Производители ппу – ППУ для мебели — оборудование для производства эластичного формованного пенополиуретана

От этого реагента зависит вязкость компонента. Для установок высокого давления это не так принципиально, как для установок низкого давления. С некоторыми компонентами могут возникнуть сложности в плане раскрытия факела. Для предотвращения осложнений, просьба всегда сообщать поставщику на каком оборудовании вы работаете. 

Для компонентов пенополиуретана существует несколько понятий плотности. Для более точного расчета объекта в начале карьеры консультируйтесь с поставщиком!!!!

1. Плотность свободного вспенивания (кажущаяся) — это плотность, получаемая в лабораторных условиях. В пластиковый стакан заливают полиол и изоцианат. Перемешивают и ждут когда полностью пройдет процесс полимеризации. 
2. Фактическая плотность — плотность пенополиуретана, напыленного из установки высокого давления. Обычно это 2 цифры поскольку всегда есть погрешность в зависимости от температуры и влажности воздуха. Фактическая плотность для установок низкого давления определяется опытным напылением пробной партии компонентов. 
3. Номинальная плотность — это средний показатель плотности.

• ВЫХОД С СИСТЕМЫ

Выход с системы (из двух бочек) напрямую зависит от плотности и стабильности вспенивания компонентов ППУ, от установки на которой компоненты перерабатываются и от температурно- влажностного режима. 

 Скоро здесь появится полная аналитика технических показателей пенополиуретана от 20 компаний производителей компонентов. По таблице можно будет подобрать необходимые компоненты и узнать их стоимость. С более полным описанием материала можно ознакомиться на официальной странице компании. В таблице будут представлены компоненты таких производителей: Basf the Chemical Company, Yantai Wanhua Polyurethanes Co, Huntsman Polyurethanes, Bayer MaterialScience LLC, Ecotermix, Tecnopol, Synthesia International S.L.U., Krypton Chemical, ДАУ Изолан, Formulaciones polyurethane solution, Shandong Dongda INOV Polyurethane, Химэкс Лимитед, Блокформ, Нижегородский полиол, НВП Владипур,  Химтраст, Elast-PU, Реагент, Химпоставщик М, Demilec. 

УВАЖАЕМЫЕ ПОДРЯДЧИКИ. ВЫ МОЖЕТЕ ОСТАВЛЯТЬ ОТЗЫВЫ СВОИ ОТЗЫВЫ ПО РАБОТЕ С КОМПОНЕНТАМИ ВНИЗУ СТРАНИЦЫ. ПРОСЬБА МАКСИМАЛЬНО ПОЛНО ОПИСЫВАТЬ СВОЙ ОПЫТ РАБОТЫ С КОМПОНЕНТАМИ ТОЙ ИЛИ ИНОЙ КОМПАНИИ. 

pmppu.ru

Компоненты ппу, ппу производители

1. История создания и применение ППУ.
2. Компоненты пенополиуретана и производители сырья.
3. Получение пенополиуретана, характеристики и свойства.
4. Оборудование для пенополиуретана.
5. Бизнес-план по напылению ППУ.

Готовые компоненты ппу (системы) — тут

ППУ компоненты на водной основе (бесфреоновые)

Рассчитать цену, количество и расход ппу компонентов для разных поверхностей можно тут: КАЛЬКУЛЯТОР ППУ.

vzsto.ru

Производство пенополиуретана в России

По технологичности и эффективности, ППУ считается полимером №1, это – король полимеров. Объем производства полиуретанов характеризует индустриальное общество и уровень жизни в стране.

Распространение ППУ в России тормозится тем, что у нас в стране производится только компонент «А». Изоцианат импортируется из Китая, Японии, Венгрии, Германии, Нидерландов и США. ООО Век полимеров комплектует ППУ системы заливки и напыления европейским ПИЦем.

Динамика производства и потребления ППУ в РФ 

В СССР было два завода по производству изоцианата: в Дзержинске и Днепродзержинске. Про Днепродзержинск не говорим, это дело незалежной Украины. Что касается нашей страны, то с прекращением производства изоцианата в Нижегородской области, зарубежные системные дома получили стратегическое преимущество. И, как следствие, в середине нулевых Bayer, BASF, Huntsman, Dow пришли и прочно закрепились в России.

К сожалению, данных из открытых источников относительно потребления ППУ в России не много. Порой за точность нельзя ручаться. Например, в одном из номеров журнала «Пенополиуретан» за 2000 или 2001 год, была заметка с цифрами потребления в 1999 году. США – 5кг, Западная Европа и Япония по 4кг, Россия – 0,5кг.

Эти цифры в рекламно-просветительских целях использовала фирма НСТ (сайт poliuretan.ru), но из патриотических соображений указали для России не 0,5кг, а «чуть меньше 1кг». Затем эта «статистика» разошлась по десяткам, возможно сотням сайтов, без всякой ссылки на источник, т.е. на журнал ППУ.

То был 1999 год, когда рынок ППУ в России только формировался. Прошло два десятка лет, ключевые игроки застолбили свои участки. И сегодня за ориентир можно принять пресс-релизы и отчеты профильной выставки [Полиуретанекс] и конференции [Полиуретаны].

Например, на шестой международной конференции «Полиуретаны 2013», Ян Ребане, коммерческий директор «Эластокам» (BASF) оценил:

…объем российского рынка в 300 тысяч тонн. Из которых 160-170 тысяч относятся к рынку продуктов на MDI и его производных. Ещё 120-130 тысяч – эластичные пены мебельного назначения. Объем рынка стран ex-СССР, без Прибалтики, – еще 50 тысяч тонн.

Другой докладчик из компании «СИБУР» Владимир Леонов спрогнозировал возможное внутреннее потребление полиуретанов 600 тысяч тонн в год к 2017-2020 годам.

600 тысяч тонн в 2017 году точно не будет. Т.к. на конференции Полиуретаны 2017 были озвучены более скромные цифры по итогам 2016 года. Так, аналитик группы CREON Мария Дубинина оценила импорт изоцианатов в Россию 157 тысяч тонн, а общий объем российского рынка ПУ она оценила в 275 тысяч тонн.

Если рассматривать в комплексе оценку господина Ребане по 2013 году и оценку госпожи Дубининой по 2016 году, то рынок ППУ и ПУ в России просел с 300 тысяч до 275 тысяч тонн. Возможно, повлияли санкции, снижение ВВП в 2015 на 2,8% и на 0,3% в 2016.

Можно оценить, что в 2014 году примерное потребление полиуретанов в России составило 300 тысяч тонн или 300.000.000кг. Численность населения России в 2014 году составила 143.666.931 человек. Таким образом, потребление ППУ и ПУ на душу населения в 2014 было 2,1кг.

И, если в 1999 году журнал Пенополиуретан оценивал этот показатель, как 0,5кг, при численности населения России 147.539.426 человек, получается, что в тот год объем рынка составил около 74 тысяч тонн.

Прогноз производства мирового рынка полиуретанов

Интересно рассмотреть тенденции и перспективы глобального рынка ППУ, т.е. в мировом масштабе, благо статистики много.

Например, отчет британской исследовательской компании IHS Markit «Мировое потребление полиуретановой пены в 2016 году». Весьма познавательное чтиво. Вот, например, диаграмма, которая наглядно показывает, кто и сколько в мире потребляет полиуретанов больше.

Еще интересный отчет «Глобальный рынок полиуретанов» в ноябре 2015 года опубликовала аналитическая компания Global Industry Analysts Inc.

В докладе за 2015 год консалтинговой фирмы Mordor Intelligence говорится, что мировой спрос на полиуретан возрастет с 17 млн тонн в 2014 до 24 млн. тонн в 2020 году.

Получается, что потребление полиуретанов в 2014 в мире составило 17 млн тонн, из которых, примерно, 300 тысяч тонн приходилось на Россию. Т.е. на долю российского рынка ППУ и ПУ приходилось 1,76%.

Интересно также изучить отчеты «Международной выставки для полиуретановых решений», которая проходит в Мюнхене. Вот, например, диаграмма распределения производства полиуретановых продуктов по странам Европы.

Германия, понятно, – лидер. Потом – Италия. Но, оказывается, третье место делят Польша и Великобритания. Испания, про которую рассказывают, что в каждой деревушке есть 2-3 машины Грако или Гамма, на 5-ом месте, уступает Франции. Но в Испании проживает 46,5 млн человек, а во Франции – 67млн. На 8 стран Европы приходится 74% объема производства полиуретана.

Итак, какие выводы?

За 15 лет, с 1999 по 2014 объем потребления полиуретанов в России увеличился, ориентировочно, в 4 раза. Увеличение спроса на ППУ и ПУ в мире с 2014 по 2020 прогнозируется на 42% или 7млн тонн. Доля России в этом пироге может составить 126 тысяч тонн. Не так уж и много, если сравнивать с США и Германией, но и не так мало. Есть куда стремиться.

Во всём мире отрасль развивается, появляются новые ниши и новые сферы применения ППУ и ПУ. И в России для тех, кто желает заниматься пенополиуретаном – непочатый край работы. Поэтому продукция и услуги ООО Век полимеров, на сайте которого Вы сейчас читаете эти строки, будет и полезной и востребованной.

www.ruppu.ru

Завод ППУ – основная продукция

Производство ППУ

Пенополиуретан является одним из наиболее популярных полимерных материалов в мире. Производят его из двух жидких компонетов – изоцианата и полиола, при их смешивании образуются газонаполненные микрогранулы, имеющие низкий коэффициент теплопроводности. Отечественные производители ППУ получают полиол с отечественных предприятий химической промышленности. Изоционат поставляет из-за рубежа, основные его поставщики находятся в Германии, Голландии и США. Современный завод ППУ, укомплектованный инновационным оборудованием, может производить широкий перечень материалов из пенополиуретана. Именно таким предприятием является наше производство — завод ТМТ, расположенное в городе Переяславль-Залесском Ярославской области, выпускающее теплоизоляционные плиты и скорлупы, фасадные панели и декоративные элементы для украшения фасадов и интерьера.

На фото видно, что из пенополиуретана на заводе ТМТ могут выполнить изделия самой сложной формы: балясины, декоративные элементы фасадов зданий.

ТМТ – ведущий производитель теплоизоляции и декора из ППУ в России

Введенный в строй в 2002 году завод по производству изделий из пенополиуретана выпускает широкий ассортимент продукции:

• листовой ППУ;
• широкий ассортимент скорлупы ППУ для теплоизоляции труб;
• лепной декор для фасадов;
• панели для строительства зданий в условиях Крайнего Севера;
• СИП-панели для каркасного домостроения;
• фасадные панели с облицовкой из клинкерного кирпича.

Широкий ассортимент завода пенополиуретана ТМТ является одним из главных достоинств предприятия. Кроме этого потребители отмечают высокое качество продукции, постоянное расширение ассортимента, сбалансированные цены. Предприятие работает стабильно, на нем установлено современное высокотехнологичное оборудование, позволяющее решать широкий спектр задач. Как и многие другие производители пенополиуретана в России, завод ТМТ ориентирован на конечного покупателя. Поддерживая с ними постояную связь, удается совершенствовать продукцию в соответствие с возникающими требованиями. В результате завод изоляции ППУ ТМТ модернизирует и расширяет производство, улучшает технологические аспекты своей деятельности.

На фото продукция завода ППУ – фасадный декор, использованный для отделки особняка. Хорошо видны колонны, сандрики, наличники, выполненные из пенополиуретана

Производство скорлупы ППУ: с заботой о коммунальных сетях и трубопроводах

Завод ТМТ является одним из ведущих производителей скорлупы ППУ. Эта продукция представляет собой цилиндры из полужесткой теплоизоляции, имеющие замки в четверть для более надежного и быстрого монтажа. Отечественный производитель скорлупы ППУ предлагает продукцию для труб с внешним диаметром от 17 до 1220 мм. Это позволяет использовать ее для утепления магистральных и технологических трубопроводов, городских коммунальных сетей, канализации и инженерных систем частных домов.

Выпускаемая скорлупа ППУ для труб производителем позиционируется как теплоизоляционный материал с большими преимуществами. Это действительно так:

• материал обладает низкой теплопроводностью и надежно защитит от потери тепла коммунальные трубопроводы и технологические магистрали;
• простой монтаж и возможность использовать скорлупы несколько раз делают его одним из самых практичных материалов;
• пенополиуретан не горюч, не боится воды и перепадов температур и имеет продолжительный срок эксплуатации;
• быстрый демонтаж позволяет сократить время ликвидаций аварий.

Скорлупы из пенополиуретана производитель предлагает по доступной цене, что наряду с широким ассортиментом делает их еще более популярными у потребителей.

На фото виден утепленный трубопровод и подготовленная к монтажу скорлупа из пенополиуретана производства ТМТ.

Не все производители ППУ изоляции труб предлагают скорлупы защищенные стеклопластиком или оцинкованным металлом. В ассортименте ТМТ именно такая продукция, с помощью которой можно значительно увеличить срок эксплуатации утепленных трубопроводов.

Что еще выпускает производитель пенополиуретана завод ТМТ

Производство ППУ изоляции не единственное направление деятельности завода ТМТ. Фасадные панели этого предприятия являются одним из самых технологичных современных материалов. Они созданы для решения двух важных задач – утепления фасада и их облицовка.

В качестве отделочного материала производитель пенополиуретана использует клинкерную плитку немецких производителей. Она имеет много общего с утеплителем:

• продолжительный срок эксплуатации;
• водостойкость;
• устойчивость к агрессивным веществам;
• морозоустойчивость.

Использование этих двух практичных материалов позволяет создать совершенный продукт, востребованный на отечественном рынке.

tmt-ppu.ru

ППУ для мебели — оборудование для производства эластичного формованного пенополиуретана

Оборудование для производства формованного ППУ для мебельной промышленности

Заливочный комплекс серии ПЕНА для производства формованного эластичного ППУ

Технические характеристики оборудования

Примеры использования эластичного пенополиуретана:

Сиденья из эластичного ППУ для кинотеатров (по индивидуальному заказу)

Сиденье для барного стула (на заказ)

Геймерское кресло

• Мебель для жилых помещений;
• Мебель для офиса;
• Детская мебель;
• Ортопедические матрасы;
• Материалы с эффектом «памяти»;
• Массажные кушетки, подушки для путешествий, персональные массажеры;
• Авиационные и автомобильные сиденья, детские автомобильные кресла;
• Упаковка.

Сиденья из эластичного формованного ППУ, изготовленные на заливочном комплексе ПЕНА-20 (компания «БусАвто», г. Волгоград)

Бизнес-план по производству ППУ подушек (индивидуальный заказ)

Для изготовления мебели и матрацев используются марки ППУ, имеющие открыто пористую cтруктуру, обладающие хорошими упругими свойствами и самовосстанавливаемостью.

Тем не менее, для сложных и объёмных мягких элементов мебели применяются детали из формованного ППУ, изготавливаемые в индивидуальных пресс-формах с высокой точностью и не требующие последующей доработки.

Заливка эластичного пенополиуретана на комплексе серии Пена-20

Подушки из пенополиуретана обладают хорошими ортопедическими (т.к. точно повторяют контур тела) и массажными свойствами. Дизайнеры мебели пользуются тем, что эластичный ППУ может принять любую необходимую форму, соответственно появляется возможность разрабатывать новые модели мягкой мебели.

Пресс-форма для изготовления подушки из эластичного пенополиуретана
Форма для изготовления подушки из формованного ППУ 200х850х100 с системой термостатирования

Наиболее популярные модели диванов почти полностью – сиденья, спинка, подушки «подлокотники» – сделаны из пенополиуретана.

Формованный пенополиуретан для производства мебели

Оборудование для заливки эластичного пенополиуретана

Предлагаем 2 вида оборудования для производства подушек из эластичного ППУ — заливочные комплексы ПЕНА20/10-УМ8/220-ЗГ-016М и ПЕНА20-П75/20УМ-ЗГ016Б:

Наименование		Комплектация
Комплекс ПЕНА20/10-УМ8/220-ЗГ-016М До 9 кг/мин		Насосная станция ПЕНА-20/10П28УМ4 Заливочная головка ЗГ-016М Пульт Управления ЗГ16-3 Манипулятор МКП02 Комплект из двух расходных емкостей 100-литров, с системой перемешивания полиола Комплект шлангов
Комплекс ПЕНА20-П75УМ-ЗГ016Б До 27 кг/мин		Насосная станция ПЕНА-20П75/20УМ Заливочная головка ЗГ-016Б Пульт Управления ЗГ16-3 Манипулятор МКП02 Комплект из двух расходных емкостей 100-литров, с системой перемешивания полиола Комплект шлангов

Технические характеристики:

Наименование показателей	Значение
	ПЕНА-20/10П28УМ4	ПЕНА-20П75/20УМ
Производительность, л/мин (кг/мин)	3-6 (до 7,5)	6-18 (до 22)
Диапазон объемных соотношений компонентов «А»:»Б»	от 100:40 до 100:60
Рабочее давление в камере смешения ЗГ, МПа (кг/см2)	0,05-0,15 (0,5-1,5)
Давление воздуха, подаваемого в камеру смешения ЗГ при операции «промывка», кг/см2	3-4
Расход воздуха, л/мин	300
Электропитание: Частота тока, ГЦ Напряжение питания, В	50 380/220
Потребляемая мощность (без компрессора), кВт	1,4	2,65
Гарантия	1 год

Подробная информация по комплексам для заливки ППУ

Скачать буклет-презентацию оборудования по производству мебельного ППУ

Мебельный пенополиуретан можно условно классифицировать на два вида: блочный (поролон) и формованный (эластичный ППУ).

Поролоном принято называть пенополиуретан, получаемый путем свободного вспенивания при смешивании большого количества компонентов. Получаемые блоки сырья в дальнейшем режутся на листы различной толщины или на фигурной резке на готовые детали.

Недостатком поролона является потеря части его первоначальных свойств после восстановления (в случаях черезмерного сжатия при транспортировке или хранении).

Формованный ППУ – это эластичный пенополиуретан, получаемый путем естественного вспенивания тех же компонентов, но в других пропорциях, в готовых формах. В результате получаются идентичные по форме, стандартные изделия, отличающиеся по внешнему виду от поролона. Формованный ППУпредставляет собой гибкий, эластичный материал, который хорошо сохраняет форму. Такой ППУ увеличивает срок службы изделий и делает их предпочтительными для людей с большим весом.

Среди формованных ППУ также имеется определенная градация. Например, изготовители матрацев указывают три вида: «Пенополиуретан» (PUR foam), «Пенополиуретан повышенной упругости» (HR foam) и «Memory пенополиуретан» (Memory foam, «NASA» foam).

Memory пенополиуретан – высокоэластичный материал с полыми ячейками, которые позволяют матрацу дышать и помогают равномерно распределить давление тела. Материал изменяет свою форму в зависимости от температуры, а значит, обладает способностью точно повторять контуры тела. Он обеспечивает превосходную поддержку спины, что позволяет полностью расслабить мышцы.

Следует отметить, что поролон и изделия из него по-прежнему востребованы и находят широкое применение для изготовления элементов мебели (как правило, с малой весовой нагрузкой и низкой ценовой группой, хотя есть и исключения, например, марки поролона 3040, 3530, 3540, 4050, 3020 и 3535).

Тем не менее, для сложных и объемных мягких элементов мебели применяются детали из формованного ППУ.

Плотность деталей из формованного ППУ значительно выше, чем у изготовленных из блочного с аналогичными физико-механическими показателями. А плотность формованной пены для офисной мебели из-за небольшой толщины мягкого элемента и повышенных требований к износостойкости должна быть еще выше – от 55 до 70 кг/м3.

Метод формования дает возможность одновременного использования закладных деталей: металлических рам, пружинных блоков и других конструкционных элементов с образованием долговечного соединения. Их применение упрощает технологический процесс изготовления мягкой мебели, т. к. за одну операцию получают готовую сборочную единицу.

К недостаткам использования формованного ППУ можно отнести тот факт, что для мебельного производства характерна постоянная смена ассортимента и сравнительно малая серийность производства. Это приводит к необходимости смены пресс-форм, цена которой может быть весьма значительной. Этим объясняется, что себестоимость деталей из формованного ППУ выше, чем у изготовленных из блочного.

Другая причина того, что формованный ППУ дороже блочного, – его долговечность. Срок эксплуатации поролона – до 10 лет, а формованного ППУ – не менее 14 лет.

Свойства эластичного ППУ:

Кажущаяся плотность, кг/м	Напряжение сжатия при 40% деформации, кПа	Предел прочности при разрыве, % не менее	Относительное удлинение при разрыве, % не менее	Относительная остаточная деформация 50%, через 22 часа, 70оС, не более	Область применения
Поролон стандартный
19±1	3,0±0,4	90	180	4,5	Упаковка, декоративные элементы
22±1	3,4±0,4	110	200	4,0	Упаковка, подголовники, спинка и матрасы при нагрузке до 60 кг
25±1	3,6±0,4	110	200	3,5	Подголовники, матрас при нагрузке до 60 кг, спинка при нагрузке 60-80 кг
27±1	3,8±0,2	120	200	3,0	Подлокотники, матрас и спинка при нагрузке 60-80 кг
30±1	3,8±0,2	120	180	3,0	Матрас и спинка при нагрузке 60-80 кг
35±1	4,2±0,2	110	170	2,5	Сиденье и матрас при нагрузке 80-100 кг

Поролон с повышенной жесткостью
20±1	3,6±0,2	100	160	4,5	Упаковка, декоративные элементы, спинка при нагрузке до 60 кг
22±1	4,0±0,2	120	190	4,0	Спинка, сиденье, матрас при нагрузке до 60 кг
25±1	4,0±0,2	130	200	3,5	Сиденье и матрас при нагрузке до 60кг, спинка при нагрузке 60-80 кг
25±1	4,5±0,2	130	180	3,5	Сиденье и матрас при нагрузке 60-80 кг
32±1	4,5±0,2	120	160	3,0	Сиденье и матрас при нагрузке 80-100 кг
40±1	5,0±0,2	120	160	2,5	Сиденье и матрас при нагрузке более 100

Общая информация по блочному ППУ

Эластичные блочные пенополиуретаны продолжают занимать важное положение в производстве полиуретановых материалов как в нашей стране, так и за рубежом. Некоторое количество эластичных блочных пенополиуретанов производится на основе сложного полиэфира и перерабатывается мебельной промышленностью. Выпускается блочный эластичный пенополиуретан на простых полиэфирах, идущий на вырубные изделия для автомобилестроения. Проводятся работы по модификации рецептур и свойств обеих разновидностей эластичных блочных пенополиуретанов.

С помощью дополнительной обработки эластичного блочного пенополиуретана на базе сложного полиэфира выпускается полностью открытопористый пенополиуретан, не содержащий мембран между ячейками, и, таким образом, представляющий собой трёхмерную сетку тяжей. Специальными технологическими приёмами подобный материал получают и по одностадийному способу.

Использование простого олигоэфира Лапрол 3603-2Б-12 позволило сделать процесс получения эластичных пенополиуретанов более безопасным и позволяет изготавливать материал с оптимальным сочетанием кажущейся плотности, эластичности, несущей способности, остаточной деформации. Существенно расширяется выпуск высокоэластичного пенополиуретана, обеспечивающего высокую комфортность изделий.

Важным направлением в придании специальных свойств эластичным блочным пенополиуретанам является их обработка соответствующими пропиточными составами. Такой модифицированный эластичный пенополиуретан является менее горючим, выделяет меньше дыма при горении, может быть сорбентом для низкомолекулярных веществ.

Высокое качество эластичных блочных пенополиуретанов для обеспечения комфортности мягкой мебели является на сегодняшний день актуальной задачей. Современное автомобилестроение также предъявляет очень высокие требования к качеству комплектующих деталей и узлов, к показателям комфортности эластичных пенополиуретанов. Одним из наиболее важных факторов комфортности является вибрация автомобиля. Покрышки и подвеска подавляют и ослабляют эту вибрацию, которая доходит до эластичного пенополиуретана сидений и до его молекулярной структуры, обеспечивающей, в итоге, комфортные ощущения пассажира. Поэтому диссипация колебательной энергии у эластичного пенополиуретана должна быть достаточной при частоте 6 гц. Внутренние органы человека, такие как сердце, лёгкие, почки, мочевой пузырь и т.д. имеют свою собственную частоту колебаний, равную 6 гц, и продолжительное воздействие вибраций с такой частотой или близкой к ней вызывает у пассажиров ощущение дискомфортности и укачивания. Поэтому решение задачи повышения комфортности изделий было возложено на усовершенствование химии и технологии получения эластичных пенополиуретанов. Это удалось достигнуть благодаря тому, что высокая молекулярная масса, узкое молекулярно-массовое распределение и ячеистая структура являются ключевыми факторами в ослаблении вибрации, а также определяют комфортные физические свойства эластичных пенополиуретанов повышенной упругости. 

www.poliuretan.ru

Производство пенополиуретана

Пенополиуретановые материалы – отличный вариант для теплоизоляционных работ в строительстве. Представляют они собой совокупность элементов из полиуретана, объединённых в лёгкую пенопластовую массу. В основе соответствующей технологии производства полиуретана лежит взаимодействие двух реагентов – изоцианата с полиолом, взятых в строго выверенных количественных пропорциях. Они-то, смешиваясь, и превращаются во вспененную субстанцию, значительно превышающую по объёмным показателям исходные вещества, вместе взятые. Завершается процесс стадией отвердевания.

 

Оборудование для производства полиуретана

 

Производство пенополиуретана осуществляется, естественно, не без специализированного оборудования, класс которого существенно влияет на качество готового пенополиуретана. Производство пенополиуретана выполняет задачи – добиться соответствующих параметров смешения, иначе на выходе, можно получить продукт с ненужными уплотнениями либо, наоборот, с полостями, заполненными воздухом. Немалое значение имеют в данном случае уровни показателей температурного режима и исходных компонентов, на момент начала работы с ними, а также особенности окружающей среды определенного региона.

 

 

А вот проводить теплоизоляционные работы с помощью пенополиуретановых генераторов можно по-разному. Если речь идёт о стенах, крыше, трубах и прочих элементах здания, нуждающихся в повышении их теплоизоляционных показателей, то целесообразнее прибегнуть к методу напыления. В таком случае сплошной слой пенополиуретана просто наносится на нужную поверхность, причём какие-либо швы отсутствуют, что создаёт для влаги непреодолимое препятствие. Да и в монтажных работах любого рода необходимость отпадает.

 

Технология производства пенополиуретана

 

Производство пенополиуретана методом заливки обычно осуществляется, если возникает потребность в пенополиуретановых блоках, скорлупах, панелях или, к примеру, элементах декора, одновременно выполняющих и функцию утепления. Но в обоих случаях примерный набор оборудования окажется схожим, включая генерирующее полиуретановую пену устройство и специальный распылитель либо (во втором случае) миксер для заливки. Правда, последние два комплектующих звена, всё чаще входят в базовый набор одновременно.

 

 

 

Итак, упомянутый генератор, имеющий доступ к ёмкостям для исходных компонентов автоматически производит их забор в заданной дозировке, а потом направляет полученную массу в смешивающую камеру, соединённую или с распылительным пистолетом, или с другой камерой, предназначенной для заливки форм. Распылители последнего поколения отличаются, кстати, максимальным удобством в эксплуатации, поскольку промывать их по окончании напылительных работ особыми составами уже не требуется.

 

 

Более того, при выполнении такого процесса, как производство пенополиуретана, в момент, когда происходит заливка пенополиуретаном тех или иных форм, операционные работы оказываются практически полностью автоматизированными, благодаря установке на пульте оператора управляющего процессора с таймером. Таким образом, нехватка или излишек сырья матрице не грозит, поскольку его объём строго дозирован.

С целью же дополнительного контроля человеком, выполнения процесса производства пенополиуретана, необходимые данные можно увидеть на цифровом экране. Происходят процессы напыления и заливки быстро, обеспечивая высокие показатели продуктивности. А само оборудование отличается простотой обслуживания и открыто для модернизации. Автоматизированный, высокотехнологический процесс изготовления пенополиуретанового компонента, позволяет получить качественный материал.

 

 

promplace.ru

Производители пенополиуретанов

Рынок пенополиуретановой теплоизоляции стремительно набирает популярность и на рынке появляются новые игроки – подрядчики и производители химических компонентов для ППУ. Однако существуют многочисленные отличия как между подрядчиками, так и между поставщиками химии.

На сегодняшний день Компания «Технопена» успешно работает с такими мировыми поставщиками химии как:

BASF Polyurethanes GmbH , а именно компания «Эластокам» — является одной из ведущих компаний в области производства полиуретанов (ПУ). Глобальная сеть из 39 Полиуретановых Системных Домов, широкий ассортимент продукции и комплексный сервис делают концерн BASF приоритетным партнером для клиентов во многих отраслях промышленности.

Компания «Эластокам» — Самое перспективное и инновационное предприятие в нефтехимической промышленности, оно создано в 2000 г. в равных долях ОАО «Нижнекамскнефтехим» и фирмой BASF Polyurethanes.

Это новый системный дом, который разрабатывает и производит пенополиуретановые системы для широчайшего круга областей применения. Здесь используются самые передовые технологии в сфере производства ППУ. Предприятие занимает одну из самых сильных позиций на рынке России!

Yantai Wanhua Polyurethanes Co., Ltd. – Китайский производитель, был основан в 1998 году и успешно работает по сегодняшний день! Компания выпускает ряд качественных пенополиуретанов, а также ароматические полиамины (полимочевина) и имеет свое производство полиизоцианата (MDI). В настоящее время компания имеет два завода MDI с общей мощностью 500 000 тонн / год, а качество продукции достигло мирового признания.

SYNTHESIA INTERNACIONAL S.L.U., — химическое предприятие в 2008 году в Испании, они фокусируют свою деятельность на производстве сложных полиэфиров и полиуретановых системах для тепловых, акустических и различных отраслей промышленности.

tehnopena.ru