Прессованная влагостойкая фанера: Фанера прессованная влагостойкая

Что такое прессованная фанера — процесс производства и где ее используют

Что такое прессованная фанера — процесс производства и где ее используют

• О компании
• Новости и статьи
• Оплата и доставка
• Контакты

Древесина, фанера и пиломатериалы
со склада в Москве оптом и в розницу

Итого всего:

Итого к оплате:

 Перейти в корзину Оформить заказ

Ваша корзина покупок пуста.

Фанера – продукт деревоперерабатывающей промышленности, широко использующийся в строительстве, производстве мебели и транспортных средств. Но наряду с обычными листами люди часто спрашивают фанеру прессованную. Выясним, чем такая фанера отличается от обыкновенной, и обладает ли она какими-то особенными свойствами.

Что такое прессованная фанера

Чтобы ответить на этот вопрос, выделим основные этапы производства обычной фанеры:

1. Подготовка древесины. С деревьев удаляют сучки, стволы нарезают на чураки и снимают с них кору, луб. Сырье вымачивают в горячей воде.
2. Лущение. Из чураков нарезают шпон – тонкую древесную ленту.
3. Сушка нарезанного шпона. Перед склеиванием его тщательно просушивают.
4. Склеивание и прессование. В качестве клеящего материала обычно используются карбамидоформальдегидные или фенолоформальдегидные смолы. Пропитанный смолами и уложенный друг на друга шпон отправляют под горячий пресс, обеспечивающий крепкое сцепление лент древесины между собой.
5. Нарезка. После выхода из-под пресса фанеру нарезают на листы стандартных форматов.
6. Обработка. При изготовлении шлифованной фанеры материал шлифуют с одной или обеих сторон, для производства ламинированной – с обеих сторон наклеивают водонепроницаемую пленку.
7. Упаковка и хранение. Фанеру упаковывают и отправляют на склад.

Один из этапов производства обычной фанеры – это прессование. Поэтому любая фанера – прессованная. Не бывает какой-то особенной прессованной фанерной продукции, потому что абсолютно вся она проходит через пресс. Поэтому стоимость и свойства листов зависят исключительно от их марки, типа древесины и толщины. И все разновидности фанеры вы можете купить у нас по низкой цене.

ДВП, ДСтП, ОСП

Иногда люди ошибочно полагают, что ДСП, ДВП и ОСП – это прессованная фанера. На самом деле у этих материалов нет почти ничего общего, потому что:

• Фанера – материал, изготовленный из склеенных между собой слоев древесины. В зависимости от типа используемой смолы получаются листы с разными свойствами. Их маркируют аббревиатурами: ФК – влагостойкая, ФСФ – повышенной влагостойкости, ФОФ – ламинированная фанера, ФБ – бакелитовая, и т. д.
• ДВП (древесноволокнистые плиты) — листы, изготовленные из древесных волокон под горячим прессом с использованием клеящих составов или без них.
• ДСтП (древесностружечные плиты) – плиты, изготовленные методом горячего прессования из древесных стружек с использованием связующих компонентов.
• ОСП (ориентированно-стружечные плиты) – материал, изготовленный из тонкой щепы и стружки. Состоит из нескольких слоев, в которых щепки имеют различную ориентацию: продольную или поперечную.

Фанера – более прочный материал, потому что состоит из цельных древесных лент. Также она менее токсична. Это объясняется тем, что площадь наружной поверхности цельной ленты меньше, чем суммарная площадь поверхностей всех стружек, волокон и щеп. В связи с этим для склеивания шпона требуется меньше клея, чем для склеивания мелких древесных отходов.

Мы перезвоним Вам в течение 5 минут.

Калькулятор

Хотите сделать заказ в один клик?

Введите пожалуйста номер телефона.

Спасибо за заявку, скоро мы с Вами свяжемся.

Вы первыми узнаете о поступлении товара!

Спасибо за заявку, мы обязательно с Вами свяжемся!

Прессованная фанера | Особенности прессованной фанеры

Каждый, наверное, уже слышал о таком строительном материале как прессованная фанера. Ее используют во многих промышленных областях: начиная изготовлением мебели, и заканчивая машиностроением. За счет постоянного развития научно-технического прогресса сферы применения с каждым днем становятся все шире.

Сейчас хотелось бы поговорить об одном из самых важных этапов изготовления данного материала – прессовании.

Что представляет собой прессованная фанера?

Данный материал изготавливается в виде больших листов. Его производят путем соединения нескольких листов шпона. Волокна соседних слоев должны быть расположены взаимно перпендикулярно.

Для производства в основном пользуются березовым шпоном, но можно применять и любую другую древесину. Наряду с обычной фанерой производятся также и ее специальные виды, у которых сопротивляемость к кручению и изгибам намного выше.

Под специальными видами также понимается и такая фанера, которая приобретает уникальные свойства за счет использования определенной технологии. К таким материалам относится большеформатная и бакелитовая фанера, а также не очень часто используемые типы листов — с металлической и стеклотканной облицовкой, пробковой крошкой. А также армированные, композиционные, биостойкие, фактурные или электротермические.

Основные преимущества прессованной фанеры

Независимо от того, что большинство мастеров достаточно скептически настроено против фанеры как материала, против древесины у нее имеется много достоинств:

• При своем небольшом весе у плит повышенная прочность;

• Фанера может быть устойчивой к влаге;

• Низкая стоимость считается одним из положительных качеств данного материала;

• Легко обрабатывать самостоятельно, используя простые ручные инструменты. Их легко пилить, шлифовать, красить и так далее;

• Устойчивы к гниениям и воздействию химии;

• Материал универсален, так как его можно применять во многих областях.

Как правильно прессовать фанеру?

Данная процедура осуществляется при помощи специальных прессов. Они отличаются следующими характеристиками:

1. Интенсивность нагрева (горячие и холодные аппараты).

2. Высота (одно-, двух- и трехэтажные и выше).

3. Характер работы (непрерывные или периодические).

4. Привод (пневматика, гидравлика, вакуум, электромагнит или механика).

5. Тип средств, которыми подается давление на пресс (гусеничные, жесткие плиты, мембранные, роликовые, ленточные, с эластичной диафрагмой).

6. Теплоноситель (обогрев осуществляется с помощью горячей воды, пара, минеральной жидкости, тока или электричества).

7. Станина (рама, колонна, коробка).

Очень часто при производстве пользуются многопролетными прессами. Не так часто применяются другие аппараты:

• Прессы с диафрагменными плитами;

• Горячие с высотой в один этаж;

• Прессы с упругими прокладками;

• Имеющие пластины с электронагревом;

• Микроволновые.

Как склеивать фанеру под горячим прессом?

Как правило, применяется сухой горячий метод, для которого разработано несколько схем работы.

Для этого удобнее всего пользоваться многопролетными горячими прессами (как правило, 15 этажей):

• Листы склеиваются под постоянным действием давления. Такая технология подходит больше для производства листов с толщиной 6-8 мм.

• При термообработке фанеру клеят по одному листу. Процесс производится с промежутками и под постоянным действием пресса. Такая технология применяется для изготовления строительного материала, который имеет толщину не более 18 мм.

• Соединение листов по очереди. Пресс при этом должен постоянно охлаждаться. Эта технология применяется для изготовления листов, имеющих толщину больше 18 мм.

Какие параметры используются при прессовании фанеры?

Линии для прессовки фанеры следует настроить по следующим параметрам:

• Температура — определяется в зависимости от используемого клеящего состава и количества слоев.

• Количество положенных в пресс листов. Тут все зависит от того, какую толщину фанеры предполагается получить.

• Влажность не менее 8 и не более 12 процентов.

• Давление для проведения работ определяется в зависимости от конструкции элементов, участвующих при передаче и маркировки будущих изделий.

При использовании горячего прессования давление должно устанавливаться в зависимости от вида изготавливаемой фанеры:

1. Для листов общего назначения – 1,8-2,2 МПа.

2. Декоративная фанера – 3 МПа.

3. Бакелизированная фанера – 3,5-4,5 МПа.

4. ДСП – 15 МПа.

Склеивание листов осуществляется в несколько этапов. Сначала может показаться, что это очень просто, но требуется очень точно настроить оборудование:

• Сначала пакеты погружают в пресс;

• Затем их поднимают и смыкают;

• Определяется давление для работы;

• Панели находятся под постоянным давлением в течение некоторого времени. Время также определяется в зависимости от того, какую толщину имеет пакет и количество слоев. Температура тоже имеет важное значение.

• Теперь необходимо снизить давление. Это делается в два этапа:

1. Быстрое понижение от максимума до минимума;

2. Постепенное снижение, которое применяется, чтобы избежать интенсивного образования пара, способного разрушать готовые листы.

• Далее производится размыкание, а затем и выгрузка готового материала;

• После выгрузки фанеру следует остудить. Это требуется для понижения уровня влажности или уменьшения выработки формальдегида;

• С помощью круглопильного станка производится обрезание кромок, чтобы в дальнейшем без проблем выровнять листы.

Как обработать фанеру уже после прессования?

1. При необходимости использования широкоформатных листов, можно склеить несколько небольших частей.

2. Материал сортируется в зависимости от того, какой шпон применяется для наружного слоя, толщины, формата, сорта и марки. Материал может быть предназначен для общих целей или экспорта.

3. Выборочная шлифовка, которая проводится только при необходимости заказчику.

4. Упаковка, которая проводится вручную или на автоматизированных линиях.

Прессование фанеры выступает практически самым основным этапом при производстве листов. На данный момент для этой операции используют высокотехнологичные линии, которые дают возможность получать материал, имеющий различные технические характеристики.

Уникальная влагостойкая фанера Invented Club Gold

Обработанная влагостойкая IS : 303

Фанера SIAM INVENT CLUB GOLD – это высокоэффективный продукт, изготовленный по технологии OCTAPRO, в которой она подвергается четырехкратному прессованию и четырехкратной обработке от термитов и мотыльков передовыми органическими составами.

Каждая панель SIAM INVENT CLUB GOLD Plywood изготавливается с использованием процесса изготовления матового слоя и склеивается смолой MUF с высоким содержанием твердого вещества.

Состоит из обработанного и размягченного шпона высокой плотности из созревшей плантационной древесины. Более толстый лицевой шпон используется на верхней части фанеры для повышения ее прочности и улучшения обрабатываемости. Фанера SIAM INVENT CLUB GOLD подвергается 4-кратному прессованию при температуре 130°C и экстремальном давлении для получения фанеры высшего качества класса CLUB. Процесс склеивания осуществляется с использованием высоковязкой смолы, обогащенной меламином, с содержанием твердого вещества 54,0 %, что обеспечивает прочное склеивание слоев в течение длительного времени. Для максимальной защиты от термитов, мотыльков и других разрушающих древесину организмов она 4 раза обрабатывается уникальными и специально разработанными химическими веществами.

Это калиброванная с обеих сторон и стабильная по размерам, прочная и бюджетная фанера класса MR. Это обеспечивает удовлетворение всех потребностей в деревообработке, по мнению дизайнеров, плотников и домовладельцев.

Размеры : 8×4, 7×4, 8×3, 7×3 Толщина : 4 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм, 16 мм, 19 мм, 25 мм

USP

• Четырехкратно обработанная и четырехкратно прессованная фанера

• Фанера влагостойкая

• Экологически чистая фанера

• Высокая способность удерживать гвоздь

• Лучшая фанера для внутренней мебели

• Прочность в 4 раза выше, чем у другой фанеры марки MR

• 11 лет гарантии

Ассортимент нашей продукции включает

Начав с идеи изменить модель распределения и качество фанеры в Индии.

• Дом
• О нас
• Продукты
• Свяжитесь с нами
• Политика конфиденциальности

• Спальня
• Гостиная
• Кухня
• Офисная площадь

Что такое морская фанера? — Советы по водостойкой фанере

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Благодаря современным технологиям существует множество материалов на выбор, когда дело доходит до строительства и крафта. Будь то углеродное волокно, полимеры на основе латекса или новые металлы, мы избалованы выбором и качеством, когда речь идет о доступных нам материалах. Одним из лучших и, возможно, наиболее полезных достижений является фанера. Фанера иногда имеет плохую репутацию из-за того, насколько она восприимчива к повреждению водой, но что, если это не так? Вот тут-то и появляется морская фанера. Что же такое морская фанера? Он действительно водонепроницаемый? Можно ли использовать под водой? Давайте рассмотрим эти и некоторые другие часто задаваемые вопросы.

Содержание

• 1 Что такое морская фанера?
  • 1.1 Для чего используется морская фанера?
    • 1.1.1 Доки
    • 1.1.2 Ванные комнаты
    • 1.1.3 Кухни
    • 1.1.4 Открытые платформы
    • 1.1.5 Морские суда
  • 2
  • 1.3 Является ли морская фанера дорогой?
• 2 На что обратить внимание при покупке морской фанеры
  • 2.1 Что нужно знать при работе с морской фанерой
    • 2.1.1 Надевайте средства индивидуальной защиты
    • 2.1.2 Знайте свои пределы
    • 2.1.3 Убедитесь, что ваши доски запечатаны
  3 Часто задаваемые вопросы
  • 3. 1 Где можно купить морскую фанеру?
  • 3.2 Водонепроницаема ли морская фанера?
  • 3.3 Чем морская фанера лучше обычной?

   

   

  Что такое морская фанера?

  Что такое морская фанера? Что ж, существует множество различных типов фанеры, которые используются для различных целей. фанера морского класса — это лишь один из многих видов фанеры, которые были разработаны для конкретного применения, и, в частности, фанера морского класса, она была разработана так, чтобы быть водостойкой.

  Нет большой разницы между изготовлением морской фанеры и изготовлением обычной однослойной фанеры. Древесные опилки смешивают со смолой и другими связующими большими партиями, после чего подвергают термическому прессованию в форме больших деревянных досок. Отличие морской фанеры от обычной фанеры в том, что морская фанера изготавливается с более плотным сердечником и более высоким сортом древесины, а вместо опилок доски укладываются одна на другую и термопрессуются с клеем. Это снижает вероятность того, что морской слой будет поглощать и разрушаться водой.

  Смола, используемая для изготовления морской фанеры, отличается. Смола, используемая для изготовления морской фанеры, обладает высокой устойчивостью к воздействию воды, и ее производство стоит немного дороже по сравнению с типом смолы, используемой в обычной фанере. Породы древесины, используемые для изготовления этих фанерных плит морского класса, как правило, представляют собой пихту Дугласа и западную лиственницу.

  Следует отметить, что хотя морскую фанеру можно легко интерпретировать как водонепроницаемый материал, она ни в коем случае не является водонепроницаемой. Однако он обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги и может использоваться на морских судах, хотя и не может находиться под водой в течение длительного времени.

   

  Для чего используется морская фанера?

  Учитывая, что морская фанера является одним из самых дорогих вариантов фанеры, неудивительно, что у нее есть довольно интересные области применения. В конце концов, морская фанера более прочная, жесткая, водостойкая и износостойкая, а это значит, что ее можно использовать там, где вы не осмелились бы использовать обычную фанеру. Вот несколько распространенных областей применения морской фанеры.

   

  Доки

  Хотя они могут показаться немного неустойчивыми, если о них не заботиться, фанеру морского класса можно использовать для создания лодочных доков. Как мы упоминали ранее, если морская фанера покрыта соответствующей смолой, она становится полностью водонепроницаемой и становится устойчивой к ударам и истиранию! Это исключает возможность заражения дока древесной гнилью и/или вздутием.

   

  Поверхности для ванной комнаты

  Если вы строите или расширяете ванную комнату, то фанера для судостроения — отличный выбор для этой работы. Он не только прост в использовании, но и, если поверхности были правильно обработаны, ваши поверхности должны быть полностью невосприимчивы к воздействию воды и конденсата! Этот тип фанеры можно использовать для создания стен ванной комнаты, а также столешниц, если это необходимо, просто убедитесь, что она достаточно прочная для всех ваших туалетных принадлежностей и бытовой техники.

   

  Кухонные поверхности

  Кухни — это еще одна часть дома, где судостроительная фанера имеет тенденцию сиять. На самом деле фанера довольно часто используется при создании кухонных шкафов и полок, но если вы используете обычную фанеру для изготовления поверхностей возле источников воды и тепла, они со временем начнут гнить. Морская фанера, с другой стороны, полностью изолирована при обработке, и поэтому ее можно использовать вблизи как плит, так и раковин, не беспокоясь о ее поломке.

   

  Наружные платформы

  Использование фанеры для изготовления настила может показаться немного глупым, но вы будете удивлены, насколько прочной и надежной может быть морская фанера при правильной обработке. Из морской фанеры можно делать террасы, террасы и даже веранды! Учитывая, что фанера значительно дешевле, чем доски из цельного дерева, многие люди пользуются этой возможностью и создают красивые настилы из инженерной древесины .

  Использование морской фанеры для изготовления палубы имеет и другие преимущества. В отличие от массивной древесины, которая продается в виде нескольких длинных планок, морская фанера продается в виде больших толстых листов, которые можно просто разрезать по размеру вашей палубы и установить на приподнятые конечности. Другое преимущество заключается в том, что на фанерной палубе нет зазоров, что снижает вероятность потери вещей на палубе до нуля.

   

  Морские суда

  Ранее мы упоминали, что морская фанера не является водонепроницаемой, но что, если бы она могла быть водонепроницаемой? Морскую фанеру можно сделать полностью водостойкой, если на наружные панели нанести водонепроницаемое покрытие. Обработанную таким образом морскую фанеру можно использовать в строительстве лодок и других водных транспортных средств.

  Поскольку морская фанера по своей сути все еще является фанерой, ее можно сгибать и формовать для придания определенной формы, а это означает, что она весьма полезна при облицовке корпусов лодок и других судов, которые проводят большую часть времени на плаву. открытая вода. Однако морская фанера, используемая для этого применения, должна быть покрыта ацетоном, тканью, эпоксидной смолой и поролоновой кистью.

   

  Как производится морская фанера?

  Судовая фанера изготавливается почти так же, как и обычная фанера. В конце концов, это все еще фанера, но есть некоторые уникальные отличия в материалах, из которых она изготовлена. В отличие от обычной фанеры, состоящей из древесной стружки и смолы, которые подвергаются термическому прессованию, образуя плиту, морская фанера состоит из листов, соединенных водостойкой эпоксидной смолой.

  По сути, эти листы дерева разрезаются и укладываются друг на друга в противоположных направлениях. Между этими плитами наносится водостойкий клей, который навсегда скрепляет тонкие листы дерева вместе, образуя прочный и более толстый материал, который мы сегодня знаем как морскую фанеру.

  Тип клея, используемого для изготовления этой доски, известен как клей WBP, что означает «клей, устойчивый к атмосферным воздействиям и кипячению». Судовая фанера широко считается одним из лучших сортов фанеры, которую можно приобрести в аптеке, и, учитывая тот факт, что к этому материалу можно добавить внешние покрытия и даже шпон, он не только практичен, но и эстетичен.

   

  Морская фанера стоит дорого?

  Судовая фанера определенно может быть дорогой, но это зависит от сорта используемой фанеры и количества фанеры, которое вы собираетесь приобрести. Точно так же, как доступны различные типы фанеры, отдельные типы фанеры также доступны в различных сортах.

  По сравнению с обычной фанерой морская фанера стоит довольно дорого, в некоторых случаях она в три раза превышает сумму, которую вы заплатили бы за плиту из однослойной фанеры. Однако, если вы будете проводить время в море, имея только кусок фанеры и парус между вами и океаном, скорее всего, вам будет безопаснее выбрать фанеру морского класса более низкого качества.

  Морская фанера для лодок может стоить очень дорого, особенно в больших количествах. Судовая фанера для лодок также может быть доступна только по специальному заказу, поскольку на ее производство уходит немало времени и денег, а производители не могут просто так иметь такой высококачественный продукт, который пылится. При этом цена морской фанеры зависит от сорта, но в целом она довольно дорогая.

   

   

  На что обратить внимание при покупке морской фанеры

  Опять же, поскольку «фанера» морского класса по своей сути по-прежнему является фанерой, те же правила применяются, когда вы хотите ее купить. Лучше всего ознакомиться с различными сортами морской фанеры, доступной на случай, если кто-то попытается натянуть на вас. Различные сорта морской фанеры подразумевают различные допуски и общие отраслевые стандарты материала.

  Типы морской фанеры (в порядке убывания)

  A-A Grade

  A-B Grade

  B-B Grade

  HDO (high-density overlay)

  MDO (medium-density overlay)

  D Grade

  Какие бывают сорта морской фанеры? В порядке убывания это А-А, А-В, В-В, MDO и HDO, причем класс А-А является абсолютно лучшим сортом морской фанеры, которую вы можете купить. В самом низу ствола находится HDO, что означает «наложение высокой плотности», и MDO, что означает «наложение средней плотности». Тем не менее, они все же лучше, чем фанера класса «D», которую мы бы не рекомендовали использовать.

  Также стоит ознакомиться, сколько стоит морская фанера. Стоимость может значительно варьироваться в зависимости от наличия мест и места проживания, но в целом вы сможете приобрести доски 4 x 8 и 5 x 12 по цене от 45 до 55 долларов США в зависимости от толщины доски.

   

  Что нужно знать при работе с морской фанерой

  С морской фанерой легко работать, но, как и с обычной фанерой, следует и ваша фанера не повредится, пока вы с ней работаете. Вот несколько вещей, которые вы должны иметь в виду.

   

  Использовать средства индивидуальной защиты

  При работе с любым типом фанеры вы столкнетесь с большим количеством пыли. Фанерная пыль имеет тенденцию проникать повсюду, поэтому при резке, шлифовке, сверлении или постукивании по этому материалу лучше надевать маску, перчатки и защитные очки. Кроме того, убедитесь, что ваше рабочее место хорошо проветривается, чтобы предотвратить накопление пыли

   

  Знайте свои пределы

  Многие считают, что фанера легче, чем массивная доска, но на самом деле фанера часто в несколько раз плотнее и поэтому тяжелее цельного дерева. Внешний вид может быть обманчивым, поэтому сделайте одолжение себе и пояснице и носите только доски разумного размера, иначе вы можете потерять равновесие из-за чрезмерного веса этих досок.

   

  Убедитесь, что ваши доски запечатаны

  Распространенная ошибка среди новичков состоит в том, что они предполагают, что каждая доска из морской фанеры готова к погружению в воду. Это не так, поэтому вы всегда должны убедиться, что приобретенная вами доска рассчитана на длительное погружение в воду и/или покрыта эпоксидной смолой , прежде чем помещать ее в непосредственный контакт с водой.

   

   

  Теперь, когда вы знаете, что такое морская фанера, как изготавливается морская фанера, для чего может использоваться морская фанера и чем она отличается от обычной фанеры, пора уходить. там и проверить свои новые знания. Не забывайте всегда носить соответствующие средства индивидуальной защиты при работе с фанерой.

   

   

  Часто задаваемые вопросы

   

  Где можно купить морскую фанеру?

  Не знаете, где купить морскую фанеру? Что ж, в некоторых случаях вопрос «где купить морскую фанеру» может быть неправильным.