Работа сварочного выпрямителя – Сварочный выпрямитель инверторного, однопостового и многопостового типа: его устройство и обслуживание

Принцип работы сварочного выпрямителя | Российские спортсмены

Работа сварочного выпрямителя основывается на импульсном выпрямленном токе. Импульсный ток повышает устойчивость электрической дуги и уменьшает объем металлической брызги. Кроме того, постоянный ток заметно уменьшает расход электродов. Вследствие этого, сварочный шов имеет тонкую и ровную линию, что важно для эстетики.

Сварочный аппарат для дома может использовать переменный ток 380 В и стандартную однофазную электросеть. И поэтому для подключения выпрямителя применяют либо однофазный, либо трехфазный мостовой принцип. Большая устойчивость горения электрической дуги и высокие показатели мощности получаются при использовании трехфазной схемы.

При выборе сварочного аппарата для дома важными показателями являются диапазон сварочного тока, возможность изменить режимы и толщину электродов. В основном выпускаются сварочные выпрямители со ступенчатой регулировкой главных параметров.

Краткая инструкция по сварке инвертором для начинающих.

Перед процессом сварки нужно позаботиться о своей безопасности. Необходимо приобрести варежки и рабочую робу из толстой натуральной ткани, а также сварочную маску. Данные меры нужны для того бы избежать термических и световых ожогов.

Затем настройте сварочный аппарат и зажмите в клемме электрод подходящий вам по диаметру. Настройка аппарата и вид электрода зависят от деталей, который вы будете приваривать. При помощи индикаторов на блоке сварочного аппарата подберите нужную силу тока. Для различных материалов и для различных параметров деталей, свое напряжение – это важный момент в сварке инвертором для начинающих.

Теперь присоедините вторую клемму к рабочей детали. После этого опустите маску и поднесите электрод к месту сварки под углом 30-45 градусов. Дотроньтесь концом электрода к месту сварки, что бы замкнуть цепь тока. После того как вы увидите дугу сварки медленно введите электрод вдоль места соединения деталей, на расстоянии равном диаметру электрода

Расчет фазоинвертора

С помощью программ моделирования, можно провести расчет фазоинвертора, но для получения детального результата, нужно проделать большую работу с характеристиками динамиков (которые ну- жно знать). В итоге как показывает практика, результаты зачастую не совпадают. Оказывается не нужно ни каких программных вычислений, специальных приборов. Все просто-технический прием, расчета фазоинвертора, с погрешностью 5%, зарекомендован 30 лет.

Разница фазоинвертора

У каждого динамика своя резонансная частота. Если показатели частоты выше-звук отличный, если меньше на 12 дБ на октаву – давление уменьшается. Соответственно частоты меньше в два раза. Придел низкой воспроизводимости, считается 6дБ. Резонансная частота становится больше из за давления воздуха в ящике где вмонтирован динамик. Если меньше воздуха в корпусе-давление больше и хорошие показатели.

ruchampions.com

Выпрямитель сварочного аппарата своими руками: элементы для схемы

Выпрямитель сварочного аппарата своими руками можно  собрать по схеме.

Для этого понадобится подготовить электродетали с инструментами.

Своим названием прибор говорит о предназначении операции.

Смену переменного тока в постоянный проводят, чтобы получить непрерывную дугу. Её используют для скрепления друг с другом материалов.

Виды аппаратов, их особенности

Сварочный выпрямитель своими руками

Самодельный сварочный выпрямитель нужен для эффективного питания бытовой конструкции или производственной с небольшими объёмами работ и рабочих циклов.

В промышленности применяют более мощную аппаратуру,  действия с ней, не образуют пауз во время сварки.

В этот период  происходит остывание раскалённых деталей, снижается скорость выполнения процедуры, что не  мешает для домашних приспособлений. 

Эти изделия состоят из элементов:

  • трансформатора
  • конденсаторного блока
  • выпрямителя

Приступая к созданию сварочного прибора мастеру нужно определиться с направлением работ, их размерами.

От объема производства, количества соединений зависят:

  • подбор нужных электродов
  • системные параметры
  • материальная характеристика

Сборщик, подобрав нужную схему и материалы, выполнив поэтапно сборку аппарата, добьётся необходимых показателей в системе.

Что хорошего в приборе и что мешает

Как переделать сварочный аппарат переменного тока в постоянный – на этот вопрос мастеру ответит нужная полупроводниковая схема с устройством выпрямителя:

  • Лучшими показателями обладает трёхфазная система, она позволяет использовать мощность сети до 380 В. 
  • На подобном оборудовании работают там, где нужен большой непрерывный процесс, чтобы в этот временной промежуток, не прерываясь, сваривать крупные стальные детали. С помощью этих мощных аппаратов можно производить ворота, контейнеры, любые хозяйственные металлические сооружения.
  • Такой инструмент пригодится в основном не на частном хоздворе, а для малого бизнеса и реализации изготовленных изделий. Все потому, что это громоздкие и тяжелые конструкции, в отличие от приспособлений с меньшим количеством фаз, нуждаются в дополнительных установках для перемещения аппарата.

В подобной системе трансформатор способен снизить массу, но его сердечник нужно уметь самостоятельно намотать или купить готовый с необходимыми параметрами.

Требования для конструктивной сборки

Схема для простого выпрямителя не представляет особой сложности, понадобятся проводники, пропускающие электрический поток и направленные в нужную сторону.

Схема сварочного выпрямителя

Электродетали следует подготовить из следующей комплектации:

  • диодов – они позволяют работать схеме без управляющих блоков
  • тиристоров, подающих сигналы на элементы для хорошего прохождения электрических
  • потоков, при их уменьшении закрываются вентили
  • транзисторов, управляющих всеми процессами с напряжением
  • резисторов, позволяющих регулировать ток

Чтобы электрические элементы дольше служили в эксплуатации, их подбирают с высокими параметрами, при этом следят, чтобы фактический ток был в цепи меньше заданного по номиналу.

Сборка сварочного выпрямителя происходит с помощью следующих предметов:

  • трансформатора
  • диода
  • радиатора
  • дросселя
  • электрода
  • конденсатора
  • керамического сердечника
  • никелиновой проволоки

Собранную полупроводниковую схему в виде диодного выпрямителя устанавливают с радиатором, обеспечивающим теплообмен и охлаждение. Дросселем снабжают падающую характеристику электротока, увеличенным сопротивлением или реостатом регулируют нужные параметры. Полюсы, положительный и отрицательный, подключают на электрод и объект.

Функция электролитического конденсатора в схеме служит осуществлению, сглаживающей фильтрации и снижению пульсации.

Многие специалисты самостоятельно справляются с намоткой реостатов на керамические сердечники. Используют проволоку нихромную или никелиновую. Их диаметральный подбор зависит от величины сварочных токовых потоков.

Реостатное сопротивление рассчитывают, основываясь на параметры проволоки:

  • удельное сопротивление
  • сечение
  • длину

Регулировка сварочного тока зависит от количества витков.

Принцип работы однофазной мостовой схемы

Процесс протекания переменного тока можно представить в виде волны, колеблющейся с определенной частотой. Это процедура очень быстрая, которую представить можно, как в один определенный момент, проходит ток сначала в одну сторону затем в другую.

Однофазная мостовая схема выпрямления

В сварке специалисты добиваются, чтобы эти перемещения осуществлялись в одностороннем порядке:

  • Во вторичную обмотку трансформатора впаивают полупроводник, он осуществляет электрический пропуск в нужном направлении, что и является постоянным током. Так как переменный ток с наличием частот, своими волнами создаст паузы, которые недопустимы в рабочем процессе.
  • В схеме, припаивают электродетали в обратном направлении по отношению друг к другу, тогда, и электронный поток потечет в обратную сторону.
  • Если создать схему с парами элементов, направленных один к другому, получат поток из волн с колебанием от нулевого значения до максимального. Этот предел рассчитывают на возможность  вторичной трансформаторной обмотки.
  • Таким же способом получают колебания, снижающиеся до минимума, с момента которого начинается новый подъём. При этом вырабатывается плюс полюсного напряжения, а его минус располагается в обмотке трансформатора.
  • Эту схему применяют с наличием в устройстве вывода, чтобы не разбирать обмотку, его можно создать самостоятельной намоткой. Эта конструкция славится своей экономичностью по отношению к количеству полупроводниковых элементов.
  • Разделение обмотки на несколько участков позволяет пользоваться только её частью.
  • Наиболее удобной  и применимой у электротехников является мостовое выпрямительное сооружение. Подобный план состоит из квадрата с полупроводниками по сторонам. Одни углы у него выдают постоянный ток, другие показывают выход напряжения от трансформатора.

Этот пример имеет преимущество, он не требует создавать вывод от второй обмотки, но понадобится много полупроводниковых вентилей. Сварка будет с небольшой мощностью, для них подбирают специальных размеров электроды, и сваривают детали ограниченные в параметрах. Следует учесть, уменьшает колебания волн, при работе сварочного аппарата, параллельное включение конденсаторного приспособления.

Отличительные черты трёхфазной аппаратуры

Принцип работы прибора, собранного по электросхеме для выпрямителя, питающегося тремя сетевыми фазами, основан на наличии небольшой пульсации выходного напряжения. Волны в процессе перекрывают одна другую, не давая напряжению снизиться до нулевого значения.

Сварочную установку сооружают, включая в фазы полупроводники за трансформаторными обмотками. Выводы соединяют, получая в итоге единственный выход. Через подобный мост пропускаются разделенные надвое волны, образующие учащенную пульсацию, но с меньшей силой. В подобной конструкции понадобится вывод нуля, а трансформатор соединяют с питанием по специальной схеме.

Мастера на практике знают, что наиболее качественная работа получается с применением аппаратов, работающих на постоянном токе, обеспечивающих дугу стабильным горением с прочным швом. Чтобы получить необходимые параметры, несмотря на рост технологических открытий, появлению новшеств в приборостроении, мастера  своими руками производят и по-прежнему используют, простейшие выпрямители.

Переделка сварочного аппарата на постоянный ток – на видео:

foxremont.com

Сварочный выпрямитель

Сварочный выпрямитель это аппарат, который преобразует ток от сети в рабочее напряжение, высокого уровня, применяемое при сварочных работах. Существует множество видов выпрямителей для сварочных работ. Они бывают с трансформаторной регулировкой, тиристорные, с резисторной регулировкой, инверторные, с дросселем насыщения.

 

Эксплуатация и применение сварочных выпрямителей

 

Помещение, в котором происходят работы посредством выпрямителя, должны быть хорошо проветриваемыми. Рабочая температура может быть от 40 до минус 40 градусов, допустимая влажность воздуха не должна превышать восьмидесяти процентов.


Данное устройство категорически воспрещается использовать в опасной для взрывов, пыльной и загазованной среде. Сварочный выпрямитель широко распространен в применении за счет его относительно невысокой стоимости, но при этом его работа отличается высокой степенью качества. Выпрямители для сварки имеют отличия по рабочим типам мощности. Существуют однофазные устройства и устройства трехфазные.

 

 

Чаще однофазные выпрямители для сварки используются в бытовых условиях, при небольших сварочных работах, потому что однофазный аппарат может эксплуатироваться от обычной электрической сети.


Аппараты трехфазные все-таки имеют более качественные рабочие характеристики, шов получается более прочный. Но данные сварочные выпрямители дают значительно большую нагрузку на сеть, и как правило чаще используются в промышленных масштабах и на производствах, где требуется выполнение большого рабочего объема.

 

Принцип работы сварочного выпрямителя

 

 

 

Действие сварочного выпрямителя происходит следующим образом: ток, за счет полупроводников проводится только лишь в одну сторону, то есть обратно подача электричества не осуществляется. Основными элементами данного аппарата являются трансформаторный блок, система которого производит регулировку напряжения, и выпрямитель, который собирается трехфазно.Полупроводники в сварочном выпрямителе применяются из таких материалов как кремний и селен. Селеновые проводники не отличаются высоким коэффициентом полезного действия, зато способны выдерживать большие нагрузки, в отличие от проводников, изготовленных из кремния. Поэтому применение вентилей из кремния больше распространено там, где рабочий ток не очень высокий.


Перед другими преобразовывающими ток устройствами, сварочные выпрямители имеют ряд преимуществ. Их рабочие и качественные характеристики значительно выше, чем у других видов преобразователей тока. Качество сварки значительно лучше, при этом потеря при холостом ходе куда меньше, у данных устройств значительно больше возможностей регулировки, к тому же они абсолютно бесшумно работают.

 

Сварочные выпрямители – классификация

 

Сварочные выпрямители классифицируются по виду характеристик, они бывают с крутопадающими характеристиками, с жесткими характеристиками и универсальными характеристиками.

Аппараты с типом характеристики, относящимся к крутопадающей, предназначаются для ручной сварки дуговым образом, либо для сварочных работ посредством неплавящегося электрода в защитном газе. Радиопомехи такого сварочного выпрямителя подавляются посредством специальных фильтров. Сварочные выпрямители с жесткими характеристиками работают посредством плавящегося в углекислом газе электрода. Универсалы могут эксплуатироваться на условиях хоть жесткой, хоть крутопадающей сварок.


Данные аппараты не требуют специального ухода, скорее важно знать правила по их эксплуатации. Нельзя оставлять аппараты на открытом для осадков пространстве, беречь их от повышенной влажности, применять только в надлежащих условиях и соблюдать технику безопасности.

 

promplace.ru

Принцип работы и принцип действия сварочного выпрямителя

Назначение сварочного выпрямителя состоит в преобразовании переменного тока сети (однофазной или трехфазной) с частотой 50Гц и напряжением 220/380в на постоянный

ток, питающий сварочную дугу между электродом и свариваемой деталью. Принцип действия сварочного выпрямителя любого типа, а существует много различных схем, как преобразования, так и управления процессом преобразования тока. Принцип работы сварочного выпрямителя можно разделить на три части:

  • понижение напряжения сети до напряжения холостого тока сварки;
  • преобразование переменного тока в постоянный;
  • регулировка сварочного тока, для создания управляемого процесса.


Понижение напряжения сети до напряжения холостого происходит в силовом трансформаторе низкочастотных устройств или в импульсном высокочастотном трансформаторе у выпрямителей с двойным преобразованием тока (инверторный тип выпрямителей). Силовые трансформаторы рассчитываются исходя из заданных параметров мощности (тока сварки), необходимого времени непрерывной работы и формы магнитопровода (стержневой, тороидальный и др.). Принцип действия сварочного выпрямителя инверторного типа отличается от обычного предварительным преобразованием частоты тока сети от 50Гц до 40-100кГц. Дальнейшее преобразование напряжения не требует массивного силового прибора. Высокочастотный трансформатор импульсного типа имеет минимальные габариты, и выпрямитель-инвертор получает значительные преимущества в габаритах и весе.

Для преобразование переменного тока в постоянный используются выпрямители на диодных схемах. На выходе выпрямителя получается напряжение холостого тока. Оно обычно выше напряжения дуги. Падающая вольтамперная характеристика понижает напряжение при возрастании тока сварки. Это способствует переносу металла электрода на соединяемые детали. Для сглаживания пульсаций используются емкостные фильтры.

Процесс регулировки сварочного тока, для создания управляемого процесса сварки позволяет производить сварочные работы при необходимой величине тока. Подобная регулировка позволяет варить металлические детали разной толщины или с разной скоростью сварки без прожогов металла свариваемых деталей. Высокий ток требует сварки с большей скоростью. Принцип работы сварочного выпрямителя, помимо создания нужного напряжения, основан на возможности плавного регулирования тока сварки с помощью активного переменного сопротивления (обычного реостата).

Читайте также


industrika.ru

Сварочные выпрямители

Сварочные выпрямители являются устройствами для преобразования напряжения переменного тока в напряжение постоянного тока для получения сварочной дуги.

Сварка на постоянном токе имеет преимущества по сравнению со сваркой на переменном токе: повышается стабильность
горения дуги из-за отсутствия нулевых значений сварочного тока, увеличивается глубина проплавления свариваемого металла,
снижается разбрызгивание металла, повышается прочность металла шва и снижается количество дефектов шва. Поэтому сварку
ответственных соединений лучше выполнять на постоянном токе.

Некоторые металлы свариваются на постоянном токе, например, высоколегированные и теплоустойчивые стали, чугуны, титан, сплавы на основе меди и никеля.

Элементами сварочного выпрямителя являются силовой трансформатор, выпрямительный блок на полупроводниковых приборах,
устройства пуска, регулирования, защиты, измерения, охлаждения.

В сварочных выпрямителях желательно применение трехфазного тока, при котором меньше пульсации выпрямленного напряжения.

Силовые трансформаторы для питания выпрямительного блока по принципу действия и устройству сходны с трансформаторами
для сварки на переменном токе. Для выпрямления тока используются неуправляемые полупроводниковые
вентили-диоды или управляемые полупроводниковые вентили-тиристоры.

Важными элементами сварочного выпрямителя являются радиаторы охлаждения вентилей, вентилятор,
включающийся перед пуском выпрямителя, элементы защиты от токовых перегрузок и перегрева.

Регулирование сварочного тока в выпрямителях осуществляется электромеханическим или электрическим
методами. При электромеханическом регулировании изменение тока происходит до выпрямительного блока, и
на выпрямляющие вентили поступает переменный ток, имеющий заданные параметры. При этом применяются
трансформаторы с увеличенным магнитным рассеянием или с управляемым магнитным шунтом.

Одним из способов электромеханического регулирования тока сварки является применение выпрямителей с
трансформаторами, имеющими секционированные обмотки высшего напряжения которые могут включаться
последовательно переключателем. При этом происходит ступенчатое изменение тока во вторичной цепи
силового трансформатора. Такие выпрямители просты в изготовлении и надежны в эксплуатации, их применение
целесообразно для полуавтоматической сварки в среде защитных газов, так как они имеют жесткую внешнюю характеристику.

Ступенчатое изменение силы сварочного тока может производиться с применением вольтодобавочных
трансформаторов, обмотки которых включаются согласно или встречно со вторичными обмоткам силового
трансформатора. Плавное изменение тока в пределах каждой ступени производится изменением напряжения в первичной обмотке вольтодобавочного трансформатора.

Электрические схемы регулирования сварочного тока в сварочных выпрямителях применяются в
выпрямительных блоках или после них.

Распространенной схемой регулирования сварочного тока является схема с применением тиристоров. При
этом регулирование сварочного тока производится изменением времени открытия тиристоров в течение полупериода
напряжения, получаемого от трансформатора. Это время открытия тиристоров изменяется системой импульсно-фазового
управления (СИФУ) и называется углом регулирования. Получается плавная регулировка тока сварки, которую можно
осуществлять и дистанционно, и получается дуга с высокой стабильностью работы.

На рис. 7 приведена электрическая схема, показывающая принцип действия сварочного трехфазного выпрямителя,
которая является упрощенной. На схеме показаны только сварочный трансформатор и блок полупроводниковых диодов со сварочной дутой.

Рис. 7. Упрощенная принципиальная схема сварочного выпрямителя: Т— трансформатор
понижающий; VD1-VD6 — блок выпрямительных вентилей; Iв — ток вентиля; Id — выпрямленный ток

Рис. 8. Принципиальная электрическая схема сварочного выпрямителя: КМ – магнитный пускатель включения выпрямителя; Т1 – трансформатор понижающий; Т2 – трансформатор
в цепи управления; А – магнитный усилитель; К1 – реле защиты от аварийных режимов; К2 – реле контроля работы вентилятора; М – электродвигатель;
S – переключатель обмоток трансформатора на схемы “звезда – звезда” или “треугольник – треугольник”

На рис. 8 приведена принципиальная электрическая схема сварочного выпрямителя ВД-306. Силовой трансформатор Т1
включается магнитным пускателем КМ. От трансформатора получает питание блок выпрямительных вентилей VD1-VD6. Также
получает питание двигатель вентилятора через автоматический выключатель QF и системы защиты.

Переключение диапазонов изменения сварочного тока осуществляется переключением первичных и вторичных обмоток
трансформатора Т1 в «треугольник—треугольник» (диапазон больших токов) или в «звезду—звезду»
(диапазон малых токов). Такое переключение диапазонов обеспечивает изменение величины сварочного тока
в три раза без дополнительного расхода активных материалов.

Плавное регулирование тока внутри диапазона производится за счет изменения расстояния между катушками
первичного и вторичного напряжений трансформатора Т1. Выпрямительный блок состоит из шести кремниевых
вентилей VD1-VD6, соединенных по трехфазной мостовой схеме выпрямления.

Вентиляция выпрямителя — воздушная принудительная, работа которой контролируется ветровым реле К2. При
отсутствии вентиляции контакт К2 ветрового реле размыкается и пускатель КМ отключает выпрямитель от сети,
так как контакт реле К2 включен в цепь управления магнитного пускателя КМ.

Выпрямитель имеет также защиту, отключающую его от сети при выходе из строя одного из вентилей выпрямительного
блока или при пробое на корпус вторичной обмотки трансформатора. Защита состоит из магнитного усилителя А,
трансформатора Т2 и реле К1. В нормальном состоянии переменный ток, текущий по фазным проводам, проходящим
через окно магнитопровода магнитного усилителя, не насыщает магнитопровод, и все напряжение падает на обмотках
усилителя. При аварийных режимах в фазных проводах появляется постоянная составляющая токов, магнитопровод
магнитного усилителя насыщается, в цепи реле К1 появляется ток и оно срабатывает, размыкая цепь управления
магнитного пускателя КМ, который отключает выпрямитель от сети.

otdelka-profi.narod.ru

Назначение, устройство и принцип работы сварочного выпрямителя.

ПЛАН УРОКА

Тема урока: Назначение, устройство и принцип работы сварочного выпрямителя.

Цели урока:

  • образовательная: научиться определять вид, знать устройство и технические характеристики выпрямителей

  • развивающая: развить способность выбирать марку выпрямителя в зависимости от вида выполняемой работы

  • воспитательная: воспитать бережное отношение к сварочному оборудованию

Интеграция предмета: физика, электротехника, материаловедение, охрана труда.

Оснащение урока: учебник, ноутбук, мультимедийный проектор (содержит презентацию), наглядные пособия, плакаты.

Тип урока: комбинированный.

ХОД УРОКА

1.Проверка присутствующих на уроке и их готовность к уроку.

2.Актуализация опорных знаний.

Опрос.

-виды сварочного оборудования

-вольтамперные характеристики источников питания

-требования к источникам питания

-строение типового трансформатора

3.Мотивация учебной деятельности.

Слово преподавателя.

Выполнение сварочных работ требует строгого выполнения технологии изготовления сварной конструкции, которая включает в себя и выбор источника питания. Важную роль при выборе источника питания играют особенности организации производства, требования безопасности и экономичности изготовления конструкции. Чтобы правильно выбрать источник питания необходимо знать его тип, назначение, устройство и технические характеристики, которые позволяют рационально организовать производственный процесс. Одними из таких ИП являются сварочные выпрямители.

4.Изучение нового материала

коллективный разбор назначения и устройства выпрямителя на конкретном примере

5.Закрепление полученных знаний.

-как классифицируют сварочные выпрямителей

-назвать основные части выпрямителей

-указать основные технические характеристики выпрямителей

-рассказать принцип регулировки силы сварочного тока

6.Подведение итогов урока.

Оценивание наиболее активных учеников

7.Домашнее задание.

Закрепить пройденный материал и повторить устройство и принцип работы типового сварочного выпрямителя.

Назначение, устройство и принцип работы сварочного выпрямителя.

Сварка на постоянном токе имеет преимущества по сравнению со сваркой на переменном токе: повышается стабильность горения дуги из-за отсутствия нулевых значений сварочного тока, увеличивается глубина проплавления свариваемого металла, снижается разбрызгивание металла, повышается прочность металла шва и снижается количество дефектов шва. Поэтому сварку ответственных соединений лучше выполнять на постоянном токе.

Некоторые металлы свариваются на постоянном токе, например, высоколегированные и теплоустойчивые стали, чугуны, титан, сплавы на основе меди и никеля.

Свойство некоторых материалов про­пускать электрический ток в одном направлении используется в сварочной тех­нике для преобразования переменного тока в пульсирующий постоянный ток.

Материалами выпрямительного элемента (вентиля) служат селен и кремний.

Сварочным выпрямителем называется устройство, преобразующее переменный ток пониженного напряжения (с помощью трансформатора) в постоянный сварочный ток.

Сва­рочные выпрямители выполняют в боль­шинстве случаев по трехфазной схеме, преимущества которой заключаются в большом числе пульсаций напряжения и более равномерной загрузке трехфазной сети.

Основными узлами сварочного выпрямителя являются понижающий трансформатор, блок выпрямительных вентилей, вентилятор, пускорегулирующая и стабилизирующая аппаратура.

Сварочные выпрямительные установки в соответствии с ГОСТ 13821—77 выпускают на номинальные силы тока 120…1000 А, транзисторные источники питания — 15…300 А с пределами регулирования от 0,15 до 300 А.

В зависимости от внешней вольтамперной характеристики, количества постов и способа сварки сварочные выпрямители подразделяют на однопостовые с падающей внешней характеристикой, однопостовые с жесткой внешней характеристикой, однопостовые универсальные, многопостовые, однопостовые транзисторные.

Одним из распространенных является сварочный выпрямитель ВД-306.

Он со­стоит из понижающего трехфазного трансформатора с подвижной обмоткой, блока вентилей и устройства, регулирую­щего сварочный ток.

Трансформатор вы­прямителя имеет два диапазона регули­рования сварочного тока: малых токов — при включении обмоток трансформатора звездой и больших токов — при включе­нии треугольником.

Первичная обмотка сварочного трансформатора выпрямите­ля ВД-306 подвижная, катушки вторич­ной обмотки закреплены в верхней части сердечника.

Сварочный выпрямитель имеет три панели с зажимами для при­соединения к ним электрических прово­дов. Две из них предназначены для под­ключения проводов сети и сварочных проводов, третья — для переключения диапазонов сварочного тока.

Сварка пульсирующим постоянным током может производиться на прямой и обратной полярности. При прямой по­лярности изделие присоединяется к зажи­му «+» выпрямителя, а электрод — к за­жиму «-»; при обратной полярности и наоборот.

Включение сварочного выпрямителя ВД-306 осуществляется пакетным выклю­чателем ПВ. Основные преимущества выпрямителей:

  • высокий к.п.д. и относительно небольшие потери холостого хода;

  • высокие динамические свойства при меньшей электромагнитной индукции;

  • отсутствие вращающихся частей и бесшумность в работе;

  • равномерность нагрузки фаз;

  • небольшая масса;

  • возможность замены медных проводов алюминиевыми.

Однако следует иметь в виду, что для выпрямителей продолжительные короткие замыкания представляют большую опасность, так как могут выйти из строя диоды. Кроме того, сварочные выпрямители чувствительны к колебаниям напряжения в сети. Все же по основным технико-экономическим показателям сварочные выпрямители являются более прогрессивными, чем, например, сварочные преобразователи.

multiurok.ru

Назначение сварочного выпрямителя

Основное назначение сварочного выпрямителя состоит в обеспечении сварочного процесса сварки постоянным током. Второе название устройств для постоянного

тока, применяемое в технике, является сварочный преобразователь. И выпрямитель и преобразователь преобразуют переменный ток сети в постоянный. Устройства, совершающие двойное преобразование тока называют инверторами. На выходе инвертора получается постоянный ток со сварочными параметрами и характеристиками. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании частоты. Работа с током высокой частоты позволяет значительно снизить габариты и вес агрегата, поскольку взамен силового понижающего трансформатора в схеме используется малогабаритный импульсный высокочастотный трансформатор.

Назначение сварочного выпрямителя универсально. Они используются при всех видах сварки, как ручной дуговой, так и полуавтоматической в защитных газах (аргон, углекислый газ, гелий и смеси), и в автоматической сварке под слоем флюса. В связи с наличием двух полюсов, различают два процесса сварки: прямая полярность и обратная полярность. Температура горения дуги у этих процессов различается, что позволяет производить дополнительную настройку сварки. В сложных и ответственных технологиях сварки конструкций обязательно указывается полярность процесса для получения высшего качества сварного соединения. В случае сварки неответственных узлов полярность сварки не имеет существенного значения. Изменение полярности не влияет на процесс зажигания дуги.

Сварочные выпрямители можно разделить условно по назначению на бытовые и промышленные установки. К бытовым устройствам можно отнести выпрямители и инверторы небольшой мощности. Эти устройства имеют малый период непрерывного времени сварки. В промышленных масштабах сварочные выпрямители малой мощности не используются, поскольку имеют низкую производительность за счет пауз для охлаждения аппарата. Но они прекрасно себя зарекомендовали в малом бизнесе для выполнения установочных работ. Особую популярность приобрели сварочные выпрямители инверторного типа. Малый вес максимально способствует удобству транспортировки и перемещения к объекту сварочных работ.

Сварочные выпрямители используются во всех случаях, когда требуется повышенное внимание к качеству наплавляемого металла и плотности сварного шва. Устройства с переменным током сварки не способны обеспечить соответствующие показатели.

Читайте также


  • Инверторный сварочный выпрямитель

    Для каких целей используется сварочный выпрямитель, работающий на инверторном принципе, в чем его достоинства и недостатки вы узнаете из этой статьи. …


  • Схема сварочного выпрямителя

    Для правильного выбора и применения сварочного выпрямителя, необходимо представлять принципиальную схему данного устройства. …


industrika.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о