Распил дерево – Распил деревьев: этапы и виды распиловки

Содержание

Распил упавших деревьев от Лесмастер

Валка дерева целиком (с использованием естественного наклона) - до 30 см

Валка дерева целиком (с использованием естественного наклона) - 31-40 см

Валка дерева целиком (с использованием естественного наклона) - 41-50 см

Валка дерева целиком (с использованием естественного наклона) - 51-60 см

Валка дерева целиком (с использованием естественного наклона) - 61-70 см

Валка дерева целиком (с использованием естественного наклона) - 71-80 см

Валка дерева целиком (с использованием естественного наклона) > 81 см

Валка дерева целиком (с использованием оттяжки) - до 20 см

Валка дерева целиком (с использованием оттяжки) - 21-30 cм

Валка дерева целиком (с использованием оттяжки) - 41-50 см

Валка дерева целиком (с использованием оттяжки) - 51-60 см

Валка дерева целиком (с использованием оттяжки) - 61-70 см

Валка дерева целиком (с использованием оттяжки) - 71-80 см

Валка дерева целиком (с использованием оттяжки) - > 81

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное прямое дерево любой породы - до 20 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 21-30 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 41-50 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 51-60 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 61-70 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 71-80 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное прямое дерево любой породы - > 81 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - до 20 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 21-30 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 41-50 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 51-60 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 61-70 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 71-80 см

Удаление дерева по частям с возможностью сбрасывания удаленных фрагментов (без завешивания частей) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - > 81 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное прямое дерево любой породы - до 20 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 21-30 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 41-50 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 51-60 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 61-70 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 71-80 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное прямое дерево любой породы - > 81 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - до 20 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 21-30 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 41-50 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 51-60 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 61-70 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 71-80 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей на верхушке дерева) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - > 81 см

Цна при наличие каких-либо сооружений ближе 5 м от дерева

Цена за спецтехнику (за 1 смену = 8 часов)

Распиловка деревьев на дрова

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное прямое дерево любой породы - до 20 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 21-20 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 41-50 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 51-60 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 61-70 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное прямое дерево любой породы - 71-80 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное прямое дерево любой породы - > 81 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - до 20 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 21-20 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 41-50 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 51-60 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 61-70 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - 71-80 см

Удаление дерева по частям без возможности сбрасывания удаленных фрагментов (с завешиванием частей через соседнее дерево) - Одноствольное раскидистое или многоствольное дерево любой породы - > 81 см

Погрузка и вывоз порубочных остатков в контейнере - 8 куб. м.

Погрузка и вывоз порубочных остатков в контейнере - 10 куб. м.

Погрузка и вывоз порубочных остатков в контейнере - 20 куб. м.

Погрузка и вывоз порубочных остатков в контейнере - 27 куб. м.

Погрузка и вывоз порубочных остатков в контейнере - 32 куб. м.

www.lesmaster.com

Распиловка дерева на части - Удалениедеревьев.рф

После того, как дерево спилено, для его последующего перемещения необходимо ствол и крупные ветви распилить на некие части

и длина этих частей будет зависеть от того, требуется просто перемещение частей по участку или планируется использование древесины в качестве дров для печи. Устоявшийся стандарт длины при распиловке на дрова - 40 сантиметров (+/-5 см). Но возможна и распиловка на части любой длины по Вашему желанию.

Если же требуется лишь последующее перемещение спиленного дерева, то тогда длина брёвен рассчитывается по весу - чтобы его смогли поднять и нести двое средних по комплекции мужчин.

При валке дерева целиком в сторону естественного уклона, либо с использованием полиспаста (лебёдки), перед распиловкой на дрова, дополнительно необходимо освободить ствол от ветвей и сучьев. Другие технологии спиливания деревьев предполагают срезание ветвей уже в процессе подъёма на дерево для его удаления.

Распил упавшего дерева может быть более трудоёмким, чем распиловка на части уже разобранного дерева, либо поваленного "голого" ствола, поскольку целиком упавшее на землю дерево перед раскряжёвкой нужно ещё очистить от ветвей, некоторые из которых, скорее всего, находятся под напряжением - они упираются в землю или предметы, а общая масса давит на них. При спиле таких ветвей нужна максимальная осторожность и точный расчёт - необходимо понимать физику процесса, поскольку самое лёгкое из негативных последствий непродуманных действий - это зажим пильной гарнитуры ("шины") в пропиле. Более опасно внезапное распрямление высвобожденной из под нагрузки согнутой ветки - эффект распрямляемой пружины или катапульты. Поэтому, несмотря на кажущуюся внешнюю простоту работы по разбору и распилу упавшего дерева, лучше обратиться к специалисту, либо основательно продумать технику работы, если решите распиливать самостоятельно. Почти всегда распиловка дерева на садовом участке осложняется наличием в стволе дерева гвоздей, саморезов, скоб, металлической проволоки - результат хозяйственной деятельности человека и попаданием по ним цепью бензопилы, в результате чего она серьёзно тупится, а иногда и рвётся. Необходимо очень внимательно осматривать ствол перед началом распиловки, хотя это и не даст гарантии того, что инородные предметы отсутствуют в сердцевине ствола дерева.

Сколько стоит распилить дерево на части: цены

Распиловка дерева на носимые части без оплаты При удалении дерева распил на подъёмные части входит в стоимость основной работы. Подъёмные части - части, которые могут переноситься двумя средними по комплекции мужчинами
Распиловка дерева "на дрова" - по 40 см. 15% от стоимости удаления дерева При удалении нами дерева стоимость такой распиловки составит 15% от суммы основной работы. Распиливаются и ветви с диаметром более 5 см.
Распиловка дерева "на дрова" - по 30 см.
20% от стоимости удаления дерева При удалении нами дерева стоимость такой распиловки составит 20% от суммы основной работы. Распиливаются и ветви с диаметром более 5 см.

 

С полным перечнем стоимости услуг Вы можете ознакомиться в разделе "Цены". Наиболее сложной работой является распил дерева, упавшего на дом, но она ближе к полноценному удалению дерева в стеснённых условиях, чем к обычной распиловке на части.

Подробнее о том, как снять упавшее дерево с дома можно прочитать в заметке "Дерево упало на дом, как его снять".

xn--80aeafbfabab1a8a1a0c9a9l.xn--p1ai

Распиловка деревьев. Услуги специалистов

Распиловка деревьев

После проведения работ по удалению деревьев необходимо решить, что с ними делать дальше. Можно предпринять меры по вывозу деревьев с участка. Понятно, что большое тяжелое дерево вывести целиком очень сложно и трудно – слишком большой и мощный транспорт потребуется для этого. Если же удаленное дерево было здоровым, то можно попытаться использовать его для благоустройство территории. Например, сделать из него садовую мебель, укрепить террасу и так далее. Но в любом случае, решите ли вы вывезти ненужное дерево или использовать его дальше, дерево необходимо разделать на удобные для перемещения части.

Поэтому следующим этапом работ, связанных с удалением деревьев с участка, будет распиловка деревьев или раскряжевка деревьев. Раскряжевка деревьев – это процесс распиловки ствола дерева на продольные или поперечные части. Поперечная отпиленная часть ствола называется кряжем. Полученные в процессе распиловки деревьев материалы можно использовать в дальнейшем, например, для сооружения заборов, садовой мебели, подпорных стенок и так далее. Распиловку деревьев и раскряжевку деревьев проводят с помощью ручных пил, а также используя электропилы и бензопилы.

Первым этапом работ по распиловке деревьев и раскряжевке деревьев будет удаление ветвей и сучков со ствола срубленного дерева. Работу по удалению ветвей начинают с нижней части ствола, постепенно двигаясь к верхушке. Особую сложность представляет удаление ветвей, находящихся с нижней стороны, на которую упало дерево. В этом случае ветки и сучки следует срезать с большой осторожностью, так как дерево может резко осесть.

После удаления ветвей с дерева приступают непосредственно к распиловке деревьев и раскряжевке деревьев. Распиловку деревьев начинают с верхушки дерева, постепенно двигаясь вниз к более крупным кряжам. В начале работ по распиловке деревьев и раскряжевке деревьев на стволе дерева делают надпилы, которыми помечают размеры кряжей. Затем надпилы углубляются на треть толщины ствола, после чего ствол перекатывают на другую сторону и распиливают до конца.

Распиловка деревьев и раскряжевка деревьев тяжелая физическая работа, требующая определенной сноровки и хорошего деревообрабатывающего оборудования. Поэтому разумнее всего поручить этот нелегкий труд специалистам по распиловке деревьев и раскряжевке деревьев, услуги которых с удовольствием предоставит наша компания «Обрезка Сада».

  Наши специалисты обладают большим опытом работ по распиловке деревьев и раскряжевке деревьев, они оснащены самым современным инструментом, и отличаются высокой пунктуальностью и оперативностью выполнения работ по распиловке деревьев и раскряжевке деревьев.

  Мы не только проведем качественную распиловку деревьев и раскряжевку деревьев, но и организуем быстрый и оперативный вывоз удаленных деревьев, вывоз веток и вывоз мусора с вашего участка.

  Вместе с нами ваша жизнь станет еще легче и прекрасней!

obrezka-sada.ru

Практика распиловки древесины. Способы распила древесины твердых, мыгких пород — Как сделать самому?

Путь к процветанию вашего распиловочного бизнеса

Дерево — материал разноцелевой. Хотя в США древесина есть в изобилии, всеже нам нужно быть уверенными, что мы не растратим этот ценный природныйресурс, и когда будем превращать его в пиломатериал, и когда будемпревращать пиломатериал в мебель, дома и другие полезные вещи.

Запомните: рубке должно подвергаться только дерево хороших размеров. Ваши планы должны состоять в том, чтобы напилить из этого деревамаксимально возможное количество пиломатериала высокого качества. Выстараетесь делать это с минимальным количеством отходов и в то же времяжелаете добиться высокой ценности и полезности продукта, который выпро¬изводите. Как это сделать?

Качество сырья

От знаний о качестве бревен зависит эффективность распиловки. Лучше всегоначинать работать с деревом сразу после того, как оно срублено. Оченьтрудно получить хороший пиломатериал из кривых и сучковатых бревен. Следовательно, первый шаг, еще до начала пиления, состоит в том, чтобыоценить и отсортировать бревна в соответствии с их качеством.

Сортировка проводится в зависимости от внешнего вида бревен. Считается, что бревно имеет четыре грани, каждая грань состоит из 1/4 окружности изанимает полную длину бревна. Эти четыре грани не заходят одна на другую. Чистая грань свободна от сучьев, рубцов на коре, трещин, сколов, гнили, повреждений, оставленных насекомыми, и т. д. Чем чище грань, тем выше ееценность, и тем более высокого качества может быть пиломатериал, произведенный из такого бревна.

Из кривых и коротких бревен получают меньше ценного пиломатериала, чем издлинных и прямых. Из бревен короче 2,4 м едва ли можно получитьвысококачественный пиломатериал (Ред.: автор не учитывает во-первыхвозможность распиловки коротышей на экспортную мебельную заготовкузаданного размера и, во-вторых, получение из коротышей качественныхзаготовок для линий продольного сращивания). Поэтому при выборе сырьяследует покупать бревна максимальной длины и с наименьшими искривлениями(Ред.: или совсем дешевые короткие «дрова» из качественного дерева).Решение по длине бревна особенно критично в случаях с бревнами большихдиаметров. И наоборот, бревна диаметром меньше 40 см не дают многохорошего пиломатериала, так что решение по длине для этих бревен не таккритично. На практике, длина бревна обычно на 5 см превышает указаннуюдлину, т. е. если по документам бревно проходит как 2,40 м, то на самомделе оно имеет длину 2,45 м, а 3,30 м — на самом деле 3,35 м и т. д. Бревна, используемые при распиловке, должны быть надлежащим образомскладированы. В теплую погоду они могут посинеть уже через нескольконедель, особенно с концов и в местах, где сколота кора. Следовательно, летом правильное пиление бревен наиболее важно.

Концы бревен, вероятнее всего, сразу же начнут высыхать, и, какследствие, древесина здесь сначала изменит цвет, а затем появятсятрещины. За несколько месяцев посинения и трещины могут внедриться вбревно на 15 см. Кроме того, высохшие концы трудно пилить. В такомматериале пила дает волну и получаются доски непостоянной толщины.

Торцы всех бревен должны быть тщательно закрыты материалом, предотвращающим испарение влаги чтобы не было ни концевых трещин, ни рискапосинения древесины (Ред.: закрасить или промаслить). Пиломатериалы, которые хранились несколько месяцев под открытым небом без защиты отиспарения влаги с концов, при сушке в 10 раз чаще дают трещины и щели и в20 раз чаще изменяют цвет.

Качество пиления

Обсудим следующие критерии, являющиеся технической основой операции пиления.

Чистейшая, без сучков, наиболее ценная древесина находится в наружнойчасти бревна. Качество снижается, как только вы начинаете пилить ближе кцентру бревна.
Наиболее ценны широкие, длинные, чистые доски. Лучший сорт пиломатериаловгарантирует, что доски как минимум имеют чистую, гладкую поверхность.
Мягкие породы древесины делятся на сорта более сложно, чем твердые ипоэтому должны быть классифицированы специалистом.
Квадратные пиломатериалы с радиальным распилом требуют на 30% большевремени для сушки.

Квадратные пиломатериалы отличаются от плоских досок по текстуре, особенно, дуб, ясень, сикомора, лиственница. И такая текстура некоторымпокупателям не нравится. При получении бруса выход пиломатериалов избревен сокращается по сравнению с более типичными размерами пиления. Брусможет также усыхать больше, чем доски, — на 3 мм на каждые 5 см толщины. Поэтому размер материала при пилении нужно увеличивать с учетом будущегоизменения размера (Ред.: припуски на усушку). Толстые пиломатериалытребуют существенно больше времени для сушки и более мягких условий сушки. Например, доска 20×10 см требует в 2,5 раза больше времени на сушку, чем10×10 см.

Таким образом, в большинстве случаев нужно распиливать материалне толще, чем необходимо. Не пилите толстый материал, который потом будетперепилен в более тонкие куски после сушки. (Ред.: утверждение некоторыхдеревообработчиков «пиление «по сухому» необходимо для получениякачественной доски» свидетельствует о плохой технологии сушки). Еслинеобходимы толстые доски, рассмотрите возможность напилить тонкие куски исклеить их потом. После распиловки складывайте их в том же порядке, чтоони были и в бревне, чтобы после сушки вы могли склеить их друг с другом, не нарушая рисунка годовых колец. Тогда будет трудно понять, что этотбольшой и толстый кусок склеен из маленьких кусочков. Пиломатериалтангенциального распила, у которого кольца расходятся от центра (когдасмотрим с конца среза), скорее всего, будет сгибаться по краям. Всегдастарайтесь центрировать кольца так, чтобы две перпендикулярные плоскостидоски имели зеркальное изображение колец.

Материал с рыхлой сердцевиной будет деформироваться со временем и почтивсегда расколется или растрескается.

Пиломатериал из потрескавшихся бревен имеет скошенную структуру. Этовозникает когда пиломатериал распилен не параллельно коре. Пиломатериал стакой структурой деформируется во время сушки, он непрочный, и поэтомуплохо подается машинной обработке.

Предназначенные для строительства пиломатериалы из мягких пород с большимиузлами возле края не настолько прочны по сравнению с теми, у которых сучьянаходятся в центре. Сучки на краях пиломатериала, идущие к центру доски, так называемые «шпионские» сучки, делают материал непрочным. Доски сбольшими сучьями также менее прочны, чем с маленькими.

Пиломатериал, предназначенный для дальнейшей обработки, особенно дляпроизводства мебели, наиболее ценен в том случае, если сучья находятсявозле концов доски, а основная поверхность по длине и ширине — чистая, свободная от дефектов.

Распиловка твердых пород

Начало пиления — это ключ к получению максимальной прибыли и наибольшегоколичества полезных пиломатериалов хорошего качества из каждого бревна. Распиловщик должен иметь в виду весь перечень потенциально нужныхзаготовок, чтобы манипулировать бревном для достижения максимума по выходу(Ред.: чем шире номенклатура заготовок, тем большего процентного выходапродукции удается добиться).

Чтобы работа распиловщика была эффективной, он должен получить бревна, которые были срублены и складированы надлежащим образом. Бревна не должныиметь больших выпуклостей, изгибов, грязи и потрескавшихся, полопавшихсяконцов. Концы бревен не должны быть сухими. Короче, распиловщик — неволшебник: способ, которым деревья были срублены, отобраны по длине иотсортированы перед распиловкой, влияет на потенциальный объемпиломатериалов.

Чтобы оптимизировать объем продукции, распиловщик должен предусмотреть, как пиломатериал будет торцован. Если распиловщик не занимается торцовкой, то торцовщик и распиловщик должны тесно общаться друг с другом, обмениваться опытом. Они должны работать в команде. Как минимум эти людидолжны сопоставлять требуемые размеры досок и текущий объем древесины.

Размеры доски и цены

В США существует пять основных сортов твердой древесины: FAS, Selects(иногда его называют FAS 1 Face), No. l Common, No.2 Common и No.3 Common. Вкратце охарактеризуем эти сорта.

FAS означает пиломатериал, который как минимум на 83% чистый с самойплохой грани распила. Чистый — это значит без гнили, рыхлой сердцевины, трещин, щелей, обзола, недопустимых сучков, пятен и других дефектов. Чистая поверхность должна быть обширной и по длине, и по ширинепиломатериала. Размер пиломатериала в этом случае не менее 15×20 см.

No.1 Common — чистый с самой плохой грани как минимум на 67%. Чистаяповерхность может быть меньше но размерам, чем у сорта FAS. Обычно такойпиломатериал может быть меньше, чем 10×7,5 см. Select (FAS 1 Face) — этофактически то же самое, что и No. l Common, но поверхность такогопиломатериала все же лучше, она приближается к сорту FAS.

No.2 Common — чистый с самой плохой стороны только на 50%, и дефектомсчитаются пятна, но, начиная с сорта No.2В Common, пятна — уже не дефект иигнорируются.

No. ЗА Common — это пиломатериал, который с самой плохой стороны чисттолько на33%.

Мо. ЗВ Common — самый низший сорт, требует только 25% соответствия качеству.

Конечно, это только общее описание градации. В действительности, существуют инструкции, который подробно объясняют отдельные случаи, которые нужно учитывать, сортируя древесину (Ред.: в первую очередьследует руководствоваться спецификацией заказа и ГОСТом).

Начиная с сорта No.2 Common и ниже, продавать пиломатериал сложно, особенно, если материал не сухой. Добавлю, что из бревен низких сортовможет получаться до 50% такого низкосортного пиломатериала. Возможно, наиболее выгодное решение в этой ситуации — высушить низкосортныйпиломатериал и распилить его на небольшие бруски. Хотя такие бруски и немогут быть отсортированы но обычным правилам, все же на рынке есть на нихспрос (Ред.: а еще лучше самому клеить из них ламели для бруса или щита иполучать хорошую прибыль!).

Способы пиления древесины твердых пород

Какую операцию пиления использовать (операция пиления включает решения отолщине доски, перевороте бревна и компенсации конусности бревна) — зависит от многих факторов: от сорта древесины, качества бревна, егоразмеров, конструкции станка и сортности пиломатериала, который нужнополучить. Вообще, я бы выделил три стандартные схемы распила.

Пиление по кругуДелается пропил, и бревно переворачивается на новую грань, распиливается ипереворачивается снова, до тех пор, пока не произойдет как минимум 5переворотов. С финансовой точки зрения это наилучший способ для бревенсреднего и высокого качества, хотя на некоторых пилорамах осуществлятьтакой переворот бревна тяжело, а дневная производительность можетснизиться. Разумеется, станок с кантователем решает эту проблему (Ред.:только кантователь при этом не должен повреждать кромки и пласти бруса, поэтому цепной двухопорный подъемник-кантователь типа «АСТРА»предпочтительнее кантователей с проворотом бревна зубчатой рейкой).

Простое пиление (пиление «в развал»)Бревно распиливается до тех пор, пока не откроется его сердцевина, а затем переворачивается на 180% и допиливается до конца. Хотя это, можетбыть, самый быстрый и легкий метод пиления, однако каждый кусокпиломатериала нужно будет обрезать по бокам (Ред.: оптимально сочетаниепилорамы и продольно-распиловочного станка – обрезного двухпильного илиприрезного однопильного. Это позволяет получить максимальный выход доскипри хорошей производительности). К тому же распиленный таким образомпиломатериал несколько шире и тяжелее, более низкого качества, имеет многоотходов и чрезвычайно подвержен короблению во время сушки. Короче говоря, пиление «в развал» оправдано только в случае с бревнами низкого качества, когда все вышеперечисленные недостатки уже не особенно важны.

Пиление брусаВ этом случае бревно распиливается «начале как при пилении по кругу, ноцентральная часть бревна, которая может иметь размеры 18×23 см или 25×25см и так далее, либо передается в обработку на другой станок потехнологической линии, либо продается как большой (и тяжелый) брус. Пиление бруса максимизирует производительность распиловочного станка(количество досок в день) и, как правило, применяется в промышленности приработе с бревнами среднего и большого размеров.

Преимущественно таким образом пилятся бревна среднего и низкого качества, когда невозможно из центральной части бревна получить ценный пиломатериал. Таким образом, экономится время и усилия при производстве продукта неочень высокого качества и, следовательно, не очень высокой цены.

Первый пропил

Из всех проблем, стоящих перед распиловщиком, решение о том, с какойстороны бревна начинать пиление (и следовательно, какую поверхностьраспила открыть первой) — самое важное. (Как уже говорилось, мы условноделим бревно на 4 грани по всей длине бревна, каждая из которых занимает1/4 от его окружности). Выбор первой грани определяется положением всехдругих. Бревно может быть распилено миллионами способов, но только сотняиз них действительно принесет выгоду!

В случае с пилением по кругу и при пилении бруса используются два основныхприема.

Прием 1. Самая плохая грань бревна распиливается первой без всякого учетасбега (конусности) бревна. Учет сбега бревна означает поднятие или наклонбревна таким образом, чтобы пила шла параллельно коре). Поскольку этосамая плохая часть бревна, из нее получатся короткие сучковатые доски имного горбыля. Так как мы не учитываем конусность бревна, это дает намвозможность с противоположной, лучшей стороны бревна производить пилениепараллельно коре, при этом не поднимая и не наклоняя бревно. Значит, изэтой наилучшей части бревна выйдет больше досок высокого качества, к томуже совпадающих по длине с длиной бревна.

Прием 2. Первой распиливать лучшую грань дерева, учитывая при этомконусность бревна. Это значит, что бревно нужно поднимать или наклонятьтак, чтобы первый пропил производился параллельно коре (Ред.: при этомнеизбежны потери времени, которые можно сократить, работая на пилораме свыравнивателем или подъемником-кантователем бревна и набором подкладок).

Конечный результат обоих методов будет примерно одинаков, но у второгометода есть одно преимущество: в этом случае распиловщику легчепозиционировать бревно (т. е. вращать его), потому что открытая грань — самая чистая, на ней нет дефектов. В случае с приемом 1 лучшая частьдерева противоположна открытой грани. Ее не видно, и точно позиционироватьбревно невозможно. Обычно, если древесина хорошего качества, приемы 1 и 2практически одинаково эффективны. Однако стоит вам столкнуться с бревномпохуже, берите на вооружение прием 2.

Советы распиловщику

Большие высококачественные бревна (это бревна из нижней, комлевой частидерева) дают наиболее ценный пиломатериал. При пилении таких бревен, распиловщик должен определиться с толщиной получаемых досок, чтобымаксимизировать объем и стоимость получаемого материала. Поскольку цены напиломатериал зависят от его толщины, и, кроме того, при распиловке натолстый брус получается меньше опилок, это решение серьезно влияет надоход. Однако если при этом качество толстого материала — No.2 Common илиниже, даже если лучшая грань почти чистая, то продать его за хорошую ценубудет непросто. Распиловщик должен постараться уменьшить толщинунапиливаемого материала, когда увидит, что качество древесины начинаетпадать. Помните: вы не заработаете денег, просто распиливая доски, — доскиеще нужно продать. По этой причине критическим фактором для вас являетсяне сам процесс пиления, а продукт — его сортность, ценность и полезность. Если бревно хорошее, производить пиломатериал большого размера ижелезнодорожные шпалы из центральной части бревна по меньшей меренеразумно, потому что цена бруса всегда меньше, чем цена доски.

Для бревен высоких сортов рекомендуется пиление по кругу. Фактически, пиление с учетом конусности бревна (т. е. с наклоном бревна так, чтобыпиление происходило параллельно коре) — рекомендуется для всех «хороших»граней. Результатом будет получение чистой древесины по всей длине, болееценных отрезков пиломатериала, и это позволит избежать необходимостираспиливать чистую древесину потом на коротыши. Когда дойдете донизкосортной части бревна, переходите к форме бруса и минимизируйте приэтом операцию обрезки бруса по бокам.

Бревна среднего качества — вот это настоящая задачка для распиловщика. Яговорю это потому, что такие бревна могут давать значительное количествохорошего пиломатериала, и тут уже многое зависит от распиловщика, от того, как он будет переворачивать бревно. Здесь решение о вращении бревна — критично для прибыли. Для начала, распиловщик, руководствуясь правилом 1,выбирает наихудшую часть бревна и спиливает ее без учета сбега. Но непилите с этой стороны слишком много. Для небольших бревен вообще нужнопилить один пласт (то есть пропилить один раз во всей длине бревна) плипласт и короткую доску, а затем перевернуть бревно на противоположнуюсторону. Другой способ состоит в том, что распиловщик, руководствуясьправилом 2, выбирает наилучшую сторону бревна и начинает распил с учетомконусности бревна. После чего долго распиливается именно эта часть, преждечем бревно будет перевернуто.

От прочных, но некачественных бревен, из которых невозможно получитьматериал сорта выше No.2 Common, толку мало — прибыль очень маленькая либовообще никакая. Значит их нужно пилить так быстро, как только возможно. Здесь подходит любой способ пиления. Чаще всего их пилят на брус (этохорошо и с финансовой точки зрения) либо просто пилят «в развал». Помните, что каждая минута пиления стоит денег, следовательно, нужно найтикомпромисс между затратами на производство и ценами на конечный продукт. Перевороты бревна в данном случае вообще лучше свести к нулю.

Бревна с непрочной древесиной дают такую несущественную прибыль и такойогромный риск поломать продукт, что лучше вообще не иметь с ними дела. Инвестируйте деньги в хорошую древесину, вместо того, чтобы клевать надешевенькое, — мой главный совет.

Переворот бревна

Пиломатериал напиливается с одной грани до тех пор, пока распиловщикожидает, что следующая доска с этой стороны бревна будет не ниже покачеству, чем доски, которые можно получить из другой грани. (Исключение:если вы начали пилить с наихудшей грани бревна, то пилите, пока неполучите абсолютно гладкую поверхность распила, чтобы перевернуть на неебревно). Другими словами, хорошую сторону бревна нужно распиливатьглубоко, а с плохой стороны просто снимается пласт или пласт и одна доска. Априори считается, что при пилении бревно переворачивается на 180градусов. Поскольку многие пилорамы не имеют приспособлений для переворотабревна (хотя эти приспособления являются промышленным стандартом с 1956года), необходимо обсудить преимущества вращения в деталях.

Возьмем, к примеру, бревно диаметром 60 см (хотя это справедливо для всехбревен любых размеров). При пилении с поворотом на 180 градусов мыполучаем 8 досок, которые нужно дополнительно обрезать по бокам, а сиспользованием менее эффективного метода (поворачивая всегда на соседнююгрань) мы уже получим 13 таких досок. Одно это обстоятельство уже можетбыть значительным доводом в пользу переворота бревна на 180 градусов. Кроме того, такой способ пиления дает больше широких досок, а они обычноболее ценные. Добавим еще, что при перевороте на соседнюю грань (90градусов) получается 8 досок тангенциального распила, которые подверженысильному короблению при сушке. Далее, если это орех или красный дуб сузкой заболонной частью, при 180-градусном перевороте бревна мы получим 10досок с заболонью, при другом методе переворота — 13 досок. Заболоньвызывает проблемы при сушке и, кроме того, некоторым клиентам не нравитсяцвет такой древесины. А при 180-градусном перевороте бревна внутреннеенапряжение древесины снимается, что в результате позволяет избежать щелейи трещин. Мы понимаем, что переворот на соседнюю грань может быть легче, но с экономической точки зрения и с точки зрения безопасности пилениявыгоднее вращение бревна на 180 градусов.

После того как распилены две противоположные грани бревна, нужнопереходить к третьей и четвертой. Обычно первой распиливается худшая изэтих граней без учета конусности бревна. Однако грань хорошего качествавсегда должна распиливаться параллельно коре, чтобы увеличить выходхороших пиломатериалов из бревна.

Грань хорошего качества

Если распиловщик считает, что первая спиленная доска может быть отнесена кхорошему сорту, тогда минимальная ширина распиливаемого пиломатериаладолжна быть 15+1 см. Почему? Потому что пиломатериал сортов FAS или FAS1-Face должен иметь ширину не менее 15 см. Конечно, это зависит отразмеров самого бревна. Чтобы учесть дальнейшую обработку доски (строганиеили даже обрезку по бокам) рекомендуется именно 15+1 см, а не 15 см. Хотясорт Select должен иметь ширину 10 или 12,5см, все же специальнопроизводить именно такой размер не рекомендуется, потому что требования поразмерам слишком жесткие и можно промахнуться.

Грань плохого качества

Если распиловщик видит, что лучший пиломатериал, который он может напилитьиз данного бревна, едва ли будет выше по сортности, чем No. l Common, тогдаимеет смысл пилить доски шириной равно 9 и более 10+1 см. Имейте в виду, что длина таких досок должна быть не меньше 1,2 м. На своей пилорамевообще нужно производить доски не меньшей длины.

Бревна из отходов

Когда дело доходит до бревен откровенно плохого качества, имеет смыслраспиливать их с «брюха» или с «ушек», а не искать хорошую грань. «Ушки»обычно снимаются за 1 или 2 прохода пилы, открывая гладкую поверхностьвнутри бревна. Распил с «брюшка» требует большего числа манипуляций, а врезультате вы получаете несколько коротких, но чистых досок. Но вообще-тотакие бревна никогда не должны попадать на станок!

Брус

Брус имеет ряд преимуществ по сравнению с тонкими досками. Брус частоимеет красивый узор древесины, который нравится покупателям. При сушке онусыхает вдвое меньше, чем доски (3% против 6% у досок). Меньшерастрескивание во время сушки. При изменении влажности окружающей средыбрус более стабилен. Когда им покрывают пол, он почти не изнашивается. Сдругой стороны, при пилении бруса выход полезного продукта из бревна на20% ниже. Также скорость его производства гораздо ниже. Он требует временисушки значительно больше. Брус усыхает по толщине в 2 раза больше, чемузкие доски. Острые сучья, которые остаются в брусе, в отличие от круглыхсучьев в досках, сильно снижают прочность материала.

Способы пиления древесины мягких сортов

Многие методы, используемые при пилении твердой древесины, подходят и длямягких сортов. Но есть и некоторые различия. Описанные ниже шагидемонстрируют наилучший способ (с экономической точки зрения) пилитьмягкую древесину. Конечно, соображения безопасности должны преобладать наджеланием произвести как можно больше продукта.

Пиломатериалы для строительства

Шаг 1. Расположите бревно так, чтобы при пилении незначительные дефектыматериала оказывались внутри пиломатериала (разумеется, если эти дефектыне столь серьезны, чтобы повлиять на прочность конечного продукта). Есливозможно, пилите так, чтобы все сучья и дефекты располагались с однойстороны пиломатериала, в то время как другая сторона оставалась чистой. Правда, в случае со стройматериалами чистая поверхность не влияет наконечную цену продукта. А вот большие сучья или дефекты могут влиять напрочность конструкции.

Шаг 2. Выберите наихудшую сторону бревна и начинайте пилить с нее, производя короткий пиломатериал. Забудьте о компенсации конусности бревна, пока работаете с этой плохой гранью. Первый пиломатериал будет наихудшими, соответственно, он должен быть коротким, чтобы его можно было продать.

Шаг 3. После того, как бревно распилено с плохой грани по всей длинебревна, переходите к противоположной грани, пилите параллельно коре. Схорошей грани ширина распиливаемой доски должна быть не меньше 15 см. Наменьших бревнах (менее 30 см в диаметре) первая доска должна быть 10 смшириной. Огромные бревна будут иметь меньше дефектов внутри и, следовательно, не нужно их переводить на большие строительные конструкции, лучше распилить на пиломатериал, который на рынке стоит дороже.

Шаг 4. Всегда переворачивайте бревно с одной грани на другую, если видите, что пиломатериал из новой грани будет лучшего качества, чем из той, которую вы только что пилили.

Шаг 5. Бревна из отходов. Распилите «ушки» за один проход пилы, потомпереверните бревно на «брюшко», возможно из него можно сделать хотьнемного коротких досок. Вообще, я уже говорил, пиление таких бревен — потеря денег. Пиломатериал для производства мебели Операции пиления — такие же, как и в случае с материалами для строительства, исключая первыйпропил. С хорошей грани бревно должно быть распилено так, чтобы получитьдоски 15-1 см шириной и по всей длине бревна. На бревнах диаметром менее30 см нужно делать доски шириной 10-1 см.

Выводы

— Хранение бревен на складе должно быть минимальным по времени.
— Бревна нужно защищать с концов от высыхания.
— Бревна нужно пилить с самой плохой грани без компенсации конусности бревна или с самой хорошей, но с учетом конусности бревна.
— Доски должны быть преимущественно шириной 10-1 см или 15-1 см из твердых сортов древесины и 15 см из мягких сортов.
— Бревна нужно переворачивать на станине каждый раз, когда другая грань бревна обещает дать доски лучшего качества, чем та, которую вы пилитесейчас.
— Пиление бревен может быть выгодным бизнесом, если делается с умом и безопасно.

Автор:Джин Венгерт, США АСТРА Плюс

remont-doma24.ru

Распиловка древесины

Путь к процветанию вашего распиловочного бизнеса

Дерево — материал разноцелевой. Хотя в США древесина есть в изобилии, все же нам нужно быть уверенными, что мы не растратим этот ценный природный ресурс, и когда будем превращать его в пиломатериал, и когда будем превращать пиломатериал в мебель, дома и другие полезные вещи.

Запомните: рубке должно подвергаться только дерево хороших размеров. Ваши планы должны состоять в том, чтобы напилить из этого дерева максимально возможное количество пиломатериала высокого качества. Вы стараетесь делать это с минимальным количеством отходов и в то же время желаете добиться высокой ценности и полезности продукта, который вы про¬изводите. Как это сделать?

Качество сырья

От знаний о качестве бревен зависит эффективность распиловки. Лучше всего начинать работать с деревом сразу после того, как оно срублено. Очень трудно получить хороший пиломатериал из кривых и сучковатых бревен. Следовательно, первый шаг, еще до начала пиления, состоит в том, чтобы оценить и отсортировать бревна в соответствии с их качеством.

Сортировка проводится в зависимости от внешнего вида бревен. Считается, что бревно имеет четыре грани, каждая грань состоит из 1/4 окружности и занимает полную длину бревна. Эти четыре грани не заходят одна на другую. Чистая грань свободна от сучьев, рубцов на коре, трещин, сколов, гнили, повреждений, оставленных насекомыми, и т. д. Чем чище грань, тем выше ее ценность, и тем более высокого качества может быть пиломатериал, произведенный из такого бревна.

Из кривых и коротких бревен получают меньше ценного пиломатериала, чем из длинных и прямых. Из бревен короче 2,4 м едва ли можно получить высококачественный пиломатериал (Ред.: автор не учитывает во-первых возможность распиловки коротышей на экспортную мебельную заготовку заданного размера и, во-вторых, получение из коротышей качественных заготовок для линий продольного сращивания). Поэтому при выборе сырья следует покупать бревна максимальной длины и с наименьшими искривлениями (Ред.: или совсем дешевые короткие «дрова» из качественного дерева). Решение по длине бревна особенно критично в случаях с бревнами больших диаметров. И наоборот, бревна диаметром меньше 40 см не дают много хорошего пиломатериала, так что решение по длине для этих бревен не так критично. На практике, длина бревна обычно на 5 см превышает указанную длину, т.е. если по документам бревно проходит как 2,40 м, то на самом деле оно имеет длину 2,45 м, а 3,30 м — на самом деле 3,35 м и т. д. Бревна, используемые при распиловке, должны быть надлежащим образом складированы. В теплую погоду они могут посинеть уже через несколько недель, особенно с концов и в местах, где сколота кора. Следовательно, летом правильное пиление бревен наиболее важно.

Концы бревен, вероятнее всего, сразу же начнут высыхать, и, как следствие, древесина здесь сначала изменит цвет, а затем появятся трещины. За несколько месяцев посинения и трещины могут внедриться в бревно на 15 см. Кроме того, высохшие концы трудно пилить. В таком материале пила дает волну и получаются доски непостоянной толщины.

Торцы всех бревен должны быть тщательно закрыты материалом, предотвращающим испарение влаги чтобы не было ни концевых трещин, ни риска посинения древесины (Ред.: закрасить или промаслить). Пиломатериалы, которые хранились несколько месяцев под открытым небом без защиты от испарения влаги с концов, при сушке в 10 раз чаще дают трещины и щели и в 20 раз чаще изменяют цвет.

Качество пиления

Обсудим следующие критерии, являющиеся технической основой операции пиления.

Чистейшая, без сучков, наиболее ценная древесина находится в наружной части бревна. Качество снижается, как только вы начинаете пилить ближе к центру бревна. 
Наиболее ценны широкие, длинные, чистые доски. Лучший сорт пиломатериалов гарантирует, что доски как минимум имеют чистую, гладкую поверхность. 
Мягкие породы древесины делятся на сорта более сложно, чем твердые и поэтому должны быть классифицированы специалистом. 
Квадратные пиломатериалы с радиальным распилом требуют на 30% больше времени для сушки.

Квадратные пиломатериалы отличаются от плоских досок по текстуре, особенно, дуб, ясень, сикомора, лиственница. И такая текстура некоторым покупателям не нравится. При получении бруса выход пиломатериалов из бревен сокращается по сравнению с более типичными размерами пиления. Брус может также усыхать больше, чем доски, - на 3 мм на каждые 5 см толщины. Поэтому размер материала при пилении нужно увеличивать с учетом будущего изменения размера (Ред.: припуски на усушку). Толстые пиломатериалы требуют существенно больше времени для сушки и более мягких условий сушки. Например, доска 20x10 см требует в 2,5 раза больше времени на сушку, чем 10x10 см.

Таким образом, в большинстве случаев нужно распиливать материал не толще, чем необходимо. Не пилите толстый материал, который потом будет перепилен в более тонкие куски после сушки. (Ред.: утверждение некоторых деревообработчиков «пиление «по сухому» необходимо для получения качественной доски» свидетельствует о плохой технологии сушки). Если необходимы толстые доски, рассмотрите возможность напилить тонкие куски и склеить их потом. После распиловки складывайте их в том же порядке, что они были и в бревне, чтобы после сушки вы могли склеить их друг с другом, не нарушая рисунка годовых колец. Тогда будет трудно понять, что этот большой и толстый кусок склеен из маленьких кусочков. Пиломатериал тангенциального распила, у которого кольца расходятся от центра (когда смотрим с конца среза), скорее всего, будет сгибаться по краям. Всегда старайтесь центрировать кольца так, чтобы две перпендикулярные плоскости доски имели зеркальное изображение колец.

Материал с рыхлой сердцевиной будет деформироваться со временем и почти всегда расколется или растрескается.

Пиломатериал из потрескавшихся бревен имеет скошенную структуру. Это возникает когда пиломатериал распилен не параллельно коре. Пиломатериал с такой структурой деформируется во время сушки, он непрочный, и поэтому плохо подается машинной обработке.

Предназначенные для строительства пиломатериалы из мягких пород с большими узлами возле края не настолько прочны по сравнению с теми, у которых сучья находятся в центре. Сучки на краях пиломатериала, идущие к центру доски, так называемые «шпионские» сучки, делают материал непрочным. Доски с большими сучьями также менее прочны, чем с маленькими.

Пиломатериал, предназначенный для дальнейшей обработки, особенно для производства мебели, наиболее ценен в том случае, если сучья находятся возле концов доски, а основная поверхность по длине и ширине — чистая, свободная от дефектов.

Распиловка твердых пород

Начало пиления — это ключ к получению максимальной прибыли и наибольшего количества полезных пиломатериалов хорошего качества из каждого бревна. Распиловщик должен иметь в виду весь перечень потенциально нужных заготовок, чтобы манипулировать бревном для достижения максимума по выходу (Ред.: чем шире номенклатура заготовок, тем большего процентного выхода продукции удается добиться).

Чтобы работа распиловщика была эффективной, он должен получить бревна, которые были срублены и складированы надлежащим образом. Бревна не должны иметь больших выпуклостей, изгибов, грязи и потрескавшихся, полопавшихся концов. Концы бревен не должны быть сухими. Короче, распиловщик — не волшебник: способ, которым деревья были срублены, отобраны по длине и отсортированы перед распиловкой, влияет на потенциальный объем пиломатериалов.

Чтобы оптимизировать объем продукции, распиловщик должен предусмотреть, как пиломатериал будет торцован. Если распиловщик не занимается торцовкой, то торцовщик и распиловщик должны тесно общаться друг с другом, обмениваться опытом. Они должны работать в команде. Как минимум эти люди должны сопоставлять требуемые размеры досок и текущий объем древесины.

Размеры доски и цены

В США существует пять основных сортов твердой древесины: FAS, Selects (иногда его называют FAS 1 Face), No.l Common, No.2 Common и No.3 Common. Вкратце охарактеризуем эти сорта.

FAS означает пиломатериал, который как минимум на 83% чистый с самой плохой грани распила. Чистый — это значит без гнили, рыхлой сердцевины, трещин, щелей, обзола, недопустимых сучков, пятен и других дефектов. Чистая поверхность должна быть обширной и по длине, и по ширине пиломатериала. Размер пиломатериала в этом случае не менее 15x20 см.

No.1 Common — чистый с самой плохой грани как минимум на 67%. Чистая поверхность может быть меньше но размерам, чем у сорта FAS. Обычно такой пиломатериал может быть меньше, чем 10x7,5 см. Select (FAS 1 Face) — это фактически то же самое, что и No.l Common, но поверхность такого пиломатериала все же лучше, она приближается к сорту FAS.

No.2 Common — чистый с самой плохой стороны только на 50%, и дефектом считаются пятна, но, начиная с сорта No.2В Common, пятна — уже не дефект и игнорируются.

No.ЗА Common — это пиломатериал, который с самой плохой стороны чист только на33%.

Мо.ЗВ Common - самый низший сорт, требует только 25% соответствия качеству.

Конечно, это только общее описание градации. В действительности, существуют инструкции, который подробно объясняют отдельные случаи, которые нужно учитывать, сортируя древесину (Ред.: в первую очередь следует руководствоваться спецификацией заказа и ГОСТом).

Начиная с сорта No.2 Common и ниже, продавать пиломатериал сложно, особенно, если материал не сухой. Добавлю, что из бревен низких сортов может получаться до 50% такого низкосортного пиломатериала. Возможно, наиболее выгодное решение в этой ситуации — высушить низкосортный пиломатериал и распилить его на небольшие бруски. Хотя такие бруски и не могут быть отсортированы но обычным правилам, все же на рынке есть на них спрос (Ред.: а еще лучше самому клеить из них ламели для бруса или щита и получать хорошую прибыль!).

Способы пиления древесины твердых пород

Какую операцию пиления использовать (операция пиления включает решения о толщине доски, перевороте бревна и компенсации конусности бревна) — зависит от многих факторов: от сорта древесины, качества бревна, его размеров, конструкции станка и сортности пиломатериала, который нужно получить. Вообще, я бы выделил три стандартные схемы распила.

Пиление по кругу Делается пропил, и бревно переворачивается на новую грань, распиливается и переворачивается снова, до тех пор, пока не произойдет как минимум 5 переворотов. С финансовой точки зрения это наилучший способ для бревен среднего и высокого качества, хотя на некоторых пилорамах осуществлять такой переворот бревна тяжело, а дневная производительность может снизиться. Разумеется, станок с кантователем решает эту проблему (Ред.: только кантователь при этом не должен повреждать кромки и пласти бруса, поэтому цепной двухопорный подъемник-кантователь типа «АСТРА» предпочтительнее кантователей с проворотом бревна зубчатой рейкой).

Простое пиление (пиление «в развал») Бревно распиливается до тех пор, пока не откроется его сердцевина, а за тем переворачивается на 180% и допиливается до конца. Хотя это, может быть, самый быстрый и легкий метод пиления, однако каждый кусок пиломатериала нужно будет обрезать по бокам (Ред.: оптимально сочетание пилорамы и продольно-распиловочного станка – обрезного двухпильного или прирезного однопильного. Это позволяет получить максимальный выход доски при хорошей производительности). К тому же распиленный таким образом пиломатериал несколько шире и тяжелее, более низкого качества, имеет много отходов и чрезвычайно подвержен короблению во время сушки. Короче говоря, пиление «в развал» оправдано только в случае с бревнами низкого качества, когда все вышеперечисленные недостатки уже не особенно важны.

Пиление бруса В этом случае бревно распиливается «начале как при пилении по кругу, но центральная часть бревна, которая может иметь размеры 18x23 см или 25x25 см и так далее, либо передается в обработку на другой станок по технологической линии, либо продается как большой (и тяжелый) брус. Пиление бруса максимизирует производительность распиловочного станка (количество досок в день) и, как правило, применяется в промышленности при работе с бревнами среднего и большого размеров.

Преимущественно таким образом пилятся бревна среднего и низкого качества, когда невозможно из центральной части бревна получить ценный пиломатериал. Таким образом, экономится время и усилия при производстве продукта не очень высокого качества и, следовательно, не очень высокой цены.

Первый пропил

Из всех проблем, стоящих перед распиловщиком, решение о том, с какой стороны бревна начинать пиление (и следовательно, какую поверхность распила открыть первой) — самое важное. (Как уже говорилось, мы условно делим бревно на 4 грани по всей длине бревна, каждая из которых занимает 1/4 от его окружности). Выбор первой грани определяется положением всех других. Бревно может быть распилено миллионами способов, но только сотня из них действительно принесет выгоду!

В случае с пилением по кругу и при пилении бруса используются два основных приема.

Прием 1. Самая плохая грань бревна распиливается первой без всякого учета сбега (конусности) бревна. Учет сбега бревна означает поднятие или наклон бревна таким образом, чтобы пила шла параллельно коре). Поскольку это самая плохая часть бревна, из нее получатся короткие сучковатые доски и много горбыля. Так как мы не учитываем конусность бревна, это дает нам возможность с противоположной, лучшей стороны бревна производить пиление параллельно коре, при этом не поднимая и не наклоняя бревно. Значит, из этой наилучшей части бревна выйдет больше досок высокого качества, к тому же совпадающих по длине с длиной бревна.

Прием 2. Первой распиливать лучшую грань дерева, учитывая при этом конусность бревна. Это значит, что бревно нужно поднимать или наклонять так, чтобы первый пропил производился параллельно коре (Ред.: при этом неизбежны потери времени, которые можно сократить, работая на пилораме с выравнивателем или подъемником-кантователем бревна и набором подкладок).

Конечный результат обоих методов будет примерно одинаков, но у второго метода есть одно преимущество: в этом случае распиловщику легче позиционировать бревно (т. е. вращать его), потому что открытая грань — самая чистая, на ней нет дефектов. В случае с приемом 1 лучшая часть дерева противоположна открытой грани. Ее не видно, и точно позиционировать бревно невозможно. Обычно, если древесина хорошего качества, приемы 1 и 2 практически одинаково эффективны. Однако стоит вам столкнуться с бревном похуже, берите на вооружение прием 2.

Советы распиловщику

Большие высококачественные бревна (это бревна из нижней, комлевой части дерева) дают наиболее ценный пиломатериал. При пилении таких бревен, распиловщик должен определиться с толщиной получаемых досок, чтобы максимизировать объем и стоимость получаемого материала. Поскольку цены на пиломатериал зависят от его толщины, и, кроме того, при распиловке на толстый брус получается меньше опилок, это решение серьезно влияет на доход. Однако если при этом качество толстого материала — No.2 Common или ниже, даже если лучшая грань почти чистая, то продать его за хорошую цену будет непросто. Распиловщик должен постараться уменьшить толщину напиливаемого материала, когда увидит, что качество древесины начинает падать. Помните: вы не заработаете денег, просто распиливая доски, — доски еще нужно продать. По этой причине критическим фактором для вас является не сам процесс пиления, а продукт — его сортность, ценность и полезность. Если бревно хорошее, производить пиломатериал большого размера и железнодорожные шпалы из центральной части бревна по меньшей мере неразумно, потому что цена бруса всегда меньше, чем цена доски.

Для бревен высоких сортов рекомендуется пиление по кругу. Фактически, пиление с учетом конусности бревна (т. е. с наклоном бревна так, чтобы пиление происходило параллельно коре) — рекомендуется для всех «хороших» граней. Результатом будет получение чистой древесины по всей длине, более ценных отрезков пиломатериала, и это позволит избежать необходимости распиливать чистую древесину потом на коротыши. Когда дойдете до низкосортной части бревна, переходите к форме бруса и минимизируйте при этом операцию обрезки бруса по бокам.

Бревна среднего качества — вот это настоящая задачка для распиловщика. Я говорю это потому, что такие бревна могут давать значительное количество хорошего пиломатериала, и тут уже многое зависит от распиловщика, от того, как он будет переворачивать бревно. Здесь решение о вращении бревна — критично для прибыли.Для начала, распиловщик, руководствуясь правилом 1, выбирает наихудшую часть бревна и спиливает ее без учета сбега. Но не пилите с этой стороны слишком много. Для небольших бревен вообще нужно пилить один пласт (то есть пропилить один раз во всей длине бревна) пли пласт и короткую доску, а затем перевернуть бревно на противоположную сторону. Другой способ состоит в том, что распиловщик, руководствуясь правилом 2, выбирает наилучшую сторону бревна и начинает распил с учетом конусности бревна. После чего долго распиливается именно эта часть, прежде чем бревно будет перевернуто.

От прочных, но некачественных бревен, из которых невозможно получить материал сорта выше No.2 Common, толку мало — прибыль очень маленькая либо вообще никакая. Значит их нужно пилить так быстро, как только возможно. Здесь подходит любой способ пиления. Чаще всего их пилят на брус (это хорошо и с финансовой точки зрения) либо просто пилят «в развал». Помните, что каждая минута пиления стоит денег, следовательно, нужно найти компромисс между затратами на производство и ценами на конечный продукт. Перевороты бревна в данном случае вообще лучше свести к нулю.

Бревна с непрочной древесиной дают такую несущественную прибыль и такой огромный риск поломать продукт, что лучше вообще не иметь с ними дела. Инвестируйте деньги в хорошую древесину, вместо того, чтобы клевать на дешевенькое, — мой главный совет.

Переворот бревна

Пиломатериал напиливается с одной грани до тех пор, пока распиловщик ожидает, что следующая доска с этой стороны бревна будет не ниже по качеству, чем доски, которые можно получить из другой грани. (Исключение: если вы начали пилить с наихудшей грани бревна, то пилите, пока не получите абсолютно гладкую поверхность распила, чтобы перевернуть на нее бревно). Другими словами, хорошую сторону бревна нужно распиливать глубоко, а с плохой стороны просто снимается пласт или пласт и одна доска. Априори считается, что при пилении бревно переворачивается на 180 градусов. Поскольку многие пилорамы не имеют приспособлений для переворота бревна (хотя эти приспособления являются промышленным стандартом с 1956 года), необходимо обсудить преимущества вращения в деталях.

Возьмем, к примеру, бревно диаметром 60 см (хотя это справедливо для всех бревен любых размеров). При пилении с поворотом на 180 градусов мы получаем 8 досок, которые нужно дополнительно обрезать по бокам, а с использованием менее эффективного метода (поворачивая всегда на соседнюю грань) мы уже получим 13 таких досок. Одно это обстоятельство уже может быть значительным доводом в пользу переворота бревна на 180 градусов. Кроме того, такой способ пиления дает больше широких досок, а они обычно более ценные. Добавим еще, что при перевороте на соседнюю грань (90 градусов) получается 8 досок тангенциального распила, которые подвержены сильному короблению при сушке. Далее, если это орех или красный дуб с узкой заболонной частью, при 180-градусном перевороте бревна мы получим 10 досок с заболонью, при другом методе переворота— 13 досок. Заболонь вызывает проблемы при сушке и, кроме того, некоторым клиентам не нравится цвет такой древесины. А при 180-градусном перевороте бревна внутреннее напряжение древесины снимается, что в результате позволяет избежать щелей и трещин. Мы понимаем, что переворот на соседнюю грань может быть легче, но с экономической точки зрения и с точки зрения безопасности пиления выгоднее вращение бревна на 180 градусов.

После того как распилены две противоположные грани бревна, нужно переходить к третьей и четвертой. Обычно первой распиливается худшая из этих граней без учета конусности бревна. Однако грань хорошего качества всегда должна распиливаться параллельно коре, чтобы увеличить выход хороших пиломатериалов из бревна.

Грань хорошего качества

Если распиловщик считает, что первая спиленная доска может быть отнесена к хорошему сорту, тогда минимальная ширина распиливаемого пиломатериала должна быть 15+1 см. Почему? Потому что пиломатериал сортов FAS или FAS 1-Face должен иметь ширину не менее 15 см. Конечно, это зависит от размеров самого бревна. Чтобы учесть дальнейшую обработку доски (строгание или даже обрезку по бокам) рекомендуется именно 15+1 см, а не 15 см. Хотя сорт Select должен иметь ширину 10 или 12,5см, все же специально производить именно такой размер не рекомендуется, потому что требования по размерам слишком жесткие и можно промахнуться.

Грань плохого качества

Если распиловщик видит, что лучший пиломатериал, который он может напилить из данного бревна, едва ли будет выше по сортности, чем No.l Common, тогда имеет смысл пилить доски шириной равно 9 и более 10+1 см. Имейте в виду, что длина таких досок должна быть не меньше 1,2 м. На своей пилораме вообще нужно производить доски не меньшей длины.

Бревна из отходов

Когда дело доходит до бревен откровенно плохого качества, имеет смысл распиливать их с «брюха» или с «ушек», а не искать хорошую грань. «Ушки» обычно снимаются за 1 или 2 прохода пилы, открывая гладкую поверхность внутри бревна. Распил с «брюшка» требует большего числа манипуляций, а в результате вы получаете несколько коротких, но чистых досок. Но вообще-то такие бревна никогда не должны попадать на станок!

Брус

Брус имеет ряд преимуществ по сравнению с тонкими досками. Брус часто имеет красивый узор древесины, который нравится покупателям. При сушке он усыхает вдвое меньше, чем доски (3% против 6% у досок). Меньше растрескивание во время сушки. При изменении влажности окружающей среды брус более стабилен. Когда им покрывают пол, он почти не изнашивается. С другой стороны, при пилении бруса выход полезного продукта из бревна на 20% ниже. Также скорость его производства гораздо ниже. Он требует времени сушки значительно больше. Брус усыхает по толщине в 2 раза больше, чем узкие доски. Острые сучья, которые остаются в брусе, в отличие от круглых сучьев в досках, сильно снижают прочность материала.

Способы пиления древесины мягких сортов

Многие методы, используемые при пилении твердой древесины, подходят и для мягких сортов. Но есть и некоторые различия. Описанные ниже шаги демонстрируют наилучший способ (с экономической точки зрения) пилить мягкую древесину. Конечно, соображения безопасности должны преобладать над желанием произвести как можно больше продукта.

Пиломатериалы для строительства

Шаг 1. Расположите бревно так, чтобы при пилении незначительные дефекты материала оказывались внутри пиломатериала (разумеется, если эти дефекты не столь серьезны, чтобы повлиять на прочность конечного продукта). Если возможно, пилите так, чтобы все сучья и дефекты располагались с одной стороны пиломатериала, в то время как другая сторона оставалась чистой. Правда, в случае со стройматериалами чистая поверхность не влияет на конечную цену продукта. А вот большие сучья или дефекты могут влиять на прочность конструкции.

Шаг 2. Выберите наихудшую сторону бревна и начинайте пилить с нее, производя короткий пиломатериал. Забудьте о компенсации конусности бревна, пока работаете с этой плохой гранью. Первый пиломатериал будет наихудшим и, соответственно, он должен быть коротким, чтобы его можно было продать.

Шаг 3. После того, как бревно распилено с плохой грани по всей длине бревна, переходите к противоположной грани, пилите параллельно коре. С хорошей грани ширина распиливаемой доски должна быть не меньше 15 см. На меньших бревнах (менее 30 см в диаметре) первая доска должна быть 10 см шириной. Огромные бревна будут иметь меньше дефектов внутри и, следовательно, не нужно их переводить на большие строительные конструкции, лучше распилить на пиломатериал, который на рынке стоит дороже.

Шаг 4. Всегда переворачивайте бревно с одной грани на другую, если видите, что пиломатериал из новой грани будет лучшего качества, чем из той, которую вы только что пилили.

Шаг 5. Бревна из отходов. Распилите "ушки" за один проход пилы, потом переверните бревно на "брюшко", возможно из него можно сделать хоть немного коротких досок. Вообще, я уже говорил, пиление таких бревен - потеря денег. Пиломатериал для производства мебели Операции пиления - такие же, как и в случае с материалами для строительства, исключая первый пропил. С хорошей грани бревно должно быть распилено так, чтобы получить доски 15-1 см шириной и по всей длине бревна. На бревнах диаметром менее 30 см нужно делать доски шириной 10-1 см.

Выводы

- Хранение бревен на складе должно быть минимальным по времени. 
- Бревна нужно защищать с концов от высыхания. 
- Бревна нужно пилить с самой плохой грани без компенсации конусности бревна или с самой хорошей, но с учетом конусности бревна. 
- Доски должны быть преимущественно шириной 10-1 см или 15-1 см из твердых сортов древесины и 15 см из мягких сортов. 
- Бревна нужно переворачивать на станине каждый раз, когда другая грань бревна обещает дать доски лучшего качества, чем та, которую вы пилитесейчас. 
- Пиление бревен может быть выгодным бизнесом, если делается с умом и безопасно.

Автор: Джин Венгерт, США

eximwood.ru

от заточки пилы до техники распила

Здравствуйте, читатели и посетители блога «построить дом» . Давайте сегодня мы рассмотрим один из способов обработки деталей из древесины – распиловка древесины.

Настройка ручной пилы

Ручная пила — незаменимый помощник. Важно правильно ее подобрать и настроить (заточить).

Перед распиловкой древесины, нужно убедиться, что пила находиться в надлежащем состоянии. В противном случае следует правильно настроить ее. Настройка пилы заключается в правильной разводке и заточке зубьев пилы.

На первый взгляд, это может показаться сложным для обычного пользователя. На самом же деле все не так сложно. Важно только понять весь механизм настройки.

Развод и заточка зубьев пилы

Разводка зубьев

Разводку зубьев пилы выполняют для того, чтобы вовремя распилки не заедало полотно. Разводку выполняют следующим образом: полотно закрепляют, между двумя деревянными подкладка в тисках и при помощи круглогубцев разводят аккуратно кончики зубьев в разные стороны; примерно на половину толщины полотна, не больше.

Разводка зубьев у пилы

Заточка пилы

Затачивают зубья пилы, также в тисках либо на специальном станке. Для этого лучше подходит трехгранный, с мелкой насечкой, напильник. В момент заточки напильник необходимо держать под прямым углом к полотну. Заточку выполняют путем легкого проведения напильником по зубьям от себя. При возвратном движении на себя рабочая часть напильника не должна касаться зубьев.

Специальный станок для заточки зубьев полотна

Важно: Не следует водить напильником по одному и тому же зубу много ра.

Разметка детали

Разметка материала подлежащего распилу

Перед тем, как выполнить какое-либо действие с деревянной деталью, ее нужно разметить. Для разметки применяются разметочные угольники, всевозможные линейки и остальные приспособления для измерений. Если древесина, после пиления, будет подвергаться следующей обработки (например фугование), то разметку можно наносить маркером, шариковой ручкой или плотницким карандашом. Все равно после дальнейшей обработки следы разметки пропадут.

Если же по окончании пиления не предвидится никакой дальнейшей обработки, то разметку стоит наносить специальным керном, шилом или остро заточенным карандашом.

Во время разметки детали постарайтесь, чтобы в местах распила не находились участки с пороками и крупные сучки. В обратном случае, вы столкнетесь с проблемами при обработке детали.

Внимание: Во время пиления, на деталях остаются опилки, которые закрывают нанесенную разметку. Чтобы не уйти в сторону, но при этом не прерывать работу, периодически сдувайте их.

Как зафиксировать деталь?

Стусло из пластика

Для чего нужно стусло?

Оно имеет не последнее значение во время обработки и фиксация детали. Вообще-то одним из самых удобных способов является фиксация струбциной. Но если деталь нужно распилить под неким углом, ее можно зафиксировать в специальном столярном стусле.

Распиловка

В момент распиловки необходимо крепко удерживать пилу (если вы правша) в правой руке. Перед распиловкой следует сделать несколько надпилов по отмеченной линии, чтобы полотно нашло свое место захода. Если в момент распиловки полотно уводит в сторону от попавшего сучка, то усилия следует направить на равномерность проникновения зубьев пилы по всему участку. Не стоит делать резких движений.

Пила в стусле под углом

Внимание: Следите за тем, чтобы левый край зубьев, во время распила, не переходил границу детали. Ширина разводки зубьев должна приходиться на ненужную часть детали.

Как правильно пилить

При распиловке детали, ненужная часть должна находиться слева. Так свободной левой руке легче будет придержать отпиливаемый кусок, не дав ему упасть на ногу. Как правило, деталь сначала распиливают в продольном направлении, а затем в поперечном.

Пилить нужно правильно располагая деталь и руки

Почему одни пилы с крупными, а другие с мелкими зубьями?

Чтобы качественно распилить заготовку из фанеры и избежать не нужных сколов, следует использовать ножовку с мелкими зубьями (ножовка по металлу тоже сойдет). При распиливании детали при помощи стусла деталь следует поместить в распиловочный контейнер торцом к границе пропила и прижать деталь к боковой стенке. Распиловку нужно производить плавно , без резких движений и усилий на полотно.

Использование электропилы мало чем отличается от распиливания ручной пилой, за тем исключением что не нужно самому совершать возвратно-поступательные движения.

Важно: При распиловке электропилой, помните о технике безопасности. Убедитесь в исправности электропроводки, надежном креплении детали и крепления цепи или диска. Провода не должны болтаться рядом с режущей деталью. Электроинструмент должен быть заземлен.

Уверен, многие из вас хоть раз имели дело, как с ручной, так и с электрической пилой. Но новичкам не помешает убедиться в правильности и предусмотрительности при распиловке древесины, а вдруг что-то делали не так. А у меня на этом все, до новых встреч!

С уважением, Вадим!

 



odnastroyka.ru

Правильный распил древесины

Дерево, очень популярный материал, однако для работы с ним необходимо быть уверенным, что во время распила, вы не растратите этот ценный природный материал.

Качество древесины

Многое во время распила зависит от качества древесины.

Работу лучше начинать сразу после того, как дерево было срублено. Если дерево кривое и имеет большое количество сучков, то получить качественный распил сложно, поэтому перед началом работ следует рассортировать бревна по качеству. Специалисты разделяют бревно на четыре стороны, каждая из них имеет четверть окружности по всей длине бревна. Идеальное бревно не имеет сучьев, рубцов, трещин, гнили и сколов, чем чище бревно, тем дороже стоимость. Качественную мебель, окна, двери и т.д., как правило производят из такого дерева.

Из коротких и кривых бревен, получается меньше пиломатериала, поэтому лучше покупать длинные и ровные бревна. Если бревна не подвергнуть распиловке сразу, то через пару недель они могут просто посинеть, в местах, где нет коры, особенно это касается летнего сезона. Также на концах могут появиться трещины, которые проникнут глубоко в древесину, а для нас это потеря ценного пиломатериала, да и пила работает с таким неподатливым бревном намного сложней, часто получаются неравномерные бруски.

Качество пиления

Более ценная часть бревна, это наружная сторона, как только вы продвигаетесь к центру, ценность пиломатериалов снижается. Лучше не пилить слишком толстые пиломатериалы, можно сделать тонкий распил, а затем склеить эти доски после просушки. При распиле, следует укладывать доски так, чтобы они лежали в том же состоянии, как и в бревне (если взглянуть с торца, рисунок годовых колец не нарушен).

Основные правила для правильного распила древесины:

- хранение должно быть как можно коротким;

- концы бревен должны быть защищены от высыхания;

- начинать пилить нужно с самой хорошей или плохой грани с учетом конусности бревна;

- доски не должны толще 10 см (твердая порода) и 15 см (мягкая порода).


Следующие статьи:

Предыдущие статьи:


www.sadikdomik.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о