Производитель зерноочистительных машин – Введите код, указанный на картинке:

Содержание

Зернообработка – ОАО ГСКБ «Зерноочистка» и Воронежсельмаш

 

Сельскохозяйственные машины от ГСКБ «Зерноочистка» – всегда верный выбор!

ООО «Головное специализированное конструкторское бюро (ГСКБ) «Зерноочистка» с 1956 года занимается проектированием и выпуском оборудования для сельского хозяйства. Каждая сельскохозяйственная машина – а компания предлагает весь комплекс техники для послеуборочной зернообработки и подготовки семян – отличается продуманной конструкцией, высоким качеством изготовления и доступной ценой.


 Оборудование для сельского хозяйства: разработка и производство зерноочистительной техники

ГСКБ «Зерноочистка»:

  • разрабатывает оборудование для сельского хозяйства;
  • производит все виды машин для послеуборочной обработки зерна;
  • занимается экспертизой установленных агрегатов;
  • проводит шеф-монтаж машин, пусконаладку сельскохозяйственной техники, обучение персонала;
  • осуществляет надзор за эксплуатацией техники для послеуборочной зернообработки в течение срока гарантийного обслуживания;
  • поставляет запасные части для всех видов выпускаемой техники.

Зерноочистительные комплексы могут быть дополнены оборудованием и линиями для производства полноценных сыпучих комбикормов производительностью от 0,5т/час. до 2т/час.


Остерегайтесь подделок!

Участились случаи появления на рынке клонов известных марок з/о машин.
Наиболее популярным является копирование машин Petkus K527 и K547, некоторые предприятия (г. Воронеж) не стесняются выпускать даже не меняя названия.
Создаются псевдокопии и нашей машины МПУ-70 (МВР-7), полное внешнее сходство с непредсказуемым внутренним качеством, например: «СибАгро» в партнерстве с фирмой «Агроцентр» (г.Барнаул) рекламируют контрафактную машину «ФорПост-70». Машины «Агроцентр» приобретал в течение нескольких лет, а теперь указывает “наличие аспирации, расчитанное конструкторами”. Вопрос, чьими конструкторами? И это не единственный случай, есть и Воронежские производители и так называемые разработчики.
Нам это конечно лестно, говорит о высоком профессионализме ГСКБ и качества наших машин. ГСКБ создало всю линейку машин для послеуборочной обработки зерна и семян. Создание каждой машины требует нескольких лет труда и значительных затрат на исследования, разработку, изготовление опытных образцов, испытание, освоение серийного производства и постоянную последовательную доработку конструкторами.

Значительно проще заимствовать документацию или срисовать по готовому образцу.
Однако правило: «оригинал всегда лучше подделок» - продолжает действовать.


 

www.zernoochistka.ru

Зерноочистительные машины — купите машину для очистки зерна

Купите зерноочистительную машину для очистки зерна

Зерноочистительная машина — разновидность сельскохозяйственной послеуборочной техники, которая используется для очистки зерна от различных семян сорных растений, обрывков соломы, колосьев и других примесей. Процесс очистки значительно повышает качество зерна и срок его хранения, а эти показатели, безусловно, важны для каждого заготовителя зерновых.

Еще одна важная функция машин для очистки зерна — сортировка сырья по его свойствам. К основным свойствам зерна, семян и примесей относят аэродинамические свойства, шероховатость, плотность, размер, форма, цвет и т.д.

Следовательно, машина для очистки зерна — техника, без которой крупным сельскохозяйственным угодьям просто не обойтись. Для продуктивной работы и заготовления качественного сырья каждому сельскохозяйственному производству, занимающемуся переработкой и хранением зерна просто необходимо купить зерноочистительную машину.

Машины для очистки зерна выпускаются в нескольких модификациях и отличаются принципом работы, выполняемыми функциями и показателями производительности. В первую очередь они делятся на два вида:

  • Стационарные. Используются непосредственно на семенных линиях, зерноочистительных пунктах, заводах, элеваторах.
  • передвижные. Применяются на зерновых токах (специально оборудованных для переработки зерна площадках) и зернохранилищах.

По назначению зерноочистительные машины делят на:

  • Машины общего назначения. Используются для первичной очистки зерна. Например, к такому оборудованию относятся приводные и воздушно-решетные зерноочистительные машины.
  • Специальные машины. Используются для глубокой очистки зерна от мелких примесей, которые невозможно отделить на зерноочистителях общего назначения. Это различные пневматические сортировочные столы, электромагнитные
    зерноочистительные машины и др.

Также зерноочистительное оборудование имеет различные показатели производительности, которые варьируются от 10 до 150 тон/час.

Ведущая компания по производству сельскохозяйственного оборудования «Дис-Агротехника» представляет Вашему вниманию большой выбор зерноочистительного оборудования по выгодной цене. У нас Вы найдете очистители вороха, машины для предварительной очистки и сепараторы в современных модификациях. Купите машину для очистки зерна или сепаратор в Воронеже с доставкой по всей России!

www.disagro.ru

Классификация зерноочистительных машин.

Зерноочистительные машины являются сельскохозяйственной техникой, необходимой для полезного функционирования работы зернозаготовительных производственных мощностей. Основной задачей зерноочистителей является качественная и своевременная очистка зернового материала от излишних примесей органического и неорганического характера, таких как песок, камни, насекомые, сорняки, обрывки колосков и соломки.

Очищение зернового материала от инородных примесей повышает качество продукции и увеличивает нормализацию влажности с сопутствующий срок хранения заготовленного зернового компонента. Благодаря влажности сорных растений, превышающей норму на 25-35%, продолжительное пребывания неочищенного зерна на складе может привести к преждевременному отсыреванию и гниению сырья.

Зерноочистительные машины

Эту проблему можно просто и качественно решить, благодаря зерноочистительному оборудованию. Оно поможет эффективно рассортировать зерно в классификации с сортовыми показателями. Сам по себе, процесс сортировки зернового материала — важнейшая стадия в послеуборочной обработке, в результате которой производитель имеет возможность определить будущее назначение сырья. Например, по мере назначения зерновое сырье классифицируется по трем основным группам, а именно: фуражное, посевное, техническое (производственное), кормовое.

Итог сортировки зерна является одним из важнейших показателей распределения зерна по так называемому «знаку качества». И непригодное зерно отсеивается и подлежит исключению как «второй класс» или «третий сорт». Среди основных принципов зерновой сортировки находятся аэродинамические свойства зерна и результат его соприкосновения с воздушным потоком. Вес, размер, форма, плотность и степени шероховатости считаются ведущими в определении аэродинамических свойств

Производство зерноочистительных машин позволяет изготавливать несколько модификаций сортировочного оборудования. Выделяют несколько видов машин для очищения зерна, в том числе по следующим параметрам:

  • По назначению;
  • По производительности;
  • По принципам работы;
  • По выполняемым функциям;
  • По типу конструкционной мобильности (передвижные и стационарные).

Зерноочистители передвижные машины можно использовать на зерновых токах, в то время как стационарные часто играют ведущую роль на элеваторах и стационарных зерноочистительных пунктах.

Назначение и классификация зерноочистительных машин

По степени назначения зерноочистители бывают подразделены на конструкции общего и особого назначения. В большинстве случаев зерноочистительные машинные средства общего назначения обладают заложенным механическим принципом действия и предназначаются для очистки зерна первичным и повторным вторичным способом. Например, это могут быть воздушно-решетчатые сита.

В то же время, зерноочистительные установки особого назначения стимулируют процесс более детальной очистки и сортировки, которые невозможно произвести механическим способом. Машинные установки специального назначения в большинстве случаев занимаются подготовкой зернового материала для использования в производственных целях. Это, например, могут быть пневмостолы, а также электромагнитные очистители, змейки, горки и т.д.

Еще одним важным показателем зерноочистительных установок — показатель максимально возможного количества перерабатываемого зерна в расчете на единицу времени. Уровень общей производительности зерноочистительного оборудования может варьироваться в диапазоне 4-150 т/час.
Оптимальное решение в выборе зерноочистительной машины может зависеть от объема зернозаготовительного производства, а также многих сопутствующих факторов.

Чтобы правильно выбрать зерноочиститель, ориентироваться лучше на объем перерабатываемого зернового материала, эксплуатационные условия для оборудования, желаемую точность сортировки зерна и степень его очистки.

Статья была полезной? Понажимай на кнопочки!

sila-zemli.com

Зерноочистительные машины: назначение и классификация

Зерноочистительные машины — сельскохозяйственная техника, которая необходима для эффективной работы каждого зернозаготовительного производства. Основная задача зерноочистителей — очистка зернового материала от органических и неорганических примесей: песка, камней, насекомых, сорняков, обрывков колосьев и соломы.

Очистка зернового материала не только повышает его качество, но и увеличивает срок хранения за счет нормализации влажности. Это объясняется тем, что влажность сорных растений на 25-35% выше влажности зерна. Следовательно, длительное пребывание зернового материала в неочищенном состоянии приводит к его отсыреванию и гниению.

Также зерноочитители необходимы для того, чтобы рассортировать зерно по качественным показателям. Сортировка — важный этап послеуборочной обработки, в результате которого определяется дальнейшее назначение зернового сырья. По назначению зерно классифицируется на три основные группы: фуражное, для посева, для производственных целей. В зависимости от качественных показателей зерна по итогам сортировки оно распределяется в одну из трех групп. Непригодный зерновой материал отсеивается и исключается.

Основным принципом сортировки служат аэродинамические свойства зернового материала — особенности его поведения в воздушном потоке. Аэродинамические свойства зависят от веса зерна, его размера, формы, плотности, степени шероховатости.

Зерноочистительные машины производятся в нескольких модификациях и отличаются назначением, производительностью, принципом работы, выполняемыми функциями. В первую очередь зерноочистители делятся на передвижные и стационарные. Передвижные машины используются на зерновых токах, стационарные — на элеваторах и зерноочистительных пунктах.

По назначению зерноочистители подразделяются на машины общего и специального назначения. Зерноочистительные машины общего назначения имеют механический принцип действия и предназначены для первичной и вторичной очистки зернового материала. К ним относят, к примеру, воздушно-решетчатые сита. Зерноочистители специального назначения выполняют более детальную очистку и сортировку, которую невозможно выполнить механическим способом. Машины специального назначения, как правило, подготавливают зерновой материал для производственных целей. К такому оборудованию относят пневмостолы, электромагнитные очистители, горки, змейки и т.д.

Еще один важный показатель зерноочистителей — которая показывает максимально возможное количество перерабатываемого зерна за единицу времени. Производительность зерноочистительного оборудования варьируется в диапазоне от 4 до 150 т/час.
Выбор зерноочистительной машины зависит от размеров зернозаготовительного производства и множества других факторов. Чтобы купить оптимально подходящий вариант зерноочистителя, необходимо учесть объем перерабатываемого зерна, условия эксплуатации оборудования, необходимую точность сортировки и степень очистки.

www.disagro.ru

Запасные части

Ковши норийные металлические и полиамидные

Ковш металлический (нории 10т/ч; СМ-4; МС-4,5) Н=134; А=116; В=112; b=60 (2отв.)

Ковш полиамидный ударопрочный (нории 10 т/ч; СМ-4; МС-4,5)
Температурный режим работы: -40…+50оС. Н=134; А=116; В=118; b=60 (2отв.)

Ковш металлический (нории 20; 25 т/ч) Н=152; А=133; В=160; b=90 (2отв.)

Ковш полиамидный ударопрочный с наращенными бортами (нории 20; 25 т/ч)
Температурный режим работы: -40…+50оС. Н=150; А=128; В=160; b=90 (2отв.)

Ковш полиамидный ударопрочный (нории 50 т/ч)
Температурный режим работы: -40…+50оС. Н=152; А=125; В=260; b=90 (3отв.)

Щётка деревянная

L = 670 мм; L = 920 мм
Щётка деревянная L=670 мм
Щётка деревянная L=920 мм

Шарик-очиститель решет

d=30

Сетка скельператорная в сборе (МПО-100, МПО-50)

Для машин предварительной очистки МПО-100, МПО-50

Сетка 15х15мм, BxL=1450х2812 в сборе (МПО-100)
Сетка 12х12мм, BxL=1450х2812 в сборе (МПО-100)
Сетка 15х15мм, BxL=1450х2730 в сборе (МПО-50)
Сетка 12х12мм, BxL=1450х2730 в сборе (МПО-50)

Ползун для МВР-6 (ОЗС-50)

(графитонаполненный полиамид)

Ползун (графитонаполненный полиамид) для МВР-6

Ползун (ОВС-25, ЗВС-20А, ОВП-20, ЗАВ-10.30.000, ЗД-10.000, СВУ-5, СВУ-5Б)

(графитонаполненный полиамид)

Ползун (графитонаполненный полиамид) для ОВС-25,ЗВС-20А,СВУ-5

Ползун (СМ-4, МС-4.5)

(графитонаполненный полиамид)

Ползун (графитонаполненный полиамид) для СМ-4, МС-4.5

Пружина установочная (МОС-9)

Для пневмосортировального стола МОС-9

 

Сайлент-блок (МОС-9)

Для пневмосортировального стола МОС-9

Ролик транспортера сетчатого (МПО-50, МПО-100)

(пластмасса)

Ролик подбивальщика (МПО-50, МПО-100)

(пластмасса)

Ролик натяжной (МПО-50, МПО-50СМ, МВР-4, МВР-7)

(пластмасса)

Ролик натяжной пластмассовый d=160 (МПО-50, МПО-50СМ)
Ролик натяжной пластмассовый d=125 (МВР-4, МВР-7)

Штурвал d=180, посадочный d=16; 20

(пластмасса)

Ручка-шарик М12 (пластмасса)

Металлополимерная гайка

М8; М10

Металлополимерный болт

М8; М10

Крышка лючка (МПО; СМ; ОВС; ЗВС)

(полиэтилен)

Ролик питающего валика d=100 (МВР-2, МВР-3, МВР-4, МВР-5, МВР-6, МВР-7)

(полиамид)

Ролик питающего валика (полиамид) d=100
для МВР-2, МВР-3, МВР-4, МВР-5, МВР-6, МВР-7

Ручка пластмассовая (МВР-6, МС-4,5)

Для зерноочистительных машин

Ручка пластмассовая DхdхL=24х6х70 для МВР-6 (ОЗС-25)
Ручка пластмассовая DхdхL=19х11,8х100 для МС-4,5

Запчасти для зерноочистительных машин от производителя – это лучший выбор, если возникла необходимость в ремонте сельскохозяйственной техники. Ведь только компания, которая разработала и изготовила агрегат, может выпускать для него действительно качественные, надежные и при этом доступные комплектующие.

Если вам требуется эффективная очистка зерна и подготовка семян и вы хотите, чтобы ваше зернооборудование работало долго и приносило хорошую прибыль, обращайтесь к профессионалам!

Запчасти от лидера рынка

ГСКБ «Зерноочистка» – ведущий производитель зерноочистительной техники в России – предлагает не только различные агрегаты для сельского хозяйства, но и широкий ассортимент запчастей к ним. Это:

  • скребки;
  • болты норийные;
  • полотна решетные;
  • комплекты ремней;
  • триммеры в сборе;
  • другие востребованные запчасти для зерноочистительных машин.

Специалисты компании готовы оказать услуги шеф-монтажа и дать все необходимые консультации по установке комплектующих и дальнейшей эксплуатации сельскохозяйственных машин.

Зернооборудование – это сложная техника, нуждающаяся в тщательном уходе, особенно если речь идет о старых агрегатах, которые до сих пор работают во многих хозяйствах России. Если вы не можете позволить себе полную замену техники, то покупка и установка качественных комплектующих продлит жизнь оборудования и даст возможность получить максимальную прибыль.

Узнать полный перечень запчастей для зернооборудования, условия их приобретения и сделать заказ вы можете у специалистов компании. Также в списке предложений ОАО «Зерноочистка» представлены современные зерноочистительные машины и погрузочная техника: зернопогрузчики, нории и т.д.

19.05.2010 г.

www.zernoochistka.ru

СЕЛЬХОЗМАШИНОСТРОЕНИЕ - изготовление сельхозтехники. - Зерноочистительные машины

   


Зерноочистительные машины
(воздушно-решетный сепаратор или фракционер). 
ЗМ-2. ЗМ-5. ЗМ-10/5. ЗМ-15. ЗМ-20-Ф. ЗМ-40-Ф.

 

ЗМ-2

ЗМ-5

ЗМ-10/5

ЗМ-15

ЗМ-20-Ф

ЗМ-40-Ф


Более подробно техническую характеристику каждой машины можно посмотреть на отдельных страницах
(переход кликом по картинкам выше).


Фотографии зерноочистительных машин можно посмотреть здесь.

 

Технические характеристики зерноочистительных машин типа ЗМ

 

 

Марка

ЗМ-2

ЗМ-5

Изображение

Производительность по пшенице, т/час   
на очистке товарного зерна (при влажности 16%, засоренность до 10%) 

1.5

3...4

на очистке семян (при влажности 15%, засоренность до 5%) 

0.7

1.5

Установленная мощность, кВт

2.25

5.5

Габаритные размеры, мм:
- длина
- ширина
- высота
- высота с подставками

 

2450

1200

2300

2900

 

2800

1550

2800

3400

Масса не более (без циклонов), кг

 815

1220

Обслуживающий персонал, чел.

1

1

-

-

-

 

ЗМ-10/5

ЗМ-15

Изображение

Производительность по пшенице, т/час   
на очистке товарного зерна (при влажности 16%, засоренность до 10%) 

10

15

на очистке семян (при влажности 15%, засоренность до 5%) 

5

7

Установленная мощность, кВт

9.55

13

Габаритные размеры, мм:
- длина
- ширина
- высота
- высота с подставками

 

3220

2030

2950

3550

 

3600

2150

3600

4670

Масса не более (без циклонов), кг

2160

3320

Обслуживающий персонал, чел.

1

1

-

-

-

 

ЗМ-20-Ф

ЗМ-40-Ф

Изображение

Производительность по пшенице, т/час   
на очистке товарного зерна (при влажности 16%, засоренность до 10%) 

20

 40

на очистке семян (при влажности 15%, засоренность до 5%) 

10

 20

Установленная мощность, кВт

15

 30

Габаритные размеры, мм:
- длина
- ширина
- высота
- высота с подставками

 

3280

1650

2800

-

 

4250

2170

3200

-

Масса не более (без циклонов), кг

2330

4540 

Обслуживающий персонал, чел.

1

1


Зерноочистительные машины нового поколения

Производство зерна завершается послеуборочной обработкой, заключающейся в его очистке и сушке, а при переработке зерна, семян подсолнечника, орехов, фасоли и т.д. необходимы технологические операции по их очистке и сортированию. 

Для этих целей предприятие выпускает воздушно-решетные сепараторы (зерноочистительные машины) ЗМ-2, ЗМ-5, ЗМ-10/5, ЗМ-15, ЗМ-20-Ф, ЗМ-40-Ф, которые состоят из трех частей - решетной части, воздушной части и системы обеспыливания и очистки воздуха. 

Суть новизны машин состоит в оппозитной схеме динамического самоуравновешивания. В машинах решетные станы уравновешивают сами себя. Эта схема снижает в несколько раз динамическую нагрузку на пол (перекрытие), вибрацию машины и здания. 

Технические решения, на сонове которых разработаны конструкции зерноочистительных машин защищены пятью патентами Российской Федерации.

    

Также использованы разработки академика ВАСХНИЛ Кубышева Владимира Алексеевича и его учеников – доктора тех. наук Лапшина Петра Николаевича, кандидатов тех. наук Климок Александра Ивановича и Орлова Алексея Андреевича.

Для обеспечения высокой эффективности работы воздушной части высокопроизводительных машин на них установлено по два независимых воздушных канала.

В машинах применяются качающиеся решета, обладающие наибольшей четкостью сортирования при очистке товарного и семенного зерна, переработке зерна в крупу, очистке и калибровке подсолнечника, кедрового ореха и т.п. 

Машины устанавливаются в линиях и могут работать самостоятельно. 
 

Основные преимущества наших
зерноочистительных машин типа ЗМ:

  В сравнении с машинами данного класса отечественными или импортными наши машины могут: 
- давать выходных фракций 3, 4 или 5; 
- при необходимости выбрасывать отработанный воздух в помещение;
- обеспечивать отбор крупных камней и металлопримесей;
- иметь более эффективную работу решет за счет применения щеточной очистки решет;
- более качественная работа решет за счет лучшей работы механизма очистки решет, т.к. решета выполнены в виде долек, а щетки передвигаются на тележках;
- обеспечивать более эффективную работу воздушно-очистительной части за счет полноразмерных пневмоканалов и большей выравненности воздушного потока, а на машинах высокой производительности за счет двух независимых пневмосепараторов, один до решет, другой после;
- более высокая производительность решет за счет их работы на более высокой частоте колебаний, это достигается хорошей динамической уравновешенностью машины из-за оппозитной схемы работы решетных станов и других технических решений, которые защищены патентами Российской федерации;
- машины создают минимальную динамическую нагрузку на пол (перекрытие), по сравнению с машинами данного класса, например, с отечественными нагрузка меньше в 5 раз, а с германскими - в 10 раз. 

Важная информация:

Вопрос: почему на машинах типа ЗМ используются качающиеся решета, а не решета с круговыми колебаниями (машины типа БИС-100)?
Ответ: потому, что на машинах с круговыми колебаниями нельзя применять щетки для очистки решет, а главное, качающиеся решета за счет пслоскопараллельных колебаний осуществляют более четкую калибровку семян, т.е. деление на фракции. Это очень важно при очистке семян. Не выгодно иметь две машины - одну для очистки товарного зерна, а другую для семян. Лучше одну, но универсальную, чтобы она хорошо очищала товарное зерно и семена.

Вопрос: почему именно щетки нужно применять на очистке решет?
Ответ: на очистку поступает зерно от комбайнов с высокой засоренностью и с высокой влажностью. Это российские особенности. Из-за низкой агротехники и частых дождей во время уборки засоренность зерна доходит до 10%, а влажность до 25%. Хорошо очищать такое зерно на решетах без предварительной сушки получается только с щеточной очисткой решет и никакие шарики, лягушки и т.п. не справятся! Кроме того такие культуры как подсолнечник, овес и различные орехи можно очищать только с щеточной очисткой решет. Поэтому наши машины являются универсальными, а машины очищающие решета шариками не являются универсальными. Фермеру нужны универсальные машины.

Вопрос: почему на машинах типа ЗМ не используется экономичная замкнутая пневмосепарирующая система?
Ответ: да, на машинах типа ЗМ используется только разомкнутая воздушная система потому, что она лучше очищает зерно от легких примесей т.к. в замкнутой пневмосепарирующей системе легкие примеси и пыль во время работы в ней накапливается и из-за этого эффективность ее работы резко снижается, а для своей работы машины ЗМ используют всегда чистый воздух и поэтому он не накапливает в себе споры болезней и не может ими заражать здоровые зерна, что происходит в замкнутой системе. Это особенно важно при очистке зерна на семена. Наши машины универсальные. Они могут очищать как товарное зерно так и семена.

Вопрос: почему на высокопроизводительных машинах установлены два независимых пневмосепаратора, на входе и выходе из решет? У большинства машин обычно оба пневмоканала соединяют на одну осадочную камеру и один вентилятор.
Ответ: на машине установлено два независимых пневмосепаратора. Каждый имеет свою осадочную камеру, циклон и свой вентилятор. Такая схема позволяет выделить часть легких примесей до решет, для облегчения их работы, а оставшуюся часть легких примесей выделить на выходе из решет. Работают эти пневмосепараторы самостоятельно и между собой они ни как не связаны. Поэтому можно настраивать на качество работы каждый пневмосепаратор отдельно, это облегчает насройку всей машины и упрощает подстройку машины во время ее работы. И при необходимости вторым пневмосепаратором можно сортировать семена по биологическим свойствам и отбирать не только легкие примеси, но и мелкие, щуплые и пустые семена, т.е. отбирать малоценные семена. Что очень важно при очистке семян. Многие изготовители, в погоне за дешевизной упрощают машины, соединяя оба пневмосепарирующих канала на один вентилятор, но теряют при этом качество очистки.

Вопрос: зачем нужна хорошая динамическая уравновешенность машины?
Ответ: если зерноочистительная машина хорошо уравновешена, то можно работать на более высокой частоте колебаний решетных станов, а высокая частота требуется при очистке засоренного и влажного зерна. Кроме того, для уравновешенных машин не нужны такие мощные строительные конструкции зданий, где машины установлены. Вот здесь и происходит экономия средств. Не за счет приобретения дешевой (такие машины всегда плохо динамически уравновешены) и при этом с низкими технологическими показателями машины, а за счет более дешевой строительной части зерноочистительного агрегата, где машина установлена. Главное ведь конечные затраты. И еще, когда здание и пол вибрируют во время работы машины, то машины работают не с той амплитудой, с которой требуется т.е. нарушается кинематический режим работы машины и как результат снижается качество ее работы и производительность. Кроме того рядом стоящие машины, например триер или пневмостол также из-за передающихся на них вибраций снижают эффективность своей работы. Например, при вибрациях у триера зерно из ячеек начинает выпадывать когда угодно, и поэтому высокой четкости разделения смеси на фракции получить невозможно.

Вопрос: за счет чего достигается высокая динамическая уравновешенность?
Ответ: высокая динамическая уравновешенность машины достигается в горизонтальной плоскости за счет оппозитной схемы работы решетных станов, а в вертикальной плоскости за счет того, что решетные станы установлены на подвесках и стойках. Это новое в динамическом уравновешивании зерноочистительных машин. Эти технические решения защищены пятью патентами Российской Федерации.

Вопрос: зачем некоторые машины дают до 5 фракций?
Ответ: такое количество фракций часто требуется при очистке и калибровке круп, орехов и подсолнечника.

Вопрос: известно, что нагрузка на подсевные решета определяет технологические показатели работы зерноочистительной машины. Какая у ваших машин нагрузка?
Ответ: нагрузка на один метр квадратный подсевных решет является главным показателем определяющим качество и производительность работы зерноочистительных машин. У машины ЗМ-20/10 например, удельная нагрузка на м.кв. подсевных решет при очистке семян пшеницы составляет 2,12 т на м.кв. Только у одной машины данного класса на российском рынке нагрузка меньше. Это у машины TYPE-106 компании CIMBRIA 2,00 т на м.кв. Компания CIMBRIA лидер на мировом рынке по производству зерноочистительных машин. Хороший показатель 2,22 т на м.кв у МВУ-1500 Воронежской компании "Зерноочистка". Однако у некоторых машин, предлагаемых на российском рынке нагрузка составляет 3,5...4,8 т на м.кв., т.е. больше на 66...128% чем у ЗМ-20/10, а у самых "продвинутых" нагрузка доходит до 12,8 т на м.кв. Ясно, что такие машины обеспечить качественную очистку зерна не смогут ни при каких условиях, но выглядят на рынке с явным преимуществом из-за своей низкой цены потому что, например, машину производительностью 10 т/ч продают как машину имеющую производительность 40 т/ч, но по цене машины 20 т/ч, которая ниже цены машины 40 т/ч, но значительно выше цены машины 10 т/ч. Чтобы не купить такую машину-обманку необходимо знать, что нагрузка на м.кв. подсевных решет, например при очистке семян пшеницы, у зерноочистительной машины, рекомендуемой для очистки семян, должна быть не более 2,0...2,2 т на м.кв. подсевных решет. Проивзодительность машины на очистке товарного зерна пшеницы можно определить путем умножения производительности машины на семенах пшеницы, примерно, на два. Если производительность на семенах пшеницы 10 тонн в час, то на очистке товарного зерна пшеницы будет 20 тонн в час. Если продавец показывает другие цифры, то здесь явный обман.
Например, всем изветсна машина СМ-4. Она была разработана еще при Советской власти, когда паспортные данные, как правило, соответсвовали действительности. У нее было четыре решета размером 990х790 мм. Схема расположения решет и принцип работы СМ-4 показан на рисунке.


Обозначения:
1 - решетный стан; 2 - лоток мелких примесей; 3 - лоток зерноотходов; 4 - лоток очищенного зерна; 5 - лоток крупных примесей; Б1-делительное решето; Б2 - колосовое решето; В - подсевное решето; Г - сортировальное решето.

Из схемы видно, что подсевное решето одно и его площадь 0,99х0,79=0,78 м.кв., а производительность на семенах 0,78х2,2=1,7 т в час. На очистке товарного зерна производительность, примерно, в два раза больше, т.е. 1,7х2=3,4 т в час. В паспорте СМ-4 производительность указана 4 т в час на очистке товарного зерна. Что не далеко от истины. Таким образом можно проверить любую машину.
Что рекомендуют ученые? Они рекомендуют не более 2,8 т на м.кв. рабочей площади решета, т.е. у решета учитывается только площадь с отверстиями и она составляет около 90% от общей площади решета. На основе рекомендаций ученых у СМ-4 производительность будет 0,78х0,9х2,8=1.96 т в час на семенах, а на товарном зерне 1,96х2=3,9 т в час, что также не далеко от истины.
Аналогично для ЗМ-20/10, имеющую площадь подсевных решет 4,7 м.кв, производительность на семенах 4,7х0,9х2,8=11,8 т в час, а на очистке товарного зерна производительность 11,8х2=23,6 т в час.
Бывает, что подсевные и сортировальные решета ставят с отверстиями одного размера, тогда площадь подсевных решет увеличивается в два раза. Увеличивается производительность и качество но не в два раза и при этом теряется, что очень важно, одна фракция. Часто в зерноотходы направляют мелкие примеси и они становятся более засоренными и из-за семян сорняков подвержены самосогреванию. Чтобы зерноотходы не пропали их дополнительно очищают, неся дополнительные затраты.

Вопрос: почему нагрузка на решета рассматривается в режиме очистки семян?
Ответ: режим очистки семян - самый требовательный режим очистки. На этом режиме наиболее контрастно проявляются все преимущества и недостатки зерноочистительной машины, а очищаемые семена должны удовлетворять требованиям ГОСТа по результатам семенной инспекции.

Вопрос: высота машины 3 и более метра. Как их перевозить?
Ответ: чтобы машины можно было перевозить ж/д и автомобильным транспортом они разъединяются на 2 или 3 части по высоте.

 

О зерноочистительных машинах
ЗМ-2, ЗМ-5, ЗМ-10, ЗМ-15 


Машины построены по одной конструктивно технологической схеме и отличаются только размерами, соответсвенно имеют разную производительность, а технологические возможности у всех машин одинаковые.

 

Машины предназначены для очитски и сортирования семян зерновых, зернобобовых, технических культур, товарного и кормового зерна.

 

Эти машины воздушно-решетные с плоскопараллельными колебаниями решет. Машины имеют воздушную и решетные части. Эти части разъемные. В комплект машин входят циклоны, мешкодержатели и подставки. Отдельно машины комплектуются матерчатыми фильтрами. Машины могут работать в составе технологических линий или самостоятельно, а так же на эстакадах или в зданиях в несколько этажей. Для этого все агрегаты машины имеют убирающиеся подстави. Решетная часть имеет четыре стойки, циклон и матерчатый фильтр свои индивидуальные подставки. Таким образом, при установке машин на этаже или эстакаде, машины будут ниже на 600 мм.

 

При работе машин в помещениях не требуется выбрасывать воздух на улицу. Таким образом сохраняется тепло и нет сквозняков, а запыленность воздуха в помещении сохраняется в пределах допустимых норм.

 

 

О воздушно-очистительной части машин

 

Воздушные системы машин разомкнутые. Поэтому во время работы машины не пылят, а детали машин, стены, пол и потолок зданий не покрываются пылью. Схема воздушно-очистительной части показана на рисунке технологической схемы машин.

Технологическая схема машин ЗМ-2, ЗМ-5, ЗМ-10, ЗМ-15:

1 - воздушная часть; 2 - камнеотборник; 3 - решетная часть; 4 - конфуззор; 5 - вентилятор; 6 - циклон; 7 - матерчатый фильтр; Б1 - делительное решето; Б2 - колосовое решето; В - подсевное решето; Г - сортировальное решето.

 

 

Высокая технологическая эффективность воздушной части достигается за счет:
- малой удельной нагрузкой на еденицу ширины пневмоканала. Например, в режиме очистки семян пшеницы, у ЗМ-2 при ширине канала 80 мм, нагрузка 23 кг на см глубины канала в час, а у ЗМ-5 при ширине 120 мм нагрузка 22 кг на см глубины канала в час и т.д.;
- полноразмерные воздушные каналы;
- высокой равномерности скорости воздушного потока в поперечном сечении воздушного канала за счет наличия конфузора 4 и плавных закруглений на входе воздуха в пневмоканал;

- обеспечения равномерной подачи зерна в пневмоканал питающим валиком.

 

 

 

 

nz-sm.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *