Прямая обратная полярность при сварке: Полярность при сварке инвертором: прямая или обратная

Прямая и обратная полярность при сварке: какая роль

Содержание

1. На что влияет полярность сварки
2. Особенности прямой и обратной сварки
3. Различия при подключении
4. Зависимость от рода напряжения
5. Отличия при работе с инвертором и полуавтоматом
6. Особенности сварочных работ
7. При прямой полярности
8. При обратной полярности
9. Преимущества и недостатки разных методов
10. По каким критериям нужно выбирать полярность
11. Толщина металлического листа
12. Типы металлов
13. Разновидности электродов
14. Присадки и прочие расходники

Прямая и обратная полярность сварочных агрегатов постоянного тока позволяет скорректировать температуру на электродах и обрабатываемых деталях. Если подсоединен плюс, анодное термопятно нагреется до 3900 °C. При подключении минуса этот показатель с катодной точкой будет равен 3200 °C. Для сварки разных металлов такое отличие существенно.

При сварке применяется прямая или обратная полярность.

На что влияет полярность сварки

Работа с рутиловыми электродами возможна на обоих видах полярности. Аналогами типа УОНИ производитель рекомендует варить на «минусе». От сварочной полярности зависит прогрев детали.

На прямой подаче заготовка сильнее накаливается, позволяя сделать глубже шовный участок.

На обратной полярности обрабатываемый элемент прогревается слабее, температура концентрируется на окончании электрода. Второй режим ориентирован на обработку тонкого металла и изделий, чувствительных к перегреву.

Особенности прямой и обратной сварки

Прямо-полярный метод рассчитан на:

• прокатный монтаж из спецсталей методом наплавления;
• неплавящуюся вольфрамовую сварку с применением проволоки для наплавки;
• работу с текучими материалами;
• раскрой заготовок с использованием сварочных приспособлений.

Тепловым балансом дуги определяют характер распределения тепловой мощности.

Если случайно сменить полюс, рабочий процесс с постоянным током затянется, шов получится широким, а скорость сжигания расходников увеличится. Обратная полярность уместна при аккуратной проварке заготовки, без допускания прожогов. Такой способ применяется для обработки цветмета, при флюсовой сварке.

Различия при подключении

Отличие при подсоединении обусловлено полюсным перераспределением обрабатываемой детали и электродного держателя. При прямом методе электроны перемещаются к заготовке, на электродное окончание стремится минус. Дуга отличается повышенной компактностью и плотностью. На «обратке» плюс идет на держатель, место контакта термического пятна с металлом рассеянное.

Способ подсоединения полюсов обусловлен физическими параметрами и толщиной детали.

Зависимость от рода напряжения

Если варить на переменном токе, дуга тухнет и разгорается при прохождении синусоидой нуля. На высокочастотном напряжении это изменение визуально незаметно. Род тока обуславливает дуговое постоянство. На аппарате с постоянным показателем возможности по сварке расширены, поскольку можно поменять направление перемещения электронов и дуговую плотность. Это повлияет на соединительное усилие.

Влияние рода и полярности тока объясняется выделением различного количества теплоты.

На генераторах переменного напряжения кабель подключается в любой конфигурации. Следует учитывать тип тока при подборе электродов. На коробке или в инструкции к расходникам указаны рекомендуемые параметры. Практичнее работать с универсальными элементами, рассчитанными на возможность изменения полюсов.

Отличия при работе с инвертором и полуавтоматом

На терморежим электродного кончика при сварке (постоянный ток) влияет полюсность. С плюсовым подключением показатель достигает почти 4 000 г, на минусе – на 1000 г меньше. Используя прямую и обратную полярность при сварке инвертором, можно точнее корректировать рабочий процесс. Во втором случае расходники сгорают быстрее.

Особенность сварки полуавтоматом – наличие присадки-проволоки, подаваемой равномерно. Швы ровные, аккуратные за счет равномерного прогрева металлов. Рабочий процесс облегчает встроенный преобразователь электронного типа. Прямая агрегация клемм уместна для стандартной порошковой проволоки.

Постоянный ток обратной полярности на полуавтомате используется для ионизации защитного газа, флюсовых присадок.

Особенности сварочных работ

При сваривании постоянным током обратной полярности добиваются хорошего прогрева детали, получая своеобразную ванну плавления. На ее качество как раз влияет тип полюсности. При завышенном токе нагрев будет больше, изделие накалится до состояния отталкивания от электродуги, что воспрепятствует соединению. Заниженный показатель тоже неэффективен, поскольку не будет нужного термического режима.

При выполнении сварочных работ основное внимание уделяется соединению стыкуемых деталей.

При прямой полярности

Нюансы работы сварочного оборудования:

1. Металл в ванну от расходников стекает по каплям. Создается разбрызгивание изделия, повышается коэффициент плавления.
2. Возникает нестабильная электродуга.
3. Происходит уменьшение проварки на одной части, на другой – снижается содержание углерода.
4. Обеспечивается правильный прогрев детали.
5. Присадка меньше накаливается.
6. При обработке флюсовых материалов повышается эффективность наплавления.

Черный металл при сварке с прямой полярностью в полости шва почти не содержит углерода, насыщен кремнием и марганцем.

При обратной полярности

Разница минусового подключения в том, что на электрод действует повышенная температура.

Чтобы нивелировать вероятность прогара и повысить качество сварки, нужно помнить о следующих особенностях:

1. Снижении токового потенциала, если необходимо уменьшить терморежим на заготовке.
2. Начальном применении частичного шва с короткими участками с перемещением к центру, дальнейшем возврате к стыковке на другую сторону, конечной обработке промежуточных зон. Это обуславливает снижение коробления материала.
3. Сваривании тонких деталей с регулярным прерыванием дуги.
4. Сцеплении материалов внахлест путем их герметичного прижимания между собой. Для этой цели подойдут струбцины или дополнительный груз.
5. Сваривании встык с минимальным зазором.
6. Соединении тонкого материала с неровными краями при помощи медной либо стальной пластины, служащей для забора тепла.

Обратная полярность выбирается при работе с тонкостенными деталями.

Зная, что такое прямая и обратная полярность при сварке, нужно учитывать достоинства и недостатки обоих способов. Это позволит изменить подключение клемм, добиться лучшего результата работ.

Преимущества прямой полярности перед обратным методом:

• получение узкого валика шва;
• глубокая проварка детали;
• наличие стабильной электрической дуги;
• широкий ассортимент расходников с разными видами покрытий.

Недостатки:

• разбрызгивание металла;
• повышенный риск прожога заготовок;
• появление остаточного напряжения в местах термообработки.

Преимуществом прямой полярности является глубокая проварка детали.

Достоинства минусовой полярности в том, что схема подходит для аккуратной обработки тонких и специальных сплавов.

К недостаткам причисляют:

• необходимость использования электродов, устойчивых к перегреву;
• малую глубину шовного валика;
• поддерживание короткой дуги.

По каким критериям нужно выбирать полярность

Выбирая тип подключения сварочного аппарата, необходимо обращать внимание на ряд важных критериев. Это позволит не допустить брака или чрезмерного расхода материалов, обеспечить требуемую прочность соединения.

Толщина металлического листа

Детали, толщина которых не превышает 3 мм, часто прожигают. Для сварки подобных заготовок используют обратно-полярную схему, обеспечивая анодное термопятно на краю электрода. Такой подход уместен при обработке цветных, легированных материалов.

Типы металлов

За окончательный нагрев изделий и держателя отвечает плюсовая клемма. На катоде выделяется меньше тепла, чем на аноде. При обработке тугоплавких сталей лучше использовать прямое подсоединение, когда температура достигает 4000 °C. Для металлов, меняющих характеристики при перегреве, подключают минусовую клемму. При прямо-полярной обработке шов углубляется, при «обратке» – сосредотачивается на поверхности.

Разновидности электродов

Выбирая марку электродов, учитывают род тока. Для переменного напряжения подходят любые разновидности, поскольку полярность в этом случае не играет никакой роли. Для разновидностей ОК, ОЗС, МР рекомендуют обратное подсоединение. УОНИИ и подобные модификации рассчитаны на прямую схему. Рекомендации производителей указаны на упаковках. Многие сварщики предпочитают универсальные аналоги другим вариантам.

Присадки и прочие расходники

Тугоплавкие электроды, применяемые для создания дуги, чаще используют с прямой полярностью. Работа с наплавочной проволокой предусматривает применение только вольфрамовых элементов. Угольные аналоги неустойчивы к высокой температуре, становятся хрупкими и крошатся.

Прямая и обратная полярность при сварке инвертором

0

Опубликовано: 18.04.2017

Направление движения электронов регулируется с помощью полярности путём переключения проводов на клемму «плюс» или «минус». То есть, при работе со сваркой постоянного тока возможны два варианта настройки:

1. Прямая полярность. Минус подключён к электроду, плюс на клемме «земля». В этом случае ток движется от электрода к заготовке, и металл греется сильнее.
2. Обратная полярность. К электроду подсоединяется плюс, на клемму «земля» — минус. Движение тока от минуса к плюсу (от заготовки к электроду) создаёт более сильный нагрев.

Прямая и обратная полярность подключения при сварке инвертором используется в зависимости от поставленных задач и качества материалов. При переменном токе тип подключения неважен, а при постоянном есть возможность менять полярность вручную.

Оглавление:

• Значение полярности для сварки
• Виды сварки
  • Ручная сварка дугой с помощью плавящегося электрода (ММА)
  • Сварка полуавтоматическая
  • Сварка в среде защитных газов
• Технология ручной сварки дугой
• Итог

Значение полярности для сварки

Постоянный ток создаёт термическое (анодное) пятно. Меняя полярность, можно его перемещать от электрода к заготовке. Основной нагрев создаётся на плюсовом гнезде, поэтому при прямой полярности сильнее нагревается заготовка, а при обратной – электрод. Таким образом формируются возможности инвертора в зависимости от характеристик металлов:

• Толщина металла.
  При прямой полярности основной нагрев достаётся заготовке, поэтому ширина шва провара получается достаточно глубокой. Соответственно для тонких металлов правильнее использовать обратное подключение, при котором металл нагревается слабее электрода.
• Тип металла. При сварке приходится работать с различными сплавами, обладающими определёнными свойствами. Например, алюминий относится к среднеплавким металлам, поэтому нужно обеспечить заготовке прямое подключение для нагрева. Нержавеющую сталь лучше не перегревать, выбрав обратную полярность. Настройки инвертора позволяют учитывать, какой сплав подвергается варке, поэтому предварительное изучение инструкции поможет эффективно справиться с задачей.
• Тип электрода. Сварочные электроды имеют покрытие – флюс. При разогреве он сгорает, выполняя свою основную задачу: вытесняя воздух, предотвращает образование пор. Тип флюса определяет особенности использования электродов при разных температурных режимах. К примеру, угольные электроды не подходят для подключения с обратной полярностью. Рекомендации производителя позволят сделать правильный выбор. То же самое относится и к типам проволоки. К слову, инверторные полуавтоматы также имеют характеристики, которые стоит учитывать.

Виды сварки

Ручная сварка дугой с помощью плавящегося электрода (ММА)

Здесь его роль играет особая плавящаяся проволока, покрытая шлаком. Способ очень популярен, но специалисты считают его не самым лучшим вариантом для получения качественных швов, если изделие по составу является сложным сплавом. Во время плавления проволока соединяет нужные детали, а её покрытие очищает от грязи и защищает от кислорода сварочную ванну.

Способ подходит для сварки чугуна, чёрных металлов.

Сварка полуавтоматическая

Электродом является проволока, автоматически попадающая в зону сварки. Аппарат находится в режиме ручного передвижения, поэтому данный способ не подходит для обработки большой рабочей зоны, его используют для сварки тонких листов, цветных металлов, высоколегированной стали. Применяется как постоянный, так и импульсный ток. При использовании порошковой проволоки газ не нужен, в остальных случаях сварка током производится в среде активных или инертных защитных газов. Возможна сварка электродом без его плавки.

Сварка в среде защитных газов

Технологический процесс подразумевает использование газа аргона. Электродом выступает неплавкий вольфрамовый либо графитовый стержень. Применение аргона очищает сварочную ванную от всех ненужных примесей и окислов. Образование шлака исключено, шов получается качественным и чистым, но сварка в среде защитных газов – довольно дорогая технология, требующая серьёзных навыков.

Разные типа сварки используются и в зависимости от условий работы сварки. Например, для ремонта кузовов автомобилей в сервисах используют дуговую сварку полуавтоматом с помощью среды защитного газа, что позволяет создавать качественную сварочную работу при её невысокой стоимости. Прямая и обратная полярность при сварке инвертором позволяет регулировать глубину плавления для любого типа сварочных работ.

Технология ручной сварки дугой

Дуговая сварка – самый распространённый тип сварки металла. Способ универсален, технологически прост и позволяет получать сварочные швы хорошего качества в непроизводственных условиях. Электроток сварочного источника образует дугу между изделием и электродом. На нём сгорает покрытие (флюс), выделяя газ, очищающий рабочую область от кислорода.

По форме и типам соединений сварочные швы разделяются на:

• тавровые;
• угловые;
• стыковые;
• нахлесточные;
• торцовые.

Обычно  сварочные   аппараты  комплектуются кабелем  массы  с держателем зажимного типа. С первого взгляда, это удобно, такое приспособление можно надежно закрепить к практически любой поверхности (листы, металлопрокат и прочие). Но бывают ситуации, когда нет возможности установить такую массу на заготовку или, еще чаще, она перегорает. Неплохой альтернативой станет магнитный контакт сварочного кабеля.

Итог

Главная задача для новичка – научиться «вести» сварочный шов. Основной металл прогревается до состояния расплавления, формируя сварочную ванну. В зависимости от ситуации сварщик меняет установки тока, ориентируясь на состояние ванны. Начинать нужно с настроек, рекомендованных производителями, а дальше постепенная практика поможет понять и правильно использовать все возможности инвертора.

Сергей Одинцов

tweet

Сварка MIG, обратная полярность

Вопрос: Эд, можете ли вы описать разницу между прямой и обратная полярность при сварке MIG? .

Ответ: Как мы все, вероятно, умеем поступать с некоторой долей юмора в жизни, подумал я, вместо того чтобы ответить этот общий вопрос о сварке в традиционной манере, о котором я хотел бы рассказать вам сварочное приложение, которым я занимался несколько лет назад.

А У компании Midwest, которая поставляет выхлопные системы на послепродажный рынок, была крупная компания MIG. проблемы со сваркой. Владелец компании спросил, не хочу ли я посетить его завод и отчет по вопросам сварки. Он сказал мне, что некоторые из его клиентов жаловались что приварные фланцы из углеродистой стали выпадали из выхлопных газов во время доставки.

Я прибыл на заводе по производству выхлопных газов незадолго до обеда. Как и многие автомобильные компании, завод не мог позволить себе секретаршу за 8 долларов в час, и никто не отвечал на звонки. телефон лобби. Чтобы получить доступ к заводу, я подошел к задней двери. Я вошел завод в районе сварочного цеха, и мои сварочные чувства сразу же обострились тревога. «Сварочные звуки», которые я слышал от ок. 40 сварочных камер MIG были уникальными, но я слышал их раньше.

Как Я стоял на заводе, переваривая звуки дуги. волосы, растущие в местах, которых я никогда раньше не видел, подошли ко мне. Этот человек, который никогда не видел лезвий Gillette, был начальником сварочного цеха. Взвешивание около 300 фунтов, с животом, выпирающим из грязной черной кожи жилет и футболка Harley, он, без сомнения, был персонажем, с которым нужно считаться.

Мастер по сварке наклонился к моему лицу, и с запахом несвежего будвайзера и жареной свинины а лук, плывущий из его бороды, рявкнул, «чего, деа, надо». я сказал «джентльмену», что хозяин завода просил меня осмотреть вопросы сварки на заводе.

Он рыгнул, или это могло быть небольшое пукнул и посмотрел на меня сверху вниз, он явно не был впечатлен экспертом по сварке из за городом. Надсмотрщик выплюнул мерзкую черную жидкость жевательного табака рядом с моим фут, а затем на своем лучшем английском вежливо сообщил мне: проблемы со сваркой в ​​его сварочной мастерской».

Проведя свою жизнь в интересных персонажей, потребовался лишь короткий разговор с этим человеком, чтобы понять что причина, по которой его назначили начальником сварки завода, в растение, которое могло бы бороться с ним.

Пока пытаясь быть вежливым с одной из причин плохой репутации сварочной отрасли, Я отошел и прошелся по сварочным ячейкам, чтобы проверить первопричину странные звуки сварки MIG. Я наблюдал за сварщиками и осматривал ближайшее МИГовское оборудование. Как я и подозревал, дело было в полярности. Я заметил, что заземляющий кабель был подключен к положительной клемме оборудования MIG. При дальнейшем осмотре я отметил что «прямая полярность» использовалась каждым сварщиком MIG в завод.

1 Прямой полярность при использовании в традиционном диапазоне подачи проволоки для короткого замыкания 1 produces более мягкий треск, шлепающий звук от образования более крупных капель сварки. В контрастное короткое замыкание с обратной полярностью (RP) производит четкий треск из более мелких капель, которые переносятся более быстрым образом.

Сварка с обратной полярностью | American Industrial Supplies

Введение

Сварка с обратной полярностью и когда ее использовать — это вопрос, который возникает регулярно. Это важная тема, так как она сильно повлияет на качество сварного шва. Чтобы понять, когда вам следует использовать сварку с обратной полярностью, вам нужно иметь представление о токе и полярности в целом. В этой статье мы объясним понятия тока и полярности при сварке, а затем подробно рассмотрим сварку с обратной полярностью и как решить, когда ее использовать.

Обзор обратной полярности

Ток течет от источника питания к изделию через электродную проволоку, а затем обратно к земле или земле через соединяемый металлический предмет. Направление этого потока зависит от того, используем ли мы процессы сварки постоянным током, переменным током или импульсным постоянным током.

При сварке переменным током ток через равные промежутки времени меняет направление на противоположное. При сварке постоянным током нет реверса тока. Когда вы используете правильную полярность для вашего приложения, вы можете добиться отличных результатов. Однако ключевой вопрос заключается в том, когда использовать сварку с обратной полярностью.

Ток и полярность при сварке

Сварщики, несмотря на практические навыки, все же должны обладать хорошими техническими знаниями, чтобы быть хорошими сварщиками. Одна вещь, которую вы часто услышите в мастерской, это «сварочный ток». Причина этого в том, что сварочные аппараты и электроды имеют маркировку AC или DC, что указывает на полярность тока сварочного аппарата.

Что такое полярность при сварке?

Когда вы включаете сварочный аппарат, образуется электрическая цепь с отрицательным и положительным полюсом – эта особенность известна как полярность. Сварка в значительной степени зависит от полярности и, следовательно, очень важна при сварке, поскольку она влияет на качество и эффективность сварного шва. Использование неправильной полярности может привести к сильному разбрызгиванию, плохому проплавлению и потере контроля над сварочной дугой.

Слова «прямая» и «обратная» полярность относятся к «отрицательной» и «положительной» полярности электрода соответственно. Сварочные токи с положительной (обратной) полярностью электрода обеспечивают большее проплавление, тогда как сварочные токи с отрицательной (прямой) полярностью обеспечивают более быстрое плавление и скорость наплавки. Различные защитные газы также могут оказывать влияние на сварной шов.

Сварка переменным током и сварка постоянным током

Как упоминалось выше, на сварочном оборудовании электроды обычно имеют маркировку переменного или постоянного тока, что указывает на полярность тока аппарата. AC — это сокращение от переменного тока, а DC — это сокращение от постоянного тока.

Постоянный ток течет только в одном направлении, обеспечивая постоянную полярность. При токе частотой 60 Гц переменный ток, как следует из его названия, изменяет течение тока. Половину времени он будет течь в одном направлении, а другую половину времени — в другом. Все это происходит в мгновение ока, полярность меняется 120 раз в секунду (в зависимости от источника питания). Таким образом, если сварочное оборудование имеет обозначение постоянного тока, оно имеет постоянную полярность, а если оно обозначено переменным током, полярность будет колебаться.

Итак, чем отличается сварка переменным и постоянным током?

Для сварщика очень важно понимать определение полярности и то, как она влияет на процесс сварки. Сварка с положительным электродом (сварка с обратной полярностью) обычно приводит к более глубокому проплавлению. Сварка с отрицательным электродом (прямая полярность) приводит к более быстрому расплавлению электрода, что приводит к более высокой скорости наплавки. Объем присадочного металла, вплавленного в сварной шов, называется скоростью наплавки.

Сварка постоянным током имеет ряд преимуществ, что делает ее предпочтительной альтернативой электродуговой сварке (дуговой сварке в защитных газах или сокращенно SMAW). Такой подход позволяет легко попасть в дугу и создает плавную, устойчивую дугу. Это также снижает вероятность разбрызгивания и простоев, а также помогает избежать трудностей при сварке над головой или в вертикальном положении.

Сварка переменным током, с другой стороны, часто используется с более дешевым оборудованием начального уровня, что делает ее отличным выбором для обучения сварке. Многие сварщики используют его, когда условия заставляют дугу двигаться.

Три различных типа полярности

Полярность подразделяется на три типа: прямая полярность постоянного тока, обратная полярность постоянного тока и полярность переменного тока.

Постоянный ток, прямая полярность

Когда пластины положительные, а электрод отрицательный, возникает постоянный ток прямой полярности. В результате электроны переходят от кончика электрода к опорным пластинам.

Прямая полярность обеспечивает более быстрое расплавление анода и, как следствие, более высокую скорость осаждения. Состояние может меняться в результате действия различных веществ в покрытии.

Сварка с обратной полярностью

Давайте теперь более подробно рассмотрим обратную полярность, чтобы вы могли лучше понять ее.

Это происходит, когда электрод становится положительным, а пластины — отрицательными. Затем электроны движутся назад от базовых пластин к электроду.

Если источником питания является переменный ток (AC), то каждый цикл будет иметь как прямую, так и обратную полярность. Электрод будет отрицательным в течение половины цикла, поэтому базовые пластины будут положительными. Базовые пластины будут отрицательными на другой половине, а электрод будет положительным. Количество циклов, происходящих в секунду, определяется частотой источника питания.

Ток течет от источника питания к заготовке через электродную проволоку, а затем обратно к земле или земле через соединяемый металлический предмет. Направление этого потока зависит от того, используем ли мы процессы сварки постоянным током, переменным током или импульсным постоянным током.

При сварке переменным током ток через равные промежутки времени меняет направление на противоположное. При сварке постоянным током нет реверса тока. Когда вы используете правильную полярность для вашего приложения, вы можете добиться отличных результатов.

Электрод постоянного тока Положительная полярность (DCEP) при дуговой сварке

Если электрод подключен к положительной клемме, а опорные пластины к отрицательной клемме источника питания постоянного тока (DC), это называется прямой Токовый электрод с положительной или обратной полярностью.

Электроны высвобождаются из базовой пластины и перемещаются к электроду через внешнюю цепь. Дуга создается непрерывным потоком электронов в крошечном канале.

Из-за разности потенциалов электроны, выпущенные из базовых пластин, ускоряются и ударяются об электрод с высокой скоростью. Это преобразует кинетическую энергию электронов в тепловую энергию, что приводит к выделению тепла на кончике электрода.

Как правило, около двух третей общего тепла дуги создается на электроде, а остальная часть выделяется на опорной плите. В результате электрод быстро плавится, а скорость наплавки расходуемых электродов возрастает.

Базовая пластина, с другой стороны, неправильно сплавляется из-за недостаточного нагрева, что может привести к дефектам, таким как отсутствие проникновения или чрезмерное армирование.

С другой стороны, поток электронов, исходящих от базовой пластины, разделяет частицы масла и пыли, которые покрывают оксидные слои на поверхности свариваемых пластин. Это называется очищающим действием от оксидов.

Почему важна обратная полярность?

Если вы не знаете, что означает полярность, вот почему это важно, так как это поможет вам принять решение о том, использовать сварку с обратной полярностью или нет:

1) Если вы не выбрали правильную полярность, вы получите слабые соединения и низкую скорость проникновения.

2) Вы также можете столкнуться с чрезмерным накоплением тепла, что может привести к перегоранию.

3) Ваши дуги также будут отклоняться от курса.

4) И, наконец, если вы выберете неправильную полярность, вы получите много брызг.

5) Итак, как вы определяете, когда вам следует использовать сварку с обратной полярностью для вашего проекта? Давай выясним!

Когда следует использовать сварку с обратной полярностью

Использование правильной полярности может означать, что разница между хорошим сварным швом и плохим является пористым и, вероятно, слабым, или между сварным швом, который получает достаточное проплавление, и тем, который не получает его вообще. Помимо терминологии, может быть трудно определить, когда следует использовать сварку с обратной полярностью.

Сварка электродом и полярность

Подавляющее большинство сварочных электродов требуют положительной полярности для сварки электродом (SMAW). В действительности почти все сварочные электроды имеют преимущественно положительную (обратную) поляризацию. За некоторыми исключениями, при работе с тонким листовым металлом всегда следует использовать обратную полярность. Поскольку фраза «Реверс» здесь может сбивать с толку, лучше всего просто представить себе «положительный факел», и все будет в порядке.

Сварка МИГ и полярность

Сварка МИГ всегда имеет положительную полярность. Некоторые люди путают сварку MIG со сваркой под флюсом. Они не одинаковы, даже если используемое оборудование похоже или идентично. В сердечнике Flux используется проволока с порошковым флюсом в середине проволоки. Это хорошее решение для сварки в ветреную погоду, которое обеспечивает производительность в любом месте. Хотя по своей сути он не лучше и не хуже, чем MIG, он использует прямую полярность, которая является полной противоположностью MIG. Однако некоторые производители проводов могут выступать за положительную полярность, поэтому внимательно читайте этикетку.

Однако важно помнить, что провода MIG и Flux Core не имеют «дополнительной» полярности. Он будет работать успешно только в том случае, если он положительный. Используя флюсовую проволоку и защитный газ, проволока с двойным экраном сочетает в себе преимущества MIG и Flux Core. Конечно, всегда следуйте полярности, рекомендованной производителем провода, но двойной провод или провод с внешним экраном часто имеет обратную полярность.

Сварка ВИГ и полярность

Сварка ВИГ является исключением, так как она всегда сваривает с пламенем на отрицательной клемме (даже при сварке в режиме переменного тока есть причины держать горелку подключенной к отрицательной стороне). Несколько лет назад для сварки алюминия использовался положительный постоянный ток, но проплавление было плохим, и для сварки при относительно низком токе требовался вольфрам большого диаметра из-за того, что тепло концентрировалось на вольфрамовом наконечнике, а не на основном металле. Поскольку сварка алюминия очень проста с помощью аппаратов TIG переменного тока с высокочастотным наплавлением или сварочных аппаратов инверторного типа, таких как серия Everlast PowerTIG, используется только отрицательная полярность горелки постоянного тока.

Независимо от полярности, вам может понадобиться помощь в запоминании, чтобы вспомнить слова полярности. Даже если вам придется пометить свой сварочный аппарат, чтобы не забыть, какую сторону «горелки» использовать, это поможет вам сделать это правильно с первого раза и сведет раздражение к минимуму.

Все еще не уверены, какую полярность использовать?

Существует несколько способов убедиться, что сварка с обратной полярностью подходит для данной работы. Вот они:

1) По инструкции производителя.

2) Просмотрев онлайн-ресурсы, такие как видео на YouTube.

3) Или спросив у того, кто разбирается в этих вещах.

4) Наконец, вы всегда должны сверяться с руководством перед тем, как приступить к следующему проекту.

Теперь давайте рассмотрим каждый метод более подробно.

Способ 1. Инструкции производителя

Производители обычно предоставляют информацию о требованиях к полярности своих продуктов. Они часто включают диаграммы, показывающие ориентацию электродов относительно заготовок. Эти иллюстрации помогут вам понять, как лучше всего настроить ваши машины, и должны объяснить обстоятельства, при которых можно использовать сварку с обратной полярностью.

Вы должны обратить пристальное внимание на схему, потому что она показывает, где должны быть подключены провода. Например, если вы работаете с алюминием, вы должны соединить их вместе следующим образом:

Способ 2 — Интернет-ресурсы

Еще один отличный ресурс для изучения полярности — YouTube. Доступно множество видеороликов, объясняющих все, что вы хотите знать о правильной настройке оборудования. В некоторых из этих видеороликов даже показаны пошаговые процедуры, как это сделать.

 Вот несколько примеров того, где вам следует использовать сварку с обратной полярностью:

Способ 3. Спросите того, кто знает об этом

идти. Он/она может точно сказать вам, как он/она это сделал. Неважно, заплатили ему/ей за свои услуги или нет; все, о чем вы заботитесь, это получить хороший совет.

Итак, когда вы будете готовы начать новый проект, сначала обязательно воспользуйтесь одним из приведенных выше методов. Затем внимательно следуйте этим шагам, пока не добьетесь успеха.