Ротационная печь что это такое: Ротационные печи или конвекционные? Отличия и обзор для правильного выбора! — Компания Sveba Dahlen Russia

Содержание

Ротационная печь IMPEX ROTOR на пеллетах – Хлебопекарное оборудование – кондитерское оборудование

Универсальная хлебопекарная ротационная конвекционная печь производства ПТЦ “ИМПЕКСМАШ” с пеллетной горелкой. Может также выпускаться для работы на электричестве, газе или дизельном топливе.
Скачать проспект

 

Хлебопекарная печь Impex Rotor. Преимущества.

Печь выпекает продукцию широкого ассортимента хлебобулочных изделий с высоким качеством. Она обеспечивает отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность, идеальный глянец. В последнее время хлебопекарные ротационные печи используются для сушки сухофруктов, пастилы, сухарных заготовок и пр.

Печь также может выпускаться для работы на различных видах топлива: электричестве, газе или дизельном топливе.

При работе на пеллетах хлебопекарная ротационная печь Impex Rotor комплектуется полностью автоматической горелкой факельного типа и оборудуется специально спроектированной топкой для удобства удаления золы.

Лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. Система управления построена на базе микропроцессорного контроллера. Все ротационные печи оснащены надежным контроллером, который позволяет задавать до 100 программ выпечки, а так же использует прогнозирование отклонения температуры, что позволяет более точно поддерживать температуру в процессе выпечки. Полностью автоматический контроллер позволяет исключить человеческий фактор и производить выпечку в автоматическом режиме.

Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки. Верхний привод вращения платформы оснащен зубчатым приводом и фрикционной муфтой, которая предотвращает выход из строя механизма при заклинивании тележки.

В ротационной печи Impex Rotor Предусмотрен реверс вращения тележки. Усиленная конструкция платформы рассчитана на выпечку тяжелого хлеба в формах.

Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором производства Италии создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные хлебопекарные и кондитерские изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи. Рециркуляционный вентилятор итальянского производства специально спроектирован для высоких температур.

Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки.

Печь оснащена двойной теплоизоляцией

Ротационная печь Impex Rotor оснащена мощным вытяжным вентилятором в зоне открытия дверей.

Насыщение пекарной камеры хлебопекарной печи необходимым количеством пара обеспечивает двухсекционный мощный парогенератор лоткового типа, размещенный непосредственно в потоке горячего воздуха, что позволяет быстро восстанавливать мощность парогенератора после проведения пароувлажнения.

Печь спроектирована для круглосуточной работы в условиях хлебозавода.

Все двигатели, моторредуктор и пускорегулирующая аппаратура хлебопекарной печи Impex Rotor производства Италии.

Технические характеристики хлебопекарной печи Impex Rotor:

Производительность, шт./за одну выпечку:

– батон 0,5кг

– хлеб формовой (форма Л7)

– штучные изделия 0,15кг (тележка 18 уровней)

– отсадное печенье 0,020кг (тележка 22 уровня)

128

135

360

2376

Размер листа, мм600х800
Номинальная электрическая мощность, кВт.:2,5
Средний расход топлива (пеллет)*:7,5 кг/час
Номинальное напряжение, В:380 (3-х фазное)
Род тока, ГцПеременный, 50
Диапазон установки температуры в пекарной камере, ° С100-300
Время разогрева печи до температуры 250 °С, мин35
Габаритные размеры печи в собранном виде, мм, не более

длина

ширина

высота

1380

1880

2600

Масса. кг1600

* – зависит от вида выпекаемых изделий и загрузки печи

Печь ротационная Ротор Агро 302Э

Описание

Печь ротационная Ротор Агро 302Э электрическая имеет блочную конструкцию. Внутренние стены пекарной камеры и панели корпуса печи изготовлены из листовой нержавеющей стали. Наружные панели – из углеродистой стали и окрашены порошковой краской. Пространство между внутренними и наружными панелями заполнено утеплителем из минеральной ваты, толщина слоя 100 мм.Печь имеет пекарную камеру, системы нагрева и циркуляции воздуха, механизм вращения стеллажной тележки, систему пароувлажнения и панель управления. Обогрев камеры выпечки обеспечивается воздухом, который проходит через тепловой блок. Принудительная циркуляция воздуха осуществляется двухскоростным вентилятором. На крыше корпуса печи смонтированы тепловой вентилятор, привод поворота стола, трубопровод парогенератора, трубы вытяжной вентиляции (пароудаления). Пространство между этими узлами утеплено плитами из минеральной ваты. Сверху утеплитель накрыт окрашенными листами из углеродистой стали, которые образуют крышу печи.

Печь ротационная Ротор Агро 302Э. Особенности:

Печь ротационная Ротор Агро 302Э Устройство вращающейся платформы

Получение равномерной выпечки достигается за счет распределения воздушного потока группой шиберов и вращением тележки. Температура в пекарной камере поддерживается автоматически в соответствии с заданной программой системы управления.
Двухскоростной тепловой вентилятор ротационной печи, позволяет точно подобрать режимы обдува и теплового баланса при выпечке, который позволяет одновременно получить наивысшее качество выпечки и экономить энергоресурсы. По желанию покупателя в ротационную печь может быть установлен тепловой вентилятор с асинхронным двигателем, управляемый частотным преобразователем, позволяющий еще больше точно и экономично устанавливать режим выпечки для самых сложных и разнообразных хлебобулочных и кондитерских изделий.
Оригинальная конструкция парогенератора позволяет поддерживать необходимый режим пароувлажнения с высокой точностью и по температуре пара и во влажности.

Программный пульт управления специально для Ротор Агро разработан и производится в Италии специализированной фирмой.
Пошаговое программное изменение мощности ротационной хлебопекарной печи расширяет возможности пекарей в получении качественной выпечки с зажаристой корочкой, а также экономит энергоресурсы.
Двойной стеклопакет на двери рабочей камеры ротационной печи позволяет зрительно контролировать процесс выпечки, а также снижает неоправданные тепловые потери.
Равномерный приток воздуха нужной температуры по всей ширине подового листа обеспечивает уникальная конструкция шиберного узла вдоль боковой стенки рабочей камеры.
Стены рабочей камеры, воздуховоды, облицовочная панель, вентиляторы и платформа изготавливаются из нержавеющей стали, а многие комплектующие импортируются из стран Европейского союза. Это пульт управления и автоматика, мотор редуктор, рециркуляционный и вытяжной вентиляторы, термостойкие герметики и смазка, другие важнейшие материалы и комплектующие.

Площадь выпечки на 15-ти ярусной тележке составляет 7,3 кв.м., на 18-ти ярусной тележке — 8,7 кв.м., на 20-ти ярусной тележке — 9,7 кв.м.
Печь ротационная Ротор Агро 302Э, как и все хлебопекарные печи РОТОР АГРО поставляются в разобранном виде.

Выбор энергоносителя при выборе хлебопекарной печи является первым шагом в определении типа необходимой печи. Данная ротационная печь является электрической. Вы можете ознакомиться также с газовой ротационной печью Ротор Агро 302 Г.

Паспорт на Печь ротационная Ротор Агро 202Э Вы можете скачать здесь: ROTOR-AGRO-E-2018

Это оборудование Вы можете приобрести в лизинг

Технические характеристики

Номинальная потребляемая мощность (зависит от количества ТЭНов), кВт

48-80

Диапазон рабочих температур, °С

60-300

Время разогрева незагруженной печи до 270°С, мин.

20

Давление воды в водопроводе, не менее, МПа (атм. )

0,3 (3)÷0,6 (6)

Габаритные размеры, мм

1945х3070х2510

Масса, кг

1850

Размер подового листа, мм

600х1100

980000.00₽

Количество Печь ротационная Ротор Агро 302Э

Категория: Электрические ротационные печи

Вращающаяся печь против печи с роликовым подом – бросая вызов статусу-кво — Kanthal®

Печи с роликовым подом, оснащенные элементами из карбида кремния, в течение многих лет являются стандартом процесса обжига при производстве катодов. Но что, если вращающаяся печь была бы лучшим вариантом? Кантал хотел бы бросить вызов статус-кво.

Являясь надежным партнером многочисленных производителей печей по всему миру, Kanthal поставляет современные нагревательные элементы для всех типов печей и печей. Для процесса прокаливания при производстве катодов Kanthal обычно предлагает элементы из карбида кремния для печей с роликовым подом. Сачин Пимпалнеркар, менеджер глобального сегмента возобновляемых источников энергии, Kanthal

Но действительно ли печи с роликовым подом являются лучшим вариантом для этого конкретного процесса нагрева? Сачин Пимпалнеркар, менеджер глобального сегмента возобновляемых источников энергии в Kanthal, говорит, что нет.

Вращающиеся печи могут повысить энергоэффективность, равномерность температуры, срок службы и производительность для производителей катодов

«Основываясь на нашем обширном опыте работы в других отраслях и областях применения, мы хотели бы утверждать, что вращающиеся печи могут повысить энергоэффективность, равномерность температуры, срок службы и производительность для производителей катодов», — говорит он.

Давайте посмотрим на аргументы:

Повышенная энергоэффективность

Вращающиеся печи имеют более высокий КПД. Печи с роликовым подом нуждаются в лотках (сагарах) для переноса предшественников катодов, а нагрев лотков требует энергии. Вращающимся печам не нужны поддоны для предшественников катодов, поэтому в процессе не происходит потерь энергии.

Улучшенная однородность температуры

Вращение реторты или вращающейся трубки приводит к перемещению порошка, что приводит к более равномерному нагреву и температуре внутри порошка. Это, в свою очередь, означает продукт неизменно хорошего качества. В печах с роликовым подом температура катодного порошка может варьироваться в зависимости от положения лотка, что приводит к различиям в качестве продукта.

Увеличенный срок службы

Во вращающихся печах нагревательные элементы не подвергаются прямому воздействию атмосферы печи, содержащей катодный материал. Это означает, что срок службы нагревательных элементов значительно больше, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание.

Более высокая производительность

Во вращающихся печах скорость теплопередачи выше из-за вращения порошка.

  • Опубликовано: 13 сентября 2022 г.
  • Категории: устойчивость , Батарея

Узнайте у наших экспертов

Наши последние статьи

OneJoon поднимает вопрос о будущем производства аккумуляторов

Когда ведущему производителю печей OneJoon нужен партнер, который поставит подходящую систему электрического нагрева для его печей и печей, он обращается к Kanthal. Они сотрудничают на протяжении десятилетий в самых разных отраслях. Далее OneJoon нацелился на литий-ионный сектор.

Читать больше

«Углеродный след стал главной темой»

Чтобы производители аккумуляторов могли предлагать литий-ионные аккумуляторы, не содержащие ископаемого топлива, для электромобилей, каждая часть производства должна быть экологически нейтральной, включая процессы нагрева. Старший менеджер по продажам компании Kanthal Миран Квон заметил явное смещение внимания клиентов к учету своего углеродного следа.

Читать больше

Fibrothal — ключ к электрическому будущему

Нагревательные модули Fibrothal® компании Kanthal, возможно, существуют с 1970-х годов, но они никогда не были более актуальными. Поскольку стремление электрифицировать крупномасштабные промышленные системы отопления продолжается, Fibrothal® играет важную роль.

Читать больше

Для запуска этого приложения необходимо включить JavaScript.

Вращающаяся печь с надежными функциями

Что такое вращающаяся печь?

Вращающаяся печь представляет собой оборудование для термической обработки для сушки, прокаливания, спекания и пиролиза сырья или отходов с целью повторного использования или уменьшения загрязнения окружающей среды.

Вращающиеся печи применяются в различных отраслях промышленности (таких как сухая перегонка сланца, коксование битуминозного песка, сжигание, производство цемента и т. д.).

Конструкция и конструкция вращающейся печи

Основные части вращающейся печи

1. Входная головка печи 2. Отходящий газ 3. Корпус вращающейся печи 4. Упорный ролик Гидравлическая система

5. Большой зубчатый венец 6. Двигатель 7. Редуктор 8. Подшипник качения 9. Разгрузочная головка печи 10. Разгрузочное устройство

Обзор конструкций вращающихся печей

Конструкция вращающейся печи в основном состоит из кожуха печи, приводного устройства, опорного устройства, захватного колеса, устройства уплотнения головки печи, устройства уплотнения конца печи, крышки головки печи и т. д.

1. Корпус печи

Корпус вращающейся печи изготовлен из листов мягкой стали, а продольные и окружные зазоры бочки заварены автоматически.

Как видите, на корпусе есть две сплошные шины для обеспечения жесткости поперечного сечения и уменьшения усилия на опорные устройства.

Из-за деформации оболочки, вызванной тепловым расширением, установка двух сплошных шин решит эту проблему деформации при работе вращающейся печи.

Корпус печи установлен наклонно на нескольких опорных колесах и покрыт несколькими прямоугольными шинами по длине корпуса. Эти шины несут вес всех вращающихся частей, таких как корпус машины, материал, футеровка печи, и передают вес на опорное устройство.

2. Большие зубчатые венцы

На корпусе печи закреплены большие зубчатые колеса с крутящим моментом.

Большой зубчатый венец соединяется с корпусом печи тангенциальной пружинной пластиной. Соединение создает достаточно места между большими зубчатыми колесами для отвода тепла, облегчая проблему деформации, которая может повлиять на точность окклюзии, играя важную роль в амортизации ударов и продлевая срок службы футеровки печи.

3. Привод

Система привода имеет два типа — одиночный привод и двойной привод и представляет собой систему привода комплекта или двух комплектов. Каждая система привода обычно включает в себя основную систему привода и вспомогательную систему привода. Основная система привода состоит из главного двигателя, главного редуктора, малого редуктора и т. д. Вспомогательная система привода состоит из вспомогательного двигателя, вспомогательного редуктора и т. д.

Электроэнергия вспомогательного двигателя поступает от собственных генераторов, чтобы обеспечить нормальную работу при отключении электроэнергии в городе и сделать монтаж, техническое обслуживание и сушку огнеупоров удобными. На вспомогательном двигателе имеется тормоз, предотвращающий реверсирование печи при случайной остановке основного двигателя.

4. Опорное устройство

Поддерживающее устройство несет почти полный вес машины и используется для позиционирования печи и обеспечения безопасной и стабильной работы. Опорное устройство состоит из опорного ступичного подшипника и приварного основания седла.

Наборы опорных колес в большой модели обычно включают в себя опорное колесо, ось опорного колеса, плитку оси, сферическую плитку и гнездо подшипника. Каждое гнездо подшипника оснащено двумя терморезисторами, контролирующими соответственно температуру смазочного масла и температуру плитки оси.

5. Гидравлическое улавливающее колесо

По силовому условию и способу действия фиксирующее колесо можно разделить на механическое и гидравлическое. Большая модель вращающейся печи оснащена гидравлическим захватным колесом.

Гидравлическое улавливающее колесо в основном состоит из улавливающего колеса, оси улавливающего колеса, корпуса подшипника, направляющей оси, шарикоподшипника, концевого выключателя улавливающего колеса.

Гидравлическое фиксирующее колесо противостоит силе скольжения вращающейся печи, перемещая корпус печи вверх, заставляя шину и печь совершать возвратно-поступательные движения в направлении центра печи, благодаря чему шина и опорное колесо могут равномерно изнашиваться по всей ширине.

Принцип работы вращающейся печи

  1. 1Сырье подается в корпус печи с верхнего конца питателя.
  2. 2 Благодаря наклонной вращающейся печи и медленному вращению сырье катится по окружности, перемещаясь в осевом направлении от верхнего края к нижнему.
  3. 3Сырье предварительно нагревают и прокаливают в печи.
  4. 4 Сгоревшие материалы выгружаются из нижнего конца печной бочки, чтобы попасть на следующую стадию.

Вращающаяся печь работает в двух режимах: прямое прокаливание и непрямое прокаливание.

Прямое прокаливание относится к сосуду с одной оболочкой, внутри которого добавлены кольца для замедления каталитической скорости от входа к выходу. Окислительная среда вступает в реакцию с катализатором и течет противотоком движению катализатора.

Зона в емкости, расположенная вблизи входа, может выполнять функцию десорбера летучих компонентов кокса. Печь топится газовыми горелками непосредственно на внешней оболочке.

Регулируя мощность горелки и изменяя концентрацию O2 в окислительной среде, можно контролировать температуру внутри вращающейся печи.

Вращающаяся печь непрямого действия включает в себя двухкорпусный цилиндрический сосуд. Пространство в корпусе оболочки обогревается либо дымовыми газами, либо паром. Иногда внутренняя оболочка цилиндра вскипает, позволяя горячим газам или пару проникать и контактировать с упавшим катализатором. Мониторинг температуры газов на входе и выходе может контролировать температуру катализатора.

Для чего используется вращающаяся печь?

1. Прокаливание

Это процесс нагревания материала до определенной температуры для химической диссоциации. Метод широко используется для обжига известняка, доломита для получения гашеной извести или цементного клинкера.

2. Термическая десорбция

Термическая десорбция использует тепло для удаления летучих компонентов. Наиболее распространенной вращающейся печью, используемой в этом процессе, является вращающаяся печь непрямого действия, разработанная в соответствии с физическими и химическими свойствами и кривой обжига сырья.

Наиболее важной особенностью вращающейся печи непрямого действия является обеспечение отвода тепла, а материал не контактирует с пламенем.

Термическая десорбция — лучший способ переработки неметаллических минералов, таких как каолин, сельскохозяйственные отходы, минеральные покрытия и осадки сточных вод.

3. Органическое сжигание

Когда отходы громоздкие и с ними трудно обращаться, органическое сжигание может превратить материал в пепел, масса и объем которого намного меньше, чем раньше. Так, метод органического сжигания позволяет более эффективно размещать отходы на свалке.

Преимущества вращающейся печи Fote и конструкция изнашиваемых частей

1. Преимущества вращающихся печей Fote

  • В корпусе печи используются три формы нагрева: кальцинирование, спекание и пиролиз для равномерного распределения тепла.
  • Оборудование работает бесперебойно, с низким уровнем отказов и высокой скоростью работы.
  • Вращающаяся печь Fote может обеспечить высокую эффективность производства, большой объем производства, стабильное качество продукции и отличную производительность.
  • Люди могут эффективно и легко контролировать процесс обжарки, манипулируя гидравлическим толкателем подогревателя в нижней части силоса.
  • Вращающаяся печь Fote со вспомогательными устройствами, такими как высокоэффективный теплообменник, пылеуловитель и лучшая в мире система уплотнений, может строго соответствовать требованиям защиты окружающей среды.

2. Уникальная конструкция изнашиваемых частей вращающейся печи.

Огнеупорная футеровка

Огнеупорная футеровка имеет решающее значение для продления срока службы вращающейся печи, поскольку основная функция заключается в предотвращении коррозии всего корпуса в результате химической реакции между высокотемпературным газом и материалом.

Огнеупор в качестве теплоносителя может поглощать часть тепла и передавать его материалу путем теплопроводности и излучения. Таким образом, огнеупорный материал способен защитить всю машину за счет теплоизоляции.

После повторных испытаний специалисты Фотэ обнаружили, что:

  • Алюминиево-кремниевые огнеупорные кирпичи подходят для цилиндра, передатчика и всей системы обжига печи предварительного декальцинатора.
  • В верхней переходной зоне вблизи зоны обжига огнеупорная футеровка должна выдерживать температуру пламени до 20000°С и температуру материала 1350~1400°С.
  • Огнеупорная футеровка также сталкивается с проблемой коррозии, вызванной серно-щелочными соединениями и жидким клинкером. Наконец, они обнаружили, что только щелочной огнеупорный кирпич может соответствовать строгим требованиям.

Огнеупорный изоляционный материал

Замечательными характеристиками изоляционного огнеупорного материала являются высокая пористость, большой диаметр, теплоизоляция, низкая объемная плотность и легкий вес.

Кроме того, Fote оборудует вращающуюся печь инфракрасным сканером, чтобы как можно раньше предупредить о горячих точках и помочь определить, не вышел ли из строя огнеупорный материал.

Комплект приводных частей

Полные приводные части состоят из главного привода и вспомогательного привода. Главная передача состоит из приводного редуктора, открытой передачи, упругой муфты.

Вспомогательный привод включает в себя редуктор, двигатель и тормоз. Он используется для предотвращения реверсирования корпуса печи под весом материалов и обшивки печи при случайной остановке двигателя.

Компания Fote производит более тонкую обработку шестерни и высокочастотную закалку, повышая твердость зуба до HRC (40-50) и, наконец, продлевая срок службы шестерни почти в пять раз.

Сколько стоит вращающаяся печь?

Окончательная цена вращающейся печи зависит от производственных требований. Производитель вращающихся печей Fote предлагает вам самые разумные цены на основе трех различных линеек продукции. Кроме того, все вращающиеся печи также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями заказчика.

Категория Малый выход Среднее производство Большой выход
Производительность (т/сутки) 180 — 800 1000 — 3200 4000 — 10000
Диаметр (м) Φ2,5×40 — Φ3,0×60 Φ3,2×50 — Φ4,3×60 Φ4,5×66 — Φ6,0×95
Мощность двигателя (кВт) 55 — 100 125 — 375 560 — 950*2
Общий вес (т) 149,61 — 310 278 — 583 710.4 — 1659
Диапазон цен (долл. США) $5000 — $95000 100 долларов, 000 — 130 000 долларов США 100 000–130 000 долларов США

Успешные кейсы клиентов

Клиенты из Индонезии приобрели цементную вращающуюся печьДа! Мне это интересно.

Нашему индонезийскому клиенту г-ну Кокорда необходимо перерабатывать известняк с производительностью 650 т/ч. После осмотра на месте и требований заказчика к производительности, мы рекомендуем ему цементную вращающуюся печь малого диаметра.

  • Диаметр: Φ3.0×60
  • Предпусковой подогреватель: Решетка, газовая подвеска
  • Типы нагрева: вращающаяся печь прямого нагрева
  • Метод нагрева: противоток
  • Диапазон температур: 1050-1150℃

Клиент из Пакистана приобрел металлургическую химическую вращающуюся печь

Еще один клиент из Пакистана. Ему нужно обрабатывать железную руду производительностью 1000 т/ч, поэтому он хочет купить металлургическую химическую печь. Мы ему порекомендовали модель среднего размера Ф3,2х50.

Принцип работы вращающейся печи заключается в удалении кислорода из состава руды через угарный газ. Наконец, эта металлургическая химическая печь идеально восстанавливает и обжигает гематитсодержащие материалы для получения магнетита.

  • Диаметр: Φ3,2×50
  • Диапазон температур: 800-1200℃
  • Топливо: Сырой газ
  • Точка плавления золы угля: 1200°C,
  • Степень окисления сырого газа: 15%,
  • Давление: 0,1-4 МПа

Цена вращающейся печи Fote : Получить последнюю цену

Параметр

Продукт
Спецификация
(м)
Размеры печи Двигатель 
мощность
(кВт)
Всего
вес
(т)
примечание
Диаметр
(м)
Длина
(м)
Наклон
(%)
Емкость
(т/д)
Вращение
скорость
(об/мин)
Φ2,5×40 2,5 40 3,5 180 0,44-2,44 55 149,61

——

Φ2,5×50 2,5 50 3 200 0,62-1,86 55 187,37 ——
Φ2,5×54 2,5 54 3,5 280 0,48-1,45 55 196,29

снаружи

разобрать

печь

Φ2,7×42 2,7 42 3,5 320 0,10-1,52 55 198,5 ——
Φ2,8×44 2,8 44 3,5 450 0,437-2,18 55 201,58

снаружи

разобрать

печь

Φ3,0×45 3 45 3,5 500 0,5-2,47 75 210,94 ——
Φ3,0×48 3 48 3,5 700 0,6-3,48 100 237

снаружи

разобрать

клин

Φ3,0×60 3 60 3,5 800 0,3-2 100 310 ——
Φ3,2×50 3,5 50 4 1000 0,6-3 125 278

разобрать

клин

Φ3,3×52 3,3 52 3,5 1300 0,266-2,66 125 283 печь

с

подогреватель

прекальцинированный

Φ3,5×54 3,5 54 3,5 1500 0,55-3,4 220 363 печь

с

прехратер

прекальцинированный

Φ3,6×70 3,6 70 3,5 1800 0,25-1,25 125 419

Генерация

клин за

использование тепла

Φ4,0×56 4 56 4 2300 0,41-4,07 315 456

клин с

прехратер

прекальцинированный

Φ4,0×60 4 60 3,5 2500 0,396-3,96 315 510

клин с

прехратер

прекальцинированный

Φ4,2×60 4,2 60 4 2750 0,41-4,07 375 633

клин с

прехратер

прекальцинированный

Φ4,3×60 4,3 60 3,5 3200 0,396-3,96 375 583

клин с

прехратер

прекальцинированный

Φ4,5×66 4,5 66 3,5 4000 0,41-4,1 560 710,4

клин с

прехратер

прекальцинированный

Φ4,7×74 4,7 74 4 4500 0,35-4 630 849

клин с

прехратер

прекальцинированный

Φ4,8×74 4,8 74 4 5000 0,396-3,96 630 899

клин с

прехратер

прекальцинированный

Φ5,0×74 5 74 4 6000 0,35-4 710 944

клин с

прехратер

прекальцинированный

Φ5,6×87 5,6 87 4 8000 Макс. 4,23 800 1265

клин с

прехратер

прекальцинированный

Φ6,0×95 6 95 4 10000 Макс5 950×2 1659

клин с

прехратер

прекальцинированный

Продукт
Спецификация
(м)
Емкость
(т/д)
Вращение
скорость
(об/мин)
Φ2,5×40 180 0,44-2,44
Φ2,5×50 200 0,62-1,86
Φ2,5×54 280 0,48-1,45
Φ2,7×42 320 0,10-1,52
Φ2,8×44 450 0,437-2,18
Φ3,0×45 500 0,5-2,47
Φ3,0×48 700 0,6-3,48
Φ3,0×60 800 0,3-2
Φ3,2×50 1000 0,6-3
Φ3,3×52 1300 0,266-2,66
Φ3,5×54 1500 0,55-3,4
Φ3,6×70 1800 0,25-1,25
Φ4,0×56 2300 0,41-4,07
Φ4,0×60 2500 0,396-3,96
Φ4,2×60 2750 0,41-4,07
Φ4,3×60 3200 0,396-3,96
Φ4,5×66 4000 0,41-4,1
Φ4,7×74 4500 0,35-4
Φ4,8×74 5000 0,396-3,96
Φ5,0×74 6000 0,35-4
Φ5,6×87 8000 Макс.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *