Ламинированная фанера: сорта, виды, применение
Прочность и надежность, повышенный уровень влагостойкости, устойчивость к другим неблагоприятным внешним воздействиям, широкая сфера применения и высокие декоративные свойства – вот далеко не все характеристики такого универсального строительного и отделочного материала, как ламинированная фанера.
Эта продукция без проблем используется в таких условиях, которые не выдерживают обычные фанерные листы, не имеющие облицовки. Более подробно о видах фанеры с ламинированным покрытием, ее характеристиках и способах применения – в нашем материале.
Фанера с ламинированием: виды и сорта
Фанера – это листовой материал, основой которого служит послойно склеенный и спрессованный древесный шпон. Его особенностью является широчайшее разнообразие ассортимента, начиная от материалов изготовления (хвойные или лиственные породы деревьев, различные составы клеевых пропиток), заканчивая обширной классификацией по типу и степени обработки, допустимым дефектам и т.
Ламинированная фанера – одна из разновидностей этого материала, также имеющая свои категории по видам и сортам. Производится она из березовой ФСФ-фанеры, на лицевые стороны которой с помощью термопресса наносят специальную полимерную пленку. Боковые торцы листов также защищают, но уже путем окрашивания акриловой водоэмульсионной краской.
Виды обработанной таким образом фанеры определяются по типу поверхности:
- Гладкие с обеих сторон лицевые стороны имеют маркировку F/F.
- Гладкие с одной стороны и сетчатые с другой – F/W.
- Гладкие с обеих сторон поверхности, облицованные под покраску – SP/SP.
- Гладкие с обеих сторон поверхности, но одна из них обычная, другая под покраску – F/SP.
- Облицованная с одной стороны и необлицованная с другой – F/U.
Кроме классификации по внешнему виду существует сортовая принадлежность материала, которая уже определяется ГОСТом.
- 1 сорт не имеет значительных видимых повреждений, царапин, вздутий пленки и т.д. Максимум, что допускается для листов этой категории – небольшие полосы или незначительные пятна.
- 2 сорт допускает дефекты пленки в виде нахлестов, дефекты внутренних слоев и даже небольшие изъяны облицовочной пленки в виде пятен и полос, суммарная площадь которых не должна превышать 10% от общей площади покрытия.
- К 3 сорту относится материал, который по своему качеству не дотягивает до 2 сорта. Фактически здесь допускаются и внешние, и внутренние повреждения.
2 и 3 сорт специально не производится заводами, а получается в результате отбраковки фанеры 1-го сорта.
Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам и довольно презентабельному внешнему виду, ламинированная фанера нашла широчайшее применение в различных сферах производства.
Перечислим некоторые из них.
- Строительство. Эта сфера названа самой первой не случайно – именно здесь применение ламинированной фанеры наиболее распространено и востребовано.
- Опалубка. Поскольку ламинированное покрытие надежно предохраняет древесную основу от воздействия влаги и влияния некоторых агрессивных компонентов бетонных смесей, такая фанера широко применяется в монолитно-каркасном строительстве для возведения фундаментов, стеновых перекрытий, ограждений. Важный момент – опалубку из этого материала можно использовать неоднократно, что приводит к довольно существенной экономии средств.
- Хозяйственные постройки. Из ламинированной фанеры часто строят различные сооружения хозяйственного назначения: складские помещения, бытовки, хозблоки и делают для них внутреннее наполнение в виде полок, стеллажей, перегородок, напольного покрытия. Также из этих листов делают настилы на строительные леса: такие конструкции получаются прочными и служат долго.
- Отделка помещений. В качестве отделочного материала чаще всего используются декоративные виды ламинированной фанеры. Они идут на обшивку стен, постройку перегородок, установку подоконников, как в жилых домах, так и в офисных или производственных помещениях.
- Мебельное производство. Этот материал очень часто используется в изготовлении мебели. Толстая фанера применяется для создания стеллажей, подставок, несущих стенок различных шкафов, в том числе, шкафов-купе и другой корпусной мебели. Из фанеры средней толщины делают ящики, полки, другие элементы мебельных конструкций. Самая тонкая фанера используется в качестве задней стенки для многих видов мебели.
- Другие сферы применения. Еще одну сферу, где используется ламинированная фанера, можно условно назвать «транспортной». Дело в том, что этот материал широко применяют для обшивки дверей, пола и стенок грузовых фургонов, автоприцепов. При выпуске автобусов, троллейбусов и других видов общественного автотранспорта из него часто делаются сиденья. Также ламинированной фанерой пользуются при обшивке ж/д вагонов, при строительстве речных и морских судов и даже в авиастроении. Другие сферы применения: строительство спортивных и детских площадок, рекламных щитов, информационных стендов и т.д.
- Устойчивость под воздействием щелочной среды, компонентов жидкого бетона и горячих водяных паров.
- Высокий уровень влагостойкости.
- Стойкость по отношению к плесени,грибкам, другим агрессивным воздействиям внешней среды.
-
Прочность на растяжение и изгиб.
- Легкий уход.
Также ламинированной фанерой пользуются при обшивке ж/д вагонов, при строительстве речных и морских судов и даже в авиастроении. Другие сферы применения: строительство спортивных и детских площадок, рекламных щитов, информационных стендов и т.д.Преимущества фанеры с ламинированием
Несмотря на то, что и ламинированная, и обыкновенная фанера внутри состоят из слоев спрессованного и склеенного шпона и, по сути, являются похожими продуктами деревообработки, первый материал обладает рядом преимуществ по сравнению со вторым. Благодаря ламинированию и защите с торцов, он приобретает следующие качества:
Еще одно преимущество ламинированной фанеры перед обычной – высокая декоративность. Производители предлагают большой выбор цветов и фактурных поверхностей, благодаря чему материал активно используется в отделке интерьеров.
Вред для здоровья: развеиваем мифы
Часто можно услышать, что все материалы, в составе которых присутствуют клеевые массы, вредны для здоровья. Такое мнение действительно имеет место, но оно совершенно не касается ламинированной фанеры.
При ее изготовлении соблюдаются все требования российских и международных стандартов по классу эмиссии (количеству выделения формальдегида). В фанере этого вида формальдегид либо используется в минимальных и безопасных количествах внутри слоев шпона, либо не используется вообще.
Далее, облицованные поверхности покрывают дополнительными финишными пленками и лаками, имеющими безвредный состав и работающими в качестве экранов для токсичных выделений.
Применение фанеры SyPly — Ламинат.Ру
При выборе вида фанеры для определенной сферы применения обязательна консультация с менеджером по продажам. Например, ламинированная фанера оптимальна для использования в многоразовой опалубке, но необходимо также определить плотность пленки, направление волокон (лучше продольное для повышения прочности) и т.д. Упущение таких моментов может привести к материальным потерям со стороны потребителя и потере имиджа производителя.
В таблице представлены основные сферы применения каждого вида сыктывкарской фанеры. Пометка «+» обозначает оптимальный выбор определенного вида фанеры для конкретной сферы применения.
|
Высокие физико-механические показатели сыктывкарской фанеры делает ее идеальным материалом для строительства.
Благодаря продольному направлению волокон шпона достигается особая прочность плиты, а следовательно — долговечность, ударопрочность, устойчивость к нагрузкам. Покрытие фанеры специальной пленкой и обработка торцов водонепроницаемой краской обеспечивают влагостойкость и износостойкость. Это позволяет использовать ее в любых погодных условиях, а также легко очищать с применением моющих средств. Правильное хранение, условия эксплуатации, монтаж и тщательная обработка торцов плиты после распиловки гарантируют длительный срок эксплуатации в любых погодных условиях (без разбухания во влажной среде).
Большой формат сыктывкарской фанеры позволяет снизить количество стыков и креплений, что значительно облегчает выполнение монтажных работ. Широкий выбор специальных видов сыктывкарской фанеры значительно облегчает строительные работы: фанера с сетчатой антискользящей поверхностью для строительных лесов и полов, фанера под покраску, фанера под опалубку.
Рекомендуемые виды фанеры:
| Применение:
|
Благодаря применению ламинированной фанеры изготовление форм бетонной опалубки существенно ускоряется.
Облицованные фенольной плёнкой плиты непроницаемы для загрязнений и легко чистятся. Они устойчивы к разъедающим средам, царапинам и истиранию. Минимальная потребность последующей обработки бетонных поверхностей и возможность многократного использования опалубочных форм делает применение ламинированной фанеры весьма выгодным. Опалубочные формы из фанеры отличаются легким весом, что значительно снижает их общий вес и облегчает монтажные работы. Это свойство фанеры позволяет снизить расходы на транспортировку и увеличить несущую способность опалубочной конструкции. Нанесение на поверхность плиты сетчатого рисунка улучшает трение поверхности, предотвращая скольжение, что делает тисненую фанеру незаменимой при изготовлении полов для строительных лесов, применяемых при возведении опалубки и других монтажных работах.
Брошюра «Фанера для монолитного домостроения»
Рекомендуемые виды фанеры:
| Применение:
|
Фанера является превосходным материалом для оформления интерьера благодаря естественной красоте и уникальному визуальному эффекту натуральной древесины.
Помимо привлекательной текстуры фанера приятна на ощупь и обладает отличными звукоизолирующими и теплопроводными свойствами. Фанера, используемая во внутренней отделке помещений, стабилизирует колебания влажности и температуры. Эти свойства особенно ценятся при обшивке стен концертных и спортивных залов, детских и больничных учреждений. При необходимости в целях пожарной безопасности фанерные плиты могут быть обработаны специальными огнестойкими веществами.
Брошюра «Применение фанеры в изготовлении мебели и отделке интерьера»
Рекомендуемые виды фанеры:
| Применение:
|
Стандартная фанера и ее специальные виды широко используются в создании экстерьера как современных, так и в реконструкции старых зданий.
Привлекательная текстура натуральной древесины, а также специальные покрытия фанеры позволяют создавать оригинальные, творческие и красочные фасады. Фанера легко комбинируется с другими материалами, проста в монтаже и сборке конструкций, поэтому она хорошо вписывается в любые самые смелые дизайнерские решения.
Такие свойства, как высокая водостойкость, позволяют использовать сыктывкарскую фанеру в любых погодных условиях, даже в условиях повышенной влажности.
Благодаря большому формату сыктывкарской плиты охватывается значительная поверхность стен и уменьшается количество стыков и креплений. Фанера легко крепится и устанавливается. Она также хорошо подходит для других наружных применений: балюстрада балкона и этажей, карниза и крыши, звукоизолирующие панели.
При реконструкции зданий и работе над оформлением фасадов отлично зарекомендовала себя ламинированная фанера с тисненой поверхностью для строительных лесов. Легкий вес при высокой прочности, антискользящая поверхность, повышенная износостойкость и влагостойкость позволяют использовать ее много раз.
Брошюра «Применение фанеры в изготовлении мебели и отделке интерьера»
Рекомендуемые виды фанеры:
| Применение:
|
Фанера стала неотъемлемой частью в изготовлении качественной и экологичной мебели для дома и офиса. Благодаря прочности, красивому внешнему виду и не высокой себестоимости применение различных видов фанеры в изготовлении мебели широко распространено Корпусная мебель, изготовленная из сыктывкарской фанеры, благодаря красивой текстуре, легкому весу и прочности, приобретает свои лучшие свойства. Превосходная механическая обработка и высокое качество склеивания нашей фанеры обеспечивают отличные физико-механические свойства плиты. Такая фанера позволяет осуществлять любые виды крепежа и стыков.
Однородная структура древесины наряду с качественной шлифовкой идеальна для покрытия лаком и красками. Специальная фанера под покраску, выпускаемая нашим заводом, позволяет наносить красящие вещества без предварительной обработки и грунтовки плиты, что значительно экономит время, лакокрасочные материалы и увеличивает производительность. Покрытие фанеры цветными прозрачными пленками (цветная ламинированная фанера) выделяет древесную текстуру яркими оттенками и позволяет реализовать самые смелые дизайнерские решения.
Брошюра: «Применение фанеры в изготовлении мебели и отделке интерьера»
Рекомендуемые виды фанеры:
| Применение:
|
Благодаря высокой влагостойкости и обработке торцов применение ламинированной фанеры возможно ее в условиях высокой влажности.
Устойчивость к коррозии, легкий вес при высокой прочности, возможность изготовления гнутоклееных деталей — все эти свойства высоко ценятся в судостроении. Нанесение сетчатого рисунка на ламинированную фанеру делают поверхность антискользящей, поэтому она широко применяется для покрытия палуб судов. Специальная фанера под покраску легко покрывается лакокрасочными материалами без предварительной грунтовки и шлифовки.
Рекомендуемые виды фанеры:
| Применение:
|
Ведущие мировые производители транспортных средств применяют фанеру, как наиболее легкий, износостойкий, экологичный и экономичный по цене материал.
Преимущество фанеры заключается в том, что в отличие от металла она не поддается коррозии, имеет легкий вес, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке и устойчива к перепадам температуры. Сыктывкарская фанера отличается не только особой прочностью, но и повышенной влаго- и износостойкостью. Нанесение на поверхность плиты сетчатого рисунка улучшает трение поверхности плиты, предотвращая скольжение, что делает тисненую фанеру незаменимой при изготовлении полов грузовых автомобилей и контейнеров.
Брошюра «Фанера для транспортного машиностроения»
Рекомендуемые виды фанеры:
| Применение:
| Для изготовления:
|
Фанера широко используется для изготовления упаковки благодаря легкому весу, прочности, износостойкости, экологичности и высокой влагостойкости.
Упаковка, изготовленная из ламинированной фанеры, устойчива к моющим и чистящим веществам, появлению царапин и ржавчины. Фанера легко комбинируется с другими материалами и может быть покрыта лаком или краской.
Рекомендуемые виды фанеры:
| Применение:
|
Облицованная фанера отличается повышенной прочностью, влагостойкостью, экологичностью и устойчивостью к моющим средствам. Обработка торцов специальной водонепроницаемой краской на акриловой основе исключает попадание влаги и, как следствие — разбухание плиты, что делает возможным применение фанеры в условиях повышенной влажности и на открытом воздухе. Привлекательная колористика облицовочных материалов (пленка, пластик) позволяет реализовать оригинальные идеи дизайнеров в проектировании сервисной мебели и интерьера.
Возможность производства фанеры с продольным направлением волокон обеспечивает повышенную прочность фанеры, что особенно важно при изготовлении торгового и складского оборудования. Устойчивость к истиранию и антискользящая поверхность тисненой фанеры идеальны в качестве полов в торговых и складских помещениях.
Брошюра «Применение фанеры в изготовлении мебели и отделке интерьера»
Рекомендуемые виды фанеры:
| Применение:
|
Мир, окружающий наших детей, должен быть безопасным для их здоровья.
Наша фанера соответствует международным стандартам качества и отличается высокой экологичостью, что подтверждено необходимыми сертификатами. Высокое качество шлифовки сыктывкарской фанеры гарантирует идеально гладкую и приятную на ощупь поверхность. Прочная фанера легко принимает форму, разработанную дизайнером, проста в обработке и монтаже, легко комбинируется с другими материалами. Ассортимент сыктывкарской фанеры включает в себя богатую гамму расцветок покрытий фанеры. Цветная ламинированная фанера — отличный выбор при разработке дизайна красочной детской мебели и игровых площадок.
Брошюра «Применение фанеры в изготовлении мебели и отделке интерьера»
Рекомендуемые виды фанеры:
| Применение:
|
Благодаря высокому качеству и разнообразию видов покрытий сыктывкарская фанера приобрела популярность в различных сферах применения.
Широкий ассортимент толщин плиты и декоров пленки позволяют использовать нашу фанеру практически в любой отрасли.
Применение:
- дорожные знаки
- рекламные щиты
- детские игрушки
- лифты и др.
Ламинированная влагостойкая фанера – технология производства, свойства и область применения
Ламинированная фанера – широко распространенный строительный материал. Его производят из многослойного шпона. В 1 листе насчитывает от 3 до 8 таких прослоек, благодаря чему и обеспечивается исключительно высокая прочность влагостойкой фанеры. Итоговый выбор зависит от потребностей и пожеланий заказчика.
Особенности изготовления
Шпоновые прослойки фиксируются между собой специальным клеящим составом на основе синтетической смолы.
Технологические особенности производства:
- Если в основании листа четное количество шпоновых листов, то они располагаются и склеиваются исключительно в перпендикулярном друг к другу направлении (ориентируясь на направлении древесных волокон).
- Для нечетного количества листов – шпон склеивают между собой таким образом, чтобы волокна располагались перпендикулярно к направлению волокон нижнего листа.
За счет применения описанной выше технологии производства, ламинированная фанера получается очень прочной и устойчивой к влаге. Надежный материал получил широкое распространение в разных отраслях:
- в строительстве – как отделочная прослойка для декорирования стен, в качестве кровельного покрытия, отделки помещений с высоким уровнем влажности;
- в качестве упаковочной тары – прочная многослойная структура шпона гарантирует защиту товара при его транспортировке;
- ламинированная фанера – безукоризненное решение для производства для производства оригинальных предметов интерьера;
- в судостроительной отрасли;
- в области современного автомобилестроения.
На рынке широко представлены компании, специализирующиеся на производстве ламинированной и водостойкой фанеры.
В последнее время стоимость этого материала стала доступной среднестатистическому покупателю. Перед его приобретением важно предварительно проконсультироваться со специалистом.
Влагостойкая фанеры идеально подходи в качестве основы для установки выставочного оборудования, производства дачных домиков сборного типа, а также при строительстве монолитно-каркасных объектов.
Характеристики ламинированной фанеры с повышенной устойчивостью к влаге
Для склеивания листов шпона большинство современных производителей используют карбамидную смолу. Для рассматриваемого материала характерна средняя устойчивость к разрушительному воздействию влаги. Опытные мастера рекомендуют применять ламинированную фанеру только в закрытых помещениях с естественной влажностью. Также она отлично подходит для производства мебели, предметов интерьера.
Для увеличения прочности и водоустойчивости ламинированных листов фанеры их склеивают при помощи фенолформальдегидной смолы.
Как следствие эти изделия прекрасно подходят для наружных отделочных и строительных работ.
Особого внимания заслуживает ФБС фанера, более известная, как бакелизированная. Ее широко применяют в области автомобилестроения и производства морских судов.
Помимо высокой устойчивости к влаге, ламинированная ФСФ фанера оклеена с каждой стороны прослойкой защитного ламината. Этим собственно и обусловлено название рассматриваемого материала.
Особенности фанеры:
- Торцевые участки предварительно обрабатываются защитным составом.
- Технологические особенности производства ламинированного материала обеспечивают ему дополнительный уровень защиты от разрушительного воздействия химических соединений.
- Фанера устойчивая к появлению грибковых спор и плесени – крайне опасных микроорганизмов, от «соседства» с которыми лучше воздержаться.
Ламинированная ФСФ фанера не только «справляется» с воздействием атмосферных осадков и температурных перепадов, но и сохраняет эстетическую привлекательность в процессе эксплуатации.
Ее вид практически не изменяется.
ФСФ фанера ламинированного типа за счет доступной цены, абсолютной безвредности для здоровья человека и высоким показателям прочности удерживает лидирующие позиции в сегменте отделочных и строительных материалов.
Классификация: нюансы и тонкости
Специалисты выделяют несколько критериев по которым классифицируется рассматриваемый материал:
- Функциональное предназначение и область применения: логистика, производство мебели, промышленность, строительство.
- Количество поверхностей, подвергающихся обработке: двухсторонняя шлифовка, односторонняя обработка, отсутствие шлифовки вообще.
- Качество обработки изделий: 1-4 сорт. Традиционно изделия 1 сорта считаются самыми качественными и надежными, в их основании допускаются трещины и другие конструктивные дефекты до 2 см. Что касается решений 4 сорта, они считаются самыми хрупкими и конструктивно ненадежными. Изделия 2 и 3 сортов – компромиссное решение для среднестатистического покупателя, не предъявляющего высоких требований к рассматриваемому материалу.
Изделия 2 и 3 сортов – компромиссное решение для среднестатистического покупателя, не предъявляющего высоких требований к рассматриваемому материалу.Если покупателю требуется исключительное качество натуральной древесины, лучше присмотреться к фанере Е-класса. В этих изделия конструктивные дефекты исключены в принципе. Ламинированная фанера представлена на рынке листовыми решения габаритных размеров. Зачастую речь идет о следующих значениях: 1.25х2.5 м, 2.44х1.22 м, при толщине в 21 и 18 мм.
Обратите внимание! Листы толщиной 18 мм приобрели широкое распространение при обустройстве стеновых перекрытий. Главное условие – их максимальная толщина не должна превышать 2 см. В остальных случаях целесообразнее использовать 21 мм листы.
На отечественном рынке материалов представлены 2 типа рассматриваемых материалов – произведенные в Китае и в России. Более надежными традиционно считаются именно последние, т.
к. производятся они из высококачественной березы. Что касается китайских решений, то они отличаются в первую очередь доступной стоимостью. Впрочем, это тот самый случай, когда кажущееся экономия может обойтись гораздо дороже в среднесрочной перспективе.
Сферы применения фанеры — Фанерный мир
Фанера с давних времен хорошо зарекомендовала себя как отличный материал, способный воплотить в жизнь самые смелые и оригинальные дизайнерские решения. Шпон из натуральной древесины, который используется при производстве фанеры, придает ей особую прочность и неповторимый рисунок, сделанный самой природой. Популярность этого материала объясняется невысокой стоимостью, практичностью и универсальностью. На сегодняшний день можно встретить различные виды фанеры, например обычную, декоративную, ламинированную, влагостойкую и другие.
В нашей стране фанера поначалу не нашла достойного применения. Из нее долгое время делали обычные дорожные чемоданы и ящики для почты.
Связано это было с тем, что стоимость внутри страны были на порядок ниже, чем в мире, и целесообразнее было отправлять ее за границу. Со временем ситуация изменилась и фанера заслужила всеобщее признание. В прошлом веке можно было встретить даже пушки, изготовленные из этого материала, бензобаки, различные вентиляционные трубы, бочонки для хранения сухих продуктов питания.
Фанера в мебельном производстве
В современном производстве, пожалуй, самым распространенным направлением применения фанеры выступает мебельное производство. Фанера служит идеальным материалом для дверей, различной офисной мебели, столов, стульев, шкафов и многого другого. Почти девяносто процентов офисной корпусной мебели изготовлено из нее. Для каждого вида используется свой тип фанеры. Отличительной чертой выступает то, что с ее помощью можно выпускать мебель оригинальной формы. Индивидуальная текстура натурального дерева, богатая гамма различных оттенков, получаемая за счет окрашивания в любой цвет, позволяют создавать изделия, которые могут соперничать даже с произведениями искусства.
А комбинирование фанеры с различными материалами, например металлом, пластиком или стеклом, открывает такие широкие возможности, которые могут зависеть только лишь от вашей фантазии и финансов.
Фанера в строительстве
Конечно же, применение фанеры не ограничивается только изготовлением мебели. Она востребована в строительстве, применяется для монтажа опалубки, сооружения различных балок, рам, панелей и перегородок. Водостойкую фанеру, имеющую достаточную прочность и жесткость, стойкую к короблению применяют при возведении пространственных несущих конструкций. Помимо этого, как строительный материал, облицованная и декоративная фанера получила признание при оформлении интерьеров и экстерьеров помещений. Основным достоинством является то, что помимо декоративных свойств, такую фанеру можно мыть теплой и холодной водой, очищать различными растворителями органического происхождения.
Игрушки из фанеры
Нельзя не упомянуть и о детских игрушках из фанеры.
Они являются экологически чистыми, прочными и долговечными, и смогут надолго принести радость вашим детям. Игрушки можно разделить на два вида — готовые, и которые ребенок должен собрать своими руками. Последние дадут возможность юному конструктору почувствовать себя самостоятельным, отлично развивают фантазию, мышление и необходимые навыки.
Кроме того, фанера используется во многих промышленных отраслях, например при производстве самолетов, судов, автомобилей. Фанера всегда оставалась популярной и незаменимой в творчестве народных умельцев и дизайнеров. Изделия, которые можно получить с ее помощью, поражают воображение. Неповторимые формы, безупречное исполнение, самые смелые идеи, делают такой простой материал, как фанера, чем-то необычным и сверхъестественным.
Сферы применения фанеры в зависимости от типа
Мы поговорили о сферах применения фанеры. Теперь разберемся в том, фанера какого типа и какого сорта подходит для выполнения различных задач.
Сферы применения фанеры хвойных пород ФСФ
Область применения фанеры хвойных пород необычайно велика. В зависимости от толщины, листы фанеры из хвойных пород обладают различной механической устойчивостью. А это качество является определяющим при выборе сферы применения материала. Фанера небольшой толщины применяется для производства упаковочных конструкций, элементов декорации, ручных поделок, невидимых элементов мебели. Чем толще лист, а соответственно и прочнее, тем шире сфера его применения в областях, где материал должен выдерживать повышенные механические нагрузки. Фанера хвойных пород нешлифованная толщиной более 9 мм с успехом применяется в строительстве в качестве опалубки и подложки для напольного покрытия, для подбивки потолка и выполнении кровельных работ, облицовочного материала с последующей обработкой поверхности, для изготовления стенок мебели, упаковки, тары, сооружения различных заградительных систем и временных строений.
Сферы применения березовой фанеры ФК
Березовая древесина имеет повышенную прочность. Эти свойства особенно востребованы в строительной отрасли, производстве вагонов, автомобилей.
Березовая фанера ФК используется при выполнении внутренних строительных и отделочных работ. Благодаря красивой текстуре и мягким оттенкам шлифованная березовая фанера с успехом применяется при отделке мебели и оформлении интерьеров.
Сферы применения березовой фанеры ФСФ
Березовая фанера марки ФСФ обладает повышенной устойчивостью к влаге. Поэтому она может быть использована при выполнении различных наружных отделочных и строительных работ. Такую фанеру с успехом применяют при сооружении временных складских помещений и прочих легких хозяйственных построек, в качестве опалубки многоразового применения, упаковочных конструкций.
Сферы применения березовой фанеры ФСФ ламинированной
Для ламинирования поверхности березовая фанера покрывается специальным слоем из целлюлозы и смолы.
Это придает материалу дополнительную плотность и износоустойчивость. При этом также значительно повышается коэффициент водоустойчивости. Благодаря этому ламинированная березовая фанера нашла широкое применение там, где к материалу предъявляются повышенные требования по износостойкости и влагоустойчивости. Фанера такой марки используется в строительстве зданий и мостов методом монолитного литья, в качестве наружной обшивки в автомобилестроении и при строительстве яхт.
Как выбрать ламинированную фанеру для опалубки
Вы строите собственный дом и Вам нужно залить фундамент, сделать бетонное перекрытие между этажами?
Или Вы хотите сделать бетонные колонны для забора или беседки?
Конечно самый лучший (и наиболее правильный) вариант обратится к специалистам занимающиеся опалубочными работами. Но если же все-таки Вы решили строить сами – тогда эта статья для Вас.
Современные технологи мало этажного строительства практически ничем не отличаются от многоэтажного.
Для возведения перекрытий, фундамента или колон применяются одни и те же типы опалубочных систем. Разница в используемых материалах и технологиях.
Какие технологии использовать при возведении опалубки?
Для обустройства фундамента и возведения колон в малоэтажном строительстве, как правило, применяют щитовую разборную опалубку.
Для обустройства межэтажных перекрытий используют опалубку на телескопических стойках (домкратах).
Эти разные технологии опалубки используют один и тот же основной элемент – ламинированную фанеру для опалубки.
Ламинированная фанера самым непосредственным образом влияет как на качество монолитных конструкций, так и на их конечную стоимость. Выбрав тот или иной материал можно сэкономить на начальной стадии работ, но в итоге заплатить на много больше за финишную отделку. Точное понимание требований к строительному объекту, количеству циклов оборачиваемости фанеры позволит значительно снизить затраты на опалубочные работы.
Какую фанеру применять для опалубки?
Вообще для производства опалубки можно применять любую фанеру. Здесь все ограничивается только бюджет, который выделен на производство опалубочных работ, и качеством этих работ.
Прежде чем закупить фанеру для опалубки получите ответы на такие вопросы:
- Какое качество поверхности бетона требуется?
- Для проведение каких работ будет использоваться фанера: для стен, для перекрытий, для стен и перекрытий?
- Сколько циклов оборачиваемости планируется? Сколько раз планируется использовать фанере под заливку опалубки?
- Как Вы планируете использовать фанеру после завершения опалубочных работ?
Ответы на эти вопросы позволят выбрать нужную фанеру и не тратить лишние деньг
Виды фанеры.
- Березовая фанера ФК – самый бюджетный вариант. Эта фанера имеет не высокую влагостойкость. И по техническим характеристикам уступает другим видам фанеры. Кроме того, как правило фанера ФК выпускается форматом 1525х1525 мм. Малый формат листа фанеры увеличивает количество стыков. Не шлифованная фанера имеет разную толщину по всей площади листа. Это отразится на качестве бетонной поверхности.
Влагостойкость фанеры ФК можно повысить при покрытии ее защитной смазкой (например, индустриальное масло) или укутывание полиэтиленовой пленкой. Но это не сильно поможет. В лучшем случае такая фанера позволит провести бетонные работы 2-3 раза. После чего она расслоится и ее придется выкинуть.
Купить ФК фанеру в Киеве можно по 550 грн. лист. - Березовая фанера ФСФ – это фанера с повышенной влагостойкостью. Влагостойкость достигается применением для склейки фанеры водостойкого фенолформальдегидного клея. Формат ФСФ фанеры 2500х1250 мм. что уменьшает количество стыков. Но наружные слои такой фанеры, как и фанеры ФК, не защищены от воздействия внешней среды. Также не шлифованная фанера ФСФ имеет существенную разнотолщинность. ФСФ фанера позволит произвести бетонирование максимум 3-5 раз. Купить ФСФ фанеру в Киеве можно по 900 грн. лист.
- Хвойная фанера ФСФ — произведена из шпона хвойных деревьев: сосны, ели или лиственницы. Нагрузочные способности такой фанеры ниже чем у березовой. В Украине такая фанера редкость, да и цена ее такая же или даже выше чем у березовой фанеры. Поэтому мы не будем рассматривать тут хвойную фанеру.
И по техническим характеристикам уступает другим видам фанеры. Кроме того, как правило фанера ФК выпускается форматом 1525х1525 мм. Малый формат листа фанеры увеличивает количество стыков. Не шлифованная фанера имеет разную толщину по всей площади листа. Это отразится на качестве бетонной поверхности.
Также не шлифованная фанера ФСФ имеет существенную разнотолщинность. ФСФ фанера позволит произвести бетонирование максимум 3-5 раз. Купить ФСФ фанеру в Киеве можно по 900 грн. лист.Первые три типа фанеры изначально не предназначены для опалубочных работ. Они не могут обеспечить ни требуемые эксплуатационные нагрузки, ни качество бетонной поверхности. Применение этих типов фанеры для опалубки возможно только в крайних случаях. Когда нет других вариантов и там, нет особых требований к качеству поверхности бетона. Мы категорически не рекомендуем использовать фанеру без покрытия для проведения опалубочных работ!
- Ламинированная фанера – специально разработанный материал для опалубки. Представляет собой фанеру ФСФ из березы или тополя, облицованную специальными защитными пленками. Торцы такой фанеры пропитаны акриловой краской для защиты от влаги. Формат опалубочной фанеры, как правило, 2500х1250 мм. но бывают друге форматы, например, 1500х3000 мм. и 1500х3300 мм. Толщина фанеры для опалубки 18 мм. и 21 мм. Заводы производят и другие толщины ламинированной фанеры. Но для опалубки используется только фанера толщиной 21 мм. и 18 мм. Фанера тоньше не обеспечивает требуемых нагрузок, толще 21 мм. – просто дорого. Ламинированная фанера, из всех выше перечисленных материалов, имеет максимальную устойчивость к агрессивной среде. Такая фанера позволяет получить идеальное качество поверхности и обеспечивает оборачиваемость до 30 раз.
Купить ламинированную фанеру для опалубки в Киеве можно по 1320 грн. лист.
Представляет собой фанеру ФСФ из березы или тополя, облицованную специальными защитными пленками. Торцы такой фанеры пропитаны акриловой краской для защиты от влаги. Формат опалубочной фанеры, как правило, 2500х1250 мм. но бывают друге форматы, например, 1500х3000 мм. и 1500х3300 мм. Толщина фанеры для опалубки 18 мм. и 21 мм. Заводы производят и другие толщины ламинированной фанеры. Но для опалубки используется только фанера толщиной 21 мм. и 18 мм. Фанера тоньше не обеспечивает требуемых нагрузок, толще 21 мм. – просто дорого. Ламинированная фанера, из всех выше перечисленных материалов, имеет максимальную устойчивость к агрессивной среде. Такая фанера позволяет получить идеальное качество поверхности и обеспечивает оборачиваемость до 30 раз.Какая бывает ламинированная фанера для опалубки?
В качестве основы для опалубочной фанеры используется обычная фанера ФСФ (повышенной влагостойкости).
Шпон в зависимость от завода изготовителя может быть березовый, ольховый, тополиный или хвойный. Сорт такой ФСФ фанеры должен быть не ниже 3/3 или СР/СР (по международной классификации). Фанера более низкого сорта может иметь выпавшие, не заделанные сучки, которые при ламинации будут создавать впадины (раковины) на поверхности листа.
На территории Украины, главным образом, представлена фанера следующих стран: Украина, Польша, Россия, Беларусь и Китай, Латвия.
Польская ламинированная фанера — представлена одним производителем Биаформ. Это высококачественная березовая фанера с повышенными эксплуатационными характеристиками. Формат польской фанеры 1500х3000 мм. или 1500х3030 мм. Плотность фенольной пленки 120 или 220 г/м.кв. Такой материал используют в основном для производства каркасных опалубочных систем.
Цена за лист фанеры составляет 2800 Грн., за лист форматом 1500х3000 мм.
Ламинированная фанера производства Россия – представлена, в основном, двумя производителями — Свеза и UPG Юнайтед Панел Групп.
Это два самых крупных объединения в России производящих фанеру. Они производят высококачественную, большеформатную фанеру из березового шпона. Ассортимент включает в себя как фанеру ФСФ, ФК, форматом 2500х1250 мм. в сотах 2/2, 2/3, 3/3, 3,4, так и ламинированную фанеру для опалубки размером 2500х1250 мм. толщиной от 6мм до 40мм.
Купить фанеру для опалубки производства Россия можно по цене 1320 Грн.
Белорусская фанера – это новый, но хорошо себя зарекомендовавший игрок, на фанерном рынке. После модернизации деревообрабатывающих комбинатов и установки современного оборудования Беларусь стала выпускать достаточно качественную продукцию. В Украине белорусская фанера в основном представлена заводом МОСТВДРЕВ. Это один из самых крупных и единственный комбинат в Беларуси, который выпускает фанеру форматом 1250х2500 мм.
Цена белорусской опалубочной фанеры 1320 Грн.
Китайская опалубочная фанера – занимает серьезный сегмент на Украинском рынке фанеры.
Об этом материале мы готовили отдельную статью — Китайская фанера. Мифы и реальность. Там подробно рассказано где и как может применяться данная фанера. Тут мы добавим только то, что купить ламинированную фанеру китайского производства можно по цене 730 — 850 Грн.
Оборачиваемость опалубочной фанеры.
Оборачиваемостью называют повторное использование листов фанеры в опалубочных работах. Это очень важный показатель влияющий на стоимость работ. Оборачиваемости фанеры в каркасной, щитовой системе намного выше чем в системах опалубки перекрытий. Культура производства робот, хранение и транспортировка фанеры также играет огромную роль в достижении высокой оборачиваемости.
Какую же фанеру выбрать?
Ламинированную фанеру для опалубочных работ нужно выбирать в зависимости от требований к объекту строительства и выделяемого бюджета. Ниже приведена сравнительная таблица в которой рассчитаны затраты на производство 3,125 м.кв. (площадь листа фанеры) монолитных работ в зависимости от количества циклов и производителей фанеры.
*В расчетах не учтены стоимость затрат на финишную обработку поверхности, стоимость работ и остаточную стоимость фанеры.
Поставщик ламинированной фанеры | Тула
Ламинированная фанера
Цены в т.ч. НДС
Ламинированная фанера 6,5мм
2,5х1,25
2300 руб/лист
Ламинированная фанера 9мм
2,5х1,25
2600 руб/лист
Ламинированная фанера 9мм
2,5х1,25 СЕТКА
3200 руб/лист
Ламинированная фанера 9мм
3х1,5
3900 руб/лист
Ламинированная фанера 12мм
2,5х1,25
2900 руб/лист
Ламинированная фанера 12мм
2,5х1,25 СЕТКА
3500 руб/лист
Ламинированная фанера 15мм
2,44х1,22
3000 руб/лист
Ламинированная фанера 15мм
2,5х1,25 СЕТКА
4400 руб/лист
Ламинированная фанера 18мм
2,44х1,22
3300 руб/лист
Ламинированная фанера 18мм
3х1,5
5500 руб/лист
Ламинированная фанера 18мм
2,5х1,25 СЕТКА
4600 руб/лист
Ламинированная фанера 21мм
2,44х1,22
3900 руб/лист
Ламинированная фанера 21мм
3х1,5
7800 руб/лист
Ламинированная фанера 21мм
2,5х1,25 СЕТКА
5500 руб/лист
Ламинированная фанера 24мм
2,5х1,25 СЕТКА
7800 руб/лист
Ламинированная фанера 27мм
2,5х1,25 СЕТКА
8500 руб/лист
Ламинированная фанера 30мм
2,5х1,25 СЕТКА
9500 руб/лист
Ламинированная фанера для опалубки
To play, press and hold the enter key.
To stop, release the enter key.
Преимущества:
100% березовый шпон
Исключительная прочность и высокая устойчивость к истиранию
Сопротивляемость воздействию агрессивных сред, в т.ч. химических
Максимальная защита от скольжения (пленка с сетчатой поверхностью)
Повышенная влагостойкость
Твердость поверхности
Устойчивость к перепадам температуры: от -40 до +50 °С
Широкий выбор толщин и размеров
Применение ламинированной фанеры
Ламинированная фанера СВЕЗА – это высококачественная березовая фанера ФСФ, покрытая специальной пленкой. Ламинированная поверхность плиты препятствует проникновению влаги, имеет высокую устойчивость к истиранию, химикатам, образованию грибка и плесени. Торцы фанеры защищены водостойкой акриловой краской.
Широко применяется в строительной индустрии: в опалубочных системах при монолитном строительстве.
Кроме гладкой, для покрытия используется пленка с сетчатой поверхностью. Такая фанера обеспечивает защиту от скольжения и используется для настила полов при производстве транспортных средств и в строительных лесах.
Влагостойкая фанера — универсальный материал для строительства
Поверхность водостойкой фанеры ламинирована, а торцы листа покрыты акрилово-водным составом. Пленка-покрытие может быть гладкой и сетчатой. Материал с гладким покрытием применяют при изготовлении опалубочных конструкций в монолитном строительстве, для изготовления перегородок в транспортном машиностроении, во внешних отделочных работах.
Материал с сетчатым покрытием обладает теми же свойствами и при этом не скользит. Используется в строительных лесах, в транспортном машиностроении и судостроении – для настила полов, изготовления сидений, в складских помещениях – для изготовления нескользкого пола. Благодаря красивой текстуре может применяться в отделке интерьера.
Легок в обработке и хорошо сочетается с другими материалами.
Ламинированная фанера ФСФ хорошо переносит перепады температур, воздействие химикатов, устойчива к образованию грибка и плесени. Подходит для опалубки фундамента, стен, перекрытий, колонн, мостов и тоннелей, отделки, транспортного машиностроения, а также вагоно- и судостроения.
Достоинства продукции
Ламинированная березовая фанера 18 мм (13 слоев березового шпона) – универсальный материал, благодаря своей легкости и прочности часто применяется для изготовления перегородок в трейлерах, грузовиках, ж/д транспорте. Также используется для обшивки стен в зданиях и учреждениях, складских помещениях, отделки душевых, прачечных. Ламинированная фанера 18 мм улучшает звуко- и теплоизоляцию помещений и имеет красивую текстуру. Кроме того, она хорошо сочетается с другими материалами: стеклом, деревом, металлом, пластиком, и подходит для создания интерьера в любом стиле.
Ламинированная фанера обладает следующими характеристиками:
легкость
прочность
износоустойчивость
простота в обработке
эстетичность
легко транспортируется и складируется, не требует специальных условий хранения
может использоваться несколько раз, поскольку пленка устойчива к взаимодействию с агрессивной средой (в т.
ч. бетоном).
ч. бетоном).
После распила торцы листа необходимо обрабатывать акриловой краской для предупреждения попадания воды. Обработанный материал не разбухает, не рассыхается, не трескается, не коробится и не выгибается независимо от внешних условий.
Цена влагостойкой фанеры зависит от толщины листов и объема заказа.
Ламинированная/транспортная фанера для грузовиков
Транспортная
Если Вы затрудняетесь с выбором фанеры,обратитесь к нашим специалистам за консультацией. Или воспользуйтесь заявкой онлайн
Мы всегда на связи!
8-915-688-19-08
Области применения ламинированной фанеры
В блоге Plyco, посвященном фанере и шпону, вы найдете информацию о продуктах, практические советы и идеи для реализации проектов «сделай сам», архитектурных и профессиональных проектов. Мастер-классы по изготовлению фанеры и обновления каталога помогут вам завершить проект в кратчайшие сроки.
Подробнее
Категории
Все сообщения
Этот пост является частью Руководства Plyco по ламинированной фанере
Говорить о том, для каких целей подходит ламинированная фанера, все равно что открывать ящик Pandora Woodworking.
Если вы ознакомились с некоторыми другими публикациями в Руководстве Plyco по ламинированной фанере, вы, вероятно, уже знаете, сколько различных продуктов входит в наш ассортимент ламинированных изделий. Вы, возможно, также предполагали, что с таким большим разнообразием приходит множество приложений; ты будешь прав!
Одним из наиболее важных свойств ламинированной фанеры является ее универсальность. Один лист можно использовать практически безгранично. Чтобы дать вам представление о том, что возможно, или дать толчок творческим идеям, команда профессионалов по фанере составила руководство по наиболее распространенным и наиболее выдающимся применениям ламинированной фанеры
Приложения Formply
Ранее использовался для обширных работ по опалубке бетона.
Formply — это, вероятно, самый уникальный вариант, который вы найдете под ламинатным зонтиком. В то время как другие продукты, о которых вы услышите, в основном используются в архитектурных целях, Formply — это действительно строительная фанера.
Он соответствует австралийскому структурному стандарту, что означает, что любой лист, который вы покупаете, прошел структурную оценку и может использоваться для любого применения, для которого требуется известная структурная оценка. Итак, для чего используется Formly? Некоторые из распространенных применений Formply включают бетонную опалубку и строительство мостов. Только на основе этих двух приложений мы уверены, что у вас есть хорошее представление о том, насколько силен этот гибридный продукт.
Неструктурные приложения для Formply встречаются реже, но мы считаем, что это отличный неортодоксальный вариант, гарантирующий, что ваш проект будет выделяться из толпы. В частности, шкафы и столярные изделия идеально подходят, а также такие вещи, как стеллажи, где вам нужен прочный продукт, который, как вы знаете, не прогнется под некоторым весом.
Decoply Applications
Decoply — идеальный ламинированный продукт для вас, если ваш проект нуждается в дополнительном всплеске цвета.
10 однотонных цветов, которые мы предлагаем, охватывают почти все цвета радуги, и мы находим, что 9В 9 случаях из 100 вы найдете то, что искали, именно здесь. Ламинаты Decoply невероятно долговечны, что делает их идеальными столешницами, столешницами и кухонными стойками. Фактически, кафе и рестораны, использующие Decoply для своих столов, являются одним из самых популярных применений любого ассортимента продукции здесь, в Plyco! За пределами ресторанов краснодеревщики, стеллажи, письменные столы, обрамление картин и оборудование магазинов — все это идеально сочетается с Decoply. Торговое оборудование, в частности, выглядит совершенно потрясающе, когда несколько цветов Decoply используются в сочетании друг с другом.
Мы также предлагаем три цвета «под дерево» в рамках нашего Decoply, который открывает новые возможности там, где желательно ощущение землистости или древесности.
Безупречное применение ламината
Ваш проект предназначен для того, чтобы привлекать внимание и останавливать людей? Если ответ положительный, ламинат Spotless может быть именно тем, что вы искали.
Поначалу вы можете быть сбиты с толку из-за внешнего вида того, чем он отличается от Decoply. Как только вы приблизитесь к нему, это станет невероятно очевидным. Безупречный ламинат радикально отличается даже от одного прикосновения. Сверхгладкая матовая поверхность — воплощение мечты о воплощении в жизнь столешниц, а технология, примененная в ламинате, открывает целый мир возможностей. Его способность выдерживать удары и сильное нагревание делает его кухонной стойкой мечты, где вам никогда не придется беспокоиться о том, что отделка потерта, расслаивается или выцветает в повседневной жизни. Есть веская причина, по которой он называется «Безупречный». Благодаря технологии защиты от отпечатков пальцев ламинат Spotless Laminate используется во многих случаях, как и Decoply, но это идеальный вариант, когда вам нужна дополнительная привлекательность и завершающий штрих.
Применение ламинато
Наконец, у нас есть ламинато. В то время как Decoply, Spotless Laminate и даже Formply обеспечивают похожую отделку, Laminato полностью соответствует натуральному дереву.
Это, очевидно, отличает его и предлагает несколько уникальных приложений. Два наиболее распространенных проекта, которые, как мы видим, отличают его от Spotless и Decoply, — это коммерческие и домашние интерьеры, а также обшивка стен и дверей. Среди 13 вариантов на складе всегда найдется то, что будет соответствовать внешнему виду вашего интерьера. Laminato также чрезвычайно гибок, что, по нашему мнению, является идеальной характеристикой, позволяющей использовать его в искривленных местах. Например, из этого продукта обычно создаются элегантные лестницы. Нужно освежить некоторые существующие шкафы или столярные изделия? Что ж, Ламинато идеально подходит и для этого! Не всегда нужно выплескивать ребенка вместе с водой из ванны. Иногда лучший вариант — взять ламинат Hoop Pine или Jarrah и обновить поверхность старого проекта, как будто вы наносите на него свежий слой краски.
Мы надеемся, что вы чувствуете вдохновение и готовы окунуться в невероятную работу по дереву прямо сейчас.
Если у вас есть какие-то идеи, крутящиеся в вашей голове, и вы хотите просмотреть весь наш ассортимент ламинированной фанеры, загляните в наш интернет-магазин. Если вы хотите узнать больше, у нас есть полезные статьи о Formply и более подробное объяснение различных типов ламинированной фанеры.
Популярные сообщения
Подписаться на последние новости
Похожие сообщения
Добавьте немного гламура с пластиковым ламинатом
Красочный, прочный и простой в применении пластиковый ламинат преобразит внешний вид любого проекта. Сделайте столешницу из древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) похожей на гранит или кварц. Используйте ламинат светлых тонов, чтобы украсить интерьер шкафа, или добавьте привлекающий внимание цвет детской мебели. Вот что вам нужно знать, чтобы применить это универсальное покрытие.
Ламинат 101 Купите пластиковый ламинат в домашнем магазине, у производителя столешниц или в мебельном магазине.
Два наиболее распространенных сорта, стандартный (толщина 0,050 дюйма) и постформинг (толщина 0,042 дюйма), хорошо подходят для столешниц, столешниц и стеллажей. (При нагреве материал для постформинга может изгибаться вокруг изогнутых краев.) Вертикальный сплав тоньше (0,030 дюйма) и с большей вероятностью образует сколы, вмятины или трещины, поэтому избегайте его.
Выбирая из почти безграничного количества цветов и рисунков, помните, что однотонные и темные оттенки более склонны к царапинам, чем узоры и светлые тона. Глянцевая поверхность также подчеркивает дефекты [ Фото A ].
101897979.jpg
Частички опилок того же размера под ламинатом показывают, как на глянцевом покрытии обнаруживается крошечная выпуклость, которую матовое покрытие скрывает.
Ламинат выпускается в виде листов шириной 3 фута, 4 фута и 5 футов и длиной до 12 футов, а также в рулонах диаметром около 2 футов. Вам может понадобиться помощник, который поможет вам, когда вы развернете его в первый раз, чтобы он не распахнулся бесконтрольно.
Пластиковый ламинат требует гладкой подложки, такой как МДФ или ДСП высокой плотности, потому что любая текстура или неровности на поверхности подложки становятся заметными через [ Фото B ]. Найдите любой материал в домашних центрах.
101876984.jpg
Ламинат не сгладит далеко не идеальное основание. Рябь на этой фанере перешла на поверхность.
После обрезки подложки по размеру быстро обработайте поверхности и края наждачной бумагой с зернистостью 150 на шлифовальном блоке, чтобы удалить любые выступы; затем пропылесосьте поверхность. Кроме того, очистите рабочую поверхность, чтобы удалить мусор, который может прилипнуть к клею и оказаться под ламинатом.
Резка ламината Поскольку он сделан из бумаги, спрессованной вместе со смолами, пластиковый ламинат легко режется одним из нескольких способов. Точность не требуется, потому что вы вырезаете ламинат большего размера, а затем обрезаете его заподлицо после приклеивания к подложке.
Просто работайте осторожно, чтобы избежать непреднамеренных трещин или сколов.
Для мелких деталей, криволинейных разрезов или внутренних разрезов используйте ножницы по металлу [ Фото C ]. Сделайте прямые надрезы, надрезав ламинат канцелярским ножом, направляя его по линейке [ Фото D ]. Используйте этот метод, когда линия разреза не параллельна кромке, или для обрезки большого листа до размера, подходящего для циркулярной пилы.
101875269.jpg
Вырежьте внутренние углы и изгибы пластикового ламината ножницами по металлу. Аккуратно приподнимите с одной стороны, чтобы освободить место для использования ножниц.
101875271.jpg
Проведите острым лезвием универсального ножа по линейке несколько раз, затем согните прочерченную линию над острым краем куска фанеры.
Чтобы разрезать ламинат на циркулярной пиле, используйте острое 60-зубчатое полотно с переменным углом наклона (ATB) и установите в пилу вставку с нулевым зазором [ Фото E ].
Положите ламинат лицевой стороной вверх, чтобы уменьшить выкрашивание, и плотно прижмите ламинат к столу, чтобы он не вибрировал во время резки.
101873806.jpg
Чтобы ламинат не скользил под направляющим упором пилы, прикрепите полосу фанеры толщиной 1/4″ к столу рядом с упором.
Использование контактного клея101875267.jpg
Контактный цемент на водной основе можно определить по словам «негорючий», «на водной основе» или «на водной основе» на этикетке.
Для приклеивания пластикового ламината к основанию выберите контактный клей на водной основе, слева . Вы найдете его в домашних центрах и хозяйственных магазинах. Клей на основе растворителя представляет большую пожароопасность, чем клей на водной основе, но он высыхает менее чем в два раза быстрее, поэтому профессиональные магазины выбирают его для ускорения сборки. Мы предпочитаем цемент на водной основе из-за меньшей пожароопасности, меньшего запаха и простоты очистки.
Контактный цемент работает иначе, чем столярный клей. Вместо того, чтобы покрывать одну или обе детали, а затем соединять их перед , клей высохнет, контактным клеем вы покрываете обе детали, затем ждете, пока клей высохнет на ощупь (около 30–60 минут для цемента на водной основе).
Как следует из названия, он сцепляется при контакте — у вас есть один шанс правильно расположить детали. По этой причине отрежьте пластиковый ламинат примерно на 1 дюйм длиннее и шире, чем подложка, которую он будет покрывать ( 1 ⁄ 2 » для окантовки), чтобы обеспечить некоторый «эффект помады». После прижимания ламината к основанию убедитесь в хорошем сцеплении, прижимая его ручным валиком. Держите фрезу в движении, чтобы не повредить ламинат. с пластиковым ламинатом или деревом.Верхний ламинат перекрывает кромку, предотвращая попадание грязи или жидкости под него.
При наклеивании ламината на края, первая пара противоположных покрытых краев будет иметь темные узкие линии на каждом конце, когда вы закончите; двух других не будет.
Так, например, на полке сначала приложите и обрежьте торцевую кромку заподлицо [ Фото F, G ]. Темные концы двух оставшихся кусков ламината [ Фото H ] обращены к концам полки, скрытым от глаз. После обрезки кромки заподлицо отшлифуйте верхнюю поверхность [ Фото I ] перед нанесением на нее ламината.
101875277.jpg
Прокладка под подложкой обеспечивает пространство для выступа кромки по ширине за нижнюю поверхность. Плотно прикатайте кромку после нанесения.
101
8.jpg
Используйте фрезу для обрезки заподлицо, чтобы удалить лишний ламинат. Фрезерный станок идеально подходит для этой работы.
101875278.jpg
Расположите две оставшиеся детали так, чтобы они выступали за край края. Плотно скатайте кромку; затем обрежьте его вровень.
101
7.jpg
Используя наждачную бумагу с зернистостью 180, отшлифуйте ламинат по направлению к основанию, удаляя излишки клея и сглаживая неровные края.
кроме того, ламинат создает множество вариантов декорирования панели.
Кромки только из дерева: Добавьте кромку перед ламинатом, чтобы оставить видимыми только лицевую и нижнюю стороны древесины [ Фото J ]. Отшлифуйте верхнюю часть кромки заподлицо с основанием перед нанесением верхнего ламината.
1018
.jpg
Деревянная кромка выглядит красиво и устойчива к вмятинам лучше, чем ламинат. Закройте ламинат малярным скотчем перед нанесением покрытия на древесину.
Добавьте деревянную окантовку после верхнего ламината, чтобы создать полностью открытый профиль [ Фото K ]. Отшлифуйте эту кромку перед нанесением, чтобы избежать образования царапин на ламинате.
1018
.jpgИспользуйте печенье (или прорежьте канавки в основе и кромке, а затем используйте шлицы), чтобы выровнять кромку и ламинат заподлицо.
Кромки из дерева и ламината: Для фрезерованного профиля, открывающего декоративную планку из дерева вдоль верхней кромки [ Фото L ], приклейте деревянную кромку к основанию, нанесите ламинат поверх кромки, приклейте верхнюю часть заламинируйте, а затем отфрезеруйте край.
Имейте в виду, что профиль фрезерованной кромки должен пересекать ламинат и древесину с обеих сторон под углом 45° или больше. Например, округление [ Фото М ], на переходе между цветным ламинатом и деревом видна широкая непривлекательная полоса — темные нижние слои ламината.
1018.jpg
Приклеивание ламината к лицевой стороне деревянной окантовки и последующая фрезеровка профиля открывает акцентную планку из дерева.
1018
.jpg
В дополнение к широкой темной полосе закругление оставляет тонкий хрупкий край на стыке ламината и дерева.
Насадки для ламинирования больших поверхностейПосле выбора обработки кромок и подготовки ламината и подложки нанесите ламинат на верхнюю поверхность, следуя шагам, показанным на фотографиях с N по Q .
101873809.jpg
При нанесении цемента на большую площадь работайте быстро и обязательно покройте всю поверхность.
Ролик ускоряет работу на больших поверхностях.
101873814.jpg
С помощью валика плотно прижмите ламинат. Пальцами найдите края подложки, чтобы не перекатиться через них и не треснуть ламинат.
После обрезки ламината заподлицо аккуратно отшлифуйте края, чтобы сгладить острые края, стараясь не повредить ламинат на краях панели.
Уход за пластиковым ламинатом- Несмотря на то, что ламинат прочен и устойчив к разливам, он не является неразрушимым. Следуйте этим простым инструкциям по уходу:
- Не ставьте на него горячую посуду; которые могут поцарапать ламинат или растворить контактный цемент.
- Быстро вытирайте разливы; виноградный сок, кофе и чай могут оставлять пятна.
- Очищайте мягкими неабразивными чистящими средствами, не содержащими отбеливатель, используя влажные бумажные полотенца, губку или мягкую ткань. Порошкообразные чистящие средства, жесткие щетки и губки царапают поверхность.
101877006_1.jpg
Острый конец насадки для обработки панелей прокалывает ламинат, чтобы начать внутренний разрез, например, при вырезании центра столешницы игрового стола. показано осталось . Без подшипника гладкая направляющая поверхность между острием и резцами имеет тенденцию нагреваться, поэтому перемещайте сверло быстро, чтобы не прожечь или не повредить подложку или кромку.
101861768.jpg
Специалисты по столешницам используют только направляющую фрезу для панелей, потому что подшипник на фрезе для подрезки заподлицо забивается клеем после продолжительного использования. Если вы используете насадку-пилот, смажьте края ламината тонким слоем вазелина, чтобы предотвратить образование рубцов.
Применение фанеры — VINAWOOD — Ведущий производитель и экспортер фанеры во Вьетнаме
Справочная информация
Крис Каветт – Фанера изготовлена из трех или более тонких слоев древесины, скрепленных клеем.
Каждый слой древесины или фанера обычно ориентирован так, чтобы его волокна были расположены под прямым углом к соседнему слою, чтобы уменьшить усадку и повысить прочность готовой детали. Большая часть фанеры прессуется в большие плоские листы, используемые в строительстве. Другие куски фанеры могут быть сформированы в виде простых или сложных кривых для использования в мебели, лодках и самолетах.
Использование тонких слоев дерева в качестве средства строительства датируется примерно 1500 г. до н.э. год, когда египетские мастера приклеили тонкие кусочки темного черного дерева к внешней стороне кедрового ларца, найденного в гробнице царя Тут-Анх-Амона. Позднее эта техника использовалась греками и римлянами для изготовления изысканной мебели и других декоративных предметов. В 1600-х годах искусство украшения мебели тонкими кусками дерева стало называться шпоном, а сами детали стали называться шпоном.
До конца 1700-х годов куски шпона вырезались исключительно вручную.
В 1797 году англичанин сэр Сэмюэл Бентам подал заявку на получение патента на несколько машин для производства шпона. В своих патентных заявках он описал концепцию ламинирования нескольких слоев шпона клеем для получения более толстого куска — первое описание того, что мы сейчас называем фанерой.
Несмотря на это развитие, прошло еще почти сто лет, прежде чем ламинированные шпоны нашли какое-либо коммерческое применение за пределами мебельной промышленности. Около 189 г.0, ламинированная древесина впервые использовалась для изготовления дверей. По мере роста спроса несколько компаний начали производить листы из многослойной ламинированной древесины не только для дверей, но и для использования в железнодорожных вагонах, автобусах и самолетах. Несмотря на это более широкое использование, концепция использования «клееной древесины», как ее саркастически называли некоторые мастера, создала негативный образ продукта. Чтобы противостоять этому образу, производители клееной древесины встретились и, наконец, остановились на термине «фанера» для описания нового материала.
В 1928 году в Соединенных Штатах были представлены первые фанерные листы стандартного размера 4 фута на 8 футов (1,2 м на 2,4 м) для использования в качестве общего строительного материала. В последующие десятилетия улучшенные клеи и новые методы производства позволили использовать фанеру для самых разных целей. Сегодня фанера заменила пиломатериалы во многих строительных целях, а производство фанеры превратилось во всемирную отрасль с многомиллиардным оборотом.
Сырье
Внешние слои фанеры известны соответственно как лицевая и оборотная стороны. Лицевая сторона — это поверхность, которую можно использовать или видеть, в то время как обратная сторона остается неиспользованной или скрытой. Центральный слой известен как ядро. В фанерах с пятью или более слоями промежуточные слои известны как поперечные полосы.
Фанера может быть изготовлена из лиственных пород, хвойных пород или их комбинации. Некоторые распространенные лиственные породы включают ясень, клен, красное дерево, дуб и тик.
Наиболее распространенной хвойной древесиной, используемой для изготовления фанеры в Соединенных Штатах, является пихта Дугласа, хотя также используются несколько разновидностей сосны, кедра, ели и красного дерева.
Многослойная фанера имеет сердцевину из древесно-стружечных плит или цельных пиломатериалов, соединенных встык. Лицевая и оборотная стороны отделаны шпоном фанеры. Композитная фанера используется там, где нужны очень толстые листы.
Тип клея, используемого для склеивания слоев древесины, зависит от конкретного применения готовой фанеры. Листы фанеры хвойных пород, предназначенные для установки на внешней стороне конструкции, обычно используют фенолформальдегидную смолу в качестве клея из-за ее превосходной прочности и устойчивости к влаге. В листах фанеры из хвойных пород, предназначенных для установки внутри конструкции, может использоваться клей с белком крови или соевым белком, хотя большинство внутренних листов из хвойной древесины в настоящее время изготавливаются из той же фенолформальдегидной смолы, которая используется для наружных листов.
Фанера из твердой древесины, используемая для внутренних работ и изготовления мебели, обычно изготавливается из карбамидоформальдегидной смолы.
В некоторых случаях требуются фанерные листы с тонким слоем бумаги или ткани, пропитанной пластиком, металлом или смолой, приклеенной либо к лицевой, либо к изнаночной стороне (или к обоим), чтобы придать внешней поверхности дополнительную устойчивость к влаге и истиранию или улучшить ее краскоудерживающие свойства. Такая фанера называется фанерой с покрытием и обычно используется в строительстве, на транспорте и в сельском хозяйстве.
Прочие фанерные листы могут быть покрыты жидким красителем для придания поверхности законченного вида или могут быть обработаны различными химическими веществами для повышения огнестойкости фанеры или устойчивости к гниению.
Классификация и классификация фанеры
Существует два широких класса фанеры, каждый из которых имеет свою собственную систему классификации.
Один класс известен как строительный и промышленный.
Фанера этого класса используется в первую очередь из-за ее прочности и оценивается по способности подвергаться воздействию внешних факторов и типу шпона, используемого на лицевой и тыльной сторонах. Возможность воздействия может быть внутренней или внешней, в зависимости от типа клея. Сорта шпона могут быть N, A, B, C или D. Сорт N имеет очень мало поверхностных дефектов, а сорт D может иметь многочисленные сучки и трещины. Например, фанера, используемая для чернового пола в доме, имеет рейтинг «Интерьер C-D». Это означает, что у него лицевая сторона C, а оборотная сторона D, и клей подходит для использования в защищенных местах. Внутренние слои всей строительной и промышленной фанеры изготавливаются из шпона класса С или D, независимо от сорта.
Другой класс фанеры известен как твердая древесина и декоративная. Фанера этого класса используется в первую очередь из-за ее внешнего вида и классифицируется в порядке убывания влагостойкости как техническая (внешняя), тип I (внешняя), тип II (внутренняя) и тип III (внутренняя).
Их лицевые виниры практически не имеют дефектов.
Листы фанеры имеют толщину от. От 06 дюймов (1,6 мм) до 3,0 дюймов (76 мм). Наиболее распространенная толщина составляет от 0,25 дюйма (6,4 мм) до 0,75 дюйма (19 мм).0,0 мм) диапазон. Хотя сердцевина, поперечины, а также лицевая и оборотная стороны листа фанеры могут быть изготовлены из шпона разной толщины, толщина каждого из них должна быть сбалансирована вокруг центра. Например, лицевая и изнаночная стороны должны быть одинаковой толщины. Точно так же верхняя и нижняя поперечины должны быть равными.
Наиболее распространенный размер листов фанеры, используемых в строительстве, составляет 4 фута (1,2 м) в ширину и 8 футов (2,4 м) в длину. Другая распространенная ширина составляет 3 фута (0,9 м) и 5 футов (1,5 м). Длина варьируется от 8 футов (2,4 м) до 12 футов (3,6 м) с шагом 1 фут (0,3 м). Для специальных применений, таких как судостроение, могут потребоваться листы большего размера.
Производство
Процесс
Деревья, используемые для производства фанеры, обычно меньше в диаметре, чем те, которые используются для изготовления пиломатериалов.
В большинстве случаев они были посажены и выращены на территориях, принадлежащих фанерной компании. Эти области тщательно обрабатываются, чтобы максимизировать рост деревьев и свести к минимуму ущерб от насекомых или пожара.
Вот типичная последовательность операций по переработке деревьев в стандартные фанерные листы размером 4 фута на 8 футов (1,2 м на 2,4 м): Бревна сначала окорываются, а затем разрезаются на лущильные блоки. Для того чтобы нарезать блоки на полосы шпона, их сначала замачивают, а затем очищают от шпона.
Вырубка деревьев- 1 Выбранные деревья в области помечаются как готовые к вырубке или вырубке. Рубка может производиться цепными пилами с бензиновым двигателем или большими гидравлическими ножницами, установленными на передней части колесных транспортных средств, называемых валочными машинами. Ветки удаляют с поваленных деревьев цепными пилами.
- 2 Обрезанные стволы деревьев или бревна перетаскиваются на погрузочную площадку колесными транспортными средствами, называемыми скиддерами. Бревна нарезаются по длине и загружаются в грузовики для перевозки на фанерный завод, где они складываются в длинные штабели, известные как бревенчатые настилы.
Бревна нарезаются по длине и загружаются в грузовики для перевозки на фанерный завод, где они складываются в длинные штабели, известные как бревенчатые настилы.- 3 По мере необходимости бревна подбираются с бревенчатых платформ погрузчиками на резиновых колесах и помещаются на цепной конвейер, который доставляет их к окорочной машине. Эта машина удаляет кору либо с помощью шлифовальных кругов с острыми зубьями, либо с помощью струй воды под высоким давлением, в то время как бревно медленно вращается вокруг своей длинной оси.
- 4 Окоренные бревна доставляются на лесопилку по цепному конвейеру, где огромная циркулярная пила разрезает их на секции длиной от 8 футов 4 дюймов (2,5 м) до 8 футов 6 дюймов (2,6 м), подходящие для изготовления стандартных Листы длиной 8 футов (2,4 м). Эти секции бревна известны как блоки-пилеры.
- 5 Перед тем, как резать шпон, необходимо нагреть и вымочить блоки для снятия шпона, чтобы смягчить древесину. Блоки можно пропаривать или погружать в горячую воду. Этот процесс занимает от 12 до 40 часов в зависимости от породы дерева, диаметра блока и других факторов.
- 6 Нагретые блоки лущильного станка затем транспортируются к токарному станку, где они автоматически выравниваются и подаются в токарный станок по одному. Когда токарный станок быстро вращает блок вокруг своей длинной оси, лезвие ножа во всю длину снимает непрерывный лист шпона с поверхности прядильного блока со скоростью 300-800 футов/мин (90-240 м/мин). Когда диаметр блока уменьшается примерно до 3–4 дюймов (230–305 мм), оставшийся кусок дерева, известный как сердцевина лущильного станка, выталкивается из токарного станка, и на его место подается новый блок лущильного станка.
- 7 Длинный лист шпона, выходящий из лущильного станка, может быть немедленно обработан или может храниться в длинных многоярусных лотках или наматываться на рулоны. В любом случае следующий процесс включает в себя нарезку шпона на полезную ширину, обычно около 4 футов-6 дюймов (1,4 м), для изготовления стандартных фанерных листов шириной 4 фута (1,2 м). При этом оптические сканеры ищут участки с недопустимыми дефектами и вырезают их, оставляя куски шпона меньше стандартной ширины. Влажные полосы шпона сматываются в рулон, а оптический сканер выявляет недопустимые дефекты в древесина. После высыхания шпон сортируется и укладывается. Выбранные участки шпона склеиваются. Горячий пресс используется для запечатывания шпона в один цельный кусок фанеры, который будет обрезан и отшлифован перед штамповкой соответствующей марки.
- 8 Затем куски шпона сортируются и укладываются в штабели в соответствии с сортом. Это можно сделать вручную или автоматически с помощью оптических сканеров.
- 9 Отсортированные секции подаются в сушилку, чтобы уменьшить их влажность и дать им усадку перед склеиванием. Большинство фанерных заводов используют механическую сушилку, в которой куски непрерывно перемещаются через нагретую камеру. В некоторых сушилках струи высокоскоростного нагретого воздуха обдувают поверхность изделий, чтобы ускорить процесс сушки.
- 10 После того, как секции шпона выходят из сушилки, они укладываются в штабели в соответствии с сортами. Секции нижней ширины имеют дополнительный шпон, соединенный лентой или клеем, чтобы сделать детали пригодными для использования во внутренних слоях, где внешний вид и прочность менее важны.
- 11 Те участки шпона, которые будут укладываться в поперечном направлении — сердцевина в трехслойных листах или поперечные полосы в пятислойных листах — нарезаются на куски длиной примерно 4 фута-3 дюйма (1,3 м).
Блоки можно пропаривать или погружать в горячую воду. Этот процесс занимает от 12 до 40 часов в зависимости от породы дерева, диаметра блока и других факторов.
При этом оптические сканеры ищут участки с недопустимыми дефектами и вырезают их, оставляя куски шпона меньше стандартной ширины. Влажные полосы шпона сматываются в рулон, а оптический сканер выявляет недопустимые дефекты в древесина. После высыхания шпон сортируется и укладывается. Выбранные участки шпона склеиваются. Горячий пресс используется для запечатывания шпона в один цельный кусок фанеры, который будет обрезан и отшлифован перед штамповкой соответствующей марки.
- 12 Когда соответствующие участки шпона собраны для конкретной партии фанеры, начинается процесс укладки и склеивания кусков вместе. Это может быть сделано вручную или полуавтоматически с машинами. В простейшем случае трехслойных листов задний шпон укладывают ровно и пропускают через клеераспределитель, который наносит слой клея на верхнюю поверхность. Затем короткие отрезки основного шпона укладывают поперек поверх приклеенной спинки, и весь лист повторно пропускают через клеераспределитель. Наконец, лицевой шпон укладывается поверх склеенной сердцевины, и лист укладывается вместе с другими листами, ожидающими отправки в пресс.
- 13 Склеенные листы загружаются в многоярусный горячий пресс. прессы могут обрабатывать 20-40 листов за раз, при этом каждый лист загружается в отдельный слот. Когда все листы загружены, пресс сжимает их вместе под давлением примерно 110–200 фунтов на кв. дюйм (7,6–13,8 бар), одновременно нагревая их до температуры примерно 230–315° F (109,9–157,2° С). Давление обеспечивает хороший контакт между слоями шпона, а тепло способствует правильному отверждению клея для достижения максимальной прочности. Через 2-7 минут пресс открывается и листы выгружаются.
- 14 Затем необработанные листы проходят через набор пил, которые обрезают их до окончательной ширины и длины. Листы более высокого качества проходят через набор ленточных шлифовальных машин шириной 4 фута (1,2 м), которые шлифуют как лицевую, так и тыльную сторону. Листы промежуточного сорта шлифуются вручную точечно, чтобы убрать шероховатости. Некоторые листы пропускаются через набор циркулярных пил, которые прорезают неглубокие канавки на лицевой стороне, чтобы придать фанере текстурированный вид. После окончательной проверки все оставшиеся дефекты устраняются.
- 15 На готовые листы наносится клеймо сорта, которое дает покупателю информацию о степени выдержки, сорте, заводском номере и других факторах. Листы одного сорта и товарного знака связываются вместе в стопки и перемещаются на склад в ожидании отгрузки.
Наконец, лицевой шпон укладывается поверх склеенной сердцевины, и лист укладывается вместе с другими листами, ожидающими отправки в пресс.
Некоторые листы пропускаются через набор циркулярных пил, которые прорезают неглубокие канавки на лицевой стороне, чтобы придать фанере текстурированный вид. После окончательной проверки все оставшиеся дефекты устраняются.Контроль качества
Как и в случае с пиломатериалами, не существует идеального куска фанеры. Все куски фанеры имеют определенное количество дефектов. Количество и расположение этих дефектов определяет сорт фанеры. Стандарты на строительную и промышленную фанеру определяются Стандартом на продукцию PS1, подготовленным Национальным бюро стандартов и Американской ассоциацией производителей фанеры. Стандарты для лиственных пород и декоративной фанеры определяются ANSIIHPMA HP, подготовленными Американским национальным институтом стандартов и Ассоциацией производителей фанеры из лиственных пород.
Эти стандарты не только устанавливают системы классификации фанеры, но также определяют конструкцию, характеристики и критерии применения.
Будущее
Несмотря на то, что фанера довольно эффективно использует деревья — по сути, разбирая их и собирая вместе в более прочную и удобную конфигурацию — в производственном процессе по-прежнему остаются значительные отходы. В большинстве случаев только около 50-75% полезного объема древесины в дереве превращается в фанеру. Чтобы улучшить этот показатель, разрабатывается несколько новых продуктов.
Один новый продукт называется ориентированно-стружечная плита, которая изготавливается путем измельчения всего бревна на пряди, вместо того, чтобы снимать шпон с бревна и выбрасывать сердцевину. Пряди смешивают с клеем и спрессовывают в слои с волокнами, идущими в одном направлении. Затем эти сжатые слои ориентируют под прямым углом друг к другу, как фанеру, и скрепляют между собой. Ориентированно-стружечная плита по прочности не уступает фанере и стоит немного дешевле.
Где узнать больше
КнигиБрамвелл, Мартин, редактор. Международная книга древесины. Саймон и Шустер, 1976.
Дункан, С. Блэквелл. Полный справочник по фанере. Tab Books, 1981.
Лаборатория лесных товаров. Справочник по дереву: Древесина как конструкционный материал. Министерство сельского хозяйства США, 1987 г.
Hornbostel, Caleb. Строительные материалы, 2-е издание. Джон Уайли и сыновья, Inc., 1991.
Периодические изданияGould, A.R. «Фанера твердых пород». Верстак (октябрь/ноябрь 1994 г.): 62–63.
Окренд Л. «Фанера для строительства». Верстак (июнь/июль 1994 г.): 44–45.
Рассел, Л.С. «Выбор конструкционных панелей». Архитектурный отчет (октябрь 1992 г.).
Что такое ламинированная фанера и ее виды?
Когда декоративно-защитный лист прижимается к фанере под действием тепла, он называется ламинированной фанерой.
Такая фанера, поставляемая из Вьетнама, обеспечивает эстетичную отделку дерева и неприхотливость в уходе. Несмотря на развитие, ламинированная фанера во Вьетнаме используется для различных целей, особенно в производстве мебели, внутренней и внешней отделки, а также во множестве других применений.
За ламинированной фанерой, несомненно, легко ухаживать; однако поверхность рекомендуется полировать через некоторое время, чтобы сохранить внешний вид. Вьетнамский поставщик фанеры Vinawood поставляет водостойкий, устойчивый к царапинам продукт, который остается неповрежденным в течение длительного времени. Она экспортирует лучшую ламинированную фанеру по всему миру. Структурная целостность и прочность сохраняются за счет соединения шпона альтернативными способами.
Производство ламинированной фанеры Кусок дерева известен как шпон , который подходит для изготовления ламинированной фанеры путем скрепления двух или более листов. Пластиковые листы имеют ламинирование к деревянной поверхности из эстетических соображений.
Процесс ламинирования включает нагревание, давление и адгезию.
Кроме того, этапы подготовки ламинированных листов делают их прочными, долговечными и устойчивыми к повреждениям. Изготовление ламината осуществляется путем постоянного склеивания различных листов. Хотя листы соединяются либо с помощью склеивания, либо без него, изготовление такой фанеры зависит от области, в которой она будет использоваться.
Изготовление ламинированной фанеры Процесс крепленияЛисты ламинируются различными формами бумаги с помощью формальдегида. Бланк оценки содержит крафт-бумагу с фенолоформальдегидной смолой (PF). Барьерная бумага находится под основным листом для защитных мер. Папиросная бумага пропитана меламиноформальдегидной (MF) смолой FF в верхней части крафт-бумаги.
Сложная последовательность слоев обеспечивает устойчивость к истиранию и защиту. Таким же образом подготовленные ламинаты соединяются с деревянными поверхностями с помощью соответствующего клея.
Фанера должна некоторое время подвергаться некоторому давлению, и прочная ламинированная фанера готова к использованию.
При наличии многочисленных разновидностей ламинированной фанеры трудно выбрать правильный продукт. При этом его виды различаются в зависимости от характера ламинирования. Вот список различных типов, чтобы помочь вам сделать осознанный выбор.
Типы по давлениюДавайте посмотрим на эти два типа по давлению!
1- Ламинированная фанера высокого давления Листы декоративной бумаги крепятся к фанере с помощью высокого давления. Ламинирование выполняется с помощью адгезии при давлении приблизительно 1000-1500 фунтов на квадратный дюйм и температуре 280-320°F. Такая фанера в значительной степени способна выдерживать большой вес. Так что никто не может усомниться в его долговечности и прочности. Ламинированная фанера , экспортируемая из Вьетнама , является антибактериальной и огнестойкой.
Называется меламиновой и предварительно обработанной плитой. Одиночный и тонкий лист приклеивается непосредственно к Панель МДФ с термоактивацией. Процесс ламинирования происходит при давлении около 290-440 фунтов на квадратный дюйм и температуре 330-375°F. Они изготавливаются без адгезии и обладают сравнительно меньшими огнестойкими и антибактериальными свойствами, чем ламинаты высокого давления. Они современные и легко чистятся.
Типы по толщинеВот два типа с учетом толщины фанеры!
1- Обычные листыТакое ламинирование состоит из листов толщиной от 8 мм до 1,5 мм. Листы соединяются между собой вручную с помощью клея. Такие панели обычно полезны для столешниц, письменных столов и кухонных прилавков.
Листы обычной фанеры 2- Компактные листы Процесс производства самонесущей ламинированной фанеры осуществляется без применения клея и склеивания.
Толщина ламината колеблется от 2,9 мм до 30 мм, и он широко используется на нижних и декоративных поверхностях.
Давайте рассмотрим два типа ламинированной фанеры в зависимости от использования!
1- Промышленные ламинатыVinawood поставляет ламинированную фанеру, которая используется в промышленных регионах. Особенности изгиба и изгиба делают его универсальным. Они особенно устойчивы к царапинам, огнестойки и долговечны. Их используют для электроизоляции в промышленности.
2- Декоративные ламинаты Это несколько жестких листов различных дизайнов, текстур и цветов, толщина декоративных ламинатов составляет 1 м. Кроме того, они придают окончательный эстетический вид основам интерьера. Дизайн Vinewood довольно ограничен. Однако из Вьетнама поставляется матовая, глянцевая, фактурная и однотонная ламинированная фанера. Декоративные ламинаты подходят для придания элегантного декоративного вида и защитных поверхностей.
Вот некоторые дополнительные свойства ламинированной фанеры.
1- Огнестойкий ламинатЭта ламинированная фанера лучше всего подходит для пожароопасных помещений. Его производство происходит с применением огнезащитной смолы, и они широко используются в промышленности, аэропортах, на кухнях, в магазинах и т. д. Он подходит для сборки источников электропитания, таких как печатные платы. Он идеально подходит для общественных мест и лабораторий, поскольку ламинированная поверхность отталкивает пыль и грязь.
Ламинированная фанера с диссипативным покрытием 3- Антибактериальный ламинат Исключительные качества антигрибковых и антибактериальных свойств привлекают внимание покупателей. Ламинирование защищает поверхность от роста и распространения патогенов и бактерий. Этот продукт идеально подходит для гигиенических зон, включая ванные комнаты, детские сады, больницы и исследовательские лаборатории.
Эти листы похожи на кожу и предпочтительно подходят для полок, шкафов и мебели.
5- Магнитный ламинатМагнитный ламинат имеет инновационную функцию удержания магнитов. Эта декоративная ламинированная фанера высокого давления используется в офисах, учебных заведениях и больницах для захвата диаграмм, фотографий и отчетов.
6- Цифровой ламинатЦифровой ламинат — это листы с индивидуальной печатью, используемые в интерьерах для придания художественного вида.
Заключение Поставщик фанеры из Вьетнама производит продукт для улучшения эстетических и защитных целей. Листы соединяются клеем и сложной прессовочной машиной. Таким образом, прочность и долговечность поддерживаются путем соединения кусков шпона в чередующемся порядке. Кроме того, универсальная ламинированная фанера легко изгибается, что делает ее превосходной для изготовления дверей, подвесных потолков, перегородок, шкафов, обшивки и полок.
Ламинирование имеет уникальное свойство электрического сопротивления и в основном используется в печатных платах. При этом цена на ламинированную фанеру является доступной, если учитывать повышенные свойства. Цены на фанеру в 2022 году по статистике за январь 2022 года снижаться не собираются. Однако со временем инновации в ее свойствах улучшаются.
Руководство по применению февикола для ламината
Ламинированные продукты не только улучшают внешний вид помещения, но и требуют минимального обслуживания. Кроме того, они придают изделию богатую деревянную отделку при меньших затратах. Это экологически чистая и недорогая альтернатива декору интерьера дома лиственным породам.
Ламинаты обычно используются для отделки поверхности полов, МДФ, ДСП, фанеры, стеновых панелей и деревянной мебели. Они искусно изготовлены путем прессования различных слоев пластиковой смолы и плоской бумаги. Его верхний слой имеет какой-то цвет или узор.
Типы ламинатов
- Промышленные ламинаты – известны своей непревзойденной долговечностью и прочностью. Эти ламинаты устойчивы к повреждениям. Кроме того, они также огнестойкие, химически стойкие и антибактериальные, что делает их идеальными для больниц и других подобных отраслей.
- Декоративные ламинаты – имеют превосходный рисунок и отделку. Эстетическая привлекательность этих ламинатов несравнима. Его можно использовать для придания изюминки домашнему интерьеру.
- Постформованные ламинаты — если вы ищете более тонкую версию, которую можно использовать для обертывания колонн и столов, то эти ламинаты — идеальный вариант для этой цели, поскольку они сравнительно гибкие.
- Ламинат высокого давления — более толстый и самонесущий ламинат высокого давления требуется для приклеивания к установке. Обычно Февикол для дерева нужен, когда дело доходит до укладки этих ламинатов на поверхность.
Эти ламинаты устойчивы к повреждениям. Кроме того, они также огнестойкие, химически стойкие и антибактериальные, что делает их идеальными для больниц и других подобных отраслей.Важность выбора правильного клея
Февикол SH
Марка клея, которой доверяют более 50 лет склеенный пористый. SH прочно связывает древесину, фанеру, ламинат, шпон, МДФ и все виды плит и пробки.
Fevicol Marine
Водостойкий клей для влажных помещений
Изменение погоды и постоянное воздействие воды и влаги подвергают мебель стрессу. Это может привести к открытию швов и отслоению ламината, несмотря на использование материала хорошего качества. «Февикол Марин» — это специальный водостойкий клей, который защищает мебель от отклеивания даже при воздействии воды
Fevicol Hi-Per
Высокоэффективный клей – склеивание всего за 10 минут
Пузырьки всегда были проблемой в деревообработке, особенно при вертикальном ламинировании или ламинировании больших листов. Дизайн мечты может разбиться, если на ламинате и фанере образуются пузыри.
Fevicol Hi-Per с формулой Anti-Bubble обеспечивает мгновенное схватывание и равномерный перенос клея, что обеспечивает прочный контакт между фанерой и ламинатом. Следовательно, вероятность захвата воздуха и контактного зазора очень мала, что значительно снижает вероятность образования пузырьков. Он также обеспечивает превосходное развитие прихватки, более быстрый захват и сокращение времени схватывания.
Прочие клеи:
Когда дело доходит до выбора клея, всегда рекомендуется узнавать у производителя клея, какой клей подходит для требуемых областей применения. В текущем сценарии существуют узкоспециализированные клеи, которые доступны для различных применений, включая дерево, ламинат, металл, ACP, ПВХ, акрил, стекло и пластик. Кроме того, существуют специализированные клеи промышленного назначения, для точечной фиксации, быстросхватывающиеся, водостойкие, термостойкие и со многими другими типичными свойствами, из которых можно выбирать.
Различные типы и применение февикола
Февикол выпускается в двух вариантах – февикол MR и февикол SH. Последний используется для работ по дереву и дает прочную и долговечную связь. Вариант MR предназначен для декупажа, а SH используется на холсте, стекле, фанере, ламинате и т. д.
Fevicol MR идеально подходит для использования в искусстве и ремеслах. Как правило, его можно приобрести в канцелярских или художественных магазинах.
Это более мягкий клей, который отлично подходит для ткани, бумаги и других деликатных материалов. 9№ 0003
Fevicol SH содержит комбинацию древесных волокон, обеспечивающую прочное и прочное соединение двух поверхностей. Доступный в столярных мастерских, SH имеет синтетическую смолу, которая затвердевает после высыхания. Кроме того, его консистенция сравнительно гуще.
Соблюдайте следующие рекомендации по нанесению клея для ламинирования:
| Февикол SH | Февикол СР 998 | Февикол SPEEDX | Февикол SRXPRESS | |
| Состав | Клей на основе синтетической смолы на водной основе | Синтетический клей на основе каучука, содержащий растворитель | Клей на основе синтетической смолы | Синтетический клей на основе каучука, содержащий растворитель |
| Тип поверхности | Уровень
| Уровень | Уровень | Уровень |
| Уровень влажности
| Обычный | Высокий | Обычный | Высокий |
| Давление для получения гладкой поверхности | 6-7 часов | 30-40 минут | 2-3 часа | 20-30 минут |
Метод нанесения клея для идеальной укладки ламината
Ламинат придает помещению наилучший вид, если он уложен гладко.
Отслоение клея является одной из распространенных проблем, с которыми сталкиваются люди при укладке ламината на изделие/стены/полы. Ознакомьтесь с профессиональными советами/рекомендациями, перечисленными ниже, чтобы добиться желаемого результата.
Избегайте работы на загрязненных поверхностях.
Очень важно очистить поверхность перед использованием продуктов Fevicol для укладки ламината. Поверхности с маслом, смазкой, пылью/мусором или любыми другими загрязнениями не подходят для ламинирования, пока они не будут очищены, отверждены и обработаны для удерживания клея. Также очень важно проверить влажность субстрата, она должна быть меньше 10%.
Существует несколько способов подготовки поверхности, таких как абразивное истирание и промывка. Тем не менее, лучше всего определить химию между клеем и подложкой, прежде чем выбрать идеальный метод обработки. Кроме того, проверьте технику приготовления с помощью эксперта.
Обеспечьте равномерное покрытие клеем и правильную технику нанесения.
Это одна из основных причин отказа клея, в основном при ручном нанесении. Ламинатам требуется достаточное количество клея для оптимального сцепления с поверхностью. Кроме того, обязательно используйте клей хорошего качества, поскольку он является основным элементом при укладке ламината.
- Всегда лучше нанести на поверхности не менее двух слоев клея. Но также важно обеспечить надлежащее использование на основе параметров и рекомендаций клея
- Обеспечьте достаточное открытое время перед склеиванием ламинатов, чтобы получить полную начальную прочность схватывания и сцепления
- Будьте особенно осторожны при работе с краями продукта и отшлифованной поверхностью, так как они обычно более пористые.
- Нанесите необходимое рекомендуемое количество клея Fevicol на эти участки.
Не рассматривайте возможность укладки ламината в условиях высокой влажности.
Условия окружающей среды, такие как высокий уровень pH, влажность и углекислый газ, увеличивают вероятность разрушения клея.
Эти условия, скорее всего, повлияют на отверждение клеев и замедлят процесс. Прочность сцепления во многом зависит от условий окружающей среды. Поэтому необходимо провести тест укладки ламината на небольшом участке поверхности с использованием Fevicol. Таким образом, очень важно также проверять влажность поверхности с помощью влагомера.
Нанесите достаточное количество клея на обе поверхности для прочного склеивания.
Протрите поверхность влажной тканью или отшлифуйте ее наждачной бумагой. Когда поверхности готовы к склеиванию, равномерно нанесите один или два слоя клея (при необходимости). Убедитесь, что вся поверхность обоих продуктов надлежащим образом покрыта соответствующим клеем. Нанесите необходимое количество клея в соответствии с рекомендациями, приведенными в инструкции по применению клея. Дополнительный слой укрепит сцепление и устранит вероятность нарушения адгезии или неравномерного покрытия.
Теперь соедините две поверхности так, чтобы образовалось уплотнение.
Надавите на поверхность, чтобы зафиксировать соединение, и дайте ему высохнуть. Виола! Вы сделали. Отделка домашнего интерьера ламинатом – это не высшая математика. Просто будьте осторожны в процессе подачи заявки.
Клеи, такие как Fevicol, облегчают работу по нанесению ламината. Ламинирование мебели повышает надежность, долговечность, производительность, качество и эстетику, а также обеспечивает гибкость дизайна. Кроме того, это также повышает производительность процесса и снижает себестоимость продукции. Вы также можете получить лучшие идеи ламинирования в HomeLane. У вас будет возможность научиться разумному использованию комбинаций пространства и ламината у ведущих экспертов отрасли.
Производство ламината Применение и декорирование – Блог – The Design Bridge
Ламинат представляет собой тонкий декоративный поверхностный слой , который обычно наклеивается на подложку для создания столешницы.
Процесс производства ламината
Примечание: Толщина листов ламината варьируется от 0,6 мм до 1,5 мм , при необходимости можно использовать большее количество слоев бумаги.
Гораздо более толстые листы ламината ( толщиной от 3 мм до 30 мм () также производятся, и они известны как компактные ламинированные листы . Они жесткие и самодостаточные. Такие компактные листы можно использовать самостоятельно без необходимости приклеивания их на фанеру, ДСП, МДФ или любые другие материалы-основы.
- Эти ламинаты изготавливаются путем прикрепления декоративной бумаги на крафт-бумагу при высоком давлении.
- В их состав входят жесткие декоративные панели , обладающие высокой износостойкостью и прочностью .
- Крепятся на фанеру и МДФ для изготовления мебели.
Условия давления и температуры для ламината высокого давления
2.
Ламинаты низкого давления (LPL) - В этих ламинатах используются декоративные листы , пропитанные меламиновой смолой .
- Ламинированная бумага затем непосредственно приклеивается к древесностружечным плитам из древесноволокнистых плит (МДФ и ХДФ).
Условия давления и температуры для ламината низкого давления
b. В соответствии с толщиной 1. Обычные листы ламината- Толщина обычных листов ламината варьируется от 0,6 мм до 1,5 мм .
- Эти листы приклеиваются к подложке из таких материалов, как фанера.
Обычные листы ламината
2. Листы компактного ламината- Диапазон толщины: 3–30 мм. Листы компактного ламината
- представляют собой самонесущие, водостойкие и очень прочные ламинаты .
Листы компакт-ламината
c. Согласно использованию 1. Декоративные ламинаты- 0074 материалы поверхности мебели или обшивка стен . Листы
- производятся в самых разных цветах, узорах и текстурах.
Декоративный ламинат, используемый в мебели для спальни
2. Промышленный ламинат- Эти ламинаты обладают высокой устойчивостью к царапинам и истиранию .
- Они более долговечны для промышленного применения . Они адаптированы для использования в офисной мебели, печатных платах и т. д.
Промышленные ламинаты, используемые на складе
d. В соответствии с отделкой поверхности 1. Однотонные ламинаты- Эти ламинаты имеют один сплошной цвет .
- Они находят применение в ванных комнатах и кухонных столешницах.
Цветной ламинат для кухонного шкафа
2. Глянцевый ламинат- Эти ламинаты имеют блестящую поверхность и используются для улучшения внешнего вида мебели.
- Рестораны и отели в основном используют глянцевые ламинаты .
- Их можно использовать на кухнях и в жилых помещениях для легкой очистки.
Глянцевый ламинат, используемый в жилых помещениях
3. Матовый ламинат- Эти ламинаты используются для придания гладкой и тонкой отделки без блеска.
- Этот эффект обычно используется в корпоративной офисной мебели.
Матовый ламинат для гостиной
4. Текстурированный ламинат- Обладают рисунком или текстурой поверхности, которую можно потрогать и почувствовать.
- Имитируют фактуры натурального дерева, камня, кожи или других материалов.
- Используются в отделке стен и полов.
Текстурированный ламинированный пол
5. Ламинаты с текстурой древесины- Ламинаты с текстурой древесины имитируют натуральную древесину.
- Они широко используются для ламинированных деревянных полов .
Ламинат под дерево в наружном портике
6. Металлический ламинат- Металлический ламинат придает мебели металлический эффект .
- Используются в коммерческих магазинах и выставочных залах.
Металлический ламинированный лист
7. Кожаный ламинированный лист- Кожаный ламинированный лист напоминает натуральную кожу.
- Используются в шкафах и других элементах мебели и декора.
Кожаные ламинированные листы
8. Цифровые ламинированные листы- Это изготовленные на заказ ламинаты с печатью для удовлетворения требований интерьера. №
- Эти листы предлагают широкие возможности для художественного самовыражения.
- Специальная огнеупорная смола используется в производстве этих ламинатов.
- Они используются для внутренней отделки в пожароопасных помещениях в промышленности, аэропортах, больницах, учреждениях, банках, кухнях и т. д.
- Эти ламинаты обладают антибактериальными свойствами .
- Этим ламинатам отдают предпочтение в больницах и ресторанах, поскольку они обеспечивают высокий уровень гигиены.
Ламинаты, используемые в интерьере больниц
3. Ламинат, рассеивающий электростатические заряды- Эти ламинаты обеспечивают защиту электронных и других чувствительных к статическому электричеству устройств от электрических зарядов, которые могут их повредить.
- Эти ламинаты используются для изготовления печатных плат, а также в больницах, лабораториях и т. д.
- Эти ламинаты имеют сильные магнитные эффекты .
- Эти ламинаты можно использовать в офисах и больницах для хранения отчетов, досок объявлений и т. д., а также в домах для хранения фотографий и расписаний.
Магнитный ламинат на шкафах
5. Маркер или доска для мела Ламинат- Эти ламинаты обладают непористой, блестящей поверхностью , что делает их пригодными для маркеров для письма и вытирания.
