Перлит
для применения в строительной, нефтяной, газовой, пищевой и медицинской промышленности
Описание
Перлит — природный материал, порода, представляющая из себя вулканическое стекло, в составе которого 70-75 % SiO2 ; 12-14 % AI 2O3; 3-5 % NaO, примерно столько же К2О, до 1 % Fe2O3, CaO, МgО.
Отличительной особенностью перлитовой породы является содержание в ней от 2 до 5 % связанной воды.
В силу своей природы, химического состава перлит, как и любое стекло инертен, химически и биологически стоек.
Применение в строительстве
Перлит широко применяется в стротельной отрасли, как перспективный востребованный многоцелевой материал.
Растворы и штукатурки
Особенно перспективно применение теплых перлитовых штукатурок в сельском и индивидуальном строительстве.
Слой такой штукатурки толщиной 3 см по своим теплоизоляционным свойствам равноценен 15 см кирпичной кладки.
Штукатурка наносится по кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями.
Ею могут быть утеплены как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения.
Широкое распространение получили тепло-звукоизоляционные штукатурные растворы на основе вспученного перлитового песка, вяжущего и различных добавок (минеральных, асбестовых, целлюлозных, отходов из натурального шелка и хлопка).
Для армирования перлитового раствора используют целлюлозные и стеклянные волокна длиной 10 мм в количестве 5-10 % массы раствора.
Это оптимальная длина волокна, при которой образцы имеют наибольшую прочность. При большей длине затруднено перемешивание раствора, нарушается его однородность, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах.
Предел прочности при изгибе образцов из гипса и цемента с увеличением содержания волокна до 7 — 8 % возрастает в 1,8 — 2,3 раза.
Дальнейшее увеличение количества волокна не дает прироста прочности, а при добавлении его более 10 % наблюдается даже снижение прочностных показателей.
В строительстве широко используются легкие строительные растворы на основе вспученного перлита.
Смешанные в сухом состоянии с гипсом либо цементом такие составы затворяются водой непосредственно на строительной площадке и укладываются.
Ими заполняются полости в стенах, блоках, кирпиче, производится затирка швов и щелей.
Такой состав имеет следующие характеристики: средняя плотность — 650 кг/ м
Наиболее интересен такой раствор при строительстве из легковесного кирпича или пенобетона, свойства, которых близки по своим теплотехническим параметрам к характеристикам раствора.
Кладка на таких растворах не имеет мостиков холода.
Теплоизоляционные засыпки
Широкое применение нашел перлитовый песок в теплоизоляционных засыпках стен, полов, потолков зданий.
Использование перлитового песка позволяет уменьшить толщину теплоизоляционной засыпки по сравнению с широко применяемым в России керамзитом в 2-3 раза.
Например, для получения требуемых характеристик теплосопротивления стен, установленных СНиП II-3-79 (1998) «Строительная теплотехника», для зданий требуется засыпка толщиной 500 мм керамзитом М600 (наиболее распространенная марка) или всего 150 мм перлитового песка М-75.
По сравнению с другими теплоизоляционными материалами, вспученный перлитовый песок не выделяет никаких вредных веществ — экологически чист, негорюч, не стареет, в нем не живут вредители.
Для изоляции стен зданий используется перлитовый песок, объемной насыпной массой 60-100 кг/ м3.
Засыпку полости между несущей и облицовочной кладками ведут послойно после укладки 3-4 рядов кирпича.
Засыпанный слой во избежание усадки в процессе эксплуатации уплотняют постукиванием приблизительно на 10%.
На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой может быть выполнен любой требуемой толщины.
Обладая высокими теплозащитными свойствами (0,04-0,05 Вт/(м*К), вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения.
Засыпка производится как из мешков, так и посредством специальных пескоструйных машин.
Перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций.
Такие изоляционные слои негорючи, поэтому повышают пожарозащищенность зданий.
Широко используются перлитовые засыпки в конструкциях теплых наклонных крыш.
Сначала на стропила укладываются диффузионно-проницаемые нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты).
Перлит насыпается в полость между обшивкой и обрешеткой и уплотняется на 10 %.
При выполнении нижнего покрывающего слоя из вагонки по ней укладывают водонепроницаемую прокладку из пергамина или пленки.
Места подсоединения к водосточному желобу, а также прохода через кровлю герметично изолируются уплотнительной и клейкой лентами.
Весьма интересным материалом, используемым при выполнении изоляции наклонных крыш, является битуминизированный перлит.
Частицы перлита, предварительно в заводских условиях обработанные битумом, при добавлении в него растворителя становятся клейкими.
Это позволяет непосредственно при проведении работ создавать чрезвычайно прочные изоляционные слои любой формы.
Такая изоляция хорошо комбинируется с битуминированными покровными слоями и изоляционными плитами, не требует нагрева перед укладкой.
С помощью вспученного перлита выполняют теплозвукоизоляцию полов.
Для устройства утепленных монолитных полов с асфальтовым либо другим твердым покрытием используют гидрофобизированный вспученный перлитовый песок с размером частиц до 6 мм и насыпной плотностью до 95 кг/м3.
Вспученный перлитовый песок из мешков высыпается на основу и распределяется выравнивающими рейками так, чтобы толщина слоя песка превышала желаемую толщину на 20 %.
Минимальная толщина укладки составляет 1 см. Трубопроводы и прочие неровности просто утапливаются в слое этого хорошо сыпучего материала.
Вся поверхность перекрывается плитами, поверх которых и делается монолитное покрытие.
Если такие слои монтируются не на подвальное перекрытие, то, прежде всего, укладываются дренажные трубки для скопления и удаления влаги.
Под слой помещается абсорбирующая защитная прокладка, например крафт-бумага (но ни в коем случае не пленки).
При устройстве полов с деревянным покрытием вспученный перлит укладывается без уплотнения.
Любые полости между балками и пиломатериалами, без потерь утеплителя на различные вырезки, заполняются без труда.
Негорючесть материала повышает пожароустойчивость конструкции пола.
В случае необходимости предотвращения пыления и укрепления верхнего перлитового слоя выполняют посыпку слоя цементом с последующим легким смачиванием.
Другим способом укрепления слоя теплоизоляции является покрытие перлита диффузионно-открытыми материалами, такими, например, как стеклоткань, гофрированный картон, крафт-бумага, древесно-волокнистые плиты.
Для повышения несущей способности насыпного теплоизоляционного слоя, особенно при укладке монолитных полов, частицы вспученного перлита обрабатывают воском.
Несмотря на незначительный собственный вес, такой перлит, уплотненный под грузом, образует стабильный, достаточно прочный изоляционный слой для сухих бесшовных полов.
Пелитоцементные плиты
Относятся к группе негорючих материалов и могут быть использованы: для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных строительных конструкций; для теплоизоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений; для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600 оС, в том числе котлов ДКРВ и ДЕ.
Асбоперлито-цемент
Для изоляции энергетического оборудования с температурой поверхности до 600
оС применяются перлитоцементные композиции с распушенным асбестом.Асбоперлито-цементные изделия характеризуются такими свойствами: плотность 200 — 400 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 325 оС) 0,075 — 0,092 и 0,118 — 0,145 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0.20 — 0.36 МПа.
Силикато-перлит
Для производства силикато-перлита используется вспученный перлитовый песок.
Связующее может быть известково-песчаным, известково-шлаковым или известково-зольным.
Силикато-перлит может быть изготовлен прессованием с применением мелких фракций перлитового песка (до 1 мм) и гашеной извести с последующим запариванием в автоклаве и формованием в металлических формах с вибрированием.
Теплопроводность силикато-перлита в зависимости от плотности (100-340 кг/м
Наиболее целесообразно использовать силикато-перлитовые изделия для тепловой изоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 900 оС.
Битумоперлит
Представляет собой тепло-, паро и гидроизоляционный материал, получаемый смешиванием вспученного перлитоваго песка и битума.
Битумоперлит используют для утепления и гидроизоляции совмещенных кровель, промышленных холодильников и другого технологического оборудования, работающего в условиях температур –50…+150 оС.
Модифицированный битумоперлит (например фенол-формальдегидной смолой ЛБС-3) становится более термостойким (180 — 190 оС) и вполне может применяться для изоляции теплосетей.
Плотность материала 300 — 450 кг/м3, теплопроводность 0,08 — 0,11 Вт/мК, предел прочности при изгибе 0,15 — 0,20 МПа, влажность не более 2,5 %, суточное водопоглощение 5 %.
Карбоперлит
Получают полусухим прессованием массы, состоящей из вспученного перлита и извести (соотношение 1:8,5 — 1:10) последующей обработкой смеси газами, сдержащими СО2.
Карбоперлитовые изделия имеют плотность 200 — 350 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 700 оС) 0,065 — 0,905 и 0,137 — 0,162 Вт/м.к соответственно; предел прочности при изгибе – 0,15 — 0,30 МПа; предел прочности при сжатии 0,3 — 0,8 МПа.
Карболито-перлитовые изделия могут быть использованы для тепловой изоляции поверхностей энергетического, технологического оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности до 650 оС.
Гипсоперлит
Гипсоперлитовые теплоизоляционные изделия изготавливают на основе строительного гипса и вспученного перлита плотностью 80 — 150 кг/м3 способами литья, вибрирования и полусухого прессования.
При соотношении гипс : перлит 1:7…8 могут быть получены теплоизоляционные изделия плотностью 300 — 400 кг/м3 и пределом прочности при сжатии 0,15 — 0.5 МПа.
Гипсоперлитовые изделия рекомендуются для тепловой изоляции поверхностей энергетического и технологического оборудования, газо- и паропроводов при температурах, не превышающих 600 oС.
Керамоперлит
В состав массы для изготовления керамоперлита входят 50 — 60 % вспученного перлитового песка и 40 — 50 % молотой глины при размере частиц менее 0,25 мм.
Крамоперлитовые изделия подвергаются термообработке при температуре 300 — 9500 oС.
Физико-технические показатели: плотность 250 — 400 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,4 — 1,2 МПа, линейная температурная усадка при 8750 oС не более 2 %, влажность – 1.
2 %, теплопроводность при 200 оС — 0,075 — 0,104 Вт/мк.
Стеклоперлит
Для получения стеклоперлита используют вспученный перлитовый песок плотностью 80 — 150 кг/м3 и жидкое стекло плотностью 1250 — 1350 кг/м3 при соотношении компонентов, %, 50…70 : 30…50; термообработка смеси производится при температуре 300 — 400 oС.
Физико-технические показатели: плотность 180 — 300 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,3 — 1,2 МПа, при изгибе 0,2 — 0,7 МПа, теплопроводность при 200 oС — 0,064…0,09 Вт/мк, предельная температура применения – 600…700 оС.
Базальто-перлитовый волокнистыи материал
Новый теплоизоляционно-конструкционный материал получен на основе вспученного перлитового песка, базальтового волокна и вяжущего (портландцемент или бентонит).
В состав теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 24 — 70, базальтовое волокно 74 — 20, бентонитовая глина 9,0 — 2,0.
Плотность материала 150 — 300 кг/м3, предел прочности при растяжении 0,2 — 0,5 МПа, теплопроводность 0,038 — 0,041 Вт/мк.
В состав конструкционного теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 25 — 35, базальтовое волокно 25 — 30, портландцемент 35 — 50.
Плотность материала 590 — 1100 кг/м3, предел прочности при изгибе 0,4 — 11,0 МПа, теплопроводность 0,096 — 0,11 Вт/мк.
Вспученный перлит, введенный в состав указанных композиционных материалов, резко повышает их долговечность, так как связывает продукты гидратации клинкера, вызывающие коррозию базальтового волокна.
Пластперлит
Получается на основе мочевино-формальдегидной и кумароновой смолы, придающие прочность, достаточную водостойкость и низкое водопоглощение.
Пластперлитовые теплоизоляционные плиты обладают следующими физико-механическими показателями: плотность 250 — 280 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,6 — 0,8 МПа, суточное водопоглощение 3,3 — 3,5 %, теплопроводность 0,065 — 0.
07 Вт/мк.
Перлитосодержащий кирпич
Применяется для строительной и промышленной тепловой изоляции с предельной температурой применения 900 oС.
Плотность такого кирпича 400 — 600 кг/м3 при теплопроводности 0,105 — 0,176 Вт/мк.
Стандарт
ГОСТ 12865-67
Характеристики товара
По типу защищаемой поверхности
Бетон / Железобетон / Пенобетон, Дерево, Камень / Кирпич, Стекло / Керамика, Пластмасса / Оргстекло, Черные металлы, Штукатурка / Гипсокартон, Цветные металлы, Загрунтованный металл, Кабель / Провод, Шифер
По области применения
Полуфабрикатные материалы, Химическая промышленность, Здания и сооружения / Строительная отрасль
По специальным свойствам
Теплоизоляционное покрытие, Для наружных работ, Огнезащитные материалы, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы
По стойкости к воздействию
Влагостойкость, Защита от плесени и грибка, Противошумная / Звукоизоляция, Стойкость к радиации, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Химстойкость, Атмосферостойкость, Огнестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость
По огнезащитным свойствам
Огнезащита бетона, Огнезащита дерева, Огнезащита воздуховодов, Огнезащита кабелей, Огнезащита металла, Огнезащита пластика
По типу материала
Прочее
Купить перлит
Штукатурка цементно-перлитовая Knauf MP Leicht Zement (Кнауф МП Ляйхт Цемент) 30 кг
КНАУФ МП Ляйхт Цемент сухая штукатурная смесь заводского изготовления на основе цементн-известкового вяжущего, лeгкого заполнителя перлита, а также полимерных добавок.
Применяется в качестве легкой выравнивающей штукатурки для наружных и внутренних работ.
Предназначена для выравнивания поверхностей стен теплоизоляционной каменной и кирпичной кладки, а также обычных строительных оснований для последующего нанесения на них декоративных покрытий (декоративнойштукатурки, краски, облицовочной плитки и т.п.). Может наноситься вручную и механизированным способом с помощью растворосмесительных насосов, например G4, G5, Monojet фирмы PFT. Подготовка поверхности/Порядок работы: Основание должно быть сухим, с температурой не ниже +5С. Строительные детали, которые могут подвергаться загрязнению, следует накрыть или оклеить водонепроницаемой пленкой. Наружные рабочие поверхности следует закрыть сеткой отвоздействия осадков и прямых солнечных лучей.Поверхность очистить от грязи, пыли и отслоений, если нужно промыть, с бетона удалить остатки опалубочной смазки. Устранить выступы, металлические элементы защитить от коррозии. Поверхность для оштукатуривания должна быть шероховатой, если необходимо, сделать насечку.
Смешанную кладку, легкие строительные плиты из ДСПочистить не смачивая, по всей поверхности нанести штукатурный обрызг КНАУФ Форшпритцер и дать высохнуть в течение суток. Нанести штукатурку КНАУФ МП Ляйхт Цемент слоем от 15 мм и выровнять. Через 4 недели выстаивания и высыхания произвести армирование всей поверхности клеящее-армирующим составом, например, КНАУФ Клебе шпахтель, с применением армирующей сетки. Кладку из камня большого размера, шероховатый бетон, бутовый камень, кирпичную кладку, сильно или неравномерно впитывающую кладку при необходимости увлажнить и нанести штукатурный обрызг КНАУФ Форшпритцер по всей поверхности слоем около 5 мм. Гладкие бетонные поверхности подготовить при помощи клеящее-армирующего состава, например, КНАУФ Клебешпахтель.Перед продолжение работы дать высохнуть и затвердеть. На слабых основаниях следует закрепить штукатурную сетку. Нанести МП Ляйхт Цемент слоем 10-15 мм, выровнять зубчатой теркой, вдавливая раствор в сетку, и начесать. После затвердевания нанести еще один слой МП Ляйхт Цемент толщиной около 10 мм, разровнять, по всей поверхности утопить армирующую сетку с нахлестом 10 см на стыках или произвести армирование ссеткой клеящее-армирующим составом, например, КНАУФ Клебешпахтель.
Установить штукатурные маяки и угловые шины, закрепляя их клеящим раствором.Сухую смесь для приготовления растворной смеси следует затворять только чистой водой, не добавляя посторонних материалов. При переработке вручную содержимое мешка (30 кг) затворить примерно с 7-8 литрами воды и перемешать вручную или с помощью дрели на малых оборотах с миксерной насадкой до получения однородной, не содержащей комков, массы. В случае машинного нанесения установить расход воды ок.400 л/ч. На предварительно подготовленную поверхность нанести вручную или механически раствор МП Ляйхт Цемент толщиной от 15 мм, разровнять правилом и затереть, при необходимости проложить близко к поверхности армирующую сетку. На кладку из многощелевых керамических блоков, ячеистый бетон и подобные видытеплоизоляционных материалов можно укладывать слой штукатурки без предварительной обработки в два рабочих цикла, влажный по влажному. Для этого нанести КНАУФ МП Ляйхт Цемент на основу слоем около 10 мм, разровнять и при необходимости уложить близко к поверхности армирующую сетку.
После этого нанести еще один слой КНАУФ МП Ляйхт Цемент толщиной 5 мм и разровнять. После схватывания обработать теркой, удалить наплывы и неровности. Перед продолжением работ дать высохнуть и затвердеть из расчета 1 день на 1 мм толщины слоя штукатурки.Стыки различных строительных элементов, поверхности упругих оснований, углы проемов, закругленные участки и т.п. при оштукатуривании необходимо армировать стеклотканевой сеткой, укладывая ее в свежий раствор и вдавливая шпателем, при этом раствор должен покрывать сетку. На фасадах над стыками различных стеновых материалов, строительными плитами из ДСП, диагонально на всех углах проемов и т.п. уложить армирующую стеклотканевую сетку с нахлестом на стыках 20 см близкок поверхности во влажный раствор. Для особых требований, например, при смешанной кладке, со стороны воздействия погодных факторов при последующей окраске или отделке декоративными штукатурками и т.п. рекомендуется произвести армирование стеклотканевой сеткой по всей поверхности в верхнем штукатурном слое или после высыхания штукатурки с применением клеящее-армирующего состава, например, КНАУФ Клебешпахтель.
Штукатурку МП Ляйхт Цемент можно наносить в один слой толщиной 10-30мм. Для отверждения и высыхания этого слоя перед нанесением декоративной отделки требуется время из расчета 1 день на каждый миллиметр толщины штукатурного слоя. При толщине штукатурного слоя 30-50 мм следует наносить два или больше слоев, по всей площади близко к поверхности следует уложить армирующую сетку. Нижний слой (слои)следует обработать жесткой щеткой или зубчатым шпателем для придания шероховатости и подождать некоторое время, исходя из расчета 1 день на каждый миллиметр толщины штукатурки, перед нанесением следующего слоя. Другой вариант: нанести МП Ляйхт Цемент одним слоем и после высыхания осуществить армирование стеклотканевой сеткой по всей площади с применением клеящее-армирующего состава, например, КНАУФ Клебешпахтель. Перед нанесением декоративного слоя выдержать время выстаивания дополнительно из расчета 1 неделя на 1 см толщины. Прежде, чем наносить накрывочную штукатурку, необходимо обеспечить полное высыхание нижних слоев.
Перед окраской или нанесением декоративной штукатурки поверхность МП Ляйхт Цемент следует затереть, обработать войлочной теркой или обработать клеящее-армирующим составом КНАУФ Клебешпахтель.Все участки оштукатуренной поверхности, находящиеся в контакте с землей или гравийной засыпкой, после высыхания следует защитить от проникновения влаги/герметизировать, начиная от уплотнения стен подвала, до высоты примернона 5 см выше верхней кромки грунта. Свеженанесенную штукатурку следует защитить от мороза и быстрого высыхания. Оборудование и инструменты сразу после работы промыть водой. При обработке с помощью растворо-смесительных насосов PFT, например, PFT G4, G5, использовать шнековую пару типа D 6-3. Шланги для подачи раствора: ∅25 мм. Расстояние подачи растворной смеси до 30 м. Дополнительное оснащение, например, домешиватель, не требуется. Расход материала: Содержимого одного мешка достаточно для оштукатуривания примерно 1,5 м2 поверхности при толщине слоя 15 мм. Хранение: Мешки хранить в сухом помещении на деревянных поддонах.
Материал из поврежденных мешков пересыпать и использовать в первую очередь. Срок хранения в неповрежденной упаковке 9 месяцев
Отзывы
0/ 5
средний рейтинг товара
Нет отзывов о данном товаре. Станьте первым, оставьте свой отзыв.
Нет вопросов о данном товаре, станьте первым и задайте свой вопрос.
Противопожарная защита/противопожарная защита с использованием вермикулита и перлита — от THE SCHUNDLER COMPANY
Противопожарная защита/противопожарная защита с использованием вермикулита и перлита — от THE SCHUNDLER COMPANY| ПЕРЛИТ И ВЕРМИКУЛИТ ПРОДУКТЫ | ШАНДЛЕР |
| ТИПИЧНЫЕ ПРОДУКТЫ И ОГНЕСТОЙКОСТЬ | РУКОВОДСТВО ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ |
| Компания Schundler 10 Central Street Nahant, MA 01908 732-287-2244 www.  schundler.com |
ПЕРЛИТ И ВЕРМИКУЛИТ АГРЕГАТЫ
ЛЕГКИЙ, ИЗОЛЯЦИОННЫЙ И ОГНЕСТОЙКИЙ
Брюс Шундлер
Перлитовые и вермикулитовые заполнители десятилетиями использовались в огнезащитных материалах.
ШТУКАТУРКИ Среди наиболее известных применений перлита и вермикулита для защиты от огня были огнеупорные штукатурки. Традиционно «штукатурку» делали из смеси гипсовой штукатурки и песка; а иногда для укрепления гипса добавляли армирующие материалы, такие как конский волос. Проблема с песчаной штукатуркой в том, что при пожаре песок «взрывается» и трескается, и его можно легко разрушить.
Перлитная и вермикулитовая штукатурка, напротив, может быть легкой и огнеупорной. В течение многих лет эти штукатурки использовались в основном в крупном городском строительстве, где требовалось сочетание преимуществ снижения веса и огнестойкости.
Они особенно использовались для огнеупорных стальных балок, колонн и полов.
В U.L. В Справочнике по огнестойкости, например, существует множество рейтингов до четырех часов для основных смесей гипсовой штукатурки и либо перлита, либо вермикулита для использования вокруг стальных балок и колонн или под металлическими настилами. Вот выборка из них:
| НЕКОТОРЫЕ ТИПИЧНЫЕ U.L. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ КОЛОНН | НЕКОТОРЫЕ ТИПИЧНЫЕ U.L. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕННЫХ И НЕЗАКРЕПЛЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | НЕКОТОРЫЕ ТИПИЧНЫЕ U.L. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ СТЕН И ПЕРЕГОРОДОК |
| X401 — 2 ЧАСА X402 — 2, 3 и 4 ЧАСА X403 — 3 И 4 ЧАСА X404 — 4 ЧАСА X405 — 4 ЧАСА X406 — 4 ЧАСА X407 — 4 ЧАСА X408 — 4 ЧАСА X410 — 3 ЧАСА X411 — 3 ЧАСА X413 — 2 ЧАСА NBS/BMS-135 —2, 3 и 4 ЧАСА | A406 — 5 ЧАСОВ A401 — 4 ЧАСА A405 — 4 ЧАСА D403 — 4 ЧАСА D404 — 3 И 4 ЧАСА D405 — 4 ЧАСА D407 — 2 ЧАСА D910 — 1 1 / 2 , 2 И 3 ЧАСА D911 — 2 ЧАСА P405 — 3 ЧАСА P406 — 3 ЧАСА P909 — 1 ЧАС | U-201 — 4 ЧАСА U-203 — 2 ЧАСА U-316 — 1 ЧАС U-409 — 1 ЧАС U-413 — 2 ЧАСА |
Некоторые из этих рейтингов относятся к перлиту, а некоторые к вермикулиту.
Пожалуйста, проверьте ваш U.L. Каталог огнестойкости для самых последних значений
а также для дизайна, списков производителей и т. д.
Для получения дополнительной информации о перлите и вермикулите в гипсе посетите сайт www.schundler.com/plaster.htm.
Начиная с 1950-х годов и до настоящего времени, многие готовые формы вермикулитных и перлитных огнеупорных штукатурок продавались под разными торговыми марками, каждая из которых имеет собственный сертификат UL. списки и преимущества. Большинство из них хорошо известны в строительной отрасли и среди архитекторов по всему миру.
Напыляемая противопожарная защита с цементной огнезащитой Schundler
Компания Schundler производит цементные напыляемые огнезащитные материалы уже более десяти лет. Осенью 2003 года она представила несколько собственных брендов:
- Schundler Classic 5 LD
- Schundler Classic 5 MD
- Schundler Classic 5 XY
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ ДВЕРИ И СЕЙФЫ
Перлит и вермикулит были основными ингредиентами большинства огнеупорных дверных сердечников и сейфов.
В основном они используются по тем же причинам, что и в огнеупорных штукатурках: они легкие, инертные и неорганические, а также огнеупорные. Смеси и составы для этих продуктов, очевидно, являются собственностью компании, но использование перлита и вермикулита хорошо известно и общепринято во всем мире.
КАМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Кирпичные стены (толщиной 8, 10 и 12 дюймов) могут легко обеспечить 2-часовую огнестойкость. А заполнив сердечники перлитом или вермикулитом, показатели можно довести до 4-х часового! Например, Лабораторный проект андеррайтеров № U905 показывает, что 2-часовая стена из бетонных блоков толщиной 8, 10 или 12 дюймов улучшается до 4 часов, когда сердцевины заполнены перлитом или вермикулитом. а изоляция из перлита и вермикулита с насыпным наполнителем была испытана в соответствии со стандартом ASTM E-136 и признана негорючей.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЛИТА И ВЕРМИКУЛИТА В ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЕ
- Легкий – весит примерно на 60 % меньше, чем многие изделия из песка, поэтому, например, при использовании легких штукатурок экономия составляет примерно одну тонну (907 кг) на каждые 100 ярдов 2 (83,6 м 2 ) материала применяется в.
(13 мм) толщиной. - Изоляционный — в 4 раза более устойчивый к теплопередаче, чем песчаная штукатурка… позволяет экономить на отоплении и кондиционировании воздуха… экономит энергию.
- Огнестойкий — негорючий и нетоксичный … обеспечивает до 5 часов огнезащиты при минимальном весе и толщине … более 50 конструкций, испытанных на огнестойкость в признанных лабораториях.
- Шумоподавление — Уменьшает передачу звука между разделами.
- Приспосабливаемый — Упаковывается в мешки по 3 или 4 кубических фута (85 или 113 литров) в США и Канаде и в мешки по 100 литров в большинстве других стран. Легко отмерять, смешивать и обрабатывать… Смешивание на рабочем месте позволяет правильно подобрать пропорции для соответствия различным спецификациям материалов на основе гипса.
- Прочный — не подвержен гниению или разложению… прочный, но не хрупкий… выдерживает замораживание-оттаивание… успешно используется на крупных строительных объектах с 1946 года.
(13 мм) толщиной.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, позвоните или свяжитесь либо:
Перлитовый институт
Вермикулитовая ассоциация
или :
Компания Schundler
10 Central Street
Nahant, MA 01908
732-287-2244 или www.schundler.com
электронная почта: info@schundler.com
Назад к Строительные материалы Главная страница
Вернуться на Домашняя страница (Главная страница www.schundler.com)
Они более огнеупорны, лучше изолируют и весят меньше.
примерно на 60% меньше, чем обычные цементно-песчаные штукатурки. С добавлением
армирование волокнами, достигается превосходная устойчивость к растрескиванию. Кроме того, армированный волокном
с панелями из перлитоцементной штукатурки можно безопасно и легко обращаться в полевых условиях.
На
Для небольших проектов оказалось более эффективным предварительное изготовление стеновых панелей на каждом из них.
этаже здания и установите их на место.
слой достаточно затвердел, чтобы выдержать последующие слои. Для горизонтальных приложений
(панельное строительство), штукатурку можно наливать в один слой и выравнивать. Когда гипс
начинает схватываться, его следует растолочь, чтобы обеспечить уплотнение. Коричневые пальто должны быть плоскими и
даже, но быть достаточно шероховатым, чтобы получить отделку.
участках как заменитель песка в цементной штукатурке. Перлитоцементная штукатурка, армированная волокнами
также одобрен многими органами по кодированию, включая ICBO.
, применимые чертежи и контрактные документы. Применять
всю штукатурку на основе перлито-портландцемента до толщины, указанной на чертежах, и нанести в
два или три слоя в соответствии со строительными нормами. 1.02 РАБОТА ДРУГИМИ Обшивка и обшивка, напыляемые волокнистые смеси, декоративная отделка, армирование стен,
гипсовая штукатурка, гипсокартон или дополнительный материал должны быть предоставлены другими. ЧАСТЬ 2. ПРОДУКЦИЯ 2.01 ИДЕНТИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА. Идентифицируйте упакованные материалы с торговой маркой производителя. Предоставьте аналогичную информацию в
транспортные авизо, сопровождающие отгрузку сыпучих материалов. 2.02 ДОСТАВКА И ХРАНЕНИЕ
МАТЕРИАЛЫ. Доставить материалы на место работы в оригинальной неповрежденной таре и хранить
материалы с земли защищены от влаги и сырости. 2.03 МАТЕРИАЛЫ Материалы
должны соответствовать требованиям указанных спецификаций и стандартов, а также
требования, указанные в настоящем документе: а) портландцемент — ASTM C-150 b) гашеная известь — ASTM
C-206 c) Перлитовый заполнитель — ASTM C-35 d) Песчаный заполнитель — ASTM C-144 e) Вода: чистая и
Питьевой f) Воздухововлекающие добавки: жидкая нейтрализованная виниловая смола или аналогичная, как
поставляется производителем перлитового заполнителя.
ЧАСТЬ 3. ИСПОЛНЕНИЕ 3.01 ПРОПОРЦИИ И ПРИМЕНЕНИЕ Смешайте перлит-портландцемент в
смеситель для штукатурки лопастного типа. Смешайте необходимое количество воды и воздухововлекающей добавки в
смеситель, а затем цемент и перемешать до образования суспензии. Добавьте нужное количество
всыпьте перлит в суспензию и перемешайте до достижения необходимой густоты во влажном состоянии. См. таблицу
1 для надлежащих пропорций смешивания всех штукатурок на основе перлит-портландцемента и наносить в
три слоя не менее указанной минимальной толщины. Примечание. При небольших работах два
допускается нанесение покрытия, если это разрешено нормами. Нанесите второй слой, как только
первый слой приобрел достаточную жесткость. Песок можно смешивать с перлитовым заполнителем.
максимальное соотношение 1:1 для увеличения прочности на растяжение, кроме огнестойких
строительство.
Компенсаторы. Установить
Сквозные швы на расстоянии не более _____ футов (метров) друг от друга, чтобы обеспечить сжатие и
расширение всех областей непрерывной стены и во всех точках, где стена примыкает к колоннам или
другие элементы каркаса.