видео-инструкция как распилить своими руками, машина, станок для распилки, фото и цена
Статьи
Строительный рынок пестрит огромным количеством современных материалов, которые, к сожалению, не отличаются натуральностью. Вот почему наибольшей популярностью до сих пор пользуется древесина -благодаря своей универсальности и доступности,она применяется в различных строительных отраслях.Любые пиломатериалы, будь то брус или доски, изготавливаются из бревна, поэтому наша задача сегодня понять, как из него сделать необходимый стройматериал.
Как производить распил бревна на доски в домашних условиях
Вместо предисловия
- Бревна могут распиливаться с помощью ручного инструмента, либо на различном профессиональном оборудовании, применяемом в промышленных масштабах.
- Прямое влияние на стоимость готовых пиломатериалов оказывают их характеристики, а именно толщина материалов и количество отходов, оставшихся в результате производственного процесса.
Промышленный станок для распилки бревен на доски
- Чтобы сократить количество отходов, в промышленных масштабах распиловка бревен производится по специальным схемам.
В бытовых условиях иногда возникает необходимость в самостоятельной распиловке бревна, поэтому первоначально следует ознакомиться с ними.
В бытовых условиях иногда возникает необходимость в самостоятельной распиловке бревна, поэтому первоначально следует ознакомиться с ними.Какое оборудование применяется
В производственных условиях для распиливания бревен используют различный профессиональный инструмент и специальное оборудование, выбираемое в зависимости от:
- длины материала;
- его толщины;
- качества, предъявляемого к продукции.
В бытовых условиях обычно оно недоступно, но успешно заменяется обычной бензопилой, деревообрабатывающим станком с циркулярной пилой или же ручной ножовкой по дереву.
На предприятиях, занимающихся производством пиломатериалов, применяются линии по распиловке древесины. Данное оборудование высокопроизводительно и позволяет получить качественный продукт.
Пилорама — машина для резки бревен на доски
К одному из видов лесопильного оборудования относится пилорама – деревообрабатывающий станок, на котором установлены рамные пилы.
После обработки получают в итоге брус и обрезную доску.
В качестве сырья могут применяться бревна лишь определенного размера:
- длина не должна превышать 7 м;
- диапазон размера диаметра намного шире и составляет от 150 до 800 мм.
Доска из боковой части бревна называется горбыль
Кругляк также распиливают на круглопильных станках, называемых циркулярками или дисковыми пилами. Такие станки подразделяются на:
| Однопильные | Применяют для работы с материалом небольшого размера и низкого качества. |
| Многопильные | Предназначены для работы с крупным материалом. |
Наиболее часто бревна обрабатываются на ленточных пилорамах, позволяющих распиливать кругляк как горизонтально, так и вертикально. Благодаря высокому качеству распиловки бревен, после получения конечного материала остается очень мало отходов.
Но это далеко не весь перечень оборудования, применяемого для масштабного изготовления пиломатериалов.
Существуют и узкоспециализированные станки, которые используются лишь в определенных отраслях деревообработки.
Вагонка блок-хаус – доска под бревно
Основные виды и способы раскроя древесины
Метод пиления бревен выбирается в зависимости от породы древесины и того, какая в итоге заготовка должна получиться.
Учитывают:
- параметры, определяющие размер;
- форму;
- поверхностное качество;
- предъявляемые требования.
Бревна могут распиливаться относительно расположения годичных колец.
Всего же таких видов распиловки три:
- Радиальный — по радиусу годичных колец, при этом работа проводится с особой четкостью.
- Тангенциальный — бревно распиливается к годичным кольцам по касательной, параллельно одному из радиусов.
- Параллельно-образующий – раскраивание происходит параллельно направлению волокон.
Как распилить бревно на доски бензопилой самостоятельно
В зависимости от того, в каком направление распиливаются бревна, подразделяют и способы их распиловки:
- В развал— подразумевает пропиливание бревна в нескольких местах по всей его плоскости. Они, при этом, должны располагаться параллельно друг к другу. Это самый простой способ обработки, позволяющий в конечном итоге получить пару горбылей и необрезную доску.
- С брусовкой позволяет сначала получить боковые доски и брус, который при необходимости распиливается на одинаковые обрезные доски. Данный способ позволяет раскроить чуть больше половины всего сырья. Недостаток — обработка кругляков требует использования двух лесопильных станков.
- Сегментный — из центра бревна будет выпилен брус. Данное название обусловлено тем, что по бокам бревна остаются два сегмента, которые впоследствии раскраиваются на тангенциальные доски.
- Секторный — кругляк в этом случае распиливается на сектора. При этом их количество зависит от диаметра бревна и варьируется от 4 до 8. Далее полученные фрагменты распиливаются на радиальные или тангенциальные доски.
- Круговой — предназначен для индивидуального раскроя бревен. При этом производится отделение здоровой древесины от пораженной.
Они, при этом, должны располагаться параллельно друг к другу. Это самый простой способ обработки, позволяющий в конечном итоге получить пару горбылей и необрезную доску.
Совет: отпиливая очередную доску, ствол необходимо поворачивать на 90˚ вокруг продольной оси.
Следует заметить, что три последних способа, в отличие от двух предыдущих – основных, применяются достаточно редко.
Распиловка в бытовых условиях
Приобретать лесопильные станки для использования дома невыгодно как с экономической точки зрения, цена довольно большая, так и с практической. Для этих целей вполне подойдет обычная цепная бензопила.
Впрочем, можно воспользоваться и электрической, но бензиновая гораздо мощнее и не требует наличия электроэнергии, что очень полезно при произведении работ в отдалении от цивилизации. Несмотря на трудоемкость данного процесса, при наличии определенных навыков трудозатраты способны себя оправдать.
Рамка-насадка для распила бревен своими руками
Все работы, связанные с раскроем требуют наличия специальных приспособлений:
- устройства, закрепляющего бревно в неподвижном состоянии;
- рамки-насадки, предназначенной для бензопилы — если требуется получить доски разной толщины, они закрепляются на шине инструмента, но так, чтобы иметь возможность производить регулировку расстояния, остающегося между насадкой и цепью;
- линейки-направляющей. Она может быть с успехом заменена необходимой длины металлическим профилем или обычной доской, главное, чтобы она была ровной и жесткой.
Она может быть с успехом заменена необходимой длины металлическим профилем или обычной доской, главное, чтобы она была ровной и жесткой.Совет: для бензопилы нужно приобрести специальную цепь, позволяющую производить продольные распилы. Ее отличительной особенностью является особый угол заточки зубьев.
Процесс
Инструкция работы будет такой:
- Определите схему раскроя, которая будет наиболее оптимальной. Для чего бревно осмотрите на предмет возможных дефектов.
На фото – раскрой бревна
- Проводите распиловку по направлению с востока на запад или наоборот. Это связано с тем, что получение качественного материала возможно лишь в том случае, если плотность досок будет одинаковой по всей ширине. Учтите — плотность ствола дерева с северной стороны гораздо выше, чем с южной.
- Снимите горбыли, расположенных друг напротив друга.
- Распилите, образовавшийся в результате данной операции двухкантный брус, на пиломатериалы.
- Снимите кромки с полученной необрезной деревянной доски.
Совет: при обнаружении в бревне каких-либо дефектов,например, ложного ядра, его можно повернуть как при круговой распиловке на 90 и 180˚.
Вывод
Если вы решили распустить бревно дома, вам придется использовать пилораму, бензопилу или обычную пилу. Лучшие результаты покажут первые два варианта, к тому же процесс будет происходить гораздо быстрее и качественнее.
Перед началом работы желательно нарисовать схему распиловки кругляка. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.
Распиловка бревна на доски — способы и методы, пошаговые инструкции
Древесина, как и природный камень, является одним из самых древних строительных материалов.
Невзирая на существующий сегодня на строительном рынке огромный выбор разнообразных искусственно созданных материалов, лесоматериалы до сих пор пользуются высокой популярностью. Для того, чтобы получить качественный пиломатериал бревно необходимо распилить на доски. В этой статье мы расскажем о том, как распилить бревно на доски.
Типы распила бревна
Распиловка бревна на доски осуществляется двумя главными способами:
- радиальный
- тангенциальный.
Кроме этого возможны дополнительные способы:
- смешанный
- полурадиальный (рустикальный)
- центральный.
Радиальный распил – это тип распиловки, во время которого ось разреза пролегает сквозь сердцевину бревна и, в результате этого годовые кольца в сечении доски формируют угол 76 – 900. Пиломатериалы, получаемые таким распилом, имеют однородный цвет и текстуру. Лесоматериалы почти не подвергаются деформациям во время усушки и не разбухают при увлажнении, потому что габариты древесины меняются главным образом по линии колец (поперек волокон).
Тангенциальный распил осуществляется по касательным к линиям годовых колец на небольшом расстоянии от его сердцевины. Пласти полученных досок отличаются выраженной текстурой и ярким волнообразным рисунком годовых колец. Такие пиломатериалы характеризуются более высокими коэффициентами усушки и разбухания от влажности, по сравнению с досками радиального распила. Вследствие этого они сильно деформируются при действии влаги. Такие доски востребованы для использования в сухих условиях.
Рустикальный (полурадиальный) и смешанный типы распила имеют признаки одновременно двух главных типов распила: радиального и тангенциального. Поэтому они демонстрируют средние коэффициенты усушки и разбухания. Доски рустикального распила отличаются прямыми линиями годовых колец, которые находятся по углами 46 – 75 град.
Центральный распил производится прямо в центре ствола и содержит его сердцевину. Принимая во внимание тот факт, что сердцевина ствола – это древесина с самыми низкими показателями прочности, пиломатериалы центрального распила характеризуются неоднородной по прочности структурой.
Баланс древесины при распиловке
|
Диаметр бревен |
Объемный выход,% |
||||
|
шпал |
досок |
общий |
|
куск. отх. |
|
|
28 |
55,3 |
20,4 |
75,7 |
5,2 |
13,1 |
|
38 |
61,3 |
13,7 |
74,8 |
6,3 |
12,9 |
Инструменты для распила бревна
Инструменты и способы распила зависят от общего объема бревен, таких показателей, как длина, толщина.
Кроме этого нужно учитывать качество будущего пиломатериала. Распил бревна подразумевает работу с разными инструментами и специализированным оборудованием. Для того, чтобы получить небольшой объем пиломатериалов в домашних условиях подойдет ручной метод обработки бревен при помощи бензопилы или традиционных ручных пил-ножовок с зубьями для продольного типа распила.
Пилорама является, пожалуй, самым известным типом лесопильного оборудования. Это деревообрабатывающий станок, в котором присутствуют рамные пилы. На пилораме получают пиломатериалы продольного распила, к примеру, обрезную доску или брус. Пилорамы позволяют осуществлять обработку бревен диаметром от 15 до 80 см при длине до 7 м.
Распил бревен на доски при помощи круглопильных (циркулярных) станков осуществляется посредством пилы дискового типа. Такое оборудование бывает однопильным (однодисковым) и многопильным (многодисковым). Устройства, содержащие один диск, подходят для работы с маломерным и невысокого качества исходным сырьем.
При помощи многодисковых станков можно раскраивать круглые заготовки большого диаметра.
Наибольшей популярностью сегодня пользуются ленточные пилорамы. Они бывают двух типов: вертикальные и горизонтальные. Режущим инструментом в таком оборудовании является ленточное полотно, которое надевается на шкивы. Работа на ленточных станках гарантирует получение качественных продольных и смешанных пиломатериалов, например, доски и бруса. При этом образуется наименьшее количество отходов.
На крупных промышленных предприятиях используют линии по распиловке древесины. Они позволяют добиться очень высокого качества поверхности и точной геометрии конечных продуктов. Такие линии характеризуются самой высокой производительностью.
Кроме всего перечисленного оборудования используются и такие типы узкоспециализированного лесопильного оснащения, как окорочные, кромкообрезные, ленточно-делительные и прочие типы станков.
Распиловка бревна на доски бензопилой
Очень часто наблюдаются ситуации, когда нужно изготовить совсем небольшой объем досок или брусьев для собственных нужд.
Конечно, покупать станки в таком случае – совершенно не вариант. Имея определенные знания и навыки намного выгоднее распилить бревна собственными руками, с помощью цепной электрической или бензиновой пилы. Несмотря на то, что работа эта довольно трудоемкая, результат вполне оправдан.
Большая часть специалистов считают, что лучше для этой цели подходит бензопила. Такое оборудование имеет высокую мощность и может функционировать без перерывов на протяжении длительного времени. Помимо этого, работа бензопилы не нуждается в электроэнергии, поэтому работать можно далеко от источника электроснабжения, к примеру, сразу на делянке.
Для того, чтобы раскроить бревно на доски при помощи бензопилы понадобятся еще специальные инструменты такие, как механизм для закрепления бревна, рамка-насадка на бензопилу, а также направляющая для осуществления распила. Рамку-насадку нужно прикрепить на шине бензопилы так, чтобы была возможность им корректировать промежуток между ней и цепью. Это даст возможность создать доски, имеющие различную толщину.
Цепь стоит приобрести специальную, для продольной распиловки. Она имеет особый угол заточки зубьев. Линейку-направляющую можно сделать из металлического профиля требуемой длины или ровной жесткой доски.
Перед тем как приступить к работе, нужно убрать с заготовок всю кору и оставшиеся сучья, а также внимательно осмотреть бревно на предмет различных изъянов. Таким образом, вы сможете подобрать самую подходящую схему раскроя и, следовательно, уменьшить объем возможных отходов.
Если вы осуществляете продольную распиловку стволов нужно позаботиться о том, чтобы получаемые пиломатериалы были одной плотности по всей ширине. Так как плотность древесины с северной части бревна намного выше, чем с южной, то распил осуществляют в плоскости, направленной с востока на запад (или в обратном порядке).
Первым делом нужно снять горбыли с двух противоположных краев бревна. Вследствие этого получится двухкантный брус, который далее подвергается распилу на равные по толщине доски или другие пиломатериалы, согласно намеченной схеме распиловки.
Конечным продуктом является необрезная доска, с которой потом обязательно снимают кромки.
Как сделать пиломатериалы своими руками простым способом
Обновлено 8 июля 2021 г.
Автор: Стив Максвелл
ОБНОВЛЕНО 26 июня 2020 г. как только вы начнете думать таким образом, могут произойти интересные вещи. На удивление легко фрезеровать короткие, небольшие бревна в мебельные доски в вашей мастерской, и все это без специального оборудования. Как следует высушите эту древесину, и вы готовы соединять, строгать и резать материал на части для небольших проектов. Помимо экономии денег, этот вид микрофрезерования дает доступ к породам древесины, которые вы никогда не найдете в продаже на лесопилках. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом вашей древесины. Вы даже можете обращаться со строительными балками и досками из магазинов строительных материалов как со своими «бревнами», распиливая их на более мелкие части для проектных работ, используя некоторые из тех же методов.
Я делаю это годами.
Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моей мастерской. В простейшем случае используется гидравлический дровокол. Вы также можете использовать топор или колющие клинья, чтобы сделать работу. Чистые, прямоволокнистые, легко раскалываемые породы легко раскалываются на доски. Большинство дровоколов работают с блоками длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее полено, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче. Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина самая широкая, а годовые кольца расположены ближе всего к перпендикуляру к поверхности досок. Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были.
Такие породы, как ясень и дуб, раскалываются чисто там, где нет сучков, поэтому вы можете расколоть их ближе к окончательному размеру. Древесина с более дикой структурой дает более неравномерные расщепленные доски, которые требуют дополнительного материала для соединения и строгания в форме позже. Я обычно раскалываю большие бревна на два прохода, каждый на 180º друг от друга.
Любая ленточная пила размером 14 дюймов и больше может стать отличной мастерской для обработки длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра ваших бревен, вы можете распилить их на круглые или предварительно распиленные бревна на четверти перед распиловкой. Кувалда, забивающая дровокольный клин, хорошо подходит для такого первоначального раскола. Метод ленточной пилы обрабатывает бревна, которые длиннее, чем обычные дровоколы, и результаты получаются более гладкими и изысканными. Максимальная практическая длина бревен для ленточной распиловки составляет от 36 до 48 дюймов, что достаточно для многих проектов небольших домашних мастерских.
Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются на ленточной пиле.
Независимо от того, как вы измельчаете микро пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и другие виды грубых пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком влажная для деревообработки. Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс. Сложите свои пиломатериалы с полосами обрезков пиломатериалов толщиной 1/2 дюйма между каждым куском, затем направьте поток воздуха на стопку. Если вы можете установить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания на удивление быстрое. Влажность микро пиломатериалов упала с 25% до 10% (и готова к строительству) менее чем за месяц.
Ясень, сосна и кедр обычно могут сохнуть так быстро, не деформируясь и не раскалываясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.
Далее идут стыковка и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это связано с тем, что на этом этапе начинает проявляться красота дерева, хотя для достижения результатов требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильные формы означают больше проходов по фуганку и рубанку, прежде чем вы получите ровный и точный материал для проектов.
Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, это то, насколько гладко ваши рубанки, пилы и стамески высушиваются на воздухе. Разница особенно заметна для хвойных пород, и причина в сушке на воздухе. Это более щадящий процесс, чем высокотемпературная сушка в печи, применяемая к большинству товарных пиломатериалов, и это видно на древесине. Просто высушенный на воздухе пиломатериал ведет себя более приятно и предсказуемо под любым лезвием.
№
Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ самостоятельной обработки пиломатериалов в небольших масштабах. Если вы хотите, чтобы пиломатериал был как можно более стабильным по размеру, обрежьте свои доски так, чтобы годовые кольца располагались как можно ближе к 90º с лицевой стороной досок. Это называется пиломатериалом с вертикальным расположением волокон, и это имеет большое значение. Вертикально-зернистая древесина имеет тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков волокон. Если вы видели небольшие бревна, так что годичные кольца идут параллельно поверхности доски, это называется плоским пиломатериалом. Вы получите более дикую, более выраженную зернистость, которая идеально подходит для некоторых проектов. Просто помните, что древесина, распиленная по плоскости, расширяется и сжимается на 200–300 % больше, чем древесина с вертикальными волокнами, при заданном изменении содержания влаги.
Самостоятельное изготовление грубых пиломатериалов без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все же стоит сделать. Я всегда считал, что чем больше творчества вы вкладываете в свои проекты, тем больше вы получаете.
Baileylineroad частично поддерживается за счет рекламы. Если вы не видите рекламу ниже, рассмотрите возможность отключения ваш блокировщик рекламы при посещении нашего сайта или подписке на нашу рассылку. Спасибо за визит!
Хитростей по распиливанию досок своими руками из небольших бревен.
Опубликовано
Автор: Стив Максвелл
Легко не заметить тот очевидный факт, что пиломатериалы получают из бревен, но как только вы начнете думать таким образом, могут произойти интересные вещи. На удивление легко фрезеровать короткие, небольшие бревна в мебельные доски прямо в собственной мастерской, и все это без специального оборудования.
Как следует высушите эту древесину, и вы готовы соединять, строгать и резать материал на части для небольших проектов. Это очень весело и приближает вас к истокам деревообработки.
- Время считывания: 5 1/2 минут
- Время просмотра видео: 3 1/2 минуты
Помимо экономии денег, этот вид микрофрезерования дает доступ к породам древесины, которые вы никогда не найдете в продаже на лесопилках. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом вашей древесины. Вы даже можете обращаться со строительными балками и досками из магазинов строительных материалов как со своими «бревнами», распиливая их на более тонкие части для проектных работ, используя некоторые из тех же методов.
Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моей мастерской. Самый простой из них включает в себя гидравлический дровокол, который используется для превращения бревен в дрова. Чистые, прямоволокнистые, легко раскалываемые породы дерева легко раскалываются на доски. Большинство дровоколов работают с блоками длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее полено, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче. Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина самая широкая, а годовые кольца расположены ближе всего к перпендикуляру к поверхности досок. Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, раскалываются чисто там, где нет сучков, поэтому вы можете расколоть их ближе к окончательному размеру. Более дикое зерно дает более неравномерные раздельные доски, которые требуют дополнительного материала для соединения и строгания в форме позже.
Я обычно раскалываю большие бревна на два прохода, каждый на 180º друг от друга.
Распиловка пиломатериалов
Любая ленточная пила диаметром 14 дюймов и больше может стать отличной мастерской для переделки длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра ваших бревен, вы можете распилить их на круглые или предварительно распиленные бревна на четверти перед распиловкой. Кувалда, забивающая дровокольный клин, хорошо подходит для такого первоначального раскола. Метод ленточной пилы обрабатывает бревна, которые длиннее, чем обычные дровоколы, и результаты получаются более гладкими и изысканными. Максимальная практическая длина бревен для ленточной распиловки составляет от 36 до 48 дюймов, чего достаточно для многих проектов домашних мастерских. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются на ленточной пиле.
Вот и пилю дощечки из четверти бревна. Этот конкретный кусок дерева — красный дуб.Сушка заводских пиломатериалов
Независимо от того, как вы измельчаете микро пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и для других необработанных пиломатериалов.
Неважно, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком влажная для деревообработки, если эти бревна не распилены на доски. Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс. Сложите свои пиломатериалы с полосами обрезков древесины толщиной 1/2 дюйма между каждым куском, затем направьте поток воздуха на кучу с помощью вентилятора. Если вы можете установить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания на удивление быстрое. У меня влажность пиломатериалов упала с 25% до 10% менее чем за месяц. Ясень, сосна и кедр обычно могут сохнуть так быстро, не деформируясь и не раскалываясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.
Далее идут стыковка и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что красота дерева действительно начинает проявляться на этом этапе, хотя для достижения результатов требуется немного больше времени, чем с обычным необработанным пиломатериалом.
Неправильные формы означают больше проходов по фуганку и рубанку, прежде чем вы получите ровный и точный материал для проектов.
Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, это то, насколько гладко высохнутые мастерские рубанки, пилы и стамески. Разница особенно заметна для хвойных пород, и причина в сушке на воздухе. Это более щадящий процесс, чем сушка в печи с тепловым приводом, применяемая к большинству товарных пиломатериалов, и древесина показывает это. Просто высушенный на воздухе пиломатериал ведет себя более приятно и предсказуемо под любым лезвием. Изготовление собственного необработанного пиломатериала без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все же стоит сделать. Чем больше вы вкладываете в свои проекты, тем больше получаете.
Кольца роста имеют значение
Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ измельчения собственных пиломатериалов в небольших масштабах.
Если вы хотите, чтобы пиломатериалы были как можно более стабильными по размеру, обрежьте свои доски так, чтобы годовые кольца располагались как можно ближе к 90º с лицевой стороной досок. Это называется пиломатериалом, распиленным на четверть, или вертикальным волокнистым пиломатериалом, и это то, что вы можете увидеть ниже.
Такая древесина имеет тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых узоров волокон. Если вы распилили небольшие бревна так, что годичные кольца идут параллельно поверхности доски, это называется распиловка доски. Вы получите более дикую, более выраженную зернистость, которая идеально подходит для некоторых проектов. Просто помните, что пиломатериал расширяется и сжимается в 2-3 раза больше, чем древесина с вертикальными волокнами, при заданном изменении влажности.