Редуктор угловой для пилорамы: Редуктор угловой для пилорамы 2

Угловой редуктор для обрабатывающих центров с ЧПУ

Описание угловых редукторов для ЧПУ

 

При производстве изделий на обрабатывающих центрах часто требуется производить операции в горизонтальной плоскости. Эффективным решением этой задачи является использование угловых редукторов для обрабатывающих центров с ЧПУ.

 

Принцип применяемый при данном решении, это изменение угла оси вращения инструмент по отношению к оси вращения шпинделя станка. Крутящий момент от шпинделя станка к инструменту передается через зубчатую передачу.

 

Применение угловых редукторов позволяет производить различные операции: фрезерования (например паза под замок), сверления в том числе под углом или многошпиндельное, пиление дисковой пилой, строгание и т.д.

 

Угловые передачи изготовляемые компанией — Германия, предназначены для применения со всеми моделями обрабатывающих центров с ЧПУ. Линейка выпускаемых угловых передач предназначена для работы с различной интенсивностью нагрузки. Использование угловых передач расширит функциональные возможности вашего оборудования. Для более подробного знакомства с линейкой производимых угловых передач просим обращаться в нашу компанию.

Всю гамму угловых редукторов можно разбить на три группы в зависимости от интенсивности эксплуатации и передаваемым крутящим моментам.

  1. Линейка угловых редукторов; , редуктора данной серии предназначены для односменного режима работы, для смазки применяется пластичная смазка. Максимальный передаваемый крутящий момент — 15 Nm
  2. Линейка угловых редукторов; , редуктора данной серии предназначены для двухсменного режима работы, для смазки применяется пластичная смазка. Максимальный передаваемый крутящий момент — 20 Nm
  3. Линейка угловых редукторов; , редуктора данной серии предназначены для двухсменного режима работы, для смазки применяется трансмиссионное масло. Максимальный передаваемый крутящий момент — 22 Nm

Угловые редукторы серии S M A R T L I N E

Угловой редуктор, сверление, фрезерование, пиление дисковой пилой. Два выхода. angle 90° Тип «DUO»

 

  • Max. частота вр. входного вала 8,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 12,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1,5
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 15 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 25,
  • Дисковая пила: посадочный диаметр =30 mm, max. 150 mm

               

Угловой редуктор, сверление, фрезерование, пиление дисковой пилой. Регулируемый угол наклона выходного шпинделя

 0 — 95° Тип «VARIO»

 

  • Max. частота вр. входного вала 12,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 12,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 20 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 25,
  • Дисковая пила: посадочный диаметр =30 mm, max.               

 

Угловой редуктор, сверление, фрезерование, пиление дисковой пилой, угол 90°

Тип «EXTRA»

 

  • Max. частота вр. входного вала 8,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 12,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1,5
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 4 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 25,

               

Угловые редукторы серии F U N C T I O N L I N E

Угловой редуктор, сверление, фрезерование, пиление дисковой пилой. Один выход.

angle 90° Тип «MONO»

 

  • Max. частота вр. входного вала 10,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 15,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1,5
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 20 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 25,
  • Дисковая пила: посадочный диаметр =30 mm, max. 180 mm

               

Увеличение стоимости при угле наклона выходного шпинделя 15°,30°,45°,60°,75°

Угол отличный от стандартного; 800

 

Угловой редуктор, сверление, фрезерование, пиление дисковой пилой. Два выхода.

angle 90° Тип «DUO»

 

  • Max. частота вр. входного вала 10,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 15,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1,5
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 20 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 25,
  • Дисковая пила: посадочный диаметр =30 mm, max. 180 mm

               

Дополнительный адаптер

 

Цанга ER25, Цанга ER32, Дисковая пила

               

Угловой редуктор, сверление, фрезерование.  Четыре выхода.

2x для сверления / 2x для фрезерования

угол 90° Тип «QUATTRO»

 

  • Max. частота вр. входного вала 10,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 15,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1,5
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 20 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 25, цанга ER 25

               

Угловой редуктор, сверление, фрезерование, пиление дисковой пилой. Регулируемый угол наклона выходного шпинделя

 0 — 100° Тип «VARIO»

 

  • Max. частота вр. входного вала 15,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 15,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 20 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 25,
  • Дисковая пила: посадочный диаметр =30 mm,

               

Угловой редуктор, сверление, фрезерование, пиление дисковой

Пилой, угол 90°

Тип «EXTRA»

 

  • Max. частота вр. входного вала 8,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 12,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1,48
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 20 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 25, ER 32/ ER 16
  • типа «Weldon»

               

Угловой редуктор для выборки прямых углов,

Тип «EXTRA II»

 

  • Max. частота вр. входного вала 8,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 12,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1,48
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 20 Nm
  • Тип зажимного патрона: по заказу

 

               

Угловой редуктор для обработки материала с «тыльной» стороны,

Тип «SOTTO»

 

  • Max. частота вр. входного вала 12,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 12,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 15 Nm
  • Тип зажимного патрона: специальный           

 

Угловой редуктор для фрезерования с функцией копирования поверхности

Тип «SOFT-TOUCH» с плавающим башмаком плавающим ремнем

 

  • Max. частота вр. входного вала 18000/24000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 18000/24000 R. P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 20 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 25, цанга ER 32       

 

Трехшпиндельный угловой редуктор, вертикальное расположение шпинделей

Тип «VERTI-LINE»

 

  • Max. частота вр. входного вала 10000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 10000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1
  • Направление вращения правое/левое выходные шпинделя — альтернативное вращение
  • Передаваемый крутящий момент max. 15 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 16 Mini, зажим типа           

 

Трехшпиндельный угловой редуктор, горизонтальное расположение шпинделей

Тип «HORI-LINE»

 

  • Max. частота вр. входного вала 6670 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 10000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:15
  • Направление вращения правое/левое выходные шпинделя — альтернативное вращение
  • Передаваемый крутящий момент max. 15 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 16 Mini, зажим типа «Weldon»     

 

 

 

Возможно изготовление редукторов с разным расстоянием между осями шпинделей. Например, для сверления отверстий под петли.

Угловые редукторы серии U L T R A L I N E

Угловой редуктор, сверление, фрезерование, пиление дисковой пилой. Один выход.

angle 90° Тип «MONO»

 

  • Max. частота вр. входного вала 10,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 15,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1,5
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 22 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 25, цанга ER 25
  • Дисковая пила: посадочный диаметр =30 mm, max. 300 mm

 

Для пиления дисковой пилой рекомендуем следующий угловой редуктор

Тип «MONO», версия R

 

  • Max. частота вр. входного вала 12000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 8000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:0,676
  • Torque max. 22 Nm      
  • Увеличение стоимости при угле наклона выходного шпинделя 15°,30°,45°,60°,75°
  • Угол отличный от стандартного: 800

 

Угловой редуктор, сверление, фрезерование, пиление дисковой пилой. Два выхода.

angle 90° Тип «DUO»

 

  • Max. частота вр. входного вала 10,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 15,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:1,5
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 22 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 25, цанга ER 25
  • Дисковая пила: посадочный диаметр =30 mm, max. 300 mm

 

Для фрезерования с высокой нагрузкой, пиления дисковой пилой рекомендуем

следующий угловой редуктор

Тип «DUO», версия R

 

  • Max. частота вр. входного вала 12000 R. P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 8000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:0,676
  • Torque max. 22 Nm      

 

Удлиненный шпиндель          

Угловой редуктор, сверление, фрезерование, пиление дисковой  пилой. Регулируемый угол наклона выходного шпинделя

2х0 — 100° Тип «VARIO»

 

  • Max. частота вр. входного вала 13,760 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 15,000 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:109
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 22 Nm
  • Тип зажимного патрона: цанга ER 25,
  • Дисковая пила: посадочный диаметр =30 mm,           

 

Угловой редуктор для строгания, пиления поставом пил.

Тип «MOULDER KNIFE»

 

  • Max. частота вр. входного вала 12,000 R.P.M.
  • Max. частота вр. выходного вала 7,690 R.P.M.
  • Передаточное число редуктора i = 1:0,641
  • Направление вращения правое/левое
  • Передаваемый крутящий момент max. 22 Nm
  • Посадочный диаметр вала: 30mm
  • Рабочая длина инструмента — 120 mm, максимальный диаметр инструмента — 160mm

Применение мотор-редукторов в деревообрабатывающей промышленности.: Статьи

Для любого производства важными факторами рентабельности являются показатели производительности, энергоэффективности, срок службы оборудования, простота его технического обслуживания, ремонтопригодность и взаимозаменяемость. Основными средствами производства на ДОК (деревообрабатывающих комбинатах) являются дисковые либо ленточные пилорамы. Рассмотрим применение механических редукторов применительно к этим агрегатам.

Рисунок №1. Применение мотор-редуктора на брусовочном станке.

Применение мотор-редуктора.

Любая пилорама компонуется основными узлами и деталями непосредственно на заводе-изготовителе, чтобы упростить монтаж, настройку и пуско-наладку у потребителя. Мотор-редуктор входит в состав основных элементов устройства и отвечает за такие важные функции, как плавный пуск, стабильность движения пильного механизма при переменных нагрузках, возможность изменения характеристик при смене режимов работы (зависит от физических свойств обрабатываемого сырья).

Как известно, мотор-редуктор представляет собой единый механизм в виде сборки из механического редуктора и электродвигателя, который выступает в роли приводного механизма. B связи с этим, используя это устройство, необходимо обращать повышенное внимание на электро-пожаро безопасность и общие првила, касающиеся охраны труда.

Виды редукторов для пилорам.

Подбор мотор-редуктора всегда происходит индивидуально в зависимости от поставленных задач и технологической карты производства. К важным параметрам, которые требуют анализа при выборе, относятся: тип передачи, число ступеней передачи, массово-габаритные характеристики устройства, требуемая мощность устройства, планируемый режим работы, удобство технического обслуживания.

Тем не менее есть возможность выделить некоторые общие принципы подбора, исходя из некоторых особенностей деревообрабатывающего производства в целом. По типу монтажа для пилорам подойдут линейный либо угловой редуктор. A по типу передачи – классические зубчато-червячные. Это связано главным образом с необходимостью плавной подачи заготовок на пильный механизм, a также с отсутствием потребности в повышенных мощностях редукторов. На крупном производстве более целесообразно будет установить редуктор с двумя или тремя ступенями передачи и расширенным набором опций.

Как вариант, могут использоваться мультипликаторные либо демультипликаторные редукторы, т.е. увеличивающие либо уменьшающие частоту вращения вала.

Ленточная пилорама.

Для ленточных пилорам, например, таких, как «ЛРВ-1», наиболее частой является установка обычного червячного редуктора, o чём мы уже говорили выше. Здесь главным фактором подбора является сопоставление мощности редуктора и мощности обслуживаемого механизма.

Рисунок №2. Применение мотор-редуктора на ленточной пилораме.

Но не следует забывать и o таком важном факторе как климатические условия эксплуатации, что влияет на выбор исполнения при заказе редуктора и выборе соответствующей марки смазочных материалов. Также следует оценить предполагаемый производственный цикл.

Загрузка сырья на пилораму в любом случае подразумевает некоторую цикличность работы, что благоприятно сказывается на сроке службы червячного механизма, но лучше этот момент дополнительно согласовать с технологами.

Дисковая пилорама.

Работа дисковой пилорамы реализуется от трехфазной сети с использованием автоматического пускателя каждой фазы на конденсаторах.

Конструкции пилорам могут быть различными, что допускает монтаж мотор-редуктора как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением вала.

Рисунок №3. Применение мотор-редуктора в дисковой пилораме.

По своему технологическому назначению дисковая пилорама подразумевает несколько иной режим работы и требуемые мощностные нагрузки нежели ленточная пилорама. Поэтому здесь становится целесообразным применение конических, цилиндрических редукторов, a в некоторых случаях и комбинированные модели. Применение комбинированных редукторов для дисковых пилорам в последнее время получает всё большее распространение.

Правила эксплуатации.

Регламенты технического обслуживания мотор-редукторов, установленных на пилораме, ничем принципиально не отличаются от регламентов обслуживания редукторов, установленных на любых других агрегатах. Состоят из ежедневного, ежемесячного и ежегодного технического обслуживания. Все регламенты есть в открытом доступе на ресурсах компании-производителя оборудования.

Разве что, учитывая некоторые особенности деревообрабатывающего производства, следует повышенное внимание уделить ежедневному техническому обслуживанию. B условиях сильной запылённости всегда необходимо внимательно следить за уровнем масла и возможным перегревом корпуса редуктора. Это же правило касается и электродвигателя.

Ремонт моделей редукторов, которые обычно устанавливаются на пилорамах не вызывает каких-либо сложностей и вполне может быть проведён внутри предприятия. Но, на всякий случай, контактные данные ближайшего сервис-центра должны быть под рукой.

Компания Евроредуктор предлагает российские мотор-редукторы для применения в деревообрабатывающей промышленности.

4МЦ2С-63
4МЦ2С-80
4МЦ2С-100
4МЦ2С-125

Turbosawmill по сравнению с другими конструкциями с поворотным лезвием, а Bandmill

Turbosawmill производит первую в мире коммерчески доступную однобалочную пилораму с поворотным лезвием. Мы являемся пионерами в этой технологии, и в нашей системе рам используется уникальная конструкция с открытыми сторонами.

Наша автоматика надежна и чрезвычайно проста, что обеспечивает многолетнюю безупречную работу — никакой гидравлики, никакой электроники. В наших лезвиях используется наша уникальная, более безопасная конструкция сменных наконечников. Мы получили патенты на эти конструкции.

Турболесопилка вместо ленточной?

Заточка лезвий турбопилора занимает всего около 60 секунд. Ленточные пилы требуют специальной передачи и имеют сотни зубьев для заточки. Вам также нужно будет вправить зубы и перевязать глотки!

Режущие зубья турбопилы заменяются на месте. Полотна ленточной пилы меняют на отметке в триста досочных футов. Зубья турбонаддува меняются примерно через 10 000 + бордфут. Турбо-лезвия служат годами.

Turbosawmill — над другими конструкциями Swingblade?

Древесина берется прямо из бревна с Турбо. Журнал обрабатывается только один раз (переворачивание не требуется). Ленточнопильный станок требует значительной токарной обработки, повторной обработки и повторной обработки. На самом деле, чтобы эффективно конкурировать с Turbo, ленточная пила должна быть полностью гидравлической с дополнительной системой обрезного станка, чтобы помочь в производстве. Это не суетливо, как ленточная пила (да, есть гуру ленточной пилы, которые знают, что делают).

  • Освоение работы с ленточной пилой занимает ужасно много времени из-за всех факторов, связанных с этим… фактическим поставщиком ленты и качеством, набором зубьев, смазкой, углом захвата и натяжением. Вам также нужно будет почувствовать рез, чтобы предвидеть, когда он начнет тупиться, прежде чем вы начнете тратить свои доски впустую.

Турбопилорама уменьшает натяжение бревна по мере его распиливания.

  • Ленточная пила должна противостоять этому напряжению (обычно бревно переворачивается четыре раза и распиливается, чтобы уменьшить значительную часть выпуска) — здесь крайне важен опыт — не так много с Турбо!

Производители ленточных пил продвигают идею тонкого пропила. Ленточные мельницы обычно теряют древесину при выполнении первых четырех распилов вокруг бревна. Плиты, которые удаляются, обычно ОЧЕНЬ расточительны. Дополнительные 4-8 досок доступны, если позаботились. Причина:

  • Оператор хочет сразу перейти к делу и начать производство — повторная распиловка этих плит замедляет работу.
  • Оператор не хочет протаскивать ленту через кору, затупляя лезвие.
  • Наконец, на мельнице лежит обтесанное бревно, готовое с грохотом разорвать на доски. Но есть одна проблема… последняя доска в самом низу слишком узкая и ее нужно выбросить в кучу мусора.
    • Восстановление
  • Turbo легко побеждает.
    Прямые бревна и всякие доски, выпиленные из бревна до самой коры!

На простой иллюстрации ниже показана минимальная разница между пропилом ленточной пилы и диапазоном вариантов пропила Turbosawmill. Выпиливание 2-дюймовых досок из стандартного 20-дюймового бревна. Рисунок выполнен в масштабе и не преувеличен, как показывают другие веб-сайты.

  • Турбо создает стружку (длинные стружки опилок). Они идеально подходят для фермы или сада. На самом деле, из него получаются и лучшие брикеты. От мельницы исходит необычайно мало пыли, поэтому нет необходимости носить маску.
  • Ленточные пилы производят пыль. Используйте маску, так как это вредно для вашего здоровья. Пыль тоже бесполезна, так как превращается в грязь.
  • С Turbo вы просто приводите пилу в горизонтальное положение, поворачиваете лезвие и возвращаете фрезу, чтобы обрезать полностью обрезанную доску. Постепенно выпиливайте каждую доску из бревна в соответствии с вашим списком распилов.
  • Ленточная пила требует гораздо больше размышлений: удаление 4 сторон, сокращение бревна на плиты, откладывание плит и расчет того, как вы будете распиливать их в свой список распилов (без потери древесины).
  • В Turbo можно установить систему слябинга, чтобы распиливать негабаритные бревна на столовые плиты.
  • Ленточнопильный станок обычно ограничен шириной резания.
  • Турбо захватывает бревна любого диаметра.
  • Не так много с ленточной мельницей. Вы ограничены диаметром бревна.
  • Поскольку Turbo представляет собой систему «все включено», этот комплект стоит намного дешевле.
  • Ленточная пила нуждается в гидравлике, чтобы поднимать бревно на платформу, катить, выравнивать и обрабатывать.
    • Вам также понадобится обрезной станок — скоро вы обнаружите, что без него много работы!

Приятным преимуществом нашей линейки ручных фрезерных станков является вес каретки «тяни-толкай». Поскольку нет соответствующей рамы для поддержки каретки, вес сведен к минимуму. Ручная тележка M6 весит всего 154 фунта (70 кг), двигатель весит всего 80 фунтов (37 кг). Общий вес толкателя составляет 107 кг или 235 фунтов. Теперь сравните это с другими конкурентами, которые начинают с 330 фунтов (150 кг). У вас будет запас энергии в конце дня!

Каретка турбопилора соединена с балкой, любое скручивание диска при вертикальном распиле сведено к минимуму. Каретки с широкой рамой могут скручиваться, если тяговый рычаг не расположен прямо перед передней кромкой вертикального лезвия. Вы довольно часто будете замечать, что оператор с широкой рамой использует обе руки для точного вертикального реза. Чем больше износ роликов каретки, тем хуже. Turbosawmill не страдает от этой проблемы.