Применение пластмассы в промышленности: Область применения пластмасс - Литье пластика

Содержание

Пластмассы в автомобилестроении – развитие технологий

материалы, пенопласт, автомобильная промышленность 18 ноября 2021

Как ни трудно в это поверить, но пластмассы и автомобили – изобретения одной эпохи, 19 века. Сегодня они все чаще используются в конструкции современных автомобилей. В контексте их часто называют материалами будущего благодаря их легкому весу, прочности и простоте формования. Однако, современные пластмассы предлагают гораздо больше преимуществ.

Пластмассы были связаны с автомобильной промышленностью с самого начала. Самый ранний термопластичный материал, целлулоид, был изобретен в 1855 году, и только тридцать лет спустя было построено первое транспортное средство, которое можно считать автомобилем, – Carl Benz Patentwagen 1.

Первая попытка построить автомобиль полностью из пластика была предпринята Генри Фордом в 1941 году из-за рационирования стали во время войны. Однако массовое использование пластика началось с производства модели Ford T в 1951 году.

Сегодня считается, что среднестатистический автомобиль содержит от 40 до 100 кг различных пластмассовых деталей, которые составляют лишь 10% его веса. Благодаря динамичному развитию в технологиях переработки пластмасс, спектр применения в современном автомобилестроении продолжает расширяться, а у дизайнеров и конструкторов появляется все больше возможностей благодаря отличному качеству и оптимальным параметрам пластмассовых деталей.

Легкие пластмассовые автомобильные детали

Передний бампер автомобиля, изготовленный из EPP.

Постепенная замена металлических компонентов на пластмассовые автомобильные детали всегда была обусловлена необходимостью снижения веса автомобиля и улучшения его эксплуатационных характеристик. Пластмассы имеют меньшую плотность, чем сталь, и при этом обладают не уступающими значениями механической прочности и долговечности. Изначально автомобильные пластмассы использовались в основном для внутренней отделки. Сегодня они также используются для изготовления наружных деталей автомобиля, традиционно изготавливаемых из листового металла и стали, таких как двери, крылья, капоты и даже бамперы. Неудивительно – по оценкам ACC, американские автомобили проезжают на литр бензина примерно на 1,5 километра больше, чем без пластика. Больший запас хода при меньших энергозатратах – ключевое преимущество, в частности, для сегмента электромобилей.

Сегодня в автомобилях используются более новые виды пластмасс. Например, традиционные панели сидений и подголовников из пенополиуретана заменяются гораздо более легким и прочным вспененным полипропиленом (EPP), который также является возобновляемым материалом и поэтому лучше подходит для современных автомобильных тенденций.

Новые виды пластмасс в автомобилях

Одной из причин, по которой пластиковые детали становятся все более важными в конструкции современных автомобилей, является быстрое развитие технологий переработки. Пластмассы, используемые в автомобилях, имеют потенциал для развития новых свойств, чтобы соответствовать быстро меняющимся потребностям автомобильной промышленности. Одной из важных тем является безопасность, которая в настоящее время обсуждается в основном в разрезе активных систем. Однако за развитием более сложной электроники в автомобиле должна следовать его обновленная конструкция с использованием новых материалов, которые лучше защищают не только пассажиров, но и чувствительные компоненты интеллектуальных систем.

Вспененный полипропилен не только хорошо поглощает толчки и удары, но и изолирует кабели и электронные компоненты. Благодаря специальным добавкам он может противостоять возгоранию и температурам до 140°C, что подтверждено испытаниями UL 94. Более того, он уже успешно используется, например, в производстве батарей для электромобилей благодаря своей устойчивости к проколам, а также возможности придания ему антистатических свойств. Специализированные детали из этого пластика могут также обладать повышенной устойчивостью к ударам или механической усталости (разрушению и потере свойств с течением времени). Именно поэтому они так хорошо подходят, например, для изоляции колесных арок.

Возобновляемые пластики в автомобилях – современная тенденция

Раньше интерьеры автомобилей премиум-класса отличались эксклюзивным дополнением из натуральной кожи, блестящего металла или дерева. Сегодня экология стала эталоном роскоши. По этой причине в автомобилях высокого класса не могут не присутствовать элементы из материалов, которые полностью возобновляемы, не истощают природные ресурсы и производятся с использованием экологических процессов. Их использование больше не является исключением, а стало правилом. В Европе производители даже обязаны использовать такие материалы в соответствии с директивами ЕС, которые постоянно повышают требования, связанные с пригодностью автомобилей к утилизации. Вспененный полипропилен EPP производства Knauf Industries полностью соответствует этим требованиям и предоставляет дизайнерам широкие возможности для индивидуального оформления интерьеров автомобилей высокого класса.

Этот современный пластик на 100% пригоден для вторичной переработки и может быть повторно использован в последующих производственных процессах. Сам процесс компрессионного формования не приводит к образованию вредных выбросов в атмосферу, а технологическая вода, необходимая для получения пара, циркулирует в замкнутом цикле. Более того, благодаря современным технологиям 3D-визуализации, цветным гранулам и тактильным текстурам, пластиковые детали автомобиля могут иметь полностью индивидуальную эстетику. Все это делает данный материал частью будущего автомобильной промышленности.

Пластмассы, их свойства, значение и применение в народном хозяйстве

Пластические массы (пластмассы, пластики) — это материалы, содержащие в качестве основного компонента полимер, который при определенных температуре и давлении приобретает пластичность, а затем затвердевает, сохраняя форму при эксплуатации. В одних случаях пластмассы состоят в основном из полимера, в других — представляют собой сложные композиции (кроме полимера содержат наполнители, пластификаторы, вспомогательные вещества и т. д.)

Полимер является основой, определяющей характерные свойства композиции. Выбор состава композиции зависит от свойств основного полимера и способности его совмещаться с добавками, заданных физико-механических свойств и качеств композиции (твердость, горючесть, морозостойкость), а также от способности перерабатываться.

Добавки к полимеру могут существенно изменить его первоначальные физико-механические свойства: плотность, прочность, электро- и теплопроводность и т. д. По своему агрегатному состоянию полимеры могут быть жидкими (растворы, эмульсии, вязкие массы) и твердыми (гранулы, порошки, куски).

Широкое применение пластических масс определяется их ценными физическими и химическими свойствами, высокими технико-экономическими показателями. Для органических полимеров и пластмасс на их основе характерна низкая плотность (от 0,9 до 1,2 г/см³), поэтому пластмассы обладают наибольшей среди конструкционных материалов прочностью, отнесенной к плотности. Низкая плотность является очень важным свойством для применения материалов в авиа-, авто-, ракето- и судостроении. Многие пластмассы отличаются/высокой химической стойкостью, некоторые из них (полиолефины, поливинилхлорид и особенно фторопласт) находят применение в химическом машиностроении, в ракетостроении, для защиты от коррозии металлов.

Полимеры и пластмассы на их основе обладают высокими диэлектрическими свойствами; неполярные полимеры (полиолефины, фторопласт) являются непревзойденными диэлектриками и широко применяются в электро-, радиотехнике и радиоэлектронике.

Пластмассы имеют низкую теплопроводность (в 70 — 220 раз ниже теплопроводности стали), что позволяет их использовать в качестве теплоизоляторов. Многие пластмассы обладают достаточной механической прочностью, гибкостью, морозостойкостью и теплостойкостью (например, фторопласт может применяться при температурах от — 269 до + 260 °С), прекрасными фрикционными и антифрикционными свойствами. Ценными являются оптические свойства некоторых пластмасс (полиметилметакрилат, полистирол, поликарбонаты), а также способность некоторых видов синтетических полимеров (ионообменные смолы) поглощать из водных растворов ионы химических соединений, которые затем удаляются при регенерации ионитов.

Пластмассы отличаются от большинства природных материалов возможностью изменения свойств в весьма широком диапазоне и способностью легко перерабатываться в изделия многими способами: литьем под давлением, прессованием, экструзией и др.

Пластмассы широко применяются в машиностроении, приборостроении, авиа- и автостроении, в электро- и радиотехнике, промышленности средств связи, в капитальном строительстве, в легкой, пищевой, химической промышленности, для производства товаров широкого потребления и в сельском хозяйстве.

Наибольшее значение в мировом производстве имеют пластмассы на основе полимеризации. Так, доля полимеризационных пластмасс в СССР в 1980 г. составила 40% от всего производства пластмасс.

К пластмассам полимеризационного типа (термопластам) относятся такие соединения, как полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол и др.

Полиэтилен (— СН₂ — СН₂ — )_n, получают полимеризацией из этилена как при высоком давлении (100 МПа) в газовой фазе, так и при низком давлении в растворе. Он характеризуется высокой прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами, химической стойкостью, невысокой стоимостью.

Применяется для производства труб, антикоррозионных покрытий, изготовления деталей в машиностроении, радиотехнике, электротехнике, упаковочной пленки и тары.

Поливинилхлорид (-СН₂ —СН —)_n получается полимеризацией хлористого винила

суспензионным или эмульсионным способом; сырьем служит ацетилен. Это высокопрочный, негорючий, химически стойкий и механически прочный полимер. Высокие технико-экономические показатели наряду с ценными свойствами делают его одним из ведущих в мировом производстве пластмасс.

Полистирол(СН₂ — СН — )_n также важный для народного хозяйства полимер,

C₆H₅

получаемый различными методами полимеризации; отличается хорошими механическими, химическими и эксплуатационными свойствами, легко перерабатывается в изделия многими способами, высокоэкономичен.

Из фторсодержащих полимеров наибольшее промышленное значение имеют фторопласт-4, получаемый из те-трафторэтилена, и фторопласт-3, получаемый из три-фторхлорэтилена F₂C = CFC1. Фторсодержащие полимеры обладают уникальными диэлектрическими свойствами, отличаются значительной свето-, тепло-, морозо- и химической стойкостью. Несмотря на высокую себестоимость, они широко применяются в ракето-, авиа-, судостроении, химическом машиностроении, для защиты от коррозии, в приборостроении и т. д.

В последние годы ассортимент пластмасс полимеризационного типа пополнился новым материалом — полиформальдегидом и сополимерами формальдегида.

Полиформальдегид (—Н₂С—О—)_nполучается полимеризацией газообразного формальдегида в растворителе — толуоле. Полиформальдегид отличается высокой механической прочностью, теплостойкостью и твердостью, хорошими диэлектрическими свойствами и легко перерабатывается в изделия.

Широко применяется во многих областях техники.

К полимеризационным пластмассам относят также полиакриловые полимеры, поливинилацетали, полипропилен, полиизобутилен и многие другие. Ассортимент этих пластмасс непрерывно увеличивается и пополняется. Среди пластических масс важное место занимают пластмассы на основе поликонденсации, включающие большую группу материалов: фенопласты, аминопласты, полиамиды и полиуретаны, а также пластмассы на основе полиэфирных, эпоксидных и кремнийорганических смол. Объем производства этих пластмасс увеличивается, хотя доля их в мировом производстве понижается, так как они отличаются более сложными способами получения сырья, более высокой трудоемкостью, меньшей, чем полимеризационные пластмассы, технологичностью (менее совершенные процессы переработки пластмасс в изделия, отходы в производстве и т. д.). Однако являясь основой многих композиций, поликонденсационные смолы широко используются в виде прессовочных материалов (пресс-порошков, текстолитов, стеклотекстолитов, слоистых пластиков).

Наибольшее распространение получили смолы фенол-альдегидные (фенопласты) и мочевиноальдегидные (аминопласты). Сырьем для них служат фенол, формальдегид и другие альдегиды, карбамид. Наиболее широко они применяются в строительстве, авто- и авиастроении, для изготовления деталей машин и приборов, телефонных аппаратов, счетчиков, авторучек и т. д.

Из поликонденсационных смол все в больших масштабах применяются полиэфирные, эпоксидные, полиуретановые и полиамидные. Они используются для переработки в изделия, а также для получения лаков, клеев, красок и особенно герметиков благодаря их хорошим адгезионным свойствам.

Для улучшения технико-экономических показателей производства эпоксидных и полиэфирных смол особенно важно снижение энергозатрат и удешевление сырья, составляющего в структуре себестоимости 80 — 85%, а также совершенствование технологии.

История применения пластика в дизайне

Автор: Кротова Виктория Романовна

Рубрика: Технические науки

Опубликовано в Молодой учёный №52 (238) декабрь 2018 г.

Дата публикации: 31.12.2018 2018-12-31

Статья просмотрена: 2796 раз

Скачать электронную версию

Скачать Часть 1 (pdf)

Библиографическое описание:

Кротова, В. Р. История применения пластика в дизайне / В. Р. Кротова. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2018. — № 52 (238). — С. 17-20. — URL: https://moluch.ru/archive/238/55300/ (дата обращения: 13.10.2022).

Целью данной статьи является ознакомление с историей зарождения пластикового дизайна. В ней рассмотрены основные этапы изобретения данного материала, а также значимые объекты дизайна.

На сегодняшний день самым распространенным материалом в промышленном дизайне является пластик. Он широко распространен в современном мире, в дизайне и проектировании промышленных предметов. Действительно, полимерные материалы стали универсальным средством, предлагающим всестороннее решение потребностей современного человека от упаковки до корпусов бытовой техники и электроники, интерьеров и экстерьеров — они неотъемлемый элемент нашей современной жизни.

Первая пластмасса была создана изобретателем Александр Парксом. Полимер представлял собой органический материал, полученный из обработанной азотной кислоты и целлюлозы. В 1862 г. в Лондоне на Большой Международной Выставке миру был представлен прототип современного пластика, который назывался паркезин. Следующим этапом развития пластика стало новое вещество — целлулоид, отличавшийся от паркезина большим качеством, открытое Джоном Уэсли Хайатом [5].

В 1907 г. началось распространение пластика в промышленности, когда был изобретен бакелит бельгийским химиком Лео Хендриком Бэкелэндом. Данный пластик из синтетических компонентов стал очень востребованным. С бакелита начинается «пластиковая эра» в дизайне и промышленности [2, с. 195]. Проектировщики использовали возможности пластика как инновационного материала. В 30-х годах дизайнеры США определили новое направление в формообразовании предметов, созданных из бакелита. Стол в виде почки «kidney table» стал известным объектом проектирования этого периода. В 30-е годы была открыта меламиновая смола, которая могла иметь большое разнообразие цветов. Она стала более предпочтительным материалом и применялась в изготовлении столовой посуды. С этого времени пластмасса утвердилась как универсальный материал с неограниченным формообразованием и выбором цвета.

В 1949 г. Джулио Кастелли основал фабрику Kartell. Ее дизайнеры создавали бытовые предметы для кухни, пищевые контейнеры, кружки. В 1955 г. дизайнер Джино Коломбини создал свой знаменитый объект: ведро с крышкой. В те же годы по дизайну братьев Кастильони Kartell создал модели первых светильников из пластика и оборудование для больниц [4]. Активно использовать пластмассу начали в середине 20 столетия. В 1964 году дизайнерами Марко Занусо и Ричардом Сеппером был разработан первый пластиковый стул для детей (Рис. 1). Это событие совпало с началом эпохи проектирования мебели из пластика.

Рис. 1. Пластиковые стулья для детей от фирмы Kartell

В 50-х годах использование пластмассы активно поощрялось. Дизайнеры авангарда того времени возглавили движение функционализма, а его цитаделью стала Школа Дизайна в Ульме, идеи которой были осуществлены дизайнером Дитером Рамсом. Проигрывателю «K4» сделали крышку из плексигласа — это было неожиданное решение для 1955 года [3, с. 160].

В 60-е годы происходит широкое применение пластика в дизайне, когда популярным становится направление «поп-арт». Поп-дизайн с яркими цветами, необычными формами стал современным стилем, поэтому популярными материалами для проектирования стал пластик. Лидерами мирового «пластикового» дизайна того времени являлись Вернер Пантон, Джо Коломбо, Энзо Мари, братья Кастильони, Гаэтано Пеше, Гаэ Ауленти, Донато Урбино, Джонатан де Пас, Паоло Ломацци.

Джо Коломбо стремился создать «среду обитания будущего». Он спроектировал многофункциональные свободно перемещающиеся блоки, которые позволяют быстро трансформировать мебель. В 1969 г. он представил свой проект жилища будущего «Visiona», а в 1972 г. он был выставлен в музее современного искусства в Нью-Йорке [3, с. 160]. Другим символом пластикового дизайна стал стул Вернера Пантона, который представляет собой единое изделие в виде кривой линии, вышедшее в 1983 г. (Рис. 2). Этот моноблок полностью поменял представление о стуле, стал важным пунктом в экспериментах этого направления.

Рис. 2. Стул Вернера Пантона

60-е годы порвали с функционализмом, но использование пластика только увеличивалось. Популярность пластмасс остановилась, когда грянул нефтяной кризис 1973 года. В современном потребительском обществе происходит большой расход сырья, растут объемы мусора. Десятилетие спустя экономический рост и начало цифровой эры помогли пластмассовому дизайну достигнуть возвращения в 90-х.

Еще одним известным проектировщиком пластикового дизайна является Филипп Старк. Его стул «La Marie» — первый в мире предмет мебели из прозрачного поликарбоната. В 2014 году выходит его фантастический проект — диван «Uncle Jack», который является самым крупным объектом из прозрачного поликарбоната (Рис. 3).

Рис. 3. Диван «Uncle Jack» Филиппа Старка

Индустриальный дизайнер Карим Рашид в 2010 г. представил проект умного дома с многозадачными сенсорными элементами, выполненными из кориана (Рис. 4). Материал отвечает современным экологическим стандартам.

Рис. 4. Проект интерьера умного дома Карима Рашида

Синонимичный с инновациями, безопасностью, комфортом и фактически неограниченным объемом производства в дизайне, пластик завоевал практически все сферы жизни человека. Без пластмасс невозможно справиться с огромными проблемами будущего. Последнее время внимание разработчиков приковано к вопросу экологичности материала, поэтому пластиковые формы имеют большое будущее, а значит, эра пластикового дизайна еще не закончена [1, с. 110].

Литература:

Ковешникова Н. А. Дизайн: история и теория. — М.: Омега-Л, 2007. — 224 с.
Михайлов С. М., Михайлова А. С. История дизайна: краткий курс. — М.: Союз дизайнеров России, 2004. — 279 с.
Михайлова А. С. Использование композитного материала — пластик в современном дизайне. — В журн.: Вестник технологического университета № 17, 2015. — 159–162 с.
Интернет-журнал о дизайне и архитектуре. Kartell: История, рождённая пластиком. [Электронный ресурс] — Режим доступа. — URL: http://www.berlogos.ru/article/kartell-istoriya-rozhdyonnaya-plastikom/ (дата обращения: 7.09.2018).
История создания пластика. [Электронный ресурс] — Режим доступа. — URL: http://www.qhhq.ru/interesnoe/izobreteniya/623483.html (дата обращения: 7.09.2018).

Основные термины (генерируются автоматически): пластиковый дизайн, Коломбо, пластик, прозрачный поликарбонат, стул.

Переработка и будущее индустрии пластмасс

Статья (PDF-2MB)

Если спрос на пластик будет следовать своей нынешней траектории, глобальные объемы пластиковых отходов вырастут с 260 миллионов тонн в год в 2016 году до 460 миллионов тонн в год к 2030 году, что выведет и без того серьезную экологическую проблему на совершенно новый уровень. Перед лицом общественного протеста по поводу глобального загрязнения пластмассами химическая промышленность начинает мобилизовываться для решения этой проблемы. Наша недавняя статья «Нет времени терять» показала, как отраслевое лидерство выходит за рамки подхода «один раз использовал и выбросил», на котором выросла индустрия пластмасс, и принимает расширенное определение рационального использования продукции, включающее обращение с пластиковыми отходами. Как мы подчеркивали в той статье, это не только то, что требует общество, и становится условием для отрасли, чтобы сохранить свою лицензию на деятельность, но также может представлять собой важную и прибыльную новую возможность для бизнеса.

Будьте в курсе ваших любимых тем

Это последнее понимание основано на нашей всесторонней оценке того, откуда будут поступать будущие глобальные потоки отходов, как они могут быть переработаны и какую экономическую отдачу может предложить эта деятельность — исследование, которое заполнило большой пробел в публичных дебатах. В этой статье мы описываем сценарий для индустрии пластмасс, согласно которому к 2030 году 50 % пластмасс во всем мире можно будет использовать повторно или перерабатывать — в четыре раза больше, чем сегодня, — и это также может создать существенную ценность. Следуя этому пути, повторное использование и переработка пластмасс могут обеспечить рост прибыли нефтехимического и пластмассового сектора на целых 60 миллиардов долларов, что составляет почти две трети возможного роста прибыли за этот период. Мы также обсуждаем уровни поддержки, которые потребуются более широкому обществу, в том числе со стороны регулирующих органов, крупных потребителей пластмасс, таких как компании, производящие товары широкого потребления, и потребителей, чтобы добиться этого результата.

Для нефтехимических и пластмассовых компаний — и, в более широком смысле, для химической промышленности, поскольку на производство пластмасс приходится значительно более одной трети всей деятельности отрасли, — это представляет собой множество угроз и возможностей, и мы намечаем виды стратегических вопросов, которые им необходимо будет решить. оценить и сделать выбор.

Моделирование благотворного круга переработки пластмасс во всем мире

Наше исследование показывает, что только 12 процентов пластиковых отходов в настоящее время повторно используются или перерабатываются (Иллюстрация 1). Тот факт, что подавляющее большинство использованного пластика идет на сжигание, ¹ 1. Можно утверждать, что сжигание, по крайней мере, восстанавливает энергию, содержащуюся в пластмассах, но наши исследования показывают, что связанная с этим эффективность обычно низка. свалки, или свалки, означает, что эти материалы навсегда потеряны как ресурс, несмотря на возможность повторного использования и переработки пластмасс. Производство пластмасс требует значительных капиталовложений и значительного углеродного следа. Повторное использование пластика не только снижает эти инвестиционные потребности, но также может способствовать сокращению общих промышленных выбросов углерода.

Экспонат 1

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

Изображения пластиковых отходов по всему миру вызвали негативную реакцию потребителей, которая привела к принятию нормативными мерами по запрету или ограничению использования пластмасс во многих регионах, особенно в Европейском Союзе. Загрязнение морской среды пластиком стало мощной силой для мобилизации общественного мнения, и наши коллеги предложили пути решения этой проблемы. Однако при рассмотрении возможности переработки пластиковых отходов загрязнение морской среды пластиком лучше всего рассматривать как хорошо заметную верхушку айсберга.

Чего не хватало химической промышленности, а также основным отраслям потребительской промышленности, отрасли по переработке отходов и обществу в целом, так это ясного представления о том, как можно было бы утилизировать и повторно использовать объемы выбрасываемого пластика.

Также отсутствовало полное представление о том, откуда будет поступать большая часть отходов и какие технологии восстановления и переработки обладают наибольшим потенциалом.

Мы устраняем этот пробел с помощью всеобъемлющей модели глобального образования пластиковых отходов, различных подходов к повторному использованию пластмасс и связанных с ними технологий переработки, а также их экономики. Наш базовый сценарий предполагает цену на нефть в размере 75 долларов за баррель. Мы также изучили сценарии более низких и более высоких цен и их соответственно меньшие и большие потенциальные пулы прибыли, а также различные социальные подходы к переработке, поскольку все эти факторы оказывают большое влияние на осуществимость переработки пластмасс. (Для получения дополнительной информации о модели см. врезку «Об исследовании».)

Технологии для работы со всеми семействами полимеров: раскрытие потенциала

Давайте начнем с рассмотрения перспективных технологий, лежащих в основе этих прогнозов, — технологий, которые существуют или признаны технически осуществимыми и могут сделать возможным повторное использование большего количества пластика. К ним относятся массовое расширение объемов механической переработки и запуск в промышленных масштабах двух относительно новых технологий — переработки мономеров и переработки пластиковых отходов с получением жидкого сырья в процессе крекинга, известном как пиролиз.

Механическая переработка уже зарекомендовала себя как крупный бизнес — хотя и далеко не по масштабам основной нефтехимической и пластмассовой промышленности — во многих странах с развитой экономикой мира, и он сосредоточен на полиэтилентерефталате (ПЭТ), полиэтилене высокой плотности (ПЭВП), и переработка полипропилена. Вопреки распространенному мнению о том, что управление отходами является просто бременем расходов для муниципалитетов и налогоплательщиков, есть много примеров, когда механическая переработка уже приносит прибыль, хотя часто в отдельных областях применения или на рынках. Это связано с тем, что его отправная точка принципиально отличается от традиционного производства пластмасс: механическая переработка может производить новый полимер без необходимости вкладывать миллиарды долларов в установки парового крекинга и другие установки для создания нефтехимических строительных блоков. Таким образом, он начинается как сравнительно выгодный путь производства полимеров (Иллюстрация 2).

Экспонат 2

Технология механической переработки также может быть использована для переработки многих других полимеров. Но эти предприятия еще не сильно выросли из-за ограничений по сбору других смол в больших объемах, таких как полиэтилен низкой плотности (LDPE). Наше моделирование показывает, что механическая переработка ПВД и ПНД может принести наибольшую прибыль до 2030 года, в первую очередь отражая ожидания сохранения высокой прибыльности на рынке первичного полиэтилена из-за жесткого прогноза спроса и предложения. Наши прогнозы предполагают, что уровень механической переработки может увеличиться с нынешних 12 процентов от общего объема пластика до 15–20 процентов. ² 2. Уровни механической переработки ограничены тем фактом, что качество полимера ухудшается после нескольких циклов переработки до такой степени, что смолу нельзя снова механически переработать. Механически переработанные полимеры также образуют остатки, в частности, пигментов. На данном этапе пиролиз обеспечивает наилучший вариант обработки, создающий ценность. из гораздо большего прогнозируемого общего объема производства пластмасс к 2030 году при цене на нефть в размере 75 долларов за баррель. При сценарии, когда цены на нефть упадут ниже 65 долларов за баррель, экономика механической переработки станет более сложной; эта модель наблюдалась после падения цен на нефть в 2015 году и стала фактором замедления усилий по переработке.

Хотите узнать больше о нашей химической практике?

Второй компонент – переработка мономера. Хотя его применение по своей природе ограничено полимерами конденсационного типа, такими как ПЭТ и полиамид, ³ 3. Полиамид также известен как нейлон. Переработка мономеров может обеспечить один из самых высоких уровней рентабельности переработки пластмасс. Опять же, это связано с тем, что переработка мономера позволяет избежать капитальных вложений, необходимых для установок парового крекинга и производства ароматических соединений, а также установок с высокими капитальными затратами, необходимых для производства промежуточных продуктов из ПЭТФ и полиамида.

В-третьих, наш анализ показывает, что повторное преобразование пластиковых отходов в сырье для крекинга, которое могло бы заменить спрос на нафту или природный газ-жидкости (скорее всего, с использованием для этого процесса пиролиза), также может быть экономически целесообразным, и более устойчивым является снижение цены на нефть, оставаясь прибыльными до 50 долларов за баррель. Пиролиз ⁴ 4. Процессы пиролиза могут преобразовывать использованные пластмассы в углеводородную фракцию, которую можно использовать в качестве сырья для установок крекинга олефинов или в качестве транспортного топлива. Решение о том, как он будет использоваться, будет зависеть от динамики спроса в месте, где работает пиролизная установка. представляет собой бесценную технологию обработки смешанных полимерных потоков, с которой в настоящее время не справляются механические технологии переработки. Пиролиз также является важным резервным процессом для обработки полимеров, исчерпавших свой потенциал для дальнейшей механической переработки. Ряд игроков на рынке пиролиза выдвигается вперед, предлагая широкий спектр установок от крупных заводов мощностью от 30 000 до 100 000 метрических тонн в год до гораздо меньших модульных установок мощностью до 3 000 метрических тонн в год.

Построение глобальной картины

Как различные регионы могут внести свой вклад в рост создания стоимости во всем мире? Моделирование включает прогнозирование развертывания наиболее подходящей технологии в регионах, где она необходима, и учитывает, что некоторые из них все еще находятся на крутом этапе обучения. Сценарии также включают оценку того, как можно увеличить объемы сбора и удаления отходов. Например, в большинстве стран с формирующимся рынком отсутствует инфраструктура для сортировки мусора по разным потокам отходов (и даже в странах, где сборщики мусора утилизируют пластик, извлекаемые объемы составляют небольшую часть общего потока отходов). По мере того, как эти страны наращивают свои возможности по управлению отходами, первым шагом будет отделение пластиковых отходов от других отходов. Как только это будет достигнуто, пиролиз смешанных пластмассовых отходов, вероятно, станет наиболее эффективным способом их переработки, пока не будут созданы возможности для разделения различных пластмасс. В краткосрочной и среднесрочной перспективе странам с формирующимся рынком также, вероятно, потребуется построить мусоросжигательные заводы, чтобы справиться со своими общими потоками отходов.

Неудивительно, что наши прогнозы на 2030 год предполагают, что Китай будет представлять собой самый большой потенциальный источник прибыли, что отражает его положение в качестве крупнейшего в мире рынка использования пластмасс и крупнейшего производителя пластиковых отходов, а также тот факт, что он уже давно имеет устоявшийся рынок для повторно используемая смола. Азия за пределами Китая станет следующим крупнейшим пулом прибыли, что является отражением значительного прогнозируемого роста спроса на пластмассы в регионе до 2030 года. Как в Соединенных Штатах, так и в Европе перенаправление пластиковых отходов в производство пластмасс путем механической переработки или пиролиза, а не отказ от них. на свалках или сжигание может принести значительную прибыль.

Трансформация потоков пластиковых отходов

Основываясь на этих моделях, мы прогнозируем, что к 2030 году повторное использование пластмасс может возрасти до 50 процентов производства пластмасс, если предположить, что цена на нефть будет составлять 75 долларов за баррель, а эффективная нормативно-правовая база подкрепляется поддерживающим поведением со стороны других заинтересованных сторон отрасли и потребителей ( Экспонат 3). Этот показатель все равно будет ниже, чем в бумажной промышленности, но, тем не менее, станет важным шагом для нефтехимической и пластмассовой промышленности.

Экспонат 3

Согласно моделированию, для достижения 50-процентной степени извлечения к 2030 году потребуются капиталовложения в утилизацию отходов в размере от 15 до 20 миллиардов долларов в год. Чтобы представить эти цифры в перспективе, глобальная нефтехимическая и пластмассовая промышленность инвестировала в среднем от 80 до 100 миллиардов долларов в год в течение последнего десятилетия.

На пути к новому производственному ландшафту для индустрии пластмасс

Уровень повторного использования такого рода также сильно повлияет на производство новых пластиков. К 2030 году почти треть спроса на пластмассы может быть покрыта за счет производства на основе ранее использованных пластмасс, а не из «чистого» нефтегазового сырья. Эта оценка основана на сценарии высокой степени внедрения, включающем значительное увеличение объемов механической переработки, взлет пиролиза и цены на нефть на уровне около 75 долларов за баррель.

Прогнозы до 2050 года предполагают, что почти 60 процентов спроса на пластмассы могут быть покрыты за счет производства на основе ранее использованных пластмасс (Иллюстрация 4). Это существенно сократит количество нефти, необходимой для покрытия мирового спроса на пластмассы, при этом прогнозы предполагают, что спрос на нефть будет на 30 процентов ниже, чем в обычном сценарии. Этот результат потребует пересмотра недавно опубликованных прогнозов, которые показывают, что нефтехимия вносит наибольший вклад в рост спроса на нефть в течение следующих двух десятилетий (см. врезку «Новое отношение к нефти?»).

Экспонат 4

Что это может означать для игроков рынка нефтехимии и пластмасс

В сценарии с высоким уровнем внедрения стоимость сырья на основе пластиковых отходов — за счет механической переработки, переработки мономеров или повторного использования посредством пиролиза или других поставок сырья — потенциально может быть настолько привлекательной, что на них может приходиться две трети рост пула прибыли нефтехимической и пластмассовой промышленности к 2030 г. (Иллюстрация 5).

Экспонат 5

Мы хотели бы подчеркнуть репозиционирование отрасли, которое будет представлять это изменение. За последние два десятилетия нефтехимическая промышленность добилась большей части роста своей прибыльности за счет доступа к выгодному сырью. Если предположить, что условия сценария могут быть соблюдены, возможность доступа к пластиковым отходам и обращения с ними станет сравнимым ключом к успеху в будущем, а пластиковые отходы потенциально станут следующим источником преимущества в виде сырья для производства полимеров.

Как нефтехимические и пластмассовые компании должны позиционировать себя для этих возможностей и какие шаги они должны предпринять, чтобы иметь возможность получить долю потенциального пула прибыли?

Спасение океана от пластиковых отходов

Во-первых, руководители химических компаний должны заранее признать, что решение проблемы пластиковых отходов — это долгосрочная задача, которая может быть не решена в их присутствии, но, тем не менее, им необходимо решить, какие шаги предпринять в долгосрочной перспективе. — долгосрочный интерес своего предприятия и общества. В то же время они должны признать, что это классический случай «стратегии в условиях неопределенности», когда им необходимо учитывать потенциально разные результаты и планировать свои стратегии с соответствующей степенью гибкости.

Во-вторых, им необходимо понимать, как изменится положение их продуктового портфеля при различных сценариях переработки пластмасс. Это выявит на поверхность потенциальные действия и инвестиционные возможности или, наоборот, проблемы, которые необходимо решить в их текущем портфеле.

В-третьих — и это будет частично определяться тем, в каких регионах они работают и какие полимеры они производят — компании должны планировать свои действия в трех областях деятельности, которые будут способствовать будущему росту переработки пластмасс. Компании, производящие пластмассы, должны работать с OEM-производителями и регулирующими органами, чтобы разработать использование пластмасс, которые легко перерабатываются, и добиваться уровней переработанного содержимого, которые будут стимулировать спрос. Далее, чтобы обеспечить растущий и высококачественный объем отходов для переработки, компаниям, производящим пластмассы, необходимо принять участие в совершенствовании технологий обращения с отходами, которые облегчат сбор, сортировку и очистку. Наконец, производители пластмасс должны поддерживать разработку технологий и создание инфраструктуры по переработке, которая вернет отходы пластмассы в производственно-сбытовую цепочку.

Новый список дел

Появляется ряд беспроигрышных ходов. Установление партнерских отношений или определение целей приобретения может помочь игрокам получить доступ к необходимым технологиям или обеспечить достаточный доступ к поставкам сырья для производства пластиковых отходов. В случае с технологиями это может включать в себя инвестиции в стартапы, разрабатывающие многообещающие процессы и сотрудничающие с научно-исследовательскими институтами. В случае сырья это может быть заключено в форме долгосрочных соглашений о поставках с муниципалитетами, компаниями по обращению с отходами, свалками и, по сути, с любым игроком, имеющим доступ к большому количеству пластиковых отходов. Возможные стратегии могут даже включать обратную интеграцию, когда нефтехимическая компания приобретает или создает предприятие по сбору отходов.

Компании, производящие пластмассы, могут захотеть увеличить свои инвестиции в операции механической переработки, чтобы способствовать быстрому расширению своего предложения за счет включения переработанных смол. Недавно крупные нефтехимические компании приобрели компании по переработке пластмасс в Европе, и эта тенденция, вероятно, сохранится.

Нефтехимические и пластмассовые компании должны быть готовы принять другую бизнес-модель, в которой им придется получать поставки пластиковых отходов от большого количества разрозненных игроков, а не получать сырье оптом из одного источника.

Как уже говорилось выше, некоторые регионы, технологии и полимеры могут быть гораздо более привлекательными, чем другие. Компании должны будут определить, какими должны быть приоритеты их продуктового портфеля и какова их региональная направленность.

Поскольку спрос на пластмассы во всем мире продолжает расти, все более актуальной становится необходимость создания эффективной системы для обращения с объемами образующихся пластиковых отходов. Наше исследование показывает, что можно найти путь развития, который может в четыре раза увеличить количество пластиковых отходов, направляемых на повторное использование и переработку, примерно до 50 процентов от производимых объемов. Для достижения этого потребуется согласование действий регулирующих органов и поддержка поведения со стороны основных отраслей-потребителей, таких как производство потребительских товаров и автомобилестроение, и не в последнюю очередь поддержка со стороны общества в целом, которое ежедневно полагается на пластик. Для химической промышленности ставки высоки. Ей есть что терять, если проблема с пластиковыми отходами перерастет в массовые запреты на продукцию и потребует уничтожения. Но у него также есть много преимуществ за счет создания новой отрасли нефтехимической и пластмассовой промышленности, основанной на переработке, и использования потенциального роста пула прибыли.

Будьте в курсе ваших любимых тем

Знакомство с пластиковой промышленностью

Сделано на века – предназначено для выбрасывания

Производственный процесс

Типы пластика и их свойства

CORNER: Биопластики и биоразлагаемые пластики

Сделано 3 3 до

3 9003 последняя НАВСЕГДА – предназначена для выбрасывания

Массовое производство пластика началось в 19 году. 50-х годов и с тех пор увеличился почти экспоненциально: если в 1950 году пластмасс производилось 1,7 миллиона тонн в год, то в 2014 году годовое мировое производство достигло 311 миллионов тонн. В действительности общее количество еще больше, так как в эти цифры не входят волокна из полиэтилентерефталата (ПЭТФ), полиамида (ПА), полипропилена (ПП) и полиакрила. По оценкам, к 2050 году производство пластика может приблизиться к почти 2 000 миллионам тонн, если тенденции производства и использования не сократятся.

Пластмасса — легкий, прочный, дешевый и легко модифицируемый материал, поэтому, вероятно, его использование быстро росло и продолжает расти. Пластмассы широко используются в нашей повседневной жизни — куда бы вы ни посмотрели, вы наверняка найдете что-то из пластика. В Европе крупнейшими секторами, использующими пластмассы, являются упаковка (39,5 %), строительство (20,1 %) и автомобильная промышленность (8,6 %). Кроме того, пластик также используется в электротехнической и электронной промышленности (5,7 %) и сельском хозяйстве (3,4 %). Другие виды использования составляют большую часть использования пластика (22,7%) и включают такие сектора, как бытовая и бытовая техника, мебель, спорт, здоровье и безопасность.

Тем не менее, те же свойства, которые делают пластик популярным сырьем для широкого спектра продуктов, также имеют недостатки, когда речь идет об окружающей среде: легкий материал может оказаться далеко от источника, долговечность гарантирует, что он долго хранится в окружающей среде, а низкая стоимость повышает вероятность того, что они будут выброшены. Количество пластика, попадающего в окружающую среду, увеличивается по мере того, как разрабатываются новые способы использования пластиковых материалов и продукты становятся доступными для большего числа людей. Было высказано предположение, что до 10 % всего пластикового мусора в конечном итоге попадает в море и становится морским мусором.

Производственный процесс

Пластик состоит из полимеров, которые представляют собой большие органические молекулы, состоящие из повторяющихся звеньев или цепей на основе углерода. Полимеры образуются, когда молекулы, называемые мономерами, образуют длинные цепи в процессе, называемом полимеризацией. Следовательно, мономеры можно рассматривать как строительные блоки полимеров. Полимер называется гомополимером, если он состоит из повторяющихся одинаковых мономеров, или сополимером, если он состоит из мономеров разных типов. Используемые мономеры определяют основные свойства, структуру и размер полимеров.

Некоторыми распространенными мономерами, используемыми в производстве пластика, являются этилен, пропилен, винилхлорид и стирол. Эти мономеры обычно получают из нефти или других ископаемых видов топлива, и в настоящее время примерно 4–6 % мировой добычи нефти используется для производства пластмасс. В дополнение к ископаемому топливу для производства биопластика можно использовать биомассу, такую как растительные масла; их доля еще очень мала, но медленно растет. Однако масло или биомасса обеспечивают только основные компоненты полимера, и, следовательно, на свойства конечного продукта не влияет используемое сырье.

При производстве пластмасс в качестве растворителей, инициаторов и катализаторов производственного процесса используются различные химические вещества. Инициаторы и катализаторы способствуют полимеризации и добавляются только в небольших количествах. Катализаторы обычно основаны на металлах, таких как цинк, олово, магний, титан или алюминий, и включают, например, пероксиды.

Более поздние добавки смешивают с полимером, чтобы облегчить их производственные процессы или изменить свойства конечного продукта. Производство пластмасс в значительной степени зависит от добавок, поскольку они являются важными ингредиентами для создания или значительного улучшения многих жизненно важных свойств пластмасс. Их важность проявляется и в разнообразии добавок – в пластмассовой промышленности используется несколько тысяч добавок. Добавки могут, например, улучшить гибкость или долговечность полимера или сделать его более устойчивым к УФ-разложению и горению. Они также используются для придания цвета готовому изделию. Добавки также могут включать наполнители, такие как мел, тальк и глина, которые добавляют для снижения затрат или, например, для изменения проводимости пластика.

Некоторые примеры добавок

Добавка	Функция	Примеры
Антиоксиданты	защитить полимер от окисления	фенольные и аминные антиоксиданты
Наполнители	добавки в виде твердых частиц, которые могут изменить физические свойства или снизить затраты	мел, говор, глина
Антипирены	уменьшить или предотвратить возгорание	бромированные антипирены (например, ПБДЭ)
Термостабилизаторы	предотвращает термическое разложение	стабилизаторы свинца, стабилизаторы кальций-цинк
Светостабилизаторы	уменьшают реакции, вызванные видимым или УФ-светом	светостабилизаторы на основе затрудненных аминов (HALS)
Модификаторы запаха	замаскировать неприятный запах или добавить желаемый	ваниль, лаванда
Пластификаторы	повысить гибкость	фталаты (например, ДЭГФ, ДИДФ, ДИНФ)
Средства подавления дыма	уменьшить дымообразование при сгорании	соединения олова
УФ-стабилизаторы	защита от УФ-излучения	бензофеноны

Количество добавок зависит от типа полимера: например, поливинилхлорид (ПВХ) может содержать более 40 % по весу пластификаторов, в основном фталатов, для придания ему большей гибкости. Добавки и другие вещества могут выделяться из пластика с течением времени, когда пластик начинает разлагаться и становится потенциально опасным для окружающей среды.

Типы пластмасс и их свойства

Различные изделия из пластмассы обладают различными свойствами, которые проявляются, например, в их термостойкости, плотности и структуре, которые в значительной степени зависят от добавок, используемых в производстве. В целом пластмассы можно разделить на термопластичные и термореактивные материалы. При нагревании термопласты могут многократно формоваться и деформироваться, тогда как термореактивные материалы не могут быть переформованы после их формирования. Термопласты более распространены и включают, например, полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полиэтилентерефталат (PET), поливинилхлорид (PVC) и полистирол (PS). Типичными примерами термореактивных материалов являются полиуретановые (PUR) и эпоксидные смолы или покрытия.

Наиболее распространенным типом полимера является полиэтилен (ПЭ), на долю которого приходится 29,3 % общего спроса на пластик в Европе, за которым следует полипропилен (ПП) с его долей 19,2 %. Они обычно используются, например, в пищевой упаковке.

Распространенные виды пластика, их доля в производстве пластика в Европе в 2015 г. и примеры использования

Производство	Сокращение	Имя	Примеры использования
19,2 %	ПП	полипропилен	папки, пищевая упаковка, автомобильные бамперы
17,2 %	PE-LD, PE-LLD	полиэтилен	пленки для пищевой упаковки, многоразовые пакеты
12,1 %	ПЭВП, ПЭ-МД	полиэтилен	игрушки, молочные бутылочки, трубки
10,3 %	ПВХ	поливинилхлорид	оконные рамы, полы, трубы
7,5 %	ПУР	полиуретан	матрасы и изоляционные панели
7 %	ПС, ПС-Е	полистирол	оправы для очков, упаковка, пластиковые стаканчики
7 %	ПЭТ	полиэтилентерефталат	бутылок
19,7 %	Другие (ПТФЭ, АБС, поликарбонат и т. д.)	Политетрафторэтилен, акрилонитрилбутадиенстирол, поликарбонат	тефлоновое покрытие, колпаки ступиц, кровельные листы

Дополнительные буквы, связанные с распространенными типами полимеров, указывают на то, что существует несколько форм, доступных из основного полимера. Например, распространенный тип полимера, полиэтилен (PE), имеет более легкую форму с низкой плотностью (PE-LD или LDPE) и более плотную форму с высокой плотностью (PE-HD или HDPE). Кроме того, существует также полиэтилен средней плотности PE-MD (MDPE), который имеет плотность между LDPE и HDPE.

Чтобы быть более точным, плотности обычно выражаются в виде удельного веса, который показывает отношение плотности определенного типа пластика к плотности воды (1 г/см ³ ), которая действует как эталонное вещество. Плотность различных типов пластика может различаться, поскольку добавки, используемые в производственных процессах, изменяют плотность конечного продукта. Удельный вес пластика важно понимать при рассмотрении вопроса о распространении пластикового мусора в море; плотность мусора, связанная с плотностью морской воды, в значительной степени определяет вертикальное положение пластикового мусора в морской экосистеме.

Удельный вес некоторых распространенных классов пластмасс

Тип пластмассы	Удельный вес (г/см ³ )
полипропилен (ПП)	0,83–0,85
полиэтилен низкой плотности (LDPE, LLDPE)	0,91–0,93
полиэтилен высокой плотности (HDPE)	0,94
полистирол (ПС)	1,05
нейлон (ПА)	1,13
ацетат целлюлозы (CA)	1,29
полиэтилентерефталат (ПЭТ)	1,37
поливинилхлорид (ПВХ)	1,38

Помимо плотности, различные формы определенных типов полимеров могут быть дополнительно разделены на группы в соответствии с их другими свойствами. Говорят, что одна форма полиэтилена низкой плотности является линейной, что включено в их аббревиатуру как один дополнительный L (PE-LLD). Дополнительная буква E в аббревиатуре полистирола (PS-E или EPS) означает расширенную пенообразную структуру этой формы полистирола.

УГОЛОК ЗНАНИЙ

БИО-ПЛАСТИКИ И БИОРАЗЛАГАЕМЫЕ ПЛАСТИКИ

Термин «биопластики» используется для обозначения пластмасс, которые производятся из органических отходов или растительных масел. Однако название ничего не говорит о биоразлагаемости материала, что означает способность полностью распадаться на встречающиеся в природе соединения. Таким образом, биопластики могут быть такими же стойкими, как пластмассы, произведенные из ископаемого топлива, и разрушаться только до более мелких пластиковых фрагментов. По-настоящему биоразлагаемые пластмассы могут биохимически трансформироваться микроорганизмами и поэтому постепенно полностью исчезают из окружающей среды. Биоразлагаемые пластмассы были предложены для решения проблемы увеличения количества пластикового мусора. Эти биоразлагаемые пластмассы разработаны так, чтобы быть более восприимчивыми к разложению в определенных условиях окружающей среды, но эти условия могут сильно различаться. Например, биоразлагаемые одноразовые пластиковые пакеты могут полностью разлагаться при воздействии температуры 50°C в течение длительного периода времени. Однако подходящие условия для биоразложения в морской среде могут быть редкостью, и, следовательно, даже биоразлагаемые материалы не могут быстро разлагаться в океане.

Список литературы

Поделиться в социальных сетях

Пластмасса

Пластмасса содержится в продуктах, которые мы используем каждый день, и помогает нам в безопасности. Они в велосипедных шлемах, детских креслах и автомобильных подушках безопасности, которые защищают нас и мобильные телефоны, которые нас соединяют. Пластмассы также помогают сделать продукты, которые мы едим и подаем нашим семьям, более безопасными и свежими, чем когда-либо прежде.

Прочные и легкие пластмассы позволяют нам жить лучше, одновременно способствуя устойчивому развитию во многих отношениях, и все они проистекают из способности пластмасс помогать нам делать больше с меньшими затратами.

Пластмассы помогают нам защищать окружающую среду, сокращая количество отходов, снижая выбросы парниковых газов и экономя энергию дома, на работе и в дороге. Пластиковая упаковка помогает значительно продлить срок годности свежих продуктов и напитков, а также позволяет нам поставлять больше продуктов с меньшим количеством упаковочного материала, сокращая как продукты питания, так и упаковочные отходы.

Пластиковая изоляция, герметики и другие строительные материалы делают наши дома значительно более энергоэффективными, снижая при этом затраты на отопление и охлаждение. А легкие пластмассы в автомобилях могут значительно увеличить количество миль на галлон, экономя деньги водителей на заправке.

Пластмасса не только помогает врачам спасать жизни, но и защищает наших близких дома, в дороге, на работе и в играх. И эти передовые материалы помогают сделать здравоохранение более доступным.

Изучите химические вещества, важные для пластмасс

Будьте в курсе последних новостей отрасли.

Химия в продуктах повседневного спроса

Связанные политики и правила

Цели по переработке и восстановлению
Передовая переработка
Сокращение потерь пластиковой смолы
Энергетические коды

5 действий, которые Конгресс может предпринять для ускорения экономики замкнутого цикла

Узнайте больше на PlasticMakers.

Пластмассы в автомобилестроении – развитие технологий

Легкие пластмассовые автомобильные детали

Новые виды пластмасс в автомобилях

Возобновляемые пластики в автомобилях – современная тенденция

Пластмассы, их свойства, значение и применение в народном хозяйстве

История применения пластика в дизайне

Похожие статьи

Социальное проблемно-игровое экспериментирование в работе.

Влияние воды из

Основные виды термопластичных полимеров. Влияние их свойств…

Утилизация и переработка

Банковские

Обзор оксо-биоразлагаемых добавок используемых для…

К вопросу переработки отходов полимерной упаковки

Мошенничество в сфере безналичных расчетов с использованием…

Клинический опыт применения материала Filtek Supreme XT при…

Альтернативные виды упаковки — путь к улучшению…

Похожие статьи

Социальное проблемно-игровое экспериментирование в работе…

Влияние воды из

Основные виды термопластичных полимеров. Влияние их свойств…

Утилизация и переработка

Банковские

Обзор оксо-биоразлагаемых добавок используемых для…

К вопросу переработки отходов полимерной упаковки

Мошенничество в сфере безналичных расчетов с использованием…

Клинический опыт применения материала Filtek Supreme XT при…

Альтернативные виды упаковки — путь к улучшению…

Переработка и будущее индустрии пластмасс

Моделирование благотворного круга переработки пластмасс во всем мире

Технологии для работы со всеми семействами полимеров: раскрытие потенциала

Построение глобальной картины

Трансформация потоков пластиковых отходов

На пути к новому производственному ландшафту для индустрии пластмасс

Что это может означать для игроков рынка нефтехимии и пластмасс

Новый список дел

Знакомство с пластиковой промышленностью

3 9003 последняя НАВСЕГДА – предназначена для выбрасывания

Производственный процесс

Типы пластмасс и их свойства

УГОЛОК ЗНАНИЙ

Поделиться в социальных сетях

Пластмасса

Изучите химические вещества, важные для пластмасс

Химия в продуктах повседневного спроса

Связанные политики и правила

5 действий, которые Конгресс может предпринять для ускорения экономики замкнутого цикла

Добавить комментарий Отменить ответ