Производство труб из полиэтилена 2022
Полиэтиленовые трубы совсем недавно пришли на смену металлическим, но сразу же завоевали популярность благодаря высоким техническим характеристикам, удобству монтажных работ, эстетичному внешнему виду и сравнительно низкой стоимости. Производство труб из полиэтилена растет с каждым днем, совершенствуя материалы и технологии, а также предоставляя потребителю новые возможности и удобства.
Материалы
Полиэтиленовая труба изготавливается из различных видов полиэтилена:
- Низкоплотного, получаемого полимеризацией этилена при повышенном давлении (ПВД). Изделия из него сравнительно мягкие, гибкие и эластичные.
- Средней плотности, называемого «линейным» из-за особенностей молекулярного строения (ЛПНП) и имеющего промежуточные свойства.
- Высокоплотного, получаемого при низком давлении с участием катализаторов (ПНД). Такие трубы отличаются прочностью и стойкостью к нагрузкам.
- Сверхплотного, или сверхмолекулярного, называемого «сшитым» в связи с наличием межмолекулярных связей сетчатого типа. «Сшитые» изделия могут выдерживать довольно высокие температуры.
- Смеси полиэтиленовых материалов разных видов.
Сырьём для производства труб служат полиэтиленовые гранулы величиной 2-5 мм, полупрозрачные либо с уже добавленным красителем.
ВАЖНО! Вид исходного полиэтилена определяет большинство технических характеристик будущей трубы, таких как температурный диапазон эксплуатации, прочность на сжатие и разрыв, внутреннее рабочее давление и др. При этом нет «лучшего» или «худшего» материала, т.к. каждый из них находит свое предназначение.
Особенности изготовления ПЭ труб
Технологические процессы
Основная производственная схема изготовления полиэтиленовой трубы включает следующие этапы:
- Разогрев полимерной массы до температуры плавления и перемешивание ее до однородности.
- Формовка заготовки трубы методом экструдирования, т.е. выдавливание расплавленного полиэтилена через выходное отверстие экструдера необходимого профиля.
- Уточнение размеров и формы путем калибровки. На этом этапе могут применяться разные способы:
- Вакуумная калибровка, в которой конечные формы трубы образуются при пониженном давлении,
- Обработка путем прогонки через готовую форму (полый цилиндр), в которую подается высокое давление воздуха, который растягивает трубу до нужных размеров.
- Нормализация температуры, которая уже частично проводится на калибровочном этапе и далее – в нескольких остужающих ваннах.
- Нарезка на готовые изделия и упаковка.
ВНИМАНИЕ! Остывание готовых трубных изделий из полиэтилена должно проходить постепенно, при медленной отдаче тепла. В противном случае (при быстром остывании) качество изделий может существенно снизиться.
Виды изделий
Обычные однослойные трубные изделия изготавливаются по вышеописанной технологии. Но некоторые особые виды труб требуют более сложных технологий и дополнительных функций оборудования:
- Двухслойные гофрированные трубы делают методом соэкструзии внешнего гофрированного слоя и внутреннего гладкого. Такая труба отличается высокой проходимостью, малой засоряемостью и одновременно устойчивостью к большим нагрузкам.
- Армированные трубы изготавливают на основе из алюминиевой и стальной проволоки, стекловолокна либо синтетической нити для увеличения прочности изделий. Такая труба может выдерживать нагрузки практически наравне с металлической, но совершенно не коррозирует и не подвергается воздействию химически активных сред.
- Наличие монолитных раструбов предполагает плавное изменение диаметра трубы на небольших участках ее длины.
Оборудование
Производственные линии, применяемые изготовителями полиэтиленовых труб, включают:
- Аппарат автоматической загрузки сырья, который также может быть местом сушки полимерных гранул.
- Экструдер с автотранспортером, передвигающим трубу по линии. Основное оборудование для производства труб из полиэтилена – экструдеры – делятся на три вида по особенностям их конструкции:
- Шнековые, имеющие винтовой механизм подачи полимерной массы к выходной головке (один или несколько шнеков) и дающие наилучшее давление в зоне формовки,
- Дисковые с одно-или многодисковой подачей сырья, которые дают максимальное перемешивание полимера,
- Комбинированные (червячно-дисковые) дают одновременно отличное перемешивание и нужное давление подачи.
- Калибровочный стан вакуумного либо цилиндрического типа.
- Устройство из нескольких охлаждающих ванн,
- Нарезчик трубы на отрезки, чаще всего пила планетарного типа.
- Маркировщик, который наносит соответствующие рисунки и надписи,
- Приемные и намоточные устройства для упаковки готовых изделий в бухты и катушки.
На упаковочном этапе может использоваться еще и пневмоукладчик для транспортировки готовых труб к накопительным стеллажам.
Линии производства труб — переработка пластмасс
Модификации и характеристики трубных линий
№ | Модель трубной линии | ЛТПС-32 3×20 | ЛТПС-45 16×63 | ЛТПС-63 20×110 | ЛТПС-75 63×160 | ЛТПС-90 110×315 | ЛТПС-125 160×630 |
1 | Диаметр трубы, мм. | 3-20 | 16-63 | 20-110 | 63-160 | 110-315 | 160-630 |
2 | Толщина стенки, мм. | 1,0-4,0 | 2,0-5,0 | 2,0-10,0 | 3,0-12,0 | 4,0-25,0 | 6,0-40,0 |
3 | Производительность, кг/час.![]() | 22 | 60 | 160 | 200 | 300 | 350 |
4 | Мощность, кВт, не более | 15 | 45 | 80 | 90 | 220 | |
5 | Расход охлаждающей воды, м3/ч | 1,2 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,5 | 6,0 |
6 | Расход сжатого воздуха, м3/ч. | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,0 |
7 | Габаритные размеры (Д x Ш x В), мм. | 1400x960x1700 | 20000x1500x2000 | 25000x1700x2200 | 33000x2000x2500 | 38000x2500x2800 | 42000x2800x2800 |
Линии трубные экструзионные служат для производства полимерных труб диаметром от 8 до 630 мм.
Компания «Полимермаш-сервис» предлагает экструзионные трубные линии, производимые в Кузнецке, для переработки следующих видов сырья: гранулированный полиэтилен, полипропилен. Оборудование позволяет достичь стабильной производительности и получать материалы достойного качества.
Специалисты компании «Полимермаш-сервис» подберут все необходимое оборудование для организации производства на вашем предприятии, а также произведут пусконаладочные работы. Самые надежные экструзионные линии для производства труб – те, что изготавливаются на одном предприятии. В этом случае производитель учитывает все нюансы работы устройства и достигает более высокого качества готового комплекса оборудования.
Обычно для производства труб используют экструзионные линии следующей комплектации:
- Экструдер
- Бункер
- Фильтр
- Головка трубная
- Ванна водяная
- Ванна вакуум-водяная
- Машина тянущая
- Устройство отрезное
- Устройство приемное
Как дополнительные опции в трубную линию могут быть поставлены загрузчик вакуумный, бункер-сушилка, устройство намоточное и маркиратор.
Экструзионные трубные линии комплектуются в зависимости от поставленных производственных задач. Однако оптимальным решением будет покупка готового комплекса полного цикла, все элементы которого изготовлены предприятием-разработчиком. Такие линии для производства труб обладают более высокой надежностью конструкции. Покупатель получает полный комплект документации по настройке, эксплуатации и обслуживанию оборудования.
Компания «Полимермаш-сервис» предлагает трубные линии, а также профессиональный ремонт данного оборудования. Специалисты компании обеспечат оперативное выполнение пусконаладочных работ и дадут персоналу необходимые рекомендации по настройке и эксплуатации техники. В каталоге на сайте представлены предлагаемые нами линии для производства труб с подробным описанием.
Экструдер ЭПС 63×30
Предназначен для переработки гранулированных полимерных материалов в изделия методом экструзии.
Особенности :
- Применение электропривода переменного тока и питание от частотного преобразователя;
- Компактность;
- Современные методы настройки
Возможности :
- Мобильная наладки оборотов шнека для выхода на заданную толщину стенки изготавливаемой трубы;
- Экономия потребляемой энергии;
- Переработка различных полимерных материалов;
- Скоростной процесс экструзии;
- Контроль за процессом плавления сырья.
Головка трубная экструзионная
Выполнена по модульному типу, головка покрывает определенный диапазон диаметров.
Предназначена для формирования заготовки трубы.
Для изготовления труб на разные диаметры комплект оснастки включает в себя сменные матрицы и дорны.
Ванна вакуум-калибровочная
Предназначена для охлаждения труб в режиме вакуумного калибрования.
Особенности :
- Оснащение устройством продольного перемещения;
- Применение нержавеющей стали;
- Применение специальной автоматики
Возможности :
- Качественное вакуумное калибрование и охлаждение;
- Быстрый и качественный пуск при переналадке на другой типоразмер трубы;
- Возможность регулирования ванны по высоте
Машина тянущая
Предназначена для протягивания труб с заданной скоростью.
Особенности :
- Современный дизайн;
- Удобство управления;
- Применение современных комплектующих;
- Оснащение новым счетчиком метража
Возможности :
- Плавность подвода траверс;
- Регулировка усиления сжатия протягиваемой трубы;
- Исключение проскальзывания и рывков;
- Отсчет метража с точностью до миллиметра
Устройство отрезное
Предназначено для резки труб из полимерных материалов на мерные длины.
Особенности :
- Соответствие отрезным устройствам зарубежных аналогов;
- Простая конструкция;
- Применение современной пневматики фирмы «FESTO», компактность;
Возможности :
- Обеспечивает ровный и качественный рез трубы;
Приемное устройство
Предназначено для приема отрезков полиэтиленовых труб до 6 м.
Особенности :
- Простая конструкция;
- Применение современной пневматики фирмы «FESTO»;
- Надежность в эксплуатации;
Возможности :
- Возможность приема отрезков труб диаметрами до 225 мм.
Устройство намоточное
Предназначено для намотки бухт из полиэтиленовых труб диаметром от 20 мм. до 110 мм.
Устройство намоточное представляет собой блочную конструкцию и состоит из привода технологического и катушки.
Привод технологический предназначен для установки и вращения катушки и состоит из основания, диска упорного, опоры качения верхней, соединенительных муфт, шариков, электродвигателя переменного тока, редукторов.
Основание предназначено для установки всех механизмов устройства намоточного и представляет собой жесткую сварную конструкцию, изготовленную из стального проката.
Перед пуском устройства намоточного изготавливаемая труба подается с тянущего устройства и фиксируется на катушке.
За счет бесступенчатой регулировки числа оборотов двигателя, подбирается вращение катушки, соответствующее линейной скорости подачи трубы. Далее производится намотка трубы и формирование бухты с заданной длиной трубы.
По окончании намотки производится отрезка трубы и закрепление ее на бухте.
Упакованную бухту снимают с устройства намоточного с помощью средств механизации изготовителя. После снятия бухты процесс повторяется.
Получаемая продукция
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ПНД — КАК НАСТРОИТЬ ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ ПНД
Многие из вас много раз задавали себе этот вопрос, прежде чем подумать о наладке производства труб. Если да, то это правильный пост для чтения.
Время считывания не более 1,5-2 минут.
Поехали.
Труба из полиэтилена высокой плотности означает трубу из полиэтилена высокой плотности, прочную, гибкую, прочную и нетяжелую. При соединении друг с другом система труб ПНД не дает протечек благодаря своей бесшовности. Труба из ПНД используется давно, благодаря своей химической и коррозионной стойкости, и может быть установлена в траншеях без каких-либо дорогостоящих методов строительства. Общий вид труб вы можете увидеть ниже:
Полиэтилен ПНД выпускается в виде гранул, упакованных в мешки и транспортируемых на трубные заводы ПНД.
HDPE – полиэтилен высокой плотности представляет собой термопластичный полимер. Вот что написано в Вики про ПНД.
Полиэтилен высокой плотности Полиэтилен ( HDPE ) или Полиэтилен высокой плотности ( PEHD ) представляет собой термопластичный полимер, получаемый из мономера этилена. Иногда его называют «алкатеном» или «полиэтиленом», когда он используется для труб из полиэтилена высокой плотности. [1] Благодаря высокому соотношению прочности к плотности ПЭВП используется в производстве пластиковых бутылок, коррозионно-стойких труб, геомембран и пластиковых пиломатериалов. ПЭВП обычно перерабатывается и имеет номер «2» в качестве идентификационного кода смолы.
В 2007 году мировой рынок ПНД достиг объема более 30 миллионов тонн. [2]
Таким образом, у поставщиков HDPE есть большой выбор.
Трубы из полиэтилена высокой плотности изготавливаются из сырья, такого как ПЭ100, ПЭ80 и ПЭ63.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭНД
Оборудование для производства труб из ПЭНД – это производственное оборудование для труб из ПЭНД.
It consists of:
SJ SERIES SINGLE SCREW EXTRUDER
SJ25/25 CO-EXTRUDER
EXTRUDER DIE
6/9M VACUUM CALIBRATION TANK
6/9M Spray Cooling Tank
Машина для выталкивания
Планетарный резак
Укладчик.
Что касается машины для производства труб из ПНД, Benk Machinery Co LTD может порекомендовать высокоэффективное и недорогое оборудование и решения для машины для производства труб из ПНД. Наши специалисты проведут вас от выбора оборудования для производства труб ПНД до организации производственного процесса и применения эффективных формул для производства труб ПНД.
Стоимость машины для производства труб из ПНД может варьироваться в зависимости от требований заказчика, таких как производительность, тип производства (нормальная скорость, более высокая скорость). Мы настоятельно рекомендуем вам связаться с нами любым способом по телефону, электронной почте, WhatsApp, чтобы узнать цену машины для производства труб из полиэтилена высокой плотности. Мы поможем вам на каждом этапе вашего начального процесса производства труб из ПНД.
СХЕМА ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭНД
Технологическая схема производства труб из ПЭНД состоит из нескольких пунктов, таких как:
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ КОЛИЧЕСТВО ТРУБ ИЗ ПЭНД
В соответствии с вашим рыночным спросом вы проведете небольшое исследование, чтобы выяснить, какое количество вам необходимо произвести для вашего рынка. После изучения спроса будет понятно, какое количество труб ПНД необходимо на определенный период времени. Из приведенной выше информации Wiki можно сделать вывод, что производство труб ПНД ежегодно увеличивается, причина высокого спроса на гранулы ПНД увеличивается. В некоторых частях страны существует высокий спрос на трубы из полиэтилена высокой плотности, так что это будет хорошим стартом для бизнеса.
ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ПНД
Мелкие детали труб, стружка и другие отходы труб могут быть переработаны на 100%. Для переработки трубы ПНД или других материалов ПНД необходимо дробить на мелкие фракции и гранулировать в грануляторах. За информацией о грануляторах и технологиях вы можете обращаться к нам, а это тоже масштабный бизнес, который сегодня очень востребован в мегаполисах.
Мы будем рады проконсультировать вас по любому аспекту процесса производства труб ПНД вместе с оборудованием.
Свяжитесь с нами круглосуточно и без выходных.
Если у вас есть какие-либо вопросы, чтобы задать
, пожалуйста, сообщите нам.
Труба из полиэтилена высокой плотности — Полное руководство: Предусмотрительные закупки
Многие отрасли исторически полагались на бетон, металл и глину для производства труб. Однако из-за насущной необходимости снижения производственных затрат и поддержания качества, производительности и эффективности трубы из полиэтилена высокой плотности стали предпочтительным материалом практически для любого проекта.
Сегодня трубы из полиэтилена высокой плотности являются необходимостью, поскольку они созданы для решения современных задач современного развития. Поскольку спрос на воду, газ и многие другие отрасли промышленности продолжает расти, использование ПЭВП растет и, как ожидается, будет продолжать расти.
Технические инновации и разработки постоянно продвигают ПЭВП как превосходный материал для различных применений.
Стоят ли трубы из полиэтилена высокой плотности или мы предвзято относимся к их использованию из-за их экономической эффективности?
Если бы ответ был утвердительным, статьи бы не было. Затраты, несомненно, являются значительным плюсом, но что хорошего в продуктах из полиэтилена высокой плотности, если они не выдержат испытания временем?
Трубы из полиэтилена высокой плотности пользуются популярностью благодаря своим экологическим характеристикам, поскольку по ним можно безопасно транспортировать питьевую воду, сточные воды, опасные отходы, химикаты и даже сжатые газы. Как изготавливаются трубы, мы рассмотрим далее в статье, а подробнее о материале ПНД вы можете прочитать полностью:
Чтобы представить все это в перспективе, давайте рассмотрим все, что вам нужно знать о трубах из ПНД, начиная с краткой истории.
1. Историческое развитие трубы из полиэтилена высокой плотности
Первая полиэтиленовая (ПЭ) труба была произведена в 1933 году. снижение затрат при одновременном повышении доходности. После ошеломляющих 20 лет они, наконец, совершили прорыв.
В 1950-х годах химики, работавшие в Phillips Petroleum Co., создали первую трубу из полиэтилена высокой плотности. .
Вот краткая хронология восхождения ПЭВП к славе:
В конце 1950-х трубы из ПЭНД с жесткими стенками начали брать на себя функции металлических труб в системах сбора газа и нефти.
В 1960-х годах PE начали заменять железные трубы почти во всех распределительных системах. Достаточно скоро ПЭВП взял на себя функции глиняных труб в сельскохозяйственных дренажных системах.
В 1980-х годах , трубы из ПЭВП стали более широкими в диаметре и были гофрированы, чтобы стать лучшей заменой металла и бетона при строительстве водопропускных труб для ливневых стоков.
Сегодня HDPE представляет собой термопластичную смолу, которая на протяжении столетий продолжала развиваться с постоянным усовершенствованием своих характеристик. В настоящее время они находятся на стадии разработки четвертого поколения. Его использование стало разнообразным, поскольку он заменил стекло при розливе и изготовлении металлических поручней, газовых баллонов и бочек.
Через 20 лет ожидается, что трубы из полиэтилена высокой плотности заменят чугун, бетон и сталь во всех системах трубопроводов и кабелепроводов. Что обещает большое будущее в различных секторах, в том числе:
- Распределение природного газа
- Питьевая (питьевая) вода
- Сантехника
- Перевозка промышленных химикатов
- Добыча нефти и газа
- Теплый пол
- Горнодобывающая промышленность (пульпа и фильтраты)
- Отопление и охлаждение дорог
Довольно быстрое восхождение к славе, и в ближайшее время оно не замедлится.
2. Как производятся трубы из ПЭВП
ПЭВП, как и многие другие термопластические материалы, не имеет сшитых молекулярных цепей и, следовательно, может плавиться после приложения нужного количества тепла. Производство труб из ПЭВП в значительной степени зависит от температуры плавления ПЭ — температуры, при которой пластик переходит в полностью аморфное состояние (от 120 до 180 °C (от 248 до 356 °F) .
В какой форме находится ПЭВП до расплавления? смолы.На этом этапе должен иметь место первый этап контроля качества.Качество сырья, используемого для производства труб, является первым существенным (и необходимым) шагом на пути к соответствию заданным требованиям к качественному готовому изделию.
Большинство компаний используют три разных типа гранул HDPE, которые хорошо перемешивают перед добавлением в бункер: обычные, переработанные и гранулы с красителями для защиты от ультрафиолета. Соотношение смеси зависит от конкретного применения труб. Если трубы планируется закапывать или использовать в качестве водопропускных труб, необходимость защиты от УФ-излучения ограничена, но не исключена, поскольку трубы все равно будут подвергаться воздействию УФ-излучения во время установки.
«В зависимости от применения трубы
проверка качества может быть очень тщательной,
или, по крайней мере, должна быть, если производитель
стоит своих денег».
Это означает, что для производства будут использоваться менее окрашенные гранулы. Как правило, процесс начинается с подачи термопластичных смол в экструзионную машину с использованием бункера, который подает гранулы на вращающийся шнек под действием силы тяжести. Вращение винта перемещает пластик вдоль нагретого ствола.
По мере прохождения пластика глубина канала уменьшается, заставляя пластик проходить через меньшую площадь. Комбинация сжатия и вращения винта вызывает трение и вращение, называемое чистым нагревом. Это тепло вместе с теплом ствола плавит ПЭВП (при температуре около 230 градусов по Цельсию). К тому времени, когда он достигает конца линии, материал расплавляется и становится достаточно горячим, чтобы пройти через головку.
Горячий и расплавленный ПЭВП затем продавливается через головку, которая затем заставляет твердые частицы выравниваться в полости для экструзии. После чего его можно формовать, формовать и экструдировать, чтобы сформировать трубу. Затем горячий жидкий ПЭВП впрыскивается в форму для труб с применением вакуумного давления для равномерного распределения. Равномерный поток необходим для поддержания общей целостности конечного продукта. Любые изменения в потоке могут привести к возникновению слабых зон.
Расплавленный пластик затем равномерно обтекает форму, образуя трубу определенного диаметра. Встроенная система охлаждения затвердевает пластик ровно настолько, чтобы зафиксировать форму, что позволяет извлечь трубу из формы. Затем труба проходит через холодный душ, чтобы полностью затвердеть пластик.
Затем случайным образом отбираются образцы труб для проверки качества. В зависимости от области применения трубы проверка качества может быть очень тщательной или, по крайней мере, должна быть такой, если производитель стоит своих денег.
3. Контроль качества труб из ПЭВП
Визуальный осмотр Поиск трещин, неровных поверхностей или вмятин Измерение толщины трубы из ПЭВП и сверка цифр с проектными спецификациями.
Механический осмотрИспытания на сопротивление, проводимые для определения ударной вязкости. Испытание на растяжение для проверки реакции труб на силы растяжения. Температурные испытания на изгиб, которые гарантируют, что трубы из ПЭВП соответствуют международным стандартам, деформируясь при определенной температуре.
Другие тесты контроля качества могут включать:- Визуальный осмотр
- Механический осмотр
- Испытание на прочность при сжатии
- Тест на плотность
- Отслеживаемость материалов
- Точность размеров
- Гидростатическое давление
- Утечка
- Долговечность
- Гладкость и отделка
- Испытание на растяжение (видео об основных испытаниях на растяжение здесь)
Обеспечение качества основано на обозначениях PE 80 и PE 100 . По сути, это международные стандарты ISO, регулирующие конструкцию материалов и минимальную требуемую прочность (MRS) материалов. Регрессионные тесты PE 80 и PE100 в соответствии с ISO 9Стандарты 080 особенно актуальны для производителя. Эти тесты обеспечения качества сообщают производителям, могут ли трубы из ПЭВП служить более 50 лет при нормальных условиях эксплуатации. Дополнительные спецификации можно найти здесь: ISO 9080:2012 Регрессионный анализ позволяет нам точно предсказать минимальную прочность для определенного срока службы.
Данные экстраполированы для определения минимальной прочности при 20°C и указанном сроке службы 50 лет. Редко можно найти производителя, который не соответствует стандартам ISO, как минимум! И это должно быть серьезным красным флажком, если стандарты ISO не действуют. Но стандарты, принятые в каждой стране, различаются. В США вам нужно будет соответствовать стандартам ASTM, но в Европе вам нужно будет соответствовать EN и EN ISO, в Великобритании — BS и BS CP и так далее.
Это делает важным, чтобы ваш производитель знал разницу и имел все свои сертификаты в порядке! Вы можете найти полную разбивку стандартов на полиэтиленовые трубы здесь.
Вы можете увидеть процесс в этом изящном видео Как это сделано:
https://www.youtube.com/watch?v=8Vd-nDOn9h0
4. Чего ожидать от хорошего поставщика
Конечно только лучшее! Но не всегда ли нам так везет, не так ли? Прежде чем выбрать поставщика труб из ПНД, разумно знать, что вы ищете.
Признаки того, что вы имеете дело с законным поставщиком ПЭВП:- Поставщик должен иметь хорошие связи в инфраструктурной отрасли. Если бы они понимали рынок, они бы знали, какие продукты лучше всего предложить вам. Это можно быстро установить с помощью одного электронного письма с несколькими ключевыми вопросами или быстрого телефонного звонка.
- Поставщик предоставляет оптовые заказы. Это означает, что они привыкли к большим объемам производства, и вы можете положиться на их сроки выполнения заказа и ваш высокий спрос.
- Хороший послужной список. Компания, которая гордится своим сервисом, вряд ли предложит некачественную продукцию.
- Обратитесь к поставщику, который занимается разработкой, исследованием и производством HDPE и, возможно, аналогичных пластиковых материалов, таких как ПВХ, PPR, PP, PEX и т. д. часто вы обнаружите, что это посредники и не производят сами.
- Поставщик несколько гибок в отношении стоимости. Большее количество равно цене со скидкой. Большинству людей не нравится ценовая суета ради цены, поэтому поставщик, который попадает в точку, — это хороший знак. Достаточно легко обещать значительно более низкие цены, чем у конкурентов, но покупать дешево ради того, чтобы покупать дешево, больше риска, чем выгоды.
К настоящему моменту вы уже поняли, что мы являемся основными сторонниками ПЭВП, но вот несколько непредвзятых причин, по которым ПЭВП так же хорош, как мы говорим Это.
Трубы из полиэтилена высокой плотности устойчивы к химическим веществам, которые могут вызвать коррозию трубы. Труба химически инертна, не проводит ни тепло, ни электричество. Следовательно, он не обеспечивает благоприятных условий для протекания реакций в трубе. Таким образом предотвращая изменения, которые могли бы повлиять на его общую производительность и долговечность.
Экономическая эффективностьТрубы из ПЭВП могут заменить бетонные трубы в канализационных системах, чтобы сэкономить время и средства, необходимые для ремонта треснувших или лопнувших труб. Трубы из полиэтилена высокой плотности также являются наименее дорогостоящим вариантом по сравнению с другими материалами для труб с точки зрения общей производительности и затрат на установку. Трубы легкие и простые в обращении, что значительно снижает затраты на погрузочно-разгрузочные работы и монтаж.
Превосходная текучесть ПЭВП более гладкий, чем железо, бетон или сталь. Он имеет меньшее сопротивление (сопротивление) и склонность к турбулентности, особенно при высоких скоростях потока. Его «антипригарное» свойство делает его идеальным для поддержания гидравлических характеристик жидкостей. Даже гофрированные трубы из полиэтилена высокой плотности формуются в два этапа, поэтому внутренняя поверхность может быть гладкой.
Трубы из полиэтилена высокой плотности изготавливаются в виде цельных прямых или гибких спиральных труб. Он изготовлен из легких материалов, которые легко транспортировать, и для его установки не требуется тяжелое оборудование, такое как тяжелые краны. Сочетание легкости и гибкости делает его идеальным для сейсмоопасных районов. Трубы не ломкие и легко монтируются на извилистых участках без дополнительных муфт и сварки.
Прочность Трубы из полиэтилена высокой плотности по своей природе прочны и устойчивы к повреждениям, вызванным внешними нагрузками, скачками давления или вибрациями. Трубы устойчивы к обработке и изгибу даже в холодную погоду.
6. Применение/использование труб из ПЭВП
Гражданское строительство
Трубы из ПЭВП используются в водопроводных, инженерных и канализационных системах. Они также используются для изготовления каналов для кабелей в электроустановках.
ЗданиеТрубы из полиэтилена высокой плотности используются в системах ретикуляции холодной воды и домовых соединениях. Они обеспечивают воздуховоды для кондиционирования воздуха и охлаждения.
СельскохозяйственныеБлагодаря сплошной стенке труб из ПНД, они используются для орошения в схемах водоснабжения и всасывающих линиях. Трубы из полиэтилена высокой плотности устойчивы к почвенной коррозии и соленой воде, что делает их идеальными для дренажных и ирригационных систем.
Промышленный Трубы из ПНД используются в бытовых канализационных системах для контроля стоков и очистки воды в санитарно-технических системах. В нефтехимической промышленности трубы из полиэтилена высокой плотности используются для транспортировки большинства химикатов и питьевой воды.
Трубы из ПЭВП широко используются как в наземных, так и в подземных работах, а также в шламовых работах. Они используются для транспортировки жидкостей и химикатов, а также для осушения карьеров и шахт при открытых горных работах. Листы ПЭВП, не обсуждаемые в этом посте, также используются для футеровки бассейнов кучного выщелачивания при переработке на золотых приисках, подробнее читайте здесь.
Морское дело/Аквакультура Трубы из полиэтилена высокой плотности используются для трубопроводов и поплавков. Они могут извлекать большое количество холодной воды из крупных водоемов. Трубы из полиэтилена высокой плотности также позволяют использовать бестраншейную технологию, которая влечет за собой восстановление существующих трубопроводов с минимальным нарушением поверхности.
7. Текущие исследования
Исследования и разработки являются основным направлением деятельности в области ПЭВП, и многие эксперты постоянно работают над совершенствованием технологии ПЭВП. Экономическая жизнеспособность диктует, что вы можете сэкономить больше денег в будущем, потратив больше авансом, покупая дешево, покупайте дорого. Если вы когда-нибудь видели, как кто-то разрывает бетон, чтобы починить лопнувшую трубу, вы, безусловно, согласитесь с нами в этом утверждении.
Трубы из полиэтилена высокой плотности рассчитаны на десятилетия. Но как произвести такой долговечный трубопровод, не тратя больше средств на обеспечение качества и контроль? Вы тратите больше на сырье. Вы можете запросить сертификат качества сырого (пеллет) ПЭВП еще до того, как начнете производство, о чем следует помнить.
8. Таблица размеров труб из полиэтилена высокой плотности
Нажмите на изображение выше, чтобы перейти к подробной таблице характеристик труб из полиэтилена высокой плотности, или просто перейдите по этой ссылке.