Прокладки термостойкие пищевые – Прокладка силиконовая на фляги 38, 40 литов | 65-Уплотнительные прокладки | 61-Переходники, шланги и уплотнительные прокладки

Сферы применения термостойких силиконовых прокладок

Силиконовые каучуки – это кремнийорганические полимерные соединения, сделанные из силоксанов. Производство основано на реакции полимеризации и последующей вулканизации с помощью органических перекисных соединений или γ-излучения.

Прокладки из силикона устойчивы к влиянию атмосферы, перепадам температур, действию реагентов; демонстрирует абляционную стабильность. Это означает, что термостойкая резина не разрушается при механических, термических, термоокислительных нагрузках.

Основные свойства

Силоксановый каучук – материал, который одинаково успешно используют в изделиях для каждодневных бытовых нужд и при создании авиалайнеров и космических кораблей.

Термостойкость прокладок из силоксанового полимерного сырья превышает аналогичный показатель, характерный для всех других пластиков.

Силиконовые каучуки сохраняют рабочие параметры при отрицательной температуре, достигающей -60 ℃, положительной – до +250 ℃. Существуют отдельные виды термостойких силиконовых прокладок, которые предназначены для применения при -100 и + 400 ℃.

Термостойкие прокладки отличаются длительным сроком службы, поскольку устойчивы к механическому и химическому воздействию.

Они гигиеничны и в большинстве своем безвредны для человека и животных. Благодаря всем этим свойствам их применяют в самых разных производственных сферах.

Для оборудования, автомобилей и утепления окон

Уплотнители, мембраны из теплостойкой резины устанавливают на термопрессы, котельное оборудование. Хорошие эксплуатационные характеристики демонстрируют силиконовые шланги, другие части агрегатов, подвергающиеся большой температурной нагрузке.

Термостойкие прокладки из резиновых кремнийсодержащих полимеров установлены на оборудовании для запаивания пакетов.

Благодаря устойчивости силиконовых уплотнителей к действию антрифризов, смазочных масел, ультрафиолетовых лучей, отсутствию износа они нашли применение в автомобилестроении.

Термостойким силоксановым каучуком изолируют детали. Он способствует улучшению амортизационных показателей машин, увеличивает комфортность салона, сокращает износ деталей и элементов отделки.

Термостойкие прокладки из силикона присутствуют в двигателе, фарах, системе зажигания, свечах, заслонках системы вентиляции, электропроводке.

Термостойкие прокладки из силикона – бессменный атрибут современных новостроек. Они представлены в уплотнениях оконной продукции, наружных и межкомнатных дверей; эффективно гасят звуковые и вибрационные волны.

В электротехнике

Высокие диэлектрические показатели позволяют применять термостойкие силиконовые прокладки в электротехнике. Они выдерживают любые температурные нагрузки, действие агрессивного окружающего пространства.

Отличные диэлектрические показатели, стойкость к воспламенению, возможность применения при высоких температурах позволяют благополучно использовать силиконы при производстве изоляторов для линий электропередач, энергопоставляющих коммуникаций железных дорог.

В медицине

Термостойкие прокладки из силоксановых каучуков не содержат токсичных компонентов, абсолютно безвредны, гигиеничны. Их широко применяют в медицине, фармацевтической промышленности, а также при производстве товаров гигиенической и детской группы.

В разнообразном ассортименте представлены зонды, катетеры, системы для внутривенных инъекций, маски, протезы, имплантанты из силиконовых полимеров.

Для малышей из силиконового материала делают соски, насадки, игрушки, бутылочки. Термостойкая силиконовая продукция подлежит многократной стерилизации, не вызывает никаких физиологических реакций неприятия, хорошо моется, не стимулирует прилипания пыли.

В пищевой промышленности и животноводстве

Прокладки из силикона устанавливают на оборудовании в пищевой промышленности, в сельском хозяйстве. Фермеры ведущих предприятий приобретают силиконовые подстилки для животных.

Такая резиновая продукция легко очищается как сухой, так и влажной уборкой. Ухоженные животные поставляют безопасную продукцию. Материалы из силиконового каучука имеются в деталях доильных аппаратов.

Большое количество трубочек и шлангов из силикона используют при разливе молока. Материал соответствует международным требованиям к сырью, контактирующему с пищевыми продуктами.

Термостойкие прокладки из кремнийсодержащих каучуков устанавливают на пароконвектоматах, тепловом и холодильном оборудовании предприятий питания и пищевых производств.

Всем хорошо знакомы уплотнители на домашних кухонных комбайнах, хлебопечках, йогрутницах, мультиварках. Благодаря особой термостойкости этот пластик применяется для литья форм, использующихся при выпечке хлеба и кондитерских изделий.

Как сделать своими руками

Несмотря на огромный ассортимент готовых термостойких прокладок и уплотнителей, некоторые мастера предпочитают делать их самостоятельно из сырья, расфасованного в тюбики.

Существует несколько видов герметиков:

• анаэробные;
• силиконовые;
• синтетические.

Все они просты в использовании. Формирователь прокладок делает удобным нанесение гелеобразного содержимого в требуемое место. Полимеризация проходит быстро.

Так, например, герметик из силикона затвердевает в течение 10 минут. Состав может заполнить трещины, ширина которых достигает 6 мм.

Композит хорошо выдерживает термическую и механическую нагрузку, часто используется для ремонта мощных двигателей. Чтобы уплотнитель служил долго, перед нанесением геля поверхность нужно хорошо почистить.

Силиконовые термостойкие прокладки уникальны; впечатляют многофункциональностью, эксплуатационными качествами. Качественная продукция от ответственных производителей будет служить несоизмеримо дольше, чем уплотнители из любого другого сырья.

protivpozhara.com

Силиконовые термостойкие прокладки, кольца, пластины, манжеты заказать

Формовые РТИ из силиконовых резиновых смесей обладают комплексом уникальных свойств в отличие от РТИ из черных (органических резин):

• Эластичность в широчайшем температурном интервале от -50°С до +300°С
• РТИ из специальных марок силиконовых резин эластичны при температурах до минус 70°С
• Высокая атмосферостойкость (20 лет условной эксплуатации в условиях УХЛ)
• Стойкость к воздействию слабых кислот и щелочей, озону, солнечной радиации, спиртовых растворов, водяного пара, морской воды, минеральных масел и фенолов
• Радиационная стойкость
• Стойкость к воздействию трансформаторных масел (РТИ из фторсиликонов)

ООО «ЭЛИЗ» выпускает следующие формовые РТИ:

• Пластины силиконовые и фторсиликоновые
• Кольца, втулки, мембраны и диафрагмы для пищевого оборудования
• Формовые термостойкие прокладки для светильников

Таблица типоразмеров выпускаемых силиконовых пластин:

Габариты, мм

240х240х0,5

500х500х1

250х250х1,5

500х500х2

290х340х3

340х340х3

500х500х3

300х300х4

400х400х4

500х500х4

500х500х5

300х300х6

400х400х6

500х500х6

300х300х8

400х400х8

500х500х8

300х300х10

500х500х10

Таблица типоразмеров выпускаемых силиконовых колец:

Габариты, мм

43х8х3

51х27х3

113,5х44х2

235х205х8

 

Физико-механические свойства формовых изделий из силиконовых резин

Показатель	Значение
Условная прочность при растяжении, МПА	6-10
Твердость по Шору А	40-70
Рабочий диапазон температур, ºС	От -50 до +250°С, кратновременно до +300 °С
Рабочие среды	Кислород, воздух, электрическое поле, вакуум, УФ-излучение, вода, пищевые среды

Физико-механические свойства формовых изделий из фторсиликоновых резин

Показатель	Значение
Условная прочность при растяжении, МПА	6-8
Твердость по Шору А	60-70
Рабочий диапазон температур, ºС	От -60 до +125°С – 30 лет, От -60 до +200°С – 20 лет
Рабочие среды	Кислород, воздух, электрическое поле, вакуум, УФ-излучение, вода, трансформаторные масла

 

Чтобы купить термостойкие прокладки, достаточно позвонить по номеру 8-800-100-11-59

elizrti.ru

Формовые резиновые уплотнения для пищевой промышленности

 

В наше время фармацевтическая и пищевая промышленность должны использовать материалы соответствующие нормам FDA (Food and Drug Administration/ Управление по надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов) — это агентство Министерства здравоохранения и социальных служб США. Оно занимается контролем качества пищевых продуктов и материалов используемых в производстве и производственном оборудовании на предприятиях. В основном это требования для европейских и американских производственных предприятий, но в наши дни, все больше и больше Российских производителей стремятся повысить качество выпускаемой ими продукции. Поэтому все чаще и чаще производители задаются вопросом, где купить или заказать формовые резиновые уплотнения с пищевым допуском?

Выпускаемая нашими заводами продукция — это уплотнительные кольца всевозможных видов и стандартов (AS 568, BS 4518, SMS 1588, JIS B 2401,GB T 3452, Metric, ГОСТ 9833-73), различные сальники и манжеты, а также уплотнения по чертежам заказчика с пищевым допуском (EPDM кольца FDA grade).

Все наши силиконы выпускаются в соответствии со стандартами FDA и могут применяться в контакте с пищевыми продуктами или напитками. (Силиконовые уплотнительные кольца)

Далее мы рассмотрим материалы, соответствующие международным стандартам качества пищевой промышленности, из которых наша компания производит формовые резиновые уплотнения:

 

Этилен-пропиленовый каучук (EPDM, EPR)

Этилен-пропиленовый каучук представляет собой сополимер этилена и пропилена, а также это терполимер этилена и пропилена с небольшим количеством третьего мономера (обычно с диолефином), который можно вулканизировать серой. Этилен-пропиленовый каучук невосприимчив к воздействию окружающей среды, солнечного света и других погодных условий.

Кроме того, этилен-пропиленовый каучук может выдерживать агрессивные условия окружающей среды, экстремально низкие температуры (до — 55 °С/ — 67°F) невосприимчив к взаимодействию химических веществ (разбавленных кислот, щелочей, поляризованных растворителей) и имеет хорошую электроизоляцию.

• Подробнее о материале EPDM см. здесь: «EPDM»

 

Бутадиеновый каучук (IIR)

Бутадиеновый каучук — это сополимер изобутилена с небольшим количеством изопрена. Так же как этилен-пропиленовый каучук, он невосприимчив к воздействию химических и поляризованных жидкостей, отличной электроизоляцией и устойчив к воздействию окружающей среды. 

• Подробнее о материале IIR см. здесь: «IIR»

 

Бутадиен-нитрильный каучук (NBR)

Бутадиен-нитрильный каучук является одним из самых широко применяемых эластомеров в производстве уплотнений, благодаря относительно низкой цене и присущей ему невосприимчивости к нефтепродуктам. Бутадиен-нитрильный каучук представляет собой синтетический полимер, продукт радикальной сополимеризации бутадиена с акрилонитрилом.

• Подробнее о материале NBR см. здесь: «NBR»

 

Гидрированный бутадиен-нитрильный эластомер (HNBR)

Гидрированный бутадиен-нитрильный эластомер это синтетический полимер, полученный путем насыщения двойных связей нитрила бутадиена с водородом и его также называют высоконасыщенным нитрилом (HSN). В результате такого особого процес

ovux.ru

Пищевая резина — Элмика

технические характеристики

В зависимости от назначения (вид продукта, контактирующего с пищевой техпластиной) резина изготавливается нескольких типов: 1,2,3,4,5,6 и трех групп твердости: малой (М), средней (С), повышенной (П). Цвет поставки — от серого до коричневого (возможны пятна коричневого цвета на поверхности резины — «отпечатки при изготовлении»). Пластины из пищевой резины изготавливаются из экологически чистые материалов, не имеет какого-либо вкуса или запаха и полностью безопасны для здоровья человека. Пищевая резина дешевле пищевой силиконовой резины и является прекрасным материалом при условии, что температура эксплуатации не превышает +140°С (подробнее в таблице).

МАРКИ ПИЩЕВОЙ РЕЗИНЫ

ПЛАСТИНА ПИЩЕВАЯ из резиновой смеси 5398 ТИП 1, 3, 4, 5 для эксплуатации в интервале температур от -30°С до +70°С.

ПЛАСТИНА ПИЩЕВАЯ из резиновой смеси 52-446 ТИП 6 для эксплуатации в интервале температур от -30°С до +100°С.

ШНУР ИЗ ПИЩЕВОЙ РЕЗИНЫ 5398 изготавливается по ТУ 2500-376-00152106-94 и предназначен для изготовления изделий, контактирующих с продуктами питания при температуре от – 30°С до +70°С.

ТИПЫ ПИЩЕВОЙ РЕЗИНЫ

ПИЩЕВАЯ РЕЗИНА ТИП 1 — среда эксплуатации: молоко, сливки, молочные продукты, мясо, рыба

ПИЩЕВАЯ РЕЗИНА ТИП 2 — среда эксплуатации: жиры, растительные масла, животные и жиросодержащие продукты, майонез

ПИЩЕВАЯ РЕЗИНА ТИП 3 — среда эксплуатации: фрукты, овощи, фруктово-ягодные и овощные соки, пюре и консервы, пиво, дрожжевая суспензия, питьевая вода, газированная вода, минеральная вода, квас, сахарные сиропы и другие безалкогольные напитки

ПИЩЕВАЯ РЕЗИНА ТИП 4 — среда эксплуатации: вина, водки, коньяки и другие алкогольные напитки

ПИЩЕВАЯ РЕЗИНА ТИП 5 — среда эксплуатации: рыбные, мясные, овощные консервы, соленые мясные и рыбные продукты, овощи и грибы маринованные и квашенные

ПИЩЕВАЯ РЕЗИНА ТИП 6 — среда эксплуатации: мисцелла

→ ПИЩЕВУЮ РЕЗИНУ купить со склада Вы можете различных размеров и толщин. Мы держим в наличии все самые популярные и даже редкие размеры и марки, а очень редкие поставляем под заказ в короткие сроки. Подробную информацию Вы получите по телефону 8-800-500-8-777 или на сайте www.agent-itr.ru

ПРИМЕНЕНИЕ ПИЩЕВОЙ РЕЗИНЫ

Пищевая резина применяется для изготовления различных деталей и уплотнений (к примеру, уплотнительные кольца, прокладки сосудов, бочек, крышки и т.п.), контактирующих с пищевыми жидкостями и продуктами.

В прикрепленном файле Вы найдете подробные описания типов пищевой резины. Обратите внимание, что для продуктов, содержащих менее 15% влаги (к примеру, крупа, зерно и т.д.), применяют любой тип резиновой пластины.

РАЗМЕРЫ ПИЩЕВОЙ РЕЗИНЫ

Технические рулонные пластины из пищевой резины поставляются толщиной от 1,0мм до 25,0мм, шириной рулонов от 700мм до 860мм (±).

Технические формовые пластины поставляются толщиной от 2,0мм до 20,0мм и шириной от 250мм до 750мм (±25). Под заказ возможна поставка другой ширины.

Шнуры из пищевой резины поставляются различных форм сечений (круглого, квадратного, прямоугольного) и различных размеров.

Под заказ возможна поставка другой ширины. Подробная информация в нашей электронной системе www.agent-itr.ru

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИЩЕВОЙ РЕЗИНЫ Вы найдете в файле ниже

elmica.ru

Пищевая резина

 

Изделия из резины получили широкое применение в быту и для различных отраслей промышленности (пищевой, химической, нефтеперерабатывающей и других). Для возможности контакта с продуктами питания этот материал должен соответствовать определенным Минздравом требованиям, закрепленным в государственном стандарте.

 

Из него обычно изготавливают уплотнительные элементы для неподвижного соединения тары для питьевой воды, различных напитков, мяса, рыбы, молока и продуктов из него. Материал не теряет своих эксплуатационных свойств под давлением в пределах 0,6 МПа и температурном диапазоне от -30 до +140 0С.

 

Характеристики материала

 

 

В зависимости от используемых исходных материалов и технологий выпускают пищевую резину термостойкую, пористую, силиконовую, спиртостойкую и другие. По назначению ее делят на шесть типов (1-й, 2-й, 3-й, 4-й, 5-й, 6-й). По физическим характеристикам выделяют три вида твердости с обозначением: М – малая, С – средняя, П – повышенная.

 

Цветовая гамма применяемых в пищевой промышленности резиновых материалов, как правило, стандартная и состоит из черного, серого, а чаще всего белого цвета. Относительно дешевая по цене резина пищевая спиртостойкая способна выдерживать температуру около 100°С, а более дорогая силиконовая, она обычно чисто белая, отличается лучшей теплоустойчивостью (140 0С и выше).

Все виды пищевых резиновых уплотнителей не содержат токсинов, отличаются высокой износостойкостью, способны выдерживать неблагоприятные атмосферные условия, резкие перепады давления и температур, а современные силиконовые материалы обладают рядом дополнительных преимуществ.

 

 

Эти эластомеры благодаря своей уникальной химической структуре невосприимчивы к механическим повреждениям, действию кипящей воды, солевых растворов и других химикатов, а отдельные виды даже к экстремальным температурам от -50 до +320°С. При этом они на протяжении длительного времени не теряют своих эксплуатационных характеристик, что придает изделиям из них долговечность. Для пищевой промышленности они ценны своей физиологической и химической инертностью, а также отсутствием токсичности.

 

Виды и применение пищевого резинового материала

 

Изделия из пластин 3-го типа позволяют сохранять алкогольные напитки (водку, вина, коньяки и другие). Эластомеры 4-го типа идеальны для контактирования с консервированными мясом, рыбой и овощами, а также с маринадами и солениями. Для продукции с влажностью меньше 15% может быть использован любой тип резинотехнических изделий.

В пищевых производствах применяют изготовленные из силиконовых пластин в листах или рулонах транспортерные ленты, специальные покрытия жарочных шкафов, духовых печей, холодильных и морозильных камер. Это могут быть как серийные формовые изделия, так и нестандартная оснастка, производимая по индивидуальным чертежам заказчика.

 

 

 

 

 

Большое место в производстве резинотехнических изделий для пищевой промышленности занимают испытания используемых материалов. Для этого применяется моделирование условий предстоящей эксплуатации. Так, резиновые элементы доильных и разливочных аппаратов, предназначенных для получения и переработки молока (шлангов, трубок, прокладок пастеризаторов, сепараторов, уплотнителей бидонов и др.), выдерживают в 0,3%-ном растворе молочной кислоты при температуре в 20-40ºС от 1 до 24 часов.

 

Детали оборудования для консервирования мясных, рыбных и овощных продуктов (прокладки бочек, уплотнительные кольца крышек, шланговые патрубки и т.п.) испытывают настаиванием в 0,5%-ном растворе уксусной кислоты с 2% хлористого натрия при комнатной температуре от 1 часа до нескольких суток.

Элементы разливочных автоматов, предназначенных для бутылирования фруктовых соков и алкогольных напитков (шланги, уплотнители, прокладки), выдерживают в растворах, соответственно, с 0,5% уксусной кислоты и 6-40% (в зависимости от вида напитка) этилового спирта в естественных температурных условиях в течение 24 часов. Детали оборудования для работы с жирной продукцией дополнительно испытывают суточной выдержкой в растительном маслe.

promplace.ru

предельная температура эксплуатации огнестойкого, негорючего материала

Многие элементы оборудования промышленного и бытового назначения при эксплуатации подвергаются нагреванию. Вследствие этого возникает потребность в использовании упругого материала для изготовления уплотнителей, прокладок, которые смогут эффективно работать при повышенных температурах.

Они должны также выдерживать механические и атмосферные нагрузки. Идеальные возможности, позволяющие обеспечить долговременную, бесперебойную работу механизмов, демонстрирует термостойкая резина.

Силиконы и каучуки

В отличие от обычных резиновых материалов, которые в процессе длительного применения претерпевают деструкцию уже при +150 ℃, негорючая продукция выдерживает +180 и даже + 280 ℃. Термостойкость такого уровня значительно расширяет сферу применения негорючей резины.

Продукции, имеющей свойства резины, существует немало, но термостойкими считаются всего два вида – силиконовые полимеры и фторированные каучуки.

Термостойкие материалы имеют следующие достоинства:

• инертность по отношению к большинству химических реагентов, включая агрессивные вещества;
• сохранение свойств в вакууме, магнитном поле, под действием ультрафиолета и радиации;
• возможность длительной эксплуатации при высоких температурах.

Силиконовые изделия дополнительно характеризуется экологической чистотой, абсолютной безопасностью. Вся термостойкая пищевая резина представляет собой кремнийорганические полимеры. Ее безопасность подтверждена результатами многократных испытаний, сертификатами международного образца.

Жаростойкая резина из фторированных каучуков при нагревании свыше 300 ℃ может выделять пары канцерогенов. Опасность испарения ядовитых веществ сохраняется даже после охлаждения полимера.

Поэтому сопроводительные рекомендации по использованию термостойких фторкаучуков обязательно содержат требование – не превышать температуру эксплуатации свыше 300 °С.

Термостойкость силиконовой продукции несколько выше. Особые виды могут сохранять свойства при +400 ℃.

Силиконовые материалы

Кремнийорганические полимеры служат основой для производства продукции авиа- и автомобилестроения, электротехники; разнообразных видов пищевого оборудования; многочисленных изделий медицинского и гигиенического назначения; детских товаров.

Термостойкая силиконовая резина выпускается в нескольких цветовых решениях, с различными показателями твердости.

Существует разные виды продукции из термостойкой резины. Монолитная силиконовая резина имеет однородную структуру, гладкую поверхность. Ее твердость по стандартной шкале Шора равна 40 единиц, плотность — 1,15 г/см³.

Вспененная огнестойкая резина характеризуется, по вполне понятным причинам, низкой плотностью 0,5 г/см³. Большое количество пор в некоторой степени снижает термостойкие свойства.

Максимальная температура, которую вспененный материал переносит без изменений, меньше, чем показатели, допустимые для монолитов.

Пористые виды термостойкой силиконовой резины имеют очень хорошую способность амортизировать благодаря наличию многих мелких полостей с воздухом.

Монолитная и вспененная продукция выпускается в виде пластин, шнуров, профилей в обычном исполнении и вместе с зафиксированной липкой лентой. Клеевой слой обеспечивает надежное крепление к основе, герметизацию стыка.

Листы, рулонный материал из термостойкой силиконовой резины имеют следующую толщину: минимум — 1 мм, максимум — 60мм. Диапазон ширины пористой листовой продукции меньше.

Минимум составляет 2 мм, максимум – 10 мм. Вспененные термостойкие профили варьируются по толщине от 10 мм до 20 мм. Самоклеящиеся виды производятся с толщиной от 1 мм до 5 мм.

Термостойкие шнуры из силикона выпускают в нескольких видах: круглыми, квадратными и прямоугольными. Самые разнообразные размеры у термостойких силиконовых профилей.

Следует перед оформлением заказов внимательно обсудить все характеристики с поставщиками.

Фторированные каучуки

Фторорганические резины (каучуки) получают полимеризацией галогенпроизводных непредельных углеводородов. В качестве мономеров используют разные вещества.

Состав, структура исходного сырья определяют цифровые обозначения в маркировке. Так, например, продукция СКФ-26 сделана полимеризацией двух мономеров: дифторэтилена и гексафторпропилена.

Удивительные эксплуатационные качества фторкаучуки приобретают после вулканизации, в процессе которой происходит упрочение молекулы полимеров сшивками.

Термостойкий продукт выдерживает действие большинства органических растворителей, минеральных кислот, масел, топлива, окислителей. В некоторых сложных эфирах, кетонах фторкаучуки растворяются.

Это свойство нашло применение на практике. Раствор полимерной массы расфасовывают в тюбики и предлагают к продаже в качестве герметиков. После выдавливания субстанции растворитель улетучивается, образуется плотный изолирующий слой.

Фторированная резина прочна, долговечна, надежна. Диапазон рекомендуемых температур включает минимальное значение минус 40 ℃, максимальное — +200 ℃.

Резины, устойчивой к повышениям температур, представлены в продаже во всем многообразии. Планируя покупку, следует в деталях уточнить все требуемые характеристики.

protivpozhara.com