PVDF стержни, PVDF листы, ПВДФ стержни, ПВДФ листы
PVDF — поливинилиденфторид (ПВДФ, фторопласт-2, Ф-2)
Чрезвычайно химически стойкий пластик, инертный даже к кислотам и щелочам очень высокой концентрации при повышенном нагреве. Материал термопластичный, можно сваривать заготовки между собой получая монолитную конструкцию.
Мы предлагаем купить PVDF стержни и PVDF листы проверенных европейских производителей: SustaPVDF, Tecaflon PVDF, Gehr PVDF KYNAR.
Из-за большой стоимости, листы PVDF чаще используют для футеровки – полимерного покрытия уже существующей ёмкости или каркаса. Кашированными заготовками, как обоями, оклеивают все стенки ёмкости. Швы заваривают расплавляя ПВДФ стержни, получая прочную герметичную конструкцию.
Кашированный PVDF — это листы ПВДФ небольшой толщины, в которые, с внутренней стороны вмонтирована сетка из стекловолокна. Поливинилиденфторид инертен ко всем клеям, его невозможно прочно приклеить к чему бы то ни было. Внедренная в ПВДФ листы на стадии производства стеклопластиковая сетка решает эту проблему.
Поливинилиденфторид имеет широкий диапазон рабочих температур, материал можно эксплуатировать от −40 до +160 градусов цельсия. Содержание фтора обеспечивает тесное взаимодействие между цепями молекул, что противодействует смягчению или потере свойств при сильном нагревании. Добавление фтора повышает долгосрочный предел текучести — заготовки не разрушаются от ультрафиолетового излучения.
Поливинилиденфторид характеризуется высокой прочностью на растяжение, твёрдостью. ПВДФ стержни имеют очень хорошую износостойкость и стабильность размеров.
Стабильность молекул и химическая инертность особенно востребованы для производства чистых комнат — помещений, где необходимы условия особой чистоты или стерильности, например в микроэлектронике или фармацевтике.
Купить PVDF стержни и PVDF листы по цене производителя:
- всегда в наличии
- отгрузка уже на следующий день
- безупречное немецкое качество, гарантия 10 лет
Мы на связи:
+7 (812) 715-05-83, info@plastimet.
Сравнительный трекинг индекса: 600
Электроизоляционная стойкость: 21 кВ/mm
Мы на связи:
+7 (812) 715-05-83, [email protected]
Поливинилиденфторидный лист или ПВДФ листы
Походный полимер винилиденфторида, для технического использования, в составе имеется до 59% фтора, устойчивый к воздействию химических составов. Поливинилиденфторид не теряет первоначальных характеристик при температуре до +140°С, не выделяет неприятных запахов и вредных соединений, не вступает в реакции с различными соединениями. Используется во время изготовления технологических элементов промышленных агрегатов, может применяться во время производства товаров широкого употребления.
Толщина в пределах 3÷50 миллиметров, линейные размеры ПВДФ листов 3000×15000 мм. Для проведения сварочных монтажных работ компания дополнительно реализует прутки и стержни. Материал не поддерживает горения открытым пламенем, не реагирует на воздействие ультрафиолетовых лучй. Собранные изделия не имеют эффекта остаточной деформации, первоначально заданная форма сохраняется весь период пользования.
Физические характеристики поливинилиденфторида
| Наименование | Значение |
| Модуль эластичности при ударных нагрузках | 2100 мПа |
| Ударная прочность (определение по методу Изода) | 55 Дж/м |
| Твердость | 50 R |
| Максимальное усилие на растяжение | 171 Н/мм2 |
| Теплопроводность | 0,19 Вт/м°С |
| Показатель теплового расширения | 12×10-5 м/м°С |
| Индекс текучести | 1 г/10 мин при t°+230°С |
| Допустимые температур использования | -30+140°С |
Преимущества материала поливинилиденфторида
- Увеличенный гарантированный срок использования. ПВДФ листы не окисляются, не вступаю в реакцию с химическими агрессивными соединениями.
- Возможность эксплуатации на открытом воздухе. Поливинилиденфторид устойчив к жестким УФ-лучам, не боится механических нагрузок (статических и динамических).
- На поверхности не размножаются микроорганизмы и бактерии. Высокая гладкость поверхностей значительно упрощает и ускоряет проведение регламентных работ по уходу и обслуживанию.
Высокая химическая стойкость поливинилиденфторида позволяет ему иметь прямой контакт с стойкими органическими и неорганическими кислотами, алифатическим и ароматическим углеводородами, галогенами и спиртами. Материал не изменяет прочности межмолекулярных связей под воздействием ионизирующей радиации, ПВДФ листы могут использоваться для изготовления отдельных элементов ядерной энергетики.
Материал устойчив к воздействию абразивных веществ, длительное время не теряет своих первоначальных физических показателей. Кислородный индекс равняется 44%, что исключает самостоятельное горение без присутствия внешних очагов открытого пламени.
Количество дыма незначительно, по противопожарной безопасности отвечает действующим требованиям международных стандартов, относится к классу В1 строительных материалов.
Химическая устойчивость ПВДФ листов позволяет контактировать с насыщенным раствором соляной кислоты при температуре +100°С, раствором серчаной кислоты с концентрацией до 98% при температуре +80°. Такие физические характеристики дают возможность изготавливать химические реакторы промышленного производства.
Специалисты нашей компании могут изготовить оборудование по чертежам заказчика, все работы выполняются в строгом соответствии с предварительными условиями и в указанные сроки. По желанию клиентов наши сотрудники могут выехать на место монтажа изделий для ускорения процесса запуска оборудования в производственный цикл предприятия.
Если вас интересует стоимость изготовления продукции, отправьте нам техническое задание на почту info@plast‑product.ru или позвоните по телефону 8 800 555‑17‑56
Оставить заявку на расчет стоимости и сроков поставки
Прикрепить ТЗ
Прикрепить реквизиты
Я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с ФЗ № 152-ФЗ от 27.
07.2006 г.
Поливинилиденфторид (ПВДФ): свойства и применение
Здесь вы узнаете о:
- Что такое PVDF
- Как производится ПВДФ
- Каковы свойства ПВДФ
- Основные области применения ПВДФ
- Использование ПВДФ в аддитивном производстве
- Каковы рынок и будущие области применения ПВДФ
Solvay’s Solef® PVDF для ультрафильтрационных мембран.
( Кредит: Solvay)
Что такое ПВДФ?
ПВДФ представляет собой полукристаллический термопластичный полимер. Степень его кристалличности колеблется в пределах 35 — 70 % в зависимости от способа получения [3]. Что делает его особенным, так это то, что он обладает уникальным сочетанием механических и электрических свойств (т. е. пьезоэлектричества), сохраняет высокие стандарты чистоты и обладает высокой устойчивостью к большинству химических веществ, включая растворители, кислоты и углеводороды.
Имея химическую формулу (Ch3=CF2) n , ПВДФ занимает промежуточное положение между полиэтиленом (PE: (Ch3=Ch3) n ) и политетрафторэтиленом (ПТФЭ: (CF2=CF2)
Сложный кристаллический полиморфизм PVDF не встречается в других синтетических полимерах.
Известно пять кристаллических форм ПВДФ: альфа, бета, гамма, дельта и эпсилон [5]. Бета-фаза является наиболее часто используемой формой и вместе с альфа- и гамма-фазами составляют основные фазы:
- Альфа-фаза неполярна и образуется в процессе плавления в результате кристаллизации расплава при любой температуре.
- Бета-фаза представляет собой ориентированную фазу, которая возникает в результате механической деформации образца посредством одноосного или двухосного механического волочения при температуре ниже 70 °C. Он наиболее часто используется для пьезоэлектрических приложений.
- Гамма-фаза — это особая форма, которая развивается при определенных обстоятельствах. Его можно получить путем кристаллизации при температурах, близких к температуре плавления альфа-фазы, путем литья из расплава или литья из раствора.
- Ознакомьтесь с различными материалами PVDF
Производство ПВДФ
ПВДФ получают свободнорадикальной полимеризацией мономера винилидендифторида (1,1-дифторэтилена).
Этот процесс происходит в присутствии эмульсии при температуре от 10 до 150°С и при давлении от 10 до 300 атм.
Материал PVDF перерабатывается и изготавливается в виде деталей и покрытий с помощью литья из расплава или из раствора, например литья из раствора, центрифугирования и литья пленки.
- Литье из расплава: полимер нагревают до тех пор, пока он не расплавится, а затем заливают в форму желаемой формы, пока он не затвердеет и не остынет [6].
- Литье в раствор : полимер растворяется в подходящем растворе для образования пористых полимерных мембран. Полярность, температура и молекулярная масса растворителя являются ключевыми факторами растворимости ПВДФ [7].
- Спин-покрытие : полимер перерабатывается в тонкие пленки из высшей бета-фазы, где пленки растягиваются или подвергаются воздействию высокого давления или электрического поля для разработки пьезоэлектрических тонкопленочных устройств [8].
- Отливка пленки : с помощью специальной процедуры экструзии полимер перерабатывается в однородные высококачественные пленки или тонкие листы. Этот процесс также известен как экструзия пленки [6].
Свойства ПВДФ
Некоторые из наиболее характерных особенностей ПВДФ [1]:
- Отличная стойкость к истиранию
- Хорошая термическая стабильность
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (УФ) и высокоэнергетическому излучению
- Высокое сопротивление ползучести при длительном напряжении (ползучесть)
- Высокая устойчивость к усталости при циклических нагрузках
- Высокая диэлектрическая прочность
- Устойчивость к большинству химикатов и растворителей
- Низкое водопоглощение; поглощает менее 5% воды при комнатной температуре
- Признан механически более прочным, чем другие фторполимеры (например, ПТФЭ)
- Соответствует стандартам пищевой промышленности (нетоксичен и устойчив к бактериям и грибкам)
В таблице 1 приведены некоторые типичные механические, электрические и термические свойства этого полимера.
Таблица 1. Типичные свойства ПВДФ
ПВДФ | |
Механические свойства | |
Прочность на растяжение (при 23°C) | 9 – 120 МПа |
Прочность на сжатие (при 23°C) | 13,8 — 172 МПа |
Удлинение при пределе текучести (при 23°C) | 3,5 – 40 % |
Предел текучести (при 23°C) | 4,8 — 120 МПа |
Модуль упругости (при 23°C) | 0,03–17,1 ГПа |
Модуль упругости при изгибе (при 23°C) | 0,07–20,9 ГПа |
Плотность (при 23°C) | 0,7 – 1,89 г/см3 |
Водопоглощение (при 23°C) | 0,01 — 0,5 % |
Электрические свойства | |
Диэлектрическая прочность (при 23°C) | 1,4 – 110 кВ/мм |
Удельное поверхностное сопротивление (при 23°C) | 1*1010 — 1*1014 Ом/кв |
Диэлектрическая проницаемость (при 23°C) | 6 — 8 |
Объемное удельное сопротивление (при 23°C) | 1*106 — 3,2*106 Ом. |
Тепловые свойства | |
Температура плавления | 92–342 °С |
Удельная теплоемкость (при 23°C) | 665 — 1500 Дж/кг.К |
Теплопроводность (при 23°C) | 0,13 – 0,19 Вт/м·К |
Коэффициент теплового расширения (при 23°C) | 2*10-5 – 2,6*10-4 /К |
Температура стеклования | -43,3 – -38,3 °С |
смПрименение ПВДФ
Некоторые из наиболее распространенных применений компонентов ПВДФ включают [1][2][4]:
- Нити для аддитивного производства
- Полупроводники высокой чистоты
- Изоляторы проводов и кабелей
- Биомедицинские, искусственные мембраны
- Переработка ядерных отходов
- Трубы и насосы
- Общая химическая обработка
- Мембраны для очистки воды
- Пищевая и фармацевтическая промышленность
- Аккумулятор и датчики
- Архитектурное покрытие
ПВДФ для аддитивного производства
Материалы с пьезоэлектрическими свойствами имеют тенденцию к удлинению под воздействием электрического поля из-за возникновения механической деформации.
Эти материалы имеют большое значение для 3D-печати электронных устройств, таких как датчики и приводы.
В дополнение к своим пьезоэлектрическим свойствам PVDF не содержит свинца, что делает его пригодным для биомедицинских применений и пищевой промышленности. Это также гибкий материал, свойство, необходимое в приложениях, требующих большого смещения. Чувствительность пьезоэлектрических датчиков PVDF напрямую зависит от концентрации и ориентации полярных фаз. Наиболее часто используемый метод 3D-печати, с помощью которого печатаются изделия из ПВДФ, — это изготовление сплавлением нитей (FFF), также известное как моделирование методом наплавления (FDM). Здесь нить PVDF экструдируется через нагретое сопло, которое разжижает материал для печати [9].].
Рецензируемое исследование 2017 года показало влияние параметров процесса FFF на свойства печатной пленки PVDF, включая угол заполнения, температуру экструзии, горизонтальную скорость, материал слоя и приложенное напряжение на горячем конце.
Результаты показали, что наличие относительно высоких скоростей экструзии в сочетании с низкими температурами экструзии и высокими напряжениями на горячем конце приводит к более высокому содержанию бета-фазы. Пленки ПВДФ, отпечатанные с высоким содержанием β-фазы, продемонстрировали небольшой, стабильный пьезоэлектрический отклик после проведения процедуры постпечатной обработки коронным разрядом [10].
Таким образом, ПВДФ признан превосходным материалом для аддитивного производства пьезоэлектрических устройств благодаря простоте обработки, гибкости и биосовместимости. Нити
PVDF для аддитивного производства обеспечивают долгосрочную работу до 120 °C, исключительную химическую стойкость, высокую устойчивость к УФ-излучению, атмосферным воздействиям и окислению [11]. Низкая температура плавления ПВДФ делает нити доступными для более широкого спектра моделей принтеров [12].
- Откройте для себя нити PVDF для аддитивного производства
Нить Solvay Solef® PVDF.
(Фото: IGO3D)
Рынок и будущее поливинилиденфторида
Рынок ПВДФ в основном контролируется трубами и фитингами, литий-ионными аккумуляторами и полупроводниками. Ожидается, что рынок ПВДФ будет расти в среднем на 5% в год в период с 2021 по 2026 год. Азиатско-Тихоокеанский регион, особенно Китай, является крупнейшим производителем, а также крупнейшим потребителем, и ожидается, что в течение период [2].
Ожидается, что многочисленные свойства ПВДФ окажут влияние на рынок растущей биомедицинской промышленности [2]. ПВДФ является одним из немногих полимеров, используемых для микропористых мембран из-за их специфических фильтрационных свойств, а также для различного вспомогательного оборудования, такого как насосы, трубки, фитинги и другие детали, контактирующие с жидкостями [13]. Ожидается, что высокие требования к покрытиям, фотогальваническим пленкам, нефтегазовым продуктам и электрическим приложениям также будут способствовать росту этого рынка и его приложений [14].
[1] Дробный, Дж. Г., 2009, Технология фторполимеров, 2-е издание, CR Press
[2] Исследование Grand View, Размер рынка поливинилиденфторида, доля и анализ тенденций, отчет по приложениям, региональный обзор, конкурентные стратегии и Прогнозы по сегментам, 2019–2025 год , [Онлайн]
[3] Сина Эбнесаджад, 2011 г., Введение во фторполимеры, Библиотека дизайна пластмасс, Справочник по прикладной инженерии пластмасс, Издательство Уильяма Эндрю, 2011 г., страницы 49–60
[4] Lee S., 2006, Encyclopedia of Chemical Processing, Vol 4, Taylor and Francis, New York
[5] Gregorio Jr. R., 2006, Определение кристаллических фаз a, b и g пленки поли(винилиденфторида), приготовленные в различных условиях, Journal of Applied Polymer Science, Vol 6, no. 4, стр. 3272-3279, [онлайн]
[6] Сепехри А., 2012, Разработка тонкой пленки из поливинилиденфторида (ПВДФ) с микротрехмерной структурой , диссертация на степень магистра машиностроения, Государственный университет Сан-Диего
[7] Solvay, Руководство по обработке полимерных мембран , Технический бюллетень, Специальные полимеры, [онлайн]
[8] Рупа Т.
С., Мурти Н., Свати Х.С., Ангади Г. и Хариш Д.В.Н., 2019, Синтез и характеристика тонких пленок глина/ПВДФ с центрифугированием , Бюллетень материаловедения, том 42, № 15, [онлайн]
[9] Марандиа М., Тарбуттон J. , 2019, Аддитивное производство и двухслойные пьезоэлектрические датчики из сополимера PVDF-TrFE, Procedia Manufacturing, Vol 34, pages 666-671, [Online]
[10] Porter D.A., Hoang T.V.T., and Bearfield T.A., 2017, Влияние монтажа на месте и параметров процесса на изготовление плавленой нити, напечатанное на листе PVDF, механическое и электрические свойства, , том 13, страницы 81–92, [в сети]
[11] Кумаси Садасивуни К., Дешмак К. и Альмахаадед М.А., 3D- и 4D-печать полимерных нанокомпозитных материалов, процессы, приложения и задачи с, Эльзевир, Кембридж, Массачусетс,
[12] Solvay, 2019, Новый материал для 3D-печати? Solvay’s got it…, [Online]
[13] Polymer Solutions, 2015, The Impact of Fluorpolymers on the Medical Device Industry , [Online]
[14] Future Market Insights, Рынок поливинилиденфторида (PVDF) : Global Industry Analysis and Opportunity Assessment 2014–2020 , [Online]
Ссылки на боковую панель:
[a] Fukada E.
, 2000, История и недавний прогресс в области пьезоэлектрических полимеров , IEEE Transactions on Ultrasonics Ferroelectrics, and Frequency Control, Vol 47, No. 6, p.1277-90, [Online] Доступно по адресу
[b] Brown LF and Harris GR, 2000 , Введение в специальный выпуск, посвященный 30-й годовщине открытия пьезоэлектрического ПВДФ , IEEE Transactions on Ultrasonics, Ferroelectrics, and Frequency Control, Vol. 47, № 6, ноябрь 2000 г., [в Интернете] Доступно по адресу
Что такое ПВДФ (поливинилиденфторид) | Подробное руководство
Привет, замечательные люди, сегодня я поделюсь феноменальной частью статьи о полукристаллическом пластиковом материале, применимом наравне со многими популярными пластиковыми материалами.
Quick Navigation
Что такое PVDF (поливинилиденфторид)?
PVDF или поливинилиденфторид представляет собой высокоинертный, прочный и стабильный термопластичный фторполимер с полукристаллической структурой.
Он имеет температура плавления 175°C и рабочая температура до 150°C. Он может похвастаться отличными свойствами, такими как отличная химическая стойкость, высокая кристалличность и хорошая термическая стабильность, и это лишь некоторые из них.
Это один из лучших пластиков с радиационной стойкостью, доступных на рынке, уступающий только PEEK и Полиамиду .
Сегодня он продается под различными торговыми марками с добавленными добавками и скоростью течения расплава, чтобы увеличить возможности обработки и улучшить свойства для конкретных применений.
Как изготавливается ПВДФ?Смола PVDF производится радикальной полимеризацией 1,1-дифторэтилена (Ch3=CF2). Полимеризация происходит в эмульсии при температуре 10-150°С и давлении 10-300 атм. Затем полученный материал перерабатывается в пленки, стержни, трубы и листы.
Наиболее распространенными методами производства полимера PVDF являются – хлортрифторэтилен (CTFE) или гексафторпропен (HFP).
Сополимер ПВДФ, изготовленный из HFP, демонстрирует более высокую гибкость по сравнению с гомополимерами ПВДФ.
Комолимы, изготовленные из CTFE, даже превосходят полимеры, изготовленные из HFP. Они более гибкие, имеют низкую усадку и обладают фантастическим диапазоном рабочих характеристик при низких температурах.
Кроме того, поливинилиденфторид подвергается воздействию ионизирующего излучения с помощью сшивания, что делает возможными различные модификации термических и механических свойств. Кроме того, различные смолы, такие как акриловые, метакриловые и акриловые каучуки, частично совместимы с полимером.
Properties of PVDF Material –Let’s discuss the basic properties of PVDF polymer in detail:
Source: Royal Society of Chemistry
| Properties | Значения | Единицы |
| Температура обработки | -220°С | – |
| Прочность на растяжение при 23°C | 50 | МПа – ASTM – D638 |
| Термический [электронная почта защищена]°C | Вт/м·К – ASTM C177 | |
| Прочность на удар | Без перерыва | – |
| Точка плавления | 338-347 | град по Фаренгейту |
| Диэлектрическая прочность | [email protected] Толщина 1 мм | |
| Удлинение при разрыве при 23°C | 0,4 | АСТМ-Д1894 |
| Продолжает работать при температуре | 150 | °С |
| Устойчивость к атмосферным воздействиям | Отлично | – |
| Коэффициент трения | АСТМ-Д1894 | |
| Предельный кислородный индекс | 44 | % |
2}»> 0,2
mm — ASTM D149"}» data-sheets-hyperlink=»http://kv.mm/»>
4}»> 0,41. Кристаллическая структура PVDF:Интересное чтение — Пластиковая форма для термоформования: информация о мужчинах против мужчин. Женские формы
Как я упоминал ранее, он состоит из полукристаллического полимера, который на 50% аморфен. Структура сформирована таким образом, что большинство единиц VDF связаны друг с другом от головы до хвоста, и очень небольшое количество единиц связано от головы к голове.
Фторполимер существует в четырех конформациях – α, β, γ и δ форме.
Связи C-F противоположны друг другу, и создается выравнивание для получения максимального движения диполей в одном направлении. Что касается β-фазы, то она является благоразумной фазой по своим пьезоэлектрическим характеристикам смолы.
Направление движения диполя, противоположное кристаллитам, приводит к нулевой суммарной поляризации.
2. Механические свойства:ПВДФ имеет хороший модуль упругости, но слабый в ударной вязкости. Перестановки, выполненные с использованием HFP и CTFE, могут помочь улучшить гибкость и ударную вязкость, а также уменьшить модуль упругости при растяжении.
ПВДФ не воспламеняется и не капает. Он самозатухающий и имеет приличную устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
3. Физические свойства: Полимер имеет одну из самых высоких температур теплового прогиба под нагрузкой (148°C при 0,5 МПа) среди коммерческих фторполимеров и самую низкую температуру плавления (178°C).
Благодаря высокой степени кристалличности и высокому поверхностному натяжению, полимеры PVDF имеют более низкую проникающую способность, чем другие фторопласты. Те же эффекты насыщения можно наблюдать и с газами и жидкостями. При этом пропитывающая способность полностью зависит от кристаллической модификации деталей.
4. Химическая стойкость:Все фторполимеры (включая ПВДФ) обладают различной химической неработоспособностью по отношению к широкому спектру химических веществ. Полимер смешивается с органическими растворителями, такими как алюминий и сложные эфиры, при высоких температурах, что делает их достаточно подходящими для применения в качестве коррозионно-стойкого остекления оборудования для химической обработки.
ПВДФ частично демонстрирует превосходную стойкость к органическим кислотам, алифатическим и ароматическим углеводородам, спиртам и галогенсодержащим растворителям. Однако он также может быть легко атакован сильными основаниями и кетонами.
Материал PVDF обладает высокой диэлектрической прочностью и коэффициентом растворения. Однако он также имеет плохие электрические свойства, что позволяет легко использовать полимер в пленках с пьезоэлектрическими свойствами.
Эти пленки извлекаются из конформации B-фазы. Поверхности обеих пленок будут блестеть и находиться под высоким напряжением, оставляя их постоянно поляризованными.
Эти пленки производят ток при растяжении или сжатии при температуре их плавления.
Недостатки поливинилиденфторида –Мы рассмотрели более приятную часть популярного фторполимера, но давайте углубимся в некоторые ограничения или недостатки, с которыми можно столкнуться при использовании пластика или смолы PVDF.
- Обрабатывающее оборудование должно быть чистым и опрятным для получения оптимальных результатов
- Плохая устойчивость к дымящим кислотам
- Высокий коэффициент рассеяния
- Разложение бором затрудняет армирование полимера стекловолокном.
Как обрабатывать ПВДФ?Увлекательное чтение — что такое 3D-печать? | Типы 3D-печати | Применение 3D-печати | Преимущества и недостатки
Материал PVDF доступен в самых разных сортах и формах, таких как порошки и паллеты. Его можно легко обрабатывать традиционными методами обработки, такими как литье под давлением , экструзия , сжатие и трансферное формование.
Сушка не важна, но может потребоваться в некоторых операциях.
Постоянная температура обработки – от 190 до 280°C
Давайте посмотрим на сравнение характеристик процессов литья под давлением и экструзии.
| Литье под давлением | Экструзия |
| Температура расплава – от 200°C до 270°C | Необходимо уделить внимание удалению мертвых зон, иначе это может привести к деградации. |
| Рекомендуемая температура пресс-формы от 50°C до 90°C | Температура повторной экструзии – от 230°C до 290°C |
| Более высокая вязкость расплава ПВДФ становится важным фактором для обеспечения точности конструкции пресс-формы | экструзия ПВДФ не требует дополнительных вспомогательных средств, смазок и термостабилизаторов |
| Усадка – от 3 до 4% | Rececemneod L/D рацион – 20 |
Области применения — трубы, трубки, термоусадочные трубки и т. д. |
"}»> Области применения – клапаны, фильтрующие плиты, трубопроводы, змеевики, фитинги и т. д.- Он имеет различные применения в электротехнической и электронной промышленности, начиная от проводов и кабелей в самолетах, высокотемпературной проводки, бытовой техники, покрытий проводов и промышленных систем управления питанием.
- Хорошие антикоррозионные свойства за счет некоторых добавок могут улучшить его применимость в тяжелой промышленности, такой как нефтегазовая, автомобильная, морская и нефтехимическая, для прокладок, уплотнений, футеровок и т. д.
- В последнее время он широко используется в фильтрационном оборудовании, таком как корпуса, фильтры, мембраны и т. д.
- Поливинилиденфторид также используется для изготовления сепараторов в литий-ионных батареях благодаря надежной термической и химической стабильности. Эти мембраны пользуются спросом, поскольку рынок электромобилей в будущем значительно вырастет.
- Оборудование для химической обработки зависит от смолы PVDF для изготовления гибких трубок и вкладышей, которые будут использоваться в системах водоснабжения, трубах для химикатов, автомобильных топливопроводах и хранилищах.
- Пьезоэлектрические пленки являются очень чувствительными преобразователями. Они податливы, жестки и легки; таким образом, могут быть сформированы в различные геометрические формы, что приводит к уникальным и инновационным приложениям.
- Он также используется для нанесения покрытий и слоев на такие металлы, как алюминий и оцинкованная сталь, для повышения их химической стойкости и устойчивости к атмосферным воздействиям.
д.Будущее ПВДФ –Увлекательное чтение – какой акриловый клей лучше? | Лучший клей для плексигласа
Рынок ПВДФ, объем (%), по приложениям, глобальный 2019
Диаграмма визуализатора
Источник: Mordor Intelligence глобальный поливинилиденфторид был оценен в 535,4 млн долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 1567,5 млн долларов США к концу 2026 года, демонстрируя среднегодовой темп роста в 16,4%, что очень впечатляет.Конечно, цифры резко изменились из-за пандемии Covid-19, и говорить что-либо о краткосрочных перспективах роста PVDF очень сложно. Однако, с другой стороны, на момент написания этого поста вакцина была создана, люди начали выходить и ходить на работу, и мир неуклонно открывается.
Азиатско-Тихоокеанский регион является крупнейшим производителем поливинилиденфторида (благодаря Китаю) и сохранит лидирующие позиции в ближайшее время (опять же благодаря Китаю :))
Как показано на приведенной выше диаграмме, трубы и фитинги, литий-ионные аккумуляторы и обработка полупроводников занимают значительную часть рынка, и ожидается, что в будущем они будут расти еще больше благодаря росту в секторах электроники и электромобилей.
Часто задаваемые вопросы –1. В чем разница между ПВХ и ПВДФ?
Ответ. ПВДФ и ПВХ имеют много различий, самым большим из которых являются рабочие температуры — ПВДФ лучше всего работает при 284 ° F, а ПВХ лучше всего работает при 140 ° F.
2. Является ли ПВДФ пьезоэлектриком?
Ответ. В поляризованном состоянии ПВДФ становится эффективным сегнетоэлектрическим полимером, демонстрирующим фантастические пьезоэлектрические и пироэлектрические свойства. Эти свойства делают PVDF лучшим выбором для применения в датчиках и батареях.
3. Устойчив ли ПВДФ к кислотам?
Ответ. PVDF демонстрирует превосходные химические свойства и устойчивость к CD. Он выдерживает воздействие различных агрессивных жидкостей и растворителей. В основном он демонстрирует впечатляющую физическую стойкость к органическим и неорганическим кислотам, галогенированным растворителям и углеводородам.
4. В чем разница между PVDF и порошковым покрытием металла?
Ответ. Металлическое покрытие PVDF представляет собой жидкое покрытие на основе смолы.
PVFD также обладает большей механической прочностью, чем ПВХ, и более устойчив к значительному количеству химических веществ и проникновению.