Распил тангентальный и радиальный – , — Vashdom.ru

Радиальный и тангенциальный шпон

Радиальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит через сердцевину ствола.

Древесина такого шпона довольно однородна по цвету и текстуре, межкольцевые размеры минимальны. Шпон радиального распила устойчив к внешним воздействиям, практически не подвергается деформации и обладает высокой износостойкостью. Шпон радиального распила имеет коэффициент усушки = 0,19%, а коэффициент разбухания = 0,2%. Эти показатели у шпона радиального распила вдвое лучше, чем у шпона тангенциального распила.

Поскольку выход досок радиального распила составляет 10 — 15% от общего объема, стоимость их довольно высока. Ламель радиального распила должна иметь угол наклона годовых колец к пласти 90 — 60 градусов, угол наклона для полурадиального распила должен составлять не менее 45 градусов.

Тангенциальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит на расстоянии от сердцевины, по касательной к годичному слою ствола.

Такой шпон имеют ярко выраженную текстуру и насыщенный волнообразный рисунок годовых колец. Шпон тангенциального распила имеет более высокие коэффициенты усушки и разбухания, но более доступен по цене.

От вида распила зависит текстура шпона или готового изделия.

Текстура — это естественный рисунок, образованный волокнами и слоями древесины и обусловленный особенностями ее структуры.

Зависит от расположения древесных волокон, различимости годовых слоев, цветовой гаммы древесины, количества и размеров сердцевинных лучей.

Пороки древесины — это природные недостатки отдельных участков древесины, снижающие ее качество и ограничивающие ее использование.

Дефектами называют пороки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортирования, сортировки, штабелевки и механической обработки.

Один из пороков древесины — наклон волокон — раньше называли косослоем. Как уже ясно из названия, данный дефект заключается в отклонении волокон от продольной оси ствола. Наклон волокон может быть как тангенциальным, так и радиальным.

Тяговая древесина характеризуется изменением строения в растянутой зоне стволов и сучьев, проявляющимся в резком увеличении ширины годичных слоев. Под действием света такие участки древесины окрашиваются в коричневый цвет. Как правило, тяговая древесина характерна для лиственных пород деревьев.

Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины. Встречается у всех древесных пород, чаще у лиственных.

Завиток — местное искривление годичных слоев около сучков или проростей. Бывает односторонний и сквозной, снижает прочность древесины.

Те же «побочные эффекты» дают и глазки — следы неразвившихся в побег спящих почек. Их диаметр не превышает 5мм. Глазка бывают разбросанные и групповые, светлые и темные.

Кармашек — плотность внутри или между годичными слоями, заполненная смолой или камедями.

Сердцевина — узкая центральная часть ствола, состоящая из рыхлой ткани бурого или более светлого, чем у окружающей древесины, цвета. На торцах сортимента наблюдаются пятна около 5мм различной формы, на радиальной поверхности — в виде узкой полосы. Смещенная сердцевина — эксцентричное расположение сердцевины, сопровождающееся свилеватостью. Двойная сердцевина — наличие в сортименте 2 и более сердцевин с самостоятельными системами годичных слоев, окруженных с периферии одной общей системой.

Сухобокость — участок поверхности ствола, омертвевший в процессе роста дерева как результат повреждения.

Прорость — зарастающая или заросшая рана.

Рак — углубление или вздутие на поверхности растущего дерева в результате деятельности грибов или бактерий.

Ложное ядро — темная, неравномерно окрашенная зона, граница которой не совпадает с годичными слоями, отделенная от заболони темной каймой.

Пятнистость древесины — окраска заболони лиственных пород в виде пятен и полос, близкая по цвету к окраске ядра.

Внутренняя заболонь — смежные годичные слои, расположенные в зоне ядра, окраска и свойства их близки к окраске и свойствам заболони.

Водослоем называют участки ядра или спелой древесины с повышенным содержанием воды.

Твердость древесины в первую очередь зависит от породы древесины, а также в большой степени от условий роста дерева, влажности и пр. В пределах одного вида разброс значений может быть весьма значительным. Обычно указываются средние относительные показатели твердости по Бринелю в процентах по отношению к дубу, относительная твердость дуба принимается за 100%.

Прочностью называется способность древесины сопротивляться разрушению под действием механических нагрузок. Она зависит от направления действующей нагрузки, породы дерева, плотности, влажности, наличия пороков и характеризуется пределом прочности — напряжением, при котором разрушается образец.

Различают основные виды действия сил: растяжение, сжатие, изгиб, скалывание.

e-shpon.ru

Пиломатериалы – как выбрать, виды распила древесины, характеристики хорошего сырья

Выбирая отделочный материал, необходимо учитывать множество параметров, классифицирующих древесину по назначению. В зависимости от того, при каких условиях будет использоваться изделие, стоит обращать внимание на степень его влажности, сортность и породу дерева. Но тем не менее, существует еще один немаловажный показатель, который также может характеризовать качество исходного материала – распил древесины.

Этот критерий способен указать на уровень прочности, устойчивости к разрушению, деформации и на общие свойства продукта лесопромышленности. Каждый из видов распиловки дерева имеет собственные особенности.

В обработке пиломатериалов используется три разновидности распила:

  • радиальный;
  • полурадиальный;
  • тангенциальный.

Стоимость готового изделия зависит не только от породы дерева и его природных свойств, но и от способа обработки, включая распил. Поэтому, определяясь с отделочным материалом, следует интересоваться, каким образом его обрабатывали. Эта информация может указываться в контрольных карточках, где также можно посмотреть надлежащие размеры бревна и сравнить их с имеющимися.

Тангенциальный распил в обработке пиломатериалов

При использовании такого типа распила, плоскость среза фокусируется в области сердцевины бревна. Не в центре, а на некотором расстоянии от середины, по касательной к годовому кольцу. К достоинствам тангенциального типа относятся возможность извлечь насыщенный оттенок и фигурную текстуру из деревянной заготовки. Недостатками такого метода будут низкий коэффициент прочности, усадка и разбухание доски на протяжении эксплуатации. Но за счет этого такие доски будут более доступны в цене, по сравнению с другими.

Учитывая, что многие выбирают пиломатериалы, обработанные тангенциальной распиловкой, сугубо из-за эстетического внешнего вида, то стоит рассчитывать на недолгую службу такой облицовки при экстремальных условиях. На улице, под влиянием погодных условий, доски, распиленные таким методом, недолго смогут радовать своим внешним видом. Зато при монтаже в более благоприятных условиях, когда древесина будет защищена от повышенной влажности и прямых ультрафиолетовых лучей, она сможет продержаться довольно долго, не деформируясь и не выгорая.

Радиальный распил пиломатериалов

Такой тип обработки сосредотачивает линию разреза посередине сердцевины бревна, а направление годичных колец будет совпадать с волокнами дерева. Распиловка осуществляется перпендикулярно годичным слоям. Радиальный распил считается самым приоритетным, за счет того, что такой метод позволяет сохранить самые важные свойства. Используя такой тип распила, можно получить самые качественные изделия. У этого продукта наилучшие показатели прочности, устойчивость к деформациям, усушке и гниению.

Как ни удивительно, но изделия, обработанные радиальным способом, пользуются меньшим спросом на рынке лесоматериалов. Все потому, что при таком типе распила производится гораздо меньше готового материала (не более 30%) и поэтому их ценность, в сравнении с другими видами, значительно выше. И несмотря на низкую износостойкость, более дешевые и непрочные материалы в большем приоритете, чем изделия высокого качества.

Но если у вас возникла необходимость обустроить внешнюю сторону дома, построить баню или беседку, то рациональнее будет приобрести хороший продукт, который способен прослужить долго. Например, радиальный распил лиственницы – это самый стойкий перед внешними воздействиями материал, годы службы которого измеряются не десятками, а сотнями лет.

Полурадиальный распил

При таком виде обработки удается уменьшить угол наклона годичных колец до уровня 45⁰. Таким образом, количество готовой продукции увеличивается в несколько раз. При меньших затратах сырья стоимость готовой продукции будет более низкой, чем при радиальном распиле. Но качество полурадиального распила также будет уступать радиальному, но не так сильно как тангенциальный. Выбор материала для облицовочных работ зависит от требований, предъявленных к объекту, цели строительства и бюджета. Эти параметры являются основными при определении типа необходимых изделий. Если вы хотите долговечную, красивую и качественную постройку, то лучше достичь высокого качества отделки, с помощью радиального распила, ведь полурадиальные пиломатериалы не очень пригодны для осуществления этой задумки. Их лучше оставить для черновых видов работ.

В итоге, чтобы правильно выбрать необходимый пиломатериал, следует обращать внимание на следующие характеристики древесины:

  • тип;
  • сорт;
  • уровень влажности;
  • природные свойства;
  • технология обработки.

Некачественные пиломатериалы могут оказаться и среди дорогостоящих изделий. Поэтому стоит обращать внимание на внешний вид заготовок. Также стоит поинтересоваться, в каких условиях они хранились. Если возникли какие-либо сомнения, покупатель имеет полное право попросить у распространителя документы и контрольные карточки, которые могут проинформировать о происхождении дерева, его породе, возрасте, типе обработки, дате поступления на склад, размере и т.д.

Стоит отметить, что сертифицировать пиломатериалы не обязательно и многие пренебрегают этим моментом. Хотя добросовестный производитель всегда запрашивает сертификат на соответствие его изделий системе стандартов ГОСТ, чтобы убедить потребителя в качестве и безопасности изготавливаемой продукции. Обязательная сертификация пиломатериалов производится в том случае, если товар участвует в тендере.

Нарушения в обработке заметить сложно, но если имеются ярко выраженные дефекты (порывы, выбоины, сколы) – то это явный признак производственного брака. Это может случиться по причине устаревшего или плохо настроенного технического оборудования, которое в процессе распиловки повлияло на конечный результат. Нарушение технологий просушки играет большую роль в износостойкости древесины, поэтому приобретать пиломатериалы следует у проверенного поставщика.


lesinter.ru

Распил древесины: тангенциальный, радиальный, рустикальный

Распил древесины определяет текстуру паркетной доски и ряд эксплуатационных характеристик. Различают 3 основных вида срезов: тангенциальный, радиальный и рустикальный. Реже, преимущественно для художественного паркета, применяется поперечный или как его еще называют торцевой распил древесины, при котором сохраняются целые годичные кольца. Кроме того, бывают смешанные срезы — полурадиальные и полутангенциальные.

 

Радиальный распил древесины

Радиальный распил выполняется перпендикулярно годичным кольцам, на плашке слои видны отчетливо, располагаются параллельно по длине, текстура паркетной доски однородная и однотонная.

Преимущества и недостатки радиального среза

Благодаря тому, что процесс усушки и разбухания происходит по толщине, коэффициент составляет всего 0,18 и 0,2 соответственно: значение в 2 раза превосходит показатели древесины тангенциального среза, которая изменяет размеры по ширине.

Паркет обладает повышенными прочностными характеристиками и исключительной стабильностью в различных климатических условиях. Однако за все приходится платить: выход радиального среза не превышает 15%, что значительно увеличивает стоимость пиломатериалов.

 

Тангенциальный распил

Тангенциальный срез проходит по касательной к годичным слоям, но минуя сердцевину бревна. Текстура разнородная и пестрая, на плашках создаются натуральные узоры, передающие неповторимость породы.

 

Плюсы и минусы тангенциального среза

Однако при всей оригинальности текстуры паркет менее устойчив к влажности и перепадам температур. Благодаря минимальному количеству брака доска тангенциального распила стоит дешевле.

 

Рустикальный распил

Срез выполняется в любом направлении под острым углом к волокнам древесины: доски получаются с самыми разнообразными текстурами. Именно поэтому рустикальный способ распила крайне редко используется в производстве паркета: подобрать однородные плашки, сопоставимые по цвету, практически невозможно.

Способ распила и селекция паркета по внешним признакам определяют текстуру и цвет каждой плашки, а также напрямую влияют на стабильность и прочность напольного покрытия.

 


Приглашаем вас в салоны «ПоловЪ» в Москве и Одинцово: посмотреть образцы паркетной доски, штучного паркета, массивной доски и модульного паркета различных селекций, изучить сертификаты качества, задать сопутствующие вопросы менеджерам и заказать недорогую доставку в удобное для вас время!

polov.ru

Радиальный и тангенциальный распил

Распил, в процессе которого разрез проходит через сердцевину ствола, называют радиальным. Доски такого распила имеют древесину практически однородную по текстуре и цвету,  при этом межкольцевые размеры у них минимальны. Доски радиального распила имеют хорошую устойчивость к внешним воздействиям, почти не подвержены деформации и имеют очень высокую износоустойчивость.

Коэффициент усушки досок радиального распила  0,19%, а разбухания — 0,2%. Эти показатели в два раза лучше, чем у досок тангенциального распила. Это объясняется тем, что усушка и разбухание досок радиального распила происходит по ширине волокон (толщине материала), а у досок тангенциального распила – по ширине доски. На основании этого, у изделий радиального распила таких как паркетная доска, доска пола, блок-хауса, имитации бруса и вагонки на поворхности материала почти не наблюдается щелей по сравнению с аналогичными материалами тангенциального распила.

Стоимость стройматериалов радиального распила высока в силу того, что выход готового материала составляет всего 10-15% от всего объема.

В процессе радиального распила все волокна в материале идут вдоль направления годовых колец. Такой способ позволяет изделиям имеет наилучшие физико-механические качества. Древесина радиального распила имеет наиболее лучшую прочность и твердость древесины, чем  древесина тангенциального распила.

При радиальном распиле выход доски составляет не более 30 %. До 60 % выхода готовых изделий можно получить на продольно-распиловочных станках UP-700. Высокого результата помогает добиться система оптимизации. Процент выхода доски радиального распила выбирает технолог, базируясь на критериях  оптимизации максимального выхода готовых изделий и условий радиальности и полурадиальности распила.

Радиальный распил можно осуществлять и на другом оборудовании. При таком подходе процент выхода готовых материалов будет зависить от того, как оператор раскроил бревно. На практике этот показатель не превосходит 50 %. Станки UP-700 оснащены микропроцессорной системой управления и системой оптимизации. Благодаря этому на них можно получить максимальный выход доски радиального распила.

Распил, в процессе которого плоскость разреза проходит на расстоянии от сердцевины, по касательной к годичному слою ствола, называют тангенциальным. Готовые материалы такого распила имеют очень выраженную структуру и рисунок годовых колец волновой формы. Такой материал относительно не дорогой, но обладают высоким коэффициентом усушки и разбухания.

Преимущества клееного бруса< Предыдущая   Следующая >Защита деревянных домов от грибка

www.vlesinfo.ru

Радиальный и тангенциальный распил

Распил, в процессе которого разрез проходит через сердцевину ствола, называют радиальным. Доски такого распила имеют древесину практически однородную по текстуре и цвету,  при этом межкольцевые размеры у них минимальны. Доски радиального распила имеют хорошую устойчивость к внешним воздействиям, почти не подвержены деформации и имеют очень высокую износоустойчивость.

Коэффициент усушки досок радиального распила  0,19%, а разбухания — 0,2%. Эти показатели в два раза лучше, чем у досок тангенциального распила. Это объясняется тем, что усушка и разбухание досок радиального распила происходит по ширине волокон (толщине материала), а у досок тангенциального распила – по ширине доски. На основании этого, у изделий радиального распила таких как паркетная доска, доска пола, блок-хауса, имитации бруса и вагонки на поворхности материала почти не наблюдается щелей по сравнению с аналогичными материалами тангенциального распила.

Стоимость стройматериалов радиального распила высока в силу того, что выход готового материала составляет всего 10-15% от всего объема.

В процессе радиального распила все волокна в материале идут вдоль направления годовых колец. Такой способ позволяет изделиям имеет наилучшие физико-механические качества. Древесина радиального распила имеет наиболее лучшую прочность и твердость древесины, чем  древесина тангенциального распила.

При радиальном распиле выход доски составляет не более 30 %. До 60 % выхода готовых изделий можно получить на продольно-распиловочных станках UP-700. Высокого результата помогает добиться система оптимизации. Процент выхода доски радиального распила выбирает технолог, базируясь на критериях  оптимизации максимального выхода готовых изделий и условий радиальности и полурадиальности распила.

Радиальный распил можно осуществлять и на другом оборудовании. При таком подходе процент выхода готовых материалов будет зависить от того, как оператор раскроил бревно. На практике этот показатель не превосходит 50 %. Станки UP-700 оснащены микропроцессорной системой управления и системой оптимизации. Благодаря этому на них можно получить максимальный выход доски радиального распила.

Распил, в процессе которого плоскость разреза проходит на расстоянии от сердцевины, по касательной к годичному слою ствола, называют тангенциальным. Готовые материалы такого распила имеют очень выраженную структуру и рисунок годовых колец волновой формы. Такой материал относительно не дорогой, но обладают высоким коэффициентом усушки и разбухания.

Преимущества клееного бруса< Предыдущая   Следующая >Защита деревянных домов от грибка

www.vlesinfo.ru

Радиальный и тангенциальный шпон — KingWood-Shpon.ru

В зависимости от того, в каком направлении относительно годичных колец древесины произведено строгание, различают следующие виды шпона: радиальный, полурадиальный, тангентальный, тангентально-торцовый.

Радиальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит через сердцевину ствола. Древесина такого шпона довольно однородна по цвету и текстуре, межкольцевые размеры минимальны. Шпон радиального распила устойчив к внешним воздействиям, практически не подвергается деформации и обладает высокой износостойкостью. Шпон радиального распила имеет коэффициент усушки 0,19%, а коэффициент разбухания 0,2%. Эти показатели у шпона радиального распила вдвое лучше, чем у шпона тангенциального распила. Поскольку выход досок радиального распила составляет 10 — 15% от общего объема, стоимость их довольно высока.

Тангенциальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит на расстоянии от сердцевины, по касательной к годичному слою ствола. Такой шпон имеет ярко выраженную текстуру и насыщенный волнообразный рисунок годовых колец. Шпон тангенциального распила имеет более высокие коэффициенты усушки и разбухания, но более доступен по цене.

От вида распила зависит текстура шпона и готового изделия. Текстура — это естественный рисунок, образованный волокнами и слоями древесины и обусловленный особенностями ее структуры. Зависит от расположения древесных волокон, различимости годовых слоев, цветовой гаммы древесины, количества и размеров сердцевинных лучей. Пороки древесины это природные недостатки отдельных участков древесины, снижающие ее качество и ограничивающие ее использование. Дефектами называют пороки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортирования, сортировки, штабелевки и механической обработки. Один из пороков древесины — наклон волокон — раньше называли косослоем. Как уже ясно из названия, данный дефект заключается в отклонении волокон от продольной оси ствола. Наклон волокон может быть как тангенциальным, так и радиальным.

Тяговая древесина характеризуется изменением строения в растянутой зоне стволов и сучьев, проявляющимся в резком увеличении ширины годичных слоев. Под действием света такие участки древесины окрашиваются в коричневый цвет. Как правило, тяговая древесина характерна для лиственных пород деревьев. Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины. Встречается у всех древесных пород, чаще у лиственных. Завиток — местное искривление годичных слоев около сучков или проростей. Бывает односторонний и сквозной, снижает прочность древесины. Глазки — следы неразвившихся в побег спящих почек. Их диаметр не превышает 5мм. Глазки бывают разбросанные и групповые, светлые и темные. Кармашек — плотность внутри или между годичными слоями, заполненная смолой.

Сердцевина — узкая центральная часть ствола, состоящая из рыхлой ткани бурого или более светлого, чем у окружающей древесины, цвета. Смещенная сердцевина — эксцентричное расположение сердцевины, сопровождающееся свилеватостью. Двойная сердцевина — наличие в сортименте 2 и более сердцевин с самостоятельными системами годичных слоев, окруженных с периферии одной общей системой. Сухобокость — участок поверхности ствола, омертвевший в процессе роста дерева как результат повреждения. Прорость — зарастающая или заросшая рана. Рак — углубление или вздутие на поверхности растущего дерева в результате деятельности грибов или бактерий. Ложное ядро — темная, неравномерно окрашенная зона, граница которой не совпадает с годичными слоями, отделенная от заболони темной каймой. Пятнистость древесины — окраска заболони лиственных пород в виде пятен и полос, близкая по цвету к окраске ядра. Внутренняя заболонь — смежные годичные слои, расположенные в зоне ядра, окраска и свойства их близки к окраске и свойствам заболони. Водослоем называют участки ядра или спелой древесины с повышенным содержанием воды.

Твердость древесины в первую очередь зависит от породы древесины, а также в большой степени от условий роста дерева, влажности. В пределах одного вида разброс значений может быть весьма значительным. Обычно указываются средние относительные показатели твердости по Бринелю в процентах по отношению к дубу, относительная твердость дуба принимается за 100%.

Прочностью называется способность древесины сопротивляться разрушению под действием механических нагрузок. Она зависит от направления действующей нагрузки, породы дерева, плотности, влажности, наличия пороков и характеризуется пределом прочности — напряжением, при котором разрушается образец. Различают основные виды действия сил: растяжение, сжатие, изгиб, скалывание.

www.kingwood-shpon.ru

Типы распила — радиальный и тангенциальный

Радиальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит через сердцевину ствола. Древесина таких досок довольно однородна по цвету и текстуре, межкольцевые размеры минимальны. Доски радиального распила  устойчивы к внешним воздействиям, практически не подвергаются деформации и обладают высокой износостойкостью. Доска радиального распила имеет коэффициент усушки = 0,19%, а коэффициент разбухания = 0,2%. Эти показатели у пиломатериалов радиального распила вдвое лучше, чем у доски тангенциального распила. У доски радиального распила процесс усушки и разбухания идет по ширине волокон — толщина доски, а у тангенциального распила по ширине доски т.к. волокна у «тангенса» расположены по ширине. Соответственно у доски пола, паркетной доски, имитации бруса, блок-хауса, вагонки  радиального распила щелей практически нет по сравнению с аналогичными изделиями тангенциального распила. Поскольку выход досок радиального распила составляет 10 — 15% от общего объема, стоимость их довольно высока.

Радиальный распил  древесины — способ распила бревна, при котором все волокна в доске идут вдоль направления годовых колец. При радиальном распиле пиломатериал обладает наилучшими физико-механическими качествами. Прочность и твердость древесины при радиальном распиле выше, чем при тангенциальном.

Выход доски радиального распила  обычно невелик (не превышает 30%). На продольно-распиловочных станках UP-700 выход доски радиального распила достигает 60%. Такой высокий показатель достигается благодаря системе оптимизации распила. Выбирая среди критериев оптимизации максимальный выход доски радиального распила, условия радиальности и полурадиальности  распила, технолог определяет процент выхода радиальной доски.

Радиальный распил  можно произвести и на другом оборудовании. Но процентный выход доски радиального раскроя на другом оборудовании зависит от того, как оператор раскроил бревно. Обычно этот показатель значительно меньше 50 %. За счёт микропроцессорной системы управления и системы оптимизации на UP-700 можно получить максимально возможное количество доски радиального распила.

 

 

Фактура распила: 1 — тангенциальный распил; 2 — радиальный распил; 3 — полурадиальный распил. 


Тангенциальным  называется распил, при котором плоскость разреза проходит на расстоянии от сердцевины, по касательной к годичному слою ствола. Такие доски имеют ярко выраженную текстуру и насыщенный волнообразный рисунок годовых колец. Доски тангенциального распила  имеют более высокие коэффициенты усушки и разбухания, но более доступны по цене.

kraswood.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.