Растворимость в воде алюминия: Алюминия растворимость

Алюминия растворимость

Растворимость гидроксидов А1 в кислых средах прямо пропорциональна третьей степени концентрации водородных ионов, а в щелочных средах обратно пропорциональна ей [4]. В изоэлектрической точке гидроксид алюминия имеет минимальную растворимость. По Кольтгофу для А1(ОН)3 эта точка лежит в пределах значений pH 6,5—7,5 [13]. Для скорости гидролиза солей алюминия также существует некоторый оптимум значений pH, который для концентраций А БО з от 400 до 100 мг/л колеблется в пределах 4,95— 5,40, а предельные значения pH. при которых гидролиз еще протекает, составляют 3 и 6,8.[ …]

Связь растворимости с химическим взаимодействием особенно четко проявляется в системах с комплексообразованием. Здесь можно напомнить широко известный факт резкого повышения растворимости молекулярного иода в воде в присутствии иодистого калия вследствие образования полииодида: Ы-К1 = К1з- Хлористый натрий, например, практически нерастворим в нитробензоле, но в присутствии хлористого алюминия растворимость его резко повышается вследствие образования комплексной соли ЫаАЮЦ, которая отлично растворяется в том растворителе. [ …]

Растворимость сульфата алюминия при разных температурах

Изотерма растворимости системы Na2S04 — A12(S04)3—Н20 при 40 °С (рис. 2.10) состоит из трех ветвей, отвечающих кристаллизации сульфата натрия, натриевых квасцов и 18-гидрата сульфата алюминия [67].[ …]

Коллоидно-растворимые формы могут быть представлены органическими и органо-минеральными веществами, золями кремнекислоты и полутораокисей железа и алюминия. По данным К. К. Гедройца, коллоидная часть составляет обычно /4—1/10 и меньше общего количества веществ в растворе. Высокое содержание коллоиднорастворимых соединений наблюдается в почвенных растворах солонцов.[ …]

4.2

Минимальная растворимость гидроксида алюминия лежит в области pH = 6,5+7,5. Осаждение гидроксида алюминия начинается при pH = 3,0 и достигает максимума при pH = = 7. При дальнейшем увеличении pH осадок начинает растворяться, что становится заметным при pH = 9. [ …]

Сернокислый алюминий используют для очистки мутных и цветных вод: очищенный — при высокой мутности, неочищенный или содержащий в качестве инградиентов глины и силикатные мате-риалы — при низкой мутности воды. Этот коагулянт эффективен в диапазоне значений pH 5—7,5, причем чем выше жесткость воды и ниже ее цветность, тем выше оптимальные значения pH среды [1 (стр. 139), 2,3 (стр. 45)]. Относительно низкая стоимость, хорошая растворимость, отсутствие особых требований к обращению с сухим и растворенным продуктом сделали сульфат алюминия наиболее распространенным коагулянтом.[ …]

Произведение растворимости HgS в дистиллированной воде составляет 1,6ХЮ 52, что соответствует остаточной концентрации ионов ртути в растворе, равной 2,5X10-21 мг/л. В производственных сточных водах произведение растворимости HgS несколько больше, основная же часть сульфида ртути находится в воде в виде тонкодисперсных коллоидных частичек, выделить которые в осадок можно коагулированием сточных вод водным сульфатом алюминия Al2(S04)3-I8h3O, водным сульфатом железа FeS04-7h30, известью СаО, смесью этих коагулянтов и т. д.[ …]

Таким образом, растворимость гидроокиси алюминия в щелочной среде обратно пропорциональна концентрации водородных ионов в первой степени.[ …]

При применении растворимых электродов (обычно железных или алюминиевых) на аноде происходит анодное растворение металла, в результате чего в воду переходят катионы железа или алюминия, приводящие к образованию хлопьев гидроокисей. Одновременное образование хлопьев коагулянта и пузырьков газа в стесненных условиях межэлек-тродного пространства создает предпосылки для надежного закрепления газовых пузырьков на хлопьях и интенсивной ,.оагуляции загрязнений, что обеспечивает, эффективность флотационного процесса. Такие установки называются электрокоагуляционно-флотационными. При пропускной способности до 10—15 м3/ч установки могут быть однокамерными, а при большей пропускной способности — двухкамерными горизонтального или вертикального типа.[ …]

Пределы растворимости фосфата алюминия как функция pH и исходных концентраций ионов фосфата для трех исходных концентраций нитрата алюминия.

Пределы растворимости фосфата алюминия как функция pH и исходных концентраций ионов фосфата для трех исходных концентраций нитрата алюминия.

Некоторые трудно растворимые красители растворяют вместе с содой и обрабатывают сначала раствором сернокислого алюминия, а затем хлористого бария.[ …]

Кроме перечисленных растворимых примесей в природных водах содержатся во взвешенном состоянии нерастворимые вещества — от грубодисперсных суспензий до коллоидно растворенных соединений. Они представлены частицами песка, лесса, илистых веществ и карбонатных пород, водных окислов алюминия, железа, марганца, а также высокомолекулярных гумусовых веществ.[ …]

Гидратированные ионы алюминия в процессе гидролиза отдают протон от координированной молекулы воды, образуя последовательно комплексные ионы [А1 (Н20) 5 (ОН) ]2+ и [А1 (Н20)4 (ОН)2]+, остающиеся в растворе. Когда последний нейтральный комплекс [А1(Н20)з(ОН)з] теряет воду, образуется плохо растворимый гидроксид алюминия. Ступенчато гидролизуются и соли железа(III). Но, в отличие от солей алюминия, помимо гидроксидов железа могут образовываться и труднорастворимые гидроксосоли.[ …]

2

В разбавленной кислоте растворимость А12(804)з выше, чем в чистой воде, но с дальнейшим увеличением концентрации Н2Б04 растворимость резко понижается, достигая 1 % в 60 %-ной серной кислоте. В более крепкой кислоте растворимость сульфата алюминия опять повышается.[ …]

Свежеосажденные фосфаты алюминия и железа могут усваиваться растениями, но при старении осадков они кристаллизуются и становятся менее растворимыми и слабодоступными для растений. Поэтому фосфорная кислота в красноземах и дерново-подзолистых почвах закрепляется весьма прочно и значительно сильнее, чем в сероземах и черноземах.[ …]

Из изложенного видно, что растворимость гидроксида алюминия в кислой среде прямо пропорциональна третьей степени концентрации водородных ионов [Н+]3, а в щелочной — обратно пропорциональна [Н+]. [ …]

В кислых растворах с избытком алюминия наиболее устойчивой твердой фазой является основной фосфат алюминия. Если значение pH больше, чем pH, соответствующее минимуму растворимости фосфата (pH = 6), то основная соль гидролизуется до гидроксида алюминия, на поверхности которого сорбируется фосфат. При большой концентрации фосфата выделяется в осадок таранакит, который переходит в среднюю соль, если pH системы возрастает.[ …]

Полиакриламид — белое аморфное, хорошо растворимое в воде вещество, содержащее ионогенные группы; при гидролизе образует акриловую кислоту и ее соли. Механизм действия ПАА основан на адсорбции его молекул на частицах примесей воды, гидроксидов алюминия или железа (III), образующихся при гидролизе солей — коагулянтов. Благодаря вытянутой форме молекулы адсорбция происходит в разных местах с несколькими частицами гидроксида, в результате чего последние связываются полимерными мостиками в тяжелые, крупные и прочные агрегаты (глобулы).[ …]

Только образцы, обладающие ограниченной растворимостью в воде (у=38), удерживаются древесной целлюлозой в количестве 60 %. Прибавление сернокислого алюминия вызывает полное удержание -КМЦ, причем оно не зависит от стехиометрического соотношения между количеством А13+, требуемого для полного удержания -КМЦ, и количеством ОСН2СОО -групп, присутствующих в КМЦ. Иначе говоря, удержание -КМЦ обусловливается не только получением нерастворимой алюминиевой соли, но и электростатической адсорбцией между положительно заряженной А1-КМЦ и отрицательно заряженными волокнами целлюлозы.[ …]

Разработана новая технология с использованием растворимых количеств хлорида алюминия в высокотемпературном процессе алкилнрования бензола пропиленом.[ …]

В данной главе рассмотрено взаимодействие между алюминием (III) и фосфатом в широкой области концентраций и pH. Для того чтобы дать характеристику реакций между растворенными частицами и растворимыми фазами, была изучена растворимость осадков фосфата алюминия. Кроме того, были идентифицированы растворимые и нерастворимые продукты реакций между алюминием (III) и фосфатом и определено распределение их концентраций в широкой области pH и концентраций Р и А1. Данные исследования проводили с использованием чистых растворов фосфатов алюминия определенного состава. Других диспергированных твердых фаз в изучаемой системе, кроме тех, что осаждались при взаимодействии между алюминием и фосфатом или в результате изменения pH, не было.[ …]

В упрощенном виде можно считать, что осаждение железом и алюминием во многом очень схоже и что определяющими факторами и в том, и в другом случае являются растворимость и соотношение концентраций добавляемого иона металла Ме и присутствующего ортофосфата. Процесс осаждения ионами кальция сильно зависит от pH, поэтому рассчитывая необходимое количество соли кальция, необходимо учитывать щелочность сточной воды.[ …]

Соли железа как коагулянты, имеют ряд преимуществ перед солями алюминия: лучшее действие при низких температурах воды; более широкая область оптимальных значений pH среды; большая прочность и гидравлическая крупность хлопьев; возможность использовать для вод с более широким диапазоном солевого состава; способность устранять вредные запахи и привкусы, обусловленные присутствием сероводорода. Однако имеются и недостатки: образование при реакции катионов железа с некоторыми органическими соединениями сильно окрашивающих растворимых комплексов; сильные кислотные свойства, усиливающие коррозию аппаратуры; менее развитая поверхность хлопьев.[ …]

При значительном содержании в почве обменнопоглощенных ионов водорода и алюминия (например, в дерново-подзолистых почвах и красноземах) многие свойства ее также ухудшаются. Ионы водорода не диспергируют почвенные коллоиды, но, вступая в поглощенное состояние, вызывают постепенное разрушение минералов, входящих в состав почвенного поглощающего комплекса. В результате почва обедняется коллоидной фракцией, ухудшается ее структура и уменьшается емкость поглощения. Кроме того, ионы алюминия и водорода из поглощенного состояния вытесняются в раствор в обмен на катионы растворимых солей. Высокая концентрация в растворе ионов водорода и алюминия оказывает вредное действие на развитие растений.[ …]

В последние годы начали применять метод получения коагулянтов в электролизерах с растворимыми электродами, называемый методом электрокоагуляции [190]. Сущность метода заключается в анодном растворении металлов, преимущественно алюминия и железа, в водных средах под воздействием электрического тока с последующим образованием гидроксидов. Этот метод позволяет производить эффективную очистку воды от взвесей минерального, органического и биологического происхождения, коллоидов и веществ в молекулярном или ионном состоянии. Электрокоагуляция обладает существенными преимуществами перед реагентными методами: компактностью установки, простотой обслуживания и возможностью полной автоматизации. Этот метод перспективен для использования на небольших автономных объектах (на судах речного флота, для малых поселков и др.).[ …]

Отрицательное действие высокой кислотности в значительной степени связано с увеличением растворимости соединений алюминия и марганца в почве. Повышенное содержание их в растворе ухудшает развитие растений даже сильнее, чем избыток ионов водорода.[ …]

Уравнение (4.17) было решено методом проб и ошибок для значения pH, соответствующего минимуму растворимости фосфата, около 6. При рН[ …]

При исследовании гидролиза в системе Ре2(504)з—А1203—Н20 при 100 °С установлено, что с увеличением количества оксида алюминия в системе выход железа в осадок основной соли повышается, достигая 98% при массовом отношении А1203/Ре2(504)3 = 0,111 и 90 % НгО. В растворе оксид алюминия в результате химического взаимодействия превращается в растворимые основные сульфаты алюминия. С увеличением содержания сульфата железа(III) в системе количество прореагировавшего оксида алюминия повышается и при массовом отношении А1203/Ре2(804)з = 3 и 40 % Н20 достигает 91 %.[ …]

Протекание процесса коагуляции в значительной степени зависит от pH среды. При добавлении к воде раствора коагулянта сернокислого алюминия цроисходит гидролиз с образованием коллоидной гидроокиси алюминия. Оптимальной величиной для сточных вод данного катализаторного цроизводства является рН=7,5-8,5. На рис.1 представлена зависимость степени очистки сточных вод с содержанием взвешенных веществ 1200 мг/л от pH. [ …]

С увеличением дозы 50 %-ной серной кислоты в пределах 80—100 % стехиометрического количества при температуре 120°С и длительности процесса 1,5 ч степень разложения гидроксида алюминия возрастает. Так, для дозы кислоты 83,3 % (мол. отношение 503/А1203 = ло = 2,5) степень разложения гидроксида алюминия составляет 92,4 %, в то время как для дозы 90 % (цо = 2,7) в указанных условиях гидроксид полностью разложился. Разложение гидроксида алюминия при неполной дозе серной кислоты можно объяснить взаимодействием гидроксида с сульфатом алюминия с образованием растворимых основных солей алюминия, что более подробно обсуждается ниже.[ …]

Электрохимический метод имеет следующие преимущества перед реа-гентным: снижение нагрузки на обессоливающие установки, поскольку при его использовании в воду не поступают растворимые соли, а дозируемый алюминий полностью удаляется из воды в процессе ее предварительной очистки [315, 316]. Метод обескремнивания воды в электролизерах с алюминиевым анодом может быть рекомендован для предварительной подготовки воды в схемах водоподготовки на ТЭЦ и других промышленных предприятиях. [ …]

Для активирования обычно используют 1,5%-ные (в пересчете на БЮг) растворы силиката натрия при степени нейтрализации щелочности 80—85%. В случае применения активного хлора степень нейтрализации растворимого стекла повышают до 100% и даже вводят некоторый избыток его. После смешения реагентов золь некоторое время «вызревает», а затем его разбавляют водой до содержания 5Ю2 менее 1%. Наиболее перспективным способом приготовления активной кремневой кислоты является обработка жидкого стекла хлором и сульфатом алюминия [44], обычно используемых в процессах очистки воды.[ …]

При взаимодействии с почвенным покровом усиливаются процессы выщелачивания биогенов. При pH [ …]

Доменные и мартеновские шлаки получаются как отходы при выплавке чугуна и стали и имеют различный состав: СаО — 30—50%; Si02—12—37; А1203-Ю-15; MgO-2-10; МпО —0,4—5,6; Р205 — 0,1—3,5; S — 0,1 — 4,5%. В большинстве случаев они требуют предварительного размола. Большая часть кальция в шлаках находится в виде менее растворимых кремнекислых соединений (CaSiO3 и Ca2Si04), поэтому тонина их размола должна быть мельче, чем известковой муки. По нейтрализующей способности основные шлаки (с содержанием CaO + MgO свыше 40%) близки к углекислой извести. Эффективность их часто выше, чем извести. Это объясняется присутствием в шлаках магния, фосфора, марганца, серы и других элементов питания растений. Кроме того, содержащаяся в них кремневая кислота может уменьшать количество подвижного алюминия в почвах и способствовать лучшему усвоению фосфора растениями. Для дерново-подзолистых почв в районах, близко расположенных от металлургических заводов, доменные шлаки, богатые известью, являются ценным удобрением.[ …]

Соединения фтора представляют собой еще одну группу специфических веществ, присутствие которых установлено в атмосферном воздухе ряда населенных мест и которые могут оказать значительное влияние на здоровье человека. В атмосферном воздухе обнаружены различные фтористые соединения — от сравнительно хорошо растворимых в жидких средах организма до совершенно нерастворимых; от крайне раздражающего и коррозирующего фтористого водорода до относительно инертных соединений. Основными промышленными процессами, которые сопровождаются выбросом в атмосферу фтористых соединений, являются производство искусственных удобрений, производство алюминия и некоторые способы производства стали.[ …]

Прибавка урожая от извести и минеральных удобрений при совместном их внесении в большинстве случаев бывает значительно выше суммы прибавок от раздельного использования этих удобрений. Особенно резко повышается при известковании эффективность физиологически кислых аммиачных и калийных удобрений . Эти удобрения при систематическом внесении на малобуферных кислых дерново-подзолистых почвах вызывают дальнейшее их подкжсление. Поэтому при систематическом внесении таких удобрений на неизвесткованной почве прибавки урожая постепенно снижаются, а в последующие годы в результате сильного подкисления почвы урожай может быть ниже, чем на контроле. Положительное влияние извести на эффективность физиологически кислых форм минеральных удобрений сильнее проявляется при внесении их под культуры, чувствительные к повышенной кислотности (свекла, кукуруза, пшеница), и меньше или вовсе не проявляется при; применении под культуры, устойчивые к кислой реакции. Действие известкования на эффективность фосфорных удобрений зависит от свойств почвы и форм этих удобрений. Эффективность растворимых фосфорных удобрений [например, суперфосфата Са(Н2Р04)2] на сильнокислых почвах со значительным содержанием подвижных соединений алюминия и железа от известкования заметно повывзается. При внесении извести в нормальной дозе подвижные соединения алюминия и железа переходят в нерастворимые формы, поэтому уменьшается химическое закрепление ими фосфора суперфосфата и повышается использование его растениями.[ …]

Натуральные и эффективные дезодоранты Weleda без алюминия

Разница между дезодорантом и антиперспирантом

На этикетках некоторых дезодорантов перечислены ингредиенты INCI*, такие как aluminum chlorohydrate или aluminum sesquichlorohydrate (алюминий хлоргидрат или алюминий сесквихлоргидрат). Чтобы понять их роль, важно знать разницу между дезодорантом и антиперспирантом.

Дезодорант не подавляет потоотделение, а предотвращает или маскирует неприятный запах. Антиперспирант уменьшает образование пота и, как следствие, препятствует появлению запаха.

Алюминий, а точнее некоторые соли алюминия, используются для блокировки пор наших потовых желез для антиперспирантного эффекта.

*Международная номенклатура косметических ингредиентов

Элемент алюминия

Алюминий (химический символ Al) — третий по распространенности элемент в земной коре после кислорода и кремния, а также самый распространенный металл. Он относительно мягкий и прочный, легкий и очень реактивный.

На воздухе алюминий быстро образует тонкий оксидный слой, что придает ему характерный тусклый серебристо-серый цвет. Этот непроницаемый оксидный слой делает чистый алюминий очень устойчивым к коррозии.

Из-за своей реакционной способности алюминий чаще встречается в природе в виде твердых химических соединений, например, в нерастворимых в воде минералах (глина, глинозем, гнейс, гранит) или даже в драгоценных камнях (корунд и сапфир).

Алюминий также содержится во многих растениях и фруктах в виде различных солей. Это связано с тем, что растения могут поглощать растворенные соединения алюминия из почвы. Растения усваивают алюминий в разной степени. Чайные кусты могут содержать его в большом количестве (до 5000 мг/кг сухого веса), в то время как другие, более высокие растения содержат только около 200 мг/кг.

People absorb aluminium mainly via the gastrointestinal tract

There are no aluminium salts contained in Weleda deodorants – only ingredients of natural origin.

Weleda natural deodorants are not antiperspirants that block the pores to prevent sweat.

Алюминий как микроэлемент

Алюминий относится к микроэлементам, которые представляют собой минералы, способные в небольших количествах всасываться в организм с пищей, водой или воздухом. Как микроэлемент алюминий не играет какой-либо известной роли в метаболизме высших растений и животных. Поэтому он классифицируется как «несущественный» для людей, животных и растений. Хотя для некоторых растений, таких как папоротники и хвощи, он играет жизненно важную роль.

Люди всасывают алюминий в основном через желудочно-кишечный тракт и снова выводят его через почки. Имеются убедительные научные доказательства того, что алюминий не накапливается в организме, если почки не повреждены. Однако при нарушении функции почек и сохранении воздействия алюминия могут возникнуть симптомы отравления.

Алюминий, болезнь Альцгеймера и рак

Алюминий в больших количествах может препятствовать формированию костей у людей и, возможно, мешать другим процессам в организме, например, приводя к снижению уровня кальция и магния.

Однако нет научных доказательств связи между симптомами деменции и повышенным содержанием алюминия в нейритных бляшках, характерных для болезни Альцгеймера. Эти бляшки представляют собой внеклеточные отложения в головном мозге (алюминий, по-видимому, имеет сродство с этими бляшками и накапливается в них).

Нет также доказательств того, что высокое потребление алюминия с пищей (до 850 мг/кг массы тела в день в исследованиях на животных) может оказывать канцерогенное действие или вызывать рак молочной железы.

Алюминий в косметике

• Всего в различных косметических продуктах используется около 50 различных веществ, содержащих алюминий. Эти вещества обладают очень разными свойствами, такими как растворимость в воде или стабильность при различных значениях рН.
• Растворимость в воде особенно важна для косметики. Только водорастворимые вещества могут метаболизироваться в организме и, следовательно, вызывать реакцию, будь она положительной или отрицательной.
• Вещества, содержащие алюминий, в основном используются в дезодорантах и антиперспирантах, губной помаде, зубной пасте, а также в качестве покрытия для УФ-фильтров в солнцезащитных кремах.

Соли алюминия в антиперспирантах

Антиперспиранты используют в основном водорастворимые соли, такие как хлоргидрат алюминия. Эти соли растворимы в воде при низких кислых значениях рН. Соли растворяют в воде для использования в продукте. Когда антиперспирант наносят на кожу, соли соединяются с потом и кожей, которые имеют более нейтральный уровень pH. Это приводит к химически инертным, нереакционноспособным комплексам с относительно высокой молекулярной массой.

Образование этих комплексов препятствует проникновению веществ, содержащих алюминий, через кожу и предотвращает усвоение алюминия организмом. Эти комплексы играют ключевую роль в антиперспирантной функции: они закупоривают потовые протоки, чтобы предотвратить попадание пота на поверхность кожи. В результате, кожа остается сухой.

Косметические продукты Weleda не содержат водорастворимых соединений алюминия

Дезодоранты Weleda

Натуральные дезодоранты Weleda не содержат алюминия и не являются антиперспирантами, которые блокируют поры. В их составе только ингредиенты натурального происхождения. Эти ингредиенты снижают активность бактерий, которые изменяют состав свежего пота и вызывают неприятный запах. Эфирные масла, используемые в аэрозольных и шариковых дезодорантах Weleda, поддерживают общий антимикробный эффект, который замедляет рост бактерий, предотвращает и маскирует запах пота.

Потоотделение полезно

Почему Weleda не производит антиперспиранты? Наше тело регулирует свою температуру в основном за счет потоотделения, так как испарение влаги с поверхности кожи охлаждает ее. Это важный способ регуляции температуры тела наравне с циркуляцией крови через кожу и жировую ткань.

Когда мы потеем, наш организм не только теряет воду, но и выводит токсины и метаболиты. Иными словами, потоотделение помогает очистить систему. На самом деле, наше тело постоянно выделяет пот, а мы даже не замечаем этого. Наряду с секрецией кожного сала эта активность кожи является органической основой для духовного опыта нашего тела.

 

Алюминий в губной помаде, солнцезащитном креме и зубной пасте

В помаде используется оксид алюминия в сочетании с органическими пигментами, чтобы сделать их нерастворимыми. Это также сложные структуры с высокой молекулярной массой, при этом содержание алюминия очень низкое.

В солнцезащитных средствах минеральные УФ-фильтры часто покрыты оксидом алюминия.

В зубных пастах водонерастворимые минералы, содержащие алюминий, часто используются в качестве мягких чистящих средств.

Европейский научный комитет по безопасности потребителей (SCCS) подтвердил, что ингредиенты, содержащие алюминий, «безопасны» для использования в качестве косметического сырья. В нем также указаны безопасные пределы концентрации алюминия в зависимости от категории продукта.

SCCS пришел к выводу, что ежедневное использование косметических продуктов, содержащих алюминий, незначительно по сравнению с другими источниками, такими как продукты питания. Это означает, что алюминий, который есть в нашем организме, в основном усваивается с пищей, а не через косметику.

Эфирные масла, используемые в аэрозольных и шариковых дезодорантах Weleda, поддерживают общий антимикробный эффект, который замедляет рост бактерий и маскирует запах пота

Алюминий в натуральной косметике Weleda

Косметические продукты Weleda не содержат водорастворимых соединений алюминия.

Однако в некоторых натуральных косметических продуктах Weleda использует различные типы глин в качестве сырья, например, природную глину с названием INCI «алюмосиликат магния».

Это хорошо переносимое кожей сырье используется в некоторых кремах и зубных пастах в качестве абсорбирующего агента, усилителя консистенции и стабилизатора эмульсии.

В нерастворимых в воде минералах алюминий прочно интегрирован в кристаллическую структуру, которая не может быть разрушена организмом. Из-за своего размера минерал не может всасываться через кожу или слизистые оболочки. Поэтому химически связанный в этой глине алюминий не может попасть в организм.

Маркировка «Без алюминия» может ввести в заблуждение

Нет никакой гарантии, что продукт совершенно «не содержит алюминия», даже если речь идет о натуральных косметических продуктах без глинозема. Это связано с тем, что микроэлемент может присутствовать в другом сырье. Вода, например, естественным образом содержит небольшое количество алюминия. Как и растения, а значит и растительные экстракты, полученные из них.

OUR DEODORANTS

Советы Натуральная Косметика Дезодоранты Забота О Коже

Больше статей о ЗДОРОВЬЕ

Показать все статьи

Связанные статьи

Растворимость и гидролиз водных гидроксидов алюминия в разбавленных пресных водах при различных температурах | Гидрологические исследования

Пропустить пункт назначения

Исследовательская статья| 01 июня 1990 г.

Эспен Лайдерсен

Hydrology Research (1990) 21 (3): 195–204.

https://doi.org/10.2166/nh.1990.0015

История статьи

Получено:

23 декабря 1989 г.

Редакция Получено:

10 апреля 1990 г.

Принято:

19 апреля 1990 г.

Расширенный поиск

Цитата

Эспен Лидерсен; Растворимость и гидролиз водных гидроксидов алюминия в разбавленных пресных водах при различных температурах.

Гидрологические исследования 1 июня 1990 г.; 21 (3): 195–204. doi: https://doi.org/10.2166/nh.1990.0015

Скачать файл цитаты:

• Рис (Зотеро)
• Менеджер ссылок
• EasyBib
• Подставки для книг
• Менделей
• Бумаги
• Конечная примечание
• РефВоркс
• Бибтекс

Слушать

Это исследование в основном сосредоточено на влиянии температуры и pH на химический состав Al(OH) ₃ (s) с использованием доступных термодинамических данных.

Расчеты показывают, что удвоение [H ⁺ ] или снижение температуры на 15°C примерно дает такое же увеличение растворимости различных представленных Al(OH) ₃ (s).

Относительная концентрация водных комплексов гидролиза алюминия также сильно зависит от температуры. При 25°C и pH 5 расчетное распределение растворенных неорганических гидроксидов алюминия соответствует примерно 36% Al ³⁺ , 37 % Al(OH) ²⁺ , 26 % Al(OH) ₂ ⁺ и 1 % Al(OH) ₃ ⁰ . При том же pH, но при 0°C около 84%, 13%, 2% и 0% присутствуют в виде Al ³⁺ , Al(OH) ²⁺ , Al(OH) ₂ ⁺ и Al(OH) ₃ ⁰ соответственно. Этот температурный эффект имеет большое значение, поскольку предполагается, что гидроксидные виды являются наиболее токсичными для водной биоты.

Литературные сообщения о константах равновесия Al(OH) ₃ (s), log*K _s , колеблется от 8 до 11, изменение произведения в 1000 раз. В природных системах почва/вода продукты растворимости кристаллических и аморфных твердых источников алюминия неизвестны. и растворимость также может быть связана с комбинированными процессами выветривания/ионного обмена. Кроме того, значительное количество алюминия может присутствовать в виде органических комплексов, где алюминий в результате реакций катионного обмена может поступать в раствор в виде мономерных неорганических частиц. Таким образом, если низкое значение констант равновесия Al(OH) ₃ (s) используется в качестве эталона при расчете степени насыщения алюминием, часто будет демонстрироваться кажущееся перенасыщение. Поэтому оценка степени насыщения алюминием природных вод представляет лишь теоретический интерес.

Этот контент доступен только в формате PDF.

Водорастворимая алюминиевая паста с использованием поливинилового спирта для кремниевых солнечных элементов

На этой странице

РезюмеВведениеЭкспериментальные результаты и обсуждениеЗаключениеСсылкиАвторское правоСтатьи по теме

Алюминий для трафаретной печати по-прежнему в основном используется в процессе изготовления солнечных элементов. Этилцеллюлоза является одним из основных компонентов паст для трафаретной печати, для очистки которых требуется дихлорметан — вещество, известное как чрезвычайно токсичное и опасное для человеческого организма. Разработка экологически чистых алюминиевых паст необходима для того, чтобы обеспечить альтернативу коммерческим пастам. В работе представлены новые нетоксичные алюминиевые пасты на основе поливинилового спирта. В качестве растворимого полимера, синтезируемого без омыления, а также растворимого в воде, использовали поливиниловый спирт. Были разработаны три разные пасты с использованием разных рецептов, включающих различные размеры частиц алюминия от 3,0 до 45  9 .0068 мкм мкм, оксид алюминия с размером частиц от 35 до 50  мкм мкм и уксусная кислота. Оценку паст проводили с помощью анализа изображений на сканирующем электронном микроскопе (СЭМ), измерений поверхностного сопротивления и изготовления кремниевых солнечных элементов с использованием каждой пасты. Солнечные элементы с эффективностью 15,6 % были изготовлены методом безвакуумной обработки на пластинах CZ-Si p-типа с использованием разработанных алюминиевых паст на обратной стороне.

1. Введение

Недорогие и высокопроизводительные материалы для трафаретной печати широко используются в процессе изготовления солнечных элементов, особенно для целей металлизации. Алюминий для трафаретной печати по-прежнему обычно используется в процессе изготовления солнечных элементов в качестве тыльного контакта и для формирования п ⁺ легированные алюминием-кремнием тыльные поверхностные поля (BSF) для солнечных элементов p-типа или легированные алюминием задние эмиттеры p ⁺ для солнечных элементов n-типа на основе процесса легирования [1, 2]. Поле на задней поверхности является важным явлением для технологии солнечных элементов на кристаллическом кремнии p-типа, которое уменьшает рекомбинацию неосновных носителей на задней поверхности и повышает эффективность [3]. Примеси в кремниевой массе также могут проникать в алюминиевый слой, что приводит к улучшению объемного качества. Однако производство алюминиевых паст не так просто и имеет ряд недостатков, в том числе использование токсичных материалов. Обычно алюминиевая паста содержит алюминиевый порошок, стеклянную фритту и связующие смолы [4].

Традиционно этилцеллюлоза используется для полимеров в качестве связующей смолы для трафаретной печати, а гидроксид натрия используется в качестве процесса синтеза в «омылении», используемом для получения синтеза этилцеллюлозы [5]. Для процесса кремниевого полупроводника необходимо удалить гидроксид натрия, потому что гидроксид натрия может быть сильным загрязнением, ухудшающим фотоэлектрические характеристики кремниевого полупроводника.

Кроме того, чтобы управлять этилцеллюлозой в промышленных установках, дихлорметан использовался для удаления и очистки и наносил вред человеку, вызывая рак желчных протоков [6]. Этилцеллюлозу можно растворить и в нетоксичном этаноле, но растворение занимает очень много времени (иногда за ночь). Следовательно, разработка алюминиевых паст с использованием экологически чистых материалов необходима и должна быть внедрена в индустрию солнечных элементов.

В качестве альтернативного кандидата для устранения этилцеллюлозы поливиниловый спирт (ПВС) представляет собой нетоксичный, менее загрязняющий и водорастворимый полимер, который можно синтезировать без омыления, связанного с NaOH. В этой работе мы стремились показать, что поливиниловый спирт может быть использован в качестве растворимого полимера для производства алюминиевых паст и что эти алюминиевые пасты на основе ПВА могут быть многообещающей альтернативой коммерчески используемым алюминиевым пастам с этилцеллюлозой. Мы разработали три различных алюминиевых пасты с ПВА для трафаретной печати. Приготовление паст было подробно объяснено, а затем исследована применимость паст с точки зрения качества слоев тыльной поверхности поля. Наконец, кремниевые солнечные элементы с использованием этих разработанных паст были изготовлены с использованием невакуумной обработки.

2. Экспериментальный

2.1. Приготовление алюминиевых паст

Впоследствии были разработаны три различные алюминиевые пасты. Использовались алюминиевые порошки с различными размерами частиц алюминия. Алюминиевый порошок с размером частиц от 45  мкм мкм (приобретенный у Kanto Chemical) или от 3,0 до 10,0  мкм мкм (#500F, #600F, #700F и #800F, приобретенный у Minalco, показан в таблице 1), оксид алюминия с размером частиц от 35 до 50  мкм мкм (Kanto Chemical) и уксусная кислота (>99,7%, Kanto Chemical) использовали в качестве основного переменного содержания. Поливиниловый спирт (ПВС; PXP-05, степень омыления: 87–89%, количество Na < 1 ppm) предоставлен JAPAN VAM & POVAL Co. Ltd.

Паста 2 и Паста 3 , не для Паста 1 . Чтобы оптимизировать частицы алюминия малого размера (<10 микрон), паста 1 была приготовлена ​​без алюминиевого порошка с чрезмерным размером (45  мк м). После оптимизации мелких частиц алюминия (3,0–10,0  мкм мкм) были приготовлены алюминиевые пасты ( Паста 2 и Паста 3 ) с алюминиевым порошком чрезмерного размера (45  мкм мкм).

Метод приготовления алюминиевой пасты по существу аналогичен методу приготовления пасты TiO ₂ [7]. Подробная блок-схема способа производства каждой алюминиевой пасты показана на рисунке 1. Сначала были приготовлены основные источники алюминия: алюминиевый порошок (16  г, = 3,0–3,6  мкм мкм, #800F) для Паста 1 , алюминиевый порошок (#800F, 16 г, = 3,0–3,6  мкм мкм), другой алюминиевый порошок (2 г, = 45  мкм мкм) и алюминий порошок оксида (2  г) для пасты 2 и для пасты 3 соответственно. Источники алюминия для пасты 1 и пасты 2 добавляли в 1 мл воды и перемешивали в ступке в течение 1 мин (эта стадия повторялась в течение 10 циклов). После этого добавляли 1 мл этанола и перемешивали в течение 1 мин (эта стадия повторялась в течение 3 циклов). Источник алюминия для Паста 3 была смешана только с 2  г уксусной кислоты. После приготовления ступок для каждой пасты в ступки смеси добавляли 100 мл этанола, переносили в стеклянный химический стакан и дополнительно перемешивали магнитной мешалкой в ​​течение 1 мин. Обработку ультразвуком ультразвуковым гомогенизатором применяли в циклах /. Стадии перемешивания магнитным наконечником и обработки ультразвуком ультразвуковым гомогенизатором повторяли 3 раза. Затем в перемешанный раствор добавляли 2 г поливинилового спирта (ПВС), растворенного в 20 г глицерина. Опять же, этапы перемешивания и обработки ультразвуком (перемешивание магнитным наконечником в течение 1 минуты и обработка ультразвуком ультразвуковым гомогенизатором [(2 секунды работы + 2 секунды отдыха) 30 раз]) повторялись 3 раза. Наконец, воду из смеси выпаривали с использованием роторного испарителя (температура бани 40°С, в течение 6 часов) и получали алюминиевые пасты. Количество образующихся неорганических материалов (алюминий и глинозем) 9Пасты 0068 1, 2 и 3 составляли 45,8, 46,4 и 44,2 мас.%, что было измерено термогравитационным анализом, соответственно.

2.2. Изготовление кремниевых солнечных элементов

Пластины p-типа CZ-Si размером 25 мм 25 мм (толщина: 500  мкм м; удельное сопротивление: 5 Ом·см) использовались в экспериментах по изготовлению кремниевых солнечных элементов. Сначала для травления повреждений пилы все пластины травили в кислом растворе, содержащем HF : HNO ₃ (1 : 5 по объему). Для защиты обратной стороны от травления текстуры и диффузии фосфора используется SiO 9.0117 2 каждый раз наносили вручную. После щелочного текстурирования процесс очистки №1 от Radio Corporation of America (RCA-1) по NH ₄ OH : H ₂ O ₂  : H ₂ O (1 : 1 : 5 по объему) и очистка процесс № 2 от Radio Corporation of America (RCA-2) по HCl : H ₂ O ₂  : H ₂ O (1 : 1 : 5 по объему) проводили для удаления органических/неорганических загрязнений [8, 9]. Диффузию POCl ₃ проводили с образованием n ⁺ излучатель. После удаления переднего слоя фосфатно-кремнеземного стекла и заднего слоя SiO ₂ пропиткой в ​​10%-ном водном растворе HF на эмиттер n ⁺ методом спрей-пиролиза наносили просветляющее покрытие (ПП) TiO ₂ [10]. Наконец, алюминиевые пасты на основе ПВС и коммерчески доступная алюминиевая паста были нанесены методом трафаретной печати на обратную сторону пластин. Наши пасты ПВА-алюминий высушивали при 310°C в течение 30 минут, в то время как коммерчески доступную алюминиевую пасту сушили при 125°C в течение 5 минут. Имеющуюся в продаже серебряную пасту наносили на лицевую сторону пластин и сушили при 125°С в течение 5 мин. Трафаретную печать выполняли с помощью ручного инструмента для трафаретной печати. Для печати пасту наносили на маску, и печать выполнялась путем ручного нажатия на резиновый ракель при скольжении его по маске. Совместное обжиг проводили методом быстрого термического отжига (БТА). Наконец, каждый край пластины был обрезан шириной 2,5 мм для изоляции краев. Результирующий размер образцов, использованных для измерений фототок-напряжение (), составил 20 мм 20 мм. Имитатор солнечного излучения AM 1.5 (с Xe-лампой мощностью 500 Вт, YSS-80A, Yamashita Denso, Япония), калиброванный на 100 мВт  см ^-2 с использованием эталонного кремниевого фотодиода (Bunkou Keiki, Япония) применяли для фотогальванических измерений. кривые были получены путем приложения внешнего смещения к ячейке и измерения генерируемого фототока с помощью источника постоянного напряжения (B2901A, Agilent).

Для части анализа изображения СЭМ и электрического анализа в этой работе проявленные пасты были полностью напечатаны на поверхности кремниевых пластин некоторых образцов. Обжиг проводили при 770°С в течение 1 мин. Для оценки сопротивления листа были выполнены четырехточечные измерения (Loresta-EP MCP-T360, Mitsubishi Chemical Co. Ltd., Япония). Микроструктуру алюминиевых паст и слоев BSF наблюдали с помощью анализа изображений SEM (JSM-6510, JEOL, Япония).

3. Результаты и обсуждение

3.1. Оценка разработанных алюминиевых паст

Сначала для исследования оптимального размера частиц алюминия для пасты и оптимального количества алюминиевого порошка для добавления в пасту была разработана паста 1 с различными размерами частиц от 3,0 до 3,6  мкм м (#800F), 4,0–4,6  мкм м (#700F), 5,0–6,0  мкм м (#600F) и 8,0–10,0  мкм м (#50069 м). В табл. 1 представлена ​​зависимость поверхностного сопротивления алюминиевых контактов от размера частиц алюминия. После полноразмерной трафаретной печати паст на кремниевой подложке и обжига при 770°С образцы были электрически охарактеризованы в терминах удельного поверхностного сопротивления методом четырехточечного зонда. Листовое сопротивление алюминиевого слоя, образованного пастой 8,0–10,0  90,068 мкм частиц алюминия размером мкм измеряется как 0,54 /кв.м и значительно снижается до уровней ниже 0,07 /кв. с порошком алюминия #700F и достигает 0,045 /кв. 3,0–3,6  мкм м (#800F). Уменьшение размера частиц может увеличить площадь контакта между частицами алюминия, что приводит к хорошей проводимости печатного алюминиевого слоя.

Количество алюминиевой пудры в « Паста 1 ” также была оптимизирована (с 4 до 40 г). Измеренное удельное сопротивление листа приведено в таблице 2. Когда количество порошка было доведено до 8 г или менее, измеренное сопротивление листа составило около 150 Ом/кв. Листовое сопротивление значительно уменьшилось за счет увеличения количества алюминиевой пудры в пасте. 0,17, 0,1 и 0,1 /кв.м были достигнуты при использовании алюминиевой пудры в количестве 16 г, 20 г и 32 г соответственно. Алюминиевая паста становилась настолько твердой, что ее нельзя было печатать, когда количество порошка увеличивали до 40   г и более. Следовательно, количество порошка алюминия (и Al ₂ O ₃ порошок) был установлен равным 20   г для эксперимента, описанного ниже.

Оптимизацию соотношения смешивания ПВС и глицерина проводили с фиксацией количества ПВС на уровне 2 г. Краткий обзор оптимизации приведен в таблице 3. Количество глицерина варьировалось, и наблюдалось физическое состояние, чтобы подтвердить вязкость для использования в качестве алюминиевых паст. При смешивании примерно 10 г глицерина с 2 г ПВС получалась твердая смесь, непригодная для измельчения с любыми материалами. Когда количество глицерина составляло 30   г, смесь становилась слишком жидкой, чтобы ее можно было хорошо печатать. Таким образом, смесь ПВС-глицерин, используемая в этой работе, была настроена на 20 г глицерина в 2 г ПВС для качественной печати.

После оптимизации основных смесей пасты были распечатаны для оценки. Для пасты для трафаретной металлизации очень важны равномерная печать и хорошая адгезия к кремнию. Состояние после обжига кремниевого солнечного элемента с трафаретной металлизацией с использованием пасты 1 показано на рис. 2. Отслоение пасты 1 наблюдалось после стадии обжига и электрические свойства солнечных элементов, изготовленных с использованием пасты 1 . оказались невоспроизводимыми из-за плохой адгезии к кремниевой пластине. Этой проблемы можно было бы избежать, добавляя в пасту частицы оксида алюминия, и плохой адгезии не наблюдалось для пасты 2 и пасты 3 .

Паста 2 представляет собой версию пасты 1 , улучшенную за счет добавления в пасту более крупных частиц алюминия и частиц оксида алюминия. СЭМ-изображения границы раздела алюминий-кремний после обжига при 770°С можно увидеть на рисунках 3(а), 3(б) и 3(в) для Паста 1 , Паста 2 и Паста 3 соответственно. Для того чтобы лучше наблюдать задний поверхностный слой поля, применялось травление кислым раствором, содержащим HF : HNO ₃  : CH ₃ COOH = 1 : 3 : 8 (соотношение по объему: называется «Травление штриха») в течение 1 мин после резки пластин. СЭМ-изображения границы раздела алюминий-кремний после кислотного травления пластин с полями на задней поверхности, сформированными с использованием пасты 1 , пасты 2 и Паста 3 показаны на рисунках 3(d), 3(e) и 3(f) соответственно. Поле задней поверхности со средней толщиной около 5  мкм мкм может быть подтверждено при нанесении пасты 1 (рис. 3(d)), которая не является однородной и плохо прилипает к кремнию. На рисунке 3(e) можно наблюдать плохое сплавление пасты 2 с кремнием, хотя паста 2 лучше взаимодействует с кремнием и демонстрирует лучшую адгезию, чем паста 1 . Для дальнейшего улучшения характеристик легирования и одновременного создания хорошей адгезии между алюминием и кремнием Паста 2 была улучшена путем добавления уксусной кислоты, в результате чего мы получили пасту 3 . На рисунке 3(f) видно хорошее сплавление пасты 3 с кремнием, где поле задней поверхности также значительно однородно и имеет среднюю толщину около 6  мкм мкм. Согласно изображениям РЭМ, лучшее легирование алюминия кремнием было подтверждено пастой 3 , которая содержит как оксид алюминия, так и уксусную кислоту в дополнение к частицам алюминия с мелкими (3,0–3,6  µ м) и больших (45  µ м) диаметров.

Причиной лучшего легирования пастой 3 может быть реакция ПВС с уксусной кислотой. Фактически ПВС в нашей статье содержит боковые группы R-OH и R-O-COCH ₃ для контроля растворимости и вязкости. Оставшаяся группа R-OH может реагировать как

Эта реакция может происходить при нагревании до 100–300°C. Группа R-OH может связывать полимер с поверхностями алюминия и кремния. Следовательно, уменьшение R-OH может отделить полимер ПВС от поверхностей частиц алюминия и кремния. Разделение между ПВА и поверхностями алюминия и кремния после нагревания улучшит сплавление алюминия и кремния, чтобы получить лучший BSF для солнечных элементов.

3.2. Кремниевые солнечные элементы с использованием разработанных алюминиевых паст на основе поливинилового спирта

Сначала солнечные элементы p-типа были изготовлены на нетекстурированных пластинах CZ-Si без какого-либо ARC, чтобы сравнить фотоэлектрические результаты в хорошо воспроизводимых условиях. На тыльной стороне были использованы разработанные алюминиевые пасты на основе ПВА, где передние контакты были коммерчески доступными серебряными. Электрические характеристики изготовленных элементов приведены в таблице 4.

Плотность тока () 31,94 мА/см ² и коэффициент заполнения 0,560 были достигнуты при использовании пасты 1 для металлизации алюминия. По сравнению с солнечными элементами с алюминиевыми полями задней поверхности, образованными пастой 1 и пастой 2 , коэффициент заполнения солнечного элемента с пастой 2 увеличился с 0,560 до 0,665. Это увеличение фотогальванических факторов связано с улучшением сцепления и лучшего сплавления алюминия с кремниевой пластиной. По сравнению с солнечными батареями с Paste 2 и Paste 3 , солнечного элемента с Paste 3 увеличился с 33,74 мА/см ² до 34,70 мА/см ² . Средняя эффективность трех изготовленных ячеек с использованием пасты 1 , пасты 2 и пасты 3 составила 11,14%, 12,19% и 13,31% соответственно. Наилучший КПД 14,0% для элементов с плоской поверхностью и без АРО был достигнут при использовании Paste 3 с 36,0 мА/см ² , напряжением холостого хода () 539мВ и коэффициентом заполнения (FF) 0,721. Лучшая производительность пасты 3 может быть объяснена главным образом лучшим сплавлением пасты с однородным полем задней поверхности.

Кроме того, солнечные элементы p-типа были изготовлены на пластинах CZ-Si с щелочной текстурой и нанесенным напылением TiO ₂ ARC, которые можно назвать «солнечными элементами из кристаллического кремния, обработанными без вакуума». В этом случае в качестве эталона также использовалась коммерчески доступная алюминиевая паста. Электрические характеристики солнечных элементов с текстурированной поверхностью и TiO ₂ ARC приведены в таблице 5, а кривые лучших ячеек показаны на рисунке 4. Средняя эффективность ячеек с использованием Paste 1 , Paste 2 и Paste 3 составила 14,71%, 14,55%, и 15,25% соответственно. Наилучшая эффективность 15,5% была достигнута при использовании Paste 3 с 38,9 мА/см ² , открытым 539 мВ и коэффициентом заполнения FF 0,74. Благодаря уменьшенным оптическим потерям можно четко увидеть значительное улучшение и, следовательно, ФП. Общий низкий уровень ячеек можно объяснить отсутствием пассивирующего слоя (SiN _x или Al ₂ O ₃ ). С такими пассивирующими слоями можно достичь большего, и необходима дальнейшая оптимизация паст и условий обжига. Средняя эффективность 3 солнечных элементов с коммерчески доступной алюминиевой пастой составила 14,26%, что на 1% ниже, чем у элементов с разработанными пастами в этой работе. Оптимизация и улучшение пасты все еще продолжаются, и ожидаются лучшие результаты.

4. Вывод

Разработаны и внедрены алюминиевые пасты для трафаретной печати на основе ПВС в качестве альтернативы коммерческим алюминиевым пастам на основе этилцеллюлозы. Поливиниловый спирт — водорастворимый нетоксичный полимер, который можно синтезировать без омыления NaOH. По оценкам, разработанная алюминиевая паста на основе ПВА ( Паста 3 ), приготовленная из двух порошков алюминия с размером частиц 3,0–3,6  мкм мкм и 45  мкм мкм, оксида алюминия (35–50  мкм мкм ), а уксусная кислота оказалась наиболее подходящей для кремниевых солнечных элементов с лучшим сплавлением алюминия с кремнием и относительно однородным полем тыльной поверхности. Солнечные элементы были изготовлены на пластинах p-типа CZ-Si с использованием разработанных алюминиевых паст на основе ПВС и сравнивались с элементами, использующими коммерчески доступную алюминиевую пасту. Средняя эффективность 3 солнечных элементов с использованием Paste 1 , Paste 2 и Paste 3 составляли 14,71%, 14,55% и 15,25% соответственно, что было выше, чем среднее значение контрольных элементов (14,26%), изготовленных с использованием коммерчески доступной алюминиевой пасты.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Ссылки

1. Ю. Шиле, Ф. Бук, С. Серен, Г. Хан и Б. Терхейден, «Концепция солнечных элементов с задним спаем из алюминиевого сплава с трафаретной печатью, примененная к очень тонким (100 мкм) крупногабаритным пластин кремния n-типа», Energy Procedia , vol. 27, стр. 460–466, 2012.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

2. M. Moors, K. Baert, T. Caremans, F. Duerinckx, A. Cacciato и J. Szlufcik, «Промышленные солнечные элементы типа PERL, превышающие 19% с трафаретными контактами и однородным излучателем, Солнечные энергетические материалы и солнечные элементы , vol. 106, стр. 84–88, 2012 г.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Академия Google

3. С. Гатц, К. Боте, Дж. Мюллер, Т. Дулльвебер и Р. Брендель, «Анализ локальных полей, легированных алюминием, на задней поверхности для высокоэффективных солнечных элементов, напечатанных методом трафаретной печати», Energy Procedia , vol. 8, стр. 318–323, 2011.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

4. H.M. Lee and Y.-J. Ким, «Подготовка мелких частиц алюминия контролируемого размера для нанесения на задний электрод кремниевых солнечных элементов», Solar Energy Materials and Solar Cells , vol. 95, нет. 12, стр. 3352–3358, 2011.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

5. Д. Ким, Дж. Ким, Дж. Ли и Х. Ким, «Характеристики кремниевых солнечных элементов с добавлением фритты и добавок к алюминиевым пастам», Японский журнал прикладной физики , том . 50, нет. 11, ID статьи 11RF01, 2011.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

6. Сообщение в новостной газете Yomiuri News, Япония, стр. 1–2, 26 июля 2012 г.

7. С. Ито, П. Чен, П. Конт и др., «Изготовление паст для трафаретной печати из порошков TiO ₂ для сенсибилизированных красителем солнечных элементов», Progress in Photovoltaics: Research and Applications , об. 15, нет. 7, стр. 603–612, 2007 г.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

8. В.