Резцы по дереву для токарного станка
Резцы для токарного станка по дереву: самодельные резцы своими руками
Резцы токарные по дереву — это инструмент, предназначенный для обработки деревянных деталей с помощью специального станка. Токарный станок, который используется при этом, предназначен для того, чтобы получать тела вращения.
Для чего нужны резцы?
Деревянные бруски или колодки, которые имеют изначально округлую или близкую к округлой форму, устанавливаются на таком станке с помощью двух фиксаторов. Один из фиксаторов, как правило, подсоединен к электромотору, которые приводит деталь в состояние вращения, при этом фиксация с одной стороны может быть только осевой, а со стороны мотора — фиксация жесткая, чтобы вращения не происходило в холостую.
Резцами, которые закрепляются на специальном направляющем механизме или держатся в руке, проводится обработка самого тела вращения и, зависимо от формы резца, его прочности и остроты зависит то, какие следы остаются на деревянной детали, и то, какую форму она получит в результате обработки.
Самая обычная стандартная деталь, сделанная из дерева с помощью токарного станка, — это знакомые всем вещи, например, обычный подсвечник или бейсбольная бита. Для их изготовления используются не только резцы, но и другие инструменты.
Использование разнообразных резцов позволяет получать более сложные детали более тонкие, поэтому количество возможных форм резцов по дереву для токарного станка очень большое.
Но при работе с резцами существует несколько проблем, которые приходится решать практически всем токарям:
- Во-первых, резцы достаточно дорогие, поэтому если они ломаются, то нужно уметь изготовить их самостоятельно. Это касается также ситуации, когда инструмент необходимо получить срочно.
- Во-вторых, резцы быстро затупляются, если их часто используют. Поэтому их нужно правильно точить, поскольку при неправильном подходе к точению можно изуродовать инструмент и остаться ни с чем.
Токарные инструменты своими руками
Самодельные резцы для токарного станка по дереву можно получить, имея под рукой некий набор инструментов, а также исходный материал или исходный старый инструмент. В обоих случаях их придется специально обрабатывать.
Сделать новый токарный инструмент можно из рашпиля или напильника. Один из способов позволяет также использовать армированную сталь, из прутьев которой также получаются неплохие резцы. При этом нужно учитывать форму прутьев. Еще одним известным в кругах специалистов самодельным способом быстрого создания инструмента по обработке дерева является использование старой автомобильной рессоры.
Каждый из этих видов исходного материала нужно по-разному обрабатывать, чтобы получить достаточно качественный инструмент для токарного станка, но после этого он практически не отличим по функциональности от заводского.
Перед тем, как изготовить токарный инструмент из подручных средств, следует убедиться, что они не имеют трещин, а также в том, что на них отсутствуют сколы. Когда обрабатывают арматуру, то выбирает ту, которая имеет квадратное сечение прутьев.
Самой сложной для обработки в этом случае является автомобильная рессора, которую перед тем, как изготовить из нее инструмент, обрабатывают автогеном или сваркой. Таким образом рессоре придают правильную форму — прямоугольного тела.
После того, как получена заготовка, ее уже можно первично затачивать. Способы заточки описаны дальше.
После заточки следует закаливание режущей кромки. Ее разогревают до состояния накаливания, после чего быстро охлаждают в машинном масле. Также иногда прибегают к методике медленного закаливания, когда заготовке позволяют остыть не прибегая к экстренному охлаждению — она охлаждается сама по себе до нормальной температуры.
Готовые самодельные резцы следует испытывать, используя в обработке мягких пород дерева. Если они не отклоняются из фиксаторов направляющего механизма и не вибрируют в руках в процессе работы, а также жестко крепятся на токарном станке и сохраняет изначальную форму, то их можно затачивать и начинать использовать для твердых пород дерева и других более сложных или точных работ.
Как точить резцы для токарного станка
Заточка токарных резцов по дереву может проводиться как до закаливания, так и после. Если речь идет о самодельных резцах, то их предварительно точат перед закалкой.
В ходе периодических работ с резцами также необходимо прибегать к заточке. Дело в том, что в процессе обработки древесины как заводские, так и самодельные резцы по дереву непременно тупятся. Таким образом, чтобы сохранять их в нормальном состоянии готовности к работе, следует постоянно их затачивать.
Для первичной заточки самодельного инструмента своими руками, до того как его закалить, можно использовать обычный абразивный круг. Достаточно мягкий и податливый металл обрабатывается легко и приобретает любую нужную форму. Уже после закалки, а также при заточке затупившихся заводских резцов следует использовать шлифовальные шкурки.
В случае если резцы не только затупились, но на них также сформировались сколы или неровности, то дефекты убирают корундовым кругом. При этом самодельные инструменты рекомендуется обрабатывать прилагая небольшие усилия, поскольку закаленным инструментам характерно образование сколов во время заточки.
Профессиональные токари, которые имеют дело с самодельными резцами для токарных работ по дереву, рекомендуют воспользоваться хитростью, проверенной многими из них на практике: изготовляя некий резец, стоит сделать несколько однотипных его копий — это позволяет не только всегда иметь под рукой нужные инструменты, но также разрешает проблему отходов при изготовлении инструмента из подручных материалов.
derevostroika.ru
Самодельные токарные резцы по дереву
Конечно токарные резцы по дереву купить не проблема, но на своем опыте я понял, что их просто сделать самим без особых затрат и адаптировать под собственные нужды.
Я предлагаю свой вариант изготовления самодельных резцов для токарного станка. Для этого надо подобрать подходящей конфигурации напильники или рашпили, можно по дереву или металлу. Причем рашпили можно взять старые, изношенные, практически не годные для своего изначального применения.
Их затачивают так, чтобы углы не были особо острыми. В основном все они затачиваются под углом 50-60 градусов. Только один резец косой плоский затачивается так: сначала срезается и делается скос под углом 40 градусов, а затем этот скос затачивается с обеих концов под углом 40 градусов. Всего я использую 7 основных токарных резаков.
1) Отрезной резец, заточенный с двух сторон
i-perf.ru
Токарные резцы по дереву — Деревообрабатывающие станки
Чем готовые покупать…
За образец была взята картинка из американской книги по токарной обработке дерева 1919 года — я по ней учился когда-то.
(Не делал только канавочный резец — третий сверху в левой колонке.)
Первый комплект полностью сделан из стамесок ЛМЗ (Ленинградского металлического завода), сталь У8А.
Второй — частично из хороших советских плоских напильников (У12А) шириной 15 мм и тощиной 4 мм, частично опять же из стамесок ЛМЗ.
Ручки делал из выдержанной березы. Остругивал уже после насадки, добиваясь совпадения осевых линий тела резца и тела рукояти. Потом шкурил и протирал вазелиновым маслом.
Сужающаяся к концу форма ручек, на мой взгляд, несколько удобней тонких цилиндрических.
Посадка резцов из стамесок ЛМЗ — по правильно засверленному отверстию внатяг. От проворота в рукоятке они защищены защипами, имеющимися на хвостовике.
Для посадки в рукоятки резцов, сделанных из напильников, у заготовок отрезаются хвостовики, а в рукоятках аккуратно формируются отверстия опять же под посадку внатяг.
Резцы из напильников нормально точатся и заточку держат хорошо.
Вот так как-то…
Резцы для токарного станка по дереву: самодельные резцы своими руками
Резцы токарные по дереву — это инструмент, предназначенный для обработки деревянных деталей с помощью специального станка. Токарный станок, который используется при этом, предназначен для того, чтобы получать тела вращения.
Для чего нужны резцы?
Деревянные бруски или колодки, которые имеют изначально округлую или близкую к округлой форму, устанавливаются на таком станке с помощью двух фиксаторов. Один из фиксаторов, как правило, подсоединен к электромотору, которые приводит деталь в состояние вращения, при этом фиксация с одной стороны может быть только осевой, а со стороны мотора — фиксация жесткая, чтобы вращения не происходило в холостую.
Резцами, которые закрепляются на специальном направляющем механизме или держатся в руке, проводится обработка самого тела вращения и, зависимо от формы резца, его прочности и остроты зависит то, какие следы остаются на деревянной детали, и то, какую форму она получит в результате обработки.
Самая обычная стандартная деталь, сделанная из дерева с помощью токарного станка, — это знакомые всем вещи, например, обычный подсвечник или бейсбольная бита. Для их изготовления используются не только резцы, но и другие инструменты.
Использование разнообразных резцов позволяет получать более сложные детали более тонкие, поэтому количество возможных форм резцов по дереву для токарного станка очень большое.
Но при работе с резцами существует несколько проблем, которые приходится решать практически всем токарям:
- Во-первых, резцы достаточно дорогие, поэтому если они ломаются, то нужно уметь изготовить их самостоятельно. Это касается также ситуации, когда инструмент необходимо получить срочно.
- Во-вторых, резцы быстро затупляются, если их часто используют. Поэтому их нужно правильно точить, поскольку при неправильном подходе к точению можно изуродовать инструмент и остаться ни с чем.
Токарные инструменты своими руками
Самодельные резцы для токарного станка по дереву можно получить, имея под рукой некий набор инструментов, а также исходный материал или исходный старый инструмент. В обоих случаях их придется специально обрабатывать.
Сделать новый токарный инструмент можно из рашпиля или напильника. Один из способов позволяет также использовать армированную сталь, из прутьев которой также получаются неплохие резцы. При этом нужно учитывать форму прутьев. Еще одним известным в кругах специалистов самодельным способом быстрого создания инструмента по обработке дерева является использование старой автомобильной рессоры.
Каждый из этих видов исходного материала нужно по-разному обрабатывать, чтобы получить достаточно качественный инструмент для токарного станка, но после этого он практически не отличим по функциональности от заводского.
Перед тем, как изготовить токарный инструмент из подручных средств, следует убедиться, что они не имеют трещин, а также в том, что на них отсутствуют сколы. Когда обрабатывают арматуру, то выбирает ту, которая имеет квадратное сечение прутьев.
Самой сложной для обработки в этом случае является автомобильная рессора, которую перед тем, как изготовить из нее инструмент, обрабатывают автогеном или сваркой. Таким образом рессоре придают правильную форму — прямоугольного тела.
После того, как получена заготовка, ее уже можно первично затачивать. Способы заточки описаны дальше.
После заточки следует закаливание режущей кромки. Ее разогревают до состояния накаливания, после чего быстро охлаждают в машинном масле. Также иногда прибегают к методике медленного закаливания, когда заготовке позволяют остыть не прибегая к экстренному охлаждению — она охлаждается сама по себе до нормальной температуры.
Готовые самодельные резцы следует испытывать, используя в обработке мягких пород дерева. Если они не отклоняются из фиксаторов направляющего механизма и не вибрируют в руках в процессе работы, а также жестко крепятся на токарном станке и сохраняет изначальную форму, то их можно затачивать и начинать использовать для твердых пород дерева и других более сложных или точных работ.
Как точить резцы для токарного станка
Заточка токарных резцов по дереву может проводиться как до закаливания, так и после. Если речь идет о самодельных резцах, то их предварительно точат перед закалкой.
В ходе периодических работ с резцами также необходимо прибегать к заточке. Дело в том, что в процессе обработки древесины как заводские, так и самодельные резцы по дереву непременно тупятся. Таким образом, чтобы сохранять их в нормальном состоянии готовности к работе, следует постоянно их затачивать.
Для первичной заточки самодельного инструмента своими руками, до того как его закалить, можно использовать обычный абразивный круг. Достаточно мягкий и податливый металл обрабатывается легко и приобретает любую нужную форму. Уже после закалки, а также при заточке затупившихся заводских резцов следует использовать шлифовальные шкурки.
В случае если резцы не только затупились, но на них также сформировались сколы или неровности, то дефекты убирают корундовым кругом. При этом самодельные инструменты рекомендуется обрабатывать прилагая небольшие усилия, поскольку закаленным инструментам характерно образование сколов во время заточки.
Профессиональные токари, которые имеют дело с самодельными резцами для токарных работ по дереву, рекомендуют воспользоваться хитростью, проверенной многими из них на практике: изготовляя некий резец, стоит сделать несколько однотипных его копий — это позволяет не только всегда иметь под рукой нужные инструменты, но также разрешает проблему отходов при изготовлении инструмента из подручных материалов.
derevostroika.ru
Резцы по дереву своими руками — Оборудование
Для резчика по дереву очень важно подобрать качественный инструмент. Хороший резец, крепкий и отлично заточенный, делает чистые гладкие срезы куда более просто. Это позволит даже новичку легко работать с деревом. Часть резцов можно сделать самостоятельно.
Основные инструменты резчика
В арсенале резчика обычно очень много инструментов. Одних ножей-косяков должно быть довольно большое количество, так как важен размер и угол наклона ножа. У этих ножей для резки используется не только лезвие, но и пятка и носок. Важно наличие удобного маленького ножа-резака. Другие ножи являются уже больше вспомогательными, также могут быть разных форм и размеров. Каждый выполняет свою функцию. Часть применяется для грубой предварительной подготовки, некоторые нужны для проработки наиболее мелких деталей.
Кроме ножей необходимо подготовить ряд стамесок, сечение которых может быть с прямым, треугольным или полукруглым разной степени выпуклости, при этом также разных размеров от широких до очень узких. Полукруглые стамески могут иметь ровный край, но часто также режущая кромка имеет скос пол углом 45º.
Также в арсенале могут быть клюкарзы. Они представляют собой разновидность полукруглых стамесок, у которых полотно изогнуто ближе к режущему концу. Изгиб может быть небольшим или принимать вид некоего крюка. Такой инструмент помогает делать фигурные поверхности и применим в рельефной резьбе для выборки фона. Кстати, для изготовления деревянных ложек предназначен ложкарь, относящийся к данному виду инструмента.
Все вышеперечисленные резцы по дереву своими руками сделать не так уж сложно. Кроме этого резчику нужны и готовые варианты: ножовки, рубанок, рашпили для гладкости поверхности, ручная дрель, бруски для заточки, инструменты для разметки.
Инструменты и материалы для изготовления резцов
Основное требование к инструментам резчика — использование для лезвия качественной углеродистой стали, которой придается хорошая заточка. Также немаловажным моментом является подгонка резцов под руку мастера, чтобы работать было действительно удобно.
В качестве исходного материала могут браться различные опасные бритвы, надфили, полотна по металлу, предназначенные для станков, обломки слесарных ножовок, ножи от фуганков, сверла и фрезы по металлу и разные остатки инструментальной стали. К примеру, ножи и резцы разных форм очень удобно делать из фрез, а вот стамеску лучше выполнить из сверла. Если нужна полукруглая стамеска, то для нее подойдет пробойник. Рапитовая пила может стать отличной заготовкой под нож-косяк.
Для придания нужной формы и заточки лезвия понадобится резак по металлу, отрезной диск, электроточило, шлифовальный круг и точило. На ручку берутся рейки из твердых пород дерева. Также нужны будут столярный клей или ПВА и тиски для надежного склеивания ручки.
Создание инструмента
Рассмотрим создание резца из фрезы по металлу. Выполненные из углеродистой стали, фрезы очень прочные, поэтому резец долго не будет тупиться, кромка лезвия будет долго оставаться острой даже при работе с твердой древесиной. Работа будет производиться в следующем порядке:
- Для начала на фрезу надо нанести рисунок желаемого резака, к примеру, маленького ножа-резака или ножа-косяка. Хвостовик, который в дальнейшем будет заключен в ручку, должен быть больше самого лезвия, что добавит инструменту прочности
- Резаком по металлу фрезу следует разрезать точно по рисунку. Можно придавать форму точилом. В результате получаем заготовку ножа.
- Лезвие ножа необходимо отшлифовать. В процессе шлифовки требуется периодически окунать лезвие в холодную воду, иначе можно его перекалить и испортить.
- Ручка выполняется из твердых пород дерева. Берутся две рейки, на одной из которых чертится контур хвостовика ножа и вырезается соответствующая выемка, чтобы хвостовик утопился в нез заподлицо. Вторая рейка выступает накладкой. Обе части промазываются клеем ПВА, между ними вкладывается нож и все это зажимается в тиски для надежности склеивания. Выдержать так необходимо сутки. Далее формируется и шлифуется форма ручки.
- На точиле доводится до требуемой остроты само лезвие ножа.
Таким же образом можно изготовить и другие инструменты нужных форм и размеров, чтобы под рукой всегда было все необходимое.
specural.com
Наборы резцов по дереву
Резьба по дереву — то древнее искусство, которым занимались наши предки. Интерес к нему не угасает и сейчас. Наверное, это связано с тем, что дерево — живой, «дышащий» материал, который имеет и свой характер, и даже… душу. А инструменты резчика по дереву помогают это всё увидеть. Да-да, это — именно резцы по дереву! И чем искуснее мастер, тем интереснее его шедевры, чем качественнее его инструменты — тем точнее линии. Об этом вам расскажет любой мастер по дереву. Поэтому в нашем магазине вы можете купить резцы по дереву как отечественного производства, так и зарубежного. Здесь есть и профессиональные инструменты, и простые, как для настоящих мастеров своего дела, так и для начинающих любителей этого искусства.
Самый простой способ резьбы по дереву
Различают несколько способов работы с деревом. Самый простой из них – это плоская резьба. Здесь, конечно же, пригодятся резцы для резьбы по дереву из простых наборов. При помощи плоского резца можно вырезать в доске любое изображение (даже по шаблону на первых этапах), а фоном будет остальная плоскость доски. Можно использовать и другой способ (ворносковская плоская резьба): вырезать изображение на всей поверхности изделия. Когда вы овладеете простыми способами резьбы, тогда можно купить набор резцов по дереву, предназначенный для более изящной работы с деревом. Но, учтите, что есть требования не только к качеству резцов, но и к дереву. Оно должно быть прочным, правильно просушенным, достаточно мягким, прямослойным и без всяких изъянов в виде сучков или трещин.
Какими должны быть резцы по дереву
Резцы для резьбы по дереву предназначены для того, чтобы придавать заготовке окончательный вид готового изделия. Их разнообразие впечатляет, потому что для каждого вида работы требуется свой инструмент с различными ножами. Если вы — профессионал, то оцените по достоинству отличное качество наших резцов. Если же вы только начинаете работать с таким материалом, как дерево, то знакомство с ним нужно начинать только с хорошими инструментами, чтобы не отбить в себе желание заниматься этим творчеством и в дальнейшем. Резцы по дереву должны быть выполнены из высокопрочных материалов, которые превратят работу в настоящее удовольствие.
Создание шедевра не должно прерываться досадными заменами инструмента потому, что они ломаются и рассыпаются в руках. К сожалению, на отечественном рынке сейчас много контрафактной продукции низкого качества, не обошла эта беда и резцы по дереву. Мы продаём только качественные резцы ведущих российских и зарубежных производителей, поэтому за каждый набор резцов по дереву в нашем магазине мы ручаемся, гарантируем его отличное качество и долгий срок службы. Каждый нож в резце — только закалённый, испытанный, острый и надёжный.
Какой нужно купить набор резцов по дереву?
Например, вы пока ещё новичок в этом деле, но купить набор резцов по дереву тоже хотите. Как выбрать? Так как вы, скорее всего, пока не будете вырезать чересчур изящные и трудоёмкие фигуры или орнаменты, то обратите внимание на набор резцов по дереву «Сонет», состоящий из трёх предметов. Это — базовые резцы, которые помогут вам овладеть техникой вырезания. Резцы по дереву оснащены удобными рукоятками, этот момент вы оцените при работе с материалом. Лезвия – широкие, острые, позволяющие вырезать без особых усилий нужные элементы. Если думаете, что это своеобразный «детский» вариант резцов, то ошибаетесь. Такие резцы есть и в профессиональных наборах.
Если вы захотите расширить свои профессиональные навыки, то тогда можно порекомендовать набор резцов по дереву из пяти или шести предметов, среди них увидите ножи разной формы. Каждый из них предназначен для разных задач. Например, чтобы сделать бороздку, берёте резец с тонким острым лезвием, а для «канавки» пригодится плоский нож. Это набор уже многофункциональный, позволяет производить почти профессиональную резьбу. Вы можете купить набор резцов по дереву как отечественного, так и зарубежного производства, причём и те, и другие — высокого качества, порадуют своими возможностями и отлично скажутся на творчестве. Ручки у таких резцов — эргономичные, обработанные специальным лаком для того, чтобы инструмент как можно дольше прослужил по назначению. Лезвия отличаются повышенной стойкостью, потому что выполнены из высокопрочных сплавов, предупреждающих поломку и скорое стачивание.
Набор резцов по дереву для профессионалов
Настоящие ценители и знатоки не обойдут вниманием те профессиональные резцы для резьбы по дереву, которые помогут реализовать все свои самые смелые фантазии и задумки, воплотят в жизнь творческий набросок с точностью до мельчайших подробностей. Это резцы в наборах по восемь, десять и двенадцать предметов. Они удовлетворят потребности самого искусного мастера, потому что сделаны для того, чтобы простая заготовка из дерева превратилась в настоящее искусство. Поэтому нужно купить такие резцы по дереву, которые помогут вам создавать свои шедевры, радующие и вас, и ваших близких.
Терпение, аккуратность, талант – успех!
Сейчас такое искусство, как резьба по дереву, снова отвоёвывает себе достойное место среди видов декоративно-прикладного искусства. Не случайно мебель, на которой есть элементы резьбы, ценится в любом магазине гораздо дороже. Не случайно снова начинают покупать своим детям деревянные игрушки. И, снова не случайно, резчик по дереву — это профессия, приносящая хороший доход, а не просто дорогостоящее увлечение. Резьба по дереву — интереснейшее занятие, в принципе, не требующее каких-либо сложных приспособлений. Но каждому, кто хочет этим заниматься, нужно запастись терпением. Старательность и аккуратность, способности и усидчивость, а также владение техникой резьбы — вот с помощью чего можно достичь успеха.
Теперь вы знаете, где купить резцы по дереву, которые помогут вам заниматься любимым делом!
magazin-hudoznik-korolyov.ru