Сверло Форстнера по дереву: конструкция, особенности, фото
Содержание: [скрыть]
- Особенности использования
- Конструкция
- Правила работы
- Основные достоинства
- Рекомендации
Первое цилиндрическое сверло, которое стало прототипом современной «коронки», было запатентовано в 1874 году Бенджамином Форстнером и получило имя в честь своего создателя. По истечении многих лет инструмент видоизменялся и совершенствовался, однако его принцип действия остался прежним. Особенность такого устройства заключается в том, что здесь предусмотрены три режущих элемента: направляющий сегмент в виде центрального заостренного сверла, острый край для резки контура отверстия заданного диаметра и пара внутренних резаков (вращающиеся рубанки). Они предназначены для выборки материала вглубь заготовки.
Особенности использования
Сверло Форстнера было задумано специально для того, чтобы с его помощью формировать плоскодонные отверстия (несквозные) в древесине любой твердости. С появлением новых материалов, созданных на основе натурального дерева (
Глухие технологические отверстия на заготовках чаще всего формируются в столярной и мебельной отрасли, где древесина является основным материалом, и представляют собой соединительные пазы или углубления для монтажа петель, замков и любой другой фурнитуры. Заданная глубина и размер лунки, а также ее четко очерченные аккуратные контуры дают возможность выполнять установку различных механизмов, требующую максимальной точности.
Благодаря особой конструкции, сверло Форстнера позволяет оставлять нетронутым дно заготовки глубиной до 1–2 мм. Столярный инструмент постоянно модернизируется, но сверла Форстнера заменить до сих пор нечем. Стандартные винтовые образцы с заостренным конусным концом не обеспечивают выборку материала в плоскости, а коронка не так точно и чисто обрабатывает боковые поверхности. Сегодня лучшие изделия представлены в широком ассортименте рядом известных марок, таких как PROJAHN («Проян»), Bosch, «Энкор», Metabo, DeWALT и др.
Конструкция
Как упоминалось ранее, режущая часть сверла Форстнера состоит из двух основных режущих кромок и заостренного центровочного штифта. Выборный резак находится на перемычке приспособления, а подрезной – по его краям. После заглубления в материал подрезная кромка служит своеобразным ограничителем, который помогает удержать инструмент в посадочном месте, тем самым соблюдая диаметр реза.
Конструкционные особенности сверла предусматривают выброс стружки наверх, что позволяет избежать заклинивания инструмента, поэтому выполнять такие работы своими руками сможет даже человек без особых навыков. Надрезы по окружности выборной кромки сформированы для осуществления автоматической заточки затупленного инструмента, однако при необходимости его можно подправить и вручную при помощи напильника с алмазным напылением или мелкой насечкой.
Качественный цилиндрический инструмент изготавливают из быстрорежущей стали, которая выдерживает умеренный нагрев рабочей кромки и при этом не деформируется. Многие известные производители («Бош», DeWALT, «Энкор», PROJAHN, «Зубр» и др.) дополнительно снабжают сверла Форстнера усиливающими накладками, при производстве которых используется твердосплавный материал. Сверло Фостнера по дереву с нарезными устройствами на кромке способствует уменьшению нагрева рабочей зоны и увеличивает производительность с сохранением высокого качества реза. Со сменными ножами можно работать при помощи дрели, закрепив резак с шестигранным хвостовиком в стандартном зажимном патроне. К примеру, инструмент диаметром от 15 мм до 26 мм снабжен хвостовиком в 8 мм. Если диаметр рабочей зоны сверла составляет 28–60 мм, то аналогичный параметр его хвостовика увеличивается до 10 мм.
Правила работы
Расположение инструмента обеспечено центровочным острием, которое необходимо разместить в намеченной точке перед началом резки. Затем с усилием сверло вдавливают в заготовку до того момента, пока его режущая кромка не коснется обрабатываемой плоскости. Сверло Форстнера может функционировать при скорости от 800 до 1800 об/мин.
Каждый прибавленный миллиметр к диаметру рабочей зоны должен приводить к снижению скорости пиления, иначе не удастся избежать перегрева кромок, да и высокие обороты увеличивают риск срывов сверла с заданной позиции. Сверло Форстнера с ограничителем гарантирует безопасность пиления и повышает удобство работ. Этот тип изделий позволит остановить процесс и сформирует выемку необходимой глубины.
При обработке тонкостенного материала своими руками, во избежание выхода центровочного элемента наружу, лучше применять два инструмента аналогичного диаметра. К примеру, это будут сверла Форстнера по дереву 16 мм. В данном случае сверление начинают обычным образцом, а заканчивают работу сверлом со сточенным острием, при этом оно не сорвется с посадочного места за счет удержания в пазу боковыми кромками.
Основные достоинства
Сверло Форстнера, в отличие от столярных изделий аналогичного назначения, обладает несколькими преимущественными особенностями, среди которых особо хотелось бы отметить чистоту обработки и надежную фиксацию на поверхности. Боковые стенки заготовки здесь срезаются качественно благодаря тому, что волокна подпиливаются по контуру до вступления в контакт с основным резаком, поэтому древесина не покрывается сколами и заусенцами вне обрабатываемого диаметра, а отверстие получается аккуратным.
Рекомендации
Приобретая сверла по дереву данного типа, необходимо заранее определиться с характером будущих работ (профессиональные, бытовые). Если нужно просверлить одно-два отверстия, нет смысла покупать целый набор дорогостоящих насадок, а целесообразней будет ограничиться одной режущей деталью необходимого диаметра. К примеру, нужна фреза Форстнера 35 мм и 30 мм, а в наборе имеются образцы 12 мм, 19 мм, 20 мм, 22 мм и другие. Если не планируете их использовать в дальнейшем, то зачем переплачивать? И наоборот, если собираете различную мебель, и в работе потребуются фрезы всех размеров, тогда лучше приобретать их набором от одного производителя, которому доверяете.
| Сверло | Размер, мм | Цена, руб |
| ЭНКОР 19166 | 35 | 245 |
| ПРАКТИКА 036-834 | 35 | 300 |
| STAYER MASTER 29985-30 | 30х8 | 371 |
| ЭНКОР 19172 | 15 | 245 |
| ЭНКОР 19174 | 25 | 315 |
| MATRIX 70490 | 35 | 262 |
| KWB 706065 | 16 | 118 |
| Bosch 2608577016 | 35 | 1 995 |
Для регулярного использования мастера рекомендуют приобрести режущие элементы, зарекомендовавшими себя как качественный и надежный инструмент. С их помощью древесина будет обработана правильно.У опытных столяров особой популярностью пользуются сверла Форстнера торговой марки Bosch. Цена их находится в оптимальном соотношении с качеством. Отличные технические и эксплуатационные характеристики демонстрируют сверла Metabo, PROJAHN и «Энкор». Ими удается без проблем сверлить деревянный материал различной толщины и степени твердости. На видео представлен режущий инструмент «Энкор».
derevo-s.ru
Сверло Форстнера по дереву, по камню и для мебельных петель
При изготовлении сложных деревянных изделий часто требуется проделывать глухие отверстия с плоским дном. Например, под мебельные петли либо другую фурнитуру.
Также при работе с цельной древесиной возникает необходимость удаления природных дефектов (смоляные карманы, сучки, наросты), и замещения их фрагментом из качественного материала.
Еще одно применение глухих отверстий – болтовые соединения с утопленной шестигранной шляпкой. В этом случае плоское дно имеет еще и конструкционное назначение.
Эту работу можно проделать на фрезерном станке. Однако такое оборудование не всегда есть у домашних мастеров, к тому же стационарный агрегат невозможно применить при работах на выезде.
Многие используют для проделывания глухих отверстий классические коронки. Но таким приспособлением можно лишь наметить внешний контур отверстия, выбирать материал придется с помощью стамески. Шнековое сверло также не подходит для этих работ, поскольку оно не формирует плоское дно.
Универсальное решение – сверло Форстнера (названное именем изобретателя). С его помощью можно проделывать качественные и эстетичные цилиндрические углубления, не нарушая прочностные характеристики материала.
Конструктивные особенности сверл Форстнера
Представляет собой цилиндрический режущий элемент, закрепленный на хвостовике. Устанавливается в патрон дрели или сверлильного станка.
Хвостовик может быть гладким либо шестигранным. Во втором варианте обеспечивается более плотная фиксация, но может быть нарушена центровка, что приведет к осевым биениям во время сверления.
Основной элемент – две режущие кромки, симметрично расположенные вдоль линии диаметра. Срез происходит слой за слоем параллельно плоскости материала, механизм работы – как у рубанка.
Эти кромки работают под большой нагрузкой (трение), поэтому скорость вращения должна быть небольшой. Иначе возникнет перегрев, и, как следствие, обугливание (а возможно и возгорание) материала, а также быстрое затупление режущей кромки.
Для этого используется инструмент с ограничителем скорости. Кромки обеспечивают ровную поверхность дна отверстия, но не могут формировать качественные стенки вырезаемого цилиндра.
Для этого предусмотрен венец, форма и размер которого соответствует отверстию. Центровочное сверло (как в коронках) не предусмотрено, поскольку есть опасность сквозного выхода в тонких материалах. Вместо него по оси вращения располагается центровочное острие небольшой высоты.
Оно предназначено лишь для совмещения с размеченным центром отверстия, и задания первоначальной траектории. Далее сверло Форстнера по дереву удерживается в отверстии за счет кромочного венца.
Кроме центровки инструмента после заглубления, венец выполняет декоративную функцию. Режущая кромка предотвращает разлохмачивание материала, и отверстие получается ровным, с гладкими стенками.
И так, что такое сверло Форстнера? Это инструмент с тремя режущими элементами. Основные резцы выбирают материал из углубления, центровочное острие при начале сверления удерживает сверло по оси, а венец делает вертикальные стенки ровными.
На последнем элементе остановимся подробнее.
Гладкий венец
Выполнен в виде закругленного ножа.
Хорошо работает с МДФ, ДСП, OSB плитами. Если использовать сверло Форстнера для монтажа мебельных петель, то именно в этом материале применяется гладкий венец. Недостатком является повышенный нагрев от трения о стенки отверстия.
Обратите внимание
Ограничение оборотов особенно важно. Внешний режущий ободок имеет два разрыва, в местах сопряжения с основными плоскими ножами. Это не только конструктивное, но и технологическое решение – эти пазы дают возможность затачивать основные режущие кромки.
Причем это новшество появилось относительно недавно. Вырезы для заточки облегчают восстановление остроты, но ухудшают качество вертикальных стенок отверстия. Исторически настоящее сверло углублений позади горизонтальных кромок не имеет.
Отверстие получается идеальным (для чего сверло Форстнера и было задумано), но процесс заточки сильно затруднен. Выполнить его на классическом инструменте можно только в заводских условиях.
Зубчатый венец
Цилиндрическая кромка выполнена в виде пилы по дереву, только без разводки зубьев.
Такой инструмент имеет более высокую производительность, и меньше подвержен нагреву, особенно в области соприкосновения заготовки и венца.
Однако стенки отверстия получаются не такими гладкими, поэтому декоративная обработка зубчатыми сверлом невозможна. Если отверстие затем закрывается конструктивным элементом, то зубчатый венец применяется без проблем.
Материал, из которого выполняется сверло по дереву – так называемая быстрорежущая сталь HSS. Легирующие присадки (вольфрам, молибден, ванадий) способствуют сохранению характеристик при нагреве режущих кромок.
В результате допускается многократное сверление сверлом Форстнера без необходимости промежуточного охлаждения. Это увеличивает производительность инструмента.
Инструмент достаточно дорогой, поэтому иметь дома весь размерный ряд слишком накладно. Стандартные диаметры – от 6 мм до 76 мм. Предлагаются как одиночные экземпляры, так и комплекты в различных диапазонах размерности.
Разумнее всего приобретать набор сверл Форстнера для типовых задач. Например, для мебельной фурнитуры.
Эти крепежные элементы унифицированы, поэтому диаметры в комплекте сверл подойдут для стандартных работ по сборке мебели.
Видео обзор сверл Форстнера
Некоторые хитрости при работе по дереву:
- При сверлении углублений в тонкой заготовке, центровочное острие может пройти насквозь, и повредить декоративный внешний слой (например, дверцы шкафа). В этом случае начинаем сверление стандартным сверлом, а как только появится бортик по контуру отверстия, продолжаем работу инструментом такого-же диаметра, но со сточенным острием. Сверло будет удерживаться в готовом отверстии.
- Для обеспечения точной глубины отверстия не следует ориентироваться на глубину погружения сверла визуально. Лучше снабдить дрель (сверлильный станок) ограничителем-упором.
- При заточке кромок ни в коем случае не нарушайте плоскость внешнего диаметра венца.
Работа с камнем
Глухие отверстия проделываются не только в деревянных заготовках. Для подобных работ разработано сверло Форстнера по камню. Отличие не только в конструкции, но и в материале.
Основное тело инструмента по-прежнему выполнено из стали HSS. А вот режущие кромки изготавливаются из более прочных материалов, и впаиваются в основу.
Это может быть победит, корунд, или алмазное напыление. Возникает вопрос: а почему нельзя воспользоваться традиционным трубчатым сверлом, или коронкой для сверления камня? Эти традиционные инструменты прекрасно себя зарекомендовали, и качество обработка достаточно высокое.
Если вам необходимо сквозное отверстие, или конфигурация дна не имеет значения – сверло Форстнера не нужно, тем более, что скорость прохода у него низкая (в сравнении с традиционным инструментом). А вот для глухих отверстий, особенно с плоским и ровным дном, данный инструмент незаменим.
Принцип сверления в камне мало чем отличается от аналогичных работ по дереву. Необходимо лишь обеспечить непрерывное охлаждение зоны сверления. Если нет специальной эмульсии – подойдет обычная вода. В противном случае режущие кромки будут интенсивно изнашиваться, и вам вскоре понадобится новый инструмент.
Важно: Перекосы относительно оси сверления недопустимы. Если при работе по дереву, отклонение от вертикальной оси чревато возможным срывом сверла и повреждением материала, то в камне будет происходить износ венца с внешней стороны. Это быстро выведет инструмент из строя.
Еще один набор сверл Форстнера для столярной мастерской
Итог: Инструмент дорогой, деликатный в использовании и обслуживании (сложности с заточкой). Тем не менее, альтернативы для применения в ручном инструменте (дрель) нет.
Похожие статьи
obinstrumente.ru
Сверло по дереву форстнера
Сверло Форстнера: назначение, конструкция, особенности :
Бенджамин Форстнер запатентовал свое цилиндрическое сверло для обработки древесины в 1874 году. С тех пор появилось много разновидностей подобного инструмента. Некоторые образцы лишь отдаленно напоминают сверло Форстнера, но все они работают по его принципу. Используется три вида режущей поверхности: центральное острие задает направление, ободок подрезает контур диаметра отверстия, парные внутренние кромки выбирают толщину материала по плоскости, как вращающиеся рубанки.
Назначение
Сверло Форстнера разрабатывалось для проделывания несквозных отверстий с плоским дном в мягкой и твердой древесине. В настоящее время его также используют для работы с плитами МДФ, ДСП, ДВП и их модификациями.
Глухие углубления с плоским дном чаще всего сверлятся для монтажа различной мебельной фурнитуры (дверные петли, замки, эксцентриковые и резьбовые стяжки). В производстве материал экономится, используется минимально допустимая толщина, а сквозные отверстия для мебели не практикуются.
Нужна достаточная глубина лунки для монтажа фурнитуры и ровные и аккуратные края. Сверло Форстнера по дереву образует идеальное углубление с плоским дном. При этом до выхода сверла наружу может оставаться всего лишь 1–2 мм. Обычные винтовые сверла, имеющие заточку на конус, не могут обеспечить плоскость, а перьевые и коронки – чистоту и точность боковых поверхностей.
Конструкция
Рабочая часть имеет две главные режущие кромки и короткое центровочное острие. Сверло по профилю напоминает буку Z с округлением верхней и нижней части (зеркально отраженная буква S). На перемычке находится выборная режущая кромка, а по окружности – подрезная, которая после образования лунки выполняет еще и роль ограничителя, удерживая инструмент в рабочем диаметре.
Стружка выбрасывается наверх, что исключает заклинивание сверла. Разрезы по окружности сделаны для заточки машинным способом. Выборную кромку можно подправить вручную. Для этого используют напильник с мелкой насечкой или алмазным напылением.
В качестве материала в основном используется быстрорежущая сталь. Она хорошо выдерживает умеренное нагревание рабочей зоны. Некоторые производители инструмента дополнительно делают титановое напыление или твердосплавные напайки. Часто на рабочих кромках нарезают зубья. Это уменьшает перегрев и повышает скорость сверления при незначительной потере чистоты обрабатываемой поверхности.
Работать можно дрелью со стандартным зажимным патроном. К примеру, сверло Форстнера 15–26 мм имеет хвостовик 8 мм, а инструмент с большим (28–60 мм) диаметром рабочей зоны – 10 мм.
Приемы работы
Для точного расположения сверла в начале работы используется центровочное острие. Его располагают в намеченной точке и вдавливают в материал до равномерного касания круговой плоскости. На небольших оборотах начинают сверление. Сверла рассчитаны на рабочие скорости в диапазоне 800–1800 оборотов в минуту.
Чем больший диаметр рабочей зоны, тем медленней должна быть скорость резания. Этот режим нужно соблюдать, чтобы избежать перегрева рабочих кромок. На повышенных оборотах большая вероятность срывов сверла.
Для безопасности и удобства работы, а также в случаях с ответственными деталями удобно использовать сверло Форстнера с ограничителем. Он вовремя остановит инструмент и обеспечит необходимую глубину лунки.
Если необходимо высверлить отверстие в тонком материале, когда есть опасность выхода центровочного острия наружу, можно использовать два сверла Форстнера одного диаметра. Начинают работу обычным инструментом, им образуют начальный диаметр.
У второго сверла стачивают центровочное острие. Заканчивают углубление уже им. Сверло удерживается в лунке от срыва боковыми плоскостями и нет опасности выхода его наружу. Можно оставлять минимально допустимую стенку.
Достоинства
Сверло Форстнера (фото выше) в сравнении с другими конструкциями имеет два важных преимущества: чистота обрабатываемых поверхностей и то, что оно хорошо держит заданное направление. Это удается даже на перекрываемых отверстиях, или когда их диаметры выходят за края заготовки.
Качество реза боковых стенок достигается подрезкой волокон по окружности еще до того, как их коснется основная режущая кромка. Это позволяет избежать сколов и задир материала за пределами обрабатываемого диаметра.
Второе преимущество обеспечивается тем, что направление держит не центрирующее острие, а боковая кольцевая режущая кромка и вся цилиндрическая плоскость рабочей поверхности. После начала выборки материала сверло плотно удерживается в образованной лунке.
Модификации
В настоящее время сверло Форстнера по дереву выпускают многие фирмы. Некоторые делают упор на качественных материалах и традиционной конфигурации, другие пытаются усовершенствовать инструмент для различных условий. Так появилось сверло, приспособленное для заточки машинным способом. У него ободок позади центральных резцов имеет больший разрез.
Есть сверло Форстнера с твердосплавными пластинками, припаянными на режущих внутренних кромках. В других конструкциях боковые окружности имеют зубья, как у пилы. Чистота боковых поверхностей в обрабатываемом материале при использовании такого инструмента ниже по классу, но зато сверло не так перегревается и обеспечивает большую скорость сверления.
Цена
Выбирая сверло Форстнера, обычно руководствуются соотношением качество/стоимость. Есть смысл определиться, для каких целей оно приобретается: для профессионального производства или бытовых нужд. Для частого или постоянного использования целесообразней выбирать качественные сверла известных и хорошо зарекомендовавших себя фирм. Их продукция, возможно, будет стоить на порядок дороже, но есть гарантия, что инструмент прослужит долго и будет отвечать заявленным характеристикам.
С другой стороны, если есть необходимость в использовании сверл разного диаметра, то их суммарная стоимость будет довольно высокой. Возможно, в таком случае будет лучше приобрести доступный по цене набор, но включающий широкий диапазон размеров или модификаций.
Следует обратить внимание на состояние режущих поверхностей. Иногда непрозрачная упаковка сверла не дает возможности проконтролировать отсутствие задир, заусениц или сколов на его кромках. Такую продукцию лучше не приобретать. Вручную исправить серьезные дефекты без изменения профиля и геометрии режущих кромок бывает очень сложно.
www.syl.ru
Сверло Форстнера по дереву: диаметр и размеры
Сверло Форстнера было представлено миру в 1874 году не каким-нибудь ученым теоретиком, а настоящим американским оружейником Бенджамином Форстнером. С того времени прошло уже много лет и его изобретение много раз претерпели изменения. Многие аналоги, несмотря на то, что лишь отчасти сохранили визуальное сходство, до сих пор работают на первозданном принципе, то есть при помощи острия в центре задается направление, далее ободок осуществляет подрез по контуру отверстия, а внутренние резцы как движущиеся рубанки по всей плоскости делают выборку материала до необходимой толщины.
Плюсы и применяемость
Когда это сверло только появилось, использовали его исключительно для того чтобы проделывать несквозные отверстия в мягких и твердых породах древесины. Сегодня им успешно пользуются и при работе с такими материалами как ДСП, ДВП, МДФ и т.д.
Наиболее успешное и масштабное применение фиксируется при производстве мебели, например:
- Для проделывания отверстий под дверные петли, внутренние замки и для эксцентриковых стяжек.
- Также его применяют, если необходимо получить при просверливании качественные глубокие лунки с абсолютно ровными краями.
Не менее успешно применение сверла по дереву Форстнера значится и при других работах, например при монтаже розеток, выключателей, установке врезных замков и оконных проемах.
Если использовать это сверло, можно добиться действительно качественного оформления углублений в деревянных поверхностях. Используют для них как ручные дрели, так и шуруповерты, электродрели (главное чтобы число оборотов соответствовало рекомендованным нормативам от 400 до 1400 об. Мин.).
Что касается объективных преимуществ, к ним можно отнести:
- Высочайшую производительность.
- За счет центрирующей головки, значительно увеличивается тонкость процесса и скорость сверления отверстий.
- Сверло Форстнера имеет большое количество модификаций по параметрам, благодаря чему отверстия можно сверлить самого разнообразного диаметра.
- И наконец, это единственное сверло, которое сверлит с максимальной четкостью по заданным размерам и с абсолютной четкостью.
Если провести практическое сравнение с коронками, перьевыми видами и обычными сверлами, можно убедиться что только сверло Форстнера способно выдержать необходимую плоскость и обеспечить чистые и точные боковые срезы.
Конструктивные особенности
У сверла Форстнера имеются:
- Острие центровочного типа.
- Режущие кромки в количестве 2 штук.
Если посмотреть внимательно, видно что фреза по профилю схожа с латинской буквой Z. Принцип сверления заключается в выборе древесины режущих кромок, а точность обеспечивается специальным наконечником ограничителем.
При сверлении отверстий сверло Форстнера характеризуется таким положительным качеством, как выброс стружки вследствие чего фреза никогда не заклинивается в отличие от других аналогов.
Для изготовления применяют различные металлы, но чаще всего быстрорежущую сталь, поскольку только она способна выдержать нагрев который происходит при процессе сверления.
В последнее время некоторые производители вносят интересное дополнение в виде твердосплавных напаек, титанового напыления либо нарезки зубьев. Благодаря этим новшествам:
- Повышается качество сверления.
- Практически исключается вероятность перегрева металла и соответственно потемнения древесины.
- Увеличивается скорость работы без потери чистоты обработки.
Какие существуют разновидности и модификации
Производством сверел Форстнера сегодня занимаются многие компании у каждой свой собственный подход. Первые настроены на улучшении качества предоставляемой ими продукции, для чего они постоянно модернизируют сплавы, для того чтобы работа была полностью бескомпромисной. Вторые же акцентируются на традициях первоисточника и стараются соблюдать абсолютную точность в сохранении параметров по конфигурации инструмента.
По размерам изготовители также зашли далеко. Несмотря на то, что самыми популярными сверлами считаются те, у которых диаметр исчисляется от 30 до 40 мм, в продаже нередко можно найти как 10 миллиметровые изделия, так и 60 миллиметровые.
Крайне важно учитывать одну конструктивную особенность при работе. Чем больше диаметр изделия, тем меньше должны быть обороты инструмента, в данном случае электродрели или ручного аналога.
Также следует обращать внимание и на сопровождающую документацию, в которой точно указаны рекомендуемые обороты того или иного изделия.
Как говорилось выше, сегодня на рынке сверло Форстнера представлено в нескольких исполнениях:
- Сверло Форстнера с зубчатыми венцами. У каждого данного изделия на всем режущем ободке имеются специальные резцы, напоминающие по своей форме зубья. Такие сверла имеют массу преимуществ, но особенно выделяется то, что они практически не греются. Обеспечивается это тем, что сами зубья практически не контактируют с древесиной. Именно по этой причине все изделия имеющие диаметр больше чем 2,5 см принято изготавливать с этими зубьями. К недостаткам можно отнести сравнительно короткую конструкцию (около 100 мм). По этой причине часто приходится применять специально разработанные удлинители. Еще один недостаток – сверление иногда заканчивается срывом при работе под углом либо на краях поверхности материалов.
- Сверло оснащенное резцами из твердых сплавов. Такие сверла предусматривают конструкцию резцов исключительно из твердосплавных материалов. По сути такие сверла и являются аналогами оригинальной версии Бенджамина Форстнера. Они дорого стоят, продаются далеко не во всех магазинах и очень часто подвергаются подделыванию. Из минусов, которые кстати имеются, следует выделить то, что оригинальная версия подвержена вибрации и срывам с поверхности. Происходит это из-за того что окружность у боковых резцов очень маленькая.
Стоимость изделия
Если говорить о том, сколько стоит сверло Форстнера, прежде всего стоит определиться, для каких целей оно необходимо. В том случае, когда необходимо в частном доме поменять розетку, конечно же, можно ограничиться более дешевым аналогом.
В том случае если оно понадобилось специалисту для его профессиональной деятельности, недорогие сверла могут сыграть злую шутку, например сверло подведет при работе с дорогими материалами, вследствие чего пострадает репутация, как самого мастера, так и фирмы от которой он предоставляет услуги.
Выводы очевидны. Если использование намечается постоянное, или как минимум частое, приобретать следует то сверло, изготовитель которого себя зарекомендовал и может предоставить полноценную гарантию на свой товар.
Опять же если существует вероятность того что сверла понадобятся самых разнообразных диаметров, такой набор обойдется совсем недешево. В этом случае следует пересмотреть свой выбор в сторону доступных по средствам изделий, единственное, что такой набор должен включать в себя большое количество единиц с самыми разнообразными модификациями.
Не менее важно при покупке тщательно исследовать приобретаемый товар на наличие брака, особенно эта рекомендация относится к тем упаковкам, в которых разглядеть изделие нет возможности.
По-хорошему такие изделия сразу следует отметать на задний план, так как все добросовестные изготовители давно взялись за правило поставлять на рынок свой товар исключительно с визуальным доступом.
Если же такое сверло приобрести, невзирая на обратные рекомендации, велика вероятность нанесения на материал дефектов, исправить которые очень сложно и зачастую даже невозможно.
Видео: сверло Форстнера
derevostroika.ru
Сверло Форстнера по дереву. Ударник мебельного производства
При возникновении необходимости в оформлении отверстий в деревянных заготовках всегда возникает вопрос – а, как и каким инструментом это будет сделать проще, быстрее и удобнее. Конечно, на сегодняшних строительных рынках представлено огромное количество сверл, способных делать различные типы отверстий. Однако добиться их необычайной чистоты и полного отсутствия сколов можно лишь с помощью использования, так называемых сверл Форстнера по дереву.
История появления сверла
Изобретателем такого инструмента стал известный американский оружейник Бенджамин Форстнер. Его сверло для обработки древесины было впервые запатентовано в 1874 году и принесло ему небывалый успех и прибыль. Сверла Форстнера изготавливаются и по сей день, однако с того времени успело появиться множество других типов подобного инструмента. В некоторых случаях внешний вид образцов по своему лишь отдаленно напоминают впервые изобретённое сверло, но все они продолжают работать по единому принципу.
Сверло Форстнера. Для чего используется?
Изначально сверло Форстнера по дереву было разработано в целях проделывания отверстий с плоским дном несквозного типа в мягких и твердых породах древесины. Сейчас его также применяют при работе с плитами МДФ, ДВП или ДСП, а также их всевозможными модификациями.
Применяется сверло в основном в мебельном производстве, например для получения:
- глухих углублений для дверных петель, замков, резьбовых и эксцентриковых стяжек;
- лунок большой глубины при монтаже фурнитуры и необходимости получения аккуратных и ровных краёв.
В других сферах сверло может использоваться при установке оконных проемов, дверных замков, прокладке электрической проводки, а также при водопроводных и электротехнических работах.
Сверло Форстнера по дереву дает возможность получать идеальные углубления с плоским дном, не доходя до наружного края всего лишь на 1-2мм. Предназначены сверла для установки в электрические либо ручные дрели с числом оборотов – от 400 до 1400 оборотов в минуту в зависимости от диаметра.
Итак, главными преимуществами таких сверл выступают:
- повышенная тонкость и скорость процесса сверления за счет центрирующей головки;
- соблюдение четкой геометрии реза и заданных размеров;
- наличие широкого размерного ряда;
- высокая производительность;
- получение ровных, чистых отверстий.
Помимо этого винтовые сверла обычной конструкции с конусной заточкой по сравнению со сверлом Форстнера по дереву не могут обеспечивать получение плоскости, а коронки и перьевые виды – не позволяют получать чистых и точных боковых поверхностей.
Конструктивные особенности
Само сверло по своей форме напоминает фрезу с расширенным наконечником. Имеет цилиндрическую головку. Рабочая часть инструмента состоит из короткого центровочного острия и двух основных режущих кромок (ножей), расположенных диаметрально друг другу. Образующаяся стружка отводится двумя стружкоснимателями. Центрирующее остриё обеспечивает возможность установки сверла по центру будущего отверстия. В двух местах внешний режущий ободок прерывается основными лезвиями. Периферийные кромки при сверлении создают боковые стенки, а сниматели стружки – дно отверстий.
Сверло по своему профилю напоминает букву «Z» (при зеркальном отражении выглядит, как буква «S»). На поперечной перемычке размещается выборная режущая кромка, а по всей окружности сверла находится подрезная, выполняющая роль ограничителя и удерживающая инструмент в необходимом диаметре. Направление сверления сохраняется за счет ободка, а не центрального острия.
Сверла Форстнера производятся из углеродистой стали методом вытачивания. Это позволяет сохранять значительную толщину стенок сверла, которая уменьшает перегрев инструмента при работе и достигать большей стойкости режущих кромок. Учитывая материал изготовления можно полностью оправдать сравнительно высокую стоимость сверла Форстнера по отношению к его аналогам.
Существующие разновидности и модификации
Сейчас сверло Форстнера по дереву производят многие фирмы. Некоторые из них делают упор на сохранении традиционной конфигурации инструмента, а другие – на использовании качественных материалов и усовершенствования устройства для работы при различных условиях.
Типоразмерный ряд сверл зачастую начинается с 10мм. Такие мелкие сверла менее популярны, чем, например, сверла диаметром 35 мм, которые используются при оформлении дверных петель. Также в продаже можно встретить и большие диаметры: 50 мм, 55 мм или даже 60 мм. Следует учесть, что чем больше значение диаметра, тем меньшей и медленней должна быть скорость рабочей дрели.
Очень важно в работе не превышать максимальную допустимую частоту вращения сверла, которая указывается в документации производителя.
В зависимости от типа резцов сверло Форстнера делят на:
- сверла с твердосплавными резцами – в своей конструкции имеют припаянные резцы, изготовленные из твердых видов сплава. Отличаются высокой стоимостью из-за приближенности к устройству оригинальной версии сверла. Недостаток: подверженность вибрации и возможность срыва с поверхности при сверлении по причине размещения боковых резцов на небольшой части окружности;
- сверла с зубчатыми венцами – имеют резцы в форме зубьев по всему режущему ободку. Главный плюс: меньший перегрев при работе за счет малого контакта с обрабатываемым материалом. Поэтому сверла с диаметром более 25мм всегда производятся с зубьями. Недостаток сверла: существует риск срыва при осуществлении сверления на краю деталей либо под углом.
Средняя длина сверла колеблется в пределах 10см. Из-за этой длины в некоторых случаях приходится прибегнуть к его удлинению. В этих целях используют специализированные удлинители размером до 300мм. Длина показывает величину глубины, которая будет получена за счет выбранной оснастки.
Особенности работы
В целях достижения высокого уровня точности при работе со сверлами Форстнера используется центровочное острие. Для этого на предмете намечают точку будущего его размещения. После этого острие продавливается в материал до его равномерного прикосновения к поверхности изделия по всей окружности. Сверление рекомендуют начинать с минимальных оборотов. В среднем подобные сверла рассчитаны на скорость в работе в пределах от 800 до 1800 оборотов в минуту. К тому же, чем большей будет рабочая зона, тем меньшей должна быть установлена скорость сверления.
Для удобства и безопасности при работе со сверлом, особенно в ситуациях с основными деталями, можно совместно со сверлом Форстнера применять специальные ограничители. Они позволят вовремя завершить работу инструмента и обеспечить нужное значение глубины отверстия.
При высверливании лунок в материалах небольшой толщины часто также применяют два сверла с одним диаметром. Изначально работу проводят стандартным инструментом, с помощью которого получается начальный диаметр. У второго сверла сначала стачивается острие по центру, а затем им завершается оформление углублений. Благодаря первому диаметру инструмент удерживается в отверстии без риска срыва или выхода его за пределы. При этом остаются стенки с минимально допустимой толщиной.
Заточка сверла
При заточке такого типа инструмента специалисты советуют пользоваться несколькими довольно несложными правилами:
- не следует точить ободки. Режущие кромки можно затачивать только на специальных заточных станках либо оборудовании;
- стачивать металлические элементы следует понемногу;
- при заточке большее внимание необходимо уделить резцам, находящимся внутри изделия. Заточку проводят при помощи небольшого напильника обязательно с мелкими насечками, ленточного точила либо камня с мелкозернистой структурой;
- чтобы не видоизменять геометрию рабочих элементов нет необходимости снимать большое количество металла с резцов внутри.
Выбирая любой тип сверла Форстнера по дереву, надо руководствоваться, прежде всего, соотношением качества и стоимости инструмента. При необходимости частого применения сверла целесообразней будет приобретать инструмент хорошо известных фирм-производителей, зарекомендовавших себя с положительной стороны.
proinstrumentinfo.ru
Сверло (фреза) Форстнера по дереву: рановидности, правила выбора, заточка
Сверло Форстнера, как и многие другие инструменты подобного назначения, используется для того, чтобы создавать в различных материалах точные и аккуратные отверстия. Выбирать такие инструменты, отличающиеся как конструкцией, так и стоимостью, следует в зависимости от того, в каком материале следует выполнить отверстие, а также от требований, предъявляемых к геометрическим параметрам последнего.
Врезка мебельных петель чашечного типа с использованием сверла Форстнера
Что собой представляют сверла Форстнера
Сверла Форстнера от сверл других типов отличаются двумя значимыми преимуществами.
Во-первых, данные сверла благодаря особенностям своей конструкции позволяют получать очень чистый рез. Специальный режущий ободок врезается в обрабатываемый материал и перерезает волокна его структуры раньше, чем это делают рабочие лезвия. Именно благодаря этому удается практически полностью избежать образования сколов по краям формируемого отверстия, выполнить его с идеально гладкими внутренними стенками и плоским дном.
Во-вторых, сохранение точного направления движения сверл Форстнера в процессе сверления обеспечивает специальный ободок, а не центральное острие, что характерно для сверл других типов. Такое качество инструмента, который используется преимущественно в роли сверла по дереву, особенно актуально в тех случаях, когда необходимо выполнить сверление перекрывающихся отверстий или сформировать отверстия на торцевых элементах изделия, а также расположенные под углом к волокнам, из которых состоит внутренняя структура обрабатываемого материала.
Таким образом, пользуясь сверлами Форстнера, можно получать качественные отверстия даже в тех случаях, когда их расположение, а также внутренняя структура обрабатываемого материала не позволяют обеспечить точное направление подачи сверлильных инструментов любых других типов.
Выборка глухих отверстий сверлом Форстнера
Как отличить оригинальную продукцию
Не все сверла, названные именем Форстнера и предлагаемые на современном рынке, имеют конструкцию, запатентованную более 120 лет назад. Между тем большая их часть работает по схожему принципу, суть которого заключается в следующем:
- Волокна древесины, расположенные по краям формируемого отверстия, надрезает внешний ободок инструмента.
- Расположенные радиально режущие кромки внутренних резцов одновременно удаляют материал с центральной части формируемого отверстия и отводят стружку вверх, при этом они действуют как маленькие рубанки.
Имеется два основных признака, позволяющих отличить настоящее сверло Форстнера по дереву от неоригинального. Такими признаками являются:
- наличие в центральной части инструмента отверстия небольшого диаметра;
- присутствие в конструкции сверла внешнего режущего ободка, который прерывается основными режущими лезвиями только в двух местах (следует иметь в виду, что основные режущие лезвия на оригинальном инструменте затачиваются только вручную).
Сверло Форстнера: 1 – оригинальное; 2 – для машинной заточки; 3 – с твердосплавными резцами; 4 – с зубьями
Настоящие фрезы Форстнера сегодня производятся только одной компанией – Connecticut Valley Manufacturing, производственные мощности которой расположены в США. В отличие от неоригинальных инструментов, изготавливаемых методом литья, настоящая фреза Форстнера вытачивается из цельной заготовки, изготовленной из углеродистой стали.
Благодаря значительной толщине режущих кромок настоящие сверла Форстнера меньше перегреваются при сверлении и, соответственно, отличаются более высокой стойкостью. Стоимость настоящих сверл Форстнера достаточно высока, что вполне оправдано как большим ресурсом их работы, так и тем, что выполнять обработку с их помощью можно на более высоких скоростях, при этом создаваемые отверстия отличаются высокой точностью и аккуратностью.
Отверстие небольшого диаметра, имеющееся в конструкции сверл Форстнера, делает их более удобными для обработки заготовок небольшой толщины. Между тем попасть центральной частью этого инструмента в перекрестие разметки проблематично, поэтому приходиться ориентироваться на внешний диаметр сверла, что несколько затрудняет сверление.
Варианты исполнения инструмента с приспособлением для ограничения глубины сверления
Неоригинальный инструмент от настоящих сверл Форстнера можно отличить по следующим признакам:
- удлиненному центральному острию;
- наличию в ободке вырезов, расположенных с задней части внутренних лезвий (такие вырезы позволяют выполнять машинную заточку инструмента, что значительно снижает его себестоимость по сравнению с оригинальными сверлами, геометрию режущих кромок которых доводят только вручную).
Данные отличия объясняют тот факт, что неоригинальный инструмент стоит значительно дешевле настоящих сверл Форстнера.
На современном рынке представлена еще одна категория неоригинальных сверл Форстнера, режущая часть которых оснащена твердосплавными пластинами. Такие сверла по дереву благодаря особенностям своей конструкции не перегреваются и отличаются большим ресурсом использования, а их стоимость сопоставима с ценой оригинального инструмента. Между тем есть у них и один большой недостаток: их режущие пластины, напаянные на режущую часть, занимают значительно меньшую часть окружности, чем сплошной ободок. Из-за такого конструктивного недостатка сверло начинает интенсивно вибрировать в процессе обработки и соскакивает с обрабатываемой поверхности в том случае, когда сверление выполняется под углом или с самого края заготовки.
Сверло Форстнера с напаянными резцами
Еще один неоригинальный инструмент, также называемый сверлом Форстнера, отличается тем, что на его режущем ободке выполнены зубья, напоминающие режущие элементы пилы. Благодаря тому, что площадь контакта таких зубьев с обрабатываемым материалом значительно меньше, чем у сплошного ободка, инструмент данного типа не перегревается при выполнении обработки, что особенно актуально при сверлении отверстий большого диаметра.
Именно поэтому сверла по дереву, предназначенные для получения отверстий диаметром более 25 мм, изготавливают именно с такими зубьями на режущем ободке. Как и сверла с твердосплавными пластинами, инструмент, на режущем ободке которого выполнены зубья, не очень хорошо демонстрирует себя при сверлении отверстий, расположенных под углом или на самом краю заготовки: в таких случаях он может просто соскакивать с зоны обработки.
Сверло с зубчатой режущей кромкой
Материал изготовления сверл Форстнера
Чаще всего сверла, названные именем Форстнера, изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), отличающейся не только доступной стоимостью, но и хорошими эксплуатационными характеристиками. Обычная сталь, если она перегревается, становится значительно мягче, и режущие кромки инструмента, если он изготовлен из такого материала, быстро утрачивают свою остроту. Такого не происходит с быстрорежущей сталью, которая обладает высокой устойчивостью к перегреву.
Чтобы уменьшить интенсивность нагрева режущей части инструмента, некоторые современные производители наносят на нее специальное покрытие, основу которого составляет нитрид титана. На сверло с таким покрытием можно оказывать большее давление в процессе обработки, не переживая за то, что оно перегреется.Какую скорость вращения сверла предпочесть
Выполняя обработку сверлами Форстнера, следует придерживаться следующих рекомендаций по выбору скорости их вращения.
- Для сверл большего диаметра, чтобы не допустить их перегрева, следует устанавливать меньшую скорость вращения.
- На упаковке любых сверл Форстнера указана максимальная частота вращения, которую нельзя превышать ни в коем случае.
- Даже выполняя сверление при помощи таких сверл на невысокой скорости, вы не ухудшите качество формируемого отверстия, а только несколько снизите производительность обработки.
Чтобы понять, с какой оптимальной частотой должно вращаться сверло Форстнера определенного диаметра, можно воспользоваться специальными справочными таблицами.
Режимы сверления в различных материалах
Выбор инструмента
Ответ на вопрос о том, стоит ли предпочесть дорогостоящим сверлам Форстнера недорогие неоригинальные инструменты, зависит от того, какие технологические задачи вы собираетесь решать. В том случае, если сверла по дереву вы используете достаточно часто, при этом вам особенно важно качество формируемого отверстия, лучше приобрести оригинальную продукцию.
Хорошей альтернативой оригинальным сверлам Форстнера является инструмент, выпускаемый под торговой маркой Convaico. Сверло данной торговой марки, позволяющее получать точные и аккуратные отверстия, выпускается в достаточно большом диапазоне диаметров: 6–76 мм с шагом в 1,6 мм.
Приобретение такого недорого набора вполне оправдано для периодических работ в домашней мастерской, связанных с обработкой мягкой древесины
Для выполнения относительно нечастых работ по сверлению изделий из дерева можно приобрести набор 6–7 неоригинальных сверл наиболее ходовых диаметров. Стоимость такого набора, который позволит вам решать различные задачи по обработке древесины, будет приблизительно соответствовать цене одного сверла, выпущенного под торговой маркой Convaico.
В том случае, если вам необходимо сверлить в дереве отверстия большого диаметра, лучше приобрести сверло с зубчатым венцом.Правила заточки
Чтобы выполнить качественную заточку сверл Форстнера, можно воспользоваться следующими рекомендациями:
- У сверл данного типа никогда нельзя затачивать ободок, рабочая часть которого должна располагаться строго в одной плоскости, а добиться этого методом ручной заточки просто невозможно.
- Особое внимание следует уделить заточке внутренних резцов, для чего можно использовать мелкозернистый точильный камень, напильник с самой мелкой насечкой или точило ленточного типа. Затачивается только передняя грань каждого резца, после чего с их обратной стороны удаляются заусенцы, для чего можно использовать мелкозернистый камень.
- Геометрические параметры внутренних резцов хорошо восстанавливаются при помощи ленточного точила. При этом не следует снимать слишком много металла, особенно в области, расположенной вблизи ободка.
Наружная режущая кромка затачивается только изнутри, чтобы не изменился размер ободка
Для доводки режущих кромок лучше использовать не напильники, а мелкозернистые оселки
И в заключении предлагаем посмотреть небольшое видео, в котором показан процесс заточки на станке сверла Форстнера с твердосплавными резцами.met-all.org
i-perf.ru
Фреза, используемая для врезки мебельных петель в фасады – Сделаем мебель сами
Здравствуйте друзья.
Сегодня мы с вами рассмотрим режущий инструмент, с помощью которого делаются отверстия под чашечки мебельных четырехшарнирных петель.
Вообще, данное приспособление правильно называется не фрезой, а сверлом Форстнера.
Состоит оно из головки, содержащей режущие ножи (в некоторых вариантах их может быть два, а в некоторых – четыре). По центру головки есть специальный наконечник, для зацентровки приспособления (его ставят в размеченную для сверления точку).
Диметр головки фрезы – 35 миллиметров (точно под посадочную чашечку).
Сама головка насажена на шток, предназначенный для крепления данного инструмента в патрон дрели.
Таким инструментом, делают отверстия в древесине, МДФ, ДСП, пластике.
Подробнее о том, как врезаются мебельные петли, можно прочесть в этой статье.
Хочу лишь добавить, что при работе с этим инструментом нужно помнить две вещи:
Обычно, большинство мебельных фасадов имеет толщину 16 миллиметров, а глубина головки фрезы (вместе с наконечником) – больше этого размера.
По этому, если вы собираетесь делать посадочное отверстие в фасаде впервые, потренируйтесь сначала на остатках ДСП, и посмотрите, на какую глубину нужно загонять инструмент в тело материала (после каждого прохода, меряйте отверстие реальной петлей, чтобы не выбрать лишнего материала).
Для сверления таких отверстий, я, например, не использовал никогда специальных приспособлений, и сверлил их вручную (зачем без надобности усложнять простой процесс?).
И второе – когда сверлите отверстие, не держите дрель строго вертикально фасаду. Нужно немного менять угол наклона, тем самым, равномерно выбирая материал высверливаемого отверстия.
При таком методе сверления, и фреза не будет перегреваться, и отверстие будет сверлиться быстрее.
Вот, в принципе и все, что касается этого, незаменимого в производстве мебели приспособления.
На этом все, до встречи.
www.sdmeb.ru
Сверло по дереву Форстнера, удобный инструмент для работы
Сверло по дереву – это универсальный инструмент для работы с этим капризным и специфичным строительным материалом. Во второй половине 19 века Бенджамин Форстнер изобрел и запатентовал самый удачный его вариант сверло по дереву Форстнера. Его внешний вид изменился до неузнаваемости за более чем век эксплуатации, но принцип работы остался тот же. Это связано с уникальными конструктивными решениями универсальной насадки для работы с древесиной.
Краткое описание
Сверло по дереву Форстнера не похоже на обычную насадку для металла, бетона, пластика. У него специфичный внешний вид, напоминающий коронку для бурения. Рабочая часть состоит из трех зон:
- Центральный наконечник или острие. Это направляющая. С её помощью задается точное место сверления в центре окружности
- Ободок. Он расположен по внешнему диаметру рабочий зоны. Состоит из заостренных зубьев или сплошной режущей части, вырезающих контур отверстия
- Парные внутренние кромки. Заостренные ножи посередине ободка. Они вырезают основную часть древесины. По своей сути это рубанок, вращающийся вдоль центральной оси по часовой стрелке
Область применения
Сверло по дереву Форстнера используется в сочетание с ручной электрической дрелью или станком. Его конструкция рассчитана на выборку древесины с созданием не сквозных выемок с ровным дном и гранями. Оно применяется для работы с твердыми и мягкими сортами древесины. Современные модификации используются для работы с мягкими строительными материалами: МДФ, ДСП, ДВП.
В основном сверло Форстнера применяются для изготовления мебели. На таких производствах нужны не сквозные отверстия с ровной лункой и дном. Его конструкция позволяет получить стенку дна толщиной 1-2 миллиметра. Такая точность не под силу простым насадкам по дереву.
Конструкция и принцип работы
Принцип работы сверла заключается в последовательном удалении волокон древесины посредство комбинированного воздействия трех его рабочих зон на плоскость заготовки. Центральный наконечник вгрызается в заготовку, обеспечивая ровное вращение рабочей части. Ободок с зубьями вырезает древесину по внешнему диаметру отверстия, создавая границы углубления. Внутренние ножи за счет интенсивного вращения головки послойно удаляют древесину из основной части выемки. Как результат геометрически ровное круглое отверстие с кромками и дном без искажений.
Древесная стружка удаляется через верх, что делает невозможным его заклинивание во время работы. Сверло затачивается как ручным, так и машинным способом. Для изготовления используется высокопрочная сталь, которая выдерживает умеренный перегрев, легко точится.
Многие производители покрывают режущие части титаном, а также вваривают напайки из твердого металла. Это значительно увеличивает коэффициент полезного действия насадки, снижает рабочую температуру и продлевает срок службы. Рабочие кромки модернизируют при помощи зубьев. Такое конструктивное решение понижает коэффициент трения и рабочую температуру поверхности, а также повышает производительность.
У сверла стандартный хвостовик. Поэтому для работы достаточно обычного зажимного патрона для ручной электрической дрели.
Достоинства
Сверло по дереву Форстнера по праву занимает лидирующую позицию в своём классе. Такой хороший результат связан с двумя факторами:
- Идеальные по ровности боковые кромки и дно. Зубья на режущей кромке подрезают волокна древесины до подхода основным внутренних ножей. Поэтому дерево не рвётся, а плавно удалятся из отверстия. Высокое качество среза дна достигается за счет прочных и заостренных внутренних кромок
- Точно выдерживает направление хода. Это достигается за счет ободка с зубьями, которые позволяют качественно резать древесину. Сверло идет по точно заданной траектории, без перекосов и уходов от оси. Даже если диаметр отверстия больше размера заготовки, оно не «свернет» с рабочей оси
Правила эксплуатации
Они призваны облегчить работу и предотвратить травматизм:
- Сверло надо точно установить. Для этого центровочное острие вдавливается в древесину до касания с внешней кромкой. Насадка работает на небольших до 1800 об/мин. Начинать сверления надо при минимальной скорости вращения 800 об/мин;
- Рабочая скорость напрямую зависит от диаметра отверстия. Чем он больше, тем с меньшими оборотами его надо высверливать. Это способствует поддержанию оптимальной температуры на рабочей части инструмента;
- Сверло Форстера может быть оборудовано ограничителем по глубине прохода. Это полезная опция призванная фиксировать глубину рези, а также повысить меры безопасности при работе;
- Иногда толщина материал не позволяет полностью использовать функционал инструмента. Если лист древесины слишком тонкий, центровочный наконечник может пробить его насквозь, то используется два сверла. Первое задает направление движения. У второго сточено острие. С его помощью выбирается необходимое по толщине отверстие.
Правила выбора и производители
На рынке инструмента для обработки древесины есть модели на любой вкус и достаток. Вот некоторые правила как не ошибиться при выборе:
- Качество режущих кромок. У бюджетных моделей они стальные без дополнительного титанового напыления или твердосплавных напаек. У профессионального инструмента режущая кромка всегда сложносоставная
- Размер центровочного шипа. В дешевых моделях используется длинный шип, которым можно проткнуть тонкую заготовку. Более дорогие варианты снабжены коротким или съёмным шипом, что позволяет высверливать отверстия в тонких заготовках
- Ограничитель. Бюджетные модели не снабжены ограничителем глубины сверления. Профессиональный инструмент продается со стационарным или съёмным ограничителем
Зубр – российская фирма, выпускающая недорогие модели для редкого использования в домашних условиях.
Энкор – работает в сегменте производства полупрофессионального инструмента по средним ценам. Выпускает сверла Форстнера с твердосплавными напайками на ржущих кромках.
Freud, Bosch – фирмы работаю в сегменте профессионального, дорогого инструмента для работы с древесиной. Сверла оборудованы коротким шипом и острой режущей частью с титановым напылением. Насадки работают практически без вибраций, но рассчитаны на установку в стационарные сверлильные станки.
Сверло по дереву Форстнера незаменимый помощник для бытовых нужд и на производстве. Это универсальный инструмент, замены которому на данный момент нет.
prosto-instrumenty.ru
Сверло для мебельных петель: преимущества и недостатки
При установке соединительных элементов мебели удобно использовать дрель, где применяется специальное сверло, с помощью которого можно равномерно выбрать отходный материал и проделать отверстие на необходимую глубину.
Мебельные петли, прикрепляемые после обработки основы таким инструментом, «садятся» ровно и надежно.
Оснастить дрель подходящим для выбранных петель сверлом – основная задача при работе с дверцами корпусной мебели.
Мебельные петли, прикрепляемые после обработки основы таким инструментом, «садятся» ровно и надежно. Важно подобрать правильный диаметр сверла в зависимости от параметров чаш петель.
Сверло для мебельных петель – специальная фрезерная насадка, позволяющая работать с деревянными и пластиковыми основами достаточной ширины.
Выбирать фрезерующие элементы следует в специализированных магазинах.
Что это такое и как устроено?
Сверло для мебельных петель – специальная фрезерная насадка, позволяющая работать с деревянными и пластиковыми основами достаточной ширины. С его помощью можно проделать нужное отверстие в цельной панели, полотне МДФ, ДСП или ЛДСП.
С его помощью можно проделать нужное отверстие в цельной панели, полотне МДФ, ДСП или ЛДСП.
Можно найти и стандартное, и нетиповое сверло с сертификатом качества и гарантией от известных производителей.
Насадка представляет собой основу с перемычкой и тремя зубьями. Срединный шип устанавливается в центр будущей окружности, которую очерчивают с помощью заготовленного калибра, а остальными делают круглое отверстие необходимого диаметра. Обычно глубина окончательно сделанной выемки составляет около 9 мм.
Насадка представляет собой основу с перемычкой и тремя зубьями.
Слишком дешевые элементы – показатель некачественного продукта, поэтому стоит рассматривать варианты с ценой от средней по рынку.
Мебельные петли, для которых используется сверло, в основном четырехшарнирные. Отверстие для каждой проделывается почти моментально. Дрель при работе держат немного наклонно, а не прямо, чтобы отработанный материал был выбран на нужную глубину и равномерно.
Обычно глубина окончательно сделанной выемки составляет около 9 мм.
Такая фреза надежна и прослужит долго.
Виды
При установке петель на корпусной мебели используются два типа сверл, различающихся по размеру:
Отверстие для каждой проделывается почти моментально.
Важно подобрать правильный диаметр сверла в зависимости от параметров чаш петель.
Диаметр подбирается в соответствии со стандартными петлями или с уменьшенной чашей. К каждому виду креплений подбирается свое сверло.
С его помощью можно проделать нужное отверстие в цельной панели, полотне МДФ, ДСП или ЛДСП.
Насадка представляет собой основу с перемычкой и тремя зубьями.
Дрель для установки мебельных петель подойдет универсальная, со сменным режимом насадок.
Дрель при работе держат немного наклонно, а не прямо, чтобы отработанный материал был выбран на нужную глубину и равномерно.
Срединный шип устанавливается в центр будущей окружности, которую очерчивают с помощью заготовленного калибра.
На фрезерных станках используется автоматическая калибровка и насадки, в домашних же условиях без специального ручного электроинструмента не обойтись.
Диаметр подбирается в соответствии со стандартными петлями или с уменьшенной чашей.
К каждому виду креплений подбирается свое сверло.
Преимущества и недостатки
Мебельные петли требуют точности при установке, поэтому возможность сделать ровно такое углубление, какое необходимо – основной плюс сверла Форстнера. Это обеспечивает специальный упор, мешающий проникать в отверстие дальше фиксированной длины. Сверло ограничивается зубьями, не дающими отклоняться от заданного места. Отверстие получается идеально чистым, благодаря чему чашка петли ложится очень плотно.
Дрель для установки мебельных петель подойдет универсальная, со сменным режимом насадок.
В домашних же условиях без специального ручного электроинструмента не обойтись.
Недостатком сверла Форстнера при работе с цельным деревянным полотном может быть только его низкое качество, характерное для нефабричного производства. Поэтому выбирать изделие необходимо у официального поставщика и заручиться гарантией.
Мебельные петли требуют точности при установке, поэтому возможность сделать ровно такое углубление.
В зависимости от типа панели фреза может сильно нагреваться, прижигать края и выбираемый из углубления материал. Поэтому при работе с такой основой рекомендуется устраивать перерывы для остывания сверла, делая 3-4 подхода. Обычно это происходит с панелями из МДФ. В работе с ЛДСП и ДСП элементы из твердых сплавов позволяют делать отверстия для петель быстро и без больших усилий.
Сверло ограничивается зубьями, не дающими отклоняться от заданного места.
Как правильно выбрать?
Оснастить дрель подходящим для выбранных петель сверлом – основная задача при работе с дверцами корпусной мебели. Чтобы отверстие было точно подогнано по радиусу и глубине, нужно взять фрезу необходимого диаметра.
| Четырехшарнирные петли с чашей 35 мм | При таких параметрах и сверло должно быть соответствующее. |
| Нестандартные крепления | Требуют подходящего диаметра насадки.
|
| Сверла Форстнера | Подходят для деревянных и пластиковых панелей толщиной от 16 мм. |
Отверстие получается идеально чистым, благодаря чему чашка петли ложится очень плотно.
Изделие необходимо у официального поставщика и заручиться гарантией.
Выбирать фрезерующие элементы следует в специализированных магазинах. Там можно найти и стандартное, и нетиповое сверло с сертификатом качества и гарантией от известных производителей. Слишком дешевые элементы – показатель некачественного продукта, поэтому стоит рассматривать варианты с ценой от средней по рынку. Такая фреза надежна и прослужит долго.
В зависимости от типа панели фреза может сильно нагреваться, прижигать края и выбираемый из углубления материал.
ВИДЕО: сверло форстнера
Выбираем покрывало для двуспальной кроватиЧтобы создать уютную атмосферу в спальне, важно учитывать все нюансы. Необходимо продумать каждую деталь интерьера, чтобы он был целостным и отвечал всем требования хозяев. Удобная двуспальная…
Делаем декупаж шкафа своими рукамиВдохнуть новую жизнь в старый шкаф своими руками, сделать мебель, которая органично «впишется» в интерьер можно с помощью техники декорирования декупаж. Принцип декупажа – приклеивание бумажных…
Как почистить мягкую мебель в домашних условиях ?В любом доме, квартире есть диваны и кресла. Это комфортно и удобно. Но на них часто появляются пятна, грязь, пыль. Мебель нуждается в регулярной чистке. Сейчас хозяюшки научились справляться с загрязнениями…
Мебельный кондуктор — что это такое и как устроено?Собирая мебель, мастеру приходится выполнять одинаковые разметки с равным отступом. Эта процедура кропотливая и забирает у специалиста много времени. Облегчить выполнение процесса поможет мебельный кондуктор. Это…
Краска для детской мебелиВо многих торговых точках можно увидеть широкий ассортимент лакокрасочных покрытий для детской мебели. Задумывая ремонт в комнате ребенка, родители стремятся преобразить интерьер яркими цветами, от которых…
Делаем подушки на стулья своими рукамиЕсли вы хотите внести нотку неповторимости и оригинальности в ваш интерьер, сделайте подушку на стул своими руками. Вы изготовите уникальную и полезную вещь, а ваш дом станет уютней и теплей! Подушки…
berkem.ru
Как точить сверла Форстнера
Если сверла Форстнера, которые резали древесину, как масло, производят больше дыма, чем стружек, и для сверления требуется больше усилий, не торопитесь их выбрасывать. За цену одного высококачественного сверла можно купить несколько напильников, надфилей и оселков, которые помогут в течение нескольких минут привести сверла в порядок и полностью вернуть им рабочие свойства. Потребуются 6-миллиметровые круглый и треугольный напильники с самой мелкой («бархатной») насечкой, а также набор миниатюрных оселков.
Прежде всего, с помощью жидких чистящих средств очистите сверла от любых загрязнении, нагара или налипшей смолы. Затем повторяйте описанные на следующей странице шаги для восстановления остроты режущих кромок. Запомните: нельзя затачивать кольцевую режущую кромку с наружной стороны, так как это приведет к уменьшению диаметра сверла.
Вы конечно же не будете сверлить через наждачную бумагу, как это сделали мы, стараясь быстро затупить сверла, чтобы написать эту статью. Но в древесине некоторых пород, например дуба, содержатся частицы кремнезема, оказывающие на инструмент такое же воздействие, хотя и не так быстро.
Три этапа заточки сверл Форстнера
ШАГ 1. ПОДБЕРИТЕ НАПИЛЬНИКИ: КРУГЛЫЙ ДЛЯ ОБОДКА,ТРЕУГОЛЬНЫЙ ДЛЯ ЗУБЬЕВ
Для заточки ободка с кольцевой режущей кромкой зажмите в патрон сверлильного станка круглый напильник. На небольших оборотах слегка подточите внутреннюю сторону ободка, несколько раз быстро повернув сверло и стараясь сохранять одинаковый угол заточки.
Если вместо кольцевой режущей кромки на ободке сверла имеются зубья, отложите круглый напильник, зажмите сверло в тисках и треугольным напильником слегка подточите заднюю грань каждого зуба. Но не перестарайтесь — достаточно нескольких движений напильника.
ШАГ 2. ЗАТОЧКА ПРЯМЫХ РЕЖУЩИХ КРОМОК
Зажав сверло в тиски, плоским мелкозернистым оселком отшлифуйте переднюю сторону обоих нижних резцов, затачивая режущую кромку. Старайтесь сохранить переднюю сторону плоской. Особое внимание уделяйте месту пересечения режущей кромки с ободком — только при четком угле отверстия будут аккуратными.
ШАГ 3. ЦЕНТРАЛЬНОЕ ОСТРИЕ ДОЛЖНО ОСТАТЬСЯ В ЦЕНТРЕ
Наконец с помощью треугольного оселка немного подправьте центральное острие сверла. Используйте большой палец руки как направляющую опору, чтобы не задеть ободок и нижние резцы. Не переусердствуйте — делайте одинаковое количество движений оселком по каждой грани острия, чтобы сохранить центровку кончика.
Возможно, Вас заинтересует:
stroyboks.ru