Применение силикатный клей: Силикатный клей: состав, свойства, где используется

что это такое, применение, свойства, состав

Наименование жидкое стекло чаще используется как силикатный клей. Такое название более распространено среди потребителей. Википедия нам дает такое обозначение — водный щелочной раствор силикатов натрия Na 2 O(SiO 2) n и (или) калия K 2 O(SiO 2) n .

Несмотря на возрастающую популярность – грунтовок, шпатлевок, водоотталкивающих и огнеупорных смесей, жидкое стекло на сегодняшний день занимает весомую составляющую долю на рынке.

Фактически термином «жидкое стекло» называют силикатный клей, клеящие, водонепроницаемые характеристики которого и способствуют популярности материала.

Состав, описание и свойства «жидкого стекла» в строительстве

Для общего понятие необходимо знать, что жидкое стекло было придумано в 1818 году. Это сделал немецкий ученый минералог Ян Непомук фон Фукс. Химический процесс включал в себя кремневую кислоту и разнообразные щелочи. Классический состав жидкого стекла, в принципе, остался неизменным и благодаря кремнеземсодержащим материалам и раствором натрия гидроксида.

Водная смесь силиката натрия способна растворяться в воде, образуя густую жидкость, при различной дозировке варьируются и физико-механические, эксплуатационные характеристики строительных растворов. Отсюда «вытекает» расширение сферы применения жидкого стекла.

Важно помнить, что своими руками приготовленный раствор очень быстро схватывается и застывает, поэтому работать со строительными растворами с жидким стеклом рекомендуется специалистам с большим опытом работы. Но конечный результат отделки – ее прочность и долговечность, стоит затраченных усилий.

Способы применения и алгоритмы выполнения строительных работ с жидким стеклом

Сферы применения жидкого стекла практически неограниченны, но все же основным потребителем является строительная промышленность – такой компонент незаменим в первую очередь для гидроизоляционных работ.

Как, где, когда и в каком количестве применяется жидкое стекло (силикатный клей) в строительстве, и основные преимущества:

• , сооружение мостовых конструкций: везде, где бетон контактирует с водой – смешанное растворимое стекло с водой в пропорции 0,4/1 является наилучшим грунтовочным материалом. Но, последующая обработка (окраска/отделка) не осуществляется, поскольку жидкое стекло образует пленку на поверхности;
• Изначально добавляется растворимое стекло в раствор цемента в пропорции 8/1, и бетон будет устойчив к воздействию влаги;
• Огнеупорный цемент для кладки печей, каминов. Состав: цемент с песком в соотношении 1/3, добавить около 20% от общей массы жидкого стекла, затем вводить воду;
• Производство отделочных материалов в промышленных условиях – огнеупорные замазки, гидрофобизаторы, различные красящие и клеевые составы;
• Жидкое стекло – один из лучших антисептиков, введение его в бетон делает материал невосприимчивым к воздействию грибков, различных микроорганизмов;
• Изготовление замазок – обработка швов и стыков канализационных и водопроводных систем;
• Добавление жидкого стекла в краски делает лакокрасочное покрытие долговечным, устойчивым ко всем видам атмосферных воздействий.

Важно:

при работе с жидким стеклом необходимо соблюдать обычные правила техники безопасности, материал экологически чист, но для работы с ним необходимо надевать перчатки и избегать прямого контакта с кожей.

Жидкое стекло – не только в составе строительных смесей

Силикатизация – наиболее эффективный и опробованный метод укрепления грунта, которые широко используют строительные компании. Осадка фундамента распространенное явление, и в случаях неравномерного проседания грунта инъекционное введение укрепляет, упрочняет пески, плывуны. Для садово-огородного хозяйства обработка спилов деревьев жидким стеклом исключает заболевание растений, являясь идеальным антисептиком и монолитной защитной коркой на спиле.

Для чего еще используется силикатный клей (жидкое стекло)

1. Склеивание стекла.
2. Решение хозяйственных и бытовых мелочей:

• удаление накипи и чистка посуды,
• защита металла от коррозии,
• избавление от пятен на одежде.

Антисептическое средство в квартирах и домах.

При укладывании линолеума.

Замазки для металлических труб.

Пропитывают ткани для огнеупорности.

Обработка раненого дерева.

Для полировки автомобиля, столешниц и других поверхностей.

Жидкое стекло было и будет востребованным и нужным материалом для широкого спектра работ.

Жидкое стекло в разных сферах жизни

Ниже можно посмотреть фото изготовленных столешниц из жидкого стекла.

В последнее время используют жидкое стекло для пола. Очень красиво и уникально смотрится. Несколько фото-идей, как можно сделать пол из силикатного клея.

Как видите, жидкое стекло применяется на полу, для декорирования столов, столешниц и многое другое. Пробуйте, экспериментируйте.

В современном строительстве достаточно активно используется силикатный клей, проще говоря, жидкое стекло. По сути, это — минеральное соединение, которое, помимо строительной сферы, широко используется в народном хозяйстве и быту для склеивания материалов различного характера. В данной статье мы постараемся максимально развернуто рассказать о том, что такое канцелярский клей “жидкое стекло”, опишем особенности его производства и применения.

Как изготавливается жидкое стекло?

Впервые канцелярский клей был изготовлен в Германии в 1818 году химиком и минерологом фон Фуксом. На сегодняшний момент этот материал производится по самым разным технологиям.

Наиболее распространенными из них являются:

• Трепела, диатомиты, опоки или другие разновидности кремнистого сырья помещаются в специальные щелочные растворы, где они растворяются при обычном давлении и сравнительно невысоких температурах.
• Соединения, содержащие кремний, обрабатываются концентрированным гидроксидом натрия. Выполняют такую процедуру на специальном автоклаве.
• Кварцевый песок и сода сплавляются для строительных работ.

Силикатный клей (жидкое стекло) продается в виде уже готового к использованию раствора или в сухом виде, напоминает порошок, который необходимо разбавить с водой в определенных пропорциях. К каждому составу прилагается инструкция, где четко описано, как и в каких пропорциях его разбавлять:

• В быту конечно лучше использовать уже подготовленный раствор.
• Промышленные, строительные предприятия чаще этот товар заказывают в сухом виде.

Важно! Главным показателем химического состава этого клея является силикатный модуль, величина которого указывает на выход кремнезема в раствор. Кроме того, этот модуль описывает соотношение натрия или оксида калия к окислу кремния, содержащихся в силикатном клее. Но учтите, что качество стекла не определяется по данному показателю.

Сушится стекло при естественных и повышенных температурах. Как правило, производители, чтобы ускорить этот процесс, готовую продукцию высушивают при температуре 375 градусов. Клей растворяется в воде полностью, не остается никакого осадка или частиц. Если в раствор добавить кетоны, солевые соединения, альдегиды, аммониак, алкогольсодержащие вещества, то можно наблюдать высаливающий эффект.

Важно! Этот материал несовместим с органическими соединениями, единственное исключение — это сахар, спирт, мочевина.

Основные характеристики канцелярского клея

Растворы этого жидкого соединения включают различные высокомерные формы, простейшие ортосиликаты из разряда мономеров. Ключевыми характеристиками этого состава можно назвать следующие.

Полимеризация

Уровень полимеризации силикатного клея не имеет постоянного значения, оно постоянно меняется под влиянием колебаний соотношения кремнекислоты и щелочи. Кроме того, этот показатель зависит от концентрации, характеризующей основное вещество.

Вискозность

Это — важнейший показатель качества жидкого стекла. Эта величина уменьшается при росте температуры, именно на том уровне, на котором изготавливают материал. При увеличении концентрации раствора его вискозность повышается. Определяется значение этой величины с помощью специального прибора – вискозиметр.

Важно! Также она может повыситься, если добавить к стеклу хорошо растворимую соль.

Плотность

Этот показатель измеряют обыкновенным аэрометром. Он максимально достоверно указывает реальную плотность состава, даже если на анализ сдается слишком мало клея. Измеряют эту величину при колебаниях, даже самых незначительных, соотношения кремнекислотной и щелочной составляющей стекла.

Точка варки

От нее напрямую зависят вяжущие свойства клея, то есть температура разжижения, варьирующаяся от 760 до 870 градусов.

Значение pH

Сильно изменить этот показатель невозможно. Если добавить в состав 10-100 частей воды, то уровень рН изменится не больше, чем на одну единицу, то есть станет равным 10-12. Затвердевание клея происходит при температуре от минус 2 до плюс 10 градусов. Он возвращается к начальному состоянию при разбавлении, но его свойства остаются неизменными.

Важно! Хранить канцелярский клей (жидкое стекло) при отрицательных температурах не следует, иначе — на его поверхности могут образоваться кристаллы. Даже после разогрева они не исчезают.

Применение жидкого стекла

Самыми крупными потребителями данного материала являются строительные предприятия. Чаще всего его используют в бетоне:

• Несмотря на то, что он характеризуется невысокой ценой, с его помощью можно существенно улучшить качество, эксплуатационные свойства бетона, гарантировать раствору высокий уровень гидроизоляции.
• Материал обладает высокими антибактериальными свойствами. Благодаря этому, бетон, с которым он смешивается, никогда не покрывается грибком или плесенью. Все современные бассейны, конструкции, которые работают при повышенной влажности, бетонируют составами, содержащими силикатный клей.

Важно! Застывает стекло достаточно быстро, поэтому лучше не рисковать, не смешивать его с бетонным раствором до начала работ.

Жидкое стекло при борьбе с просадками зданий закачивается прямо в грунт под основание постройки. Происходит это двумя способами:

• Одномоментный способ. Смесь формируют из жидкого стекла и специального отвердителя, потом она подается прямо под здание.
• Последовательный способ. Сначала закачивается стекло, только потом отвердитель.

Другие варианты:

• Очень распространенной в строительстве является пропитка древесины и штукатурки жидким стеклом.
• Им разбавляют силикатную краску, обеспечивающую отличную защиту от коррозии металлических изделий в течение 25-30 лет.
• Силикатный клей входит в состав современных плит ДСП. Такая пропитка делает любое деревянное изделие прочным, устойчивым к сжатию.

Области использования силикатного клея

Пропитка силикатным раствором бетонных и оштукатуренных поверхностей гарантирует получение отличного антисептического эффекта. Любые покрытия становятся более устойчивыми к агрессивному влиянию внешних факторов — высокая влажность и дымовые газы. Теперь ясно, почему настолько популярен во многих сферах клей “жидкое стекло”. Применение этого состава наделяет покрытия, обработанные им дополнительными свойствами:

• Высокий уровень твердости.
• Прочность к истиранию.
• Способность закупоривания различных трещин и неровностей, которые появляются в штукатурке или бетоне.

Кроме всего, прочего жидкое стекло используют при производстве.

Силикатный клей

Силикатный клей, который чаще называют жидким стеклом, – это минеральное соединение, широко используемое в быту и народном хозяйстве для соединения (склеивания) различных материалов. Вязкое текучее вещество известно человечеству почти 2 сотни лет, и все это время успешно применяется для многих целей.

История жидкого стекла

Впервые жидкое стекло было получено в Германии химиком Яном Непомук фон Фуксом в 1818 году. Технология его производства оказалась достаточно проста, а сырье – природное или искусственное – дешево и распространенно.

Жидкое стекло – это водный щелочной раствор полисиликатов натрия Na2O(SiO2)n, калия K2O(SiO2)n или лития Li2O(SiO2)n. Необходимым составным элементом жидкого стекла, от которого получил свое название и сам клей, являются силикаты – вещества, в состав которых входит кремнезем SiO2. Залежи натуральных силикатов имеются повсеместно, способы производства не отличаются сложностью, а обширная сфера применения делает силикатный клей одним из самых доступных.

Способы получения

Есть несколько технологий изготовления жидкого стекла. Возможен обжиг (сплавление) смеси кварцевого песка и пищевой соды в специальной емкости. Применяется также воздействие на сырье, содержащее кремнезем, насыщенными растворами гидроксида натрия, калия или лития. При этом необходимым условием является поддержание температуры кипения конкретного раствора щелочи.

Клеящая способность жидкого стекла связана с физической особенностью силикатов – хорошей адгезией практически к любым поверхностям. Адгезия основана на физике твердого тела. На внешней поверхности твердых предметов молекулы связаны слабее, чем внутри. При нанесении на такие поверхности силикатного клея, между ними возникает молекулярное притяжение. Жидкость в клее адсорбируется на соединяемых поверхностях, в результате чего вязкость и плотность клеевого шва возрастают. Равновесие поверхностных частиц сдвигается, цепочки кремниевой кислоты видоизменяются, идет процесс поликонденсации и образуется устойчивый адгезионный шов.

Клей в промышленности и быту

Силикатный клей применяется во многих отраслях народного хозяйства. Но одной из самых простых и распространенных сфер долгое время было использование его в качества соединителя для бумаги. С детства всем знакомый жидкий прозрачный клей в пластиковых флаконах есть не что иное, как канцелярский вариант силикатного клея. Правильная консистенция и аккуратное нанесение жидкого стекла позволяли склеить различные виды бумаги и картона. Однако было обнаружено, что с течением времени линия клеевого шва желтеет, а само соединение становится хрупким. Поэтому, хотя силикатный клей и используется сейчас в офисной работе, его применение более ограниченно, чем раньше.

Одной из крупнейших сфер применения жидкого стекла является строительство. Смесь силиката натрия с неорганическими отходами различных производств дает высокопрочный недорогой материал, который используется при возведении основных конструкций зданий. В качестве отходов используется шлак черной и цветной металлургии, а также ненужные продукты деятельности обогатительных фабрик. Используются также зола ГРЭС и ТЭЦ и непригодный для земледелия грунт. Неоспоримым преимуществом получаемого таким образом бетона является то, что его производство требует гораздо меньше затрат электроэнергии, что приносит явную экономическую выгоду. Силикат натрия также применяется для производства строительных панелей и светлой керамики.

Немного о свойствах

Вспененное жидкое стекло очень слабо проводит тепло. Это его качество активно используется для получения специальных теплосберегающих материалов. Теплоизоляторы на основе силикатов натрия используются и в промышленных аппаратах, и в штучных теплоизоляционных изделиях. В качестве наполнителя для силикатного раствора применяется камыш, стебли хлопчатника, жим сахарного тростника, а также древесные стружки и опилки. Это могут быть также железохромовый шлак и кварцевый песок. Силикатная теплоизоляция выдерживает температурные нагрузки до 1300°С и множественные перепады на нагрев и охлаждение.

Силикатный клей используется в металлургии при изготовлении напыления для сварочных электродов, а также в качестве связующего материала при производстве литейных форм и стержней. Жидкое стекло применяется в машиностроении – для деликатного соединения деталей, в производстве целлюлозы, бумаги и текстиля. Силикат натрия является необходимым компонентом многих процессов в черной металлургии, литейном производстве и химической промышленности.

Основное внимание здесь уделяется прочностным качествам силикатного клея. В химическом производстве при работе с агрессивными продуктами жидкое стекло является незаменимым кислотоустойчивым покрытием. Силикатный клей также входит в состав стирального порошка. Силикат натрия, введенный в состав целлюлозы, добавляет бумаге и ткани блеск и дополнительную твердость.

Большую роль силикатный клей играет в обеспечении пожарной безопасности. В строительстве многих сооружений используются не только негорючие материалы подобные камню, бетону и металлу, но и исключительно пожароопасные элементы вроде дерева, пластика и синтетики. Для гарантии безопасности жилья и рабочего места их покрывают специальным огнезащитным веществом на основе жидкого стекла. К тому же огнеупорные штукатурки и пасты имеют водостойкие и антикоррозийные свойства.

Часто силикатный клей используется в крупных и мелких ремонтных работах. Так, жидкое стекло входит в состав кислотостойких, устойчивых к повышенному давлению и жару известковых и цементно-песчаных растворов. Также оно является главным составным элементом влагостойких уплотняющих замазок и силикатных фасадных красок. Силикатный клей применяется для защиты оснований сооружений от воздействия грунтовых вод, используется при гидроизоляции бассейнов, защите от влаги полов, стен и перекрытий подвальных помещений. Жидкое стекло во взаимодействии с феррохромным шлаком и золой продлевает срок службы грунтовых дорог.

Подведем итоги

Силикатный клей – это необычное соединение, применяемое в различных областях производства. Созданное для склеивания бумаги и картона, оно позднее стало применяться в составе различных клеевых смесей и замазок. Составы, включающие силикатный клей, отличаются устойчивостью к высокой температуре, являются теплоизоляторами и не подвержены воздействию органических вредителей (гнили, плесени, насекомых)

К недостаткам жидкого стекла можно отнести его сильнощелочную реакцию, которая при неосторожном обращении может вызвать ожог. Тем не менее, полезные свойства силикатного клея обеспечивают его востребованность в современном производстве.

Cиликатный клей представляет собой вещество «минерального» происхождения, которое состоит из водного раствора полисиликатов натрия (в некоторых случаях может использоваться и калий).

Он нашел свое активное применение при выполнении различного рода работ, связанных со склеиванием бумажных или картонных изделий. Однако при этом важно учитывать тот факт, что со временем образовавшийся клеевой шов изменится по цвету, а также станет более хрупким, в результате чего силикатный клей для обработки бумаги используется только в домашнем быту. В некоторых случаях данное вещество может использоваться в качестве одного из главных компонентов клеевых составов или замазок, предназначенных для проведения работ по обработке дерева. Однако во время его использование важно помнить о том, что если в закрытой банке он остается устойчивым и не теряет своих потребительских характеристик, то на открытом воздухе достаточно быстро портится и затвердевает.

Кроме того силикатный клей имеет сильнощелочную реакцию, а значит, использовать его необходимо максимально осторожно, избегая контакта с глазами, из-за высокой доли вероятности получить болезненные ожоги.

Использование силикатного клея в промышленности и в быту

Данное соединение получило распространение во многих сферах деятельности человека. Оно используется в офисной работе, в строительной отрасли, так как является недорогим и высокопрочным материалом, который позволяет возводить основные конструкции зданий. Нередко силикатный клей или так называемое жидкое стекло , используется во время производства различных строительных панелей и большого разнообразия светлой керамики.

Благодаря высокому уровню пожаробезопасности, данный материал получил активное распространение в качестве одного из главных компонентов пропиток и присадок. Смеси, в составе которых содержится жидкое стекло, активно используются во время производства таких материалов, как штукатурка, шпаклевка и многих других, способных придавать обрабатываемым поверхностям отличные антикоррозионные свойства. Кроме того такие составы могут оберегать гидроизоляционные перекрытия, подвалы и колодцы от воздействия высокой температуры воздуха окружающей среды. А при добавлении силикатного клея в цементный раствор, он позволяет добиться отличных прочностных и изоляционных характеристик.

Столь востребованные в строительной отрасли характеристики жидкого стекла сделали его незаменимым и во время производства лакокрасочных составов, которые особенно активно используются для обустройства помещений с большой проходимостью людей, театральных занавесов и т.д. Уникальные связующие свойства данного материала сделали его незаменимым и во многих других отраслях хозяйствования человека, поэтому нередко он используется для соединения стеклянных или металлических изделий, как в домашнем быту, так и в условиях производства.

Именно на основе жидкого стекла сегодня налажено производство канцелярского силикатного клея. Что же касается химической промышленности, то здесь данный материал активно используется во время изготовления силикагеля, метасиликата натрия, силиката свинца и т. д.

Силикатный клей используется в различных областях. Без него сложно обойтись в строительстве, материал пригодится для выполнения гидроизоляции. Кроме этого, его используют в процессе производства кислостойких, жаростойких и водостойких бетонов.

Применение силикатного клея в качестве дополнения к строительным материалам позволяет повысить их прочность, атмосферостойкость, долговечность и огнеупорность. Силикатный клей (калиевое применяют для пропитки тканей и деревянных изделий, что позволяет им придать большую плотность и огнеустойчивость.

Средство можно использовать в качестве защиты при ранениях или обрезке деревьев. С его помощью производят грунтование кирпичных, деревянных, бетонных, оштукатуренных поверхностей, а также и емкостей. Клей силикатный пригодится для склеивания изделий из бумаги, дерева, стекла, картона, кожи, ткани и фарфора. Кроме этого, можно выполнить приклеивание на любые поверхности линолеума и облицовочных плиток.

Силикатный клей может быть использован и как самостоятельный продукт, и в сочетании с различными материалами. Его можно применять в качестве чистящего и моющего средства. Клеевой состав используют в бумажной, текстильной, химической, жировой и мыловаренной промышленности. Он является прекрасным экологически чистым антисептиком, предотвращает образование грибков, гнили и плесени.

Перед применением клей монтажный следует перемешать, для работы рекомендуется подготовить щетку, валик и кисть. Перед нанесением поверхность необходимо очистить от различных загрязнений, деревянные материалы лучше зачистить с помощью наждачной бумаги. Во время работы силикатный клей наносят на соединяемые поверхности, которые затем прижимают друг к другу.

При использовании грунтовки для обработки поверхности и жидкое стекло смешивают в одинаковом соотношении. Для создания гидроизоляции бетонных колодцев их стенки обрабатывают силикатным клеем, а затем покрывают раствором, приготовленным из жидкого стекла, песка и цемента (в равных пропорциях).

Для изготовления водостойкой штукатурки следует смешать песок и цемент (2,5 к 1) с 15 процентным раствором силикатного клея. Такой же состав используют для ремонта и кладки наружных частей печей, дымовых труб и каминов.

Для гидроизоляции подвальных помещений, перекрытий, полов, стен, устройства бассейнов берут силикатный клей и соединяют с 10 частями бетонного раствора.

В качестве обычных работ по оклейке клеевой материал берут из расчета 200 — 400 грамм на 1 квадратный метр.

Для очищения посуды, сковород, кастрюль и других предметов необходимо приготовить раствор из жидкого стекла с водой в соотношении 1 к 25. После этого посуду следует прокипятить в данном составе.

Силикатный клей также применяют для ремонта аквариумов и склеивания стекла, им пропитывают известковые строительные материалы, бетонные, деревянные и цементные изделия, что увеличивает их прочность. С помощью клея изготавливают удаляют жирные и масляные пятна с одежды.

Вторая жизнь силикатного клея

• Авторы
• Руководители
• Файлы работы
• Наградные документы

Хилязов Д. И. 1

---

1МОАУ СОШ № 7

Юсупова Э.А. 1

---

1МОАУ СОШ № 7

Автор работы награжден дипломом победителя III степени

Диплом школьникаСвидетельство руководителя

Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке «Файлы работы» в формате PDF

Введение.

«Если вещь не годна для одной цели, ее можно употребить для другой.»
(Лао-Цзы — древнекитайский философ)

Еще совсем недавно самым популярным клеем всех учеников был силикатный клей. Сейчас его вытеснили более удобные в использовании клей-карандаш и ПВА. Так что же такое — силикатный клей? Почему его стали забывать и почти не используют? Можно ли найти ему новое применение? Эти вопросы указывают на актуальность выбранной темы.

Объект исследования — силикатный клей.

Предмет исследования — свойства и применение силикатного клея.

Цель проекта — исследовать свойства силикатного клея и найти ему новое применение.

Задачи проекта:

1. Изучить историю появления, состав и свойства силикатного клея.

2. Найти клею новое применение в современном мире.

3. Разработать книгу с инструкциями.

Проблема проекта — такой простой и дешёвый продукт мы практически перестали использовать, можно ли ему дать «вторую жизнь»?

Гипотеза — силикатный клей можно использовать, но не как клей, а в других целях.

Методы, применяемые при работе над проектом: поиск и обработка информации, опрос, эксперимент, сравнение.

Практическая значимость: проведенная работа даёт возможность убедить сверстников в том, что многим забытым изобретениям можно дать «вторую жизнь», распространить результаты работы среди учащихся с целью привлечения ребят к самостоятельному изготовлению игрушек из силикатного клея.

Продукт проекта — книга с инструкциями по изготовлению игрушек из силикатного клея.

Глава 1. Теоретическое исследование проблемы

1.1. История появления, состав и свойства силикатного клея

Силикатный клей — бытовой клеящий состав, который является щелочным раствором стекловидных силикатов калия и натрия на водной основе. По своему составу он очень близок к стеклу, поэтому и получил своё второе название «Жидкое стекло». Ещё одно его название — «канцелярский клей». Приобрел он его из-за своего свойства хорошо склеивать бумагу. До появления степлера, клея-карандаша, в канцеляриях и бухгалтериях всю документацию соединяли именно этим клеящим составом.

«Отцом» канцелярского клея является немецкий химик Ян Непомук фон Фукс. В 1818 году он впервые получил жидкое стекло путём воздействия щёлочи на кремниевую кислоту. Изучив полученный раствор, ученый установил, что это вещество обладает клеящими свойствами. При этом изготовить его не сложно, а сырьё широко распространено и стоит недорого. Всё это сделало силикатный клей популярным и доступным продуктом.

1.2. Применение силикатного клея, его достоинства и недостатки

Как оказалось, область применения этого чудесного клея очень широка.

Самое широкое применение жидкое стекло нашло в строительстве. добавление клея в бетонные, шпаклёвочные и грунтовочные смеси придаёт им большую прочность, дополнительные гидроизоляционные и антисептические свойства. Силикатный клей — негорючее вещество. Обработка им или смесями на его основе каких-либо частей конструкции здания способно повысить пожароустойчивость строения.

Нашёл силикатный клей своё применение и в садоводстве: им обрабатывают свежие спилы. Этот клеящий состав предотвращает появление грибковых заболеваний на дереве.

А ещё с помощью этого продукта можно с лёгкостью устранить нагар на сковородке своими руками. Для этого из клея и воды делается раствор и в нём кипятится требующая очистки посуда. После этого нагар легко отойдёт.

К основным достоинствам жидкого стекла можно отнести его относительную дешевизну, простоту производства и доступность исходных материалов.

Но этот состав имеет и ряд недостатков:

работая с бумагой, стоит иметь в виду, что по истечении некоторого времени склеиваемые места пожелтеют и деформируются;

в составе жидкого стекла присутствуют химически активные металлы. Они способны вступать в реакцию со многими элементами, что может привести к негативным последствиям;

при контакте с воздухом клей канцелярский быстро твердеет и теряет свои свойства, поэтому посуду с клеящим составом стоит открывать только во время работы с ним.

Таким образом, все полученные сведения ещё раз доказывают, что силикатный клей — это действительно очень полезное изобретение, так незаслуженно забытое современными детьми.

Глава 2 . Организация практического исследования проблемы

2.1. Мини-тест

При организации практического исследования вопросов по интересующей проблеме, было проведено анкетирование среди учеников класса и учителей школы (Приложение 1)

Предложено ответить на вопрос — что является лишним:

— клей ПВА;

— клей карандаш;

— силикатный клей.

Результаты опроса представлены в диаграмме (Приложение 2), из которой видим, что 90 % ребят ответили, что лишним является силикатный клей. Однако учителя ответили иначе — практически все (99 %) ответили, что ПВА и силикатный клей — это жидкие вещества, а клей карандаш — твёрдый.

Вывод: данные, полученные в результате опроса доказывают, что современные дети не владеют информацией о силикатном клее, не знают о его свойствах и применении. Это подтверждает, что проблема, поставленная в проекте, актуальна.

2.2. Эксперимент и сравнение способов изготовления игрушек из силикатного клея.

Чтобы привлечь внимание сверстников к этому продукту, необходимо было узнать о необычных способах применения силикатного клея

Оказалось, что из канцелярского клея можно изготовить : слайм ( или как мы его чаще называем, лизун), шарик — попрыгунчик, игрушку- антистресс.

В различных источниках представлено множество способов изготовления этих игрушек.

Был проведен сравнительный эксперимент с целью выявления самого доступного, простого и безопасного способа достижения желаемого результата. Например, предлагались сразу несколько способов изготовления слайма:

Способ № 1 Слайм из силикатного клея, пены для бритья и тетрабората натрия. Компоненты: силикатный клей, вода, пена для бритья или пенка для умывания, зубная паста, натрия тетраборат, краситель.

Способ № 2 Слайм из силикатного клея и жидкого средства для стирки. Компоненты: силикатный клей, жидкое концентрированное средство для стирки в виде геля, краситель.

Способ № 3 Слайм из силикатного клея, пены для бритья и геля для стирки.

Компоненты: силикатный клей, пена для бритья, гель для стирки Persil, краситель.

Результат эксперимента представлен в таблице (Приложение 3). Из неё видно, что слайм, изготовленный первым способом получился более пластичным, не прилипал к рукам, дольше сохранял свои свойства. При изготовлении слайма другими способами он либо быстрее засыхал (способ № 2), либо прилипал к рукам (способ № 3)

Точно таким же способом удалось определить, какой из способов более удачен при изготовлении шарика-попрыгунчика, игрушки-антистресса.

Продуктом данной работы стала книга с инструкциями по изготовлению игрушек из канцелярского клея с подробным описанием их изготовления, которое сопровождается фотоматериалами.

Заключение.

Клей стал спутником человеческого быта очень давно и действительно является необходимым материалом. Возможно, появятся и другие, более удобные виды клея, но данная работа позволила доказать, что многие предметы, изобретённые давно, могут применяться и в современном мире в совершенно другом качестве. Примером тому является силикатный клей.

Конечно, проще купить готовую игрушку в магазине, а не делать их самому. Но выяснилось, что играть игрушками, сделанными своими руками намного интереснее. Причём, это оказалось ещё и экономически выгодным — сам клей и другие компоненты для изготовления игрушек стоят недорого.

Таким образом, можно утверждать, что цель исследования достигнута — удалось найти новое применение силикатному клею, поставленные задачи проекта были выполнены. Гипотеза также подтвердилась — доказано, что «вторая жизнь» канцелярского клея возможна. В процессе работы была написана книга с инструкциями по изготовлению игрушек. С результатами работы ознакомлено большое количество учащихся. Данной идеей удалось увлечь не только учеников своего класса, но и ребят из других классов. Для них были составлены мини — инструкции, по которым можно легко сделать слаймы. В ходе работы над проектом были выявлены и другие полезные свойства силикатного клея, что подталкивает на новые исследования в будущем.

Список литературы

1. Айрапетян Л.Х., Заика В.Д., Елецкая Л.Д., Яншина Л.А. Справочник по клеям. — Л.:Химия, 1980.-304 с.

2. Кукушкин Ю.Н. Химия вокруг нас. — М.: Высшая школа, 1992.

3. Смирнова К.А. Такой знакомый незнакомец. — Химия и жизнь №2, 1987 г., с.46-49

4. Википедия https://ru.wikipedia.org/wiki

5. Сайт о клеях. http://www.okleyah.ru/o-sayte.php

6. http://kleiexpert.ru/silikatnyj-klej-o-primenenii

7. https://www.kleo.ru/items/relax/kak-sdelat-slajm. shtml

8. http://kakkley.ru/kak-sdelat-poprygunchik-iz-kleya/

9. https://missbagira.ru/themes/sovety/kak-sdelat-antistress-v-domashnih-usloviyah-igrushka-antistress-svoimi-rukami-kak-sdelat-poshagovo

Приложение 1

Мини-тест.

Приложение 2

Приложение 3

Сравнительный эксперимент по изготовлению слайма.

Параметры сравнения	Способ № 1	Способ №2	Способ № 3
Время, затраченное на изготовление	2 минуты	1 минута	1,5 минуты
Качественные характеристики полученного слайма	Пластичный, не рвётся, не липнет к рукам	Быстро рвётся, к рукам не липнет	Липнет к рукам
Срок эксплуатации игрушки	Хранится месяц.	Высох на 2 день	Высыхает через 1-2 недели.

 

Просмотров работы: 35

Силикатный клей – как сделать в домашних условиях, правила использования, как убрать, чем можно заменить?

Канцелярский силикатный клей – вязкое соединение, которое предназначено для использования на производстве и в быту. Применяется для соединения бумаги и картона, состав входит в строительные смеси и смазки, для значительного увеличения их устойчивости и защиты от внешних воздействий.

Что такое силикатный клей?

Вязкое и текучее вещество было изобретено в 1818 г. немецким ученым-химиком Яном фон Фуксом. С тех пор силикатный клей получил широкое применение благодаря простоте изготовления и недорогому природному сырью. Другое название – жидкое стекло, что объясняется тем, как выглядит силикатный клей. Его текучая прозрачная структура скрепляет разные по текстуре предметы и детали.

Силикатный клей – состав

Жидкое стекло – это соединение компонентов, в которое входит водный щелочной состав с полисиликатом натрия, калия или лития. Ингредиенты имеют минеральное происхождение. Основным компонентом силикатного клея является вещество, от которого он и получил свое название. Добыча главного ингредиента малозатратно, его можно найти в природе в виде залежей. То, из чего состоит силикатный клей, зависит от технологии производства:

1. Соединение и последующее расплавление в емкости песка кварцевого и натрия гидрокарбоната (соды пищевой).
2. Влияние на силикат гидроксидом калия, натрия или лития. Щелочной раствор доводят до температуры кипения.

Характеристики силикатного клея

Особые свойства жидкого стекла способствуют активному использованию материала при производстве строительных материалов. Обычный канцелярский силикатный клей слабо проводит тепло. Такое свойство нашло применение при производстве изоляторов промышленного и бытового назначения. Продукция на базе силикатного клея хорошо выдерживает высокие температурные нагрузки, переохлаждения. К другим характеристикам вязкого соединения относятся:

• большая прочность;
• пожарная безопасность;
• хорошая водостойкость;
• антикоррозийные свойства.

Для чего нужен силикатный клей?

Применяется вязкое вещество в разных сферах промышленности, при строительстве, в бытовых условиях. Так помимо прочного скрепления бумаги или картона клей конторский силикатный включен в раствор цемента для заливки фундамента. Другие области применения:

• для обработки ванных комнат и плавательных бассейнов;
• для спасения стволов деревьев от грибкового поражения;
• для улучшения свойств строительных растворов;
• для изготовления керамики и стеновых панелей.

Описывая, жидкий силикатный клей – что это такое, отметим, что это состав, которым пропитывают текстиль, дерево для придания им огнеупорности. С такой же целью его напыляют на любые виды электродов для сварки, предназначенных для эксплуатации в металлургии. Прекрасно проявляет свои особые качества состав при полировке мебели, половых покрытий и потолка.

Плюсы и минусы силикатного клея

Простота изготовления и небольшая стоимость сырья делают жидкое стекло очень доступным для использования компонентом. Наличие силикатов обеспечивают клеящие свойства продукта благодаря повышенной адгезии при работе с любыми поверхностями и материалами. Однако очевидны плюсы и минусы жидкого стекла, которые проявляются после его использования. Они связаны с физическими свойствами вещества. Силикатный конторский клей имеет много преимуществ:

• простота применения;
• прочность скрепления бумаги, картона, дерева, керамики, стекла, кожи;
• возможность соединения разных поверхностей;
• хорошая глубина проникновения в структуру;
• пожаробезопасность и термостойкость;
• водонепроницаемость;
• антикоррозийность;
• способность укрепления любого раствора.

Недостатки вещества:

• пожелтение скрепленного материала;
• деформация швов;
• высыхание слишком быстрое;
• невозможность использования перед покраской.

Как сделать силикатный клей в домашних условиях?

Если есть необходимость в соединении бумаги, картона или дерева, можно самостоятельно изготовить вязкий состав. Приготовить канцелярский клей способен каждый. Главное, иметь необходимые компоненты и знать точный рецепт. Обычный силикатный клей начинают приготовление с основного компонента декстрина, который делают следующим образом:

1. Положить 2 ст. ложки крахмала в жаропрочную емкость.
2. Поставить в духовку прогретую до 150°С на полтора часа.

Рецепт самого клея такой:

1. Соединить воду с декстрином из расчета 2:1.
2. Подогреть смесь на медленном огне до полного растворения.
3. Добавить в остывший до комнатной температуры состав глицерол до нужной консистенции клея.
4. Остудить состав и использовать по назначению.

Как использовать силикатный клей?

Вязкое вещество предназначено для эксплуатации в разных сферах жизнедеятельности людей. Офисные работники знают, что силикатный клей – это незаменимое средство для скрепления между собой бумажной документации. В строительстве и на предприятиях промышленности состав используют для увеличения прочности смесей и теплоизоляции. Есть особые условия применения конторского клея:

1. Подготовленные для склеивания детали должны быть чистыми и сухими.
2. Высокую сцепку обеспечивает предварительное нанесение грунтовки.
3. Использованный состав необходимо плотно закрывать.
4. Обработанные вязким веществом поверхности оставляют для абсолютного высыхания на сутки.

Что можно сделать из силикатного клея?

Умельцы используют этот состав для изготовления слайма или лизуна. Такая игрушка, предназначенная для успокоения нервов и развлечения детей. Канцелярский силикатный клей – это основной ингредиент слайма, который делает его тягучим и приятным на ощупь. Сделать игрушку еще и красивой можно следующим образом:

1. Раскрошить тени для век до состояния порошка.
2. Налить в емкость 100 мл силикатного клея.
3. Добавить небольшое количество воды комнатной температуры и размешать.
4. Всыпать 1 ч. ложку измельченных теней.
5. Влить 0,5 ч. ложку тетрабората натрия (борной кислоты).
6. Размешать до образования плотной структуры.
7. Размять получившееся вещество в руках.

Как почистить посуду силикатным клеем?

Промышленная бытовая химия значительно облегчает уход за посудой, но при этом очевиден их вред. Наши бабушки знали, как с помощью силикатного клея очистить сковороду. Эффективное чистящее средство можно легко сделать в домашних условиях. Необходимые ингредиенты:

• вода – 10 л;
• силикатный клей – 1 флакон;
• кальцинированная сода – 200 г;
• хозяйственное мыло – 1 брусок.

Перечисленные компоненты смешивают в большой емкости из металла. Вода должна заполнять кастрюлю наполовину. Мыло трут на крупной терке и всыпают в жидкость. Затем добавляют соду и силикатный клей. Смесь нагревают до растворения ингредиентов и погружают в нее посуду. Процесс кипячения может составлять от получаса до трех часов. Время будет зависеть от степени загрязнения сковороды. В результате жир на поверхности посуды полностью растворяется и его можно легко убрать щеткой.

Как убрать силикатный клей с одежды?

Иногда во время работы капли жидкого стекла попадают на ткань. Учитывая, сколько сохнет силикатный клей (20-30 мин), становится понятно, что убрать его очень трудно. Пятна портят ткань и в некоторых случаях удалить их невозможно. Есть эффективный способ, как вывести силикатный клей с одежды, при помощи раствора соды:

1. Приготовить состав из 2 л воды, 50 г стирального порошка и 50 г пищевой соды.
2. Окунуть одежду в раствор минимум на 3 ч.
3. Очистить запачканный участок при помощи щетки.

Чем можно заменить силикатный клей?

Отсутствие необходимого вещества может прервать важный рабочий процесс в офисе или во время строительства. Если отсутствует силикатный клей, жидкое стекло, нужные для скрепления бумаг, картона или деревянных поверхностей, то заменой станет вязкий состав марки ПВА. Такое соединение подойдет и для добавления в цемент. Смесь подходит для отлива фундамента или других работ во время строительства. В масштабах промышленных производств можно применять любой пластификатор.

 

что это и где применяется

Жидкое стекло: что это и где применяется

Что представляет собой жидкое стекло? В состав данного вещества включены компоненты натрия и калия, а также составляющие обыкновенного стекла. Силикатный клей – это еще одно наименование вещества. Жидкое стекло считается очень клейким материалом и имеет повышенную теплопроводность. Такой материал наиболее часто применяется в ходе оборудования домашней теплоизоляции. Изоляционные материалы, при оборудовании которых использовалось качественное жидкое стекло, может нормально переносить воздействие высокой температуры до показателей термометра 1200 градусов. Это вещество заслуженно признается уникальным, может применяться в различных областях деятельности. Наиболее широкое использование вещество находит в отрасли современного строительства.

Содержание

Сфера применения
Достоинства жидкого стекла
Тонкости применения компонента
Подготовка раствора
Применение в быту
Инструкции по гидроизоляции
Силикатный клей для бетона

Сфера применения

Такой материал, как жидкое стекло находит применение в самых разнообразных отраслях деятельности людей. По этой причине максимально быстро не удастся назвать все отрасли, в которых этот материал применяется.

 

Однако некоторые требуют упоминания:

• Гидроизоляция, в процессе которой пропитываются стены и бетонное основание. Такие покрытия после обработки не будут подвержены разрушительному воздействию сырости, высокой температуры и других атмосферных осадков. Разумно использовать этот материал в оборудовании внутреннего утепления здания;
• Жидкое стекло — замечательное антисептическое вещество. Нередко стены обрастают плесенью и грибком после продолжительного воздействия влаги. Чтобы устранить это крайне неприятное и вредоносное явление, придется воспользоваться специальными веществами для устранения грибка. При нанесении силикатного клея на такие поверхности все микроорганизмы быстро исчезают. Поэтому жидкое стекло часто наносится на поверхности перед поклейкой обоев;
• Великолепная адгезия позволяет склеивать самые разнокачественные покрытия. При помощи такого силикатного клея можно будет обработать самые разнообразные вещества;
• Жидкое стекло многократно увеличивает влагостойкость и пожаробезопасность древесины, керамических и бумажных изделий, которые часто специально обрабатываются таким веществом.

В строительных работах жидкое стекло тоже используется в качестве дополнительных компонентов к основным строительным смесям. Материал можно применять в таких процессах в строительстве:

1. Грунтовка может применяться с целью последующей отделки поверхности перед финишной отделкой и нанесением обоев. Само собой не рекомендуется использовать данный вариант в чистом виде. Нужно комбинировать его с цементным раствором в таком соотношении: 10 кг цемента на аналогичное количество жидкого стекла. Прежде всего, необходимо размешать с водой цементную смесь, только после этого полученный раствор может добавляться в жидкое стекло.
2. Гидроизоляционная смесь комбинируется в одинаковых пропорциях с песком и жидким стеклом. Образовавшийся состав может применяться с целью обеспечения качественной гидроизоляции любых поверхностей.
3. Огнеупорный раствор. На начальном этапе изготавливается цементно-песчаный состав. На 1 долю цемента используется 3 доли просеянного песка. После этого в образовавшуюся смесь добавляют небольшое количество жидкого стекла. Приблизительно 20% от всего объема используемой смеси.
4. Защита от плесени и грибков. Жидкое стекло разводится с водой в приблизительной пропорции 1:1. Данное средство может применяться в качестве антисептика для качественной обработки различных поверхностей.
5. Пропитка для обработки различных материалов при выполнении подготовительных работ. Примерно 400 г жидкого стекла необходимо разбавить в 1 л воды, а затем несколько раз обработать поверхность. Однако перед каждым последующим нанесением нужно дождаться полного высыхания следующей прослойки.

Достоинства жидкого стекла

К основным преимуществам такого материала можно отнести:

• После нанесения клеящая смесь может проникать в любую структуру древесины, бетонной смеси, полимеров. Это будет способствовать повышенной адгезии;
• После застывания будет формироваться тончайшая пленка с повышенной влагостойкостью;
• Не слишком высокий расход материала;
• Доступная стоимость;
• Высокая продолжительность эксплуатации;
• Оптимально для выполнения различных видов работ при условиях повышенной влажности;
• Продолжительность службы лакокрасочных или бетонных покрытий значительно увеличивается.

Тонкости применения компонента

Нужно помнить, что жидкое стекло очень быстро схватывается, когда из него изготавливаются клеящая смесь. Опытные мастера советуют сделать необходимую примерку и обязательно подогнать все составляющие элементы конструкции перед склейкой. Это нужно для того, чтобы фиксация выполнялась без каких-либо задержек.

Особую значимость имеет применение силикатной клеящей смеси для гидроизоляции. Жидкое стекло формирует тончайшую пленку, которая может отличаться хрупкостью. По этой причине будет рационально применять несколько отдельных видов гидрофобных средств.

Опытные специалисты не советуют пользоваться силикатным клеем на стенах из кирпича. Особенности структуры кирпича делают этот строительный материал недостаточно устойчивым к компонентам, входящим в состав жидкого стекла.

При обработке поверхности для обеспечения ее эффективной гидроизоляции нужно соблюдать очень строгую последовательность действий:

• Предварительно необходимо очистить рабочую поверхность от накопившейся пыли и грязи;
• Грунтовку следует наносить в несколько слоев и предварительно выполнять просушку;
• Защитная смесь изготавливается из цемента, песка и жидкого стекла;
• Заготовленный раствор обязательно необходимо распределить шпателем по обрабатываемой зоне.

Чтобы весь раствор можно было использовать до его застывания, добавлять компонент жидкого стекла желательно только в небольшие порции.

Подготовка раствора

Рассмотрим основную последовательность действий, необходимую для приготовления раствора для фундамента:

• В емкость с чистой водой добавляется один стакан жидкого стекла, а затем тщательно размешивается при помощи миксера;
• После этого жидкость переливается в другую емкость, куда постепенно добавляются остальные компоненты этой сухой смеси;
• При помощи миксера образовавшийся раствор взбивается до получения однородного состава;
• Заготовленный раствор с жидким стеклом добавляется в опалубку.

Никакую техническую воду лучше не использовать для замеса. Качество бетонной смеси может существенно ухудшиться, если в них будет добавляться другая смесь.

Для обработки антисептика нужно пользоваться пропорцией 1:1. Образовавшийся раствор наносится на деревянную или каменную поверхность при помощи лака или кисточки.

Огнеупорная смесь для оборудования печных конструкций может заготавливаться по специальной рецептуре:

• Цемент 1 доля;
• Белый песок 3 доли;
• Специальный силикатный клей или жидкое стекло 20% от совокупной массы.

Сначала с добавлением небольшого объема воды размешивается песчано-цементная смесь, и только потом в подготовленные заранее компоненты добавляется жидкое стекло.

Применение в быту

 

Для чего еще можно использовать жидкое стекло? Повышенная схватывающая способность дает возможность пользоваться этим материалом в самых разнообразных сферах:

• Облицовка поверхностей линолеумом или ПВХ плиткой;
• Применение замазок с целью герметизации установленных металлических труб;
• Пропитка материалов для повышения их противопожарных характеристик;
• Обработка раненных стволов деревьев, прививки;
• Полировка различных поверхностей;
• Восстановление поврежденных стеклянных или фарфоровых изделий;
• Монтаж наливных полов с объемным эффектом;
• Отделка кузовов в транспортных средствах;
• Арт-дизайн или украшение подвесных потолков, керамики, а также различных зеркальных поверхностей с витражами и мозаичными панно.

Инструкции по гидроизоляции

Ознакомимся с рекомендациями по нанесению жидкого стекла с целью обеспечения максимальной гидроизоляции. Нужно обязательно соблюдать такую последовательность действий:

• Нужно очистить обрабатываемую поверхность от пыли и всевозможных загрязнений;
• Первая прослойка грунтовки наносится на поверхность при помощи кисти или обычного валика;
• После этого нужно подождать хотя бы полчаса, а затем нанести дополнительную прослойку. Нужно обязательно следить за тем, чтобы на обрабатываемой плоскости не оставалось никаких пропусков;
• Нужно обязательно подготовить защитные состав из цемента, песка, а также качественного жидкого стекла;
• Нужно перемешивать заготовленный раствор очень быстро, а затем аккуратно без промедлений нанести его на поверхность при помощи шпателя;
• Нужно обязательно использовать специальную защитную одежду в ходе выполнения таких строительных работ, чтобы избежать попадания агрессивных химических реагентов на кожу или слизистые оболочки.

Нужно помнить, что желательное количество заготавливаемого раствора должно быть нанесено на поверхность в течение 15-20 минут.

Силикатный клей для бетона

Использование жидкого стекла в замешиваемых строительных растворах всегда будет требовать максимально точного соблюдения установленных пропорций для конкретных материалов. Нежелательное допущение ошибок может стать причиной образования трещин или разрушения оборудованной бетонной конструкции. При заготовке цементного раствора самостоятельно нужно принимать во внимание такие нюансы:

• В стандартных промышленных масштабах на один кубический метр цементного раствора можно добавлять приблизительно 72 л жидкого стекла, что составляет около 7% от совокупного объема. Таким образом могут быть обеспечены наиболее подходящие технические характеристики заготовленной смеси. Если домовладельцы самостоятельно заготавливают такой раствор, зачастую используется пропорция 1:10;
• Крайне нежелательно добавлять в готовый раствор силикатный клей;
• Также не рекомендуется добавлять в смесь воду. Прежде всего, необходимо развести жидкое стекло, а только после этого добавлять в состав цементный порошок;
• Так как силикаты способствуют снижению времени затвердевания цементного раствора, желательно замешивать его малыми порциями. Об этом было сказано уже многократно;
• После выполнения строительных работ обязательно необходимо хорошо вымыть руки и все используемые инструменты, которые использовались при обработке жидкого стекла.

Повышение дозировки используемого клея может повлечь за собой полное высыхание цементной смеси до момента ее использования. Жидкое стекло перед добавлением в цементный раствор предварительно разбавляется водой в пропорции 1:1.

Метки: 501

Жидкое стекло – применение и особые свойства раствора

Как производится силикатный клей?

Жидкое стекло впервые было изготовлено минерологом и химиком из Германии фон Фуксом в 1818 году. Сейчас данный материал производят по разным технологиям. Самыми распространенными являются следующие:

• Помещение в щелочные растворы диатомитов, трепелов, опок и других видов кремнистого сырья, где оно растворяется при сравнительно малых температурах и обычном давлении.
• Обработка гидроксидом натрия (в концентрированном виде) соединений, которые содержат кремний. Такая операция выполняется в специальном автоклаве.
• Сплавление соды и кварцевого песка для строительных работ.

Силикатный клей

Силикатный клей продается либо в виде сухого порошкообразного вещества, которое необходимо разбавлять в определенных пропорциях водой (особенности этого процесса содержит инструкция к жидкому стеклу), либо как раствор, готовый к использованию. Для применения в быту разумнее брать уже подготовленный состав. А вот строительные и промышленные предприятия нередко заказывают описываемый материал в сухом виде.

Основным показателем химсостава клея считается его силикатный модуль. Эта величина указывает на выход в раствор кремнезема. Также она описывает соотношение окисла кремния к оксидам калия либо натрия, которые содержатся в силикатном клее. При этом стоит знать, что качество стекла по показателю модуля не определяется.

Ключевые характеристики жидкого стекла – вискозность и плотность

Растворы рассматриваемого жидкого соединения включают в себя и разнообразные высокомерные формы, и простейшие ортосиликаты мономерного типа. Величина полимеризации жидкого стекла имеет непостоянное значение. Она изменяется при колебаниях соотношения щелочи и кремнекислоты, а также зависит от концентрации, которой характеризуется силикатное вещество.

Жидкое стекло

Важнейшим показателем качества силикатного клея является вискозность. Она становится меньше при увеличении температуры, при которой происходит изготовление материала, и повышается при увеличении концентрации силикатного раствора. Также вискозность становится выше при внесении в стекло хорошо растворимых солей. Узнать точное значение данной величины можно при помощи специальных приборов – вискозиметров.

Они имеют разную конструкцию, но используют при работе одну методику – замер скорости, с которой в жидком соединении происходит падение шарика, сделанного из стали. Для измерения плотности силикатного клея применяют обычный аэрометр. Он способен максимально достоверно указать реальную плотность соединения даже тогда, когда анализу подвергается малая порция раствора. Данная величина изменяется при колебаниях (в том числе и при незначительных) соотношения щелочной и кремнекислотной составляющей стекла.

Другие свойства силикатного клея

Активное применение жидкого стекла в строительстве и других отраслях обуславливается, как было сказано, особыми характеристиками этого материала. Его высокие вяжущие свойства зависят от точки варки (иначе говоря – температуры разжижения), которая варьируется в пределах 760–870 °С. Силикатный клей характеризуется значением рН на уровне 11–13 единиц. При этом его часто называют нейтральным, что неверно.

Применение в строительстве

Изменить показатель рН раствора на значительную величину невозможно. Если добавить к нему от 10 до 100 частей воды, рН изменится максимум на одну единицу, и станет равным 10–12. Отвердевает описываемый клей при разных температурах – от -2 до +10°. При разбавлении он возвращается в начальное состояние, не теряя при этом свои свойства. Правда, хранить клей при отрицательных температурах нежелательно из-за риска появления кристаллов на его поверхности. После разогрева устранить их не получится.

Сушка стекла осуществляется при повышенных и при естественных температурах. Производители для ускорения процесса обычно высушивают готовую продукцию при температуре около 375 °С. Силикатный клей растворяется в воде без остатка. Если в его раствор добавить солевые соединения, кетоны, алкогольсодержащие вещества, аммониак либо альдегиды, отмечается так называемый «высаливающий эффект». С органическими соединениями описываемое стекло несовместимо, за исключением мочевины, спирта и сахара.

Применение «чудо-клея» в современном строительстве

Главными потребителями описываемого материала считаются предприятия строительной сферы. Широко распространено применение жидкого стекла в бетоне. Силикатный клей характеризуется относительно небольшой стоимостью. И при этом он существенно улучшает эксплуатационные свойства бетонного раствора, гарантируя последнему отличную гидроизоляцию. Кроме того, жидкое стекло имеет высокие антибактериальные возможности.

За счет этого на бетоне, в который оно добавляется, никогда не появляется плесень, и не заводится грибок. Все бассейны в наши дни, а также конструкции, работающие при постоянно высокой влажности, бетонируются составами, содержащими рассматриваемый нами «чудо-клей». Стоит принимать во внимание то, что застывание жидкого стекла происходит достаточно быстро. И в некоторых случаях смешивать его с бетоном перед началом работ нельзя. Строители нашли выход из такой ситуации.

Они используют «хитрый» способ, предполагающий обработку уже возведенной конструкции из бетона раствором воды и жидкого стекла (составляющие этой смеси берутся в равных количествах). Силикатные растворы хорошо подходят для борьбы с просадкой грунта под возведенными зданиями и сооружениями. В данном случае рекомендуется использовать именно жидкое стекло, применение которого не требует выполнения каких-либо масштабных работ.

Обработка поверхности жидким стеклом

Силикатный клей при борьбе с просадками закачивается в грунт под постройку по одной из двух схем:

• Одномоментный способ – формируется смесь из специального отвердителя и жидкого стекла, которая и подается под здание.
• Последовательная методика – первым закачивают стекло, затем – состав для отвердения.

Распространена пропитка штукатурки и древесины жидкими силикатными растворами (об этом мы расскажем ниже). Силикатный клей также добавляют в цинксиликатную краску, которая обеспечивает защиту металлических изделий от коррозионных проявлений на протяжении 25–30 лет! Входит жидкое стекло и в состав современных древесно-стружечных плит. Их пропитка «чудо-клеем» делает любые изделия из дерева прочными и очень устойчивыми к сжатию.

Об областях использования жидкого стекла

Пропитка оштукатуренных и бетонных поверхностей силикатным раствором гарантирует получение превосходного антисептического эффекта. Покрытия становятся устойчивыми к влиянию агрессивных внешних факторов, дымовых газов, высокой влажности и улучшают другие свои эксплуатационные характеристики. Они обретают:

• прочность на истирание;
• высокий показатель твердости;
• способность «запирать» различные неровности и поры, образующиеся в покрытиях (такие поры разрушают слой бетона или штукатурки).

Пропитка дерева (строительных изделий из древесины), бетона и оштукатуренных поверхностей бывает разной. Чаще всего используется способ, при котором пропиточный состав наносится на укрепляемое покрытие краскопультом либо обычной малярной кисточкой несколько раз. Такая методика называется глубокой обработкой поверхностей. Есть и более «щадящий» способ защиты штукатурки, бетона и дерева. Он предполагает обработку покрытия всего один раз.

Жидкое стекло, кроме всего прочего, используется при производстве:

• гидро- и огнеупорных красящих составов для изделий из дерева;
• замазок для труб из чугуна, эксплуатируемых в водопроводных сетях;
• кислотоупорных цементных смесей;
• плиточного клея;
• растворов для очистки машинных масел;
• электродов для сварочных работ;
• клеящих составов для соединения изделий из целлюлозы.

А в быту силикатные растворы издавна применяются садоводами для обработки стволов деревьев. Сейчас на смену жидкому стеклу приходят более современные составы для ухода за растениями. При этом многие садоводы-любители отдают предпочтение именно недорогому и проверенному временем силикатному клею.

Источник

(Visited 1 992 times, 1 visits today)

Что такое жидкое стекло – виды, применение, как выбрать

Рынок постоянно пополняется качественными строительными составами, но жидкое стекло – материал, остающийся востребованным много десятилетий. Он еще называется силикатный клей. Популярность состава обусловлена универсальностью: использованием в разных промышленных сферах, в декоративных и бытовых целях, при строительных и отделочных мероприятиях. При высоких качественных характеристиках и простоте применения жидкий силикат стоит недорого.

Содержание статьи:

• 1 Виды и характеристики жидкого стекла
• 2 Преимущества и недостатки материала
• 3 Где применяется жидкое стекло
  • 3.1 В строительстве
  • 3.2 В строительных смесях
  • 3.3 В быту
• 4 Приготовление растворов с жидким стеклом в строительстве
• 5 Инструкция по работе с жидким стеклом
• 6 Советы и меры предосторожности
• 7 Как выбрать жидкое стекло

Виды и характеристики жидкого стекла

Чтобы понять, как и для каких целей использовать материал, нужно для начала выяснить, что такое жидкое стекло. Так называется субстанция, образующаяся при соединении кремниевых кислот и металлов в силикатной форме. Она вязкая, обычно бесцветная, иногда беловатая, легко разбавляется водой, имеет плотность 1400 кг/м³.

По наличию в составе конкретного металла выделяют 4 вида жидкого стекла:

• Натриевое – наиболее применяемое, благодаря высоким качественным характеристикам при невысокой себестоимости. Обыватели знают этот состав как конторский клей.
• Калиевое – более дорогое из-за сложностей производства, поэтому менее востребованное. Устойчиво к влаге и кислотному воздействию.
• Литиевое – стекло со специфическим назначением. Его применяют при электродуговом напылении.
• Нанокерамическое – нерастворимое стекло, в состав которого входит алюминиевый или титановый оксид. Предназначено для обработки автомобильных кузовов.

При контакте с кислородом стекло теряет жидкую форму, за короткое время затвердевает. Застывшее покрытие обладает следующими свойствами:

• Отлично сцепляется с поверхностью.
• Обладает высокой прочностью.
• Не пропускает воду.
• Не дает развиваться плесневой микрофлоре.
• Не копит статическое электричество.
• Действует как термоизолятор.
• Не разрушается под высокотемпературным воздействием и при открытом огне.

Преимущества и недостатки материала

Жидкое стекло остается одним из самых востребованных покрывных материалов, ведь у него множество достоинств:

• Высокая адгезивная способность.
• Экологическая безопасность.
• Низкая теплопроводность и невосприимчивость к температурным колебаниям.
• Антисептическое свойство.
• Огнеупорность.
• Устойчивость к влаге.
• Невысокая стоимость и экономичный расход.
• Длительный эксплуатационный строк.

Как любой материал, жидкий силикат имеет недостатки, которые нужно учитывать при выборе состава для определенной работы:

• Появление химического ожога при попадании на кожный покров из-за наличия щелочи.
• Необходимость спешного выполнения работы из-за быстрого высыхания состава.
• Невозможность покрытия кирпичной кладки из-за высокой вероятности разрушения структуры кирпича.

Где применяется жидкое стекло

Разнообразное применение жидкого стекла обусловлено большим спектром его свойств. Материал способен просачиваться в пористые структуры, поэтому используется для увеличения плотности и разглаживания основы. Силикатный клей – превосходный антистатик и изолятор строительно-отделочных материалов от просачивания жидкости и размножения плесневой микрофлоры.

Но назначение жидкого стекла не ограничено строительством, также его активно используют:

• В металлургической промышленности при создании неплавленых флюсов и форм для отливки черных металлов.
• В машиностроении для аккуратного скрепления мелких деталей.
• В производстве красящих и клеящих огнестойких составов, противокоррозионных продуктов, а также предназначенных для защиты корпуса транспортных средств.
• В бумажном и книжном производстве для придания продукции глянцевости, для склеивания листов печатных изделий.
• В домашних делах для склеивания металлических, стеклянных, керамических, деревянных, картонных, кожаных поверхностей, для снятия налета с посуды при кипячении.

В строительстве

Наиболее распространено использование жидкого стекла в строительстве. Состав востребован и на этапе возведения построек, и при отделочных мероприятиях. Посредством силикатного клея:

• Изолируют от сырости подвальные и цокольные помещения, вертикальные и горизонтальные тоннели, а также полы и стены внутри домов.
• Защищают бетонный фундамент от разрушения при поверхностном расположении грунтовых вод.
• Делают водоотталкивающее покрытие внутри бассейнов и колодцев, препятствующее заплесневению поверхности и разрушению бетонной структуры.
• Фиксируют керамическую плитку и прочие виды отделочного покрытия.
• Затирают швы между плитами.
• Улучшают состав раствора для кладки печи для предотвращения термического растрескивания.
• Окрашивают деревянные постройки раствором, образованным соединением стекла с пигментом.
• Защищают деревянные поверхности от плесени и влаги водно-силикатным раствором.
• Покрывают бетонный пол разбавленным водой стеклом для предотвращения образования цементной пыли.

В строительных смесях

Чаще всего жидкий силикат смешивают с цементным раствором. Такой состав оптимален для строительных работ там, где повышена влажность, грунтовые воды подходят близко к поверхности, либо в непосредственной близи к постройке находится водоем.

Цементным раствором со стеклом обрабатывают внутренние поверхности помещений, находящихся ниже земной поверхности, а также расположенные вне зданий части дымоходов. Состав оптимален для сооружения устойчивых к влаге фундаментов, саун, бассейнов, декоративных прудов. Цементом со стеклом заливают садовые дорожки и бордюры.

В быту

В бытовых целях силикатный клей используют нечасто просто потому, что многие не знают об этом замечательном материале. С помощью жидкого стекла можно:

• Приклеивать кафельные плиты, линолеум, ламинат.
• Склеивать разбившиеся фарфоровые и стеклянные изделия, разломавшиеся деревянные вещи.
• Создавать декоративное глянцевое покрытие стен.
• Покрывать спилы и травмы древесных стволов в саду от инфекции.
• Обрабатывать деревянную мебель с целью защиты от сырости и температурных колебаний.

Приготовление растворов с жидким стеклом в строительстве

Чтобы сделать грунтовку, возьмите цемент и стекло в одинаковом объеме. Сначала цемент разведите необходимым по инструкции количеством воды, затем добавьте силикатный клей. Размешайте компоненты, пока не получится однородная вязкая масса. Грунтовочный раствор, дополненный стеклом, затвердевает за 30-40 минут, поэтому наносить его нужно сразу после приготовления.

Гидроизоляция жидким стеклом подразумевает покрытие поверхности раствором из песка, стекла и портландцемента, взятых в равной пропорции. Смесь разбавьте водой, чтобы получилась плотная и вязкая масса.

Для защиты деревянных, каменных, бетонных и даже покрытых штукатуркой поверхностей от грибковой микрофлоры применяйте антисептический водно-силикатный состав. Для его приготовления воду и силикат возьмите в одинаковом количестве.

Инструкция по работе с жидким стеклом

Пошаговый алгоритм для строителей, как работать с жидким стеклом:

• Основу очистите от пыли, остатков прежнего покрывного слоя.
• Загрунтуйте очищенную поверхность.
• Подождите около часа. Затем нанесите второй слой грунта. Дождитесь полного высыхания.
• Приготовьте такое количество силикатного состава, которое удастся нанести на поверхность, вложившись в 30 минут.
• Сразу обработайте основу, используя шпатель, чтобы получился тонкий и равномерный слой. Действуйте быстро.
• Оставьте поверхность высыхать. До полного высыхания, в зависимости от плотности нанесенного слоя и марки стекла, может пройти несколько часов и даже суток. Старайтесь не трогать основу, пока она полностью не высохла, иначе могут остаться следы.

Перед нанесением силикатного клея прочитайте инструкцию на упаковке. Вышеописанный алгоритм общий, но продукция некоторых марок требует соблюдения индивидуальных нюансов работы.

Советы и меры предосторожности

Жидкое стекло – экологически безопасный состав, но из-за содержания щелочи может причинить вред слизистым и кожным покровам. Поэтому перед началом работы наденьте респиратор, строительные очки и плотные резиновые перчатки.

Недопустимо нанесение жидкого стекла на не до конца высохший бетон. Иначе поверхность высохнет быстрее, но с высокой вероятностью растрескается.

Чтобы силикатный клей проник глубоко в структуру, кладите его в 2-3 слоя. После первого покрытия ожидайте 30 минут, чтобы состав схватился.

Хранить материал положено на складе или в хранилище, куда нет доступа детям. Тара должна быть герметично закрытой. Не используйте состав с истекшим сроком годности. С оттаявшим после мороза стеклом можно работать, его качественные характеристики не утрачиваются.

Как выбрать жидкое стекло

На современном рынке немало российских и заграничных марок жидкого силиката для строительно-отделочных целей и покрытия автомобилей. Самые востребованные продукты – Bitumast, Brozex, Silane Guard, TEKC, Goodhim, Мономах, Krytex, КонСтрой, Аквест.

Материал реализуют все строительные магазины. Есть несколько важных правил выбора жидкого стекла. Не покупайте его на развес. Продукция должна быть герметично упакованной, в этом случае можно быть уверенным, что содержимое не высохло. Не экономьте, дешевый состав не может быть качественным.

Небольшой осадок на дне тары – не признак порчи продукции, если срок годности не истек. Это лишь указывает на то, что силикат долго хранился на складе. Если тара прозрачная, посмотрите, нет ли внутри комков и подозрительных примесей – это признаки низкокачественной продукции.

Прочитайте информацию на таре. Должны быть указаны компонентный состав, срок годности, торговая марка, юридический адрес производящей компании, инструкция по применению.

Натриево-силикатные клеи

ТЕГИ:  Водоразбавляемые клеи      Герметики    

Эта статья была впервые опубликована в 2006 г. и переработана в 2021 г.

Растворимые силикаты натрия, широко известные как «жидкое стекло», представляют собой бесцветные недорогие неорганические материалы. При использовании в качестве клея жидкие силикаты предлагают:

• Значительно низкая стоимость
• Универсальность и
• Простота обращения

Их основное применение – склеивание пористых оснований , таких как бумага и картон, где требуется недорогой, быстродействующий клей.

Другие области применения силикатов натрия включают приклеивание дерева, металлической фольги или стекла к пористым субстратам, приклеивание изоляции из стекловолокна, а также изготовление литейных форм и абразивных кругов. Из-за своей неорганической природы силикаты натрия могут быть включены в состав промышленных цементов с исключительно высокой устойчивостью к температурам и химическим веществам.

Клеи на основе силиката натрия обычно поставляются в виде вязкого водного раствора . Адгезионная связь образуется за счет:

• испарения воды и/или
• Химическая реакция

Водные растворы силиката натрия часто используются непосредственно в качестве немодифицированного клея , но их также можно смешивать с полимерными добавками для улучшения конкретных свойств, таких как ударная вязкость. Силикаты натрия также могут использоваться в качестве недорогой модифицирующей добавки в других клеях на водной основе . Эти клеи демонстрируют умеренную степень липкости , и необходимо прикладывать удерживающее усилие до тех пор, пока соединение не станет достаточно сухим. К счастью, растворы силиката натрия быстро высыхают, и в результате их можно использовать во многих операциях, требующих высокой скорости машины.

Хотя сухой клей, как правило, устойчив к высоким температурам и химическим воздействиям, он хрупкий и в некоторой степени чувствителен к воде, если только он полностью не обезвожен или не подвергся химической реакции. Водостойкость можно улучшить путем взаимодействия силикатов натрия с различными кислотными соединениями или соединениями тяжелых металлов. Добавление сахара, глицерина и других материалов способствует удержанию влаги в пленке и повышает ее гибкость, липкость и прочность. Каолиновую глину часто добавляют в повышают вязкость и предотвращают чрезмерное проникновение в пористые подложки.

Основные преимущества клеев на основе силиката натрия:

• Относительно низкая стоимость
• Общее сопротивление горению и
• Пригодность для быстрого нанесения покрытий на водной основе на многие пористые подложки

Силикаты натрия производятся из легкодоступного недорогого сырья и, следовательно, имеют низкую стоимость по сравнению с большинством клеев на основе синтетических органических полимеров. Клеи на основе силиката натрия также очень устойчивы к экстремально высоким температурам. Некоторые из них могут выдерживать температуру до 1100°C. Из-за своей неорганической природы они считаются полностью огнестойкий и устойчивый к микробам или нападению животных, поэтому клеи на основе силиката натрия часто используются в строительстве.

Давайте углубимся, чтобы узнать о производстве силикатов натрия, а также об их основных свойствах, областях применения и проблемах безопасности.

Силикаты натрия – процесс производства и формы

Силикаты натрия доступны либо в виде жидких водных растворов (от 1 до 10 пуаз), либо в виде твердых порошков, подходящих для использования в сухих клеевых смесях. Их изготавливают путем сплавления различных пропорций песка или диоксида кремния (SiO ₂ ) и кальцинированной соды или оксида натрия (Na ₂ O), как показано на рисунке ниже. Полученное стекло затем растворяют в воде или измельчают в мелкую сетку.

Процесс производства силиката натрия ¹

Варьируя соотношение SiO ₂ к Na ₂ O и содержание твердых веществ, можно получить клеевые растворы силиката натрия, обладающие значительно различными свойствами для конкретных промышленных применений. SiO 9Отношение 0071 2 к Na ₂ O обычно варьируется от 1,6 до 3,3, а содержание твердых веществ обычно находится в диапазоне от 25 до 65%. В таблице ниже показаны характеристики различных сортов силиката натрия, имеющихся в продаже, а также их общее применение.

Жидкие растворы силиката натрия
Весовое соотношение (SiO 2 /Na 2 O)	Содержание твердых веществ, вес.%	Вязкость при 20°C сП	Плотность, фунт/галлон	Заявление
3,25	39,2	8300	11,8	Обмотка труб, картон, ДВП, стеновые панели, ламинирование фанеры, огнеупорный цемент
3,22	37,6	1800	11,6
3,22	38,7	4000	11,8	Герметик для намотки труб, бетона и металлических отливок (разбавленный)
2,88	42,7	9600	12,3	Намотка труб, запайка картона (раствор обладает большей липкостью, чем другие)
2,84	43,1	700	12,3	Герметик для литья металлов
Порошкообразный силикат натрия
Весовое соотношение (SiO 2 /Na 2 O)	Na 2 O, вес. %	SiO 2 , вес. %	H 2 O, вес. %	Плотность, фунт/фут 2	Размер порошка
3,22	23,1	74,4	0	88	Через 65 ячеек
3,22	19,2	61,8	18,5	44	Через 100 меш
2,40	23,8	57,2	17,5	38	Через 100 меш
2,00	27,0	54	18,0	46	Через 100 меш

Типичные свойства жидких и порошкообразных силикатов натрия ^1,2

Вязкость жидких силикатов может варьироваться от очень жидких до относительно густых продуктов с незначительной текучестью. Как правило, для клеевых продуктов используют растворы силикатов натрия с более высоким соотношением SiO ₂ /Na ₂ O (2,8-3,3). Они легко доступны наливом или в бочках от производителей, таких как PQ Corporation и Occidental Chemical Corporation. Растворы следует хранить при комнатной температуре, чтобы предотвратить замерзание и обеспечить лучшее смачивание субстрата.

Порошки марки различаются по составу, размеру частиц и степени гидратации. Различные порошки силиката натрия будут различаться по скорости растворения в зависимости от этих свойств. Время полного решения может варьироваться от минут до часов. Гидратированные порошки были специально разработаны для быстрого растворения в воде при комнатной температуре. Эти продукты часто используются в качестве редиспергируемых клеев или сухих смесей для полевых цементов.

Силикаты калия (SiO 9смеси 0071 2 /K ₂ O) также коммерчески доступны из тех же источников, которые производят силикаты натрия. Эти решения имеют схожие свойства применения и настройки. Однако силикаты калия обладают свойствами (например, более высоким электрическим сопротивлением), которые больше подходят для определенных применений. Силикаты калия не используются так широко, как клеи на основе силиката натрия, поскольку они имеют более высокую стоимость.

Механизм схватывания и образования связи

Жидкие растворы силиката натрия превращаются в твердые клеевые соединения за счет потери воды или химического механизма отверждения. Эти механизмы могут применяться по отдельности или в комбинации в зависимости от требований приложения.

• Потеря воды происходит либо путем испарения, либо путем сорбции через пористые материалы субстрата.
• Химическое отверждение часто используется для улучшения свойств конечной клейкой пленки, таких как раннее развитие прочности, влагостойкость и предельная прочность сцепления.

Жидкие продукты из силиката натрия слегка липкие, но они имеют лишь умеренную липкость по сравнению со многими органическими клеями , чувствительными к давлению . По мере испарения воды жидкие силикаты становятся все более липкими и вязкими. Как правило, только небольшая часть воды (несколько процентов по весу) должна испариться, прежде чем клей проявит хорошую прочность при обработке. Поэтому клеи на основе силиката натрия часто используются в приложениях, требующих высоких скоростей машин и характеристики быстрой настройки . Влияние испарения воды на вязкость некоторых жидких продуктов из силиката натрия показано в таблице ниже.

Соотношение веса SiO 2 /Na 2 O	Вязкость при 20°C (Пуаз)			Потеря веса для исходного набора, %
	Начальный	Потеря веса 6%	12% Потеря веса
3,22	1,8	20	2300	13,6
3,22	4,0	120	20000	11,2
2,88	9,6	150	10000	12,0

Влияние испарения на вязкость жидких растворов силиката натрия ²

Для эквивалентной вязкости системы с более высоким содержанием кремния (более высокое соотношение SiO ₂ /Na ₂ O) имеют более быстрое время высыхания на воздухе, чем системы с более низким соотношением и более щелочными сортами. Тем не менее, марки с более низким соотношением обычно имеют большую липкость и более высокую смачивающую способность. Для марок с более низким соотношением может потребоваться нагрев для сушки или обработка химическими отвердителями для достижения практических скоростей нанесения. Поскольку клеевые растворы силиката натрия с низким содержанием имеют тенденцию удерживать больше воды, их высушенные пленки обычно менее хрупкие, чем у их аналогов.

Значение pH жидких клеев на основе силиката натрия довольно постоянно, поскольку мало изменяется, когда содержание твердых веществ в растворе силиката натрия превышает 10%. Для клейких продуктов pH будет находиться в диапазоне примерно от 11 для продуктов с высоким соотношением до 13 для продуктов с более низким соотношением (более щелочных).

Термическое отверждение или химическая реакция рекомендуются для применений, где требуется водостойкость. После обезвоживания путем отверждения при нагревании пленка силиката натрия имеет умеренно хорошую устойчивость к влаге. Термическое отверждение должно выполняться поэтапно, чтобы предотвратить образование пара внутри клеевой пленки. Обычно температуру постепенно повышают до 100-105°С для медленного удаления воды и набора вязкости. Окончательное отверждение затем достигается при температуре 150-200°С.

Химические реакции обеспечивают максимальную водонепроницаемость и водонепроницаемость. Силикаты натрия могут вступать в реакцию с кислотными соединениями или соединениями тяжелых металлов с образованием твердых нерастворимых связей. Эти соединения обычно добавляют непосредственно в жидкий раствор силиката натрия перед применением. Тем не менее, они также могут быть добавлены к основанию в качестве грунтовки или предварительной обработки, или они могут быть нанесены на готовое соединение в качестве последующей обработки.

Например, влагостойкость может быть значительно улучшена путем нанесения подходящих солей алюминия на такие подложки, как бумага, перед склеиванием. Использование оксида цинка в качестве химического отвердителя особенно желательно, так как после отверждения при 100-105°С он образует пленку, способную фактически отделять воду. ³

Водостойкость клеев на растворе силиката натрия также может быть улучшена путем добавления мелкодисперсных порошков, таких как оксид цинка или аморфный карбонат кальция . Эти добавки будут медленно реагировать с силикатом с образованием нерастворимой массы. Сочетание силиката с кислотными материалами, такими как сульфат алюминия, приведет к нейтрализации щелочного силиката, что вызовет гелеобразование и прочную полимеризованную форму компонента кремнезема. Различные механизмы химического отверждения приведены в таблице ниже.

Добавка	Характеристики
Кислотные материалы (например, сульфат алюминия, минеральные и органические кислоты), бикарбонат натрия и монофосфат натрия, углекислый газ.	Нерастворимые связи образуются при нейтрализации щелочного силиката и последующем гелеобразовании.
Соединения поливалентных металлов (например, хлорид кальция, сульфат магния, бура и метаборат натрия).	Реагировать с силикатными растворами с образованием покрытий или клеевых соединений путем осаждения нерастворимых силикатных соединений. Обычно используется в концентрациях 5-10% по весу в расчете на жидкий силикат.
Мелкодисперсный оксид цинка или кремнефторид натрия.	Обеспечивают более длительное время работы и хорошую водостойкость. Они используются в концентрации около 7% по весу в расчете на жидкий силикат. Кремнийфторид особенно эффективен при отверждении при температуре окружающей среды; оксид цинка обычно используется при температуре отверждения 100-110°C.

Добавки, используемые для химического отверждения клеев на основе силиката натрия ²

Стоимость клеев на основе силиката натрия

Основными факторами использования клеев на основе силиката натрия являются их доступность, общая простота применения, относительно быстрое схватывание, стабильные свойства и отсутствие выделения летучих веществ. Они также представляют собой полностью неорганический (негорючий) материал. Соединение прочное, жесткое и во многих случаях термостойкое и водостойкое. Преимущества, недостатки и типичные области применения клеев на основе силиката натрия приведены в таблице ниже.

Преимущества	Недостатки	Примеры применения
Низкая стоимость негорючий Экологически чистый Устойчив к нападению животных и росту микробов Устойчив к температурам выше 1000°C Устойчив ко многим химическим веществам Без запаха и нетоксичный Может приклеиваться ко многим пористым (например, бумаге, дереву, стеклянной изоляции) и непористым (например, металлической фольге, стеклу) материалам Высокая прочность на растяжение Быстрое развитие прочности при обработке	Жесткие и относительно хрупкие (в зависимости от содержания влаги) Чувствителен к влаге (в зависимости от степени обезвоживания и способа отверждения) Едкая природа растворов требует осторожности при обращении	Клей для гофрированного картона, бумажных трубок, волокнистых барабанов и т. д. Ламинирование фольги на бумагу Герметизация кирпичной кладки Наполнитель для латексных клеев и покрытий Связующие для волокнистых материалов (изоляция, стеновые панели и т. д.) Связующие для укладки на поддоны Цементы для высокотемпературных, химически стойких промышленных применений Герметик для пористости бетона, металлических отливок и т. д.

Преимущества, недостатки и примеры применения клеев на основе силиката натрия

Быстросхватывающиеся свойства , проявляющиеся при потере лишь небольшого количества воды в жидких силикатах, идеально подходят для применений, требующих высоких скоростей машин. Эта особенность имеет особое значение для гофромашин, которые успешно работают на скоростях до 500 футов в минуту с силикатным клеем. ³

При обезвоживании до стеклообразного состояния растворимые силикаты натрия устойчивы к воздействию воды; однако продолжительное воздействие высокой влажности или водного раствора разрушит его, если только он не затвердеет химически, как описано выше. Однако при обычной относительной влажности силикатная связка может содержать до 20-50% воды. Связь становится прочнее по мере уменьшения содержания воды, как показано на рисунке ниже. Таким образом, при высокой относительной влажности клейкая пленка силиката натрия будет более гибкой, но с меньшей прочностью на растяжение, чем тот же клей, который был кондиционирован при более низкой влажности.

Силикат натрия с отношением 3,2 быстро увеличивал прочность на растяжение по мере того, как вода содержание уменьшается

Достижение гибкости за счет добавления добавок и каучуков

Адгезивы на основе силиката натрия, даже будучи гидратированными, имеют низкую степень эластичности . Однако умеренной степени гибкости можно добиться путем добавления в силикатный раствор пластификаторов . Сахар, глицерин и сорбит обеспечивают удержание воды и, таким образом, повышают гибкость. Они обычно используются в концентрациях 1-5% по массе. Эти добавки обычно также снижают вязкость, но в то же время улучшают липкость. Крахмалы и декстрины и латекс натуральных или синтетических каучуков также использовались в качестве добавок для улучшения гибкости клеев на основе силиката натрия.

Роль адгезионной прочности в связывании силиката с подложкой

Прочность на сдвиг клеев на основе силиката натрия достаточна для многих применений. Наполнители в виде хлорида натрия, глины или талька иногда добавляют к:

• Регулировка вязкости
• Уменьшить проникновение и
• Еще больше снизить стоимость материалов

Однако для тонких свободных пленок были отмечены более высокие прочностные характеристики. Сила адгезии часто выше, чем у подложки (например, картона, дерева и т. д.), к которой она прикреплена. На кленовых блоках возможна прочность сцепления порядка 300 фунтов на квадратный дюйм. Сообщалось о значениях прочности до 1500 фунтов на квадратный дюйм на некоторых металлических подложках и до 1000 фунтов на квадратный дюйм на стеклянных подложках. ⁴

Поддержание термостойкости за счет добавления глины и органических наполнителей

Температура размягчения большинства силикатов натрия выше 650°С. Устойчивость к еще более высоким температурам может быть достигнута путем добавления в рецептуру глины или других неорганических наполнителей. Эти составы силиката натрия обеспечивают исключительную устойчивость к высоким температурам покрытий для металлов или стекла и хорошие связующие вещества для огнеупорного цемента.

Упростите процесс выбора, получив подробные сведения о наполнителях и наполнителях , их эффектах, применении и примерах составов.

Натриево-силикатные клеи – рецептуры и применение

Клей на основе силикатов натрия наиболее эффективно работает на чистых гидрофильных поверхностях. Таким образом, они способны приклеиваться ко многим пористым материалам, таким как бумага, дерево и цемент, и даже ко многим непористым подложкам, таким как металлы и стекло.

При склеивании с металлическими основаниями силикатные клеи должны хорошо смачивать основание. Таким образом, поверхностно-активное вещество часто вводят в раствор силиката натрия. Было использовано до 2% по весу таких материалов, как сульфированное касторовое масло, жирные кислоты, канифольные мыла или нафталинсульфокислоты. ³

Как правило, ограничивающим фактором при склеивании с металлом является негибкость силикатной связки и разница коэффициентов теплового расширения между силикатом и металлической подложкой. Тонкие силикатные пленки лучше всего зарекомендовали себя в этих областях, поскольку они относительно более гибкие, чем толстые покрытия.

Однако жидкие силикаты идеально подходят для пористых оснований, поскольку пропитка и механическое сцепление в первую очередь определяют адгезию . Эти подложки также можно ламинировать на металлические пленки с помощью клея на основе силиката натрия. Основным применением силиката натрия в области переработки бумаги является производство труб, стержней и волокнистых барабанов. Другое популярное применение клея на основе силиката натрия — герметизация гофрированных контейнеров перед их отправкой или хранением.

Растворы силиката натрия широко используются для изготовления многих видов цемента . К ним относятся цементы для кислотоупорного строительства, огнеупорных применений и вяжущих теплоизоляционных материалов. Цементы на основе силикатов натрия применяют для футеровки и кладки огнеупорных изделий, изготовления литейных форм и стержней, кладки кирпича в сульфитных варочных котлах для получения древесной целлюлозы, возведения кислотоупорной кладки. Цементы для печей, дымоходов, печей, коксовых печей, свечей зажигания и для соединения металла со стеклом и фарфором часто изготавливаются с использованием цементов на основе силиката натрия.

Растворы силиката натрия также использовались в качестве пропитки для металлических отливок , которые имеют тенденцию оставлять микроскопические пустоты и капилляры на границах зерен. Они особенно полезны для герметизации пор в отливках из песка. Они остаются популярными в этом приложении из-за их превосходных характеристик, низкой стоимости, а также свойств безопасности и здоровья, связанных с материалом.

Большинство пропитывающих герметиков из силиката натрия модифицированы добавками для улучшения герметизирующих характеристик. Типичные добавки:

• Железный, медный или алюминиевый порошок
• Каолиновая глина
• Графитовый порошок
• Вермикулитовый порошок
• Загустители и суспендирующие агенты

В большинстве процессов герметизации используется вакуумная обработка для обеспечения эффективности герметизации и сокращения времени обработки.

Использование силиката натрия в качестве добавки к клеям на латексной основе

Растворимый силикат может быть включен в качестве добавки во многие клеи на латексной основе. Силикат натрия входит в состав общая концентрация твердого связующего . К преимуществам добавок силиката натрия к рецептуре относятся:

• Значительная экономия средств
• Повышенная огнестойкость
• Более стабильные составы
• Повышенная прочность сцепления
• Повышенная устойчивость к теплу, свету, окислению и микробам
• Обычно совместим со щелочными (рН выше 8,0) водными эмульсиями.

Силикаты натрия также используются для регулирования реологии и свойств покрытия некоторых латексных систем. Как правило, они совместимы со следующими полимерные латексные материалы :

• Стирол-бутадиен
• Полистирол
• Неопрен
• Поливинилхлорид
• Поливинилацетат
• Сополимер акрилонитрила
• Акриловый полимер и сополимеры

Информация об охране окружающей среды и технике безопасности

Силикаты натрия состоят из двух самых простых элементов в мире – песка и щелочи. Таким образом, клеи на основе силиката натрия обычно считаются нетоксичными и безвредными для окружающей среды .

В зависимости от степени щелочности растворимый силикат может вызвать раздражение или ожог кожи и глаз при контакте. Необходимо соблюдать инструкции поставщика по обращению и инструкции в паспорте безопасности материала. Силикаты натрия полностью неорганические и поэтому не представляют опасности взрыва или воспламенения.

Марки силиката натрия для клея

Просмотрите все имеющиеся в продаже марки силиката натрия для клеев, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

Крупнейший центр продаж силикатного клея в Иране

Силикаты представляют собой группу отрицательно заряженных химических соединений, которые в изобилии встречаются в земной коре. Силикаты представляют собой сильные анионы, отрицательный заряд которых нейтрализуется катионом. Если у вас есть какие-либо вопросы о молекулярной структуре силикатов, а также о методах производства этого ценного соединения, присоединяйтесь к нам, чтобы получить информацию о силикатном клее и его широком использовании в промышленности.

Что такое силикатный клей?

Как уже упоминалось, силикат представляет собой сильный анион, который образует нейтральное соединение рядом с катионом. Обычно в молекулярной структуре силиката атом кремния располагается между четырьмя атомами кислорода. Связь между кремнием и кислородом очень прочная, поэтому его четырехугольная форма очень правильная и стабильная.

Если силикаты хотят соединиться, они соединяются за счет общих атомов кислорода.

Это ценное и практичное соединение было открыто Ван Гельмонтом в 1640 году и вошло во многие отрасли промышленности с описанием того, что клей на основе силиката натрия является щелочным и растворимым веществом.

Это химическое соединение, называемое стеклянной водой, также используется в различных твердых формах.

Широкое использование этого материала в промышленности привело к значительному росту принятия и процента спроса на покупку силикатных клеев.

Наиболее существенными свойствами силиката натрия являются:

• Высокая адгезионная прочность силиката натрия, этот материал стал одним из наиболее практичных продуктов в различных отраслях промышленности, таких как производство картона и картона, производство салфеток и полотенец , а также производство волокнистых барабанов.
• Силикатный клей используется в производстве керамики как очень стойкое дезинфицирующее средство.
• Высокая коагуляционная способность жидкого силикатного клея делает его очень подходящим влагопоглотителем при производстве моющих средств.
  
  Способы получения твердого и жидкого силикатного клея

  Натриево-силикатный клей получают двумя способами.

  • Сухой метод
  • Влажный метод

  При сухом методе клей на основе силиката натрия производится в больших печах, таких как стекловаренные печи. Этот процесс начинается с соединения смеси песка и карбоната натрия при очень высоких температурах и плавления этих двух веществ. обычно температура печи поднимается до 1450°С.

  Можно сказать, что при этой температуре образуется нерастворимый силикат натрия, и сочетание процентного содержания смеси песка и карбоната натрия очень влияет на производство качественных продуктов.

  При сухом способе полученный силикат натрия будет иметь светло-голубой или зеленый цвет из-за очень низкого процентного содержания некоторых металлических примесей.

  При влажном методе для производства этого химического соединения используется реактор. В этом процессе кремнезем и гидроксид натрия (NaOH) поступают в реактор в определенных лабораторных условиях. На следующем этапе в реактор через большие конвейеры добавляется порошкообразный кремнезем, и в сочетании с содой и водой начинается процесс получения силиката натрия.

  В этом методе после завершения процесса продукты переносят в отстойник, а затем сушат для получения кристаллов силиката натрия.

  Точность в производстве силикатного клея и точное измерение сырья являются одним из наиболее важных факторов в производстве жидкого силикатного клея натрия и качественного твердого силикатного клея натрия.

Применение клея на основе силиката натрия в промышленности

Клей на основе силиката натрия известен под аббревиатурой Na2SiO3 и также используется в промышленности под такими названиями, как стекловода или жидкое стекло.

Плотность или соотношение силиката натрия является наиболее важным фактором для использования этого соединения в различных отраслях промышленности.

Теперь пришло время взглянуть на широкое использование этого химического вещества в промышленности.

Наиболее важными областями применения порошкообразных и жидких клеев на основе силиката натрия являются:

• Это химическое вещество используется в производстве моющих средств в качестве коагулянта. в сочетании с производством моющих средств этот продукт также используется в производстве мыла, чистящих спреев и других продуктов индустрии здоровья.
• Силикатный литейный клей используется в литейной и плавильной промышленности в качестве сильнодействующего клея для формования форм, а также в качестве очистителя.
• Силикатный клей для картона или то же самое, что и силикатный клей, является одним из наиболее широко используемых материалов в производстве картонных коробок. Этот клей используется для соединения картонных листов. Возможно, причиной такого высокого приема является разумная цена, а также высокое качество этой комбинации.
• В строительной отрасли и для ускорения процесса высыхания цемента силикатный клей используется в сочетании с цементом.
• Это химическое соединение также широко используется при строительстве тоннелей. При строительстве тоннелей важнейшим вопросом является формирование и укрепление цементных блоков в кратчайшие сроки, а силикат натрия делает это важным легко и в кратчайшие сроки.
• Другие области применения жидкого силиката включают авторемонтные мастерские. Эта химическая комбинация клея и герметика очень эффективна при ремонте деталей автомобилей.
• В случаях, когда яйца необходимо хранить в течение длительного времени, жидкий силикат в качестве консерванта может предотвратить порчу яиц на срок до 5 месяцев.
• Использование силикатного клея при использовании бетона и комбинировании его с бетоном предотвратит растрескивание этих ценных материалов с течением времени.

Анализ натрий-силикатного клея, производимого в силикатной промышленности Ирана

При покупке силикатного клея очень важно обращать внимание на процентный состав и другие характеристики этого состава.

Силикат натрия, производимый в силикатной промышленности Ирана, является одним из лучших продуктов в стране.

Если вы решите купить это практичное и ценное химическое соединение, анализ силикатно-натриевого клея компании Iran Silicate Industries выглядит следующим образом.

Силикат натрия с молекулярной формулой Na2SiO3 выпускается прозрачного белого цвета. Этот химический состав поступает в продажу с плотностью 1,440-1,460 кг/м3 и стрелой 44-45,5.

Производимые силикаты включают силикат натрия с соотношением 2 к 2,15 и концентрацией от 38,5 до 40,5%.

Примечание. Все эти элементы могут быть изменены и настроены по запросу клиента.

Если вам нужна дополнительная информация, чтобы купить силикатный клей, просто свяжитесь с нами, чтобы помочь вам выбрать нужный продукт.

Лучшие рынки сбыта силикатных клеев в Иране

Лучший способ купить жидкий силикатный клей — обратиться в лучшие центры продаж этого продукта. Эти центры предоставят вам то, что вам нужно, с высоким качеством.

Поскольку это химическое соединение является одним из важнейших элементов во многих отраслях промышленности и качество производимого продукта зависит от процента чистоты и качества силикатного клея, можно сказать, что покупка качественного продукта имеет особое значение.

Для получения информации о цене на силикатный клей, а также для получения качественной продукции звоните по телефону 040980.

Наши специалисты готовы ответить Вам 24/7.

Патент США на силикатно-декстриновые клеевые композиции Патент (Патент № 5,571,316 выдан 5, 19 ноября96)

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Область изобретения

Настоящее изобретение относится к силикатно-декстриновым клеевым композициям и способу их получения.

2. Reported Developments

Водные силикаты щелочных металлов, особенно силикаты натрия, очень давно используются в технике и имеют множество технических применений, включая их использование в качестве связующих в покрытиях и в качестве клеев для твердых волокон и гофрированных коробок и картонных коробок и производства фанеры. Это универсальные клеи, сочетающие удобство использования с прочностью и жесткостью. Однако при их использовании в производстве бумажных изделий, таких как бумажные тубы, они не обеспечивают достаточной начальной липкости и могут вызвать нарушение производственного процесса.

Декстрин и модифицированные декстрины также использовались в качестве адгезивов для различных применений, включая множество применений в бумажной промышленности. Хотя эти клеи быстро приобретают начальную липкость, их трудно очистить от технологического оборудования. Они также не обладают той прочностью и жесткостью, которыми обладают клеи силикатного типа, и их использование довольно ограничено в бумажной промышленности, где требуются прочность и жесткость.

Чтобы обеспечить желаемые характеристики быстрой начальной липкости, жесткости и прочности в клеях, предназначенных для использования в бумажной промышленности, водные силикаты щелочных металлов были объединены с декстрином, как в патенте США No. № 3433,691. При этом в предшествующем уровне техники было обнаружено, что по меньшей мере около одного процента декстрина требуется для улучшения качества начальной липкости по сравнению с качеством, полученным с прямыми силикатными клеями. В то время как первоначальные требования к липкости могли быть улучшены путем добавления более одного процента декстрина, тем самым обеспечивая быстрый автоматический процесс производства бумажных ламинатов, возникла другая проблема. Когда композиция содержала более примерно 0,5% декстрина, декстрин «выплывал», поднимаясь на поверхность клеевой композиции. Это всплывание наблюдалось как во время нанесения клея на бумажные изделия, так и при хранении клея. Всплывание привело к бракованной бумажной продукции и засорению раздаточного аппарата комплекса.

Патент США. В US-A-3767440 сообщается, что проблема всплывания была решена путем добавления к клеевой композиции водного силиката щелочного металла/декстрина глиняной суспензии, состоящей из набухающей глины и глины каолинового типа. Добавление глиняной суспензии делает клеевую композицию тиксотропной и предотвращает всплывание декстрина из клеевой композиции.

Известный уровень техники также удовлетворяет потребность в огнестойких клеевых композициях, таких как раскрытые в патенте США No. 4066463, в котором раскрывается комбинация асбестовых волокон с силикатом щелочного металла, крахмалом, карбоксиметилцеллюлозой и декстрином.

Другие ссылки относятся к использованию растительных белков в клеях, содержащих силикаты, таких как: U. S. Pat. №№ 2 457 108 и 2 681 290. Эти клеи требуют нагревания при нанесении на соединяемые поверхности и для образования необходимой связи между поверхностями. Другие источники раскрывают использование целлюлозного материала, такого как древесная масса, для регулирования вязкости, например, патент США No. № 3241990, или соевые полисахариды, например, U.S. Pat. № 4437893 в сочетании с силикатами щелочных металлов.

Целью настоящего изобретения является создание клеевой композиции на основе силиката-декстрина, обладающей превосходной начальной липкостью, адгезионной прочностью и другими желательными характеристиками, которые до сих пор не были полностью удовлетворительными для использования в бумажной промышленности, включая, но не ограничиваясь этим, производство намоточных, гофрированных и бумажных труб. угловые доски.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Клеевая композиция по настоящему изобретению включает смесь:

(a) от примерно 0,05 до примерно 0,50% масс. /масс. и предпочтительно примерно 0,20% масс./масс. метасиликата натрия;

(b) от примерно 10 до примерно 47% масс./масс. и предпочтительно примерно 21% масс./масс. декстрина;

(c) от примерно 17 до примерно 70% масс./масс. и предпочтительно примерно 58% масс./масс. силиката щелочного металла, предпочтительно силиката натрия;

(d) от примерно 0,05 до примерно 0,50% масс./масс. октагидрата метабората натрия или тетрагидрата метабората натрия; и

(e) от примерно 18,0 до примерно 62,0% по массе, а предпочтительно примерно 21% по массе воды.

Клеевую композицию по настоящему изобретению готовят с помощью следующих стадий, порядок которых имеет решающее значение:

(1) добавление от примерно 0,05 до примерно 0,50% по весу метасиликата натрия к от примерно 18,0 до примерно 62,0% по весу воды при энергичном перемешивании с получением раствора метасиликата натрия;

(2) добавление при непрерывном перемешивании от примерно 10 до примерно 47% мас. /мас. декстрина с получением раствора метасиликата натрия/декстрина;

(3) добавление при непрерывном перемешивании от примерно 17 до примерно 70% по весу силиката щелочного металла, предпочтительно силиката натрия, с получением раствора метасиликата натрия/декстрина/силиката щелочного металла; и

(4) добавление при непрерывном перемешивании от примерно 0,05 до примерно 0,50% масс./масс. октагидрата метабората натрия.

Приготовленная таким образом клеевая композиция может храниться при любой температуре, включая температуры ниже точки замерзания, при условии, что температура поддерживается ниже 38°С. C.

Источники компонентов легко доступны в продаже и могут быть также получены способами, известными в данной области.

Метасиликат натрия хорошо известен и используется в коммерческих целях и описан, например, Faith, Keyes & Clark’s Industrial Chemicals, F.A. Lowenheim, M.K. Moran, Eds. Wiley-Interscience, Нью-Йорк, 4-е издание, 1975, стр. 755-761.

Силикат натрия в сухой форме Na 2 SiO 3 , Na 6 Si 2 O 7 и Na 2 Si 3 O 7 отношение SiO 2 к Na 2 O от 2,0 до 5,5 является предпочтительным для использования в клеевых композициях по настоящему изобретению. Однако можно также использовать растворы силиката натрия, и в этом случае содержание воды в растворе следует учитывать таким образом, чтобы удовлетворялись указанные выше диапазоны состава.

Типичные коммерческие силикаты щелочных металлов показаны в Таблице I.

 ТАБЛИЦА I
     ______________________________________
     Щелочной вес. Соотношение SiO 2
                              Na 2 O
                                    Плотность
                                           Вязкость
     Металл SiO 2 :M 2 O
                       (%) (%) (фунт/галлон)
                                           (сантипуаз)
     ______________________________________
     Натрий 3,75 25,3 6,75 11,0 220
             3,25 29.9 9,22 11,8 830
             3,25 28,4 8,7 11,6 160
             3,22 27,7 8,6 11,5 100
             2,87 32,0 11,1 12,4 1250
             2,58 32,1 12,5 12,6 780
             2,50 26,5 10,6 11,7 60
             2,40 33,2 13,85 13,0 2 100
             2,20 29. 2 13,3 12,5 --
             2,00 29,4 14,7 12,8 400
             2,00 36,0 18,0 14,1 70 000
             1,90 28,5 15,0 12,7 --
             1,80 24,1 13,4 12,0 60
             1,60 31,5 19,7 14,0 7000
     Калий
             2,50 20,8 8,3 10,5 40
             2.20 19.9 9,05 10,5 7
             2,10 26,3 12,5 11,5 1050
     ______________________________________
 

Октагидрат метабората натрия также имеется в продаже и производится сплавлением буры и карбоната натрия.

Декстрин доступен в различных формах, таких как канареечно-желтый и белый декстрин, и производится путем сухого нагревания немодифицированных крахмалов. Для некоторых конечных изделий из бумаги предпочтительно использовать белый декстрин; и хорошо растворимый линейный декстрин, продаваемый под торговой маркой AMAIZO1752-S DEXTRIN, продаваемый компанией American Maize-Products Co., Hammond, Ind. 9.0003

Следующие примеры продемонстрируют в качестве иллюстрации некоторые из предпочтительных клеевых композиций по настоящему изобретению и способ их получения. Метасиликат натрия в количестве от 0,05 до примерно 0,50% масс./масс. должен быть добавлен и растворен в воде перед добавлением декстрина.

ПРИМЕР 1

0,5 г метасиликата натрия растворяют в 35 г воды с последующим добавлением 65 г декстрина при перемешивании. 23,08 грамма смеси добавляют к 76,92 грамма силиката и перемешивают при перемешивании до тех пор, пока смесь не станет однородной. Затем добавляют 0,30 г октагидрата метабората натрия и хорошо перемешивают с гомогенной смесью при комнатной температуре.

ПРИМЕР 2

0,08 г метасиликата натрия растворяют в 35 г воды с последующим добавлением 65 г декстрина при перемешивании. 34,64 г этой смеси добавляют к смеси 57,69 г силиката натрия, 0,30 г тетрагидрата метабората натрия и 7,39 гграмм воды. Объединенные смеси затем перемешивают при комнатной температуре до гомогенности.

ПРИМЕР 3

0,10 г метасиликата натрия растворяют в 35 г воды с последующим добавлением 65 г декстрина при перемешивании. 46,15 г этой смеси добавляют к 38,36 г силиката калия, 0,35 г октагидрата метабората натрия и 15,03 г воды. Ингредиенты смешивают при комнатной температуре до тех пор, пока смесь не станет однородной.

ПРИМЕР 4

0,20 г метасиликата натрия растворяют в 35 г воды с последующим добавлением 65 г декстрина при перемешивании. 15,38 г этой смеси добавляют к 51,0 г силиката натрия, 0,28 г тетрагидрата метабората натрия и 33,33 г воды. Ингредиенты смешивают при комнатной температуре до тех пор, пока смесь не станет однородной.

ПРИМЕР 5

0,50 г метасиликата натрия растворяют в 35 г воды с последующим добавлением 50 г декстрина при перемешивании. 30 граммов этой смеси добавляют к 70 граммам силиката натрия. Ингредиенты смешивают при комнатной температуре до тех пор, пока смесь не станет однородной.

ПРИМЕР 6

0,30 г метасиликата натрия растворяют в 35 г воды с последующим добавлением 20 г декстрина при перемешивании. 20 г этой смеси добавляют к 79,70 г силиката натрия и 0,30 г октагидрата метабората натрия. Ингредиенты смешивают при комнатной температуре до тех пор, пока смесь не станет однородной.

ПРИМЕР 7

0,40 г метасиликата натрия растворяют в 35 г воды с последующим добавлением 20 г декстрина при перемешивании. 50 грамм этой смеси добавляют к 490,70 г силиката натрия и 0,30 г октагидрата метабората натрия. Ингредиенты смешивают при комнатной температуре до тех пор, пока смесь не станет однородной.

ПРИМЕР 8

В большой контейнер с мешалкой, способной работать с переменной скоростью, добавляют 15 галлонов воды и 1,25 фунта метасиликата натрия. Компоненты перемешивают с умеренной скоростью при комнатной температуре до растворения металлосиликата натрия. Затем добавляют 125 фунтов декстрина и смесь перемешивают на низкой скорости в течение приблизительно 30 минут, после чего добавляют 305 фунтов силиката натрия при перемешивании еще в течение 10 минут. Добавляют 1,3 фунта метабората натрия при перемешивании смеси в течение дополнительных 10 минут.

Адгезивные составы по настоящему изобретению используются при изготовлении бумажных изделий, таких как бумажные гильзы, гофрокартон и угловые плиты, содержащих слои бумаги, склеенные друг с другом клеевым составом. Свойства конечного продукта зависят от используемой бумаги, количества слоев бумаги и конкретного используемого клея. Было обнаружено, что клейкая композиция по настоящему изобретению, имеющая содержание твердых веществ от примерно 30% по массе до примерно 44% по массе, требуется для удовлетворения различных требований к конечному продукту. Эксперименты, проведенные с использованием различного содержания твердых веществ в рецептурах, показали следующие значения вязкости, которые указывают на рабочий диапазон полезности. Примеры 9-14, препараты которых аналогичны примерам 1-7, показывают % содержания твердого вещества и соответствующую вязкость в таблице II.

 ТАБЛИЦА II
     ______________________________________
     Пример Вязкость (сП)
                             % мас. /мас. Твердые вещества
     ______________________________________
     8 3400 44
     9766 41,8
     10 368 38,4
     11 721 40,5
     12 332 37,8
     13 220 35
     14 150 33,2
     ______________________________________
 

Испытания на стабильность проводили на образцах при 0°С. С., 5°С. С., 21°С. С., 38°С. С. и 70°С. C. с использованием методов ИК-спектроскопии и визуального контроля для определения стабильности. Полученная дата показана в Таблице IV.

 ТАБЛИЦА IV
     ______________________________________
     Образцы при температуре °С.
     ______________________________________
     0 = стабильно более шести месяцев
     5 = стабильно более шести месяцев
     21 = стабильно более шести месяцев
     38 = стабильно более шести месяцев
     70 = неустойчиво через один час, как показывает ИК;
                визуально он темно-коричневый.
     ______________________________________
 

После описания изобретения со ссылкой на его предпочтительные варианты осуществления следует понимать, что специалистам в данной области техники будут очевидны модификации в пределах объема изобретения.

Высокотемпературный клей на основе диоксида кремния SiO2

Cotronics ^® Resbond ^® высокотемпературный клей основан на керамических связующих высокой чистоты и отобранных армирующих наполнителях.

Эти клеи обладают отличной адгезией к керамике, металлам, стеклу и пластику. Они обладают превосходной стабильностью при высоких температурах, диэлектрической прочностью, механическими свойствами и стойкостью к тепловому удару.

Диоксид кремния Цемент SiO

₂

Resbond

^® 905

Resbond ^® 905 Кварц и термостойкая керамика. Тепловое расширение Resbond® 905 точно соответствует чрезвычайно низкому расширению кварца, плавленого кремнезема, кордиерита и литий-глиноземной керамики. Эта ударопрочная керамика теперь может быть успешно склеена и использована до 1371°C. Заменяет стандартные керамические клеи, которые могут растрескиваться и ослабевать при термоциклировании.

Resbond

^® 940LE

Resbond ^® 940LE представляет собой быстроотверждаемый клей на основе кварца с низким коэффициентом расширения. Идеальный клей для склеивания и герметизации кварцевых ламп, стеклянной посуды, оптоволоконных кабелей или любых других материалов с низким коэффициентом расширения. Высокопроизводительные галогенные лампы 940LE на высокоскоростной и высокоточной производственной линии.

Resbond

^® 940HE

Resbond ^® 940HE представляет собой клей с диоксидом кремния для склеивания и герметизации материалов с высоким коэффициентом расширения.

Thermeez

^® 7030

Thermeez ^® 7030 Клей с высоким коэффициентом расширения Склеивает и защищает до 950°C. Не содержит асбеста и безопасен в использовании. Без неприятных запахов и вредных волокон. Просто смешайте до однородной кремообразной пасты и нанесите. Thermeez ^® затвердевает в течение 24 часов при комнатной температуре или в течение 1 часа при 120°C. Может наноситься на большинство металлов, керамику, дверные прокладки, прокладки для головастиков и керамические ткани и обладает отличной адгезией к стали, нержавеющей стали, алюминию, свинцу и керамике. Термез ^® 7030 огнеупорен и устойчив к большинству кислот, щелочей, растворителей, коррозийных веществ и электричества. Thermeez ^® Hi-Seal образует устойчивые к коррозии и эрозии покрытия. Просто нанесите и отвердите при 315°C.

Может наноситься из стандартного картриджа для герметика в выхлопных системах, дизельных двигателях, газовых турбинах, тепловых установках и т. д. Это идеальный выбор для любых высокотемпературных материалов. Применение, требующее эксплуатации при температуре 980°C, герметичных и огнеупорных уплотнений, износостойкости и высокого расширения. Обычно используется в высокотемпературных выхлопных системах, дизельных двигателях, газовых турбинах, тепловых установках и т. д.

Технические характеристики

SiO 2 Цементный клей		905	940ЛЕ	940HE	7030
Пиковая температура	°С	1371	1370	980	980
Компоненты		2	2	2	2
Прочность на сжатие	Н/мм² (20°C)	22	24,1	29	34,5
Прочность на изгиб	Н/мм² (20°C)	14,5	14,5	10	10
Теплопроводность	Вт/м °C	1,44	0,72	1,2	1,2
Тепловое расширение	x 10 -6 °С	0,5	0,7	13,5	13,5
Диэлектрическая прочность	кВ/мм	7,8	4,9	3,9	3,9
Удельное сопротивление	Ом. см	10 11	10 8	10 9	10 9
Соотношение смеси	Порошок — Связующее	100 — 60	100 — 45	100–33	100 — 20
Температура отверждения.	часов @ Комнатная темп.	—	24 часа	24 часа	24–36 ч
Температура отверждения.	°С	2 ч при 120°C	5-15 мин при 93°C	5-15 мин при 93°C	4 часа при 65°C

• Вложения

Клей Cotronics Resbond® 905 представляет собой связующий керамический цемент на основе диоксида кремния. Используется для высокотемпературного склеивания до 1370°C. Resbond® 905 можно разжижать специальным связующим 905T, но не водой. Не добавляйте в цемент более 5% вяжущего. Этот продукт доступен в объемах 0,47, 0,94 и 3,7 литра. Для больших пакетов, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы также предлагаем другие высокотемпературные клеи на основе диоксида кремния.

Полное описание

Cotronics Resbond® 905T вяжущее на основе диоксида кремния используется для разжижения цемента. Используется для разжижения Resbond® 9.Керамический цемент 05. Не добавляйте в цемент более 5% вяжущего. Этот продукт доступен в объеме 0,47 л. Для больших пакетов, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы также предлагаем другие высокотемпературные клеи на основе диоксида кремния.

Полное описание

Клей Cotronics Resbond® 940HE представляет собой связующий керамический цемент на основе диоксида кремния. Используется для высокотемпературного склеивания до 980°C. Этот продукт доступен в объемах 0,47, 0,94 и 3,7 литра. Для больших пакетов, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы также предлагаем другие высокотемпературные клеи на основе диоксида кремния.

Полное описание

Клей Cotronics Resbond® 940LE представляет собой связующий керамический цемент на основе диоксида кремния. Используется для высокотемпературного склеивания до 1370°C. Этот продукт доступен в объемах 0,47, 0,94 и 3,7 литра. Для больших пакетов, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы также предлагаем другие высокотемпературные клеи на основе диоксида кремния.

Полное описание

Клей Cotronics Resbond® 7030 представляет собой связующий керамический цемент на основе диоксида кремния. Используется для высокотемпературного склеивания до 950°С. Этот продукт доступен в объемах 0,94, 3,7 и 18,5 литров, для большей упаковки, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Полное описание

Клей Cotronics Resbond® 918 представляет собой керамический связующий цемент на основе кремнезема. Используется для высокотемпературного склеивания до 1370°C. Resbond® 918 можно разбавлять специальным связующим 918T-1, но не водой. Не рекомендуется добавлять в керамический цемент более 5% вяжущего. Клей доступен в упаковках по 0,94 и 3,7 литра. Для больших размеров, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы также предлагаем другие высокотемпературные клеи на основе диоксида кремния.

Полное описание

Связующее на основе диоксида кремния Cotronics Resbond® 918T-1 используется для разбавления Resbond® 918 . Не рекомендуется добавлять в керамический цемент более 5% вяжущего. Он доступен в емкостях по 0,94 л. Для больших размеров, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы также предлагаем другие высокотемпературные клеи на основе диоксида кремния.

Полное описание

Наверх 

Жидкий силикат натрия – Chemical Store Inc.

Жидкий силикат натрия 75°Tw

Технический класс

Силикат натрия представляет собой прозрачную вязкую жидкость без запаха. Он имеет молярное соотношение 3,27 и общее содержание твердых веществ 36,8%. Его получают сплавлением песка (SiO2) с карбонатом натрия, в результате чего получается твердое стекло (стеклобой). Затем стекло растворяют в воде и паре под высоким давлением, в результате чего получается раствор силиката натрия, также известный как жидкое стекло. Он широко используется в промышленности в качестве герметиков, связующих, дефлокулянтов, эмульгаторов и буферов. Обычно используется для герметизации бетона и цемента

 

Применение силиката натрия

Ремонт металла

Силикат натрия используется вместе с силикатом магния в пастах для ремонта и установки глушителей. При растворении в воде силикат натрия и силикат магния образуют густую пасту, которую легко наносить. Когда выхлопная система двигателя внутреннего сгорания нагревается до рабочей температуры, тепло вытесняет из пасты всю лишнюю воду. Оставшиеся силикатные соединения обладают стеклоподобными свойствами, что делает ремонт довольно стойким и хрупким.

Ремонт автомобилей

Силикат натрия можно использовать для герметизации утечек в прокладке головки блока цилиндров. Вместо того, чтобы тянуть голову, в радиатор заливают банку с «жидким стеклом» и дают ей циркулировать. Жидкое стекло впрыскивается через воду радиатора в горячую точку на двигателе. Этот метод работает, потому что при 93 C силикат натрия теряет молекулы воды, образуя очень прочный герметик, который не будет повторно плавиться при температуре ниже 815 C. Этот подход часто используется недобросовестными продавцами подержанных автомобилей, чтобы замаскировать протекающую прокладку головки блока цилиндров.

Ремонт протекающей прокладки головки блока цилиндров с помощью силиката натрия может длиться до двух лет, а в некоторых случаях даже дольше. Эффект будет практически мгновенным, а пар из радиаторной воды перестанет выходить из выхлопной уже через несколько минут после нанесения. Этот ремонт работает только с водой в цилиндр или водой в воздух и там, где силикат натрия достигает температуры «преобразования» 93 C. герметик для ремонта глушителей, резонаторов, выхлопных труб и других элементов выхлопной системы с армирующими лентами из стекловолокна и без них. В этом случае силикат натрия (60–70%) обычно смешивают с каолином (40–30%), минералом из силиката алюминия, чтобы сделать силикат натрия «склеенным» соединением непрозрачным. Однако силикат натрия является высокотемпературным клеем; каолин служит просто совместимым высокотемпературным красителем.

Использование цемента

Силикат натрия широко используется в качестве цемента общего назначения, но особенно для цементирования объектов, подвергающихся воздействию тепла или огня. Например, силикат натрия входит в состав домашних аптечек и используется в медицинской практике в качестве клея для склеивания кожи человека при поверхностных порезах. Он также использовался в качестве цемента для бумаги общего назначения.

Обработка древесины

Силикат натрия используется для обработки древесины для защиты древесины от насекомых и обладает некоторыми огнезащитными свойствами.

Герметик для бетона и каменной кладки

Бетон, обработанный раствором силиката натрия, помогает значительно уменьшить пористость большинства кладочных изделий, таких как бетон, штукатурка, штукатурка. Происходит химическая реакция с избытком Ca(OH)2 в бетоне, который прочно связывает силикаты с поверхностью, делая их более износостойкими и водоотталкивающими. Нанесите раствор силиката натрия, разбавленный 1 частью силиката на 4 части воды, кистью или распылителем низкого давления. В зависимости от пористости бетона и т. д. может потребоваться 2 или 3 нанесения. Обратите внимание, что после обработки бетонные и каменные поверхности могут стать темнее.

Использование огнеупоров

Жидкое стекло является полезным связующим для твердых веществ, таких как вермикулит и перлит. При смешивании с вышеупомянутыми легкими заполнителями жидкое стекло можно использовать для изготовления твердых, жаропрочных изоляционных плит, используемых для огнеупоров, пассивной противопожарной защиты и высокотемпературной изоляции, например, для изоляции формованных труб. При смешивании с тонкоизмельченными минеральными порошками, такими как вермикулитовая пыль (которая является обычным отходом от процесса расслаивания), можно получить высокотемпературные клеи. Вспучивание исчезает в присутствии мелкодисперсной минеральной пыли, вследствие чего жидкое стекло становится простой матрицей. Жидкое стекло недорогое и широкодоступное, что делает его популярным во многих огнеупорных применениях.

Очистка воды

Жидкое стекло используется для очистки воды на очистных сооружениях. Жидкое стекло будет связываться с более тяжелыми молекулами и вытаскивать их из воды.

Волшебные кристаллы

Жидкое стекло использовалось в садовых игрушках из волшебных кристаллов 1980-х годов. Когда жидкое стекло смешивалось с различными металлами в растворе, жидкое стекло вызывало осаждение металлов. Каждый металл выпадал в осадок отдельно, вызывая сталагмит разного цвета.

Силикат натрия в целлюлозно-бумажной промышленности

В процессе отбеливания перекисью в целлюлозно-бумажной промышленности силикат натрия действует как хелат ионов переходных металлов, рН-буфер, стабилизатор, поверхностно-активное вещество и пенетрант, а также как средство для контроля коррозии.

 

Другая информация из википедии:

В промышленности различные сорта силиката натрия характеризуются содержанием SiO ₂ :Na ₂ Соотношение O, которое может варьироваться от 2:1 до 3,75:1 ^{. Марки с этим соотношением ниже 2,85:1 называются «щелочными». Те, у которых более высокое соотношение SiO ₂ :Na ₂ O, описываются как «нейтральные».}

Безводный силикат натрия содержит цепочечный полимерный анион, состоящий из тетраэдра с общим углом {SiO ₄ }, а не дискретного иона SiO ₃ ^2-. Помимо безводной формы существуют гидраты с формулой Na ₂ SiO ₃ ·nH ₂ O (где n = 5, 6, 8, 9), которые содержат дискретный, приблизительно тетраэдрический анион SiO ₂ (OH) ₂ ^2- с водой гидратации. Например, коммерчески доступный пентагидрат силиката натрия Na ₂ SiO ₃ · 5H ₂ O имеет формулу Na ₂ SiO ₂ (OH) ₂ · 4H _{2 O 2 O 2 SiO 3 ·9H 2 O состоит из Na 2 SiO 2 (OH) 2 ·8H 2 O.} 

Силикат натрия стабилен в нейтральных и щелочных растворах. В кислых растворах ион силиката реагирует с ионами водорода с образованием кремниевой кислоты, которая при нагревании и обжиге образует силикагель, твердое стекловидное вещество.

 

Спецификация

• Синонимы:  Раствор трисиликата натрия; Стакан воды; Кремниевая кислота, натриевая соль; гидрокси(оксо)силанолат натрия; кислота кремниевая, натриевая соль; Кизельзаур, Натриумзальц;
• CAS NO: 1344-09-8
• EC NO: 215-687-4
• Силикатный силикат натрия: NA2SI3O7
• Viescula: 70-1001CPS
• ( 70-1001CPS
• ( 70-1001CP 1,38 г/см3 (40 Be)
• PH: Приблизительно 11,3
• Растворимость: Полностью неплохой в Water

Health & Safety

Health & Saflet S26 При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. С36/37/39Носите подходящую защитную одежду, перчатки и средства защиты глаз/лица.

 

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Этот продукт не предназначен для употребления в пищу человеком или животными.

Прочные и клейкие гидрогели из сшитого полиэтиленгликоля и силиката для биомедицинского применения

. 2013 Январь; 13 (1): 59-66.

doi: 10.1002/mabi.201200362. Epub 2012 11 декабря.

Чиа-Юнг Ву ¹ , Джонатан Дж. Уилкер, Гудрун Шмидт

принадлежность

• ¹ Школа биомедицинской инженерии Уэлдона, Университет Пердью 206 South Martin Jischke Drive West Lafayette, IN 47907-2032, США.

• PMID: 23335554
• DOI: 10. 1002/mabi.201200362

Чиа-Юнг Ву и др. Макромол Биоски. 2013 Январь

. 2013 Январь; 13 (1): 59-66.

doi: 10.1002/mabi.201200362. Epub 2012 11 декабря.

Авторы

Чиа-Юнг Ву ¹ , Джонатан Дж. Уилкер, Гудрун Шмидт

принадлежность

• ¹ Школа биомедицинской инженерии Уэлдона, Университет Пердью 206 South Martin Jischke Drive West Lafayette, IN 47907-2032, США.

• PMID: 23335554
• DOI: 10. 1002/mabi.201200362

Абстрактный

Представлен систематический подход к разработке прочных и адгезивных гидрогелей путем фотополимеризации поли(этиленгликоль)-диакрилата и метокси-ПЭГ-акрилата в присутствии заряженных наночастиц силиката (лапонита). ПЭГ-диакрилат и силикат используются для ковалентного и физического сшивания, что придает гидрогелю механическую и адгезионную прочность. Метокси-ПЭГ-акрилат используется в качестве смягчающего агента. Полученные гидрогели могут быть значительно удлинены, и гидрогели легко прилипают к ткани даже в удлиненном состоянии. Эти гидрогели могут помочь в разработке адгезивных матриксов для тканевой инженерии, повязок для ран, герметиков и адгезивных компонентов биомедицинских устройств.

Авторское право © 2013 WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Вайнхайм.

Похожие статьи

• Прозрачные, эластомерные и прочные гидрогели из полиэтиленгликоля и наночастиц силиката.

  Гахарвар А.К., Ривера К.П., Ву СиДжей, Шмидт Г. Гахарвар А.К. и др. Акта Биоматер. 2011 Декабрь;7(12):4139-48. doi: 10.1016/j.actbio.2011.07.023. Epub 2011 30 июля. Акта Биоматер. 2011. PMID: 21839864

• Гидролитически разлагаемый гиперразветвленный полиэфирный клей PEG с низким набуханием и прочными механическими свойствами.

  Чжан Х., Чжао Т., Даффи П., Донг Ю., Аннаид А.Н., О’Сирбхейл Э., Ван В. Чжан Х и др. Adv Healthc Mater. 2015 28 октября; 4 (15): 2260-8. doi: 10.1002/adhm.201500406. Epub 2015 8 сентября. Adv Healthc Mater. 2015. PMID: 26346527

• Универсальный гидрогелевый клей, содержащий дубильную кислоту, с высокой прочностью, нечувствительностью к надрезам, способностью к самовосстановлению, настраиваемой топографией и сильной, мгновенной адгезией под водой по требованию.

  Чен К., Линь К., Ван Л., Чжуан З., Чжан И., Хуан Д., Ван Х. Чен К. и др. Интерфейсы приложений ACS. 2021 3 марта; 13 (8): 9748-9761. doi: 10.1021/acsami.1c00637. Epub 2021 16 фев. Интерфейсы приложений ACS. 2021. PMID: 335

• Последние достижения в области фотосшиваемых гидрогелей для биомедицинских применений.

  Чой Дж. Р., Йонг К. В., Чой Дж. Ю., Коуи А. С. Чой Дж. Р. и соавт. Биотехнологии. 2019 Янв;66(1):40-53. doi: 10.2144/btn-2018-0083. Биотехнологии. 2019. PMID: 30730212 Обзор.

• Последние достижения в области дендритных макромономеров для образования гидрогелей и их применения в медицине.

  Гобрил С., Родригес Э.К., Назарян А., Гринстафф М.В. Гобрил С. и др. Биомакромолекулы. 2016 11 апреля; 17 (4): 1235-52. doi: 10.1021/acs.biomac.6b00004. Epub 2016 25 марта. Биомакромолекулы. 2016. PMID: 26978246 Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

• Многофункциональные гидрогелевые нанокомпозиты для биомедицинских приложений.

  Барретт-Каттон Э., Росс М.Л., Асури П. Барретт-Каттон Э. и др. Полимеры (Базель). 2021 11 марта; 13 (6): 856. doi: 10.3390/polym13060856. Полимеры (Базель). 2021. PMID: 33799539 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

• Специальные прочные гидрогели и их биомедицинские применения.

  Фукс С., Шариати К., Ма М. Фукс С. и соавт. Adv Healthc Mater. 2020 янв;9(2):e16. doi: 10.1002/adhm.2016. Epub 2019, 17 декабря. Adv Healthc Mater. 2020. PMID: 31846228 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

• Дизайн и изготовление двухслойной гидрогелевой системы со свойствами самовосстановления и отделения, достигаемыми с помощью ближнего инфракрасного излучения.

  Чжао Ц., Хоу В., Лян И., Чжан З., Рен Л. Чжао Кью и др. Полимеры (Базель). 2017 июнь 20;9(6):237. doi: 10.3390/polym

  37. Полимеры (Базель). 2017. PMID: 30970913 Бесплатная статья ЧВК.

• Композиты наночастицы-гидрогель: от молекулярных взаимодействий к макроскопическому поведению.

  Dannert C, Stokke BT, Dias RS. Даннерт С. и др. Полимеры (Базель). 2019 6 февраля; 11 (2): 275.