Размеры глиняного кирпича – Керамический кирпич — размеры, видео-инструкция по монтажу своими руками, габариты обыкновенного кирпичного материала, цена, фото

Содержание

Кирпич глиняный обыкновенный, свойства и маркировка кирпича

Кирпич глиняный обыкновенный изготавливают только из глины или из глины с добавками, кирпич проходит термическую обработку обжигом. Кирпич глиняный обыкновенный производят сплошной и пустотелый пластического и полусухого прессования.

Качественный глиняный кирпич должен быть в форме прямоугольного параллелепипеда с прямыми углами и ребрами, четкими гранями и ровными лицевыми поверхностями.

По размеру кирпич выпускают:

  • одинарный – 250х120х65 мм,
  • модульный - 250х120х88 мм.

Модульный глиняный кирпич изготавливают с технологическими пустотами.

Одно из важных свойств кирпича – это его морозостойкость, способность выдерживать без разрушений резкие перепады температуры окружающей среды. Морозостойкость кирпича определяется его способностью выдерживать без каких-либо признаков видимых разрушений (расслоений, растрескиваний, шелушений) повторные циклы попеременного замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии. В маркировке кирпича указывается количество таких циклов: МРЗ 15, МРЗ 25, МРЗ 35, МРЗ 50.

Глиняный кирпич в соответствии с его пределом прочности выпускают следующих марок:

  • 300,
  • 250,
  • 200,
  • 150,
  • 125,
  • 100,
  • 75.

Водопоглощение глиняного кирпича должно быть не менее 6% массы кирпича, высушенного до постоянной массы, для марок выше 150, для других марок – не менее 8%.

Наиболее распространенные дефекты глиняного кирпича – это механические повреждения, искривление поверхностей, а также «недожог» или «пережог».

Для качественного глиняного кирпича допускается искривление поверхностей до 3 мм, механические отбитости до 15 мм (не более двух на одном кирпиче). Дефекты «недожог» и «пережог» для качественного кирпича не допускаются, т.к. резко снижают его свойства.

a-builder.ru

Кирпич глиняный обыкновенный (ГОСТ 530—71) - Строительные материалы, конструкции и изделия

Объемный вес полнотелого (обыкновенного) кирпича не нормируется, но вес кирпича толщиной 88 мм не должен превышать 4 кв. Приемку кирпича производят партиями по 100 тыс. шт.

Каждая партия должна состоять из кирпича одного вида и марки, при контрольных проверках от каждой партии отбирают образцы в количестве 0,5%.

Допускаемые отклонения от размеров кирпича ГОСТ (530-71)

Наименование размера Допускаемые отклонения от размеров кирпича, мм
пластического прессования полусухого прессования
Длина ±4 ±3
Ширина ±3 ±2
Толщина
±3; —2
±2

Водопоглощение кирпича должно быть для марок выше 150 не менее 6% от массы кирпича, высушенного до постоянной массы, а для кирпича остальных марок — не менее 8%.

По морозостойкости кирпич подразделяется на четыре марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

Кирпич должен храниться в клетках на подкладках или поддонах раздельно по маркам и видам.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещаются.

Кирпич глиняный обыкновенный применяется для кладки внутренних и наружных стен, столбов, сводов и других конструкций, в которых прочность кирпича используется полностью. Если прочность кирпича полностью но используется, следует применять кирпич пустотелый.

Кирпич глиняный обыкновенный полусухого прессования и силикатный кирпич не допускается применять для:

  • фундаментов во влажных грунтах цоколей без надежной гидроизоляции; наружных стен влажных и мокрых помещений без защиты облицовочными плитами;
  •  печей и нагреваемых участков печных труб;
  •  незащищенных от увлажнений открытых конструкций (парапеты, столбы и т. д.).

В строительстве широко применяется облегченный кирпич (пустотелый, пористо-пустотелый, пористый) для наружных и внутренних стен жилых, общественных и промышленных зданий.

Силикатный кирпич (ГОСТ 379—69)

В зависимости от предела прочности при сжатии подразделяется на марки 250, 200, 150, 125, 100 и 75. Марка кирпича по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должна быть не ниже: Мрз 50, Мрз 35 и Мрз 25 —для лицевого кирпича; Мрз 15 — для рядового кирпича.

Допускаемые отклонения от размеров и по показателям внешнего вида силикатного кирпича

Наименование показателей Допускаемые отклонения для кирпича
Лицевого Рядового
Отклонения от размеров кирпича не более, мм:
по длине ±2 ±3
по ширине ±1 ±2
по толщине ±2 ±2
Отбитость и притупленность ребер в процентах от партии, размером, мм:
до 2 Не нормируется
2—3 10 20
3—5 Не допускается 10
Количество половняка в процентах от партии, не более
2
3

Водопоглощение силикатного кирпича должно быть не более: 14% —для лицевого кирпича и 16 — для рядового.


«Справочник строителя», М.С.Екельчик

Приготовление бетонов и растворов должно производиться с широким применением местных вяжущих материалов. Для бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений с сухим или нормальным температуро-влажностным режимом и без агрессивной среды рекомендуются бетоны, приготовленные с применением извести (например, автоклавные силикатные бетоны), гипса, молотых шлаков, золы-уноса, золошлаковых смесей и других бесклинкерных вяжущих (в качестве компонентов смешанных вяжущих…

Для приготовления бетонных и растворных смесей следует широко применять пластифицированные и гидрофобные портландцементы, а при использовании цементов, не содержащих пластифицирующих или гидрофобизирующих добавок, вводить в бетонную и растворную смеси в процессе их приготовления добавки: концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, мылонафт, асидол, нейтрализованный черный контакт (НЧК), смолу нейтрализованную воздухововлекающую (СНВ), кремнийорганические добавки (ГКЖ-10, ГКЖ-11, ГКЖ-94 и типа этилгидридсилсесквиоксан…

Применение мокрой штукатурки допускается в соответствии с требованиями, приведенными в Указаниях по ограничению применения штукатурки в строительстве: оштукатуривание ограждающих конструкций помещений с повышенной влажностью воздуха (ванных комнат, санитарных узлов, прачечных, бань, помещений производственных зданий с мокрым технологическим процессом и т. п.) должно применяться с применением цементных и цементно-известковых растворов; наружная штукатурка каменных стен зданий должна…

Госстрой СССР утвердил Технические правила по экономному расходованию основных строительных материалов (ТП 101—73), которые применяются с 1 января 1974 г. вместо ТП 101—70. Кроме тою, решено признать утратившими силу с 1 января 1974 г. постановления Госстроя СССР от 31 декабря 1970 г. «О дополнении Технических правил по экономному расходованию основных строительных материалов», от 17 июля…

Стальные конструкции следует изготовлять сварными, с применением автоматической и полуавтоматической сварки. Монтажные соединения элементов стальных конструкций должны выполняться с применением высокопрочных болтов и болтов повышенной и нормальной точности, а листовых конструкций — сварными. Для станционных платформ железных дорог и метрополитенов, километровых, предельных и пикетных столбов, ограждающих, сигнальных и путевых знаков и указателей, а также для…

www.ktovdome.ru

Размеры керамического кирпича: полуторного и обыкновенного

Жилые, офисные, административные здания возводятся согласно установленному проекту. Кирпич наиболее универсальный материал, применяемый для организации фундамента, перегородок, стен. В продаже он представлен в различных модификациях. Размеры керамического кирпича определяются в зависимости от габаритов помещения и сроков, выделенных на строительство.

Что собой представляет материал?

Это искусственный камень, изготовленный из глиняной смеси. Он подвергается обжигу, пластическому прессованию, в результате которых получаются прочные изделия правильной формы. Кирпичи считаются экологически чистыми, поскольку выполнены из натуральных компонентов. Конструкции, выложенные из них, могут в течение длительного времени сохранять первоначальный внешний вид.

Виды, марки и размеры

Кирпич имеют следующую классификацию:

1. По структуре бывает «щелочными» и полнотелыми. Габариты с пустотами равны 25х12х0,88/1,4 см. Классический размер красного полнотелого кирпича составляет 250х120х65 мм.

2. По назначению. Выделяют строительную или рядовую керамическую продукцию, применяемую для организации обычных кладок. Лицевые облицовочные изделия используются в качестве декора. Габариты керамического рядового обыкновенного кирпича, наиболее используемого при формировании стен, равны 288х138х65 мм.

3. По размеру. Согласно ГОСТу, производители изготавливают следующую продукцию:

  • Одинарную. Не зависимо от того, какого она вида, «дырочная» или полнотелая, имеет стандартные габариты — 25х12х6,5 см. Придуманы они неслучайно и предполагают удобное чередование продольной и поперечной кладок.
  • Полуторную. Создавалась с целью ускорения строительного процесса. Основное ее отличие от одинарных – это увеличенная высота, которая составляет 88 мм, их еще называют утолщенными. Полный размер полуторного керамического кирпича составляет 250х120х88 мм.
  • Двойную — применяют для масштабных работ, совершения быстрой кладки. Толщина в два раза больше, чем одинарной. Длина и ширина остается стандартной, а высота равняется 138 мм.
  • Евро. Самым востребованным считается размер 2,5х0,9х6,5 см, относящийся к первому классу.

Керамический кирпич также принято различать по фактуре: гладкая или рельефная. Лицевые могут быть фасадными, фигурными, глазированными, фасонными.

При выборе важно обращать внимание на марку, которая обозначает прочность материала.

Изделия от М25 до М100 относятся к пустотелым, при этом классический размер одинарного керамического кирпича сохраняется. Искусственный камень от М75 до М300 используют в основном для кладки стен, фундаментов.

Характеристики и применение

При приобретении кирпича можно рассчитывать на следующие свойства:

  • надежность — строения, выполненные из качественных изделий, могут простоять десятилетиями;
  • влагоустойчивость — препятствует проникновению сырости;
  • звукоизоляцию — не пропускают шум внутрь строения;
  • термостойкость — выдерживает различные перепады температур;
  • экологичность — продукция производится из глины, она не токсична и безопасна для людей;
  • цветоустойчивость — не подвергается воздействию ультрафиолетовых лучей.

Используется керамическая продукция практически для любых работ: возведения фундамента, конструкций, контактирующих с огнем, организации внутренних и внешних стен, перегородок, облицовке помещений.



stoneguru.ru

Размеры кирпича керамического

Кирпич, изготовленный из глины, считается одним из самых старых строительных материалов. В древние времена люди заметили, что глина, попавшая в огонь, через некоторое время приобретала прочность камня. Сейчас основным видом рассматриваемых стеновых изделий считается красный кирпич. Он предназначен для кладки рядовых стен, хотя существуют подобные изделия других цветов: жёлтого, белого и даже коричневого. Последние материалы используют для отделки. Размеры керамического кирпича могут немного отличаться, это зависит от предназначения материала.

Как утверждают эксперты, качество готовых изделий будет зависеть от качественных показателей сырьевых компонентов (глины). Некачественную продукцию можно определить по примесям известняка или кусочкам натурального камня в структуре стенового камня. Как мы уже говорили, керамические изделия используются для кладки несущих стен зданий, монтажа перегородок. Размеры кирпича должны соблюдаться любым производителем, но погрешность по габаритам изделий может достигать пяти миллиметров. Соединяемые поверхности материала для рядовой кладки стен должны быть шершавыми, что будет способствовать лучшему скреплению растворной смеси.

А теперь опишем, какие размеры кирпича керамического существуют:

  • самым распространённым видом керамических изделий считается рядовой (одинарный) кирпич. Его размеры в миллиметрах следующие – 250*120*65;
  • вторым по популярности считается полуторный кирпич. Этот материал отличается от предыдущего только размером высоты – 88 миллиметров. Подобные изделия имеют пустоты, поэтому у них лучшие теплоизоляционные качества и меньший вес;
  • двойной керамический кирпич имеет ту же длину и ширину. Высота у таких изделий увеличена чуть более чем в два раза, до 138 миллиметров. Использование данного материала позволяет сэкономить на растворе и ускорить процесс возведения стен;
  • облицовочный глиняный кирпич с улучшенными техническими характеристиками имеет размер 250*60*65 миллиметров.

Кроме указанных материалов в строительстве используется фасонный глиняный кирпич. Такие изделия могут иметь П образную и угловую форму, часто одна из сторон кирпича закруглена. В связи с этим данный материал используется для отделки оконных и дверных проёмов.

 

 

fermerstyle.ru

Кирпич: виды, размеры, характеристики

Строительный рынок встречает нас таким изобилием стеновых материалов, что порой не знаешь, к кому идти с вопросами и как изучить все, что предлагается. Сегодняшний обзор мы посвятили традиционному строительному кирпичу, который несмотря на «преклонный» возраст в несколько тысяч лет не теряет своей популярности в качестве надежного, прочного, устойчивого к погодным условиям материала.

Клинкерный кирпич Chelsea компании R?ben

Что о нем знает неподготовленный человек? Большинство людей различают лишь красный и белый кирпич, однако видов этого камня гораздо больше, и различаются они не только по цвету, но и по форме, размерам, составу сырья и технологиям производства. Итак, что нужно знать о кирпиче.

Кирпич — строительный материал в виде искусственного камня правильной формы.

Виды кирпичей по материалу

Кирпич керамический

Изготовлен из глины (иногда смеси различных глин), после формовки и сушки прошел через высокотемпературный обжиг (порядка 1000 °С). Это и есть самый узнаваемый красный кирпич. Качественный камень имеет матовую шероховатую поверхность, при ударе издает характерный звонкий звук, на изломе пористый и однородный, легкий. Требования, предъявляемые к глиняному кирпичу, представлены в ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камни керамические».

Керамический кирпич бывает двух видов: собственно строительный — его также называют стеновой, забутовочный, цокольный, кладочный, глиняный или рядовой кирпич; и лицевой — облицовочный кирпич.

Кирпич силикатный

Изготовлен из смеси песка с известью (90% кварцевого песка и 10% воздушной извести), узнаваем обычно по белому цвету, однако по заказу может быть сделан с добавлением любого цветного пигмента.

Главные преимущества — хорошая звукоизоляция и пониженная теплопроводность; недостаток — меньшая чем у красного кирпича влагоустойчивость и довольно большой вес.

Силикатный кирпич легко отличить по белесому цементному оттенку

Требования по качеству, размерам и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к кирпичу керамическому, и изложены в ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Силикатный кирпич не так универсален, как керамический, он не может применяться в фундаментах, цоколях, каминах, печах и других ответственных конструкциях.

Кирпич гиперпрессованный

Производится из специальной смеси известняка, цемента и особых красителей; представляет собой правильный по форме и идеальный по окраске брусок, который применяется для отделочных облицовочных работ. Особой популярностью пользуется кирпич с неоднородной структурой, позволяющей стилизовать облицовку фасадов под «рваный» камень.

Виды кирпича по цели применения

Рядовой кирпич

Это стандартный строительный материал (его так и называют — стандартный кирпич, или стеновой, красный, забутовочный, глиняный, рабочий кирпич), который применяется для возведения фундаментов и несущих конструкций. Легко поддается окраске и оштукатуриванию, поэтому от него не требуется высоких эстетических качеств, так что трещины и сколы еще не признак некачественности камня.

Лицевой кирпич

Лицевой (облицовочный, отделочный, фасадный) кирпич применяется только для отделки поверхностей. Требования к его эстетическим качествам высоки: отклонения в размерах допускаются не более 4 мм по длине, 3 мм по ширине и толщине; окраска должна быть однородной, внешние дефекты — отсутствовать.

Разделяются два вида облицовочного кирпича: фактурный, имеющий рельефную поверхность, и фасонный, применяющийся для отделки декоративных частей здания, оконных и арочных проемов, карнизов.

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич

Шамотный, или огнеупорный, кирпич предназначен для отделки печей и каминов и легко узнаваем по характерному песочному (желтому) цвету. Он гладок, ровен, обладает хорошей плотностью, отличается устойчивостью к сильному нагреву и способен выдерживать температуру до 1600 °С. Отлично сочетается с отделками любого стиля в интерьере.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич, керамический стройматериал, изготовленный из глины методом обжига сырья до полного спекания, чрезвычайно прочен и долговечен, обладает очень высокой устойчивостью к износу. Он практически не имеет ограничений по текстуре и цветам, может имитировать поверхность под старину, сохранять эффект обжига, что делает его чрезвычайно эстетичным и востребованным в самых разных областях строительства.

В обиходе словом «клинкер» обозначают также плитку под кирпич повышенной прочности и тротуарную плитку.

Характеристики кирпича

Размер и вес кирпича

Стандартными размерами в строительстве являются три:

  • Одинарный кирпич (однорядный) — 250 х 120 х 65 мм, вес 2–2,3 кг
  • Полуторный кирпич (утолщенный) — 250 х 120 х 88 мм, вес 3–3,2 кг
  • Двойной кирпич (2NF) — 250 х 120 х 138 мм, вес 4,8–5 кг

Для отделки или реставрации могут применяться нестандартные размеры кирпича.

Прочность кирпича

Важнейшая характеристика кирпича — прочность, то есть способность не разрушаясь сопротивляться деформациям и внутренним напряжениям. По показателю прочности кирпич делится на марки, обозначаемые буквой «М» с числовым обозначением: кирпич М-50, кирпич М-75, кирпич М-100 и т.д. Цифра обозначает допустимую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный по ГОСТ 530-2007. Чем выше числовое значение марки, тем прочнее кирпич.

Пустотность кирпича

Керамический кирпич бывает двух видов: полнотелый и пустотелый (щелевой).

Полнотелый кирпич — не имеющий пустот (сквозных отверстий) или с пустотностью не более 13%.

Пустотелый кирпич (щелевой или дырчатый) — имеющий сквозные отверстия (пустоты) различной формы и размеров, благодаря чему имеет меньший вес и большую теплоизолирующую способность.

Использование пустотелого кирпича в строительстве позволяет снизить нагрузку на фундамент и уменьшить толщину кирпичных стен, к тому же щелевой кирпич дешевле полнотелого. Однако традиционный керамический кирпич лучше выдерживает перегрузки.

Морозостойкость кирпича

Устойчивость кирпича к перепадам температур и влажности определяется таким качеством, как морозостойкость — способность материала выдерживать смену оттаиваний и замораживаний в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость обозначается буквой «F» с числовым значением и измеряется в циклах: кирпич F-15, кирпич F-35, кирпич F-50 и т.д.

Марку морозостойкости кирпича для строительства и отделки выбирают в соответствии с нормативной документацией в зависимости от климатических особенностей региона; чем ниже показатель морозостойкости, тем дешевле кирпич. Этот показатель нужно обязательно проверить перед покупкой материала.

Теплопроводность кирпича

Теплопроводность — способность кирпича к проведению тепловой энергии через собственный объем. Зависит фактическая теплопроводность напрямую от плотности кирпича: чем больше в кирпиче щелей и пустот, тем он эффективнее сохраняет тепло. Так, тяжелый и прочный клинкерный кирпич марки М-500 имеет самый высокий коэффициент теплопроводности, а менее прочная керамика марки М 75 — наиболее низкий.

designcapital.ru

Обыкновенный глиняный кирпич - Материаловедение для каменщиков

Обыкновенный глиняный кирпич

Обыкновенный глиняный кирпич представляет собой искусственный камень в виде параллелепипеда строго установленных размеров.

Сырьем для производства кирпича служат легкоплавкие глины, к которым иногда примешивают отощающие добавки. Кирпичные заводы всегда работают на местном сырье. Глины добывают в карьерах открытым способом — экскаваторами, и доставляют на завод транспортом различных видов- (вагонетки, самосвалы).

Изготовляют строительный кирпич двумя способами: пластическим (мокрым) и полусухим. Наиболее распространен первый способ.

Пластический способ производства глиняного кирпича

Технологический процесс производства глиняного кирпича состоит из следующих операций: подготовки массы, формования, сушки и обжига.

Подготовка массы. Глину для разрушения ее естественной структуры и измельчения пропускают сначала через вальцы грубого и тонкого помола, затем через глиномялку (рис. 1). В ней глина увлажняется (до 18-25%), перемешивается и превращается в однородную пластичную массу, хорошо поддающуюся формованию.

Рис. 1. Глиномялка: 1- привод, 2 — вал с лопастями, 3- стальной корпус

Иногда дополнительно к этим машинам устанавливают бегуны мокрого помола, которые одновременно с разрушением естественной структуры глины перемешивают массу. Все твердые включения, которые встречаются в глине (например, известняк), размалываются в порошок. В бегунах мокрого помола глиняная масса одновременно с переработкой увлажняется.

Формование. Приготовленная масса направляется на формование в ленточный пресс.

В последнее время отечественные машиностроительные заводы начали выпускать более усовершенствованные вакуумные ленточные прессы для формования кирпича из массы, почти лишенной воздуха, что улучшает строительные качества кирпича.

Рис. 2. Вакуум-пресс: 1 — лопастный ринт, 2 — дырчатая перегородка. 3 — вакуум-камера, 4 — шнековый вал, 5 — головка пресса, 6 — мундштук

На рис. 2 изображен вакуум-пресс. Лопастный винт захватывает массу и проталкивает ее через дырчатую перегородку в вакуум-камеру, куда она поступает в виде отдельных полосок. В вакуум-камере из глины отсасывается воздух. После этого масса поступает на лопастный (шнековый) вал с непрерывной винтовой поверхностью; последний захватывает массу и продвигает ее через корпус, головку и мундштук пресса. Для предупреждения подсоса воздуха в корпус пресса лопастный винт уплотняется сальником.

Глиняный брус, выходящий из пресса, на автоматических станках разрезается на отдельные кирпичи-сырцы.

Производительность вакуум-пресса до 10 000 шт. кирпича в час.

Сушка кирпича. Влага из кирпича-сырца удаляется воздухом, не насыщенным водяными парами. Вследствие разницы во влажности поверхностных и внутренних слоев сырца влага переходит из глубины к поверхности кирпича.

Сырец сушится в естественных условиях в сушильных сараях или в сушилках.

Для круглогодовой работы кирпичного завода необходимы искусственные сушилки, которые можно использовать независимо от погоды и времени года. Срок сушки в них сокращается д0 2-3 суток против 8-15 суток при естественной сушке.

Обжиг является завершающей операцией производства керамических изделий. Процесс обжига можно разделить на три периода: прогрев сырца, собственно обжиг и охлаждение обожженных изделий.

Первый период. Из сырца удаляется вода, частично разлагаются карбонаты, сгорают органические примеси и равномерно прогревается вся масса изделия.

Второй период-наиболее ответственный, во время которого образуется камневидный черепок. Температура обжига достигает 1000°.

Третий период, — в течение которого изделия постепенно охлаждаются. При быстром понижении температуры в обжигательной печи в изделиях могут образоваться трещины.

Печи для обжига кирпича и других керамических изделий бывают двух видов: периодического действия, в которых операции по загрузке, обжигу, охлаждению и разгрузке происходят последовательно, одна за другой, и непрерывно действующие, в которых эти операции совершаются одновременно. В настоящее время печи периодического действия применяются только на малых полукустарных предприятиях.

К непрерывно действующим относятся кольцевая и туннельная печи.

В кольцевой печи кирпич-сырец постепенно нагревается, а обожженные продукты медленно охлаждаются благодаря тому, что при неподвижном материале передвигают зону горения, перенося место загрузки топлива, а в туннельной печи для этой же цели при неизменном положении зоны обжига передвигают на вагонетках обжигаемые изделия.

Кольцевая печь (рис. 3) представляет собой замкнутый обжигательный канал, имеющий в плане форму растянутого кольца. Канал условно разделен на ряд камер, между которыми при загрузке сырца в печь устанавливаются бумажные щиты. Во время перемещения зоны обжига эти щиты под действием пламени последовательно сгорают один за другим. При установке бумажного щита открывается ближайший к нему дымовой конус; под действием создаваемого дымовой трубой или. вентилятором разрежения щит прижимается к кладке.

Рис. 3. Кольцевая печь для обжига кирпича: 1 — камера, 2 — газовый канал, 3 — дымовой боров, 4 — воздушный кайал, 5 — отверстия для загрузки топлива

Каждая камера рядом газовых отверстий и небольшим каналом соединяется с общим дымовым боровом, над каналами устроены клапаны, служащие для присоединения камеры к общему дымовому борову и отключения от него. Непосредственно над боровом располагается воздушный канал, который передает горячий воздух из остывающих камер через промежуточные каналы во вновь загруженные камеры для подсушки сырца. Топливо поступает через отверстия в своде камеры. В зависимости от производительности завода кольцевые печи имеют от 16 до 36 камер.

Кольцевые печи экономичны в отношении расходования топлива, но температура в их печном пространстве распределяется-неравномерно по высоте, что вызывает местные пережоги и недожоги изделий. Кольцевые печи широко используются в производстве не только строительного кирпича, но и других изделий из глины.

Распределение камер в кольцевой печи по зонам показано на рис. 4.

Кольцевые печи сейчас не строятся из-за трудности механизации погрузочно-разгрузочных работ и неудовлетворительных гигиенических условий работы в них, хотя на действующих кирпичных заводах они наиболее распространены.

Туннельная печь представляет собой длинный канал, в котором по рельсам движутся вагонетки с кирпичом-сырцом. Длина туннеля в зависимости от рода обжигаемых изделий бывает от 60 до 150 м, поперечное сечение в свету от 3,5 до 5 5 м2 — Туннельная печь разделяется на три зоны: подогрева, обжига и охлаждения. В туннельных печах процесс обжига протекает за 30-70 час.

Рис. 4. Схема работы кольцевой печи: 1-22 — камеры; I — зона загрузки, II — подсушки, III — подогрева, IV — обжига, V — остывания, VI — выгрузки, VII — пустая камера

Рис. 5. Туннельная печь (поперечный разрез): 1 — обжигательный канал, “2 — кирпич, 3 — вагонетка

Рис. 6. Туннельная печь (продольный разрез): 1 — топка печи, 2 — обжигательный канал, 3 — вагонетка с кирпичом

Туннельная печь наиболее экономична: благодаря небольшому расходу рабочей силы, механизации процессов обжига и лучшему использованию тепла она намного совершеннее кольцевой печи. На рис. 5 представлен поперечный разрез, а на рис. 6 — продольный разрез туннельной печи.

Полусухой способ формования глиняного кирпича

Полусухой способ производства кирпича имеет то преимущество перед пластическим, что дает возможность использовать малопластичные глины и таким образом значительно расширяет сырьевую базу.

Кроме того, этот метод позволяет применять при формовании глиняное тесто значительно меньшей влажности, поэтому сушка упрощается, а иногда и совсем исключается, что ведет к сокращению расходов топлива и значительно удешевляет производство. С другой стороны, полусухой способ требует более сложного прессового оборудования, а получаемый кирпич имеет повышенный объемный вес, меньший предел прочности при изгибе и несколько меньшую морозостойкость.

По этому способу глина и отощающие добавки, высушенные и измельченные в порошок, тщательно перемешиваются и увлажняются до 9-12%, затем прессуются под давлением до 150 кг/см2. Способ полусухого прессования применяется главным образом в производстве глиняного строительного кирпича, огнеупорных изделий, облицовочных плит, плиток для полов и др.

Для полусухого прессования строительного кирпича успешно применялся комбинированный механичеоко-гидравлический пресс СССМ-583 (рис. 17). Револьверный на восемь форм пресс работает по принципу двустороннего, двустадийного прессования. На первой стадии давление до 50 кг/см2, на второй — до 150 кг/см2. Часовая производительность пресса 2000 шт. кирпича.

За последние годы в СССР создан ряд прессов новых конструкций повышенной производительности (А. А. Мелия, Б. С. Ленского и др.).

Оригинальную конструкцию имеет ротационно-рычажный пресс советского изобретателя инж. А. А. Мелия. Пресс предназначен для полусухого прессования полнотелого, пятистенного, дырчатого кирпича и различных керамических облицовочных изделий. Часовая производительность пресса А. А. Мелия 6-10 тыс. шт. кирпича.

Инж. Б. С. Ленский изобрел пресс, формующий полусухую массу в горизонтальных подвижных формах и обеспечивающий равномерное уплотнение сырца. Часовая производительность пресса 7-8 тыс. шт. кирпича.

Рис. 7. Пресс для полусухого прессования: 1 — привод пресса, 2 — станина, 3 — штамп, 4 — бункер для глиняного порошка

Свойства кирпича

По качеству строительный кирпич должен соответствовать техническим условиям ГОСТ 530- 54.

Внешний вид. Кирпич должен быть по форме прямоугольным параллелепипедом с прямыми ребрами и углами, с ровными гранями размером 250×120×65 мм. Вследствие неизбежной воздушной и огневой усадок трудно получить кирпич точного стандартного размера, поэтому ГОСТ предусматривает допуски на отклонение размеров: по длине ±6, по ширине ±4, по толщине ±3 мм.

Установлены также допуски на искривление поверхностей и ребер: по постели до 4 мм, по ложку до 5 мм.

Наиболее часто встречающийся недостаток формы кирпича- отбитость или притупленность ребер и углов. На каждом кирпиче допускается не более двух таких дефектов размером до 15 мм.

Указанный недостаток может не вызывать понижения прочности кирпича, но увеличивает расход строительного раствора заполнения отбитости и вмятин.

Применение недожженного кирпича или содержащего известь (дутик) в строительстве не допускается.

Водопоглощение кирпича должно быть не меньше 8%, так как с понижением водопоглощения повышается теплопроводность кирпича вследствие увеличения его объемного веса.

Объемный вес кирпича обычно составляет 1700 — 1800 кг/м3, теплопроводность его от 0,6 до 0,7 ккал/м ч град.

Морозостойкость. Кирпич, насыщенный водой, должен выдерживать 15 циклов замораживания (при температуре — 15°) и последующего оттаивания. Отсутствие каких-либо следов- разрушения характеризует, устойчивость кирпича против воздействия низких температур”.

Читать далее:
Битуминозные кровельные и гидроизоляционные материалы
Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны
Дегти и пеки
Природные битумы
Битуминозные материалы
Неорганические теплоизоляционные материалы
Органические теплоизоляционные материалы
Асбестоцементные изделия
Материалы и изделия на основе магнезиальных вяжущих веществ
Изделия на основе гипса


stroy-server.ru

Лицевой, строительный одинарный кирпич: размер

Кирпичная кладка домов проверена временем, ее прочностные характеристики соответствуют всем требованиям, предъявляемым к надежным сооружениям. Высокие эксплуатационные показатели кирпича используются на протяжении многих лет, это безопасный и сравнительно дешевый материал. На один м2 кладки приходится в среднем 50 штук стандартного одинарного кирпича. Этот классический размер использовался еще в старину.

Он идет с одинаковыми параметрами, как для пустотелых, так и для полнотелых кирпичных изделий. Соотношение сторон и толщины данного вида является оптимальным вариантом при кладке вдоль и поперек оси строения. Но со временем размеры одинарного кирпича дополнились новыми габаритами, это связано с расширением номенклатуры изделия.

Виды

Существуют три основных типа этого материала, которые в свою очередь имеют подвиды.

Красный

Он известен под другими наименованиями – строительный, рядовой керамический и обыкновенный. Название красного он получил из-за своего внешнего вида. Его производят путем обжига из красножгущегося сорта глины. При ударе или падении качественного красного кирпича слышится звонкий звук.

Пережженный вариант получается в результате воздействия на материал очень высоких температур, его края оплавлены, а сердцевина имеет черный цвет. Размеры такого блока будут с отклонениями. Недожженный вариант при ударе или падении имеет глухой звук. Его цвет далек от красного, а скорее похож на горчичный. Такое изделие имеет низкие влаго- и морозостойкие качества.

По назначению красный кирпич делится на следующие подвиды:

  • Рядовой. Обладает грубой шероховатой поверхностью и низкой стойкостью к внешнему агрессивному воздействию. В основном он идет для стен, которые затем облицовывают, а также его применяют для различных ограждений и перегородок. Здесь можно посмотреть размеры рядового полнотелого кирпича.
  • Облицовочный. Он предназначен для отделки наружных стен. Благодаря своим прочностным свойствам обладает высокой устойчивостью к различного рода влияниям извне. Тут можно посмотреть фото желтого облицовочного кирпича. По ссылке описаны размеры облицовочного кирпича красного.
  • Специальный. В него добавляются особые добавки, которые наделяют кирпич определенными свойствами. Из него возводят печи и дымоходы.

Белый

Имеет второе название – силикатный, так как 90% его основы состоит из силиката, остальные 10% — песок. Получают его в автоклаве, где на состав одновременно воздействует высокая температура и давление. После этого процесса кирпичное изделие получается надежным, мягким и мало весит. Но он проигрывает красному аналогу по прочности. Бывает как полнотелым, так и пустотелым.

В последнем случае опустошения встречаются круглые и прямоугольные, они расположены перпендикулярно широкой грани. Имеются двухпустотные и трехпустотные виды. Выделяют два типа силикатного кирпича: облицовочный и специальный. Их разделение, так же как и в красном кирпиче, основано на области применения. По ссылке вы найдете размеры облицовочного кирпича белого.

Декоративный

Самая обширная группа, встречается также под названием фасадного, керамического и лицевого кирпича. Используется, как уже понятно из названия, для облицовки домов. Отличается от других видов ровными гранями и правильной формой, имеет точные размеры. Из-за отсутствия сколов и других дефектов этот материал после кладки можно не выравнивать.

Он подразделяется на три обширные подгруппы:

Керамический

Выпускается как полнотелым, так и с опустошениями. Последние не только уменьшают его вес, но и повышают его теплопроводность. Перед его укладкой утеплитель можно не устанавливать. Его поверхность бывает гладкой, матовой и шероховатой. Он может имитировать структуру натурального камня. Технология его производства – сложный процесс, который ведет за собой большие затраты энергии и нуждается в точной выдержки температуры. Разные цвета материала получаются несколькими способами:

  • путем окрашивания сырья будущего кирпича;
  • глазурованием;
  • ангобирование – уже на готовом изделии окрашиваются наружные стороны. 

Керамический вид можно получать не только промышленным путем, но и ручной формовкой. Последний тип применяется при реставрации зданий. Широкий выбор цветов и фактур материала используется при внешней отделке домов. Такой кирпич имеет стандартные размеры, но выпускаются изделия и с другими параметрами, которые идут для декорирования углов и переходов на поверхности здания. Материал обладает повышенной морозоустойчивостью в пределах от 25 до 50 циклов, а его прочность составляет М150-М200. Здесь описаны стандарты размеров керамического кирпича.

Узнайте, сколько сохнет финишная шпаклевка на стенах.

Отзывы о пленочных фасадах для кухни: http://resforbuild.ru/bez-rubriki/kuxonnye-fasady-plenochnye.html.

Здесь описан состав цементно-известкового раствора.

Клинкерный

Клинкерный кирпич получают из определенных сортов глины, которые вначале подвергаются сушке, а затем обжигу с температурой в 1100 0С, поэтому он имеет малую пористость. Такой кирпич отличается влаго- и морозоустойчивостью, обладает однородностью структуры и высокой прочностью, самый минимальный ее показатель М400. Существует большая номенклатура этого материала, он может использоваться как в защитных, так и декоративных целях.

Клинкерный кирпич имеет не только стандартные размеры, но и другие параметры, поэтому с помощью него можно воплощать в жизнь любые дизайнерские проекты. Поверхность материала также отличается разнообразием, можно встретить: шершавые, рифленые, гладкие и колотые варианты. По форме он бывает прямоугольный, закругленный, трапециевидный и с закругленными углами. Его применяют не только для декоративного исполнения стен, но и для выкладки цоколя, для отделения оконных разъемов от общей стены здания.

Гиперпресованный

Гиперпрессованый кирпич   с помощью прессования под большим давлением. Такой материал получают без обжига. В его состав входит известняковое тесто, цемент и краситель, которые тщательно перемешиваются между собой, а затем подвергаются обработке под высоким давлением. Этот способ определяет высокий показатель прочностных характеристик материала М250, его идеальные геометрические параметры и стойкость к износу. Но есть один недостаток – он плохо сохраняет тепло, поэтому перед использованием этого материала дом необходимо утеплить. 

Гиперпрессованый вид самый востребованный, его используют для отделки зданий, выполненных не только из кирпича, но и других строительных материалов.

Габариты разных видов

Стандартными размерами являются 250×120×65 мм. Первый показатель – его длина, второй — ширина, в третий — высота. Но существуют и другие параметры, это продиктовано разнообразием видов кирпича и его применением. Так клинкерный и гиперпрессованный виды бывают с параметрами: 250×90×65 мм и 250×60×65 мм. Керамический ручной формовки выходит с размерами 188×88×63 мм. Встречается также «Американский» красный кирпич с габаритными размерами 250×78×65 мм.

На видео — одинарный кирпич и его размер:

Где применяется

Каждый из приведенных ранее видов материала нашел свою сферу применения. Так, красный из-за своей уникальной способности стойко переносить внешние химические, механические и атмосферные воздействия используется практически при всех строительных работах. С помощью него могут возводиться многоэтажные дома, а также различные одноэтажные постройки, ограждения, печи и камины.

Силикатный кирпич в большинстве случаев используется для кладки несущих и самонесущих стен, участвует он и в создании перегородок, печных труб с наружной стороны. Им заполняют монолитные конструкции. Его нельзя применять при устройстве каминов, фундаментов и печей из-за его низких прочностных и высоких влагопоглощающих свойств. 

Все виды декоративного кирпича применяются для отделки как наружных, так и внутренних стен. Его устойчивость к внешней среде и долговечность используется для создания различных декоративных строений и украшений приусадебного участка.

Стандартные размеры одинарного кирпича позволяют создавать любые каменные конструкции. Унификация габаритов строительного материала позволяет заранее просчитать необходимое количество изделий. Также это упрощает сопряжение узлов кирпичного сооружения. Если кирпич, выполнен согласно ГОСТу, то его регламентируемые размеры лежат в допустимых переделах, что делает работу строителя более продуктивной. Во время кладки ему не надо будут постоянно доводить искусственный камень до нужных параметров. Возможно, вас также интересуют размеры полнотелого кирпича м 150.

resforbuild.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *