Производители буровых установок и бурового оборудования
СодержаниеБуровая промышленность – это сфера, которая обладает очень стремительными темпами развития. От производителей буровых установок требуется постоянное совершенствование своих товаров и технологий, в противном случае, они попросту не выдержат сформировавшейся на рынке конкуренции.
Буровая установка Bauer BG-40
В этой статье мы рассмотрим самые востребованные мировые и отечественные компании по производству оборудования для бурения.
Читайте также: компании, сдающие в аренду ямобур в Челябинске.
ОАО «Ижнефтемаш»
Ижевский нефтемашинный завод является одним из крупнейших предприятий по производству оборудования для бурения. Датой основания компании принято считать 1956 год, однако производство буровых установок завод начал лишь в 1965 году.
В 2008 году «Ижнефтемаш» вошел в группу компаний «Римера» — одного из крупнейших альянсов в российской нефтедобывающей промышленности.
«Ижнефтемаш», на сегодняшний день, является ведущим отечественным производителем следующих видов оборудования:
- Стационарные автоматические буровые ключи;
- Буровые погружные дренажные насосы на среднюю и малую производительность (в этих двух категориях «Ижнефтемаш» обладает около 90% долей рынка)
- Штанговые насосы и буровые штанги к ним для нефтескважин и приводы к ним (около 50% от всей существующей на продукции)
- Смесительные установки для цементирования шахт газовых и нефтяных скважин (70% реализуемого на российском рынке оборудования)
Наибольшую востребованность в профессиональном бурении имеют штанговые насосы от «Ижнефтемаш», эта продукция по качестве сопоставима, а то и превосходит лучших зарубежных производителей, при этом, стоимость насосов сильно разнится, в лучшую, для Ижевской копании, сторону.
Буровая установка ИжНефтеМаш
Помимо производства и реализации оборудования завод осуществляет сервисные работы по ремонту буровых установок как своих, так и иностранных производителей.
Игорь, 40 лет, Москва:
Я работаю менеджером по закупке оборудования в одной из крупных отечественных нефтедобывающих компаний. Около шести месяцев назад у нас была крупномасштабная реструктуризация, за которой последовало полное списание всего устаревшего оборудования и закупка новых буровых установок.
Тендер выиграла компания ОАО «Ижнефтемаш», у которой и было приобретено всё необходимое оборудование. Могу сказать, что за полгода эксплуатации от инженеров и людей, работающих «в поле», слышал исключительно положительные отзывы. С сервисным облуживанием никаких проблем не возникает. Рекомендую!
к меню ↑
ВНИИБТ (ОАО «Буровая техника»)
ОАО «Буровая техника» была основана в 1953 году. С 1998 года компания является членом всероссийского «Союза производителей оборудования для нефтегазового бурения», и с 2005 года фирма вошла в состав концерна «Интегра». По состоянию на 2015 года ВНИИБТ является самой крупной организацией по производству бурового оборудования и проектированию нефтяных и газовых скважин на постсоветской территории.
Основной продукцией фирмы являются гидравлические забойные двигатели. Компания выпускает ГЗД всех возможных типов:
Буровая установка ВНИИБТ
Главной достоинством приводов от ОАО «Буровая техника» является высочайшая производительность, что делает их предпочтительнее большинства зарубежных аналогов. Также фирма обладает существенной долей рынка в сфере винтовых насосов, комплектующих для обсадных колонн, а также аварийного и породоразрушающего оборудования.
ВНИИБТ имеет широкую сеть сервисных центров по всей России, которые предоставляют ремонтные услуги и возможность аренды бурового оборудования.
Читайте также: как получить лицензию на водопользование скважины?
к меню ↑
Геомаш
Производственные мощности ОАО «Геомаш» расположены в Курской области. Точная дата компании неизвестна, однако упоминания о ней существовали уже в 1885 году, что делает фирму одной из старейших организаций по производству бурового оборудования в России.
На сегодняшний день основной продукцией компании являются мелкогабаритные и самоходные буровые установки, которые широко применяются в сферах геологоразведочного бурения, и для создания сейсморазведочных и гидрогеологических скважин.
Машины для бурения от «Геомаш» являются основным видом буровой техники, которая используется в отечественной строительной промышленности. Все буровые устройства от «Геомаш» спроектированы согласно исследованиям собственного конструкторского бюро компании, что гарантирует им высокую производительность и длительный срок эксплуатации.
Малогабаритная буровая установка ГеоМаш
«Геомаш» является прогрессивной организацией, система управления которой создана на основе ISO 9000 – ключевого международного стандарта, который используется всеми прогрессивными западными фирмами. По состоянию на 2014 год, численность персонала компании превышает 1000 человек.
к меню ↑
ПромТехИнвест
Акционерное общество «ПромТехИнвест» это достаточно молодая фирма, в сравнении с вышеперечисленными долгожителями, однако прогресс Питерской компании за 20 лет существования достаточно внушителен. Уже на протяжении 12 лет «ПромТехИнвест» является единственной организацией по производству бурового оборудования, которая выпускает современные системы верхнего привода, грузоподъемность которых доходит до 320 тонн.
Помимо создания оборудования, компания предоставляет услуги по выполнению буровых и газотранспортных работ – прокладка и оборудование газовых и нефтяных магистралей. Также «ПромТехИнвест» является заметным игроком на строительном рынке, фирмой реализуются услуги по сварочным, строительно-монтажным, и земляным работам.
к меню ↑
Bauer Maschinen GmbH
«Bauer» — немецкая компания, датой основания которой считается 1966 год, является одной из наиболее успешных мировых фирм по производству мелкогабаритного бурового оборудования. Изначально компания называлась «Maschinen GmbH», но в 2001 году произошло слияние организации с группой компаний Bauer, которая является крупнейшей немецкой корпорацией, охватывающей большинство отраслей промышленности.
Компания производит оборудование практически для всех сфер бурения. Самой востребованной продукцией «Bauer» являются роторные буровые машины. Фирма самостоятельно производит все необходимые для их комплектации устройства.
Буровая установка Bauer BG-28
Самые известные буровые установки, которые сошли с конвейера немецкой компании, это Bauer BG 28 и Bauer MBG 24 — машины для роторного бурения, которые имеют крайне высокую производительность, сочетающуюся с адекватной стоимостью и большим ресурсом работы. Также «Bauer» производит установки для верхнего бурения нефтяных скважин, использующиеся на морском шельфе – такие устройства работают по технологии «Bauer FlyDrill», применение которой серьезно повышает эффективность буровых работ.
Олег, 28 лет, Санкт-Петербург:
Роторная буровая установка Bauer BG 28 кормит мою семью уже на протяжении 5 лет. Машина исключительная – как по надежности, так и по эффективности бурения.
Да, сейчас появилось множество установок, которые и производительность имеют большую, и технологиями новыми обладают, но я своего старичка менять не намерен ещё очень долго, хоть финансы и позволяют сделать это без особых проблем.
Меня устраивает всё — он достаточно простой и неприхотливый в эксплуатации, к тому же, за 8 лет использования ремонтировать установку приходилось лишь по мелочам – никаких серьезных поломок не было.
к меню ↑
Установка Bauer BG 28 в работе (видео)
к меню ↑
Aker WIRTH GmbH
Компания «WIRTH» — мировой лидер по производству и реализации установок для тяжелого бурения. Организация была основана в начала 20 века в Германии, а в 2009 году «WIRTH», на волне успеха, был куплен международной группой компаний «Aker Solutions».
Главное отличие оборудования компании «WIRTH» от конкурентов – это оптимальное соотношение цены и технических характеристик, а также выносливость, которая гарантирует беспроблемную эксплуатацию буровых устройств в самых сложных условиях работы.
Немецкая компания имеет весомую долю на рынке практически по всех видам бурового оборудования. Наиболее востребованной продукцией являются верхние приводы, буровые вертлюги, буровые насосы и роторные установки.
«Aker Wirth» является ведущим игроком в сфере горизонтально направленного бурения. Их машины для бурения тоннелей («тонелепроходческие комбайны») не имеют аналогов, так как производительность, которую они показывают, на данный момент, не достигнута ни одним другим производителем.
Алексей, 51 год, Берлин:
Главная страница » Буровые установкиУже порядка 15 лет проживаю в Германии. Последние шесть лет работаю в бригаде по прокладке тоннелей. Недавно нам поставили новые тонеллепроходческие щиты от компании «Aker».
В целом, впечатления накопились только самые лучшие – работа стала заметно легче, при этом, за девять месяцев эксплуатации не было ни одной поломки. Могу рекомендовать буровые установки фирмы «Aker» — они отработают каждый вложенный в них доллар.
byreniepro.ru
Буровые установки Уралмаша
В 1944 г. в СССР было добыто 19 млн. тонн нефти, в основном в Азербайджане, с небольшой глубины. Буровые установки для разведки и добычи «черного золота» в ту пору выпускались только в Баку.
Во время войны современное оборудование для проходки скважин в СССР по ленд-лизу поставляли США, и количество находящихся в эксплуатации установок было доведено до 125, но почти все они были маломощными. С началом «холодной войны» эти поставки прекратились.
Согласно директивам Правительства СССР увеличить добычу нефти следовало в 3 раза, и довести ее до 60 млн. тонн в год. А для этого требовалось значительное количество установок для бурения скважин глубиной свыше 2 тыс. м. В этой ситуации не оставалось иного выхода, как принять решение срочно наладить отечественное производство мощного бурового оборудования.
В июле 1945 г. Совет Министров СССР обязал Уралмашзавод начать выпуск установок для глубокого бурения скважин. Работы по созданию бурового оборудования на Уралмашзаводе велись сразу по нескольким направлениям одновременно: создавался проект буровой установки и вводился в строй цех бурового оборудования. Проектные работы возглавил главный конструктор А.Б. Верник, с 1 сентября 1946 г. его сменил Г.Б. Карапетян.
В качестве силовых агрегатов буровых установок уралмашевцы приспособили танковые двигатели В-2, выпускавшиеся по соседству на турбомоторном заводе. И собирали узлы буровых установок там, где раньше собирали танки. Именоваться они стали «Уралмаш-1» и рассчитаны были на бурение скважин глубиной 3,2 километра, что нефтяников вполне устраивало. В 1945 г., к очередной годовщине Октябрьской революции выпустили первые три установки и отправили их в Баку. На следующий год изготовили 128 штук, потом – 284.
Но вскоре на завод потоком пошли жалобы и рекламации. Машины не устраивали буровиков. Мощности двигателей хватало только на проходку двух километров. Дальше они не «тянули». Узлы агрегатов между собой плохо взаимодействовали и тоже ломались. Насосы, вместо того чтобы нагнетать раствор в скважину, разбрызгивали его далеко по сторонам. Уралмашевские установки одна за другой останавливались, ежемесячно на нефтепромыслы отправлялось по 15 самолетов с запчастями и деталями для буровых.
Спешно кинулись исправлять неполадки. Тут во многом помог вернувшийся на завод инженер Д.И. Беренов. До того он был в командировке в США и среди другой продукции, поставляемой в СССР, принимал буровое оборудование. С собой он привез подробные каталоги фирм-изготовителей, что тоже помогло конструкторам.
Подключили одного из самых талантливых уралмашевских конструкторов – Л.А. Ефимова. Он создал новую и очень удачную модель насоса. А.Б. Верник и Г.В. Алексеевский придумали и разработали систему усиления мощности силовой установки. В ходе испытания новых механизмов придумали новую конструкцию муфт.
Наконец была собрана совершенно новая модель – «Уралмаш-3Д», то есть «дизельная, третья модель». Ее спроектировали на условную глубину бурения до 5 км и испытания показывали: нефтяники получат хорошую буровую.
Новая машина ушла в Баку, и в том же 1951 г. пробурила скважину на большую глубину без единой поломки механизмов. Конструкция и все агрегаты ее оказались столь хорошо отлаженными, что завод выпускал «3Д» вплоть до 1998 г. и отправил их на нефтепромыслы страны свыше 5 тыс. штук. А модернизированные установки «Уралмаш-1», выпускались до 1953 г. и послужили основой для создания новых образцов.
В 1959 г. на Уралмаше был создан первый в стране заводской научно-исследовательский институт, в котором был предусмотрен отдел главного конструктора буровых установок. Возглавил его В.В. Рудоискатель.
Во многом благодаря созданию специального отдела и его руководителю В.В. Рудоискателю Уралмаш начал производить механизированные комплектные буровые установки, приближающиеся к мировым требованиям. Кроме мощных и надежных двигателей, насосов, лебедок, оригинальной буровой вышки конструкции Х.А. Винокурского, отдел разработал и внедрил в производство комплекс автоматизированного спуска-подъема колонн бурильных труб, так называемых свечей. До того этот спуск-подъем осуществлялся при участии рабочего-верхового, делающим эту тяжелую и сложную работу на самом верху двадцатичетырехметровой вышки.
В 1964 г. конструкторы ОГК БУ разработали и передали в производство первые комплектные буровые установки с шифрами «125 БД» и «125 БЭ». Всего же с начала создания ОГК БУ было создано более 60 типов уникальных как по своим техническим параметрам, так и конструктивному исполнению буровых установок.
За разработку и внедрение этого комплекса в серийное производство группе авторов, в числе которых были В.В. Рудоискатель и Б.В. Шахоткин, в 1970 г. была присуждена Государственная премия СССР.
В 1963 г. под руководством Г.В. Алексеевского на Уралмаше были созданы две буровые установки «Уралмаш-300Э» и «Уралмаш-300ДЭ», способные бурить на глубину в 8 км. Новую технику направили на Каспий. В 1964 г. в месте, именуемом Шаховой Косой, одна из этих установок на глубине 6029 метров – рекордной глубине для СССР той поры – вышла на новые нефтяные горизонты. А около Махачкалы нефть пошла уже с четырехкилометровой глубины.
Способность уралмашевских машин бурить сверхглубокие скважины оказалась востребованной учеными. Человечество смотрело в космос, но мало что знало о Земле, о ее строении. Знания эти были необходимы как для общенаучных целей, так и для практического их применения – разведки полезных ископаемых.
Задача углубления в земные недра не был столь проста как казалось при теоретических расчетах, показывающих, что при определенной мощности механизмов, как, например, у установки «Уралмаш-300ДЭ», можно достичь десятикилометровой глубины. Но земные недра ведут себя своенравно. Так, при бурении первой американской сверхглубокой скважины было выяснено, что за пределом 7,7 километров бурильная колонна под собственной тяжестью удлиняется на 60 метров и при этом закручивается спиралью в 30 оборотов. При проходке другой скважины американцы достигли глубины 9583 метра. Но с этой глубины буровой снаряд мощным фонтаном серы был просто-напросто выброшен из скважины.
При создании новых установок для бурения сверхглубоких скважин требовался особый подход. Конструкторская группа под руководством Г.В. Алексеевского в 1972 г. смогла создать такую установку – «Уралмаш-15000». Технических задач при этом было решено много: уникальный насос, новая скоростная и автоматизированная лебедка спуска-подъема, элеватор-автомат для соединения 36-метровых труб-свечей в колонну, механический ключ для соединения и разъединения этих труб и так далее.
С 1972 по 1985 г. были изготовлены четыре установки «Уралмаш-15000». Первая была отправлена на Кольский полуостров (ее назвали «Северянкой»), вторая («Южанка») в Азербайджан, Саатлы. Третья заработала на Урале, четвертая – в Западной Сибири. «Северянка», начавшая бурить первой, установила мировой рекорд по глубине проходки – 13,2 км, не превзойденный до сих пор.
На Саатлинской скважине удалось пройти 9000 метров. Но затем работы на сверхглубоких скважинах были прекращены. Объяснение привычное: экономические обстоятельства. Но с технической стороны «Уралмаш-15000» остались лучшими в мире.
17 научно-исследовательских институтов и предприятий участвовали в создании Кольской сверхглубокой скважины. И не зря! Изучение земных недр дало науке ошеломляющие факты. Некоторые из них были столь значительны, что дали ученому миру сопоставить их с открытиями в изучении космоса.
Одновременно шла разработка бурового оборудования для работы на морском шельфе. Первые такие машины были изготовлены в 1976 г. и получили название «Уралмаш-6500 ПЭМ». С 1979 по 1990 г. для бурения на морских участках с толщей воды в 200 метров на Уралмаше были изготовлены 9 плавучих полупогружных буровых установок «Уралмаш-6000/200».
Нефть и газ являлись краеугольным камнем экономики СССР, основным экспортным товаром. В восьмидесятые годы прошлого столетия Уралмаш практически каждый день отгружал одну буровую установку. Столько не выпускал ни один другой завод на планете. Уралмашевские буровые действовали тогда на всех месторождениях нефти и газа, какими бы сложными они ни были. А всего их было изготовлено свыше 14,5 тыс.
Буровые установки Уралмаша сыграли решающую роль в освоении крупнейших нефтегазоносных районов бывшего СССР – Татарии, Башкирии, Средней Азии и Западной Сибири. Все нефтяные и газовые скважины в СССР глубиной более 2500 метров бурились уралмашевскими установками. Они до сих пор составляют основу парка буровых установок России и обеспечивают добычу большей части нефти и газа.
На тысячи километров протянулись гигантские нити газопроводов из Сибири в Западную Европу. Но прежде развернулись большие и напряженные работы по обустройству Самотлора – одного из крупнейших в мире месторождений нефти. Но его уникальность сопоставима со сложностью разработки. Местность – вода и болота. Практики освоения таких месторождений никакой – не то, что в России, но даже в мире… Нужны были новые подходы, которые диктовала северная природа… Так появилась буровая Уралмаш-3000ЭУК, установка для бурения скважин на нефть и газ «кустом», с одной точки, искусственно насыпанного островка среди болот. Эта идея родилась у тюменских нефтяников, осознавших в условиях громадных заболоченных пространств низкую эффективность традиционной проходки одиночных скважин. Они и сделали заказ Уралмашу.
Разработка и внедрение проекта в производство шло в тесном сотрудничестве с промысловиками. В 1977 г. была выпущена первая партия таких установок. Их производительность увеличилась по сравнению с обычными в 15 раз. Работы были максимально механизированы. Модуль управления обогреваем, буровая площадка просторная и укрытая от непогоды. А через шесть лет был создан проект установки кустового бурения нового типа – с поэшелонной компоновкой оборудования. Производительность ее в два раза превзошла производительность прежней кустовой установки.
А потом, в связи с переходом на рыночную экономику, начался резкий спад производства буровой техники.
И все же, несмотря на тяжелейший кризис 90-х годов Уралмашзаводу удалось сохранить выпуск бурового оборудования и довести его до современных требований, предъявляемых потребителями. В начале 2000-х годов был освоен выпуск целого ряда образцов новой техники: высокопроизводительной, мощной, надежной, энергосберегающей, соответствующей современным экологическим требованиям. В частности, начался выпуск буровых установок кустового бурения нового второго поколения – 3900 ЭК-БМ. Были созданы также первые российские мобильные установки с глубиной бурения до 2900 метров 2900/175 ЭР-П. К числу наиболее значимых достижений Уралмашзавода относится сирийский проект 2004 года. Впервые созданные в нашей стране буровые установки сверхтяжелого класса грузоподъемностью 600 тонн были изготовлены для Сирийской нефтяной компании.
www.uralmash.ru
Буровые установки производства ЗАО «Машиностроительный Холдинг» – продукция, созданная под конкретные условия эксплуатации
В.В. Люханов, технический директор ЗАО «Машиностроительный Холдинг»;
С.Б. Алферов, директор по продажам ЗАО «Машиностроительный Холдинг»
Используя научный опыт и производственный потенциал ОАО «НИПИгормаш» предприятию в короткие сроки удалось пройти путь от опытного до серийного производства бурового инструмента и горно-шахтного оборудования.
Основной ассортимент продукции, выпускаемой ЗАО «Машиностроительный Холдинг», включает:
• Подземные буровые станки БП-100, БП-100М, БП-100Н, БП’100С (самоходный, пневмоударного бурения с возможной модернизацией под бурение геологоразведочных скважин с отбором керна и бурения от автономного компрессора, что повышает производительность бурения в 1.8–2.3 раза).
• Буровые станки для открытых работ (с комплектующими импортного и отечественного производства) под конкретные условия эксплуатации на базе автомобилей КАМАЗ, УРАЛ, экскаватора или трактора.
• Пневмоударники погружные (шпоночного, байонетного, шлицевого соединения): П-85, П-105, П’110, П-130, П-160, П-180, П-200, П’300, П-400.
• Коронки буровые пневмоударные (шпоночного, байонетного, шлицевого соединения):
— лезвийные: К-110, К-130, К-135, К’160;
— штыревые: КНШ-85, КНШ-105, КНШ’110, КНШ-130, КНШ’140, КНШ-160,КНШ-180, КНШ-200, КНШ-300, КНШ-340, КНШ’380, КНШ-400.
• Расширители скважин пневмоударные: Р-168, Р-200, Р-220, Р-250, Р-280, Р-300.
• Коронки-забурники: КНШ-130/110, КНШ-140/130, К’160/130, КНШ-160/130 (диаметр коронки/тип пневмоударника).
• Переходники, метчики ловильные, колокола ловильные, замки.
• Буровые штанги к станкам БП-100, НКР-100, БТС-121, СБУ-100.
• Пневмодвигатели ДАР-14, ДАР-5.
В настоящее время основным оборудованием отечественного производства для бурения скважин пневмоударным способом на открытых горных работах и строительных площадках остаются буровые установки УРБ (на автомобильном шасси КАМАЗ, УРАЛ, ЗИЛ), СБУ и их модификации. В период благоприятной для Российской экономики конъюнктуры на мировых сырьевых рынках многие отечественные буровые компании перешли на высокопроизводительные импортные буровые станки пневмоударного и перфораторного бурения. Надо признать, что отечественная промышленность бурового оборудования в настоящее время не отвечает повышенным требованиям безопасности, производительности бурения, технологическим параметрам и современным условиям труда. Объективно оценив сложившееся положение, многие отечественные машиностроительные предприятия начали осваивать производство буровой техники из комплектующих импортного производства: гидравлической аппаратуры, компрессоров, редукторов и другого. Некоторые экземпляры по техническим параметрам не уступают зарубежным аналогам, а по стоимости значительно дешевле.
Используя конструкторский потенциал ОАО «НИПИгормаша», ЗАО «Машиностроительный Холдинг» имеет уникальную возможность создавать буровые установки под конкретные условия эксплуатации. Общая продолжительность этапов согласования с заказчиком технического задания и выпуска готовой продукции не превышает 8–14 месяцев. Ввод в эксплуатацию буровой техники и бурового инструмента производства ЗАО «Машиностроительный Холдинг» осуществляется с помощью сервисных инженеров.
Так, например, для муниципальных и частных строительных компаний возникает необходимость бурения скважин диаметром 300–400 мм на глубину до 12 м. Бурение таких скважин в большинстве своем осуществляется станками вращательного (шнекового) бурения. Область применения таких станков в породах с коэффициентом крепости f < 7 по шкале проф. М.М. Протодьяконова.
Станки для бурения скважин диаметром 300–400 мм по скальным породам крепостью f > 7 по шкале проф. М.М. Протодьяконова отечественная промышленность не выпускала, а импортные были не доступны по причине высокой ее цены. По специальному техническому заданию ООО «ЦентрСтрой» (Екатеринбург) ЗАО «Машиностроительный Холдинг» разработал буровую установку СБ-350 пневмоударного бурения скважин диаметром 130–180 мм, глубиной не менее 42 м и диаметром 340–380 мм, глубиной до 12 м в породах крепостью f = 6…20 по шкале проф. М.М. Протодьяконова на открытых горных работах и строительных площадках.
Буровая установка СБ-350
Буровая установка СБ-350 гидрофицирована, смонтирована на шасси КАМАЗ-343118 и имеет полностью механизированную сборку и разборку буровых штанг (табл. 1). Гидропривод позволяет плавно регулировать частоту вращения бурового става и усилие подачи на забой. По согласованию с новыми заказчиками возможна дальнейшая модернизация буровой установки СБ-350 и оснащение ее опциями: кабиной для машиниста буровой установки; пультом дистанционного радио или электрокабельного (24 В) управления. Так же станок может быть оснащен дополнительным буровым инструментом, предназначенным для бурения скважин диаметром 110–115 мм.
Технические характеристики буровой установки СБ-350
У организаций, занимающихся буровыми работами, при разработке месторождений полезных ископаемых и строительстве различных объектов, имеющих в своем распоряжении тракторы, возникает необходимость иметь навесное буровое оборудование. Для таких предприятий ЗАО «Машиностроительный Холдинг» разработал буровой станок СБ-100Т (табл. 2). Буровой станок СБ-100Т предназначен для бурения скважин диаметром 110, 130 и 160 мм глубиной до 50 м погружными пневмоударниками в породах крепостью f = 6…20 по шкале проф. М.М. Протодьяконова.
Технические характеристики буровой установки СБ-100Т
Станок обеспечивает бурение вертикальных и наклонных (0…30° к вертикали) скважин. Буровой станок СБ-100Т гидрофицирован: привод вращателя бурового става – от гидромотора, привод подачи, надвигания мачты для упора в грунт, подъема мачты и домкратов – от соответствующих гидроцилиндров. Для предприятий, имеющих в своем хозяйстве трактора, невысокая стоимость и простота монтажа навесного бурового оборудования – представляют дополнительное конкурентное преимущество.
ЗАО «Машиностроительный Холдинг» открыт для сотрудничества с буровыми компаниями и горнодобывающими предприятиями для создания буровой техники по техническим условиям заказчиков. Конечной целью сотрудничества должны стать буровые установки облегчающие труд буровиков, повышающие культуру производства и обеспечивающие высокую производительность труда при бурении скважин по породам различной крепости.
Журнал «Горная Промышленность» №2 2009
mining-media.ru
Завод бурового оборудования | Завод бурового оборудования
«Все, что мы делаем – делаем для людей. Людей, которые не выбирают и не ищут легких путей. Для тех, кто знает цену ошибкам, но верит в успех и большие открытия. Так же, как и мы».
Действительно, мы считаем, что геологоразведка, несмотря на все свои специфические особенности, одна из самых романтичных профессий. Да, сегодня уже не нужно ходить с рюкзаками и киркой по горам, но на место этому приходят инновационные технологии, разработки будущего, оборудование и программное обеспечение — дающие такие возможности, что дух захватывает!Но люди так и останутся на первом месте, неважно, простые рабочие или инженеры высокого класса. Для них мы делаем нашу продукцию такой, чтобы обеспечить надежное, безопасное и эффективное ее использование. Миссия компании: «Быть надежным партнером всех, кто занимается буровыми работами!», и мы неуклонно следуем ей уже на протяжении многих лет.
Представляем вашему вниманию ролик о заводе, который расскажет о нас лучше любого текста. В него мы постарались вложить самые светлые эмоции — гордость за достижения завода и каждого работника, простую радость, разбавляющую тяжелый труд рабочих, и, конечно, же наши твердые намерения стать хорошими друзьями для каждого нашего клиента.
Несколько причин выбрать ОАО «Завод бурового оборудования»
Эффективные решения
Изучая специфику работы клиентов, наши специалисты создают новые продукты, выводят на рынок уникальные технологии бурения. Мы ежедневно работаем для того, чтобы Вы добивались еще больших успехов!
Продуктивное сотрудничество
Мы стараемся минимизировать время на закупку бурового инструмента и оборудования. Наши специалисты проведут для Вас адаптацию технического задания, окажут помощь на каждом этапе ведения сделки.
Проверенная надежность
Модернизированное производство и отлаженная система контроля качества позволяют выпускать высококлассную продукцию. Нам доверяют крупнейшие компании горнодобывающей отрасли России, ближнего и дальнего зарубежья.
ОАО «Завод бурового оборудования» — Ваш надежный партнер!
zbo.ru