Ремонт муфельных печей: Ремонт муфельных печей. Советы, рекомендации и стоимость ремонта муфельной печи

Ремонт муфельных печей. Советы, рекомендации и стоимость ремонта муфельной печи

Ремонт муфельных печей может понадобиться вследствие износа комплектующих или неправильной эксплуатации оборудования. Чтобы избежать серьезных поломок и некачественного обжига материалов необходимо своевременно восстановить поврежденные участки.

Независимо от модели, муфельные печи имеют схожие неполадки.

Ремонт проводов муфельной печи

После неоднократных обжигов сырья может повредиться кабель из нихрома. Чаще всего исправление поломки происходит простой его заменой. Для этого необходимо правильно рассчитать длину провода, которая может изменяться в зависимости от сечения.

Такой ремонт муфельных печей в СПб достаточно недорогой из-за низкой цены расходников.

Муфель – это камера в печи, необходимая для защиты обрабатываемых материалов от воздействия продуктов сгорания и воздействия нагревательного элемента 

Ремонт сгоревшего нагревателя муфельной печи

Ремонт и изготовление муфельных печей в СПб выполняется с применением жароустойчивых материалов. Для восстановления нагревателя необходимо несколько составляющих:

• Порошкообразный шамот.
• Огнеупорная глина.
• Асбест.

Чтобы найти место обрыва, муфель извлекают из корпуса. Специальный тестер позволяет в считанные минуты выявить проблемную зону. После этого:

• Спираль очищается от обмазки.
• К краям нагревательного элемента присоединяется нихром.
• Прокладываются новые зоны на место сгоревших.
• Соединяются края обрыва.

Электропечи с керамической камерой оснащены системой защиты нагревательных элементов. Компоненты утапливаются в специальные пазы. После качественно проведенного ремонта, устройства работают ничем не хуже новых.

Ремонт керамического муфеля

Для ремонта керамического муфеля потребуется состав из жидкого стекла и талька. Также применяется силикатный клей с добавлением крошки огнеупорного кирпича.

Стоит отметить, что печь выполняет свои функции даже при наличии незначительных трещин.

Чтобы восстановить обмазку участка скрутки, применяется огнеупорная глина и шамот. Для надежности выполняется запаивание угольным электродом

Особенности эксплуатации муфельных печей

Муфельная печь «SNOL», ремонт которой должен выполняться специалистами, будет служить Вам долго и бесперебойно, при соблюдении:

• Чистоты камеры муфеля.
• Тепловых настроек.
• Ровного расположения печи.

Чтобы устройство не вышло из строя, не допускайте запыления или высокой влажности в помещении. Также стоит избегать ударов по корпусу печи и падения оборудования.

Обращаясь в компанию Labor, Вы можете выбрать муфельные или шахтные печи, прочую специализированную технику. Звоните, мы ответим на все ваши вопросы!

Ремонт муфельных печей

Ваша печь нуждается в ремонте, качественной доработке или обычной переделке? Вы хотели бы воспользоваться услугами профессионалов или специальных компаний, занимающихся непосредственно разработкой и сборкой муфельных печей? Мы предлагаем оптимальное решение Ваших проблем. Компания «Сикрон» изготавливает печи различных модификаций на заказ, а также производит профессиональный ремонт муфельных печей, камерных и электрических. У нас имеется все необходимое для качественного и быстрого ремонта термических объектов. Если Ваша печь вышла из строя и больше не соответствует тем или иным техническим запросам, Вы попали на нужный сайт. Наша компания произведет ремонт и модернизацию печи любой сложности.

Преимущества ремонта муфельных печей в компании «Сикрон»:

• Мы знаем о печах все. Наши сотрудники — профессионалы своей специализации.
• У нас имеются все необходимые материалы для отделки и модернизации.
• По Вашему желанию, мы можем усовершенствовать печь, добавив некоторые дополнительные элементы в ее структуру.
• Ремонт не займет много времени и средств, Вы сэкономите на ненужных расходах.

 

Специалисты нашей компании проведут диагностику Вашей печи, для разработки наиболее оптимального и экономичного вида ремонта. Мы также предоставляем возможность модернизации или ремонта по Вашему собственному проекту.

 

Ремонт муфельных печей в нашей компании делится на несколько типов:

I. Косметический ремонт футеровки. Восстанавливаются теплоизоляционные свойства печи.

II. Замена неисправных частей на новые и более качественные.

III. Оснащение печи дополнительными усовершенствованиями (по желанию заказчика).

 

Мы гарантируем быстрый и качественный ремонт, отличный сервис обслуживания и уважительное отношение к каждому клиенту.

Ремонт муфельных печей – Завод Поллукс – производство печей для термообработки

На Вашем производстве есть печь, которая требует ремонта, обыкновенной переделки или качественной существенной доработки? Значит Вы точно захотите воспользоваться услугами профильных, профессиональных предприятий, реализующих непосредственно разработку, монтаж печей муфельного типа. Одно из таких предприятий в Перми – «Поллукс».

Мы занимаемся изготовлением печей разных типов, модификаций под заказ, выполняем профессиональный ремонт электрических, камерных и муфельных печей. Мы располагаем всем необходимым, что требуется для оперативного, грамотного ремонта термического оборудования. В том случае, если на определенном этапе Ваша печь перестала соответствовать обязательным техническим запросам, вышла из строя, в компании «Поллукс» Вам смогут помочь. Наша фирма выполняет модернизацию, а также ремонт агрегатов различного уровня сложности.

Почему выгодно сотрудничать с компанией «Поллукс»

Ремонт печей муфельного типа – это одно из направлений нашей фирмы. Нам стоит доверить такого рода процесс по следующим причинам:

• Благодаря нам ремонт не займет слишком много времени, денег. А значит Вам удастся сэкономить на дополнительных расходах.
• По требованию клиента, мы готовы заняться модернизацией установки, посредством добавления в ее структуру определенных вспомогательных элементов.
• Мы располагаем всеми материалами, которые нужны для усовершенствования, отделки, ремонта.
• Нам известно о печах все. Работники нашей компании – это настоящие профессионалы своего дела.

Заказать ремонт муфельных печей в Перми

Мастера компании «Поллукс» изначально выполняют диагностику оборудования клиента. Это необходимо для формирования самого подходящего, экономичного варианта ремонта. Кроме того, мы предоставляем возможность усовершенствования или ремонта печи в соответствии с индивидуальным проектом.

В целом, ремонт печей муфельного типа на нашем предприятии можно условно разделить на такие виды:

• Дооснащение агрегата вспомогательными усовершенствованиями, функциями (по запросу клиента).
• Выполнение замены вышедших из строя элементов на более качественные, новые.
• Осуществление косметического ремонта футеровки. В данном случае восстанавливаются теплоизоляционные характеристики установки.

«Поллукс» гарантирует качественный, оперативный ремонт печей, отменное качество обслуживания, а также уважительное отношение ко всем заказчикам. Звоните уже сейчас. Ждем Ваших заявок!

Техническое обслуживание и ремонт климатических камер, лабораторных, промышленных сушильных шкафов, низкотемпературных, муфельных печей

ПРОоборудование оказывает полный комплекс услуг по наладке, ремонту и техническому обслуживанию оборудования.

Со временем любой механизм подвержен старению и износу, заметно ухудшая первоначальные технические параметры. Для увеличения срока службы и предупреждения неожиданного выхода оборудования из строя, проводится полный комплекс работ – техническое обслуживание.

ПРОоборудование произведет техническое обслуживание, ремонт и модернизацию имеющегося у вас оборудования:

• климатических камер;
• промышленных сушильных шкафов;
• лабораторных сушильных шкафов;
• низкотемпературных печей;
• муфельных печей.

В зависимости от ваших потребностей мы предоставляем следующие виды технического обслуживания:

Гарантийное обслуживание

Комплекс работ, проводимых силами поставщика (производителя) на протяжении всего гарантийного срока.
С помощью диагностики выявляются неисправности.
В кратчайшие сроки производится настройка, ремонт или замена оборудования на аналогичное, при условии соблюдения условий гарантии.

Мы производим гарантийное обслуживание только оборудования собственного производства.

Сервисное обслуживание

Направлено на выявление неисправностей и продление срока службы оборудования.
Проводится квалифицированным персоналом, имеющим большой опыт.
Сервисное обслуживание предусматривает проведение текущего, планового и сезонного обслуживания.

Мы предлагаем заключить договор на разовое или ежемесячное сервисное обслуживание.

Ежемесячное сервисное обслуживание

При заключении ежемесячного договора, на ваше производство, один раз в месяц, приезжают наши специалисты и проводят техническое обслуживание оборудования.
При аварийной ситуации, наши специалисты прибудут к вам оперативно.
Заключение ежемесячного договора дает вам гарантию, что ваше оборудование прослужит долгие годы.

Разовое сервисное обслуживание

Это однократное обслуживание оборудования. При этом виде обслуживании наши специалисты: оценят состояние вашего оборудования, определят неисправности, помоют и очистят от пыли и грязи, дадут рекомендации.

Сервисное обслуживание климатических камер

Работы, проводимые при сервисном обслуживании климатических камер:

• Проверка комплектности и технического состояния оборудования.
• Проверка режима работы холодильной установки.
• Очистка холодильных агрегатов от грязи и пыли.
• Проверка герметичности холодильной системы. Устранение возможных неисправностей и неполадок.
• Проверка и обтяжка болтовых соединений и креплений трубопроводов.
• Проверка давления в холодильном контуре.
• Проверка состояния фильтров-осушителей и их замена при необходимости.
• Проверка уровня масла в компрессорах, его дозаправка или полная замена (по мере необходимости).
• Проверка состояния масляного фильтра и масляного насоса компрессора, если отмечается частое отключение компрессора системой защиты «давление масла».
• Проверка и настройка приборов автоматической защиты от опасных режимов работы. Проверка срабатывания приборов при повышенных нагрузках.
• Осмотр электроаппаратуры. Протяжка электрических соединений. Устранение провисания проводов.
• Проверка работоспособности электрических контакторов и прерывателей. Замена их при необходимости.
• Проверка температурного режима камер, системы оттаивания испарителей и слива талой воды. Регулировка режимов оттайки.

Сервисное обслуживание промышленных сушильных шкафов и печей

При сервисном обслуживании промышленных сушильных шкафов, лабораторных сушильных шкафов, низкотемпературных печей, муфельных печей и аналогичного оборудования мы проведем комплексную диагностику вашего оборудования и заменим элементы, вышедшие из строя:

• нагревательные элементы;
• вентиляторы;
• электронные компоненты.

Муфельные печи — Электрическая муфельная печь — Росиндуктор

Муфельная печь — это устройство для нагрева и плавки материалов, оснащенное муфелем, который обеспечивает защиту обрабатываемых деталей от продуктов сгорания топлива. Камера муфельной печи для нагрева в зависимости от ее назначения изготавливается из керамики, керамического волокна, шамотного кирпича или корунда. Компания ООО «РосИндуктор» предлагает купить электрические камерные муфельные печи российских производителей, которые отличают высокое качество и демократичная цена. На стоимость печей влияют технические характеристики, в том числе мощность, необходимая для эффективного нагрева тех или иных материалов.

Содержание

Муфельные печи — применение

Муфельные печи применяются в разных областях. Основные назначения муфельных печей: исключающая наличие примесей переплавка ценных и цветных металлов, обжиг керамики, искусственное старение металлов, сушка материалов с высокой теплопроводностью, кремация, обработка медицинских инструментов и выращивание монокристаллов.

Муфельная печь — принцип работы

Принцип работы муфельной печи заключается в нагреве материалов внутри специальной камеры с теплоизоляцией, отвечающей за сохранения тепла, с помощью электричества, газа или другого топлива. Как правило, муфельные печи имеют горизонтальную систему выгрузки, но в ряде случаев встречаются варианты с вертикальной системой. Также муфельные печи могут различаться и по виду защитной атмосферы. В вакуумной печи внутри муфеля создается разреженное пространство, в воздушной печи муфель предотвращает смешивание воздуха рабочей камеры и нагревателей. Кроме того бывают печи, в которых создается специальная атмосфера при помощи восстанавливающих, азотирующих, инертных и других газов. В зависимости от назначения печи температура в муфеле может варьироваться от 500 до 2500 градусов.

Электрическая муфельная печь

Электрические муфельные печи чаще всего применяются в научных институтах и химических лабораториях, когда требуется высокотемпературная обработка проб. Маленькая муфельная печь может использоваться при изготовлении металлокерамических зубных протезов. Для производства ювелирных украшений существует специальная муфельная печь для золота. В электропечах в рабочей камере устанавливается керамический муфель.

Муфельные лабораторные печи

Муфельные лабораторные печи используются при проведении тестов и опытов для разогрева лабораторных проб до высоких температур (от 1000 до 1700 градусов). Лабораторные печи отличаются друг от друга максимальной температурой нагрева, материалом муфеля и величиной полезного объема рабочего пространства. Регулировка температуры в лабораторных печах осуществляется специальной системой управления вручную или в автоматическом режиме. Для материалов, нагрев которых сопровождается выделением продуктов сгорания, печи оснащены специальными вытяжками.

Газовые муфельные печи

Газовые муфельные печи отличаются от электрических источником тепла. Горячие газы омывают стенки муфеля, не соприкасаясь напрямую с обрабатываемыми заготовками. В газовых печах нагрев происходит быстрее, кроме того проще регулировать температурный режим.

Камерные муфельные печи

Камерные муфельные печи отличаются внешним расположением нагревательных элементов. Нагреватели могут находиться в специальных пазах во внешних стенах камеры или просто быть снаружи. Благодаря тому, что при таком расположении исключается взаимодействие нагревательных элементов с обрабатываемыми материалами, в камерных печах возможен нагрев до более высоких температур.

Муфельная печь Российского производства

Российские муфельные печи не уступают качеством зарубежным аналогам. Такие производители, как snol (снол), экпс, мимп, тулячка, nabertherm, окоф, rohde, аверон, пм, производят качественное оборудование, применимое в разных отраслях. Среди продукции ведущих отечественных производителей найдется и муфельная печь для обжига керамики, температура в которой достигает 1300 градусов, и плавильная печь с температурой в рабочей камере свыше 2000 градусов. Печь муфельная, производитель которой позаботился о высоком качестве оснащения оборудования, проста в управлении и обслуживании и не требует частого ремонта.

Ремонт муфельных печей

Для обеспечения безопасности эксплуатации муфельных печей и сохранения их эффективности на долгий срок необходимо своевременное техническое обслуживание оборудования. Компания ООО «РосИндуктор» осуществляет качественный ремонт муфельных печей, включающий в себя профессиональную диагностику оборудования.

Муфельная печь своими руками

Зная устройство муфельной печи, можно сделать ее своими руками. Самодельная муфельная печь может пригодиться тем, кто увлекается изготовлением ювелирных украшений или керамических изделий или любит проводить научные опыты. Главная сложность — изготовление муфеля. Проще приобрести готовую керамическую емкость в специализированном магазине. Несмотря на то, что газ дешевле электричества, для домашнего изготовления лучше предпочесть электрическую печь, исходя из соображений безопасности. На просторах интернета можно найти схемы и подробные описания технологии изготовления муфельных печей для разных целей. Главное — тщательно соблюдать технику безопасности.

Лабораторная печь: эксплуатация муфельных, тигельных, двухкамерных и индукционных лабораторных печей

Лабораторная печь

В каждой лаборатории, где проводят опыты с химическими элементами, есть печи. Для чего они нужны? Для создания реакций у химических соединений иногда нужно их нагреть до определённой температуры, вот для этого и пригодится лабораторная печь.

В данной статье мы рассмотрим:

• муфельная печь лабораторная;
• лабораторные печи;
• трубчатая печь лабораторная;
• дуговая печь лабораторная;
• лабораторная вакуумная индукционная печь;
• ремонт лабораторных печей;
• лабораторная тигельная печь;
• лабораторная вакуумная печь;
• лабораторная вакуумная печь для термообработки;
• низкотемпературная лабораторная печь;
• печи лабораторные индукционные;
• лабораторные камерные печи.

Навигация по разделу:

1. Лабораторная печь
2. Муфельные лабораторные печи
3. Трубчатые лабораторные печи
4. Тигельные лабораторные печи на опорах
5. Лабораторные нагревательные печи с низкой температурой
6. Двухкамерная вакуумная печь для термообработки
7. Индукционные лабораторные печи
8. Лабораторная дуговая печь
9. Лабораторные камерные электропечи
10. Особенности ремонта лабораторных печей

Они бывают разных видов:

• Муфельная.
• Трубчатая.
• Тигельная.
• Термостаты.
• Вакуумная.
• Индукционная.
• Дуговая.
• Камерная.

Лабораторные печи: анализ муфельных и трубчатых печей, особенности тигельных, двухкамерных вакуумных и печей с низкой температурой, а также ремонт лабораторных печей

Лабораторная печь: виды, особенности эксплуатации муфельных, тигельных, двухкамерных и индукционных лабораторных печей, а также ремонт  лабораторных печей

Муфельные лабораторные печи

Муфельные лабораторные печи используются для тепловой обработки в агрессивных средах, в виде газообразных веществ или пыли, а также тепловой обработке в окислительной атмосфере или в защитном газе. Керамические пластины разделяют нагревательные детали от внутренней части топки и обеспечивают долгий срок работы печи, а также постоянное и равномерное перераспределение температуры. Печи выпускают в двух видах выделяемой температуры — 1150C и 1300C.

Пример внешнего вида муфельных печей

В России больше всех используют муфельные печи. Из-за большого количества функций и удобного экрана регулятора температуры, печи используются на металлургических заводах, и в керамическом производстве, а также в лабораториях, исследующих химические вещества и пищевые продукты.

Такие печи изготовлены с многоуровневой программой охлаждения и нагрева. Запрограммированные параметры легко сохранить в памяти устройства, чтобы потом при необходимости, нажав кнопку, включить выполняемую программу снова. Если всё время контролировать температурные условия и анализировать действующие цепи, то можно вовремя увидеть неисправности и тут же их исправить.

Трубчатые лабораторные печи

Трубчатые лабораторные печи на штативе могут работать в любом положении при самой высокой температуре работы 1100C, печи оборудованы штативами для безопасного и удобного использования печи. Блок питания и управления подключен к трубчатой печи с помощью специального разъема, с помощью которого легко отключить блок управления от печи. Реактор является главной частью печи. Есть возможность оборудовать печь реакционной трубкой с ручками, крепящими трубку к печи. Иногда выпускают печи для наибольшей температуры 1300C.

Образец трубчатой лабораторной печи

Тигельные лабораторные печи на опорах

Тигельные лабораторные печи на опорах используются для плавки цветных и дорогостоящих металлов в постоянном режиме при температуре до 1300C. Конструкции устанавливаются для использования в лабораториях и ювелирных компаниях. Тигель — это ёмкость для нагрева, высушивания, сжигания, обжига или плавки различных веществ. Для нагрева рабочей камеры и тигля в конструкции применяются электрические части. Тигельные электропечи используются также для поддержания ранее расплавленного вещества в жидком виде.

Лабораторные нагревательные печи с низкой температурой

Лабораторные термостаты работают при температуре до 120 градусов и нужны для проведения аналитических и технологических процессов, в которых требуется поддержка нужной температуры с большой точностью. Испытательная камера термостата установлена на каркасе, обеспечивающем определённую твёрдость устройства. Каркас изготовлен из квадратной трубы. Для уменьшения теплообмена с окружающей средой, на всех стенках термостата установлен слой теплоизоляции.

Внутренние стенки испытательной камеры состоят из нержавеющей стали. Вход в испытательную камеру выполняется через дверцу. Герметичность закрытой двери осуществляется с помощью применения дверного уплотнителя и ручки с зажимом. В дверце есть маленькое окошко для наблюдения за испытательным процессом. Наружный корпус лабораторной нагревательной печи с низкой температурой закреплен на специальном крепком каркасе.

Двухкамерная вакуумная печь для термообработки

Двухкамерная вакуумная печь для термообработки производится для выполнения термической обработки в масле, а так же процессов изотермического отжига, охлаждения и закалки в масле при максимальной температуре 280C. Принцип охлаждения масла выполнен как двухуровневый механизм. Первый уровень состоит из теплообменника — масло и вода с насосом. Второй уровень состоит из теплообменника вода и воздух, оснащенного продувающим насосом и охлаждающим вентилятором. Такая система поддерживает производительность рабочего места. В состав вакуумной печи входит: ванна с нагревательными элементами, крышка с технологическими соединениями, система масляного охлаждения, блок подачи и управления.

Индукционные лабораторные печи

Индукционные плавильные печи изготавливают для плавки небольшого количества металлов и сплавов. Осуществляют быстрый нагрев и хороший эффект перемешивания с помощью электромагнитного поля. Быстрая плавка металла и его усадка уменьшает эффект воздействия кислорода во время обработки металла. Печи выполнены с программируемыми контроллерами и пневматическим подъемником, с помощью которого выполняется перенос тигля для облегчения его захвата. Также установлена система подачи и контроля воды для охлаждения. Индукционная плавка и применение электромагнитного поля для термической обработки материалов с каждым годом все больше заменяют традиционные технологии. При этом значительно выросла эффективность использования таких печей из-за низких затрат на их изготовление.

Лабораторная дуговая печь

В лабораторных дуговых печах температура электрической дуги применяется для плавки стали. Вместимость дуговых печей выпускается от 6 до 200 тонн. Эти конструкции выпускают для выплавки разных видов сталей, которые сложно получать в других печах. Одна из основных особенностей такой печи – возможность достижения в рабочем пространстве огромной температуры до 2500 С.

Схема работы дуговой печи

Лабораторные камерные электропечи

Лабораторные камерные электропечи используются для тепловой обработки различных веществ в воздушной среде при температуре до 1250С. Выпускаются с объёмом 6 и 12 литров. Накал производится трехсторонний. Используются проволочные нагреватели, которые сделаны в виде спиралей на керамических трубках. Стенки печи покрыты износостойкой плитой, имеющей большую теплопроводность и необходимую равномерность нагрева изделий. Футеровка электропечей выполнена из легких и огнеупорных веществ, что ускоряет прогрев и увеличивает их экономичность.

Регулировка температуры печи осуществляется цифровыми регуляторами температуры, помогающими проводить режим термообработки с наибольшей точностью по нужной программе. Такие печи производятся с регуляторами на два участка, с возможностью регулирования длительности нагрева и выдержки. По решению заказчика такие печи могут быть выполнены с другими видами регуляторов, позволяющими выполнить более сложный температурный процесс термообработки в автоматическом режиме.

Особенности ремонта лабораторных печей

Промышленные лабораторные печи должны соответствовать требованиям безопасности, поэтому очень важно своевременно производить их обследование и необходимые ремонтные работы. Обязательно производить футеровку и теплоизоляцию лабораторных печей. Правильно сделанный ремонт и модернизация способны снизить расходы на электроэнергию, а также уменьшить количество бракованной продукции, количество которого на старом оборудовании очень велик. Полный комплекс работ дает очень хороший результат.

Особенность ремонта лабораторных печей заключается в том, что ремонтные работы начинаются с проведения полной диагностики, которая даёт возможность составить оптимальный инженерный план и выбрать наиболее экономичный и эффективный способ ремонта печи.

Для избежания нарушения работоспособности устройства существует необходимость проведения профилактических работ

Муфельные печи работают от электричества и чаще всего в процессе обжига сгорают их провода. Для замены провода нужно правильно рассчитать его длину, которая зависит от мощности печи и сечения кабеля. Если мастер — профессионал своего дела, то он легко справится с такой задачей.

Следующая частая причина поломки – перегорает нагревательный элемент. Электрические нагреватели бывают открытые и закрытые. Легче всего производится замена открытого нагревателя, но они больше подвержены коррозии. Чтобы заменить закрытый нагреватель, нужно производить замену всей нагревательной камеры.

Ремонт футеровки в печах заключается в замене старых материалов на новые теплоизоляционные материалы, в том числе на основе огнеупорного керамического волокна, который обладает невысокой теплопроводностью и устойчивостью к самым сильным температурным нагрузкам. Такое волокно часто используется для замены обычного кирпича или бетона, а вся печь обладает небольшим весом и уменьшенной толщиной стенок, что значительно экономит электроэнергию.

Камерная печь часто нуждается в ремонте, так как используется для тепловой обработки металлов и стеклянных изделий. В конструкцию печи входят теплоизоляционный материал с нагревателями и дверца. Несмотря на высокое качество выполнения современных камерных печей, им время от времени будет нужен ремонт.

Если при работе печи отсутствует нагрев, то это может быть вызвано поломкой спиральных нагревателей, частично вмонтированных в футеровку. Данная неисправность устраняется заменой комплекта нагревателей без затрагивания футеровки. Выявление каких-либо отсутствующих признаков работы свидетельствует о выходе из строя предохранителя, также исправляется с помощью замены предохранителя.

При неверном отображении температуры датчиком проблема может быть вызвана неисправностью терморегулятора или блока управления, нужно сразу же заменить неисправные части датчика печи.

Муфельная печь для термообработки, ремонт муфельных печей

Электрическая муфельная печь ПМ 8 на сайте ТеплоМаркет представлена как самая ходовая и востребованная модель муфельной печи для бытового и промышленного использования.

Печь муфельная ПМ-8 работает от сети 220 В/50Гц. Состоит печь из металлического корпуса и муфельной камеры, встроенной в корпус, камера плотно закрывается дверцей.

Нагревательный элемент муфельной печи ПМ-8 сделан из нихромовой проволоки, что позволяет создавать температуру в камере до 1000 °С. Рабочая температура без перегрузки нагревателя от 400 до 900 °С.

Печь муфельная ПМ-8 модернизированная терморегулятором

Габаритные размеры муфельной печи ПМ8 530x390x425 мм., вместительная внутренняя камера 190x120x300 мм. Позволяет размещать много мелких материалов или специальной посуды.

Беспрерывную работу муфельной печи обеспечивает встроенный цифровой терморегулятор. С помощью электронного регулятора можно выставить нужную температуру работы печи, и она будет греть в этом диапазоне с отклонением не более 3%.

Мы модернизируем все наши муфельные печи и сушильные шкафы терморегуляторам для удобного управления и упрощенного использования в работе.

Мы занимаемся реставрацией ремонтом т продажей муфельных печей и сушильных термошкафов. Наше оборудование полностью исправное, проверенное и готово к работе.

С помощью муфельной печи вы можете делать разные аналитические и лабораторные работы, обрабатывать температурой различные материалы, закалять, обжигать, делать озоление, отпуск материалов, плавить цветные и драгоценные металлы и другие работы.

Самые распространенные модели муфельных печей которые можно приобрести в Киеве

Камера 80x100x250 Температура 900 °С	Камера 90x180x275 Температура 1000 °С	Камера 120x190x300 Температура 900 °С	Камера 110x110x250 Температура 1000 °С
Камера 125x195x310 Температура 1000 °С	Камера 130x190x295 Температура 900 °С	Камера 40x40x400 Температура 1250 °С	Камера 110x110x250 Температура 1250 °С

Добавлен: 11 февраля 2016, 16:56
Обновлён: 26 ноября 2018, 16:15

Ремонт муфельных печей

Не ждите, пока он сломается!

Нет ничего хуже вышедшего из строя оборудования. Регулярная диагностика и сервис — залог увеличения срока службы печей.

Компания ООО «ПИК АГНИ» оказывает услуги по ремонту и модернизации камерных печей российских и зарубежных производителей. Наши специалисты готовы предоставить широкий спектр услуг.

Диагностика, сервисное обслуживание, плановые и внеплановые ремонты.Мы работаем как по разовым заявкам, так и по годовым сервисным контрактам.

Постоянно пополняемый склад огнеупорных материалов, термопар, электронных компонентов и компонентов. Наша компания работает только с проверенными поставщиками и производителями.

Услуги по ремонту футеровки промышленных печей:

1. Выезд на диагностику состояния печи с выдачей экспертного заключения;
2. Термометрия печи на предприятии заказчика;
3. Расчет и замена ТЭНов;
4. Профилактика, ремонт, модернизация или полная замена шкафа управления;
5. Ремонт футеровки камерных печей;
6. Ремонт футеровки промышленных печей;
7. Ремонт футеровки высокотемпературных печей;
8. Модернизация высокотемпературных печей;
9. Модернизация АСУ ТП высокотемпературных печей;
10. Модернизация печей для достижения наилучших показателей равномерности температурного поля в объеме печи;
11. Монтаж электромеханической или пневматической системы открывания дверей;
12. Модернизация печей под технологические задачи производства;
13. Модернизация системы управления топкой или теплового участка, в т.ч.установка системы управления с удаленным доступом, связью, сбором данных и передачей в сеть предприятия;
14. Монтаж вентиляционных ворот и систем ускоренного охлаждения / продувки топочной камеры;
15. Ремонтные работы и сервисное обслуживание печи в рамках годового контракта на сервисное обслуживание;

Примеры ремонта муфельных печей:

Капитальный ремонт высокотемпературной камерной печи Thermconcept:

• Демонтаж и утилизация вышедшей из строя футеровки печи;
• Проектирование новой футеровки рабочей камеры печи;
• Изготовление и установка новой футеровки топочной камеры и нартекса;
• Установка нагревательных элементов новой марки Kanthal;
• Установка контрольно-аварийных термопар типа Б;
• Диагностика и обслуживание АСУ ТП;
• Пробный пуск и вывод печи на рабочую температуру на территории Заказчика;

Капитальный ремонт высокотемпературной камерной печи Nabertherm :

• Демонтаж и утилизация вышедшей из строя футеровки печи;
• Проектирование новой футеровки рабочей камеры печи;
• Изготовление и установка новой футеровки топочной камеры и нартекса;
• Установка нагревательных элементов новой марки Kanthal;
• Сменная силовая контактная группа;
• Установка контрольно-аварийных термопар типа Б;
• Диагностика и обслуживание АСУ ТП;
• Пробный пуск и вывод печи на рабочую температуру на территории Заказчика;

Капитальный ремонт камерной печи Свечение:

• Выезд на диагностику и выдачу заключения о состоянии печи;
• Демонтаж ТЭНов, термопар;
• Демонтаж и утилизация вышедшей из строя футеровки печи;
• Проектирование новой футеровки рабочей камеры печи;
• Чистка каркаса, чистка облицовочных панелей, грунтовка и покраска металлоэмали;
• Изготовление и установка новой футеровки;
• Замена трубок опоры отопителя;
• Установка подовой плиты;
• Пробный пуск и вывод печи на рабочую температуру на территории Подрядчика.

Ремонт-SiC-печь

Как обслуживать муфельную печь с подогревом SiC Удельное сопротивление нагревательного элемента SiC будет увеличиваться при использовании при высокой температуре, что приведет к снижению мощности печи, и температура не может достигнуть 1300 o C или выше. Чтобы продлить срок службы нагревательного элемента SiC, вам необходимо повторно подключить нагревательный элемент SiC с увеличением удельного сопротивления SiC от 5 серий и 2 параллельных подключения (новые) (5S2P) 2 последовательных и 5 параллельных соединений (средний срок службы) (2S5P) 1 серия и 10 параллелей (старые) (1S10P) Если 10P по-прежнему не может дать вам достаточно мощности, вам необходимо заменить нагревательный элемент SiC и начать с подключения 5S2P. Нажмите здесь, чтобы увидеть схему подключения и узнать, как изменить проводку с 5S2P на 1S10P Обратите внимание, если в топочной камере есть трещины, их необходимо отремонтировать с помощью клея Al2O3 (нажмите, чтобы заказать).Если трещины слишком большие, вы должны сначала заполнить трещины высокотемпературным волокном Al2O3, а затем нанести керамическое покрытие . Карбид кремния. Этот класс материалов имеет допустимую температуру элемента, близкую к 1600 ºC. Система управления должна справляться с изменениями сопротивления примерно на 4: 1 в течение срока службы элемента и примерно до 3: 1 в рабочем диапазоне температур. . Сопротивление меняется вместе с жизнью. Для нового элемента может потребоваться, например, 60 В, поэтому цепочка из четырех последовательно соединенных элементов подойдет для источника переменного тока 230 В.Модуляция мощности с помощью магнитного поля — обычное дело, но не лучший выбор. Термическая усталость, вызванная медленным циклическим переключением магнитного контактора, может серьезно ограничить срок службы элементов. Хотя многие такие системы все еще находятся в эксплуатации, их заменяют быстродействующие твердотельные контакторы (SSC). В течение срока службы сопротивление карбида кремния может постепенно увеличиваться до четырех раз. Для поддержания мощности вам, возможно, придется повторно подключить элементы к двум параллельным путям и / или найти источник более высокого напряжения. Вы можете использовать многоотводный трансформатор и периодически его настраивать.Эти устройства, хотя они все еще широко используются, утомительны для контроля и настройки. Другой недостаток последовательной струны заключается в том, что элементы с более высоким сопротивлением рассеивают пропорционально больше энергии и демонстрируют ускоренное старение по сравнению со своими партнерами. Тогда как в параллельной группе элементы с более высоким сопротивлением потребляют меньше энергии, чем их доля, что замедляет их старение. Сопротивление изменяется в зависимости от температуры.

Использование муфельной печи в лаборатории и ремонт муфельной печи — лучший производитель лабораторных печей

При получении муфельной печи проверьте комплектность принадлежностей и деталей.

1, первый шаг использования муфельной печи, переключатель открытого воздуха, а затем нажмите красную кнопку, чтобы переключить муфельную печь .

2, наш основной интерфейс теперь отображается на панели. Нажмите стрелку влево, из основного интерфейса можно войти в пользовательскую настройку кривой интерфейса.
3. Щелкните стрелку влево и нажмите кнопку настроек в верхнем левом углу. Вы можете войти в основной интерфейс из интерфейса пользовательской настройки кривой.
4.Щелкните в верхнем левом углу кнопки настройки, чтобы перейти к следующему шагу, Pv = C01 (C символ представляет температуру) sv = 0 (температура внутри печи равна 0).
5. Щелкните в верхнем левом углу кнопки набора, чтобы перейти к следующему шагу. Щелкнув стрелку влево для перемещения десятичной точки, верхняя стрелка увеличивает значение, стрелка вниз уменьшает значение
6. С помощью левой стрелки для перемещения десятичной точки, верхней стрелки для добавления значения, нижней стрелки для уменьшения.Чтобы установить значение -121.
7. Щелкните стрелку влево и щелкните в верхнем левом углу кнопки настройки. Вы можете войти в основной интерфейс из интерфейса пользовательской настройки кривой.
8. Когда вам нужно нагреть, сначала нажмите зеленую кнопку.

9. Щелкните следующую стрелку. Теперь печь для обогрева соответствует установленной кривой. По истечении определенного периода времени печь автоматически прекращает работу в соответствии с заданной кривой температуры.

Печь стержневого типа из карбида кремния, в которой обнаружено повреждение карбида кремния, должна быть заменена новыми спецификациями вместо карбида кремния и аналогичного значения сопротивления.Когда вы удаляете замену на обоих концах крышки для обслуживания и цанги из карбида кремния, затем удаляете поврежденный стержень из карбида кремния, карбид кремния так же легко ломается, чтобы быть осторожным с устройством, оба конца открытого внутреннего кожуха печи должны быть одинаковыми, должны зажимной патрон, контакт со стержнем из карбида кремния хороший. Если патрон сильно окислился, замените его новым. Прорезь отверстия карбида кремния расположена на обоих концах использования инфаркта веревки асбеста. муфельная печь температура не должна превышать максимальную рабочую температуру 1350 градусов по Цельсию.Смеситель с кремниево-угольным типом V обеспечивает непрерывную работу в течение 4 часов при минимальной температуре. Если после длительного использования электропечи повернуть кнопку регулировки мощности нагрева по часовой стрелке в максимальное положение, ток нагрева не увеличится. Дополнительная ценность машины для этикетирования с малым интервалом не до требуемой мощности нагрева, интерпретация карбида кремния была старением.

Ремонт и обслуживание муфельных печей

Техническое обслуживание и ремонт печей выполняются мастерами с соответствующими знаниями и необходимыми разрешениями, так как печи представляют собой сложные конструкции.Ниже перечислены наиболее частые проблемы, с которыми сталкиваются технические специалисты:

• Нагревательные элементы вышли из строя.
• Ошибки в обслуживании силового агрегата.
• Из-за возраста производительность печи ухудшилась.
• Муфты разрушены или частично повреждены.
• Теплоизоляционный слой поврежден механически.

Следующие этапы технического обслуживания и ремонта печи:

• Проверка состояния электрических компонентов
• Электрическая цепь проверяется на работоспособность.
• Все уплотнения, сальники и сварные швы проверены.
• Затягиваются запорные конструкции.
• Оба типа неисправностей устранены.
• Нагревательные элементы можно заменить частично или полностью.
• Отремонтирован внешний корпус.
• Болтовые звенья необходимо проверить и очистить.
• Проверяется система управления.
• Запасные части и компоненты следует по возможности заменять.

Капитальный ремонт муфельных печей:

Помимо текущего устранения неисправностей, капитальный ремонт технологической печи включает в себя следующее:

• Нагреватели для всей переборки.
• Компоненты и запасные части, которые больше не работают, подлежат замене.
• См. Эти инструкции по техническому обслуживанию печи, чтобы проверить состояние изоляции.
• Коммутационные провода восстановлены.
• Элементы сопротивления следует проверить и, если возможно, заменить.

• Полностью заменены облицовка и остальная изоляция.
• Ремонт пломб.
• Выход блока управления проверяется.

Первоначальный запуск печи и окончательное техническое обслуживание завершаются во время ее обслуживания после завершения всех ремонтов.

Состояние печи после технического обслуживания проверяется под наблюдением лица, назначенного специальным приказом. При проектировании и разработке оборудования, помимо ответственного лица, должна присутствовать панель для обслуживания печей, состоящая не менее чем из трех человек.

Обязательная запись делается в документации по оборудованию после устранения неисправностей и неисправностей. Подпись ставится лицом, ответственным за обслуживание муфельной печи.

Обзор лабораторных и муфельных печей

Введение

Лабораторные печи используются для тепловой конвекции с большим объемом. Эти печи обычно обеспечивают постоянную температуру на протяжении всего процесса. Лабораторные печи можно применять для отжига, отверждения на штампе, сушки, выпечки полиимида, стерилизации и других промышленных лабораторных функций. Общие размеры варьируются от одного кубического фута до 0,9 кубических метра (32 кубических фута) с температурой, которая может варьироваться от комнатной.От +5 до более 340 ° C.

Лабораторные печи

могут использоваться в различных сферах и конфигурациях, включая чистые помещения, принудительную конвекцию, горизонтальный поток воздуха, инертную атмосферу, естественную конвекцию и сквозную. Лабораторные печи обычно используются в таких отраслях, как здравоохранение, технологии, транспорт и т. Д.

Как работают лабораторные печи Лабораторная печь нагревает свое содержимое по принципу конвекции.Нагревательный элемент расположен не в камере для образцов печи, а в отдельной внешней оболочке. Это предотвращает воздействие лучистого тепла на образец, но результирующая температура стенок печи достаточна для нагрева и обезвоживания образца. Конвективная теплопередача достигается за счет гравитации или механической конвекции. В первом случае более холодный воздух вытесняется более теплым воздухом и направляется к нагревательному элементу, пока вся камера не достигнет t °. Поскольку этот метод имеет плохое равномерное распределение тепла, потери энергии и более длительное время предварительного нагрева, чем механическая конвекция, лабораторные печи с механической конвекцией являются предпочтительными.Эти типы нагреваются быстрее и равномернее благодаря воздуходувкам и перегородкам в камере печи.

Воздухозаборники и выпускные отверстия могут регулироваться для удержания или выпуска влажности и необходимы для удаления ЛОС и паров. Изоляция снижает скорость теплопередачи и отвечает за энергоэффективность духовки. Сама печь обычно имеет стальную конструкцию, что предотвращает появление теплового излучения снаружи духовки. Запирающаяся дверца с прочными прокладками обеспечивает доступ пользователя к камере печи.

Лабораторная печь имеет три основные функции:

• Сушка : максимально эффективное удаление влаги из образца и камеры.
• Выпечка : нагревание основы без осушения.
• Отверждение : образец физически или химически изменяется в результате медленного запекания и сушки.

Типы

Лабораторные печи — обычное оборудование в большинстве клинических, исследовательских и судебно-медицинских лабораторий.Распространенные типы доступны с гравитацией , /, естественная конвекция, , с механической конвекцией, /, с принудительной конвекцией, и с механическим вакуумным насосом , для обычных систем отопления и сушки. Конвекционные печи используются для сушки, выпечки, стерилизации, предварительного нагрева и инкубации. Духовки с принудительной конвекцией используют вентилятор для циркуляции воздуха внутри камеры. Естественная конвекция зависит от разницы t ° внутри печи для передачи тепла образцам. Вакуумные сушильные шкафы за короткое время всасывают в камеру сухой воздух, который поглощает влагу и немедленно удаляется вакуумным насосом. Вакуумные сушильные шкафы используются для деликатных процессов сушки. При выборе печи учитывайте области применения, размеры, емкость и бюджет лаборатории. Ищите характеристики, обеспечивающие максимальную защиту образца и оператора.

Общие области применения лабораторных печей включают :

• Испытание образцов : печь используется вместе с другим оборудованием для определения прочности материала на растяжение, усталости, деформации и упругости.
• Отжиг : металлические детали подвергаются поверхностной обработке для улучшения пластичности и пластичности.
• Удаление растворителей / воды : влага или растворители удаляются из промышленных соединений или химикатов, таких как осушители и катализаторы.
• Полимерное отверждение : полимерная смола дегидратируется с образованием твердого пластика.
• Выпечка полиимида : термореактивные полиимиды отверждаются.
• Стерилизация : вся микробиологическая жизнь уничтожается из-за тепла печи.

Испарение : образцы, например продукты питания, сушат для измерения общего содержания воды. Сушка посуды : один производитель указывает на 60% использования лабораторных печей для этой цели. Отработка электроники : дефекты в интегральных схемах обнаруживаются с помощью динамических и статических упражнений.

Технические характеристики

Размер

Объем печи и ее установка имеют решающее значение.Внутренний кубический объем камеры печи должен соответствовать пространственным потребностям подложек и идеально подходит для размещения нескольких образцов в течение одного цикла печи. Регулируемая система стеллажей может иметь неоценимое значение для использования всего доступного пространства. Механизмы управления легко устанавливаются и устанавливаются оператором.

Дополнительно лабораторные печи изготавливаются в трех вариантах монтажа:

1. Настольная : лабораторная печь устанавливается на верстак или стойку для легкого доступа.Эти модели часто включают оборудование для установки нескольких лабораторных печей друг на друга.
2. Шкаф : духовой шкаф — это отдельно стоящий предмет лабораторной мебели, как правило, большей вместимости или специального назначения.
3. Грузовик / проходной : печь достаточно велика, чтобы подложки переносились в камеру оператором или погрузочно-разгрузочным оборудованием.

Температура

Равномерная температура по всей камере печи — самый важный аспект работы.Органы по стандартизации оценивают пространственную точность температуры, проверяя камеру печи в 9 или 27 отдельных точках в течение определенного периода времени.

Большинство лабораторных печей имеют диапазон температур от чуть выше температуры окружающей среды до 300 ° C; духовки, выходящие за пределы этого диапазона, зависят от области применения. Духовки также имеют допуск по температуре, который указывает на точность предварительного нагрева духовки; приращение от долей от одного градуса до десятков градусов является обычным явлением.

Температура регулируется по одной из трех технологий:

1. Термостат : простой выключатель включает нагревательный элемент для поддержания заданной температуры.Как правило, температура ненадолго превышает это значение перед установлением и в конечном итоге становится ниже порогового значения.
2. Пропорциональное управление : термостат контролирует температуру печи, но облегчает нагрев по мере приближения к значению предварительного нагрева, чтобы предотвратить любой перегрев.
3. Пропорционально-интегральная производная (ПИД) : процессор вычисляет количество энергии, необходимое для поддержания температуры, и рассматривает его в зависимости от скорости тепловых потерь. Это предотвращает перегрев и недогрев и, как правило, является наиболее энергоэффективным средством регулирования температуры.

Контролируемая атмосфера

Некоторые лабораторные печи совместимы с оборудованием, которое вводит определенный газ или газовое соединение в лабораторную камеру или полностью удаляет атмосферу из камеры печи (вакуумная печь). Эти печи обычно имеют расходомеры и соленоидные клапаны для управления потоком жидкости, а также внутренние датчики для регистрации твердых частиц в атмосфере. Чаще всего в камеру печи вводят инертный газ, такой как аргон или азот, под давлением, в пять-десять раз превышающим объем печи.Это покрывает образец и предотвращает образование в камере окисления и конденсации.

Энергоэффективность

Лабораторная печь требует значительного количества энергии для нагрева камеры. Духовки обычно оставляют включенными на длительное время, иногда на несколько дней, чтобы сократить время предварительного нагрева. По очевидным причинам уменьшение теплового выброса из печи может привести к ощутимой экономии средств. Духовки с функцией наддува включают ускоренный предварительный нагрев, чтобы ограничить длительные периоды работы.

Корпус печи обычно изготавливается из стали, а нижележащие слои изоляции снижают скорость теплопередачи. Эффективная духовка быстро достигает однородной температуры за счет тщательной циркуляции. Дверные прокладки помогают удерживать тепло в пределах допусков двери. Многие духовки способны компенсировать вентиляцию камеры. Время восстановления — это время, необходимое духовке для восстановления до значения предварительного нагрева после того, как камера проветрилась, например, при открытии дверцы.

Техническое обслуживание В среднем лабораторные печи устаревают каждые семь лет.Отчасти это связано с инновациями в конструкции, но в основном потому, что дефектные лабораторные печи могут быть дорогостоящими и сложными для ремонта. Многие лабораторные печи никогда не возвращаются к техническим характеристикам после устранения неисправности, а новая лабораторная печь обычно стоит меньше, чем ремонт. Техническое обслуживание печи следует проводить через регулярные промежутки времени. Вентиляционные отверстия, прокладки, датчики, элементы управления, нагревательные элементы и воздуходувки должны быть проверены на наличие неисправностей. Духовку также следует периодически калибровать по температуре.

Муфельные печи

Муфельная печь , также известная как ретортная печь, представляет собой оборудование печного типа, которое может достигать высоких температур.Обычно это работает путем помещения высокотемпературной нагревательной спирали в изоляционный материал. Изоляционный материал эффективно действует как муфель, предотвращая отвод тепла.

Используется для высокотемпературных применений, таких как: Стекло фьюзинг Создание эмалевых покрытий Керамика Пайка Пайка Они также используются во многих исследовательских центрах, например, химиками для определения того, какая часть образца является негорючей и нелетучей.Достижения в материалах для нагревательных элементов облегчают более сложные металлургические применения.

В научных условиях лабораторная муфельная печь может использоваться для анализа питательных веществ путем расчета содержания жира, углеводов, белков и воды в конкретной пище. Лаборатории также могут идентифицировать органические и неорганические материалы по скорости сгорания и побочным продуктам, полученным впоследствии.Промышленное использование может включать определение температуры горения определенных материалов.

Термин «муфельная печь» может также относиться к другому типу печи, построенной по многим из тех же принципов, что и упомянутая выше, но имеет форму длинной, широкой и тонкой полой трубы, используемой в процессах производства рулонов.

Обе печи обычно нагреваются до необходимых температур:

• Проводимость
• Конвекция
• Излучение черного тела от электронагревательных элементов

Обычно при регулировании температуры системы не происходит горения, что позволяет гораздо лучше контролировать однородность температуры и обеспечивает изоляцию.

Муфельная печь | Yamato Scientific America

Муфельные печи

Yamato дарят вам душевное спокойствие.

Мы хотим, чтобы вы принимали более разумные решения на работе. Вот почему мы разработали наши муфельные печи, чтобы обеспечить вам безопасность при выполнении ваших задач. Наши муфельные печи легко программируются. Они оснащены прочными энергосберегающими материалами и десятками функций безопасности. Имея эти устройства в своей лаборатории, вы можете с уверенностью проводить испытания или легко нагревать материалы.Без загрязнения. Нет деградации даже при многократном использовании. Просто равномерный, безопасный и точный высокотемпературный нагрев для самых требовательных приложений.

Превосходный обогрев для защиты от загрязнений.

Двери камеры муфельной печи

Yamato долговечны и обеспечивают плотное уплотнение для надежной фиксации тепла внутри агрегата. В зависимости от модели, устройству может потребоваться от 60 до 90 минут для достижения максимальной температуры. Мало того, наши высокопроизводительные программируемые муфельные печи спроектированы с пластинами из оксида алюминия, которые плотно покрывают всю внутреннюю камеру печи, таким образом, нагреватели не подвергаются воздействию каких-либо образцов в камере, что предотвращает загрязнение образцов.

Высокотемпературная точность и стабильность.

Как наши стандартные лабораторные муфельные печи, так и высокопроизводительные программируемые муфельные печи имеют простые в использовании контроллеры для повышения точности и точности. Они также поставляются с датчиками R-термопары премиум-класса, которые имеют более высокий процент чрезвычайно антикоррозийного материала родия. Эти датчики могут работать как с низкими, так и с очень высокими температурами. Благодаря им у вас на рабочем месте будет долговечная и высокофункциональная муфельная печь.

Безопасность для вас и вашей работы.

Не жертвуйте прогрессом ради безопасности. Муфельные печи Yamato оснащены множеством устройств безопасности. Наши устройства имеют функции самодиагностики, смещение калибровки, функцию блокировки, автоматическое восстановление после сбоя питания, прерыватель утечки на землю и устройство автоматической защиты от перегрева. Наши высокопроизводительные муфельные печи оснащены независимым устройством защиты от перегрева.

Как видите, наши муфельные печи спроектированы так, чтобы вы были спокойны, нагреваете ли вы керамику или проверяете характеристики материалов.Так что не ставьте под угрозу свою работу и свою безопасность. Инвестируйте в муфельные печи Yamato. Обретите душевное спокойствие, необходимое для успеха на работе.

Настольная муфельная печь

Описание

Длительный срок службы и простота обслуживания

Точный контроль температуры Наши настольные печи оснащены современным цифровым микропроцессорным регулятором температуры для задания уставки.

Специально разработанные рифленые кирпичи оптимизируют теплопередачу и полностью поддерживают нагревательные элементы FeCrAl, обеспечивая максимальный срок службы.«Открытые нагревательные элементы» легко доступны для обслуживания.

Качественная изоляция

Огнеупорный кирпич с низкой плотностью высочайшего качества, использованный при строительстве камеры, обеспечивает максимальную изоляцию при минимальном цикле нагрева или охлаждения.

Превосходное распределение тепла

Особое внимание уделяется распределению нагревательных элементов, чтобы обеспечить оптимальную однородность температуры по всей печи.

Повышенная универсальность

Широкий выбор опций дает нашим установкам гибкость для использования в различных коммерческих, промышленных и лабораторных условиях термообработки.

Характеристики муфельной печи

• Выбор конструкции и конструкции шкафа: эмалированная сталь 16 калибра или (304) нержавеющая сталь
• Горизонтально открывающаяся дверь с большим количеством петель с открыванием на 180 °
• Изоляция 4 ½ дюйма / 11 см предварительно рифленые огнеупорные кирпичи (за исключением f50, который составляет 2 ½ дюйма)
• Контроллер температуры Микропроцессорный контроллер температуры, с автонастройкой параметра pid, обеспечивающий возможность программы линейного изменения / выдержки
• Нагревательные элементы Fecral нагревательные элементы низкой плотности
• Печь камерная подовая плита. Печь стандартно оснащена подовой плитой из кордиорита.

Опции печи

• Вертикально открывающаяся дверца Гильотинная подъемная дверь с противовесом и «позиционированием нулевого веса»
• Напольная подставка для печи Прочная подставка для печи
• Нагревательные элементы из никелевого сплава Специальные нагревательные элементы, используемые в агрессивных средах
• Программируемые Контроллер 2 программы с 8-сегментным наклоном / выдержкой
• Твердотельное реле (ssr) Для повышения точности температуры и бесшумной работы
• Регулируемое выпускное отверстие Сдвижная заслонка, расположенная в верхней части печи для выпуска агрессивных паров, также имеет глазок в дверце
• Регулятор верхнего предела Автоматическое отключение нагревательных элементов при превышении максимальной температуры
• Дверной предохранительный выключатель Автоматическое отключение нагревательных элементов при открытии двери
• 3 фазы 208-240 В Доступно для F300 / F400
• Нагревательные элементы в двери Предлагает лучшее распределение тепла

Представленная температурная кривая на этих графиках основано на испытаниях, проведенных на печах без дымохода, для печей с опцией дымохода время повышения температуры увеличится на 15%.

---

Стандартная лабораторная муфельная печь Модель

• ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА: все модели изготовлены из стали толщиной 14 г (зеленая эмаль).
• КАЧЕСТВЕННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ: огнеупорный кирпич с низкой плотностью, толщиной 4½ дюйма, рассчитанный на 2300 ° F.
• ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ И ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ Кирпич с рифлением оптимизирует теплопередачу и значительно упрощает обслуживание. FeCrAl-нагревательные элементы расположены в пазу кирпича (но не впрессованы в кирпич) и могут быть заменены, не вынимая кирпичей.Находясь в канавке для кирпича, лучистое тепло от элемента снижается, что обеспечивает лучшую однородность температуры. Элементы защищены от любого контакта, который может произойти во время загрузки печи. Такая конструкция также позволяет оператору при необходимости заменять всего несколько кирпичей.
• ТОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ: Стандартный контроллер — это модель Watlow PM6 (1/16 DIN) (контроллер с одной уставкой). Базовый блок для простых приложений. Просто введите свою рабочую температуру, и пусть Watlow EZ-Zone PM6 выполнит свою работу с помощью точного контура обратной связи ПИД-регулирования.Это устройство также включает встроенную защиту от перегрева по верхнему пределу (HL). HL легко программировать и сбрасывать.
• ДВЕРЬ ГОРИЗОНТАЛЬНО ОТКРЫВАЮЩАЯСЯ: дверь с тяжелыми петлями и открыванием на 180 °. Мы предлагаем промышленные ворота повышенной прочности.
• ПЛИТА СЕРДЦА КАМЕРЫ ПЕЧИ: все печи поставляются с подовой плитой из кордиерита.

Модель Выходная мощность

• МОДЕЛИ «л.с.Температурные кривые). Версия «HP» особенно подходит при заказе варианта дымохода с задвижкой, описанного ниже.

Опции

Органы управления и приборы

• ПРОГРАММИРУЕМЫЙ КОНТРОЛЛЕР ТЕМПЕРАТУРЫ (4P / 10S) : В основном тот же блок, что и блок с одной уставкой, но с программируемыми возможностями. У вас есть четыре (4) программы с 10 сегментами в программе, всего 40 сегментов. Вы можете запрограммировать время увеличения, выдержки и снижения температуры.Эта система позволяет вам определять программы, связанные с вашими процессами и потребностями в лечении. Это устройство также включает встроенную защиту от перегрева по верхнему пределу (HL). HL легко программировать и сбрасывать.
• СВЯЗЬ USB: Этот дополнительный порт USB подключается к вашему программируемому контроллеру температуры. Используя бесплатное программное обеспечение Watlow и ноутбук, вы можете быстро изменять или устанавливать рецепты и изменять желаемые параметры.
• ТАЙМЕР ПРОЦЕССА: Этот блок в сочетании со стандартным регулятором температуры с одной уставкой обеспечивает самый простой способ использования нашей печи при выполнении простых требований технологического процесса.Просто установите количество и желаемые единицы, обратный отсчет начнется, когда будет достигнута установленная температура, что даст вам постоянное время замачивания. По истечении времени выдержки установка отключается и ожидает следующей команды от оператора.
• 7-ДНЕВНЫЙ ТАЙМЕР: Эта опция позволяет вам запускать печи автоматически в определенное время. Идеально подходит для предварительного нагрева печи.
• SSR: Эта электронная часть повышает точность контроля замачивания и работает намного тише механических контакторов.Делает электрическую систему более прочной, потому что вы не включаете контактор.
• РЕГУЛЯТОР / РЕГИСТРАТОР ТЕМПЕРАТУРЫ: Предстоящая информация
• РЕГИСТРАТОР БУМАЖНОЙ ДИАГРАММЫ: Предстоящая информация

Дверь печи

• ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОТКРЫВАЮЩАЯСЯ ДВЕРЬ: Противовесная вертикальная открывающаяся дверь, предлагаемая на всех моделях. Делает загрузку деталей в печь проще и безопаснее. Обе руки можно использовать для обработки деталей.
• НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ В ДВЕРИ: Элементы в двери доступны только для моделей F300 и F400.Эта опция обычно нужна покупателям для дожигания или для предотвращения конденсации на двери. Также может помочь в снижении однородности температуры (около 1100 ° F).
• ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ДВЕРИ: автоматически отключает питание элементов при открытии двери и восстанавливает его при закрытии двери. Предотвратите случайное попадание электрического тока в носки, если оператор прикоснется к токоведущему элементу металлическими клещами. Эта опция также предусмотрена с горизонтальной распашной дверцей с элементами в дверце для предотвращения случайного ожога.

Другие опции

• РЕГУЛИРУЕМАЯ ВЫТЯЖНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ: это шиберная заслонка в верхней части печи на случай, если необходимо отвести коррозионные пары. Когда выбрана эта опция, включен глазок.
• NiCr НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ: без дополнительной оплаты. Эти элементы обычно используются в коррозионных средах, в азотной атмосфере и в стоматологических лабораториях.
• ГОФРИРОВАННАЯ ПЛИТА СЕРДЦА: Эта плита пода гофрирована, что позволяет завершить процесс выплавляемого воска, таким образом позволяя расплавленному воску течь на дно печи.
• SS 304 КОРПУС: Эта опция особенно подходит для зуботехнических лабораторий и применений с коррозионными средами.
• ПЕЧЬ НАПОЛЬНАЯ ПОДСТАВКА: мы предлагаем напольную стойку для тяжелых условий эксплуатации. Можно заказать по определенной цене.
• ИНЕРТНАЯ АТМОСФЕРА (ОПЦИЯ): Эта опция позволяет создать в духовке защитную атмосферу при высокой температуре. Такой тип атмосферы сводит к минимуму окисление стальных деталей. Эта опция включает в себя следующие элементы:
  • Панель газа N2
  • Регулятор давления — 30ZAA201595680100000 Расходомер
  º, откалиброванный для азота (N2) со встроенным регулятором расхода — MAX 9.5 стандартных кубических футов в минуту (N2)

Другие газы

• Необходимые клапаны и трубопроводы; монтажная печь
• Порты: вход / выход

Настольная муфельная печь Техническое обслуживание

Давайте поговорим на минутку о некоторых частях, которые необходимо обслуживать в вашей печи. Во-первых, это нагревательные элементы. Мы используем проволоку большого сечения с малой нагрузкой на выступ для увеличения срока службы. Провода поддерживаются съемными пластинами. Когда проволока перегорает, вся сборка с проволокой выдвигается, а новая пластина с проволокой вставляется обратно.Вам не нужно прикасаться к изоляции или снимать изоляцию при замене одного из наших нагревательных элементов.

Далее идет жесткая пластина. Полы в наших камерах выровнены с помощью плотной плиты, которую мы называем твердой плитой. Он защищает находящийся под ним более мягкий изоляционный огнеупорный кирпич и поддерживает рабочие нагрузки. Если пластина треснет, ее можно снять, она выскользнет через переднюю часть, а новые пластины снова войдут внутрь. Далее идет изоляция. Изоляция в наших печах всегда состояла из изоляционного огнеупорного кирпича.Наши модели — это сухая посадка; он заклинивает, что лучше для термического сжатия и расширения при нагревании и охлаждении печи. Кирпичи можно заменять индивидуально. Нанесение строительного раствора не требуется и не рекомендуется.

Кроме того, чтобы развеять опасения по поводу белого изоляционного материала, обратите внимание, что изоляционный огнеупорный кирпич не содержит и никогда не содержал асбеста. Наконец, и, возможно, самое важное, это ваша тепловая пара. Тепловая пара — это зонд, который определяет тепло в камере и посылает сигнал контроллеру температуры, сообщая печи о включении и выключении.Мы рекомендуем заменять тепловую пару каждые 6 месяцев или год, чтобы обеспечить точный контроль и помочь вашим нагревательным элементам работать более эффективно и дольше.

У нас есть запасы всех этих запчастей, о которых я говорил, и они могут быть отправлены в течение одного-двух дней. Установка проста с минимальным временем простоя и поможет вашей печи работать долгие годы.

---

Ситуация с ломом цинковой основы

Примерно в 1935 году ситуация с ломом литья под давлением стала для дилеров все более острой.Этот лом накапливался от демонтажа автомобилей и бытовой техники, которые содержали литые под давлением детали. Активизировались усилия по поиску сбыта для этого вида лома.

Компания International Smelting and Refining Co. начала изучать возможности коммерческого процесса извлечения ценностей из литого под давлением лома. В то время большая часть регенерированного литого под давлением металла

переплавлялась в небольших котлах вместимостью от одной до пяти тонн, причем железные вставки удалялись путем снятия шлама.Окалина была снята и утилизирована как цинковая окалина. Осажденный металл был отлит в плиты и получил торговое название «литые под давлением плиты».

Американские технологические эксперименты

Метод, рассматриваемый для производства оксида цинка из литого под давлением лома, являлся адаптацией стандартного американского процесса производства оксида цинка. Таким образом, некоторое количество литого под давлением лома было смешано с окисленными цинковыми материалами и загружено в решетки Wetherill. Цинк окислился до оксида цинка, но, хотя алюминий и медь в значительной степени остались в остатке, цвет полученного оксида цинка был ухудшен из-за загрязнения медью.По мере увеличения доли лома, полученного литьем под давлением, происходила ликвация; то есть металл просачивался через заряд, а затем затвердел в отверстиях решеток.

Дистилляция в бельгийских ретортах

Затем было решено, что вместо того, чтобы пытаться использовать металлолом, отлитый под давлением, или лом цинка для производства оксида цинка, было бы целесообразно повторно перегонять отлитый под давлением металлический сляб в бельгийской реторте. печь.

Весь произведенный цинк содержал различные количества меди, олова и алюминия в количествах, достаточных для того, чтобы он не продавался.Однако произведенные металлы были признаны удовлетворительными для использования в производстве оксида цинка при условии, что используемые количества были ограничены небольшой долей от общего загруженного металла.

Экспериментальные муфельные печи

Первоначальные исследования начались с использования лабораторной муфельной печи. Это был прямоугольный муфель из карборундовой плитки, зацементированной на стыках. Были предприняты попытки удерживать уровень жидкого металла

на глубине не более 2 дюймов.Даже при такой небольшой глубине металла произошла серьезная утечка.

Примерно в то же время была построена пилотная установка, которая обеспечила средства для нагрева металлической ванны сверху и снизу. Тепло подводилось под ванну с помощью газового пламени внутри огнеупорного туннеля. Эта печь сильно протекала после того, как были предприняты все усилия, чтобы сделать ее достаточно герметичной, чтобы в ней находился расплавленный металл, отлитый под давлением.

Вскоре после этого была построена и испытана более крупная экспериментальная установка длиной 5 футов с карборундовой аркой шириной 3 фута.Этот блок показан на рис. 1, на котором показаны поперечный и продольный разрез печи.

Эта экспериментальная установка установила тот факт, что цинк может испаряться практически с помощью большой мелкой ванны, и что такое испарение менее интенсивно и его легче контролировать, чем в более ограниченных областях маленьких реторт.

Коммерческая муфельная печь

Первая коммерческая установка, производящая от 5 до 7 тонн оксида цинка в сутки, была оборудована вертикальным стояком.Этот кирпичный стояк принимал пары цинка из испарительной камеры и обеспечивал контакт паров цинка и воздуха с образованием оксида цинка. Оксид цинка подавали по стальному каналу в рукавный фильтр.

Используемый в настоящее время плавильный агрегат состоит из наклонного пода, наклоненного к центральной точке, который выходит в желоб к испарительному агрегату. При контролируемой температуре плавильного агрегата окисление цинка поддерживается на минимальном уровне. Результаты, полученные с помощью этой плавильной установки, показаны в таблице 3.

Муфельная печь

Сборочный чертеж Рис. 2 и разрезы (Рис. 4, 5 и 6) в плоскостях, как показано на плане, как показано на Рис. 3, могут быть полезны при более подробном изучении конструкции печи. Буквы относятся к рисункам с 1 по 6 включительно.
A — плавильный агрегат
B — камера сгорания
C — испарительная камера
D — стояк
D2 — конденсатор

и обеспечивает проверку дна поддона печи.

Порядок работы

Печь предварительно нагревают газовым пламенем, постепенно повышая температуру до 1600 ° F.Затем запускаются масляные горелки, и температура в камере сгорания повышается до 2400 ° F. Для предварительного нагрева требуется около десяти дней.
Зарядка металла начинается при 2400 ° F, и производство паров цинка начинается почти сразу. Загрузка продолжается с максимально возможной скоростью до тех пор, пока в испарительной установке не накопится металл на глубине 5 ½ дюйма.

Условия, определяющие конец цикла: скорость образования паров цинка для экономичной работы печи, низкое содержание цинка в остаточном металле, выпускаемом из печи, и достаточно низкое содержание свинца, чтобы соответствовать требованиям. конкретного производимого оксида цинка.

Цикл завершается выпуском остаточного металла из испарительной камеры с опорожнением насколько это возможно. Этот металл сливают через кран (не показан) в литейные формы. Во время осушения температура печи поддерживается постоянной.

Производство цинка

Из различных типов стояков, опробованных в Восточном Чикаго, некоторые из них указали на возможность того, что металлический цинк можно легко получить из муфельной печи. Относительное положение стояка по отношению к ванне расплавленного металла в испарительной установке казалось идеальным для исключения или, по крайней мере, уменьшения загрязнения металлического цинка медью, алюминием и оловом.

Цинк, произведенный из вторичного металла

С этим типом стояка на печи, дистилляция цинка из вторичных металлов стала коммерческой возможностью, потому что цинк, полученный в ходе испытаний, был Prime Western, Brass Special или Intermediate оценка. Результаты такого экспериментального эксперимента приведены в таблице 5. В этом эксперименте в качестве источника цинка использовались литые под давлением слябы и литой лом.

.

Подробнее

Эта конкретная модель имеет камеру размером 12 дюймов в высоту, 14 дюймов в ширину и 18 дюймов в длину. Это универсальные модели, предлагающие недорогие способы проведения термообработки на дому; Идеально подходят для большинства применений в инструментальных помещениях, поскольку они объединяют высокотемпературную камеру закалки, установленную над закалочной или вытяжной печью.

Термическая обработка большинства обычных инструментальных сталей включает в себя трехэтапный процесс первой закалки стали при высокой температуре в камере печи под действием лучистого тепла.Обычно это делается в диапазоне температур 16-1900 градусов. После затвердевания детали будут сняты, и они будут закалены на воздухе, в масле или в воде. После цикла закалки детали загружаются в камеру печи, чтобы удалить твердость из стали при низкой температуре под действием конвекционного тепла. Духовка оборудована вентилятором для рециркуляции воздуха, что имеет решающее значение для достижения равномерного нагрева при низких температурах.

Наши модели оснащены спиральными нагревательными элементами большой толщины, установленными в съемных панелях на боковых стенках.Камеры облицованы слоем огнеупорного кирпича с горячей облицовкой и минеральной стенкой для сохранения тепла. Пол камеры имеет жесткую доску, которая выдерживает рабочую нагрузку и защищает изоляцию пола. Дверцы на моделях топок — горизонтально распашные, для быстрой работы. Микровыключатель отключает нагревательные элементы, когда дверь открыта. Обе камеры работают независимо друг от друга с использованием цифрового контроля температуры. Печи полностью смонтированы и собраны, проходят тестовые испытания, и мы отправляем их прямо на ваш завод.

Эти модели компактны, просты в установке и эксплуатации. Использование собственного оборудования для термообработки позволит вам сэкономить деньги за счет устранения текущих затрат на коммерческое оборудование для термообработки, сэкономит время на выполнение работ и поможет лучше контролировать производственный график.

Сегодня мы хотим поговорить об экономичных коробчатых печах. Эти модели предлагают недорогое средство удовлетворения ваших требований к термообработке внутри компании. Модели рассчитаны на работу при температуре до 2200 градусов по Фаренгейту на воздухе и идеально подходят для упрочнения мелких деталей и обработки легких нагрузок.В сочетании с обертыванием инструментальной стали фольгой можно получить чистоту по шкале 3. Большинство деталей будут иметь матово-серый цвет с твердой поверхностью.

Модели оснащены толстостенными спиральными нагревательными элементами с малой нагрузкой ватт для увеличения срока службы элементов. На обеих боковых стенках элементы закреплены в съемных держателях. Камера облицована комбинацией горячей поверхности из огнеупорного кирпича с дополнительным слоем минеральной стенки для лучшего хранения тепла и низкой наружной температуры корпуса.Плита пода на полу камеры поддерживает рабочую нагрузку и защищает изоляцию пола. Горизонтальная распашная дверь с кулачковой защелкой обеспечивает плотное уплотнение, кирпич к кирпичу, а микровыключатель автоматически отключает питание нагревательных элементов, когда дверь открыта.