Радиальный распил
Info Service Arix Shop
24/01/2020
0
Радиальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит через сердцевину ствола. Древесина таких досок довольно однородна по цвету и текстуре, меж кольцевые размеры минимальны. Доски радиального распила — 2 устойчивы к внешним воздействиям, практически не подвергаются деформации и обладают высокой износостойкостью.
Доска радиального распила имеет коэффициент усушки = 0,19%, а коэффициент разбухания = 0,2%. Эти показатели у пиломатериалов радиального распила вдвое лучше, чем у доски тангенциального распила.
У доски радиального распила процесс усушки и разбухания идет по ширине волокон — толщина доски, а у тангенциального распила по ширине доски так как волокна у «тангенса» расположены по ширине. Соответственно у доски пола, паркетной доски, имитации бруса, блок-хауса, вагонки — радиального распила щелей практически нет по сравнению с аналогичными изделиями тангенциального распила.
Поскольку выход досок радиального распила составляет 10 – 15% от общего объема, стоимость их довольно высока.
Схема распиловки, для максимального получения доски радиального — 2 и полу-радиального распила — 3.
Тангенциальным — 1 называется распил, при котором плоскость разреза проходит на расстоянии от сердцевины, по касательной к годичному слою ствола. Такие доски имеют ярко выраженную текстуру и насыщенный волнообразный рисунок годовых колец. Доски тангенциального распила — 1 имеют более высокие коэффициенты усушки и разбухания, но более доступны по цене.
Радиальный распил — 2 способ распила бревна, при котором все волокна в доске идут вдоль направления годовых колец. При радиальном распиле пиломатериал обладает наилучшими физико- механическими качествами
Прочность и твердость древесины при радиальном распиле выше, чем при тангенциальном. Выход доски радиального распила — 2 обычно невелик (не превышает 30%).
На продольно-распиловочных станках UP-700 выход доски радиального распила достигает 60%. Такой высокий показатель достигается благодаря системе оптимизации распила.
Выбирая среди критериев оптимизации максимальный выход доски радиального распила, условия радиальности и полу-радиальности — 3 распила, технолог определяет процент выхода радиальной доски
Радиальный распил — 2 можно произвести и на другом оборудовании. Но процентный выход доски радиального раскроя на другом оборудовании зависит от того, как оператор раскроил бревно. Обычно этот показатель значительно меньше 50%. За счет микропроцессорной системы управления и системы оптимизации на UP-700 можно получить максимально возможное количество доски радиального распила.
Резюме: пиломатериал радиального распила обладает наилучшими физико-механическими качествами. На продольно-распиловочных станках UP-700 выход доски Способ распила древесины — радиального распила достигает 60%.
Как раскрыть всю красоту древесины дуба — радиальный распил | Своими руками
Отберите доски с выразительным рисунком волокон и покажите их с лучшей стороны.
Возможно ли обыкновенной древесине придать вид экзотической? Несомненно да, если речь идет о белом дубе радиального распила.
Древесина радиального распила отличается прочностью и красивым прямым рисунком волокон, что еще больше подчеркивает природную красоту белого дуба. Ассиметричные, в случайном порядке разбросанные светлые прожилки придают поверхности дерева неповторимый красивый рисунок.
Традиционная техника радиального распила показана на рис. выше. При таком роспуске бревна можно получить наибольшее количество пиломатериала с красивым рисунком светлых прожилок. Если вы задумаете сделать какой-нибудь проект из белого дуба радиального распила, держите в голове следующие моменты.
ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>
Подходите разумно к выбору проекта. Как говорится, большому кораблю — большое плавание. Дубовые доски радиального распила просто не смогут продемонстрировать всю красоту своего паттерна, если их распилить на тонкие планки, например, для того, чтобы сделать рамку для картины или фотографии: рисунок волокон будет обрываться.
Оставьте лучше такой отборный материал для столов, стульев или шкафов.
Покупайте с умом. Не торопитесь в магазине пиломатериалов, выбирайте доски с самым интересным рисунком. Если вам нужны толстые заготовки, не спешите накупить обычных досок, чтобы потом их не склеивать — в продаже можно найти доски белого дуба сечением 100×200 – мм.
Прежде прифуговать, затем — размечать. После обработки поверхности дуба на фуговальном, строгальном или фрезерном станке рисунок на ней немного меняется. Поэтому прежде обработайте доски до нужной толщины, а затем решайте, на какую деталь пойдет та или иная заготовка. Если вы планируете склеить доски кромками друг с другом, подбирайте их с максимально похожим рисунком.
Покажите материал с самой выгодной стороны. Светлые прожилки на досках радиального распила находятся только на пластях, на кромках их нет. Поэтому по возможности располагайте детали так, чтобы пласти были на виду. Иногда стоит прибегать к хитростям — например, прямые ножки можно сделать со всех сторон одинаково красивыми (фото и рис.
внизу).
Учитывайте ориентацию волокон. Насколько светлые прожилки будут хорошо видны, во многом зависит от угла зрения. Особенно хорошо видна разница на горизонтальных перекладинах. Поэтому, выбирая материал для таких деталей, не поленитесь протереть поверхность доски уайт-спиритом для проявления контраста волокон и приложить доску на той высоте, какую, планируется, она будет занимать в готовой мебели. Затем проверьте, как она будет смотреться с разных точек. Переверните ее на 180° и посмотрите снова. Если один из вариантов значительно лучше другого, пометьте нужную сторону, чтобы при изготовлении проекта «выжать» максимум визуального эффекта из имеющихся материалов.
Бревно, распиленное на четверти
Четверть, распиленная на доски
Традиционно радиальный распил бревна делается так. В результате, на пластях досок рисунок годовых колец расположен под углом от 45 до 90°.
Как сделать, чтобы красивый рисунок волокон был на всех четырех гранях ножки? Это довольно просто: надо вырезать сердцевину из любой доски и обклеить ее четырьмя деталями с кромками, опиленными под 45° (рис.
справа).
справа).Радиальный и Тангенциальный распил: в чем отличия?
Watch this video on YouTube
Читайте также: Искусственное состаривание мебели – приемы отделки древесины
Вы заплатили приличную цену за древесину белого дуба радиального распила.
Мы расскажем, как проявить на его поверхности красивый рисунок волокон.
Перепробовав бесчисленное количество способов обработки белого дуба, мы остановились на одном, трехступенчатом — на наш взгляд, он лучше всего позволяет выделить непредсказуемый рисунок древесных волокон. Конечно, этот способ отделки подходит не только для дуба, он будет отлично смотреться и на других твердых породах дерева с отчетливой текстурой, вроде фигурного (волнистого) клена или карельской березы.
1. Тонировка анилиновым красителем
Начинаем процесс с окраски дерева анилиновой краски. Такие краски продаются либо в виде порошка, либо в концентрированном жидком виде; разбавляются водой.
Нанесите краску одноразовой поролоновой кистью. Прокрашивайте каждую деталь по очереди, сверху донизу. Пройдите кистью всю поверхность несколько раз, чтобы окраска получилась однородной, без потеков и плохо прокрашенных мест. Также можно растушевать краску до однородного оттенка смоченной водой губкой уже после высыхания детали.
Примечание. Можно поэкспериментировать с красками на спиртовой основе в аэрозольных баллонах. Однако мы не советуем использовать их при окраске крупных деталей мебели, вроде кресла-качалки. Спиртовой раствор моментально высыхает, поэтому крайне затруднительно равномерно прокрасить большую поверхность.
2. Шлифовка для проявления текстуры
Когда краска высохнет (примерно через 12 часов), слегка отшлифуйте поверхность наждачной бумагой зернистостью 220 ел. Шлифовать следует ровно столько, чтобы убрать краску с твердых волокон дуба — при этом более пористые волокна останутся более темными и контрастными. Наждак надо укрепить на твердой основе шлифовального блока, чтобы случайно не сточить слишком много материала на углах и кромках.
Затем очистите поверхность от пыли пылесосом или сжатым воздухом.
Три варианта финишного покрытия дуба: только шеллак (слева), краска — шлифовка — шеллак (посередине), краска — без шлифовки — шеллак (справа). В статье излагается техника для получения среднего варианта.
3. Завершающая лакировка
Вы обнаружите, что поверхность дуба, заигравшая после покраски красивыми контрастами, после шлифования выглядит тускло и непривлекательно. Не беспокойтесь — стоит нанести слой прозрачного лака, как она вновь приобретет былую красоту.
Чтобы покрыть лаком со всех сторон детали нашего кресла-качалки, мы выбрали аэрозоль с шеллаком. Для данной задачи он подходит лучше других прозрачных отделочных средств: во-первых, шеллак полностью высыхает меньше чем за час, так что можно нанести три тонких слоя за один вечер. Во-вторых, каждый последующий слой шеллака прочно схватывается с предыдущим, чуть растворяя его, поэтому промежуточные слои можно не шлифовать.
И в третьих, шеллак не имеет сильного запаха, поэтому с ним удобно работать даже в мастерской, не оборудованной серьезной вентиляционной системой. В любом случае, в качестве альтернативы шеллаку нельзя использовать финишные составы на водной основе, поскольку они растворят анилиновый краситель и на дереве могут остаться подтеки и пятна.
Читайте также: Как определить вид древесины – отличить одну от другой породы дерева
12. Отделка «Выбеленый дуб» – 3 способа получить этот красивый эффект
Watch this video on YouTube
При подготовке статьи использованы материалы журнала для столяров Wood Мастер
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
Радиальное пиление – Elite Publishing
Перейти к содержимому Радиальная распиловка- Посмотреть увеличенное изображение
Радикально новый метод переработки бревен в пиломатериалы может произвести революцию в лесной промышленности.
Утверждается, что новый метод радиальной распиловки, разработанный изобретателем Эндрю Кнорром, позволяет восстановить до восьмидесяти процентов плантационных эвкалиптовых бревен малого диаметра.
Традиционные методы распиловки твердой древесины с использованием циркулярных и ленточных пил позволяют восстановить от тридцати до пятидесяти процентов отросших пятидесятилетних эвкалиптов. У молодых насаждений этот показатель может быть значительно меньше. Из бревна вырезаются квадратные плиты, в результате чего остаются отходы от центра бревна (сердцевины) и внешней заболони. Новый метод радиальной распиловки требует большего извлечения из молодых плантационных эвкалиптов небольшого диаметра. Маленькие лиственные породы известны своими естественными стрессами роста. Это можно увидеть в конечном разделении журналов. Радиальное пиление снимает эти напряжения равномерно в каждом клине. Клинья чрезвычайно стабильны и усаживаются равномерно. Его сторонники считают, что это избавит отрасль от зависимости от местных лесов.
Для радиального распила бревна; бревно устанавливается между двумя центрами, как токарный станок. Затем пила перемещается по длине бревна, разрезая его с точностью до двадцати пяти миллиметров от центра. Бревно многократно обтачивают по центру и распиливают на клинья. Эти клинья позже распиливаются для получения идеально распиленных досок. Возможны секции шириной до двухсот пятидесяти миллиметров, из бревен диаметром до семисот миллиметров. На нашей фотографии показано одно из самых ранних применений технологии, демонстрирующее стабильность древесины.
Новый лесопильный завод стоимостью 6 миллионов долларов в Ярраме на востоке Виктории является кульминацией трех десятилетий изобретательства и тщательных разработок. Он переводит радикальную идею радиальной распиловки из концепции в коммерческую реальность. «Я всегда говорил, что как только наш спрос превышает наше предложение; это действительно доказывает, что технология может работать, а продукт может быть принят на рынке», — говорит г-н Крис Макэвой, бывший специалист по дереву CSIRO, а ныне совладелец компании Radial Timber.
«Архитекторы взяли наш продукт и подняли его на совершенно новый уровень, — сказал г-н МакЭвой. «Они на самом деле дали нам еще больше уверенности в нашем продукте, в том, что он может делать, и использовать его в некоторых удивительных проектах».
Компания участвовала в пробном предприятии с плантациями Heartwood Plantations, чтобы определить лучшие виды для снабжения мельницы в ближайшие годы. Пробные плантации на участках рядом с лесопильным заводом выглядели настолько многообещающе, что к тому времени, когда им исполнится 25 лет, они начнут давать полезные пиловочники. Это примерно половина времени, необходимого для выращивания пиловочника в родном лесу. Для небольшого городка Яррам новая фабрика означает 15 прямых рабочих мест в регионе, где трудно найти работу.
Викторианская радиальная лесопилка воплощает концепцию в коммерческую реальность с помощью технологии обработки древесины
Оглушительный грохот такой же, как и на любой лесопилке, но древесина, скатываемая с конвейерной ленты, далека от обычной.
Это была радиальная распиловка, технология фрезерования, которая дает огромные преимущества по сравнению с существующими методами.
«По сути, мы распиливаем древесину иначе, чем другие люди, — объясняет Крис МакЭвой, бывший специалист по дереву CSIRO, а ныне совладелец компании Radial Timber.
«Мы нарезаем его как пиццу или торт, поэтому мы берем круглые бревна и разрезаем их на клинья, а из этих клиньев делаем доски.»
Эти доски неизменно более устойчивы, чем пиломатериалы, распиленные традиционным способом.
Этот метод помогает противостоять естественным напряжениям и деформациям, вызывающим коробление древесины. Что еще более интересно, радиальная распиловка может превращать гораздо более мелкие бревна в полезную древесину, а это означает, что у нее есть большой потенциал для зарождающейся лесной промышленности Австралии, выращиваемой на плантациях.
Его сторонники считают, что это ускорит отказ от нынешней большой зависимости от местных лесов.
Новый лесопильный завод стоимостью 6 миллионов долларов в Ярраме на востоке Виктории является кульминацией трех десятилетий изобретательства и тщательных разработок. Он переводит радикальную идею радиальной распиловки из концепции в коммерческую реальность.
«Я всегда говорил, что как только наш спрос превышает наше предложение, это действительно доказывает, что технология может работать, а продукт может быть принят на рынке, поэтому медленная сборка пошла нам на пользу, потому что мы смогли утюжить никаких ошибок», — сказал г-н МакЭвой.
«И мы действительно смогли разработать технологию, и конечным результатом стала эта лесопилка, которая будет распиливать много древесины в течение длительного времени.»
Новый радиальный лесопильный завод использует лазеры для выравнивания пильных дисков. (Новости ABC: Тим Ли) Технология берет свое начало в высоких эвкалиптовых лесах, которые процветают на близлежащих крутых холмах.
Изобретатель и ярый защитник окружающей среды Энди Кнорр устал видеть, как лучшие пиловочники отправляются на районный завод по производству щепы, поэтому мистер Кнорр изобрел прототип завода, который использовал до 80 процентов бревна, что примерно вдвое больше, чем при обычном фрезеровании.
Его стремление улучшить технологию продолжается, но несколько лет назад он продал свой завод Yarram мистеру Макэвою и нескольким другим инвесторам, которые увидели достоинства и потенциал радиальной распиловки.
На сегодняшний день некоторые из ведущих архитекторов Австралии являются знаменосцами радиальной древесины.
Радиальный брус популярен у архитекторов для внешней облицовки домов. (Прилагается: Radial Timber)«Архитекторы взяли наш продукт и подняли его на совершенно новый уровень, — сказал г-н МакЭвой.
«На самом деле они вселили в нас еще большую уверенность в том, что наш продукт может делать, и использовать его в некоторых удивительных проектах.
Некоторые из этих дизайнов были удостоены национальных премий в области дизайна, а древесина получила признание благодаря своим экологическим характеристикам, долговечности и эстетической привлекательности.
«Я подумал, что это настолько чисто, просто и умно, что меня сразу же привлекло это», — сказал мельбурнский архитектор Рик Зен.
Радиально распиленная древесина пользуется популярностью у архитекторов. (Новости ABC: Тим Ли)«Сначала я думал, что это слишком хорошо, чтобы быть правдой.»
Г-н Зен, который на протяжении нескольких десятилетий активно поддерживал технологию радиальной распиловки, сказал, что он рад тому, что эта концепция оправдывается.
Компания также участвовала в пробном предприятии с плантациями Heartwood, чтобы оценить лучшие виды, которые можно выращивать для снабжения мельницы в ближайшие годы.
Пробные плантации на участках рядом с мельницей выглядели настолько многообещающе, что к тому времени, когда им исполнится 25 лет, они начнут давать полезные пиловочники.