Резьба мелкая: Шаг для основной и мелкой резьбы

Содержание

крупный, мелкий, таблица соответствия основного и мелкого шага

Шаг метрической резьбы

 

Мы часто  сталкиваемся с проблемой подбора необходимого крепежного изделия, и возникает вопрос, какой подобрать шаг резьбы. Давайте разберемся, что такое резьба  и на что следует обращать внимание. 
 

Резьба — это вид поверхности с чередующимися выступами и впадинами. Существует несколько видов резьбы. Самые популярные – метрическая и дюймовая. В данной статье мы затронем только метрическую резьбу, так как она более распространенная. 


Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы. Отличается она шагом и номинальным диаметром. Шаг резьбы равен расстоянию между двумя одинаковыми точками ближайших одноименных профилей, лежащих в одной плоскости. Не смотря на столь сложное определение, понять его очень легко -  это расстояние между двух выступов резьбы.


В свою очередь, метрическая резьба согласно  ГОСТ 8724-81 может быть с крупным (основным) или мелким шагом. Считается что шаг от 1 до 68 мм – крупный шаг, выше чем 68 мм – только мелкий шаг. Так же, следует отметить тот факт, что мелкий шах резьбы может быть разным при одном и том же диаметре стержня, а крупный имеет только одно значение. 

Обычно мелкий шаг резьбы применяется в условиях небольшой вибрации или толчков. Таким образом, крепежи с мелким шагом часто используют в авиастроении и для скрепления высокоточных механизмов в машиностроении. Что касается обычного шага, то такие крепежи самые популярные и их эксплуатируют практически везде и повсеместно. 


Как и любая другая резьба метрическая имеет свои плюсы и минусы. К плюсам стоит отнести высокую надежность крепления, удобство во время монтажа и демонтажа и, конечно же, небольшая стоимость метизов с данной резьбой. Недостатков относительно немного, вернее их всего два – это концентрация напряжения во впадинах резьбы, которая снижает установочную прочность соединения и применения в некоторых случаях средств стопорения.  

 

Шаг для основной и мелкой резьбы

Резьба

Шаг резьбы Р, мм

Основная резьба М

Мелкая резьба М

мелкая

мелкая 2

супермелкая

M1

0.25

(0.2)

-

-

M1.2

0.25

(0.2)

-

-

M1.4

0.3

(0.2)

-

-

M1.6

0.35

(0.2)

-

-

M1.8

0. 35

(0.2)

-

-

M2

0.4

(0.25)

-

-

M2.2

0.45

(0.25)

-

-

M2.5

0.45

(0.35)

-

-

M3

0.5

(0.35)

-

-

M3.5

0.6

(0.35)

-

-

M4

0.7

0.5

-

-

M5

0.8

0.5

-

-

M6

1.0

0.75

0.5

-

M8

1. 25

1.0

0.75

0.5

M10

1.5

1.25

1.0

0.75

M12

1.75

1.5

1.25

1.0

M14

2.0

1.5

1.25

1.0

M16

2.0

1.5

-

1.0

M18

2.5

2.0

1.5

1.0

M20

2.5

2.0

1.5

1.0

M22

2.5

2.0

1.5

1.0

M24

3.0

2.0

1. 5

1.0

M27

3.0

2.0

1.5

(1.0)

M30

3.5

2.0

1.5

(1.0)

M33

3.5

2.0

1.5

-

M36

4.0

3.0

2.0

1.5

M39

4.0

3.0

2.0

1.5

M42

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M45

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M48

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M52

5. 0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M56

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M60

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M64

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)

M68

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)


Компания «Зевс» предлагает широкий диапазон метизов, как с мелкой, так и с крупной резьбой.
 

Метрическая резьба. Шаг резьбы. Как измерить шаг резьбы

Метрическая резьба

Резьба — это вид поверхности с чередующимися выступами и впадинами. Существует несколько видов резьбы. Самые популярные – метрическая и дюймовая. В данной статье мы затронем только метрическую резьбу, так как она более распространенная.  

Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы. Отличается она шагом и номинальным диаметром. Шаг резьбы равен расстоянию между двумя одинаковыми точками ближайших одноименных профилей, лежащих в одной плоскости. Не смотря на столь сложное определение, понять его очень легко -  это расстояние между двух выступов резьбы.

В свою очередь, метрическая резьба согласно  ГОСТ 8724-81 может быть с крупным (основным) или мелким шагом. Считается что шаг от 1 до 68 мм – крупный шаг, выше чем 68 мм – только мелкий шаг. Так же, следует отметить тот факт, что мелкий шах резьбы может быть разным при одном и том же диаметре стержня, а крупный имеет только одно значение. 

Метрическая резьба имеет треугольный профиль с углом 60° и плоско срезанными вершинами. Диаметр и шаг резьбы выражены в милиметрах. Существует несколько стандартов на метрическую резьбу. Все-таки и в Европе, и в США чаще применяется метрическая резьба стандарта ISO. Метрическая обозначается буквой "М", за которой следует значение наружного диаметра резьбы и, после символа "×", обозначение шага резьбы (например, М12×1,25).

Метрическая резьба с нормальным шагом обычно помечается буквой "М", за которой следует значение наружного диаметра резьбы, но шаг при этом не указывается (например М4, М6, М12). Как правило под резьбой ISO подразумевается именно резьба с нормальным (крупным) шагом.

Метрическая резьба с мелким шагом помечается той же буквой "М", но в обозначение номинала резьбы всегда включается размер шага в мм (например, М12×1,25). За рубежом она иногда (например, в заголовках таблиц) может обозначаться буквами "MF" (от "Fine" - "Мелкий").

Метрическая резьба с мелким шагом применяется только в специальных случаях, когда нормальная резьба по стандарту ISO по каким-либо причинам не устраивает разработчиков того или иного узла или агрегата.

Обычно мелкий шаг резьбы применяется в условиях небольшой вибрации или толчков. Таким образом, крепежи с мелким шагом часто используют в авиастроении и для скрепления высокоточных механизмов в машиностроении. Что касается обычного шага, то такие крепежи самые популярные и их эксплуатируют практически везде и повсеместно.

Шаг для основной и мелкой резьбы

Резьба

Шаг резьбы Р, мм

Основная резьба М

Мелкая резьба М

мелкая

мелкая 2

супермелкая

M1

0.25

(0.2)

-

-

M1.2

0.25

(0.2)

-

-

M1.4

0.3

(0.2)

-

-

M1. 6

0.35

(0.2)

-

-

M1.8

0.35

(0.2)

-

-

M2

0.4

(0.25)

-

-

M2.2

0.45

(0.25)

-

-

M2.5

0.45

(0.35)

-

-

M3

0.5

(0.35)

-

-

M3.5

0.6

(0.35)

-

-

M4

0.7

0. 5

-

-

M5

0.8

0.5

-

-

M6

1.0

0.75

0.5

-

M8

1.25

1.0

0.75

0.5

M10

1.5

1.25

1.0

0.75

M12

1.75

1.5

1.25

1.0

M14

2.0

1.5

1.25

1.0

M16

2.0

1.5

-

1.0

M18

2. 5

2.0

1.5

1.0

M20

2.5

2.0

1.5

1.0

M22

2.5

2.0

1.5

1.0

M24

3.0

2.0

1.5

1.0

M27

3.0

2.0

1.5

(1.0)

M30

3.5

2.0

1.5

(1.0)

M33

3.5

2.0

1.5

-

M36

4.0

3.0

2.0

1. 5

M39

4.0

3.0

2.0

1.5

M42

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M45

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M48

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M52

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M56

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M60

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M64

6. 0

4.0

3.0

2.0 (1.5)

M68

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)

 

 

Шаг резьбы основной и однозаходный

ШАГ РЕЗЬБЫ ДЛЯ ОСНОВНОЙ И МЕЛКОЙ ОДНОЗАХОДНОЙ РЕЗЬБЫ

Шаг резьбы Р, мм

мелкая резьба
резьбаосновная резьбамелкаямелкая 2супермелкая
М10,250,20--
М1,20,250,20--
М1,40,300,20--
М1,60,350,20--
М1,80,350,20--
М20,400,25--
М2,20,450,25--
М2,50,450,35--
МЗ0,500,35--
М3,50,600,35--
М40,700,50--
М50,800,50--
Мб1,000,750,50-
М81,251,000,750,50
М101,501,251,000,75
М121,751,501,251,00
М142,001,501,251,00
М162,001,501,251,00
М182,502,001,501,00
М202,502,001,501,00
М222,502,001,501,00
М243,002,001,501,00
М273,002,001,501,00
МЗО3,502,001,501,00
МЗЗ3,502,001,501,00
М364,003,002,001,50
М394,003,002,001,50
М424,503,002,001,50
М454,503,002,001,50
М485,003,002,001,50
М525,003,002,001,50
М565,504,003,001,50
М605,504,003,001,50
М646,004,003,002,00
М686,004,003,002,00

М, Mf- метрическая основная и метрическая мелкая резьба

Цена:
от: до:

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:
Все Абразивный инструмент ANDRE Абразивный инструмент» Абразивный инструмент на керамической связке»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 6»» Бруски» Инструмент на бакеллитовой связке»» Круги отрезные армированные по черным, цветным металлам и нержавеющим сталям тип 41»» Круги отрезные армированныепо бетону (камню, кирпичу) тип 41»» Круги зачистные армированные тип 1 (прямой профиль)»» Сегменты шлифовальные»» Круги отрезные не армированные»» Круги для заточки пил тип 3 (конический профиль) »» Круги зачистные не армированные тип 1 (прямой профиль)» Инструмент на гибкой основе»» Наждачная бумага»»» Наждачная бумага в рулонах»»» Наждачная бумага в листах»» Лепестковые круги КЛТ»» Лепестковые круги КЛ»» Лепестковые круги КЛО»» Фибровые диски»» Клетированные диски»» Ленты бесконечные»» Шлифблоки» Паста ГОИ» Вулканитовые круги» Тигли Алмазный инструмент и инструмент из СТМ» Карандаши алмазные правящие» Круги алмазные» Бруски алмазные правящие» Круги эльборовые» Надфили алмазные» Паста алмазная» Сверла алмазные» Сверла алмазные трубчатые» Стеклорезы алмазные Измерительный инструмент» Штангенциркули» Измерительные приборы» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Концевые меры длины» Линейки металлические» Рулетки» Угольники слесарные КЛЕЙМА» КЛЕЙМА БУКВЕННЫЕ» КЛЕЙМА ЦИФРОВЫЕ» ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ КЛЕЙМ Металлорежущий инструмент» Сверла»» Сверла с коническим хвостовиком ГОСТ 10903-77»» Сверла с коническим хвостовиком длинные, ГОСТ 12121-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком средней серии, ГОСТ 10902-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинной и удлиненной серий, ГОСТ 886-77 »» Центровочные сверла ГОСТ 14952-75, ТУ 2-3912-001, DIN 333»» Сверла монолитные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17274-71»» Наборы сверл»» Сверла для печатных плат»» Ступенчатые сверла для листовых материалов»» Сверла с центральной вставкой по DIN-1897 »» Сверла двухсторонние» Метчики»» Метчики с метрической (М) резьбой»»» Метчики гаечные прямые и изогнутые»»» Метчики машинно-ручные ГОСТ 3266-81»»» Метчики ручные»» Метчики с трубной цилиндрической (G) резьбой»» Метчики с трубной конической (Rc) резьбой ГОСТ 6227-80»» Метчики с дюймовой резьбой»» Метчики с дюймовой конической (К) резьбой ГОСТ 6227-80» Развертки»» Развертки ручные»» Развертки машинные» Фрезы»» Борфрезы»» Фрезы дисковые отрезные ГОСТ 2679-93»» Фрезы для пазов шпонок сегментных ГОСТ 6648-79»» Фрезы концевые с коническим хвостовиком ГОСТ 170»» Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1702»» Фрезы модульные»» Фрезы монолитные (концевые и шпоночные)»» Фрезы торцевые»» Фрезы трехсторонние»» Фрезы цилиндрические»» Фрезы шпоночные»» Фрезы червячные»» Фрезы радиусные выпуклые и вогнутые» Круглые плашки»» Плашки круглые коническая трубная (Rc) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые коническая дюймовая (К) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые трубная цилиндрическая (G) резьба ГОСТ 6357-81»» Плашки круглые метрическая (М) резьба ГОСТ 9740-73» Пластины твердосплавные»» Напайные пластины»» Сменные пластины» Ножевочные полотна» Токарные резцы»» Резцы отрезные ГОСТ 18884-73»» Резцы подрезные отогнутые ГОСТ 18880-82»» Резцы проходные отогнутые ГОСТ 18877-82»» Резцы проходные прямые ГОСТ 18878-73»» Резцы проходные упорные отогнутые ГОСТ 18879-73»» Резцы проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73»» Резцы расточные ГОСТ 18882-73, ГОСТ 18883-73»» Резцы резьбовые ГОСТ 18876-73»» Канавочные резцы»» Резцы левые» Сегментные пилы и сегменты к ним» Гребенки плоские к резьбонарезным головкам Металлорежущий инструмент FANAR» Метчики»» М, Mf- метрическая основная и метрическая мелкая резьба»»» Машинные метчики»»»» Серия MasterTAP»»»» Серия 800»»»» Серия 800X»»»» Серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»»» Метчики для левой резьбы LH»»»» Серия 1400»»»» S-NC серия (для использования в станках с ЧПУ и ОЦ)»»»» Серия FAN (для обработки сталей, нержавейки, чугуна)»»»» Серия WGN ( метчики-раскатники)»»»» Серия AL (для обработки алюминия)»»»» Серия GAL (для обработки алюминиевых сплавов)»»»» Серия Az (с шахматным расположением зубов)»»»» Серия EL (сверхдлинные метчики для глубоких отверстий)»»»» Серия FAN-Ni (для обработки никеля и жаропрочных сплавов на его основе)»»»» Серия GG (для обработки чугуна)»»»» Серия Ti (для обработки титана, никеля, бронзы, легированных и нержавеющих сталей)»»»» Серия Ms (для обработки меди, бронзы, латуни)»»»» Серия HRC 50 (для обработки материалов с твердостью до 50HRC)»»» Машинно-ручные (машинные) однопроходные метчики»»» Машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики »»»» INOX машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS левые машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»» Гаечные метчики»»» Комбинированные метчики-сверла»»» Метчики-биты»» G- трубная цилиндрическая резьба»» UNC- унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом»» UNF- унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом»» BSW- дюймовая резьба Витуорта с крупным шагом»» BSF- дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом»» NPT- дюймовая коническая резьба»» Pg - трубопроводная резьба»» Rc - трубная коническая резьба»» Vg- вентильная резьба» Плашки круглые»» М- метрическая основная и Mf- метрическая мелкая резьба»»» Плашки круглые серия 800 правая метрическая резьба»»» Плашки круглые серия 800 левая метрическая резьба»»» Плашки круглые серии INOX и INOX+ (для обработки нержавеющих сталей) метрическая резьба»» G- трубная цилиндрическая резьба »»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G cерия 800»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNC с крупным шагом»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNF с мелким шагом»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSW ( дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом)»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSF ( дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом)»» NPT- американская коническая трубная резьба»» Pg - трубопроводная резьба»» R - трубная коническая резьба»» Vg - вентильная резьба» Сверла»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком по нержавеющим сталям DIN 338 INOX » Воротки для метчиков и плашек» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Наборы резьбонарезного инструмента» Станочная оснастка» Твердосплавные фрезы» Фрезы из быстрорежущей стали» Зенковки с направляющей» Зенковки» Конические развертки 1:16 Сверхдлинные сверла для металла и нержавеющей стали Сверла производства WIERTLA BAILDON» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKc, DIN 345» Сверла с к/х по нержавеющей стали серии INOX » Сверла с ц/х вальцованные HSS, светлые NWKa, DIN 338» Сверла с ц/х шлифованные HSS, длинные , DIN 340» Сверла с проточенным хвостовиком» Сверла для высверливания точечной сварки Оснастка для электро-бензо-пневмоинструмента» Оснастка для перфораторов»» Буры для перфораторов SDS+»» Буры для перфораторов SDSmax»» Пики, долота, зубила, переходники для перфораторов » Биты для шуруповертов»» Биты, насадки, головки, держатели USH»» Биты, насадки, головки, держатели ПРАКТИКА» Коронки биметаллические» Коронки твердосплавные» Сверла по кирпичу и бетону твердосплавные» Сверла по стеклу и кафелю» Сверла по дереву»» Перовые сверла по дереву»» Сверла для мебельных стяжек»» Сверло по дереву 3-х заходное»» Сверло по дереву спиральное»» Винтовое сверло по дереву»» Сверла ФОРСТНЕРА»» Сверла фрезерные» Диски пильные с твердосплавными пластинками» Диски алмазные» Коронки алмазные» Корщетки для дрелей и шлифмашинок» Патроны и переходники для дрелей» Пилки для электролобзиков»» Пилки REBIR для электролобзиков »» Пилки BOSCH для электролобзиков»» Пилки ПРАКТИКА для электролобзиков» Полировальные приспособления» Аккумуляторы для электроинструмента» Ножи для электрорубанков» Наборы инструментов и приспособлений GRATTEC - инструменты для снятия заусенцев, фасок и шабрения поверхностей. Металлорежущий инструмент TIVOLY» Сверла по металлу средней серии»» Универсальные сверла для малых диаметров ( < 2.5 мм)»» Сверла c ц/х по металлу серия "T"»» Сверла c ц/х по металлу серия "FURIUS"» Метчики машинные HSS» Метчики сверхдлинной серии» Сверла по металлу экстрадлинной серии» Зенковки с цилиндрическим хвостовиком» Воротки для плашек Станочная оснастка и приспособления» Воротки для метчиков и плашек» Станочные оправки тип 7711, тип 7616, тип 7626» Втулки переходные тип 1751, тип 1761, тип 5361, тип 1655, тип 1676» Цанги ER тип 7618» Патроны для сверлильных станков» Патроны токарные» Резьбонарезные патроны и головки» Тиски » Центры вращения и упорные Сварка и пайка» Все для сварки» Сварочные электроды» Сварочная проволока» Все для пайки Слесарно-монтажный инструмент» Головки сменные и приспособления к ним» Зубила слесарные» Кельмы» Стамески, долота» Клещи» Ключи»» Ключи динамометрические»» Ключи комбинированные»» Ключи накидные»» Ключи разводные»» Ключи рожковые»» Ключи свечные»» Ключи торцевые»» Ключи трубные (КТРы)»» Ключи шестигранные Г-образные» Молотки и кувалды» Наборы инструментов» Топоры » Надфили» Напильники»» Напильники квадратные»» Напильники круглые»» Напильники плоские»» Напильники полукруглые»» Напильники ромбические»» Напильники трехгранные»» Напильники для заточки цепей бензопил» Ножевки по металлу» Ножницы по металлу» Отвертки» Плоскогубцы, кусачки, и т. д.» Струбцины» Степлеры ручные и скобы к ним» Пинцеты Средства индивидуальной защиты Электро- и бензоинструмент Ручной инструмент» Степлеры ручные механические и скобы» Различный ручной инструмент Смазочные материалы

Производитель:
ВсеABRABOROANDRE abrasive articlesAPX TechnologieASKAYNAK, ТурцияBISON-BIALBOSCHESABFANARFELO, ГерманияGLOBUS, ПольшаGRATTECHavera, ГерманияHeidenpeterHeller, ГерманияIZAR, ИспанияKARNASCHKEMMLERKULLENMP-SNOOK, ЛатвияOregonParitet, ЛатвияPFERDREBIR, ЛатвияSAIT, ИталияTaerosol OYTITEX+, ГерманияTIVOLYUSHWiertla BaildonWILPU, ГерманияYG-1ZM-KOLNOZPSБАЗ (Белгород)БелоруссияБуревестник (Гатчина)ВМПАВТОГерманияЕСАБ-СВЭЛ (СПб)Каменец-ПодольскийКитайКМЗ (Копейск)КОМЗ (Каменск)КРИН (Киров)ЛАЗ (Луга)Межгосметиз (Мценск)МЕТАЛЛИСТ (Глазов)НИЗ (Новосибирск)ПМ (Рязань)ПРАКТИКАРоссияСеверсталь(Череповец)Северсталь-метиз(Орел)СМИ (Арефино)СПРИНТ (Москва)СтИЗСЭЗ (Сычевка)тестТруд (Вача)ЧИЗ (Челябинск)

Новинка:
Всенетда

Спецпредложение:
Всенетда

Результатов на странице:
5203550658095

Обозначение метрической резьбы на чертежах

ГОСТ 24705 – 2004

Метрическая резьба, с диапазоном диаметров от 1 до 600 мм, нашла широкое применение в промышленности и бытовой техники. Шаг резьбы измеряется в миллиметрах и имеет разброс его цифровых значений от 0,25 до 6 мм.

Размеры резьбы

Профиль метрической резьбы, представляет собой, геометрический равносторонний треугольник с углом при вершине 60°. Высота профиля метрической резьбы рассчитывается по формуле Н = 0,866025404 × Р, где Н это высота, а Р шаг резьбы.

d СР = M – 2

3

8

H = M – 0.649519053 × Р
d ВН = M – 2

5

8

H = M – 1.082531755 × Р
d В = M – 2

17

24

H = M – 1.226869322 × Р

Метрическая цилиндрическая резьба широко используется при изготовлении сложных технических резьбовых соединений в приборостроении, машиностроении, а также при массовом производстве крепёжных изделий таких как: винты, болты, шпильки, гайки и др.

Обозначается метрическая резьба буквой М:

  • M16, М42, М64 – с крупным шагом
  • М16×0,5; М42×2; М64×3 – с мелким шагом
  • М42×3 (Р1) – это означает, что резьба многозаходная с диаметром 42 мм, шагом 1 мм и её ход составляет 3 мм (трёхзаходная)
  • M14LH, M40×2LH, M42×3(P1)LH – если нужно обозначить левую резьбу, то после условного обозначения ставят буквы LH

Современное машиностроение нельзя себе представить без резьб. Резьба является главным элементом во всех резьбовых соединениях. Основными положительными качествами резьбовых соединений являются относительная простота изготовления, удобство в использовании, способность выдерживать высокие нагрузки, универсальность и надежность. Все резьбовые соединения по назначению и характеру использования подразделяются на подвижные (кинематические) и неподвижные.

 

 

Выбор шага резьбы

Шаг является одной из главных характеристик любой резьбы, причем он может быть как мелким, так и крупным.

В тех соединениях, которые подвержены высоким нагрузкам (в том числе и ударного характера) используются резьбы с крупным шагом.

Чтобы получить герметичное сочленение или соединить между собой тонкостенные детали, используются резьбы с мелким шагом. Помимо этого, они часто применяется в различных установочных и регулировочных винтах и гайках для достижения максимально точных настроек.

Нарезание резьбы резцами

И наружные, и внутренние резьбы на токарно-винторезных станках нарезаются при помощи таких инструментов, как резьбовые резцы и гребенки. Поскольку нарезание резьбы резцами имеет относительно невысокую производительность, то этот метод сейчас используется преимущественно для изготовления штучных или мелкосерийных деталей, а также в процессе выпуска ходовых винтов, точных винтов и калибров.

Накатывание резьбы

Этот способ изготовление резьб используется при крупносерийном производстве деталей на специализированном резьбонакатном оборудовании. Он характеризуется высокой производительностью и относительно низкими затратами. В основе этого метода лежит пластическая деформация поверхности металлов, и поэтому он не предполагает снятия стружки.

 

 

Фрезерование резьбы

Как наружную, так и внутреннюю резьбу можно нарезать методом фрезерования, и для этого используются специальные резьбофрезерные станки. В качестве режущих инструментов в них применяются гребенчатые фрезы, которые врезаются в тело детали при радиальной подаче, в результате чего на поверхности и появляется резьба.

Шлифование точной резьбы

Точные резьбы, которые наличествуют, к примеру, на различных калибрах, резьбовых роликах и т.п. изготавливаются чаще всего с помощью такого метода, как шлифование. Для этого также используется специализированное оборудование.

Понятие о допусках резьбовых соединений

Когда изготавливаются резьбы, их действительные профили имеют некоторые отклонения от теоретических. Поэтому для того, чтобы гарантированно обеспечить сопряжение резьбовых деталей, а также достичь их взаимозаменяемости, эти отклонения регламентируются допусками.

Средний диаметр резьбы является тем основным показателем, который характеризует резьбовое соединение. Наиболее широко применяемой посадкой при резьбовых соединениях является скользящая, когда этот показатель равняется наименьшему среднему диаметру резьбы гайки и наибольшему среднему диаметру резьбы болта.

 

 

 

Мелкая метрическая резьба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Мелкая метрическая резьба

Cтраница 1

Мелкие метрические резьбы с шагом 1 5мм в диапазоне диаметров от 12 до 52 мм и с шагом 2 мм в диапазоне диаметром от 56 до 150 мм составляют сортамент конструкционных шпиндельных резьб. С этими размерами резьб выполняются круглые гайки, шлицевые и с отверстиями на торце, широко применяемые для регулировки натяга деталей, монтируемых на валах и шпинделях.  [1]

Мелкие метрические резьбы с шагом 1 5 мм в диапазоне диаметром 12 - 52 мм, с шагом 2 мм в диапазоне диаметров 56 - 150 мм составляют сортамент конструкционных шпиндельных резьб. С этими размерами резьб выполняют круглые гайки, шлицевые и с отверстиями на торце, широко применяемые для регулировки натяга деталей, монтируемых на валах и шпинделях.  [2]

Мелкие метрические резьбы применяются для соединения в особых случаях, когда требуется большая плотность в нарезке. Длина нарезанной части болта делается обычно равной Id, где d - наружный диаметр резьбы в мм. Длиною болта считается расстояние от конца нарезки до головки болта.  [3]

Мелкая метрическая резьба характеризуется коэффициентом измельчения k Р / РМ, где Р - шаг основной метрической резьбы; Рм - - шаг мелкой метрической резьбы.  [4]

Мелкие метрические резьбы с шагом 1 5лш в диапазоне диаметров от 12 до 52 мм и с шагом 2 мм в диапазоне диаметром от 56 до 150 мм составляют сортамент конструкционных шпиндельных резьб. С этими размерами резьб выполняются круглые гайки, шлицевые и с отверстиями на торце, широко применяемые для регулировки натяга деталей, монтируемых на валах и шпинделях.  [5]

Мелкая метрическая резьба применяется для улучшения контакта между шпилькой и гайкой.  [7]

Мелкие метрические резьбы ( при длине свинчивания в восемь витков) - имеют три класса точности: 1 - й, 2 - й и 3 - й и, кроме того, три дополнительных класса для резьб с длиной свинчивания от 24 витков и выше.  [8]

Для мелкой метрической резьбы, основной метрической резьбы большого диаметра и для трапецеидальной резьбы устанавливаются степени точности. Они обозначаются буквами латинского алфавита: для гайки - прописными, а для болта - строчными.  [10]

Для мелких метрических резьб допуски наружного диаметра лежат в пределах 4-го и 5-го классов точности гладких изделий и одинаковы для всех степеней точности.  [11]

Стандарты мелких метрических резьб установлены в настоящее время и Международной ассоциацией национальных органов стандартизации - ISA. По ISA нет только ряда, соответствующего 5 - й мелкой резьбе по ОСТ, а остальные 4 ряда В, - С, D и Е - охватывают меньшие интервалы диаметров, чем соответствующие им по ОСТ 1-я, 2-я, 3-я В 4-я мелкие резьбы. Так ряд С по ISA начинается с 8 мм, а по ОСТ 2-я мелкая резьба начинается с 6 мм, ряд D начинается С 24 мм, а 3-я мелкая с 8 мм, ряд Е - с 86 мм, а 4-я мелкая С 9 мм. По 1 - й мелкой резьбе и ряду В по ISA не совпадают шаги для даам.  [12]

Для мелких метрических резьб установлены три основных класса точности - 1 - й, 2 - й, 3 - й и три дополнительных степени точности.  [13]

Для мелких метрических резьб допуски наружного диаметра лежат в пределах 4-го и 5-го классов точности гладких изделий и одинаковы для всех степеней точности.  [14]

Для мелких метрических резьб длины калибров приняты с установкой на длину свинчивания примерно 7 - 15 ниток в зависимости от диаметра.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Саморез частая резьба. Саморез с мелкой резьбой.

106003659

гипс­ок­артон, металл

3.5

19

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

1000 шт 20000 шт

0,295724,00от 0,29

Купить

106003660

гипс­ок­артон, металл

3. 5

25

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

1000 шт 10000 шт

0,343385,00от 0,34

Купить

106003661

гипс­ок­артон, металл

3.5

32

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

600 шт 12000 шт

0,414935,00от 0,41

Купить

106003662

гипс­ок­артон, металл

3. 5

35

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

10000 шт

0,434250,000,43

Купить

106003663

гипс­ок­артон, металл

3.5

41

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

450 шт 500 шт 8000 шт

0,45224,20от 0,45

Купить

106003664

гипс­ок­артон, металл

3. 5

45

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

500 шт 8000 шт

0,544292,00от 0,54

Купить

106003665

гипс­ок­артон, металл

3.5

51

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

500 шт 5000 шт

0,623077,00от 0,62

Купить

106003666

гипс­ок­артон, металл

3. 5

55

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

500 шт 5000 шт

0,653269,00от 0,65

Купить

106003667

гипс­ок­артон, металл

3.8

64

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

900 шт

0,85761,000,85

Купить

106003671

гипс­ок­артон, металл

4. 2

64

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

100 шт 250 шт 3500 шт

0,893128,00от 0,89

Купить

106003669

гипс­ок­артон, металл

4.2

70

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

220 шт 250 шт 2500 шт

1,012521,00от 1,01

Купить

106003670

гипс­ок­артон, металл

4. 2

76

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

130 шт 250 шт 2000 шт

1,072144,00от 1,07

Купить

106090074

гипс­ок­артон, металл

4.2

90

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

250 шт 2000 шт

1,332658,00от 1,33

Купить

106003672

гипс­ок­артон, металл

4. 8

90

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

200 шт 1500 шт

1,662492,00от 1,66

Купить

106003673

гипс­ок­артон, металл

4.8

95

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

200 шт 1800 шт

1,803244,00от 1,80

Купить

106003674

гипс­ок­артон, металл

4. 8

102

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

200 шт 1600 шт

1,883013,00от 1,88

Купить

106003675

гипс­ок­артон, металл

4.8

127

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

100 шт 1200 шт

2,492987,00от 2,49

Купить

106003676

гипс­ок­артон, металл

4. 8

152

фосфат­ир­ов­ание

потайная

Phillips

Ph3

частая

острый

углерод. сталь

100 шт 150 шт 1000 шт

2,952946,00от 2,95

Купить

Грубая или тонкая резьба - какой тип резьбы мне нужен?

Стили резьбы застежки

Вы когда-нибудь зацикливались, пытаясь понять, когда использовать крепежную деталь с крупной или мелкой резьбой? Не волнуйтесь, вы не одиноки. Большинство людей были бы удивлены, узнав о существенных различиях между ними. У каждого типа резьбы есть свои преимущества, которых нет у другого стиля. Прочтите, чтобы узнать больше о крепежах с крупной и мелкой резьбой и никогда больше не выбирайте неправильный тип резьбы.

  • Нарезание резьбы - это равномерный гребень, который наматывается на цилиндр (прямая резьба) или конус (коническая резьба) в виде спирали
  • Резьба винта различается по высоте и ширине, от типа застежки к типу застежки
  • Резьба с «широкими и глубокими выступами» считается крупной резьбой.
  • Нитки с «более узкими и пологими выступами» считаются мелкой резьбой.

В чем разница между грубой и тонкой резьбой

Крепежные детали с крупной резьбой - отличный выбор для большинства строительных работ.Одна из причин заключается в том, что крепежные детали с крупной резьбой могут быть «потрепаны» на стройплощадке, но при этом могут работать должным образом. «Шероховатость» означает, что их резьба может быть слегка повреждена или наличие грязи и других препятствий может быть в резьбе, такая же «шероховатость» может сделать некоторые крепежные детали с тонкой резьбой бесполезными. Крепежные детали с крупной резьбой также труднее снимать или перекрещивать резьбу из-за более широкого стиля резьбы, что позволяет разместить больше материала между резьбами.

Крепежные детали с тонкой резьбой - лучший выбор, когда требуются особые размеры.Тонкие резьбы обладают более высокой прочностью на разрыв, что делает их идеальными для применения в прочности. Мелкий шаг (винтовой угол) тонкой резьбы делает их гораздо менее подверженными расшатыванию из-за вибрации. Благодаря меньшему количеству материала, необходимого для нарезания резьбы, процесс нарезания резьбовых отверстий для крепежных деталей с мелкой резьбой значительно упрощается.

Прочтите, чтобы сравнить характеристики и преимущества крепежных деталей с крупной и мелкой резьбой.

Сравнение крупной и тонкой резьбы

Грубая резьба

Тонкая резьба

  • Прочность на снятие изоляции выше при той же длине зацепления.
  • Меньше вероятность перекрестной резьбы.
  • Более быстрый монтаж и разборка.
  • Лучше работать с хрупким материалом.
  • Большие припуски на резьбу подходят для более толстого металлического покрытия и покрытий и, следовательно, с меньшей вероятностью заедают в областях, подверженных коррозии.
  • Меньшая склонность к отслаиванию при креплении к материалам с более низкой прочностью.
  • Лучшее сопротивление усталости за счет меньшей концентрации напряжений на радиусе впадины резьбы.
  • Высота каждой резьбы больше, чем у соответствующей мелкой резьбы, поэтому между каждым зацеплением с боковыми поверхностями нарезания резьбы больше материала.
  • Менее подвержены порезу или повреждению, поэтому с ними не нужно «обращаться осторожно», как с тонкими резьбами.
  • Грубая резьба гораздо реже подвержена истиранию, чем мелкая резьба.
  • В аэрокосмической отрасли обычно используется крупная резьба размером 8–32 и меньше.
  • Грубая резьба используется при нарезании резьбы в алюминии или чугуне, поскольку более тонкая резьба имеет тенденцию легче сниматься в этих материалах.
  • Более прочные при сборке с использованием гаек меньшей прочности или материалов с резьбовыми отверстиями.
  • Более прочный для болтов / винтов / гаек размером более одного дюйма.
  • Они запускаются легче, чем мелкая нить, особенно в неудобных положениях и требуют меньше времени для затяжки.

  • Более прочные в материалах резьбовых отверстий, обычно используемых в конструкции, и значительно увеличивают зажимное усилие соединения.
  • Обеспечивают большую точность регулировки из-за меньшего угла наклона спирали. Может быть нарезан ближе к головке, так как фаска на резьбовой матрице зависит от шага.
  • Лучше подходят для нарезания резьбы по тонкостенным элементам, поскольку крутящий момент нарезания резьбы ниже при коротких длинах зацепления.
  • Более прочные для крепежа диаметром один дюйм и меньше, приобретая преимущество в прочности при уменьшении размера.
  • Лучше сохраняет герметичность соединения и усилие зажима за счет меньшего угла спирали резьбы.
  • В аэрокосмической отрасли обычно используются крепежные детали с мелкой резьбой из-за их повышенной прочности.
  • Прочнее, чем соответствующие болты с крупной резьбой той же твердости.
  • Более прочен как при растяжении, так и при сдвиге из-за немного большей площади растягивающего напряжения и меньшего диаметра.
  • Они имеют меньшую тенденцию к расшатыванию под действием вибрации из-за того, что они имеют меньший угол наклона спирали, чем грубая резьба.
  • Меньшая глубина резьбы позволяет нарезать резьбу в тонкостенных применениях.
  • Там, где длина зацепления ограничена, тонкая резьба обеспечивает большую прочность.
  • Их больший малый диаметр приводит к увеличению длины скручивания и поперечного сдвига.
  • Мелкая резьба требует меньшего крутящего момента для достижения эквивалентных предварительных нагрузок болта.
  • Тонкая резьба более подвержена истиранию, чем грубая резьба.
  • Для тонкой резьбы требуется более длинное зацепление резьбы, и она более склонна к повреждению (зазубринам) и засорению резьбы.
  • Они менее подходят для высокоскоростной сборки, так как при затяжке более вероятно заедание.
крупная резьба, сверло, резьба, крепежные детали, тонкая резьба, стиль

Какие плюсы и минусы выбора крупной или мелкой резьбы для крепежа?

Какие плюсы и минусы выбора крупной или тонкой резьбы для застежки?

Термин «серия резьбы» относится к комбинациям диаметра и шага резьбы, которые применяются к конкретным диаметрам резьбы.Эти комбинации отличаются друг от друга количеством витков резьбы на дюйм, применяемым к серии определенных диаметров. Со временем было создано 11 стандартных серий резьбы, но на практике сегодня широко используются только 3 грубых (UNC), тонких (UNF) и 8 резьбовых (8-UN).

Эволюция серий резьбы во многом обязана технологиям нарезания и формовки резьбы, которые развивались в течение последних ста или около того лет. По мере совершенствования технологий резьба, которая была более точной и имела более мелкий шаг, могла производиться более экономично и в больших количествах.Этот постоянный прогресс в технологии винтовой резьбы привел к тому, что инженеры выбрали крепежные детали с более чем двумя сериями крупной и мелкой резьбы. Ряд серий с постоянным шагом развивался в ответ на более требовательные инженерные приложения. Наиболее распространенная серия шагов, используемая сегодня, - это 8-UN.

Техническое бюро

ASM часто спрашивают о преимуществах и недостатках тонкой и крупной резьбы в крепежных изделиях. Тонкая резьба лучше проникает в тонкостенные конструкции и более твердые материалы.Они также имеют большие области растягивающего напряжения, что, в свою очередь, делает их более прочными при растяжении, чем грубые нити. Тонкая резьба также имеет больший меньший диаметр, что обеспечивает высокую прочность на сдвиг.

Грубая резьба лучше врезается в хрупкие материалы и снижает вероятность перекоса резьбы. Грубая нарезка резьбы позволяет получить более толстые покрытия и гальванические покрытия до того, как потребуется регулировка резьбы. В «суровых» рабочих условиях грубая резьба более терпима к неправильному обращению и будет собираться и разбираться легче и быстрее, чем тонкая резьба.

Что подходит для вашего проекта? Напишите нам по адресу [email protected], и мы будем рады поработать с вами над дизайном, который наилучшим образом соответствует требованиям вашего приложения.

мелкой нитью в предложении

Эти примеры взяты из корпусов и из источников в Интернете. Любые мнения в примерах не отражают мнение редакторов Cambridge Dictionary, Cambridge University Press или его лицензиаров.

Если леска должна быть невидимой, выбирается прозрачная полупрозрачная тонкая резьба .

Из

Википедия