Проволочно гвоздильный автомат – Гвоздильный автомат АГ 4116, цена, купить станок по производсту

Автомат проволочно-гвоздильный К09.117.02 | Станочный Мир

Если Вам необходимо купить Автомат проволочно-гвоздильный К09.117.02 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Автомат проволочно-гвоздильный К09.117.02 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

stanok-kpo.ru

Автомат проволочно-гвоздильный одноударный АВ4118 | Станочный Мир

Если Вам необходимо купить Автомат проволочно-гвоздильный одноударный АВ4118 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Автомат проволочно-гвоздильный одноударный АВ4118 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

stanok-kpo.ru

Автомат проволочно-гвоздильный одноударный АВ4116А | Станочный Мир

Если Вам необходимо купить Автомат проволочно-гвоздильный одноударный АВ4116А звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Автомат проволочно-гвоздильный одноударный АВ4116А звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

stanok-kpo.ru

Автомат проволочно-гвоздильный

   

Автомат проволочно-гвоздильный модели К09.117.02 предназначен для изготовления строительных гвоздей
    Исходный материал — проволока общего назначения, светлая по ГОСТ 3282-74 б<= 800 MПa в бунтах или катушках массой до 1 000 кг 
    Автомат обеспечивает возможность изготавливать гвозди длиной от 13 до 150 мм с плавной регулировкой длины . 
    Правка проволоки в автомате производится в двух плоскостях.
    Производительность (число ходов высадочного ползуна) изменяется за счет сменных шкивов на электродвигателе.
    Конструкция сборочных единиц и деталей предусматривает удобную и быструю разборку и сборку автомата.
    Предохранительные устройства обеспечивают его долговечность и безопасную эксплуатацию.

Основные данные

МодельК09.117.02
Номинальное усилие, кН 135
Диаметр стержня гвоздя,
мм
наименьший 2.0
наибольший 5.0
Длина гвоздя,
мм
наименьшая 13
наибольшая 150
Производительность,
шт/мин
наименьшая 250
наибольшая 525
Мощность электродвигателя, кВт 5.5
Напряжение питания, В (переменный, трехфазный) 380 (50Гц)
Габаритные размеры, мм длина 1 500+15
ширина 1 900+15
высота 1 100+40
Масса, кг 2 900

Окончательные характеристики и комплект поставки предлагаемого оборудования могут быть уточнены в ходе переговоров.
Если Вам нужны более подробные технические параметры или у Вас есть вопросы, наш контактный EMAIL:This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it. либо используйте Форму обратной связи и мы с удовольствием Вам ответим!

azkpa.ru

проволочно-гвоздильный автомат — патент РФ 2016690

Использование: проволочно-гвоздильные автоматы. Сущность изобретения: содержит корпус, привод, механизм мерной подачи проволоки, механизм зажима проволоки, механизм заострения и отрезания проволоки с механизмом перемещения, высадочный ползун с закрепленным на нем пуансоном с механизмом перемещения. Многозвенный зубчатый редуктор жестко соединен с приводом и расположен на центральной оси устройства. Профильный копирный ролик смонтирован в корпусе механизма мерной подачи проволоки. Высадочный ползун выполнен в виде корпуса с внутренней полостью, на наружной поверхности которого симметрично оси обработки закреплены зубчатые рейки. Механизм перемещения высадочного ползуна выполнен в виде силовой ударной пружины, размещенной в корпусе высадочного ползуна, концевого регулятора усилий силовой ударной пружины и двух зубчатых венцов, смонтированных на выходных валах многозвенного зубчатого редуктора с возможностью взаимодействия с зубчатыми рейками корпуса высадочного ползуна. Механизм заострения и отрезания проволоки выполнен в виде двух полых корпусов, размещенных симметрично оси подачи проволоки и на наружной поверхности каждого из которых закреплена зубчатая рейка. Механизм его перемещения выполнен в виде двух силовых пружин сжатия, каждая из которых установлена в полости соответствующего корпуса механизм заострения и отрезания проволоки, концевых регуляторов усилия соответствующей пружины сжатия и двух зубчатых венцов, смонтированных на выходных валах многозвенного зубчатого редуктора. 3 ил.
Изобретение относится к холодной листовой штамповке и может быть использовано для изготовления различных деталей для строительных работ и машиностроения из проволоки: гвозди, шпильки, заклепки, заготовки для формирования головок: с полукруглой головкой и полупотайной головкой, с потайной головкой для винтов и шурупов. Известен станок для штамповки гвоздей из проволоки в холодном состоянии, рамного типа, станина которого имеет вид в плане прямоугольной рамы, сваренной из швеллера N 18. Рама в плоскости по углам имеет опорные выступы длиною 500 мм, при этом рама в плане по длине имеет промежуточные перемычки, на которых установлены механизмы: кривошипно-ударный, на средней перемычке — плашкодержатель проволоки, механизм мерной подачи проволоки размещен с правой стороны перемычки, рычажный механизм, кусачки — с левой стороны механизма, плашкодержатель проволоки. Эти механизмы кинематически взаимосвязаны между собой. Станок оснащен главным приводом от трансмиссионной передачи настенного расположения, электродвигатель установлен в стороне от станка, передача усилий вращений на трансмиссионный вал осуществляется при помощи шкивов, соединенных ремнем. (Еленев С. А. Холодная штамповка. М.: Высшая школа, 1988, с, 167, рис. 132). Известен проволочно-гвоздильный автомат, содержащий корпус, привод, механизм мерной подачи проволоки, механизм зажима проволоки, механизм заострения и отрезания, а также высадочный ползун с закрепленным на нем механизмом [1]. Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий. На фиг. 1 изображен описываемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство-автомат состоит из несущего сборочного корпуса, содержащего планшайбу с хвостовиком 1 (фиг. 1) и заднюю планшайбу 2. На хвостовике планшайбы размещена двубортовая катушка 3, которая центрируется на подшипниках 4 для наматывания проволоки 5. Катушка оснащена тормозным механизмом, состоящим из кронштейна 6, нажимного винта 7, нажимной опорной пружины 8, тормозной колодки 9. Корпус с катушкой установлены на фланце шпинделя станка при помощи задней планшайбы 2 и укреплены винтами 10. На планшайбе установлен центральный подшипник 11, в центральный вал-шестерню 12 через полость шпинделя со стороны хвостовика-шпинделя — дорн-держатель 13, соединенный с центральным валом-шестерней 12. На хвостовик шпинделя установлена гайка 14, в полости которой расположен подшипник 15. Корпус станка 16 установлен на конец хвостовика 1 и закреплен болтами 17, шпонкой 18, а также регулируемой гайкой 19, закрепленной накидной гайкой 20. Многозвеньевой зубчатый редуктор состоит из составных концевых узлов различного расчленения: первый концевой узел двойного расчленения состоит из цепочки, кинематически взаимосвязанной через центральную вал-шестерню 12 (фиг. 1). В проточенном отверстии установлено два подшипника 21, в которые запрессована коротким концом вал-шестерня 22 (фиг. 3). Вал-шестерня 23 центрируется подшипником 24, одноконцевая вал-шестерня 25 — подшипником 26, двухконцевая вал-шестерня 27 — подшипником 28. Второй концевой узел одинарного расчленения состоит из одного вала-шестерни двухконцевых 29, центрируется подшипником 30. Третий концевой узел одинарного расчленения состоит из одного вала-шестерни двухконцевого, включающего вал-шестерню 31, который центрируется подшипником 32. Двухконцевой вал-шестерня 33 центрируется подшипником 34. Четвертый концевой узел одинарного расчленения состоит из двухконцевого вала-шестерни 35, который центрируется подшипником 36, пятый концевой узел двухрядного расчленения — из двухконцевого вала-шестерни 37, который центрируется подшипником 38; одноконцевого вала-шестерни 39, который центрируется подшипником 40; двухконцевого вала-шестерни 41, который центрируется подшипником 42, распорные стойки 43 установлены между планшайбами 1 и 44. Параллельно планшайбе 1 установлена планшайба 44, закрепленная на распорных стойках 43 гайками 45. Механизм подачи проволоки включает кронштейн 46 с роликом 47 и установлен для транспортировки проволоки 5. На планшайбе 44 установлен корпус механизма фильерной протяжки 48, фильерная втулка 49. Ролик подачи 50 зафиксирован шпонкой 51, ролик замера длины изделия 52 — шпонкой 51. Механизм зажима проволоки содержит подвижную опорную плашку 53 (фиг. 2), установленную в планшайбе 44, две разжимающие пружины 54, регулируемую опорную плашку 55, кронштейн 56, закрепленный винтами 57, специальный регулируемый винт 58, установленный на конец вала-шестерни ролик 59 зажима, зафиксированный шпонкой 51. Механизм штамповки включает установленный в специальный паз корпус зубчатого ползуна 60 (фиг. 2), расположенную в его полости силовую ударную пружину 61 и концевой регулятор 62 усилий, закрепленный винтами 63, плавающий подвижной клапан 64, а в торец головки ползуна завинчен штамп бойка 65. На верхний конец вала-шестерни 33 установлен приводной зубчатый венец 66, зафиксированный шпонкой 51, на правый верхний конец вала-шестерни 29 — второй приводной зубчатый венец 67, зафиксированный шпонкой 51. Механизм мерного отрезания проволоки и ее заострения содержит планшайбу 44, зубчатый ползун 68 отрезания левой и правой, установленные в полость зубчатых ползунов силовые пружины 69 сжатия, концевой регулятор 70 усилий, закрепленный винтами 71, установленный на верхний конец вал-шестерни 35, приводной зубчатый венец 72, зафиксированный шпонкой 51, установленный на верхний конец вала-шестерни 27 приводной зубчатый венец 73, зафиксированный шпонкой 51, и плавающий подвижной клапан 74. Устройство-автомат работает следующим образом. Перед пуском или запуском устройства в работу необходимо проверить все места креплений и соединений. Убедившись в том, что все механизмы собраны правильно и надежно закреплены, наматывают на катушку проволоку, конец продевают через фильерную втулку 49. Выставляют на заданные параметры подачи и зажима проволоки 50, 52 и 59, а также зубчатые ролики, которые приводят механизмы из исходного положения в рабочий ход, как, например, механизм штамповки 66 и 67, и механизм отрезания 72 и 73. Порядок выставления наладки имеет определенную технологическую последовательность и цифровую зависимость. Многозвеньевой зубчатый редуктор состоит из центрального вала-шестерни 12 и присоединенных валов-шестерней 22, 23, 25, 27, 29, 31, 33, 35, 37, 39 и 41. Сначала включают в зацепление зубчатые ролики 66 и 67 подъема с зубчатой рейкой ползуна 60 и фиксируют винтом 74, механизм штамповки в зацеплении проворачивают вручную по ходу работы устройства на два шага. S = 6,28 2 = 12,56 мм, вторым включается в зацепление зубчатые ролики 72 и 73 подъема с зубчатой рейкой корпуса механизма отрезания 68 и фиксируют винтом 74. Механизм отрезания проворачивают вручную по ходу работы устройства на полтора шага S = 6,28 1,5=9,42 мм. Далее включается в зацепление для разжима плашек ролик 59, также выставляют на кромку схода плашки 53 и фиксируют винтом 74, устройство проворачивают вручную по ходу работы на один шаг S = 6,28, после этого включается механизм подачи проволоки, т. е. ролики подачи проволоки 50, 52 соединяют с проволокой до фрикционной степени захвата и фиксируют винтом 74, провертывают вручную по ходу работы устройства на три шага, эта длина предполагаемого гвоздя
S = 6,28 3 = 18,84 мм. Убедившись в правильном выставлении зубчатых роликов и фрикционных роликов, наладке и отладке всех механизмов, можно запускать устройство в работу, т. е. включают главный привод станка, устройство входит в беспрерывный поточно-техно- логический процесс в автоматическом режиме.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПРОВОЛОЧНО-ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ, содержащий корпус, привод, механизм мерной подачи проволоки, механизм зажима проволоки, механизм заострения и отрезания проволоки с механизмом перемещения, высадочный ползун с закрепленным на нем пуансоном с механизмом перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, он снабжен многозвеньевым зубчатым редуктором, жестко соединенным с приводом и расположенным на центральной оси устройства, профильным копирным роликом, смонтированным в корпусе механизм мерной подачи проволоки, при этом высадочный ползун выполнен в виде корпуса с внутренней полостью, на наружной поверхности которого симметрично оси обработки закреплены зубчатые рейки, механизм перемещения высадочного ползуна выполнен в виде силовой ударной пружины, размещенной в корпусе высадочного ползуна, концевого регулятора усилий силовой ударной пружины и двух зубчатых венцов, смонтированных на выходных валах многозвеньевого зубчатого редуктора с возможностью взаимодействия с зубчатыми рейками корпуса высадочного ползуна, механизм заострения и отрезания проволоки выполнен в виде двух полых корпусов, размещенных симметрично оси подачи проволоки и на наружной поверхности каждого из которых закреплена зубчатая рейка, причем механизм его перемещения выполнен в виде двух силовых пружин сжатия, каждая из которых установлена в полости соответствующего корпуса механизма заострения и отрезания проволоки, концевых регуляторов усилия соответствующей пружины сжатия и двух зубчатых венцов, смонтированных на выходных валах многозвеньевого зубчатого редуктора с возможностью взаимодействия с соответствующей зубчатой рейкой корпуса механизма заострения и отрезания проволоки.

www.freepatent.ru

Заказать автомат проволочно-гвоздильный, модель АГ4119

108900

Предназначен для изготовления строительных гвоздей по ГОСТ 4028-63, толевых круглых гвоздей по ГОСТ 4029-63, кровельных гвоздей по ГОСТ 4030-63, тарных круглых гвоздей по ГОСТ 4034-63 а также гвоздей фасонного сечения.

После выполнения соответствующих изменений или замены инструмента на автомате можно изготавливать гвозди винтовые и квадратного сечения.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ МАТЕРИАЛ:

Проволока стальная, светлая, низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ 3282-74, термически необработанная с dв=800 МПа в бунтах или катушках весом до 1000 кг.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ:

  • Правка проволоки в правильно-роликовом устройстве.
  • Подача на размер гвоздя.
  • Зажим проволоки.
  • Отрезка проволоки и сброс гвоздя.
  • Высадка головки гвоздя

За один ход высадочного ползуна получается один гвоздь.

Для удобства наладки автоматы проволочно-гвоздильные оснащены микроприводом.

За счёт увеличенной жёсткости ползунов высадки и реза получается гвоздь повышенного качества под пистолетную забивку.

После выполнения изменений или замены рабочих инструментов на этих автоматах можно изготавливать целый ряд других изделий, например, штифты, винтовые и квадратные гвозди.

ПРИМЕЧАНИЕ:

  • Автоматы проволочно-гвоздильные поставляются с комплектом запасных быстроизнашиваемых деталей и комплектуется инструментом на максимальный диаметр проволоки, с которым автоматы проходили заводские испытания. Инструмент на другие типоразмеры гвоздя поставляется за отдельную плату.
  • За отдельную плату автоматы проволочно-гвоздильные комплектуются устройством для размотки проволоки РУ31А.
  • Предприятие осуществляет сервисное обслуживание на протяжении всего срока эксплуатации автомата.
Наименование параметра Значение
Диаметр стрежня гвоздя
круглого сечения мм 2,5-7,0
квадратного сечения мм 3,0×3,0-5,0×5,0
винтового профиля мм 3,5-4,5
Длина гвоздя мм 32-210
Номинальное усилие высадки кН 200
Производительность шт./мин. 210-330
Суммарная мощность электродвигателей кВт 13,2
Габаритные размеры мм 2100x3100x1710
Масса автомата кг 6040

www.bulstan.ru

Проволочно-гвоздильный автомат

 

,„, 766716

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социапистическнк

Республик. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.04.77 (21) 2475817/25-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В21 GЗ/12

Государственный комитет

СССР (53) УДК 612.778. .8:621.88 (088.8) Опубликовано 30.09.80. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 05.10.80 ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

П. И. Струков, В. И. Гусинский, И. С. Калениченко и И. Н. Трифонов

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) ПРОВОЛОЧНО-ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к кузнечно-прессовому производству, в частности к оборудованию для изготовления гвоздей.

Известен гвоздильный автомат, у которого коленчатый вал поперечно расположен относительно станины и связан через конические пары с двумя продольными валами, расположенными по бокам станины (1) .

Недостатком этого автомата является то, что шум, создаваемый им в процессе работы, намного превышает допустимые санитарные нормы. Анализ показывает, что основными источниками шума являются удары в сопряжениях от технических операций (высадки и реза) и удары в зубчатых зацеплениях.

Величина хода ползуна известного автомата значительно больше рабочего хода, необходимого для оформления головки, например рабочий ход для высадки гвоздя диаметром 3 мм равен 4 мм, тогда как в автомате для гвоздей данного размера ход ползуна равен 120 мм. Это вызвано необходимостью (при данной конструкции автомата) увода ползуна на расстояние, большее максимальной длины гвоздя, с целью обеспечения возможности его удаления

2 из рабочей зоны. Отсюда большие инерционные силы, а следовательно, удары и шум.

Известен также проволочно-гвоздильный автомат, который состоит из станины, на которой установлен коленчатый вал, связанный через маховик и клиноременную передачу с электродвигателем. На коленчатом валу закреплены кулак привода механизма зажима и шестерня, входящая в зацепление с двумя шестернями, одна из которых посажена на приводном валу, где

10 размещены эксцентрики привода коленорычажных механизмов отрезки и заострения, а другая — на оси привода механизма подачи. Клещевая подача проволоки состоит из каретки, несущей зубильце и наковаленку, тяги с кулисой, закрепленной на приводной шестерне (2) .

Механизм зажима состоит из качающегося датчика, один конец которого шарнирно соединен с ползушкой подвижной матрицы, а другой снабжен роликом, взаимодействующим с кулаком.

Особенностью этого автомата является применение в нем кулисно-эксцентрикового привода высадочного ползуна. Такое ис766716

so

1s полнение привода ползуна позволило сократить его ход на 60 fp.

Однако применение кулисно-эксцентрикового привода ползуна взамен кривошипношатунного намного усложнило привод. Добавились дополнительные шарнирные соединения и кулисно-рычажные звенья, которые в процессе работы, по мере износа, будут являться источником шума.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение шума при работе автомата.

Это достигается тем, что в проволочногвоздильном автомате, содержащем размещенные на станине и кинематически связанные между собой механизмы правки и подачи проволоки, механизм отрезки и заострения заготовки, механизм зажима с матрицами, механизм высадки с пуансоном и ползуном и привод, механизмы зажима и высадки совмещены и выполнены в виде приводного ползуна, несущего на передней своей части ползушки с матрицами, шарнирно связанными со станиной посредством рычагов, а ползун закреплен по оси высадки с возможностью регулировки и фиксации в осевом направлении посредством регулировочного элемента в осевом направлении, например контргайки.

На. чертеже приведена кинематическая схема предлагаемого автомата.

В передней части станины 1 размещено правильно-направляющее устройство, содержашее ролики 2 и проводки 3 и 4, жестко связанные со станиной 1. Далее в опорах станины 1 установлен механизм подачи проволоки, содержащий каретку 5, смонтированную на направляющей скалке 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и закрепленные на ней подпружиненное зубильце 7 и наковаленку 8. Каретка 5 через шарнир 9, качающийся рычаг 10, тягу 11 и кривошипно-кулисную систему 12 соединена с эксцентриковым валом 13.

В нижней части станины в нише размещен механизм привода автомата, состоящий из электродвигателя 14, связанного через клиноременную передачу 15 и маховик 16 с эксцентриковым валом 13. В задней части механизма подачи проволоки расположен механизм переноса заготовок, который состоит из цанги 17, жестко скрепленной с ползушкой 18, установленной на направляющей — проводке 4 и связанной шарнирно с качающимся рычагом 19, который через тягу 20, шток 2! и ролик 22 взаимодействует с кулаком 23, закрепленным на эксцентриковом валу 13, а для постоянного поджатия ролика 22 к кулаку 23 установлена пружина 24 сжатия.

В цетральной части станины 1 находится механизм зажима и высадки, состоящий из ползуна 25, в котором размещены две ползушки 26 с матрицами 27, связанные шарнирно с неприводными рычагами 28, ъь зо зю аа

so

55 имеющими шарнирнук опору 29 на станине.

Ползун 25 через шатуны 30 соединен с эксцентриковым валом 13.

По обе стороны станины, сверху смонтированы механизмы отрезки и заострения проволоки, состоящие из ползушек 31 с закрепленными на них ножами 32, связанных шарнирно с рычагами 33, которые через камни 34, установленные в плунжерах 35, и шатуны 36 соединены с эксцентриковым валом 13.

Уравновешивающее устройство, размещенное на станине между механизмами правки и подачи, состоит из качающегося груза 37, связанного через шатун 38 с эксцентриковым валом 13. По оси станины 1 на передней стенке установлен пуансон 39, размещенный в пуансонодержателе 40, который через резьбовое соединение сочленен со станиной 1, имеет регулировку в осевом направлении и фиксируется с помощью контргайки 41.

Автомат работает следующим образом.

Проволока с разматывающего устройства через правильные ролики 2 проводки 3 и 4 подается от отрезных кромок ножей 32.

Каретка 5 приводами от рычага 10, тяги 11 и системы 12 перемещается из заднего в переднее положение, а проволока, захватываемая зубильцем 7 и наковаленкой 8, подается на определенную величину в цангу 17. Отрезные ножи 32, установленные на ползушках 31 и приводимые в движение от рычагов 33, плунжеров 35 и шатуна 36, эксцентрико-шатунного привода, заостряют и отрезают загоговку, которая удерживается в цанге 17. Кулак 23, вращаясь на валу 13, через ролик 22 приводит в движение шток 21, тягу 20, рычаг 19, ползушку 18, а следовательно, и цангу 17 вперед. Заготовка, удерживаемая цангой 17, подается через разъем матриц 27 до упора в пуансон 39 и в этом положении выстаивает.

Ползун 25 механизма зажима и высадки, получая движение от шатуна 30 эксцентрикошатунного привода, движется вперед, при этом ползушка 26 с матрицами 27 сближается и зажимает заготовку, а ползун 25 дальнейшим движением высаживает зажатую между матрицами 27 и пуансоном 39 часть заготовки с образованием головки гвоздя.

При обратном ходе ползуна 25 после раскрытия матриц 27 гвоздь задним концом ударяется о переднюю плоскость цанги 17 (при раскрытии матриц гвоздь залипает на одной из матриц) и выпадает вниз в тару.

Цанга 17 в этот момент стоит в исходном положении у отрезных ножей 32 и загружается новой заготовкой. Затем цикл повторяется.

Выполненная по схеме совмещения двух механизмов в одном узле, при одном приводе конструкция обеспечит безударную высадку головки, а размещение приводов всех ме766716

Формула изобретения

Составитель У. Рафнажанова

Техред К. Шуфрнч Корректор Л. Иван

Тнраж 986 Подписное

Редактор Т. Горячев

Заказ 7093/7

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытнй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ханизмов на одном эксцентриковом валу исключает зубчатые зацепления, что намного уменьшит уровень шума при работе автомата.

Проволочно-гвоздильный автомат, содержащий размещенные на станине и кинематически связанные между собой механизмы правки и подачи проволоки, механизмы отрезки и заострения заготовки, механизм зажима с матрицами; механизм высадки с пуансоном и ползуном и привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения шума, механизмы зажима и высадки совмещены и выполнены в виде приводного ползуна, несущего на передней своей части ползушки с матрицами, шарнирно связанными со станиной посред ством рычагов, а пуансон закреплен по оси высадки с возможностью регулировки и фиксации в осевом направлении посредством регулировочного элемента, например контргайки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 235723, кл. В 21 G 3/12, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 512843, кл. В 21 G 3/12, 1973.

   

findpatent.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о