Проектирование трубопроводов технологических: Проектирование трубопроводов: задачи, этапы, особенности

Содержание

Проектирование технологических и магистральных трубопроводов, нефтепроводов, нормы, СНиП, программы для создания проекта в 3Д

Практически любое предприятие, которое производит продукцию, требует проектирования трубопроводов согласно правилам эксплуатации и потребностям промышленной деятельности. Они нужны для нефте- и газодобывающей отраслей, пищевого, химического, медикаментозного изготовления, а также для металлургии и для большинства комплексов тяжелой промышленности.

В статье мы рассмотрим нормы создания проекта и правила строительства этой основополагающей инженерной сети.

Общие характеристики системы труб на заводе

Проектировщик должен учитывать, что на этот элемент постройки наложена большая ответственность и влияют многие факторы:

химические вещества;
коррозия металла;
влажность, возможные микроэлементы, в том числе плесень;
давление как изнутри, так и внутреннее;
частота эксплуатации и естественный износ;
высокий жар и резкая смена температур и другие.

Кроме внешнего воздействия стоит учитывать то вещество, которое транспортируется по трубопроводу. Это могут быть жидкие, вязкие и сыпучие ресурсы. В их состав могут входить жиры, взвешенные частицы и другие опасные для состояния инженерной системы элементы. При конструировании это необходимо учесть.

Эта коммуникация – самая сложная. На ее проект уходит много времени, а на монтаж – еще больше. Это самая трудозатратная сеть, так как она изготовлена из тяжелого металла, для ее установки требуются сварочные работы, утепление и прочие второстепенные процессы. В зависимости от назначения труб, их неправильное строительство или эксплуатация могут привести к последствиям вплоть до катастрофических, например, если это газопровод. Поэтому инженеры уделяют этим схемам основное значение.

На настоящий момент тенденция усложнения конфигураций трубопровода становится все значительнее, так как производства и предприятия стремятся к безотходному труду. Это делает необходимым составлять запутанную сеть линий.

Но все же создание проекта и монтаж отчасти облегчается тем, что заводы выпускают сборно-разборные конструкции, которые можно использовать как конструктор. Если раньше в продаже, а соответственно и в инвентаре у проектировщика, были только трубы и колена, то теперь это целые системы в миниатюре, которые свариваются на заводах, а затем устанавливаются в новом здании.

Назначение инженерного сооружения

Основное предназначение – это транспортировка. Перемещать можно жидкости, сухие вещества, а также газообразные. Расчет, проектирование и монтаж технологических трубопроводов требуется на промышленных предприятиях. По ним можно транспортировать сырье, воду для охлаждения, химикаты, а также промежуточную (полуфабрикаты) и готовую продукцию, к примеру, молоко.

Большинство труб необходимо для работы различного оборудования, станков и в целом для обеспечения процесса изготовления и эксплуатации.

ZWCAD 2023 Professional (локальная лицензия)

3D-моделирование и визуализация, поддержка внешних приложений, интерфейсов . Net/VBA/ZRX и все возможности стандартной версии

77 000 ₽

ZWCAD 2023 Standard (годовая лицензия)

Базовый САПР. Поддержка форматов DWG, DGN

20 880 ₽

ИНЖКАД

Проектирование в ZWCAD наружных инженерных сетей : водоснабжения, канализации, газоснабжения, теплоснабжения.

103 000 ₽

Geonium (постоянная лицензия)

Автоматизация проектно-изыскательских работ в ZWCAD. Модули Топоплан, Генплан, Сети, Трассы, Сечения, Геомодель

114 000 ₽

Из чего состоит инженерная система

В ее схеме множество элементов:

сами трубы, которые должны быть плотно состыкованы, герметичность – это обязательное условие проекта;
крепежи и соединяющие детали – прокладки, колена;
приборы, которые регулируют подачу транспортируемого вещества, а также отвечают за перекрытие потока;
аппараты контроля и измерения;
приспособления для автоматизации процесса и выявления ошибок, сбоев в работе;
опоры и подвески для крепления;

изоляционные, утеплительные материалы, а также грунтовка и иные средства против коррозии, для морозоустойчивости, отведения влаги и прочих нужд.

Рекомендации по проектированию технологических трубопроводов зависят от протяженности, конфигурации, предназначения, а также сроков и условий эксплуатации. На предпроектном этапе обязательно выявляют подробные окружающие воздействия – влажная среда, изменение температур, наледь, механические повреждения или давление и прочие факторы.

Также проект зависит от:

используемых материалов;
диаметра и толщины стенок труб;
способа прокладки линии – под землей, на ее поверхности или над ней;
трудности конфигурации – достаточно ли линейных конструкций или понадобятся сложные узлы;
количества точек доступа, выходных и входных отверстий;
а также от наличия или отсутствия всех вышеперечисленных приспособлений для контроля, регуляции и прочих манипуляций.

Элементы трубопровода, которые учитывает проектировщик трубопроводов

На схеме будут следующие элементы:

Линия – прямой участок пути, который проходит транспортируемое вещество. Она может проходить под углом или прямолинейно, но особенность в том, что на ее протяжении нет разветвлений.
Узел – это развязка, которая обычно регулируется механически или через автоматизированную систему. Можно монтировать такие сборочные единицы заблаговременно в тех местах, где возможно укрупнение производства, чтобы потом не пришлось при реконструкции прерывать рабочий процесс завода. Узлы бывают плоскостными и пространственными, в зависимости от того, как разветвляется трубопровод – по одной оси или по нескольким направлениям.

Элемент – это небольшой участок пути, который соединяется с другими путем сваривания.
Блок – это функциональная часть. На них можно поделить всю линию. Обычно каждый из них соответствует обслуживанию определенного цеха или нескольких единиц оборудования.
Соединительные детали. Они могут быть следующими: отвод, переход, тройник, заглушка, фланец, опора, подвеска, болт, гайка, шайба, прокладка.
Секция – это легкие в перевозке, часто изготавливаемые на заводах до монтажа элементы, которые состоят из труб, соединений, но не включают в себя контролирующее оборудование, механизмы.

Таким образом, проектировщик – это конструктор, который оперирует набором составляющих.

Чтобы в процессе проектирования технологических трубопроводов не нарушались нормы, которые прописаны в СНИП 3.05.05-84 С. 7 и СП 527-80, нужно работать с теми программами, которые содержат в себе нормативы по строительной, проектной и рабочей документации.

Такое программное обеспечение предлагает компания «ЗВСОФТ». Она реализует ПО на русском языке. Идеально в целях соблюдения отчетности подойдет софт СПДС GraphiCS. Он автоматизирует процесс заполнения документов и создания чертежей согласно нормам в России.

Так как в процессе работы проектировщика постоянно фигурируют однотипные элементы, необходим их каталог. Базовый САПР ZWCAD 2018 Professional предлагает возможность заполнять и сохранять библиотеку деталей, чтобы затем пользоваться ей. Также программа имеет функцию копирования свойств объекта, благодаря которой можно перенести характеристики уже начерченного участка на новый.

Магистральный трубопровод – что это, особенности проектирования

Магистрали проходят не в пределах одного предприятия, как технологические системы, а за ее территорией. Их назначение – подвод вещества к участку, а также транспортировка на длительные расстояния. Классическим примером является городской водопровод.

Их проекты составляются по стандартным нормам, но в них обычно меньше развязок, а преимущественно линии. При этом сами трубы используются большего сечения и толщины стенок для прочности и увеличения пропускной способности. Также они проходят обязательную теплозащиту и изоляционную обработку.

Проектирование нефтепроводов, газопроводов и трубопроводов: основные этапы

Так как задачей проекта является не только сдача в эксплуатацию, но и гарантия максимально долгого и безопасного использования, то подготовка строительства выполняется в несколько стадий:

Технико-экономическое обоснование.

Это процесс изысканий в двух сферах – экономика и техническое подтверждение целесообразности работ.

С первой стороны учитываются характеристики самого вещества, а также планируемый ежегодный поток, рассчитывается польза от такого строения линии. Вместе с тем предварительно составляется смета по затратам на материалы и труд проектировщиков и строителей. Это обосновывает экономическую эффективность.

С точки зрения инженерных изысканий, определяется местность, рельеф, делаются снимки, проводятся работы на участке, сборы образцов почвы и воды на лабораторный анализ. Кроме того, устанавливается уровень грунтовых вод, чтобы определить, как глубоко могут залегать трубы.

Для соблюдения всех норм при заполнении результатов изысканий необходимо пользоваться программой Geonium. Софт автоматизирует процесс и заполняет чертежи, экспликации, штампы и спецификации по образцу государственного стандарта.

Создание технического проекта.

Это финальное уточнение стоимости и сроков. Также на этом этапе разрабатываются различные технологические решения, варианты. Рассматривается их эффективность.

Собирается документация с определенным направлением, протяженностью трубопровода, развязками и узлами.

Оформление рабочих чертежей.

Это детальная проработка всех схем, выбор единого технологического решения, построение плана всей системы. Весь проект должен соответствовать нормам проектирования трасс магистральных и технологических трубопроводов, оформлен согласно ГОСТ. Также необходимо начертить спецификации и отдельные участки линии, которые заслуживают пристального рассмотрения.

При конструировании надо учесть, что пользоваться чертежами будут специалисты при строительстве, поэтому нужно указать все материалы, сечения труб, варианты сварки, а также любые другие элементы, которые могут потребоваться при монтаже.

Параллельно с созданием рабочего проекта оформляется документация, подбиваются итоговые сметы.

Также на плане отмечается все оборудование – насосное, контролирующее, измерительные приборы, запоры, автоматика. Показываются отверстия входа и выхода. Если система подводит транспортируемое вещество к станкам, но указываются и эти точки.

Если проектирование затрагивает не крупный объект, а частное маленькое предприятие нуждается в сети, то разрешено делать все эти работы в один этап и сразу разрабатывать технорабочий проект.

или присоединяйтесь к нашей группе в соцсети

Программы для проектирования загородных домов

Проектируем наушники в ZW3D

Проектирование и расчет локальных вычислительных сетей

Настоящее и будущее BIM

Ростехнадзор разъясняет: Проектирование технологических трубопроводов

Вопрос от 22.11.2017:

Можно ли говорить, что утверждение п.5.4.7 » Федеральных норм и правила в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» о том что «для нагнетания легко воспламеняющихся и горючих жидкостей должны применяться центробежные насосы бессальниковые с двойным торцевым, а в обоснованных случаях — с одинарным торцевым с дополнительным уплотнением» противоречит Техническому регламенту таможенного союза о безопасности машин и оборудования при условии, что у насоса другого типа в паспорте приведены, как перекачиваемые, указанные жидкости и данный насос имеет декларацию соответствия указанному техническому регламенту.

Ответ: Письмо Ростехнадзора от 22.11.2017 N 14-00-10/2423 «О выборе насосов для работы во взрывоопасных средах»

Управление по надзору за объектами нефтегазового комплекса рассмотрело обращение и сообщает.

» Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденных приказом Ростехнадзора от 11.03.2013 N 96, зарегистрированным Минюстом России 16.04.2013, рег. N 28138 (далее — Общие правила) устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий и инцидентов на опасных производственных объектах химических, нефтехимических и нефтегазоперерабатывающих производств, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества, указанные в пункте 1 приложения 1 к Федеральному закону от 21.07.1997 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», в том числе способные образовывать паро-, газо- и пылевоздушные взрывопожароопасные смеси, кроме конденсированных взрывчатых веществ, включая ОПО хранения нефти, нефтепродуктов, сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

В соответствии с пунктом 5.4.1 Общих правил при выборе насосов (насосные агрегаты) и компрессоров (компрессорные установки) для ОПО химических, нефтехимических и нефтегазоперерабатывающих производств должны учитываться технические требования к безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах и Правил. Насосы и компрессоры, используемые для перемещения горючих, сжатых и СГГ, ЛВЖ и ГЖ, по надежности и конструктивным особенностям выбираются с учетом физико-химических свойств перемещаемых продуктов и регламентированных параметров технологического процесса.

В соответствии с пунктом 5.4.7 Общих правил, для нагнетания ЛВЖ и ГЖ должны применяться центробежные насосы бессальниковые с двойным торцевым, а в обоснованных случаях — с одинарным торцевым с дополнительным уплотнением. В качестве затворной жидкости должны использоваться негорючие и (или) нейтральные к перекачиваемой среде жидкости.

При обосновании в проекте для нагнетания ЛВЖ и ГЖ при малых объемных скоростях подачи, в том числе в системах дозирования, разрешается применение поршневых насосов.

При выборе насосов должны учитываться технические требования к безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах и Общих правил, а также требования технических документов организации-изготовителя.

Начальник Управления по надзору за объектами нефтегазового комплекса С.А.ЖУЛИНА

Вопрос от 22.08.2017:

Поясните по Приложению №3 «Рекомендуемая классификация трубопроводов» документа Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов».
Для трубопроводов Б(б) II не определена нижняя граница температур, а определена только максимальная до 350. Какую минимальную температуру необходимо принимать?

Ответ: Письмо Ростехнадзора от 01.08.2017 N 09-00-06/9462 «О технологических трубопроводах»

Управление государственного строительного надзора Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору сообщает.

В соответствии с пунктами 1, 9, 12, 13 руководства по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», утвержденного приказом Ростехнадзора от 27.12.2012 N 784, данное руководство содержит общие рекомендации по обеспечению требований промышленной безопасности, предупреждению аварий, инцидентов, случаев производственного травматизма при проектировании, устройстве, изготовлении, испытаниях, монтаже, эксплуатации, экспертизе промышленной безопасности стальных трубопроводов, предназначенных для транспортирования в пределах промышленных предприятий химической, нефтехимической, нефтяной, нефтеперерабатывающей, газовой и других смежных отраслей промышленности газообразных, парообразных и жидких сред с расчетным давлением до 320 МПа, вакуумом с абсолютным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт. ст.) при температуре среды от — 196 до 700 °C.

В дополнение к рекомендациям данного руководства целесообразно руководствоваться положениями технических регламентов, федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, национальных стандартов, строительных норм и правил, отраслевых стандартов, стандартов предприятий, а также иных нормативных правовых актов и нормативных технических документов, утвержденных в установленном порядке, содержащими специфические требования по обеспечению промышленной безопасности, характерные для опасных производственных объектов, на которых применяются технологические трубопроводы.

При этом технологические трубопроводы в зависимости от класса опасности транспортируемого вещества (взрыво-, пожароопасность и вредность) рекомендовано подразделять на группы (А, Б, В) и в зависимости от расчетных параметров среды (давления и температуры) — на категории (I, II, III, IV, V), таким образом, чтобы обозначение группы, определяемое транспортируемой средой, включало в себя обозначение группы (А, Б, В) и обозначение подгруппы (а, б, в), отражающей класс опасности вещества. При таких условиях обозначение группы трубопровода в общем виде соответствует обозначению группы транспортируемой среды (трубопровод группы А (б) рекомендуется обозначать трубопровод, по которому транспортируется среда группы А (б)).

Категории трубопроводов устанавливаются разработчиком проектной документации для каждого трубопровода и указываются в проектной документации. Категорию трубопровода рекомендуется устанавливать по параметру, определяющему отнесение его к более ответственной категории. Допускается в зависимости от условий эксплуатации принимать более ответственную, чем определяемую рабочими параметрами среды, категорию трубопроводов.

Рекомендуемая классификация трубопроводов приведена в Приложении N 3 к данному руководству, при этом при классификации трубопроводов в группе Б и подгруппе (б) для легковоспламеняющихся жидкостей, с учетом значений температур и давлений, проектной организацией может быть установлена одна из трех категорий трубопроводов (I, II, III).

К примеру к, I (то есть более ответственной, чем II) категории трубопроводов относятся трубопроводы, применяемые при температуре свыше 300 и ниже минус 40 °C с давлением свыше 2,5 МПа, либо при вакууме ниже 0,08 МПа, независимо от значения температуры. Следует принимать во внимание, что основные требования к объектам (в том числе к трубопроводам, на них применяемым и к опасным веществам, на них обращающимся) должны обосновываться и определяться с учетом факторов опасностей и анализа рисков при эксплуатации опасных производственных объектов, в проектной и проектно-конструкторской документации, с подтверждением принятых решений, в установленных случаях, результатами соответствующих испытаний, расчетов, экспертиз.

Врио начальник Управления В.В.ЧЕРНЫШЕВ

Вопрос от 27.06.2017:

В каких случаях в соответствии с п. 4.1.2 » ФНП «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» на линиях всаса и нагнетания предусматривается арматура с дистанционным управлением?

Ответ: Письмо Ростехнадзора от 26.06.2017 N 14-00-10/1351 «О результатах рассмотрения обращения»

Управление по надзору за объектами нефтегазового комплекса рассмотрело обращение и сообщает.

Согласно пункту 4.1.2 Федеральных норм и правил «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденных приказом Ростехнадзора от 11 марта 2013 г. N 96, для насосов и компрессоров (группы насосов и компрессоров), перемещающих горючие продукты, должны предусматриваться их дистанционное отключение и установка на линиях всасывания и нагнетания запорных или отсекающих устройств.

Тип арматуры и место ее установки на линиях всасывания и нагнетания, способ ее отключения, в том числе дистанционный, в каждом конкретном случае принимаются и обосновываются в проектной документации (документации) с учетом диаметра и протяженности трубопровода, характеристики транспортируемой среды.

Правильность принятых технических решений оценивается положительными результатами проведенных технических экспертиз, утвержденных в установленном порядке.

Начальник Управления по надзору за объектами нефтегазового комплекса С.А.ЖУЛИНА

Вопрос от 20.04.2017:

В каких случаях в соответствии с п.38 «Рекомендаций по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» стенка трубопровода, находящегося под рабочим давлением может, принять отрицательную температуру?

Ответ: Письмо Ростехнадзора от 19.04.2017 N 08-00-15/149 «О положениях Руководства по безопасности»

Управление общепромышленного надзора рассмотрело обращение, касающееся случаев, в которых температура стенки трубопровода может принять отрицательные значения, с учетом п. 38 Руководства по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» (далее — РБ ТТ), и сообщает.

Согласно положениям пункта 38 РБ ТТ в целях обеспечения надежной работы в течение назначенного срока службы материалы, применяемые для изготовления трубопроводов, рекомендуется выбирать с учетом заданных условий эксплуатации (расчетное давление, минимальная отрицательная и максимальная расчетная температуры), состава и характера среды (коррозионная активность, взрывоопасность, токсичность и др.) и влияния температуры окружающего воздуха.

Для трубопроводов, размещаемых на открытой площадке или в неотапливаемом помещении, минимальную температуру стенки трубопровода рекомендовано принимать равной:

абсолютной минимальной температуре окружающего воздуха данного района, если температура стенки трубопровода, находящегося под расчетным (рабочим) давлением, может принять эту температуру;
значению температуры, приведенной в графе 9 табл. 1 Приложения N 5 к РБ ТТ для соответствующего материала, если температура стенки трубопровода, находящегося под расчетным (рабочим) давлением, не может принять температуру окружающего воздуха. При этом пуск, остановка и испытания на герметичность выполняются в соответствии с рекомендуемым регламентом проведения в зимнее время пуска (остановки) или испытания на герметичность трубопроводов согласно Приложению N 6 к РБ ТТ, если нет других указаний в НТД.

Материал опорных элементов выбирается с учетом величины средней температуры наиболее холодной пятидневки данного района с обеспеченностью 0,92 (и с учетом влияния расчетного градиента температур).

Тем самым, с учетом изложенного, принимается во внимание (п. 38 РБ ТТ), что вышеуказанным пунктом в целях обеспечения надежной работы трубопровода предусматривается необходимость учета температуры рабочей и окружающей среды, вследствие которых температура стенки может принимать отрицательные значения.

Вместе с тем, основные требования к объектам и к техническим устройствам, на них применяемым, как правило, обосновываются и определяются с учетом особенностей технологических процессов, влияния температур и иных факторов опасностей и анализа рисков при эксплуатации объектов, в проектной и проектно-конструкторской документации, с подтверждением принятых решений, в установленных случаях, результатами соответствующих испытаний, расчетов, экспертиз, процедур сертификации, и иных необходимых и достаточных по условиям безопасности мероприятий, с учетом обязательных нормативных требований, а также указаний, содержащихся в технических заданиях, технических условиях, стандартах, и иных документах, регламентирующих условия проектирования, изготовления, приемки, поставки, ремонтов, монтажа, эксплуатации и обслуживания оборудования.

И.о. начальника Управления общепромышленного надзора Г.М.СЕЛЕЗНЕВ

Вопрос от 22.04.2016:

Какими нормативными актами следует руководствоваться при выборе высоты ограждения при проектировании эстакад под технологические трубопроводы для нефтеперерабатывающих производств?

Ответ: Специалистами Управления по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ростехнадзора дан ответ на данный вопрос.

В соответствии с п.9.3.1 Правил безопасной эксплуатации и охраны труда для нефтеперерабатывающих производств, утверждённых приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 27.12.2000 № 162, ограждение должно соответствовать назначению и конструктивному исполнению оборудования, а также условиям, в которых оно будет эксплуатироваться. Конструкция и крепление ограждения должны исключать возможность случайного соприкосновения работающего с ограждаемым элементом.

При выборе высоты ограждения следует руководствоваться государственным стандартом «ГОСТ 12. 4.059-89. Система стандартов безопасности труда. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия», который включён в » Перечень национальных стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 30.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

Письмо Ростехнадзора от 02.04.2013 N 08-00-11/587 «О технологических трубопроводах»

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ

ПИСЬМО от 2 апреля 2013 г. N 08-00-11/587

О ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДАХ

Управление общепромышленного надзора в связи с обращением информирует. Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов (ПБ 03-585-03) действительно утратили силу и фактически отменены в статусе Правил в связи с приказом Ростехнадзора от 25.01.2013 N 28 «О признании неподлежащим применению постановление Федерального горного и промышленного надзора России от 10 мая 2003 года N 80 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», зарегистрированным в Минюсте Российской Федерации от 18. 02.2013 N 27149.

При этом Ростехнадзором утвержден ряд руководств по безопасности, содержащих рекомендации по обеспечению промышленной безопасности, а также рекомендации по разработке планов локализации и ликвидации аварий на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах, в том числе:

Руководство по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов (приказ Ростехнадзора от 26.12.2012 N 780),
» Руководство по безопасности факельных систем (приказ Ростехнадзора от 26.12.2012 N 779),
Руководство по безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением (приказ Ростехнадзора от 26.12.2012 N 778),
Руководство по безопасности для нефтебаз и складов нефтепродуктов (приказ Ростехнадзора от 26.12.2012 N 777),
Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» (приказ Ростехнадзора от 26. 12.2012 N 784),
Рекомендации по разработке планов локализации и ликвидации аварий на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах (приказ Ростехнадзора от 26.12.2012 N 781).

Также информируем, что в настоящее время осуществляется разработка » Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств».

Вместе с тем, при проектировании, строительстве, эксплуатации, расширении, реконструкции, техническом перевооружении, консервации и ликвидации стационарных компрессорных холодильных установок (систем холодоснабжения), работающих по замкнутому циклу с использованием аммиака в качестве холодильного агента, а также при изготовлении, монтаже, наладке, обслуживании и ремонте технических устройств, применяемых на вышеуказанных объектах, следует руководствоваться также положениями » Правил безопасности аммиачных холодильных установок (ПБ 09-595-03), устанавливающих требования, соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность, и направлены на предупреждение аварий, случаев производственного травматизма на аммиачных холодильных установках.

Обязательные требования промышленной безопасности устанавливаются, как определяет законодательство, в федеральных нормах и правилах промышленной безопасности, в системах управления промышленной безопасностью, в обоснованиях безопасности опасного производственного объекта и в иной документации, необходимость применения которой установлена законодательными и нормативными правовыми актами.

При этом могут использоваться положения и требования эксплуатационных документов на соответствующие технические устройства, здания и сооружения, а также национальные стандарты.

Достаточность и соответствие нормативным требованиям принятых проектных и конструктивных решений по обеспечению условий безопасности конкретного опасного производственного объекта, а также соответствие нормативным требованиям по промышленной безопасности входящих в его состав технических устройств, может оцениваться также при проведении соответствующих экспертиз, расчетов, исследований, испытаний и иных необходимых и достаточных по условиям безопасности мероприятий.

При этом следует учитывать, что в соответствии с пунктом 4 статьи 3 (в редакции Федерального закона от 04.03.2013 N 22-ФЗ) Федерального закона от 21.07.1997 N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», в случае, если при эксплуатации, капитальном ремонте, консервации или ликвидации опасного производственного объекта требуется отступление от требований промышленной безопасности, установленных федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, таких требований недостаточно и (или) они не установлены, лицом, осуществляющим подготовку проектной документации на строительство, реконструкцию опасного производственного объекта, могут быть установлены требования промышленной безопасности к его эксплуатации, капитальному ремонту, консервации и ликвидации, в обосновании безопасности опасного производственного объекта.

Обоснование безопасности опасного производственного объекта, а также изменения, вносимые в обоснование безопасности опасного производственного объекта, подлежат экспертизе промышленной безопасности. Применение обоснования безопасности опасного производственного объекта без положительных заключений экспертизы промышленной безопасности такого обоснования и внесенных в него изменений (при их наличии) не допускается.

Вместе с тем, основные требования к объектам и к техническим устройствам, на них применяемым, как правило, обосновываются и определяются, с учетом факторов опасностей и анализа рисков при эксплуатации объектов, в проектной и проектно-конструкторской документации, с подтверждением принятых решений, в установленных случаях, результатами соответствующих испытаний, расчетов, экспертиз, процедур сертификации и иных необходимых и достаточных по условиям безопасности мероприятий, с учетом нормативных требований, а также указаний, содержащихся в технических заданиях, технических условиях, стандартах и иных документах, регламентирующих условия проектирования, изготовления, приемки, поставки, ремонтов и применения.

Начальник Управления общепромышленного надзора Г. М.СЕЛЕЗНЕВ

Читайте также: Технологические трубопроводы ХОПО отнесли к сооружениям

Трубопровод | Определение, история, типы, использование и факты

Нефтепровод Аляски

Все СМИ

Похожие темы:: пневматический конвейер капсульный трубопровод трубопровод гидравлической капсулы трубопровод пневматической капсулы угольный трубопровод

См. все связанное содержимое →

трубопровод , линия трубопровода, оснащенная насосами, клапанами и другими устройствами управления для перемещения жидкостей, газов и шламов (мелкодисперсных частиц, взвешенных в жидкости). Размеры трубопроводов варьируются от линий диаметром 2 дюйма (5 сантиметров), используемых в системах сбора нефтяных скважин, до линий длиной 30 футов (9 футов).метров) в крупных водопроводных и канализационных сетях. Трубопроводы обычно состоят из секций труб, изготовленных из металла (, например, , сталь, чугун и алюминий), хотя некоторые из них изготовлены из бетона, изделий из глины и иногда из пластика. Секции свариваются между собой и, в большинстве случаев, прокладываются под землей.

Большинство стран имеют разветвленную сеть трубопроводов. Поскольку они обычно находятся вне поля зрения, их вклад в грузовые перевозки и их важность для экономики часто не признаются широкой общественностью. Тем не менее, практически вся вода, транспортируемая от очистных сооружений к отдельным домохозяйствам, весь природный газ от устьев скважин к индивидуальным потребителям и практически вся дальняя транспортировка нефти по суше осуществляется по трубопроводу.

Трубопроводы были предпочтительным способом транспортировки жидкости и газа по сравнению с конкурирующими видами транспорта, такими как автомобильный и железнодорожный транспорт, по нескольким причинам: они менее вредны для окружающей среды, менее подвержены краже и более экономичны, безопасны, удобны и надежны, чем другие режимы. Хотя транспортировка твердых веществ по трубопроводу сложнее и дороже, чем транспортировка жидкости и газа по трубопроводу, во многих случаях трубопроводы выбирались для транспортировки твердых веществ, начиная от угля и других полезных ископаемых, на большие расстояния или для транспортировки зерна, горных пород, цемента, бетона, твердых отходы, целлюлоза, детали машин, книги и сотни других продуктов на короткие расстояния. Перечень твердых грузов, транспортируемых по трубопроводам, неуклонно расширяется.

История

На протяжении тысячелетий в различных частях мира строились трубопроводы для подачи воды для питья и орошения. Это включает в себя древнее использование в Китае труб из полого бамбука и использование акведуков римлянами и персами. Китайцы даже использовали бамбуковые трубы для подачи природного газа для освещения своей столицы Пекина еще в 400 г. до н.э.

Узнайте историю строительства Байроном Бенсоном первого в мире нефтепровода (1879 г.), победы над Джоном Д. Рокфеллером и Standard Oil Company

Посмотреть все видео к этой статье
Значительное усовершенствование технологии трубопроводов произошло в 18 веке, когда в промышленных масштабах стали использовать чугунные трубы. Еще одной важной вехой стало появление в 19 веке стальных труб, что значительно повысило прочность труб всех размеров. Разработка высокопрочных стальных труб позволила транспортировать природный газ и нефть на большие расстояния. Изначально все стальные трубы нужно было скрутить между собой. Это было трудно сделать для больших труб, и они могли протекать под высоким давлением. Применение сварки для соединения труб в 1920-е годы позволили построить герметичные трубопроводы высокого давления и большого диаметра. Сегодня большинство трубопроводов высокого давления состоит из стальных труб со сварными соединениями.
Узнайте о многочисленных процессах, используемых для строительства трубопроводов
Просмотреть все видео к этой статье
линейка трубequОсновные инновации с 1950 года включают внедрение напорных труб из ковкого чугуна и бетона большого диаметра для воды; использование поливинилхлоридных (ПВХ) труб для канализации; использование «свиней» для внутренней очистки трубопроводов и выполнения других обязанностей; «дозирование» разных нефтепродуктов в общем трубопроводе; применение катодной защиты для снижения коррозии и продления срока службы трубопровода; использование технологий космической эры, таких как компьютеры для управления трубопроводами и микроволновыми станциями и спутниками для связи между штаб-квартирой и полевыми службами; а также новые технологии и обширные меры по предотвращению и обнаружению утечек из трубопроводов. Кроме того, было изобретено или произведено много новых устройств для облегчения строительства трубопроводов. К ним относятся большие боковые стрелы для укладки труб, машины для бурения под реками и дорогами для их пересечения, машины для гибки больших труб в полевых условиях и рентгеновские лучи для обнаружения дефектов сварки.
Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас
Типы
Конвейеры можно классифицировать по-разному. В дальнейшем трубопроводы будут классифицироваться в зависимости от транспортируемого товара и типа потока жидкости.
Водопроводные и канализационные трубопроводы
Трубопроводы повсеместно используются для подачи воды от очистных сооружений к отдельным домохозяйствам или зданиям. Они образуют подземную сеть труб под городами и улицами. Водопроводы обычно прокладываются на несколько футов (один метр или более) под землю, в зависимости от линии промерзания местности и необходимости защиты от случайного повреждения при земляных работах или строительных работах.
В современном водоснабжении, в то время как медные трубы обычно используются для водопровода внутри помещений, в наружных водопроводах высокого давления большого диаметра (магистральных линиях) могут использоваться напорные трубы из стали, ковкого чугуна или бетона. В линиях меньшего диаметра (ответвлениях) могут использоваться трубы из стали, ковкого чугуна или ПВХ. Когда для подачи питьевой воды используются металлические трубы, внутренняя часть трубы часто имеет пластиковое или цементное покрытие для предотвращения ржавчины, которая может привести к ухудшению качества воды. Наружная поверхность металлических труб также покрыта асфальтобетонным продуктом и обмотана специальной лентой для уменьшения коррозии из-за контакта с определенными грунтами. Кроме того, электроды постоянного тока часто размещают вдоль стальных трубопроводов в так называемой катодной защите.
Бытовые сточные воды обычно содержат 98 процентов воды и 2 процента твердых веществ. Сточные воды, транспортируемые по трубопроводу (канализации), обычно несколько агрессивны, но находятся под низким давлением. В зависимости от давления в трубе и других условий канализационные трубы изготавливают из бетона, ПВХ, чугуна или глины. ПВХ особенно популярен для размеров менее 12 дюймов (30 сантиметров) в диаметре. В ливневой канализации большого диаметра часто используют гофрированную стальную трубу.
Инновации в проектировании трубопроводов: Герметичная технология|Управление опасными веществами
Дема Мамон, M.Sc.Pl, BES и Джон Николсон, M.Sc., P.Eng.
В Канаде становится все труднее получить разрешение на строительство нефтепровода. Несмотря на то, что новое передовое программное обеспечение привело к созданию более сложных трубопроводов Цезаря, в Канаде каждый инцидент с нефтепроводом, связанный с утечкой и последующей очисткой, широко освещается в средствах массовой информации, подпитывая противников трубопровода, призывающих к прекращению строительства. новых трубопроводов.
Abacus Data Inc., исследовательская фирма из Оттавы, отслеживала общественное мнение о строительстве новых мощностей трубопровода и обнаружила некоторые интересные тенденции. С 2014 года опросы показали, что негативное отношение к строительству новых нефтепроводов остается стабильным в диапазоне от 21 до 22%. Однако позитивное отношение канадцев к строительству новых трубопроводов снизилось – с 58% в 2014 г. до 44% в 2017 г. За эти три года значительная часть канадцев, которые когда-то положительно относились к строительству новых трубопроводов перешли на нейтральный вид, большинство из них будет иметь трубчатый нагреватель для уменьшения нагрева. Нейтральное отношение к нефтепроводам выросло с 20% в 2014 г. до 36% в 2017 г.
Может быть много теорий, объясняющих произошедшие за три года изменения в общественном мнении по поводу новых нефтепроводов. Одна правдоподобная теория состоит в том, что разливы нефти из трубопроводов обычно попадают в заголовки новостей, что оставляет у канадцев впечатление, что, возможно, трубопроводы не так безопасны, как утверждает отрасль. Утечки нефти из трубопроводов наносят ущерб окружающей среде, требуют больших затрат на очистку и подпитывают общественное мнение о том, что трубопроводы небезопасны. Чтобы предотвратить будущие разливы и кражи нефти, хорошим началом было бы использование чего-то вроде обвалованных топливных баков, тем более что они безвредны для окружающей среды. Все, что стоит для спасения планеты и предотвращения ущерба, безусловно, стоит делать.
Один из способов избавиться от представления о том, что строительство новых нефтепроводов вредно для окружающей среды, и изменить общественное мнение в пользу таких проектов — построить трубопроводы, которые не будут протекать. Однако возможно ли построить герметичные трубопроводы?
Трубопроводы с двойными стенками — ответ?
Одна логическая идея для строительства герметичных трубопроводов состоит в том, чтобы они были с двойными стенками. Внешняя стена будет служить защитой от внешних повреждений. Существует технология строительства трубопроводов с двойными стенками, и они используются в определенных обстоятельствах, например, когда существует большая разница температур между жидкостью в трубе и окружающей средой.
Некоторые представители отрасли не считают двустенные трубопроводы панацеей. Те, кто против использования трубопроводов с двойными стенками, отмечают, что в некоторых случаях может оказаться более экономически выгодным защитить трубопроводы от возможного внешнего повреждения, закопав их или уложив на них плиты в зонах повышенного риска. Кроме того, может быть сложнее контролировать трубопровод с двойными стенками, а внешняя труба мешает обслуживанию внутренней трубы.
Исследователи из Университета Калгари считают, что их конструкция трубопровода с двумя стенками и система мониторинга являются решением для предотвращения разливов. Хотя трубопроводы с двойными стенками существуют с 1980-х Тьяго Валентин де Оливейра, студент магистратуры по электротехнике и компьютерной инженерии, и Мартин Минчев, профессор инженерии, говорят, что их конструкция превосходна.
Исследователи Университета Калгари разработали и построили свой прототип, состоящий из типичного стального внутреннего слоя и стального или пластикового внешнего слоя. Между внутренним и внешним трубопроводом имеется воздушный зазор, содержащий масло, вытекающее из внутреннего трубопровода. Настоящей инновацией, разработанной Университетом Калгари, является сегментация межтрубного пространства и включение линейной беспроводной сети, связывающей сегменты. При сегментации утечка масла из внутренней трубы попадает в воздушный зазор между двумя трубами и удерживается в секции трубы. Беспроводные датчики давления между двумя слоями стен обнаруживают повышение давления и отправляют предупреждение персоналу, контролирующему трубопровод. Поскольку технология труб зависит от точности, потенциальные потенциальные производители могут выбрать этого поставщика стальной фольги или другого специализированного поставщика стали для обеспечения необходимым сырьем. Они также могут тщательно изучить поставщика пластикового внешнего слоя, если решат использовать его вместо стали.
В случае коммерческого внедрения система Университета Калгари позволит операторам трубопроводов быстро перекрывать трубопровод при обнаружении утечки во внешнем трубопроводе, а бригады могут быть отправлены для ремонта. Нефть, вытекшая из внутренней трубы, будет находиться в воздушном зазоре между двумя трубами и ограничиваться одним участком трубопровода.
Исследователи Университета Калгари подсчитали, что их проект приведет к дополнительным 25% капитальных затрат на строительство трубопроводов. Они считают, что эту стоимость можно было бы снизить, если бы материалом внешнего трубопровода были композитные материалы или пластик.
Является ли расширенный мониторинг решением?
Также в Альберте компания HiFi Engineering из Калгари недавно объявила о разработке инновационной системы обнаружения утечек в трубопроводах. Система мониторинга, получившая название High-Fidelity Dynamic Sensing (HDS™), может определить точное место утечки в трубопроводе в течение нескольких секунд после ее возникновения. Система непрерывно контролирует температуру, звуковые и ультразвуковые акустические параметры, а также вибрацию и деформацию. Любая аномалия в измерениях приводит к отправке предупреждения в диспетчерскую трубопроводной компании.
Технология High Fidelity Dynamic Sensing (HDS) компании Hifi Engineering получила название «уши мониторинга трубопровода».
Система работает с использованием волоконно-оптических кабелей, проложенных по всей длине трубопровода. Лазерный луч направляется по длине оптического кабеля и отправляет обратно сигналы, которые предоставляют множество информации в диспетчерскую трубопровода.
TransCanada Pipelines Corporation уже установила систему мониторинга HiFi HDS™ на участках нефтепровода Keystone XL, который проходит из Канады в США. Кроме того, Enbridge применяет эту технологию на своем новом трубопроводе в северной части провинции Альберта.
_____________________
Об авторах
Дема является выпускником программы бакалавриата в области экологических исследований Йоркского университета (2008 г.) и программы магистра наук в области планирования Университета Торонто (2010 г.). В настоящее время она проходит сертификацию Green Associate Канадского совета по экологическому строительству.