конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества
Главная / Конструкционная сталь / Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества / БСт3кп
- Конструкционная сталь
Характеристика стали марки БСт3кп
БСт3кп — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σ = 410 МПа. Kυ тв.спл. = 1,8 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в малонагруженных элементах, в сварных и несварных конструкциях и деталях, работающих при температуре от -40 до 400 град, применяется в фасонных профилях для вагонов, используется так же, как арматура класса А-I(А240).
Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе. По ГОСТ 27772-88 сталь Ст3кп соответствует стали для строительных конструкций С235
Расшифровка стали марки БСт3кп
Расшифровка стали: Буква Б стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы Б поставляется с гарантированным химическим составом, прочность на 20 МПа ниже, чем сталь группы А, так же может отличаться механическими свойствами от группы А. Буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: кп — кипящая. По цене кипящие стали самые дешевые, но имеют порог хладноломкости на 30 — 40 % выше, чем стали спокойные.
Поставка БСт3кп
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80
| B03 — Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 8479-70; |
| В20 — Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 380-2005; |
| В22 — Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 535-2005; ГОСТ 5422-73; ГОСТ 5781-82; ГОСТ 30136-95; ГОСТ 7511-73; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 5267.0-90; ГОСТ 25577-83; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 30565-98; ГОСТ 2590-2006; |
| В23 — Листы и полосы | ГОСТ 14918-80; ГОСТ 8568-77; ГОСТ 14637-89; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 16523-97; |
| В24 — Ленты | ГОСТ 6009-74; ГОСТ 3560-73; |
| В34 — Ленты | ГОСТ 19851-74; |
В42 — Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли | ГОСТ 16277-93; ГОСТ 8142-89; ГОСТ 5812-82; |
| В62 — Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 10705-80; ГОСТ 10706-76; ГОСТ 12132-66; ГОСТ 10707-80; ГОСТ 8696-74; ГОСТ 3262-75; |
| В76 — Сетки металлические | ГОСТ 9074-85; |
Химический состав стали БСт3кп
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
| 0.14 — 0.22 | до 0.07 | 0.3 — 0.6 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.3 | до 0.08 |
Температура критических точек БСт3кп
| Критическая точка | Температура |
| Ac1 | 735 |
| Ac3(Acm) | 850 |
| Ar3(Arcm) | 835 |
| Ar1 | 680 |
Ударная вязкость стали БСт3кп
| Состояние поставки, термообработка | +20 | 0 | -10 | -20 | -30 |
| Листы толщиной 10-12 мм | 89-100 | 60-85 | 12-69 | 13-53 | 6-10 |
| Листы толщиной 16-20 мм | 40-140 | 15-71 | 9-16 | 8-12 | |
| Листы толщиной 30-32 мм | 30-115 | 8-13 | 6-13 | 7-9 | |
| Листы толщиной до 12 мм (фасонный прокат) | 64-149 | 83-112 | 83-114 | 14-63 |
Физические свойства стали БСт3кп
| Tемпература | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 7850 |
При температуре +20 0С плотность стали составляет 7850 кг/м3
Зарубежные аналоги стали марки БСт3кп
| США | A283A, A284Gr. D, A57033, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02701, K02702 |
| Германия | 1.0036, 1.0036, 1.0116, Fe360B, Fe360D1, RSt37-2, S235J2G3, S235JRG1, USt37-2, USt37-2G |
| Япония | SS400, STKM12A |
| Франция | 4360-40D, E24-3, E24-4, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG1 |
| Англия | 1449-3723CR, 235JRG1, 4360-40B, 4449-250, Fe360B, Fe360D1FF, HFS4, HFW4, S235J2G3 |
| Канада | 230G |
| Евросоюз | Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235J2G3, S235JRG1 |
| Италия | Fe360B, Fe360BFU, Fe360C, Fe360CFN, Fe360D, Fe360DFF, Fe37-2, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG1 |
| Бельгия | FE360B, FED1FF |
| Испания | AE235B, AE235D, Fe360B, Fe360D1FF, S235J2G3, S235JRG1 |
| Китай | A3, Q235, Q235A, Q235A-F, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z |
| Швеция | 1311, 1312, 1313 |
| Болгария | BSt3kp, BSt3ps, Ew-08AA, S235J2G3, S235JRG1, WSt3kp |
| Венгрия | A1, B38. 24, B38.24B, Fe235BFU, S235J2G3, S235JRG1 |
| Польша | SS400, St3SX, St3SY, St3W |
| Румыния | OB37, OL37.1 |
| Чехия | 10216, 11373, 11378 |
| Австрия | St37F |
- Конструкционная сталь
- Инструментальная сталь
Ширикоподшипник материал : шх 15
4. Выбрать и описать процесс получения неразъемного соединения прутков диаметром 20 мм встык. Один пруток изготовлен из стали 45, другой из материала Д16. Привести схему процесса.
Вариант № 6
Магний и его сплавы (классификация, состав, строение, свойства и применение).
БСт2пс, СЧ 15, 20ХГСА, 70С3А, У10, ЛО62-1.
3. Предложить способ упрочнения детали из заданного конструкционного материала термической
или химико — термической обработкой , назначить и обосновать температурные режимы
обработки , выбрать рабочие среды , в которых эта обработка проводится , перечислить
последовательность
операций .
Шаровая опора материал : шх6
4.Описать технологический процесс получения бесшовной трубы из стального слитка. Привести схему процесса.
Вариант № 7
Титан и его сплавы (классификация, состав, строение, свойства и применение).
Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):
БСт2сп, СЧ 12, 20ХН, 60СГА, У12, Бр.АМц9-2.
3. Предложить способ упрочнения детали из заданного конструкционного материала термической
или химико — термической обработкой , назначить и обосновать температурные режимы
обработки , выбрать рабочие среды , в которых эта обработка проводится , перечислить
последовательность операций .
Звенья гусеницы трактора материал : г13
4.Описать
технологический процесс получения
проволоки.
Привести схему процесса.
Вариант № 8
Медь (классификация, состав, строение, свойства и применение)
Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):
БСт3кп, СЧ 26, 40ХФА, 40Х9С2, У13, Бр.АЖМц10-3-1,5.
3. Предложить способ упрочнения детали из заданного конструкционного материала термической
или химико — термической обработкой , назначить и обосновать температурные режимы
обработки , выбрать рабочие среды , в которых эта обработка проводится , перечислить
последовательность операций .
Вал машины материал : 40 х
4.Выбрать оборудование и инструмент для изготовления болтов диаметром 12 мм в условиях массового производства. Привести схему процесса и описать его.
Вариант № 9
Латуни (классификация, состав, строение, свойства и применение).
Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):
БСт3пс, СЧ 40, 40ХС, 18Х11МНФБ, Р18, Бр.АЖН10-4-4.
3. Предложить способ упрочнения детали из заданного конструкционного материала термической
или химико — термической обработкой , назначить и обосновать температурные режимы
обработки , выбрать рабочие среды , в которых эта обработка проводится , перечислить
последовательность операций .
Рычаг переключения материал : 38 хмюа
4. Описать технологический процесс получения кастрюли из алюминиевого листа. Размер кастрюли: диаметр — 200 мм, высота — 100 мм, толщина стенок — 0,5 мм. Рассчитать размер заготовки (ширину полосы) и усилие вырубки, если предел прочности на срез у материала — 10 кг/мм2.
Вариант № 10
Пластические массы (классификация, состав, строение, свойства и применение).
