Рамные пилорамы – Оптимальный вариант выбора пилорамы | На что обратить внимание? Детальный обзор лесопильного оборудования в соотношении цена / качество / продуктивность

Самодельная рамная пилорама. Самодельная минипилорама или шинная мини пилорама своими руками сделай сам

В настоящее время можно купить мини-пилорамы изготавливаемые различными фирмами. Основу одной из них составляет бензопила мощностью 6,5 л.с, закрепленная на роликовой тележке, которую передвигают вручную по рельсовому пути, расположенному на подготовленном участке земли. Распиловка круглого леса производится пильной цепью. В такой цепной мини-пилораме, должна использоваться мощная профессиональная бензопила, способная в интенсивном режиме работать весь рабочий день. Вместо цепной бензопилы, может быть электрическая цепная пила.

Отличительные особенности

Отличительные особенности: с гидравлическим приводом подъема и опускания верхних вальцов.

Пильная рамка пилорамы движется по траектории вытянутого эллипса, что снижает затраты мощности на резание, нагрузку на станину, повышает долговечность инструмента. Автоматически изменяет уклон пильной рамки в зависимости от величины подачи лесоматериала, благодаря чему не требуется сортировки бревен по диаметру.
Max. D распиливаемого бревна в комле, мм: до 550

РК-2А Пилорама рамная
РК-2А Пилорама рамная.

Вид подачи: непрерывная
Габаритные размеры, мм: 2170×1650×2710
Длина бревна, мм: 2000–7500
Мощность эл.двигателя привода главного вала, кВт: 26,5
Наименьшая толщина выпил-го мат-ла, мм: 16
Общая установленная мощность, кВт: 32,25
Привод вращения вальцов: гидравлический
Привод прижима верних вальцов: гидравлический
Применяемые пилы (мм): 1100×160×1800
Производительность, куб. м.: 8 м³/смена
Просвет между вальцами, мм: 75–570

Род тока питающей сети: переменный 3-х фазный, (380В 50Гц)
Ход пильной рамки, мм: 300
Число двойных ходов пильной рамки в мин: 300
Число оборотов эл.двиг. привода главного вала: 690 об/мин
Число пил в поставке, шт: 3–10
Ширина просвета пильной рамки, мм: 630

Самодельные пилорамы

Древесина – материал благодатный и благородный. В деревянном доме легче дышится и крепче спится – он живой и тёплый. Даже в самую сильную жару на каменном или бетонном полу категорически нельзя засыпать – его прохлада обманчива и коварна, он высасывает из человека силы и энергию. А на жёстком деревянном –, пожалуйста, врачи рекомендуют в качестве оздоровительного курса при многих заболеваниях.
Недаром в России лесопромышленный комплекс вообще и деревянное строительство в частности – один из столпов экономики. С конца восьмидесятых – начала девяностых годов изрядную нишу в промышленном секторе заготовки и переработки древесины занимают частные предприятия. Причём некоторые из них успели разрастись уже до размеров международных фирм с мировыми именами.

Однако остались во множестве и небольшие, «семейные» заводики и лесопилки, которые их теперешние хозяева перекупили у государства в период глобальной приватизации или попросту смастерили самостоятельно. В основном, такие малые и средние предприятия используют устаревшее оборудование, не позволяющее добиться высокого качества готовой продукции. При работе на подобном оборудовании на долю отходов приходится до 50% сырья, что совершенно недопустимо на взгляд любого толкового бизнесмена.

Цена: 6 890 р.

На модернизацию оборудования решиться всегда нелегко – сказывается инерция мышления и врождённая бережливость рачительного хозяина. Но ведь в современном мире, среди буйным цветом растущей конкуренции, неизменными должны оставаться лишь пунктуальность в соблюдении договора и честность в делах – всё остальное необходимо развивать и видоизменять.
К примеру: Ленточная пилорама позволяет сократить количество отходов на 30-35% по сравнению с рамной или циркулярной. Точность настройки повышает качество готового продукта, автоматически поднимая ценовую планку. Если выкинуть дедушкины счёты и взять калькулятор – выгода от модернизации станет очевидна.

•Восьмое дополнение к основному закону Мэрфи гласит: «Проверенное временем оборудование ломается в тот момент, когда вы им хвастаетесь перед конкурентом».
•Одно из правил управления успешным бизнесом звучит следующим образом: «Если вы уверены в рынке – вкладывайте деньги в новое оборудование.»
•«Вложения в развитие всегда окупаются. Разумные, обдуманные вложения – окупаются быстрее» — нечто подобное сказала Изабелла Кастильская, отправляя Колумба на поиски нового пути в Индию.
Если нет возможности сразу купить пилораму.

Сейчас многие производящие и торгующие оборудованием компании практикуют систему trade in, позволяющую быстро и безболезненно для заказчика обновить и улучшить технологическую сторону его предприятия. Такие начинания осуществляются при поддержке комитета по развитию при правительстве Российской Федерации и направлены на развитие экономики страны.

Кроме того: Все договора подобного рода могут быть застрахованы компаниями, в число акционеров которых входят Центробанк или Сбербанк России.

Система trade in позволяет ОБМЕНЯТЬ устаревшее или не отвечающее растущим запросам оборудование на новое, просто оплатив разницу в стоимости. Некоторые компании так и поступают, предоставляя рассрочку на поставленные станки. Специалисты компании обеспечивают их подготовку к работе и обучают персонал правильному обращению с приобретёнными ленточными пилорамами.
Как это работает.

Выбрав оптимальное оборудование на сайте или у дилеров компании, клиент заключает договор о намерениях, после чего специалисты оценивают предназначенную для обмена технику на месте. Абсолютно неважно кем и когда она было изготовлена – в любом случае имеет некую остаточную стоимость, которая пойдёт в зачет выплат за новую.

Если предприниматель не может или просто не готов полностью выплатить разницу в цене – ему достаточно внести 20% от необходимой суммы для того, чтобы БЕЗ ПРОМЕДЛЕНИЯ получить новое оборудование. Кредитование осуществляется по взаимной договорённости сторон.

Несложно заметить, что хозяин получает в эксплуатацию новую, экономичную пилораму, не останавливая налаженного производства. Более того: На современном оборудовании производительность однозначно возрастёт, и, соответственно, поднимутся обороты и доход всего предприятия.

Специалисты компании помогут выбрать подходящее оборудование с учётом перспективы и возможностей клиента. К примеру: исключить расходы по транспортировке сырья из удалённых районов хозяйства, предложив мобильные, но полноценные варианты автономных станков. Таким образом, в центр распределения, в «сердце» бизнеса, будет поступать уже готовая продукция в виде обрезной и не обрезной доски, размерного бруса и прочего.

Система trade in фактически предоставляет предпринимателю возможность обновить весь парк станков и лёгкого оборудования, заключив единый договор на реконструкцию.

Изготовленные кустарным способом пилорамы, отжившие свой век бензопилы, обрезные станки с двигателем от старого мотоцикла – всё это может быть забыто как страшный сон. Горы отходов растают, словно прошлогодний снег, а механизмы станут работать « как положено», а не «как левая шестерёнка захочет» — что не позволит работникам отлынивать под предлогом «там что-то поломалось».

И не стоит подходить к вопросу модернизации с ворчанием на тему: «по мне и старая жена хороша!». Здесь не тот случай.
Содержание любого семейства требует денег –, а с новым оборудованием они зарабатываются быстрее и в больших количествах.

Самодельная минипилорама или шинная мини пилорама своими руками

Самодельная  мини пилорама, что же это? Представленная статья предназначена для ознакомления. Не редко наши клиенты хотят попробовать создать пилораму собственными силами. Ниже довольно подробно описан процесс сборки минипилорамы.

Часто домашние умельцы пытаются самостоятельно создать данное устройство. С первого взгляда выгода несомненна, ведь для чего приобретать сертифицированную заводскую пилораму, когда можно сэкономить и построить пилораму своими руками. Потому, махнув рукой на технику безопасности, выполняют постройку конструкции, которая называется «самодельная шинная мини пилорама».
Строительный рынок предлагает множество разнообразных деревообрабатывающих станков, которые легко могут заменить устаревшие устройства и сэкономить Ваше время и силы. На первом этапе возведения бани, дома или же другого сооружения полезно будет иметь в своем распоряжении шинную мини-пилораму. Применение современных деревообрабатывающих устройств поможет заметно снизить затраты на строительство, помимо этого упростит и непосредственно процесс постройки деревянного дома.
Сейчас в  сети интернет можно встретить большое количество примеров мини пилорам, построенных своими руками. Потому самодельные минипилорамы пользуются огромной популярностью, что связанно с лёгкостью её постройки: на шину пилы крепиться специальная рамка из металла, а зазор между рамой и шиной определяет толщину готовой доски. Но следует помнить о том, что постройка такой конструкции как шинная мини пилорама займет достаточно долгое время, такая работа может растянуться на пару месяцев, и из этого следует, что запланированное строительство будет отложено.

В течение эксплуатации самодельной шинной пилорамы стоит уделить особое внимание технике безопасности в работе. При случае несоблюдения её, невнимательное использование устройства может нанести вред здоровью и жизни человека.

Строиться самодельная мини пилорама в основном спешно, при этом применяется некачественный металл и подшипники бывшие в эксплуатации. В итоге имеет место весьма дешевое устройство, сроки работы, которой ограничен несколькими месяцами, поскольку в виду быстрого износа комплектующих приходят в негодность уже через гораздо более коротки промежуток времени. Касательно гарантии на ремонт и техобслуживания, то у самодельной пилорамы разуметься этого нет.

Из этого следует, прежде чем решить самостоятельно построить либо приобрести такую конструкцию как шинная мини пилорама потому необходимо хорошо оценить все «за» и «против». Несомненно, выбор падет на сертифицированную модель, поскольку самодельная минипилорама представляет собой несомненную опасность для здоровья и жизни мастера.Мини-пилорама изготовленная своими руками

Мини-пилорама изготовленная своими руками имеет направляющие (трубы, уголки, рельсы…) которые на 1-1,5 м длиннее обрабатываемых бревен. Положение дисковых пил между подшипниками в середине вала исключит разворачивающий момент, это качество позволит применять менее жесткую конструкцию. Учитывайте то, что опилки должны выбрасываться вверх от пилы. Заклинивание пилы или ослабление креплений бревна просто приведёт к остановке. А при распиле сверху вниз пилорама может подпрыгнуть вверх, что приведет к непредсказуемым последствиям. Бревно укладывается на деревянные подкладки, подкладки при пилении слегка прорезают пилами. Бревно фиксируют гребенками, которые вколачивают в его торцы, чтобы не произошло поднятия вверх и разворота. Штангу гребенки заводят под направляющие. Замена дисковых пил производится при снятой задней опоре вала.

Двигатель применяется мощностью около 4 кВт при 1450 об/мин. Он включается в 3-х фазную сеть. Диаметр пил  доходит до 500 мм, при скорости их вращения – 600 об/мин.

Конструкция роликов бывает различной, всё зависит от размера и количества подшипников и направляющих. Для самодельных пилорам применяются роликовые подшипники типа 204, направляющие рельсы с высотой 52 мм. Шкив рабочего вала диаметром 300 мм, угол ручья —38°.
 
Длину двух продольных швеллеров тележки у пилорамы определяют следующими размерами: диаметром пилы, двойной шириной полки поперечного швеллера, расстоянием между осями рабочего вала и двигателя, радиусом корпуса двигателя и небольшими запасами на зазоры.

Сборка мини-пилорамы своими руками проводится в следующей последовательности.

К концам двух продольных швеллеров привариваются четыре вертикальных швеллера. Выставляются продольные швеллеры параллельно, а рабочий вал – перпендикулярно к ним, через технологические отверстия привариваются корпуса подшипников вала. По краям продольных прихватываются сваркой два поперечных швеллера, затем, сверлятся крепежные отверстия и окончательно закрепляется вал.

К поперечному швеллеру приваривается пластина крепления двигателя, в ней под болты крепления двигателя делаются продольные пазы, которые обеспечивают натяжение ремня.

На равные расстояния от продольных, в вертикальных швеллерах сверлятся отверстия крепления роликов. Между упорными буртиками роликов одинаковый размер выдерживают, подкладывая шайбы. Сохраняя этот же размер, направляющие скрепляются поперечинами (швеллер, уголок, полоса).

В отсутствии сварочного аппарата соединения выполняются на болтах, при этом меняются места крепления, увеличивается расстояние между направляющими.

РМ-240 Тайга Пилорама рамная

Размер шрифта A A A Станок для заточки пил входит в комплект. Компрессор, необходимый для работы многопила (объем ресивера 50 л и давлением 8-10 атм.), в комплект поставки не входит.

Многопил — станок второго ряда, предназначен для распила лафетов на следующую продукцию:
• Брус
• Брусок
• Рейка • Тарная доска Особенности: • Скорость производства продукции 2 м. куб в час. • Идеальная геометрия получаемой продукции (отклонение не более 0,5 мм по длине заготовки). • Малая толщина пропила — от 2,25 мм.
• Низкое энергопотребление (15 кВт.)

Технические характеристики:
Максимальная высота обрабатываемого лафета (мм.) 240 Максимальная ширина обрабатываемого лафета (мм.) 450
Длина обрабатываемого лафета (мм.) 6500 Минимальная толщина получаемой доски (мм.) 14 Характеристики пил — длина/ширина/толщина (мм.) 608/73/1.3
Толщина пропила (мм.) 2.5
Количество пил в поставе 15
Частота пиления (полных ходов /мин.) 360
Скорость подачи (метров/час) 45-60-90
Мощность двигателя (кВт) 15
Напряжение (V) 380 Габариты станка длина/высота/ширина (мм.) 1600/2200/1200 Габариты рольгангов (4 секции) длина/высота/ширина (мм.) 8000/1000/1200 Вес общий (кг.) 1500 Производительность по обрезной доске 25 мм/час (м.куб) 2.5

Несмотря на обилие в продаже разнообразного по ассортименту и качеству пиломатериала, не пропадает интерес к созданию пилорамы своими руками. Интерес вполне закономерен — затраты на приобретение и изготовление деталей для пилорамы незначительны, а выгода от разделки круглого леса, если его можно приобрести поблизости — весомая.самодельная рамная пилорама
В настоящее время можно купить мини-пилорамы изготавливаемые различными фирмами. Основу одной из них составляет бензопила мощностью 6,5 л.с, закрепленная на роликовой тележке, которую передвигают вручную по рельсовому пути, расположенному на подготовленном участке земли. Распиловка круглого леса производится пильной цепью. В такой цепной мини-пилораме, должна использоваться мощная профессиональная бензопила, способная в интенсивном режиме работать весь рабочий день. Вместо цепной бензопилы, может быть электрическая цепная пила. Недостаток цепной пилорамы — в широком пропиле, получаемом от работы пильной цепью. Много древесины уходит в опилки. Этот недостаток отсутствует у ленточных пилорам, позволяющих к тому же распиливать бревна большего диаметра (большие пилорамы — 1000 мм и более). Другой недостаток пилорам с двигающейся по рельсам пилой — опилки в процессе работы разбрасываются на большой площади. Эта проблема решается длинным гибким воздуховодом подключенным к стружкоотсосу.

Теперь, когда есть с чем сравнивать, перейдем к самодельной пилораме. Основание пилорамы может быть как деревянным, из массивных досок, так и железным, например из уголков. Деревянное основание уступает железному, только если лесопилка всегда стоит на открытом воздухе, из-за чего она быстро прогнивает. В остальном, благодаря большей массивности и простоте обработки древесины, деревянное основание превосходит железное.В рассматриваемой пилораме четыре главных узла: пила и её привод, механизм регулировки толщины получаемой доски, механизм передвижения пильной части установки, устройство крепления бревна.Пила и её привод. Пилу можно сделать, переточив полотно от механической ножовки по металлу шириной около 40 мм и длиной около 450 мм. Зубья нарезаются отрезным диском угловой шлифовальной машинки, а разводятся, точечно нагрев их горелкой. Нужную форму пиле можно придать на точиле, причём первоначальные зубья, не попавшие в контур обработки, можно не убирать.Пила движется горизонтально в четырёх стальных закалённых роликах 2, которые закреплены на стойках 1 (план-схема 1). Длина стоек выбирается исходя из требуемой толщины бруса (на план-схеме около 80 мм). Для придания необходимой жёсткости между стержнями устанавливаются пластины 3 (план-схема 1).
Двигатель 2 (план-схема 2) мощностью 3 кВт со скоростью вращения 1500 об/мин. При работе пилорамы вращение от двигателя передаётся на шкив 3 вала маховика 7 (план-схема 2). Передаточное отношение — 1:2. Маховик 7 диаметром 200 мм имеет массу 7 кг. Чтобы получить ход пилы в 100 мм, в маховике со смещением от центра на 50 мм закреплен палец 8, к которому прикреплен шатун 9 (план-схема 1). Второй конец шатуна закреплен на полотне пилы. Смещение продольной оси маховика от оси пилы составляет 25 мм.

sawwood.ru

Пилорама Р 63 — Моя подсобка

Устройство пилорамы р 63

  • Пильная рамка
  • Маховик
  • Рябухи
  • Вагонетки
  • Транпортёр

Установка пил в поставе

  • Заточка рамных пил

Как работает пилорама р 63

В этой статье Мы хотим обратить Ваше внимание на пилораму Р 63. Не многие уже помнят, что это за пилорама Р 63. В то же самое время эта старушка даёт фору нынешним современным пилорамам. Конечно у Р 63 тоже есть свои недостатки и недочёты, которые устранены частично на современных пилорамах такого же типа. Самое главное преимущество этой пилорамы это выполнение больших объёмов по распиловке древесины.

Пилорама Р 63 устанавливается на монолитный фундамент с залитыми в него анкерными шпильками. Этими шпильками закрепляется сам корпус пилорамы. Крепление пилорамы данными анкерами должно быть жёстким, иначе пилорама будет прыгать во время работы. Основой конструкции лесопильной рамы является сварная цельная станина с расположенными на ней узлами. Компоновка двух шатунная. Подача и прижим сырья ручной (с помощью гирь) и электромеханический на рамах Р 63-4Б.

Пильная рамка

Распиловка брёвен осуществляется возвратно-поступательным перемещением пильной рамки с укреплённым на ней поставом (набором) пил по направляющим.

Постав — это комплект рамных пил, установленных в пильной рамке на фиксированном расстоянии друг от друга с помощью струбцин, с целью получения из бревна досок соответствующих размеров. Количество пил в поставе-12.

В то время когда движение к пильной рамке передаётся от главного вала шатуном, шатун в свою очередь через плоскоременную передачу приводится в действие основным двигателем. Пильная рамка изготавливается клёпано-сборной конструкции из листовой стали и труб, используется для установки и крепления в ней набора рамных пил с помощью верхних и нижних подвесок, прокладок и струбцин. В составе пильной рамки верхняя и нижняя траверсы, вертикальные стойки и ползуны. Между траверсами натягивают рамные пилы. На верхней траверсе имеются цапфы (втулки) для шарнирного крепления на ней шатунов. Вертикальные стойки изготовлены из труб, которые соединяют верхнюю и нижнюю траверсы в единый контур — пильную рамку.

Маховик

На концах вала имеются два маховика с эксцентрично расположенными на них кривошипными пальцами. Вал крепится на подшипниках качения в станине. Маховики посажены на вал по конусной посадке. Маховик одновременно выполняет задачу приводного шкива, получающего вращение от электродвигателя, установленного на отдельном фундаменте, через плоскоременную передачу. Маховик является тормозным барабаном для ручного ленточного тормоза и снабжен по периферийной поверхности зубьями для зацепления собачек рычажно-храпового механизма (буксовки).

Рычажно-храповой механизм используется для ручного прокручивания коленчатого вала и состоит из рычагов и собачек, зацепляющихся с зубьями шкива (маховика) коленчатого вала.

Рябухи

Подача распиливаемого бревна осуществляется системой мощных литых рифлёных подающих роликов (рябух) с различной скоростью. Что обеспечивает высокую производительность пилорамы. Нижние рябухи состоят из передних и задних рябух и цепной передачи между ними с натяжной звездочкой. Предназначены для подачи распиливаемого бревна в лесопильную раму. Каждая из рябух включает в себя вал и насаженные на него сами рябухи. Крепится в станине лесопильной рамы на подшипниках качения. Верхние рябухи аналогичной конструкции.  Рябухи поднимаются и опускаются через цилиндрическую и реечную пары.

Привод верхних рябух передает вращение с нижних рябух на верхние. Он представляет собой цепную передачу из набора звездочек и регулируемых направляющих, и приводит во вращение нижние рябухи пилорамы. Привод состоит из мотор-редуктора, коробки передач и цепной передачи.

Вагонетки

Для подачи бревна от эстакады до рябух используются вагонетки. В то время как вагонетки перемещаются по рельсам, установленными строго параллельно пильной рамке, происходит распиловка бревна. Вагонетки находятся с двух сторон на входе и на выходе пилорамы. Две из них оборудованы специальными зажимами для закрепления распиливаемой древесины.

Транспортёр

Транспортёр служит для своевременного вывода опилок из под пилорамы. Он имеет разные модификации, либо это скребки, либо транспортерная лента. Приводится транспортёр в движение с помощью электродвигателя способом ременной передачи.

Во избежании «увода» пил и получить высокую точность пиления следует правильно установить пилы в захваты (гомера). Точность пиления зависит от этого не меньше, чем от натяжения пил. Обязательно отрегулируйте параллельность пил в поставе. Постав отрегулируйте параллельно, направлению подачи, что позволит избежать трения пил в пропиле и исключит их увод в сторону.

Для достижения наибольшей эффективности работы на пилораме нужно выполнить ряд простых и в то же время необходимых условий, имеющих решающее значение.

Сюда можно отнести следующие из них:

1) рамные пилы должны быть соответствующим образом напряжены посредством вальцовки, либо обработки молотком;

2) установочные пластины должны быть приклепаны к пиле точно  одна напротив другой и перпендикулярно относительно спинки пилы;

3) пила должна быть плоской без вмятин и выпуклостей;

4) пила должна быть правильно заточена;

5) пилы должны быть правильно установлены на пилораму

Заточка рамных пил

В первую очередь в период заточки рамных пил важно соблюдать правильность установки соответствующих углов заточки. Передний угол должен быть в пределах 10-18 градусов. В первую очередь этот угол находится в зависимости от породы древесин и времени года (чем тверже древесная порода – что меньше угол). Задний угол должен быть примерно 25-44, а угол заострения – 35-50 градусов.

Пила является тупой и требует заточки с тех пор, как радиус закругления зубчатой кромки выше 0,1 мм. Также об остроте зубьев возможно судить, просто попробовав провести ногтем по острию зуба. Тупая пила не может оставлять следы на ногте пальца руки.

После всех настроек и установки пил приступаем к распиловке древесины. Для начала накатываем бревно с эстакады на вагонетки. Эти вагонетки поставленные на рельсы свободно перемещают бревно к раме.

Специальным зажимом, находящимся на вагонетке закрепляем бревно и подаём его на пилораму до захвата бревна рябухами. Запускаем раму и после выбора необходимой скорости подачи с помощью коробки передач запускаем подачу.

Манипулируя рябухами, подымая или опуская их. Во избежание биения бревна пилами, следим за тем что бы бревно постоянно прижималось рябухами. Производим распиловку.

Когда распиливаемое бревно выйдет с противоположной стороны на расстояние позволяющее закрепить материал специальным зажимом, находящимся на вагонетке, которая находится с противоположной стороны для вывоза готового материала.

Заключение

В заключении, вся сложность работы на пилораме р 63 заключается в предварительной настройке и правильной установке рамных пил. Распиловка производится автоматически, единственный контроль оператором осуществляется за подачей древесины простым манипулированием рябухами.

moyapodsobka.ru

Пилорамы рамные

                                                  

 

Все многопилы семейства РМ-50М-2
относятся к серии легких станков, предназначенных для распила древесины с точностью более высокой, чем обеспечивают классические рамные пилорамы, являются более экономичным, как в отношении отходов древесины, так и в энергоемкости на единицу объема перерабатываемой древесины.

 

Многопил рамный «Тайга СМР-1»

Cтанок является оборудованием второго ряда и предназначен для распиловки двух- трёхкантного бруса на обрезной пиломатериал.

 

Станок многопильный «Алтай-М450»

Многопильный станок Алтай М450 предназначен для продольной распиловки двух и трехкантных лафетов или бруса на доски (от 12 мм) и рейки пилами установленными в рамке

 

 

Пилорама рамная Р63-4Б

 предназначена для продольной распиловки брёвен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы. 
Распиловка бревен осуществляется возвратно-поступательным перемещением пильной рамки с укрепленным на ней поставом (набором) пил по направляющим. 
Движение к пильной рамке передается от главного вала шатуном.
Пилорамы Р63-4Б могут применяться как станок первого ряда в лесопильных цехах большой мощности, так и на малых производствах.

 

                       РАМА ЛЕСОПИЛЬНАЯ ДВУХЭТАЖНАЯ 2Р75-1А

  2Р75-1А- рама лесопильная двухэтажная предназначена для распиловки бревен на брусья и необрезаные доски.

Используется на крупных лесопильных предприятиях. В комплект поставки не входит электродвигатель привода.

      

Рама лесопильная РПМ-02

БЕСФУНДАМЕНТНАЯ одноэтажная (наибольший диаметр распиливаемого сырья — 550 мм; длина распиливаемого сырья — от 3,5 до 9,5 м; ширина просвета пильной рамки -650 мм;  привод — гидравлический; прижим бревна — механический; механизм подачи — бесступенчатый; расчетная производительность за 10 часов — 50-60 куб.м; N(сумм) — 32 кВт; комплектуется пилами (10 шт.), захватами, трясуном для удаления опилок из зоны лесорамы) Транспортируется в 20 т контейнере

  

Рама лесопильная ЛРВ-1 

Рама лесопильная, БЕСФУНДАМЕНТНАЯ НА КОЛЕССНОМ ШАССИ одноэтажная (наибольший диаметр распиливаемого сырья — 550 мм; длина распиливаемого сырья — от 3,5 до 9,5 м; ширина просвета пильной рамки -650 мм;  привод — гидравлический; прижим бревна — механический; механизм подачи — бесступенчатый; расчетная производительность за 10 часов — 50-60 куб.м; N(сумм) — 32 кВт;  комплектуется, пилами (10 шт.), захватами, трясуном для удаления опилок из зоны лесорамы, рабочей площадкой, эстакадой, путями)

  

Рама лесопильная РК-2а

ФУНДАМЕНТНАЯ (0,5-0,6 м. глубина фундамента, возможно утановление на фундамент Р-63-4Б ч/з переходную плиту), КОРАТЫШОВАЯ, работает без использования быстроизнашивающихся частей (текстолитовых ползунов и направляющих),наибольший диаметр распиливаемого сырья — 570 мм; длина распиливаемого сырья — от 2 до 9,5 м; ширина просвета пильной рамки — 630 мм;  привод — гидравлический; прижим бревна — гидравлический; механизм подачи — бесступенчатый; расчетная производительность за 10 часов — 50-80 куб.м; N(сумм) — 32 кВт; в комплекте с пилами (10 шт.) L пилы — 1100 мм.Транспортируется в 20 т контейнере

Для крупных производств лесоматериала используются рамные пилорамы. Это оборудования предназначено для профессиональной и качественной обработки дерева. Вы можете купить рамную пилораму вИжевске.

 

Главными показателями пилорам данного типа является массивность и надежность станины. При распилке перемещается пильная рамка с набором пил.

Также  у нас Вы можете приобрести двухэтажную, многопильную пилорамы. Самое разнообразное и широко использываймое лесопильное оборудование Вы можете купить в Ижевске рамные пилорамы по приемлемым ценам.

 

 

 

 

richter-wilms.ru

Пилорама рамная Р63-4Б (4х-ступенчатый механизм подачи)

Пилорама рамная Р63-4Б предназначена для продольной распиловки брёвен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы.

Распиловка бревен осуществляется возвратно-поступательным перемещением пильной рамки с укрепленным на ней поставом (набором) пил по направляющим.
Движение к пильной рамке передается от главного вала шатуном.

Пилорамы Р63-4Б могут применяться как станок первого ряда в лесопильных цехах большой мощности, так и на малых производствах.

Устанавливается в лесопильных цехах высокой производительности. Также пилорама может быть использована на временных и стационарных лесопильных предприятиях и строительных площадках, однако требует фундамента. Основой конструкции лесопильной рамы является сварная цельная станина с расположенными на ней узлами. Компоновка двухшатунная. Подача и прижим сырья электромеханический.

Пилорама Р63-4Б комплектуется четырёхскоростной коробкой передач. Распиловка брёвен осуществляется возвратно-поступательным перемещением пильной рамки с укреплённым на ней поставом (набором) пил по направляющим. Движение к пильной рамке передаётся от главного вала шатуном. Подача распиливаемого бревна осуществляется системой мощных литых рифлёных подающих роликов (рябух) со скоростью до 6,5 м/мин, что обеспечивает высокую производительность пилорамы. Производительность, при условии механизации процесса пиления, среднем диаметре бревна в вершине 260 мм, величине посылки 6 мм на один двйной ход пильной рамки, количестве пил в поставе-6, пиление брусово-развальным способом, достигает порядка 6м.куб/час по сырью.

Отличительные особенности рамной пилорамы Р63-4Б:

  • 4х-ступенчатый механизм подачи
  • Сварная станина
  • Электромеханический прижим верхней подающей рябухи
  • Мощная ступенчатая механическая коробка скорости подачи
  • Высокая производительность
  • Устойчивость в работе при низких температурах
  • Надежность и простота в эксплуатации

Технические характеристики рамной пилорамы Р63-4Б

Характеристика Р63-4Б
Размеры распиливаемого материала, мм: 
— диаметр 530
— длина 3000-7500
Ширина просвета пильной рамки, мм 630
Ход пильной рамки, мм 400
Наибольшее число устанавливаемых пил, шт 12
Толщина пил, мм 2,2-2,45
Наименьшее устанавливаемое расстояние между пилами, мм 18
Число двойных ходов пильной рамки в минуту 285
Подача материала на один двойной ход пильной рамки, мм 3-22
Производительность по сырью, м3/час 8-10
Количество эл/двигателей, шт 4
Суммарная мощность, кВт 44,4
Габарит с околорамным оборудованием, мм 4232х2615х3000
Масса Р63-4Б (4 скор) Р63-4Б рамы с комплектующими, кг 6 000

Комплект поставки

  • захват верхние и нижние по 8 шт.
  • ползуны:комплект на раме и комплект (4+4 дополнительно)
  • установочная линейка
  • уклономер.

Опции за доп. плату

  • четыре ручные тележки

Отгрузочные габариты:

1 место пильный узел 3300*1600*1470 – 7,7616 куб.м.
Вес брутто 4130 кг с упаковкой лежа(поддон)

2 место ящик 2400*1570*1190 – 4,484 куб.м.
Вес брутто 2150 кг.

Тележки
3 место 1001 1030*960*760 – 215 кг., -0,75 куб.м.
4место 1101 1030*800*760 – 205 кг.,- 0,63 куб.м.
5 место 1201 860*430*520 – 90 кг., — 0,19 куб.м.
6 место 1301 770*430*410 – 75 кг.- 0,14 куб.м.
Места 3-6 без упаковки.

Возможны различные варианты комплектации дополнительным околорамным оборудованием: механизированными тележками, приёмными рольгангами, ножевым аппаратом.

Для удаления опилок, в конструкции фундамента спроектированы ниши в которые падают опилки. Для облегчения ручного труда можно установить транспортер для удаления опилок из зоны раскроя.

Для заточки пил используются заточные станки для рамных пил.(ручной заточной станок 40т.р.)

Средний ресурс пил без перезаточки — 1 смена.


rustan.ru

Ленточная или рамная пилорама. Что лучше выбрать?

Как известно, в нашей стране взят курс на модернизацию и инновацию в производстве. Не обошел этот процесс и лесообрабатывающую отрасль. Чтобы понять, почему практически 85 % лесопильных производств в России постепенно переходят на ленточные пилорамы, требуется разобраться  во всех преимуществах и недостатках рамных и ленточных пилорам.

Итак, основой для ленточной пилорамы является ленточная пила. Сама по себе она представляет собой замкнутое кольцо с наваренными на нее зубьями. В подавляющем большинстве случаев, пилы изготавливают из углеродистой пружинной стали, либо из других металлов с малым добавлением хрома или кобальта. Также зубья делают более прочными путем добавления закаленного углерода, либо пластинок из карбида вольфрама. Для прочности ленты пилорамы обязательно требуется замкнутость окружности, без малейших швов. Технологически этого можно добиться с помощью применения контактно-стыковочной сварки, а также спецоборудования. Затем необходимо зашлифовать шов.

Для закрепления ленточной пилы в пилораме на шкивах необходимо спец. гидравлическое устройство, которое натянет ее и будет поддерживать ее в этом состоянии.

Виды пил для ленточной пилорамы

Условно, ленточные пилы можно разделить следующим образом:

По ширине полотна;

По форме зубьев;

По материалу исполнения;

По назначению.

Также ленточное полотно для пилорамы, различают на пилы широкие, средние и узкие.

По своему назначению используется каждый вид ленточного полотна:

Широкие пилы с полотном размерами 170-350 мм и типичными для нее немного приплющенными зубцами, применяются для пиления крупногабаритных бревен. То есть на выходе имеем большой строительный брус, различные опоры, кругляк, шпалы и другие крупногабаритные пиломатериалы. Применение широкого ленточного полотна дает возможность осуществлять пиление древесины на максимально возможных скоростях и, что важно, при этом образуется небольшое количество стружки, а значит и большие объемы качественных заготовок.

Средние пилы полотном шириной 60-170 мм и с немного приплющенной формой зубцов находят применение в разнообразных делительных операциях. В том числе, для производства обрезной или необрезной доски и, бруса с маленькими размерами сечения.

Ширина узкого ленточного полотна в пилораме составляет до 60 мм. Узкие пилы, преимущественно, используются в столярных мастерских при производстве разнообразных столярных изделий сложной формы, а также шпона и деревянной мебели ,и т.п.

 

Сравнение ленточных и рамных лент

Если проводить сравнение, ленточные пилорамы имеют следующие преимущества перед рамными:

Отличное соотношение объемов качественного пиломатериала и высокой скорости распила древесины;

Точное и чистое пиление;

Сортность полученных заготовок;

Небольшое количество отходов при пилении древесины;

Простота и надежность эксплуатации;

Отсутствие высоких профессиональных требований к обслуживающему персоналу;

Возможность замены пилы в сжатые сроки.

Таким образом, становится понятным, что если выбирать пилораму – то только ленточную!

 

richter-wilms.ru

Пилорамы

ОБОРУДОВАНИЕ 

2Р75-1А- рама лесопильная двухэтажная предназначена для распиловки бревен на брусья и необрезаные доски.
Используется на крупных лесопильных предприятиях. В комплект поставки не входит электродвигатель привода.
Ширина просвета пильной рамки  750  мм
 Величина хода пильной рамки  600  мм
 Частота вращения коленчатого вала  325  об/мин
 Длина распиливаемого материала  3000-7500  мм
 Диаметр распиливаемого бревна наибольший  650  мм
 наименьший  100  мм
 Наибольшая высота распиливаемого бруса  —  мм
 Наименьшая толщина выпиливаемой доски  19  мм
 Просвет между верхними и нижними вальцами  80…750  мм
 Подача бревна или бруса на один оборот коленчатого вала  5-80  мм/об
 Наибольшее количество пил в поставе  12  шт
 Род тока питающей сети  Переменный трехфазный  
 Частота тока  50  Гц
 Напряжение  220/380  В
 Суммарная мощность электродвигателей  128,71  кВт
 Длина  2850  мм
 Ширина  2500  мм
 Высота  5410  мм
 Масса лесорамы с принадлежностями и электороаппаратурой  18000  кг
 Производительность по сырью  28,5  м3/ч
2Р75-2А-рама лесопильная двухэтажная предназначена для распиловки брусьев на доски, том числе и твердолиственных пород древесины.
Экспуатируется со вспомогательным оборудованием. Используется на крупных лесопильных предприятиях. В комплект поставки не входит электродвигатель привода.
Ширина просвета пильной рамки  750  мм
 Величина хода пильной рамки  600  мм
 Частота вращения коленчатого вала  325  об/мин
 Длина распиливаемого материала  3000-7500  мм
 Диаметр распиливаемого бревна наибольший  —  мм
 наименьший  —  мм
 Наибольшая высота распиливаемого бруса  400  мм
 Наименьшая толщина выпиливаемой доски  19  мм
 Просвет между верхними и нижними вальцами  80…450  мм
 Подача бревна или бруса на один оборот коленчатого вала  5-80  мм/об
 Наибольшее количество пил в поставе  14  шт
 Род тока питающей сети  Переменный трехфазный  
 Частота тока  50  Гц
 Напряжение  220/380  В
 Суммарная мощность электродвигателей  121,09  кВт
 Длина  2000  мм
 Ширина  2580  мм
 Высота  5060  мм
 Масса лесорамы с принадлежностями и электороаппаратурой  16680  кг
 Производительность по сырью  24,8  м3/ч
Рама лесопильная одноэтажная, предназначена для распиловки бревен хвойных и лиственных пород на брусья и доски.
Ширина просвета пильной рамки  400  мм
 Величина хода пильной рамки  250  мм
 Частота вращения коленчатого вала  450  об/мин
 Скорость подачи  3, 7, 18  мм/об
 Длина распиливаемого материла  2,1…6,5  м
 Минимальный диаметр (высота) распиливаемого бревна (бруса) в вершине  100  мм
 Максимальный диаметр распиливаемого бревна в комле  320  мм
 Наименьшая толщина выпиливаемой доски  16  мм
 Максимальное количество пил в поставе  8  шт
 Производительность (бревно диаметром 20 см, длиной 4 м, постав – 8 пил)  3  м3/час
 Род тока питающей сети  переменный трехфазный  
 Частота тока  5  Гц
 Напряжение  220/380  В
 Суммарная мощность электродвигателей  37  кВт
 Габаритные размеры (Д х Ш х В)  2420 х 2150 х 2460  мм
 Масса  4500  кг
Рама предназначена для продольной распиловки бревен из любых, в том числе твердолиственных пород древесины на доски и брусья, а также брусьев на доски и может быть использована на временных и стационарных лесопильных предприятиях и строительных площадках.
Ширина просвета пильной рамки  630  мм
 Ход пильной рамки  400  мм
 Наибольший диаметр распиливаемых бревен (в комле)  580  мм
 Длина распиливаемых бревен и брусьев  3000…7500  мм
 Число двойных ходов пильной рамки в минуту  285  285
 Величина подачи бревна или бруса, на один двойной ход пильной рамки  4…35  мм
 Общая установленная мощность электродвигателей  44,4  кВт
 Число пил в поставе  3…12  шт
 Производительность  6  м3/час
 Габаритные размеры (Д х Ш х В)  4232 х 2615 х 3000  мм
 Масса  6000  кг
Предназначена для продольной распиловки бревен из любых, в том числе твердолиственных пород древесины на брусья и доски диаметром до 700 мм.
Может быть использована на временных и стационарных лесопильных предприятиях и строительных площадках.
Наибольший диаметр распиливаемых бревен (в комле)  700  мм
 Длина распиливаемых бревен и брусьев  3000…7500  мм
 Производительность средняя расчетная по сырью  8…9  м3/ч
 Ширина просвета пильной рамки  800  мм
 Ход пильной рамки  500  мм
 Число двойных ходов пильной рамки в мин  275  
 наибольшая  40  мм
 наименьшая  4  мм
 Наибольшее число пил  14  шт
 Габаритные размеры (Д х Ш х В)  4600 х 3290 х 4040  мм
 Масса рамы лесопильной, не более  11000  кг
 Род тока питающей сети  переменный трехфазный  
 Частота  50  Гц
 Напряжение  380  В
 Количество электродвигателей  5  шт
 Суммарная мощность электродвигателей  75  кВт
Предназначена для продольной распиловки коротких бревен из любых, в том числе твердолиственных пород древесины на брусья и доски длиной от 1 м.
Может быть использована во временных и стационарных лесопильных цехах сельскохозяйственных, промышленных и строительных организаций.
Ширина просвета пильной рамки  630  мм
 Ход пильной рамки  400  мм
 Наибольший диаметр распиливаемых бревен (в комле)  380  мм
 Длина распиливаемых бревен  1000…4000  мм
 Количество пил  8…12  шт
 Число двойных ходов рамки в минуту  285  
 Наибольшая подача бревна или бруса на один двойной ход пильной рамки  40  мм
 Суммарная мощность всех электродвигателей  44,4  кВт
 Производительность по сырью  6…8  м3/час
 Габаритные размеры (Д х Ш х В)  4232 х 2615 х 3575  мм
 Масса  6700  кг
Предназначена для продольной распиловки бревен на брусья и доски. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:
— Пониженные эксплуатационные издержки потребителя (не требуется смазка направляющих пильной рамки, отсутствие скобления зубьев пил о дно пропила при любых скоростях подачи повышает коэффициент полезного действия).
— Не требуется подсортировка бревен по диаметрам, т.к. Имеется механизм автоматического изменения уклона пил при изменении скорости подачи бревна.
— Значительно повышена прочность пильной рамки и станины.
— Толщина пил 1,8 мм.
Ширина просвета пильной рамки  630  мм
 Ход пильной рамки  300  мм
 Число двойных ходов пильной рамки в минуту  310  
 Подвеска пильной рамки  рычажная  
 Траектория движения верхней траверсы пильной рамки  деформированный эллипс  
 Скорость подачи  до 8  м/мин
 Количество вальцев  4 + 4  шт
 Привод вращения подающих вальцев  гидро  
 Прижим верхних вальцев  гидро  
  диаметр (ширина, высота)  100…550  мм
  длина  1000…7500  мм
 Мощность электродвигателей  42  кВт
 Габаритные размеры  1700х1650х2530  мм
 Масса  5300  кг
Лесопильная рама предназначена для продольной распиловки лесоматериала хвойных и лиственных пород на обрезные и необрезные пиломатериалы.
Исполнение лесорамы одноэтажное, что позволяет устанавливать ее на небольшом фундаменте.
РПМ-02-К — зажим бревна гидравлический. Бесступенчатый гидравлический привод подачи позволяет изменять величину подачи в широком диапазоне.
Механизировано удаление опилок из зоны лесорамы. Лесорама может эксплуатироваться от передвижной электростанции напряжением 380 в. РПМ-02-Т - зажим бревна механический. Эксплуатируется от трактора.
Ширина просвета пильной рамки  650  мм
 Ход пильной рамки  410  мм
 Число оборотов главного вала  210  об/мин
 Наибольший просвет между вальцами  570  мм
 Наименьший просвет между вальцами  85  мм
 Наибольший диаметр распиливаемого бревна (в комле)  550  мм
  РПМ-02-К  3500…9500  мм
  РПМ-02-Т  1000…9500  мм
 Наибольшее число пил в поставе  10  шт
 Скорость подачи на оборот главного вала  1,6…23,4  мм/об
 Производительность расчетная за 10 часов  35  м3
 Обслуживающая бригада  2  чел
 Габариты лесорамы (Д х Ш х В)  6750 х 2726 х 2810  мм
 Масса лесорамы  4940  кг
 Масса лесорамы с принадлежностями  5400  кг
 Мощность электродвигателей  30  кВт
Лесопильная рама предназначена для продольной распиловки лесоматериала хвойных и лиственных пород на обрезные и необрезные пиломатериалы.
За дополнительную плату комплектуется ходовой частью.
Ширина просвета пильной рамки  650  мм
 Ход пильной рамки  410  мм
 Число оборотов главного вала  210  об/мин
 Наибольший просвет между вальцами  570  мм
 Наименьший просвет между вальцами  85  мм
  наименьший в вершине  160  мм
  наибольший в комле  550  мм
 Длина распиливаемых бревен  3500…9000  мм
 Наибольшее число пил в поставе  10  шт
 Скорость подачи на оборот главного вала  1,6…23,4  мм/об
 Производительность расчетная за 10 часов  35  м3
 Ходовая часть - пневмоколесная  250…508  мм
 Обслуживающая бригада  2  чел
 Габариты лесорамы (Д х Ш х В)  3505 х 2525 х 2334  мм
 Масса лесорамы с ходовой частью  6190  кг
 Масса лесорамы с принадлежностями  6640  кг

www.lesopilka.narod.ru

Пилорама

Теперь поговорим о том, как устроен станок, в котором распиливают бревна и брусья и установлены рамные пилы, т. е. лесопильная рама или попросту пилорама. Принципиальная схема пилорамы проста: кривошипно-шатунный механизм для сообщения пильной рамке возвратно-поступательного движения и вальцовый механизм подачи для подачи распиливаемой древесины (рис. 11). На лесопильных рамах распиливают бревна диаметром 14—80 см и длиной 3,5—7 м. Мы уже говорили о просвете пилорамы (или пильной рамки, т. е. ширине ее между стойками «в свету»). Совершенно очевидно, что диаметр распиливаемых бревен не может быть больше просвета. Поэтому для распиловки тонких бревен выпускают лесопильные рамы с малым просветом (узкопросветные с шириной просвета 500 мм), а для более толстых бревен — средне- и широкопросветные (просветы 630, 750, 800 и 1000 мм).

Читателю понятно, что чем уже просвет, тем пильная рамка легче. Совершает же она возвратно-поступательное движение, при котором возникают большие силы инерции в крайних точках движения — так называемых верхней и нижней мертвых точках. Эти силы воздействуют на шатун и его подшипники и через станину — на фундамент. Приходится использовать специальные, очень прочные роликовые подшипники, сооружать фундамент массой 100—120 т. Такой тяжелый фундамент гасит силы инерции. Если этого не делать, возникающая вибрация будет передаваться на фундаменты стен лесопильного цеха и разрушать их. Более того, случается, что частота вынужденных колебаний фундамента лесопильной рамы совпадает с собственной частотой какого-либо сооружения, иногда даже далеко отстоящего от пилорамы. Чтобы его не разрушить из-за возникающего резонанса, приходится снижать частоту вращения коленчатого вала пилорамы.


Рис. 11. Схема двухэтажной лесопильной рамы: 1 — пильная рамка; 2 — подающие вальцы; 3 — поддерживающая тележка; 4 — подающая тележка; 5 — станина; 6 — привод рамки; 7 — привод механизма подачи; H — высота хода; R — радиус кривошипа; u — скорость подачи бревна

Силы инерции пропорциональны массе движущихся частей, поэтому у узкопросветных пилорам количество ходов в минуту больше, чем у широкопросветных, к тому же мы помним, что при распиловке тонких бревен посылка больше. Поэтому и скорость подачи у узкопросветных пилорам выше. У современных узкопросветных пилорам число ходов равно 380 в минуту, у широкопросветных — 240.

Распиловка бревен требует много энергии. На пилорамах устанавливают электродвигатели мощностью 100—120 кВт. Распиливают на них по 100 м3 и более бревен в смену. Автору хочется обратить  внимание читателя на то, что рабочий, работающий на пилораме (рамщик), подает в распиловку за смену 1000 бревен (иногда и больше), из которых получает по 5—6 тыс. досок. Каждая доска длиной 6—6,5 м, толщиной 19 или 25 мм и шириной 100 или 200 мм имеет отклонение от заданной толщины всего в ±1 мм! Читатель, знакомый с современной техникой, согласится, что такая точность работы встречается не часто и рабочий, обеспечивающий ее, заслуживает признания. А если вспомнить, что от него зависит производительность всего завода, то — признания вдвойне.

www.stroitelstvo-new.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *