Производства пластмассовых изделий: Изделия из пластика на заказ

Связанный: Сколько пластика на самом деле перерабатывается?

В основе всего этого лежит тот факт, что, в зависимости от ингредиентов, используемых для его изготовления, пластик может быть невероятно устойчивым и, возможно, никогда не будет по-настоящему биоразлагаемым (что для целей этой статьи означает, что он эффективно превращается в основные многоразовые соединения в природе). , микроорганизмами в воде и почве). Соедините это с объемом пластикового загрязнения окружающей среды, и мы получим явную проблему. Например, большая часть одноразового пластика, попадающего в океан, останется там на века.

Как мы создали этот кризис стойкого пластика? Ответ кроется в процессе, который мы используем для производства самого пластика. Но сначала важно понять, что «пластик» — это не только сумки для покупок, которые мы представляем плавающими в океане.

Что такое пластик?

«Термин «пластик» часто охватывает широкий спектр разнородных материалов, каждый из которых имеет различные области применения, требующие очень разных физических свойств», — сказал Карл Редшоу, химик из Университета Халла в Соединенном Королевстве и участник университетского исследования. Проект Plastics Collaboration, который проводит исследования для повышения устойчивости индустрии пластмасс. «На самом деле известно более 300 видов пластика», — сказал Редшоу Live Science.

Итак, если пластмассы такие разные, что у них общего? Они сделаны из полимеров, которые представляют собой молекулы, состоящие из множества повторяющихся звеньев, в образованиях, которые придают пластикам многие желаемые качества, такие как гибкость, пластичность и прочность, которые они часто разделяют. Помимо этого, пластмассы обычно попадают в одну из двух широких категорий: пластмассы на биологической основе, в которых полимеры получают из таких источников, как кукурузный крахмал, растительные жиры и бактерии; и так называемые «синтетические» пластмассы, в которых полимеры синтезируются из сырой нефти и природного газа.

Несмотря на дружественное к Земле название, полимеры на биологической основе не всегда имеют хорошую экологическую репутацию, поскольку они также могут сохраняться в окружающей среде и не разлагаться биологически. «Не все пластмассы на биологической основе являются биоразлагаемыми полимерами, и не все биоразлагаемые пластмассы имеют биологическую основу», — пояснил Редшоу. Тем не менее, материалы, полученные из нефти и природного газа, наносят наибольший ущерб окружающей среде, поскольку пластмассы этой категории, как правило, сохраняются в окружающей среде дольше, вызывая при этом и другие воздействия на окружающую среду.

Чтобы понять почему, мы рассмотрим пример пластика, полученного из нефти: возьмем бутылку с молоком, которая охлаждается в вашем холодильнике. Эта коробка начинает свою жизнь где-то в гораздо более драматичном месте — глубоко в недрах Земли, как сырая нефть. Это вещество, скапливающееся в камерах высокого давления в земной коре, бурится и закачивается на поверхность и транспортируется по трубопроводам на нефтеперерабатывающие заводы. Его плотный шлам состоит из углеводородов, соединений, состоящих из комбинаций атомов углерода и водорода, образующих цепочки различной длины, что придает им разные свойства. Эти углеводороды являются самым ранним сырьем для пластика, готового к производству на Земле.

Связанный: Если вы выбросите компостируемый стаканчик в мусор, он все равно сломается?

На нефтеперерабатывающем заводе производство пластика действительно запущено. Здесь сырая нефть, похожая на патоку, нагревается в печи, которая разделяет углеводороды на разные группы в зависимости от количества содержащихся в них атомов и их конечной молекулярной массы, а затем подает их в ближайшую дистилляционную трубку. Внутри этой трубы более длинные и обычно более тяжелые углеводороды опускаются на дно, а более короткие и легкие поднимаются наверх. В результате сырая нефть разделяется на несколько отдельных групп химических веществ для использования, таких как нефть, бензин и парафин, каждая из которых содержит углеводороды одинакового веса и длины. Одной из этих групп является нафта, химическое вещество, которое станет основным сырьем для производства пластика.

Нафта похожа на золотую пыль для производства пластика, потому что два из многих содержащихся в ней углеводородов — этан и пропилен. Эти два соединения имеют решающее значение для образования наиболее часто производимых и распространенных пластиковых изделий на Земле, в том числе того типа, который используется для упаковки молока. Но чтобы превратиться во что-то, что действительно можно использовать для создания пластика, этан и пропен должны быть разбиты на более мелкие единицы из их сырого углеводородного состояния.

Это можно сделать разными способами. Один из методов заключается в применении высокой температуры и высокого давления в среде с нулевым содержанием кислорода. Этот процесс, называемый «паровым крекингом», расщепляет углеводороды на более короткие молекулы, называемые мономерами.

«Мономеры, такие как этилен из этана или пропилен из пропилена, могут быть получены непосредственно из лигроина после термического крекинга» (который включает крекинг с водяным паром), сказал Пайал Бахети, научный сотрудник Астонского университета, специализирующийся на устойчивых полимерных материалах. Упрощенные этилен и пропилен, наконец, являются драгоценными ингредиентами, необходимыми для создания основы пластика.

Этот следующий шаг разворачивается в процессе, называемом полимеризацией, в котором эти отдельные мономерные ингредиенты химически объединяются в новые механизмы для получения длинных повторяющихся цепей, известных как полимеры. В этом случае этилен и пропилен образуют полиэтилен и полипропилен — два наиболее распространенных и широко производимых полимера на Земле.

Итак, почему эти два полимера так популярны? Состав полиэтилена позволяет использовать его для изготовления пластмасс различной плотности — это означает, что он может быть хрупким и гибким или прочным и жестким — что делает его применение чрезвычайно разнообразным. Между тем, конфигурация полипропилена делает его особенно гибким и упругим. Следовательно, мы видим эти типы пластика каждый день, преимущественно в одноразовых предметах, таких как пакеты для молока, не говоря уже о пластиковых обертках, соломинках, бутылках с водой, пакетах для покупок, контейнерах для шампуня, крышках от бутылок — список можно продолжить.

Связанный: Что происходит на свалке?

Но это только две разновидности синтетических пластиков из многих десятков других. Другие типы углеводородов выделяются и расщепляются из разных источников — не только из сырой нефти, но и из природного газа — и также используются для производства пластика. В некоторых случаях полимеры могут состоять из одного мономера, повторяющегося, как мы видим в полиэтилене и полипропилене, или они могут включать комбинации нескольких типов мономеров.

Более того, каждая из этих полимерных цепочек затем будет обрабатываться различными способами и смешиваться с различными добавками — антиоксидантами, пенообразователями, пластификаторами, антипиренами, — которые позволяют им выполнять множество нишевых функций, которые делают пластмассы такими универсальными. .

«Разные пластики должны иметь разные свойства», — сказал Бахети Live Science. «Возьмите в качестве примера упаковку для пищевых продуктов, которая должна препятствовать прохождению избыточного кислорода или солнечного света, чтобы избежать деградации, поэтому она содержит добавки, чтобы сделать ее таковой». Можно сказать, что именно добавки придают полимеру его свойства и приводят к образованию из пластика.»

Эти последние штрихи создают огромное разнообразие пластмассовых изделий, которые мы имеем сегодня, и которые вносят огромный вклад в производство и хранение продуктов питания, косметику, технологии, медицину и здравоохранение.

«Инопланетный материал»

Теперь давайте еще раз пробежимся по производственному процессу. Пластик, синтезированный из нефти и природного газа, производится путем выделения углеводородов, их разложения на составные части, а затем восстановления этих частей в совершенно новые образования, никогда прежде не встречавшиеся в природе. Проще говоря, это создает «инопланетный» материал, незнакомый микробам в земной воде и почве, объяснил Бахети. «Углеродный остов синтетического пластика не распознается почвенными бактериями, а это означает, что они не могут его переваривать и превращать в воду и углекислый газ».

«На разложение полиэтилена на свалках могут уйти столетия», — сказал Редшоу. «Это означает, что многое из того, что было произведено в течение нашей жизни, все еще остается в своей почти первоначальной форме. И устойчивость — не единственная проблема: по мере того, как оно постепенно распадается под воздействием солнечного света, воды и ветра, нефти и природного газа… Производные пластиковые выбросы выбросы парниковых газов , содержащиеся внутри, а также выщелачивание химических веществ, добавленных во время производства, обратно в окружающую среду. столетий — вызвало экологическую катастрофу, которую мы наблюдаем сегодня. 

Связанный: Сколько мусора на Эвересте?

Но может быть выход из этой горы мусора. Редшоу считает, что биоразлагаемый пластик, который находится в центре его исследований, может стать одним из возможных решений. Перефразируя, производство биоразлагаемого пластика не обязательно означает производство его из биологических источников, таких как кукурузный крахмал (хотя это может стать решением). В частности, речь идет о производстве пластика из полимеров, которые достаточно эффективно разлагаются микробами в воде и почве.

Чтобы это имело реальное планетарное значение, биоразлагаемые полимеры должны заменить полиэтилен и полипропилен на масляной основе, но при этом сохранить такие свойства, как прочность и гибкость, которые делают эти традиционные полимеры столь желанными. Это трудная задача, усугубляемая тем фактом, что производство обычных полимеров остается конкурентоспособно дешевым.

Но некоторые биоразлагаемые варианты начинают продвигаться вперед. Одним из них является полилактид, который используется для изготовления одноразовых предметов, таких как чашки, столовые приборы и соломинки, которые могут более эффективно разлагаться в окружающей среде. По мнению Редшоу, количество таких изобретений, вероятно, будет увеличиваться по мере того, как растет глобальное давление, направленное на то, чтобы сделать пластик более устойчивым.

СВЯЗАННЫЕ ЗАГАДКИ

В других местах тоже есть намеки на оптимизм. В 2016 году исследователи обнаружили бактерии, питающиеся пластиком, а другие с тех пор идентифицировали червей, жующих полиэтилен (этот зверь — гусеница большой восковой моли, как ранее сообщала Live Science). Они также обнаружили ферменты, которые можно разработать для расщепления пластиковых отходов.

«Возможно, в ближайшие годы мы научимся у бактерий и червей, обладающих способностью разлагать и переваривать пластмассу, даже такие вещи, как полиэтиленовые пакеты, и создадим больших искусственных червей, которые смогут прогрызть себе путь сквозь нашу пластмассу. отходы — как гигантские личинки, которые фигурировали в «Докторе Кто» еще в 70-х!» — сказал Редшоу.

В любом случае, в процессе создания пластика людям удалось взять сырье у природы и преобразовать его настолько тщательно, что природа их больше не признает. Наша изобретательность — вот что привело нас в эту неразбериху; теперь, надеюсь, это может вытащить нас.

Первоначально опубликовано на Live Science.

Эмма Брайс — независимый журналист из Лондона, которая пишет в основном об окружающей среде, охране природы и изменении климата. Она писала для The Guardian, Wired Magazine, TED Ed, Anthropocene, China Dialogue и Yale e360, среди прочих, и имеет степень магистра в области науки, здравоохранения и экологической отчетности Нью-Йоркского университета. Эмма получила гранты на репортаж от Европейского центра журналистики, а в 2016 году получила стипендию Международного проекта репортажей для участия в климатической конференции COP22 в Марокко.

20 Общие вопросы качества при производстве пластмасс

Если вы занимаетесь разработкой электронных продуктов, весьма вероятно, что вы имеете дело с производством пластиковых деталей. Это означает, что вы, скорее всего, столкнетесь с проблемами, связанными с производством пластмасс. И вот почему:

Пластмасса великолепна! Они могут быть сформированы практически в любой форме и позволяют форм-факторам предметов, которые мы используем сегодня, принимать радикальные формы. Но их способность принимать разные формы также может означать, что они формируются не так, как вам хотелось бы. Таким образом, вам нужно очень тщательно контролировать переменные, влияющие на производство пластиковых деталей.

Мы составили список распространенных ошибок при производстве пластмасс, чтобы вы могли обращаться к ним, когда сталкиваетесь с этими проблемами. У нас также есть электронная книга, которую вы можете скачать бесплатно!

Также называется: незаполнение, короткие формы

Мы называем это явление «коротким выстрелом» из-за того, что оно возникает из-за того, что формовочная дробь не заполняет форму. Другими словами, расплавленный пластик не успевает занять все пространство, предназначенное для формы, и создает незаконченный и неполноценный продукт.

Также называется: следы зубьев, усадка

В процессе впрыска бывают случаи, когда на части пресс-формы не оказывается достаточного давления для схватывания пластика. Когда это происходит, это может вызвать дополнительное напряжение в той области, где скорость усадки пластика меньше, чем в других областях. Утяжка появляется, когда поверхность пластика втягивается этим напряжением, потому что поверхность не является твердой и расплавление не завершено.

Также называется: Заусенцы, заусенцы

Во время процесса впрыска иногда небольшое количество пластика может просачиваться из соединения матрицы и образовывать небольшое ребро. Это называется миганием. Заусенцы не являются хорошим явлением в производстве литья под давлением, и они могут привести к повреждению соединения штампа, если заусенец не может быть немедленно очищен от соединения штампа и хомута. Этот тип повреждения вызовет более заметное мерцание в будущих продуктах. По этой причине очень важно обращать внимание на следы засветки при производстве литья под давлением и удалять их до того, как они превратятся в постоянную проблему.

Когда полость формы заполняется, возможно, что поток пластика слишком быстрый, и воздух не может достаточно быстро выйти из формы. Когда это происходит, в материалах могут образовываться пузыри. Они могут быть очень большими и очень маленькими. Присутствие воздуха отличает эту проблему от вакуумных пустот, которые вызваны схожим, но не идентичным набором причин.

Также называется: расслаивание, образование пузырей

Бывают случаи, когда деталь была изготовлена ​​и извлечена из формы, на поверхности есть область, где объем расширился больше, чем окружающая область. Это явление называется блистерингом. Пузыри возвышают поверхность продукта тонким пленкообразным слоем.

Также называется: Внутренние пустоты

Усадку внутри пластиковой детали часто называют вакуумной полостью. Обычно это происходит в местах, где пластик очень толстый или где несколько каналов сходятся вместе, образуя ребро или стенку. Эти области особенно подвержены неравномерному охлаждению или усадке, что является основной причиной образования пустот.

Также называется: линии слияния (хотя это несколько разные вещи)

Когда два или более потока пластика встречаются при разных температурах, когда пластик заполняет полость пресс-формы, два потока могут неправильно смешиваться друг с другом. Когда это происходит, в месте их сопряжения образуется линия сварки.

Также называется: Деформация, коробление

Коробление означает, что форма впрыскиваемых деталей не соответствует требованиям конструкторских чертежей и имеет видимые деформации.

Эти деформации обычно вызваны неравномерной усадкой пластмассовых деталей или напряжением при извлечении из формы. Наиболее распространенной основной причиной коробления является использование формованных изделий из армированного стекловолокном пластика, больших площадей поверхности или очень тонких/структурно слабых изделий.

Также называется: 

Если расплав впрыскивается слишком быстро у литника, на поверхности деталей (перед краевым литником) образуется змеевидная линия. Это обычно называют струйной обработкой.

Сброс в основном происходит с краевыми воротами. Когда расплав пластика течет через сопло, желоб, заслонку и другие узкие области с высокой скоростью, он внезапно попадает в открытые и относительно широкие области формы, где материал расплава изгибается вперед вдоль направления потока, как змея. Затем расплавленный пластик быстро остывает после контакта с поверхностью формы. Поскольку эта часть материала, попавшая первой, не может хорошо слиться с остальной частью смолы, впоследствии попадающей в полость, это явление приводит к визуальному дефекту.

10. Румяна для ворот

Также называются: Облачность, Дымка, Туман

Если заслонка слишком мала, а скорость впрыска слишком высока, расплав течет бурно и втягивает воздух в расплав. Это оставит мутные следы в месте расположения ворот, точках поворота и ступенях пластиковых деталей. Легче всего увидеть покраснение ворот у ворот с такими материалами, как ABS, PC и PPO.

Также известен как: Следы зубов

В процессе впрыска иногда на части пресс-формы не оказывается достаточного давления для затвердевания пластика. Когда это происходит, это может вызвать дополнительное напряжение в той области, где скорость усадки пластика меньше, чем в других областях. Утяжка появляется, когда поверхность пластика втягивается этим напряжением, потому что поверхность не является твердой и расплавление не завершено.

Также называется: Трещины, сколы, сколы

После литья под давлением поверхность пластиковых деталей может растрескиваться различными способами. Хотя в большинстве случаев это будут частичные трещины, в некоторых крайних случаях может иметь место полное разрушение материала.

Упомянутые здесь проблемы относятся только к проблемам, возникающим в процессе производства. Решения предназначены для решения, в частности. Если вы столкнулись с проблемами продукта, связанными с износом при использовании, вы можете вернуться к своей конструкции и внести необходимые изменения перед производством будущих партий.

Также называется: следы ожогов, газовые ожоги

Воздушные ожоги представляют собой черные и коричневые следы, вызванные перегревом детали из-за воздуха или других газов, попавших внутрь. Для выпуска этих газов и стабилизации температуры расплава в процессе требуется надлежащая вентиляция.

Вентиляция будет зависеть от надлежащего количества и ширины каналов, а также более медленного и равномерного впрыска. Более тонкой, но более частой проблемой является изменение цвета белых гранул на легкий оттенок желтого.

Также называется: темные пятна

На прозрачных пластиковых деталях, белых пластиковых деталях или светлых пластиковых деталях во время производства литья под давлением часто появляются черные точки. Черные пятна на поверхности пластиковых деталей могут повлиять на качество внешнего вида продукции, что приведет к высокому проценту брака, отходам и высокой стоимости производственного процесса.

Трудно избежать проблемы черных пятен при литье под давлением, и ее необходимо контролировать с точки зрения сырья, измельченного материала, ингредиентов, кормления, окружающей среды и производственных процессов, чтобы уменьшить количество пятен. Основная причина появления черных примесей заключается в том, что инородный материал в расплаве пластика разрушается при высоких температурах.

Также называется: видимая метка выталкивателя, толкание штифта

Когда пластиковая деталь выталкивается из формы, штифт выталкивателя часто оставляет глубокие или неглубокие следы на пластиковой детали. Эти следы могут быть достаточно мелкими и удаленными от поверхности изделия. В таком случае их можно смело игнорировать. Но когда эти следы вызывают неравномерные, глубокие, асимметричные следы на поверхности детали, они могут вызвать проблемы. Хотя можно подумать, что следы от штифта выталкивателя вызваны исключительно прилипанием детали к форме, и, следовательно, это проблема формы, на самом деле это более тесно связано с производственным процессом.

Если эти следы слишком велики, это называется видимыми следами выброса. В самых крайних случаях площадка эжектора может быть приподнята над поверхностью детали.

Также называется: истирание поверхности, царапины

Когда деталь выталкивается из формы, иногда ее поверхность может страдать от истирания, если система выталкивателя не выровнена или углы уклона недостаточны для извлечения детали из формы. форма в пределах допустимого сопротивления. Если проблема не в смещенной эжекторной системе, то в большинстве случаев с пресс-формой необходимо провести некоторую инструментальную обработку, а в некоторых случаях ее необходимо полностью изменить, улучшив конструкцию пресс-формы.

Линии брызг, образующиеся на поверхности пластика вдоль направления течения расплава, называются серебряными метками.

Появление серебряных следов обычно связано с быстрым началом впрыска, из-за которого воздух из полости расплава и формы не может быть удален достаточно быстро. В результате на поверхности пластика появляются серебряные нити. Серебряные метки не только влияют на внешний вид пластиковых деталей, но и снижают их механическую прочность. Образование серебряных следов в основном связано с газами на поверхности расплава пластиковой детали. Найдя источник этих газов, мы можем найти методы устранения дефектов.

Также называется: метка брызг

Метка брызг представляет собой рисунок волны воды, который нельзя удалить после того, как деталь сформирована. В основном это видно на пластиковых деталях с гладкой поверхностью.

Наплывы вызваны слишком быстрым охлаждением первого расплава в полости, в то время как горячий расплавленный пластик выталкивается вперед, чтобы вытолкнуть первоначальный расплав вперед, что вызывает образование линий водяных волн. Их можно устранить за счет повышения температуры расплава и температуры формы, увеличения скорости впрыска и увеличения времени выдержки. Если холодный материал, оставшийся на переднем конце сопла, попадет непосредственно в полость пресс-формы, это также вызовет образование водяной ряби. Следовательно, Колодец для холодного материала должен быть открыт в конце основного канала, чтобы эффективно предотвратить появление метки расширения.

Также называется: Цветовые различия

Поверхность пластмассовой детали или детали, на которой меняется направление потока, вызывает локальное отклонение цвета, называемое цветовыми полосами.

Цветные полосы могут возникать по многим причинам, включая неравномерную диффузию пигмента в процессе литья под давлением, неполную очистку цилиндра, смешение с другими красителями в сырье, нестабильную долю переработанного материала и плохую пластификацию расплава.

При формировании пластиковой детали готовая поверхность может терять первоначальный блеск и образовывать опалесцирующую пленку, либо находиться в нечетком состоянии.

Разница в блеске поверхности пластиковых деталей в основном связана с состоянием поверхности пресс-формы. Если поверхность формы плохо отполирована или имеет окалину, поверхность готового изделия не приобретет хорошего блеска. Чрезмерное использование разделительных или маслоотделительных составов также является причиной плохого блеска поверхности. Если материал гигроскопичен или содержит примеси летучих или посторонних веществ (загрязнение), это также может привести к изменению блеска.

Бесплатный ресурс: 20 наиболее распространенных проблем при производстве пластмасс

У вас есть проект, в котором вам нужна профессиональная помощь с пластмассами? Мы всегда рады помочь! Нажмите кнопку LAUNCH в верхней части этой страницы и расскажите нам о своих производственных целях. Кроме того, вы можете обратиться в службу поддержки, если вам нужно задать вопрос! Если у вас есть конкретный проект и вы можете поделиться с нами файлами 2D/3D, вы можете отправить запрос на проект и наши инженеры посмотрят и составят для вас предложение!

Ключевые тенденции в производстве пластиковых изделий в 2022 году

Несмотря на негативное восприятие, пластик играет решающую роль в продвижении экономики замкнутого цикла и улучшении экологических показателей. Ознакомьтесь с 3 соображениями по созданию пластиковых изделий в 2022 году.

При создании пластиковых изделий существует множество факторов, которые могут повлиять на процесс разработки продукта. Для некоторых выбор основывается исключительно на том, как будет выглядеть продукт. Для других это связано с конкретными характеристиками продукта. Однако в последние годы многие решения зависят от состава материала продукта и его конечного воздействия на окружающую среду. Особенно это касается пластиковых изделий. Вот почему ведущие бренды и производители полны решимости добиться значительного прогресса в создании продуктов, которые помогают бороться с пластиковыми отходами, наряду с кампаниями, поощряющими повторное использование.

Вот 3 важных момента для создания пластиковых изделий в 2022 году:

1. Жизненный цикл продукта и его воздействие на окружающую среду

Изменение климата было проблемой на протяжении десятилетий, и по мере того, как его последствия приближаются к дому, потребительским привычкам меняются, уделяя больше внимания сокращению отходов и уменьшению углеродного следа. Это ставит вопрос о долговечности продукта и воздействии на окружающую среду, которое продукт может оказывать в течение всего срока службы.

Учитывая требования правительства по сокращению выбросов углерода, количество энергии, затраченное на производство, использование и утилизацию/переработку продукта, — все это факторы, которые потребители учитывают при совершении покупок.

Хотя ответ может быть несколько сложным, пластмассы, как правило, легче и долговечнее, чем альтернативные материалы, что, в свою очередь, снижает общий вес продукта (что означает более низкие уровни энергопотребления и выбросов углерода). Например, использование пластика в транспорте позволяет создавать более легкие, безопасные и экономичные виды транспорта. От элементов безопасности, таких как ремни и подушки безопасности, до конструктивных элементов, пластмассы широко используются в автомобилях, поездах и самолетах, которые мы видим и используем сегодня.

Изделия из пластика можно даже считать лучшим вариантом, когда речь идет о небольших предметах. Исследование, опубликованное в The International Journal of Life Cycle Assessment, показало, что стеклянные банки для детского питания производят на 25% больше парниковых газов, чем пластиковые горшки. Таким образом, переход на альтернативные материалы для улучшения инициатив по переработке может подорвать усилия по сокращению углеродного следа.

Вместо того, чтобы сосредотачиваться на воздействии на окружающую среду в конце жизненного цикла продукта, производители, стремящиеся бороться с изменением климата, должны учитывать весь жизненный цикл пластикового продукта, а затем сравнивать его с альтернативными материалами, чтобы принять взвешенное решение.

2. Требуемая прочность и долговечность

Когда дело доходит до изготовления пластикового изделия, подумайте о том, как ваши клиенты в основном будут его использовать, чтобы лучше понять, насколько оно должно быть износостойким и простым в уходе.

Будь то предмет одежды или простой кухонный гаджет, каждый продукт имеет свои преимущества и недостатки, уникальные для его функциональности и предпочтений покупателя. Например, новым родителям, которые ищут миски с защитой от детей, понадобится что-то устойчивое для регулярного использования, чистки и периодического падения. И если это не является частью дизайна продукта, прочность и долговечность являются общими факторами в большинстве решений о покупке.

Именно здесь пластик как материал может преуспеть в соответствующих областях применения.

Существует 50 основных видов пластика, и в целом все они прочные и долговечные, способные противостоять повреждениям. Термопласты являются наиболее часто используемыми пластиками и включают АБС, акрил, нейлон и полиэстер. Термопласты, которые легко нагреваются и формуются, могут использоваться в различных производственных технологиях, что объясняет их широкое распространение и популярность.

Чем прочнее и долговечнее изделие, тем меньше вероятность того, что оно сломается и превратится в отходы.

3. Встроенные антимикробные свойства

Один из надежных способов борьбы с пластиковым загрязнением — поощрять потребителей к постоянному повторному использованию пластиковых изделий в течение более длительного времени. Это особая проблема для таких вещей, как упаковка для пищевых продуктов, которая является основным очагом роста, окрашивания и деградации бактерий, а также для изделий из пластика, к которым часто прикасаются, таких как офисные телефонные трубки, медицинские тележки и даже подносы безопасности в аэропортах. Крупные компании по производству потребительских товаров в настоящее время поощряют безотходность, предлагая многоразовые упаковки для таких продуктов, как моющие средства и шампуни. Хотя это шаг в правильном направлении, эти бутылки редко моются, что позволяет им поддаваться росту бактерий и плесени.

Встроенная антимикробная технология активно предотвращает рост микробов на пластиковых изделиях. Проверенные составы могут быть включены в пластмассовые изделия на этапе производства, становясь неотъемлемым компонентом материала и обеспечивая постоянную защиту, которая действует в течение ожидаемого срока службы изделия.

Защищая материалы от микробов, антимикробная технология убеждает потребителей в чистоте пластиковых изделий и помогает предотвратить биоразложение, чтобы дольше сохранить ощущение свежести продукта и избежать преждевременной утилизации. Это также укрепляет ваши сообщения об устойчивом развитии.

Как антимикробная технология работает в пластмассовых изделиях?

Пример чехла для телефона из полимера

Помните: пластик не всегда враг!

Важные моменты:

• Стеклянные баночки для детского питания производят на 25 % больше парниковых газов, чем пластиковые горшки.
• Пластик до 12 раз прочнее стали, что делает автомобили легче и экономичнее.
• Пластиковая упаковка продлевает срок годности продуктов питания, сокращая количество пищевых отходов, а это означает, что меньше продуктов выбрасывается на свалки и выделяется меньше парниковых газов.
• Использование 1,5 г полиэтиленовой пленки для обертывания огурца может продлить срок его хранения с 3 до 14 дней.
• Полимерные банкноты обгоняют бумажные деньги, обеспечивая улучшенные функции безопасности и повышенную долговечность.