Регулятор давления газа – Регуляторы давления газа

Регуляторы давления газа, устройство. — ООО»ПКФ Газаппарат»

Назад   Вперед   РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА Регуляторы давления снижают и поддерживают постоянное давление газа в заданных пределах путем изменения расхода протекающего через регулирующий клапан газа. По принципу действия регуляторы давления подразделяются на регуляторы непосредственного действия (прямого) и регуляторы непрямого действия, причём как первые, так и вторые могут быть прерывного и непрерывного действия. В регуляторе непосредственного или прямого действия регулирующий орган находится под действием регулируемого параметра или прямо, или через зависимый параметр, и при изменении регулируемого параметра приводится в действие усилием, возникающим в чувствительном элементе регулятора и достаточным для перестановки регулирующего органа без какого-либо постороннего источника энергии. В регуляторе непрямого действия (автоматический регулятор) чувствительный элемент воздействует на регулирующий орган посторонним самостоятельным источником энергии, которым могут служить воздух, газ, жидкость и т. п. При изменении величины регулируемого параметра усилие, возникающее в чувствительном элементе регулятора, приводит в действие лишь вспомогательное устройство. Оба вида регуляторов состоят из регулирующего клапана, чувствительного (измерительного) и управляющего элементов. В регуляторах непосредственного действия чувствительный и управляющий элементы являются составными частями привода регулирующего клапана и неотделимы от него. У регулятора прямого действия чувствительный и управляющий элементы — самостоятельные приборы, отделенные от регулирующего клапана. Регуляторы непосредственного действия по сравнению с регуляторами непрямого действия обладают меньшей чувствительностью. Это объясняется тем, что клапан при изменении величины регулируемого параметра начинает перемещаться только после возникновения усилия, достаточного для преодоления сил трения во всех подвижных частях. У регулятора непрямого действия силы трения преодолеваются за счет постороннего источника энергии, и не требуется значительного изменения усилий на. мембрану. Поэтому регулирование происходит здесь более плавно. Однако независимо от принципа действия регуляторы должны всегда обеспечивать достаточно устойчивое регулирование. Регуляторы давления непосредственного (прямого) действия. Регулятор представляет собой дроссельное устройство, приводимое в действие мембраной, находящейся под воздействием регулируемого давления. Всякое изменение давления газа вызывает перемещение мембраны, а вместе с ней и изменение проходного сечения дроссельного устройства, что влечет за собой уменьшение или увеличение расхода газа, протекающего через регулятор. Таким образом, обеспечивается постоянство давления на заданном уровне. Регуляторы подразделяются в зависимости от формы и типа дроссельных устройств, вида мембран (плоские и манжетные), способов сочленения мембран с клапанами, рода нагрузки для уравновешивания давления газа на мембрану. Выпускаются регуляторы давления непосредственного действия, у которых передача импульса давления — расхода на мембрану идет через трубу, соединенную с газопроводом, подводящим газ к регулятору (регуляторы «до себя»), и регуляторы «после себя», где импульс передастся на мембрану через трубку, соединенную с газопроводом после регулятора. В зависимости от типа клапанов регуляторы могут быть односедельными, двухседельными, с мягкими и твердыми седлами. В зависимости от рода нагрузки на мембрану различают три типа регуляторов: с весовой нагрузкой, с пружинной и с нагрузкой, создаваемой давлением газа. Выбор регуляторов осуществляют на основании: максимального и минимального расходов газа; колебания расхода газа в течение суток; давления газа на входе и допустимых колебаний на выходе; состава газа; места установки регулятора. Для герметичности и полного прекращения расхода газа (например, при установке регуляторов на тупиковых участках) более целесообразно применять односедельные регуляторы, обеспечивающие наибольшую плотность закрытия. Поэтому в городском газовом хозяйстве наиболее распространены именно односедельные клапаны. Химический состав газа влияет на срок службы регулятора и отдельных его частей, особенно на применяемые резиновые детали. В основном в регуляторах применяется бензомасломорозостойкая резина. Регуляторы давления с пружинным управлением приводом типа РД служат для снижения давления газа со среднего или высокого на низкое. Регуляторы устанавливают непосредственно у газопотребляющнх установок, в шкафах на стенах зданий и в специальных помещениях для регуляторных пунктов. Регуляторы типа РД (рис. 13, табл. 4.5) состоят из двух основных узлов дроссельного органа и привода. Дроссельный орган представляет собой вентильный корпус с муфтовыми концами и имеет второй ввод газа (прямо на клапан), что позволяет располагать входной и выходной газопроводы под углом 90° и устанавливать регуляторы как на прямом, так и на угловом участке газопровода. Для удобства присоединения регуляторов к газопроводам оба входных патрубка снабжены внутренними и наружными трубными резьбами, а на выходном патрубке установлена накидная гайка с ниппелей. Дросселирующее устройство состоит из клапана и ввернутого в крестовину латунного сопла, которое сопрягается с односедельным мягким клапаном с резиновой прокладкой. рис13 Клапан соединяется коленчатым рычагом с мембраной. Корпус регулятора соединяется с крестовиной накидной гайкой. На заданное выходное давление регулятор и предохранительно-сбросной клапан настраивают пружиной. Предохранительные клапаны служат для сброса газа в атмосферу в случае возрастания давления в газопроводе конечного-давления сверх предельного. В зависимости от диаметра седла увеличение давления газа на входе на 0.1 МПа вызывает рост конечного давления на 25…80 Па. При работе регулятора на сжиженных газах расход учитывают с коэффициентом 0,5, гарантирующим защиту регулятора от резкого понижения температуры. Пропускная способность регулптора при начальных давлениях газа до 0,6 МПа в значительной степени зависит от варианта входа газа в регулятор. При входе газа сбоку пропускная способность меньше, чем при входе газа прямо на клапан, из-за дополнительных потерь напора в крестовине, возрастающих с увеличением расхода. таблица4,5 Для начальных давлений от 0,6 до 1,6 МПа существенного отличия в изменении подачи газа прямо на клапан и сбоку клапана не наблюдается. При изменении расхода газа от 5 до 100 % (100 % — номинальный расход) давление после регуляторов меняется на ±7..14% при настройке на 2 кПа. Такое падение конечного давление при увеличении расхода вполне допустимо для регуляторов данного типа. Увеличение давления газа на входе на 0,1 МПа вызывает увеличение конечного давления на 40 Па независимо от диаметра седла. Количество газа, сбрасываемого через предохранительно-сбросной клапан, настроенный на начало сброса при 1,8 кПа: Давление под мембраной,    кПа    1,8      2     2,2   2,4   2,6     2,8 3 Расход. /ч                             0,006    1.6   3,3   4,9   6,55   8,2 9.5 Регуляторы РД-32М и РД-50М выпускаются серийно. Регуляторы давления типа РДУК-2, разработанные Мосгазпроектом по предложению инж. Ф. Ф. Казанцева, предназначаются для снижения давления газа в газопроводах с высокого на высокое, среднее и низкое давление, а также со среднего на среднее и низкое. рисунок 14 Регуляторы могут быть использованы на закольцованных и тупиковых городских сетях, регуляторных станциях, па промышленных и коммунально-бытовых газифицированных объектах. Эти регуляторы (рис. 14) относятся к регуляторам непосредственного действия с командным прибором. Надмембранное пространство регулятора управления импульсной трубкой соединяется с газопроводом за регулятором давления. Таким образом, давление над мембраной регулятора управления всегда равно давлению газа в газопроводе. Регуляторы давления типа РДУК-2 разработаны на условные проходы 50, 100 и 200 мм. Давление под мембраной регулятора управления равно атмосферному. Когда давление в газопроводе равно установленному, усилие от давления газа на мембрану регулятора управления равно усилию пружины. При этом клапан регулятора управления частично открыт. При понижении давления в газопроводе пружина преодолевает усилие от давления газа на мембрану, в результате чего последняя поднимается кверху, увеличивая открытие клапана. При повышении давления открытие клапана уменьшается. Расход газа, протекающего через клапан регулятора управления, пропорционален величине его открытия. Для установки регулятора управления на требуемое давление изменяют сжатие пружины. Головка регулятора управления трубкой соединяется с подмембранным пространством регулирующего клапана, которое соединено трубкой с подклапанным пространством. Чтобы регулирующий клапан начал действовать, давление в подмембран ном пространстве должно создать усилие, больше суммы усилий, создаваемых входным давлением на клапан и выходным давлением на мембрану в надмембранном пространстве. Необходимый перепад давления между подмембранным и надмембранным пространством создается благодаря наличию дросселей в трубках. В качестве командного прибора применяются регуляторы управления КН2 и КВ2. В настоящее время выпускаются регуляторы нового типа блочные конструкции Ф. Ф. Казанцева (РДБК). Они отличаются универсальностью и повышенной надежностью в работе. Неравномерность выходного давления при использовании РДБК меньше, чем при использовании РДУК. Регуляторы РД заменяются регуляторами РДБК. Регулятор давления газа домовой РДГД-20 предназначен для снижения давления природного газа со среднего уровня до низкого, а также для автоматического поддержания давления перед бытовыми газовыми аппаратами на заданном уровне. Рассчитан на работу при температуре наружного воздуха -30…50 °С без дополнительного обогрева. рис15   рис16 Главная конструктивная особенность регулятора — встроенный отсечной клапан, выполняющий роль ПЗК (рис. 15). Регулятор РДГД-20 монтируется на горизонтальном участке газопровода на высоте, как правило, не более 2,2 м стаканом вверх. В зону обслуживания при этом могут входить: отдельный подъезд секционного дома, отдельное здание или групп зданий. Расстояние от регулятора, установленного на стене здания (кроме жилых домов, для которых размещение домовых регуляторов следует предусматривать только на глухих стенах), оконных, дверных и других проемов должно быть не менее 1 м по вертикали и 2 м по горизонтали при давлении газа на входе в регулятор не более 0,3 МПа. При необходимости его защищают от повреждения запирающимся металлическим кожухом (рпс. 16). Установка регулятора в системах газоснабжения производится в соответствии с нормалью НГ-53-81, разработанной Гипрониигазом. Применение систем газоснабжения среднего давления позволяет значительно снизить металлоемкость газовых сетей (до 30…40 %), создать наиболее благоприятные условия для сжигания газа (при стабильном давлении) и, следовательно, повысить КПД используемых приборов, улучшить санитарно-гигиенические условия газификации помещений. Регуляторы давления непрямого действия.  В регуляторах непрямого действия регулирующий орган перемешается за счет вспомогательных устройств: пневматических, работающих на сжатом воздухе или газе; гидравлических, работающих на жидкости (масло или вода) под давлением; электрических, в которых привод исполнительного механизма осуществляется электродвигателем или соленоидным клапаном; электрогидравлических, у которых перестановка регулирующего органа осуществляется гидравлическим способом, а управление приводом — электрическим. Автоматический регулятор непрямого действия состоит из следующих основных частей: задающего устройства, при помощи которого регулятор настраивают на заданное значение регулируемой величины; воспринимающего элемента, непосредственно воспринимающего регулируемую величину и преобразующего ее; измерительного устройства, измеряющего сигнал, полученный от воспринимающего устройства и сравнивающего его с заданной величиной;  усилительного устройства, который усиливает сигнал за счет вспомогательного источника энергии; исполнительного механизма, непосредственно перемещающего регулирующий орган; регулирующего органа (клапана, дроссельной заслонки и т. д.), изменяющего размер потока вещества. Из автоматических регуляторов давления непрямого действия в практике газоснабжения наибольшее распространение получили пневматические регуляторы. Они широко применяются для газораспределительных и газгольдерных станциях, а также на крупных городских и промышленных установках, на которых не могут быть применены регуляторы давления непосредственного действия. Простота конструкции, надежность, легкость обслуживания, а также взрывобезопасность и пожаробезопасность являются основными достоинствами пневматических регуляторов.   Назад   Вперед   К началу страницы

Статистика Поиск по сайту

gazapparat.ucoz.ru

Регулятор давления газа — Справочник химика 21

    Устройство и назначение регуляторов давления газа [c.124]

    I — труба Вентури 2 — смесительная камера 3 — корректор соотношения 4 — воздушное инжектирующее сопло 5 — клапан-бабочка б —нуль-регулятор давления газа 7 — атмосферное сопло 8 — диафрагма 9 — выпуклое отверстие Ю — выходное отверстие смесителя I — подача газа [c.116]

    ДО комнатной. Затем алкилат перегружали в находящуюся прн атмосферном давлении замкнутую систему, состоящую из двух скрубберов (для отмывки от ВРз), соленоидного клапана и 10-литрового сборника, снабженного автоматическим регулятором давления. Газ и жидкий продукт анализировали на хроматографической колонке. [c.74]

    I — барабаны со щелочью 2 — бак-растворитель 3 — емкости 4 — фильтр для очистки воды от механических примесей 5 — емкость для кислотного регенерационного раствора 6, 1 — ионообменные колонны 3 — емкость для щелочного регенерационного раствора 9 — сборники очищенной воды — питательный бак —фильтры для очистки газов от щелочного тумана 12 — аппарат для каталитической очистки водорода 13 — аппарат дожигания примесей водорода и кислорода 14 — холодильники газов 15 — осушители газов —ресиверы водорода и кислорода /7 — клапанные регуляторы давления газов 18, 19 — кислородный и водородный промыватели газов — регуляторы перепада давления газов 20 — разделительные колонны 21 — электролизер 22 — баллоны с азотом для продувки электролизера И — преобразователь тока [c.29]

    Получаемые при электролизе водород и кислород в колоннах 2(9 отделяются от раствора электролита и поступают в промыватели и регуляторы давления газов 18 и 19, в которых газы охлаждаются и отмываются водой от щелочного тумана, после чего через клапанные регуляторы давления 17 они направляются потребителям. [c.125]

    Крепится регулятор на панели прибора гайкой 20 с шайбой 19 и фиксируется от проворачивания штифтом 18. Из регулятора давления газ поступает на манометр и к игольчатому дросселю, настройкой которого достигается плавная регулировка давления и расхода газа в нужных пределах. [c.230]

    Водород и кислород, получаемые в процессе электролиза, в колонках 20 отделяются от циркулирующего раствора электролита и поступают в промы-ватели — регуляторы давления газов 18 и 19, в которых газы охлаждаются и отмываются от щелочи. [c.28]

    На рис. 55 показана схема телеуправления системы Мос-газ . К регулятору давления газа смонтирован электромотор 1 и редуктор 3. Свободный конец оси редуктора вставлен под регулировочную гайку пилота. Из диспетчерского пункта по телефонной паре на электромотор подается ток силой 40 ма и напряжением 50—70 в. При вращении электромотора и редуктора будет вращаться и регулировочный винт пилота управления. Причем, если необходимо увеличить давление газа, то винт вращается вправо, а если давление газа надо уменьшить — влево. При помощи переключателя из пункта управления двигатель можно вращать в любом направлении и тем самым регулировать требуемую величину давления газа. [c.113]

    РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА [c.124]

    Регуляторы давления газа снижают и поддерживают постоянное давление газа в заданных пределах путем изменения количества газа, протекающего через регулирующий клапан. [c.124]

    Для чего предназначен регулятор давления газа  [c.158]

    Как по принципу действия подразделяются регуляторы давления газа Преимущества и недостатки тех и других регуляторов. [c.158]

    Как подразделяются регуляторы давления газа прямого действия  [c.158]

    В состав резервуарных установок сжиженного газа входят резервуары (2—6 штук), трубопроводы обвязки резервуаров, арматура, регуляторы давления газа, предохранительные клапаны, показывающие манометры, указатели уровня сжиженного газа и испарители (в установках с искусственным испарением сжиженного газа). [c.263]

    Батареи ТЭ являются частью сложных энергоустановок, в которые входят емкости для реагентов регуляторы давления газов конденсаторы образующейся воды насосы теплообменники для поддержания оптимально температуры и т. п. [c.122]

    Газы из электролизеров 1 поступают в газоотделители водорода 2 и кислорода 3, являющиеся общими для всех катодных и всех анодных ячеек. Здесь происходит частичное отделение паров воды и унесенных капель электролита. Далее водород и кислород поступают в холодильники 4, орошаемые водой, а затем в регуляторы давления газов 5. Последние служат для предотвращения перепада давлений в катодной и анодной ячейках электролизера, которое может привести к обнажению диафрагмы и передавливанию электролита из одного отделения

www.chem21.info

РДНК, Регуляторы давления газа комбинированные

Регуляторы давления газа комбинированные РДНК-32, РДНК-50, РДНК-50П, РДНК-50у, РДНК-400. Регуляторы давления РДНК-32, РДНК-50, РДНК-50П, РДНК-50у, РДНК-400 предназначены для снижения высокого или среднего давления газа на низкое, для автоматического поддержания низкого выходного давления на заданном уровне независимо от изменений расхода и входного давления газа, для сброса газа в атмосферу и автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых значений. На базе регуляторов РДНК выпускаются газорегуляторные пункты (ГРПШ, ГРПШН) Вид климатического исполнения регулятора: УХЛ4 по ГОСТ15150-69. Регулируемая среда: Природный газ по ГОСТ 5542-87. Ориентирование изделия: Регулятор может быть установлен как на горизонтальном так и на вертикальном участке газопровода. Для вертикальной установки регулятора РДНК необходимо ослабить гайку крепления (РДНК-32) или выкрутить крепёжные болты (РДНК-50, РДНК-400) между крестовиной 1 и корпусом 8 и повернуть крестовину на 90 градусов при этом корпус с мембранной камерой должен остаться в горизонтальном положении стаканом 14 в верх. Регуляторы поставляются настроенные на нижний предел выходного давления. Рабочие диапазоны регуляторов РДНК. РДНК–32/3 — Рвх=0,01-1,2МПа, Рвых=2,0-2,5кПа   Q=1,3-64м³/ч. РДНК–32/6 — Рвх=0,01-0,6МПа, Рвых=2,0-2,5кПа   Q=4-105м³/ч. РДНК–32/10 — Рвх=0,01-0,3МПа, Рвых=2,0-2,5кПа   Q=11-100м³/ч. РДНК — 400 — Рвх= 0,1-0,6 МПа, Рвых= 2,0-5,0 кПа   Q=120-600 м³/час. РДНК — 50 (50П)-Рвх=0,1-1,2 МПа, Рвых= 2,0-5,0 кПа, Q=120-900 м³/час. РДНК — 50 У — Рвх= 1,2 МПа, Рвых= 130 мм.в.ст.  Q=до 900 м³/час. Примечание-Регуляторы начинают работать от 0,1 м3/час при всех входных значениях. Средний срок службы до списания не менее 10 лет. Средний срок службы до утилизации не более 15 лет. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ регуляторов РДНК — 32/3, РДНК — 32/6, РДНК — 32/10. регуляторов РДНК — 50, РДНК — 50П.регуляторов РДНК — 400. Виды работ по обслуживанию  регулятора давления газа РДНК описаны в паспорте изделия.   Схема регулятора РДНК. Краткое описание устройства и общего принципа работы регулятора РДНК. В комбинированном регуляторе РДНК скомпонованы, соединены и независимо работают устройства: непосредственно регулятор давления, автоматическое отключающее устройство, предохранительный-сбросной клапан. Регулятор давления состоит из крестовины 1 с седлом 2 и корпуса 8 с мембранной камерой. Клапан 3 через шток 5 и рычаг 6 соединен с мембраной регулятора 7, закрепленной в корпусе 8 крышкой 9. На мембране 7 находится предохранительный-сбросной клапан 10 с пружиной 11 и гайкой 12. В крышке 9 мембранной камеры имеется ниппель 13 для сброса газа в атмосферу и стакан 14, в котором располагаются пружина 15 и винт регулировочный 28, предназначенные для настройки выходного давления. Отключающее устройство имеет мембрану 16, связанную с толкателем 17, к которому пружиной 27 поджат шток 23, фиксирующий открытое положение отсечного клапана 4. Настройка отключающего устройства осуществляется пружинами 18 и 19 вращением пробки 20 и втулки 21. Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит через входной патрубок крестовины 1, седло 2. Проходя через щель между рабочим клапаном 3 и его седлом 2, газ редуцируется до низкого давления и по выходному патрубку поступает к потребителю. Импульс регулируемого выходного давления от газопровода за регулятором подводится в под мембранную полость регулятора и над мембранную полость отключающего устройства. В случае повышения давления на выходе регулятора открывается предохранительный-сбросной клапан 10, обеспечивая сброс газа в атмосферу через «свечу». Настройка давления срабатывания предохранительного-сбросного клапана производиться путём ослабления или сжатия пружины 11 вращением гайки 12. При дальнейшем повышении давления газа мембрана 16 отключающего устройства с толкателем 17 начинает перемещаться, выталкивая шток 23 из зацепления со штоком 26. В случае повышения давления на выходе регулятора шток 23 полностью выйдет из зацепления со штоком 26 отсечного клапана 4, который под действием пружины 24 перекроет вход газа в регулятор. При понижении выходного давления мембрана 16 отключающего устройства с толкателем 17 также вытолкнет шток 23 из зацепления со штоком 26 и клапан 4 перекроет вход газа в регулятор. Пуск регулятора РДНК в работу после устранения неисправностей, вызвавших срабатывание отключающего устройства, производится вывертыванием вручную пробки 25 и оттягиванием штока 26. В результате чего клапан должен перемещаться до тех пор, пока шток 23 под действием пружины 27 переместится и западет за выступ штока 26, удерживая клапан 4 в открытом положении. После этого пробку 25 необходимо ввернуть до упора. Размещение и монтаж регулятора давления газа РДНК Регулятор установить на вводе в здание котельной или в проветриваемом нежилом помещении в соответствии с проектом, разработанным специализированной организацией и утвержденным в установленном порядке. При необходимости регулятор может быть размещен в металлическом запирающемся шкафу. К сбросному патрубку на резьбовой муфте должна быть присоединена «свеча» с условным проходом 20 мм для сброса газа в атмосферу. «Свеча» должна быть выведена наружу в места, обеспечивающие безопасность эксплуатации. Монтажная схема регулятора должна обеспечивать возможность удобного доступа к регулятору. Высота установки регулятора должна быть не более 2 м. При установке регулятора на высоте более 2 м предусмотреть площадку для обслуживания. На газопроводе перед и за регулятором должна предусматриваться установка газовых кранов. Монтаж и включение регулятора должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организацией в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ, ПБ 12-529-03, а также  руководством по эксплуатации. Рекомендуемая схема обвязки представлена в технических характеристиках регуляторов.Запуск регулятора РДНК в работу 1. Вывернуть пробку 25. 2. Открыть плавным поворотом кран перед регулятором. Кран после регулятора при этом должен быть закрыт. Давление газа после регулятора должно соответствовать настроенному. 3. Потянуть за шток 26 и плавно переместить до момента, когда шток 23 западет за выступ штока 26 отсечного клапана 4. Это положение соответствует открытию отсечного клапана 4. 4. Проверить фланцевые соединения регулятора с газопроводом на герметичность при помощи мыльной эмульсии, при наличии утечек устранить их. Утечки не допускаются. 5. Открыть плавным поворотом кран  после регулятора и проверить давление газа по манометру АМ-13 ТУ .92-891.026-91. Давление газа после регулятора должно быть в пределах. соответствующих диапазону настройки регулятора. 6. Установить пробку 25 на место.  Настройка регулятора РДНК  Конструкцией регулятора предусмотрена настройка следующих параметров: — настройка выходного давления; — настройка давления срабатывания предохранительного-сбросного клапана; — настройка давления срабатывания отключающего устройства при понижении выходного давления; — настройка давления срабатывания отключающего устройства при повышении выходного давления. Настройка выходного давления производится вращением регулировочного винта 28, ослабляющим или сжимающим пружину 15. Настройка давления срабатывания предохранительного-сбросного клапана производится путем ослабления или сжатия пружины 11 вращением гайки 12. Настройка давления срабатывания отключающего устройства при понижении выходного давления производится путем ослабления или сжатия пружины 19 вращением пробки 20. Настройка давления срабатывания отключающего устройства при повышении выходного давления производится путем ослабления или сжатия пружины 18 вращением втулки 21. При работе с регулятором должны соблюдаться общие положения по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.063-81, ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002. Полезная информация. Регуляторы давления газа Назначение, устройство, классификация РДГК, РДГД, РД, РДУ, РДНК, РДСК, РДБК, РДГ, РДУК. Статья Регуляторы давления газа На главную

gazapparat.ucoz.ru

Регулятор давления газа — Википедия

Регулятор давления, редуктор давления газа — разновидность регулирующей арматуры, автоматически действующее автономное устройство, служащее для поддержания постоянного давления газа в трубопроводе. При регулировании давления происходит снижение начального высокого давления на конечное низкое. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа.

В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе) регуляторы давления разделяют на регуляторы «до себя» и «после себя». В ГРП применяют только регуляторы «после себя». По принципу работы регуляторы делятся на прямоточные и комбинированные.

Принцип работы[править]

Автоматический регулятор давления состоит из исполнительного механизма и регулирующего органа. Основной частью исполнительного механизма является чувствительный элемент, который сравнивает сигналы задатчика и текущего значения регулируемого давления. Исполнительный механизм преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие и в соответствующее перемещение подвижной части регулирующего органа за счет энергии рабочей среды (это может быть энергия газа, проходящего через регулятор, либо энергия среды от внешнего источника — электрическая, сжатого воздуха, гидравлическая).

Если перестановочное усилие, развиваемое чувствительным элементом регулятора, достаточно большое, то он сам осуществляет функции управления регулирующим органом. Такие регуляторы называются регуляторами прямого действия. К ним относятся регуляторы с задатчиком давления в виде пружины, называемыми пружинными регуляторами. Также в качестве задатчика величины выходного давления может выступать энергия рабочей среды. Прибор, подающий командный сигнал на исполнительный механизм в виде управляющего давления в данном случае называется «пилотом», а сам регулятор — пилотным.

Исходя из закона регулирования, положенного в основу работы, регуляторы давления бывают астатические, статические и изодромные.

В системах газораспределения два первых типа регуляторов получили наибольшее распространение.

Астатический регулятор[править]

Схема астатического регулятора давления: 1 — регулирующий (дроссельный) орган; 2 — мембранно-грузовой привод; 3 — импульсная трубка; 4 — объект регулирования — газовая сеть

В астатических регуляторах на чувствительный элемент (мембрану) действует постоянная сила от груза 2. Активная (противодействующая) сила — это усилие, которое воспринимает мембрана от выходного давления P₂. При увеличении отбора газа из сети 4 будет уменьшаться давление P₂, баланс сил нарушится, мембрана пойдет вниз и регулирующий орган откроется.

Такие регуляторы после возмущения приводят регулируемое давление к заданному значению независимо от величины нагрузки и положения регулирующего органа. Равновесие системы может наступить только при заданном значении регулируемого давления, причем регулирующий орган может занимать любое положение.

www.wiki-wiki.ru

Регулятор давления газа — Википедия

Регулятор давления, редуктор давления газа — разновидность регулирующей арматуры, автоматически действующее автономное устройство, служащее для поддержания постоянного давления газа в трубопроводе. При регулировании давления происходит снижение начального высокого давления на конечное низкое. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа.

В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе) регуляторы давления разделяют на регуляторы «до себя» и «после себя». В ГРП применяют только регуляторы «после себя». По принципу работы регуляторы делятся на прямоточные и комбинированные.

Принцип работы[править]

Автоматический регулятор давления состоит из исполнительного механизма и регулирующего органа. Основной частью исполнительного механизма является чувствительный элемент, который сравнивает сигналы задатчика и текущего значения регулируемого давления. Исполнительный механизм преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие и в соответствующее перемещение подвижной части регулирующего органа за счет энергии рабочей среды (это может быть энергия газа, проходящего через регулятор, либо энергия среды от внешнего источника — электрическая, сжатого воздуха, гидравлическая).

Если перестановочное усилие, развиваемое чувствительным элементом регулятора, достаточно большое, то он сам осуществляет функции управления регулирующим органом. Такие регуляторы называются регуляторами прямого действия. К ним относятся регуляторы с задатчиком давления в виде пружины, называемыми пружинными регуляторами. Также в качестве задатчика величины выходного давления может выступать энергия рабочей среды. Прибор, подающий командный сигнал на исполнительный механизм в виде управляющего давления в данном случае называется «пилотом», а сам регулятор — пилотным.

Исходя из закона регулирования, положенного в основу работы, регуляторы давления бывают астатические, статические и изодромные.

В системах газораспределения два первых типа регуляторов получили наибольшее распространение.

Астатический регулятор[править]

Схема астатического регулятора давления: 1 — регулирующий (дроссельный) орган; 2 — мембранно-грузовой привод; 3 — импульсная трубка; 4 — объект регулирования — газовая сеть

В астатических регуляторах на чувствительный элемент (мембрану) действует постоянная сила от груза 2. Активная (противодействующая) сила — это усилие, которое воспринимает мембрана от выходного давления P₂. При увеличении отбора газа из сети 4 будет уменьшаться давление P₂, баланс сил нарушится, мембрана пойдет вниз и регулирующий орган откроется.

Такие регуляторы после возмущения приводят регулируемое давление к заданному значению независимо от величины нагрузки и положения регулирующего органа. Равновесие системы может наступить только при заданном значении регулируемого давления, причем регулирующий орган может занимать любое положение. Такие регуляторы следует применять на сетях с большим самовыравниванием, например, в газовых сетях низкого давления достаточно большой ёмкости.

Статический регулятор[править]

Схема статического регулятора давления; 1 — регулирующий (дроссельный) орган; 3 — импульсная трубка; 4 — объект регулирования — газовая сеть; 5 — мембранно-пружинный привод.

Люфты, трение в сочленениях могут привести к тому, что регулирование станет неустойчивым. Для стабилизации процесса в регулятор вводят жесткую обратную связь. Такие регуляторы называются статическими. При статическом регулировании равновесное значение регулируемого давления всегда отличается от заданной величины, и только при номинальной нагрузке фактическое значение становится равным номинальному и характеризуется неравномерностью (регулируемоe давлениe).

В регуляторе груз заменен пружиной — стабилизирующим устройством. Усилие, развиваемое пружиной, пропорционально её деформации. Когда мембрана находится в крайнем верхнем положении (регулирующий орган закрыт), пружина приобретает наибольшую степень сжатия и P₂ — максимальное. При полностью открытом регулирующем органе значение P₂ уменьшается до минимального. Статическую характеристику регуляторов выбирают пологой, с тем чтобы неравномерность регулятора была небольшой, при этом процесс регулирования становится затухающим.

Изодромный регулятор[править]

Изодромный регулятор (с упругой обратной связью) при отклонении регулируемого давления Р2 сначала переместит регулирующий орган на величину, пропорциональную величине отклонения, но если при этом давление Р2 не придет к заданному значению, то регулирующий орган будет перемещаться до тех пор, пока давление Р2 не достигнет заданного значения.

Термины, используемые для характеристики работы регуляторов давления газа[править]

• Статическая ошибка — отклонение регулируемого давления от заданного при установившемся режиме, также называют неравномерностью регулирования.
• Динамическая ошибка — максимальное отклонение давления в переходный период от одного режима к другому.
• Ход клапана — расстояние, на которое перемещается клапан от седла.
• Диапазон настройки — разность между верхним и нижним пределами давления, между которыми может быть осуществлена настройка регулятора.
• Верхний предел настройки давления — максимальное выходное давление, на которое может быть настроен регулятор.
• Зона регулирования — разность между регулируемыми давлениями при 10 % и 90 % от максимального расхода.
• Зона нечувствительности — разность регулируемого давления, необходимая для изменения направления движения регулирующего органа.
• Зона пропорциональности — изменение регулируемого давления, необходимое для перемещения регулирующего органа (клапана) на значение его номинального (полного) хода.
• Условная пропускная способность Кv — величина, равная расходу воды плотностью 1 г/см³ (1000 кг/м³) в кубических метрах в час через регулятор при номинальном (полном) ходе клапана и перепаде давления 0,1 МПа (1 кг/см²).
• Относительная протечка — отношение максимального значения протечки воды через затвор регулирующего органа при перепаде давления на 0,1 МПа и условной пропускной способности Кv.

Конструкции регуляторов давления газа должны удовлетворять следующим требованиям:

• зона пропорциональности не должна превышать 20 % верхнего предела настройки выходного давления для комбинированных регуляторов и регуляторов баллонных установок и 10 % для всех других регуляторов;
• зона нечувствительности не должна быть более 2,5 % верхнего предела настройки выходного давления;
• постоянная времени (время переходного процесса регулирования при резких изменениях расхода газа или входного давления) не должна превышать 60 с.

Основными элементами регулирующих (дросселирующих) органов являются затворы. Они могут быть односедельные, двухседельные и диафрагменные (регулирующие клапаны), шланговые (шланговые задвижки), крановые (трубопроводные краны) и заслоночные (дисковые затворы).

В городских системах газоснабжения в основном применяют регуляторы с одно- и двухседельными затворами, реже — с заслоночными и шланговыми.

Односедельные и двухседельные затворы могут выполняться как с жёстким уплотнением (металл по металлу), так и с эластичным (прокладки из маслобензостойкой резины, кожи, фторопласта и т. п.). Такие затворы состоят из седла и клапана. Достоинством односедельных затворов является то, что они легко обеспечивают герметичность уплотнения. Однако клапаны односедельных затворов являются неразгруженными, так как на них действует разность входного и выходного давлений.

Двухседёльные затворы при тех же условиях обладают значительно большей пропускной способностью вследствие большей суммарной площади проходного сечения седел. Эти клапаны являются разгруженными, однако при отсутствии расхода газа они не обеспечивают герметичности, что объясняется трудностью посадки затвора одновременно по двум плоскостям. Двухседельные регулирующие органы используют чаще в регуляторах с постоянным источником энергии.

Заслоночные затворы применяют обычно в ГРП с большими расходами газа (например, ТЭЦ) и используют как регулирующий орган регуляторов непрямого действия с посторонним источником энергии.

В регуляторах давления газа, устанавливаемых в ГРП, в качестве чувствительного элемента и одновременно привода в основном используют мембраны (плоские и гофрированные).

Плоская мембрана представляет собой круглую плоскую пластину из эластичного материала. Мембрана зажимается между фланцами верхней и нижней мембранных крышек. Центральная часть мембраны с обеих сторон зажата между двумя круглыми металлическими дисками (обжимными). Жесткие диски увеличивают перестановочную силу и уменьшают неравномерность регулирования.

Кроме того регуляторы давления различаются по следующим конструктивным признакам:

• одно- и двухступенчатого редуцирования;
• простого и комбинированного исполнения;
• с внешним и внутренним забором контролируемого давления («импульса»)

www.wikiznanie.ru

Регулятор давления газа | мтомд.инфо

Регуляторы давления различаются:

• по назначению;
• по характеру регулирующего воздействия;
• по связи между входной и выходной величинами;
• по способу воздействия на регулирующий клапан;
• по устройству, диапазонам входных и выходных давлений;
• по способам настройки и регулировки.

По характеру регулирующего воздействия регуляторы давления делятся на пропорциональные, статические и астатические.

Классификация горелок 1
Классификация горелок 2

Мембрана 2 (рисунок, а) астатического регулятора давления газа выполнена в форме поршня, в процессе давления газа ее активная площадь при любых положениях регулирующего клапана 6 не изменяется. Поэтому при давлении газа уравновешивающей силу тяжести мембраны 2 стержня 1 и клапана 6 мембранная подвеска принимает состояние астатического (безразличного) равновесия.

Регуляторы давления

а — астатического: 1 — стержень; 2 — мембрана; 3 — стрежень; 4 — подмембранная полость; 5 – выход газа; 6 — клапан

б – пропорцонального: 1 – стрежень; 2 — пружина; 3 — мембрана; 4 — подмембранная полость; 5 — импульсная трубка; 6 — сальник; 7 — клапан

Вся работа по регулированию давления газа протекает следующим образом. К примеру, расход газа через регулятор равен его притоку и клапан 6 принимает определенное положение. При увеличении расхода газа давление уменьшится и опуститься мембранное устройство, из-за чего произойдет дополнительное открытие регулирующего клапана. Как только приход и расход будут равны, давление газа увеличится до заданной величины. При уменьшении расхода газа произойдет увеличение давления газа, при этом процесс регулирования будет проходить в обратном направлении. Регулятор при помощи специальных грузов 3 настраивают на необходимое давление газа, при этом выходное давление газа с увеличением массы этих грузов возрастает.

После возмущения астатические регуляторы независимо от величины нагрузки и положения регулирующего клапана приводят регулируемое давление к заданному значению. Уравновешивание системы происходит исключительно при заданном значении регулируемого параметра, в этом случае регулирующий клапан может занимать любое положение. Астатические регуляторы часто заменяют пропорциональными (статическими).

В пропорциональных регуляторах подмембранная полость отделяется коллектора сальником, и соединяется с ним импульсной трубкой, т. е. узлы обратной связи расположены вне объекта. При этом вместо грузов на мембрану действует сила сжатия пружины 2 (рисунок, б). В астатическом регуляторе любое изменение выходного давления газа ведет к перемещению регулирующего клапана из одного крайнего положения в другое. В статическом регуляторе добиться полного перемещения клапана из одного крайнего положения в другое можно только при соответствующем сжатии пружины.
И астатические и пропорциональные регуляторы в процессе работы с очень узкими пределами пропорциональности имеют свойства систем, работающих по принципу «открыто-закрыто», это означает, что при незначительном изменении параметра газа перемещение клапана происходит мгновенно. Для устранения этого явления необходимо установить в штуцере специальные дроссели, который будет соединять рабочую полость мембранного устройства с газопроводом или свечой. При помощи дросселей можно уменьшить скорость перемещения клапанов и добиться более устойчивого процесса работы регулятора.

По способу воздействия на регулирующий клапан регуляторы бывают с прямым и непрямым действием. Регулирующий клапан в регуляторах прямого действия находится под действием регулирующего параметра прямо или через зависимые параметры. С изменением величины регулируемого параметра усилие, возникающее в чувствительном элементе регулятора, приводит его в действие. Эту усилие должно быть достаточным для перестановки регулирующего клапана без постороннего источника энергии.

В регуляторах непрямого действия чувствительный элемент воздействует на регулирующий клапан сжатым воздухом, водой или электрическим током.

При изменении величины регулирующего параметра вспомогательное устройство, открывающее доступ энергии от постороннего источника в механизм, перемещающий регулирующий клапан приводит в действие усилие, которое возникает в чувствительном элементе регулятора.

www.mtomd.info