Мокрые пылеуловители, их характеристика и сфера применения, Скрубберы Вентури, Мокрые центробежные пылеуловители, Мокрый форсуночных скруббер, барботажного-пенные пылеуловители — Промышленная экология
Значительное распространение на промышленных предприятиях получили пылеуловители мокрой очистки воздуха от пыли, особенно мелкодисперсной d 0,3-1,0 мкм в горячих и взрывоопасных воздушных смесях. ОДН нак следует отметить ряд недостатков мокрых пылеуловителей: образование шлама, что требует специальных систем для его переработки; выброс влаги в атмосферу; необходимость создания обратных систем вод опостачання время необходимо отметить, что указанные недостатки незначительно сужают сферу применения мокрых пылеуловителей. Эти пылеуловители часто можно увидеть на машиностроительных, литейных, металлургической них, нефтедобывающих, деревообрабатывающих и других предприятиямствах.
Пылеуловители мокрой очистки работают по принципу оседания частиц пыли на поверхность капель жидкости или на пленку жидкости под действием сил инерции и броуновского движения молекул. Кроме этого, на процесс оседания частиц влияют: турбулентная диффузия, взаимодействие электрически заряженных частиц пыли, процессы конденсации; испарения и др.. Во всех случаях очистки воздуха в мокрых пылеуловителях весь ным фактором является смачиваемость частиц пыли жидкостью. Чем больше смачиваемость, тем эффективнее процесс очистки [1[1].
Пылеуловители такого вида характеризуются наличием емкости, заполненной водой. Устройство и эксплуатация систем мокрой очистки воздуха значительно облегчаются, если подвод воды к зонам контакта зд дийснюеться результате ее циркуляции внутри самого пылеуловителя. Накопленный в нем шлам может отводиться непрерывно или периодически с помощью механических транспортеров или гидравлическим способоом.
Расход воды определяется потерями на испарение и с выделением шлама. При удалении шлама механическими скребковыми транспортерами или вручную расход воды минимальна и составляет всего 2-5 г на 1 1 м3 воздуха. При периодическом смывании сгущенного шлама расход воды составляет в среднем 10 г на 1 м3 воздуха, а при постоянном сливе расход воды не превышает 100-200 г на 1 м3 воздухря.
Мокрые пылеуловители делятся на: скрубберы. Вентури, центробежные, струйные, вентиляционные, устройства ударно-инерционного типа, барботажные и др.
Скрубберы Вентури
Пылеуловители этого типа относятся к наиболее распространенным очистных установок на машиностроительных, металлургических и деревообрабатывающих предприятиях
На рис 329 изображена схема скруббера. Вентури. Основным элементом этого пылеуловителя является сопло. Вентури 2, в конфузорно часть которого подводится поток запыленного воздуха (газа), а через центробежные форс ункы 1 подается вода для орошения. В конфузорно части сопла воздуха разгоняется от входной скорости (о = 15-20 м / с) до скорости в узком сечении сопла 30-200 м / с и более. Процесс оседания ч астинок пыли на каплях жидкости обусловлен массой жидкости, общей поверхностью капель и высокой относительной скоростью частиц род ріди
Рис 329. Схема скруббера. Вентури: 1 — форсунка, 2 — сопло. Вентури,. С — каплеуловитель
ни и пыли в конфузорно части сопла 2. В конфузорно части сопла поток тормозится до скорости 15-20 м / с и подается в каплеуловитель 3
Скрубберы. Вентури обеспечивают высокую эффективность очистки пыли — аэрозоли со средним размером частиц 1-2 мкм при начальной концентрации примесей до 100 г/м3
Мокрые центробежные пылеуловители
В пылеуловителях этого вида используют силы инерции, возникающие при плавном искривлении потока запыленного воздуха
Общий вид центробежного пылеуловителя фирмы»Якоб. Ханда»(ФРГ) приведен на рис 330, а [22]. Пылеуловитель имеет вид вертикального циклона с тангенциальным подводом запыленного воздуха. Нижн ния часть корпуса циклона заполнена водой, которая закручивается воздушным потоком, смачивая стенки аппарата и создавая, кроме этого, по оси вращения»тромб», как в естественных смерчах. Пыль остается на смоченных стенках. В некоторых случаях ось вращения целесообразно располагать горизонтальнозташовувати горизонтально.
В пылеуловители фирмы»Эр. Тумблер»(ФРГ) запыленный воздух движется в спиральном канале (рис 330, б). Нижняя часть аппарата заполнена водой. Воздушный поток, обтекая поверхность воды, подхватывает ее, за акручуе и разбрызгивает. При этом воздух промывается водой, а пылевые частицы, оседая на поверхностях канала, содержащихся на водных пленкаводяних плівках.Рис 330. Мокрые центробежные пылеуловители: а — вертикальный фирмы»Якоб. Ханда»б — горизонтальный фирмы»Эр. Тумблер»
Для мокрой очистки нетоксичных и невзрывоопасных газов (воздуха) от пыли применяют центробежный скруббер. СЦВБ-20 батарейного типа [7]. Скруббер (рис 331) составляют из стандартных циклонных элем ментов 1 в виде трубы с завихрителемм 2.
Орошение скруббера осуществляется водой с помощью форсунки 3, установленной в камере неочищуваного газа (воздуха) 4. Перед камерой установлена ??сетка 5 для улавливания крупных частиц пыли. Циклонные электронной крики нижним концом входят в шламовую камеру шестой, а очищенный воздух выводится из аппарата через патрубок 7.
Мокрый форсуночных скруббер
Такой скруббер является разновидностью скруббера. Вентури. На рис 332 приведена схема форсуночных скруббера. Воздушный поток патрубком 3 подается на зеркало воды, где оседают крупные частицы пыли мелкодисперсным сний пыль, распределяясь вдоль всего сечения корпус 19 поднимается вверх навстречу потоку капель подается в скруббер через форсуночные пояса 2. Эффективность очистки этих скрубберов невысокая (0 6-0,76—0,7).
Скрубберы такого типа чаще всего используют на деревообрабатывающих, текстильных и пищевых предприятиях
барботажного-пенные пылеуловители
На промышленных предприятиях часто применяют барботажные пылеуловители. Эти пи-
Рис 331. Центробежный скруббер. СЦВБ-20: I — циклонный элемент 2 — завихрителя 3 — форсунка, 4 — камера, 5 — сетка, 6 — шламовый камера, 7 — патрубок
Рис 332. Схема форсуночных скруббера: 1 — корпус, 2 — форсуночные пояса 3 — входной патрубок
ловловлювачи работают по принципу барботирования смеси воды и пены. На рис 333 приведена схема барботажно-пенного пылеуловителя. Аппарат работает следующим образом запыленный воздух поступает под решетку 3, а дал ли — через ее отверстия, и, барботуючы через слой воды и пены, очищается от частиц пыли их оседанием на внутренней поверхности пузырьков, которые всплывают на поверхность воды. Эффективность процесса оч ищення воздуха в основном зависит от скорости барботирования. Наибольшая эффективность очистки воздуха от мелкодисперсной пыли достигает 0,9ає 0,95.
Рис 333. Схема барботажно-пенного пылеуловителя: I — корпус, 2 — пена 3 — решетка
uchebnikirus.com
мокрый пылеуловитель
Мокрые пылеуловители имеют ряд достоинств и недостатков в сравнении с аппаратами других типов. Достоинства: 1) небольшая стоимость и более высокая эффективность улавливания взвешенных частиц; 2) возможность использования для очистки газов от частиц размером до 0,1 мкм; 3) возможность очистки газа при высокой температуре и повышенной влажности, а также при опасности возгораний и взрывов очищенных газов и уловленной пыли; 4) возможность наряду с пылями одновременно улавливать парообразные и газообразные компоненты. Недостатки: 1) выделение уловленной пыли в виде шлама, что связано с необходимостью обработки сточных вод, т. е. с удорожанием процесса; 2) возможность уноса капель жидкости и осаждения их с пылью в газоходах и дымососах; 3) в случае очистки агрессивных газов необходимость защищать аппаратуру и коммуникации антикоррозионными материалами.[ …]
Пылеуловители III класса эффективно улавливают частицы размером более 4 мкм. Требованиям этого класса удовлетворяют струйные мокрые пылеуловители типа ПВМ, пылеуловители циклонного типа, смачиваемые водой, и сухие пылеуловители ротационного действия. Электрические пылеуловители для улавливания частиц данного размера, как правило не применяются. Для улавливания пылей И и III группы органического и синтетического происхождения, которые вследствие небольшой плотности не могут эффективно улавливаться инерциониыми пылеуловителями (волокнистая пыль, некоторая разновидность древесной пыли, пыль стеклопластиков и др.), иногда применяют тканевые фильтры.[ …]
Мокрые пылеуловители (скрубберы, турбулентные, газопромыватели и др.) требуют подачи воды и работают по принципу осаждения частиц пыли на поверхность капель под действием сил инерции и броуновского движения. Наибольшее практическое применение получили скрубберы Вентури (рис. 20.3), которые обеспечивают 99% очистки от частиц размером более 2 мкм и как все мокрые пылеуловители незаменимы при очистке от пыли взрывоопасных и горючих газов.[ …]
Мокрые пылеуловители, как правило, применяют для тонкой очистки, что требует систем водо-подготовки и шламоудаления. Кроме того, жидкость должна быть раздроблена на капли или пленки для увеличения адсорбирующей поверхности. Конструктивно это достигается разными способами. Например, на рис. 5.6 показаны схемы скруббера Вентури (а), где дробление жидкости происходит высокоскоростным потоком газа; форсуночного (б) и центробежного (в) скрубберов. В форсуночном скруббере вода дробится центробежным или струйным распылителем (форсункой), а в центробежном газ, как в циклоне, подается через тангенциальные (касательные к стенке) входные каналы, обеспечивающие закрутку и движение газа навстречу жидкости.[ …]
Мокрая очистка (промывка) газов осуществляется в результате контакта загрязненного газа с жидкостью, обычно водой, и представляет собой разновидность инерционного осаждения. Взвешенные в газе частицы пыли смачиваются жидкостью, утяжеляются и выпадают из газового потока либо под действием сил тяжести и инерции, в том числе центробежных сил, либо захватываются жидкостью и выводятся из аппарата в виде шлама. Таким образом, в мокрых пылеуловителях промывающая жидкость используется одновременно как для интенсификации осаждения пылевых частиц, так и для удаления осадка за пределы газового потока. При мокрой очистке газа происходит также его охлаждение. Для улучшения смачиваемости мелких частиц гидрофобной пыли, способствующей их отделению от газового потока, в промывную жидкость вводят ПАВ.[ …]
Мокрые пылеуловители ударно-инерционного типа работают по принципу инерционного осаждения частиц пыли или жидкости во время преодоления газом препятствия, смоченного жидкостью, или при резком изменении направления газового потока над поверхностью жидкости.[ …]
Мокрые пылеуловители обладают рядом преимуществ перед другими типами пылеуловителей. При мокром пылеулавливании достигается контакт запыленного потока с жидкостью в виде капель или пленки, благодаря чему мокрые аппараты являются высокоэффективными пылеуловителями, способными улавливать частицы размером до 0,1 мкм и конкурировать с фильтрационными пылеуловителями и электрофильтрами; они успешно применяются для обеспыливания высокотемпературных газов, взрыво- и пожароопасных сред, когда использование эффективных пылеуловителей другого типа невозможно или нецелесообразно. С помощью аппаратов мокрого действия можно одновременно решать задачи пылеулавливания и очистки газов от газообразных компонентов, охлаждения и увлажнения газов.[ …]
Мокрые циклоны устанавливают в тех случаях, когда выходящий из мокрых пылеуловителей газ не должен содержать влаги. Одновременно с пылью мокрый циклон задерживает и капли жидкости. В нем, в отличие от сухого циклона, тангенциальный ввод газа расположен в нижней части корпуса, а вверху устанавливают сопла для подачи жидкости на его стенки и образования на них водяной пленки толщиной не менее 0,3 мм. Оседающие пылинки смывают в бункер, откуда пульпу затем разгружают.[ …]
К мокрым пылеуловителям относятся барботажно-пенные пылеуловители с провальной и переливной решётками (рис. 20). В таких аппаратах очищаемый газ подаётся под решётку и проходит через слой жидкости, очищаясь от частиц пыли. При малых скоростях очищаемого воздуха или газа, не превышающих 1 м/с, последний пробулькивает через слой орошающей жидкости в виде отдельных пузырьков. Такой режим работы аппарата называется барботажным. Дальнейший рост скорости очищаемого газа в корпусе аппарата до 2-2,5 м/с приводит к возникновению пенного слоя над слоем жидкости, что повышает эффективность очистки газа за счёт более интенсивного перемешивания газовой и жидкой фаз. Современные барботажно-пенные пылеуловители обеспечивают эффективность очистки газа от мелкодисперсной пыли до величин 0,95-0,96.[ …]
К мокрым пылеуловителям относят барботажно-псниые пылеуловители с провальной (рис. 2.15, а) и переливной решетками (рис. 2.15, б).[ …]
Иногда мокрые пылеуловители подразделяются по затратам энергии на низконапорные, средненапорные и высоконапорные.[ …]
Иногда мокрые пылеуловители подразделяются по затратам энергии на низконапорные, средненапорные и высоконапорные.[ …]
Недостатком мокрых пылеуловителей является необходимость создания водно-шламового хозяйства и защиты аппаратов от залипания, абразивного износа и коррозии. Отложения на стенках газоходов, аппаратов и в дымососах возникают в результате взаимодействия активной извести с сернистым ангидридом и углекислым газом, входящими в состав агломерационных газов и образующими нерастворимые в воде сульфат и карбонат кальция, которые разрушают футеровку корпусов аппаратов, приводят к зарастанию газоходов и вызывают дебаланс и выход из строя дымососов.[ …]
Конструктивно мокрые пылеуловители разделяют на форсуночные скрубберы1 и скрубберы Вентури, а также аппараты ударноинерционного и барботажного и других типов (рис. 5.7).[ …]
Конструктивно мокрые пылеуловители разделяют на скрубберы Вентури, форсуночные и центробежные скрубберы, аппараты ударноинерционного типа, барботажно-пепные аппараты и др.[ …]
Разновидностью мокрых пылеуловителей являются конденсационные установки, удаляющие пыль из потока газа, насыщенного водой. Принцип действия установок основан на быстром снижении давления газа, приводящем к испарению воды. Вследствие этого часть.водяного пара конденсируется на витающих пылинках, так как они в этом случае являются ядрами (центрами) конденсации. Пылинки, смачиваясь и утяжеляясь, могут быть легко отделены от газа в каком-либо простейшем устройстве, например циклоне.[ …]
Принцип действия мокрых пылеуловителей заключается в осаждении частиц пыли на поверхность капель или пленки жидкости за счет сил инерции и броуновского движения. Силы инерции зависят от массы капель и частиц пыли, а также от скорости их движения. Частицы пыли малого размера (менее 1 мкм) не обладают достаточной кинетической энергией и при сближении с каплями обычно огибают их и не улавливаются жидкостью. Броуновское движение характерно для частиц малого размера. Для достижения высокой эффективности очистки газа от частиц примесей за счет броуновского движения необходимо уменьшить скорость движения газового потока в аппарате.[ …]
К недостаткам работы мокрых пылеуловителей следует отнести: образование большого количества шламосодержащих стоков, для обработки которых необходимо специальное оборудование; наличие в очищенных газах капель жидкости с частицами пыли, забивающие газоходы, дымососы и вентиляторы.[ …]
По принципу действия мокрые пылеуловители подразделяются на оросительные устройства, полые и насадочные скрубберы, бар-ботажные и пенные аппараты, пылеуловители ударно-инерционного типа, мокрые центробежные пылеуловители, скрубберы Вентури.[ …]
Мокрый пылеуловитель такого типа может обеспечивать наиболее высокоэффективное улавливание очень мелких частиц. Он состоит главным образом из труб переменного сечения, обеспечивающих сужение газового потока, и устройств для введения водных струй в горловину или перед ней. Поток газов, идущий со скоростью 60—90 м/сек, распыляет воду, а высокая скорость частиц пыли по отношению к образующимся каплям обеспечивает высокую эффективность их улавливания за счет соударений с каплями. Укрупненные таким образом частицы легко улавливаются в циклонах или других брызгоуловителях (рис.[ …]
Мокрый пылеуловитель такого типа может обеспечивать наиболее высокоэффективное улавливание очень мелких частиц. Он состоит главным образом из труб переменного сечения, обеспечивающих сужение газового потока, и устройств для введения водных струй в горловину или перед ней. Поток газов, идущий со скоростью 60—90 м/сек, распыляет воду, а высокая скорость частиц пыли по отношению к образующимся каплям обеспечивает высокую эффективность их улавливания за счет соударений с каплями. Укрупненные таким образом частицы легко улавливаются в циклонах или других брызгоуловителях (рис.[ …]
Общий расход энергии в мокрых пылеуловителях больше суммарной энергии соприкосновения, так как включает потери на трение в газоходах, вентиляторах, насосах и т.д.[ …]
Общий расход энергии в мокрых пылеуловителях больше суммарной энергии соприкосновения, так как включает потери на трение в газоходах, вентиляторах, насосах и т.д.[ …]
В связи с многообразием мокрых пылеуловителей в нашей стране были проведены стендовые сравнительные испытания по «Единой методике» ЛИОТ с целью установления зависимости эффективности очистки от гидравлического сопротивления.[ …]
Шлам, образующийся при работе мокрого пылеуловителя, отстаивают и высушивают, после чего используют как добавку к шихте после соответствующей корректировки ее состава. Осветленная вода из отстойника возвращается для повторного использования в пылеуловитель.[ …]
Помимо перечисленных групп, к мокрым пылеуловителям в какой-то степени могут быть отнесены мокрые электрофильтры, орошаемые волокнистые фильтры и аппараты конденсационного действия. Надежная и эффективная работа мокрых пылеуловителей (полых форсуночных скрубберов, скрубберов Вентури, эжекционных аппаратов и др.), принцип действия которых основан на взаимодействии улавливаемых частиц с каплями орошающей жидкости, в немалой степени зависит от правильного выбора распыливающих устройств (форсунок). В табл. 2.1 приведены сравнительные характеристики разных способов распыливания жидкости в аппаратах мокрой очистки.[ …]
Во всех случаях очистки газа в мокрых пылеуловителях важным фактором является смачиваемость частиц жидкостью (чем лучше смачиваемость, тем эффективнее процесс очистки).[ …]
| Коагуляционно-центробежный мокрый пылеуловитель |  |
Значительно целесообразнее применять мокрые пылеуловители, которые не требуют непрерывной подачи воды, например циклонно-пеннные аппараты с протоком и без протока жидкости [39]. В последнем случае добавление жидкости производится только для компенсации потерь. Оптимальная скорость в аппаратах такого типа 5 м/с, в результате чего требуются аппараты сравнительно малых размеров.[ …]
Это особенно важно при выборе режимов работы мокрых пылеуловителей. В ряде случаев необходимо учитывать электрическую за-ряженность частиц, которая влияет на их поведение в пылеуловителях и газоходах.[ …]
Здесь мы ограничились, рассмотрением трех основных типов мокрых пылеуловителей (и модификаций при установке отбойных пластин). В практике газоочистки встречаются скрубберы насадоч-ного типа, представляющие собой колонну, заполненную любым видом насадок — шариками, кольцами Рашига, седлообразной насадкой и т. д. (см. рис. 6.6). Вода поступает через насадки вниз навстречу газовому потоку. Большая площадь смоченной поверхности повышает вероятность того, что пыль будет удалена из газа до того, как она выйдет из насадочной секции колонны. Подклассом скрубберов насадочного типа являются скрубберы со стационарным и псевдоожиженным слоями и скрубберы пенного типа. Наряду с общим классом механических скрубберов можно выделить еще два важных класса — скруббер с погружным соплом и скруббер центрифужно-вентиляторного типа.[ …]
Существует большое количество разнообразных конструкций мокрых пылеуловителей; широко применяются комбинированные аппараты, сочетающие в себе несколько устройств, действие которых основано на разных принципах. Многие из мокрых аппаратов обеспечивают более высокую степень очистки от пыли, чем сухие инерционные сепараторы.[ …]
В различных отраслях промышленности применяется вентиляторный мокрый пылеуловитель ВМП-ЛИОТ, рабочие чертежи которого имеются в Санкт-Петербургском ВНИИОТ (рис. 2.46).[ …]
Для обезвреживания аэрозолей (пылей и туманов) используют сухие, мокрые и электрические методы. Кроме того, аппараты отличаются друг от друга как по конструкции, так и по принципу осаждения взвешенных частиц. В основе работы сухих аппаратов лежат гравитационные, инерционные и центробежные механизмы осаждения или фильтрационные механизмы. В мокрых пылеуловителях осуществляется контакт запыленных газов с жидкостью. При этом осаждение происходит на капли, на поверхность газовых пузырей или на пленку жидкости. В электрофильтрах отделение заряженных частиц аэрозоля происходит на осадительных электродах.[ …]
По конструкции абсорбционные аппараты мало отличаются от описанных выше мокрых пылеуловителей. Наибольшее распространение получили скрубберы с насадкой. В качестве абсорберов могут использоваться и такие устройства, как мокрые скрубберы Вентури, центробежные скрубберы, газовые промыватели НПИ и др.[ …]
Очистка выбросов аспирационных систем осуществляется в аппаратах сухого и мокрого способов очистки. В качестве аппаратов сухой очистки используются одиночные циклоны ЦН-18, ЦН-15, батарейные циклоны БП, БЦУ-С, Г1БЦ и другие. Степень очистки в этих аппаратах достигает 70—90%. В качестве ступени санитарной очистки устанавливаются мокрые пылеуловители ПМ-10, ПМ-16, ПМ-25, ПМ-35А, АМП-10 и другие. В зарубежной практике используется оборудование аналогичное отечественному.[ …]
Смачиваемость частиц в значительной степени определяет эффективность работы мокрых пылеуловителей, которая возрастает при ее увеличении.[ …]
Системы очистки воздуха от пыли (рис. 5.3) делятся на четыре основные группы: сухие и мокрые пылеуловители, а также электрофильтры и фильтры.[ …]
При необходимости охлаждения газа и доведения его температуры до точки росы перед мокрыми электрофильтрами ставят мокрые пылеуловители — скрубберы. Иногда оба аппарата компонуют в единый агрегат (скруббер-электрофильтр), что исключает применение газоходов и улучшает распределение газа по сечению электрофильтра.[ …]
Особые сложности возникают при проектировании систем водоснабжения и канализации мокрых пылеуловителей. Количество твердых взвесей в сточных водах мокрых пылеуловителей настолько велико, что спуск их в канализацию без предварительного отстаивания невозможен. В целях экономии сточные воды после очистки должны возвращаться обратно. В пылеуловителях с форсуночным распылением воды требования к ее очистке особенно высоки из-за возможности засорения и износа форсунок.[ …]
Смачиваемость частиц. Смачиваемость частиц водой оказывает влияние на эффективность мокрых пылеуловителей, особенно при работе с рециркуляцией. Гладкие частицы смачиваются лучше, чем частицы с неровной поверхностью, так как последние в большей степени оказываются покрытыми абсорбированной газовой оболочкой, затрудняющей смачивание.[ …]
Развитая поверхность контакта фаз способствует увеличению эффективности пылеулавливания. В промышленности используют мокрые пылеуловители (промыватели) капельного, пленочного и барботажного типов. Конструктивно аппараты могут быть полыми, тарельчатыми, механического и ударно-инерционного действия (ротоклоны), а также скоростного типа (трубки Вентури и другие инжекторы).[ …]
Встречное движение влажного осадка и горючих топочных газов в зоне сушки способствует охлаждению газоЕ до температуры 250—300 °С. Газы отводятся в мокрый пылеуловитель и дымососом выбрасываются в атмосферу.[ …]
Дымовые газы из печи по двум стальным газоходам подаются в сушилку со встречными струями. Отработанные сушильные газы и дымовые газы из циклона-золоуловителя поступают на окончательное обеспыливание в мокрый пылеуловитель 10 типа КМП и затем дымососом 11 выбрасываются в атмосферу. Для обеспечения процесса горения осадка в циклонной печи в нее подается сжатый воздух от воздуходувки 15. Часть воздуха используется для пневмотранспорта высушенного осадка и золы.[ …]
В результате контакта запыленного газового потока с жидкостью образуется межфазная поверхность контакта. Эта поверхность состоит из газовых пузырьков, газовых струй, жидких струй, капель, пленок жидкости. В большинстве мокрых пылеуловителей наблюдаются различные виды поверхностей поэтому пыль улавливается в них по различным механизмам.[ …]
Техника газоочистки весьма многообразна как по методам улавливания и обезвреживания вредных примесей, так и по конструкции газоочистных устройств. Классификация методов и аппаратов очистки технологических и вентиляционных газовых выбросов приведена на рис. 10.5. Для улавливания аэрозолей (пылей и туманов) используют аппараты сухой, мокрой и электрической очистки. Работа сухих пылеулавливающих аппаратов основана на различных механизмах осаждения взвешенных частиц: гравитационном (под действием силы тяжести), инерционном, центробежном или фильтрационном. В мокрых пылеуловителях осаждение происходит вследствие контакта взвешенных частиц с жидкостью, чаще всего водой. Метод электрической очистки основан на ионизации газа в электрическом поле высокого напряжения и осаждении заряженных частиц пыли на электродах электрофильтра. Для очистки газов от содержащихся в них газообразных и парообразных примесей применяют методы абсорбции, адсорбции, каталитические и термические методы.[ …]
Для достижения высокой эффективности очистки газа от частиц малого размера (менее 1 мкм) необходимо уменьшить скорость движения газового потока в аппарате, иначе эти пылевые частицы при сближении с массой капель воды огибают их из-за недостаточной кинетической энергии и не в полкой мере улавливаются жидкостью. Кроме того, во всех случаях очистки газа в мокрых пылеуловителях важным фактором является смачиваемость частиц жидкостью (чем лучше смачиваемость, тем эффективнее процесс очистки). С учетом вышеизложенного па практике часто применяют несколько параллельно работающих круглых труб, либо переходят на трубы прямоугольного сечения.[ …]
Действие трубы-распылителя аналогично работе пневмофорсунки, и применение трубы Вентури обеспечивало минимальные (не связанные с распылом) гидравлические потери при прохождении газом распыливающего устройства. Однако по конструкционным соображениям довольно часто приходится отказываться от строгого выполнения трубы-распылителя в виде трубы Вентури, а в некоторых случаях ее конструкция практически ничем не напоминает последнюю. Тем не менее название этой группы мокрых пылеуловителей — скрубберы Вентури — прочно закрепилось в технической литературе.[ …]
На отечественных предприятиях угольной промышленности ш лроко внедряется метод сжигания топлива в низкотемпературном кипящем ело: Основным преимуществом метода является в шожность с жигания высокозольных отходов. Однако в результате экспериментов установлено, что эксплуатация котлов в режи-: сравнительно низких температур (750 -950°С) сопровождается рс Л :м увеличением выбросов гвердых частиц и сернистого ангидрида В этом случае необходима установка высокоэффективных пылеуловителей (рукавные фильтры, электрофильтры, мокрые пылеуловители), что целесообразно лишь на крупных котельных.[ …]
ru-ecology.info
Мокрые пылеуловители
Принцип мокрого пылеулавливания основан на контакте запыленного газового потока с жидкостью, которая захватывает взвешенные частицы и уносит их из аппарата в виде шлама. Мокрые пылеуловители отличаются от сухих более высокой эффективностью при сравнительно небольшой стоимости. Они особенно эффективны для очистки газовоздушных выбросов, содержащих пожаро-и взрыво опасные, а также слипающиеся вещества, но их нельзя использовать для удаления цементной и волокнистой пыли. Данные аппараты можно использовать лишь для очистки мелкодисперсной пыли с размером частиц от 0,1 мкм.
Мокрые пылеуловители в зависимости от способа организации поверхности контакта фаз и принципа действия конструктивно разделяются на 5 групп:
— скрубберы;
— мокрые аппараты центробежного действия;
— турбулентные пылеуловители;
— пенные аппараты;
— вентиляторные пылеуловители.
Развитая поверхность контакта фаз способствует увеличения эффективности пылеулавливания. В зависимости от формы контактирования фаз способы мокрой пылеочистки можно разделить на улавливание в объеме (слое) жидкости, пленками жидкости, и распыленной жидкостью в объеме газа (рисунок 1,2,3, в Калыгине стр. 200-201).
При объемно- жидкостном способе поток запыленного газа пропускают через определенный объем жидкости. Для этой цели используют пенные пылеуловители или тарельчатые скрубберы. Эффективность улавливания составляет 90-95%.
Улавливание пыли пленками жидкости характеризуется контактом газа и жидкости на границе двух сред без перемешивания. Захват (улавливание) твердых частиц тонкими пленками жидкости происходит на поверхностях конструктивных элементов. К этой группе устройств относятся скрубберы с насадкой, мокрые циклоны, ротоклоны.
Улавливание пыли распыленной жидкостью заключается в том, что распыляемая жидкость вводится в запыленный объем (поток) газа в распыленном или дисперсном виде. Орошаемая жидкость распыляется из форсунок под давлением или за счет энергии самого потока газа. Первый способ используют в полых скрубберах, второй в турбулентных или скрубберах Вентури.
Недостатки- сложность выделения уловленной пыли из шлама, коррозия оборудования, требуют значительного расхода воды и электроэнергии для распыления воды, необходимость установки каплеулавливателей.
9.1. Скрубберы
Наиболее простыми и распространенными аппаратами для очистки газов являются полые и насадочные скрубберы. Они представляют собой вертикальные цилиндрические колонны, в нижнюю часть которых вводится запыленный газ, а сверху через форсунки подают распыленную жидкость. Очищенный газ отводится из верхней части аппарата , вода с уловленной пылью в виде шлама собирается внизу скруббера. Степень очистки от частиц более 5 мкм составляет 90 %. Наибольшая эффективность достигается при использовании форсунок грубого распыла (образуются более крупные капли). Насадочные скрубберы заполняются различными насадочными телами, уложенные на опорной решетке. Одновременно с улавливанием пыли на сложной поверхности насадочных тел может происходить также и абсорбция отдельных компонентов газовой смеси. В настоящее время используют скрубберы с насадками из полых полистирольных или стеклянных шариков. Под действием потока газа они пульсируют в потоке, что приводит к более интенсивному осаждению частиц. (рисунки Зуб. Стр 116 рис 2.27, 2.28)
Недостатки — забивание насадок плохо растворимой пылью, потребность в большом количестве воды, и необходимостью устройств для удаления шлама.
studfiles.net
Мокрые пылеуловители
Достаточно широкое применение для очистки газов и воздуха от мелкодисперсной пыли с диаметром частиц d более (0,3…1,0) мкм, а также для очистки от пыли взрывоопасных и имеющих высокую температуру газов нашли мокрые пылеуловители.
Принцип действия мокрых пылеуловителей заключается в осаждении частиц пыли на поверхность капель или пленки жидкости за счет сил инерции и броуновского движения. Силы инерции зависят от массы капель и частиц пыли, а также от скорости их движения. Частицы пыли малого размера (менее 1 мкм) не обладают достаточной кинетической энергией и при сближении с каплями обычно огибают их и не улавливаются жидкостью. Броуновское движение обычно характерно для частиц малого размера.
Сучетом конструктивных особенностей мокрые пылеуловители разделяют на:
•скрубберы Вентури;
•форсуночные и центробежные скрубберы;
•аппараты ударно-инерционноготипа;
•барботажно-пенныеаппараты и др.
Среди аппаратов мокрой очистки с осаждением частиц пыли на поверхность капель наибольшее распространение получили скрубберы Вентури (рис.2.6)
Рис. 2.6. Скруббер Вентури
Основная часть скруббера – сопло Вентури 2, в которое подводится запыленный поток газа, а через центробежные форсунки 1 – жидкость на орошение. В конфузорной части сопла происходит разгон газа от входной скорости V=15–20м/с до скорости30–200м/с и более в узком сечении сопла. Процесс осаждения частиц пыли на капли жидкости обусловлен массой жидкости, развитой поверхностью капель и высокой относительной скоростью частиц жидкости и пыли в конфузорной части сопла. Эффективность очистки в значительной степени зависит от равномерности распределения жидкости по сечению конфузорной части сопла. В диффузорной части сопла 3 скорость потока падает до15–20м/с.
Скрубберы Вентури обеспечивают высокую эффективность очистки аэрозолей со средним размером частиц 1…2 мкм при начальной концентрации примесей до 100 г/м3.
При анализе конструкции и принципов действия мокрых пылеуловителей можно выделить следующие их достоинства:
•простота конструкции и сравнительно невысокая стоимость;
•более высокая эффективность по сравнению с сухими механическими пылеуловителями инерционного типа;
•меньшие габариты по сравнению с тканевыми фильтрами и электрофильтрами;
•возможность использования при высокой температуре и повышенной влажности газов;
•работы на взрывоопасных газах;
•улавливание вместе с взвешенными твердыми частицами паров и газообразных компонентов.
Однако мокрым пылеуловителям свойствен и ряд недостатков:
•значительные затраты энергии при высоких степенях очистки;
•получение уловленного продукта в виде шлама, что часто затрудняет и удорожает его последующее использование;
•необходимость организации оборотного цикла водоснабжения (отстойники, перекачивающие насосы и т. п.;
•образование отложений в оборудовании и газопроводах;
•коррозионный износ оборудования и газопроводов при очистке газов, содержащих агрессивные компоненты.
Фильтры
Процесс очистки газов от твердых или жидких частиц с помощью пористых сред называется фильтрацией. Фильтры делятся на волокнистые, тканевые, зернистые.
Волокнистыми фильтрами называют пористые перегородки, составленные из беспорядочно расположенных, однако более или менее равномерно распределенных по объему волокон, каждое из которых принимает участие в осаждении аэрозольных частиц. Это фильтры объемного действия, так как рассчитаны на улавливание и накапливание частиц преимущественно по всей своей глубине.
Рис. 2.7. Фильтр
Наиболее распространенным типом тканевого фильтра является рукавный фильтр. Главным элементом такого фильтра является рукав, изготовленный из фильтровальной ткани. Корпус фильтра разделен на несколько герметизированных камер, в каждой из которых размещено по нескольку рукавов. Газ, подлежащий очистке, подводится в нижнюю часть каждой камеры и поступает внутрь рукавов. Фильтруясь через ткань, газ проходит в камеру, откуда через открытый пропускной клапан поступает в газопровод чистого газа. Частицы пыли, содержащиеся в неочищенном газе, оседают на внутренней поверхности рукава, в результате чего сопротивление рукава проходу газа постепенно увеличивается.
Различают следующие типы зернистых фильтров:
• зернистые насадочные (насыпные) фильтры, в которых улавливающие элементы (гранулы, куски и т. д.) не связаны жестко друг с другом. В качестве насадки в насыпных фильтрах используют песок, гальку, шлак, дробленые горные породы, древесные опилки, кокс, крошку резины, пластмасс и графита и другие материалы;
• жесткие пористые фильтры, в которых зерна прочно связаны друг с другом в результате спекания, прессования или склеивания и образуют прочную неподвижную систему. К этим фильтрам относятся пористая керамика, пористые металлы, пористые пластмассы .
Фильтрация вне конкуренции, когда речь идет об обеспечении исключительно высокой эффективности улавливания очень мелких частиц ценой умеренных затрат.
Тканевые фильтры используют там, где необходимо достичь высокой эффективности и где условия позволяют использовать фильтр без его повреждения. Применение фильтров ограничено температурами, превышающими 500–600ºК,при которых разрушается ткань, а также составом газа.
Для первичной фильтрации при температурах, превышающих 500–600ºК,используют гравийные фильтры. Эти фильтры громоздки и тяжелы.
Волокнистые фильтры обычно не очищают. Их используют, когда концентрация частиц низка (менее 2 г/м3) и фильтр может прослужить достаточно долго, не требуя замены.
Преимущества фильтрации – сравнительная низкая стоимость оборудования (за исключением металлокерамических фильтров) и высокая эффективность тонкой очистки. Недостатки фильтрации – высокое гидравлическое сопротивление и быстрое забивание фильтрующего материала пылью.
studfiles.net
Мокрые пылеуловители
Процесс мокрого пылеулавливания основан на контакте запыленного газового потока с жидкостью, которая захватывает взвешенные частицы и уносит их из аппарата в виде шлама. Метод мокрой очистки от пыли считается достаточно простым и в то же время эффективным способом обеспыливания.
При современном уровне развития техники пылеулавливания наметилась тенденция применения сухих пылеуловителей, однако в ряде случаев мокрые пылеуловители конкурируют с такими высокоэффективными аппаратами, как рукавные фильтры и электрофильтры.
Преимущества мокрых пылеуловителей перед аппаратами других типов:
— сравнительно небольшая стоимость (без учета шламового хозяйства) и более высокая эффективность улавливания частиц по сравнению с сухими механическими пылеуловителями;
— применение для очистки газов от частиц размером до 0,1 мкм;
— охлаждение и увлажнение (кондиционирование) газов;
— возможность применения для очистки высокотемпературных газовых потоков;
— возможность одновременной очистки от пыли и от газообразных вредных веществ, т. е. использование в качестве абсорберов.
К недостаткам пылеуловителей относятся:
— улавливаемый мокрыми пылеуловителями продукт выделяется в виде шлама, что связано с необходимостью обработки сточных вод;
— потери жидкости вследствие брызгоуноса;
— необходимость антикоррозионной защиты оборудования при фильтрацииагрессивных газов и смесей.
В мокрых пылеуловителях в качестве орошающей жидкости чаще всего применяется вода. При решении вопросов пылеулавливания и химической очистки газов выбор орошающей жидкости (абсорбента) обусловливается процессом абсорбции.
Общепринятой классификации мокрых пылеуловителей в настоящее время не существует. Обычно они классифицируются на группы в зависимости от поверхности контакта или по способу действия:
— полые газопромыватели;
— насадочные скрубберы;
— тарельчатые газопромыватели;
— газопромыватели с подвижной насадкой;
— мокрые аппараты ударноинерционного действия;
— мокрые аппараты центробежного действия;
— механические газопромыватели;
— скоростные газопромыватели.
Помимо перечисленных групп к мокрым пылеуловителям в какойто степени могут быть отнесены мокрые электрофильтры, орошаемые волокнистые фильтры и аппараты конденсационного действия.
soullife.info
Пылеуловители мокрые Мокрые пылеуловители — Справочник химика 21
Для осуществления этого способа перед мокрым газоочистным аппаратом устанавливают коронный ионизатор для зарядки взвешенных частиц с последующим их осаждением в мокром газоочистном аппарате, в котором жидкость играет роль проницаемых для газов осадительных электродов. Такими осадительными электродами могут быть пенный слой в пенных газоочистительных аппаратах, слой газожидкостной эмульсии в насадочных скрубберах и других мокрых пылеуловителях, у которых решетки или другие соответствующие детали должны быть заземлены. [c.157]В мокрых пылеуловителях взвешенные частицы отделяются от воздуха в скрубберах путем промывки его жидкостью, обыкновенно водой. Частицы смачиваются и оседают в виде шлама, удаляемого из устройства. [c.259]
На рис. 58 показана схема такого скруббера. Мокрые пылеуловители просты по конструкции и эффектив- [c.259]
Так, на установках каталитического крекинга перед выбросом газов из регенератора в атмосферу их очищают от пыли в циклонах, электрофильтрах и зачастую в мокрых пылеуловителях. [c.348]Смачиваемость частиц жидкостью (водой) влияет на работу мокрых пылеуловителей, а электрическая загрязненность частиц — на их поведение в пылеуловителях и газоходах. [c.283]
Конструктивно мокрые пылеуловители разделяют на скрубберы Вентури, форсуночные и центробежные скрубберы, аппараты ударно-инерционного типа, барботажно-пенные аппараты и др. [c.296]
Для достижения высокой эффективности очистки газа от частиц малого размера (менее 1 мкм) необходимо уменьшить скорость движения газового потока в аппарате, иначе эти пылевые частицы при сближении с массой капель воды огибают их из-за недостаточной кинетической энергии и не в полной мере улавливаются жидкостью. Кроме того, во всех случаях очистки газа в мокрых пылеуловителях важным фактором является смачиваемость частиц жидкостью (чем лучше смачиваемость, тем эффективнее процесс очистки). [c.298]
К мокрым пылеуловителям относят барботажно-пенные пылеуловители с провальной (рис. 5.30а) и переливной решетками (рис. 5.306). [c.301]
Выделение пыли в мокрых пылеуловителях происходит под действием сил тяжести (при прямолинейном движении газа через аппарат) или под действием сил инерции (при резком изменении направления газового потока), или под действием центробежных сил (при вводе газа в аппарат с большой скоростью по касательной к внутренней поверхности аппарата). В последнем случае достигается наиболее тщательная очистка газа от пыли. [c.336]
Более полная очистка газов может быть достигнута в рукавных фильтрах, мокрых пылеуловителях и электрофильтрах. [c.345]
Мокрые пылеуловители применяются в тех случаях, когда допустимо охлаждение и увлажнение газа, а отделяемая пыль не является ценным продуктом. В этих условиях мокрые пылеуловители выгодно отличаются от электрофильтров простотой конструкции и экономичностью. Применение мокрых пылеуловителей для очистки кислых газов связано с образованием большого количества кислых сточных вод и необходимостью их очистки перед сбросом в водоемы. [c.345]
Большинство мокрых пылеуловителей не улавливают твердые частицы размером менее 1 мкм. Эту задачу можно решить лишь при большой скорости газа относительно капель жидкости, захватывающих частицы пыли. При малых и средних скоростях мелкие частицы, взвешенные в газе, обтекают капли, не достигая их поверхности при этом частицы не прилипают к межфазной поверхности. Высокая относительная скорость достигается в скруббере Вентури, состоящем из орошаемой трубы-распылителя с сужением и расширением (трубы Вентури) и сепаратора для отделения капель жидкости от газового потока (рис. 3.38). Труба 1 состоит из сужающейся части (конфузора), короткого цилиндрического участка (горловины) и расширяющегося участка (диффу- [c.235]
Большинство мокрых пылеуловителей, улавливающих частицы размером 2—5 мкм, целесообразно использовать главным образом, когда газ требуется дополнительно охладить, увлажнить или очистить от растворимых компонентов (аммиака, сернистого газа). Применение скоростных промывателей (скрубберов Вентури) позволяет улавливать более мелкие частицы, но эти аппараты очень [c.237]
Рукавные (тканевые) фильтры и электрофильтры позволяют достичь высокой степени очистки, в том числе от мелких частиц, но часто требуют предварительной подготовки газа — в основном охлаждения до определенной температуры. Для электрофильтров выбирают оптимальные условия работы (температуру, влажность, скорость газа, конструкцию и метод встряхивания электродов) в зависимости от электропроводности пыли, ее слипаемости, дисперсности и химического состава газа. Электрофильтры, по сравнению с другими аппаратами тонкой очистки, обладают минимальным гидравлическим сопротивлением и большими возможностями автоматизации процесса. По размерам электрофильтры близки к рукавным, требуют больших капитальных затрат, но эксплуатация их дешевле. Сухие электрофильтры работают при температуре до 400—500 °С. Они наиболее экономичны при больших объемах газа (начиная с 0,5-10 м /ч). При малой производительности использование электрофильтров приводит к неоправданному возрастанию удельных затрат. Кроме того, электрофильтры нельзя использовать при обработке взрывоопасных газовых сред. В этих случаях целесообразно устанавливать рукавные фильтры или мокрые пылеуловители. [c.238]
Для тонкой очистки газов от пылн применяют мокрую очистку — промывку газов водой или другой жидкостью. Тесное взаимодействие между жидкостью и запыленным газом осуществляется в мокрых пылеуловителях либо на поверхности жидкой пленки, стекающей по вертикальной или наклонной плоскости (пленочные или насадочные скрубберы), либо на поверхности капель (полые скрубберы, скрубберы Вентури) или пузырьков газа (барботажные пылеуловители). [c.236]
Для весьма полной очистки газов от мелкодисперсной пыли используют мокрые пылеуловители и электрофильтры. Мокрые пылеуловители применяют тогда, когда желательно или допустимо охлаждение и увлажнение очищаемого газа, а отделяемая пыль химически не взаимодействует [c.244]
Для улавливания частиц размером от 1 до 100 мкм используют циклоны, мокрые пылеуловители, керамические и металлокерамические фильтры. [c.73]
Надлежит предусматривать удаление шлама от мокрых пылеуловителей и фильтров за пределы зданий. [c.146]
Скрубберы Вентури являются наиболее распространенным типом мокрого пылеуловителя, обеспечивающим эффективную очистку газов от частиц пыли практически любого дисперсного состава. Помимо пылеулавливания, в скруббере Вентури могут осуществляться абсорбционные и тепловые процессы. [c.369]
Для очистки запыленных газов спольз) ют разль чныс аппараты Г315, 316] 1) сУхие, или механические пылеуловители, в которых взвешенные частицы отделяются от газов за счет сил тяжести, инерции или центробежных (пылеосадительные камеры, циклоны и т. п.) 2) мокрые пылеуловители, в которых частицы пыли отделяются от газов путем промывки их жидкостью (промывные камеры, полые форсуночные скрубберы, механические скрубберы, барботажные и пенные пылеуловители, скрубберы Дойля, трубы Вентури и т. п.) 3) фильтры-пылеуловители (волокнистые, тканевые, зернистые) 4) электрофильтры, в которых взвешенные частицы отделяются от газов под действием электрических сил. [c.263]
Эффективность мокрых пылеуловителей зависит в основном от смачиваемости ныли. При улавливании плохо смачивающейся пыли Б жидкость вводят поверхностно-активные вещества. Для частиц размером 5 мкм эффективность достигает 92—957о, а в пенных аппаратах даже 99%. Недостатки мокрых пылеуловителей — большой расход воды при отсутствии ее циркуляции, необходимость иметь отстойники и периодически их очи- [c.44]
Один из способов повышения эффективности мокрых пылеуловителей — использование конденсационного метода, в котором частицы тумана фосфорной кислоты предварительно укрупняются парами жидкости. Схема очистки газов в этом случае представляет собой последовательное соединение двух аппаратов—полого скруббера и эмульгационной колонны [90]. Очищаемый газ поступает в скруббер, где смешивается с водяным паром. При охлаждении парогазовой смеси в скруббере частицы тумана укрупняются в результате конденсации паров воды на поверхности частиц -и коагуляции частиц тумана. Укрупненные частицы вместе с газовым потоком поступают в эмульгацион-ную колонну, где они улавливаются. Осажденные частицы выводятся с водой из колонны, а очищенный газ выбрасывается в атмосферу. [c.227]
Ранее уже был описан [317, 332, 333] разработанный в ЛТЙ имени Ленсовета оригинальный способ, отличием которого является сочетание коронирующих или эффлювиальных электродов с проницаемыми для газа осадительными электродами. Последние создаются в пылеуловителях мокрого типа в виде жидкостных пленок с высокоразвитой поверхностью осаждения и располагаются отдельно от электризующих электродов. Такими осадительными электродами могут служить [191] пенный слой в пенных аппаратах, слой газожидкостной эмульсии в насадочных скрубберах и других мокрых пылеуловителях, у которых решетки или иные соответствующие детали должны быть заземлены. Дальнейший материал излагается применительно к пенному аппарату, но могут быть использованы и другие газоочистители [333]. [c.187]По этому способу (рис. IV.16) аэрозоль до пылеулавливания проходит электризационную камеру 1 с остроконечными корониру-ющими или эффлювиальными электродами 2, установленную по ходу газа до мокрого пылеуловителя 3 с проницаемым газожидкостным слоем — осадительным электродом 4 и заземленной решеткой 5. Применение остроконечных электродов обусловлено тем, что он дают наиболее высокий градиент потенциала и, следовательно, [c.187]
Скорость аэрозоля в электризационной камере принимается такой, чтобы скапливающаяся на стенках и электродах пыль уносилась в пылеуловитель при встряхивании всей камеры или ее деталей. Режим работы мокрых пылеуловителей должен соответствовать образованию проницаемого электрода в виде газожидкостного слоя достаточной высоты для осаждения заряженных частиц пыли. При- менительно к пенным аппаратам это должен быть оптимальный гидродинамический режим, при котором высота пены превышает 100 мм. [c.188]
Основным препятствием, затрудняющим доступ мелкодисперсных частиц к осадительной поверхности в мокром пылеуловител , [c.188]
В настоящее время ведется исследование и внедрение пенных пылеуловителей с трубчатыми противоточными решетками и ета -лизатором пены. Трубчатые решетки меньше всех остальных рещеток подвержены забиванию, легко очищаются и наименее трудоемки в изготовлении. Пенные аппараты с трубчатыми решетками и стабилизатором пены являются одними из наиболее перспективных мокрых пылеуловителей. Они сочетают весьма высокие интенсивность работы и эффективность пылеулавливания с минимальным расходом воды на орошение и практическим отсутствием забивания решеток. [c.243]
Пирумов А. И., Куаешюв Б. А. Очистка вентиляционного воздуха в мокрых пылеуловителях — промывателях с BHjTpeHHefi циркуляцией воды. Обзор. М ГОСИНТИ, 1971. 58 с, [c.295]
В машиностроении широко применяют пыле- и туманоулавливающие системы. Согласно классификации пылеулавливающих систем, основанной на принципиальных особенностях процесса очистки, пылеочистные аппараты (оборудование) делят в основном на четыре группы сухие пылеуловители мокрые пылеуловители, фильтры и электрофильтры (табл. 5.6). [c.278]
Трубы Вентури типа ГВПВ (газопромыватель Вентури прямоточный, высоконапорный) предназначены для очистки запыленных технологических газов, поступающих с постоянным объемным расходом. В качестве сепаратора капель в компоновке со скруббером Вентури применяют центробежные каплеуловители типа КЦТ. Конструктивно центробежный каплеуловитель типа КЦТ (табл. 5.6) представляет собой малогабаритный циклон с прямоугольным входным патрубком и рабочей частью высотой 1,5Д (Д — диаметр циклона). Одним из удачных конструктивных решений совместной компоновки скруббера Вентури и капле-уловителя может служить конструкция (рис. 5.28) коагуляционно-центробежного мокрого пылеуловителя (КЦМП). Сопло Вентури (1) установлено в корпусе циклона (2), а для закручивания воздуха используют специальный закручива- [c.298]
Мокрые пылеуловители (полые, насадочные или барботажные скрубберы, пенные аппараты, трубы Вентури и др.). Они более эффективны, чем сухие Mexai-нические аппараты. Полый скруббер при гидравлическом сопротивлении 20— 25 мм вод. ст. улавливает частицы пыли диаметром более 10 мкм, а с помощью трубок Вентури при сопротивлении 1000 мм вод. ст. можно уловить частицы пыли диаметром менее 1 мкм. [c.357]
Мокрые пылеуловители отличаются сравнительно небольшой стоимостью и обычно более эффективны, чем сухие. Некоторые их конструкции по способности улавливать мелкие частицы (размером >0,1 мкм) конкурируют с электрофильтрами. Однако улавливаемый твердый продукт в них выделяется в виде суспензии или шлама, что связано с необходимостью обработки сточных вод и, следовательно, с удорожанием очистки поэтому мокрый способ целесообразно использовать для разделения низкоцентрированных мелкозернистых пылей. При обработке высококонцентрированной пыли (например, в системах пневмотранспорта) мокрые фильтры можно использовать в сочетании с сухими пылеуловителями в качестве второй ступени (перед выбросом газа в атмосферу). [c.234]
Вакуум в шкафу создается при помоиц коидеисатора 3, в котором водяные пары, выделяющиеся при сушке (вторичный пар), конденсируются холодной водой, и иакуум-пасоса 5, который откачивает воздух и неконденсирующиеся газы. В случае необходимости пары перед конденсатором промываются в мокром пылеуловителе 2. [c.312]
Для очистки выбросов от пыли сушильные установки обогата-тельных фабрик оснащены трехступенчатой системой очистки, состоящей из разгрузочной камеры, батарейного циклона ПБЦ и мокрого пылеуловителя МНР. Эффективност . очистки составляет 98—99,5%. Применяемые аппараты по своим техническим характеристикам не ус1упают зарубежным образцам. [c.147]
Очистка выбросов аспирационных систем осуществляется в аппаратах сухого и мокрого способов очистки. В качестве аппаратов сухой очистки используются одиночные циклоны ЦН-18, ЦН-15, батарейные циклоны БП, БЦУ-С, ПБЦ и другие. Степень отастки в этих аппаратах достигает 70-90%. В качестве ступени санитарной очистки устанавливаются мокрые пылеуловители ПМ-10, ПМ-16, ПМ-25, ПМ-35А, АМП-10 и другие. В зарубежной практике используется оборудование аналогичное отечественному. [c.147]
Мокрая очистка газов наиболее эффективна тогда, когда допустимы увлажнение и охлаждение очищаемого газа, а отделяемые твердые или жидкие частицы имеют незначительную ценность. Охлаждение газа ниже температуры конденсации находящихся внем паров жидкости способствует увеличению веса пылинок, играюш,их при этом роль центров конденсации, и облегчает выделение их из газа. Если улавливаемые частицы находятся в высокодиспергированном состоянии и плохо или совсем не смачиваются водой, то очистка газа в мокрых пылеуловителях малоэффективна. В таких случаях для улучшения смачиваемости частиц и увеличения степени очистки к используемой жидкости добавляют поверхностно-активные вещества. [c.236]
Потерн сухого продукта в виде пыли, содержащейся в отходящем воздухе, могут быть полностью устранены установкой мокрого пылеуловителя (абсорбера), улавливающего ныль водой, орошающей отходящий газ, в которой частицы готового продукта растворяются раствор затем используется для приготовления композиции. [c.458]
chem21.info
Мокрые пылеуловители
Аппараты мокрой очистки газов получили широкое распространение, так как обеспечивают высокую степень улавливания мелкодисперсной пыли с диаметром, равным или большим 0,3-1,0 мкм, а также пригодны для работы на горячих и взрывоопасных пылях. Однако они имеют ряд недостатков, ограничивающих область их применения: образование шлама, что требует его переработки и в ряде случаев мероприятий по предупреждению его схватывания и затвердевания; отложения в газоходах. Необходима также оборотная система подачи воды в пылеуловитель, так как сброс ее в неочищенном виде загрязняет окружающую среду и экономически неэффективен из-за значительного расхода жидкости.[ …]
В аппаратах мокрой очистки частицы осаждаются на поверхности капель, на пленке жидкости либо задерживаются в ее объеме. В связи с этим во всех вариантах мокрого пылеулавливания важнейшей характеристикой является смачиваемость частиц: чем она выше, тем эффективней процесс очистки.[ …]
Простейшие оросительные устройства используют в тех случаях, когда требуется очистка небольших масс горячих газов от загрязнений с размером частиц более 15-20 мкм. Эти устройства выполняют в виде ряда форсунок, встроенных в газоход. Удельный расход воды в таких системах составляет 0,1-0,3 л/м3-ч, а скорость газового потока в целях исключения интенсивного каплеуноса не должна превышать 3 м/с.[ …]
Полые (безнасадочные) скрубберы, иногда называемые форсуночными, представляют собой полые вертикальные башни, через которые проходит газ, орошаемый водой. Воду распыляют форсунками, установленными вверху по сечению скруббера. Скорость газа в нем составляет 1-2 м/с, расход воды 3-6 л/м -ч, гидравлическое сопротивление до 0,25 кПа. Пыль, уловленная каплями распыленной жидкости, отстаивается и в виде шлама удаляется из системы. Осветленную жидкость вновь используют для орошения. Эффективность работы полого скруббера определяется степенью распыления и количеством подаваемой воды. Слишком мелкие ее капли уносятся газовым потоком, налипают на газоходах и ухудшают работу последующих пылеулавливающих аппаратов. Крупное распыление уменьшает поверхностную активность жидкости.[ …]
Полые скрубберы просты по устрюйству и дешевы. До недавнего времени полагали, что они недостаточно эффективны и оправдывают себя лишь при улавливании пыли крупностью 10 мкм и более, задерживаемой в них на 90%. На возгонах степень улавливания снижается до 30-60%. Эти сооружения обычно применяли для предварительного охлаждения газов и их очистки перед последующими аппаратами тонкого мокрого пылеулавливания (скоростные пылеуловители, мокрые электрофильтры ).[ …]
Скрубберы с насадками применяют для создания большой поверхности соприкосновения газа с жидкостью. В качестве насадки применяют керамические или фарфоровые кольца (высота и диаметр 15-150 мм, толщина стенок 2-15 мм), укладываемые несколькими слоями. В этом же качестве используют деревянные рейки. Чтобы не ухудшать работу скрубберов, необходимо орошать всю поверхность насадки, смывая образующуюся пульпу.[ …]
Радиа гъные аппараты ударно-инерционного действия аналогичны по устройству радиальным сухим пылеуловителям (см. рис. 3.2), однако в их нижней части находится жидкость. Твердые частицы после выхода потока из сопла не успевают за поворотом газовых частиц и по инерции попадают на поверхность жидкости. В аппаратах хорошо улавливаются загрязнения диаметром более 20 мкм. Основное преимущество ударноинерционных пылеуловителей — небольшой расход воды, составляющий 0,03 л/м3 и менее, который обусловлен только испарением и потерей жидкости со шламом. Эффект очистки в значительной степени зависит от расстояния между срезом сопла и зеркалом жидкости.[ …]
Мокрые циклоны устанавливают в тех случаях, когда выходящий из мокрых пылеуловителей газ не должен содержать влаги. Одновременно с пылью мокрый циклон задерживает и капли жидкости. В нем, в отличие от сухого циклона, тангенциальный ввод газа расположен в нижней части корпуса, а вверху устанавливают сопла для подачи жидкости на его стенки и образования на них водяной пленки толщиной не менее 0,3 мм. Оседающие пылинки смывают в бункер, откуда пульпу затем разгружают.[ …]
Циклоны имеют диаметр цилиндрической части 600-1500 мм, высоту орошаемой части в 5 раз большую, чем диаметр, высоту над уровнем сопел 1500 мм. Скорость газа во входном отверстии циклона составляет 16-23 м/с, в самом аппарате — 4-5 м/с. При более высокой скорости газа мелкие брызги жидкости уносятся. Скорость истечения воды из сопел равна 1-2 м/с, ее расход на орошение стенок — около 0,07-0,13 л/м3 газа. Сопротивление мокрого циклона достигает 0,5-0,8 кПа.[ …]
В последнее время получили распространение вихревые технологии систем очистки уходящих газов. Их действие основано на использовании вращающихся газожидкостных систем, формирующихся в вихревых камерах. Такие процессы называют центробежным барботажем, а аппараты — центробежно-барботажными (ЦБА). Эти аппараты более эффективны, чем мокрые циклоны и барботажно-пенные пылеуловители (Вихревые…).[ …]
Рисунки к данной главе:
Вернуться к оглавлениюru-ecology.info