Ро алюминия: Таблица плотностей веществ — урок. Физика, 7 класс.

Содержание

Плотность алюминия – aluminium-guide.com

Алюминий – легкий конструкционный материал

Малая плотность является одним из главных преимуществ алюминия по сравнению с другими конструкционными металлами.


Прочность на единицу плотности алюминия
по сравнению с другими металлами и сплавами [3]

Плотность цветных металлов

Плотность алюминия в сравнении с плотностью других легких металлов:

  • алюминий: 2,70 г/см3
  • титан: 4,51 г/см3
  • магний: 1,74 г/см3
  • бериллий: 1,85 г/см3

Плотность материалов

Единица измерения

Плотность алюминия и любого другого материала – это физическая величина, определяющая отношения массы материала к занимаемому объему.

  • Единицей измерения плотности в системе СИ принята размерность кг/м3.
  • Для плотности алюминия часто применяется более наглядная размерность г/см3.

Плотность алюминия в кг/м3 в тысячу раз больше, чем в г/см3.

Удельный вес

Для оценки количества материала в единице объема часто применяют такую не системную, но более наглядную единицу измерения как «удельный вес». В отличие от плотности удельный вес не является абсолютной единицей измерения. Дело в том, что он зависит от величины гравитационного ускорения g, которая меняется в зависимости от расположения на Земле.

Зависимость плотности от температуры

Плотность материала зависит от температуры. Обычно она снижается с увеличением температуры. С другой стороны, удельный объем – объем единицы массы – возрастает с увеличением температуры. Это явление называется температурным расширением. Оно обычно выражается в виде коэффициента температурного расширения, который дает изменение длины на градус температуры, например, мм/мм/ºС. Изменение длины легче измерить и применять, чем изменение объема.

Удельный объем

Удельный объем материала – это величина, обратная плотности. Она показывает величину объема единицы массы и имеет размерность м3/кг. По удельному объему материала удобно наблюдать изменение плотности материалов при нагреве-охлаждении.

На рисунке ниже показано изменение удельного объема различных материалов (чистого металла, сплава и аморфного материала) при увеличении температуры. Пологие участки графиков – это температурное расширение для всех типов материалов в твердом и жидком состоянии. При плавлении чистого металла происходит скачок повышения удельного объема (снижения плотности), при плавлении сплава – быстрое его повышение по мере расплавления в интервале температур. Аморфные материалы при плавлении (при температуре стеклования) увеличивают свой коэффициент температурного расширения [2].

 

Плотность алюминия

Теоретическая плотность алюминия

Плотность химического элемента определяется его атомным номером и другими факторами, такими как атомный радиус и способ упаковки атомов. Теоретическая плотность алюминия при комнатной температуре (20 °С) на основе параметров его атомной решетки составляет:

Плотность алюминия: твердого и жидкого

График зависимости плотности алюминия в зависимости от температуры представлена на рисунке ниже [1]:

  • С повышением температуры плотность алюминия снижается.
  • При переходе алюминия из твердого в жидкое состояние его плотность снижается скачком с 2,55 до 2,34 г/см3.

Плотность алюминия в жидком состоянии – расплавленного чистого алюминия 99,996 % – при различных температурах представлена в таблице.

Алюминиевые сплавы

Влияние легирования

Различия в плотности различных алюминиевых сплавов обусловлены тем, что они содержат различные легирующие элементы и в разных количествах. С другой стороны, одни легирующие элементы легче алюминия, другие – тяжелее.

Легирующие элементы легче алюминия:

  • кремний (2,33 г/см³),
  • магний (1,74 г/см³),
  • литий (0,533 г/см³).

Легирующие элементы тяжелее алюминия:

  • железо (7,87 г/см³),
  • марганец (7,40 г/см³),
  • медь (8,96 г/см³),
  • цинк (7,13 г/см³).

Влияние легирующих элементов на плотность алюминиевых сплавов демонстрирует график на рисунке ниже [1].

Самые легкие и самые тяжелые алюминиевые сплавы

  • Одним из самых легких алюминиевым сплавом является зарубежный литейный сплав 518.0 (7,5-8,5 % магния) – 2,53 г на кубический сантиметр [1]. Отечественный сплав АМг11 (АЛ22) содержит еще больше магния – от 10,5 до 13,0 %. Поэтому, надо думать, он еще легче, но точных данных у нас нет!
  • Самыми тяжелыми алюминиевыми сплавами являются зарубежные литейные сплавы 222.0 и 238.0 с номинальным содержанием меди 10 %. Их номинальная плотность – 2,95 г на кубический сантиметр [1].
  • Самый легкий деформируемый сплав – алюминиево-литиевый сплав 8090 с номинальным содержанием лития 2,0 %. Его номинальная плотность – 2,55 г на кубический сантиметр [1].
  • Самые тяжелые деформируемые алюминиевые сплавы – сплав В95 и зарубежный сплав 7175: 2,85 г на кубический сантиметр [4].

Плотность промышленных алюминиевых сплавов

Плотность алюминия и алюминиевых сплавов, которые применяются в промышленности, представлены в таблице ниже для отожженного состояния (О). В определенной степени она зависит от состояния сплава, особенно для термически упрочняемых алюминиевых сплавов.

Влияние легирующих элементов алюминиевых сплавов на плотность и модуль Юнга [3]

Алюминиево-литиевые сплавы

Самую малую плотность имеют знаменитые алюминиево-литиевые сплавы.

  • Литий является самым легким металлическим элементом.
  • Плотность лития при комнатной температуре составляет 0,533 г/см³ – этот металл может плавать в воде!
  • Каждый 1 % лития в алюминии снижает его плотность на 3 %
  • Каждый 1 % лития увеличивает модуль упругости алюминия на 6 %. Это очень важно для самолетостроения и космической техники.

Популярными промышленными алюминиево-литиевыми сплавами являются сплавы 2090, 2091 и 8090:

  • Номинальное содержание лития в сплаве 2090 составляет 1,3 %, а номинальная плотность – 2,59 г/см
    3
    .
  • В сплаве 2091 номинальное содержание лития составляет 2,2 %, а номинальная плотность – 2,58 г/см3.
  • У сплава 8090 при содержании лития 2,0 % плотность составляет 2,55 г/см3.

Приложение

Таблица П1 – Номинальная плотность деформируемых марок алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784-97

 

Таблица П2 – Номинальная плотность зарубежных деформируемых алюминиевых сплавов [1]


Источники:
1. Aluminum and Aluminum Alloys, ASM International, 1993.
2. FUNDAMENTALS OF MODERN MANUFACTURING – Materials, Processes, and Systems /Mikell P. Groover – JOHN WILEY & SONS, INC., 2010
3. TALAT 1501
4. ГОСТ 4784-97

 

 

 

Линия БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ

Блестящее никелевое покрытие обладает улучшенной поверхностной структурой и имеет отличную адгезию с алюминиевой поверхностью!

Получение зеркально-блестящих никелевых покрытий, обладающих пониженной сквозной пористостью, значительной коррозионной стойкостью и высокой твердостью!

Высокоэффективный электролит блестящего никелирования НБС-21, работающий в широком диапазоне плотностей тока, обладающий высокой рассеивающей и выравнивающей способностью!

Электролит блестящего никелирования НБС-Н21 мало чувствителен к загрязнениям цветным металлам и обладает глубокой ‘проработкой’ (качество покрытия не меняется при глубоком истощении электролита)!

 Гальваническая линия ручного обслуживания (ГЛРО) «БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ» используется для нанесения твердых блестящих износостойких никелевых покрытий на изделия, сделанных из алюминия и алюминиевых сплавов. Гальваническая линия включает электролит осаждения, растворы подготовки алюминиевой поверхности, никелевые аноды, ванны/емкости и необходимые аксессуары, используемые для блестящего никелирования изделий из алюминия и алюминиевых сплавов.

 Для проведения процесса блестящего никелирования стали/нерж стали используется современный высокоэффективный электролит НБС-21, работающий в широком диапазоне температуры и плотностей тока (выход по току 96-98%), обладающий высокой рассеивающей способностью (позволяет никелировать изделия любой сложной конфигурации) и высокими выравнивающими свойствами (позволяет сглаживать мелкие царапины, неровности на поверхности покрываемых изделий). Электролит блестящего никелирования НБС-21 содержит высокоэффективную ‘органику’, толерантен к загрязнениям цветным металлам, обеспечивает глубокую ‘проработку’ (качество покрытия не меняется при глубоком истощении электролита) и позволяет осаждать качественно структурированные зеркально-блестящие никелевые покрытия, обладающие пониженной сквозной пористостью, значительной коррозионной стойкостью, высокой твердостью и имеющие отличную адгезию к алюминиевой поверхности.

 Для подготовки алюминиевой поверхности используется мало пенящийся промышленный обезжиривающий состав ПМС.12 (N.02/19), обладающий отличными обезжиривающими и очищающими свойствами, позволяющий эффективно обезжиривать (без использования растворителей) и удалять труднорастворимые масляные, и жировые загрязнения. Для получения мало напряженных никелевых покрытий, обладающих высокой адгезией к алюминиевой поверхности используется сульфаматный электролит никелирования СН.02, имеющий высокую буферную емкость, высокую скорость осаждения и позволяющий проводить процесс никелирования при высоких плотностях тока, и пониженной температуре. После никелирования полученное никелевое покрытие имеет наивысшую степень сцепления с алюминиевой поверхности, обладает нулевыми внутренними напряжениями и может эксплуатироваться, как в обычных условиях, так и в экстремальных, с высокими перепадами температуры и влажности.

БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ
УСЛУГА НА АУТСОРСИНГЕ (тлщ 5~7 мкм) ГАЛЬВАНИЧЕКАЯ ЛИНИЯ РО (тлщ 5~7 мкм)
95-170 Р/дм2 38-50 Р/дм2

 При проведении процесса блестящего никелирования происходит постепенное истощение электролита НБС-21. Возмещение убыли металла, расходуемого на покрытие, поддерживается за счет постепенного растворения никелевого анода. Используя никелевый анод, м.Н1, размером 200*400*2 мм, можно нанести блестящее никелевое покрытие на площадь поверхности 34-35 м2, толщиной 5 микрон (при полном растворении анода). Корректировка электролита СН.02 проводится, согласно данным в технологической инструкции, исходя из количества пройденного электричества (ампер-часов). Корректировка электролита БЛС-21 проводится, согласно данным в технологической инструкции, исходя из количества ампер-часов, переданных в нагрузку или по внешним признакам уменьшения блеска никелевого покрытия.


Гальваническая линия БНА.020.РО

(на 20 л эл-та, ручного обслуживания)
  • 12 емкостей из полипр (360*270*250мм)
  • Никелевый анод, м.Н1 (150*200*2мм)
  • 2 чехла для NI анода из полипроп ткани
  • Фторопласт нагр-тель ФНТ-5П.01 (1 кВт)
  • 2 стальных (спир) нагревателя (2х900Вт)
  • Р-ор ХИМ ОБЕЗЖИРИВАН ПМС.12 (20л)
  • Р-ор ХИМ АКТИВАТОР АМС.11.2А (20л)
  • Р-ор ХИМ АКТИВАТОР АМС.12.2А (20л)
  • Р-ор ЦИНКАТН АКТИВАТОР НМЦ (20л)
  • Эл-лит СУЛЬФ НИКЕЛИРОВ СН.02 (20л)
  • Эл-лит БЛ НИКЕЛИРОВАН НБС.21 (20л)
  • Добавка СН-02 для сульф эл-та (120мл)
  • Добавка БЛС-21А для корр эл-та (380мл)
  • Добавка БЛС-21Б для корр эл-та (220мл)
  • Хим растворы коррект рН эл-та БН (2х1л)
  • TDS/EC-meter E-01 (0-999ppm/0-2000mS)
  • Индикаторные полоски (для коррект рН)
  • 2 пусковых провода с зажимами (200А)
  • Медный токоведущ. подвес; ø10*400мм
  • Медный контактный провод; ø1мм (1м)
  • Термометр спиртовой ТТ.10 (0-100*С)
  • Хим стойкие нитриловые перчатки
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
  • БЕСПЛАТНАЯ ТЕХ. ПОДДЕРЖКА

Гальваническая линия БНА.050.РО

(на 50 л эл-та, ручного обслуживания)
  • 12 емкостей из полипр. (470*310*250мм)
  • 2 никелевых анода, м.Н1 (200*400*2мм)
  • 2 чехла для Ni анодов из полипроп ткани
  • Стальной нагр-тель ЭНТ-3П.330 (2 кВт)
  • 2 фторопласт нагр-теля ФНТ-5П.01 (1 кВт)
  • Р-ор ХИМ ОБЕЗЖИРИВАН ПМС.12 (50л)
  • Р-ор ХИМ АКТИВАТОР АМС.11.5А (50л)
  • Р-ор ХИМ АКТИВАТОР АМС.12.5А (50л)
  • Р-ор ЦИНКАТН АКТИВАТОР НМЦ (50л)
  • Эл-лит СУЛЬФ НИКЕЛИРОВ СН.02 (50л)
  • Эл-лит БЛ НИКЕЛИРОВАН НБС.21 (50л)
  • Добавка СН-02 корр сульф эл-та (300мл)
  • Добавка БЛС-21А для корр эл-та (940мл)
  • Добавка БЛС-21Б для корр эл-та (550мл)
    Хим растворы коррект рН эл-та БН (2х2л)
  • Мини-компрессор, безмасл. 70л/м (15Вт) 
  • Измеритель HР-100; рН-метр (+0.1 / 0-14)
  • TDS/EC-Метр, 4ТМ, E-01 (0..2000 mS/cm)
  • 2 пусковых провода с зажимами (200А)
  • Медный токоведущ. подвес; ø10*400мм
  • Медный контактный провод; ø1мм (1м)
  • Термометр спиртовой ТТ.10 (0…100*С)
  • Хим стойкие нитриловые перчатки
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
  • БЕСПЛАТНАЯ ТЕХ. ПОДДЕРЖКА

Гальваническая линия БНА.100.РО

(на 100 л эл-та, ручного обслуживания)
  • 12 гальванических ванн, РРН (110л)
  • 4 никелев анода, м. Н1 (200*400*2мм)
  • 4 чехла для Ni анода из полипроп ткани
  • 2 стальных нагр-теля ЭНТ-3П.330 (2 кВт)
  • 2 фторопласт нагр-теля ФНТ-5П.02 (2 кВт)
  • Р-ор ХИМ ОБЕЗЖИРИВАН ПМС.12 (100л)
  • Р-ор ХИМ АКТИВАТОР АМС.11.5А (100л)
  • Р-ор ХИМ АКТИВАТОР АМС.12.5А (100л)
  • Р-ор ЦИНКАТН АКТИВАТОР НМЦ (100л)
  • Эл-лит СУЛЬФ НИКЕЛИРОВ СН.02 (100л)
  • Эл-лит БЛ НИКЕЛИРОВАН НБС.21 (100л)
  • Добавка СН-02 корр сульф эл-та (600мл)
  • Добавка БЛС-21А для корр эл-та (1950мл)
  • Добавка БЛС-21Б для корр эл-та (1200мл)
  • Хим растворы коррект рН эл-та БН (2х4л)
  • Ячейка Хулла для тестиров. эл-та (280мл)
  • 2 мини-компресс, безмасл, 70л/мин (15Вт)
  • Измеритель HР-100; рН-метр (+0.1 / 0-14)
  • TDS/EC-Метр, 4ТМ, E-01 (0-20000 mS/cm)
  • 2 силов кабеля x2м*30мм2 (Uмах:650В)
  • 2 зажима, медная “клемма-масса” (300А)
  • Медная токоведущ штанга; 40*5*700мм
  • Медный контактный провод; ø2мм (5м)
  • Термометр спиртовой ТТ.10 (0..100°С)
  • Хим стойкие нитриловые перчатки
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
  • БЕСПЛАТНАЯ ТЕХ. ПОДДЕРЖКА

Гальваническая линия БНА.200.РО

(на 200 л эл-та, ручного обслуживания)
  • 6 гальван процессн. ванны, РРН (230л)
  • 6 гальван промывочн. ванны, РРН (230л)
  • 4 никелевых анода, м. Н1 (200*800*2мм)
  • 4 чехла для Ni анодов из полипроп ткани
  • 2 стальных нагр-теля ЭНТ-3П.330 (4 кВт)
  • 2 фторопласт нагр-теля ФНТ-5П.04 (4 кВт)
  • Р-ор ХИМ ОБЕЗЖИРИВАН ПМС.12 (200л)
  • Р-ор ХИМ АКТИВАТОР АМС.11.5А (200л)
  • Р-ор ХИМ АКТИВАТОР АМС.12.5А (200л)
  • Р-ор ЦИНКАТН АКТИВАТОР НМЦ (200л)
  • Эл-лит СУЛЬФ НИКЕЛИРОВ СН.02 (200л)
  • Эл-лит БЛ НИКЕЛИРОВАН НБС.21 (200л)
  • Добавка СН-02 корр сульф эл-та (1300мл)
  • Добавка БЛС-21А для корр эл-та (4100мл)
  • Добавка БЛС-21Б для корр эл-та (2500мл)
  • Хим растворы коррект рН эл-та БН (2х4л)
  • Ячейка Хулла для тестиров эл-та (280мл)
  • Компрессор возд. DGM, 160л/мин (45Вт)
  • Измеритель HР-350; рН-метр (+0.1/0-14.0)
  • TDS/EC-meter, 4TM, E-01 (0-20000 mS/cm)
  • 2 силов кабеля x2м*75мм2 (Uмах:1000В)
  • 2 зажима, медная “клемма-масса” (500А)
  • Медная токоведущ штанга; 40*5*700мм
  • Медный контактный провод; ø2мм (5м)
  • Термометр спиртовой ТТ.10 (0-100*С)
  • Хим стойкие нитриловые перчатки
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
  • БЕСПЛАТНАЯ ТЕХ. ПОДДЕРЖКА

*Гальваническая линия БНА.200.РО комплектуется отдельными промывочными и процессными гальваническими ваннами, оснащенными двусторонними бортовыми отсосами, ложементами для токоведущих анодных и катодных штанг, подводами для размещения устройств воздушного или механического перемешивания, патрубками для подачи воды с запорной арматурой и полкой для крепления ТЭНов, датчиков уровня жидкости и термодатчиков. Труборазводка для подключения МФУ (опционально).

• Для осаждения высококачественных зеркально-блестящих никелевых покрытий рекомендуется проводить фильтрацию электролита блестящего никелирования БНС-21. Для фильтрации электролита используется фильтровальная установка МФУ-2НП.20 с картриджами из полипропиленовых нитей (тонкость фильтрации <20 мкм)


ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Катодная плотность тока, при проведении процесса сульфаматного никелирования 3 — 9 А/дм2. Температура электролита: 48-60°C. рН электролита: 3.6 — 4.3. Скорость осаждения никелевого покрытия 28-34 мкм/час. Соотношение площади катодов (площади поверхности деталей) к площади анодов от 1:1.5 до 1:3 Для повышения качества покрытия и скорости осаждения, анод рекомендуется выгнуть в форму элипса или ромба. Катодная плотность тока, при проведении процесса блестящего никелирования 3-5 А/дм2. Температура электролита: 48-60° C (не выше!). рН электролита: 3.9 — 4.8 (оптимально 4.4). Скорость осаждения никелевого покрытия, при 4 А/дм2 — 25-32 мкм/час. При проведении процесса блестящего никелирования аноды рекомендуется помещать в чехлы из химически стойкой полипропиленовой ткани. Соотношение площади катодов (площади поверхности деталей) к площади анодов от 1:2 до 1:5. Загрузку деталей в ванну проводят при слабом токе. После загрузки ток плавно повышают до рабочего значения. При проведении процесса блестящего и сульфаматного никелирования рекомендуется осуществлять воздушное перемешивание электролита (воздухом, очищенным от масла, смазки, пыли и т.д.). Для нагревания электролитов никелирования используются нагреватели во фторопластовой оболочке с низкой удельной мощностью (< 1.7 А/дм2).

Гальванические линии РО

БНА-020Линия БЛЕСТ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ «БНА.020.РО» (20л) 57500 Р Добавлено в корзину
БНА-050Линия БЛЕСТ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ «БНА.050.РО» (50л) 143500 Р Добавлено в корзину
БНА-100Линия БЛЕСТ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ «БНА.100.РО» (100л) 437500 Р Добавлено в корзину
БНА-200Линия БЛЕСТ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ «БНА.200.РО» (200л) 928500 Р Добавлено в корзину

Химические реагенты, добавки, аноды

Плотность основных металлов и сплавов.

Металл Плотность
(кг/м3)
Адмиралтейская латунь — Admiralty Brass (30% цинка, и 1% олова) 8525
Алюминий — Aluminum 2712
Алюминий жидкий — Aluminum — melted 2560 — 2640
Алюминиевая бронза — Aluminum Bronze (3-10% алюминия) 7700 — 8700
Алюминиевая фольга — Aluminum foil 2700 -2750
Баббит — Antifriction metal 9130 -10600
Бериллий — Beryllium 1840
Бериллиевая бронза (бериллиевая медь) — Beryllium Copper 8100 — 8250
Ванадий — Vanadium 5494
Вольфрам — Tungsten 19600
Дельта металл — Delta metal 8600
Железо — Iron 7850
Желтая латунь — Yellow Brass 8470
Золото — Gold 19320
Фосфористые бронзы — Bronze — phosphorous 8780 — 8920
Обычные бронзы — Bronze (8-14% Sn) 7400 — 8900
Инконель — Inconel 8497
Инкалой — Incoloy 8027
Ковкий чугун — Wrought Iron 7750
Кобальт — Cobolt 8746
Красная латунь (мало цинка) — Red Brass 8746
Латунь, литье — Brass — casting 8400 — 8700
Латунь, прокат — Brass — rolled and drawn 8430 — 8730
Легкие сплавы алюминия — Light alloy based on Al 2560 — 2800
Легкие сплавы магния — Light alloy based on Mg 1760 — 1870
Магний — Magnesium 1738
Марганцовистая бронза — Manganese Bronze 8359
Медь — Copper 8930
Мельхиор — Cupronickel 8940
Молибден — Molybdenum 10188
Монель — Monel 8360 — 8840
Нержавеющая сталь — Stainless Steel 7480 — 8000
Никель — Nickel 8800
Нейзильбер — Nickel silver 8400 — 8900
Олово — Tin 7280
Платина — Platinum 21400
Плутоний — Plutonium 19816
Припой 50% олово/ 50% свинец — Solder 50/50 Sn Pb 8885
Ртуть — Mercury 13593
Серебро — Silver 10490
Светлый антифрикционный сплав для заливки подшипников =
штейн с содержанием 72-78% Cu — White metal
7100
Свинец — Chemical Lead 11340
Свинцовые бронзы, Bronze — lead 7700 — 8700
Титан — Titanium 4500
Углеродистая сталь — Steel 7850
Уран — Uranium 18900
Хастелой — Hastelloy 9245
Цинк — Zinc 7135
Чугуны — Cast iron 6800 — 7800
Электрум (сплав золота с серебром, 20% Au) — Electrum 8400 — 8900

Посты кнопочные ПВК-ПК из алюминия или пластика с пьезокнопками

Общие сведения

Пьезоэффект был открыт еще в XIX веке, а со второй половины XX активно развивалась теория и технология получения пьезокерамических материалов. Сегодня пьезокерамика — один из перспективных материалов XXI века.

Современные требования по энергосбережению, надежности, миниатюризации, адаптивности к компьютерным системам управления и контроля, все чаще заставляют производителей техники и оборудования обращаться к поиску новых технологических решений производства коммутационных изделий. Пьезоэлектрические элементы идеальны при использовании в качестве электромеханических преобразователей. Они достаточно широко используются для изготовления пьезокерамических компонентов, узлов и устройств, а применение пьезокерамических элементов в изделиях коммутации электрических сигналов привело к качественно новому уровню производства кнопок, клавиатур, выключателей, переключателей и интегрированных изделий на их основе.

Принцип работы

основан на прямом физическом пьезоэффекте, т.е., при давлении на пьезоэлемент происходит его деформация, и на его обкладках (электродах) возникает напряжение, достаточное для надежного управления бесконтактными транзисторными ключами.

Назначение

Посты предназначены: для управления электроприводов машин и механизмов, в стационарных установках и на подвижных средствах наземного, морского транспорта, где они приводятся в действие вручную оператором, а также для сигнализации, связанной с названными электроприводами, либо другими электротехническими устройствами.

Посты предназначены для эксплуатации:

  • с маркировкой взрывозащиты 0ExiаIIСТ6 – во всех взрывоопасных зонах производств, средств транспорта и хранения продуктов химической, нефтеперерабатывающей, газовой и других отраслей промышленности

  • с маркировкой РО ЕхiаI в угольных и сланцевых шахтах, опасных по газу и пыли в том числе очистных и подготовительных выработках крутых пластов, опасных по внезапным выбросам угля, породы и газа, а также в выработках с исходящей струей воздуха с таких пластов.

Особенности

  • Практически неограниченный срок службы поста. Наработка на отказ – свыше 40 млн. нажатий.

  • Отсутствие открытых контактных зажимов, в которые способна набиться пыль или попасть влага, исключает ложные срабатывания или наоборот, отсутствие срабатывания.

  • Срабатывание поста происходит при достижении определенного усилия нажатия, что исключает ложные включения от случайных прикосновений.

  • Возможность подсветки кнопки при срабатывании, а также дополнительная индикация на корпусе кнопочного элемента

  • Импульсная подача сигнала не зависящая от скорости и силы нажатия кнопки оператором.

  • Возможность нанесения символов и надписей непосредственно на поверхность кнопки позволяющих точную идентификацию кнопки.

Условия эксплуатации

  • Климатическое исполнение постов: У1 для 0ExiaIICT6, У5 для РО Exial

  • степень защиты постов IP66 по ГОСТ 14254.

  • температура окружающего воздуха:
    рабочая: -40°С… +45°С

  • Относительная влажность воздуха: до 98% при температуре 35°С

  • Высота над уровнем моря: не ограничена

  • Вибрация мест крепления: частота до 220 Гц, ускорение 2g

  • Удары многократные: ускорение 3 g, длительность 20мс

  • Пыль, вода, соляной туман: степень химостойкости Х3

  • Электростатические разряды: 4Кв, ГОСТ Р 51317.4.2

  • Электромагнитные помехи: невосприимчивость

  • Электромагнитные излучения: отсутствуют

Технические характеристики

Наименование параметраНорма для исполнения
Маркировка взрывозащиты0ExiаIIСТ6, РО Exial
Номинальное напряжение (постоянный или переменный ток)до 24 В
Сопротивление контакта «Вкл»≤ 10 Ом
Сопротивление контакта «Выкл»≥ 5 Ом
Емкость25 пФ
Усилие нажатия типовое3-5 Н
Длительность импульса120-130 мА
Индикация
— светодиод
— светодиодное кольцо

5-24 В, 20 мА
12-24 В, 20мА
Номинальный токдо 0,2 А
Климатическое исполнение и категория размещенияУ1, У5
Температура эксплуатации
— рабочая

от минус 40°С до плюс 45°С
Уровень пылевлагозащитыIР66
Сечение подсоединяемых жил кабеля:
— при одновременном присоединении двух проводов
— при одновременном присоединении одного провода
до 2,5 мм²
до 4,0 мм²

Конструкция

В качестве коммутационных элементов применены импульсные пьезокнопки (выключатели бесконтактные ВБ1). Выключатели представляют собой статический ключ с пьезоэлектрическим управляющим элементом. По характеру реагирования ключа на приложенное к выключателю управляющее усилие выключатели имеют два исполнения:

Таблица плотностей металлов, сталей, чугунов и цветных сплавов

В первой таблице представлены плотности чистых металлов: алюминий, медь, никель, молибден и др. Скачать таблицу можно по этой ссылке

Во второй таблице представлены плотности сталей, чугунов и некоторых цветных сплавов, в т.ч. алюминиевых медных, титановых сплавов и т.д. Скачать таблицу с плотностями сталей, чугунов и цветных сплавов можно по этой ссылке

Плотность — это физическая величина, которая определяет отношение массы тела к занимаемому этим телом объему. Различают истинную плотность, которая не учитывает пустоты в теле и удельную плотность, которая рассчитывается, как отношение массы тела к его реальному объему

Таблица 1 — Плотности металлов

МеталлПлотность, г/см3
Алюминий2,7
Ванадий6,11
Висмут9,8
Вольфрам19,3
Железо7,8
Золото19,3
Кобальт8,8
Кремний2,3
Магний1,74
Медь8,93
Молибден10,2
Никель8,91
Ниобий8,4
Олово7,29
Свинец11,35
Серебро10,5
Тантал16,6
Титан4,5
Хром7,2
Цинк7,13

Таблица 2 — Плотности сталей, чугунов и некоторых цветных сплавов
Марка сплаваПлотность, г/см3
Плотность некоторых конструкционных сталей
107,85
607,8
30ХГС7,85
45Х7,82
Плотность некоторых инструментальных сталей
У87,84
Р9К108,3
Х12М7,7
Плотность сплавов чугуна
СЧ106,8
СЧ357,4
ЧВГ307,0
Плотность нержавеющих и коррозионостойких сталей
08Х18Н107,9
08Х137,76
20Х137,67
95Х187,75
Плотность некоторых алюминиевых сплавов
АЛ62,75
АК122,65
АК7ч2,66
Д162,77
АК4-12,8
Плотность бронзовых сплавов
БрО108,8
БрС309,54
БрБ28,2
Плотность некоторых медно-никелевых сплавов
ВТ204,45
ОТ44,55
ВТ1-04,5
Быстрая резка металла лазером цена снижена на 15 процентов. . Перегородки легко и быстро устанавливаются

Химическое оксидирование алюминия — НПП СЭМ.М. Гальванические технологии. Блескообразующие добавки

Композиция ЦКН-80 

для химического оксидирования алюминия и его сплавов 

  

 

Композиция ЦКН-80 предназначена для химического оксидирования деформируемых алюминиевых сплавов. В процессе обработки на поверхности деталей формируется коррозионностойкая защитная пленка, состоящая в основном из нерастворимых хроматных и фосфатных соединений. 

Применение композиции ЦКН-80 позволяет заменить известные процессы оксидирования алюминия в горячих высококонцентрированных щелочных растворах. 

Защитная пленка, полученная из раствора ЦКН-80, может служить хорошим грунтом под ЛКП. 

 

 

СОСТАВ РАСТВОРА 

Компонент

Концентрация

Ортофосфорная кислота 

45-55 г/л

Композиция ЦКН-80

90-110 мл/л

 

  

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ 

Температура раствора, ОС

18-30

Время погружения, мин

7-20

Температура сушки, ОС

50-60

Время сушки, мин

не менее 20

                                                           Для повышения коррозионной стойкости рекомендуется обработка покрытий 

                                                           в растворе композиции ЦКН-26-1. 

 

  

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И КОРРЕКТИРОВКА РАСТВОРА 

1. Ванну заполнить на 3/4 объема водой, небольшими порциями при постоянном перемешивании ввести расчетное количество композиции ЦКН-80. 

2. Ввести расчетное количество ортофосфорной кислоты (Н3РО4). Довести объем ванны водой. 

3. Корректировка раствора осуществляется по мере уноса. 

Расчетный норматив расхода композиции 30-50 мл/м2.

  

  

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 

Композиция ЦКН-80 в соответствии с Гигиеническими нормами ГН 2.2.5.686-98 и ГОСТ 12.1.007 относится к 1 классу опасности по степени воздействия на организм. Токсичность обусловлена присутствием соединений шестивалентного хрома. При эксплуатации растворов композиции ЦКН-80 необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.008 и заводских инструкций по технике безопасности.

 

 

 ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ 

Транспортирование композиций ЦКН-80 допускается всеми видами транспорта в таре из полиэтилена. 

Композиции ЦКН должны храниться в закрытых складских помещениях вдали от нагревательных приборов при температуре от +5 до +35ОС. 

Срок хранения композиции ЦКН-80 — 12 месяцев с момента изготовления. 

 

 

 

По вопросам поставок и приобретения Технологической документации обращайтесь в НПП «СЭМ.М»

 

Телефон/факс  (495) 978-94-42

 

 

Что знали об алюминии на Красном Сормове? И как им это помогло

Желание снизить вес и увеличить полезную нагрузку судна всегда заставляло конструкторов искать новые конструкционные решения и материалы. Настоящую революцию в судостроении сулило появление алюминия. Впервые несколько грамм серебристого металла удалось получить в памятном 1825 году – алюминий в ту пору относили к драгоценным металлам и расходовали на украшения и награды. Эра широкого промышленного применения алюминия стартовала на рубеже девятнадцатого и двадцатого веков. И этому поспособствовал сотрудник петербургского Тентелевского химического завода Карл Иосиф Байер. В 1889 году он разработал способ извлечения глинозема из бокситов, и спустя десять лет килограмм алюминия стоил чуть больше двух долларов. Сумма большая по тем временам, но уже не фантастическая.

Первое в мире алюминиевое судно построили в Швейцарии в 1891 году по заказу самого Альфреда Нобеля, а вскоре шотландская верфь Yarrow & Сo, Ltd получила заказ от российского императорского флота на алюминиевый 58-футовый торпедный катер «Сокол». История красивая, правда, никаких следов этого судна разыскать при подготовке статьи не удалось.

Первым отечественным катером из алюминия, оставившим серьезный след в истории, можно считать АНТ-3, построенный Андреем Туполевым. Будущий великий авиаконструктор, взяв за основу поплавок гидроплана, создал настоящий дюралюминиевый болид с торпедой на борту. В 1927 году его глиссирующий «Первенец» превысил на испытаниях скорость в 100 км/ч.

Торпедный катер Туполева АНТ-3 «Первенец» в Севастополе / Изображение: Пресс-служба ФГУП «ЦАГИ»
В современной истории кораблестроения репутацию алюминия подмочил Фолклендский конфликт. История с горящей надстройкой английского эсминца «Шеффилд» произвела впечатление даже на серьезных экспертов. Компания Austal не так давно опровергла это распространенное заблуждение, сообщив, что «Шеффилд» был «полностью стальным кораблем со стальным корпусом и стальной надстройкой».

Забота о реноме алюминия для австралийской компании неслучайна – за три десятилетия лидер рынка алюминиевого судостроения реализовал более трехсот проектов судов и кораблей – в их числе крупнейший в мире тримаран USS Independence и несколько линеек скоростных пассажирских паромов и катамаранов.

Изображение: Austal
Корабль ВМС США USS Independence (на верхнем фото) создан на базе проекта скоростного грузопассажирского парома Benchijigua Express (на нижнем фото) и развивает скорость в 50 узлов / Изображение: Austal
В Austal отмечают высокие мореходные качества и энергоэффективность алюминиевого 127-ми метрового тримарана Benchijigua Express. По проекту Independence в настоящий момент построено уже двенадцать кораблей прибрежной зоны для американского флота.

Кстати, шанс стать производителем высокоскоростных паромов был и у «Севмаша». В начале тысячелетия компания вела переговоры о строительстве трех грузопассажирских паромов для афинской Олимпиады. Катамараны глиссирующего типа должны были развивать скорость до 45 узлов, брать на борт триста автомобилей и до тысячи пассажиров. Фирма «Агат» при содействии МСС «Сухого» разработала дизайн судов, но история не получила продолжения.

Компания Damen довольно настороженно относившаяся к перспективам больших корпусов не из стали, решилась наконец на постройку 70-метрового судна из алюминия для перевозки персонала на морские ветрогенераторные установки. Причем этот проект является не выполнением контракта с конкретным заказчиком, а попыткой нащупать новую нишу в скоростном судостроении.

Быстроходное судно проекта FCS 7011 станет самым большим однокорпусным судном из алюминия в линейке Damen. Оно будет способно развивать скорость в сорок узлов и перевозить до 250 человек на дистанцию 200 миль.

Пытаясь наглядно показать преимущества алюминия, Austral сравнила расходы на топливо двух 56-метровых патрульных кораблей из стали и алюминия. Алюминиевый корабль был на 20% экономичнее. К другим плюсам алюминиевых судов компания относит отсутствие намагниченности и значительное снижение расходов на ЛКМ. К примеру, на USS Independence краска выше ватерлинии не наносилась.

Кроме легкого веса, относительно высокой удельной прочности и коррозионной стойкости на воздухе к достоинствам алюминия можно отнести отсутствие искрообразования и неспособность намагничиваться, а самое важное, возможность повторной переработки металла и, как следствие, высокую остаточную стоимость судна при утилизации. Минусы – высокая стоимость, низкая пожаробезопасность и недостаточные механические свойства.

Как пример надежности алюминиевых судов обычно приводят историю Sacal Borino – 69-метровое трейлерное Ро-Ро судно работало в Латинской Америке и отправилось на переплавку после сорока лет эксплуатации. Как тут не вспомнить СПК советской постройки, продолжающие бороздить моря и реки планеты по сей день.

Широкому распространению алюминия в судостроении долгое время мешала слабая коррозионная стойкость в соленой воде. Выход был найдет в 1954 году, когда появился сплав 5083 (его отечественный аналог АМг4). Еще одним преимущества нового сплава стала относительная простота сварки – алюминий довольно капризный материал и не любит повторную термическую обработку. Следующий существенный шаг в развитии алюминиевых сплавов был сделан в конце прошлого века в Германии, когда появился Alustar (5059).

Сегодня многие ведущие верфи мира фокусируются на тестировании свойств новых алюминиево-скандиевыих сплавов, которые отличают высокие механические характеристики. 

Алюминиевая Россия впереди планеты всей. Была

С середины прошлого века Советский Союз стал законодателем мод в скоростном судостроении. Алюминий как конструкционный материал активно использовался заводом «Алмаз», феодосийским ПО «Море», заводом «Волга» в Горьком и Хабаровским судостроительным заводом.

Для создания «Ракет», «Комет», «Метеоров» и других СПК, строительства экранопланов и десантных кораблей на воздушной подушке («Джейранов», «Зубров», «Кальмаров» и пр.) нашим предприятиям требовались тысячи тонн алюминия в год.

«Комета 120М» продолжает традиции отечественного высокоскоростного судостроения / Изображение: «МСПП», ООО
Новый материал не мог обойтись без современных технологий – и в СССР раньше остального мира появились экструдированные панели с продольным оребрением, позволявшие легко и быстро создавать конструкции разных форм. Из-за высокой стоимости их использовали, в основном, в кораблестроении, а создатели отечественных пассажирских судов обходились до недавних пор листами с приварным набором, и лишь в последнее время эта практика стала меняться.
Изображение: Корабел.ру
Информация о существовании экструдированных панелей позволила «Красному Сормово» сэкономить время и добиться приличного внешнего вида борта и надстройки при строительстве лайнера «Мустай Карим» / Изображение: Корабел.ру
Сегодня экструдированные панели производятся на Самарском металлургическом заводе, ВСМПО-АВИСМА в Верхней Салде и на ряде других предприятий.

Авиационные корни алюминия дали о себе знать и в сегменте маломерных судов. Помните кто производил популярные тогда «Казанки», «Прогрессы» и «Оби»? КАПО им. Горбунова, Куйбышевский и Новосибирский авиационный заводы.

Кроме СССР, компетенции в сегменте судостроения развивали норвежцы, а с их помощью и австралийцы. Небольшую активность проявляли в Великобритании, и совсем чуть-чуть интересовались морским алюминием в США и Голландии.

Сегодня алюминиевые сплавы уже прочно вошли в конструкторские каталоги. Из них строят океанские яхты, моторные лодки, высокоскоростные катера, глубоководные аппараты. При строительстве крупнотоннажных судов алюминий используют в качестве конструкционного материала настроек и рубок, снижая вес и увеличивая грузоподъемность судов.

Эксперт «Корабел.ру», глава конструкторского бюро Albatross Marine Design Альберт Назаров видит перспективы алюминия в широком использовании штампованных конструкций и роботизированной сварки: «Несколько лет назад мы начали работу с автопроизводителем, открывшим отделение по судостроению. Открывшиеся возможности – прежде всего, скорость постройки судов за счет названных ранее методов – впечатляют. Менее чем за год нами спроектировано и построено четыре серийных пассажирских судна-катамарана длиной 18 м на 120 пассажиров каждый».

В августе 2020 года свет увидело пятое алюминиевое судно проекта Albatross Marine Design с электродвижением / Изображение: Albatross Marine Design Co., Ltd

«Корабел.ру» планирует продолжить разговор об истории и сегодняшнем дне морского алюминия в России и предлагает всем заинтересованным сторонам присоединиться к ней. Оставляйте свои комментарии под статьей – нам интересно ваше мнение.

Материалы на тему:

Оценка полезности определения уровня алюминия у диализных пациентов

Плазменный алюминий (Al) обычно тестируется у многих диализных пациентов. Воздействие алюминия может привести к острой токсичности, поэтому следует избегать уровней, превышающих ~2,2 мкмоль/л (60 мкг/л). Исторически токсичность была вызвана чрезмерным содержанием Al в диализате, но современная вода обратного осмоса (RO) не должна содержать Al. Тем не менее, многие отделения продолжают проводить рутинные измерения уровня Al у диализных пациентов.В этом одноцентровом исследовании ретроспективно проанализированы уровни алюминия в плазме, исходной воде и продуктах обратного осмоса в период с 2010 по 2013 год с использованием нашей базы данных (Nephworks 6) с целью определения полезности этих измерений. Были проанализированы две тысячи пятьдесят восемь тестов Al в плазме 755 пациентов (61,9% мужчин, средний возраст 64,7 года), показавших среднее ± стандартное отклонение 0,41 ± 0,30 мкмоль/л. В 111 (5,4%) тестах у 61 пациента были обнаружены уровни алюминия >0,74 мкмоль/л, и 45 (73,8%) из этих пациентов назначали или назначали гидроксид алюминия (Al(OH)(3)) в качестве фосфатсвязывающего средства.У семи пациентов концентрация Al >2,2 мкмоль/л, у 1 пациента источник Al не выявлен. Сто шестьдесят шесть пациентов, принимавших Al(OH)(3) (78,7% всех пациентов, принимавших Al(OH)(3)) имели уровни ≤0,74 мкмоль/л, отношение шансов Al в плазме > 0,74 мкмоль/л на Al (OH)3 равнялся 9. Стоимость анализа Al в плазме составляет 30,60 австралийских долларов; таким образом, затраты составили 62 974,80 австралийских долларов за период исследования. Несмотря на то, что уровень алюминия в исходной воде обратного осмоса достигал 48 мкмоль/л, выход алюминия из обратного осмоса почти всегда был неопределяемым (<0,1 мкмоль/л) при уровне алюминия в диализате > 2.2 мкмоль/л всего 3 раза с 2010 г. и ни разу за последние 3 года. Рутинное неселективное тестирование Al в плазме кажется ненужным и дорогим, и следует рассмотреть возможность проведения более селективного тестирования у диализных пациентов.

Ключевые слова: алюминий; хроническое заболевание почек; загрязнение; диализ; гемодиализ; фосфатсвязывающие вещества.

Кресло Fritz Hansen Ro — Vidar 693, ножки из матового алюминия

Легкое кресло Fritz Hansen Ro — Vidar 693, ножки из матового алюминия | Магазин датского дизайна Дома › Ro Easy Chair — Vidar 693, Ножки из матового алюминия

Фриц Хансен

Danish Design Store является официальным дилером всей продукции Fritz Hansen в США.

Компания Fritz Hansen, основанная в 1872 году, имеет богатую историю создания лучших интерьеров в мире. С…

Вся коллекция Фрица Хансена »

{{имя}} {{#если вариант}} {{вариант}} {{/если}} {{#характеристики}} {{#каждое это}} {{#если это}} {{@key}}: {{это}} {{/если}} {{/каждый}} {{/характеристики}}

{{#если применяются скидки}} {{{originalLinePrice}}}
{{{linePrice}}} {{еще}} {{{linePrice}}} {{/если}}

{{#если применяются скидки}}

{{#каждая скидка}} {{ это.название }}
{{/каждое}}

{{/если}} {{/Предметы}}

Нужно ли фильтровать питьевую воду на алюминий? – Оценка SimpleLab Tap

Алюминий часто выбирают в качестве устойчивой альтернативы пластику, но он имеет некоторые связи с серьезными неврологическими расстройствами, такими как болезнь Альцгеймера.

Хотя питьевая вода — не первое место, где люди ожидают найти алюминий, он часто используется операторами муниципальных очистных сооружений для очистки воды из озер и водохранилищ. Алюминий также может попасть в грунтовые воды в результате выщелачивания из отходов угольных электростанций и мусоросжигательных заводов или в результате естественного выщелачивания почвы и горных пород.

Краткая информация об алюминии может помочь вам принять решение о том, подходит ли покупка теста или фильтра для алюминия для вашего дома.

Каково влияние алюминия на здоровье человека?

Хотя связь еще не полностью понята, алюминий был привязан к неврологическим расстройствам :

  • Болезнь Паркинсона
  • Болезнь Лу Герига (БАС)
  • Болезнь Альцгеймера
  • Почему при очистке воды используется алюминий?

    Сульфат алюминия часто добавляют в воду при очистке воды или сточных вод, потому что он помогает удалить другие мельчайшие частицы, которые либо трудно отфильтровать, либо они слишком малы для естественного осаждения во время очистки воды.Сульфат алюминия также предполагается удалять из воды перед подачей в систему питьевого водоснабжения.

    Сколько алюминия безопасно в питьевой воде?

    Допустимый уровень содержания алюминия в питьевой воде в настоящее время составляет от 0,05 до 0,2 частей на миллион (Ч/МЛ).

    По данным CDC, уровни алюминия обычно не превышают 0,1 промилле при очистке воды, хотя в нескольких городах сообщалось о концентрациях в питьевой воде до 0,4–1 промилле.

    Правила, устанавливающие уровни содержания алюминия в питьевой воде, подпадают под действие Национальных правил вторичной питьевой воды Агентства по охране окружающей среды (NSDWR). Это необязательные рекомендации по качеству воды для загрязнителей, которые EPA не считают опасными для здоровья человека, , но могут вызывать косметические или эстетические эффекты питьевой воды (например, странный вкус, запах или цвет) . Для получения дополнительной информации об этих вторичных и первичных правилах (т. е. юридически обязательных пороговых значениях) см. здесь.

    В рекомендациях Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ)

    говорится, что алюминий не оказывает непосредственного токсического воздействия, но нельзя сбрасывать со счетов связь между алюминием в питьевой воде и болезнью Альцгеймера . Однако ВОЗ также отмечает, что в этих исследованиях отсутствует информация о других факторах или источниках поступления алюминия (таких как пища), которые могли повлиять на их результаты.

    ВОЗ рекомендует, чтобы уровень алюминия в коммунальных системах водоснабжения не превышал 0,2 промилле.

    Как определить, есть ли алюминий в питьевой воде

    Алюминий не придает воде вкуса или запаха, но есть некоторые признаки, на которые следует обратить внимание: 

    На очень высоких уровнях выше 0.Алюминий с концентрацией 2 ч/млн иногда может сделать воду мутной и приобрести голубоватый цвет.

    Тем не менее, невозможно точно узнать, сколько алюминия содержится в питьевой воде, не проверив ее.

    Могут ли фильтры для воды удалять алюминий?

    Обратный осмос (RO) — популярный метод фильтрации, который удаляет загрязняющие вещества, такие как некоторые тяжелые металлы, химические вещества и патогены, путем продавливания воды через очень тонкую (часто 0,0001 микрона) полупроницаемую мембрану.

    Системы обратного осмоса продемонстрировали удаление алюминия из питьевой воды на 98%.

    Однако перед установкой системы обратного осмоса важно знать полный химический профиль вашей воды. Установка стоит дорого, а мембраны обратного осмоса могут быть повреждены другими загрязняющими веществами в вашей воде. Проверка воды имеет решающее значение для определения типа фильтров, которые могут вам понадобиться для правильной работы системы .

    Как проверить содержание алюминия в воде

    Проверка воды — единственный способ узнать наверняка, сколько алюминия может присутствовать в ней и как обслуживать установленные вами системы фильтрации.Tap Score (а также другие службы тестирования окружающей среды) предлагают несколько тестов воды, предназначенных для обнаружения загрязнителей воды, которые представляют потенциальную опасность для здоровья.

    Некоторые варианты тестирования воды Tap Score: Essential City Water Test проверяет наличие тяжелых металлов, а также других потенциально вредных загрязняющих веществ. Если вы не обслуживаетесь муниципальной системой водоснабжения, Essential Well Water Test также включает анализ тяжелых металлов, который может обнаружить алюминий.

    Каждый тест включает отчет Tap Score, который содержит:

  • Простая для понимания информация о том, что содержится в вашей воде
  • Возможные последствия для здоровья и
  • Индивидуальные рекомендации по уходу на основе уникального химического состава вашей воды.
  • Если у вас есть вопросы, обратитесь за советом к нашей команде химиков, инженеров и специалистов по лечению, написав по электронной почте [email protected] или отправив сообщение в чате! Команда всегда готова помочь!

    Как доехать до R O Aluminium в Ottawa на автобусе?

    Общественный транспорт до R O Aluminium в Оттаве

    Не знаете, как доехать до R O Aluminium в Ottawa, Канада? Moovit поможет вам найти лучший способ добраться до РО Алюминий от ближайшей остановки общественного транспорта, используя пошаговые инструкции.

    Moovit предоставляет бесплатные карты и маршруты, которые помогут вам ориентироваться в городе. Открывайте расписания, поездки, часы работы, и узнайте, сколько займет дорога до R O Aluminium с учетом данных Реального Времени.

    Ищете остановку или станцию ​​около R O Aluminium? Посмотрите на этот список остановок, ближайших к вашему месту назначения: 8-я линия / Байрон.

    Вы можете доехать до Алюминий на автобусе. Это линии и маршруты, рядом с которыми есть остановки: Автобус: 304

    Хотите узнать, есть ли другой маршрут, который приведет вас туда в более раннее время? Moovit поможет вам найти альтернативные маршруты или время.Получите инструкции, как легко доехать до или от R O Aluminium с помощью приложения или сайте Moovit.

    Мы упростили поездку до R O Aluminium, поэтому более 930 миллионов пользователей, включая жителей Оттавы, доверяют Moovit как лучшему транспортному приложению. Вам не нужно загружать отдельное приложение для автобусов или поездов, Moovit — это ваше универсальное транспортное приложение, которое поможет вам найти лучшее доступное время автобуса или поезда.

    Информацию о ценах на автобусы, стоимости и стоимости проезда до R O Aluminium можно найти в приложении Moovit.

    (PDF) Влияние остатков коагулянтов сульфата алюминия и хлорида железа на характеристики полиамидной мембраны

    C. .J. маркировка и др. / De~al~~atio~ I ff? (2002) 1.5-30 29

    коагуляция (6-8 мг/л), остатки квасцов (алюминий-

    гидроксид) и коллоидные глинистые материалы

    (алюмосиликаты) быстро накапливались на поверхности мембраны

    и вызывали потери потока . Отторжение соли

    также уменьшилось, вероятно, из-за

    повышенного градиента концентрации частиц на

    поверхности мембраны.В отличие от результатов

    , полученных с использованием квасцов, когда в качестве первичного коагулянта применяли хлорид железа

    (4-5 мг.4), удельный мембранный поток

    увеличивался по мере уменьшения задержки соли

    . Было высказано предположение, что

    остаточное железо в сточных водах предварительной обработки способствовало

    реакции хлорирования на поверхности мембраны,

    приводя к разрушению мембраны, хотя

    точный путь реакции не был определен.

    Химическая очистка восстанавливала рабочие характеристики мембраны во время испытания

    квасцами с хлораминами, но

    не наблюдалось восстановления

    восстановления флюса или отторжения солей, когда присутствовали хлорамины во время испытания

    хлорида железа.

    Благодарности

    Финансирование этого проекта было любезно предоставлено

    Калифорнийской энергетической комиссией

    Программа исследований в области энергетики в интересах общества.Мембраны обратного осмоса

    , использовавшиеся в этом исследовании, были

    предоставлены компанией Dow Separation

    Processes; Гидранавтика, Инк.; и мембранные системы Koch

    . Особая благодарность

    Craig R. Bartels, теперь работающему в Hy~~autics, Inc., за

    проведение экспериментов, на которых основывалась эта статья

    .

    Ссылки

    [I] Дж. Ф. Грин, К. Дж. Габелич, Т. И. Юн, Дж.-М. Bruno,

    M.D.BeuhlerandG.L.Leslie, Metropolitan’s Desali-

    National Research and Innovation Partnership

    («DRIP»), Proc. AWWA Annual Conference &

    Exposition, Dallas, TX, 1998.

    [2] RL Martinez, J. AWWA, 91(6) (1999) 24.

    [3] SJ Дюрансо, Дж. AWWA, 92(2) (2000) ’70.

    [41

    [41

    I51

    [61

    I71

    pi

    [91

    [Loi

    1113

    1121

    EL31

    [I41

    [I51

    [I61

    II71

    эт81

    О.Дж. Морин, Дж. AWWA, 86 (12) (1994) 42.

    К.Дж. Габелич, Т.И. Юн, М. Р. Кокс, К. Р. Бартельс, Дж. Ф.

    Грин и И.Х. Suffet, Оценка обратного осмоса сверхнизкого давления

    для опреснения поверхностных вод, Proc.

    Конференция по мембранным технологиям AWWA, Long

    Beach, CA, 1999.

    C.J. Gabelich, T.I. Юн, К. Р. Бартельс и Дж. Ф. Грин,

    Нетепловые технологии удаления солености,

    Американская ассоциация водопроводных сооружений (AWWA)

    Исследовательский фонд и AWWA, Денвер, Колорадо,

    2001.

    К.Дж. Габелич, Т.И. Юн, Б.М. Coffey and J.F. Green,

    Применение электротехнологии для питьевой воды

    Производство и защита окружающей среды:

    Задача 3: Технологии удаления твердых частиц, Калифорния

    Комиссия по энергетике, Сакраменто, Калифорния, 2002.

    Г. Чобаноглоус и Э. Schroeder, Water

    Quality, Addison-Wesley, Reading, MA, 1985.

    W. Stumm and J.J. Морган, Водная химия:

    Химические равновесия и скорости в природных водах, 3-е изд.

    ., Wiley, New York, 1996.

    SD. Фауст и О.М. Aly, Chemist of Water

    Treatment, 2nd ed., Ann Arbor Press, Chelsea, MI,

    1998.

    J.S. Тейлор и Э.П. Джейкобс, в: Водоподготовка

    Мембранные процессы, J. Mallevialle, P.E. Odendaal

    и M.R. Wiesner, eds., McGraw-Hill, New York,

    1996, стр. 9.1-9.70.

    Р.Ю. Нин и П.Т.Л. Shen, Ultrapure Water, 15

    (1998) 37-40.

    G. Filteau (Fluid Systems Corp., Сан-Диего, Калифорния),

    личное сообщение, 13 мая 1998 г. биообрастание, Proc.

    Конференция по мембранным технологиям AWWA, Long

    Beach, CA, 1999.

    A.A. Мофиди, ЧР. Бартельс, Б.М. Coffey, H.F.

    Ridgway, T. Knoell, J. Safarik, K. Ishida and R. Bold,

    Ультрафиолетовое облучение как мембранное биообрастание

    стратегия контроля, Proc.Ежегодная конференция AWWA и выставка

    , Денвер, Колорадо, 2000.

    Меткалф и Эдди, Технология очистки сточных вод: обработка, удаление и повторное использование, 3-е изд., McGraw-Hill,

    New York, 199 1.

    Р.Д. Ши, Общественные работы, 124 (1993) 54-56.

    D. Kreiwall, R. Harding, E. Maisch и L. Schantz,

    Public Works, 127 (1996) 28-3 1.

    Fritz Hansen Ro™ Jh2 Wingback Fabric Chair Алюминиевые ножки

    Алюминиевые ножки стула Ro™ Jh2 Wingback из ткани

    светло-серый/ткань Hallingdal 130/ткань для подушек Canvas 124/ШxВxГ 80x113x97см

    Способ доставки: Бесплатная доставка по городу

    Бесплатная доставка до тротуара:

    Включенные услуги
    • Отслеживание доставки
    • Дата доставки согласовывается по телефону
    • Доставка до подъезда
    Не включено
    • Доставка на дом
    • Утилизация упаковки и поддона

    Для большой и тяжелой мебели мы рекомендуем наш Премиум-сервис!


    Опционально добавляется: Premium Service

    Бесплатная доставка до места использования:

    Включенные услуги
    • Отслеживание доставки
    • Дата доставки согласовывается по телефону
    • Доставка на дом
    • Утилизация упаковки и поддона

    Рекомендуется для большой и тяжелой мебели!

    Система уменьшения количества алюминия

    — Pure Aqua, Inc

    Описание продукта

    Алюминий — природный металл, встречающийся в земной коре.В чистом виде это блестящий, хрупкий металл серого цвета, который обычно добывают при добыче полезных ископаемых. Алюминий появляется в питьевой воде в результате удаления промышленных отходов и использования коагулянтов, таких как квасцы, в процессе очистки воды. При обнаружении в воде высоких концентраций алюминий считается очень опасным ядовитым веществом для всех водных организмов. Воздействие на человека алюминия в питьевой воде увеличивает вероятность заражения заболеваниями головного мозга, включая болезнь Альцгеймера, деменцию и болезнь Паркинсона.Также были получены доказательства того, что алюминий может вызывать серьезные проблемы со скелетом. Поскольку также было доказано, что алюминий является основной причиной поступления ИИ в организм человека, удаление алюминия из питьевой воды имеет решающее значение для нашего благополучия.

    Как удалить алюминий из питьевой воды?

    Системы очистки воды, такие как умягчители воды, обратный осмос, ионный обмен и флокуляция, широко используются для удаления алюминия из питьевой воды.Системы умягчения воды являются предпочтительным выбором для очистки алюминиевых отходов в промышленной очистке воды. Обратный осмос считается наиболее эффективным вариантом снижения содержания алюминия в питьевой воде, способным удалить около 98% всего его содержания. Дистилляция воды также очень эффективна в процессе очистки воды: эти системы способны удалять более 99% алюминия из питьевой воды.
    [специальные характеристики]

    КАК УЗНАТЬ, ЕСТЬ В МОЕЙ ВОДЕ АЛЮМИНИЙ?

    Вода, загрязненная алюминием, не имеет запаха и вкуса.Тем не менее, большое количество алюминия может изменить цвет воды на темно-синий. В конечном счете, единственный верный способ определить уровень алюминия в вашей питьевой воде — это проверить ее в агентстве по мониторингу и тестированию воды.

    Как я могу подвергнуться воздействию алюминия?

    Алюминий содержится в различных количествах в большинстве фруктов, овощей, мяса и рыбы. Содержание алюминия значительно увеличивается при использовании алюминиевой фольги и кастрюль в процессе приготовления этих блюд.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.