Принцип работы регулятора давления газа – Основные принципы выбора регуляторов давления газа. — Регуляторы давления газа — Газовое оборудование — Каталог статей

Регулятор давления газа — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 20 марта 2016; проверки требуют 2 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 20 марта 2016; проверки требуют 2 правки. Регулятор давления газа

Регулятор давления, редуктор давления газа — разновидность регулирующей арматуры, автоматически действующее автономное устройство, служащее для поддержания постоянного давления газа в трубопроводе. При регулировании давления происходит снижение начального высокого давления на конечное низкое. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа.

В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе) регуляторы давления разделяют на регуляторы «до себя» и «после себя». В

ru.wikipedia.org

Регуляторы давления газа, устройство. — ООО»ПКФ Газаппарат»

Назад   Вперед
 РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА
Регуляторы давления снижают и поддерживают постоянное давление газа в заданных пределах путем изменения расхода протекающего через регулирующий клапан газа. По принципу действия регуляторы давления подразделяются на регуляторы непосредственного действия (прямого) и регуляторы непрямого действия, причём как первые, так и вторые могут быть прерывного и непрерывного действия.
В регуляторе непосредственного или прямого действия регулирующий орган находится под действием регулируемого параметра или прямо, или через зависимый параметр, и при изменении регулируемого параметра приводится в действие усилием, возникающим в чувствительном элементе регулятора и достаточным для перестановки регулирующего органа без какого-либо постороннего источника энергии.
В регуляторе непрямого действия (автоматический регулятор) чувствительный элемент воздействует на регулирующий орган посторонним самостоятельным источником энергии, которым
могут служить воздух, газ, жидкость и т. п. При изменении величины регулируемого параметра усилие, возникающее в чувствительном элементе регулятора, приводит в действие лишь вспомогательное устройство.
Оба вида регуляторов состоят из регулирующего клапана, чувствительного (измерительного) и управляющего элементов.
В регуляторах непосредственного действия чувствительный и управляющий элементы являются составными частями привода регулирующего клапана и неотделимы от него. У регулятора прямого действия чувствительный и управляющий элементы — самостоятельные приборы, отделенные от регулирующего клапана.
Регуляторы непосредственного действия по сравнению с регуляторами непрямого действия обладают меньшей чувствительностью. Это объясняется тем, что клапан при изменении величины регулируемого параметра начинает перемещаться только после возникновения усилия, достаточного для преодоления сил трения во всех подвижных частях. У регулятора непрямого действия силы трения преодолеваются за счет постороннего источника энергии, и не требуется значительного изменения усилий на. мембрану. Поэтому регулирование происходит здесь более плавно. Однако независимо от принципа действия регуляторы должны всегда обеспечивать достаточно устойчивое регулирование. Регуляторы давления непосредственного (прямого) действия. Регулятор представляет собой дроссельное устройство, приводимое в действие мембраной, находящейся под воздействием регулируемого давления. Всякое изменение давления газа вызывает перемещение мембраны, а вместе с ней и изменение проходного сечения дроссельного устройства, что влечет за собой уменьшение или увеличение расхода газа, протекающего через регулятор. Таким образом, обеспечивается постоянство давления на заданном уровне.
Регуляторы подразделяются в зависимости от формы и типа дроссельных устройств, вида мембран (плоские и манжетные), способов сочленения мембран с клапанами, рода нагрузки для уравновешивания давления газа на мембрану. Выпускаются регуляторы давления непосредственного действия, у которых передача импульса давления — расхода на мембрану идет через трубу, соединенную с газопроводом, подводящим газ к регулятору (регуляторы «до себя»), и регуляторы «после себя», где импульс передастся на мембрану через трубку, соединенную с газопроводом после регулятора.
В зависимости от типа клапанов регуляторы могут быть односедельными, двухседельными, с мягкими и твердыми седлами. В зависимости от рода нагрузки на мембрану различают три типа регуляторов: с весовой нагрузкой, с пружинной и с нагрузкой, создаваемой давлением газа. Выбор регуляторов осуществляют на основании: максимального и минимального расходов газа; колебания расхода газа в
течение суток; давления газа на входе и допустимых колебаний на выходе; состава газа; места установки регулятора.
Для герметичности и полного прекращения расхода газа (например, при установке регуляторов на тупиковых участках) более целесообразно применять односедельные регуляторы, обеспечивающие наибольшую плотность закрытия. Поэтому в городском газовом хозяйстве наиболее распространены именно односедельные клапаны.
Химический состав газа влияет на срок службы регулятора и отдельных его частей, особенно на применяемые резиновые детали. В основном в регуляторах применяется бензомасломорозостойкая резина. Регуляторы давления с пружинным управлением приводом типа РД служат для снижения давления газа со среднего или высокого на низкое. Регуляторы устанавливают непосредственно у газопотребляющнх установок, в шкафах на стенах зданий и в специальных помещениях для регуляторных пунктов.
Регуляторы типа РД (рис. 13, табл. 4.5) состоят из двух основных узлов дроссельного органа и привода. Дроссельный орган представляет собой вентильный корпус с муфтовыми концами и имеет второй ввод газа (прямо на клапан), что позволяет располагать входной и выходной газопроводы под углом 90° и устанавливать регуляторы как на прямом, так и на угловом участке газопровода. Для удобства присоединения регуляторов к газопроводам оба входных патрубка снабжены внутренними и наружными трубными резьбами, а на выходном патрубке установлена накидная гайка с ниппелей. Дросселирующее устройство состоит из клапана и ввернутого в крестовину латунного сопла, которое сопрягается с односедельным мягким клапаном с резиновой прокладкой.

рис13

Клапан соединяется коленчатым рычагом с мембраной. Корпус регулятора соединяется с крестовиной накидной гайкой. На заданное выходное давление регулятор и предохранительно-сбросной клапан настраивают пружиной.
Предохранительные клапаны служат для сброса газа в атмосферу в случае возрастания давления в газопроводе конечного-давления сверх предельного. В зависимости от диаметра седла увеличение давления газа
на входе на 0.1 МПа вызывает рост конечного давления на 25…80 Па.
При работе регулятора на сжиженных газах расход учитывают с коэффициентом 0,5, гарантирующим защиту регулятора от резкого понижения температуры.
Пропускная способность регулптора при начальных давлениях газа до 0,6 МПа в значительной степени зависит от варианта входа газа в регулятор. При входе газа сбоку пропускная способность меньше, чем при входе газа прямо на клапан, из-за дополнительных потерь напора в крестовине, возрастающих с увеличением расхода.

таблица4,5

Для начальных давлений от 0,6 до 1,6 МПа существенного отличия в изменении подачи газа прямо на клапан и сбоку клапана не наблюдается. При изменении расхода газа от 5 до 100 % (100 % — номинальный расход) давление после регуляторов меняется на ±7..14% при настройке на 2 кПа. Такое падение конечного давление
при увеличении расхода вполне допустимо для регуляторов данного типа.
Увеличение давления газа на входе на 0,1 МПа вызывает увеличение конечного давления на 40 Па независимо от диаметра седла.
Количество газа, сбрасываемого через предохранительно-сбросной клапан, настроенный на начало сброса при 1,8 кПа:
Давление под мембраной,    кПа    1,8      2     2,2   2,4   2,6     2,8 3
Расход. /ч                             0,006    1.6   3,3   4,9   6,55   8,2 9.5


Регуляторы РД-32М и РД-50М выпускаются серийно.
Регуляторы давления типа РДУК-2, разработанные Мосгазпроектом по предложению инж. Ф. Ф. Казанцева, предназначаются для снижения давления газа в газопроводах с высокого на высокое, среднее и низкое давление, а также со среднего на среднее и низкое.

рисунок 14

Регуляторы могут быть использованы на закольцованных и тупиковых городских сетях, регуляторных станциях, па промышленных и коммунально-бытовых газифицированных объектах. Эти регуляторы (рис. 14) относятся к регуляторам непосредственного действия с командным прибором. Надмембранное пространство регулятора управления импульсной трубкой соединяется с газопроводом за регулятором давления. Таким образом, давление над мембраной регулятора управления всегда равно давлению газа в газопроводе. Регуляторы
давления типа РДУК-2 разработаны на условные проходы 50, 100 и 200 мм. Давление под мембраной регулятора управления равно атмосферному. Когда давление в газопроводе равно установленному, усилие от давления газа на мембрану регулятора управления равно усилию пружины. При этом клапан регулятора управления частично открыт. При понижении давления в газопроводе пружина преодолевает усилие от давления газа на мембрану, в результате чего последняя поднимается кверху, увеличивая открытие клапана. При
повышении давления открытие клапана уменьшается. Расход газа, протекающего через клапан регулятора управления, пропорционален величине его открытия. Для установки регулятора управления на требуемое давление изменяют сжатие пружины. Головка регулятора управления трубкой соединяется с подмембранным пространством регулирующего клапана, которое соединено трубкой с подклапанным пространством. Чтобы регулирующий клапан начал действовать, давление в подмембран ном пространстве должно создать усилие, больше суммы усилий, создаваемых входным давлением на клапан и выходным давлением на мембрану в надмембранном пространстве.

Необходимый перепад давления между подмембранным и надмембранным пространством создается благодаря наличию дросселей в трубках.

В качестве командного прибора применяются регуляторы управления КН2 и КВ2.
В настоящее время выпускаются регуляторы нового типа блочные конструкции Ф. Ф. Казанцева (РДБК). Они отличаются универсальностью и повышенной надежностью в работе. Неравномерность выходного давления при использовании РДБК меньше, чем при использовании РДУК.
Регуляторы РД заменяются регуляторами РДБК.

Регулятор давления газа домовой РДГД-20 предназначен для снижения давления природного газа со среднего уровня до низкого, а также для автоматического поддержания давления перед бытовыми газовыми аппаратами на заданном уровне. Рассчитан на работу при температуре наружного воздуха -30…50 °С без дополнительного обогрева.

рис15   рис16

Главная конструктивная особенность регулятора — встроенный отсечной клапан, выполняющий роль ПЗК (рис. 15). Регулятор РДГД-20 монтируется на горизонтальном участке газопровода на высоте, как правило, не более 2,2 м стаканом вверх. В зону обслуживания при этом могут входить: отдельный подъезд секционного дома, отдельное здание или групп зданий.
Расстояние от регулятора, установленного на стене здания (кроме жилых домов, для которых размещение домовых регуляторов следует предусматривать только на глухих стенах), оконных, дверных и других проемов должно быть не менее 1 м по вертикали и 2 м по горизонтали при давлении газа на входе в регулятор не более 0,3 МПа. При необходимости его защищают от повреждения запирающимся металлическим кожухом (рпс. 16). Установка регулятора в системах газоснабжения производится в соответствии с нормалью НГ-53-81, разработанной Гипрониигазом.
Применение систем газоснабжения среднего давления позволяет значительно снизить металлоемкость газовых сетей (до 30…40 %), создать наиболее благоприятные условия для сжигания газа (при стабильном давлении) и, следовательно, повысить КПД используемых приборов, улучшить санитарно-гигиенические условия газификации помещений.

Регуляторы давления непрямого действия.
 В регуляторах непрямого действия регулирующий орган перемешается за счет вспомогательных устройств:
пневматических, работающих на сжатом воздухе или газе;
гидравлических, работающих на жидкости (масло или вода) под давлением;
электрических, в которых привод исполнительного механизма осуществляется электродвигателем или соленоидным клапаном;
электрогидравлических, у которых перестановка регулирующего органа осуществляется гидравлическим способом, а управление приводом — электрическим.

Автоматический регулятор непрямого действия состоит из следующих основных частей:
задающего устройства, при помощи которого регулятор настраивают на заданное значение регулируемой величины;
воспринимающего элемента, непосредственно воспринимающего регулируемую величину и преобразующего ее;
измерительного устройства, измеряющего сигнал, полученный от воспринимающего устройства и сравнивающего его с заданной величиной;
 усилительного устройства, который усиливает сигнал за счет вспомогательного источника энергии; исполнительного механизма, непосредственно перемещающего регулирующий орган;
регулирующего органа (клапана, дроссельной заслонки и т. д.), изменяющего размер потока вещества.
Из автоматических регуляторов давления непрямого действия в практике газоснабжения наибольшее распространение получили пневматические регуляторы.
Они широко применяются для газораспределительных и газгольдерных станциях, а также на крупных городских и промышленных установках, на которых не могут быть применены регуляторы давления непосредственного действия.
Простота конструкции, надежность, легкость обслуживания, а также взрывобезопасность и пожаробезопасность являются основными достоинствами пневматических регуляторов.
 
Назад   Вперед   К началу страницы
Статистика

Поиск по сайту







gazapparat.ucoz.ru

Регуляторы давления газа – принцип работы — 12 Января 2016 — Блог

Регулятор давления газа рдг 50н является одним из важных звеньев системы газораспределения, задача которых заключается в автоматическом поддержании постоянного давления в точке отбора импульса, независимо от того, насколько интенсивно происходит потребление газа. Регуляторы такого типа устанавливаются на горизонтальные газопроводы, в газораспределительных станциях.

Принцип работы регулятора давления заключается в автоматическом изменении степени открытия дросселирующего органа регулятора, что позволяет изменять сопротивление потоку газа и снижать давление на входе, поддерживая заданное давление на выходе. Кроме функции поддержания давления регуляторы этого типа также выполняют защитную функцию, автоматически отключая подачу газа, в случае аварийного повышения или понижения давления.

Регулятор давления газа рдг 50н отличается высокой пропускной способностью и отличными рабочими показателями, в частности, они обеспечивают полноценную работу системы даже в условиях высокой влажности и резкого перепада температур. Строение регулятора включает в себя исполнительное устройство, механизм контроля, регулятор управления, стабилизатор. Внутрь регулятора встроен предохранительный запорный клапан.

Особенностью регулятора давления газа рдг 50н является то, что импульсы от чувствительных элементов к механизму контроля и устройству идут раздельно, а значит, для проверки срабатывания клапана отсечения нет необходимости ограничивать или отключать потребителей. Постоянное давление газа на входе поддерживается стабилизатором, при этом показатели давления на выходе могут устанавливаться с помощью регулировочного стакана. В единую систему все части регулятора объединены импульсными трубками.

Механизм контроля постоянно контролирует выходное давление и выдает сигналы для срабатывания отсечного клапана в исполнительном устройстве, что позволяет избежать аварийных ситуаций в случае чрезмерного повышения или понижения давление газа в системе. Предусмотренный на входе стабилизатор позволяет исключить влияние колебаний входного давления газа на работу самого регулятора.

foto-mir.biz

Назначение, устройство, классификация регуляторов давления газа

Управление гидравлическим режимом работы системы газораспределения осуществляется с помощью регуляторов давления*. Регулятор давления газа (далее РД) — это устройство для редуцирования (понижения) давления газа и поддержания выходного давления в заданных пределах вне зависимости от изменения входного давления и расхода газа, что достигается автоматическим изменением степени открытия регулирующего органа регулятора, вследствие чего также автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа. РД представляет собой совокупность следующих компонентов:

Д — датчик, который осуществляет непрерывный мониторинг текущего значения регулируемой величины и подает сигнал к регулирующему устройству;

З — задатчик, который вырабатывает сигнал заданного значения регулируемой величины (требуемого выходного давления) и также передает его на регулирующее устройство;

Р — регулирующее устройство, которое осуществляет алгебраическое суммирование текущего и заданного значений регулируемой величины, и подает командный сигнал к исполнительному механизму.

ИМ — исполнительный механизм, который преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие, и в соответствующее перемещение регулирующего органа за счет энергии рабочей среды.

* Редкое исключение составляют случаи повышения давления «после себя», которое осуществляется с помощью специальных компрессоров — газовых бустеров

На практике в РД в качестве датчика выступает контролируемое давление или т.н. «импульс», задатчиком является пружина или пневмозадатчик (пилот), а регулирующим устройством выступает мембрана или эластичный затвор. Исполнительный механизм представляет собой части корпуса регулятора с мембраной (эластичным затвором) в качестве разделителя сред и регулирующий орган. Составные элементы регуляторов с пружинным и пневматическим задатчиком показаны на рис.4.1

Рис. 4.1: Pвх — входное давление; Pвых — выходное давление; Д — датчик; З — задатчик; РУ — регулирующее устройство; ИМ — исполнительный механизм; РО — регулирующий орган; Pупр. — управляющее давление

В связи с тем, что регулятор давления газа предназначен для поддержания постоянного давления в заданной точке газовой сети, то всегда необходимо рассматривать систему автоматического регулирования в целом — «регулятор и объект регулирования (газовая сеть)».

Правильный подбор регулятора давления должен обеспечить устойчивость системы «регулятор — газовая сеть», т. е. способность ее возвращаться к первоначальному состоянию после прекращения возмущения.

В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе ) РД разделяют на регуляторы «до себя» и «после себя». В ГРП (ГРУ) применяют только регуляторы «после себя».

Исходя из положенного в основу работы закона регулирования, регуляторы давления бывают астатические (отрабатывающие интегральный закон регулирования), статические (отрабатывающие пропорциональный закон регулирования) и изодромные (отрабатывающие пропорциональноинтегральный закон регулирования).

В статических РД величина изменения регулирующего отверстия прямо пропорциональна изменению расхода газа в сети и обратно пропорциональна изменению выходного давления. Примером статических РД являются регуляторы с пружинным задатчиком выходного давления.

РД с интегральным законом регулирования в случае изменения расхода газа создает колебательный режим, обусловленный самим процессом регулирования. При изменении расхода газа разность между первоначальным и заданным значениями выходного давления увеличивается до тех пор, пока количество газа, проходящее через регулятор, меньше нового расхода и достигает своего максимума, когда эти значения сравняются. В этот момент скорость открытия регулирующего отверстия максимальна. Но на этом регулирующий орган не останавливается, а продолжает открывать отверстие, пропуская газа больше, чем требуется, и выходное давление, соответственно, тоже повышается. В результате этого получается ряд колебаний около некоего среднего значения, при котором постоянный режим (как в случае статического регулятора) никогда не будет достигнут.

Представителями астатических регуляторов являются РД с пневматическим задатчиком выходного давления, а характерным примером такого процесса можно считать незатухающие автоколебания (т. н. «качку») некоторых типов пилотных РД в определенных переходных режимах работы.

Изодромный регулятор (с упругой обратной связью) при отклонении регулируемого давления сначала переместит регулирующий орган на величину, пропорциональную величине отклонения, но если при этом давление не придет к заданному значению, то регулирующий орган будет перемещаться до тех пор, пока давление не достигнет заданного значения. Подобный регулятор сочетает в себе точность интегрального и быстродействие пропорционального регулирования. Представителями изодромных РД являются т. н. «прямоточные» регуляторы.

gazovik-gaz.ru

Типы и принцип работы регуляторов давления газа

Типы и принцип работы регуляторов давления газа

В системе газопроводов регуляторы давления выполняют далеко не самую последнюю функцию. Уже из названия можно понять, для чего предназначено данное оборудование. В этой статье мы расскажем вам о принципе действия представленных устройств, их технических характеристиках и возможностях.

Регуляторы давления газа контролируют стабильное давление в трубопроводе и по типу устройства принадлежат к регулирующей арматуре. Такая система является автономной. В ней важную функцию несет специальный дроссель или мембранное устройство, благодаря которым в трубах меняется гидравлическое сопротивление по отношению к потокам газа.

В целом, в системе данных устройств различают чувствительную мембрану, которая реагирует на изменение сигналов и фиксирует их значения, а также механизм исполнительного действия.

Существует несколько подвидов регуляторов давления: регуляторы прямого и непрямого действия, каждый из которых может действовать постоянно или периодически. В регуляторах  прямого действия контроль и поддержание необходимого давления приводится в действие благодаря усилию, а в устройствах непрямого действия – благодаря элементу чувствительного типа, который действует на регулирующий механизм с помощью жидкости, газа или воздуха.

Типы регуляторов давления газа

Регуляторы, контролирующие давление газа, можно классифицировать по принципу работы:

  1. Устройства, механизм которых реализован по астатическому принципу. У них на чувствительный элемент воздействует сила, возникающая под воздействием груза. Этот тип регуляторов можно эффективно эксплуатировать в газопроводах с системой самостоятельного выравнивания. К примеру, он подойдет для сетей с низким давлением и большими ёмкостями.
  2. Регуляторы, работающие по статическому принципу. В данном случае реализован принцип обратного действия: в таких устройствах силовой элемент заменен на пружинный.
  3. Изодромные регуляторы. В этих устройствах обратная связь обладает упругим характером. Регуляторы с пневматическим типом работы наиболее популярны на рынке за счет высокой производительности и отсутствия сколько-нибудь серьезных недостатков. Такие регуляторы наиболее безопасны – вероятность взрывов или возгораний сводится к минимуму. Эти регуляторы используются на в газовых сетях распределительного характера.

dalregiongas.ru

РДУК — Энергохолл

Оборудование.

Регуляторы давления газа РДУК

Назначение, принципы работы и устройство регулятора.


Регулятор давления универсальный Казанцева типа РДУК предназначен для снижения давления газа и автоматического поддержания заданного давления на выходе и установки в газорегуляторных пунктах (ГРП), газорегуляторных установках (ГРУ). Регулятор обеспечивает снижение входного давления газа и автоматическое поддержание заданного давления на выходе независимо от изменения расхода газа и входного давления.

Редуцирование газа в регуляторе РДУК осуществляется изменением положения тарельчатого плунжера 1 с мягкой резиновой прокладкой относительно сменного седла 2, расположенного в чугунном корпусе регулирующего клапана. Плунжер через посредство штока и груза, лежащего на мембране 3, жестко связан с последней, и, следовательно, размер их перемещений (хода) одинаков. На тарелку плунжера сверху воздействует входное давление, снизу — выходное. Изменение входного давления в процессе регулирования может за счет неразгруженности плунжера вызвать изменение выходного давления. Это влияние входного давления сводится к минимуму двухимпульсной системой обратной связи, в которой импульс выходного давления подается одновременно к мембранам регулятора и пилота. Импульс выходного давления, подаваемый в надмембранную полость регулятора по трубке 6, определяет собой поддержание в заданных пределах выходного давления независимо от характера и причин, вызвавших его изменение. Импульс выходного давления, поступающий в надмембранную полость пилота по трубке 9, меняет давление в ней так, чтобы дополнительно изменить положение регулирующего плунжера и компенсировать влияние изменения входного давления на давление в контролируемой точке, т. е. ввести необходимую поправку на изменение входного давления.Газ входного давления поступает в пилот из верхней части корпуса регулирующего клапана через фильтр, соединительный патрубок 11 и дополнительную фильтрующую сетку 23. После дросселирования в пилоте газ по трубке 5 поступает в подмембранное пространство регулирующего клапана через калиброванное отверстие — демпфирующий дроссель 4. Излишки газа из подмембранного пространства постоянно сбрасываются в газопровод после регулятора по трубке 7 через дроссель 8.


Схема регулятора.


Устройство пилота регулятора.

Газовый регулятор РДУК. Основные технические характеристики:

Наименование параметра

РДУК

200 МН/105

РДУК

200 МВ/105

РДУК

200 МН/140

РДУК

200 МВ/140

Регулируемая среда

природный газ

ГОСТ 5542

природный газ

ГОСТ 5542

природный газ

ГОСТ 5542

природный газ

ГОСТ 5542

Диаметр условного
прохода, мм
200200200200
Максимальное входное
давление, МПа
1,21,20,61,2
Диапазон настройки
выходного давления,
не уже
0,0005-0,06 МПа0,06-0,6 МПа0,0005-0,06 МПа0,06-0,6 МПа
Стабильность поддержания
выходного давления, %
± 10± 10± 10± 10
Пропускная способность
при максимальном входном
давлении, не менее
47000 м347000 м336000 м370000 м3
Тип соединения с газопроводом

фланцевый

ГОСТ 12820

фланцевый

ГОСТ 12820

фланцевый

ГОСТ 12820

фланцевый

ГОСТ 12820

Габаритные размеры, не более:
— длина, мм
— ширина, мм
— высота, мм

600

710

680


600

710

680


600

710

680


600

710

680

Масса, кг, не более300300300300
Статистика

energoholl.ucoz.ru

Устройство и принцип работы регулятора давления газа РДБК1-100-70

Устройство и принцип работы регулятора давления газа РДБК1-100-70

 

Регулирующие клапаны регуляторов РДБК1-100-70 имеют фланцевый корпус вентильного типа. Седло клапана — сменное. К нижней части корпуса крепится мембранный привод. В центральное гнездо тарелки упирается толкатель, а в него — шток клапана, передающий вертикальное перемещение тарелки мембраны клапану регулятора.

Шток перемещается во втулках направляющей колонки корпуса, на верхнем конце штока свободно сидит клапан с резиновым уплотнителем. Сверху корпус закрыт крышкой. В верхней и нижней крышках регулирующих клапанов установлены регулируемые дроссели. Регулятор управления прямого действия создает при работе постоянный перепад давлений на регуляторе управления низкого давления, что делает работу регулятора мало зависимой от колебаний входного давления.

Регулятор управления низкого давления является командным прибором. Регулятор управления поддерживает постоянное давление за регулятором посредством поддержания постоянного давления в мембранной камере регулирующего клапана.

Регулируемые дроссели служат для настройки на спокойную (без автоколебаний) работу регулятора без его отключения. Регулируемый дроссель включает корпус, иглу с прорезью и пробку. Дроссель из надмембранной камеры регулирующего клапана служит для поднастройки регулятора при возникновении вибрации.

Регулятор в исполнении РДБК1-100-70 работает следующим образом: газ входного давления поступает к регулятору прямого действия 2, а от него — к регулятору управления низкого давления 3. От регулятора управления газа через регулируемый дроссель 5 поступает под мембрану регулирующего клапана и через второй регулируемый дроссель 4 — в надмембранное пространство регулирующего клапана.

Надмембранная камера регулирующего клапана 1 и надмембранная камера регулятора управления 3 находятся под воздействием выходного давления. Надмембранная камера регулятора управления через дроссель 6 связана с газопроводом за регулятором. Благодаря непрерывному потоку газа через дроссель 5 давление перед ним, а следовательно, и в подмембранной камере регулирующего клапана всегда больше выходного давления.

Перепад давлений на мембране регулирующего клапана образует подъемную силу мембраны, которая при любом установившемся режиме работы регулятора уравновешивается перепадом давления на основном клапане и весом подвижных частей.

Давление в подмембранной камере регулирующего клапана автоматически регулируется клапаном регулятора управления в зависимости от величин расхода газа и входного давления.

Усилие выходного давления на мембрану регулятора управления постоянно сравнивается с заданным при настройке усилием нижней пружины.

Любое отклонение выходного давления вызывает перемещение мембраны и клапана регулятора управления. При этом меняется расход газа, а, следовательно, и давление под мембраной регулирующего клапана.

Таким образом, при любом отклонении выходного давления от заданного изменение давления под мембраной регулирующего клапана вызывает перемещение основного клапана в новое равновесное состояние, при котором выходное давление восстанавливается. Регуляторы РДБК1-100-70 при одновременном изменении расхода газа в диапазоне 10–100 % от максимального и выходного давления на величину ±25 % изменяют выходное давление на величину не более ±10 % Рис. 75. Схема регулятора давления газа РДБК1-100-70 1 — регулирующий клапан; 2 — регулятор управления прямого действия; 3 — регулятор управления низкого давления; 4, 5 — регулируемые дроссели   от настроечного выходного давления.

 



Таблица 11


Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 696 | Нарушение авторских прав


Тема 3.2 Регуляторы давления газа прямого действия | Термины, используемые для характеристики работы | Регулятор давления газа комбинированный РДНК-400 | Регулятор давления газа домовый РДГД-20 | Устройство и принцип работы РДСК-50 | Регуляторы давления газа РДГ-25, РДГ-50, РДГ-80, РДГ-150 | Технические характеристики регуляторов давления газа типа РДГ | Регулятор давления газа универсальный конструкции Казанцева РДУК — 2 | Регулятор давления для сжиженного газа РДСГ 1-1,2 | Тема 3.4 Исполнительные механизмы и регулирующие органы |
mybiblioteka.su — 2015-2018 год. (0.007 сек.)

mybiblioteka.su

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *