Резина силиконовая свойства: Ошибка! Запрошенная страница не найдена.

Что такое силиконовая резина?

 

Силиконовая резина – эластичный материал, получаемый на основе высокомолекулярных соединений кремния с органическими веществами. Внешне она похожа на традиционную резину, но благодаря особым характеристикам, которыми наделяет ее химическая структура, занимает отдельное положение в ряду эластичных материалов.

 

Состав и свойства материала

 

 

Такая двухкомпонентная силиконовая резина способна сохранять эксплуатационные характеристики на протяжении долгого времени в температурном промежутке от -50 °С до +480 °С. Более того, если температура не превышает +100 ºС, то срок службы изделий из силиконовой резины практически не ограничен. При обычной температуре воздействие света и атмосферного воздуха никак не отражается на качестве данного материала. Причем в этом с ним не может соперничать даже натуральный каучук, проигрывая по стойкости к таким атмосферным явлениям, как дождь, снег или соленая морская вода.

Особые свойства силиконовой резины, например, устойчивость к вольтовой дуге, радиации, вакууму и электрическим полям, способствуют ее широкому использованию в электротехнике. Помимо этого, ряд характеристик этого эластомера позволяют использовать его в условиях, когда другие резиновые материалы не могут быть применены. Это касается предельных величин рабочих температур в промежутке от -60 °С до +300 °С с сохранением постоянства качественных характеристик пористой силиконовой резины.

 

Сюда же стоит отнести ее инертность ко многим физиологическим процессам и нетоксичность. Большое значение при этом имеет высокая стойкость эластомера к воде, пресной, морской либо кипящей, а также маслам, перекиси водорода, растворам солей, слабым кислотам или щелочам. А способность силиконовой формовочной резины в процессе сгорания образовывать слой SiO2 наделяет детали из нее электроизоляционными свойствами.

 

Производство резины

 

 

Добавляя в нее соответствующие компоненты для вулканизации силиконовой резины, возможно под действием температуры свыше +100 °С изготовление эластичных резиновых изделий. Причем не стоит забывать, что попадание в смесь даже небольшого количества катализаторов из серы и антиоксидантов, используемых для изготовления традиционной резины, может испортить резину из силиконового каучука. Поэтому при производстве листовой силиконовой резины применяется отдельное оборудование.

 

 

 

В процессе формования или литьевой прессовки смесь помещается в форму для выдержки под давлением в течение определенного времени. При этом температура доходит до величины, при которой начинается вулканизация. В производстве силиконовой резины для форм в виде смазки применяют водный раствор моющего средства. В ходе литья под давлением подачу смеси осуществляют с помощью роликового ленточного погрузчика, установленного на литьевой машине. Профильные детали, такие как ленты, кабельные оболочки, прутки и шланги, изготавливают методом экструзии. Вулканизация при этом обычно происходит в канале при подаче разогретого воздуха, возможен также процесс с вулканизацией паром.

 

Силиконовые эластомеры обладают повышенными антиадгезионными характеристиками, по этой причине склеить силиконовою резину, детали из нее между собой или с прочими материалами, довольно затруднительно. Для склеивания используют два способа. Первый заключается в применении средства вулканизации, наделенного адгезионными характеристиками, а второй предполагает использование специального клея для силиконовой резины, так как для этого не подходят традиционные склеивающие средства. Решая вопрос, чем склеить силиконовую резину, специалисты разработали специальные грунтовки на силиконовой основе, способные обеспечить требуемый скрепляющий эффект.

Исходные смеси с силиконовым каучуком хранят в защищенных от света, плотно закрытых емкостях. Хранение приготовленных для вулканизации смесей допустимо при температуре не выше +30 °С. Их срок хранения не должен быть больше 4 месяцев, а исходных смесей – года.

Резина силиконовая и изделия из силикона

   Пластины из резины силиконовой и изделия из нее схожи с обычной резиной, но благодаря свойствам силикона имеют ряд значительных преимуществ.

Состав и свойства силиконовой резины

   Силиконовая резина изготавливается путем  высокохимических соединений атомов кремния с кислородом. Образуемые связи атомов кремния придают материалу упругость и эластичность, схожую с другими видами резины. А метильные группы в совокупности с винильными группами, улучшает физические свойства этого материала.

  

Изделия из силиконовой резины способны выдерживать в течении длительного срока температурные нагрузки от -50°С до +300°С не изменяя своих свойств. Пластины силиконовые и изделия из них, находясь на открытом воздухе и эксплуатирующиеся при температуре окружающей среды до +100°С практически на поддаются разрушению. Со свойствами силиконовой резины порой не может конкурировать даже натуральный каучук, стойкость которого проигрывает в соленой воде, условиях дождя и снега.

Силиконовая резина устойчива к радиации, вольтовой дуге, электрическому полю. Она способна работать в вакууме, радиоэлектронике, в условиях высоких и низких температур. Благодаря своим  свойствам изделия из резины силиконовой могут быть использованы в случаях, когда обычные резиновые материалы не справляются. Как пример: это условия с предельными температурными режимами.

К особым свойствам силиконовой резины  можно отнести: стойкость к большинству агрессивных сред ( соленой, пресной, кипящей воде, солевым и щелочным растворам, маслам и жирам, перекиси водорода и органическим веществам). Силиконовая резина абсолютно не токсична, не имеет запаха и не оставляет следов при взаимодействии с ней.

Производство резины силиконовой

   Для производства силиконовой резины используют специальное оборудование: вальцы, пластификаторы, термопресс, экструдер, каландры, отопительные каналы.

При вулканизации силиконовой резины под воздействием температуры свыше +100°С в резиновую смесь, состоящую из силиконового каучука и активных наполнителей, добавляют соответствующие компоненты. При этом, не стоит забывать,  что при попадании в силиконовую смесь частиц из серы и антиоксидантов, используемых при производстве других видов резины, может испортить  всю партию силиконовых изделий. Поэтому при производстве силиконовой резины  используется специальное отдельное оборудование.

 

Далее резиновую смесь из силиконового каучука помещают в пресс-форму и выдерживают  под давлением  при определенной температуре вулканизации определенное время. При изготовлении резины методом литья под давлением в качестве смазки используют водный раствор моющего средства. Подача силиконовой смеси происходит  с помощью роликового погрузчика, закрепленного на литьевой машине. При изготовлении профильных изделий используют метод экструзии. Вулканизация при этом  происходит при помощи горячего воздуха или пара.

Силиконовая резина обладает хорошим водоотталкивающими свойствами, поэтому склеить изделия из силикона весьма проблематично. Для склейки изделий из силикона используют специальный клей для силиконовой резины.

Применение силиконовой резины

  Изделия из силикона и силиконовая резина нашли широкое применения во многих отраслях промышленности, сельского хозяйства и быту.

Способность сопротивляться электрическому току и отталкивать влагу позволили силикону и изделиям из силикона найти применение в электротехнике. Силиконовые изоляторы и оболочка для проводов из силикона долговечна и безопасна под воздействием влаги, солнца, высоких температур и электрического тока. Из силиконовой резины изготавливают детали для рольгангов, тяговых двигателей, крановых двигателей. Кроме этого силиконовую резину используют при изготовлении поверхностей с подогревом, пряча провод сопротивления в  саму резину. 

Особую роль играют детали и пластины из силикона в области авиационной и судостроительной промышленности. Большие перепады температур и агрессивная среда присутствующая в этих областях не страшны изделиям из силиконовой резины. Из силиконовых пластин изготавливают уплотнительные прокладки, изоляторы, кольца.

  

Силиконовая резина используется в машиностроении (диафрагмы, прокладки, кольца, вентили, патрубки и воздуховоды), в медицине, пищевой промышленности.  

Транспортеры горячих и липких изделий покрывают силиконовой резиной. Не заменим силикон и в текстильной промышленности ( термостойким и антиадгезионным  покрытием из силикона покрывают валы. Применяют ленты из силикона для транспортировки горячих стекольных заготовок при производстве стекла.

Компания Технопрофснаб реализует силиконовые пластины, кольца, тубки, шнуры и профили из силикона. Все наши изделия изготовленны на современном оборудовании в соответствии с нормами и госстандартами.

Для приобретения любых изделий из силиконовой резины в ООО Технопрофснаб, вы можете оставить заявку на электронную почту [email protected], позвонить по телефону 8(8452) 97-25-10;97-25-22 или совершить заказ в соответствующем разделе нашего интернет-магазина.

Справочник силиконовой резины

: свойства, типы и области применения

Достаточно безопасен для использования на сосках для детских бутылочек и достаточно прочен, чтобы выдерживать строгие требования авиационной промышленности. Силиконовая резина просто удивительна.

Силиконовые каучуки представляют собой высокоэффективные эластомеры, созданные для изоляции генераторов и электродвигателей. С тех пор твердый силиконовый каучук (твердый при комнатной температуре) превратился в универсальный эластомер.

Сегодня силиконовые каучуки и губки используются во множестве областей применения при низких и высоких температурах. И команда Frank Lowe может помочь вам использовать правильный тип материалов из силиконового каучука для повышения производительности вашего приложения.

Компания Frank Lowe обладает многолетним опытом использования высокотемпературных свойств силиконовых каучуков для изготовления прокладок и других компонентов. Мы специализируемся на согласовании вашего приложения с лучшими силиконовыми эластомерами.

Существует несколько типов этого искусственного полимера, включая вулканизированный при комнатной температуре, жидкий силикон, твердый силиконовый каучук или высокотемпературный вулканизированный каучук. Рассмотрим подробнее силиконовые каучуки.

Что такое силиконовые каучуки?

Силиконовые каучуки обладают огнестойкостью и множеством других привлекательных характеристик благодаря своему уникальному составу молекул силикона, водорода, углерода и кислорода. Силиконовые каучуки используются во множестве отраслей промышленности и приложений, включая медицинские приложения, и доступны в различных составах.

Силиконовые каучуки обычно представляют собой одно- или двухкомпонентные полимеры. В то же время силиконовые продукты могут включать наполнители для усиления свойств и свойств.

Те же самые наполнители могут быть добавлены к силиконовым эластомерам для потенциального снижения затрат. В целом, силиконовые каучуки:

• Нереакционноспособные
• Устойчивы к экстремальным условиям окружающей среды,
• Стабильные
• Способны работать в диапазоне температур от -55°C до 300°C, сохраняя полезные физические и механические свойства

Благодаря своей молекулярной структуре силиконовый каучук обеспечивает простоту изготовления и формовки. Все его физические и механические свойства позволяют использовать силикон во множестве продуктов и приложений.

Типы силиконовой резины: фторсиликон, твердая силиконовая резина, жидкая силиконовая резина и др.

Одним из наиболее привлекательных свойств силиконовой резины является, казалось бы, бесконечное множество вариантов, предлагаемых материалом. От радуги вариантов цвета до различных уровней гибкости и твердости, все, что вам нужно от силиконового каучука — Frank Lowe может воплотить это в жизнь.

Фторсиликоновый каучук

Одним из основных типов эластомеров силиконового каучука, предлагаемых компанией Frank Lowe, является фторсиликоновый каучук. Он обладает отличной стабильностью при высоких и низких температурах и подходит для воздействия озона, солнечного света, воздуха, ароматических углеводородов и хлорированных углеводородов.

Однако этот материал может похвастаться:

• Низкой физической прочностью,
• Высокими характеристиками трения и
• Плохой стойкостью к истиранию.

В результате мы не предлагаем фторсиликон для динамического уплотнения или применений, связанных с гидразином, тормозными жидкостями или кетонами.

Твердый силиконовый каучук

Твердый силиконовый каучук или высокотемпературный вулканизированный каучук состоит из полимеров с относительно длинными полимерными цепями и высокой молекулярной массой. Он доступен в невулканизированном виде и производится с использованием обычных технологий обработки каучука.

Чем силиконовая резина отличается от органических групп?

По сравнению с другими видами органического каучука и резиноподобных материалов силиконовые каучуки обладают лучшими:

• Электроизоляцией
• Высокотемпературной термостойкостью
• Стабильностью химической структуры
• Сопротивлением истиранию

Это делает силиконовый каучук из самых универсальных и динамичных каучуковых эластомеров.

Детали, изготовленные из силиконовой резины, спроектированы таким образом, чтобы противостоять ультрафиолетовым лучам, дождю и ветру в течение длительного времени без каких-либо значительных изменений физических свойств. И, в отличие от большинства органических каучуков, на силикон не действует озон.

Основные свойства и характеристики силиконовой резины

Как мы упоминали ранее, силиконовые каучуки отлично подходят для применения при низких и высоких температурах. Силиконовые каучуки и силиконовые эластомеры сохраняют желаемые физические характеристики в широком диапазоне температур — от -50°C до 350°C.

Силиконовые материалы отличаются замечательной стойкостью к озону и атмосферным воздействиям, что делает силиконовые эластомеры подходящими эластомерами для наружного применения. Однако силиконовая резина не устойчива к перегретому пару.

Также имеет низкую газопроницаемость с минимальной устойчивостью к жидкостям на нефтяной основе.

Основные характеристики силиконовых материалов и изделий из силикона

Основной материал — силикон — представляет собой органический эластомер, обладающий:

• высокой устойчивостью к сжатию
• отличной стойкостью к экстремальным температурам
• выдающейся термостойкостью и огнестойкостью
• 2
• 2 Хорошая электрическая изоляция для высоковольтных приложений
• Отличная гибкость и механическая целостность
• Отличная коррозионная стойкость
• Высокая прочность на разрыв и химическая стабильность
• Высокая теплопроводность
• Хорошая огнестойкость

влага, кислород и озон.

Области применения силиконовой резины

Силиконовая резина является одним из лучших материалов на рынке и ценится в нескольких отраслях благодаря своим превосходным свойствам, таким как:

• Хорошая теплопроводность
• Удлинение
• Высокая прочность на разрыв
• Замечательная устойчивость к высоким температурам
• Огнестойкий

Прокладки и уплотнения

представляют собой прокладки, обычно используемые для предотвращения утечек между механическими деталями и уплотнениями. В целом, каучук является превосходным материалом из-за его устойчивости к ряду жидкостей, гибкости и сжимаемости. Силикон является отличным герметизирующим материалом из-за его устойчивости к химическим веществам и способности выдерживать диапазон температур.

Однако важно отметить, что силиконовый каучук используется для статических прокладок и уплотнений. Если вы попытаетесь использовать его в качестве динамического уплотнения, резина может легко повредиться и порваться.

Заказать штампованные компоненты из силиконового каучука

Если вы ищете лучшие штампованные силиконовые компоненты и детали, Frank Lowe удовлетворит ваши потребности и превзойдет ваши ожидания. Мы используем целый ряд оборудования и процессов для высечки мирового класса, чтобы производить точные высечки в соответствии с вашими спецификациями.

Наша опытная команда выслушает ваши уникальные потребности проекта и поможет найти лучшее решение.

Узнайте больше о силиконовой резине

Свяжитесь с Frank Lowe для получения информации о силиконовой резине

Если вам нужна высокая прочность на разрыв силиконовой резины для герметизации, защиты, прокладок или любого другого применения — Frank Lowe предлагает решение. Даже если вы не знаете точных спецификаций, мы можем предоставить нашу экспертную помощь в проектировании, чтобы гарантировать, что мы предложим наиболее идеальное решение.

Мы даже можем поставить материалы и быстро создать прототип для тестирования любого материала или детали. Готовы исследовать, преследовать и творить лучше?

Свяжитесь с Фрэнком Лоу сегодня, чтобы узнать больше о возможностях силиконового каучука для вашего применения.

Свойства жидкой силиконовой резины — SIMTEC

Почему выбирают жидкую силиконовую резину (LSR)?

При выборе материалов для изготовления ответственных деталей и компонентов обратите внимание на жидкую силиконовую резину (LSR). LSR — это основной материал, который мы обрабатываем в SIMTEC — в результате нет лучшего партнера для ваших производственных нужд, и нет никого более опытного в том, чтобы помочь клиентам максимально использовать его.

Характеристики и химические свойства жидкого силиконового каучука делают его идеальным материалом для применения в различных отраслях промышленности. Продолжайте читать, чтобы узнать больше, или свяжитесь с SIMTEC напрямую для получения дополнительной информации.

Химический состав силиконового каучука

Уникальные физические свойства силиконового каучука являются результатом его химической структуры. Силиконовый каучук представляет собой эластомер, состоящий в основном из цепочки молекул, известной как силоксановая связь (-Si-O-Si-). Эта цепь фактически является «основой» силиконового каучука, к которой можно добавлять различные органические химические группы, изменяя ее механические и материальные характеристики.

Силиконовый каучук отличается от других эластомеров прочностью силоксановой связи. В то время как углеродные связи имеют энергию связи 355 кДж/моль, прочность силоксановой связи составляет 433 кДж/моль. Это способствует его большей термостойкости, химической стойкости и электроизоляционным свойствам.

В то же время силиконовые связи также характеризуются низкими межмолекулярными силами, что означает, что другие присоединенные к ним химические группы могут свободно вращаться. Благодаря этому жидкий силиконовый каучук обладает такими свойствами материала, как высокая степень эластичности и сжимаемости, а также водоотталкивающими свойствами и хорошей отделяемостью.

Механические свойства LSR

Различные марки силиконового каучука имеют разные свойства материала. Эта универсальность является одной из причин, по которой LSR используется во многих разнообразных приложениях. Независимо от того, требуется ли вам медицинский или пищевой продукт, обеспечивающий превосходную устойчивость к бактериям, или автомобильный компонент, который может выдерживать чрезмерное нагревание и вибрацию, механические свойства жидкого силикона делают его отличной отправной точкой.

Ключевые свойства материала силиконового каучука включают его быстрое отверждение и низкую остаточную деформацию при сжатии, его сопротивление разрыву, теплу, воде и маслу, его прозрачность и электропроводность, а также его общую прочность и длительный срок службы. Вы можете использовать LSR при температуре от -100°C до 200°C, подвергать его воздействию ветра, дождя и ультрафиолетового излучения в течение длительного времени или погружать в воду, масло или растворители. Различные сорта LSR обладают свойствами материала, которые могут выдержать даже самые требовательные приложения.

Как используется жидкая силиконовая резина?

Наиболее распространенное применение силиконового каучука — производство деталей LSR. Детали LSR используются в различных отраслях промышленности. Их паростойкость и низкая остаточная деформация при сжатии делают их отличным выбором для прокладок и крепежа в бытовых приборах, таких как микроволновые печи. Их проводимость и сопротивление усталости делают их идеальными для электронных интерфейсов на клавиатурах или сенсорных панелях. Их маслостойкость и термостойкость обеспечивает длительный срок службы автомобильных компонентов.

Свойства деталей LSR

Особые свойства материала LSR являются результатом его уникальной химической структуры. Его основа образована серией силоксановых связей, которые по сравнению с углеродными связями более прочны и стабильны. Это позволяет жидкому силиконовому каучуку быть:

Химически инертным

Жидкий силиконовый каучук имеет органическую основу и поэтому является инертным, то есть не вступает в химическую реакцию с другими. LSR также устойчив к повреждениям от воды, окисления, УФ-лучей, озона и радиации, а также к различным щелочным или кислотным продуктам. Для продуктов, подвергающихся частой очистке, воздействию воды и влаги, используемых на открытом воздухе или в других суровых условиях, LSR обладает химическими свойствами, позволяющими хорошо работать в этих условиях.

Гипоаллергенный

Гипоаллергенный и нетоксичный по своей сути, LSR не вызывает раздражения или аллергических реакций при контакте даже у людей с чувствительной кожей. Для респираторных изделий, таких как кислородные и CPAP-маски, или таких продуктов, как наушники, слуховые аппараты или носимые устройства для мониторинга, которые носят в течение длительного периода времени, LSR обеспечивает безопасное и удобное решение.

Биосовместимость

Молекулярная структура LSR также способствует его биосовместимости. Он без запаха и не имеет вкуса. Поскольку он также соответствует требованиям Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), он широко используется в продуктах для детей и других продуктах питания и напитках.

Физические свойства

Физические свойства и термическая стабильность LSR являются исключительными и являются причиной, по которой LSR является предпочтительным выбором по сравнению с другими эластомерными полимерами. ЛСР сохраняет свои физические свойства в широком диапазоне температур – как высоких, так и низких, от -60 до 180 градусов Цельсия, в зависимости от марки.

Дополнительные физические характеристики включают в себя:

• Комплект для сжатия: Детали LSR сохранят свою форму при сжатии
• Поверхность:  LSR имеет естественную гладкую текстуру
• Модуль: LSR обеспечивает гибкость и жесткость
• Уплотнения: LSR широко используются благодаря своим уплотнительным свойствам
• Чувствительный:  Чувствительный, чувствительный и идеальный для чувствительных сенсорных мембран
• Изолирующий:  Естественно изолирующий – электрически и термически
• Твердость:  Доступны различные твердомеры, чаще всего используются твердомеры по Шору А от 5 до 80

Формованные детали из жидкого силикона не имеют запаха и вкуса. Уникальные цвета и визуальные эффекты могут быть достигнуты за счет использования пигментов и мастер-концентратов. Детали также безопасны для озона и ультрафиолета. Другие важные характеристики деталей из жидкого силиконового каучука включают:

• Устойчивость к пару и влажности
• Огнестойкость
• Комплект для снижения ползучести и сжатия
• Атмосферостойкость
• Поглощение вибрации
• Коррозионная стойкость
• Устойчивость к плесени, грибку и росту бактерий
• Распознавание компонентов UL
• И более

Доступно множество различных вариантов LSR для поддержки потенциальных приложений в самых разных отраслях. Чтобы узнать больше о конкретных свойствах различных продуктов из жидкого силиконового каучука, свяжитесь с SIMTEC, чтобы поговорить с одним из наших штатных инженеров.

Применение жидкой силиконовой резины

В этот момент вы можете спросить, для чего именно используется силиконовая резина. Жидкий силиконовый каучук является очень универсальным материалом, и каждый день открываются и тестируются новые области его применения. Это опора в производстве медицинских изделий, автомобильных компонентов, электроники и потребительских товаров, прокладок и другого оборудования, а также на многих других рынках.

Типичные изделия из жидкого силиконового каучука, производимые SIMTEC, включают:

• Катетерная трубка
• Соединители/мембраны
• Прокладки, уплотнения и уплотнительные кольца
• Ручные инструменты
• Кнопки с подсветкой
• Прицелы для безыгольных клапанов
• Стяжные кольца
• Устройства для контакта с кожей
• Сенсорные кнопки/поверхности
• Детали, стерилизованные паром
• Наконечники для шприцев
• Компоненты клапана
• И многое другое

Эти компоненты используются для многих целей в различных отраслях промышленности. В здравоохранении биосовместимость, гипоаллергенность и гигиеничность ЛСР особенно полезны, поэтому он используется в шприцах, хирургических рукавах, масках и респираторах. Производитель бытовой техники или транспортного средства может оценить его устойчивость к нагреву и вибрациям, используя LSR для прокладок, уплотнений и других соединений. Продукты безопасности зависят от долговечности LSR, и производители потребительских товаров часто используют его для защиты чувствительной электроники от влаги и вибраций, например, в блендерах и зубных щетках.

Этот список можно продолжить — гибкость дизайна LSR делает его легко настраиваемым. Он может принимать различные составы и формоваться для получения мелких деталей и деталей сложной геометрии, что необходимо для многих точных применений, таких как автомобильные детали и специальные продукты. Вы можете найти LSR, используемые в промышленных условиях, больницах, автомобилях, лабораториях и во всем обычном доме. Если приложение требует отзывчивого материала, который является безопасным, долговечным и настраиваемым в соответствии с конкретными требованиями приложения, LSR является распространенным выбором.