Открытие бизнеса по производству спирта-сырца
Разрешение на производство спирта-сырца в Украине, открытие производства спирта-сырца под ключ.
- Полный комплекс услуг.
- Кратчайшие сроки.
- Высокое качество.
- Гарантия результата.
Базовая стоимость
250000.00 грн.
Заказать услугу
Если Вам нужно:
- Создавать качественный спирт-сырец, который является своеобразным полуфабрикатом для создания алкогольных напитков, медицинских и косметологических продуктов.
- Организовать предприятие, что предусматривает возможность использования разных видов недорого сырья.
- Быть уверенным в длительном сроке хранения продукта.
- Основать бизнес с гарантированной и постоянной прибылью.
Чтобы реализовать свои планы без проблем и в максимально краткие сроки, а также гарантировать точное следование законодательству, стоит воспользоваться помощью ЮК «ЕВРОВЕКТОР». Специалисты окажут всю необходимую поддержку, чтобы открыть ПРОИЗВОДСТВО ПО ПРОИЗВОДСТВУ СПИРТА-СЫРЦА с высокой самоокупаемостью.
Документальная база для создания спирта-сырца достаточно объемная, ведь он относится к спиртовым продуктам. Есть строгие требования к нюансам производства и хранения, а также своевременности получения разрешительных документов. Свою профессиональную помощь предлагает юридическая компания «ЕВРОВЕКТОР». Наши сотрудники помогут наладить производство, обеспечив его законность и соответствие технологическим нормам.
«Юридическая компания «ЕВРОВЕКТОР» предлагает юридическую поддержку на всех этапах создания инвестиционного проекта — открытие производства спирта-сырца:
- Юридический консалтинг по вопросам открытия производства спирта-сырца;
- Предварительный расчет себестоимости продукции в процессе производства;
- Составление бизнес планирования;
- Консалтинг по вопросам корпоративного планирования: определение подходящей для Вашего инвестиционного проекта организационно-правовой формы собственности субъекта хозяйствования (юридическое лицо — ООО, АО, ПО и т.
д.), определение формы инвестирования по происхождению — предприятие с украинскими инвестициями, предприятие с иностранными инвестициями, др.;
- Консалтинг по вопросам налогового планирования;
- Консалтинг по вопросам планирования и сопровождение процедуры приобретения активов: анализ рисков, составление необходимых документов, сопровождение процесса купли-продажи объектов инвестирования, оформление правоустанавливающих документов на приобретенное имущество;
- Юридическая легализация объектов строительства: реконструкция, новое строительство;
- Оформление документов на земельный участок под строительство производства спирта-сырца;
- Консалтинг по вопросам организации регламентов производства: согласование ассортимента, разработка и регистрация технических регламентов производства, инструкций;
- Консалтинг по вопросам планирования защиты интеллектуальной собственности, сопровождение процедуры регистрации: торговой марки, патента на изобретение, промышленного образца, полезной модели, ноу-хау, авторских прав;
- Оформление документов, согласование и получение технических данных для проектирования процессов производства;
- Проектирование завода/производства/цеха;
- Подбор производственного оборудования, линий, машин, механизмов для производства спирта-сырца;
- Составление сметной документации по всем статьям строительства производства;
- Получение разрешения на строительство производства/реконструкцию существующих помещений под производство;
- Генеральный подряд строительства;
- Генеральный подряд технологического оснащения;
- Ввод в эксплуатацию производства, получение документов разрешительного характера от всех инстанций на производство и продукцию;
- Обучение технолога, персонала производственному процессу, охране труда, промышленной безопасности, пожарной безопасности;
- Разработка и внедрение системы промышленной, пожарной, санитарной безопасности на производстве;
- Внедрение систем качества и сертификация производства;
- Разработка и согласование договоров с поставщиками и партнерами;
- Разработка и внедрение автоматизированной системы контроля учета на каждом этапе производственного процесса и реализации продукции;
- Подготовка документации для участия в тендерных закупках, подготовка документации для продажи продукции в супермаркетах и других оптово-розничных площадках;
- Организация импорта сырья для производственных нужд, оформление документов для экспорта готовой продукции, произведенной Вашим предприятием и многое другое;
- Организация и обучение сотрудников бухгалтерии, отдела кадров, лаборантов, технолога, менеджеров – их функциональным обязанностям и работе в системе автоматизации процессов;
- Юридическое обслуживание от компании «ЕВРОВЕКТОР».
Благодаря значительному опыту работы и четкому распределению обязанностей, наши услуги имеют доступную стоимость в сравнении с аналогичными компаниями или работой юридического отдела. С компанией «ЕВРОВЕКТОР» вы сможете наладить легальное производство, а также реализовать продукцию на рынке.
Мы организовываем инвестиционные проекты по всей территории Украины!
Преимущества производства спирта-сырца
Спирт-сырец является результатом брожения, поэтому есть варианты использования разного сырья. Подойдут продукты, которые содержат большое количество сахара и крахмала. От того, насколько богат продукт сахаром, зависит результат – выход спирта-сырца. Поэтому наибольшая результативность производства, если в качестве основы для брожения используют сахар. Также может использоваться пшеница, патока, яблоки, виноград или сахарная свекла.
Это позволяет в основу для производства взять продукт, что характерен для региона, имеет низкую себестоимость и не потребует значительных затрат на транспортировку.
Технология создания спирта-сырца
Независимо от выбранных продуктов, технология создания спирта-сырца основывается на процессе брожения, который происходит под воздействием дрожжей и бактерий. Твердые продукты для этого превращают в мезгу, а если используется сахар, его нужно растворить. Для брожения необходимы дрожжи (можно использовать обычнее хлебопекарские). Ускорить процесс помогут специальные ферменты.
Содержание этанола в продукте, полученного вследствие такой технологии, не превышает 15%. Чтобы увеличить концентрацию, необходима процедура дистилляции – спирт испаряется под воздействием высокой температуры, а его конденсат имеет уже значительно больший процент этанола, к тому же не содержит посторонних примесей.
Процесс изготовления спирта не является сложным. Но он требует оснащения необходимой техникой на каждом этапе производства.
К примеру, начать производство невозможно без правильно оборудованного бражного бака, перегонной установки и вспомогательного оборудования – сепараторов, спиртометров, холодильных компрессоров, электрических нагревателей и т. д.
Намного проще приобрести весь комплекс, чем заниматься монтажом конструкции с разных устройств. В этом случае сложнее придерживаться правил эксплуатации.
Правила безопасностиСтоит учесть и тот факт, что производство требует строгого следования правилам пожарной безопасности, ведь продукт является легковоспламеняемым. В помещении должна быть оборудована качественная система вентиляции, производство оснащено противопожарными средствами и аварийной сигнализацией.
Необходимо оборудовать отдельное помещение, в котором будет установлена цистерна для хранения спирта. Она должна быть опломбирована, а также оснащена дозатором, который позволяет зафиксировать количество слитого продукта.
Самый сложный этап – правильно организовать производство. В этом поможет юридическая компания «ЕВРОВЕКТОР», которая окажет комплексную поддержку на всех этапах создания цеха.
Обращаясь к нам вы можете быть уверенными — мы учтем все тонкости каждого процесса в отдельности. Работаем по всей Украине! Звоните +38 (048) 771 — 91 — 05
Филиал юридической компании «ЕВРОВЕКТОР»
Город: Одесса
Адрес:ул. Большая Арнаутская 45
Телефон:+38 (048) 771 — 91 — 05
+38 (093) 190 — 70 — 47
+38 (096) 518 — 28 — 38
+38 (099) 518 — 28 — 38
E-mail:[email protected]
[email protected]
Skype:evrovektor
Заказчик
ЮК ЕВРОВЕКТОР
Позвонить в офис юридической компании ЕВРОВЕКТОР или заполнить заявку на сайте — 5минут.
1
Ответ администратора, запись на консультацию к специалисту — 5 мин.
Получить консультацию об услугах, заполнить заявку, внести предоплату в размере 70% от общей суммы услуг на расчетный счет компании — 20 мин.
2
Предоставляет консультацию о комплексе услуг, помогает заполнить заявку, составляет договор, счет в размере 70% от стоимости комплекса услуг — 20 мин.
Предоставить лично, через уполномоченное лицо или через почтовое отделение (документы, необходимые для получения услуги ) — 10 мин.
3
Подготавливает документацию, необходимую для выполнения услуги — установленные договором сроки.
Отдыхает или занимается своими делами.
4
Выполняет услугу — установленные договором сроки.
Принять от юридической компании ЕВРОВЕКТОР выполненный комплекс услуг и оплатить остаток в размере 30% — 20 мин.
5
Передать Заказчику выполненный комплекс услуг и принять оплату в размере 30% — 20 мин.
Итого 55 мин
Итого установленные договором сроки.
Уважаемые читатели, партнеры, клиенты компании. Мы стараемся поддерживать наши статьи, описанные в услугах, в актуальном состоянии и оперативно вносить изменения в них, однако, ЮК ЕВРОВЕКТОР не гарантирует, что услуги, процедуры, перечень документов, государственные платежи или стоимость наших услуг, описанные в этой статье, актуальны на момент прочтения статьи Вами.
Статьи к услугам, описанные на сайте ЮК ЕВРОВЕКТОР, – видение и мнение авторов, а сами услуги, предлагаемые юридической компанией, носят рекомендательный характер и отражают актуальность законодательных актов на момент публикации услуги.
Информация, ссылки на законодательство или на другие статьи по услугам ЮК ЕВРОВЕКТОР не гарантируют их актуальность или полный объем, поскольку:
1 На сегодняшний день законодательство Украины имеет тенденцию к постоянным изменениям, дополнениям и исключениям.
2 Информации может быть достаточно для предоставления услуг компанией ЮК ЕВРОВЕКТОР, но недостаточно для самостоятельного применения. Прежде чем самостоятельно осуществлять процедуры, описанные в этой статье, услуге, следует внимательно ознакомиться с актуальным законодательством. Кроме законодательства существуют также практические аспекты его применения и технические особенности различных процедур.
Будем благодарны, если Вы обратитесь к нашим специалистам.
Вы подбираете оборудование для производства спирта?
28. 06.2022
Подробнее
Документы на производство по убою птиц (кур, уток, гусей и т.д.)
Подробнее
Документы на производство мидий, рапанов, креветок
Подробнее
Как открыть медицинский центр в Украине
Нашли ошибку в тексте? Выделите и нажмите Ctrl+Enter
Facebook Twitter Google+ Skype bot Mail
Как спиртовым заводам экономить на кукурузе? – новости от АГ-БАГ-Украина
Спиртовая отрасль является одной из ключевых в украинской промышленности. Она является важной составляющей топливно-энергетического сектора, так как производит биоэтанол и производные добавки. Украинские спиртзаводы производят этиловый и денатурированный спирты, сырье для производства антисептиков, биоэтанол, спирт этиловый — сырец, фракцию этилового спирта, сивушное масло и диоксид углерода. Кроме того украинские спиртзаводы оснащены цехами по производству ликеро-водочных изделий, а потому производят и алкогольные напитки.
Один из самых известных в Украине спиртовых заводов перерабатывает в день около 150 т сухой кукурузы, цена на которую — штука нестабильная и колеблется в зависимости от сезона, ситуации на мировом рынке, спроса и вообще урожайности. В сентябре-ноябре цены на зерно кукурузы ниже по сравнению с январем-августом следующего года. И именно период сбора «королевы полей» может быть использован спритовиками для получения дополнительной выгоды. Как ее получали раньше и за счет чего можно получить сейчас — в нашей статье.
Главная идея — дешевое сырье
Кажется все понятно. Просто берешь дешевую кукурузу и вуаля — получаешь дешевый спирт. Однако, самая дешевая кукуруза — с поля, в сентябре-ноябре, с влажностью 20-22% и чтобы сохранить ее надо довести до товарной влажности 14%. Именно процесс сушки резко увеличивает себестоимость кукурузы, даже если у завода есть собственная сушка. Если же сушить на элеваторе — себестоимость становится еще выше, поскольку к сушке добавляется прием, хранение, отгрузка и логистика на и из элеватора. Ниже мы покажем ориентировочные расходы на эти процессы.
Другой путь к дешевому сырью — приобрести с поля влажную кукурузу и сохранить влажную кукурузу. Но как? Сохранится ли она? Повлияет ли использование влажного сырья на качество спирта? Есть ли в этом экономия? Может выгоднее покупать товарную в течение года?
Хранить влажную кукурузу в рукавах для производства спирта значительно выгоднее чем использовать исключительно сухую
Практика спиртовых заводов соседней Польши показывает, что хранение влажной кукурузы — это потребность и норма. Сырье с поля загружается в полимерные рукава и спокойно сохраняется на срок до 6 месяцев. Итак, основной вопрос от «как сохранить?» перетекает в плоскость «насколько это выгодно?».
Логистика: поле — завод или поле-элеватор-завод
Рассчитать ориентировочные затраты на автомобильную логистику довольно не просто, поскольку цены ежегодно колеблются в зависимости от ситуации в АТ «Укрзалізниця», урожайности и региона также. Для ориентира мы возьмем расстояние от поля до спиртзавода — 20 км и расстояние поле-элеватор-завод — 35 км. Цены на перевозки берем средние по состоянию на 25 августа 2021 с ресурса Zernovoz.ua. Для расчета берем объем 10 тыс. Тонн кукурузы — ее хватит на 65 дней работы нашего «условного спиртзавода»
Следовательно, экономия при прямой перевозке с поля на завод составит 825 тыс. грн. Конечно, эта цифра ориентировочная, но модель расчета можно использовать для масштабирования на собственную ситуацию. Даже если покупать кукурузу позже и уже с товарной влажностью — стоимость перевозки и сушки все равно будет заложена в цену сырья на момент покупки.
Сухая на элеваторе или влажная в рукавах
Мы подошли к самой затратной части — услуги элеватора. Для расчета берем все те же 10 тыс.т, условную влажность кукурузы 21%, и минимальный срок хранения 45 дней. Стоимость очистки и стоимость «простоя» грузового транспорта в очередях на элеватор не учитываем.
Стоит отметить, что при расчете стоимости хранения и отгрузки мы уменьшили объем на 7%, которые снялись при сушке.
Теперь посчитаем сколько будет стоить заготовка того же объема влажной кукурузы в полимерные рукава. Считать будем не по приобретению техники, а используя услуги закладки влажной кукурузы. Курс евро к гривне — 32
В расчет стоимости хранения в рукавах мы не включили амортизацию техники, расходы на подготовку площадки для размещения рукавов, расходы на проживание и питание оператора, а также расходы на обслуживание рукавов. В итоге получаем достаточно интересные цифры:
Услуги элеватора — 8 388 840 грн
Хранение влажной кукурузы в рукавах — 3 404 800 грн
Разница — 4 984 040 грн
Пять миллионов разницы. Да, мы прекрасно понимаем, что эти расчеты не идеальны и могут отличаться от реальных затрат. У кого-то транспорт дешевле, у кого-то расходы на сушку меньше, а кто-то находится прямо рядом с элеватором. Ситуации разные, но факт остается фактом — хранить влажную кукурузу в рукавах для производства спирта значительно выгоднее чем использовать исключительно сухую. Тем более, что влага кукуруза в сезон сбора дешевле сухую товарную через 3-6 месяцев.
Главная идея — купить дешевую кукурузу и сохранить ее без сушки
Украинская практика: Мариловский спиртзавод
Мариловский спиртзавод в свое время был флагманом отрасли на который равнялись другие производители. И эта заслуга, в первую очередь, принадлежала его директору Игорю Ольшаковскому. Ежегодно в Мариловке заготавливали в рукава 20 тыс. тонн влажной кукурузы и видели в этом нешуточную выгоду.
“… Впервые эту технологию я увидел в 90-х годах в Чехии и затем начал использовать у нас. Главной идеей было купить дешевое сырье и сохранить его без сушки. Мы закладывали влажную кукурузу с сентября по декабрь, как давала погода. Иногда за один день успевали заготовить до тысячи тонн. В осенний период цена на кукурузу самая низкая и у фермеров мы покупали ее в пересчете на товарную влажность, за воду не платили.
Хранение влажной кукурузы в рукавах на Мариловском спиртзаводе
Самую сырую кукурузу мы сразу запускали в производство, средней влажности — в рукава, а самую сухую досушивали на собственной сушилке, а затем на склад.
Рукава лежали на заводе, вокруг завода и на токеах наших партнеров-фермеров. И, фактически, до мая мы работали на влажной кукурузе. Главное при хранении в рукавах- это целостность хранилища. Поэтому мы делали ежедневные обходы, вовремя ремонтировали места повреждений и боролись с воронами.
На сегодняшний день в калькуляции производства, и при таких ценах на сырье, в себестоимости спирта в более 250 EUR — до 90% составляет сырье — зерно.То есть, себестоимость готовой продукции на 90% зависит от стоимости зерна, а в данном случае кукурузы. Качество спирта и выход спирта, при целостности хранения рукавов, не испытывали никаких изменений.
Поэтому сейчас эта технология стала еще актуальнее, потому что цена на газ постоянно растет, следовательно сушка будет постоянно дорожать…»
— говори Игорь Михайловичь.
______________________________________________________________________________________________________
По нашим подсчетам хранения влажного зерна в рукавах может снизить себестоимость изготовления спирта в зимне-весенний период минимум на 25-30%, и это довольно солидный показатель.
Хоть украинская спиртовая отрасль сейчас переживает не лучшие времена, мы всё же уверены, что этап ее активного роста еще впереди. Поэтому чем более эффективными и экономически целесообразными будут решения — тем быстрее этот этап наступит.
Узнать больше о технологии хранения в рукавах можно здесь >> https://bit.ly/3yn5WXY
Что нужно иметь чтобы воспользоваться услугами читайте здесь >> https://www.rent.ag-bag.ua/
Наши консультанты >> https://ag-bag.ua/ru/contacts
Опубликовано: 25 августа 2021 Автор: Сергій Бобик
Прибыль от производства этанола в 2019 году: насколько это было плохо?
Рекомендуемый формат цитирования: Ирвин, С. «Прибыль от производства этанола в 2019 году: насколько это было плохо?» farmdoc daily (10):16, Департамент экономики сельского хозяйства и потребительского сектора, Университет Иллинойса, ул.
Урбана-Шампейн, 29 января 2020 г. Постоянная ссылка
Производство этанола в США столкнулось с серьезными трудностями в 2019 году, включая низкие цены на этанол и сухое спиртовое зерно (DDGS), а также продолжающиеся политические неудачи в реализации RFS. Были хорошие новости с предоставлением круглогодичного отказа от RVP для E15, но немедленное влияние было в лучшем случае скромным. Влияние этих встречных ветров на прибыль от производства этанола, безусловно, представляет интерес для тех, кто занимается производством этанола, а также для политиков и законодателей, заинтересованных в финансовом состоянии отрасли возобновляемого топлива в США. Цель данной статьи — оценить рентабельность производства этанола в США в 2019 г.с использованием той же базовой модели репрезентативного завода по производству этанола в Айове, которая использовалась в более ранних ежедневных статьях на эту тему (например, 1 февраля 2017 г., 14 марта 2018 г., 13 февраля 2019 г.).
Анализ
Как отмечалось выше, модель типичного завода по производству этанола в Айове используется для отслеживания рентабельности производства этанола. Предполагается, что модель представляет собой «средний» завод по производству этанола, построенный в середине 2000-х годов. Безусловно, в отрасли существуют существенные различия в мощности и эффективности производства, и это следует учитывать при просмотре оценок прибыли по модели. Некоторые из предположений модели включают:
- Сухая мельница, построенная в 2007 г.
- Мощность производства этанола 100 миллионов галлонов в год
- Затраты на строительство завода составляют 2,11 доллара США за галлон производственной мощности по производству этанола
- 40% долг и 60% акционерный капитал
- 25% годовых по 10-летнему кредиту для долгового финансирования; кредит полностью погашен в 2017 году
- В общей сложности фиксированные затраты составляют 0,21 доллара США на галлон этанола, произведенного до 2017 года, и 0,15 доллара США на галлон в 2018–2019 годах
- Переменные затраты на не кукурузу и природный газ (включая денатурант) в размере 0,21–0,26 долл.
США за галлон в 2007–2011 гг.
- Переменные затраты на не кукурузу и природный газ без учета денатуранта в размере 0,16–0,17 долл. США за галлон после 2011 г.
- Переменные затраты на денатурацию после 2011 года, рассчитанные как 2 процента от оптовой цены CBOB
- 30 кубических футов природного газа на галлон этанола
- 80 галлонов этанола (включая денатурант), произведенного на бушель переработанной кукурузы до 2014 года; 2,85 галлона этанола на бушель кукурузы на 2015–2018 годы; и 2,90 галлона этанола на бушель кукурузы в 2019 году9.0017
- 16 фунтов DDGS на бушель переработанной кукурузы; 16,25 фунтов DDGS на бушель кукурузы на 2015-2018 гг.; и 16,5 фунтов DDGS на бушель кукурузы в 2019 году.
- 0,55 фунта кукурузного масла на бушель переработанной кукурузы (начиная с января 2012 г.)
- Нетбэк (маркетинговые) расходы составляют 0,05 доллара США за галлон этанола и 4 доллара США за тонну DDGS.
Обратите внимание, что некоторые из приведенных выше предположений отличаются от тех, что были в предыдущих статьях farmdoc daily о рентабельности производства этанола. Во-первых, предполагалось, что первоначальный кредит на строительство будет погашен в 2017 году, поэтому процентные расходы по кредиту больше не являются частью постоянных затрат, начиная с 2018 года. Во-вторых, чтобы отразить повышение эффективности с течением времени, коэффициент конверсии кукурузы/этанола составляет увеличился с 2,80 галлона этанола на бушель кукурузы в 2007–2014 годах до 2,85 галлона в 2015–2018 годах и снова увеличился до 2,90 галлонов в 2019 году. Также предполагается аналогичное процентное увеличение производства DDGS на бушель кукурузы. См. приведенное ниже обсуждение доказательств, оправдывающих эти изменения коэффициентов конверсии.
Чтобы отслеживать рентабельность завода с течением времени, еженедельные цены на этанол и DDGS на заводах по производству этанола в Айове собираются, начиная с конца января 2007 года. Цены на сырое кукурузное масло для Среднего Запада доступны в OPIS. Затраты на природный газ за 2007–2013 годы оцениваются на основе ежемесячных промышленных цен для штата Айова, доступных в EIA. С января 2014 года промышленная цена в Айове сообщалась лишь спорадически, а когда сообщалась, она не соответствовала ее исторической связи с ближайшими фьючерсными ценами на природный газ. Следовательно, регрессионное соотношение между ближайшими фьючерсными ценами на природный газ и стоимостью природного газа за 2007-2013 гг. используется для оценки стоимости природного газа, начиная с января 2014 г.
На рис. 1 представлены три компонента дохода завода на галлон — этанол, DDGS и кукурузное масло — на еженедельной основе с 26 января 2007 г. по 3 января 2020 г. На диаграмме показано, что цены на этанол (за вычетом затрат на маркетинг) начал 2019 год с исторически низкого уровня в 1,25 доллара за галлон, поднялся до пика в 1,52 доллара в конце июня, а затем до конца года двигался в диапазоне между этими двумя крайними значениями. В 2019 году цены на DDGS были крайне неустойчивыми: в начале года цены примерно в 1,3 раза превышали цену на этанол, а затем в середине года упали всего в 0,8 раза по сравнению с ценой на этанол. Общий доход в 2019 годув среднем составляла 1,73 доллара США за галлон, что почти соответствует среднему показателю 1,72 доллара США за галлон в 2018 году. На рисунке 2 показаны четыре основных компонента затрат на производство этанола. Себестоимость кукурузы является основной статьей производственных затрат, в настоящее время в среднем она составляет около 80% переменных и постоянных затрат. Цена на кукурузу в 2019 году росла, причем в мае и июне произошел значительный скачок. Рост цен на кукурузу привел к увеличению средних общих переменных затрат в 2019 году до 1,60 доллара за галлон по сравнению с 1,53 доллара в 2018 году. Чистая прибыль в 2019 годусредний убыток составил -0,02 доллара США за галлон по сравнению с прибылью в размере 0,05 доллара США в 2018 году. Модель чистой прибыли в 2019 году можно разделить на два отдельных периода. Средний чистый убыток с января по сентябрь составил -0,05 доллара за галлон. Чистая прибыль с октября по декабрь составила в среднем 0,07 доллара за галлон.
В то время как улучшение в последнем квартале стало долгожданной передышкой для производителей этанола, рентабельность снова стала отрицательной в конце года. Глубина потерь, понесенных в середине 2019 года, показана на Рисунке 4, на котором показаны рыночная цена этанола на заводах (за вычетом затрат на маркетинг) и цена остановки репрезентативного завода. Цена отключения равна переменным затратам за вычетом доходов, не связанных с этанолом (DDGS и кукурузное масло). Рыночная цена находилась в пределах 0,10 доллара за галлон от падения ниже уровня остановки в течение большей части лета. Поэтому неудивительно, что в 2019 году некоторые заводы по производству этанола были отключены..
Споры о причинах убытков, понесенных производителями этанола в 2019 году, не утихают. Одним из объяснений, которое предпочитают многие представители этаноловой промышленности, является влияние льгот для малых нефтеперерабатывающих заводов (SRE), предоставленных в соответствии с Законом о возобновляемых источниках топлива. Стандарт (RFS) Агентства по охране окружающей среды США. Хотя нет никаких сомнений в том, что SRE открыли черный ход для EPA, чтобы уменьшить установленные законом и обязательными объемы биотоплива RFS, доказательства, представленные в нескольких предыдущих farmdoc daily показывает, что физическое потребление этанола немного снизилось из-за SRE (13 сентября 2018 г., 13 декабря 2018 г., 16 января 2019 г., 24 января 2019 г., 31 января 2019 г.). Основные доказательства в поддержку вывода о том, что SRE не «уничтожили» внутренний спрос на этанол, можно найти на рис. 5, на котором показана совокупная месячная норма смешивания этанола в США с января 2007 г. по октябрь 2019 г. (подразумеваемая) скорость смешивания от месяца к месяцу, нет никаких признаков снижения средней скорости смешивания с течением времени из-за воздействия SRE. Хотя верно то, что SRE, возможно, предотвратили рост скорости смешивания настолько, насколько это могло бы произойти в последние годы, SRE не вызвали снижения общей скорости смешивания.
Более правдоподобным объяснением убытков производителей этанола в 2019 году со стороны спроса является резкое падение чистого экспорта. На Рисунке 6 показан ежемесячный чистый экспорт (экспорт-импорт) этанола в США с января 2010 г. по октябрь 2019 г. Без особой помпы чистый экспорт этанола с января по октябрь 2019 г. сократился на 340 млн галлонов по сравнению с тем же периодом 2018 г. экспорта это связано с сокращением экспорта на 206 миллионов галлонов и увеличением импорта на 134 миллиона галлонов. Чувствительность цен и прибылей на этанол к торговле этанолом была задокументирована в более ранних farmdoc daily статьи (например, 11 июня 2014 г.).
Другим возможным фактором потерь в производстве этанола является расширение мощностей. Расширение производственных мощностей с 2014 года приняло форму строительства нескольких новых заводов и повышения эффективности производства на существующих предприятиях. На рис. 7 показан показатель повышения эффективности заводов по производству этанола в США. На нем показан совокупный месячный коэффициент конверсии этанола на бушель исходного сырья из кукурузы и сорго с октября 2014 г. по октябрь 2019 г.. Данные о сырье взяты из отчета Министерства сельского хозяйства США по дроблению зерна и производству побочных продуктов. Обратите внимание, что совокупный коэффициент конверсии в 2014 и 2015 годах в среднем составлял около 2,80, а затем начал неуклонно расти, достигнув максимума почти 3,00 в последние месяцы. С начала до конца периода выборки коэффициент конверсии увеличился на 5,7%. В перспективе, если бы коэффициент конверсии остался на уровне 2,80, производство этанола в 2019 году, вероятно, было бы примерно на 600 миллионов галлонов меньше. Это дополнительное производство этанола за счет повышения эффективности, безусловно, способствовало снижению цен на этанол и прибыли в 2019 году..
Наконец, также полезно рассмотреть прибыльность производства этанола в совокупности за годовой период с 2007 по 2019 год, как показано на Рисунке 8. Прибыль представлена как в виде общей чистой прибыли до налогообложения, так и в виде процента прибыли на капитал. Чистый убыток за 2019 год в размере -1,6 млн долларов стал первым годовым убытком с 2012 года и лишь четвертым годовым убытком за 2007–2019 годы. Это завершило серию из шести лет подряд положительной прибыли для репрезентативного завода по производству этанола. С 2019 г.убытков, общая совокупная (до налогообложения) прибыль акционеров за период 2007–2019 годов составляет 129,7 млн долларов США, что немного больше, чем предполагаемые инвестиции в акционерный капитал репрезентативного завода в размере 126,6 млн долларов США. Мы можем использовать средний чистый убыток репрезентативного завода, чтобы сделать приблизительную оценку прибыли для всей этаноловой промышленности США в 2019 году. Предполагая, что все заводы в отрасли получили чистый убыток в размере -0,02 доллара США за галлон, а общий объем производства этанола в США составил 15,7 млрд галлонов в 2019 году., совокупные убытки этаноловой промышленности (до вычета налогов) можно оценить в -314 млн долларов.
Процентный доход акционеров предоставляет полезную информацию о привлекательности инвестиций в заводы по производству этанола по сравнению с другими инвестициями. Средняя доходность за 2007–2019 годы составила 7,9 процента, а стандартное отклонение, мера риска, — 12,5 процента. Для сравнения, средняя доходность фондового рынка за этот период, измеренная индексом S&P 500, составила 10,4 процента, а соответствующее стандартное отклонение — 18,1 процента. Отношение средней доходности к стандартному отклонению обеспечивает один из показателей привлекательности инвестиции в отношении доходности и риска, и по этому показателю отношение инвестиций в этанол, равное 0,63, по-прежнему выгодно отличается от отношения фондового рынка в целом, равного 0,57. Это обеспечивает важный контекст при рассмотрении убытков, понесенных производителями этанола в 2019 году.. Даже с учетом этого убытка, включенного в данные, заводы по производству этанола имеют респектабельные результаты инвестиций за последние 13 лет.
Последствия
Производство этанола в 2019 г. пережило первый убыточный год с 2012 г., тем самым завершив шестилетнюю серию положительных результатов подряд. Предполагаемый убыток типичного завода по производству этанола в Айове в 2019 году составил -1,6 миллиона долларов. Несмотря на большие потери в 2019 году, они все же намного меньше убытков в размере -6,7 млн долларов США в 2012 году. Свидетельства указывают на сочетание резкого падения чистого экспорта этанола и повышения эффективности производства, поскольку движущие силы низких цен и финансовых потерь понесли по производителям этанола в 2019 г.. Судьба этаноловой промышленности США, вероятно, не улучшится, пока производство и использование не будут лучше сбалансированы. Это потребует закрытия некоторых производственных мощностей, дополнительного спроса или сочетания того и другого. Наиболее оптимистичным сценарием является дополнительный спрос на экспорт этанола из США в рамках первой фазы торговой сделки с Китаем.
Ссылки
«Годовая доходность по акциям, казначейским облигациям и казначейским векселям: 1928 – текущий». Получено Дамодараном А. из базы данных Федеральной резервной системы в Сент-Луисе (FRED). Последнее обновление: 5 января 2019 г., по состоянию на 28 января 2020 г. http://pages.stern.nyu.edu/~adamodar/New_Home_Page/datafile/histretSP.html
Ирвин С. «Насколько тяжелым был 2018 год для прибыли от производства этанола?» farmdoc daily (9):26, Департамент экономики сельского хозяйства и потребительской экономики, Иллинойсский университет в Урбана-Шампейн, 13 февраля 2019 г.
Ирвин, С. «Понимание цены E85 по сравнению с E10». farmdoc daily (9):17, факультет экономики сельского хозяйства и потребительского сектора, Иллинойский университет в Урбана-Шампейн, 31 января 2019 г..
Ирвин, С. «Что стоит за ростом использования E85?» farmdoc daily (9):13, Департамент экономики сельского хозяйства и потребительской экономики, Иллинойский университет в Урбана-Шампейн, 24 января 2019 г.
Ирвин, С. «Исключения для малых нефтеперерабатывающих заводов и сокращение спроса на E85». farmdoc daily (9):8, Департамент экономики сельского хозяйства и потребительской экономики, Иллинойский университет в Урбана-Шампейн, 16 января 2019 г.
Ирвин, С. «Дополнительные сведения об исключениях для малых нефтеперерабатывающих заводов и снижении спроса на этанол» farmdoc daily (8):228, Департамент экономики сельского хозяйства и потребительской экономики, Иллинойский университет в Урбана-Шампейн, 13 декабря 2018 г.
Ирвин, С. «Исключения для малых нефтеперерабатывающих заводов и сокращение спроса на этанол». farmdoc daily (8):170, Департамент экономики сельского хозяйства и потребительской экономики, Иллинойский университет в Урбана-Шампейн, 13 сентября 2018 г.
Ирвин, С. «Что случилось с прибыльностью производства этанола в 2017 году?» farmdoc daily (8):45, факультет экономики сельского хозяйства и потребления, Иллинойский университет в Урбана-Шампейн, 14 марта 2018 г.
Ирвин, С. «Рентабельность производства этанола в 2016 году». farmdoc daily (7):18, Департамент экономики сельского хозяйства и потребительской экономики, Иллинойсский университет в Урбана-Шампейн, 1 февраля 2017 г.
Ирвин, С. и Д. Гуд. «Почему цены на этанол и прибыль от производства так высоки?» farmdoc daily (4):108, факультет экономики сельского хозяйства и потребительской экономики, Иллинойский университет в Урбана-Шампейн, 11 июня 2014 г.
Сколько энергии требуется для производства галлона этанола?
%PDF-1.6 % 59 0 объект > эндообъект 84 0 объект >поток 2009-05-12T12:04:30ZQuarkXPress(tm) 6.52009-05-12T12:26:49-05:002009-05-12T12:26:49-05:00application/pdf








