Расшифровка л90 – Латунь Л90 — расшифровка, характеристики, применение

Латунь Л90 — расшифровка, характеристики, применение

---

Марка латуни — Л90

Стандарт — ГОСТ 15527

Медно-цинковые сплавы (латуни) маркируют буквой Л, число 90 — указывает содержание меди в латуни примерно 90%, остальное — цинк. Латунь простая (двойная), обрабатываемая давлением. Латуни, содержащие 80-90% меди, называются полутомпак.

Латунь Л90 отличается хорошими механическими и коррозионными свойствами; отлично обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии; хорошо сваривается со сталью при совместной горячей прокатке, а потому с успехом применяется для плакировки и изготовления термобиметалла.

Латунь Л90 отличается красивым золотистым цветом, хорошо воспринимает эмалировку и золочение, а потому широко применяется для изготовления знаков отличия, фурнитуры и художественных изделий.

Из латуни марки Л90 изготовляются листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволока для деталей в электротехнике, специальные профили различного размера, детали змеевиков, сильфонов, теплотехнической и химической аппаратуры, детали машин и приборов.

Основные химические элементы, %		Примеси, %, не более
Cu — медь	Zn — цинк	Pb — свинец	Fe — железо	Sb — сурьма	Bi — висмут	P — фосфор	Прочие элементы
88-91	Остальное	0,03	0,1	0,005	0,002	0,01	0,2

Технологические свойства
Температура литья, °С	1160-1200
Температура горячей деформации, °С	750-900
Температура начала рекристаллизации, °С	335-370
Температура полного отжига, °С	650-720
Температура отжига для уменьшения остаточных напряжений, °С	200
Обрабатываемость резанием, %	20

Физические свойства
Температура ликвидус, °С	1045
Температура солидус, °С	1025
Плотность ρn, кг/м3	8800
Теплопроводность λ, Вт/(м*К)	188
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)	398
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1	17,1
Удельное электросопротивление при температуре 20 °С, ρ, мкОм*м	0,042
Удельное электросопротивление при температуре 1100 °С, ρ, мкОм*м	0,27

Механические свойства	Мягкое состояние	Твердое состояние
Временное сопротивление Ϭв, МПа	260	500
Предел текучести Ϭ 0,2, МПа	110	—
Относительное удлинение δ, %	45	4
Твердость по Бриннелю, HB	52	140
Модуль нормальной упругости E, ГПа	—	105
Ударная вязкость KCU, МДж/м2	—	1,8

tekhnar.ru

Латунь Л96 — расшифровка, характеристики, применение

---

Марка латуни — Л96

Стандарт — ГОСТ 15527

Медно-цинковые сплавы (латуни) маркируют буквой Л, число 96 — указывает содержание меди в латуни примерно 96%, остальное — цинк. Латунь простая (двойная), обрабатываемая давлением. Латуни, содержащие более 90% меди, называются томпак.

Особенностью латуни Л96 является её высокая пластичность, повышенная теплопроводность, коррозионная устойчивость и отсутствие склонности к коррозионному растрескиванию.

Латунь

Л96 по своим технологическим свойствам очень близка к чистой меди. Она обладает достаточно высокими механическими и литейными свойствами и хорошо обрабатывается давлением, как в горячем, так и в холодном состоянии.

Из латуни Л96 изготовляют листы и ленты для плакировки, полосы, прутки, проволоку для деталей в электротехнике, трубы гофрированные, радиаторные трубки, капиллярные и конденсаторные трубки, медали и значки.

Основные химические элементы, %		Примеси, %, не более
Cu — медь	Zn — цинк	Pb — свинец	Fe — железо	Sb — сурьма	Bi — висмут	P — фосфор	Прочие элементы
95-97	Остальное	0,03	0,1	0,005	0,002	0,01	0,2

Технологические свойства
Температура литья, °С	1160-1200
Температура горячей деформации, °С	775-850
Температура начала рекристаллизации, °С	300
Температура полного отжига, °С	450-600
Температура отжига для уменьшения остаточных напряжений, °С	300
Обрабатываемость резанием, %	20

Физические свойства
Температура ликвидус, °С	1070
Температура солидус, °С	1055
Плотность ρn, кг/м3	8850
Теплопроводность λ, Вт/(м*К)	245
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)	389
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1	17,0
Удельное электросопротивление при температуре 20 °С, ρ, мкОм*м	0,038
Удельное электросопротивление при температуре 1100 °С, ρ, мкОм*м	0,24

Механические свойства	Мягкое состояние	Твердое состояние
Временное сопротивление Ϭв, МПа	240	400
Предел текучести Ϭ0,2, МПа	63	390
Относительное удлинение δ, %	52	2
Твердость по Бриннелю, HB	50	130
Модуль нормальной упругости E, ГПа	—	114
Ударная вязкость KCU, МДж/м2	—	2,2

tekhnar.ru

Марочник стали и сплавов — Медно-цинковый сплав (латунь) Л90 : химический состав и свойства



Марочник стали и сплавов — Медно-цинковый сплав (латунь) Л90 : химический состав и свойства
На шаг назадВернуться в справочникНа главную

Материалы -> Латунь, обрабатываемая давлением     ИЛИ     Материалы -> Медно-цинковый сплав (латунь)-все марки

Марка	Л90
Классификация	Латунь, обрабатываемая давлением
Применение	очень хорошо деформируется в холодном состоянии, особенно волочением; не склонна к коррозионному растрескиванию; пригодна для ковки, чеканки, эмалирования

Химический состав в % материала Л90

Fe	P	Cu	Pb	Zn	Sb	Bi	Примесей
до   0.1	до   0.01	88 — 91	до   0.03	8.8 — 12	до   0.005	до   0.002	всего 0.2

Примечание: Zn — основа; процентное содержание Zn дано приблизительно

Механические свойства при Т=20^oС материала Л90 .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
сплав твердый			440-520		2-4

Твердость материала   Л90   ,     сплав твердый	HB 10 -1 = 130 — 145   МПа
Твердость материала   Л90   ,     сплав мягкий	HB 10 -1 = 50 — 60   МПа

Физические свойства материала Л90 .

T	E 10— 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	1.05		180	8780		45
100		17.1			398

Коэффициент трения материала Л90 .

Коэффициент трения со смазкой :	0.074
Коэффициент трения без смазки :	0.44

Литейно-технологические свойства материала Л90 .

Температура плавления, °C :	1045
Температура горячей обработки,°C :	700 — 850
Температура отжига, °C :	450 — 600

Обозначения:

Механические свойства :
sв	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l	— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	— Плотность материала , [кг/м3]
C	— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R	— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Источник: http://www.splav-kharkov.com/

acrossteel.ru

Латунь, обрабатываемая давлением Л90 — НПП Фирма СодБи

Латунь, обрабатываемая давлением Л90

Латунь, обрабатываемая давлением Л90

---

Характеристика и химический состав Л90.

Процентное содержание элементов.

Fe	Cu	Pb	Zn	Sb	P	Bi
Железо	Медь	Свинец	Цинк	Сурьма	Фосфор	Висмут
до 0.1%	от 88%	до 0.03%	от 8.8%	до 0.005%	до 0.01%	до 0.002%
	до 91%		до 12%

Применение: очень хорошо деформируется в холодном состоянии, особенно волочением; не склонна к коррозионному растрескиванию; пригодна для ковки, чеканки, эмалирования.

Классификация: Латунь, обрабатываемая давлением

Механические свойства при Т=20°С материала Л90.

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м^2
—	от | до	—	от | до	от | до	от | до	от | до	от | до	—
сплав твердый			440 | 520		2 | 4

Твердость материала Л90; HB 10 -1 = 130; Мпа
Твердость материала Л90; HB 10 -1 = 50; Мпа

Физические свойства материала Л90.

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20,00	1,05		180,00	8780,00		45,00
100,00		17,10			398,00

Литейно-технологические свойства материала Л90.

Температура плавления, °C :	1045
Температура горячей обработки, °C :	700-850
Температура отжига, °C :	450-600

Обозначения:
Механические свойства :
sв	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	— Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T	— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l	— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	— Плотность материала , [кг/м3]
C	— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R	— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

www.armada-met.ru

Латунь Л60 — расшифровка, характеристики, применение

---

Марка латуни — Л60

Стандарт — ГОСТ 15527

Медно-цинковые сплавы (латуни) маркируют буквой Л, число 60 — указывает содержание меди в латуни примерно 60%, остальное — цинк. Латунь простая (двойная), обрабатываемая давлением. Латуни, содержащие 39-43% цинка, получили название мунц-металл или мунцевая латунь.

Латунь Л60 отличается достаточно хорошими механическими свойствами, отлично обрабатывается давлением в горячем состоянии и устойчива в отношении общей коррозии.

Из латуни марки Л60 изготовляют фурнитуру, шайбы, трубные доски в холодильных установках, толстостенные патрубки, штампованные детали.

Основные химические элементы, %		Примеси, %, не более
Cu — медь	Zn — цинк	Pb — свинец	Fe — железо	Sb — сурьма	Bi — висмут	P — фосфор	Прочие элементы
59-62	Остальное	0,3	0,2	0,01	0,003	0,01	1

Технологические свойства
Температура литья, °С	1030-1080
Температура горячей деформации, °С	730-820
Температура начала рекристаллизации, °С	350-370
Температура полного отжига, °С	660-670
Температура отжига для уменьшения остаточных напряжений, °С	—
Обрабатываемость резанием, %	45

Физические свойства
Температура ликвидус, °С	895
Температура солидус, °С	885
Плотность ρn, кг/м3	8400
Теплопроводность λ, Вт/(м*К)	105
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)	381
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1	20,7
Удельное электросопротивление при температуре 20 °С, ρ, мкОм*м	0,073
Удельное электросопротивление при температуре 1100 °С, ρ, мкОм*м	—

Механические свойства	Мягкое состояние	Твердое состояние
Временное сопротивление Ϭв, МПа	400	700
Предел текучести Ϭ0,2, МПа	—	—
Относительное удлинение δ, %	42	3
Твердость по Бриннелю, HB	65	160
Модуль нормальной упругости E, ГПа	—	118
Ударная вязкость KCU, МДж/м2	—	—

tekhnar.ru

Латунь Л80 — расшифровка, характеристики, применение

---

Марка латуни — Л80

Стандарт — ГОСТ 15527

Медно-цинковые сплавы (латуни) маркируют буквой Л, число 80 — указывает содержание меди в латуни примерно 80%, остальное — цинк. Латунь простая (двойная), обрабатываемая давлением. Латуни, содержащие 80-90% меди, называются полутомпак.

Латунь Л80 отличается хорошими механическими и коррозионными свойствами и отлично обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Из нее изготовляют проволоку, тонкостенные трубы, листы, ленты, полосы.

Латунь марки Л80 применяется для изготовления проволочных сеток в целлюлозно-бумажной и шиферной промышленности, сильфонов, манометрических трубок, гибких шлангов, художественных изделий, музыкальных инструментов и других изделий.

Основные химические элементы, %		Примеси, %, не более
Cu — медь	Zn — цинк	Pb — свинец	Fe — железо	Sb — сурьма	Bi — висмут	P — фосфор	Прочие элементы
79-81	Остальное	0,03	0,1	0,005	0,002	0,01	0,3

Технологические свойства
Температура литья, °С	1160-1180
Температура горячей деформации, °С	820-870
Температура начала рекристаллизации, °С	320-360
Температура полного отжига, °С	650-720
Температура отжига для уменьшения остаточных напряжений, °С	200
Обрабатываемость резанием, %	30

Физические свойства
Температура ликвидус, °С	1000
Температура солидус, °С	965
Плотность ρn, кг/м3	8660
Теплопроводность λ, Вт/(м*К)	142
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)	389
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1	18,8
Удельное электросопротивление при температуре 20 °С, ρ, мкОм*м	0,054
Удельное электросопротивление при температуре 1100 °С, ρ, мкОм*м	0,33

Механические свойства	Мягкое состояние	Твердое состояние
Временное сопротивление Ϭв, МПа	310	640
Предел текучести Ϭ0,2, МПа	130	540
Относительное удлинение δ, %	52	5
Твердость по Бриннелю, HB	60	145
Модуль нормальной упругости E, ГПа	—	112
Ударная вязкость KCU, МДж/м2	—	1,6

tekhnar.ru

Марки и химический состав латуни

Диаграмма состояния системы Cu-Zn и температурные интервалы:1 — нагрева под обработку давлением; 2 — рекристаллизационного отжига; 3 — отжига для уменьшения остаточных напряжений

Состав простых латуней

Двойные латуни — это сплав меди и цинка, в котором остальные элементы содержатся в качестве примесей. В составе латуни содержание цинка по массе не превышает 40 %, а минимальное его количество — 4 %. Двойные латуни — это преимущественно сплавы с α-структурой (Л96, Л90, Л85, Л68 и др.), которая имеет ГЦК решетку. Кроме α-твердого раствора, медь с цинком образуют ряд промежуточных фаз: β, γ и др. Ближайшая к меди промежуточная β-фаза — это твердый раствор на основе соединения CuZn с ОЦК решеткой. Высокотемпературная β-фаза достаточно пластична, поэтому многие марки латуней при горячей деформации нагревают в однофазную β-область. При понижении температуры до 454°—468°С и в зависимости от концентрации легирующего цинка происходит переход β-фазы в более хрупкую и твердую β’-фазу. γ-фаза представляет собой твердый раствор на основе соединения Cu₅Zn₈, отличается очень высокой хрупкостью и ее нахождение в конструкционных сплавах меди не допускается.

Химический состав простых (двойных) латуней

Марка	Массовая доля, %								Плот­ность, г/см3	Фазовый состав	Пример применения
	Элемент							Сумма прочих элементов
	Сu медь	РЬ свинец	Fe железо	Sb сурьма	Bi висмут	Р фосфор	Zn цинк
Л96	95,0 — 97,0	0,03	0,1	0.005	0,002	0,01	Ост.	0,2	8,9	α	Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволока для деталей в электротехнике, для медалей и значков
Л90	88,0–91,0	0,03	0,1	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,2	8,7	α
Л85	84,0–86,0	0,03	0,1	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,3	8,7	α
Л80	79,0–81,0	0,03	0,1	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,3	8,7	α	Листы, ленты, полосы, проволока, художественные изделия, сильфоны, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструменты
Л70	69,0– 71,0	0,05	0,07	0,002	0,002	–	Ост.	0,2	8,5	α	Радиаторные ленты, полосы, трубы, теплообменники, музыкальные инструменты, детали, получаемые глубокой вытяжкой
Л68	67,0–70,0	0,03	0,1	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,3	8,5	α	Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой
Л63	62,0–65,0	0,07	0,2	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,5	8,5	α+β	Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока, детали, получаемые глубокой вытяжкой
Л60	59,0–62,0	0,3	0,2	0,01	0,003	0,01	Ост.	1,0	8,4	α+β	Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура

Фазовый состав двухкомпонентных (простых) латуней

В структуре однофазных латуней, в которых содержание цинка близко к пределу растворимости цинка в твердом растворе меди 39%, присутствует небольшое количество неравновесной β-фазы из-за медленно протекающих диффузионных процессов в медно-цинковых сплавах при низких температурах. Такое количество включения β-фазы не оказывают заметного влияния на свойства α-латуней. По механическим и технологическим свойствам двухфазные простые латуни относятся к однофазным α-латуням.

Влияние примесей на свойства

Примеси не являются основными легирующими элементами простых латуней, но они влияют на свойства сплавов. Получить сплав без примесных атомов практически невозможно, т. к. посторонние элементы содержатся в сырье для производства меди и цинка. Сверхчистые металлы имеют высокую стоимость и их применение узкоспециализированно и не оправдано для массового производства. Количество примесей контролируется стандартами, что гарантирует механические и технологические свойства марочных сплавов меди.

Отрицательно влияют на свойства латуней легкоплавкие примеси, которые ограниченно растворяются в медно-цинковых сплавах. Легкоплавкие включения в составе латуни выделяются по границам зерен и ухудшают пластические свойства при горячей деформации. Однофазные α-латуни наиболее чувствительны к таким примесям.

Примеси, которые не образуют самостоятельных фаз, не влияют отрицательно на механические и технологические свойства латуней.

• Алюминий находится полностью в твердом растворе и как примесь не ухудшает свойства латуней. Малые добавки алюминия при плавке образуют на поверхности расплава защитную пленку из оксида алюминия. Это препятствует испарению и угару цинка.
• Никель и марганец в малых концентрациях входят в твердый раствор и слабо влияют на физические, механические и технологические свойства латуней. Никель поднимает температуру рекристаллизации латуней.
• Железо при комнатной температуре имеет низкую растворимость в медно-цинковом твердом растворе и образует в латунях самостоятельную γ_Fe-фазу. Эта ферромагнитная фаза существенно изменяет магнитные свойства латуней. В составе антимагнитной латуни концентрация железа не превышает 0,03 %. Железо повышает прочностные и технологические качества сплавов, т. к. затрудняет рекристаллизацию и измельчает зерно.
• Кремний — примесь, которая входит в твердый раствор. Кремний улучшает пайку и сварку латуней, повышает стойкость к коррозионнму растрескиванию.
• Висмут требует особого контроля, он не растворяется в латунях сплавах в твердом состоянии и создает легкоплавкую эвтектику на границах зерен, которая состоит из чистого висмута. Висмут провоцирует горячеломкость латуней, оказыва более сильное влияние на однофазные. Его концентрация в латунях лимитировано 0,002—0,003%
• Свинец слабо растворим в медно-цинковых сплавах в твердом состоянии и при затвердевании выделяется в элементарном виде на границах зерен в форме мелких частиц сферической формы. Примеси свинца ухудшают пластичность α-латуней при повышенных температурах. Свинец провоцирует горячеломкость, особенно однофазных латуней, поэтому содержание свинца в двойных α-сплавах не превышает 0,03 %. Добавки свинца в состав латуни улучшают обрабатываемость резанием.
• Сурьма — вредная примесь в медно-цинковых сплавах. Она ухудшает технологическую пластичность при горячей и холодной обработках давлением. Концентрации сурьмы до 0,1% в двухфазных латунях препятствуют обесцинкованию.
• Мышьяк растворяется в твердой меди до 5%по массе при температуре 25°С, но в медно-цинковом твердом растворе его растворимость не более 0,1%. Хрупкая промежуточная фаза As₂Zn образуется при концентрация мышьяка более 0,5%, Эта фаза выделяется в виде прослоек на границах зерен, что приводит к ломкости латуней. Мышьяк в малых количествах 0,025—0,06 % при микродобавках защищает латуни от коррозионного растрескивания и обесцинкования в морской воде.
• Фосфор малорастворим в медно-цинковых сплавах при затвердевании. В твердом растворе фосфор образует промежуточную фазу, которая повышает твердость и сильно снижает пластические свойства латуней. Небольшие количества фосфора повышают механические свойства латуней и уменьшают диаметр зерен отливок. Скорость роста зерен в деформированных латунях увеличивается из-за фосфора во время рекристаллизацонного отжига. Медно-цинковые сплавы не нуждаются в раскислении фосфором, т. к. цинк — более сильный раскислитель, чем фосфор В промышленных марках латуней содержание фосфора не превышает 0,005—0,01 %

Состав специальных латуней

В специальные, многокомпонентные латуни к основному легирующему элементу цинку для улучшения свойств сплава добавляют алюминий, марганец, железо, никель, кремний, Ni, Si, Sn, Pb, As. В состав сплава вводят один или несколько перечисленных элементов совместно. Содержание каждого элемента не превышает 1—3 %.

Для чего в медно-цинковые сплавы — латуни вводят помимо цинка другие легирующие элементы:

1. повышение механических (прочностных) свойств;
2. улучшение коррозионной стойкости;
3. повышение стойкости при кавитации, антифрикционных свойств, обрабатываемости резанием

Легирующие элементы Al, Sn, Si, Mn, Ni растворяются в α и β фазах латуней, повышают прочность и твердость латуни, но уменьшают пластичность и вязкость. Алюминий и олово сильнее упрочняют латуни, чем кремний и марганец. Свинец снижает прочность латуней. Комплексное легирование несколькими элементами наибольше упрочняет медно-цинковые сплавы, но уменьшает относительное удлинение по сравнению с двойными сплавами системы Cu-Zn. Добавки железа и марганца до 2—3 %, которые повышают пластичность специальных латуней. Комплексное легирование латуней сохраняет хорошую обрабатываемость давлением при высоких температурах и несколько худшую при низких. Легирующие элементы Al, Mn, Si, Ni увеличивают коррозионную стойкость латуней, а никель повышает стойкость к коррозионному растрескиванию.

Ферромагнитная фаза с железом γ_Fe кристализируется в специальных латунях ЛАЖ-1-1 и ЛЖМц59-1-1 и создает дополнительные центры кристаллизации. Такие сплавы образуют мелкозернистую литую структуру. Частицы γ_Fe-фазы препятствуют росту зерна при рекристаллизационном отжиге после пластической деформаци. Это свойство используют для получения мелкозернистой структуры деформированных полуфабрикатов.

Свинец практически не растворяется в медной основе латуней и располагается в виде дисперсных частиц в объеме и на границах зерен . Свинцовые латуни ЛС74-3, ЛС63-3, ЛС59-1 и др. отлично обрабатываются резанием и образуют сыпучую стружку. Свинец улучшает антифрикционные свойства многокомпонентных латуней.

Влияние легирующих элементов на фазовые границы. Коэффициенты Гийе

Легирующие элементы в многокомпонентных латунях смещают границы между фазовыми областями α и α+β (39 % Zn) при темперетурах от 450°С и ниже в двойной системе Cu-Zn . Границы двухфазной области α+β’ в системе Cu-Zn почти на меняют полжения при понижении температуры. Положение границы α/(α+β’) при 450°С соответствует 39% концентрация Zn, а межфазной границы (α+β’)/ β’ — 46% Zn. По положению этих границ оценивают фазовый состава многокомпонентных латуней. Для этого вводят коэффициент Гийе замены цинка в формулу латуни. Гийе установил, что влияние легирующих элементов на фазовый состав аналогично увеличению или уменьшению концентрации цинка. Коэффициент Гийе показывает, какому содержанию цинка соответствует 1%по массе легирующего элемента степени изменения на фазового состава латуни.

Коэффициенты Гийе

Si	Al	Sn	Pb	Fe	Mn	Ni
10…12	>4…6	2	1	0,9	0,5	-1,4

Формула для определения кажущегося по структуре содержания цинка X:

[(A+Σk_ic_i)/(A+B+Σk_ic_i)]100%

• А — содержание цинка в сплаве
• В — содержание меди
• c_i — концентрация i-го элемента, вводимого в латунь
• k_i — коэффициент Гийе для i-го легирующего элемента.

Изотерма растворимости легирующих элементов в α-латуни при температуре 450°C

Только никель повышает растворимость цинка в меди. Увеличении содержания никеля в (α + β)-лaтyни уменьшает количество β-фазы, при достаточно высоком содержании Ni сплав становится однофазной α-латунью. Отальные легирующие элементы снижают растворимость цинка в меди и сдвигают границу между фазовыми областями в сторону более низкого содержания цинка. Кремний и алюминий силнее всего снижают растворимость цинка в меди и увеличивают количество β-фазы в специальных латунях. Когда концентрация расчетного цинка в составе латуни 46 % и больше, специальная латунь приобретает однофазную β’-структуру . Железо и свинец не растворимы в медно-цинковых сплавах в твердом состоянии, поэтому коэффициенты Гийе для этих металлов близки к единице, а линии, разделяющие фазовые области , соответствуют границе раздела двухфазных областей с трехфазными: α+γ_Fe/α+β+γ_Fe и α+Pb/α+β+Pb

Химический состав свинцовых латуней

Марка	Массовая доля, %												Расчетная плотность, г/см3	Сор­тамент
	Элемент											Сумма прочих элементов
	Сu	Рb	Fe	Sn	Ni	Al	Si	Sb	Bi	P	Zn
ЛС 74 — 3	72,0 — 75,0	2,4 — 3,0	0,1	—	—	—	—	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,25	8,5	Ленты, полосы, прутки
ЛС 64 — 2	63,0 — 66,0	1,5 — 2,0	0,1	—	—	—	—	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,3
ЛС 63 — 3	62,0 — 65,0	2,4 — 3,0	0,1	0,10	—	—	—	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,25	8,5	Ленты, полосы, прутки, проволока
ЛС 59 — 1В	57,0 — 61,0	0,8 — 1,9	0,5	—	—	—	—	0,01	0,003	0,02	Ост.	1,5	8,4	Прутки
ЛС 59 — 1	57,0 — 60,0	0,8 — 1,9	0,5	0,3	—	—	—	0,01	0,003	0,02	Ост.	0,75	8,4	Листы, ленты, полосы, прутки, профили, трубы, проволока, поковки
ЛС 58 — 2	57,0 — 60,0	1,0 — 3,0	0,7	1,0	0,6	0,3	0,3	0,01	—	—	Ост.	0,3	8,4	Полосы, прутки, проволока
ЛС 58 — 3	57,0 — 59,0	2,5 — 3,5	0,5	0,4	0,5	0,1	—	—	—	—	Ост.	0,2	8,45	Прутки
ЛС 59 — 2	57,0 — 59,0	1,5 — 2,5	0,4	0,3	0,4	0,1	—	—	—	—	Ост.	0,2	8,4	Прутки
ЛЖС 58 — 1 — 1	56,0 — 58,0	0,7 — 1,3	0,7 — 1,3	—	—	—	—	0,01	0,003	0,02	Ост.	0,5	8,4	Прутки

Химический состав сложнолегированных латуней ГОСТ 15527

Марка	Массовая доля, %															Плот­ность г/см3
	Элемент														Сумма прочих
	Сu	Аl	As	Fe	Мn	Ni	Si	Sn	Р	B	РЬ	Sb	Bi	Zn
ЛО90 — 1	88,0 — 91,0	—	—	0,1	—	—	—	0,2 — 0,7	0,01	—	0,03	0,005	0,002	Ост.	0,2	8,4
ЛО70 — 1	69,0 — 71,0	—	—	0,07	—	—	—	1,0 — 1,5	0,01	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
ЛОМш 70 — 1 — 0,05	69,0 — 71,0	—	0,02 — 0,06	0,1	—	—	—	1,0 — 1,5	0,01	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
ЛОМш 70 — 1 — 0,04	69,0 — 71,0	—	0,02 — 0,04	0,07	—	—	—	1,0 — 1,5	0,01	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
Л062 — 1	61,0 — 63,0	—	—	0,10	—	—	—	0,7 — 1,1	0,01	—	0,10	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
ЛКБ062 — 0,2 — 0,04 — 0,5	60,5 — 63,5	0,05	—	0,15	—	—	0,1 — 0,3	0,3 — 0,7	—	0,03 — 0,10	0,08	—	—	Ост.	0,5	8,4
ЛО60 — 1	59,0 — 61,0	—	—	0,1	—	—	—	1,0 — 1,5	0,01	—	0,03	0,005	0,002	Ост.	1,0	8,4
ЛОК 59 — 1 — 0,3	58,0 — 60,0	—	0,01	0,15	—	—	0,2 — 0,4	0,7 — 1,1	0,01	—	0,1	0,01	0,003	Ост.	0,3	8,4
ЛАМш 77 — 2 — 0,05	76,0 — 79,0	1,7 — 2,5	0,020 — 0,06	0,1	—	—	—	—	0,01	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
ЛАМш 77 — 2 — 0,04	76,0 — 79,0	1,7 — 2,5	0,02 — 0,04	0,1	—	—	—	—	0,01	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
ЛА77 — 2	76,0 — 79,0	1,7 — 2,5	—	0,07	—	—	—	—	0,01	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,3
ЛА77 — 2у	76,0 — 79,0	1,7 — 2,5	—	0,03 — 0,10	0,03 — 0,3	0,3 — 1,0	0,03 — 0,2	—	0,005 — 0,02	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,1	8,3
ЛАНКМц 75 — 2 — 2,5 — 0,5 — 0,5	73,0 — 76,0	1,6 — 2,2	—	0,1	0,3 — 0,7	2,0 — 3,0	0,3 — 0,7	—	0,01	—	0,05	0,005	0,002	Ост.	0,5	8,3
ЛК75В	71,0 — 78,0	—	—	—	—	—	0,25 — 0,5	0,05	—	—	0,07	—	—	Ост.	1,4	8,4
Л75мк	70,0 — 76,0	—	—	0,03 — 0,06	0,05 — 0,15	0,1 — 0,25	0,25 — 0,5	—	0,005 — 0,02	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,1	8,4
ЛМш 68 — 0,05	67,0 — 70,0	—	0,02 — 0,06	0,1	—	—	—	—	0,01	—	0,03	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
ЛК62 — 0,5	60,5 — 63,5	—	—	0,15	—	—	0,3 — 0,7	—	—	—	0,08	0,005	0,002	Ост.	0,5	8,4
ЛАЖ 60 — 1 — 1	58,0 — 61,0	0,7 — 1,5	—	0,75 — 1,50	0,1 — 0,6	—	—	—	0,01	—	0,40	0,005	0,002	Ост.	0,7	8,3
ЛАН 59 — 3 — 2	57,0 — 60,0	2,5 — 3,5	—	0,5	—	2,0 — 3,0	—	—	0,01	—	0,1	0,005	0,003	Ост.	0,9	8,2
ЛЖМц 59 — 1 — 1	57,0 — 60,0	0,1 — 0,4	—	0,6 — 1,2	0,5 — 0,8	—	—	0,3 — 0,7	0,01	—	0,2	0,01	0,003	Ост.	0,3	8,3
ЛМц58 — 2	57,0 — 60,0	—	—	0,5	1,0 — 2,0	—	—	—	0,01	—	0,1	0,005	0,002	Ост.	1,2	8,3

www.metmk.com.ua