Прокладка уплотняющая – Уплотняющая прокладка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Содержание

Уплотняющая прокладка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Уплотняющая прокладка

Cтраница 3

Уплотняющей прокладкой служит Т — образное резиновое кольцо. Болтовое фланцевое соединение в 2 — 3 раза дороже пластмассового муфтового и безболтового соединений и требуется значительная затрата квалифицированного труда.  [31]

Материал уплотняющей прокладки выбирается в соответствии с химическими свойствами газов и паров, находящихся в автоклаве. Вполне понятно, что в качестве материала прокладки не могут быть использованы те металлы, которые подвергаются сильной коррозии при воздействии на них газов и паров, находящихся в аппарате.  [32]

Материал уплотняющей прокладки выбирают в соответствии с химическими свойствами газов и паров, находящихся в автоклаве. В качестве уплотняющего материала прокладки нельзя использовать металлы, подвергающиеся сильной коррозии при действии на них агрессивных газов и паров. Наилучшим уплотняющим материалом является медь, непригодная, однако, при работе с аммиаком. В качестве прокладочных материалов используют также различные алюминиевые сплавы с достаточной твердостью и соответствующими коэффициентами температурного расширения. Свинец легко выжимается из уплотняющей канавки при затягивании болтов.  [33]

Замену уплотняющих прокладок выполняют в соответствии с требованиями ремонтной документации. Медные прокладки перед установкой в соединения обжигают. Риски, забоины, раковины в местах установки прокладок не допускаются. Перекос фланцев при установке прокладок не должен превышать допустимых значений. Шпильки и гайки устанавливают строго по проекту со смазкой резьбовых поверхностей чешуйчатым графитом, разведенным в воде.  [34]

Перед работой уплотняющие прокладки в накидной гайке следует осматривать и при необходимости неисправные заменять новыми.  [35]

Перед работой уплотняющие прокладки для клапанов должны осматриваться и негодные заменяться новыми.  [36]

Перед работой уплотняющие прокладки в накидной гайке должны осматриваться и негодные заменяться новыми.  [37]

Для изготовления уплотняющих прокладок применяются следующие упругие, маслостойкие и влагостойкие материалы: каучук листовой; маслостойкая резина; пропитанная лаком пробка. Применение свинцовых прокладок не рекомендуется, так как они являются неулругими и деформируются при самых незначительных усилиях.  [39]

В качестве уплотняющей прокладки в муфте можег быть использована масло-стойкая резина или проваренная в битумной массе пряжа цодушки, снятая с кабеля при его разделке.  [40]

В качестве уплотняющей прокладки в муфте может быть использована также маслостойкая резина или проваренная в битумной массе пряжа подушки, снятая с кабеля при его разделке.  [41]

В качестве уплотняющей прокладки при монтаже чугунной соединительной муфты применяют шнуровую резину или обычный пеньковый канатик, пропитанный битумом.  [43]

В качестве уплотняющей прокладки может быть использован асбестовый шнур, пропитанный бакелитовым лаком и укладываемый с внутренней стороны крепящих болтов.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Уплотняющая прокладка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Уплотняющая прокладка

Cтраница 1

Уплотняющие прокладки изготовлены из поливинилхлоридной пленки в виде кольцевого баллончика и заполнены глицерином. Оголовье — в виде двух пружин из проволоки, на концах которых закреплены полиэтиленовые сферические ограничители, позволяющие наушникам свободно передвигаться. Усилие прижатия наушников к околоушному пространству осуществляется сгибанием и разгибанием проволочных пружин оголовья.  [1]

Уплотняющие прокладки изготовлены из поливинилхлоридной пленки в риде кольцевого баллончика и заполнены глицерином. На концах оголовья имеются удлиненные петли, в пределах которых свободно передвигаются наушники. Усилие прижатия наушников регулируется путем сгибания и разгибания проволочного оголовья.  [2]

Уплотняющие прокладки, устанавливаемые между вкладышем и крышкой подшипника, служат для предохранения от утечек масла. Следует всегда иметь запас таких прокладок различной толщины. Уменьшение толщины заливки вкладышей вследствие износа не должно превышать половины первоначальной толщины.  [4]

Уплотняющие прокладки изготовляются из полиуретанового лоропласта в виде полосок прямоугольного сечения.  [5]

Уплотняющие прокладки изготовлены из поливинилхлориднои пленки в виде кольцевого баллончика и заполнены глицерином. Оголовье — в виде двух пружин из проволоки, на концах которых закреплены полиэтиленовые сферические ограничители, позволяющие наушникам свободно передвигаться. Усилие прижатия наушников к околоушному пространству осуществляется сгибанием и разгибанием проволочных пружин оголовья.  [6]

Уплотняющие прокладки изготовлены из поливинилхлоридной пленки в виде кольцевого баллончика и заполнены глицерином. На концах оголовья имеются удлиненные петли, в пределах которых свободно передвигаются наушники. Усилие прижатия наушников регулируется путем сгибания и разгибания проволочного оголовья.  [7]

Уплотняющие прокладки изготовляют из вакуумной резины, фторопласта-4, свинца, алюминия ( А-1), меди МБ или М-1.  [9]

Уплотняющие прокладки для окон и дверей ( ГОСТ 10147 — 62) изготовляются из эластичного полиуретанового поропласта в виде полосок прямоугольного сечения и предназначаются для уплотнения притворов окон и дверей жилых гражданских и производственных зданий с целью снижения воздухе -, звуко — и пылепроницаемости.  [10]

Уплотняющие прокладки 4 и 7 клапанов пробки сделаны из бензостойкой резины. Пружины 6 и 9 клапанов при изготовлении проверяются на рабочее давление. В эксплуатации следует предохранять от забоин поверхность соприкосновения горловины с уплотняющей прокладкой 3 пробки, а также следить за целостью прокладки.  [11]

Уплотняющая прокладка в клапанах этих вентилей изготовлена из термостойкого материала — фибры.  [12]

Уплотняющие прокладки между корпусом и вентильной головкой изготовляют из картона, фибры, полиэтилена высокой плотности, прокладки запорных клапанов — из формованной резины повышенной твердости, фибры ФТ и КГФ толщиной 4 мм. Прокладки запорных клапанов для холодной воды допускается изготовлять из кожи-чепрака толщиной не менее 3 мм. Для уплотнения шпинделя вентильных головок применяют формованные резиновые кольца круглого сечения, для сальниковых набивок — хлопчатобумажную пряжу, пропитанную смазкой.  [13]

Уплотняющие прокладки

смазывают герметизирующей мастикой. Для ее изготовления в нитроэмаль добавляют примерно 10 % касторового масла.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Армированная уплотнительная прокладка

 

Армированная уплотнительная прокладка предназначена для уплотнения плоских поверхностей. Прокладка выполнена из уплотнительного материала, включающего листы уплотняющего материала, зафиксированные на плоскостях перфорированного металлического каркаса посредством загиба заусенцев перфораций, причем перфорационные отверстия выполнены с четырьмя заусенцами перфораций, два из которых загнуты друг к другу и два — друг от друга. Прокладка характеризуется хорошей уплотнительной способностью в условиях переменных нагрузок. 2 ил.

Заявляемое изобретение относится к армированным уплотнительным прокладкам (прокладочным материалам), предназначенным для эксплуатации в различных уплотнительных узлах, имеющих плоские уплотняемые поверхности и эксплуатирующихся в условиях переменных нагрузок, например, ударного характера.

Аналогом и прототипом заявляемого изобретения является армированная уплотнительная прокладка, выполненная из листового армированного уплотнительного материала, включающего листы уплотняющего материала, зафиксированные на плоскостях перфорированного металлического каркаса посредством загиба заусенцев перфорацией, при этом заусенцы перфораций загнуты под острым углом к плоскостям перфорационных отверстий (см. Г.В.Порошин, Производство асбоцементных листов. — М. : Химия, 1984, с. 8). Существенные признаки прототипа «прокладка, выполненная из листового армированного уплотнительного материала, включающего листы уплотняющего материала, зафиксированные на плоскостях перфорированного металлического каркаса посредством загиба заусенцев перфорацией, при этом заусенцы перфораций загнуты под углом к плоскостям перфорационных отверстий» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения. Недостатком прототипа является снижение уплотнительной способности прокладки при эксплуатации ее в условиях переменных нагрузок, особенно ударного характера, (обуславливающих многократные сжатия материала прокладки в процессе эксплуатации) за счет разрушения заусенцами каркаса листов уплотняющего материала в зонах перфорационных отверстий. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение уплотнительной способности прокладки в условиях переменных нагрузок, например, ударного характера (обуславливающих многократные сжатия материала прокладки в процессе эксплуатации) за счет снижения возможности разрушения заусенцами каркаса листов уплотняющего материала в зонах перфорационных отверстий. Для достижения указанного технического результата в армированной уплотнительной прокладке, выполненной из уплотнительного материала, включающего листы уплотняющего материала, зафиксированные на плоскостях металлического каркаса посредством загиба заусенцев перфораций, перфорационные отверстия снабжены четырьмя заусенцами перфораций, два из которых загнуты друг к другу, а два других — друг от друга. Существенные признаки заявляемого изобретения «перфорационные отверстия снабжены четырьмя заусенцами перфораций, два из которых загнуты друг к другу, а два других — друг от друга», являются отличительными от признаков прототипа. На фиг. 1 представлено сечение прокладки из уплотнительного материала. На фиг. 2 представлено сечение прокладки из уплотнительного материала по линии, ортогональной линии сечения материала на фиг. 1. Уплотнительный материал прокладки содержит листы уплотняющего материала 1 и перфорированный плоский металлический каркас 2. На краях перфорационных отверстий 3 в металлическом каркасе расположены заусенцы 4 перфораций, внедренные в уплотняющие листы и изогнутые под углом к плоскостям перфорационных отверстий. В качестве листов уплотняющего материала могут использоваться листы асбестовой (асболатексной) или безасбестовой бумаги, которые могут быть покрыты или пропитаны другими веществами, например графитовым покрытием на основе каучукового связующего, масляно-графитовым покрытием и др. Также могут быть использованы и другие листовые уплотнительные материалы (тканого типа, слоистые и др.). В качестве перфорированного плоского металлического каркаса может применяться, например, перфорированная жесть с перфорационными отверстиями различной формы, содержащими четыре заусенца перфораций. Заусенцы могут быть изогнуты под различными углами к плоскости перфорационных отверстий (плоскости листа металлического каркаса), при этом два заусенца (находящихся на противоположных сторонах перфорационного отверстия) загнуты друг к другу, т. е. под острым углом к плоскости перфорационного отверстия, а два других заусенца (находящиеся на противоположных сторонах перфорационного отверстия) загнуты друг от друга, то есть под тупым углом к плоскости перфорационного отверстия. Размеры, форма перфорационных отверстий, конкретные углы наклона заусенцев перфораций могут различаться, в том числе и для различных отверстий в пределах одного материала. Целесообразным является выполнение уплотнительного материала с заусенцами перфораций, не выходящими на уплотняющие поверхности 5 материала, однако могут использоваться и другие конструкции. Изготавливаться заявляемая прокладка может известными методами, например путем обкладки бумагой перфорированного каркаса с последующим пропуском каркаса с бумагой через каландр, зазор которого обеспечивает внедрение заусенцев в бумагу и их загиб. Углы загиба заусенцев в уплотнительном материале могут также регулироваться, например, посредством придания необходимой конфигурации исходному перфорированному каркасу (заготовке). Далее осуществляют обработку уплотнительного материала и вырубают из него прокладку нужной формы. При необходимости прокладку подвергают дальнейшей обработке, например окантовке.
Выполнение армированной уплотнительной прокладки из материала с перфорированным каркасом, имеющим загиб пары заусенцев перфораций под тупым углом к плоскости перфорационных отверстий, а другой пары под острым углом к плоскости перфорационных отверстий, позволяет снизить деформацию (пересечение, прорезание, разрыв) уплотнительного листа в зоне перфорационного отверстия, то есть части материала, не армированного металлом, под воздействием сжимающих нагрузок и последующего восстановления сечения материала. В этом случае заусенцы, загнутые друг к другу, перекрывают перфорационное отверстие, что препятствует пробою уплотняемой среды в зоне перфоотверстия, не армированной металлом, а заусенцы, загнутые друг от друга, фиксируют уплотняющий материал. При этом нарушения в уплотняющем листе под воздействием заусенца (зигов перфораций) в результате переменных сжимающих нагрузок возникают в зоне уплотняющего материала, где между листами уплотнителя размещен плоский лист металла, препятствующий пробою уплотняемой среды. Также в этом случае снижаются деструктурирующие воздействия заусенцев на уплотнительные листы в неармированной плоским металлом зоне уплотнительного материала. В результате повышается уплотняющая способность материала в условиях переменных нагрузок ударного характера.

Формула изобретения

Армированная уплотнительная прокладка, выполненная из уплотнительного материала, включающего листы уплотняющего материала, зафиксированные на плоскостях перфорированного металлического каркаса посредством загиба заусенцев перфораций, отличающаяся тем, что перфорационные отверстия снабжены четырьмя заусенцами перфораций, два из которых загнуты друг к другу и два — друг от друга.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

www.findpatent.ru

Прокладка уплотнительная

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения соединений трубопроводов и трубопроводной арматуры. Прокладка уплотнительная выполнена в виде металлического кольца, например из меди или алюминия, содержащая наружный слой покрытия антифрикционного коррозионно-стойкого материала, например фторопласта, имеющего твердость меньше твердости материала металлического кольца. Толщина слоя покрытия из антифрикционного коррозионно-стойкого материала должна соответствовать выражению

h=2Rmax·k, где Rmax — наибольшая высота микронеровностей уплотняемых поверхностей; k — коэффициент запаса, выбирается из соотношения 1<k≤2. Изобретение обеспечивает надежную герметизацию соединений. 1 ил.

 

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения неподвижных ввертных и стяжных разъемных соединений трубопроводов и трубопроводной арматуры.

Известны уплотнительные прокладки, например, металлические алюминиевые и медные по ГОСТ 19752-84, ОСТ 92-8535-74 и фторопластовые прокладки по ГОСТ 15180-86.

Недостатками этих прокладок являются:

для металлических прокладок

— высокие усилия затяжки (крутящие моменты затяжки) для обеспечения герметичности соединений. Высокие усилия затяжки обусловлены несовершенством геометрии поверхностей сопрягаемых деталей и прокладки, вызванным шероховатостью и отклонениями формы поверхности;

— схватывание и задирание уплотняющих поверхностей прокладок, приводящие к снижению их уплотняющих свойств. Этот недостаток характерен для металлических прокладок ввертных соединений, испытывающих относительное перемещение уплотняющих поверхностей прокладок и сопрягаемых деталей в процессе затяжки соединений;

— низкая коррозионная стойкость в агрессивных средах;

для фторопластовых прокладок

— склонность к хладотекучести и ползучести, что требует изготовления специальных мест посадки типа «шип-паз» или «замок».

Предложена прокладка уплотнительная, выполненная в виде металлического кольца, например, из меди или алюминия, содержащая дополнительно наружный слой антифрикционного и коррозионно-стойкого материала, выполненного, например, в виде покрытия фторопластом-4 МБ, отличающаяся тем, что твердость материала наружного слоя меньше твердости материала металлического кольца, а его толщина h должна быть меньше толщины металлического кольца и равняться

h=2Rmax·k,

где Rmax — наибольшая высота микронеровностей уплотняемых поверхностей;

k — коэффициент запаса, выбирается из соотношения

1<k≤2.

Предлагаемая прокладка обеспечивает более надежную герметизацию соединений. При этом меньшая твердость наружного слоя по сравнению с твердостью металлического кольца позволяет снизить усилие затяжки (момент затяжки) прокладки и деформацию металлического кольца; меньшая толщина наружного слоя по сравнению с толщиной металлического кольца обеспечивает жесткость и стойкость прокладки к ползучести и хладотекучести.

Конструкция предлагаемой прокладки приведена на чертеже, где 1 — металлическое кольцо; 2 — наружный слой антифрикционного и коррозионно-стойкого материала.

Пример

Испытаниям подвергались клапаны отжимные с ввертными герметичными соединениями. Испытательная среда — воздушно-гелиевая смесь с рабочим давлением 23 МПа (230 кГс/см2). В качестве уплотнительного материала применялись стандартная алюминиевая прокладка 33×37×1,5 ОСТ 92-8535-74 и прокладка предлагаемой конструкции, в которой в качестве металлического кольца применялось кольцо 33×37×1,5 из алюминия марки АД1, а в качестве наружного антифрикционного и коррозионно-стойкого слоя — покрытие фторопластом 4 МБ толщиной 25 мкм. Герметичность соединений определялась методом «вакуумирования» с применением гелиевого течеискателя при испытательном давлении 23 МПа (230 кГс/см2). Изделие считалось выдержавшим испытание, если его негерметичность по прокладке не превышала 1,33·10-8 Вт. Затяжка прокладок производилась с измерением крутящего момента. При этом расчетный максимально допустимый крутящий момент затяжки не должен превышать 300 Н·м (30 кГс·м).

В результате испытаний установлено, что изделие, в котором применялась стандартная алюминиевая прокладка, не выдержало испытание, так как наблюдалась негерметичность его соединения по прокладке, превышающая 1,33·10-8 Вт при крутящем моменте затяжки прокладки до 300 Н·м (30 кГс·м). При этом наблюдалось разрушение прокладки в результате схватывания и задирания ее с уплотняемыми поверхностями. Изделие, в котором применялась прокладка предлагаемой конструкции, выдержало испытание. При этом герметичность соединения была обеспечена при крутящем моменте затяжки прокладки, равном 200 Н·м (20 кГс·м).

Таким образом, предлагаемая прокладка позволяет обеспечить надежную герметизацию соединений за счет исключения схватывания и задирания уплотняемых и уплотняющих поверхностей, снижение усилия затяжки прокладки и деформации металлического кольца, высокую стойкость к ползучести и хладотекучести.

Прокладка уплотнительная, выполненная в виде металлического кольца, например из меди или алюминия, содержащая наружный слой покрытия антифрикционного коррозионно-стойкого материала, например, фторопласта, имеющего твердость меньше твердости материала металлического кольца, отличающаяся тем, что толщина слоя покрытия из антифрикционного коррозионно-стойкого материала должна соответствовать выражению

h=2Rmax·k,

где Rmax — наибольшая высота микронеровностей уплотняемых поверхностей;

k — коэффициент запаса, выбирается из соотношения

1<k≤2.

www.findpatent.ru

уплотняющая прокладка — с английского на русский

См. также в других словарях:

  • уплотняющая прокладка — уплотнитель — [Англо русский глоссарий основных терминов по вакцинологии и иммунизации. Всемирная организация здравоохранения, 2009 г.] Тематики вакцинология, иммунизация Синонимы уплотнитель EN seal …   Справочник технического переводчика

  • уплотняющая прокладка для крышки — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN cover gasket …   Справочник технического переводчика

  • Коэкструдированная уплотняющая прокладка — – уплотняющая прокладка изготовленная методом коэкструзии одновременно (единый технологический цикл) с профилем. [ГОСТ 30673 2013] Рубрика термина: Блоки оконные и дверные Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Протянутая уплотняющая прокладка — – уплотняющая прокладка, установленная в специальный паз профиля механическим способом. [ГОСТ 30673 2013] Рубрика термина: Блоки оконные и дверные Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • магнитная уплотняющая прокладка — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN magnetic pack gasket …   Справочник технического переводчика

  • Блоки оконные и дверные — Термины рубрики: Блоки оконные и дверные Активное полотно Артикул профиля Архитектурный рисунок оконного блока Атмосферозащита …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ЗАПАЛЬНАЯ СВЕЧА — деталь двигателя трактора или автомобиля, служащая для создания искры и зажигания горючей смеси в цилиндре двигателя внутреннего сгорания. Основные элементы З. с. электроды (7 и 8). Зазор между ними составляет 0,7 0,8 мм. Электроды выполняются из …   Сельскохозяйственный словарь-справочник

translate.academic.ru

Прокладки уплотняющие — Справочник химика 21


    Сосудами, в которых устанавливаются равновесия, служат стеклянные флаконы из-под пенициллина вместимостью 25 мл с эластичной резиновой прокладкой, уплотняемой на горлышке флакона алюминиевой крышкой. Для придания жесткости между резиновой прокладкой и алюминиевой крышкой помещают стальную прокладку. Такое уплотнение обеспечивает герметичность сосуда при повышенном давлении в течение нескольких дней. В алюминиевой крышке имеется дугообразный вырез для сбрасывания избыточного давления во флаконе. После снижения давления герметичность сосуда восстанавливается. [c.115]

    На рис. 5-44 изображены два качающихся ввода с кольцевыми прокладками, уплотняющими сферические поверхности. Ввод, показанный на рис. 5-44,а, состоит из втулки I со сферической поверхностью, фланца 5, к которому через стакан 2 припаяна втулка 1, установочного кольца 3 и [c.321]

    Рнс. 5-44. Качающиеся вводы с кольцевыми прокладками, уплотняющими сферические поверхности. [c.323]

    Тип конструкции затвора Закрывающая часть Расположение прокладки Уплотняемое место Вид движения [c.356]

    С обоих торцов наружный корпус закрывается крышками, ограничивая тем самым полость, находящуюся под давлением, создаваемым насосом. Таким образом, под полным перепадом давления находится всего два стыка в плоскости, перпендикулярной оси насоса внутренний (между внутренним и наружным корпусом) и внешний (между наружным корпусом и выходной крышкой). Уплотняют эти стыки, как правило, металлическими прокладками. Уплотняющее усилие на внутреннем стыке создается давлением насоса, на внешнем — шпильками крепления выходной крышки. В местах уплотнений корпусные детали обычно имеют пояски, наплавленные эрозионностойким материалом. [c.164]

    Входной и выходной патрубки насоса, расположенные в нижней части корпуса, направлены горизонтально в противоположные стороны. Плоскость разъема уплотняется паронитовой прокладкой. Уплотняющее усилие создается шпильками, расположенными по плоскости разъема. [c.234]

    Места под прокладки уплотняющие места под ключ фланцы резьбовые на 320 кг/см наружные поверхности корпусов краников, запорных вентилей (из поковок), обратных клапанов для масла, манометровых вентилей торцовые поверхности валов, зубчатых колес, муфт, втулок обрабатываемые роторы центрифуг и пр. [c.93]

    Сальниковые прокладки, уплотняющие торцевую плоскость одной детали и цилиндрическую поверхность другой, делаются со скосом одной или обеих торцевых граней, что способствует лучшему обжатию цилиндра (см. рис. 5-35, е, 10-2, 10-7). [c.270]

    На дно камер укладывают листовое оцинкованное железо, а поверх его деревянные решетки. В камерах имеются стеллажи для укладки продуктов и крючья для подвешивания мясных туш. Двери камер имеют запоры, которые могут быть открыты также изнутри. По периметру двери укрепляют профильную резиновую прокладку, уплотняющую место примыкания к щиту. [c.222]

    Перед установкой точеных и гофрированных прокладок их предварительно нужно намазать графитом, разведенным на вареном масле. Промежутки между зубцами прокладок необходимо заполнять графитовой массой, чтобы избежать образования конденсата между зубцами, который в условиях дальнейшего нагрева до высокой температуры может разорвать прокладку. Уплотняющие поверхности не следует шабрить, достаточно произвести обточку и чистку этих поверхностей. Зубчатая прокладка, вынутая при демонтаже, при отсутствии повреждения уплотняющей поверхности может быть вновь поставлена на место без новой отделки уплотняющей поверхности. Стальные зубчатые прокладки нормализованы междуведомственными нормалями. [c.153]

    К торцевым частям крышек привариваются массивные фланцы, выполняемые, как и для кожухов, из квадратной или толстолистовой стали. Поверхность фланца крышки, обращенная в сторону резиновой прокладки, уплотняющей соединение корпуса с крышкой, может выполняться в виде ножа или плоскости в зависимости от конфигурации резиновой прокладки и диаметра крышки. [c.89]

    Периодически рекомендуется разбирать вентиль, прочищать все детали и промывать их в керосине. Следует тщательно проверить качество паро нитовой прокладки, уплотняющей немагнитную трубку в крышке корпуса вентиля, так как в этом месте возможна утечка аммиака и, следовательно, повреждение обмотки катушки. [c.86]

    Текстолит гибкий —прокладки уплотняющие от протекания масла, бензина, керосина [c.87]

    Мастики, замазки, пасты, составы для устройства безрулонной кровли, герметизирующие, кровельные и гидроизоляционные, прокладки уплотняющие [c.500]

    Для того чтобы обечайка кожуха была достаточно жесткой, торцы ее должны быть соответственно ужесточены. У кожуха с глухим днищем ужесточение одного из торцов достигается приваркой днища. Второй торец обечайки в этом случае ужесточается приваркой массивного стального кольца. Последнее выполняется либо из квадратной, либо из толстолистовой стали. В кожухах без глухого днища ужесточение обоих торцов производится путем приварки массивных стальных колец. Последние одновременно играют роль фланцев, к которым крепятся днища (или крышки). В кольце протачивается канавка, в которую укладывается резиновая прокладка, уплотняющая место соединения. Для уплотнения днищ (крышек) с кожухом применяются прямоугольная или круглая шнуровая резина. Поэтому и форма канавки под уплотнение должна иметь соответствующую конфигурацию. Для обеспечения удовлетворительных условий работы резиновых прокладок, учитывая большие усилия прижатия крышки после откачки воздуха из печи, паз под уплотнение выполняется таким образом, чтобы после некоторой деформации резины крышка уперлась во фланец кожуха, тем самым передав часть испытываемого ею атмосферного давления на кожух печи. Опыт показывает, что для создания надежного уплотнения достаточно сжать резину-прокладку на 1/3 ее первоначальной толщины. [c.87]


    Печь снабжена перемещающимися стендами, смонтированными на тележках, передвигающихся по рельсовому пути. Стенд представ-ляет собой цилиндрический стальной короб, теплоизолированный минеральной ватой. На верхней плите стенда помещается садка. В нижней части, на боковой поверхности стенда сделан желоб (канавка), на дно которого уложена резиновая прокладка. Муфель, выполнен ный в виде цилиндрического стакана, накрывает садку и герметично уплотняется, притягиваясь с помощью накидных болтов к этой прокладке. Для охлаждения прокладки, уплотняющей соединение муфеля со стендом, в канавку, непосредственно на резину, наливается вода. Поскольку место уплотнения вынесено далеко от обогреваемой зоны, количество отводимого водой тепла невелико и охлаждения резины проточной водой не требуется. [c.242]

    Для того чтобы обечайка кожуха была достаточно жесткой, торцы ее должны быть соответственно ужесточены. У кожуха с глухим днищем ужесточение одного из торцов достигается приваркой днища. Второй торец обечайки в этом случае ужесточается приваркой массивного стального кольца. Последнее выполняется либо из квадратной, либо из толстолистовой стали. В кожухах без глу-хого днища ужесточение обоих торцов кожуха производится путем приварки массивных стальных колец. Последние одновременно играют роль фланцев, к которым крепятся днища (или крышки). Для этого в кольце протачивается канавка, в которую укладывается резиновая прокладка, уплотняющая место соединения. [c.69]

    Если конструкция печи по размерам кожуха дает возможность установить в него индуктор с собранными выводами, последние наглухо припаиваются к бобышкам. Если же индуктор не может быть установлен в кожух, выводные стержни собирают через проем в кожухе для выводов индуктора после установки его внутрь кожуха. При этом резьбовое соединение между бобышкой и выводным стержнем не является герметичным. Герметизация его обеспечивается резиновой или кожаной прокладкой, вводимой в отверстие бобышки, а также резиновой прокладкой, уплотняющей сам вывод индуктора. [c.81]

    Болты (шпильки), крепящие крышки цилиндров и клапанных коробок, рассчитываются с учетом предварительной их затяжки, необходимой для деформации уплотняющей прокладки. Уплотняющая сила Рк, обусловливающая герметичность уплотнения, определяется формулой [c.99]

    Прокладки уплотняющие полиуретановые для окон и дверей Для уплотнения притворов ОКОИ и дверей жилых, гражданских и производственных зданий с целью снижения воздухо-, звуко- и пылепроии-цаемости [c.140]

    ВК-40 приложение 1 ВК-41 приложение 1 Прокладки уплотняющие полиуретановые для окон и дверей 427 Таблички из плеики полиэтилентере-фталатной приклеивающиеся 425 Универсальная склеивающая лента КЛТ 403 Электроизоляционная липкая леита бытового назначения 429 Электроизоляционные, термостойкие, самослипающиеся, резиновые леиты марки ЛЭТСАР 397, 398 [c.166]

    Мастики, замазки, пасты, составы для устройства безрулонной кровли, герметизирующие, кровельные и гидроизоляционные, прокладки уплотняющие 57 7510 Мастики, пасты, составы для устройства безрулонной кровли, гидро- и пароизоля-ции [c.500]

    Работа метанолизаторов производится под избыточным давлением 1,8 МПа (18 кгс/см ) и температуре 160°С. При каждой загрузке аппарата необходимо открывать люк и затем плотно его закрывать. Эту операцию повторяют каждые 2—3 ч. Поскольку нет возможности испытывать аппарат контрольным давлением перед каждой загрузкой, для достижения герметичности необходимо применять фасонные трубчатые прокладки, уплотняемые сжатым газом (азотом) после закрывания люка. [c.92]

    Корпус и крьпика вьшолняются, как правило, из коррозионно-стойкой или легированной сталей, регулирующий цилиндр, клапан, седло — из коррозионно-стойкой стали клапан — из бронзы прокладка, уплотняющая седло — из монель-металла. Внутренняя поверхность регулирующего цилиндра и наружная поверхность диска хромированьх. Клапан и седло термообработаны. Для тяжелых условий работы и повышенного давления конденсатоотводчики выпускаются с встроенным фильтром. [c.65]

    Для устранения остаточного намагничивания рубки, 1на которую насажена соленоидная катушка, в jaepx-нюю ее часть запрессовывают прокладку из нержавеющей стали толщиной 1,5—2 мм. Следует тщательно проверить качество паронитовой прокладки, уплотняющей немагнитную трубку в крышке корпуса вентиля, так как в этом месте возможна утечка аммиака, которая вызовет повреждение обмотки катушки. Опуская клапан в корпус и вращая шток ручного открытия, проверяют подъем и опускание клапана. [c.152]

    Один из серьезных дефектов соленоид-Н1.1Х вентилей — повреждение паротхи-товой прокладки, уплотняющей немагнитную трубку. Это влечет за собой попадание аммиака под колпак катушки. Следует обеспечить плотность этого узла, при необходимости — заменить прокладку. [c.200]


chem21.info

Прокладки уплотняющие резиновые — Справочник химика 21

    Чтобы холодильники можно было периодически чистить, внутренние трубы с наружными соединены разъемно и уплотнены резиновой прокладкой, зажатой межд / двумя фланцами. [c.211]

    Шины 3 катодного комплекта выведены через отверстия крышки и уплотнены резиновой прокладкой. [c.55]

    На рис. 7-15 приведена схема устройства электролизера с охлаждаемым катодом. Электролизер состоит из гуммированного корпуса, в котором размещены два катодных комплекта и графитовые аноды (48 штук на 20 кА, 60 штук на 25 кА). Каждый катодный комплект на резиновых прокладках крепится к одной из двух гуммированных крышек электролизера, каждая крышка имеет два короба, в которых размещаются анодные шины головки анодов присоединяются к анодным шинам с помощью небольших шинок. Герметизация всех зазоров в коробах крышек производится с помощью бетона и битума, заполняющего всю полость короба Шины катодного комплекта выведены через отверстия крышки и уплотнены резиновой прокладкой. [c.401]


    I, собираемых в пакеты на желаемую поверхность теплообмена. Эти пластины по периметру уплотнены между собой резиновыми прокладками 5, обеспечивающими необходимый зазор между пластинами. По зтим зазорам протекают противотоком охлаждаемый раствор и охлаждающая вода. Каждая пластина имеет в верхней части отверстие для ввода горячего раствора и вывода охлаждающей воды и в нижней части — для ввода охлаждающей воды и вывода охлажденного раствора. Со стороны ввода и вывода охлаждаемого рассола и охлаждающей воды отверстия в пластинах не уплотнены резиновыми прокладками, поэтому раствор и вода свободно проходят в зазор между пластинами. С противоположной стороны пластин эти отверстия уплотнены, что исключает возможность смешения раствора и охлаждающей воды в соседнем промежутке между пластинами. [c.110]

    Муфты типа TRX — разъемные. Составные муфты (полуцилиндры) уплотняются резиновыми прокладками, стягиваемыми шпильками. Муфты снабжаются двумя отверстиями д гя тестирования и заполнения эпоксидным компаундом. [c.626]

    Для того чтобы обеспечить нужную скорость протекания воды в зазоре между телом кристаллизатора и водяной рубашкой, зазор следует делать минимальным (5— 10 мм)] это трудно выполнить при больших размерах кристаллизатора. Поэтому прибегают к конструкции охлаждающей рубашки, схема которой показана на рис. 7-19. Здесь медная труба / и фланец 2, при помощи которого кристаллизатор крепится к рабочей камере печи, уплотняются резиновой прокладкой 3. Между нару -ной стенкой водяной рубашки 4 и стенкой кристаллизатора I расположена не доходящая доверху цилиндрическая перегородка 5, обеспечивающая движение охлаждающей воды по стрелке и нужную величину зазора. Такая конструкция удобна еще и тем, что здесь и подвод, и отвод воды осуществляются в нижней части кристаллизатора. [c.209]

    Для измерения теплопроводности жидких смазочных материалов использовался метод регулярного теплового режима [15]. Реализация этого метода осуществляется с помощью симметричного плоского бикалориметра (рис. 1.8), состоящего из медных корпуса 1, крышки 7, прижимаемой к нему винтами 8, и диска 2 (ядра) диаметром 100 мм и толщиной 10 мм. Одинаковая толщина зазора между ядром, крышкой и корпусом со стороны плоских и цилиндрических поверхностей обеспечивается фарфоровыми штифтами 6. Соединение крышки с корпусом уплотняется резиновой прокладкой 9. [c.24]

    На рис. 4.3 представлен синхронный компенсатор с водородным охлаждением мощностью. 50 МВ — А. Корпус компенсатора цельносварной, стояковые подшипники установлены внутри корпуса на специальных жестких подставках, с торцов корпус закрыт щитами. Все разъемные соединения корпуса уплотняют резиновыми прокладками, обеспечивающими их газонепроницаемость. [c.112]

    Крышка прижимается к корпусу шестью откидными болтами. и уплотняется резиновой прокладкой. [c.296]

    Парортутные агрегаты РВА-05-1 и РВА-2-1Р (рис. 5.2) позволяют получать предельный вакуум 1 10 мм рт. ст. Разъемные соединения агрегатов уплотняются резиновыми прокладками для вымораживания агрегаты имеют ловушки, охлаждаемые жидким азотом. Существенным недостатком этих агрегатов является то, что их нельзя прогревать. [c.146]

    Метод определения времени отверждения пресспорошка основан на выщелачивании формальдегида из готового продукта при кипячении в воде. Для этого создан специальный прибор. Состоит он из пяти цилиндрических стаканов, изготовленных из нержавеющей стали, диаметром 120 мм высота всех стаканов одинакова, 120 мм. Все они смонтированы на общем каркасе. Каждый стакан закрывается крышкой, которая уплотняется резиновой прокладкой посредством барашка. Крышка снабжена патрубком для соединения с обратным холодильником. В дне стакана имеется штуцер с краном для слива раствора. Каждый стакан снабжен круговым электрообогревом. [c.65]

    Перед загрузкой камера должна быть хорошо уплотнена. Щели между платформой и стенками уплотняются резиновыми прокладками и замазываются суперфосфатной массой. При производстве суперфосфата из апатитового концентрата камера должна уплотняться особенно тщательно, так как в период созревания суперфосфатная масса сильно расширяется и давит на стенки объемный вес, равный в начале схватывания 1,5 т/м , уменьшается ко времени выгрузки до 1,1 т/ж . При переработке фосфоритов (содержащих карбонаты и выделяющих при разложении СО2) давление на стенки камеры меньше, так как суперфосфатная масса более пориста и расширяется в объеме за счет сокращения пор объемный вес массы в камере в этом случае составляет 0,8—0,9 т/л . [c.139]

    Наиболее распространены горизонтальные листовые фильтры с круглыми фильтрующими элементами. Особенность этих фильтров — продольный разъем горизонтально расположенного резервуара. Верхний полуцилиндр неподвижен, а нижний — поворачивается на шарнире. Полуцилиндры уплотняются резиновой прокладкой. [c.134]

    Пластинчатые теплообменники состоят из ряда тонких параллельных пластин, между которыми движутся тепло-агенты. Края пластины уплотняются резиновыми прокладками. Уплотнение осуществляют путем зажима пакета пластин стяжными болтами. Пластины обычно делают гофрированными для придания им большей жесткости и повышения турбулентности потока. Теплоагенты вводятся через каналы, образованные отверстиями в пластинах (рис. 129). Пластинчатые теплообменники имеют самые высокие теплотехнические характеристики по сравнению с теплообменными аппаратами других типов и представляют собой весьма перспективную конструкцию. Они имеют самую большую удельную поверхность на единицу объема и веса. Большая поверхность теплообмена позволяет осуществлять мягкий обогрев, т. е. нагрев жидкостей в тонком слое при малой разности температур между теплоносителями (до [c.188]

    Давление в гидросистеме легко регулируется поворотом винта 15. Для устранения утечек через винт предусмотрены колпачок 14, гайка 16, медные прокладки 13. Стык крышки 11 и корпуса уплотняется резиновым кольцом с натягом по диаметру выступа крышки и бумажной прокладкой 10. [c.89]

    Фланцевые соединения применяют в случае присоединения пластмассового трубопровода к фланцевой арматуре или к металлическому трубопроводу, имеющему на конце фланец. Наиболее распространенными являются соединения фланцем, свободно вращающимся на трубе с отбортовкой (при присоединении к арматуре), и фланцем с приваренным к нему конусом (рис. 36) при соединении пластмассовой трубы с металлической. Фланцы изготовляют из стали марки СтЗ, алюминиевых сплавов, стеклопластиков и др. Фланцевые соединения уплотняют резиновыми прокладками. [c.94]

    В паз на нижней крыш ке закладывается прокладка 4 из микропористой резины. Пространство между крышками также уплотняется резиновой прокладкой. [c.104]

    Аппарат представляет собой вертикальную колонну (рис. 111-11, а), состоящую из восьми секций и двух фланцев, стянутых несущими шпильками. Фильтрат выводится самотеком отдельно из каждой секции. Между собой секции уплотняются резиновыми прокладками. Каждая секция аппарата представляет собой пакет мембранных элементов (рис. 111-11,6), чередующихся с уплотнительными прокладками 2. Пакет уложен в цилиндрическую обечайку. Паронитовые прокладки толщиной 1 и шириной 40 мм, уложенные между мембранными элементами, обеспечивают герметичность секции, а при обжат11И шпильками за счет сил трения передают усилие рабочего давления, достигающего 10 МПа (100 кгс/см ), на дренажный материал. Это позволяет в данной конструкции обойтись без специального прочного корпуса и существенно снизить металлоемкость аппарата. Кроме того, прокладки образуют межмембранные каналы для протока разделяемого раствора, в которые уложены сепараторы-турбулиза-торы из крупноячеистой полимерной сетки, улучшающие гидродинамические условия процесса и предотвращающие соприкосновение мембранных элементов. [c.119]

    Конденсатор типа труба в трубе состоит из нескольких параллельных секций, в каждой из которых по 10—12 горизонтальных рядов. Каждый горизонтальный ряд состоит из внутренних труб высокого Давления и наружных —низкого давления. Трубы высокого давления соединяются с помощью колен (калачей). Наружные трубы на концах уплотняются резиновыми прокладками. [c.189]

    Применяются центрифуги с нижним приводом и небольшой производительности (рис 54) Центрифуга снабжена ножным тормо зом, автоматическим пускателем и световой сигнализацией Отфу-гованные кристаллы эргостерола промываются в центрифуге спир том для максимального удаления межкристального раствора Сушка эргостерола Для сушки эргостерола применяют вакуумсушилку типа Пассбурга (рис 55) Она представляет собой чугунный шкаф 1, стенки которого укреплены ребрами 2 Внутри шкафа установлены пустотелые горизонтальные плиты 3, обогре ваемые паром через паровой коллектор 4 со штуцером 5 Из кол лектора пар по распределительным трубкам б поступает в плиты где конденсируется в воду, удаляемую через коллектор 8 и штуцер 9 Дверь шкафа герметически уплотнена резиновой прокладкой и откидными болтами 10 Воздух из сушилки откачивается через ва куумный трубопровод 11, соединенный с конденсатором 12 и сухо-воздушным насосом 13 Из 100 кг прессованных дрожжей получают около 260 г эргостерола-сырца с влажностью 15% [c.236]

    Полностью механизированы трудоемкие процессы и автоматизирован цикл фильтрования в автоматических фильтрах типа ФПАКМ, в которых фильтровальная ткань представляет собой бесконечную ленту, периодически приводимую в движение специальным механизмом. Плиты и рамы в сопряжениях уплотняются резиновыми прокладками, зажимаемыми между неподвижной и подвижной плитами. Автоматический фильтр снабжен устройством в виде резиновых диафрагм для отжима осадка. После отжима осадка, его промывки, повторного отжима и продувки (если в том есть необходимость) плиты разжимаются, включается механизм передвижения фильтрующей ленты, с которой осадок снимается ножом. [c.134]

    Втулки в цилиндре уплотняют резиновыми кольцами или прокладками. [c.131]

    Печь расположена в корпусе с крышками и патрубком, имеющим фланец для присоединения вакуумной системы. Места их соединения уплотнены резиновыми прокладками. Корпус и крышки сделаны полыми и охлаждаются водой, каждый узел имеет независимую систему охлаждения. Две охлаждаемые водой заслонки, поставленные на сильфонных уплотнениях, служат для защиты калориметра, а также оптических и механических устройств от теплового излучения. [c.342]

    Для облегчения теплоизоляции стыков труб используют теплоизоляционные блоки, легко перемещающиеся по трубе. Эти блоки представляют собой полые цилиндры из ППУ, заключенного в полиэтиленовую оболочку. Один конец блока расширен в виде раструба. Это позволяет надвигать один -блок на другой, чтобы конец одного из них вошел в раструб другого. При этом способе места соединений соседних блоков уплотняют резиновой прокладкой. [c.170]

    Уплотнения рабочего колеса предотвращают утечку масла из внутренней полости и попадание туда перекачиваемой жидкости. В рабочих колесах с кривошипно-шатунным (см. рис. 2.6) и кулисно-клиновым (см. рис. 2.7) механизмами разворота лопастей подвижные сопряжения лопастей с втулкой уплотняются резиновыми манжетами, неподвижные соединения с втулкой вала и обтекателя — резиновым кольцом и паронитовой (картонной) прокладкой. В рабочем колесе с электрогидравлическим приводом (см. рис. 2.8) помимо вышеука- [c.105]

    Для выявления лопнувших трубок секцию устанавливают вертикально в приспособление (рис. 91), трубную коробку уплотняют резиновыми прокладками, секцию снизу глушат заглушкой, заливают водой до уровня трубок и внутри приспособления создают давление воздуха до 1 10 Па. Дефектные трубки определяют по выходу пузырьков воздуха. Если трещины трубок запаять невозможно, разрешается запаять их с обоих концов меднофосфористым припоем с предварительным снятием коллекторов. При ремонте в депо разрешается заглушать до восьми трубок, при ремонте на заводах — не более пяти. Если обнаружена течь по месту пайки трубок к трубной коробке, разрешается после предварительной зачистки дефектное место пропаять меднофосфористым [c.202]

    При высокихдавлениях фланцы снабжаются выточкой и гребнем и уплотняются при помощи прокладки из резинового шнура. [c.87]

    Сушка эргостерола. Для сушки эргостерола применяют вакуумсушилку типа Пассбурга (рис. 55). Она представляет собой чугунный шкаф /, стенки которого укреплены ребрами 2. Внутри шкафа установлены пустотелые горизонтальные плиты 3, обогреваемые паром через паровой коллектор 4 со штуцером 5. Из коллектора пар по распределительным трубкам 6 поступает в плиты где конденсируется в воду, удаляемую через коллектор 8 и штуцер 9. Дверь шкафа герметически уплотнена резиновой прокладкой и откидными болтами 10. Воздух из сушилки откачивается через вакуумный трубопровод 11, соединенный с конденсатором 12 и сухО воздушным насосом 13. Из 100 кг прессованных дрожжей получают около 260 г эргостерола-сырца с влажностью 15%. [c.236]

    Вводы вращения применяемые в вакуумных установках с двойными стенками и охранным вакуумом (см. разд. 3, 8-2), обычно уплотняются либо кольцевыми прокладками (см. разд. 5, 1-7), либо с помощью манжетных уплотнений при подсоединении к внешней стенке установки, а при прохождении вала через внутреннюю стекку камеры уплотнение обеспечивается за счет малой проводимости щелевых каналов, образованных между цилиндрическими или сферическими поверхностями. На рнс. 5-51 показан один из таких вводов вращения. Сварной узел 1 уплотняется фигурной медной прокладкой 2, а вал со стороны атмосферы уплотняется резиновыми прокладками 3. На внутренней стенке 4 имеется коническое седло, на которое вал опирается шаровой поверхностью при этом обеспечивается уплотнение со стороны высокого вакуума. Высокий вакуум, поддерживаемый в полости между стенками, дает возможность получить сверхвысокий вакуум в основной камере. [c.325]

    Схема установки для измерения максимального давления в газовом пузырьке показана на рис. 70. Основной частью установки является стальная вакуумная камера 4, стенки которой охлаждаются водой. Крышки и выводы уплотняются резиновыми прокладками. Вакуум в камере создается ротационным и пароструйным насосами и измеряется манометрогл. Внутри стальной камеры находится вертикальная печь сопротивления 3, пред- [c.253]

    Комплектные распределительные устройства РУС состоят из отдельных ящиков, собранных на общем основании (рис. VIII.2). В этих ящиках помещают все необходимые ап-. параты управления и защиты магнитные пускатели, контакторы, автоматические выключатели, реле, измерительные и сигнальные приборы, и соединяют их между собой шинами в соответствии с принятой схемой коммутации. Все дверцы, лючки, стыки ящиков и отверстия для соединительных шин уплотнены резиновыми прокладками, благодаря чему помещенные в них аппараты и приборы надежно защищены от воздействия окружающей химически агрессивной среды. Наружная поверхность всех ящиков и конструктивных элементов распределительного устройства РУС покрыта химически стойкой эмалью. Вводные устройства допускают присоединение многожильных бронированных и небронированных кабелей с алюминиевыми и медными жилами, с резиновой, пластмассовой и бумажной изоляцией, проложенных открыто, а также изолированных проводов, проложенных в стальных трубах. [c.200]

    Промышленностью разработаны сборные распределительные устройства на напряжение 380—660 в серии РУС в химостойком исполнении (рис. 46). Распределительное устройство состоит из отдельных закрытых ящиков, собранных на общем основании. В соответствии с принятой схемой в ящиках устанавливают необходимые пусковые и защитные аппараты — пускатели, автоматы, контакторы, предохранители, измерительные приборы, сигнальные лампы, реле. Аппараты и приборы, находящиеся в ящиках, защищены от воздействия химически агрессивных паров и газов — все дверцы, лючки, стыки, отверстия для соединительных шин уплотнены резиновыми прокладками. Наружная поверхность всех ящиков и конструктивных элементов сборного распределительного устройства РУС покрыта химостойкой эмалью. [c.99]

    Плотность присоединения крышек, фланцев арматуры и коллекторов достигается при помош,и прокладок. Водяные и рассольные трубопроводы в местах соединений уплотняются резиновыми прокладками, а соединения со стороны рабочего тела уплотняются в зависимости от его вида паранитовыми и клингеритовыми предварительно прографиченными прокладками, металлическими (красномедными, свинцовыми) и комбинированными прокладками. [c.464]

    Монтаж сушилки начинают с установки на фундамент центрифуги и привода. Центрифугу выверяют по уровню в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При установке электродвигателя строго соблюдают параллельность осей роторов центрифуги и электродвигателя. Соединение калориферной установки и кожуха лопастного колеса центрифуги выполняют с помощью брезентового патрубка. Устанавливают циклон в сборе со стойкой и бункером. Стойку циклрна крепят к полу после соединения сушильной трубы с переходным патрубком и коленом к циклону и выхлопному патрубку лопастного колеса. Фланцевые соединения уплотняют резиновыми прокладками. Монтируют узлы паро- и конденсатопроводов, а затем проводят гидравлическое испытание калориферов и трубопроводов давлением 0,6 МПа. Проверку работы механизмов сушилки выполняют прокручиванием от руки, опробование сушилки вхолостую на холодно в течение 2 ч. [c.355]


chem21.info

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *