Какая фанера самая прочная для опалубки?
Ламинированная фанера – самый прочный и дорогой вид фанеры. Она широко используется в строительстве в качестве опалубочных щитов. Экономия достигается за счет их многоразового применения. Однако чтобы выдержать десятки рабочих циклов, ламинат должен быть наложен качественно. Его повреждение приводит к постепенному разрушению всей фанерной плиты. Компания «Фанера-Базар» рассказывает о производстве с использованием современных технологий и секретах долгой износоустойчивости материала.
Техника покрытия ламинатом
Ламинированный слой – это специальная плотная бумага, пропитанная фенолформальдегидными смолами. Этот вид смол не растворяется в воде и не соединяется с ней. В условиях высоких температур и высокого давления стеклообразная консистенция накладывается на березовую фанеру повышенной влагостойкости. После остывания ее поверхность приобретает прочность пластика, а также необходимые водоотталкивающие свойства.
Компания «Фанера-Базар» построила в 2010-м собственный производственный комплекс, оснащенный современным оборудованием. При производстве ламинированной фанеры акцент делается на герметичность шпона, ведь от качества защитной пленки зависит срок его службы. Строгий контроль качества гарантирует высокую прочность производимых стройматериалов.
«Фанера-Базар» — знак качества, за который мы боремся с мировыми конкурентами
Компания является крупнейшим производителем на российском рынке стройматериалов. Она самостоятельно определяет ассортимент, ориентируясь на потребительский спрос, гарантирует стабильность поставок и работает с индивидуальными заказами.
Ламинированные плиты великолепно зарекомендовали себя в строительной сфере. Из них изготавливается опалубка, без которой не обходится ни одно капитальное строительство. Однако в ассортименте производителя можно встретить и тонкие фанерные листы. Из них делают спортивные конструкции, столешницы, предметы экстерьера.
Сотрудничество с производителем
Для заказа стройматериалов напрямую у производителя достаточно перейти на его сайт: fanera-bazar.ru. Дружелюбный интерфейс, подробный каталог, обзор актуальных цен и полезная информация о строительных материалах – все это необходимые компоненты качественного сервиса.
Заказы принимаются через сайт или по телефону: +7 (495) 151-11-78 (для Москвы) или 8(800)775-97-41 (для регионов). Возможен запрос КП по почте — [email protected]
Реквизиты ООО «ТД ФАНЕРА БАЗАР»
Юр. адрес: 127540, Г. Москва, ул. Дубнинская д. 2 корп. 6
ИНН 7713450284
ОГРН 5177746385108
Нашли ошибку в тексте? Выделите ее и нажмите Ctrl + Enter
версия для печати
Факторы, влияющие на прочность фанеры
Область применения фанеры зависит от характеристик каждого из видов. Одним из главных параметров является прочность фанеры или устойчивость к разрушению.
Особенности
Содержание
- 1 Особенности
- 2 Толщина
- 3 Вид древесины, из которой изготавливается шпон
- 4 Сортность
- 5 Клей для производства
- 6 Ламинирование
- 7 Гибкость материала
Это слоистый материал, где шпон из различных пород дерева чередуется с клеевым составом на основании смол.
Соединяя слои в единое целое методом прессования, в результате получают полотна, обладающие разными свойствами, в том числе и устойчивостью к нагрузкам. Это происходит из-за некоторых отличий в технологии, особенностей древесины и клея. Особая технология производства позволяет получить такую продукцию, что если сравнить прочность фанеры и доски, то более устойчивой к нагрузкам окажется первая, и это качество используется не только в оформлении интерьеров, но и в строительстве и машиностроении.
Параметры, определяющие прочность фанеры:
- Толщина;
- Вид древесины;
- Сортность;
- Клей для производства;
- Ламинирование.
Толщина
Стандартная толщина, которая может быть у продукции промышленного производства, обычно находится в пределах от 3 до 30 мм, хотя по договору с предприятием может быть изготовлены листы толщиной 40мм. Естественно, что фанера высокой прочности будет иметь толщину листа около 20 мм и выше.
Разная толщина полотен
Вид древесины, из которой изготавливается шпон
Для поизводства используют практически любую древесину – хвойный и лиственный шпон, которые придают ей разные качества.
В первом случае используют сосну, лиственницу или кедр, а лиственные породы деревьев представлены в основном березой, ольхой или тополем. Если оценивать влияние породы дерева на устойчивость к разрушению, то преимущество имеет лиственная фанера, предел прочности ее выше из-за того, что древесина, используемая для ее производства более плотная.
Березовая продукция
Обратите внимание! Из-за различий в плотности даже похожие с виду полотна имеют разный вес. Например, при одинаковой толщине 21 мм хвойная стандартного размера 1,52 м на 1,52 м весит около 32 кг, а такой же лист, изготовленный из березового шпона, будет весить 34,5 кг.
Сортность
Сорт определяют по количеству дефектов на одном квадратном метре. Фанера, прочность на разрыв которой достаточно высока, не должна иметь дефекты, снижающие устойчивость ее к разрушению. Всего существует пять сортов, определяющих количество дефектов и их размер. Лучшей считается продукция элитных сортов, без присутствия на поверхности повреждений, и способна выдерживать значительные нагрузки.
Достаточно прочной можно считать продукцию первого и второго сорта, ведь небольшое количество дефектов позволяет ее ламинировать или использовать как основу для отделочных материалов, в том числе как основу для напольного покрытия.
Разделения по сортности
Обратите внимание! Чем ниже качество полотен, тем меньший запас прочности она имеет, поэтому ее используют или там, где не будет больших нагрузок или для выравнивания поверхности укрепленной другим материалом, например, если надо выровнять деревянный пол перед финишным покрытием, то можно использовать и листы четвертого сорта.
Выравнивание деревянного пола
Клей для производства
В зависимости от того какие смолы использованы для производства клея, получают продукцию марки ФК или ФСФ, имеющие практически одинаковую прочность и разница между ними проявляется в том, как эти виды реагируют на влажность. Самой высокой прочностью обладает фанера, для производства которой используется бакелитовый клей.
Обозначается такая продукция как ФБ, ФБС или БС и ее можно использовать практически для любых условий эксплуатации.
Обшивка лодки из бакелитовых листов
Ламинирование
Ламинирование, когда шпон перед склеиванием покрывают термореактивной пленкой, позволяет создать листы, имеющие очень высокую прочность и устойчивость к повреждениям. При этом стоимость материала вполне доступна, а внешний вид позволяет использовать практически везде, ведь мебель из таких листов неотличима от настоящей древесины, но в отличие от нее не боится повышенной влажности.
Обратите внимание! Ламинированные полотна могут быть не только темных оттенков. Популярны и яркие насыщенные оттенки, которые используют для создания оригинальных интерьеров.
Ламинированная продукция
Гибкость материала
Особым спросом пользуется гибкая фанера с уникальными свойствами, которые выделяют ее в особый вид. Она незаменима для создания элементов декора в интерьере и мебели с изогнутыми линиями, которые невозможно создать из других материалов.
Нестандартный стол из гибкого материала
Высокую прочность фанеры на изгиб обеспечивает древесина экзотических для наших широт деревьев – сейб и куруинг, которые кроме высокой гибкости обладают хорошей стойкостью к ударам и не боятся влажности. Изготавливают такие полотна особым способом, располагая все слои шпона так, чтобы волокна находились в одном направлении.
В чем преимущество гибкой фанеры:
- Высокая гибкость позволяет создавать формы, где полотна без повреждений могут быть согнуты на 180о, что позволяет создавать элементы любой формы;
- Возможность обработки любыми способами, что не требует приобретения для работы с материалом специального оборудования;
- Имеет ровную поверхность, обладающую высокими декоративными характеристиками, что позволяет использовать ее для изготовления мебели, в том числе кухонной, учитывая устойчивость к повышенной влажности;
- Невысокая плотность делает материал достаточно легкой и позволяет изготавливать подвесные конструкции, не требующие усиленного крепления;
- Отсутствие запаха и смол, выделяющих вредные для здоровья соединения, что позволяет использовать ее даже для оформления детских комнат.
В последнее время появился такой материал из березового шпона, и такая фанера предел прочности при изгибе имеет выше, чем обычная за счет специально разработанной технологии, которая почти в два раза снижает плотность материала.
Насколько прочна фанера? — Curtis Lumber & Plywood
В целом, фанера довольно прочная благодаря способу ее изготовления. Отдельные слои щепы и кусочки укладываются перпендикулярно друг другу и скрепляются клеем под высоким давлением. Слои укладываются друг на друга и склеиваются. Каждый слой чередует направление волокон. Чередование рисунка волокон в каждом слое приводит к тому, что фанера становится прочнее, чем кусок того же размера, изготовленный из того же дерева в его естественном состоянии.
Другие характеристики, влияющие на прочность куска фанеры
Процесс наслоения, описанный выше, является лишь одной из причин, по которой фанера такая прочная. Некоторые виды использования фанеры требуют очень прочного и тяжелого куска, но для других проектов лучше подходят другие виды фанеры.
Например, вам нужна самая прочная фанера для изготовления бетонных форм, подступенков для лестниц и промышленных полов. С другой стороны, вам не нужно или вы не захотите использовать этот тип фанеры для облицовки шкафа.
Эти изменения прочности фанеры могут быть достигнуты в процессе производства путем изменения способа изготовления фанеры в соответствии с предполагаемым использованием. Другие факторы, влияющие на прочность куска фанеры, включают:
Слои
Как отмечалось ранее, фанера изготавливается с использованием процесса наслаивания. Количество слоев в куске фанеры является хорошим показателем его прочности. Вы можете сосчитать отдельные слои, взглянув на край любого куска фанеры. Чем больше слоев, тем прочнее фанера. Обычно самая непрочная фанера будет иметь менее четырех слоев. Этот сорт фанеры часто называют «цеховой», и это самая доступная фанера. Вам будет легче согнуть и сломать, чем фанеру с большим количеством слоев. Фанера средней прочности будет иметь от четырех до семи слоев.
Его можно использовать практически для любого проекта. Самая прочная фанера будет иметь более семи слоев. Вы могли бы использовать это для специальных проектов, таких как шаблоны маршрутизатора.
Толщина
Как и следовало ожидать, чем толще фанера, тем она прочнее. Одной из наиболее часто используемых толщин фанеры является фанера толщиной ¾ дюйма. Вы можете найти еловую фанеру толщиной 1 дюйм для использования в тяжелых строительных проектах. Некоторые из них будут иметь узоры в виде язычков и канавок, которые сцепляются друг с другом для еще большей прочности. Кусок 3/4-дюймовой еловой фанеры размером 12 на 36 дюймов может легко выдержать 50 фунтов. Однако кусок фанеры размером 12 на 36 дюймов и толщиной 1/4 дюйма не выдержит такого большого веса. Перед изгибом он будет поддерживать только около 5 фунтов.
Породы древесины и клей
Порода древесины, из которой изготовлена фанера, влияет на ее прочность. Наиболее распространенными породами древесины являются хвойные породы, из которых делают фанеру из хвойных пород.
Эта фанера из хвойных пород не такая прочная, как фанера из лиственных пород. Некоторые производители преодолевают эту слабость, используя внешний клей для склеивания слоев. Использование наружного клея на фанере из хвойных пород может со временем сделать фанеру прочнее, чем фанера из лиственных пород. Причина этого в том, что клей помогает предотвратить поглощение фанерой влаги, которая вызывает разделение слоев фанеры. Если производитель использует клей для внутренних работ на фанере из хвойных пород, фанера из хвойных пород не так прочна, как фанера из твердых пород.
Другие характеристики фанеры хорошего качества
Сочетание процесса чередования слоев и использования клея делает фанеру хорошим строительным материалом по другим причинам, помимо повышения прочности. Этот процесс также придает древесине стабильность, а это означает, что она с меньшей вероятностью будет реагировать на влагу и устойчива к расширению и усадке.
Будучи промышленным продуктом, фанера легко доступна в листах, в отличие от древесины в ее естественном состоянии.
Листы фанеры бывают разной толщины. Если вы строите готовое изделие, такое как мебель или шкафы, вы можете найти фанеру с тонким, гладким шпоном, который можно отделывать так же, как натуральное необработанное дерево.
Еще одной особенностью фанеры является ее гибкость или прочность на сдвиг. Когда фанера используется в качестве обшивки дома (обычно она размещается на стойках размером два на четыре на наружных стенах дома), она должна противостоять растрескиванию во время осадки. Для этой цели вы должны использовать 3/4- или 5/8-дюймовую еловую фанеру для наружных работ, потому что она обладает такой гибкостью. Кроме того, фанерная обшивка придает каркасу значительную прочность и устойчивость. Прочность на сдвиг еловой фанеры не имеет себе равных по сравнению с любым другим строительным материалом.
Для получения дополнительной информации обратитесь к экспертам компании Curtis Lumber & Plywood.
Прежде чем приступить к следующему проекту, проконсультируйтесь со специалистами компании Curtis Lumber & Plywood.
Они могут ответить на любые ваши вопросы о пиломатериалах и фанере и убедиться, что вы получаете правильную фанеру и нужное количество для вашей работы. Позвоните им, чтобы оформить оптовый заказ фанеры.
Какой вес может выдержать фанера?
0 акций
- Доля
- Пин
Фанера используется для изготовления черновых полов, лестниц, обшивки, стеллажей, краснодеревщиков, мебели, игрушек и буквально тысяч других целей. Это инженерный строительный материал из деревянных панелей и основной продукт для домашних мастеров. Если вы когда-нибудь задумывались, какой вес может выдержать фанера, мы здесь, чтобы помочь.
Количество, толщина и плотность слоев древесины, из которых состоит фанера, влияют на то, сколько она может удерживать, равно как и ее ширина и другие факторы. Как правило, фанера из хвойных пород толщиной 1/4 дюйма может выдерживать 5 фунтов на квадратный фут, 1/2 дюйма — 35 фунтов на квадратный фут, 3/4 дюйма — около 80 фунтов на квадратный фут и 1 дюйм — примерно 164 фунта на фут.
Панели той же толщины с большим количеством слоев прочнее, чем панели из твердых пород дерева.
В этой статье мы определим, какой вес может выдержать фанера, факторы, влияющие на прочность фанеры, ее прочность на изгиб и самую прочную фанеру. Мы сравним его прочность с деревом, МДФ и OSB и объясним, как сделать фанеру прочнее. Мы даже объясняем, как работает калькулятор грузоподъемности фанеры, и даем ссылку на него. Наша цель — предоставить вам информацию, необходимую для ваших проектов по фанере.
Быстрая навигация
- Какой вес может выдержать фанера?
- Что влияет на прочность фанеры?
- 1. Виды древесины
- 2. Количество слоев
- 3. Направление зерна
- 4. Тип клея
- 5. Толщина
- ПЛОНА ПЛОНА.
- Фанера прочнее дерева?
- Фанера прочнее МДФ?
- Как сделать фанеру прочнее?
- Фанера прочнее OSB?
- Какая фанера самая прочная?
- Заключение
Какой вес может выдержать фанера?
Как правило, чем больше безопорное расстояние и тоньше фанера, тем меньше она может поддерживать.
Лист фанеры из хвойных пород толщиной 1/4 дюйма может выдерживать около 5 фунтов на квадратный фут (фунтов на квадратный фут), 1/2 дюйма — около 35 фунтов на квадратный фут, 3/4 дюйма — около 80 фунтов на квадратный фут, а 1 дюйм — до 164 фунтов на квадратный фут. Это означает, что полка размером 1 х 3 дюйма из фанеры толщиной 1/4 дюйма может выдерживать около 15 фунтов, 1/2 дюйма — около 105 фунтов, 3/4 дюйма — 240 фунтов, а 1-дюймовая — до 492 фунтов.
Большинство полов, покрытых фанерой и опирающихся на балки, рассчитаны на статическое усилие 10 или 20 фунтов на квадратный фут и динамическую нагрузку от 30 до 40 фунтов на квадратный фут. Это приводит к общей грузоподъемности от 40 до 60 фунтов на квадратный фут, поэтому загруженную книжную полку может потребоваться стратегически разместить, чтобы предотвратить структурное повреждение пола. Возможно, поэтому большинство таких полок располагаются по периметру стен и близко к опорным конструкциям.
Что влияет на прочность фанеры?
Допустимый вес фанеры зависит от нескольких факторов.
Количество и толщина слоев или слоев, порода дерева, плотность, тип используемого клея, способ крепления к опорам, расстояние без опоры и продолжительность нагрузки — все это влияет на его удерживающую способность. Кроме того, важна ее ориентация, будь то фанера плоской или на ребре.
1. Породы древесины
Фанера обычно изготавливается с использованием тонких слоев шпона, ламинированных таким образом, что волокна каждого листа перпендикулярны предыдущему слою. Хвойная древесина часто используется для изготовления строительных сортов фанеры и бывает разной толщины и количества слоев. Фанера лиственных пород часто используется для изготовления мебели и элементов архитектурного дизайна, а декоративная фанера — для изготовления корпусов, элементов дизайна и мебели.
Порода древесины влияет на прочность фанеры и ее плотность. Мягкая древесина обычно имеет меньшую плотность, чем лиственная, поэтому фанера из хвойных пород не такая прочная, как панели из лиственных пород.
Они также менее дороги и, следовательно, более доступны.
Большинство распространенных пород хвойной древесины имеют плотность от 25 до 30 фунтов/фут³, в то время как многие лиственные породы имеют плотность от средней до верхней 40 фунтов/фут³ и даже выше. Экзотические породы дерева, такие как черный орех (63 фунта/фут³), красное дерево (137 фунтов/фут³), бразильский тик (220 фунтов/фут³) и бразильский орех или ипе (229 фунтов/фут³), более плотные и часто используются в качестве декоративная отделка фанерой.
Некоторые панели из хвойной древесины могут иметь наружную или верхнюю поверхность шпона из твердой или хвойной древесины более высокого качества. Большинство панелей из твердой древесины имеют сердцевину из твердой древесины и верхний слой шпона высшего сорта. Слой более высокого качества имеет меньше узлов или дефектов, что делает его более подходящим для видимого или декоративного использования.
Внешний вид верхней поверхности часто оценивается как AA, B, C, D или E, где AA не имеет видимых дефектов, а E содержит наибольшее количество дефектов.
Задний слой или лицевая сторона также классифицируются, но численно по прочности от 1 до 4, где 1 соответствует более высокому качеству или прочности, а 4 — самому низкому. Чем выше класс, тем выше цена, поэтому в зависимости от проекта рассмотрите фанеру класса B или C.
2. Количество слоев
Количество слоев влияет на качество и стоимость фанеры, а также на ее несущую способность. Фанера 3/4″ с 5 слоями прочнее, но панель 3/4″ с 7 или более слоями прочнее. Большее количество слоев на толщину делает ламинирование прочнее. Каждый слой имеет чередующуюся ориентацию волокон, перпендикулярную слою выше или ниже, плюс больше клея для соединения слоев. Чередующийся рисунок зерна улучшает прочность, гибкость и несущую способность.
Минимальное количество слоев — три, верхний и нижний слои шпона и один средний слой. Слои обычно имеют толщину 1/8 дюйма или 1/10 дюйма, но панели более высокого качества имеют более тонкие слои. Фанера также обычно имеет нечетное количество слоев, что помогает уменьшить коробление и сбалансировать доску.
Толщина каждого внутреннего слоя обычно одинакова, тогда как верхний и нижний слои шпона могут быть тоньше. Однако в большинстве видов строительной фанеры из мягких пород верхний и нижний слои часто имеют ту же толщину, что и сердцевина. Некоторая фанера может иметь до 21 или 23 слоев, что делает ее чрезвычайно прочной.
3. Grain Direction
Фанера состоит из тонких слоев или слоев древесины, которые склеиваются, нагреваются и прессуются. Направление волокон каждого слоя перпендикулярно слою снизу и сверху. Это делает его более прочным и жестким, и с меньшей вероятностью деформируется или изгибается, чем цельная древесина той же толщины.
При использовании фанеры для кровли или полов волокна верхнего слоя обычно перпендикулярны балкам или стропилам. При использовании на стенах волокна верхнего слоя могут двигаться в любом направлении.
4. Тип клея
Существует два основных типа клея, используемых для склеивания слоев фанеры. Наиболее распространенным является формальдегид мочевины, который представляет собой клей из синтетической аминопластической смолы, изготовленный из мочевины и формальдегида.
Он трудно отверждается, устойчив к влаге и имеет долгую историю надежности.
Другим менее токсичным, но более дорогим связующим веществом является фенольный клей, синтетический полимер, изготовленный из фенола и формальдегида. Он более водостойкий, становится жестким и твердым и часто используется для наружных работ.
Третий тип изготавливается с использованием меламина, мочевины и формальдегида или смол MUF, но он не такой долговечный, как другие клеи. Независимо от типа клея, он равномерно распределяется по каждому слою, затем подвергается холодному прессованию для формирования панелей, а затем подвергается горячему прессованию для схватывания и отверждения клея.
5. Толщина
Толщина фанеры влияет на ее прочность, как и толщина большинства конструкционных материалов. Лист толщиной 1/4 дюйма может выдерживать 5 фунтов на квадратный фут, в то время как лист толщиной 1/2 дюйма выдерживает до 35 фунтов на квадратный фут, лист 3/4 дюйма — 80 фунтов на квадратный фут, а лист толщиной 1 дюйм — около 164 фунтов на квадратный фут, поэтому толщина влияет на прочность.
Кроме того, толщина и количество слоев также влияют на прочность панели. 5-слойный лист фанеры толщиной 1/2 дюйма не такой прочный, как фанера толщиной 1/2 дюйма с 7 или 11 слоями.
Таблица прочности фанеры
На прочность фанеры влияет множество переменных. Порода древесины, типы клея, сорт и толщина, а также толщина и количество слоев влияют на прочность фанеры. Кроме того, ориентация, использование и размах также влияют на прочность.
В таблице ниже указаны максимальные нагрузки для фанеры из хвойных пород различной толщины. Одни панели одинаковой толщины будут поддерживать меньше, другие больше. Обратите внимание, что меньшее количество слоев на толщину обычно означает более низкую прочность.
| Фанера из хвойных пород Прочность | |||||||
| 1/8” | 1/4” | 3/8” | 1/2” | 5/8” | 3/4” | 7/8” | 1 дюйм |
| 8psf | 16псф | 22псф | 35psf | 56psf | 80psf | 110 фунтов на квадратный фут | 164psf |
Калькулятор допустимой нагрузки на фанеру
В Интернете можно найти множество калькуляторов допустимой нагрузки на фанеру.
Однако некоторым требуется больше информации, чем другим, что может быть проблематично, но дает более точный ответ. Некоторые расчетчики предполагают, что фанера скреплена на концах и что верхнее волокно перпендикулярно опорам, а также другие факторы.
Большинство из них, тем не менее, обеспечивают примерную нагрузку, которую не следует использовать для расчетов конструкций — для этого поговорите с инженером-строителем. Наш выбор для упрощенной оценки общей толщины — это Калькулятор грузоподъемности фанеры — Академия калькуляторов. Просто введите длину и ширину, выберите толщину в виде десятичной дроби и нажмите «Рассчитать».
Прочность фанеры на изгиб
Прочность фанеры на изгиб зависит от ее толщины, породы дерева, количества и толщины слоев, расстояния между пролетами, а также способа и места крепления и других переменных. Сила, приложенная к верхней части фанеры, вызывает сжатие в верхних слоях или слоях и скручивание в нижних слоях. Фанера имеет тенденцию хорошо сопротивляться прогибу или изгибу, потому что различные слои делят сопротивление между верхним и нижним слоями.
Изгиб обычно происходит, когда статический вес остается на месте или прикладывается усилие, превышающее максимальную несущую способность материалов, из которых изготовлена фанера. Сопротивление изгибу улучшается, если концы или края прибиты к опорам. Мягкая древесина будет гнуться легче, чем лиственная фанера.
На нижней поверхности большинства фанеры есть штампы «Рейтинг пролета», которые указывают максимальное расстояние между центрами, рекомендуемое для панели 16, 20, 24, 32 или 48 дюймов. Номинал диапазона может быть двумя значениями, разделенными косой чертой, например, 32/16 или 48/24. Чем больше показатель пролета, тем жестче и прочнее фанера. Штамп также идентифицирует толщину панели в виде десятичной дроби, ее класс или обозначение конечного использования, а также номер группы пород древесины, классифицирующий ее прочность.
Фанера прочнее дерева?
Фанера изготавливается из тонких слоев древесины, снятых с бревен, называемых лущильниками. Тонкие слои или слои собраны так, что волокна каждого слоя перпендикулярны слою над ним, таким образом, волокна идут в двух направлениях.
Слои соединяются клеем, что в сочетании с поперечным наслоением волокон приводит к получению прочной и прочной панели, устойчивой к изгибу, деформации и скручиванию. Порода древесины, из которой взяты слои, также влияет на прочность, использование и стоимость.
Пиломатериалы вырезаются из бревен, поэтому волокна древесины расположены в одном направлении. Многое зависит от того, где оно вырублено из бревна и как распилено – ровно, на четверть, наперерез или вживую. Пиломатериал более подвержен короблению, скручиванию или деформации в зависимости от ориентации годичных колец, которые сплющены в фанере, и однонаправленного волокна. Мягкая древесина менее плотная, чем большинство лиственных пород, не такая прочная и дорогая, и чаще используется в строительстве и производстве.
Фанера обычно имеет более однородную толщину, покрывает большую площадь и с меньшей вероятностью изгибается, раскалывается или ломается. Однако его изготовление обходится дороже, чем фрезерование пиломатериалов той же породы.
Тем не менее, древесина представляет собой один однородный материал, обычно тяжелее и плотнее по сравнению с фанерой аналогичного размера и породы, и поэтому считается более прочной.
Проще сказать, что фанера не менее прочна, чем пиломатериал той же толщины. Однако многое зависит от плотности древесины, используемой в фанере, и от древесины, с которой ее сравнивают, а также от того, для чего она используется. Вбивание гвоздя в край шпильки приводит к прочному соединению. Вбивание гвоздя в край фанеры обычно приводит к расщеплению древесины, что приводит к плохому соединению.
Фанера прочнее МДФ?
МДФ изготавливается с использованием твердых и хвойных волокон и клеев, которые смешиваются друг с другом, а затем нагреваются и прессуются в формы для создания плит из волокна средней плотности (МДФ). Панели более гладкие, чем фанера, и лучше воспринимают краску. Хотя МДФ менее подвержен погодным изменениям, чем фанера, при намокании он может превратиться в кашу.
Отсутствие направления волокон делает МДФ менее прочным и в некоторых случаях менее прочным, чем фанера. В горизонтальном положении МДФ будет легче прогибаться, но в вертикальном положении он обычно такой же прочный или прочный, как фанера. Однако для сохранения жесткости МДФ потребуется армирование.
Панели МДФ имеют ту же толщину, что и фанера, они более плотные, тяжелые и менее дорогие. Фанера лучше удерживает крепеж, она более гибкая и менее подвержена поломке или расщеплению.
Как сделать фанеру прочнее?
Если вы не являетесь владельцем/оператором фанерного завода и не можете влиять на изменения в производстве фанеры, мы ищем способы, с помощью которых конечные пользователи могут укрепить фанеру. Некоторые производители используют специально смешанные клеи для наружных работ для склеивания слоев хвойной древесины, что делает их менее восприимчивыми к изменениям влажности и, следовательно, более прочными. Таким образом, нанесение водостойкой краски или прозрачного покрытия на открытые поверхности также уменьшит поглощение влаги и сделает фанеру прочнее.
Армирование фанерных полок или столешниц полосами из цельного дерева или фанеры по краям помогает предотвратить изгиб. Нанесите тонкий слой качественного клея ПВА (поливинилацетат) на совпадающие поверхности и соедините их, пока они не высохнут. В качестве альтернативы, подогните край фанеры, приклейте и закрепите полосу фанеры или цельного дерева, которая также скошена к краю. Это укрепит горизонтальную фанеру, а также скроет открытые слои фанеры, сделав их прочнее и легче в отделке.
Другой способ — полностью сложить фанеру вдвое, как полку, но для вертикального использования, сделав ее толще и прочнее. В зависимости от конечного использования некоторые предлагают проложить слой стеклоткани в смоле между двумя ламинированными кусками фанеры для дальнейшего повышения прочности.
Фанера прочнее OSB?
ОСП, или ориентированно-стружечная плита, изготавливается из тонких стружек или пластин древесины, пропитанных смесью воска и клея. Для изготовления панелей используется до 50 слоев нитей.
Небольшие стойки, ориентированные в одном направлении, составляют сердцевину, а более крупные нити, ориентированные перпендикулярно сердцевине, составляют верхний и нижний слои, что делает панели более устойчивыми.
Наружные слои обычно ориентированы в направлении использования. Масса слоев имеет толщину около 8 дюймов, прежде чем они нагреваются и прессуются, соединяя их в панели желаемой толщины перед обрезкой, шлифованием и отделкой.
OSB и фанера одинаковой толщины одобрены для использования в качестве конструкционных панелей для обшивки полов, стен и крыш. Оба рассчитаны на одинаковые расстояния и имеют общую прочность на прорыв крепежа. Однако в области прочности на сдвиг OSB имеет несколько более высокий рейтинг, чем фанера той же толщины.
OSB также имеет более постоянную толщину, без мягких пятен или пустот, как у фанеры, и более однородную плотность. Фанера более гладкая, ее легче шлифовать и отделывать, она не набухает и не отслаивается, как OSB, при воздействии влаги.
Какая фанера самая прочная?
Морская фанераили Морская фанера APA считается самой прочной фанерой. Изготавливается из 9-21 и более тонких слоев мелкозернистой высококачественной дугласовой пихты или западной лиственницы по той же технологии, что и другая фанера. Однако у него больше слоев, чем у обычной фанеры, нет пустот или мягких мест, а для соединения слоев используется прочный водостойкий клей.
Морская фанера обычно покрыта тонким шпоном из неучтенных лиственных пород или экзотических сортов древесины сверху и снизу. Большее количество тонких мелкозернистых слоев в сочетании с водостойким клеем делают морскую фанеру более прочной, долговечной, устойчивой к насекомым, гниению и гниению.
Фанера морского класса предназначена для использования в средах с высокой влажностью и выдерживает прямой контакт с водой. Он не является водонепроницаемым, но водостойкий клей помогает предотвратить проникновение влаги, а нанесение водостойкой краски или лака защищает внешнюю поверхность.
Морские панели APA являются высококачественными, поэтому доступны только в обозначениях AA, AB и BB. Обычно они доступны с шагом в восемь дюймов толщиной от 1/8 дюйма до 1-1/4 дюйма, а также в листах 4×8 и 5×5, 5×10, 5×12 и 6×12. Он также может быть специально заказан в других размерах и толщинах.
Заключение
Фанера — это прочная инженерная древесина, которая имеет множество применений. Он доступен в различных толщинах и размерах листов, но чаще всего продается в панелях размером 4×8 футов. Фанера получает свою прочность от нескольких слоев с чередующимися направлениями волокон, соединенных прочным прочным клеем. Количество и толщина слоев и порода используемой древесины наряду с другими факторами также влияют на его прочность.
В зависимости от различных факторов, фанера из хвойных пород толщиной 1/4” может выдержать 5 фунтов на квадратный фут, 1/2″ 35 фунтов на квадратный фут, 3/4″ 80 фунтов на квадратный фут и 1” примерно 164 фунтов на фут. Чем больше слоев на толщину, тем прочнее фанера.