Самодельные резцы для резьбы по дереву
Сегодняшнее видео посвящено изготовлению самодельного резца по дереву или стамески из подшипниковой стали. Будут показаны общие принципы, на основании которых можно изготавливать и другие инструменты. Стамески и резцы по дереву это недешевое удовольствие, поэтому используя подшипники можно с выгодой сделать инструмент такой, который нужен именно вам.
В качестве донора использован немецкий подшипник, наружный диаметр 22 мм. Подшипник не ходовой, он долгое время работал, за 30 лет у него не появилось ни выработки, ни люфтов. Здесь можно точно сказать, что подшипник очень хороший и качественный. Первое, что мы сделаем, разберем сепаратор, извлечем шарики и нам нужна будет только наружная обойма. Из этой обоймы можно получить заготовку длиной 65 миллиметров. Этого хватит на режущую часть и немного останется для того, чтобы вставить деревянную ручку.
Заготовка готова, теперь мы будем её распрямлять. Но после того, как она остыла, можно разделить ее при помощи обычного молотка. Длина получилась 63 миллиметра, вполне достаточно. Выпрямлять её полностью не обязательно. На ней уже есть небольшая канавка под шарики, ее нужно увеличить при помощи бормашинки. Будут использованы алмазные стоматологические диски. Это диски с алмазным напылением.
Получена полукруглая внутренняя поверхность для нашего будущего резца, нет необходимости делать ее на всю длину. Теперь нужно сделать полукруглой наружную поверхности. Это нужно делать при помощи точила на мелком камне. Теперь нет необходимости опасаться о перегреве, потому что нам еще предстоит закалка. Теперь небольшой финиш при помощи мелкого абразивного диска. Самое главное — обработать хорошо внутреннюю сторону и можно приступать к закалке.
Закалка подшипниковой стали
Далее о том, как закалить металл для резца по дереву. Для того, чтобы закалить подшипниковую сталь, которую мы решили использовать для самодельного резца, нужно нагреть ее до температуры 830 — 860 градусах и остудить в масле. Температура будет определяться по цвету горения металла. Это должен быть ярко красный цвет. В Интернете можно найти цвета каления металла. Для нормальной закалки нагревать нужно только переднюю часть около 10 миллиметров. Если равномерно прогреть по всей длине заготовки, то она просто лопнет. Нужно также учитывать, что пока вы несете металл к маслу, он успевает немного остыть. Поэтому желательно сначала слегка перегреть, поднести к маслу, и когда металл получил нужный цвет, окунать в него. Заготовка закалена, делается это очень легко.
Теперь ради любопытства проверим на твердость. Для этого будем использовать напильник для заточки цепи. Это очень хороший твердый напильник. Попробуем, что у нас на режущей кромке. Напильник эту сталь не берёт. Если мы возьмем хвостовик, то тут напильник замечательный материал.
Отпуск заготовки из металла
Несмотря на то, что заготовка для будущего резца по дереву закалена, она еще не закончена. Резец очень прочный, но очень хрупкая. Если работать таким резцом, то оно обязательно сломается. Обязательно нужно произвести отпуск, который позволяет уменьшить хрупкость без уменьшения твердости. Отпуск производится при температуре 150-160 градусов. В этом есть небольшая сложность, которая заключается в том, что цвета побежалости, например, при нагреве начинаются от 180 до 200 — 220 градусов. Это уже такая температура, которые мы сталь перекрываем и происходит ее незначительной отпуск. Она теряет свои механические свойства, свою твердость градусов.
При помощи струбцины закрепляем утюг в вертикальном положении и включаем его в розетку. Будем добавлять температуру до тех пор, пока полипропилен не начнет размещаться и оставлять небольшие следы на подошве утюга. Это приблизительно соответствует температуре 150 градусов.
Продолжение о самодельном резце для качественной резьбы по дереву на видео с 6 минуты.
izobreteniya.net
Как сделать резцы по дереву своими руками — Резьба — Дерево — Каталог статей — УМЕЛЫЕ РУЧКИ
Одна
из самых актуальных тем для любого резчика — где взять хороший
инструмент по дереву?
Качественные хорошо заточенные резцы по дереву
могут выручить даже не совсем опытного мастера.
Срезы получаются гладкими, чистыми, да и работать с таким инструментом
куда легче!
Перепробовав разные варианты исходного материала для изготовления инструмента для работы по дереву, от скальпелей до бритв, я остановился на фрезах по металлу.
Они достаточно хрупкие и прочные одновременно. Углеродистая сталь позволяет долго держать кромку лезвия острой, она не тупится даже о твердые породы дерева.
Итак, вначале разрезаем фрезу на резаке по металлу по заранее нанесенному рисунку будущего резака:
В нашем случае это маленький нож-резак, который является основным инструментом резчика:
Наличие такого обилия искр при резке говорит о том, что сталь хорошая, углеродистая, значит годится для резьбы по дереву:
Получается такая заготовка:
Желательно, чтобы та часть, которая будет в ручке была больше лезвия. Это для прочности.
Отшлифовываем лезвие ножа, постоянно окуная его в холодную воду, чтобы не перекалилось:
Теперь необходимо сделать ручку для ножа. Для этого берем реечки из прочной породы дерева. В одной части рисуем контур ножа, другая как накладка:
Вырезаем выемку в дереве по форме ножа, чтобы он утопился заподлицо, промазываем клеем Пва обе части:
Склеиваем нож в тисках. На склеивание уходит часов 12- сутки:
После склейки отшлифовываем ручку, а нож доводим на точиле до нужной остроты.
По такому принципу можно изготовить нож своими руками.
А полукруглые стамески из пробойников:
Нож–косяк можно изготовить из рапитовой пилы:
Вот еще резцы по дереву, которые я сделал своими руками из фрезы по металлу:
Главные инструменты любого резчика по дереву это ножи-косяки:
Они нужны разных размеров и с разными углами наклона
У ножей-косяков по дереву используются все зоны (лезвие, носок и пятка). Главные требования к ножам: 1) они должны быть хорошо подогнаны под руку мастера, 2) должны быть из хорошей углеродистой стали с хорошей заточкой. Нож-косяк для резьбы по дереву можно изготовить своими руками.
Помимо косяков для фигурной резьбы по дереву используются и вспомогательные ножи
:
Они бывают разных размеров и форм, одни из них нужны для грубого вырезания, другие для прорезания мелких деталей.
Для геометрической резьбы по дереву часто применяют различные стамески. Они бывают полукруглые различной степени выпуклости
а также с прямым сечением
и треугольным сечением
Полукруглые стамески иногда делают с режущей кромкой, скошенной под углом 45 градусов
Резчики часто применяют клюкарзы. Это те же полукруглые стамески с изогнутым около режущего конца полотном
Ими удобно выполнять резьбу фигурных поверхностей или выбирать фон в рельефной резьбе. На фото крайний слева резец ложкарь, которым вырезают деревянные ложки.
Помимо резаков по дереву необходимы рашпили, они оставляют после себя гладкую поверхность как рубанок
Ножовки по дереву и металлу (делает тонкий и аккуратный пропил):
Не обойтись без рубанка и ручной дрели:
Для заточки инструментов необходимы бруски: двусторонний абразивный, двухсторонний алмазный, доводочный твердый и доводочный мягкий:
Ну и конечно же инструменты для разметки
: плотницкий угольник, треугольники, штангенциркуль, транспортир, рулетка, циркуль:
Источник
umelye-ruchki.ucoz.ru
Как изготовить резец по дереву
Автор канала HeARTWood показал, как сделать необычный резец, чтобы резать по дереву, по форме он необычен. Это мастер-класс по изготовлению инструмента с изогнутым лезвием.
Хотя конкретное представленное изделие применяться для работы по дереву не будет, но тем не менее резчикам это видео тоже будет полезно.
В этом китайском магазине раздолье для столяров.
Лезвие ножа будет иметь размер 50 миллиметров. Рапидное полотно, материал R6 M5, очень прочный. Практически не требует термообработки. Этот материал не самый идеальный для изготовления инструмента резчиков, но зато он доступен поэтому многие прибегают к его использованию.
Контур мастер будет резать болгаркой. Разметку обязательно производить не простым карандашом, а маркером, потому как он позволяет вам контролировать нагрев деталей. Болгарка перегревает материал, при этом маркер теряет свою яркость. Вы сможете сразу понять, перегревание металла есть или нет.
Сделал разметку резца, это основной контур лезвия резца. Далее он хвостовик, который забьется в ручку (показывает траекторию), по линии будет отрезать болгаркой. Делать ею по полукругу несложно.
При обработке инструмента для любителей делать поделки из дерева мастер держит детали руками, что позволяет ему контролировать нагрев. Можно воспользоваться пирометром. Он показывает, как делать болгаркой раскрой материалов, и говорит что надо действовать очень аккуратно и желательно сработать с небольшим запасом. Далее он показывает, как точить резец, обращая внимание на то, что необходимо присутствие воды, которая способствует охлаждению, через воду передается тепло на основу. Для ножа перегрев не страшен, это позволяет держать заготовку руками и не обжигаться.
На обороте видно контур, по которому происходит рез. Если металл начинает менять цвет, значит температура превысила 240 градусов. Удобно пользоваться станками с горизонтальными широкими подставками. Это позволяет удерживать деталь.
Продолжение с 4 минуты видео про изготовление нестандартного и очень удобного резца для работы по дереву.
Тут о том, как обжигать дерево.
izobreteniya.net
Резцы по дереву своими руками
Самый главный и животрепещущий вопрос для каждого мастера, работающего с деревом – где приобрести хорошие инструменты? Ведь даже начинающего мастера могут выручить качественные резцы по дереву с хорошей заточкой. При работе с таким инструментом срезы будут получаться чистыми и гладкими, а работа будет идти заметно комфортнее и легче.
Делаем резцы по дереву своими руками
Есть множество разных материалов для того, чтобы изготовить резцы по дереву своими руками – от бритв до скальпелей, но лучше всего для этого подходят фрезы по металлу, которые являются очень прочными, хоть и достаточно хрупкими.
Благодаря углеродистой стали кромка лезвия будет долго оставаться острой, она не будет тупиться даже при работе с твердыми породами дерева.
Итак, для изготовления такого инструмента нужно разрезать фрезу по заранее подготовленному эскизу на резаке по металлу.
В данном случае будет изготавливаться маленький нож-резак, ведь именно он является основным инструментом мастера.
Если при резке будет большое количество искр, то это хороший признак, который говорит о том, что сталь углеродистая и очень хорошая, подходящая для резьбы по дереву.
Для прочности вырезать заготовку для будущего резака нужно так, чтобы лезвие было меньше, чем часть, находящаяся в ручке.
После этого необходимо тщательно отшлифовать лезвие резака. Чтобы в процессе шлифовки оно не перекалилось, нужно постоянно окунать его в холодную воду.
Теперь нужно сделать ручку резака. Для этого нужно взять две небольшие рейки из твердой породы дерева.
На одной из них рисуется контур резака, а другая будет играть роль накладки.
Далее нужно вырезать в первой реечке выемку по контуру резака так, чтобы он был утоплен в ней заподлицо, и после этого склеить две рейки между собой с помощью клея ПВА.
Затем нож нужно зажать в тисках и оставить сохнуть примерно на сутки.
После полного высыхания, необходимо отшлифовать ручку и довести резак до нужной остроты на точиле.
Таким же образом можно изготовить отличные стамески из сверел по металлу.
А из пробойников получатся хорошие полукруглые стамески.
Из рапитовой пилы можно сделать неплохой нож-косяк.
postroy-sam.com
Самодельные резцы для резьбы по дереву.
Я уже упоминал о том, что немножко занимаюсь резьбой по дереву в статье про самодельный электролобзик. Там я привел и фото одного из своих резных изделий. Это декоративное блюдо «Щука». Да и другие мои резные работы тоже на «Рыбацкую тему». Их можно посмотреть на сайте «Заметки о рыбалке».
Вырезаю свои поделки из березы, так как другого подходящего дерева у нас не найти. Липа не растет, а ольха, хотя она и режется гораздо легче, чем береза, но может легко растрескаться в уже готовом изделии. У березы же древесина очень плотная, с красивой текстурой и при равномерном высушивании не раскалыватся, не трескается.Резцами и стамесками пользуюсь, в основном, самодельными. Очень хорошие стамески получаются из ножа от электрорубанка. Там прочная, хорошо затачивающаяся сталь.
Резцов у меня несколько. Один (самый широкий) тоже сделан из ножа от электрорубанка. Он мне нужен для грубой ( первичной) обработки «чешуи» у моих деревянных рыб. Второй резец (чуть поуже) сделан из обычного медицинского скальпеля. Этим резцом я делаю чистовую обработку уже вырезанной «чешуи». А самым узким резцом, изготовленным из обычного дюбеля я прорезаю контуры «чешуи» на глубину 3-4 мм.
Первые два резца специально сделаны с коротким лезвием, чтобы было удобнее снимать ими под углом древесину. Держу резец так, чтобы большим пальцем правой руки нажимать на тупую сторону лезвия возле самого острия. Это позволяет четко контролировать угол наклона резца (он в данном случае должен быть очень острым). А последний резец, тот, которым прорезаю контур, сделан специально с более длинным лезвием. Им прорезаю древесину почти под прямым углом. На тыльную сторону лезвия, которое в верхней части оставлено круглым, нажимаю большим пальцем левой руки, держа сам резец в правой.
Рукоятки самодельные, из березы. Рукоятка резца из скальпеля сделана из двух половинок, поэтому просто обмотана изолентой.
Затачиваю резцы на наждачном круге, а потом довожу на наждачной «нулевке», на шлифовальном камне и на полоске кожи, смоченной машинным маслом и натертой пастой ГОИ.
Конечно, настоящие резчики по дереву пользуются специальными резцами, которые сейчас можно купить в магазине, но так как я занимаюсь этим от случая к случаю, когда нужно сделать подарок друзьям, то меня вполне устраивают и мои самоделки.
P. S. В последнее время при резьбе чешуи своих деревянных рыбок стал пользоваться самодельным резцом, сделанным из обломка обычного кухонного ножа. Нож был немецкий, сломался ( деревянная рукоятка, а так как сталь мне понравилась, то я не стал его ремонтировать ( хотя, рукоятку можно было бы вполне заменить на самодельную), а сделал вот такой резец (на снимке):
Лезвие у него было чуть побольше, а теперь оно поисточилось и скоро режущая кромка достигнет отверстия (оно было предназначено у ножа для заклепки в рукоятке). Режущая кромка не совсем прямая, а слегка заовалена. Глубоких прямых резов мне делать не надо, а только слегка надрезать древесину по кривой линии и этот резец отлично подходит для этой цели.
Понравилось работать резцом такой формы ещё и потому, так как здесь при резьбе очень удобно лежит большой палец — как раз приходится в выемку.
Вот так, как на снимке:
Присматриваюсь ещё к одному точно такому же ножу на кухне у жены: скоро, наверное, у него тоже сломается рукоятка…..))))
PSS: А недавно получил в подарок резцы покупные. Близкие люди хотели сделать мне приятное. Но, так как они не специалисты в резьбе, а доверились рекламе, то от таких резцов я, мягко сказать, не в восторге.
Ещё один резец сделал совсем недавно. Он гораздо шире предыдущих. (Кликайте по ссылке).
www.instrument-mastera.ru
Как сделать резцы по дереву своими руками?
Домашний уют 26 октября 2016Резцы по дереву — это необходимый инструмент для любого резчика. Однако качество магазинных резцов зачастую оставляет желать лучшего, поэтому если вы планируете всерьез заняться вырезанием по дереву, то вам стоит сделать резцы по дереву своими руками.
Резцы по дереву из ленточной пилы
Как сделать резец по дереву своими руками из ленточной пилы? На самом деле это не так уж сложно, притом что заточку такие резцы держат очень хорошо. Для работы вам понадобятся:
- Обрезки дуба для рукояток.
- Электрическое точило.
- Ножовка.
- Ленточная шлифовальная машинка.
- Шлифовальные шкурки разной зернистости.
- Собственно лезвие от ленточной пилы.
- Респиратор, чтобы защитить органы дыхания.
- Столярный клей.
Изготовление клинка
Если вы планируете делать резцы по дереву своими руками, то вам понадобится кусок полотна пилы длиной примерно 8 сантиметров. Из них 4,5-5 сантиметров нужно оставить на хвостовик, который будет крепиться к рукояти. При помощи электрического точила из полотна вырезается форма будущего ножа. Форму мастер определяет сам в зависимости от требований. Затем на ленточной шлифовальной машинке форму нужно обточить, сделав для нее большую фаску с углом 10-15 градусов. Это сужение от обуха к режущей кромке необходимо для того, чтобы с резцом можно было работать. Режущая кромка с углом 25-30 градусов, которая и будет участвовать в процессе вырезания, создается позже.
Выполнять эту работу нужно медленно, иначе металл нагреется, станет мягким и перестанет держать заточку. Можно иногда охлаждать заготовку в воде.
Видео по теме
Изготовление рукояти
Чтобы изготовить рукояти для таких предметов, как резцы станка, дереву своими руками нужно придать особую форму. Для рукоятей подойдут дубовые бруски длиной около 12 сантиметров и сечением 12х22 миллиметра.
Далее нужно сделать следующее:
- Хвостик металлической заготовки зашкурить по краям, чтобы сбить заусенцы.
- Приложив хвостик к брусочку, обвести форму ручкой.
- Стамесками выбрать древесину на глубину, идентичную толщине заготовки. Периодически заготовку надо примерять, прикладывая сверху второй брусочек. Ямка не должна быть ни слишком глубокой, ни слишком мелкой — в первом случае клинок будет шататься, а во втором — ручка просто треснет или не склеится.
- После того как вы убедились, что все детали идеально подходят друг к другу, их можно склеивать. Клей нужно наносить в гнездо и на поверхность бруска. На вторую деталь клея можно нанести меньше.
- После соедините детали максимально точно и стяните струбцинами. Сделать это нужно сильно, но чтобы не расколоть бруски.
- Излишки клея уберите влажной тряпочкой и оставьте все сохнуть примерно на 12 часов.
После этого плотность конструкции надо проверить — возьмитесь одной рукой за рукоятку, а второй попытайтесь расшатать клинок. Если услышите характерные скрипы, то работу придется переделывать. Не поленитесь — если ручные резцы по дереву руками будут плохо сделаны, то клинок быстро расшатается и может в итоге привести к травме.
Подгонка рукоятки
Резцы по дереву своими руками хороши тем, что форму рукоятке вы можете придать сами, как вам удобно. Хотя некоторых общих правил надо придерживаться:
- Заднюю часть оставьте округлой и широкой, гораздо шире той, что ближе к клинку. Поэтому лучше заранее сделать заготовки рукояток в виде вытянутой усеченной пирамиды.
- Обязательно сделайте на рукоятке выемку под указательный палец.
Грани рукоятки можно обточить шлифовальной машинкой. Это обязательно делать в респираторе и защитных очках, чтобы не повредить органы зрения и дыхания. Обточите рукоятку примерно, а затем вручную обработайте мелкой шкуркой. После по желанию покрасьте рукоятку и обязательно обработайте ее лаком.
Создание инструмента из фрезы по металлу
Резец можно сделать и из фрезы по металлу — она чрезвычайно прочна и сделана из углеродистой стали, так что ваш резец подолгу будет оставаться острым и затупится очень нескоро.
Выполнять работы, чтобы изготовить резцы по дереву своими руками, нужно в следующем порядке:
- Нанесите на фрезу рисунок резака, который вы желаете получить. У резчиков особенно популярен нож-косяк. Хвостовик нужно делать длиннее лезвия.
- При помощи резака по металлу разрежьте фрезу ровно по рисунку. Так вы получите заготовку ножа.
- Отшлифуйте лезвие, иногда окуная его в холодную воду.
- Сделайте ручку из твердых пород дерева из двух половинок. В одной половинке прорежьте углубление для заготовки. Склейте все клеем ПВА и отшлифуйте ручку.
Как видите, ответ на вопрос: «Как сделать резец по дереву своими руками?» — достаточно прост и практически не требует от вас никаких особых навыков.
Заточка резцов по дереву руками после изготовления
После того как вы сделаете заготовку-клинок, вам понадобится изготовить малую фаску — непосредственно режущую кромку лезвия с углом заточки в районе 25-30 градусов. Угла заточки в 10-15 градусов вам не хватит потому, что лезвие при резке даже мягкого дерева в итоге будет скалываться и сминаться.
Малую фаску можно сформировать шлифовальной шкуркой либо бруском. Идти нужно от меньшего к большему — сначала взять шкурку с показателем зернистости около 240, а когда фаска будет сформирована, довести ее шкурками до 800, а потом и 1000 зернистости. После можно отполировать лезвие на кожаном ремне с пастой ГОИ.
Проверка заточки
Заточку резца следует проверить. Если он заточен правильно, то даже самая твердая древесина будет легко резаться не только вдоль, но и поперек волокон. Также остроту следует проверить на мягком дереве, посмотрев, чтобы срез был блестящим и ровным, как будто «масляным». Для этой проверки подойдет, например, сосна, которую очень легко достать.
Заточка, если нож затупился
Со временем ваш нож, разумеется, затупится. Тогда его можно будет заточить шлифовальной шкуркой, а затем также отполировать на обратной стороне кожаного ремня с пастой ГОИ.
Источник: fb.ruQuery failed: connection to localhost:9312 failed (errno=111, msg=Connection refused).
monateka.com
Как сделать резцы по дереву своими руками
Как сделать резцы по дереву
своими руками
Одна из самых актуальных тем для любого резчика — где взять хороший инструмент по дереву?
Качественные хорошо заточенные резцы по дереву могут выручить даже не совсем опытного мастера. Срезы получаются гладкими, чистыми, да и работать с таким инструментом куда легче!
Перепробовав разные варианты исходного материала для изготовления инструмента для работы по дереву, от скальпелей до бритв, я остановился на фрезах по металлу.
Они достаточно хрупкие и прочные одновременно. Углеродистая сталь позволяет долго держать кромку лезвия острой, она не тупится даже о твердые породы дерева.
Итак, вначале разрезаем фрезу на резаке по металлу по заранее нанесенному рисунку будущего резака:
В нашем случае это маленький нож-резак, который является основным инструментом резчика:
Наличие такого обилия искр при резке говорит о том, что сталь хорошая, углеродистая, значит годится для резьбы по дереву:
Получается такая заготовка:
Желательно, чтобы та часть, которая будет в ручке была больше лезвия. Это для прочности.
Отшлифовываем лезвие ножа, постоянно окуная его в холодную воду, чтобы не перекалилось:
Теперь необходимо сделать ручку для ножа. Для этого берем реечки из прочной породы дерева. В одной части рисуем контур ножа, другая как накладка:
Вырезаем выемку в дереве по форме ножа, чтобы он утопился заподлицо, промазываем клеем Пва обе части:
Склеиваем нож в тисках. На склеивание уходит часов 12- сутки:
После склейки отшлифовываем ручку, а нож доводим на точиле до нужной остроты.
По такому принципу можно изготовить нож своими руками.
Кстати, отличные стамески по дереву получаются из сверел по металлу:
А полукруглые стамески из пробойников:
Нож–косяк можно изготовить из рапитовой пилы:
Вот еще резцы по дереву, которые я сделал своими руками из фрезы по металлу:
Главные инструменты любого резчика по дереву это ножи-косяки:
Они нужны разных размеров и с разными углами наклона
У ножей-косяков по дереву используются все зоны (лезвие, носок и пятка). Главные требования к ножам: 1) они должны быть хорошо подогнаны под руку мастера, 2) должны быть из хорошей углеродистой стали с хорошей заточкой. Нож-косяк для резьбы по дереву можно изготовить своими руками.
Помимо косяков для фигурной резьбы по дереву используются и вспомогательные ножи:
Они бывают разных размеров и форм, одни из них нужны для грубого вырезания, другие для прорезания мелких деталей.
Для геометрической резьбы по дереву часто применяют различные стамески. Они бывают полукруглые различной степени выпуклости
а также с прямым сечением
и треугольным сечением
Полукруглые стамески иногда делают с режущей кромкой, скошенной под углом 45 градусов
Резчики часто применяют клюкарзы. Это те же полукруглые стамески с изогнутым около режущего конца полотном
Ими удобно выполнять резьбу фигурных поверхностей или выбирать фон в рельефной резьбе. На фото крайний слева резец ложкарь, которым вырезают деревянные ложки.
Помимо резаков по дереву необходимы рашпили, они оставляют после себя гладкую поверхность как рубанок
Ножовки по дереву и металлу (делает тонкий и аккуратный пропил):
Не обойтись без рубанка и ручной дрели:
Для заточки инструментов необходимы бруски: двусторонний абразивный, двухсторонний алмазный, доводочный твердый и доводочный мягкий:
Ну и конечно же инструменты для разметки: плотницкий угольник, треугольники, штангенциркуль, транспортир, рулетка, циркуль:
te.zavantag.com