Пва состав: Клей ПВА – состав, свойства, виды и инструкция по применению

Из чего состоит клей ПВА

Клей ПВА по своему физико-химическому состоянию представляет собой дисперсионный раствор поливинилацетата в воде. В растворе также присутствуют пластификаторы и специальные добавки.

В общем виде клей ПВА имеет следующий состав:

• полимер поливинилацетат (по массе 85-95%).
• вода (0-10%). В зависимости от содержания воды, различают клей ПВА разной степени вязкости.
• пластификаторы (дибутилфталат или ЭДОС – не менее 5%). Функция пластификатора в составе клея – придать ему более высокую эластичность и пластичность.
• прочие модифицирующие добавки (не более 0,5%).

Получают клей путем полимеризации винилацетата в особых условиях – при присутствии инициатора реакции, а также защитного коллоида, играющего стабилизирующую роль. Поливинилацетат, исходное составляющее клеев, представляет собой твердое вещество, не имеющее цвета и запаха. Очень важно, что винилацетат и поливинилацетат, полученный в результате полимеризации, абсолютно нетоксичны.

После нанесения слоя клея ПВА, он образует прозрачную пленку. Время полного высыхания составляет обычно 24 часа. Максимальная прочность достигается через 24-36 часов после начального нанесения клея. Конкретно срок достижения максимальной прочности зависит от толщины нанесенного слоя.

Добавление пластификаторов в состав клея приводит к увеличению эластичности образующейся в процессе склеивания пленки. Однако пластификаторы и клей, в состав которого они вошли, не обладают морозостойкостью. Пластифицированные клеи не должны подвергаться заморозке, минимальная рабочая температура для клея ПВА +10 градусов Цельсия. При замораживании они утрачивают структуру и свойства. Это свойство клея должно обязательно учитываться при организации его хранения и перевозки в зимних условиях.

Клеи ПВА находят чрезвычайно широкое применение – это отличные клеи для склеивания друг с другом различных материалов в любых комбинациях.

Ингредиенты, входящие в состав клея ПВА, нетоксичны и безвредны для кожи при контакте. Клеи ПВА, не имеющие в своем составе пластификаторов, могут без ограничений использоваться для детских работ.

Клей ПВА является пожаро- и взрывобезопасным составом, что существенно расширяет сферы его использования.

Клей ПВА строительный: состав, свойства, особенности применения

Ни одна отделочная работа не обходится без хорошего клеящего состава. Он должен отвечать требованиям качества, безопасности и удобства работы.  Строительный клей ПВА — то, что нужно для разноплановых ремонтных работ внутри помещений: поклейки обоев, установки паркета, керамической плитки и т.д. Из чего состоит ПВА, в чем его преимущества и недостатки, как правильно использовать состав в строительных целях? Все ответы далее в статье.

Описание, состав

Клей пва — один из самых популярных составов для разных целей: строительства, канцелярии, творчества, домашнего хозяйства. ПВА впервые пригождается в детстве, как правило, это канцелярский вариант. Он используется для бумажных и картонных поделок, аппликаций и т.д. Строительный вид несколько отличается от канцелярского и обладает определенными преимуществами. Такой состав скрепляет гораздо большее разнообразие материалов и отличается лучшей адгезией.

Поливинилацетат, или сокращенно ПВА, составляет 95 % клея с одноименным названием. Оставшуюся долю занимают вода, пластификаторы, различные растворители, наполнители и загустители. Стабилизирующие компоненты придают определенные свойства всему составу: водостойкость (ацетон), пластичность (глицерин), прочность сцепления поверхностей (каолин, мел, тальк), скорость засыхания (стекло, фарфор).

Преимущества и недостатки

Строительный клей ПВА обладает хорошими техническими характеристиками, которые позволяют использовать его для разных целей. Сильные стороны материала:

1. Низкий расход. В основном количество используемого клея зависит от типа работы, но средний показатель расхода варьируется в диапазоне от 100 до 900 г на 1 кв.м.
2. Хороший показатель клеящей способности — 450—550 Н/м.
3. Быстро высыхает. В среднем, полное застывание клея занимает не более 12—24 часов, хотя показатель зависит от площади поверхности, температуры и других факторов.
4. Состав устойчив к воздействию воды.
5. Не разрушается под действием солнечных лучей.
6. Морозоустойчивый, выдерживает до 5—6 циклов замораживания и оттаивания.
7. Высыхает с минимальной усадкой. Не деформирует изделие в процессе высыхания.
8. Хорошо заполняет щели, просветы.
9. Нетоксичен. Разрешается работать с клеящим составом в любых условиях, не обязательно проветривать помещение, что является огромным плюсом для поклейки обоев. ПВА также безопасен при попадании на кожу, достаточно смыть вещество теплой водой с мылом.
10. Доступная цена. ПВА — самый дешевый среди аналогов.
11. Основа клея очень стабильна, при работе с различными материалами технические характеристики не меняются.
12. Популярный товар, всегда есть в продаже в строительных магазинах.
13. Продается в разных емкостях и объемах.
14. Температура хранения — до +50 градусов.
15. Служит хорошей основой для строительных смесей (грунтовки, шпатлевки).

Совет! Может ли строительный ПВА заменить канцелярский? Дисперсия ПВА, хоть и обладает гораздо большей сцепляемостью, вполне подойдет для дерева, бумаги, картона, текстиля — годится для поделок.

К недостаткам вещества следует отнести такие свойства:

1. Недолгий срок хранения — от 6 месяцев до 1 года. Для продления в состав иногда добавляются различные ингибиторы.
2. Является горючим веществом, требуется соблюдение правил пожарной безопасности.
3. Если в составе имеются пластификаторы, то клей может выделять в воздух незначительное количество химических веществ (уксусной кислоты).
4. Оставляет следы на поверхностях, поэтому требует аккуратной работы.

Как применяется

Предпочтение клею ПВА отдают как неофиты, так и профессионалы строительства. Вещество в чистом виде хорошо склеивает такие материалы, как бумага, картон, ткань, кожа, фарфор, дсп, стекло, металл. Как клеящий состав применяется для следующих ремонтных работ:

Совет! ПВА неплохо зарекомендовал себя как материал для склеивания древесины и придания ей водонепроницаемых свойств.

Применение ПВА распространяется и на создание различных смесей, прежде всего, их уплотнение:

1. Его добавляют в цементный раствор с целью повышения гидроизоляции, адгезии к поверхности, пластичности состава. Стандартная доля клея ПВА в цементном растворе составляет 5—10 %.
2. Штукатурный раствор только выиграет от включения строительного клея. Для приготовления смешиваются цемент и песок в соотношении 1:3, затем добавляется вода. После получения нужной консистенции в раствор вводится ПВА в количестве от 50 до 70 г на 10 л. Штукатурка с клеем лучше ложится на поверхность и быстрее схватывается.

Совет! Не рекомендуется использовать строительный клей ПВА в качестве герметика на стенах под покраску эмульсионными составами.

Поклейка обоев на ПВА

Строительный клей ПВА подходит для отделки стен некоторым видами легких обоев. Все, кто имел дело с ремонтом, сходятся во мнении, что этот вариант лучше использовать только в том случае, если нет альтернативы. Почему?

Недостатки ПВА при монтаже обоев:

• состав приклеивает полотно намертво, так что при последующем ремонте отдирать обои будет сложно и долго;
• по той же причине скорректировать положение полосы во время работы практически нереально;
• иногда со временем из-под обоев начинает проглядывать желтизна.

В чем идеален строительный ПВА, так это в подклейке отошедших уголков и краев, в том числе, после корректировки стыков.

Как правильно поклеить обои на ПВА:

1. Гладкие стены необходимо покрыть шпатлевкой, шерохватые — грунтовкой.
2. Клей обязательно разбавляется водой для усиления текучести.
3. Состав наносится на стены или обои валиком или зубчатым шпателем. Кистью работать довольно неудобно, особенно на поверхностях с большой площадью.
4. Движения идут от центра к краю обоев.
5. Если при наклеивании образовались пузыри, их аккуратно разравнивают сухой чистой тряпкой или валиком. Еще лучше использовать лист бумаги: так пузыри будут выходить быстрее, а новые не образуются.
6. При попадании клея на лицевую сторону обоев нужно незамедлительно удалить его чуть влажной тряпкой или воспользоваться антиклеем.

Советы по работе с клеем

Клей ПВА строительный максимально раскрывается с лучших сторон только при соблюдении некоторых правил:

1. Наносится клей только на предварительно очищенную от пыли и грязи поверхность. Рекомендуется ее также обезжирить.
2. Поверхность перед нанесением клея должна быть сухой.
3. Рекомендуется распределять клей только по одной поверхности, так как нанесение на обе склеваемые части только снизит эффективность клея.
4. Обычно на упаковке указывается, нужно ли разбавлять материал и в каких пропорциях. Строительный клей в чистом виде используется редко, в основном для поклейки некоторых видов обоев.
5. Толщина наносимого слоя — не более 2 мм.
6. Перед применением рекомендуется тщательно перемешать разбавленный клей.
7. Работа с составом осуществляется при температуре не ниже +10 градусов и относительной влажности не выше 80 %.
8. Для склеивания обычно советуют крепко сжать поверхности и держать их около 2—3 минут. На самом деле для лучешго результата необходимо фиксировать предметы с меньшей силой, но дольше по времени.
9. Не нужно тревожить скрепляемые поверхности во время засыхания.

Клей на основе поливинилацетата успешно выполняет поставленные перед ним задачи. Прежде всего, он незаменим при замесе шпатлевки и уплотнении цемента. Его состав постоянно совершенствуется, благодаря отличным техническим характеристикам, удобству работы, доступности и экологичности строительный клей ПВА лидирует на строительном рынке.

Клеи ПВА от VGT, ассортимент продукции предприятия ВГТ.

Клеи ПВА считаются самыми популярным среди клеевых составов по дереву, а древесина в России остается одним из наиболее распространенных строительных материалов. Поэтому проблема ее прочной и надежной склейки весьма актуальна. Модифицированные клеи ПВА образуют долговечные и высокопрочные соединения.

Наша компания предлагает Вашему вниманию несколько разновидностей клеев ПВА собственного производства, которые различаются по цене и назначению.

«Строительный». Можно добавлять в бетонные и цементные растворы для повышения их пластичности и адгезии к поверхностям. Состав ПВА «Строительный» также прекрасно подойдет для декоративной склейки бумажных, деревянных и ворсовых покрытий.

«Универсальный». Состав этого клея ПВА предназначается в основном для бытового использования. Он великолепно приклеивает деревянные, бумажные и ворсовые покрытия к различным основаниям. Кроме того, универсальный клей ПВА можно применять для несложных столярных работ.

«Экстра». Этот клеящий состав ПВА образует швы высокой прочности. Он рассчитан на столярные работы и в основном применяется для склеивания различных деревянных элементов мебели, картона, бумаги (в том числе ламинированной), кожи, тканей и других материалов.

Водостойкие строительные составы. Их можно использовать для монтажа напольных покрытий: паркета, паркетной доски, ламината и т. д. Также хорошо составы подойдут для крепления деревянных элементов в условиях повышенной влажности, например перил на крыльце или на открытой террасе. Клеи ПВА данного вида изготавливаются на основе сополимерной дисперсии, поэтому их стоимость немного выше, чем у предыдущих групп.

«Профи». Это состав для профессионалов. Он подойдет для ответственных столярных работ, которые требуют высокой прочности соединения и быстрого высыхания шва. Мы рекомендуем использовать его в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.

Клей ПВА от ТМ VGT

Наши клеящие составы на основе эмульсии ПВА отличаются рядом существенных преимуществ. Среди них:

• разнообразие линейки продукции, которая включает в себя строительные клеящие составы ПВА различного назначения;
• несколько вариантов фасовки – от небольших тюбиков до ведер весом по несколько килограммов;
• высокая прочность соединения;
• устойчивость к внешним воздействиям;
• сохранение высокой эластичности в течение гарантированного производителем срока эксплуатации.

Клеи ПВА от компании ВГТ: склеим на славу!

Клей ПВА  и инструкция по применению

Клей ПВА: состав и область применения, характеристики

ПВА клей, состав которого изобретен еще в 1912 году на территории Германии, быстро стал популярен и на данный момент используется в самых различных сферах.

Известность средства обусловлена универсальностью и отсутствием вреда для человеческого здоровья, а еще потому, что химический состав постоянно улучшается, и даст ему новые свойства.

Клей ПВА представляют собой смесь химической промышленности, которая обладает прекрасными клеящими возможностями.

Общие сведения

Расшифровка и состав клея

Расшифровка довольно простая – буквы будут обозначать активное вещество (поливинилацетат), которого в составе 95%. Оставшаяся формула клеевого состава может выглядеть по-разному в зависимости от определенного типа средства.

В составе могут быть:

• ДОС (его расшифровка диоетиосебацинат).
• Остальные пластификаторы.
• Дибутилфталат.
• Ацетон.
• Трикрезилфосфат.
• Сложные эфиры.
• Добавки для стабилизации.
• Консерванты.
• Вода.

Кто-то старается сделать ПВА клей своими руками, применяя рецепты на базе крахмала и муки. На самом деле такие вещества не имеют ничего общего с основой клеевого состава. Поливинилацетат можно добывать посредством полимеризации мономера винилацетата. Вещество в готовом виде не допускается растворять в воде – оно будет лишь набухать, и аналогично ведет себя в растворе масляного типа. ПВА является устойчивым к температурным перепадам, а также инертный к воздействию воздушной среды, не токсичный,

а еще не вредный человека. По ГОСТу клей на базе поливинилацетата должен отвечать следующим требованиям:

• Отсутствие неприятного или даже ярко выраженного аромата (это будет говорить о подделке или просроченном клеевом составе).
• Разновидность – однородная бело-молочная смесь, иногда она чуть бежевая или желтоватая.
• Клеевой шов может стать вязкой наполовину прозрачной пленкой после просыхания.
• Эластичность и прочность шва будет находиться на высоком уровне.

В зависимости от потребностей пользователя

Свойства клеевого состава можно изменять посредством добавления остальных веществ в его формулу. К примеру, определенные строительные клеи ПВА состоят из поливинилацетата и пластификаторов – загустить состав помогут мел, каолин и тальк. Для улучшения устойчивости к воде вводят бензин, для улучшения эластичности клея делается с добавлением глицерина, масел, но это снизит прочностные характеристики.

Остальные добавки к клеевому составу:

• Целлюлоза.
• Пеногасители.
• Металлическая крошка.
• Нитросоединения.
• Стеклянная крошка.
• Стирол.
• Лития, полисиликаты натрия и калия.

Обратите внимание, что производителям твердых клеевых ПВА составов в виде карандашей требуется заменять поливинилацетат на ПВП (расшифровывается все как поливинилпирролидон) или объединяют оба компонента. Указанное вещество намного гуще, отличается высокими клеевыми способностями.

Достоинства и недостатки

Чтобы узнать про достоинства и недостатки средства, стоит рассмотреть свойства и характеристики клея ПВА. Состав очень удобный к использованию, его легко наносить, а еще он не растрескивается. Когда он густой, можно развести водой, правда, тут речь идет не про все виды ПВА. Сколько просыхает средство? Время просыхания будет зависеть от температуры окружающей среды, поверхности нанесения и составляет от 12 до 24 часов, что для клеевых составов это невысокие показатели.

Остальные достоинства:

• Не включает вредоносных веществ организма, а еще разрушается использование детьми с трех лет.
• Безопасный при пропадании на кожный покров, а еще можно применять средство без перчаток.
• Не является взрывоопасным  и огнеопасным.
• Устойчивость к механическим воздействиям.
• Эластичный, пластичный, и потому клеевой шов не будет портиться при динамической нагрузке.
• Выдерживает много циклов заморозки и разморозки.
• Можно использовать даже в помещениях закрытого типа из-за отсутствия неприятного аромата и вредоносных испарений.
• Обладает низким расходов от 0.1 до 0.5 кг на квадратный метр.
• Обладает прекрасными клеевыми способностями – до 550 Н/м.
• Не распадается под воздействием ультрафиолетовых лучей.
• Прекрасно заполнить все трещины, щели, ямки и просветы.
• Реализуется в разных упаковках по объему.
• Можно использовать самостоятельно или как основание для шпаклевки и грунтовки.
• Просохший клей не дает усадку, а еще не деформирует склеенное изделие.

Оттирать пятна от клея с различных поверхностей нетрудно, и, несмотря на растворяемость лишь в хим. веществах, а ПВА смывается простой водой. Недостатки у средства тоже есть, и клей будет храниться не очень долго – до полугода-года, и по стечению такого количества времени может безвозвратно попортиться. При наличии компонентов химического типа степень безопасности может поменяться, и работать с клеевым составом потребуется с использованием средств индивидуальной защиты.

Сфера применения

Чаще всего средство применяют для детского творчества. ПВА весьма популярен в детских садах, школах, кружках, студиях развития. Для работы с ним ребенку не требуется особая одежда, и удалить пятна можно даже просто постирав вещь в стиральной машинке. Клей легко скрепляет бумагу, нитки, картон, ткань и прочее. При смешивании с гуашью клеем можно рисовать на поверхности холста, потому что такая краска будет устойчивой, не будет выгорать.

Обратите внимание, что ПВА используется для строительных работ – от приклеивания обоев до установки ламината, паркета и плитки. Клеевой состав подойдет для пропитки древесины для придания ей водоотталкивающих свойств. При добавлении ПВА в количестве от 5 до 10% в обычный раствор цемента способность последнего к гидроизоляции серьезно повысится, как и пластичность, а еще адгезия с основанием. В штукатурку можно добавить 0.07 кг ПВА на 10 литров основной массы, что поможет быстро просушить покрытие, а еще позволит строительной смеси лучше ложиться на поверхность стен.

Виды и характеристики ПВА

Есть несколько разновидностей клея ПВА, и от определенной формы будут зависеть его технические характеристики, а еще область применения. Средство будет популярно в строительстве и быту, у хозяек и школьников, важно лишь правильно подобрать его для всех индивидуальных случаев.

Бытовой ПВА

Обычно его рекомендовано применять вместо клея для обоев для приклеивания тяжелых полотен – виниловых на основе флизелина, фотообоев, стеклохолса, ткани. Он даст прекрасную степень адгезии с такими поверхностями, как гипсокартон, бетон, а еще кирпич со штукатуркой. Бытовой клеевой состав прекрасно подойдет для работ с бумагой, картоном, текстилем, поролоном, а еще можно провести декупаж с ПВА. Его консистенция умеренно густая, на вид как бело-молочная жидкость, иногда имеет желтый оттенок. Клей устойчив к морозу, способен выдержать замораживание до -40 градусов и после разморозки может сохранять свои первоначальные свойства. По истечению срока годности бытовой клей может взяться комками, которые плавают в прозрачной жидкости. Чаще всего такой клей продают в больших ведрах или банках.

Самые популярные марки ПВА:

• «Профилюкс».
• Биг.
• Атомекс.
• «Белый дом».

Рассмотрим еще один вид клея.

Канцелярский ПВА

Этот тип клея (ПВА-К) похож на предыдущий, и канцелярский клей еще часто применяют и для бытовых нужд, обычно для детского творчества или поделок. Он выпускается в жидком виде во флакончиках, небольших банках с емкостью от 50 до 250 грамм, а еще в виде сухого клеевого карандаша. Чтобы карандаш скользил по бумаге, производители введут в его состав чуть глицерина.

Выбор клея большой, и самые известные клеи таких фирм:

• «Лента».
• «365 дней».
• «Луч».
• Адель.
• Бик.
• Дольче Густо.
• Офис Спейс.
• «Центрум».
• Дели.

Одним из наиболее качественных клеевых составов такой группы будет считаться американский Элмерс. Именно такой цветной ПВА применяется для изготовления «лизунов» в смеси с натрия татраборатом. Сделать в домашних условиях лизунов можно очень просто – следует соединить ПВА и тетраборат натрия в равных долевых мерах. Чтобы не купить случайно подделку, при покупке клея Элмерс следует запрашивать сертификат соответствия, а еще уточнять код ТН ВЭД.

Универсальный состав

Такой клей имеет маркировку МБ. Он может приклеивать различные виды материалов, а еще используются для скрепления картонных, деревянных, кожаных и стеклянных изделий. Можно приклеивать составом линолеум, серпянку, ковролин, а еще покрывать изделия поталью. Средство часто вводят в состав строительных составов на водно-дисперсионной базе. Клей умеренно устойчив к морозам, а также способен выдерживать температуру до -20 градусов. В продаже можно найти встретить модификацию ПВА-МБ, и она отличается от предыдущего варианта малой стоимостью, правда и качество тоже меньше. Таким средством не стоит работать по остальным материалами, кроме ткани, картона и бумаги.

Лучшие марки составов клея универсального назначения:

• ПВА-801.
• Лакра Экстра.
• Комус.
• Текс Универсал.
• Навигатор.
• Омега.
• Брауберг.

Следующее описание про суперклей.

Суперклей

В составе такого средства есть особенные добавки, которые после просыхания делают клеевой шов весьма прочным. Суперклей ПВА можно использовать не только для приклеивания обоев, бытовых нужд,  а еще и для ремонтных работ на кухне и в ванной. Он помогает постанавливать поврежденные участки, подклеивать отвалившиеся элементы, заменить раствор цемента при облицовке небольших напольных по размеру покрытий. Состав является устойчивым ко влаге, а еще способен выдержать замерзание до -40 градусов, и потому может быть применен в неотапливаемых комнатах, для уличных работ.

Популярные марки:

• Акрон.
• ВГТ.
• Новохим.
• Момент Столяр Супер-ПВА».
• Белый дом.

А что на счет строительного клея?

Строительный клеевой состав

Инструкция по применению клея ПВА довольно простая. Бытовые клеи не устойчивы к воздействию влаги, их лучше не использовать там, где показатели влажности повышены. По этой причине профессионалы предпочитают применять строительные клеи – водостойкие составы в виде эмульсии, который содержит в себе особые частицы полимеризации. За счет особенного состава уровень адгезии с основаниями повысится. Дисперсия клея еще вводится в состав разных строительных грунтовок, смесей, красок как пластификатор и загуститель. Далее такие смеси применяют при укладке кирпичей, установке плитки и заливки стяжки.

Видом строительного клея является столярный – его используют на шпоне, дереве, ДВП и ДСП, а также остальных производителях древесины, а также стружечных материалах. Столярный клей часто называют мебельным – его применяют для производства мебели и комплектующих. Устойчивость ко влаге таких средств маркируется буквой Д и цифрой от 1 до 4. Цвет, как правило, прозрачный, вязкость высокая. Устойчивость к морозам тоже высокая (до -40 градусов), клеи пригодны для работ наружного типа.

Достоинствами строительных ПВА будет малый расход на квадратный метр, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, высокая прочности, отсутствие усадки, а также быстрое просыхание. Вот лучшие производители в России и не только, которые выпускают ПВА такой группы, как Титан, Контакт, Текс, Лакра Люкс, Момент.

Факторы, которые влияют на время просыхания

Иногда требуется ускорить время просыхание, потому что при прохладной температуре в квартире это составляет примерно сутки. Такое случается даже при большой площади нанесения, а также толстом шве.

Чтобы быстрее начать использование изделия, требуется соблюдать следующие инструкции:

1. Заранее качественно выполните подготовку основания – уберите пыль, мусор, обезжиривайте посредством ацетона.
2. Для нанесения клея используют валик, а не кисть – так слой получится более тонким.
3. Обеспечивать плотное сжатие поверхностей, к примеру, поставить склеиваемые предметы под пресс, зажимать тисками.
4. Умеренно повышать температуру – требуется строительный/обычный бытовой фен или помещение предметы в СВЧ на несколько секунд.

При нагревании не перестарайтесь – если температура клеевого шва составит больше +110 градусов, ПВА начинает разрушаться.

Клей ПВА – основные разновидности и способы использования

Известный клей ПВА не утрачивает свою популярность уже многие десятилетия. Начиная с 1912 года, он постоянно совершенствуется, что позволяет находить его применение в самых разных целях. Распространенность он получил благодаря сочетанию универсальности и безопасности.

Что означает «ПВА»

ПВА – сокращение от основного компонента, а именно поливинилацетата, который составляет основную часть клея. Получают его путем полимеризации винилацетата разными методиками. Основной компонент не растворяется в жидкости, выдерживает низкие и высокие температуры до 100 градусов. Однако перепады температур он не очень любит.

Характеристики

 

Универсальный состав имеет следующие особенности:

• Клеящая способность – 450 Н/н.
• Длительность хранения – полгода.
• Небольшой расход (указывается на упаковке к каждому средству).
• Устойчивость к морозу – 4 цикла.
• Пожаробезопасный.
• Выделяет немного уксусной кислоты.
• Незаметность на бумаге тонкого слоя.
• После истечения срока годности расслаивается.

Бытовой состав разводится с водой. После полимеризации растворяется ацетоном, бензолом, кислотой и некоторыми другими растворителями. При высыхании дает незначительную усадку, стекленеет, но не становится хрупким. Он не будет соединять поверхности, которые не пропитываются и не смачиваются.

Строительный состав имеет такие особенности, как:

• Скорое высыхание с незначительной усадкой.
• Отсутствие деформации в процессе полимеризации.
• Качественное заполнение просветов и щелей.
• Высокая морозоустойчивость – 6 циклов.
• Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.
• Небольшой расход, что будет зависеть от области использования.
• Не выделяет токсических веществ.
• При работе с ним не обязательно надевать перчатки и проветривать помещение.
• Безопасен при попадании на кожу, легко смывается мыльным раствором.
• Можно купить в любом строительном магазине.
• Хранится при условиях до 50 градусов.
• При связи с разными типами поверхностей не меняет свои свойства.

Совет! Строительный состав вполне может заменить канцелярский клей. Им можно склеивать бумагу, картон, деревянные детали и другие материалы.

Универсальный ПВА имеет некоторые недостатки:

• Относительно непродолжительный период хранения – от полугода до года. С целью продления в него добавляются ингибиторы.
• Требует осторожной работы, потому что оставляет белые следы на поверхности.
• Относится к горючим веществам, работать с ним нужно осторожно.
• Когда включены пластификаторы, клей будет выделять в воздух уксусную кислоту.

Из чего состоит

Кроме поливинилацетата, он содержит разные добавки для лучшей адгезии и пластификаторы. В него могут добавляться ацетон, трикрезилфосфат, сложные эфиры, ЭДОС. Вспомогательные вещества делают его прочным, повышают адгезию, улучшают стойкость к внешним факторам.

Наименее токсичным будет канцелярский клей. Гомополимерная дисперсия уже содержит некоторые опасные вещества. Такой состав применяется в промышленных целях.

Область использования

Канцелярский клей широко используется в бытовых целях, но другие разновидности нашли свое применение в самых разных областях. ПВА распространен при строительстве, монтаже, в стекольной промышленности, для изготовления строительных материалов.

Сфера использования различных клеев ПВА:

• Для поклейки обоев.

• В стекольной, фарфоровой, а также текстильной промышленностях.

• При работе с паркетом и ламинатом.

• Для склейки разных картонных, деревянных, кожаных поверхностей, его добавляют в грунтовку и другие различные строительные смеси для повышения адгезии.

• Для облицовки керамикой и для напольных покрытий.

• В быту для картона, фотобумаги, обычной бумаги (только те виды, что не выделяют вредных элементов и не содержат пластификаторов).

• Для древесины (те виды, что устойчивы к влаге).

Оригинальные способы использования

Кроме заявленных в инструкции областей использования, ПВА начинает применяться в неожиданных сферах. К примеру, его смешивают с гуашью для рисования на холсте. Это служит отличной альтернативой дорогим акриловым и масляным краскам. Добавление клея помогает краске держаться на холсте долгое время. Кроме того, результат работы можно легко смыть.

Женщины нашли применение поливинилацетата для маникюра. Клей применяют в качестве базы под цветной лак. Он нетоксичен и никак не сказывается на здоровье ногтей. Снять его потом можно без применения растворителя. Однако практиковать такой способ не рекомендуется.

 

На видео: Использование клея ПВА для маникюра.

Основные разновидности ПВА

Виды клеев на поливинилацетате и их особенности:

1. Обойный или бытовой. Основным его назначением служит приклеивание бумажных основ к дереву, бетону или оштукатуренным деталям.
2. Для строительных целей. Имеет повышенные адгезионные качества. Может добавляться в грунтовочный состав для улучшения свойств. В некоторых ситуациях может заменять бытовым.
3. Универсальный. Представляет белую или желтоватую массу густой консистенции для склеивания бумаги. Для фиксации на стеклянные, деревосодержащие, металлические элементы. Подходит для приклеивания линолеума и ковролина. Реже используется для плитки. В сферу применения входит приклеивание бумаги и пластика к МДФ и ДВП.
4. Супер. Склеивает поверхности из паропроницаемых составов, он хорошо подходит, когда нужно сделать прочный клеевой шов. Однако он требует специальной технологии использования и обработки склеиваемых поверхностей. Клей Супер, подходит для керамической плитки, при работе с изделиями из дерева, ДВП и ДСП. Подходит для тканевых, стеклянных, фарфоровых конструкций. Его морозостойкость равна 6 циклам при температуре -40 градусов.
5. Канцелярский клей. Им выполняется склеивание фотобумаги, картона, бумаги. Однако у него есть существенный минус – плохая морозостойкость, неспособность выдерживать перепады температуры. При этом он нетоксичен, работать с ним абсолютно безопасно.
6. Экстра Э. Применяется для паропроницаемых изделий, которые требуют специальной технологии склеивания. Подходит для картона, дерева, фанеры, бумаги, ДВП. Он может добавляться в шпаклевочные составы.
7. Дисперсия. Как вспомогательный компонент к смесям, которые в дальнейшем применяются для текстильной, обувной, стекольной промышленностях. С его добавлением готовят бытовую химию, воднодисперсионные краски, упаковки. Добавление ПВА повышает адгезионные качества, прочность и эластичность материалов.

Сколько сохнет и как ускорить этот процесс

При склейке мелких деталей с высыханием проблем не возникает. Потребуется не более 15 минут. Когда же наносится толстый слой поливинилацетата, нужно около 24 часов для полного высыхания. Но этот процесс можно ускорить, зная некоторые хитрости. Для лучшей адгезии на период высыхания можно положить склеиваемые элементы под пресс или зажать в тиски.

Справка! Клей из серии «Момент» и «Супер» сохнет за секунды. В этом есть и минус, так как практически нет времени для коррекции положения элементов, если это потребуется.

Как ускорить высыхание ПВА:

• Скорое и качественное высыхание происходит на чистых материалах, потому предварительно нужно убрать частички мусора, ворсинки и пыль.
• Высыхание происходит быстрее при высокой температуре, зная это, можно применить фен, утюг или поместить небольшие детали на несколько секунд в микроволновку.
• Клей будет сохнуть быстро, если он качественный, потому при выборе нужно смотреть на срок годности, после его истечения работать с ПВА проблематично.
• Слой должен быть равномерным.
• Склеиваемые детали предварительно можно обработать ацетоном или спиртом.

Справка! ПВА разрушается при температуре от 100 градусов (некоторые от 170 градусов), что нужно помнить при нагревании с целью ускорения высыхания. Подвергать высоким температурам нужно не более чем на 10 секунд.

Когда и зачем разбавлять водой

ПВА может разбавляться водой. Но этого не стоит делать с универсальным, секундным и Моментом, так как они изменят свои характеристики. Разводить можно канцелярский клей и бытовой. Это делается для уменьшения расхода и восстановления консистенции в том случае, если он успел загустеть при долгом хранении.

Справка! Прежде чем развести клей ПВА, следует учесть, что в разбавленном виде он создает менее прочный шов с уменьшенным сроком эксплуатации.

Клей всегда разводится только чистой теплой водой. Когда он куплен в сухом виде, то на 100 г смеси берется 1 литр жидкости. Если соблюдать пропорции, клей становится сметанообразным. Для получения грунтовки добавляется немного больше воды – нужно развести воду с клеем в соотношении 2:1. Тогда получится жидкое светло-белое клеящее средство.

Советы по работе от профессионалов

Чтобы ПВА проявился только с лучших сторон, следует придерживаться рекомендаций:

• Наносить клей только на предварительно очищенные поверхности. Нужно убрать грязь, пыль, жир, применяя чистящие средства и мягкую тряпку.
• Склеиваемые поверхности должны быть сухими.
• Распределять лучше только по одной поверхности, ведь его нанесение на обе склеиваемые детали только снизит эффективность.
• Следовать инструкции, указанной на упаковке. Обычно там есть информация о пропорциях разбавления, правилах нанесения и длительности высыхания. Строительный клей в чистом виде применяется крайне редко, к примеру, для некоторых обоев.
• Работать нужно при температуре от 10 градусов и влажности не больше 80%.
• Толщина слоя для нормальной фиксации должна быть 2 мм.
• После нанесения клея, детали нужно прижать на несколько минут для прочной фиксации.
• Не трогать поверхности во время высыхания.

Справка! Для лучшего сцепления поверхностей после нанесения клея лучше их держать зажатыми дольше, но с меньшей силой.

Есть еще важные моменты, касающиеся условий хранения и применения:

• Храниться клей должен в обогреваемом помещении.
• После смешивания его нужно использовать в течение 20 минут.
• Когда клей со временем густеет, он становится непригодным для использования, но в таком случае его можно смешать с водой, учитывая, что прочность шва снизится.
• Затвердевший клей удаляется растворителем, спиртом, а жидкий можно смыть мыльным раствором.
• Тару из-под клея и инструменты можно мыть теплой водой.

Справка! Канцелярский клей после смешивания можно хранить дольше, закрывая его после каждого применения.

Другие важные особенности работы

 

 

Работать с ПВА очень просто и безопасно. Перед началом нужно подготовить сам клей, валик, кисть или мягкую губку. В том случае, когда состав нужно наносить точечно, а дозатор уже непригоден, можно применять шприц.

После работы все применяемые инструменты можно легко промыть и оставить для других целей. Наносить клей нужно правильно – от центра к краям. Это поможет меньше испачкать изнанку материала. Клей на бумаге сохнет очень быстро, потому все должно быть подготовлено заранее.

При работе с такими материалами, как картон, бумага, фотобумага могут появляться пузырьки воздуха. Чтобы их убрать, следует после склейки поверхностей пройтись валиком от центра к краям несколько раз, пока не будут удалены все воздушные пузыри. Внешний вид могут испортить ворсинки и пылинки. Если они попали в клей, лучше нанести новый слой с удалением предыдущего. Избежать пузырьков поможет ровный пресс.

Обычный клей через некоторое время становится желтоватым. Это нужно учитывать, когда важен внешний вид. Но некоторые виды ПВА лишены этого недостатка, нужно выбирать их.

ПВА в домашних условиях – способ изготовления

Изготовить ПВА можно собственноручно:

1. Нужно подготовить желатиновый раствор, развести 10 г в 100 л воды для набухания.
2. Полученная смесь ставится на водяную баню, постепенно разбавляется с водой до получения жидкой консистенции.
3. Средство доводится до кипения и в него добавляется 100 г муки. Смесь нужно постоянно перемешивать, чтобы не было комков.
4. Когда раствор станет однородным, добавляется 5 г глицерина и 30 г этилового спирта.
5. После этого смесь готовится на бане еще полчаса. Используется клей после остывания.

Инструкция по использованию

Работать с клеем ПВА можно без дополнительной защиты. Если же есть аллергия на состав, нужно надевать резиновые перчатки. В серии ПВА Супер содержится много пластификаторов и других веществ, которые при повышенной чувствительности кожи могут вызвать раздражение. Для предотвращения покраснения и зуда лучше всего применять латексные перчатки.

Во время склеивания температура должна быть около 18-25 градусов. Сами детали также не должны быть холодными или горячими. Важным правилом будет очищение склеиваемых поверхностей от всяких загрязнений. Лучше всего для этого использовать мелкую наждачку, которая сразу же повысит сцепляемость.

Очищенная поверхность обезжиривается легколетучим растворителем. Это также поможет удалить пыль, которая ухудшает качество приклеивания.

ПВА наносится тонким слоем, не более 2 мм и оставляется на несколько минут для проникновения клея в поры. Затем нужно прижать склеиваемые детали и зафиксировать, чтобы в период высыхания они не сдвигались. Значение имеет длительность фиксации. Для полного высыхания нужны сутки при температуре 18-25 градусов.

Справка! Полное высыхание ПВА происходит за неделю. Только через 7 дней шов приобретает все положительные свойства.

Конечно, имеет значение поверхность склеивания. Если это картон, выжидать сутки совсем не обязательно, но при работе с тяжелыми деревянными элементами мебели желательно полностью выжидать этот срок.

Это интересно! При соединении деревянных объектов ПВА Супер, клеевой шов становится прочнее самого материала. При высоких нагрузках сломается деталь, но шов останется.

После склеивания нужно сразу же убирать лишний клей, применяя влажную губку. После высыхания его удаление проводится ножиком, но делать это нужно уже после полной полимеризации. Бытовые растворители в таком случае не приводят к растворению.

Клей ПВА выпускается многими компаниями, найти его на полках строительных магазинов не представляет проблемы. Однако, при выборе нужно смотреть на срок годности, консистенцию, условия хранения. Только качественный клей будет отвечать заявленным характеристикам.

 

Применение клея ПВА (2 видео)

 

Разновидности клея ПВА (20 фото)

Состав Модификатор Строительный на Основе ПВА 2.3кг Белый Лакра

Каталог товаров Лакокрасочные материалы (11078) Двери (613) Лепнина (17385) Краскораспылители (265) Инструменты для декора (356) Обои, флизелин, стеклохолст (1587) Декоративная плитка, камень, кирпич (1306) Декоративные балки, брус, панели (4377) Люки (146) Сухие смеси (448) Все для бани, сауны, печей, каминов, барбекю

Описание Состав Модификатор Строительный на Основе ПВА 2.3кг Белый Лакра СОСТАВ «МОДИФИКАТОР» СТРОИТЕЛЬНЫЙ на основе ПВА Высококачественный состав на основе водной дисперсии ПВА. В качестве добавки способствует приданию строительным смесям консистенции удобной для нанесения и повышает адгезию к основанию. Область применения: Применяется как добавка в строительные растворы (шпатлевки и др.), для грунтования стен перед приклеиванием обоев. Хранение: Состав хранят в плотно закрытой таре в сухих помещениях при температуре от 5°С до 35°С. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления. Возможно выделение жидкой прозрачной фазы при хранении. Допускается транспортировка при температуре до минус 35°С. Продолжительность транспортировки при температуре ниже 0°С – не более 1 месяца при условии, что циклов замораживания/оттаивания будет не более 4. В случае замораживания состав оттаивают при комнатной температуре и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Фасовка: 2,3 кг, 10 кг, 38 кг Минимальная температура нанесения: 12 °C Примерный расход: При грунтовании поверхности – 1 кг состава на 7 л холодной воды. Для пластификации раствора – 1-1,5 кг состава на 10 кг строительной смеси (цемент, песок). Разбавитель: вода Состав: Водная дисперсия ПВА, пластификатор, гидроксиэтилцеллюлоза, консервант, пеногаситель. Производитель: ООО «ЛАКРА СИНТЕЗ» С этим товаром смотрят Отзывы о Состав Модификатор Строительный на Основе ПВА 2.3кг Белый Лакра

как развести, технические характеристики, расшифровка и состав

При необходимости что-либо склеить человек первым делом вспоминает о самом популярном клее ПВА. Он есть в любом доме и офисе, им пользуются не только для склеивания бумаги и картона, но и в строительных работах, а также в промышленности. Всё это благодаря его примитивному составу, который позволяет изменять свойства клея с помощью специальных добавок.

История ПВА начинается ещё в 1912 году. Тогда немцу Клату удалось из газа ацетилена получить винилацетат. После полимеризации это вещество получало клейкие способности. Но только перед началом Второй мировой войны американец Фарбер смог создать промышленное производство поливинилацетата.

ПВА клей: расшифровка и состав

ПВА является продуктом химической промышленности и назван так благодаря основному действующему веществу в составе, расшифровывается как поливинилацетат. Он и составляет 95% всего состава. Поливинилацетат получают благодаря полимеризации мономера винилацетата, используя разнообразные промышленные способы. Это вещество не растворяется в воде и масляных растворах и имеет свойство только набухать. Устойчиво к низким и высоким температурам, но не к их перепадам. Главная отличительная черта поливинилацетата — это то, что он повышает сцепляемость между поверхностями.

Всю остальную долю ПВА составляют различные добавки и пластификаторы. В зависимости от назначения изготавливаемого клея, в него добавляют ЭДОС, ацетон и другие сложные вещества.

Преимущества перед другими видами

Благодаря огромному количеству положительных свойств ПВА получил такую широкую известность. Некоторые из них:

• не поддаётся горению;
• имеет устойчивость к механическим воздействиям;
• становится более пластичен при повышении внутренней температуры;
• не содержит химических веществ, которые могут нанести вред здоровью;
• имеет нейтральный запах, что позволяет работать в закрытых пространствах;
• растворяется только под воздействием сложных химических веществ, но свежий верхний слой без проблем отстирывается с одежды;
• выдерживает 4−6 циклов разморозки-заморозки.

Технические характеристики

Клей ПВА получил широкое распространение как в быту, среди школьников, так и в строительстве. Поливинилацетат имеет такие разновидности:

• Канцелярский (ПВА-К). Применяется в работе с бумагой. Имеет распространение в школах и в детских садах. Не токсичен, не устойчив к низким температурам и влажности. Структура густая, не имеет запаха, образовывает поверхностную плёнку.
• Обойный (или бытовой). Применяют для наклеивания текстильных, виниловых, флизелиновых и бумажных обоев. Он устойчив к морозам в 40 градусов, а также надёжно скрепляется с бетонными, гипсокартонными стенами и отштукатуренными цементным раствором.
• ПВА-МБ (универсальный). Клей ПВА строительный универсальный, технические характеристики:

1. Способен склеивать различные виды материалов.
2. Используется в строительных работах, в составе строительных растворов на водной основе.
3. Выдерживает морозы до 20 градусов.

• ПВА-М. Дешёвая реплика универсального ПВА. Способен скрепить только дерево и бумагу. Не рекомендуется использовать для стекла.

Дисперсия поливинилацетатная — эмульсия клея, усовершенствованная для лучшего скрепления поверхностей. Имеет всего два типа: пластифицированный и не имеющий пластификаторов. Можно найти в составе строительных растворов, бытовой химии, вододисперсионных красок.

Дисперсионный клей имеет широкое применение в обувной, текстильной промышленностях и др. Ещё его применяют в изготовлении фильтров для сигарет. Влаго- и морозостойкий, обладает кремовым желтоватым оттенком, вязкий по составу.

Водостойкий клей D класса. Его используют в изготовлении деревянной мебели, в строительстве и ремонте изделий из дерева. Влагостойкий в промежутках от D1 до D4.

ПВА класса D3 (дисперсионная эмульсия поливинилацетата третьей степени влагостойкости). Лучший вариант для склеивания дерева, ДСП и на пробковых поверхностях. Его можно использовать в помещениях с повышенной влажностью. По консистенции прозрачный, густой и вязкий.

Клей ПВА ГОСТ

По правилам должен обладать следующими признаками:

• На вид как молочно-белая однородная смесь, которая не имеет ярко выраженного запаха.
• После высыхания образует прозрачную вязкую плёнку.
• С применением клея ПВА шов изделий выходит прочным и эластичным.
• Водостойкие составы содержат эмульсию поливинилацетата, которая повышает скрепляющие свойства поливинилацетата.

По ГОСТу он не должен содержать токсинов и иметь сильный запах. Во время использования его белый цвет превращается в прозрачный и после высыхания вернуть его в исходный вид невозможно.

По причине того, что клей ПВА является безопасным, его можно использовать в детских садах, творческих кружках и школах. Отличается и ценится пожаробезопасностью, а также неприхотливостью в использовании, так как не нужна специальная одежда для работы с этим клеем.

Для быстрого высыхания клея

Часто многие озадачены тем, что можно сделать с клеем ПВА, чтобы быстро его высушить. Чтобы сделать качественную работу, необходимо знать, как быстро высушить клей. При мелкой бумажной работе и нанесении тонкого слоя клея он полностью высохнет максимум через 15 минут.

В среднем ПВА сохнет 24 часа. Чтобы склеиваемые поверхности плотно прилегали друг к другу, необходимо их хорошо прижать, например, создать пресс из книг или зажать в тиски на несколько часов.

• Чтобы обеспечить хорошее сцепление поверхностей, предварительно необходимо тщательно очистить их от мусора и пыли.
• Чтобы нанесение было равномерным, необходимо обезжирить поверхности ацетоном или спиртом.
• Для работы с ПВА лучше всего использовать кисть или валик, так как тонкий слой будет сохнуть быстрее.
• Чтобы обеспечить быстрое высыхание, необходимо использовать продукт от проверенного изготовителя.
• ПВА быстрее сохнет под воздействием умеренно высоких температур, поэтому можно подсушить изделие феном, положить рядом с источником тепла или поставить в микроволновую печь на несколько секунд.

Причины и правила разбавления

Часто поливинилацетат разбавляют водой. Но добавлять воду в универсальный, секундный или в клей «Момент» категорически запрещено, поскольку это нарушит клеящие свойства. Развести водой можно бытовой и канцелярский клей. Такой приём позволяет снизить расход материала или восстановить его первоначальную консистенцию, если за период хранения клей успел загустеть.

Обойный клей представлен обычно в виде порошка. Инструкция говорит о том, что перед работой с этим материалом необходимо разбавить его в тёплой воде (100 гр сухого порошка на 1 литр воды). В итоге раствор получается как густая сметана, в которой немного должен застревать валик или кисть. Чтобы получилась грунтовка, нужно добавить больше воды.

Если нужно, наоборот, загустить клей, можно оставить его открытым на сутки, чтобы немного испарилась вода.

Получение композитов на основе ПВС с добавлением наночастиц оксида цинка

Материалы

В работе использовали следующие соединения: поли(виниловый спирт) (M = 72000 г/моль, ≥ 99,0%), хитозан (M = 100 000–300 000 г/моль, высокая чистота), желатин (ppa), ксантановая камедь (ppa), глицерин (d = 1,26 г/см ³ , ppa) метилцеллюлоза (вязкость = 400 сП, ppa), сахароза (≥ 99,5%), гексагидрат нитрата цинка (99,999%), гидроксид натрия (≥ 98,0%). Все соединения были предоставлены Sigma Aldrich, Германия.В микробиологических испытаниях использовали следующие соединения: пептон, дрожжевой экстракт, сахарозу (≥ 98,0%), агарозу. Все соединения были предоставлены Sigma Aldrich, Германия. Используемые в исследовании штаммы Aspergillus niger и Saccharomyces cerevisiae были предоставлены Национальной коллекцией дрожжевых культур, Англия. Все растворы были приготовлены с использованием деионизированной воды Polwater, 0,18 мкСм.

Методы

Получение нанометрического оксида цинка

Наночастицы оксида цинка были получены в двухстадийном процессе.На первом этапе гидроксид цинка осаждали реакцией нитрата цинка с гидроксидом натрия. Вначале были приготовлены водные растворы нитрата цинка в концентрации 0,2 моль/дм ³ и гидроксида натрия в концентрации 0,4 моль/дм ³ . После этого 160 см ³ раствора нитрата цинка и 40 см ³ гидроксида натрия смешивали в сосуде из нержавеющей стали реактора под давлением Parr 4525 с получением гидроксида цинка. Процесс дегидратации гидроксида цинка до оксида цинка проводили в течение 30 мин при 180°С.В конце процесса полученный нанометровый оксид цинка фильтровали при пониженном давлении на нитрид-целлюлозных фильтрах Sartorius Stedim с размером пор 0,45 мкм. Осадок несколько раз промывали деионизированной водой для вымывания нитратов и ионов натрия, а после завершения фильтрации продукт сушили при 110°С; после этого его растирали в агатовой ступке. Полученный продукт анализировали с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ), инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FT-IR) и метода дифракции рентгеновских лучей (XRD).СЭМ-анализ проводили с использованием микроскопа 1430 VP компании LEO Electron Microscopy Ltd. ИК-Фурье-анализ проводили с использованием спектрофотометра Nicolet 380 компании Nicolet Co. Рентгенофазовый анализ проводили с использованием рентгеновского дифрактометра X’Pert PW 1752/00 компании Philips.

Получение композитов на основе ПВА с добавлением наночастиц оксида цинка

На первом этапе был получен эталонный состав. Для этого готовили водные растворы отдельных компонентов в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 Ингредиенты эталонной композиции

Для приготовления эталонной композиции в сосуде вместимостью 100 см ³ . Готовили 20 г водного раствора поли(винилового спирта) с концентрацией 13%. Операцию проводили на водяной бане при 60°С. Компоненты смешивали с помощью механической мешалки (модель OS40-S, ChemLand) при скорости 600 об/мин. ПВА вводили порциями каждые 10 с в течение 1 мин.Затем добавляли остальные ингредиенты в порядке, указанном в Таблице 1. В Таблице 1 также указана конечная концентрация ингредиентов в эталонной композиции. После введения всех ингредиентов скорость перемешивания увеличили до 1000 об/мин. Состав перемешивали в течение 5 мин с момента добавления первой порции ПВС. После перемешивания проверяли рН и оценивали консистенцию эталонной композиции.

Следующим этапом было получение композиций, содержащих активное вещество, которое представляло собой нанометрический оксид цинка.В исследованиях применялась центрально-композиционная схема. Он был сгенерирован в программе Statistica®, которая является универсальным статистическим программным обеспечением. В группу входных параметров вошли: температура процесса, концентрация глицерина и концентрация наночастиц оксида цинка в конечном продукте. Диапазоны изменения параметров процесса составили:

• Температура (°C): 40, 60 или 80,

• Концентрация ZnO (%): 1, 3 или 5,

• Концентрация глицерина (%): 11, 14 или 17.

Концентрации пересчитывали на массу чистого ZnO, добавляемого с точностью до сотых, и на объем глицерина с точностью до десятых, учитывая, что его плотность составляет 1,26 г/см ³ . Полный список отдельных параметров можно найти в таблице 2.

Таблица 2 Параметры процессов приготовления композиции с добавлением наночастиц оксида цинка

Каждая композиция была получена одним и тем же способом.Как и в случае эталонного состава, процессы проводили на водяной бане с использованием механической мешалки. Один за другим вводили все ингредиенты в соответствии с порядком, указанным в Таблице 1. Последней добавкой были наночастицы оксида цинка, после чего скорость перемешивания увеличивали до 1000 об/мин. Общее время смешивания составляло 5 мин. После завершения процесса композиции наносили на плоскую полипропиленовую поверхность и давали высохнуть для дальнейшего тестирования. Полученные композиции проверяли на физико-химические свойства.Первым испытанием было измерение плотности. Осуществлялась весовым методом. Твердые композиты также анализировали методами сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) с энергодисперсионной спектроскопией (ЭДС), что позволило подтвердить включение цинка в структуру композитов. Также были проведены рентгеноструктурные исследования полученных продуктов. Реологические свойства продуктов проверяли путем определения кривых течения и кривых вязкости.

Исследование выщелачивания цинка из композитов

Для проверки вымывания оксида цинка из полученных композиций оценивали его накопление в воде.Для этого использовались композиты в твердом виде. Предполагалось, что на каждые 0,5 г продукта было использовано 20 см ³ деионизированной воды, которая служила моющей средой. В таблице 2 показаны отдельные количества, использованные в исследовании. Для проведения испытания композиты известной массы помещали в полипропиленовый сосуд объемом 100 см ³ и добавляли к ним дозированное количество деионизированной воды. Далее их помещали в водяную баню, расположенную на магнитной мешалке. Испытание проводили при 32 °C путем перемешивания всего в течение 2 часов.По истечении этого времени все образцы фильтровали через количественный фильтр. Для определения концентрации необязательно высвобождаемого цинка фильтраты анализировали с помощью индуктивно-связанной атомно-эмиссионной спектроскопии (ICP-OES).

Исследование проникновения цинка через модельную кожную мембрану

По литературным данным, наночастицы оксида цинка проникают в клетки организмов, что также может быть опасным для человека. Тесты были разработаны для проверки количества цинка, высвобождаемого из композитов, и возможности его проникновения через материал, имитирующий человеческую кожу.Использовали мембрану Strat-M® для испытаний на трансдермальную диффузию. Было выполнено две серии исследований, в которых раствор Рингера и раствор SBF выступали в роли акцепторных жидкостей. Их готовили по литературным данным [11, 12]. Стенд состоял из магнитной мешалки с нагревательной пластиной, водяной бани, полипропиленового сосуда вместимостью 100 см ³ , в котором находилась акцепторная жидкость соответствующего объема и пластиковой колонки диаметром 2,5 см, на конце которого была установлена ​​мембрана (рис.1).

Рис. 1

Стенд для тестирования проникновения наночастиц оксида цинка: 1 – колонка, 2 – деионизированная вода, 3 – испытуемый композит, 4 – модельная дермальная мембрана, 5 – емкость с акцепторной жидкостью, 6 – водяная баня, 7 – мешалка

Перед исследованием готовили композиты с известной площадью поверхности. Затем было рассчитано количество нанесенной деионизированной воды, исходя из того, что 1 см ² образца контактирует с 3 см ³ деионизированной воды, и было оценено количество акцепторной жидкости, исходя из предположения, что 1 см ² образца проба соответствует 20 см ³ принимающего раствора.Исследование проводилось по заранее заданной схеме. Сначала соответствующее количество акцепторной жидкости с перемешивающим элементом помещали в полипропиленовый контейнер, который помещали в водяную баню при постоянной температуре 39°С. Далее монтировали колонку с мембраной Strat-M®, в которую помещали приготовленный композит. В колонку вводили отмеренное количество деионизированной воды и располагали ее так, чтобы мембрана касалась поверхности акцепторной жидкости. Систему перемешивали при 400 об/мин в течение 20 мин.После испытания ИСП-ОЭС использовали для анализа наличия всех элементов в акцепторной жидкости.

Исследование адгезионных свойств

Полученный продукт предназначен для нанесения на поверхности, инфицированные патогенными микроорганизмами. Через несколько часов после нанесения жидкий состав затвердевает и его можно отделить от поверхности. Для того чтобы проверить, какое усилие необходимо приложить для отрыва высохшего композита, было проведено тестирование адгезионных свойств.

В начале исследования была спроектирована и изготовлена ​​конструкция для изучения силы, необходимой для отрыва полученных композитов от поверхности полипропилена.

Композиты в виде суспензии наносили на полипропиленовую поверхность, принимая, что 0,5 см ³ состава соответствует 0,5 см ² поверхности. После затвердевания композита с помощью испытательной машины Zwick 1445 измеряли усилие, необходимое для отрыва композита.

Микробиологические исследования

Противогрибковую активность наночастиц в приготовленных композитах изучали в ходе микробиологических испытаний в отношении Aspergillus niger .Этот штамм широко используется в микробиологических исследованиях в качестве модельного вида, так как является одним из наиболее интенсивно изучаемых и известных эукариотических организмов [13]. Штамм A. niger культивировали при 30 °C в течение 14 дней в чашке Петри, содержащей питательную среду. На этапе пассирования клетки переносили в стерильные колбы 250 см ³ , содержащие 50 см ³ жидкой ростовой среды и 0,07 г полученных композитов или эталонного композита, не содержащего наночастиц.Культуры инкубировали на ротационном шейкере при соответствующих температурах, не превышающих 30 °С. Рост клеток изучали путем измерения увеличения оптической плотности с помощью спектрофотометра при длине волны 540 нм. Измерения проводились последовательно в течение 48 часов в одно и то же время каждый день.

Зависимость состава и рН от агрегации суспензии SiO2–ПВС для синтеза пористого нанокомпозита SiO2–ПВС — Университет Кюсю Нанокомпозит SiO2–ПВА

AU — Икеда, Хироши

AU — Фуджино, Сигеру

N1 — Информация о финансировании: Благодарности Эта работа была поддержана номерами грантов JSPS KAKENHI 24760564, 24656388.Авторское право издателя: © 2014, Springer Science+Business Media, Нью-Йорк.

PY — 15.11.2014

Y1 — 15.11.2014

N2 — Пористые монолитные нанокомпозиты SiO2–поли(виниловый спирт) (ПВС) получали путем высушивания суспензии SiO2–ПВС. В зависимости от количества добавленного ПВС и значения рН суспензии площади поверхности Брунауэра–Эммета–Теллера, суммарные объемы пор и средние радиусы пор (100–x)SiO2–xПВС (x = 0, 10, 20, 30% масс. нанокомпозитов составляли 102–313 м2/г, 0.61–1,42 см3/г и 8,1–14,7 нм соответственно. В монолитном нанокомпозите SiO2–ПВС наблюдались трещины, обусловленные размером пор. Для выяснения образования трещин была оценена корреляция между дисперсией/агрегацией в суспензии SiO2–ПВС и распределением пор по размерам нанокомпозита с точки зрения добавленного количества ПВС и значения рН. При x = 20 и pH 3 частицы SiO2 и ПВС агрегировали в суспензии. Получение безтрещинных монолитных нанокомпозитов SiO2–ПВС стало возможным с использованием агрегированной суспензии благодаря низкой капиллярной силе при сушке из-за относительно больших пор.

AB — Пористые монолитные нанокомпозиты SiO2–поли(виниловый спирт) (ПВС) были изготовлены путем сушки суспензии SiO2–ПВС. В зависимости от количества добавленного ПВС и значения рН суспензии площади поверхности Брунауэра–Эммета–Теллера, суммарные объемы пор и средние радиусы пор (100–x)SiO2–xПВС (x = 0, 10, 20, 30% масс. нанокомпозитов имели размеры 102–313 м2/г, 0,61–1,42 см3/г и 8,1–14,7 нм соответственно. В монолитном нанокомпозите SiO2–ПВС наблюдались трещины, обусловленные размером пор.Для выяснения образования трещин была оценена корреляция между дисперсией/агрегацией в суспензии SiO2–ПВС и распределением пор по размерам нанокомпозита с точки зрения добавленного количества ПВС и значения рН. При x = 20 и pH 3 частицы SiO2 и ПВС агрегировали в суспензии. Получение безтрещинных монолитных нанокомпозитов SiO2–ПВС стало возможным с использованием агрегированной суспензии благодаря низкой капиллярной силе при сушке из-за относительно больших пор.

УР — http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=84911807788&partnerID=8YFLogxK

UR — http://www.scopus.com/inward/citedby.url?scp=84911807788&partnerID=8YFLogxK

U2 — 10.104047-0104047/s104047/s1 9866-8

DO — 10.1007 / S10934-014-9866-8

м3 — Статья

An — Scopus: 84911807788

VL — 21

SP — 1143

EP — 1149

Jo — Журнал пористых Материалы

JF — Журнал пористых материалов

SN — 1380-2224

IS — 6

ER —

Frontiers | Исследование экологической стабильности полимерных электролитов поли(виниловый спирт)–КОН для гибких воздушно-цинковых аккумуляторов

Введение

Постоянно растущий спрос на носимые и портативные электронные устройства, а также растущие проблемы в области энергетики и защиты окружающей среды стали движущей силой для создания передовых гибких систем хранения энергии с высокой плотностью энергии и высокой экономической эффективностью (Su et al., 2017; Дин и др., 2019; Фан и др., 2019). Чтобы удовлетворить эти требования, гибкая воздушно-цинковая батарея (FZAB), состоящая из цинкового анода, полутвердого электролита и воздушного катода, представляет собой многообещающую технологию хранения энергии, известную своей чрезвычайно высокой теоретической плотностью энергии, экологичностью. доброкачественность и низкая стоимость (Xu et al., 2015a; Chen et al., 2018; Li et al., 2019). Недавний прогресс в исследованиях FZAB был продемонстрирован с ZAB на полимерной основе в различных структурах, которые могут выдерживать непрерывный механический изгиб (Fu et al., 2016а). Одним из основных компонентов FZAB является полимерный электролит, который состоит из полимерной матрицы и электролита, служащего средой для переноса ионов, участвующих в цикле заряда-разряда батареи (Meyer, 1998). Полимерные электролиты обладают такими преимуществами, как гибкость, компактность, отсутствие утечек и простота в обращении (Choudhury et al., 2009).

Поли(виниловый спирт) (ПВС) был наиболее широко используемым полимером-основой для FZAB благодаря его высокой химической стабильности и простоте процесса изготовления (Kim et al., 2016). Гелевые полимерные электролиты (ГПЭ) ПВА-КОН, содержащие ПВА и водный электролит КОН, обычно используются в качестве полутвердых электролитов для сборки сэндвичевых и кабельных FZAB. Например, Фу и др. изготовили FZAB со слоистой структурой, поместив GPE PVA-KOH между заполненным катализатором воздушным электродом и электродом из цинковой пленки (Fu et al., 2015). Полученная батарея была механически прочной, обладала хорошей перезаряжаемостью и устойчивостью к циклическим нагрузкам, ее можно было сгибать под разными углами без потери производительности.Ку и др. разработали планарную ЗАБ с электродами, ГПЭ ПВС-КОН, медными цепями и резиновой подложкой, которая собиралась послойным методом и могла растягиваться до 100% (Qu et al., 2017). Кроме того, Ли и соавт. собрали ZAB в форме волокна, погрузив цинковую проволоку, скрученную в шифоновую ленту, в ГПЭ ПВА-КОН с последующей полной обмоткой воздушного электрода (Li et al., 2018). Получившийся ФЗАБ можно было вязать в одежду и иметь стабильную работоспособность при различных сильных деформациях.

На сегодняшний день обширные исследования были сосредоточены на разработке и оптимизации материалов для электродов и электрокатализаторов, а также на конструкции батареи (Song et al., 2017; Кай и др., 2018). В нескольких сообщениях были разработаны новые полимерные электролиты, такие как целлюлозные мембраны, функционализированные четвертичным аммонием, мембраны наноцеллюлозы/оксида графена, функционализированные четвертичным аммонием, полимерные электролиты на основе поли(этиленоксида)-ПВС и полимерные электролиты на основе поли(акриловой кислоты) (Xu et al. al., 2015b; Cheng et al., 2016; Fu et al., 2016b; Zhang et al., 2016, 2018; Guan et al., 2017). Однако очень немногие исследования были посвящены влиянию окружающей среды на электролит и соответствующие характеристики батареи.Из-за уникальной полуоткрытой структуры FZAB электролит находится в тесном контакте с окружающим воздухом, что создает большие проблемы для устойчивости электролитов к окружающей среде, включая стабильность размеров и способность сохранять водную и ионную проводимость. Кроме того, стабильность электролита в атмосферных условиях важна для работы батареи, включая цикличность, характеристики разряда и мощности.

Здесь впервые, насколько нам известно, исследуется устойчивость к воздействию окружающей среды ГПЭ ПВС-КОН для ФЗАБ.Обычно используемый ПВС-КОН ГФЭ готовят с помощью простого механического перемешивания. Фазовая структура, состав и морфология электролитной системы ПВС-КОН были охарактеризованы методами рентгеновской дифракции (РФА), инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FTIR) и автоэмиссионной сканирующей электронной микроскопии (FESEM) соответственно. Изучали форму и способность ГФЭ сохранять водную и ионную проводимость после разного времени выдержки в условиях окружающей среды. Электрохимические характеристики собранного ФЗАБ сэндвич-типа с использованием ГПЭ ПВС-КОН также исследовались с помощью измерений гальваностатического заряда-разряда и выходной мощности.Эта статья направлена ​​на то, чтобы дать более глубокое представление об устойчивости к окружающей среде обычно используемых электролитов PVA-KOH для FZAB, что важно для их практического применения.

Материалы и методы

Синтез материалов

Синтез ПВС-КОН ГФЭ: порошок ПВС (3 г, молекулярная масса ~195000) и 24 мл деионизированной воды (деионизированная вода) смешивали и перемешивали магнитной мешалкой в ​​течение 90 мин при 90°С до тех пор, пока раствор не становился прозрачным и вязким. Затем в раствор медленно добавляли три грамма электролита KOH (растворенного в 6 мл деионизированной воды) при непрерывном перемешивании в течение 20 мин.Полученный однородный вязкий раствор охлаждали с образованием полимерной пленки толщиной 3 мм, которая охлаждалась при -10°С в течение 3 ч.

Подготовка заполненного катализатором воздушного электрода: Углеродную ткань (10 × 20 мм ² , толщина 0,32 мм) вырезали до одинакового размера с последующей последовательной ультразвуковой очисткой в ​​ацетоне, абсолютном этаноле и деионизированной воде в течение 0,5 ч каждый. Затем высушенную углеродную ткань загружали суспензией катализатора оксида кобальта (Co ₃ O ₄ , 30 нм, 99,5%) с массовой загрузкой 0.3 мг см ^-2 . Каталитическую краску готовили из порошка Co ₃ O ₄ (9 мг) и угольного порошка (Vulcan XC-72, 21 мг) в растворителе (2,4 мл деионизированной воды, 0,6 мл изопропилового спирта и 0,3 мл Nafion ^{®). раствор перфторированной смолы} ).

Характеристика материала

Спектры XRD

были получены с помощью рентгеновского дифрактометра Bruker/D8 Advanced (излучение Cu K _α , 10°~60°, Bruker, США) при скорости сканирования 2° мин ^-1 . FTIR выполняли с помощью Nicolet iS10 (Thermo Electron.США) от 400 см ^-1 до 4000 см ^-1 при комнатной температуре, и FESEM выполняли с помощью прибора Hitachi S4800 (5 кВ), оснащенного энергодисперсионным рентгеновским (EDX) анализом и картированием элементов. Перед анализом все приготовленные электролиты высушивали в лиофилизаторе (LyoQuest, Испания). Фотоизображения были получены с помощью трехмерного микроскопа со сверхширокой глубиной резкости (VHX-2000c, KEYENCE, Япония). Ионную проводимость (δ) ГФЭ ПВС-КОН проверяли путем измерения импеданса переменного тока (AC) на электрохимической рабочей станции PAR 4000 (Ametek, США) (100 кГц ~ 0.1 Гц, амплитуда 5 мВ) и рассчитывали по уравнению (1):

, где L представляет собой толщину ГПЭ ПВС-КОН между двумя пластинами из нержавеющей стали (SS, SS316, толщина 0,1 мм), измеренную лабораторным штангенциркулем; A относится к площади ГПЭ ПВС-КОН между двумя пластинами из нержавеющей стали, а R _b представляет объемное сопротивление ГПЭ ПВС-КОН, которое было рассчитано по спектру импеданса переменному току (точка пересечения на настоящая ось).Чтобы ускорить процесс испытания ионной проводимости в зависимости от времени, испытание проводили при 25°C и относительной влажности 50% с выдержкой на воздухе.

Скорость десорбции жидкого электролита ГПЭ ПВС-КОН измеряли следующим образом. Подготовленную мембрану ПВС-КОН (масса W ₀ ) подвергали воздействию окружающего воздуха (25°C, 50% RH) в течение различного времени. Во время этого процесса вес ( Вт ₁ ) мембраны ПВС-КОН контролировали во времени. Скорость десорбции жидкого электролита ( Вт _t ) рассчитывали на основе уравнения (2):

Вес=W1-W0W0×100%    (2)

Электрохимические измерения

Сэндвич-структура ФЗАБ была собрана путем ламинирования подготовленного ГПЭ ПВС-КОН между чистой цинковой фольгой 10×20 мм ² с 0.толщиной 3 мм и воздушным катодом, наполненным Co ₃ O ₄ . Ламинарная целостность изготовленного ФЗАБ обеспечивалась воздухопроницаемой повязкой. Показатели цикличности зарядки-разрядки измерялись при плотности тока 3 мА см ^-3 (нормированной на объем аккумулятора) в течение 20 мин на цикл с помощью многоканальной системы тестирования аккумуляторов LAND CT2001A (Китай). Плотность тока нормирована на объем батареи, включая цинковую пленку (толщиной 0,3 мм), электролитную мембрану ПВС-КОН (толщиной ~ 3 мм) и углеродную ткань с катализатором (~ 0,5 мм).толщиной 32 мм) с 10 × 20 мм ² . Плотность тока рассчитывается на основе уравнения (3):

Плотность тока = Тестовый текущий объем FZAB    (3)

, в котором плотность испытательного тока составляет 2 мА, а объем ФЗАБ можно упростить прямоугольным параллелепипедом. Поляризационные кривые получали при скорости сканирования 20 мА·с ^-1 , а электрохимическую импедансную спектроскопию (ЭИС) выполняли при потенциале 1,1 В от 100 кГц до 0,01 Гц. Оба теста были измерены на электрохимической рабочей станции Ivium Stat (Ivium Technologies, Нидерланды).Удельную емкость и плотность энергии рассчитывали по объему собранного устройства ФЗАБ (мАч·см ⁻³ , мВтч·см ⁻³ ) и массе израсходованного цинка (мА·ч·г ⁻¹ , мВтч·г ^{− ). 1} ) на основе уравнений (4) и (5) (Fan et al., 2019):

Удельная емкость  = I × t Объем ФЗАБ или вес израсходованного цинка (4) Плотность энергии  = I × t × UОбъем FZAB или вес израсходованного цинка (5)

, где I, t и U представляют ток разряда, время работы и среднее напряжение разряда соответственно.

Результаты и обсуждение

Структура и состав полученного ПВС охарактеризованы методами РФА и ИК-Фурье. Рентгенограмма чистого ПВС показана на рисунке S1 и демонстрирует типичную полукристаллическую структуру. Чистый ПВС имеет пик высокой интенсивности при значении 2θ 19,5°, что соответствует его плоскости (101). Два пика низкой интенсивности при значениях 2θ 23° и 41° соответствуют плоскостям (200) и (111) чистого ПВС соответственно (Assender and Windle, 1998; Zhu et al., 2013). FTIR-спектр чистого ПВС (рис. S2) был получен в диапазоне 4000–400 см ^-1 при комнатной температуре. Интенсивная полоса между 3200 и 3500 см ^-1 связана с валентным колебанием гидроксильных групп (растяжение О-Н) ПВС, которые связаны с внутримолекулярными и межмолекулярными водородными связями (Qiao et al., 2010). Кроме того, полимерная матрица идентифицируется по пикам поглощения при 2942, 2910, 1378, 1333, 1093 и 853 см ^-1 , которые соответствуют асимметричному растяжению С-Н, симметричному растяжению С-Н, изгибу С-Н. , виляние C-H, растяжение C-O и раскачивание C-H соответственно (Gao and Lian, 2013).

Изображение FESEM морфологии поверхности ГФЭ ПВС-КОН показано на рисунке 1А. Образец был лиофилизирован с помощью лабораторной сублимационной сушилки перед определением характеристик. ГПЭ ПВС-КОН представляет собой компактный, однородный и плотный материал. Элементный состав свежеприготовленного высушенного ГФЭ ПВС-КОН определяется с помощью EDX-анализа (рис. 1Б), который состоит из элементов C, O и K. Кроме того, как показано на изображениях картирования элементов (рис. 1C-F), C, O и K четко видны и равномерно распределены, что указывает на эффективное сшивание в GPE PVA-KOH.Кроме того, различимые яркие пятна на изображении FESEM представляют собой частицы KOH, которые осаждаются из высушенного GPE из-за потери воды в процессе лиофилизации.

Рис. 1. (A) FESEM-изображение. (B) EDX анализ, (C–F) элементное картирование C, O, K ПВС–КОН.

ZAB

известны своей чрезвычайно высокой теоретической плотностью энергии благодаря своей уникальной полуоткрытой структуре и способности потреблять кислород из воздуха (Zhang et al., 2016). В качестве ионной транспортной среды между электродами электролит наполовину подвергается воздействию окружающего воздуха, что создает серьезную проблему для его атмосферной размерной стабильности и способности сохранения водной и ионной проводимости. Среди них размерная стабильность полутвердых электролитов играет решающую роль в характеристиках батареи сэндвич-образных FZAB и способствует интеграции батареи, чтобы избежать смещения между электролитами и электродами во время циклов заряда-разряда в условиях изгиба.Смещение электролита-электрода неизбежно ухудшает цикличность, разрядку, скорость и характеристики поляризации батареи. На рис. 2 представлены фотографии ГФЭ ПВС–КОН после выдержки на воздухе в течение 0, 6, 12 и 24 ч при 25°С и относительной влажности 50 %. ГПЭ ПВС-КОН в исходном состоянии прозрачен, и его площадь была измерена как 23 × 23 мм ² (рис. 2А). После пребывания на воздухе в течение 6 ч ГПЭ ПВС-КОН имеет тенденцию становиться непрозрачным и сжиматься до 20 × 20 мм ² (рис. 2В) в результате сильной потери воды из-за его плохой водоудерживающей способности.GPE PVA-KOH продолжает сжиматься до 15 × 15 мм ² через 12 часов и полностью высыхает (13 × 13 мм ² ) через 24 часа (рис. 2C, D). Кроме того, мембрана ГПЭ ПВС-КОН приобретает оранжевый цвет при увеличении времени выдержки в окружающем воздухе вследствие дегидратационного окисления ПВС на воздухе (Chandramouli et al., 1998; Fu et al., 2010).

Рисунок 2 . Фотографии ПВС-КОН после выдержки на воздухе в течение (А) 0 ч, (Б) 6 ч, (В) 12 ч и (Г) 24 ч при 25°С и относительной влажности 50%.

В качестве ионопроводящей среды ГПЭ состоит из полимерной матрицы и водного электролита или растворителя с растворенной проводящей солью. Ионная проводимость ГПЭ достигается за счет переноса ионов соли через воду или растворитель (Zhong et al., 2015). Таким образом, вода играет существенную роль в транспорте ионов для ГФЭ ПВС-КОН, состоящего из полимерной матрицы ПВС и водного электролита КОН. Способность удерживать жидкий электролит, являющаяся важным свойством GPE, должна вызывать серьезную озабоченность, поскольку высокоэффективные FZAB выигрывают от превосходной способности GPE удерживать электролит, которые сохраняют свою высокую проводимость по гидроксид-ионам с течением времени.На рис. 3 представлена ​​зависимость десорбции ПВС-КОН от времени из жидкого электролита в условиях окружающего воздуха (25°С, относительная влажность 50 %) и отношение потерянной массы к исходной. После выдержки на воздухе в течение 6 ч мембрана ПВС-КОН показывает коэффициент потери массы ~15 %, который увеличивается до ~35 % (12 ч) и ~50 % (24 ч).

Рисунок 3 . Десорбция ПВС-КОН в жидком электролите в зависимости от времени в условиях окружающего воздуха (25°С и 50% относительной влажности).

Ионная проводимость электролитов является ключевым параметром, поскольку работа FZAB зависит от двух важных путей, ионной и электронной проводимости, в которых ионная проводимость оказывает значительное влияние на напряжение батареи, срок службы, характеристики разряда и выходную мощность FZAB. .Как упоминалось выше, неизбежная потеря воды в ЗАБ с полуоткрытой структурой будет оказывать основное влияние на ионную проводимость ГПЭ ПВС-КОН, которая в первую очередь зависит от ионного транспорта в воде. Было исследовано влияние времени выдержки на воздухе на ионную проводимость ГПЭ ПВС-КОН, и на рис. 4 показана его ионная проводимость в зависимости от времени в условиях окружающего воздуха (25°С и 50% относительной влажности). ГФЭ ПВС-КОН показывает наибольшую ионную проводимость до 30,3 мСм см ^-1 в исходном состоянии.После выдержки на воздухе в течение 6 ч ионная проводимость приготовленной мембраны из электролита снижается до ~10 мСм·см·^–1· и продолжает снижаться до ~1·10 ^–4· См·см·^–1· через 12 ч. Таким образом, ионная проводимость ГФЭ ПВС-КОН имеет тенденцию к снижению из-за неизбежной потери жидкого электролита в условиях воздействия воздуха, что согласуется с результатами десорбции жидкого электролита (рис. 3).

Рисунок 4 .Ионная проводимость ПВС-КОН в зависимости от времени в условиях окружающего воздуха (25°С и 50% относительной влажности).

Для дальнейшего исследования практической работоспособности приготовленных ГПЭ ПВС-КОН в ФЗАБ на воздухе послойным методом был собран ФЗАБ сэндвич-структуры. Изготовленный FZAB был получен путем ламинирования мембраны PVA-KOH между цинковым анодом и коммерческим воздушным катодом, содержащим Co ₃ O ₄ (рис. 5A). Собранный FZAB демонстрирует превосходную гибкость и может иметь форму полукруга, а также питать светодиодный (LED) экран (рис. 5B).Измерение гальваностатического заряда-разряда ФЗАБ на основе ГФЭ ПВС-КОН при плотности тока 3 мА см ^-3 с длительностью цикла 20 мин показано на рис. 6. ФЗАБ со свежим ГФЭ ПВС-КОН показывает хорошее циклирование. стабильность и перезаряжаемость в течение 12,5 ч (37,5 циклов). После выдержки на воздухе в течение 2 ч время цикла собранного ФЗАБ уменьшается до 9,8 ч (29,5 циклов). С увеличением времени выдержки на воздухе (4, 6 и 8 ч) циклическая долговечность ФЗАБ снижается до 6, 2 и 1 ч соответственно.Кроме того, благодаря относительно высокой ионной проводимости и хорошему контакту границы раздела электролит-электрод (рис. S3A) ФЗАБ с использованием свежего ГФЭ ПВС-КОН демонстрирует относительно небольшой разрыв напряжения 0,95 В при потенциале разряда 1,15 В и заряде потенциал 2,1 В (эффективность приема-передачи 54,8%). Разрыв по напряжению и КПД туда и обратно ФЗАБ на основе ГПД ПВА–КОН после выдержки на воздухе в течение 2, 4, 6 и 8 ч составляют 1,01 В и 52,4 %, 1,0 В и 52,3 %, 1,08 В и 49,3 %. , и 1,12 В и 47.9% соответственно. Разрыв напряжения имеет тенденцию к увеличению, а эффективность кругового обхода снижается с увеличением времени воздействия, что вызвано потерей воды, ухудшением ионной проводимости и плохим межфазным контактом между мембраной PVA-KOH и электродом (рис. S3B-E, S4). .

Рис. 5. (A) Принципиальная схема ФЗАБ. (B) Фотография красного светодиодного экрана с питанием от двух последовательно подключенных FZAB.

Рисунок 6 . Гальваностатические зарядно-разрядные испытания ФЗАБ на основе ГПЭ ПВС-КОН при плотности тока 3 мА см ^-3 и продолжительности цикла 20 мин.

Поляризационная характеристика и кривые удельной мощности разряда изготовленных ФЗАБ на основе ГФЭ ПВС-КОН после выдержки на воздухе в течение 0, 2, 4, 6 и 8 ч представлены на рисунках 7А,Б. Как видно из рисунков, ФЗАБ со свежим ГФЭ ПВС-КОН показывает максимальную плотность зарядного тока 99,1 мА см ^-3 , максимальную плотность разрядного тока 94 мА см ^-3 и пиковую плотность мощности 50,5 мВт см ⁻³ . После выдержки на воздухе в течение 2 ч собранный ФЗАБ показывает максимальную плотность зарядного тока 80.4 мА см ^-3 , максимальная плотность разрядного тока 63,4 мА см ^-3 и пиковая плотность мощности 42,6 мВт см ^-3 . Все эти значения имеют тенденцию к снижению; после 8 ч экспозиции максимальная плотность разрядного тока и пиковая плотность мощности снижаются до 34,3 мА·см ^-3 и 23,8 мВт·см ^-3 соответственно. Характеристики гальваностатического разряда FZAB с использованием GPE PVA-KOH после воздействия воздуха в течение 0, 2, 4, 6 и 8 часов были протестированы при 3 мА см ^-3 в условиях окружающего воздуха (рис. 7C).Разрядное плато ФЗАБ в свежем состоянии составляет 1,15 В, что выше, чем у ГФЭ ПВС-КОН после 2, 4, 6 и 8 ч выдержки. Кроме того, время разряда свежего ФЗАБ на основе ГПЭ ПВС-КОН составляет 5,6 ч, а с увеличением времени выдержки на воздухе до 2, 4, 6 и 8 ч время разряда уменьшается до 4,4, 3,1, 1,4 и 0,4 ч соответственно. Удельная емкость ФЗАБ, изготовленных с использованием ГПЭ ПВС-КОН, рассчитанная по характеристикам разряда, нормирована на объем батареи и количество израсходованного цинкового анода.Согласно измерениям, FZAB с использованием свежего ГПЭ ПВС-КОН может обеспечить наивысшую удельную емкость 15,5 мА·ч·см ⁻³ (466,7 мА·ч гZn-1) и плотность энергии 17,2 мВтч·см· ⁻³ (517,4 мВтч·см·^−3· (517,4 мВтч·гZn-1). ) при 3 мА см ^-3 , причем обе эти величины уменьшаются с увеличением времени экспозиции. Характеристики скорости FZAB на основе PVA-KOH GPE при различных плотностях тока (0,75, 1,5, 3, 6, 7,5 и 15 мА см ^-3 ) представлены на рисунке 7D. Плато разряда ФЗАБ со свежим ГПЭ ПВС-КОН снижается от 1.18 В (0,75 мА см ^-3 ) до 1,04 В (15 мА см ^-3 ), и снижение на 0,14 В выше, чем наблюдаемое при ГПЭ ПВС-КОН, подвергавшемся воздействию воздуха в течение 2, 4, 6 с. , и 8ч. Свежеприготовленный GPE PVA-KOH демонстрирует относительно высокую ионную проводимость и хорошие межфазные свойства и может быть использован для изготовления FZAB, который демонстрирует лучшую циклическую стабильность, разрядные свойства, скорость, поляризационные характеристики и выходную мощность, чем FZAB, изготовленные с GPE, находящимся на воздухе. в течение нескольких часов.Этот результат указывает на то, что обычно используемый ГФЭ ПВА-КОН можно применять в качестве ионного проводника для ФЗАБ в течение нескольких часов после приготовления. Однако уникальная полуоткрытая структура FZAB страдает от сильной потери воды, что приводит к ухудшению ионного транспорта и серьезным изменениям формы в ГПЭ ПВС-КОН с увеличением времени воздействия. Следовательно, достаточная ионная проводимость с высокой способностью удерживать воду и электролит, а также хороший межфазный контакт электролит-электрод важны для смягчения омической поляризации и улучшения результирующей кинетики реакции FZAB.

. 1,5, 3, 6, 7,5 и 15 мА см ^-3 ) ФЗАБ на основе ГПЭ ПВС-КОН.

Заключение

Таким образом, обычно используемый ГФЭ ПВС-КОН был исследован с точки зрения его устойчивости к окружающей среде, включая его размерную стабильность и способность сохранять водную и ионную проводимость в окружающем воздухе.С использованием этого GPE PVA-KOH был изготовлен FZAB с многослойной структурой, и были тщательно изучены циклическая стабильность, характеристики разряда и выходная мощность FZAB. Свежий ГФЭ ПВС-КОН представляет собой прозрачный и мягкий полимерный материал с относительно высокой ионной проводимостью (30,3 мСм·см ^-1 ), а собранный ФЗАБ показал циклический ресурс 12,5 ч, время разряда 5,6 ч и относительно высокая выходная мощность. С увеличением времени выдержки в окружающем воздухе ГПЭ ПВС-КОН претерпевали явное изменение формы и сильную потерю водной и ионной проводимости, что приводило к ухудшению циклируемости, разрядных характеристик и выходной мощности изготовленных ФЗАБ.Насколько нам известно, это первый отчет, посвященный исследованию экологической устойчивости ГПЭ ПВС-КОН для ФЗАБ, что важно для их практического применения.

Заявление о доступности данных

Наборы данных, созданные для этого исследования, доступны по запросу соответствующему автору.

Вклад авторов

XF, WH и CZ внесли свой вклад в концепцию и дизайн исследования. XF организовал базу данных и написал разделы рукописи.JL, JD, YD и XH выполнили статистический анализ. XF написал первый черновик рукописи. Все авторы внесли свой вклад в доработку рукописи, прочитали и одобрили представленную версию.

Финансирование

Эта работа была поддержана Национальным научным фондом для выдающихся молодых ученых (№ 51722403), Национальным фондом естественных наук Китая (№ 51771134), Национальным фондом естественных наук Китая и провинции Гуандун (№ U1601216), Национальная программа поддержки молодых талантов и Тяньцзиньский фонд естественных наук (No.18JCJQJC46500).

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Дополнительный материал

Дополнительный материал к этой статье можно найти в Интернете по адресу: https://www.frontiersin.org/articles/10.3389/fchem.2019.00678/full#supplementary-material

.

Каталожные номера

Ассендер, Х.E. и Windle, A.H. (1998). Кристалличность в поли(виниловом спирте) 2. Компьютерное моделирование кристаллической структуры в диапазоне тактичности. Полимер 39, 4303–4312. doi: 10.1016/S0032-3861(97)10297-X

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Cai, P.W., Li, Y., Chen, J.X., Jia, J.C., Wang, G.X., and Wen, Z.H. (2018). Цинк-воздушная батарея с асимметричным электролитом со сверхвысокой удельной мощностью и плотностью энергии. Химэлектрохим 5, 589–592. doi: 10.1002/цел.201701269

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Чандрамули В., Антонисами С., Рао П.Р.В., Дивакар Р. и Сундарараман Д. (1998). Микроволновой синтез твердых растворов урана и тория – сравнительное исследование. J. Nucl. Матер. 254, 55–64. doi: 10.1016/S0022-3115(97)00281-X

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Chen, X., Zhong, C., Liu, B., Liu, Z., Bi, X.X., Zhao, N.Q., et al. (2018). Атомный слой Co ₃ O ₄ нанолисты: ключ к вязке воздушно-цинковых батарей. Маленький 14:1702987. doi: 10.1002/smll.201702987

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Cheng, Z.H., Fu, Q., Li, C.X., Wang, X.P., Gao, J., Ye, M.H., et al. (2016). Контролируемая локализация углеродных нанотрубок на дырявом краю графена: эффективный электрокатализатор восстановления кислорода для Zn-воздушных аккумуляторов. Дж. Матер. хим. А 4, 18240–18247. дои: 10.1039/C6TA07414F

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Чоудхури, Н.А., Сампат С. и Шукла А.К. (2009). Гидрогелево-полимерные электролиты для электрохимических конденсаторов: обзор. Энергетическая среда. науч. 2, 55–67. дои: 10.1039/B811217G

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Дин, Дж., Лю, З., Лю, X., Лю, Дж., Дэн, Ю., Хань, X., и др. (2019). Мезопористое украшение отдельно стоящих массивов палладиевых нанотрубок повышает возможности электрокатализа в отношении окисления муравьиной кислоты и формиата. Доп. Энергия Матер. 9:1^{5.doi: 10.1002/aenm.2015}

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Fan, X., Liu, J., Song, Z., Han, X., Deng, Y., Zhong, C., et al. (2019). Пористый нанокомпозитный гелеобразный полимерный электролит с высокой ионной проводимостью и превосходной способностью удерживать электролит для гибких воздушно-цинковых батарей с длительным сроком службы. Nano Energy 56, 454–462. doi: 10.1016/j.nanoen.2018.11.057

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Фань, X., Лю, X., Ху, В., Чжун, К., и Лу, Дж. (2019). Достижения в разработке источников питания для Интернета всего. InfoMat 1, 130-139. doi: 10.1002/inf2.12016

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Fu, J., Hassan, F.M., Li, J., Lee, D.U., Ghannoum, A.R., Lui, G., et al. (2016а). Гибкие перезаряжаемые воздушно-цинковые батареи за счет морфологической имитации массива человеческого волоса. Доп. Матер. 28, 6421–6428. doi: 10.1002/adma.201600762

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Фу, Дж., Lee, D.U., Hassan, F.M., Bai, Z., Park, M.G., and Chen, Z. (2015). Гибкие энергоемкие воздушно-цинковые аккумуляторные батареи на полимерно-электролитной основе. Доп. Матер. 27, 5617–5622. doi: 10.1002/adma.201502853

Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

Fu, J., Qiao, J.L., Wang, X.Z., Ma, J.X., и Okada, T. (2010). Легированный щелочью поли(виниловый спирт) для потенциального применения в топливных элементах. Синтетика. Встретились. 160, 193–199. doi: 10.1016/j.синтез.2009.11.013

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Fu, J., Zhang, J., Song, X., Zarrin, H., Tian, ​​X., Qiao, J., et al. (2016б). Гибкий твердотельный электролит для широкомасштабной интеграции перезаряжаемых цинково-воздушных батарей. Энергетическая среда. науч. 9, 663–670. дои: 10.1039/C5EE03404C

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Гао, Х., и Лиан, К. (2013). Влияние SiO ₂ на кремневольфрамовую кислоту–H ₃ PO ₄ -поли(виниловый спирт) электролит для электрохимических суперконденсаторов. Дж. Электрохим. соц. 160, А505–А510. дои: 10.1149/2.053303jes

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Guan, C., Sumboja, A., Wu, H.J., Ren, W.N., Liu, X.M., Zhang, H., et al. (2017). Полые Co ₃ O ₄ наносферы, встроенные в углеродные массивы, для стабильных и гибких твердотельных воздушно-цинковых батарей. Доп. Матер. 29:1704117. doi: 10.1002/adma.201704117

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Ким, Д.Дж., Ким, Дж. К., Ли, Дж. Х., Чо, Х. Х., Бэ, Ю. С., и Ким, Дж. Х. (2016). Масштабируемые и гибкие организованные мезопористые пленки TiN, изготовленные по шаблону с использованием двухфункционального амфифильного привитого сополимера для твердых суперконденсаторов. Дж. Матер. хим. А 4, 12497–12503. дои: 10.1039/C6TA03475F

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Li, Y.B., Fu, J., Zhong, C., Wu, T.P., Chen, Z.W., Hu, W.B., et al. (2019). Последние достижения в области гибких аккумуляторных батарей на основе цинка. Доп. Энергия Матер. 9:1802605. doi: 10.1002/aenm.201802605

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Li, Y.B., Zhong, C., Liu, J., Zeng, X.Q., Qu, S.X., Han, X., et al. (2018). Атомарно-тонкие мезопористые слои Co ₃ O ₄ , сильно связанные с нанолистами N-rGO, в качестве высокоэффективных бифункциональных катализаторов для одномерных вязальных цинк-воздушных батарей. Доп. Матер. 30:1703657. doi: 10.1002/adma.201703657

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Цяо, Дж.Л., Фу Дж., Лин Р., Ма Дж. К. и Лю Дж. С. (2010). Щелочные мембраны с твердым полимерным электролитом на основе структурно модифицированного ПВС/ПВП с повышенной устойчивостью к щелочам. Полимер 51, 4850–4859. doi: 10.1016/j.polymer.2010.08.018

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Qu, S. X., Song, Z. S., Liu, J., Li, Y. B., Kou, Y., Ma, C., et al. (2017). Электрохимический подход к подготовке интегрированных воздушных электродов для массива воздушно-цинковых батарей с высокой эластичностью и регулируемым выходным напряжением и током для носимой электроники. Nano Energy 39, 101–110. doi: 10.1016/j.nanoen.2017.06.045

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Сонг, З. С., Хан, Х. П., Дэн, Ю. Д., Чжао, Н. К., Ху, В. Б., и Чжун, К. (2017). Выяснение противоречивых каталитических характеристик Co(OH) ₂ и Co ₃ O ₄ в реакциях восстановления/выделения кислорода с целью получения эффективных Zn-воздушных батарей. Приложение ACS Матер. Интерфейсы 9, 22694–22703. дои: 10.1021/acsami.7b05395

Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

Вс, С.Y., Cheng, H., Li, W., Liu, Z.Q., Li, N., Hou, Z., et al. (2017). Атомная модуляция FeCo-азот-углеродных бифункциональных кислородных электродов для перезаряжаемой и гибкой полностью твердотельной цинково-воздушной батареи. Доп. Энергия Матер. 7:1602420. doi: 10.1002/aenm.201602420

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Сюй М., Айви Д.Г., Се З. и Цюй В. (2015a). Воздушно-цинковые аккумуляторные батареи: прогресс в разработке электролита и улучшении конфигурации элементов. Дж.Источники питания 283, 358–371. doi: 10.1016/j.jpowsour.2015.02.114

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Сюй Ю., Чжан Ю., Го З., Рен Дж., Ван Ю. и Пэн Х. (2015b). Гибкая, растяжимая и перезаряжаемая воздушно-цинковая батарея в форме волокна на основе листов углеродных нанотрубок с поперечной укладкой. Анжю. хим., межд. Редактировать. 54, 15390–15394. doi: 10.1002/anie.201508848

Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

Чжан, Х., Wang, T.T., Sumboja, A., Zang, W.J., Xie, J.P., Gao, D.Q., et al. (2018). Интегрированные иерархические массивы углеродных чешуек с полыми нанокластерами CoSe ₂ , легированными фосфором, в качестве усовершенствованного бифункционального катализатора для Zn-воздушных аккумуляторов. Доп. Функц. Матер. 28:1804846. doi: 10.1002/adfm.201804846

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Zhang, J., Fu, J., Song, X., Jiang, G., Zarrin, H., Xu, P., et al. (2016). Многослойный электролит из сшитой наноцеллюлозы/оксида графена для гибких перезаряжаемых воздушно-цинковых батарей. Доп. Энергия Матер. 6:1600476. doi: 10.1002/aenm.201600476

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Чжун, К., Дэн, Ю., Ху, В., Цяо, Дж., Чжан, Л. и Чжан, Дж. (2015). Обзор электролитных материалов и композиций для электрохимических суперконденсаторов. Хим. соц. Ред. 44, 7484–7539. дои: 10.1039/C5CS00303B

Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

Чжу, Ю.С., Ван, X.J., Хоу, Y.Y., Гао, X.W., Liu, L.L., Wu, Y.P., et al. (2013). Новый одноионный полимерный электролит на основе поливинилового спирта для литий-ионных аккумуляторов. Электрохим. Акта 87, 113–118. doi: 10.1016/j.electacta.2012.08.114

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

Искусственные слезы (поливиниловый спирт): применение, побочные эффекты, взаимодействие, изображения, предупреждения и дозировка

Следуйте всем указаниям на упаковке продукта. Если у вас есть какие-либо вопросы, обратитесь к своему врачу или фармацевту. Не используйте раствор, который изменил цвет или стал мутным.Некоторые марки (содержащие глицерин с полисорбатами, среди прочих ингредиентов) могут иметь молочный вид. Это нормально, если раствор не меняет цвет. Некоторые глазные капли необходимо встряхнуть перед использованием. Проверьте этикетку, чтобы узнать, нужно ли встряхивать продукт перед использованием.

Обычно капли можно использовать так часто, как это необходимо. Мази обычно используют 1-2 раза в день по мере необходимости. Если вы используете мазь один раз в день, лучше использовать ее перед сном.

Чтобы нанести глазную мазь/капли/гели: Сначала вымойте руки.Во избежание загрязнения будьте осторожны, не прикасайтесь к пипетке или верхней части тюбика с мазью и не допускайте попадания в глаза. Всегда плотно закрывайте колпачок после каждого использования. Наклоните голову назад, посмотрите вверх и оттяните нижнее веко, чтобы получился мешочек. Для капель/гелей поместите пипетку прямо над глазом и выдавите 1 или 2 капли по мере необходимости. Посмотрите вниз и осторожно закройте глаза на 1–2 минуты. Поместите один палец в уголок глаза возле носа и слегка надавите. Это предотвратит вытекание лекарства из глаза.Для мази поднесите тюбик прямо к глазу и аккуратно выдавите небольшую полоску (одна четверть дюйма или примерно 6 миллиметров) мази в пакетик. Отпустите веко, закройте глаз и медленно вращайте им во всех направлениях, чтобы распределить лекарство. Удалите остатки мази вокруг глаз чистой салфеткой.

Если вы также используете другие глазные лекарства (например, капли или мази), подождите не менее 5 минут, прежде чем применять другие лекарства. Используйте глазные капли перед глазными мазями, чтобы позволить глазным каплям попасть в глаза.

Если вы носите контактные линзы, снимите их перед использованием большинства видов лубрикантов для глаз. Спросите своего врача или фармацевта, когда вы можете заменить свои контактные линзы. Существует несколько типов глазных смазок (некоторые из которых содержат полисорбаты), которые можно использовать при ношении контактных линз. Проверьте упаковку, чтобы узнать, можно ли носить контактные линзы во время использования продукта.

Сообщите своему врачу, если ваше состояние сохраняется или ухудшается через 3 дня.

ПВА-пакеты — Американское общество карпа

Затем возьмите крючок и осторожно «постучите» им сбоку по мешку, как показано на фото выше (у вас также есть возможность поместить на крючок кусочек ПВА в этот момент… это не только защитит острие крючка от запутывания, но также будет сигнализировать вам о точном положении вашего мешка после заброса, потому что, когда самородок расплавится вокруг крючка, он сразу же всплывет на поверхность.)

Это предотвратит запутывание удилища на забросе, а также предотвратит запутывание, связанное с помещением удилища «в» сумку. Этим печально известны более мягкие плетеные крючки. Когда мешок растает, презентация на дне озера будет выглядеть примерно так, как на картинке ниже. Это куча наживки, которую, надеюсь, карп просто «пылесосит», забирая сразу все бесплатные предложения и наживку на крючок.

Время, необходимое ПВС для разложения в воде, зависит от нескольких факторов, включая температуру воды, а также толщину используемого ПВС.Чем ниже температура воды, тем дольше ПВС разлагается.

Более толстые стенки «твердого» мешка из ПВА будут разрушаться в воде гораздо медленнее, чем ПВС «тканого» типа. Стоит помнить, что при использовании плотного ПВА-мешка необходимо проткнуть внешнюю часть мешка иглой для наживки, так как это поможет сократить время разрушения и поможет гарантировать, что мешок не всплывет, если вы используете легкий вес и плавучесть. содержимое пакета, например, хлеб.

Вы также можете положить несколько камней в мешок, если он большой, чтобы убедиться, что он сразу же утонет, попав в воду.

 

Опять же, размер и форма пакета будут определяться предполагаемым использованием. Небольшой «мешок для дальнего заброса» треугольной формы может быть заброшен на расстояние более 100 ярдов с помощью правильной снасти, и если вы видите, как одинокая крупная рыба разбивается или показывает себя, это вполне может быть выбором подачи, который вам нужен.

С другой стороны, если рядом с вами есть поле с тростниковой подкладкой для ночного сеанса, можно использовать большую прямоугольную сумку, когда вам не нужна аэродинамика меньшей сумки для заброса, и вы хотите приготовить приличный «ужин». -тарелка для карпа с масляным аттрактантом?

Опять же, возможностей множество, давайте возьмем пример: вы прибываете в новую воду и видите, как вдалеке вылетает большая рыба.

Мы пришли к выводу, что в этой ситуации очень эффективным методом презентации с использованием небольшого «дистанционного» мешка из ПВА является следующее.

Если рыба в вашем бассейне находится в разных слоях воды, отличный и очень простой способ с помощью ПВА, чтобы привлечь ее к наживке, состоит в том, чтобы использовать различные пищевые подношения в мешке, который будет занимать три уровня внутри тела. воды:

1. Верхний

2. Средний

3. Нижний

Химический состав формулы ПВС.Что делает клей ПВА. Клей сорта

Клей ПВА

очень часто используется в быту, но знаем ли мы, что это такое? Его состав, свойства, износостойкость и другие важные нюансы необходимо учитывать, если вы собираетесь использовать клей ПВА.

Из чего делают клей ПВА?

Клей ПВА — эмульсия вещества поливинилацетата в воде, кроме того, добавлен пластификатор с другими веществами. Запах клея имеет слабый, но характерный. Сфера применения достаточно широка, но не все поверхности клея ПВА «соединяются» друг с другом.

Старые неповрежденные стены или хорошие лейкопластыри и краски следует очистить, затем промыть водой под давлением и высушить. Адгезия клея и подложки при разрыве образца полистирола хорошая. Кроме того, будут установлены механические крепления. Использование массы запасной армейской массы после затвердевания клея доски необходимо вытянуть наждачной бумагой, а затем скрепить механическим крепежом. Тарелки не должны быть покрыты льдом или снегом.

Особенности нанесения и подготовки поверхности

Если листы полистирола не были покрыты армированной сеткой в ​​течение 2 недель, то следует оценить их качество.Желтоватые и пыльные пластины должны быть пыльными. Крепление полистирольных плит. Готовый раствор следует нанести шпателем по контуру пенопластовой плиты полосами по 3-4 см и в некоторых точках диаметром около 8 см посередине плиты. Затем пенополистирольная плита будет прижата к стене так, чтобы нанесенный на плиту раствор обеспечил покрытие не менее 40%. Затем плиты из полистирола прикладывают к стене и устанавливают встык в кирпичную кладку.

Типы клея ПВА

Клей ПВА бытовой

предназначен для склеивания изделий из бумаги. Внешне это однородная масса. Цветовая характеристика – белая, иногда с кремовым оттенком.

Клей ПВА канцелярский предназначен для склеивания изделий из бумаги и картона. Внешне похож на отечественный клей ПВА — тоже без комочков, белый (или слегка желтоватый). Это своего рода клейкий клей.

Клей ПВА универсальный

применяется для склеивания изделий из дерева, бумаги, картона, кожи, а также как компонент шпаклевочных и бетонных смесей на водной основе.

Совместим ли с клеем ПВА и шпаклевкой?

Шпаклевка на основе клея ПВА

при высыхании образует гладкую пленку, которая характеризуется достаточно хорошей сцепляемостью. Он может глубоко проникать в поверхность стен и сочетаться со многими строительными материалами. Цена вопроса намного ниже, чем при покупке готовых смесей. При работе чувствуется слабый запах клея, но при высыхании он исчезает.

Клеим ли ПВА пластик?

Пластмассы представляют собой группу сырьевых материалов, которые нелегко склеить.В это сложно поверить, но даже дерево со стеклом склеить проще, чем с некоторыми видами пластика.

Клей ПВА — жидкий клей, при нанесении которого на поверхность испаряется вода (или растворитель), — клей становится твердым и склеивает изделия. Так как пластмассы являются герметичными материалами, то клеем ПВА их склеить очень сложно, а иногда и вовсе невозможно.

Совместимы ли ПВА и жидкое стекло?

Жидкое стекло (силикат натрия), ровно как и клей ПВА предназначен для склеивания различных поверхностей, объединять их в одном составе нет смысла.

Это клей ПВА стеклянный песок?

Клей ПВА

– это жидкий клей, и «схватить» стеклянный песок не проблема.

Клей ПВА: меры предосторожности

• при нанесении клея на поверхность необходимо использовать вспомогательные инструменты — кисти, валики, шпатели и др.;
• рекомендуется работать в перчатках; обеспечить хорошую вентиляцию рабочего пространства; Не допускать попадания клея на слизистые оболочки и глаза.

Что такое клей ПВА?

Клей ПВА

применяется для соединения в основном изделий из бумаги, а также для склеивания изделий из дерева и кожи.

Клей строительный

поможет вам произвести любые манипуляции по приклеиванию одной поверхности к другой.

Сейчас много видов и разновидностей, но многие предпочитают использовать проверенные клеи.

Что можно склеить жидкими гвоздями?

• панели;
• молдинг;
• фанёр;
• гипсокартон;
• керамика;
• зажим;
• панели теплоизоляционные из пенопласта;
• пластик;
• алюминий;
• стекло.

Существуют также строительные клеи этого типа, которые склеивают дерево, щебень, бетон, плитку и пробковый камень.

Не менее популярно использование жидких гвоздей для заделки ванн и душевых кабин, оконных откосов, вентиляционных отверстий, щелей в стенах, домкратов углов, столешниц и практически всего.

Важно!!! Жидкие гвозди не склеивают мрамор и полиэтилен.

Как вы понимаете, таким строительным клеем можно склеить все и намертво.Время высыхания от 10 до 40 минут.

Клей строительный ПВА

Преимущества:

• морозостойкость;
• нетоксичность;
• дает небольшую усадку;
• устойчив к разрыву и смещению.

Такой строительный клей удобен и тем, что когда он загустеет, можно добавить воды и продолжить работу.

Известный клей, состоящий из водного раствора поливинилацетата. Также в состав входят пластификатор и различные модифицирующие добавки.

Многие думают, что клей ПВА кипятят, но это не так. Его готовят путем длительного перемешивания до однородной однородной массы.

Клей ПВА строительный использовать для склеивания:

• дерева;
• картон;
• стекло;
• кожа;
• ткани;
• используются в качестве добавок в строительных смесях.

Виды Клеи строительные ПВА несколько бытовых или обойных, универсальные, супер, дисперсионные.

Разберем каждый из них.

Клей ПВА бытовой или сотовый

Предназначен для склеивания изделий из бумаги, в т.ч. Также актуален, при создании поделок своими руками.

При сохранении обоев данного вида следует знать, что поверхность стены должна быть покрыта штукатуркой, деревом или бетоном.

Канцелярский клей ПВА

Подходит только для фотобумаги, картона или канцелярских товаров. Жидкость бытовая и не обладает морозо- и водостойкостью.

Клей ПВА универсальный

Таким строительным клеем можно склеивать кожу, дерево, ткань и бумагу. Поверхность склеивания может быть деревянной, металлической и стеклянной.

Обладает высокой морозостойкостью и выдерживает до 6 циклов замораживания-оттаивания.

Клей строительный Супер ПВА

Данным видом можно клеить не только все вышеперечисленное, но и линолеум, керамогранит и облицовочную плитку.

Способен выдерживать температуру до минус 40 градусов.

Клей ПВА дисперсионный

Не обладает особо высокими свойствами морозостойкости до 4 циклов и степенью токсичности 3 класса.

Применяется для склеивания:

• стекла;
• дерево;
• при приготовлении красок на водной основе;
• производство мебели;
• в качестве добавки к строительным растворам.

Если на поверхности образовалась пленка, то волноваться не стоит. Это защитный слой Строительный клей, который помогает сохранить все свои свойства на долгое время.

Правила нанесения клея ПВА

Работать с клеем необходимо при +6 и ВВ не выше 80%.

Нанесение на обезжиренную поверхность, не содержащую пыли. Клей сохнет через 20 минут, а полностью застывает через сутки.

Перед применением наколоть или смешать и нанести тонким слоем.

Клей строительный эпоксидный

Такой клей достаточно опасен для человека. При приготовлении пищи необходимо соблюдать меры предосторожности.Используйте перчатки и маску.

Клей эпоксидный

• клей металлический;
• керамика;
• стекло;
• лесоматериалы и прочие;
• заделка отверстий и стен;
• использовать как прямое красочное покрытие.

Хорошо приклеивается к следующим поверхностям:

• керамическая;
• стекло;
• деревянный;
• фарфор;
• сталь;
• алюминий;
• орг тайно;
• камень;
• мрамор;
• бетон.

Как приготовить эпоксидный клей?

Такой строительный клей можно приготовить, смешав смолу с отвердителем 10 к 1. Компоненты КЭ тщательно перемешивают в течение 10 минут.

Проведение склеиваемой поверхности должно быть под тонким слоем, а соединяться благодаря небольшому нан.

Немедленно удалите ножом излишки эпоксидного клея.

При комнатной температуре строительный клей застыл в течение суток. При пониженной температуре клей застывает дольше.

Если хотите повысить прочность, прогревайте детали при температуре 100 градусов после склеивания. Время нагрева несколько часов.

Такой клей еще называют «холодной сваркой», поэтому с ним нужно быть аккуратным.

При попадании на кожу сразу теплой водой.

Клей столярный строительный

Широко применяется для склеивания деревянных конструкций (при и т.п.). Качество в целом зависит от правильной подготовки.

Необходимое количество столярного клея мелко нарезают и заливают холодной водой на 3 см.Чтобы выдержать такую ​​массу нужно около полудня.

После набухания слить верхний слой воды и поместить строительный клей на водяную баню. Нагревать на маленьком огне, постоянно помешивая, до полного растворения.

Температура столярного клея в момент приготовления не должна превышать 70 градусов, так как он может потерять свои свойства.

Клеить можно при достижении температуры клея 30-50 градусов.

При склеивании древесины по волокнам поверхности клей отсутствует 1 раз.Форше — 2 раза, дать просохнуть первому слою.

Склеенные детали сразу не прижимаются, так как часто выдавливается горячий клей. Дайте столярному клею высохнуть около 3 минут, пока пленка не оторвется, и только после этого приступайте к склеиванию.

Соединить детали, взять немного, слегка сдвигая, и прижать или потянуть шпагат.

Оставить сохнуть на пять часов.

Если ремонтируете старые изделия, то сначала снимаете прежний слой строительного клея. Для этого смочите тряпку водой и положите ее на клей на два часа.

Нанесите размягченный клей ножом или шпателем.

Если добавить антисептик (например, бор, фенол, салициловую кислоту), то защитит строительный клей и материалы от плесени.

Можно более подробно обсудить ваши способы и выбор клея.

Из чего состоит клей ПВА? |

Клей ПВА

представляет собой водорастворимый клей на основе поливинилацетата и воды. ПВС широко применяется в медицине, строительстве, ремеслах и обустройстве дома.Клей ПВА также является распространенным бытовым клеем, используемым для склеивания бумаги, картона, дерева, ткани и даже металла.

Клей ПВА

изготавливается из поливинилацетата (ПВА), полученного путем взаимодействия винилацетата с катализатором. Клей ПВА используется в пищевой промышленности для запечатывания пищевых упаковок и замены яичных белков в меренгах, мягкой выпечке и некоторых горячих напитках. Также клей ПВА используется в качестве связующего в клеях, виниловых напольных и настенных покрытиях, а также в полиграфии.

Клей ПВА

— это клей, который имеет долгую историю в сфере розничной торговли и используется для запечатывания коробок и упаковки товаров с 19 века.Его преимущество в том, что он полностью прозрачен и не оставляет следов на продукте или упаковке, к которой прилипает. Если клей ПВА использовать неправильно или вообще не использовать, он оставит следы, которые могут повлиять на внешний вид материала, на который он наносится. Узнайте больше о том, как сделать клей ПВА, и дайте нам знать, что вы думаете.

Поливинилацетат (ПВС), вода, этанол, ацетон и другие химические вещества часто используются для изготовления синтетических «клеев» или адгезивов.Вода используется для изменения консистенции клея, а другие компоненты регулируют скорость его высыхания.

Из чего именно состоит клей ПВА?

ПВС (поли(винилацетат)) (также известный как столярный клей, белый клей, столярный клей, школьный клей, клей Элмера в США или клей ПВА) представляет собой алифатический каучукоподобный синтетический полимер, имеющий формулу (C4H6O2)n. Он имеет общую формулу [RCOOCHCh3] и относится к семейству поливиниловых эфиров.

И что значит клей ПВА? поливинилацетат н.(Elements & Compounds) бесцветная смола без запаха без вкуса, используемая в эмульсионных красках, клеях, герметиках, как заменитель чикла в жевательной резинке и для герметизации пористых поверхностей. Сокращение: ПВС .

Аналогично, какие есть товары для дома с содержанием ПВА?

Для обычного лизуна требуется клей ПВА

(проверьте ингредиенты, чтобы увидеть, содержит ли он ПВА) и активатор (это могут быть различные вещества). Некоторые распространенные домашние материалы, которые можно использовать для создания слизи, можно найти в следующих рецептах:

• Бура.
• Клей Элмера — это вид клея, который используется для скрепления предметов.
• Пищевая сода — это разновидность разрыхлителя.
• Крем для бритья — это разновидность крема для бритья.
• Раствор, содержащий физиологический раствор (для глаз)
• Цветная еда.
• Блеск.
• Капли для глаз.

Насколько эффективен клей ПВА?

Вот что Woodwork Basics говорит о ПВС: они имеют тенденцию расползаться со временем, но плотное соединение может помочь избежать этого.Поливинилацетат идеально подходит для склеивания стыков деревянных конструкций или в качестве мебельного и столярного клея благодаря своим многочисленным преимуществам.

Ответы на связанные вопросы

Является ли ПВА клеем Gorilla Glue?

Клей для дерева Gorilla представляет собой поливинилацетат (ПВА) на водной основе, который при высыхании становится прозрачным. С другой стороны, оригинальный клей Gorilla расширяется в 3–4 раза по сравнению с первоначальным размером.

Водостойкий ли ПВА?

Клей ПВА водорастворим и легко смывается.Большинство клеев для рукоделия не являются водостойкими и разлагаются под воздействием воды. Водостойкость типа 2 характерна для большинства строительных и столярных клеев. Существует один водостойкий клей, относящийся к типу 1.

Клей ПВА экологически чистый?

ПВС представляет собой белый клей, изготовленный из эмульсии поливинилацетата в воде. ПВА безвреден для человека, но при горении выделяет опасные газы. ПВА является биоразлагаемым веществом. Клей ПВА представляет собой синтетический полимер, изготовленный из отходов нефтехимической промышленности.

Сколько сохнет клей ПВА?

Для схватывания клея требуется закрепление от 30 минут до часа, а отверждение занимает от 18 до 24 часов. Школьный клей, который является разновидностью белого клея, сохнет дольше. Клей ПВА недорогой и негорючий, при высыхании прозрачный.

Что еще можно использовать вместо клея ПВА?

Клей для ткани

Глицерин в клее позволяет ему оставаться гибким после высыхания. 6 столовых ложек кипятка, 2 столовые ложки белого уксуса и 2 чайные ложки глицерина смешивают в оболочке из простого желатина.Комбинацию можно охладить и сохранить. Этот клей можно также использовать с бумагой.

Mod Podge — это то же самое, что и клей ПВА?

Самодельный Мод Подж представляет собой клей ПВА, смешанный с водой. Люди, с другой стороны, тратят много денег на это рукоделие, которое позволяет им выполнять такие вещи, как декупаж и скрапбукинг, которые они делали годами, используя разбавленный ПВА. Клей Элмера, столярный клей или простой белый клей для рукоделия — все это названия ПВА.

Для чего нужен клей ПВА?

Самым универсальным и широко используемым клеем в магазине является клей ПВА.Он бывает разных размеров и может использоваться на различных поверхностях. Клей ПВА используется для склеивания бумаги, карт, немоющихся тканей, дерева, гипса и других материалов.

Можно ли красить поверх клея ПВА?

Да, конечно можно. Все, что сделает ПВА, — это свяжет краску, которая в настоящее время есть на стенах, и поможет приклеить свежий слой краски. Просто убедитесь, что вся облупившаяся краска удалена. Можно разбавить ПВА водой.

Можно ли изготовить клей в домашних условиях?

Если у вас есть старый контейнер для клея-карандаша, вы также можете сделать из него клей-карандаш.В кастрюлю на среднем огне налить 3/4 стакана воды. 1 чайная ложка белого уксуса, 1/4 стакана кукурузного крахмала, 2 чайные ложки светлого кукурузного сиропа. Смешайте ингредиенты в миске и взбейте, пока они полностью не перемешаются.

Как лучше всего сделать прочный клей?

Как сделать суперклей в домашних условиях

1. Смешайте 3 столовые ложки гуммиарабика, 1/2 чайной ложки воды и 1 столовую ложку глицерина в миске.
2. В миске тщательно смешайте все ингредиенты.
3. Нанесите небольшой слой клея на обе поверхности, которые вы пытаетесь соединить.
4. Крепко соедините детали или зажмите их вместе, пока клей не высохнет, что может занять до часа.

Ядовит ли ПВА?

На безопасность ПВС влияют следующие факторы: (1) ПВС обладает очень низкой острой пероральной токсичностью, с ЛД(50) в диапазоне 15-20 г/кг; (2) ПВС плохо всасывается из желудочно-кишечного тракта при приеме внутрь; (3) ПВС не накапливается в организме при приеме внутрь; (4) ПВС не является ни мутагенным, ни канцерогенным.

Какой активатор можно использовать?

Слизь изготавливается с использованием клея Элмера (иногда прозрачного, иногда белого), воды и буры или жидкого смягчителя ткани, которые в мире слизи называются «активаторами слизи». После этого вы можете изменить цвет, добавив пищевой краситель или краску, а также добавить блеска или текстуры, добавив блестки, маленькие шарики или бусины.

Как производится клей?

Растительные или животные компоненты, а также соединения на масляной основе могут использоваться для изготовления клея.Позже люди обнаружили, что кипящие ноги, хрящи или кости животных можно использовать для создания клея. Рыбьи кости, каучук и молоко использовались для изготовления первых очень прочных клеев. Пшеницу, муку и воду можно использовать для изготовления основного клея в домашних условиях.

Устойчив ли клей ПВА к воде?

Белый клей, обычно известный как поливинилацетат (ПВА), существует уже давно, но новые формулы сделали его еще более эффективным. Некоторые белые клеи создают водостойкие соединения, но вам может понадобиться специальный клей для полностью водонепроницаемых соединений (см. ниже).Я ценю его прозрачность при высыхании и простоту очистки водой.

Является ли Top Bond клеем на основе ПВА?

очень распространен клей ПВА

; на самом деле, если у вас есть бутылка клея в вашем доме, это, скорее всего, это. Клей ПВА часто встречается в ПВА, желтом клее и бутылках из-под столярного клея. Некоторые, такие как Titebond III, даже водостойкие.

В чем разница между липким клеем и клеем ПВА?

Tacky Glue — это клей, который прилипает ко всему.Густой, быстро схватывающийся клей ПВА (поливинилацетатный белый клей), который при прикосновении прилипает к предметам. Оригинальный липкий клей, широко известный как липкий клей, производится компанией Aleene’s. Из-за толщины он образует прочную связь, которая схватывается при прикосновении и постоянно высыхает.

Что означает ПВС в медицинской терминологии?

ПВС также известен как:

Ассоциация пассажирских судов — некоммерческая организация, продвигающая использование пассажирских перевозок Среднее количество посещенных пациентов

Что означает PVA в управлении?

Администратор по оценке имущества

Если вы пытаетесь разобраться, что же такое клей ПВА, то этот пост для вас! Что такое клей ПВА? Клей ПВА, также известный как поливинилацетатный клей, является одним из самых дешевых и наиболее широко используемых клеев для изготовления мелких предметов.