в чем разница между станками?
- Новости Новости
- Рейсмус и фуганок: в чем разница между станками?
Доски после распилки и сушки деформируются. Избежать дефектов невозможно. Самые распространенные деформации это нарушение прямого угла между смежными плоскостями, непараллельные поверхности, впадины, бугристость. Для устранения дефектов нужна чистовая обработка древесины. Ее выполняют с помощью строгальных станков. Они бывают двух видов: фуговальные и рейсмусовые.
Фуганок и рейсмус: отличия
Чтобы вы могли сделать выбор, разберемся чем похожи и чем отличаются фуганок и рейсмус.
-
Сначала древесину обрабатывают фуговальным станком. Это строгое правило, которого придерживаются все профессионалы деревообработки. Придерживаться такого порядка нужно, чтобы получить качественно обработанный материал и не повредить дорогое оборудование. Исправить различные деформации древесины можно только с помощью фуганка. Брус и погонаж можно фуговать несколько раз, чтобы добиться безупречно ровной поверхности.
-
Рейсмусовый станок используют на второй стадии обработки. При рейсмусовании изделия калибруют, подгоняя их под заданный размер. Рейсмус не исправит геометрию доски потому, что зажимает ее в вальцах, а не с помощью упора. Если доску не обработать фуганком, нагрузка на вальцы будет слишком большой и детали долго не выдержат.
Таким образом фуганок нужен для выравнивания, а с помощью рейсмуса мы добиваемся нужной толщины изделия.
Как выбирать фуговальный станок? На что обратить внимание?
Любые станки для деревообработки стоят дорого. Поэтому выбирать их нужно очень тщательно. На какие параметры при этом обращать внимания?
Важнейшие для работы показатели станков:
-
Мощность электродвигателя станка. Именно мощность определяет то, к какому классу относится станок. В основном такое оборудование делят на бытовое и профессиональное. Максимальная мощность бытовых станков до 1,6 кВт. Такие модели можно использовать для обработки небольших заготовок при режиме работы 2-3 часа в день. Обратите внимание, что моторы маломощных станков сильно греются, их нужно выключать после 15 — 20 минут работы. Более мощные моторы выдерживают длительную непрерывную работу.
-
Габариты обрабатываемых заготовок. В сопроводительных документах станка обязательно указывают эти характеристики.
-
Глубина, на которую строгает станок. Обычно этот показатель 2 — 3 мм. Широкие доски рекомендуется строгать на глубину 1 — 1,5 мм. При этом нужно делать несколько проходов по поверхности. Если брус уже, можно сразу строгать глубоко, ведь нагрузка на редуктор будет меньше.
-
Длина и другие размеры стола. Чем больше рабочая поверхность станка, тем более длинные заготовки можно строгать на этом оборудовании. Например, при длине стола в 750 мм можно обрабатывать заготовки до 1,5 м.
-
Вес оборудования. Эта характеристика особенно важна при доставке, перевозке и установке станка на рабочее место. Компактные станки с весом до 30 килограммов можно легко переносить, перевозить. Станки весом в 40 — 50 кг, могут быть мобильными или стационарными. Их чаще всего устанавливают на подставках. Транспортировать такое оборудование тоже достаточно просто.
Есть и модели с весом более 60 кг. Такие станки исключительно стационарные и занимают достаточно много места. Эти модели применяют только в больших цехах крупных предприятий.
Другие особенности конструкции, на которые стоит обратить внимание
Есть еще несколько деталей, на которые стоит обращать внимание при выборе фуговального станка:
-
прочное основание для станка, которое обеспечивает стабильность при работе;
-
крепкая стальная рама;
-
надежные направляющие стойки, которые удерживают горизонтальную рабочую плоскость;
-
автоматическая защита от перегрева двигателя;
-
пружинные демпферы, которые гасят колебания двигателя при работе;
-
конструкция, которая обеспечивает легкий доступ ко всем механизмам для обслуживания, настройки и, при необходимости, замены;
-
автоматическая подача заготовки с помощью шкивов или цепей (такой вариант более стойкий к износу).
Итоги
Мы рассказали вам о том, в чем разница между фуговальным и рейсмусовым станками. Обратите внимание, что в каталоге FDB-Maschinen представлены оба типа и смешанные фуговально-рейсмусовые станки от производителя. Вы сможете подобрать оборудование, подходящее по цене, функциям и другим показателям.
2021-01-21 16:24:08
0
464
Комментарии:
Чем отличается рейсмус от фуганки?
Вопрос, чем отличаются рейсмусовый и фуговальный станки, очень часто возникает у новичков в столярном деле. Особенно у тех, кто не имел возможности в живую увидеть как работают эти станки в мастерской.
И действительно, читая в интернете статьи или даже смотря видео, несведующему человеку зачастую сложно понять какая между ними разница. Ведь результат обработки и тем и другим станком кажется одинаковым — ровная поверхность деревянной заготовки.
Чем отличается рейсмус от фуганки?
Несмотря на то, что оба станка относятся к строгальному типу деревообрабатывающих станков, между ними существует существенная разница.
Фуговальный станок предназначен для прямолинейного строгания плоскости деревянных заготовок. Обрабатывающий узел станка — круглый ножевой вал с несколькими ножами. Вал смонтирован таким образом, что перемещая заготовку по горизонтальному рабочему столу, происходит строгание
Таким образом, нижняя сторона заготовки может быть идеально выровняна. Также, используя направляющую линейку (боковой упор), можно задать заготовке требуемый угол между нижней и боковой плоскостью. Помимо этого есть возможность обрабатывать кромку заготовки — снимать фаску, располагая направляющую линейку под углом к рабочему столу. Пример — фуговальный станок JET
Рейсмусовый станок также предназначен для плоского простругивания заготовок и режущий инструмент также ножевой вал. Однако в отличие от фуганка, вал расположен сверху от заготовки, соответственно он обрабатывает верхнюю плоскость заготовки а не нижнюю.
Нижняя же пласть заготовки упирается в рабочий стол. Таким образом рейсмусовый станок способен калибровать заготовку в размер по толщине
. Пример — рейсмусовый станок JETТаким образом, получается, что фуганок и рейсмус имеют разные возможности: фуганок может выровнять базовую плоскость заготовки, но не может откалибровать заготовку по толщине, рейсмус же наоборот, имеет возможность придать заготовке требуемую толщину, но не сможет выровнять сторону заготовки, если только одна из сторон уже не выровняна до использования рейсмуса.
Говоря простыми словами, фуганок делает ровную базовую плоскость, а рейсмус делает вторую сторону заготовки параллельной первой стороне. Рейсмус не может сделать из кривой заготовки прямую, а фуганок не может откалибровать заготовку по толщине.
Классическая технология деревообработки предписывает наличие обоих станков в столярной мастерской. Их возможности отлично дополняют друг друга: сначала на фуганке задается прямая базовая плоскость, а затем рейсмусом задается необходимая толщина заготовки. На выходе, после такой обработки, получается заготовка ровная с обоих сторон и при этом одинаковой толщины по всей длине.
Можно ли избежать покупки обоих станков и обойтись только одним из них?
Этот вопрос возникает у новичков, сразу же после того, как они разбираются с первым вопросом. Вопрос, безусловно правильный, ведь купить один станок дешевле чем купить два, да и место в мастерской один станок займет меньше. И в общем-то, ответ на этот вопрос — да, в некоторых случаях можно обойтись только одним станком.
Во первых, перед покупкой станков стоит понять, какого рода изделия вы планируете делать в своей мастерской: для изготовления небольших изделий для дома из покупного мебельного щита можно обойтись вообще без этих станков, конечно если вы не планируете уменьшать толщину щитов и их кривизна для вас не критична.
Для некоторых типов изделий вполне возможно, что вам понадобится только один из этих станков.Во вторых, для каких-то типов работ фуговальный станок может быть заменен ручным электро рубанком. Также в интернете можно найти примеры множества самоделок для фугования и рейсмусования, в том числе рейсмус из тех же электро рубанков.
Еще один вариант избежать покупки двух станков — приобрести комбинированный вариант: фуговально-рейсмусовый станок, который сочетает в себе оба способа обработки. Вот пример такого станка: Верхний фуговальный модуль готов к работеКрышка стола откидывается и можно использовать рейсмус
Стоит помнить, что самодельные станки и комбинированные варианты заводского производства — это в любом случае компромисс. Да, безусловно, оба эти варианты обойдутся дешевле покупки двух отдельных станков, но имеют они и свои недостатки.
На изготовление самоделки, вы потратите время, да и нужно обладать достаточными знаниями, чтобы сделать самодельный станок достаточно безопасным.
Однако, даже на сайте производителя сказано, что комбинированный станок имеет более сложную и нагруженную конструкцию, чем отдельные станки, что при интенсивном использовании может потребовать более частого техобслуживания. В общем, как всегда — выбор за вами.
Смотрите также:
- Красим деревянный дом снаружи
- Здоровые и энергосберегающие строительные материалы
- Антисептики для сруба дома, бани. Какой лучше выбрать и купить?
- Тонкости в остеклении «хрущевских» балконов
- Из чего делают фарфор?
- Столешницы из жидкого камня
Назначение и виды рубанков – уникального инструмента для обработки древесины
Рубанок – что это такое?
Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).
При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.
Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.
Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков
В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.
Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.
Рубанок с размером № 4 – самый популярный
Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.
Женский (юниорский) рубанок № 3
Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.
Рубанок для детей № 2
№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.
Самый маленький рубанок – № 1
№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.
Общие сведения
Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:
Рубанок
Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель
, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора;
медведка
, которой управляют два плотника;
фальцгебель
, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:
Фуганок
Полуфуганки, их разновидности
Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.
Полуфуганок № 5
№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.
Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.
Если лезвие рубанка затупилось
Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:
- На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
- Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
- На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
- Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
- Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.
При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.
Фуганки
Казалось бы, они больше по размеру и предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.
Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.
Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?
Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.
Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.
Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка. Как настроить рубанок – другая статья.
Фуганок – ручной механический или электрический инструмент для выравнивания поверхности заготовки из дерева. Он есть у любого столяра, без приспособления не обходится обработка доски и массива.
Меры безопасности при использовании фуговального станка
Безопасность здоровья при проведении любых работ – это очень важное занятие. Не стало исключением и использование фуговального станка. Такое приспособление требует особого внимания.
Специалисты рекомендуют при работе на самодельном (да и на заводском варианте) фуговальном станке соблюдать следующие рекомендации:
- в первую очередь не начинайте подачу заготовки, пока вал электрорубанка не наберет максимальное количество оборотов;
- если во время работы вам необходимо очистить станок от накопившейся стружки, то вначале нужно остановить его и обесточить. Только после полного прекращения вращения вала можно приступать к удалению стружки. То же самое касается и профилактической смазки или других подобных работ;
- если вам необходимо обработать деталь с малыми размерами (длина до 40 сантиметров и ширина до 5 сантиметров), то делать это нужно с использованием специального упора. Он крепится неподвижно на рабочем столе фуговального станка;
- лучше всего оборудовать станок защитным кожухом. При поступательном движении заготовки он будет открываться, а при прекращении подачи материала закрываться.
Очень важно обеспечить рабочее место хорошим освещением. Это требования касается не только столярных, но и всех других видах работ. Не стоит что-то делать «впотьмах», это неминуемо приведет к получению травм. Соблюдая эти несложные меры предосторожности, вы будете получать от работы только удовольствие.
Виды инструмента
Прибор бывает двух видов: ручной и электрический.
Ручной фуганок
Это металлический или деревянный инструмент, в конструкцию которого входят:
Длина колодки – 90 см, а ширина лезвий – 8 см. У мини-моделей, полуфуганков, длина подошвы не превышает 50 см. Такая удобна для обработки большой детали.
Разновидность фуговочного инструмента – шерхебель. В стандартной комплектации он имеет нож шириной 35 мм. Инструмент используется для первичной обработки заготовки. Шерхебель снимает стружку толщиной 2–3 мм.
Еще одна тип фуганка – фальцебель. Его узкая сменная подошва приспособлена для обработки фальцев, четвертей и выборок. Зензубель оснащен двумя ножами для более чистой шлифовки поверхности мелких деталей.
Электрический
Это не станок, а ручной электрический прибор.
Для обтесывания заготовки требуется сила. Профессионалы чаще пользуются электрическим фуганком. Он обладает:
- Большей массой и прижимным усилием.
- Точнее обрабатывает заготовки.
- Работа идет намного быстрее.
- Инструмент имеет набор сменных насадок.
Особенность применения электрического фуганка – возможность его крепления к верстаку. Получается станок, заменяющий специальное стационарное оборудование. Он удобен для дома или в небольшой мастерской.
Как сделать фуговальный станок самостоятельно
Первым делом необходимо подготовить проект будущего станка. В нем учитываются размеры имеющегося старого электрорубанка.
Под него делается чертеж деревянного ящика, и подгоняются по размерам листы фанеры. Расчеты нужно делать внимательно, чтобы при создании станка все прошло гладко, и само устройство работало эффективно.
Первым делом делается корпус из деревянных брусьев. Он будет представлять собой обычный ящик без дна. Далее, сверху прибивается лист фанеры. В нем проделывается отверстие, по размеру соответствующее размерам используемого в конструкции электрорубанка.
Далее, по обеим сторонам от прорези крепится еще два листа фанеры. При этом их толщина должна отличаться на один-два миллиметра. Первая лист, тот который тонкий, будет служить подающей поверхности. Второй, толстый лист фанеры, будет являться принимающей стороной. Заготовка подается на вращающийся вал электрорубанка с тонкой стороны, а выходит на более толстую.
Далее, достаточно закрепить на своем месте электрорубанок и сделать выключатель. Для этого используются болты с гайками. Выключатель можно использовать обычный бытовой. Если есть желание и возможность, то можно установить кнопку. При этом выключатель должен полностью обесточивать фуговальный станок.
В итоге у вас в мастерской появится полноценный электрический фуганок или фуговальный станок. С его помощью вы сможете быстрее и с меньшими усилиями обрабатывать большие деревянные заготовки. Такое устройство обойдется дешевле, чем заводской вариант. Но при этом он будет выполнять свою работу не хуже покупного варианта. А значит, у вас появиться больше возможностей делать красивые деревянные изделия, которые станут украшением вашего дома или будут приносить доход семье.
В этом видео вы увидите интересное решение по изготовлению вертикального фуговального станка из электрорубанка.
Видео: Самодельный фуганок из ручного электрорубанка
Фуганок или рубанок?
Похожие на слух названия инструментов объяснимы: оба предназначены для выравнивания поверхности заготовки. В чем разница?
Рубанок и фуганок отличаются принципом и качеством работы:
Отличие от рейсмуса
Работа стационарного оборудования одинакова у обоих видов: они снимают черновую кромку с древесины. Но суть разная:
- Фуганок снимает слой с доски, делает поверхность плоской, торцевую кромку фуговальный станок делает перпендикулярной к основной.
- Для создания строго параллельных плоскостей изделия нужен рейсмус, но оборудование обрабатывает только предварительно выровненное сырье.
Фуганок и рейсмус работают в связке: один подготавливает, другой – окончательно выравнивает. Но это в случае со станками.
Отличие фуганка электрического стационарного и фуговально-рейсмусового станка
Обработка древесины прочно вошла в производственный цикл выпуска качественного сырья. Выравнивание поверхности производится с помощью ручного, электрического рубанка, фуганка, рейсмуса. Применяется стационарный фуганок и промышленные фуговально-рейсмусовые станки.
Для несложных операций по обработке коротких по длине досок применяют ручной инструмент с электрическим приводом. Для обтесывания поверхности требуется применение большой силы, поэтому к ручному фуганку, рубанку или рейсмусу добавили электрический двигатель и немного усовершенствовали конструкцию. Из-за такого новшества его эксплуатационные характеристики улучшились:
- масса стала больше, увеличилась сила прижима;
- обработка стала точнее;
- работа ускорилась;
- появились сменные насадки в продаваемом комплекте.
Рубанок, фуганок или рейсмус
Все три инструмента выравнивают поверхность дерева, а разница их в различном качестве получаемой поверхности и принципе технологии зачистки:
- Рубанок делает первую проходку при подготовке поверхности, снимает верх на толщину настройки рабочего лезвия. Строгание активно борется с буграми, сучками, другими неровностями. Рубанок в качестве рабочего инструмента содержит нож и колодку. Ножей в конструкции может быть предусмотрено два, тогда они располагаются друг за другом и второй снимает более тонкую стружку, равняя поверхность, но финишную обточку делают другим инструментом.
- Фуганок по своей сути является разновидностью рубанка, у него более усовершенствованное строение. Корпус фуганка длиннее и тяжелее, это дает более плотный прижим к области обработки. Лезвия (2 шт.) настроены на чистовую проходку.
- Часто путают фуганок с рейсмусом, но предназначение этих инструментов различное. Фуганок выравнивает древесину, а рейсмус нужен для переноса на деталь параллельных черт. Ручной рейсмус с электрическим приводом наносит параллельные линии в соответствии с заданным размером.
Как правильно фуговать доски
Фугование – это обработка поверхности деревянной заготовки фуганком любой разновидности.
Для работы ручным инструментом обрабатываемую деталь фиксируют на верстаке. Волокна древесины должны располагаться по направлению движения.
Фуганок нужно взять обеими руками: левой рукой – за ручку, правой – за колодку. Для левшей порядок противоположный. Инструментом ведут по поверхности вдоль волокон, нажимая собственным весом на приспособление, подталкивая его вперед. Поначалу стружка будет разного размера, по мере готовности изделия она станет длинной и ровной по толщине.
Обрабатывается поверхность послойно, чтобы избежать перепадов высот и образования ненужных ям.
Как фуговать электрическим фуганком:
- Зафиксируйте прибор на верстаке с упором для доски.
- Включите питание и заведите доску на лезвие по упору.
- Проведите столько раз, сколько необходимо для получения результата.
При работе с оборудованием необходимо соблюдать меры безопасности:
- Держите руки подальше от лезвия.
- Используйте защитную одежду.
- Для перемещения доски используйте прижимные держатели. Они защитят пальцы от ножа.
Чтобы не срезать лишнего, нанесите на обрабатываемую поверхность меловую линию. Плавность ее исчезновения расскажет о равномерности обтесывания. Линия исчезла – значит, поверхность стала гладкой.
Обработка кромки выполняется так же, как шлифовка основной плоскости. Достаточно перевернуть заготовку нужной стороной к лезвию и повторить действия.
Как обойтись?
Если нет специального инструмента, можно приспособить обычную фрезу. На видео представлен один из способов фугования фрезером.
- Измерьте расстояние до лезвия на инструменте.
- Закрепите доску на верстаке.
- Прикрепите металлическую или ровную деревянную направляющую к доске с верстаком так, чтобы расстояние до кромки совпадало с расстоянием до лезвия. Нужно оставить небольшой припуск 2–3 мм для обработки.
- Запустите фрезер, уверенно возьмите его двумя руками, расположите перпендикулярно кромке, уперев в направляющий профиль.
- Обработайте поверхность. Достаточного одного прохода.
По такому же принципу используется приспособление для выравнивания горизонтальных плоскостей. На видео демонстрируется прием горизонтальной обработки.
Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!
Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.
Среди существующих модификаций выделяют:
- ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
- электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.
Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.
Как устроен деревянный и металлический шерхебель?
Колодка шерхебеля может быть выполнена из дерева или металла. В зависимости от материала изготовления колодки, конструкция инструмента будет немного различаться. Деревянные шерхебели выпускаются в соответствии с ГОСТ 14666-79. В соответствии со стандартом, в их конструкцию входит прямоугольный корпус, рога для упора рук во время работы, нож, зажимной клин для лезвия, подошва, пробка. В конструкцию некоторых моделей может дополнительно входить упор для лезвия. Поверхность деревянных элементов в конструкции шерхебеля покрывается лаком, обеспечивающим износоустойчивость и увеличение срока службы инструмента.
В соответствии с ГОСТ для изготовления шерхебелей применяются следующие материалы:
В металлическом исполнении корпус изготавливается литым. В нем наглухо закрепляется рукоятка-рог. Для упора рук столяра во время работы устанавливается большая ручка. Нож фиксируется с помощью винтового соединения между прижимом и основанием корпуса. В отличие от деревянных моделей, металлические отличаются большей износоустойчивостью. Тем не менее, мастера предпочитают использовать деревянные столярные инструменты, так как они обеспечивают лучшее качество обработки.
Первопроходцы в деревянных заготовках
Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:
- Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;
Сравнительная характеристика
- Поскольку фуганок является одной из разновидностей рубанка, отличий между ними не так много. Оба изделия применяются для снятия «излишков» материала с заготовок с целью получения идеально ровной поверхности. Главное отличие заключается в степени обработки изделия
.
- Рубанок используется как инструмент для первичной обработки
. Толщина снимаемого древесного слоя, как правило, задается при настройке оборудования. Строгание древесины, в первую очередь, предназначено для устранения сучков, бугров и других неровностей. Сама конструкция всегда отличается простотой: 2 элемента – колодка и нож.
- Фуганок, как правило, имеет более длинный корпус
, обеспечивающий очень плотное прижимание изделия к обрабатываемой древесине. Чаще всего фуганок оборудуется двумя лезвиями, позволяющими добиться чистовой обработки.
Чем отличается шерхебель от рубанка?
По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.
- Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.
Разные модификации
Обратим внимание на самые разные типы столярного инструмента:
- Механический или ручной. Его иногда выполняют из пластмассы. Но чаще из дерева и металла. Бывают разновидности из комбинированного материала. Качество корпуса напрямую связано с тем, что лежит в основе фуганка. Его функциональные возможности также зависят от вида древесины, которую нужно шлифовать;
- Электрический. Его функциональный режим шире. Работа выполняется быстрее благодаря электрическому двигателю. Высокая скорость обработки позволяет отшлифовать большое количество дерева.
Деревянный фуганок получил самое широкое применение в домашних условиях, у столяра в мастерской. Рассмотрим ниже, чем отличается рубанок от других подобных приспособлений для обработки деревянной поверхности.
Что было первым?
Изначально появился шерхебель. Такие приборы отличаются только названием от других подобных инструментов. Но пополняют их разнообразие. Применяют шерхебели при строгании дерева, которое еще не обрабатывалось. Можно сказать, что это черновая обработка.
Выглядит он массивно, вес очень тяжелый, так как его корпус выполнен из металла. Главным назначением является первичная обработка, чтобы получить из дерева нужного размера изделие, придав ему форму. Если, например, это корыто или будущая цельная лодка, то применяют именно шерхебель, так как он строгает на большую глубину.
Ровная поверхность не получится, но для этого есть другие инструменты. Выглядит он как обычное столярное устройство. Только его нож установлен под углом в сорок пять градусов, который имеет внизу закругление. Так можно за раз снять до трех миллиметров стружки. Глубокие ложбины потом следует обработать и выровнять. Овальная режущая кромка позволяет работать без продольного разрыва. Твердость дерева определяет, на какой угол лучше повернуть железо, чтобы добиться более качественной обработки. Сделать это очень просто. Нужно всего лишь, воспользовавшись отверткой, установить нож на нужный градус.
Отличие шерхебеля от другого инструмента в том, что у него есть одна особенность. Он предназначен для грубой обработки древесины. У него полукруговая заточка лезвия, также оно уже, чем у других столярных приспособлений. Выступает из колодки железо на два или три миллиметра.
Фуганок имеет два резца. Это ручной инструмент, который предназначен для окончательной и точной обработки древесины. Он выравнивает плоскость больших объемов за короткое время. Это возможно благодаря длинной колодке, прифуговке кромок.
Длина устройства достигает размеров больших в два или три раза, чем у обычного инструмента. Нож у него обладает стружколомателем. Есть в наличии ручка, делает работу более легкой и приятной. Может быть как один, так и два ножа.
Разница между фуганком и рубанком в том, что у первого лезвий бывает два, тогда как у второго всегда только одно. Строение корпуса у них одинаковое, правда, у первого он длиннее. Поэтому обрабатывать древесину можно с большей скоростью, затратив минимум времени на большую площадь.
Чем отличается фуганок от рубанка?
Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.
Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:
- рубанки плоского строгания;
- рубанки фигурного строгания
Основные виды рубанков плоского строгания
- Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.
- Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.
- Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.
- Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.
- Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
- Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
- Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.
Классификация
В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:
- Плоского строгания;
- Фигурного строгания.
Рубанки плоского строгания, типы
- Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
- Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.
Виды рубанков фигурного строгания
- Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.
- Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.
- Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.
- Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.
- Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.
- Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.
- Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.
- Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.
В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.
Как работать ручным электрофуганком?
Следует отметить, что для успешного использования ручного электрического фуганка потребуются практические навыки. Подготовительными операциями являются:
- Настройка электрофуганка на необходимую глубину и ширину. В бытовых моделях возможна обработка плоскостей шириной 50…110 мм. Имеется зависимость между мощностью агрегата и допустимой шириной строгания. Например, электрические фуганки мощностью 450…600 Вт хорошо обрабатывают материал шириной до 80…85 мм, 600…1000 Вт – до 100…110 мм. Глубина строгания выставляется по упору, и зависит от параметров древесины. Из вала лезвия должны выступать не более, чем на 2 мм, а при первых опытах работы с агрегатом стоит устанавливать глубину не более 1…1,5 мм, постепенно увеличивая её до рекомендуемой (обычно не выше 2,5 мм за один проход);
- Проверка числа оборотов двигателя. Ручные электрические фуганки оснащаются приводом от 10000 мин-1. Бытует мнение, что с повышением оборотистости электромотора функциональность агрегата возрастает. Это не так. Чем больше число оборотов, тем меньше крутящий момент и усилие, что может оказать негативное влияние на обработку особо прочной древесины. Правильнее другая рекомендация. С увеличением числа оборотов уменьшается рабочая глубина, но возрастает скорость перемещения электрического фуганка по заготовке;
- Определение скорости подачи. При увеличении числа оборотов двигателя чистота поверхности однородной и сравнительно мягкой древесины увеличиваются. Поэтому практическая подача может составлять до 25…30 мм в секунду при глубине внедрения ножей до 1,5 мм, и 10…20 мм – свыше 1,5 мм.
Перед началом работ следует надёжно и удобно закрепить заготовку на верстаке. Работы рекомендуется начинать с торцевой части доски, и на минимальной глубине внедрения. Убедившись в положительном результате первого прохода (отсутствие вырывов древесины, рывков агрегата при его перемещении и т. д.) подачу и глубину можно увеличить. Перед этим агрегат отключают от электропитания, и дожидаются полной остановки ножевого барабана. Обязателен также предварительный осмотр доски, чтобы исключить наличие в ней гвоздей и иных металлических предметов.
Для прямолинейности перемещения стоит выполнять разметку доски сплошной линией (например, цветными мелками). Кроме дополнительной гарантии прямолинейности перемещения подошвы, это определяет равномерность обработки: там, где разметка сохранилась, глубина внедрения ножей оказалась меньше требуемой.
Рейсмус для чего нужен. В чем все таки разница?
Содержание
- Рейсмус для чего нужен. В чем все таки разница?
- Для чего нужен фуговальный станок. Что такое и для чего нужен фуганок
- Что такое рейсмус в геометрии. Рейсмус
- Отличие фугования от рейсмусования. Строгание, фугование и рейсмусование
- Рейсмус из фуганка. Рубанок, фуганок или рейсмус
- Правильное использование переносного электрического фуганка
- Внешнее строение корпуса
- Видео рейсмус вместо фуганка? Это просто!
Рейсмус для чего нужен.
В чем все таки разница?Несмотря на то, что оба станка относятся к строгальному типу деревообрабатывающих станков, между ними существует существенная разница.
Фуговальный станок предназначен для прямолинейного строгания плоскости деревянных заготовок. Обрабатывающий узел станка — круглый ножевой вал с несколькими ножами. Вал смонтирован таким образом, что перемещая заготовку по горизонтальному рабочему столу, происходит строгание нижней стороны заготовки . Таким образом, нижняя сторона заготовки может быть идеально выровняна. Также, используя направляющую линейку (боковой упор), можно задать заготовке требуемый угол между нижней и боковой плоскостью. Помимо этого есть возможность обрабатывать кромку заготовки — снимать фаску, располагая направляющую линейку под углом к рабочему столу.
- Пример — фуговальный станок JET
Рейсмусовый станок также предназначен для плоского простругивания заготовок и режущий инструмент также ножевой вал. Однако в отличие от фуганка, вал расположен сверху от заготовки , соответственно он обрабатывает верхнюю плоскость заготовки а не нижнюю. Нижняя же пласть заготовки упирается в рабочий стол. Таким образом рейсмусовый станок способен калибровать заготовку в размер по толщине .
- Пример — рейсмусовый станок JET
Таким образом, получается, что фуганок и рейсмус имеют разные возможности: фуганок может выровнять базовую плоскость заготовки, но не может откалибровать заготовку по толщине, рейсмус же наоборот, имеет возможность придать заготовке требуемую толщину, но не сможет выровнять сторону заготовки, если только одна из сторон уже не выровняна до использования рейсмуса.
Говоря простыми словами, фуганок делает ровную базовую плоскость, а рейсмус делает вторую сторону заготовки параллельной первой стороне . Рейсмус не может сделать из кривой заготовки прямую, а фуганок не может откалибровать заготовку по толщине.
Классическая технология деревообработки предписывает наличие обоих станков в столярной мастерской . Их возможности отлично дополняют друг друга: сначала на фуганке задается прямая базовая плоскость, а затем рейсмусом задается необходимая толщина заготовки. На выходе, после такой обработки, получается заготовка ровная с обоих сторон и при этом одинаковой толщины по всей длине.
Для чего нужен фуговальный станок. Что такое и для чего нужен фуганок
Первоначально следует понять, для достижения каких целей необходимо использовать фуганок. От этого будет зависеть общие понятия по его созданию своими руками. Этот инструмент просто необходим, при отделке деревянных заготовок с большими размерами.
Главное отличие ручного фуганка от рубанка — это его больший размер
Конструкция фуганка сильно напоминает устройство универсального рубанка. Главным отличием, наряду с большим размером, является установка двойного ножа. Он фиксируется при помощи специальной пробки, которая расположена в передней части конструкции. Для удобства работы рубанок оснащается рукояткой, расположенной позади ножа.
Для выравнивания фуганком проводят по поверхности деревянной заготовки. При этом вначале работы стружка будет получаться рванной. Но в этом нет ничего страшного. Постепенно стружка будет становиться ровной и непрерывной. Именно это будет означать, что заготовка достигла нужно ровности.
Очень часто для дальнейшей работы специалисты меняют фуганок, на полуфуганок. Его устройства не отличается от своего старшего собрата. Главным отличием являются меньшие размеры. Это позволяет обрабатывать поверхность более качественно.
Но современные мастера редко пользуются простым фуганком. Удобней применять электрический вариант, смонтированный в виде станка. Такое устройство позволяет значительно ускорить обработку деревянных деталей. При этом качество не теряется, а наоборот улучшается.
Отличие фуговального станка от простого фуганка или рубанка состоит в способе его использовании. В этом случае сама установка остается на месте, а мастер двигает заготовку. При прохождении по двигающемуся валу с ножами с деревянной детали снимается слой в 1-2 миллиметра. В результате заготовка получается с идеально ровной поверхностью.
Что такое рейсмус в геометрии.
Рейсмус, или (из ) — инструмент для проведения на заготовке разметочных линий, параллельных выбранной базовой линии, или перенесения размеров сна заготовку.
Обычно представляет собой стойку с зажимом, в котором закрепляется.Рейсмусы могут изготавливаться из дерева твёрдых пород и представляют собой колодку с прямоугольным отверстием, в которой с помощью клина или винта закрепляются одна или две рейки. На одном из концов реек установлены заостренные металлические штыри. Рейсмус с двумя рейками используется, например, для разметки шипов и гнёзд для них в столярном деле.
Для одновременного прочерчивания большего количества линий или в случае, когда нет необходимости в изменении размеров, вместо рейсмуса может быть использована . Скоба представляет собой деревянный брусок с выступом, в который забито необходимое количество гвоздей.
(штангенрейсмус) используется для измерения высот и разметки изделий, установленных на плите. Штангенрейсмас состоит из штанги, жестко связанной с основанием. По штанге перемещается рамка с нониусом, как у. Рамка имеет кронштейн, на котором закреплена измерительная или разметочная ножка.
Отличие фугования от рейсмусования. Строгание, фугование и рейсмусование
В чем отличие строгания от фугования и от рейсмусования:
Все три процедуры осуществляются снятием, при помощи режущих ножей, определённого слоя древесины, для придания заготовке ровной, плоской поверхности.
Отличие же заключается в том, что когда мы работаем с заготовкой малого размера (например, дощечка, размером 150мм в ширину и 300мм в длину) то, из за малых габаритов заготовки, погрешность в толщине снятого слоя по всей длине будет, практически, сведена к нулю (т.к. заготовка «не прогибается» под своим весом и имеет малый размер). То есть такая заготовка, не требует обработки на больших и длинных поверхностях (станинах). Такая операция называетсястрогание(используется для малых заготовок).
Фугованиемже, называется процедура работы с досками большого размера, которые могут прогнуться под собственным весом, поэтому требуют при обработке длинную станину и прижимное устройство. Отличие только в размерах обрабатываемой заготовки. По сути – одно и то же.
Рейсмусование– более точная и «чистовая» процедура, чем фугование. Позволяет «простругивать» заготовку по длине с миллиметровой точностью. Обычно, рейсмусование применяется после более черновой процедуры — фугования. Режущий инструмент рейсмуса — ножевой вал. Различают односторонние и двусторонние рейсмусовые станки.
Рейсмус из фуганка. Рубанок, фуганок или рейсмус
Все три инструмента выравнивают поверхность дерева, а разница их в различном качестве получаемой поверхности и принципе технологии зачистки:
- Рубанок делает первую проходку при подготовке поверхности, снимает верх на толщину настройки рабочего лезвия. Строгание активно борется с буграми, сучками, другими неровностями. Рубанок в качестве рабочего инструмента содержит нож и колодку. Ножей в конструкции может быть предусмотрено два, тогда они располагаются друг за другом и второй снимает более тонкую стружку, равняя поверхность, но финишную обточку делают другим инструментом.
- Фуганок по своей сути является разновидностью рубанка, у него более усовершенствованное строение. Корпус фуганка длиннее и тяжелее, это дает более плотный прижим к области обработки. Лезвия (2 шт.) настроены на чистовую проходку.
- Часто путают фуганок с рейсмусом, но предназначение этих инструментов различное. Фуганок выравнивает древесину, а рейсмус нужен для переноса на деталь параллельных черт. Ручной рейсмус с электрическим приводом наносит параллельные линии в соответствии с заданным размером.
В работе профессионального станочного оборудования различают работу рейсмуса и фуганка:
- Фуганок снимает определенный слой, придает плоскость поверхности, торец на фуговальном оборудовании обрабатывается в перпендикулярном направлении к основной плоскости;
- Чтобы сделать плоскости идеально параллельными используется рейсмус, но его работа возможна только после предварительного выравнивания.
Правильное использование переносного электрического фуганка
Фугование относится к обработке деревянных элементов с применением любого вида фуганка. Переносной инструмент можно зафиксировать стационарно для удобства обработки. Порядок действий:
- на верстаке закрепляют инструмент, при передвижении доски для нее должен быть предусмотрен упор;
- доска заводится на лезвие устройства по упору после включения питания инструмента;
- чтобы получить требуемое качество поверхности, доской проводят по лезвию несколько раз.
Для контроля толщины срезаемого слоя на обрабатываемой детали чертят линию мелом. Слой над ней должен исчезать плавно, а сама линия убирается в случае получения ровной заготовки. Чтобы работать с кромкой, доску поворачивают к лезвию соответственной стороной, затем все действия повторяют в прежней последовательности.
Работа с закрепленным на рабочем столе фуганком несложная, но требует соблюдения мер техники безопасности:
- руки не должны находиться в зоне работы лезвия;
- работа выполняется специальной защитной одежде;
- чтоб не держать доску руками и не подвергать их опасности используют держатели прижимного типа.
Чтобы обезопасить работника от преждевременного включения инструмента, на нем предусмотрена защитная система управления инструментом. На корпусе располагаются две кнопки включения, питание подается только при их одновременном нажатии.
Внешнее строение корпуса
На нем располагается раструб для подсоединения патрубка пылесоса и удобства уборки стружки, чаше всего модели оснащены таким входом справа. На корпусе устанавливается рукоятка для упора при работе и кнопки управления. Для регулирования глубины строгания и толщины слоя есть ручной винт. Чтобы изменить ширину обрабатываемой полосы предусмотрен упор сбоку .
Инструмент имеет защитный кожух, который при надобности откидывается. Нижняя подошва агрегата сделана из алюминиевого листа большой толщины. На корпусе есть разъем для подключения аккумулятора или батарей с напряжением 18 В. В комплекте идет рабочий кабель длиной 2 метра с вилкой для бытовой сети.
Видео рейсмус вместо фуганка? Это просто!
youtube.com/embed/oiCSoHJFtZo» frameborder=»0″ allow=»encrypted-media» allowfullscreen=»»/>Фугование и рейсмусование без ошибок
Строгально-фуговальный и рейсмусовый станки работают схожим образом, снимая слой материала с пласти или кромки доски, поэтому назначение этих станков нередко путают. Оба они служат для выравнивания поверхностей пиломатериалов и придания им прямоугольного сечения, однако каждый из них используется определенным образом и выполняет разные операции. Строгально-фуговальный станок может сделать одну пласть доски плоской, а смежную кромку перпендикулярной к пласти, однако он не способен придать этой доске одну и ту же толщину по всей ее длине — это уже работа рейсмусового станка. Таким образом, строгально-фуговальный и рейсмусовый станки работают в связке. Получение плоских заготовок правильной формы начинается на строгально- фуговальном станке, поэтому сначала рассмотрим именно его.
Фугование: базовый этап в достижении успехаКак работает фуговальный станок
Как видно из схемы фуговального станка (рис. 1), передний и задний столы разделяет цилиндрический ножевой вал. Передний стол установлен чуть ниже верхней точки окружности, описываемой ножами, задний стол находится с ней на одном уровне.
При подаче заготовки на ножевой вал ножи снимают ту часть материала, которая находится ниже плоскости заднего стола. Обработанная гладкая поверхность далее движется по заднему столу. При каждом следующем проходе удаляется очередная порция древесины, до тех пор пока вся обрабатываемая сторона доски не ста — нет плоской.
Вначале отфугуйте пласть
Перед фугованием взгляните вдоль кромки доски, чтобы проверить, нет ли продольного изгиба или коробления (рис. 2), а также, чтобы определить направление волокон. Для получения наилучших результатов строгайте покоробленную доску так, чтобы ее выпуклая сторона была обращена вверх (иными словами, доска должна опираться на ее края), а волокна были направлены вниз и назад (рис. 1). Если волокна будут направлены вверх, движущиеся ножи станут отрывать волокна, что приведет к скалыванию небольших кусочков заготовки (так называемым вырывам). Чтобы отфуговать пласть доски, настройте передний стол на глубину реза не более 1,6 мм. Положите доску на передний стол перед ножевым валом. Пользуясь толкателями, подавайте доску вперед. Направленное вниз усилие прижима должно обеспечивать только контакт доски с передним столом, но не более того (фото А). Чрезмерное прижимное усилие может распрямить продольную или поперечную покоробленность, и после ослабления прижима доска примет прежнюю форму.
Прижимайте доску толкателями. Основное усилие должно быть направлено на подачу доски вперед, а не на прижатие ее к столу.
Прикладывайте лишь небольшое усилие, чтобы обработанная часть доски сохраняла контакте задним столом. Обеими руками подавайте заготовку вперед.
Когда примерно 15 см доски пройдут над ножевым валом, перенесите вашу левую руку (и прижимное усилие) на конец доски, находящийся на заднем столе (фото В). Примерно в середине прохода переместите правую руку на обработанную часть заготовки и продолжайте равномерно подавать ее вперед, пока проход не будет закончен (фото С).
По мере необходимости перемещайте руки, чтобы прижимать обработанную часть доски к заднему столу. Проведите над ножевым валом всю доску.
Начертите мелом извилистую линию вдоль и поперек доски. Она поможет отслеживать ход работы. Когда линия исчезнет, доску можно считать плоской.
Не нужно удалять больше материала, чем необходимо. Чтобы контролировать результат, нанесите на доску мелом волнистую линию. Если доска имеет выраженную поперечную или продольную покоробленность, при первом проходе будет снято немного материала (фото D). С каждым последующим проходом доска будет становится все более плоской, а обработанная поверхность все более широкой. Если меловая линия исчезла, это значит, что доска стала плоской.
Выровняв опасть доски, пометьте ее, как показано в «Совете мастера».
Совет мастера
В процессе первичной обработки материалов бывает трудно запомнить, какая пласть доски уже обработана и какая из кромок перпендикулярна этой пласти. Поэтому после последнего прохода пометьте только что обработанную поверхность. Традиционно мебельные мастера ставят на отфугованной пласти закорючку, а перпендикулярную к ней кромку обозначают галочкой, острие которой направлено в сторону отфугованной пласти.
Затем обработайте кромку
Прикладывайте усилие в двух направлениях, прижимая доску к продольному упору и подавая ее вперед на ножевой вал. При работе с досками шириной менее 100 мм используйте толкатели.
После того как одна опасть доски выровнена, отфуговать кромку под прямым углом к опасти не составит труда. Выполняйте те же действия, что и при фуговании пласти, с одним лишь дополнением: подавая доску, как было описано выше, плотно прижимайте ее к продольному (параллельному) упору (фото Е). Если возможно, для предотвращения вырывов и сколов ориентируйте заготовку так, чтобы древесные волокна были направлены вниз и в сторону от направления вращения ножевого вала (рис. 1).
Пометьте обработанную кромку, как показано в «Совете мастера». Теперь, когда одна из пластей доски стала плоской, а одна из кромок — перпендикулярной этой пласти, настало время перейти к рейсмусовому станку.
Рейсмусование: делайте заготовки любой толщиныКак работает рейсмусовый станокВ отличие от строгально-фуговального станка, ножевой вал рейсмусового станка расположен над заготовкой параллельно столу (рис. 3). Опуская ножевой вал после каждого прохода, мы уменьшаем толщину заготовки и делаем ее одинаковой по всей длине.
Работая с рейсмусовым станком, не нужно управлять заготовкой во время прохода. Для этого используются подающие валы, расположенные по обе стороны от ножевого вала, которые прижимают заготовку и одновременно протягивают ее через станок. Вот почему так важно вначале отфуговать одну опасть заготовки. В отсутствие плоскости, благодаря которой доска могла бы базироваться на столе станка, подающие валы будут просто прижимать доску к столам, а ножевой вал остругает ее верхнюю пласть. Как только доска выйдет из станка, любая имевшаяся продольная, поперечная покоробленность или крыловатость появится снова.
Правда о рейсмусованииПри подаче заготовки в рейсмусовый станок также нужно учитывать направление волокон. Однако следует помнить, что та — кой станок обрабатывает доску сверху, поэтому правила здесь меняются на обратные. Чтобы уменьшить число вырывов, ориентируйте доску так, чтобы волокна шли вверх и назад (рис. 3).
Удаление за один проход слоя материала толщиной не более 0,8 мм также уменьшает риск появления вырывов. Если станок имеет две скорости подачи, выполняйте последние проходы на пониженной скорости — это даст более чистую поверхность. По этой же причине перед последним проходом рекомендуется установить глубину резания не более 0,4 мм.
Перед тем как пропустить короткую доску через рейсмусовый станок, приклейте к ней временно два бруска. В этом случае ступенька появится на брусках, а не на заготовке.
Небольшая глубина резания уменьшает и размер ступеньки, образующейся у концов заготовки. Чтобы дополнительно уменьшить размер ступеньки или устранить ее полностью, поддерживайте длинные доски руками или с помощью опор в начале и в конце прохода, чтобы они плашмя лежали на столах станка. При обработке коротких досок используйте подклеенные к ним сбоку вспомогательные бруски, которые удаляются после рейсмусования (фото F).
Если для острожки доски до необходимой толщины требуется снять более 3 мм материала, то после обработки верхней пласти переверните доску и обработайте ранее фугованную пласть. Попеременно обрабатывайте доску с обеих сторон до достижения окончательной толщины. Удаление примерно одинакового количества материала с каждой пласти делает заготовку более стабильной, уменьшая риск коробления.
Все еще возникают проблемы? Возможно, требуется настройкаЕсли вы строго следовали всем указаниям, но по-прежнему не видите хороших результатов, скорее всего, станок не отрегулирован. Даже самая совершенная в мире технология деревообработки не в состоянии это исправить. Если вы подозреваете, что со станками что-то не так, читайте статьи по настройке оборудования, опубликованные в нашем журнале.
Советы по работе с фуговальным станком
- Чтобы снизить количество отходов и повысить выход материала, перед фугованием распилите доски по длине и ширине, оставив припуск на дальнейшую обработку. Короткие и узкие заготовки имеют меньшую величину прогиба, и они могут быть обработаны за меньшее число проходов.
- Для получения более гладкой поверхности с меньшим числом вырывов снимайте за один проход слой материала толщиной не более 0,8 мм. Уменьшение скорости подачи также дает более чистую поверхность.
- При фуговании доски, имеющей крыловатость, прижимайте ее противоположные углы. Старайтесь удерживать эти углы прижатыми к столам и не раскачивайте заготовку, проходящую над ножевым валом. После нескольких проходов выровненные углы обеспечат устойчивую поверхность для базирования заготовки при фуговании оставшейся части.
- При фуговании двух заготовок для склейки по кромке обрабатывайте одну из заготовок, обратив к продольному упору ее нижнюю пласть (левое фото внизу), а другую — обратив к упору ее верхнюю пласть (среднее фото внизу). Если продольный упор станка не перпендикулярен столу, два угла взаимно скомпенсируют друг друга и склеенный щит будет плоским (правое фото внизу).
- Чтобы отфуговать пласть доски, ширина которой превышает возможности вашего станка, распилите доску вдоль пополам, отфугуйте каждую из частей, в том числе и кромки, полученные после распиловки, после чего склейте их по кромке, выровняв в одной плоскости отфугованные пласти. Продольный распил досок, имеющих сильную поперечную или продольную покоробленность или крыловатость, безопаснее делать ленточной пилой.
- Используйте стружкосос для удаления отходов, которые производит станок. Стружки и другой мусор, попавший между заготовкой и подающими барабанами или столами, могут оставить на поверхности доски отпечатки.
- Направление древесных волокон может меняться в пределах доски, а некоторые породы (такие как клен) сами по себе склонны к вырывам. Для уменьшения вырывов подавайте заготовку под небольшим углом (фото справа). Это также способствует более равномерному износу ножей.
- Чтобы обработать материал толщиной менее 6 мм, прикрепите его двухсторонним скотчем к салазкам из МДФ (левое фото внизу). Однако не обрабатывайте заготовки, толщина которых менее 3 мм. Ножи станка могут расщепить заготовку и отбросить обломки на вас.
- Чтобы получить несколько заготовок одинаковой ширины без следов, оставленных пильным диском, сложите их вместе пласть к пласти, обратив отфугованные кромки вниз. Затем пропустите весь пакет через рейсмусовый станок (правое фото внизу). Этот способ можно использовать только для обработки заготовок толщиной более 19 мм, при этом толщина пакета должна превышать его ширину.
Фуганок электрический и ручной, фугование древесины
Перейти к содержимому
Содержание: [скрыть]
- Виды инструмента
- Ручной фуганок
- Электрический
- Фуганок или рубанок?
- Отличие от рейсмуса
- Как правильно фуговать доски
- Как обойтись?
Фуганок – ручной механический или электрический инструмент для выравнивания поверхности заготовки из дерева. Он есть у любого столяра, без приспособления не обходится обработка доски и массива.
Виды инструмента
Прибор бывает двух видов: ручной и электрический.
Ручной фуганок
Это металлический или деревянный инструмент, в конструкцию которого входят:
- корпус;
- ручка-держатель;
- лезвие (нож).
Длина колодки – 90 см, а ширина лезвий – 8 см. У мини-моделей, полуфуганков, длина подошвы не превышает 50 см. Такая удобна для обработки большой детали.
Разновидность фуговочного инструмента – шерхебель. В стандартной комплектации он имеет нож шириной 35 мм. Инструмент используется для первичной обработки заготовки. Шерхебель снимает стружку толщиной 2–3 мм.
Еще одна тип фуганка – фальцебель. Его узкая сменная подошва приспособлена для обработки фальцев, четвертей и выборок. Зензубель оснащен двумя ножами для более чистой шлифовки поверхности мелких деталей.
Электрический
Это не станок, а ручной электрический прибор.
Для обтесывания заготовки требуется сила. Профессионалы чаще пользуются электрическим фуганком. Он обладает:
- Большей массой и прижимным усилием.
- Точнее обрабатывает заготовки.
- Работа идет намного быстрее.
- Инструмент имеет набор сменных насадок.
Особенность применения электрического фуганка – возможность его крепления к верстаку. Получается станок, заменяющий специальное стационарное оборудование. Он удобен для дома или в небольшой мастерской.
Фуганок или рубанок?
Похожие на слух названия инструментов объяснимы: оба предназначены для выравнивания поверхности заготовки. В чем разница?
Рубанок и фуганок отличаются принципом и качеством работы:
- Рубанок выполняет первичную подготовку поверхности. Он снимает верхний слой такой толщины, на которую настроено лезвие. Строгание инструментом убирает основные неровности, бугры, сучки. В конструкцию рубанка входят колодка и нож. Режущих элементов может быть два, тогда второе вслед за первым снимает более тонкую щепу, выравнивая поверхность. Финишной обточки рубанок не делает.
- Фуганок – разновидность рубанка усовершенствованной конструкции. Он имеет более длинный и тяжелый корпус, позволяющий инструменту плотнее прижиматься к обрабатываемой поверхности. В инструмент встроены 2 лезвия, настроенные на чистовую фуговку.
Отличие от рейсмуса
В определении фуганка указано: для выравнивания поверхности заготовки из древесины и доведения ее до декоративно-чистого вида. Рейсмус нужен для переноса на изделие параллельных линий (см. фото). К работе ручным инструментом вопросов нет. Они возникают при сравнении электрических станков фуганка и рейсмуса.
Работа стационарного оборудования одинакова у обоих видов: они снимают черновую кромку с древесины. Но суть разная:
- Фуганок снимает слой с доски, делает поверхность плоской, торцевую кромку фуговальный станок делает перпендикулярной к основной.
- Для создания строго параллельных плоскостей изделия нужен рейсмус, но оборудование обрабатывает только предварительно выровненное сырье.
Фуганок и рейсмус работают в связке: один подготавливает, другой – окончательно выравнивает. Но это в случае со станками.
Фуганок ручной и электрический выравнивает поверхность и кромки дочиста, а рейсмус служит для нанесения параллельных линий по заданному размеру.
Как правильно фуговать доски
Фугование – это обработка поверхности деревянной заготовки фуганком любой разновидности.
Для работы ручным инструментом обрабатываемую деталь фиксируют на верстаке. Волокна древесины должны располагаться по направлению движения.
Фуганок нужно взять обеими руками: левой рукой – за ручку, правой – за колодку. Для левшей порядок противоположный. Инструментом ведут по поверхности вдоль волокон, нажимая собственным весом на приспособление, подталкивая его вперед. Поначалу стружка будет разного размера, по мере готовности изделия она станет длинной и ровной по толщине.
Обрабатывается поверхность послойно, чтобы избежать перепадов высот и образования ненужных ям.
Как фуговать электрическим фуганком:
- Зафиксируйте прибор на верстаке с упором для доски.
- Включите питание и заведите доску на лезвие по упору.
- Проведите столько раз, сколько необходимо для получения результата.
При работе с оборудованием необходимо соблюдать меры безопасности:
- Держите руки подальше от лезвия.
- Используйте защитную одежду.
- Для перемещения доски используйте прижимные держатели. Они защитят пальцы от ножа.
Чтобы не срезать лишнего, нанесите на обрабатываемую поверхность меловую линию. Плавность ее исчезновения расскажет о равномерности обтесывания. Линия исчезла – значит, поверхность стала гладкой.
Обработка кромки выполняется так же, как шлифовка основной плоскости. Достаточно перевернуть заготовку нужной стороной к лезвию и повторить действия.
Как обойтись?
Если нет специального инструмента, можно приспособить обычную фрезу. На видео представлен один из способов фугования фрезером.
Для этого нам нужен ручной фрезер.
- Измерьте расстояние до лезвия на инструменте.
- Закрепите доску на верстаке.
- Прикрепите металлическую или ровную деревянную направляющую к доске с верстаком так, чтобы расстояние до кромки совпадало с расстоянием до лезвия. Нужно оставить небольшой припуск 2–3 мм для обработки.
- Запустите фрезер, уверенно возьмите его двумя руками, расположите перпендикулярно кромке, уперев в направляющий профиль.
- Обработайте поверхность. Достаточного одного прохода.
По такому же принципу используется приспособление для выравнивания горизонтальных плоскостей. На видео демонстрируется прием горизонтальной обработки.
Похожая запись
You missed
Adblock
detector
Отличие фуганка от строгального станка
Все начинающие столяры задают основной вопрос: в чем разница между фуганком и строгальным станком?
Ответ прост, много! А есть такая штука, как фуганок? Нет!
Итак, в чем разница?
Каждая машина выполняет совершенно разные операции по наплавке.
Фуговальный станок выравнивает поверхность или выпрямляет и подравнивает кромку и рубанок толщины древесины.
Нужен ли вам один, другой или оба, можно легко ответить, зная, как они работают, что они делают и сколько подготовки деревянной поверхности вы платите своему лесопилке, чтобы сделать для вас. И, честно говоря, вы, вероятно, могли бы стать отличным столяром без любого станка. Они просто экономят время. Черт возьми, вы могли бы использовать ручные рубанки!
В конце концов, вам нужно преобразовать запасы древесины в пригодные для ваших проектов детали. В этом вам помогут фуганок по дереву и рубанок.
Что делает фуганок и как он работает
Фуганок используется для изготовления фасада деформированной, скрученной или искривленной доски. После того, как ваши доски станут плоскими, можно использовать фуганок для выравнивания и выравнивания краев (на фото защита снята).
Есть стол подачи и стол разгрузки. Столы выровнены в одной плоскости. Между столами установлена ножевая головка с ножами, а ее режущий круг (вершины ножей) выровнен заподлицо с разгрузочным столом.
Подающий стол опускается на глубину, равную количеству древесины, которую вы хотите удалить. Пропускание доски через работающую машину (с установленным защитным кожухом) удаляет древесину, а отрезанная часть доски затем поддерживается на разгрузочном столе. Ограничитель используется как направляющая при выравнивании грани и как опора при соединении кромок досок. Ограждение регулируется под разными углами, обычно до 45 градусов.
WWGOA предлагает обучающие видеоролики о том, как пользоваться фуганком. Кроме того, обязательно ознакомьтесь с нашим руководством о том, как освоить фуганок.
Что такое строгальный станок и как он работает
Строгальный станок используется для изготовления плоско соединенных досок одинаковой толщины от края до края. Механически он сложнее фуганка, но функционально проще.
Расплющенная доска помещается на строгальный стол (станину) и проталкивается внутрь. Подающий ролик станка захватывает доску и протягивает ее через вращающуюся режущую гарнитуру над станиной, которая удаляет древесину. Расстояние, на котором станина установлена от режущей головки, является результирующей толщиной.
Все строгальные станки имеют ограничение на количество древесины, которую они могут удалить за один проход, поэтому для достижения нужной толщины, скорее всего, потребуется несколько проходов.
Хотите увидеть рубанок в действии? Посмотрите это уникальное видео, в котором показан строгальный станок по дереву изнутри.
Различные уровни подготовки поверхности, производимой лесопилкой
Ваш лесопилочный завод может не производить никакой, частично или полностью требуемой подготовки поверхности для приобретаемых вами досок. Чем больше они делают, тем дороже это стоит и тем меньше у вас контроля.
Вы можете довести это до крайности, дать им список вырезов, попросить их измерить все детали, но вы разоритесь и не получите удовольствия от работы с деревом. Я начну с того, что расскажу вам, как обе машины используются для обработки необработанных пиломатериалов, а затем приведу еще три сценария, в которых ваш лесопилка выполняет все больше работы за вас.
Необработанный
Я покупаю необработанные пиломатериалы (без наплавки) или обработанные наугад, и именно так поступает почти весь пиломатериал, который я покупаю сегодня. Это удаляет 1/16 дюйма и строгает древесину, поэтому легко увидеть текстуру и цвет.
Детали, которые мне нужны для моих проектов, находятся «внутри» досок, которые я покупаю, и мне нужно обработать доски, чтобы сделать свои детали. У меня гораздо больше контроля над формой и плоскостностью древесины, которую я использую, когда обрабатываю черновую доску непосредственно перед ее использованием в моем проекте. Одно можно сказать наверняка с наплавленной древесиной, завтра она не будет такого же размера и формы.
Для проклейки необработанных пиломатериалов требуется фуганок, чтобы выровнять одну сторону, и рубанок, чтобы сократить толщину. Чтобы отрезать ширину, вы используете фуганок, чтобы выровнять и выпрямить один край, а затем разорвите ширину на настольной пиле. Я разрезаю свои доски шириной 1/32″, а затем соединяю последние 1/32″.
Для получения дополнительных полезных советов прочитайте мое простое руководство: 9 шагов по размеру необработанных пиломатериалов.
С двухсторонним покрытием (негабаритный) — S2S.
Пример: Вы просите лесопилку обработать ваши доски толщиной 4/4 дюйма до толщины 13/16″, хотя вы знаете, что в конечном итоге будете использовать их как доски толщиной 3/4″. Они шлифуют доски с помощью строгального станка с двойной головкой, который режет обе стороны одновременно и довольно хорошо справляется со сглаживанием.
Такой способ наплавки может сэкономить вам много времени. Затем, непосредственно перед использованием ваших досок в вашем проекте, вы «поцелуете» доски до 3/4″, чтобы очистить любые шероховатые поверхности, оставшиеся от обработки на лесопилке, удалить грязь и окисление, которые могли накопиться с течением времени, и обеспечить свежая поверхность, что критично для склеивания. При таком типе наплавки вам понадобится рубанок для окончательной толщины и фуганок для выравнивания кромок.
Поверхность с двух сторон (конечная толщина) — S2S.
Все то же самое, что и выше, но на этот раз ваша лесопилка обтачивает ваши доски до их окончательной толщины.
Теперь вам нужен только фуганок для выравнивания кромок.
S2S с прямым разрезом – SLR.
Все то же самое, что и S2S, но на этот раз ваша лесопилка обрезает одну кромку каждой доски прямо и под прямым углом.
Теперь вы можете обойтись без любой машины, но даже в этом случае иметь фуганок для удаления следов пилы и сглаживания краев — это хорошо.
Думаете, что ваш рубанок недостаточно велик? Ознакомьтесь с этими советами по использованию маленького рубанка и посмотрите это видео о том, как получить максимальную отдачу от маленького рубанка.
Заключение
Помните, что это не фуганок. Фуганок можно использовать, чтобы сделать поверхность и край доски прямыми и правильными. Строгальный станок делает доски одинаковой толщины с двумя параллельными гранями. Операции не являются взаимозаменяемыми между двумя машинами.
Владение обоими станками дает вам максимальный контроль над плоскостностью и гладкостью древесины, которую вы используете в своих проектах. Мой фуганок — монстр в 12 дюймов. широкий и 84-дюймовый. длинная. Это действительно удобно для выравнивания длинных и широких досок, но может быть излишним, если ваши проекты будут небольшими. Мой рубанок 13 дюймов. широкий, что делает его идеальным компаньоном для моего широкого фуганка.
Все фото автора
Отличия фуганка от рубанка. Какой из них мне нужен в первую очередь?
Если вы когда-нибудь задумывались о разнице между фуганком и рубанком, вы не одиноки.
Возможно, вы даже обдумывали покупку того или иного, но не знаете, какой выбрать. Если вы не уверены, не волнуйтесь. Мы здесь, чтобы помочь вам. Читайте дальше, чтобы узнать, как выбрать между фуганком и рубанком.
Перейти к: Сравнительная таблица фуганка и фуганка
По сути, фуганок создает плоскую базовую поверхность, а строгальный станок производит доску с параллельными поверхностями одинаковой толщины.
Что такое фуганок?
Фуганок используется для идеального выравнивания одной стороны доски и выравнивания соседнего края. Кроме того, фуганки также можно использовать для выравнивания чашеобразных досок, удаления скручиваний и подготовки досок к деревянным столярным изделиям, чтобы использовать их как одну большую деталь.
Фуговальный станок имеет входной и выходной столы, установленные точно параллельно друг другу, с вращающимся лезвием между ними. Вы пропустите грубую древесину по лезвию, которое сбривает неровную поверхность, чтобы сделать ее плоской.
Выходной стол фуганка немного выше, чем входной стол, чтобы соответствовать глубине резания. Если у вас есть плоская эталонная грань, вы также можете выровнять края. Для этого приложите плоскую сторону пиломатериала к упору и переместите края поперек режущей головки.
Вы можете повторить этот процесс с другой стороны, чтобы получить прямые квадратные края. Однако края куска дерева, созданного фуганком, могут быть не параллельны друг другу.
Подумайте о приобретении фуганка, если вы собираетесь работать с необработанными пиломатериалами для своих проектов по деревообработке.
Фуговальный станок может иметь электрическое и механическое управление. Он выполняет ту же функцию, что и ручной рубанок, за исключением того, что вы перемещаете дерево по нему, а не по дереву . Хотя он обычно используется только на одной стороне пиломатериала, фуганок отлично подходит для выравнивания поверхности дерева, исправления изгибов и основы.
Что такое рубанок?
Строгальный станок — это инструмент, используемый для обработки досок таким образом, чтобы они были плоскими со всех сторон и имели одинаковую толщину. Есть две отдельные категории:
- Портативный
- Рейсмусовый станок
WEN Настольный строгальный станок – Нажмите, чтобы узнать подробности
Ручные строгальные станки наиболее полезны, когда доска неподвижна по одной из причин, таких как ее вес или необычная форма. Древесина, которая слишком велика, чтобы пройти через рейсмусовый станок, обрабатывается с помощью этих станков. Хотя рейсмусовый станок предпочтительнее, когда доступна мобильность и доски обычно толще или шире, он обычно используется для более тонких или узких досок.
Рейсмусовый станок
Электрический рейсмусовый станок уменьшает толщину пиломатериала параллельно нижней грани, чтобы получить одинаковую толщину по всему поперечному сечению. Станок имеет входной и выходной прижимные ролики, которые будут подавать древесину с постоянной скоростью. Когда древесина проходит через рубанок, пара лезвий (иногда 3 лезвия), которые вращаются над ним, фрезеруют древесину по толщине.
Вверху: 13-дюймовый рубанок Dewalt – нажмите, чтобы увидеть цену
Электрические рубанки доступны в версиях от небольших настольных до больших моделей для цеха.
Рейсмусовый станок Применение
- Рейсмусовый станок обрабатывает деревянные детали одной плоской стороной и делает противоположную сторону параллельной ей.
- Также используется для точного уменьшения толщины доски.
- Вы можете пропустить несколько досок, чтобы обработать все пиломатериалы до одинаковой толщины.
Различия между фуганком и строгальным станком
Основное различие между фуганком и строгальным станком заключается в том, что фуганок используется для выравнивания неровной поверхности древесины, устранения коробления, коробления и скручивания. В то время как электрический рубанок используется, чтобы сделать доску плоской, параллельной и одинаковой толщины. У фуганка лезвие находится под заготовкой, а у рубанка режущая головка находится над заготовкой.
Фуганок | Рубанок |
Создает плоские поверхности и опорные кромки | Производит плиты одинаковой толщины |
Две противоположные поверхности не могут быть параллельны | Рубанок создает параллельные поверхности. |
Нож под столом | Лезвие находится над заготовкой. |
Устраняет деформацию, коробление и скручивание | Уменьшает толщину. |
Инструмент не имеет механизма, обеспечивающего одинаковый размер нескольких деревянных заготовок. | Хорошая стабильность размеров. Вы можете получить одинаковую толщину на всех досках. |
Настольный фуганок | Настольный рубанок Dewalt |
Для большинства столяров термины «фуганок» и «строгальный станок» хорошо известны, но не всем может быть ясна точная разница между ними. Часто можно услышать, как люди называют это оборудование фуганком/фуганком. Однако это неверно. Это два отдельных и совершенно разных инструмента. Хотя они оба делают доски, эти электроинструменты больше всего подходят для различных задач.
Что лучше? Фуганок или рубанок?
Для пользователя, чья работа в основном состоит в том, чтобы сгладить одну грань и выровнять один край, наилучшим вариантом будет фуганок. А кто-то при постоянной работе на двух плоских и параллельных гранях выберет рубанок как оптимальный вариант и идеальную альтернативу.
Независимо от объема вашей работы вам понадобится строгальный станок, фуганок или и то, и другое. Но в конечном счете это решение, которое вы примете сами, в зависимости от вашего уровня навыков и того, как часто вы посещаете мастерскую.
Попробуйте инвестировать в планировщик, если вы только начинаете или планируете увеличить штат сотрудников. Для достижения этой цели вам нужно будет купить пиломатериалы в форме пиломатериалов S3S или S4S, поэтому вам не потребуется фуганок.
Это нормально, что большинство людей могут позволить себе только один инструмент за раз. Выбирая между ними, вы должны учитывать фундаментальную функциональность каждого продукта, а не только его внешний вид. Планировщик, на мой взгляд, следует приобрести в первую очередь. Это также облегчит вам задачу, пока вы ждете фуганка.
Вам нужен и фуганок, и строгальный станок?
Независимо от того, являетесь ли вы опытным плотником, профессиональным мастером или просто хотите заняться своими делами, он вам понадобится. В мире нет ничего совершеннее, чем фуганок и рубанок.
Если вы регулярно занимаетесь домашними делами, вам могут не понадобиться эти инструменты. Вы, вероятно, купите нужный вам пиломатериал в розничных магазинах и не будете вносить никаких изменений в доску. С другой стороны, фуганок и строгальный станок необходимы, если вы перфекционист или мастер, который хочет большего контроля над используемыми пиломатериалами и вашим рынком.
Прямо сейчас! Какой из них вам нужен? На ваш ответ могут повлиять несколько дополнительных факторов, таких как:
- Ваш бюджет
- Знание ручных инструментов
- Ваш уровень энергии.
- И такие проекты часто наблюдаются. Выбирайте правильно.
Можно ли использовать рубанок в качестве фуганка?
Да! Строгальный станок можно использовать в качестве фуганка, следуя нескольким методам деревообработки.
Хитрость заключается в том, чтобы создать приспособление или салазки с упором на конце, которые будут удерживать вашу доску. Убедитесь, что стопор не превышает окончательной толщины древесины. Поместите пиломатериал на салазки и поместите прокладки в зазоры внизу, чтобы он оставался устойчивым. Затем приклейте прокладки и брус с помощью клеевого пистолета, чтобы он оставался устойчивым во время фрезеровки.
После того, как вы уберете высокие точки и сделаете лицевую сторону плоской, снимите деревянную доску с салазок и пропустите ее обычным способом через рейсмусовый станок, чтобы обработать другую сторону.
Если у вас нет фуганка в вашей мастерской или ваша деревянная заготовка слишком велика, вы можете выровнять обе деревянную заготовку рубанком. Однако вы не можете использовать эту технику для выравнивания краев широкой доски.
Можно ли использовать настольную пилу в качестве фуганка?
Да, действительно! Вы можете обрезать стык на настольной пиле, добавив простую изготовленную в магазине ограду.
Содержание
- Что такое фуганок?
- Что такое рубанок?
- Рейсмусовый станок
- Рейсмусовый станок Использование
- Различия между фуганком и строгальным станком
- Что лучше? Фуганок или рубанок?
- Вам нужен и фуганок, и строгальный станок?
- Можно ли использовать рубанок в качестве фуганка?
- Можно ли использовать настольную пилу в качестве фуганка?
Главная » Деревообработка
Чем отличается фуганок от строгального станка?
Среди многих электроинструментов в домашнем деревообрабатывающем цеху, помимо настольной и отрезной пилы, есть фуганки и строгальные станки. Для серьезного столяра один или оба этих инструмента могут быть незаменимы в деревообрабатывающих проектах.
В этой статье будут даны определения и различия между этими инструментами, чтобы помочь вам решить, какие из них использовать, если не оба, и какие типы проектов они помогут вам решать. Конечно, если ваш бюджет может покрыть и то, и другое, вы полностью охвачены. Но если это невозможно, мы поможем вам сделать правильный выбор для начала.
Во-первых, давайте узнаем, что они из себя представляют и что они делают.
В этой статье
- Что такое фуганок?
- Какова основная цель фуганка?
- Что такое рубанок?
- Какова основная цель рубанка?
- Основные различия между фуганком и фуганком
- Существуют ли такие вещи, как комбинация фуганка и фуганка?
- Что лучше – фуганок или рубанок?
- Можно ли использовать настольную пилу вместо фуганка?
- Можно ли использовать рубанок в качестве фуганка?
- Некоторые заключительные мысли о фуганках и фуганках
Что такое фуганок?
С таким названием вы будете ожидать, что оно как-то связано с соединением кусков дерева, и вы будете правы.
Фуговальный станок — это часть оборудования, которая создает прямые и квадратные края на вашей доске, чтобы ее можно было соединить с другими досками, чтобы создать доску большего размера. Если вы думаете, что края объемных пиломатериалов соединяются вместе для столешницы, рабочего стола или стеллажа, вы попали в цель.
Какова основная цель фуганка?
Хотя вам хотелось бы думать, что пиломатериалы, которые вы только что купили на местной лесопилке, прямые и квадратные, серьезные столяры, берущиеся за серьезные проекты, захотят убедиться в этом. Фуганок, безусловно, может дать им это, и они будут знать, что доски соединятся легко и без зазоров и создадут гладкую и ровную поверхность для нового обеденного стола. Плоские поверхности на столешнице или рабочем столе — желаемый результат, и фуганки помогают в этом.
Это начало многих проектов, когда вы готовите пиломатериалы. Это обеспечит вам идеально плоскую поверхность и поможет выровнять один край дерева, который будет соприкасаться с другим, чтобы создать ровное соединение без зазоров.
Но вам также нужна плоская поверхность после соединения досок, и именно здесь пригодится второй инструмент.
Что такое рубанок?
Строгальные станки представляют собой оборудование, эквивалентное ручному рубанку, но только с приводом и строгающее всю поверхность пиломатериала, а не определенную полосу или соединение.
У рубанка есть платформа для поддержки вашей доски, когда она проходит через станок. Режущая головка рубанка находится над плоской станиной и проходит по ширине станины. Ролики подают пиломатериал вдоль платформы под режущей головкой и против нее, удаляя слой древесины, когда она проходит через машину и выходит из нее.
Каково основное назначение строгального станка?
В результате получается гладкая и однородная ровная поверхность доски. Перевернув доску и снова пропустив ее через рубанок, мы получим параллельные поверхности.
Комбинированный эффект использования фуганка и рубанка дает:
- Прямые и идеально ровные кромки, которые плавно и без зазоров соединяют пиломатериалы; и,
- Параллельные поверхности пиломатериалов, чтобы при соединении они были плоскими, гладкими и ровными.
Опять же, подумайте о новой столешнице или рабочем столе, о новых полках или даже о новой столешнице для вашей мастерской. Говоря о столешницах, вы можете выбрать настольный рубанок, чтобы сэкономить немного денег, вместо напольного рубанка.
Основные различия между фуганком и рубанком
Теперь, когда вы знаете, что представляет собой каждый из этих инструментов, становится немного легче понять их различия.
При обсуждении строгального станка и фуганка эти различия довольно очевидны:
- Фуговальный станок даст вам идеально ровную кромку и выровняет одну сторону, тогда как строгальный станок даст вам постоянную толщину и параллельные поверхности.
- У фуганков режущие ножи встроены в стол, а древесина проходит над ними, тогда как строгальные станки режут древесину сверху.
Однако каждый из них очень полезен при работе с грубыми пиломатериалами, купленными непосредственно на лесопилке.
Существуют ли такие вещи, как комбинированный станок/фуганок?
На самом деле да, есть. Они используют одну режущую головку для выполнения задач каждого и преобразования одного в другое по мере необходимости для вашего проекта.
Они занимают меньше места в мастерской, чем отдельные машины, и стоят дешевле, чем если бы вы покупали каждую машину отдельно. Однако при переходе с одной машины на другую требуются временные затраты, и поэтому они не так удобны, как переход с одной машины на другую для продвижения вашего проекта.
Для них требуется розетка на 220 вольт, и их тяжело передвигать. Несмотря на то, что они дешевле, чем покупка каждой машины по отдельности, они тем не менее дороги.
Что лучше – фуганок или рубанок?
На вопрос о фуговальном станке и строгальном станке есть простой ответ: это зависит от обстоятельств.
Что за проект? Какой вид пиломатериала вы используете? Это прямо с лесопилки, или это мерные пиломатериалы, купленные на надежном складе пиломатериалов?
Независимо от характера ваших вероятных проектов, многие серьезные столяры считают, что вы сможете добиться большего с помощью рубанка, который сам по себе. Кроме того, есть и другие варианты работы, которую выполняет фуганок, и любой серьезный домашний мастер по дереву уже имеет электроинструмент для этой цели с небольшим воображением.
Можно ли использовать настольную пилу вместо фуганка?
Забавно, надо спросить. Недавно мы обсуждали этот самый вопрос в другом материале, и вместо того, чтобы повторяться здесь, проверьте его. Вы найдете это здесь.
Включает отличное видео, в котором воображение и навыки работы с деревом помогли создать альтернативу фуганку с помощью настольной пилы. Конечный результат был таким же, и не требовалось еще одно дорогостоящее оборудование.
Можно ли использовать рубанок в качестве фуганка?
Есть так много умных и опытных столяров, которые, кажется, всегда находят обходные пути, чтобы компенсировать ограниченный набор инструментов или плохую древесину, и в обсуждении строгального станка или фуганка снова сияет ум.
Да, но с некоторыми ограничениями. Основным ограничением является размер вашего рубанка – ширина станины и режущего ножа, а также толщина древесины, которую можно пропустить через камеру.
Вместо слов мы нашли видео, которое демонстрирует как ум/умение, так и ограничения. Вы найдете это видео здесь, и его стоит посмотреть.
Заключительные мысли о строгальных станках и фуганках
Для тех из вас, у кого ограниченный бюджет, эта статья предлагает достаточно различий между двумя машинами и их использованием, чтобы принять обоснованное решение о том, какую из них купить в первую очередь. Мы говорим сначала, потому что в конечном итоге вам понадобятся оба в вашем деревообрабатывающем цеху. Скорее всего, вы будете заниматься проектами, которые требуют и того, и другого — опять же, столешниц, рабочих столов и полок.
Настольный 13-дюймовый рубанок можно найти в крупных магазинах DIY и интернет-магазинах по цене от 300 до 400 долларов, а 16-дюймовые модели стоят намного дороже. Фуганок обойдется вам в сумму от 250 до 400 долларов. Комбинацию рубанка и фуганка можно найти по цене от 350 до 750 долларов.
Конечно, они дороже для более известных брендов и больших объемов.
Но они станут прекрасным дополнением к вашей настольной и торцовочной пиле и существенно расширят возможности вашей мастерской. Поэтому не забудьте сохранить их в своем списке.
В чем разница и что использовать ⋆
- О
- Последние сообщения
Джоди Чиффи
Джоди может вам помочь. Она заядлый блогер, а также эксперт по ремонту домов. В прошлом она помогала ремонтировать многочисленные объекты недвижимости, она понимает, что беспокоит домовладельцев, и дает полезные советы и рекомендации, которые помогут вам вывести проект ремонта дома на новый уровень.
Последние сообщения Джоди Чиффи (посмотреть все)
Это дилемма, с которой столкнулись многие начинающие столяры, когда они только начинают: следует ли вам использовать фуганок, чтобы должным образом подготовить пиломатериалы для следующего большого проекта, или качественную древесину. рубанок так же хорошо справляется со своей задачей? Конечно, как с радостью скажет вам любой опытный мастер, настоящий ответ на весь спор о фуганке и рубанке на самом деле вовсе не в том, чтобы предпочесть одно другому.
Скорее, речь идет о преодолении распространенного заблуждения о том, что это два принципиально разных инструмента, выполняющих одну и ту же основную задачу, и о понимании того, что оба продукта выполняют совершенно разные задачи. Таким образом, вы, вероятно, обнаружите, что наилучшие результаты обычно достигаются не при выборе одного инструмента над другим, а при использовании обоих на одной доске.
Не то, чтобы любой из них всегда был необходим.
В наши дни намного проще приобрести пиломатериалы S4S, которые идеально обработаны с каждой стороны, так что они готовы к использованию прямо с полки, а это означает, что их не нужно стыковать или строгать. При этом, несмотря на то, что S4S легче доступный, чем раньше, он все еще не так распространен, как старые добрые необработанные пиломатериалы.
Итак, если вы покупаете такую древесину для своего следующего проекта, стоит раз и навсегда разобраться во всем этом споре между фуганком и рубанком.
Именно этим мы сегодня и займемся.
Ниже мы объясним разницу между этими двумя полезными механизмами, а также дадим советы о том, когда и почему вы можете захотеть использовать каждый из них.
Это еще не все.
Мы также предложим подборку самых лучших фуганков и строгальных станков, представленных в настоящее время на рынке, а также ответим на ваши животрепещущие вопросы об обоих продуктах. Однако, прежде чем мы углубимся в это, давайте сначала кратко рассмотрим, почему они такие разные.
На первый взгляд, неудивительно, что многие неопытные столяры и начинающие мастера считают фуганки и рубанки в основном одним и тем же.
В конце концов, оба используются для изменения поверхности пиломатериалов, и оба используют вращающийся барабан с установленными лезвиями (часто называемыми ножами) для выполнения своей работы.
Но на этом сходство начинается и заканчивается.
Вот основные различия между фуганками и рубанками.
Основные различия между фуганками и строгальными станками
Основные различия между фуганками и строгальными станками:
- Фуганки используются для идеального выравнивания одной кромки и выравнивания одной грани, тогда как строгальные станки используются для обеспечения одинаковой толщины и создания параллельных поверхностей.
- Фуганки могут обработать доски примерно одинаковой толщины, тогда как строгальные станки могут гарантировать, что доски будут иметь одинаковую толщину по всей поверхности.
- Фуганки имеют ножи, установленные в столе, которые режут древесину снизу, тогда как строгальные станки режут сверху. Фуганки
- могут устранить деформацию и коробление, тогда как строгальные станки немного дороже.
Короче говоря, использование фуганка полезно для начала подготовки дерева к проекту. Это даст вам одну идеально плоскую поверхность и квадрат до одного края дерева, чтобы его можно было соединить с другими досками (например, когда вы создаете стол или книжную полку). Однако, если вы хотите, чтобы все грани и края были параллельными и согласованными (что вы делаете, если ваш готовый проект будет долговечным), то рубанок — это то, что вам нужно.
Через мгновение мы углубимся в детали того, что на самом деле может делать каждая машина, но сначала давайте ответим на еще один очень важный вопрос.
Зачем мне нужен фуганок или рубанок?
Опять же, вам может вообще не понадобиться ни один из станков, если вы можете получить уже обработанную древесину.
В некоторых случаях пиломатериалы S4S можно купить напрямую. В качестве альтернативы, некоторые склады пиломатериалов могут подготовить поверхность ваших досок перед их доставкой.
Однако в большинстве случаев вы отправляетесь на местный лесопилку или в магазин «Сделай сам» и набираете грубую необработанную древесину, которая, хотя и прочная и долговечная, просто не пригодна для строительства, пока не будет обработана.
В лучшем случае необработанная древесина может иметь неровную поверхность, что затрудняет ее соединение. В худшем случае из-за условий хранения древесина может деформироваться, искривиться или покрыться чашечками, что сделает ее непригодной для использования.
Именно по этой причине многие опытные мастера считают фуганки и рубанки одними из самых необходимых деревообрабатывающих инструментов в своем арсенале.
Хороший фуганок может устранить эту деформацию или скручивание, а рубанок может сгладить поверхности и оставить каждую доску идеально готовой к использованию.
Что такое фуганок?
Фуговальный станок — это мощное оборудование, которое используется для обеспечения того, чтобы края ваших деревянных досок были прямыми и квадратными, чтобы их можно было соединить вместе, чтобы создать доску гораздо большего размера.
Конечно, это можно сделать и без фуганка, перемещая ручной рубанок по дереву, а не перемещая древесину через станок, как это делается с помощью моторизованного фуганка.
Тем не менее, чтобы сделать это, требуется определенный уровень навыков, который нужно развивать со временем, и даже те, кто овладел искусством делать это вручную, признают, что это довольно трудоемкий процесс.
Фуганок позволяет быстро и практически без усилий выровнять края, но это еще не все, что они делают.
Они также оказывают неоценимую помощь при удалении изгибов, деформаций или впадин с ваших досок.
Плюсы фуганков
- Гораздо проще, чем сглаживать кромки вручную
- Самый быстрый способ устранить скручивание и коробление
- Полностью регулируемый, так что вы можете изменить угол среза в соответствии с вашими потребностями
- Обычно дешевле, чем строгальные станки
Минусы фуганков
- Нет возможности гарантировать одинаковую толщину по всем направлениям
- Все еще оставляет шероховатые грани, которые лучше обрабатывать рубанком.
Три лучших фуганка
Готовы купить лучший фуганок для своей работы? Это три модели, которые в настоящее время предлагают лучшее соотношение цены и качества.
Ранг | Имя | Вес | Диапазон цен |
1. | 1: Настольный фуганок Delta 6″ 37-071 | 76 фунтов | 500–600 долларов |
2. | Cutech 40160H-CT 6-дюймовый настольный фрезерный станок со спиральной режущей головкой | 40 фунтов | 250–350 долл. США |
3. | Grizzly G0725 Настольный фуганок 6 на 28 дюймов | 81 фунт | 300 – 400 долларов |
При розничной цене от 500 до 600 долларов никуда не деться от того факта, что превосходный шестидюймовый станок MIDI-Bench Jointer компании Delta Power Tools является одним из дорогостоящих комплектов.
Тем не менее, несмотря на то, что это один из самых дорогих электроинструментов, которые мы когда-либо предлагали, он все же стоит вложений, если вы серьезно относитесь к своим проектам по деревообработке.
Удерживая два лезвия вместо одного, режущая головка шириной шесть дюймов позволяет гораздо быстрее резать на глубину 1/8 дюйма со скоростью до 20 000 резов в минуту.
Если вам нужно внести коррективы, вы обнаружите, что простая установка домкрата очень проста в использовании.
В другом месте вы найдете прочный чугунный упор, который обеспечивает упоры под углом 90° и 45° с обеих сторон, что позволяет выполнять самые точные пропилы среди всех известных нам фуганков.
Этот прочный и долговечный настольный столярный станок, один из самых популярных продуктов в своем роде, идеально подходит для небольших мастерских, где ограничено пространство.
Более того, его невероятно просто настроить и начать использовать, что делает его отличным выбором, если вы только начинаете заниматься деревообработкой.
Настольный фуганок Delta | Амазонка
Купить на Amazon.com
Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Если вам нужен качественный фуганок с ограниченным бюджетом, мощная модель фуганка 40160H-CT от Cutech может оказаться именно тем, что вам нужно.
Хотя цены всегда будут варьироваться от продавца к продавцу, мы еще не видели, чтобы эта модель стоила более 350 долларов. Хотя это может показаться огромным ценником, вы можете поверить нам на слово, что это примерно так же доступно, как вы собираетесь получить один из этих электроинструментов.
Не то чтобы доступное обязательно означало дешевое. Честно говоря, в этой очень прочной, хорошо сконструированной модели нет ничего дешевого.
Идеальное сочетание профессионального уровня резки и удобного управления для новичков. Cutech 40160H-CT будет как дома в коммерческой мастерской, так и в гараже любителя-энтузиаста.
В своей основе мощный мотиватор на 10 ампер приводит в действие модифицированную спиральную режущую головку, которая каждый раз обеспечивает превосходный результат.
Как и все лучшие фуганки, этот полностью регулируемый и может наклоняться от 90° до 30° в зависимости от ваших требований.
Скрытая особенность этой шестидюймовой настольной модели заключается в том, что она удивительно легкая. При весе всего 40 фунтов он весит едва ли половину веса двух других наших лучших моделей.
Конечно, это может показаться незначительным для настольного электроинструмента, но оно очень удобно, если вы решите модернизировать свою мастерскую в гараже или даже если вы решите одолжить его другу.
Настольный фуганок Cutech 40160H-CT | Амазонка
Проверить цену
Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Являясь одним из ведущих американских производителей инструментов для обработки дерева и металла премиум-класса, неудивительно, что компания Grizzly создала один из самых точных и удобных в использовании моторизованных фуганков, доступных в настоящее время.
Grizzly G0725, безусловно, представляет собой изюминку в линейке признанных критиками и коммерчески успешных деревообрабатывающих инструментов.
При весе 80 фунтов это самый тяжелый фуганок в нашем списке, но большая часть этого веса обусловлена превосходным качеством его чугунной конструкции и приверженностью торговой марки Grizzly к созданию продукции, которая прослужит долгие годы.
Все это приводится в движение мощным однофазным двигателем мощностью 110 Вольт мощностью 1,5 л.с., который позволяет режущей головке выполнять безупречные и точные разрезы со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.
Единственная причина, по которой мы не оценили это выше, заключается в том, что, хотя G0725 определенно быстр и мощен, его скорость нельзя уменьшить, что было бы полезно для некоторых проектов.
Несмотря на это, в нем есть что понравиться.
Во-первых, он полностью регулируется в пределах 45°, хотя, пожалуй, больше всего нам нравится его удивительно простое использование, что делает его еще одним надежным вариантом для новичков.
Grizzly Industrial G0725-6 Настольный фуганок | Амазонка
Купить на Amazon.com
Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Что такое рубанок?
После того, как вы пропустите доску через фуганок, у вас останется одна плоская поверхность и один идеально ровный край.
Пока все хорошо, но что делать с остальными поверхностями и краями?
Конечно, вы всегда можете пропускать одну и ту же доску через один и тот же фуганок снова и снова, но это не только довольно трудоемко, но и довольно неэффективно.
С помощью фуганка практически невозможно обеспечить параллельность всех поверхностей или их одинаковую толщину.
Именно здесь качественный рубанок оказывается бесценным.
В основе этой конкретной машины вы найдете платформу для катания на доске с режущей головкой, расположенной над ней. Использование входных и выходных роликов для управления скоростью, с которой доска проходит через режущую головку, гарантирует гораздо более точную, однородную и гладкую поверхность, чем при использовании фуганка или даже ручного рубанка.
Плюсы строгальных станков
- Предлагает самый простой способ создания параллельных поверхностей
- Лучший выбор для постоянной толщины
- Гораздо проще в использовании, чем ручные инструменты
- Обеспечивает общую гладкую поверхность, которую вы не получите, если будете использовать только фуганок.
Минусы строгальных станков
- Невозможность устранения коробления, скручивания или коробления
- Иногда пиломатериалы приходится пропускать через станок несколько раз, чтобы добиться требуемой толщины
- Не подходит для выравнивания кромок
- Может быть очень дорогим, даже дороже, чем фуганки.
Три лучших строгальных станка
Если вы думаете о покупке строгального станка, мы рекомендуем именно эти
Ранг | Имя | Вес | Диапазон цен |
1. | ДеУолт DW734 | 80 фунтов | 450–500 долларов США |
2. | Makita 2012NB 12″ рубанок | 61 фунт | 600–700 долларов |
3. | Переносной строгальный станок Delta 22-590 | 82 фунта | 450–550 долл. США |
Мы не единственные, кто так высоко оценил исключительный DeWalt DW734.
Сочетая в себе достаточную мощность с непревзойденной точностью, эта высокопроизводительная модель неизменно получает восторженные отзывы как от профессионалов отрасли, так и от энтузиастов-любителей.
Он поставляется с мощным двигателем на 15 ампер, способным вращать уникальную режущую головку с тремя лезвиями со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.
Это дает 96 резов на дюйм глубины 1/8″, что, в общем, позволяет получить одну из самых гладких и точных отделок, которые вы, вероятно, получите.
Если вы регулярно режете на одинаковую толщину, ограничитель глубины револьверной головки позволяет предварительно настроить этот размер, чтобы сделать вашу работу намного проще и обеспечить высочайший уровень точности любого моторизованного рубанка, который мы когда-либо видели. Читайте наш полный обзор DW734 здесь.
Для кого предназначен настольный рубанок Dewalt DW734?
449,00 $
Проверить цену Купить на Amazon.com
Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Некоторые профессионалы скажут вам, что 12-дюймовый строгальный станок Makita 2012NB с автоматическим зажимом головки Interna-Lok предлагает еще более высокую производительность, точность и мощность, чем наша модель номер один Dewalt.
Мы не обязательно согласны с ними, но вы, безусловно, понимаете, почему их аргументы настолько убедительны.
Как и Dewalt, этот приводится в действие двигателем на 15 ампер, этот приводит в движение режущую головку с двумя лезвиями для максимальной скорости холостого хода 8500 об/мин.
Кроме того, 2012NB имеет максимальную скорость подачи 28 футов в минуту и может строгать доски шириной до 12 дюймов, глубиной 1/8 дюйма и толщиной 32 дюйма.
По нашему опыту, он создает удивительно чистую поверхность, но даже это не то, что выделяет Makita 2012NB из толпы.
Нет, эта честь принадлежит его выдающейся эффективности и бесшумной работе. Два лезвия можно менять и регулировать с невероятной скоростью.
Более того, вы можете быть уверены, что даже когда эта машина работает на полную мощность, она никогда не будет громче 83 децибел, что, несомненно, является хорошей новостью, если ваша мастерская находится в непосредственной близости от ваших соседей.
Makita 2012NB 12-дюймовый рубанок | Zoro. com
749,00 $
Проверить цену Купить на Amazon.com
Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Delta 22-590 — самая тяжелая модель в нашем списке, что не делает ее идеальным выбором с точки зрения мобильности и портативности.
Однако, несмотря на то, что даже самые дорогие варианты стоят менее 550 долларов, это также один из самых доступных вариантов, что делает его отличным вариантом для столяров, желающих построить свою мастерскую с ограниченным бюджетом.
Delta 22-59, способный выполнять глубокие и точные пропилы на досках шириной до 13 дюймов и толщиной 6 дюймов.0 имеет режущую головку с тремя лезвиями, которая создана для того, чтобы преодолевать большие расстояния.
Delta может похвастаться тем, что их лезвия служат в три раза дольше, чем другие модели с тремя ножами, и до сих пор мы не нашли доказательств, опровергающих этот факт.
Еще одной важной особенностью режущей головки является запатентованная компанией Delta система блокировки и специально разработанный стол подачи и разгрузки, обеспечивающий минимальное застревание.
Хотя у него, безусловно, есть свои недостатки и он не совсем соответствует характеристикам наших более дорогих вариантов, вы точно не будете разочарованы 22-59.0.
Портативный строгальный станок Delta Power Tools 22-590 | Зоро
Проверить цену Купить на Amazon.com
Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Часто задаваемые вопросы
Если вы дочитали до этого места, то, надеюсь, вы узнали все, что хотели знать об основных различиях между фуганками и рубанками, и имеете хорошее представление о том, какой из них лучше всего использовать для конкретных задач по деревообработке.
Тем не менее, если есть что-то, в чем вы все еще не уверены, вы можете найти ответы, которые вы ищете, в нашем разделе часто задаваемых вопросов ниже.
Что такое коробление древесины и как его предотвратить?
В сегодняшнем руководстве мы много говорили о деформациях, скручиваниях и банках, но если вы новичок в мире изделий из дерева, эти термины могут быть вам незнакомы. По сути, они описывают определенные деформации в вашей древесине, которые создаются изменением содержания влаги.
Допустим, у вас есть одна доска, которая хранится в помещении с определенным уровнем влажности. Все части этой доски впитывают одинаковое количество влаги, но одна часть высыхает быстрее, чем другая. В конечном счете, та часть, которая сохнет быстрее всего, также быстрее всего дает усадку, вызывая изменение формы древесины.
Это может означать, что когда-то идеально плоская доска теперь согнута, скручена или имеет чашевидную форму (имеет канавку в середине древесины) и поэтому непригодна для использования. Лучший способ предотвратить это — хранить пиломатериалы в прохладном, сухом и общедоступном месте. Положите древесину на плоскую поверхность, положив сверху тяжелые грузы, чтобы предотвратить коробление.
Если ваша древесина все же каким-то образом деформируется, то использование фуганка поможет избавиться от этой конкретной проблемы.
В чем разница между моторизованными рубанками и ручными инструментами?
С точки зрения функциональности действительно ничем не отличается. Ручной рубанок будет выполнять ту же работу, что и моторизованная версия, но требует определенного уровня навыков, для приобретения которых может потребоваться много практики. С другой стороны, со станком кривая обучения не такая крутая, поэтому вы можете очень быстро начать достигать высокого уровня точности резки.
Вывод: фуганки или строгальные станки — какой из них лучше использовать?
Итак, с учетом всего сказанного, что лучше потратить с трудом заработанные деньги на фуганок или рубанок?
По правде говоря, речь идет не о том, чтобы выбрать один из них, а, если ваш бюджет позволяет, взять в руки оба и использовать их, чтобы убедиться, что ваша древесина идеально подготовлена для использования в вашем следующем проекте.
Если вы используете только фуганок, у вас нет возможности обеспечить ровные и параллельные поверхности. Даже если вы пропустите его через станок несколько раз без каких-либо регулировок, чрезвычайно сложно обеспечить ту точность, которая вам действительно нужна для вашего проекта по дереву.
Вот почему так хорошо использовать рубанок, а не только фуганок. После использования последнего, чтобы выровнять один край и установить одну поверхность на требуемом уровне, вы можете использовать рубанок, чтобы закончить работу и воспроизвести те же измерения по всей доске.
Конечно, тут возникает еще один очень важный вопрос: почему бы вообще не забыть о фуганке и не потратить деньги на рубанок?
Просто: даже самые лучшие в мире рубанки не помогут вам выровнять края, поэтому, если вы планируете соединить несколько досок вместе, вам понадобится фуганок. Точно так же, если ваша необработанная древесина имеет чашеобразную форму, деформацию или скручивание, только фуганок сможет удалить ее, чтобы ваша древесина стала пригодной для использования.
Понравилось это руководство?
Вам также может понравиться наш взгляд на то, какие дрели с питанием от сети или аккумуляторные лучше подходят для вашего проекта, или почему бы не ознакомиться с нашим параллельным сравнением двух ведущих рейсмусовых станков, WEN 6550 и WEN 6552.
Фуганок и строгальный станок (отличия и что купить в первую очередь)
Выбор между фуганком и рейсмусовым станком может сбить с толку. Я разберу различия, когда использовать каждый и какой купить в первую очередь.
Вы знаете разницу между фуганком и рубанком? Если нет, не волнуйтесь! Ты не одинок. Многие самодельщики не уверены в различиях между этими двумя деревообрабатывающими станками.
Оба инструмента имеют свои уникальные преимущества и недостатки, поэтому может быть сложно решить, какой из них подходит именно вам. В этой простой для понимания статье я объясню различия между этими двумя машинами и помогу вам решить, какая из них лучше всего подходит для ваших нужд.
Это руководство содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться с вами новыми проектами и советами. Вы не платите за использование этих ссылок. Посетите мою политику сайта для получения дополнительной информации.
Содержание- Что такое фуганок?
- Что делает фуганок?
- Детали фуганка
- Типы фуганков
- Плюсы и минусы фуганка
- Как пользоваться фуганком
- Что такое рубанок?
- Что делает рубанок?
- Детали рубанка
- Типы строгальных станков
- Рубанок плюсы и минусы
- Как пользоваться рубанком
- Основные отличия фуганка от строгального станка
- Что лучше фуганок или рубанок?
- Делают ли они комбинированные фуганки и строгальные станки?
- Должны ли вы сначала купить фуганок или рубанок?
Фуговальный станок — это деревообрабатывающий станок, который работает как ручной рубанок для выравнивания поверхности досок. Есть несколько ключевых различий между фуганком и ручным рубанком. Рубанок — это ручной инструмент, работающий без электричества, а фуганок — это электроинструмент.
Фуганки имеют входной и выходной столы с установленным между ними вращающимся лезвием. Пиломатериал проходит по вращающемуся лезвию, чтобы удалить небольшое количество материала, тогда как ручной рубанок проходит по доске.
Наконец, использование ручного рубанка для сглаживания доски требует навыков и времени, в то время как использование фуганка выполняется быстро, легко и почти без усилий.
Фуганки также могут использоваться для задач, выходящих за рамки придания квадратной формы кромкам, таких как фальцовка, снятие фасок и снятие фасок.
Вернуться к оглавлению
Чем занимается фуганок?
Деревянные фуганки используются для выравнивания одной стороны доски и выравнивания прилегающей кромки .
Прежде чем мы продолжим, мы должны поговорить о трех поверхностях доски: лицевой стороне, кромке и торце.
- Лицевая сторона
Лицевая сторона — это самая широкая сторона доски и обычно поверхность, которая видна, когда доска закончена. - Торец
Торец — это поверхность плиты, на которой видны поры. Поры подобны трубочкам для питья, по которым вода от корней поступает к остальной части дерева. - Край
Край доски — это длинная узкая сторона, перпендикулярная концу доски.
Фуганок — необходимый инструмент для работы с необработанными пиломатериалами. Необработанный пиломатериал не был отфрезерован до конечной толщины или размеров. Поверхность имеет следы от пилы, на ощупь она шероховатая.
Кроме того, фуганки используются для исправления дефектов , таких как чашеобразные, искривленные, деформированные или скрученные доски.
Пропуская древесину через ряд острых, прямых лезвий, установленных под столом, фуганок по дереву создает гладкие, плоские поверхности и делает кромки перпендикулярными на одной стороне доски за один раз.
Для начала доску проводят над столом или кроватью, ширина которой превышает ширину дерева. Чтобы учесть глубину резания, выходной стол устанавливается немного выше стола подачи.
После того, как грань была сплющена, соседний край может быть квадратным. Чтобы получить прямую кромку, перпендикулярную лицевой стороне, плоская сторона помещается напротив упора фуганка, который направляет доску мимо режущей головки.
Вы также можете сгладить противоположную сторону и выровнять противоположный край, но у фуганка есть число недостатки . Во-первых, фуганки не имеют возможности контролировать конечную толщину доски. Другими словами, фуганок не может разрезать несколько досок одинаковой толщины. Кроме того, фуганки не могут гарантировать, что вторая грань или кромка параллельны первой .
Лучший способ сделать вторую поверхность плоской и параллельной первой — это использовать рубанок. Лучший способ сделать противоположный край прямым и параллельным первому — использовать настольную пилу.
Чтобы выровнять противоположную сторону, плоская сторона доски помещается на станину рубанка и проходит под режущей головкой рубанка для создания параллельных поверхностей.
Для выравнивания противоположного края доску кладут на настольную пилу плоской стороной к столу, а прямоугольным краем к упору. Доска проходит через лезвие, чтобы создать параллельные края.
Почему важно сглаживать грани и квадратные края?Когда дело доходит до плотного прилегания и профессионального результата, важно использовать доски с гладкими, плоскими поверхностями и квадратными краями.
Пиломатериалы с плоскими поверхностями и квадратными краями легче соединять, будь то простое стыковое соединение или склеивание досок для получения более крупных компонентов. При изготовлении панелей, столешниц, письменных столов, полок и т.п. необходимо иметь прямоугольные края, чтобы не было зазоров между досками.
Вернуться к оглавлению
Детали фуганка
Пять основных частей фуганка: стол подачи, стол разгрузки, защитный кожух, режущая головка и направляющая.
Подающий столСтанина фуганка состоит из двух регулируемых столов. Первый — это стол подачи, на который подается заготовка. Заготовка располагается на подающем столе и продвигается через режущую головку к разгрузочному столу. Подающий стол можно поднимать или опускать, чтобы контролировать, сколько материала удаляется с заготовки.
При поднятии стола подачи меньше открывается режущая головка, что снимает меньше материала. Опускание стола обнажает режущую головку и увеличивает количество удаляемого материала.
Высота стола подачи будет зависеть от того, сколько материала вы хотите удалить за каждый проход.
Для мягкой древесины за один проход следует удалить не более 1/8 дюйма, а для твердой древесины следует удалить не более 1/16 дюйма.
Регулировка высоты подачиРегулировка высоты подачи фуганка регулирует высоту заготовки на режущей головке и определяет, сколько (или мало) материала удаляется при каждом проходе.
Выход ТаблицаРазгрузочный стол является второй частью станины фуганка. При правильной регулировке поверхность разгрузочного стола находится на одном уровне с кончиками фуганочных ножей в их верхней точке вращения, которая известна как верхняя мертвая точка (ВМТ).
После прохождения над режущей головкой разгрузочный стол поддерживает заготовку на той же высоте, на которой она была фрезерована, обеспечивая ровность заготовки.
Необходимо, чтобы подающий и разгрузочный столы были параллельны друг другу по длине и ширине; в противном случае фуганок не будет производить доски с плоскими поверхностями.
Регулировка высоты выходаРегулировка высоты выхода фуганка контролирует высоту заготовки после того, как она проходит над режущей головкой.
Защита лезвияЗащита лезвия представляет собой подпружиненную поворотную крышку, установленную над режущей головкой для защиты от контакта с вращающимися ножами.
Защитный кожух поворачивается в сторону, когда заготовка проходит над фрезой, затем автоматически возвращается в исходное положение, когда заготовка выходит из зоны резания.
Режущая головкаРежущая головка представляет собой вращающийся барабан, расположенный под кожухом диска. Он содержит два или три острых ножа и вращается со скоростью от 5000 до 6000 об/мин.
Фреза фуганка является наиболее важной частью станка. Это то, что делает все резки.
Регулируемый упорУ фуганков есть наклонный упор, который обычно устанавливается под углом 90 градусов к столу для выравнивания кромки по уплощенной поверхности, но его также можно наклонять под разными углами для получения скоса или фаски на заготовке. край.
Ручка наклона огражденияРукоятка наклона регулирует угол наклона ограждения и фиксирует его в нужном положении.
ВыключательВыключатель включает и выключает фуганок.
ПылесборникПылесборник — это место, где щепа выходит из фуганка. Количество стружки и пыли, создаваемых фуганком, может быть огромным. Чтобы помочь контролировать беспорядок, порт обычно подключается к ShopVac или системе сбора пыли, которая собирает отходы. Некоторые фуганки не имеют портов для пыли, и их необходимо приобретать отдельно в интернет-магазине.
Вернуться к оглавлению
Типы фуганков
Два распространенных типа фуганков — настольные и шкафные.
Настольный фуганокНастольный фуганок является популярным выбором для тех, кто занимается своими руками. Они достаточно малы, чтобы их можно было использовать на верстаке, и легкие, что упрощает их транспортировку и хранение. Настольные фуганки идеально подходят для столяров, которым не нужна мощность более крупного и дорогого фуганка шкафного типа.
Фуганок кабинетного типаФуганок шкафного типа, также известный как напольный фуганок, является популярным выбором для серьезных столяров. Это более крупные стационарные машины с большей мощностью и способностью фрезеровать доски большей ширины, чем настольные фуганки.
Вернуться к оглавлению
Фуганок плюсы и минусы Плюсы
- Быстро и легко выравнивает поверхности и квадратные края
- Требует меньше времени и усилий, чем при использовании ручного рубанка
- Исправление общих дефектов древесины, таких как деформация, чашевидность, изгиб или искривление досок
- Упор может быть отрегулирован для создания прямых кромок, скосов или фасок
- Отсутствие возможности контролировать толщину готовой доски
- Невозможность обеспечить параллельность второй грани или кромки первой
- Требуются дополнительные инструменты, такие как строгальный станок и настольная пила, для регулировки толщины доски и выравнивания второй край
Вернуться к оглавлению
Как пользоваться фуганком
Вот полезное видео, показывающее, как пользоваться фуганком.
Вернуться к оглавлению
Что такое рубанок?
Рейсмусовый станок, также известный как рейсмусовый станок или просто рейсмусовый станок, представляет собой деревообрабатывающий станок, используемый для выравнивания и обжатия досок до одинаковой толщины по всей длине. Короче говоря, рубанок делает толстые доски тоньше.
Строгальный станок действует как ручной рубанок для выравнивания поверхности досок, но между ними есть несколько ключевых отличий. Рубанок — это ручной инструмент, работающий без электричества, а рубанок — это электроинструмент.
Строгальные станки имеют платформу с установленной сверху режущей головкой. Ролики подают заготовку через станину и под режущую головку, которая удаляет слой древесины при прохождении через станок.
Строгальные станки имеют настройки, которые можно использовать для обеспечения одинаковой толщины по всей длине доски. Хотя получить однородную толщину с помощью ручного рубанка возможно, это требует значительного количества времени, усилий и навыков.
Вернуться к оглавлению
Что делает рубанок?
Рейсмусовый станок используется для:
- Гладких грубых пиломатериалов
- Делает вторую сторону доски параллельной противоположной стороне
- Обтачивает доски до точной, одинаковой толщины рубанок используется для сглаживания противоположной стороны и создания параллельных поверхностей.
Сначала лицевая сторона доски, сплющенная фуганком, помещается на стол подачи строгального станка. Доска подается через строгальный станок с постоянной скоростью с помощью подающих и отводящих прижимных роликов.
Режущая головка, охватывающая всю ширину станины, установлена сверху. Режущая головка имеет ряд острых прямых лезвий, которые удаляют материал, создавая гладкую плоскую поверхность одинаковой толщины, параллельную противоположной стороне.
Режущая головка может быть поднята или опущена, чтобы контролировать, сколько или сколько материала удаляется.
Если у доски параллельные грани, можно использовать рубанки, чтобы уменьшить ее до нужной толщины для вашего проекта. Например, у вас может быть доска размером 1/2″, но вам нужна доска размером 3/8″. Вы можете использовать рубанок, чтобы удалить небольшое количество материала с доски, пока она не станет нужной толщины.
Выбрав настройку толщины, вы можете пропустить несколько досок через строгальный станок, чтобы обработать их все до одинаковой толщины.
Несмотря на привлекательные преимущества рубанка, у него есть и недостатки. Поскольку ролики оказывают давление на заготовки, строгальные станки не могут исправить дефекты, такие как деформация, чашеобразные, искривленные или скрученные доски. Другими словами, вам нужно сначала использовать фуганок, чтобы сделать доску плоской, прежде чем использовать рубанок.
Вернуться к оглавлению
Детали рубанка Регулировка глубиныРучка регулировки глубины рубанка поднимает или опускает режущую головку. Чем ниже вы установите его, тем больше материала будет удалено с доски при ее прохождении.
Подающий столПодающий стол — это платформа, на которую укладывается доска перед подачей в строгальный станок. Он должен быть на одном уровне с разгрузочным столом, чтобы обеспечить плавную и равномерную подачу материала через станок.
Разгрузочный столРазгрузочный стол, расположенный на одном уровне с подающим столом, расположен в конце рубанка и используется для поддержки доски на выходе из станка.
Режущая головкаРежущая головка расположена над столами подачи и разгрузки и охватывает ширину станины. Он имеет ряд прямых лезвий, которые удаляют материал с доски, создавая гладкую поверхность одинаковой толщины.
Датчик глубины резанияИзмеритель глубины резания рубанка используется для установки глубины резания. Датчик расположен в верхней части режущей головки и показывает, сколько материала будет удалено с доски при ее прохождении.
Порт для сбора пылиПорт для сбора пыли позволяет подключить рубанок к пылесосу или пылесборнику, чтобы стружка могла собираться, а не падать на пол.
ВыключательВыключатель рубанка включает и выключает станок.
Вернуться к оглавлению
Типы строгальных станковНастольные строгальные станки и напольные модели являются двумя наиболее распространенными типами рейсмусовых станков. Также доступны небольшие электрические ручные рубанки.
Настольный строгальный станокНастольный строгальный станок популярен среди домашних мастеров из-за его низкой стоимости и небольшого размера. Они достаточно компактны для использования на верстаке и легки, что делает их удобными при транспортировке и хранении. Настольные строгальные станки отлично подходят для столяров, которым не требуется промышленная мощность более крупного и дорогого строгального станка.
Строгальный станок для моделей половСтрогальный станок для моделей полов — популярный выбор для серьезных столяров. Это более крупные стационарные машины с большей мощностью, чем настольные строгальные станки. №
Популярной альтернативой для серьезных столяров является станок для моделирования пола. Это более крупные стационарные машины, которые мощнее настольных строгальных станков.
Электрический ручной строгальный станокРучные строгальные станки наиболее полезны, когда древесина не может быть пропущена через строгальный станок из-за его неподвижности или из-за его размера, веса или необычной формы.
Их можно использовать для выравнивания досок и удаления материала, но ручные строгальные станки не способны обеспечить одинаковую толщину доски по всей длине.
Back к содержимому таблице
Planer Pros and Cons Pros- Smooths и удаляет сочетания с поверхности досок
- . Сделайте вторую поверхность для Board Composite Face
- Board Composite Face
- . равномерная толщина
- Невозможно исправить дефекты, такие как деформированные, купленные, лука полезное видео, показывающее, как пользоваться рубанком.
Вернуться к оглавлению
Основные различия между фуганком и строгальным станкомФуганки и строгальные станки выравнивают и выравнивают древесину, но у каждого из них есть сильные и слабые стороны, которые делают их более подходящими для конкретных работ.
Физическая разница, которую вы заметите, заключается в том, что режущая головка фуганка устанавливается под заготовкой, а режущая головка строгального станка устанавливается над заготовкой.
Но одно из самых существенных отличий состоит в том, что фуганок делает одну сторону доски плоской , а рубанок делает противоположную грань доски плоской и параллельной первому .
Хотя фуганок и рубанок выполняют разные задачи, они также являются взаимодополняющими инструментами . Иными словами, вам часто придется использовать обе машины для достижения желаемого результата.
Допустим, вы купили на лесопилке необработанную древесину. В этой ситуации вам нужно будет использовать обе машины, чтобы подготовить древесину для вашего проекта. Во-первых, вы должны использовать фуганок, чтобы выровнять одну грань. Затем вы должны использовать рубанок, чтобы сделать противоположную грань параллельной с одинаковой толщиной.
Еще одно отличие заключается в том, что фуганок может обтесывать пиломатериалы, делая лицевую сторону доски и смежный край перпендикулярными друг другу, в отличие от рубанка, который может делать только лицевые стороны доски параллельными.
Строгальные станки обрабатывают доски до точной и одинаковой толщины, в то время как фуганки не имеют такой возможности.
Фуганки могут исправить доски с чашечками, изгибами, перекосами или изгибами, тогда как строгальные станки не могут устранить эти дефекты.
Как видите, ни фуганок, ни строгальщик не может выполнить всех задач. В результате серьезные столяры обычно имеют в своих мастерских оба станка.
Вернуться к оглавлению
Что лучше фуганок или строгальный станок?Как я упоминал ранее, фуганок и рубанок имеют определенные преимущества, которые делают их более подходящими для определенных задач, поэтому ответ на вопрос, какой из них лучше, будет зависеть от целей вашего деревообрабатывающего проекта.
Вам следует подумать: Над каким типом проекта вы работаете? Планируете ли вы использовать необработанную древесину с лесопилки или будете использовать габаритные пиломатериалы из магазина товаров для дома?
Фуганок будет полезен, если вы планируете использовать необработанные пиломатериалы. Если вам просто нужно уменьшить толщину габаритных пиломатериалов, вам может понадобиться рубанок. Но опять же, часто вам понадобятся обе машины, чтобы получить наилучшие результаты.
Тем не менее, многие столяры считают, что с рубанком можно добиться большего, чем с фуганком. Это связано с тем, что другие инструменты могут выполнять ту же работу, что и фуганок.
Например, салазки фрезера можно использовать для выравнивания одной стороны платы. Салазки для фрезера или строгальные салазки — это приспособление с мостом, который поддерживает фрезер и скользит по двум полозьям.
Заготовка расположена ниже моста. Фрезер оснащен насадкой для выравнивания и перемещается вперед и назад по мосту (почти как матричный принтер старой школы), чтобы сгладить верхнюю часть платы.
Существует несколько вариантов подгонки края доски, например, фрезерный стол, циркулярная пила и направляющая или приспособление для соединения и настольная пила. Вы также можете сделать приспособления для рубанка, которые выполняют те же функции, что и фуганок.
Связанный: Как использовать фрезерный стол для начинающих
Вернуться к оглавлению
Они делают комбинации фуганка и рубанка?Да, комбинированный фуганок/строгальный станок может трансформироваться из фуганка в строгальный станок и использует одну режущую головку для выполнения обеих задач.
Преимущество заключается в том, что комбинированный станок с одним фуганком и строгальным станком занимает меньше места, чем отдельный фуганок и строгальный станок. Однако изменение настройки с одной на другую требует времени, что делает комбинированную машину менее удобной, чем отдельные фуганок и рубанок. Кроме того, некоторые комбинированные машины могут быть слишком дорогими для многих домашних мастеров.
Вернуться к оглавлению
Следует ли сначала купить фуганок или рубанок?Когда дело доходит до покупки фуганка и рубанка, стоимость, несомненно, является важным фактором. В результате, большинство из нас сможет позволить себе только один раз.
Если вам необходимо выбрать один из этих инструментов, необходимо учитывать некоторые моменты. Наиболее важным определяющим фактором является то, какой из них дает вам наибольшую отдачу от ваших денег.
На мой взгляд, рейсмусовый станок обеспечивает наибольшую отдачу от затраченных средств и должен быть инструментом, который вы покупаете в первую очередь. Когда я начал заниматься деревообработкой, я купил новый рейсмусовый станок за несколько лет до покупки фуганка.
Ранее в этой статье мы узнали, что многие столяры считают, что с рубанком можно сделать больше, чем с фуганком.
Фуганок очень хорошо справляется с двумя задачами: делает одну грань плоской и делает одну кромку перпендикулярной этой грани. Фуганки не могут сделать противоположную сторону параллельной первой и не могут уменьшить доски до одинаковой толщины.
С другой стороны, у рубанка больше возможностей, чем у фуганка. Во-первых, с помощью рубанка вы можете купить готовую древесину в магазине товаров для дома или на лесопилке и обрезать доски до любой необходимой вам толщины.
Если вы хотите вместо этого работать с необработанными пиломатериалами, вы также можете сделать несколько приспособлений для рубанка, которые выполняют те же задачи, что и фуганок. Или вы можете использовать другие инструменты, такие как строгальные салазки и фрезер, циркулярную пилу и направляющую или приспособление для соединения и настольную пилу, чтобы подготовить пиломатериалы для вашего проекта.
Эти альтернативы не так эффективны, как использование фуганка, но они справятся с задачей, пока вы не накопите достаточно денег на один. До тех пор нет необходимости тратить дополнительные деньги на фуганок.
Вернуться к оглавлению
Часто задаваемые вопросы Можно ли использовать рубанок в качестве фуганка?Да, соорудив несколько хитроумных приспособлений, рубанок можно использовать как фуганок. Одна сторона доски может быть выровнена с помощью строгального приспособления или строгальных салазок, как фуганок.
Строгальные салазки изготовлены из плоского куска материала, такого как МДФ. Упор, который короче окончательной толщины доски, устанавливается на задней кромке салазок. Заготовка располагается на салазках, а любые зазоры между доской и салазками закрываются прокладками, чтобы обеспечить ее устойчивость. Когда заготовка проходит через рубанок, она удерживается на месте упором.
После того, как выступы удалены и поверхность выровнена, заготовка снимается с салазок и проходит через рейсмусовый станок, чтобы выровнять противоположную сторону.
Вот короткое видео, в котором объясняется, как это сделать.
Вы также можете использовать рубанок и приспособление для соединения кромок, чтобы выровнять края досок.
Как и строгальные салазки, приспособление для соединения кромок изготавливается из куска плоского материала и имеет упор сзади, чтобы удерживать заготовку на месте. В верхней части салазок установлены упоры, предотвращающие раскачивание заготовки из стороны в сторону.
Доска помещается на салазки, а все зазоры между ней и упорами закрываются прокладками для устойчивости. Упоры удерживают заготовку на месте во время ее прохождения через станок.
Когда высокие точки удалены и одна кромка ровная, заготовка снимается с салазок и нормально проходит через рубанок, чтобы выровнять противоположную кромку.
Вот короткое видео, показывающее, как это сделать.
Можно ли использовать настольную пилу в качестве фуганка?Да, вы можете использовать настольную пилу, чтобы выровнять края досок.
В этом видеоролике показан только один способ использования настольной пилы для соединения кромок.
Заключительные мыслиФуговальный станок полезен для выравнивания досок и выравнивания прилегающих краев, а рубанок отлично подходит для рейсмусования досок. Если вы начинающий столяр, я рекомендую начать с рубанка, потому что он более универсален, чем фуганок.
Спасибо, что заглянули. Если вам понравился этот урок, не могли бы вы воспользоваться моментом и прикрепить его к Pinterest? Я был бы очень признателен!
Рекомендуется для вас
Закрепить на потом23 акции
В чем разница и что выбрать|CUTECH
Любой, кто имеет опыт работы с деревом, понимает важность плоских однородных досок. Для необработанных пиломатериалов требуется строгание с четырех сторон; требование, известное как обработанная поверхность с 4 сторон (S4S). Эта подготовка устраняет любую деформацию и несоответствие размеров древесины, чтобы обеспечить гладкость вашего проекта. Для создания доски S4S часто возникает вопрос, использовать ли фуганок или рубанок. сбивает с толку, потому что обе части оборудования выполняют одну и ту же функцию. Это не совсем так. Хотя они работают по схожим принципам, у каждого своя уникальная роль, и оба необходимы для получения оптимальных результатов.
Что такое фуганок?Фуговальный станок используется для выравнивания кромок и выравнивания отдельных поверхностей древесины. Фуганки Cutech достигают этого с помощью спиральных фрез, которые фрезеруют доску снизу. Короче говоря, этот станок используется для выпрямления любых дефектов древесины, таких как искривление, скручивание и / или чашеобразная форма древесины при формировании ее краев. После нескольких проходов поверхность будет идеально ровной. Как только это будет сделано, древесина может быть переориентирована с помощью упора для фуганка, чтобы выровнять тот край, который обращен к спиральным фрезам.
Чего не может фуганокРаспространенное заблуждение состоит в том, что плиту можно перевернуть и фрезеровать с другой стороны для достижения симметрии и одинаковой толщины. Однако это не так. Хотя вы получите две плоские поверхности с каждой стороны доски, толщина доски не будет одинаковой по длине. Чтобы использовать аналогию, представьте, что вы разрезаете лист бумаги на квадрат от руки ножницами. Хотя ваши разрезы будут прямыми, сами края могут быть не полностью параллельны противоположным краям, создавая перекошенный квадрат. Итак, как мы можем гарантировать, что обе стороны дерева параллельны? Для этого нужен рубанок.
Узнайте больше о настольном фуганке CUTECH со спиральной режущей головкой.
- Эффективно сделать поверхность и кромку досок ровной и правильной
- Спиральная режущая головка обеспечивает более легкую замену ножей и более низкий уровень шума, чем режущая головка с прямыми ножами
- Двусторонние пластины CUTECH, расположенные под углом 90° к опоре ножевого вала, обеспечивают более гладкую поверхность
- Любые повреждения отдельных вставок можно заменить. По сравнению с машинами с прямым лезвием любое повреждение потребует дорогостоящей замены всех ножей в машине
Роль рубанка проста, но важна. Короче говоря, его основная функция заключается в создании двух плоских плоских поверхностей (отсюда и название «строгальный станок») из дерева, чтобы их можно было соединить. Рабочий механизм рубанка выглядит следующим образом.
Ролики оказывают давление и направляют древесину через ряд спиральных фрез, которые фрезеруют поверхностные слои древесины.
Это вторичный процесс по сравнению с соединением, который обеспечивает равномерную толщину и симметрию.
Строгание можно рассматривать как «тонкую настройку» работы, выполняемой фуганком. Вернемся к аналогии с вырезанием бумаги. После того, как вы вырезали свой квадрат, вы должны убедиться, что все противоположные стороны параллельны и обрезаны до нужной толщины.
В то время как с помощью ножниц можно создавать прямые линии и углы схода, т. е. фуганок, вам понадобится устройство, способное обеспечить формирование из бумаги идеально симметричного квадрата, т. е. рубанок.
Строгальный станок — это точность и симметрия, а линейку продуктов Cutech можно запрограммировать на получение любой желаемой толщины с очень жесткими допусками.
Чего не может рубанокХотя строгальные станки служат очень полезной цели, есть некоторые задачи, которые лучше оставить для другого оборудования.
Основная функция рубанка — брать толстые доски и делать их тоньше. Доска уже должна иметь ровную поверхность, чтобы ее можно было положить на станину вниз, чтобы рубанок снял верхние слои.
Строгальный станок также не идеален для деревообработки, которая может включать резку кромок под углом. Кроме того, строгальные станки используют прижимные ролики для вытягивания досок, которые не будут работать должным образом, если доски загнуты, деформированы или скручены.
Решение обеих этих задач лучше всего подходит для фуганка. Короче говоря, все, кроме рейсмусования доски, не является идеальным приложением для рубанка.
Узнайте больше о настольном рубанке CUTECH со спиральной режущей головкой.
- Эффективное изготовление досок одинаковой толщины
- Спиральная режущая головка обеспечивает более легкую замену ножей и более низкий уровень шума, чем режущая головка с прямыми ножами
- Двусторонние пластины CUTECH, расположенные под углом 90° к опоре ножевого вала, обеспечивают более гладкую поверхность
- Любые повреждения отдельных вставок можно заменить. По сравнению с машинами с прямым лезвием любое повреждение потребует дорогостоящей замены всех ножей в машине .
Фуганки и строгальные станки работают симбиотически, создавая точные распилы древесины, требуемые серьезными любителями деревообработки. Это позволяет использовать более широкий ассортимент древесины, что, возможно, не было возможно раньше при использовании предварительно фрезерованных пиломатериалов из крупных магазинов.