Ремонт зерносушилок: Как проводится ремонт зерносушилок

Ремонт зерносушилок, силосов, элеваторов, зернокомплексов



Ремонт зерносушилок, силосов, элеваторов, зернокомплексов — Агропромтехника

• дать ответ на любой возникший вопрос;
• предоставить рекомендации по устранению имеющихся проблем;
• быстро подобрать необходимый комплект запасных частей, расходных материалов для зерносушилки;
• осуществить оперативный ремонт вышедшей из строя техники.

• Поддерживать эксплуатационные технические характеристики оборудования в исправном состоянии.
• Получать сервисное сопровождение на всех этапах сотрудничества.
• Пользоваться услугами специалиста при замене износившихся узлов в рамках планового ремонта силосов, элеваторов, зерносушилок.
• Претендовать на ремонт зерносушилки вне очереди в случае выхода из строя оборудования.

• Мы имеем опыт в выполнении ремонта элеваторов, что гарантирует качественное и оперативное выполнение поставленной задачи.
• У нас есть необходимые комплектующие для замены, что позволит быстро приступить к работе.
• Мы ответственно относимся к решению проблем каждого клиента, поэтому всегда выполняем взятые на себя обязательства.

Компания производит

Получите бесплатную консультацию

нашего специалиста

Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам связанным с проектированием, строительством, подбором оборудования, для Вашего объекта, помогут грамотно проектировать эффективную технологическую линию.

ФИО КОНТАКТНОГО ЛИЦА EMAIL ТЕЛЕФОН

КОММЕНТАРИЙ

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку персональных данных

Посетите производственную площадку

АО Агропромтехника — Котельничский механический завод

ФИО КОНТАКТНОГО ЛИЦА EMAIL ТЕЛЕФОН

КОММЕНТАРИЙ

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку персональных данных

Получите коммерческое предложение

ФИО КОНТАКТНОГО ЛИЦА EMAIL ТЕЛЕФОН

КОММЕНТАРИЙ

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку персональных данных

Задать вопрос

ФИО КОНТАКТНОГО ЛИЦА

EMAIL

ТЕЛЕФОН

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку персональных данных

Пожалуйста, оставьте свой EMAIL чтобы скачать каталог

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку персональных данных

Ремонт зерносушилок | АГРОС

Оборудование зерносушилок нуждается в постоянном предупредительно-плановом ремонте, поскольку оно всегда должно быть исправно. Капитальный и текущий ремонт также проводят запланировано.

Функцией текущего ремонта является поддержание оборудования зерносушилки в рабочем состоянии до капитального ремонта. Он выполняется раз в неделю и является основным видом ремонта. Текущий предупредительно-плановый ремонт должен совпадать с моментом остановки оборудования для очистки либо для иных целей.

Текущий ремонт представляет собой несложную замену или восстановление небольших деталей оборудования.

Во время капитального ремонта зерносушилка останавливается на долгое время. В основном его проводят тогда, когда техническая база предприятия готовится к поступлению нового урожая. Данный процесс включает ремонт и замену большинства деталей сушилки, устранение выявленных во время эксплуатации дефектов.

До начала капитального ремонта необходимо провести полный осмотр оборудования, составить дефектную ведомость и смету по ней.

В топках зерносушилок, которые работают на жидком топливе, заменяют прогоревшие элементы экрана и кожуха, осматривают и ремонтируют форсунки, воздухо- и топливопроводы, насосы, топливные баки, вентили и остальные элементы топливного оборудования. Если требуется, меняют футеровку форкамеры, для этого используют огнеупорную массу, наносящуюся на форкамерную арматуру, или шамотный кирпич. В состав огнеупорной массы входит 80 % шамотного боя, 17,5 % огнеупорной глины, 2,5 % жидкого стекла. После перемешивания сухих ингредиентов: глины и шамотного кирпича, вводят жидкое стекло. Просушка футеровки происходит при плавном повышении температуры от 200 градусов до 600 °С. Если после сушки в футеровке появились трещины, их устраняют при помощи огнеупорной глины.

С особой тщательностью необходимо проверить и отремонтировать автоматические приборы топки (фотореле, электроды зажигания, переключатель сигнализатора снижения давления) и уделить внимание герметичности системы теплопровода. На время ремонта сдают в госповерку следующее оборудование: логометры, вольтметры, амперметры,  топливные расходомеры, и другие установленные на щитах управления приборы.

До начала ремонта зерносушилку хорошо очищают от пыли, грязи, сажи и ржавчины. Поддающиеся ремонту детали ремонтируют, а те которые нельзя отремонтировать – заменяют. Внутреннюю часть новых или отремонтированных коробов покрывают антикоррозийным или асфальтовым лаком. Те места металлических элементов шахты, которые подверглись коррозии, вырезают и на это место ставят стальную заплату толщиной 2 или 3 миллиметра. Причем она должна стоять таким образом, чтобы зерно свободно передвигалось в шахте. Ремонтируя люки в тепловлагообменнике, камере нагрева, необходимо точно отмерить размеры крышки, чтобы во время процесса сушки зерна не происходил подсос атмосферного воздуха.

После замены или ремонта короба устанавливать его нужно очень внимательно. Поскольку неправильная установка, выпуклости или вмятины на поверхности приводят к неравномерной сушке и охлаждению зерна. Если у стены расположен полукороб, его верхняя грань должна плотно прижиматься к стене, чтобы зерно не задерживалось.

В теплообменнике устанавливаются самотечные сливные трубы таким образом, чтобы зерно равномерно заполнялось под углом естественным откоса. В закрытом положении выпускных приборов зерно не должно высыпаться сквозь неплотности. Также приводят в порядок изгибы и перекосы выпускных полок или лотков рамы.

Также при предварительном осмотре тщательно вычищают вентиляционное оборудование, найденные неплотности и щели заделывают. Для агента сушки в воздухопроводных соединениях ставят асбестовые прокладки, а для атмосферного воздуха в воздухопроводе – картонные. Диффузорные и воздухопроводные внутренние поверхности и всасывающие вентиляторы покрывают антикоррозийным или асфальтовым лаком, чтобы защитить от сернистых газов и ржавчины.

Рабочее колесо вентилятора после ремонта балансируют, в результате чего оно должно крепко сидеть на валу, не задевать вентиляторный кожух во время вращения и не вибрировать. В обязательном порядке должны быть проверены лопасти вентиляторов, резьба контргаек, спицы, подшипники, и правильность установки на фундаменте вентилятора.

При ремонте оборудования вентиляторов не следует менять форму или уменьшать диаметр воздухопровода, иначе производительность вентилятора уменьшится, и появятся дополнительные сопротивления.

Все диффузоры и воздухопроводы, по которым агент сушки поступает в шахту и камеру нагрева, для уменьшения тепловых потерь должны быть хорошо изолированы. Если диффузоры или воздухопровод, которые выводят отработавший агент сушки, с внутренней стороны покрыты конденсатом, то после предварительной очистки поверхности от ржавчины и грязи их покрывают снаружи теплоизоляцией.

Теплоизоляция состоит из смеси асбестита (асбеста-пушонки). Металлические концы проволоки каркаса теплоизоляции, необходимые для укрепления, загибают и обрезают так, чтобы руки рабочих не повредились при нанесении мастики.

От повреждений внешней среды изоляцию снаружи оклеивают мешковиной. Чаще всего изоляционную поверхность покрывают клеевой краской. Холодные воздухопроводы изолируют войлоком, который укладывается на гудрон, заранее нанесённый на воздухопроводную поверхность. Войлок укрепляется проволокой и затем оштукатуривается 10 миллиметровым слоем алебастра. Поверх алебастра клеится мешковина, окрашиваемая краской.

Помимо названных материалов для теплоизоляции применяют маты из стекловаты или минеральной ваты, изготовленные на заводе. Температура, при которой допускается их применение, не должна превышать 500 градусов.

После проведения капитального ремонта зерносушилку следует проверить в холостую, а затем с нагрузкой, это позволит проверить исправность всех приборов и их производительность, а также качество просушки зерна. Проверка зерносушилки с нагрузкой и на холостом ходу должна длиться не менее 2-3 часов.

Услуги сушилки | Vita Builders

Регулярное техническое обслуживание зерносушилки важно как для безопасности, так и для производительности этого тяжело работающего оборудования. Vita Builders обеспечивает предуборочное обслуживание зерносушилок, чтобы помочь вам быть готовыми к приходу нового урожая. (Примечание: Vita Builders не очищает сушилки.)

Ниже приведены советы по чистке и обслуживанию сушилок до и после уборки. -урожай (адаптировано из ресурсов GSI).

Предуборочные насадки для высокопроизводительных зерносушилок

1. Обесточьте и отсоедините, заблокируйте и пометьте или заблокируйте все механическое, электрическое, гидравлическое и пневматическое оборудование, представляющее опасность, особенно зерновое оборудование, перед выполнением любого обслуживания.
2. Очистите оборудование.
   1. Используя соответствующие средства защиты органов дыхания и защиты от падения, очистите сушильную машину снаружи и внутри, чтобы удалить весь мусор, который может блокировать поток воздуха или мешать работе. Вода под низким или высоким давлением может быть полезна, но не допускайте попадания воды на электрические коробки и элементы управления. Слегка смажьте любые области, подверженные сильному износу или ржавчине после этого типа очистки, прежде чем переходить к следующим шагам.
   2. Используя надлежащие средства защиты органов дыхания, тщательно очистите блоки управления. Мягкие щетки, пылесос и/или сжатый воздух помогут вам тщательно и полностью убрать.
      В качестве последнего шага протрите внутреннюю часть тряпкой.
3. Осмотрите электрические компоненты на наличие признаков перегрева или физических повреждений, которые могут повлиять на работу, и при необходимости немедленно обратитесь к квалифицированному специалисту по ремонту.
4. Проверьте все электрические соединения, чтобы убедиться, что они затянуты, чтобы предотвратить проблемы в работе и/или повреждения от перегрева. Систематическая затяжка при первом запуске и повторная затяжка каждые 10 лет после этого помогут поддерживать надлежащую работу.
5. Внимательно проверьте линии подачи газа, горелку, испаритель и газовую рампу горелки на наличие утечек и убедитесь, что все они чистые и не содержат мусора, особенно пистолет горелки или выходное отверстие. Обратитесь к квалифицированному специалисту по обслуживанию для устранения обнаруженных проблем. Убедитесь, что все резиновые шланги находятся в хорошем состоянии, и заменяйте их каждые 10 лет или в соответствии с местными постановлениями по газу.
6. Осмотрите все двигатели и убедитесь, что они надежно закреплены. Смажьте подшипники, если это применимо, но будьте осторожны, чтобы не нанести слишком много смазки.
7. Проверьте все ремни, чтобы убедиться, что они в хорошем состоянии и должным образом натянуты, а также наличие всех защитных кожухов.
8. Осмотрите все лестницы и платформы, чтобы убедиться, что они безопасны для использования.
9. Смажьте любые подшипники, которые не имеют постоянного уплотнения. Смажьте деревянные подшипники, если они есть. Проверьте состояние и при необходимости замените.
10. Смажьте все цепи и проверьте их натяжение. Замените, если в аварийном состоянии.
11. Проверьте уровень масла в любом редукторе и замените масло в соответствии с графиком технического обслуживания осушителя.
12. Всегда соблюдайте меры безопасности, используя средства защиты органов дыхания и средства защиты от падения при работе вблизи зерносушилок.

Послесезонное обслуживание сушилки

1. Выполнение послесезонной очистки системы сушки зерна перед наступлением холодной зимы.
2. Отключите все питание и перекройте подачу газа, прежде чем приступать к послесезонному обслуживанию.
3. Обратите особое внимание на зерносушилку. Откройте все доступные дверцы, такие как наружные дверцы для доступа к дозирующим роликам, дверцы для очистки 2-футового нижнего шнека и дверцы для доступа к внутренней камере. Полностью удалите весь оставшийся материал либо сжатым воздухом, либо распылителем высокого давления, чтобы предотвратить разрушение шнеков, желобов шнеков и дозирующих валов сушилки посторонними материалами. После достаточной очистки этих участков оставьте эти входные дверцы открытыми в период отсутствия засухи. (Но не забудьте закрыть эти входные двери перед использованием в следующем году!)
4. Осмотрите блоки питания и панели управления на предмет скопления пчелиных крыльев и заражения насекомыми. Используйте вакуумную систему, входящую в комплект поставки пневматического очистителя Farm Fans PGC, или магазинный пылесос для уборки этих участков. Во время уборки помните о любых возможных местах, которые могут позволить дождю, снегу или даже птицам попасть в эти коробки и произвести необходимый ремонт.
5. Осмотрите провода зажигания горелки, провода обнаружения пламени, а также проводку панели управления и панели управления на предмет износа и при необходимости замените.
6. Осмотрите все соединения проводки, которые могли ослабнуть во время сезона сушки, и затяните их.
7. Визуально осмотрите подшипники, чтобы увидеть, есть ли какие-либо признаки того, что один из них нуждается в замене, и отметьте необходимость замены подозрительных подшипников. Сделайте то же самое с любыми приводными ремнями и цепями и смажьте эти цепи на зиму.
8. Обойдите систему зерносушилки и сделайте подробные заметки о том, на что нужно обратить внимание вашему дилеру оборудования для обработки зерна. Назначьте встречу с дилером заранее, чтобы своевременно выполнить необходимый ремонт или замену.

Скидки на зерносушилку | Minnesota Energy Resources

Замените существующую зерносушилку новой высокоэффективной зерносушилкой, чтобы сократить потребление природного газа в процессе уборки урожая и избежать чрезмерного ремонта. Высокоэффективные модели часто оснащены улучшенными системами обработки и контроля зерна, которые обеспечивают более стабильную сушку зерна. Квалифицированные новые высокоэффективные зерносушилки, которые заменяют существующие зерносушилки, имеют право на скидки.

Скидка

Торговое оборудование	Скидка	Максимальная скидка
Высокоэффективные зерносушилки, заменяющие существующие зерносушилки	50% от стоимости	15 000 долларов за сушилку
Настройка зерносушилки	100% от стоимости	100 долларов за сушилку

Требования к замене зерносушилок

• Новые зерносушилки должны быть стационарными и использовать в качестве топлива природный газ.
• Зерносушилки производительностью более 2000 бушелей/час и зерносушилки, не подлежащие замене, могут претендовать на участие в программе пользовательских скидок.
• Спецификация производителя предлагаемой зерносушилки должна быть приложена к заявке.
• Установленные зерносушилки должны быть новыми. Бывшее в употреблении или восстановленное оборудование не подходит.
• Отчет об эксплуатации должен быть предоставлен для подтверждения производительности новой сушилки.
• Новая зерносушилка должна иметь одну или несколько из следующих характеристик:
  • Ворошители зерна или инверторы
  • Улавливание и повторное использование тепла выхлопных газов
  • Ступенчатая температурная сушка (более высокая температура для самого влажного зерна)
  • Управление дифференциальной скоростью зерна
  • Различная ширина сушильной колонны (уже для самого влажного зерна)

Требования к настройке зерносушилок

• Сушилки должны быть стационарными установками, использующими для отопления природный газ.
• Низкотемпературные сушильные бункеры не имеют права на скидку на настройку.
• Зерносушилки подлежат настройке раз в 12 месяцев.
• Детализированный счет подрядчика должен включать общую стоимость установки с разбивкой по каждой соответствующей услуге или материалу в счете.
• Затраты на настройку могут включать различные материалы, необходимые для настройки, но не включают ремонт или замену оборудования. Транспортные расходы могут быть включены.
• Скидка не должна превышать общую стоимость настройки.

Как это работает

• Если вы планируете заменить зерносушилку, сначала свяжитесь с нами.
• Приобретение и установка или техническое обслуживание соответствующей зерносушилки.
• Подайте заявку вместе с копией счета с датой.
• Получите чек на скидку в течение шести недель после подачи заявки.