Пеллетный пресс-гранулятор для изготовления пеллет MUENCH-Edelstahl в Санкт-Петербурге (Пресс-грануляторы)
- Россия
- Санкт-Петербург
- Оборудование кузнечно-прессовое
- Пресс-грануляторы Пеллетный пресс-гранулятор для изготовления пеллет MUENCH-Edelstahl в Санкт-Петербурге
Цена: Цену уточняйте
за 1 ед.
- Минимальный заказ — 1 ед.
; - Предложение добавлено 28.12.2016;
- Уникальный идентификатор — 13363843;
- Количество просмотров — 813;
;Выбираете, где выгоднее заказать услугу или купить товар? “Пеллетный пресс-гранулятор для изготовления пеллет MUENCH-Edelstahl”, цену уточняйте. В данный момент предложение в наличии.
Описание товара
- Грануляторы Мюнч 420 и Мюнч 520 — пеллетные пресса для небольших мощностей (1 и 2 т/ч)
- Износостойкая матрица
- Низкая цена
- Бренд хорошо известен в России
Комплектация полной технологической линии производства пеллет с гранулятором Munch, монтаж и запуск под ключ.
Известная торговая марка MUNCH — самый популярный в РФ станок для изготовления пеллет из опилок
Пеллетные пресса- грануляторы Мюнч широко используются на небольших производствах топливных гранул.
Гранулятор для производства пеллет Munch RMP-520
Мюнч 520 имеет два двигателя по 75 КВТ и матрицу диаметром 520 мм. Оборудование для производства пеллет с прессом Munch RMP-520 имеет реальную производительность 1500-2000 кг/час.
Мы предлагаем к поставке как отдельно пеллетные пресса-грануляторы Munch RMP-520 по ценам ниже, чем у конкурентов, так и комплектные линии производства пеллет на базе этих пеллетных прессов, включая сушилку и измельчители.
Помимо поставки оборудования производства пеллет мы выполним технологическое проектирование, разместим оборудование в помещении заказчика,
сделаем монтаж и пуско-наладочные работы, обучим персонал. Также мы осуществляем гарантийное сервисное и обслуживание поставляемой техники.
Может быть построена на базе пеллетного пресса гранулятора Munch RMP-420.
Пресс имеет два главных двигателя мощностью по 45 КВТ и матрицу диаметром 420 мм, что позволяет создать линию гранулирования пеллет мощностью 700-800 кг/ч
Этот пресс гранулятор имеет относительно высокую цену.
Цена линии по производству пеллет с пеллетным прессом Munch RMP-420 стоит всего лишь на 20% меньше гранулятора Munch RMP-520,
при этом производительность меньше в 2 раза.
Munch RMP-650 — пеллетный пресс-гранулятор на 3 т/ч
Мюнч РМП-650 имеет два двигателя по 110 КВТ и матрицу диаметром 650 мм. Производство топливных пеллет на этом прессе возможно со скоростью 2,5-3 т/час.
Товары, похожие на Пеллетный пресс-гранулятор для изготовления пеллет MUENCH-Edelstahl
Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией СП Биоресурс технология, ООО цена товара «Пеллетный пресс-гранулятор для изготовления пеллет MUENCH-Edelstahl» может не быть окончательной ценой продажи.
Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании СП Биоресурс технология, ООО по указанным телефону или адресу электронной почты.
Телефоны:
+78123392110
Купить пеллетный пресс-гранулятор для изготовления пеллет MUENCH-Edelstahl в Санкт-Петербурге:
пл.Конституции. 7
Пеллетный пресс-гранулятор для изготовления пеллет MUENCH-EdelstahlНа пеллетном заводе ООО «Ксилотек-Сибирь» запущен в эксплуатацию третий пресс-гранулятор
- промышленность и энергетика
- | 12.12.2019 12:18
На пеллетном заводе ООО «Ксилотек-Сибирь» запущен в эксплуатацию третий пресс-гранулятор, производительностью 4,5 тонн топливных гранул в час. Тестовый запуск пресс-гранулятора – 72 часа непрерывной работы – прошел успешно, подтвердив работоспособность оборудования и заявленную контрактом производственную мощность.
Монтажные и пусконаладочные работы проведены техническим специалистами АО «Лесосибирский ЛДК №1» при участии представителей эстонской компании «Hekotek», производителя оборудования пеллетного завода. Монтаж пресс-гранулятора производился без остановки действующего производства.
По мнению руководителя проекта от компании «Hekotek» Андрея Стельмаха, все подготовительные и монтажные работы выполнены на высоком профессиональном уровне.
«Руководство комбината заранее обеспечило технических специалистов нашей компании всем необходимым инструментом и механизмами, а также высококвалифицированными кадрами. В результате грамотной организации работ уже после снятия контейнеров с оборудованием с железной дороги специалисты комбината были готовы приступить к монтажу и знали, что именно нужно делать», — отметил Андрей Стельмах.
В данный момент на комбинате ведутся подготовительные работы ко второму завершающему этапу строительства второй технологической линии пеллетного производства «Ксилотек-Сибирь», который включает в себя монтаж сушильного барабана и установку печи по выработке тепловой энергии для сушки сырых опилок.
По оценке начальника завода по производству топливных гранул Владимира Журавлева, запуск прошел в штатном режиме и в соответствии с теми требованиями, которые предъявляются для монтажа подобного оборудования.
«Установка дополнительного оборудования – это важный шаг на пути к целевому показателю производительности завода в 100 тысяч тонн. Все необходимые ресурсы в наличии – сырье, высококвалифицированный обученный персонал, так что мы полностью готовы к расширению производственных мощностей», — считает начальник цеха.
Напомним, что запуск первой технологической линии производства топливных пеллет мощностью 70 тыс. тонн готовой продукции на промышленной площадке ООО «Ксилотек-Сибирь» в составе Лесосибирского ЛДК №1 состоялся в декабре прошлого года.
Строительство второй линии современного экологичного производства производительностью 30 тысяч тонн топливных гранул стартовало в августе 2019 года. Таким образом, совокупная мощность пеллетного производства компании будет доведена до 100 тысяч тонн топливных гранул в год.
Оборудование предназначено для изготовления пеллет диаметром 6 или 8 мм из древесных отходов лесопиления. В качестве сырья для производства экологичного топлива используются отходы от производства и обработки пиломатериалов, опилки естественной влажности и древесная щепа. Утилизация побочных продуктов лесопиления проходит за счет их преобразования в биотопливо и тепловую энергию.
Производство биотоплива – одно из важных направлений политики Segezha Group в области экологии и охраны окружающей среды. Топливные гранулы изготавливают под высоким давлением без добавления химических связующих. По сравнению с коксом, углем и природным газом топливные брикеты при горении выделяют в десятки раз меньше парникового газа СО2.
После запуска первой линии пеллетный актив Segezha Group успешно прошел международную сертификацию по Программе устойчивой биомассы (SBP). Аудит был проведен компанией NEPCon — некоммерческой глобальной организацией, содействующей устойчивому землепользованию и поиску решений проблемы изменения климата.
В настоящее время по три контейнерных поезда с эко-топливом ежемесячно отгружаются из Лесосибирска в балтийские порты для дальнейшей отправки в Данию, Италию, Швецию и другие страны Европы.
© ДЕЛА.ru
Фотографии большой молотковой мельницы
За прошедшие годы мы сделали много фотографий, и вот несколько увеличенных изображений.
Нажмите на уменьшенное изображение, чтобы увеличить его.
| | ||||
с., однофазная молотковая мельница с электрическим приводом, нижний лоток в сборе Фотографии.| Вернуться к началу страницы |
| | ||||
| Вернуться к началу страницы |
| | |||||
с. однофазная, 15 л.с. трехфазная, с ВОМ и 22 л.с. дизельная молотковая дробилка.| Вернуться к началу страницы |
| | ||||
с., трехфазная электрическая или дизельная, 55 л.с.| Вернуться к началу страницы |
| | ||||
| Вернуться к началу страницы |
| | ||||
| Вернуться к началу страницы |
| | ||||
У нас самый большой запас запасных частей для небольших молотковых мельниц в Северной Америке.| Вернуться к началу страницы |
Пресс-гранулятор позволяет вручную изготавливать гранулы, таблетки, пилюли 2
Настольный пресс-гранулятор REFLEX Analytical обеспечивает удобное и экономичное средство для прессования порошкообразных материалов в гранулы или таблетки без затрат, обычно связанных с дорогостоящим оборудованием для производства таблеток.
Это компактный пресс с ручным управлением, который можно использовать в любом месте лаборатории, требующий очень мало места на рабочем столе и не требующий стационарного монтажа. Пресс-гранулятор производит однородные гранулы в полированной матрице и плавно выбрасывает их в приемник без каких-либо загрязнений.
Пресс-гранулятор представляет собой отдельное приспособление с размерами 10 дюймов В x 5 дюймов Ш x 9 дюймов с плечом рычага 7 дюймов, весом 17 фунтов и ходом поршня 1,25 дюйма. Доступные размеры штампов варьируются от 2 мм до 13 мм (прокрутите ниже). ). По запросу доступны размеры по индивидуальному заказу. Размер матрицы 4,5 мм и меньше изготавливается из нержавеющей стали 17-4PH. Размер матрицы 1/4 дюйма и больше изготавливается из нержавеющей стали T-303. Компоненты пресс-формы подвергаются термообработке для повышения прочности и твердости. Глубина полости составляет 1 дюйм для матриц 3/8 дюйма и 1/2 дюйма, 0,75 дюйма для матриц 3 мм, 4,5 мм, 1/8 дюйма и 1/4 дюйма. Пресс поставляется с универсальным держателем штампов, который фиксирует и выравнивает каждый набор штампов.
Выберите один или несколько наборов штампов в зависимости от размеров, необходимых для вашего приложения. Также доступны запасные универсальные держатели матриц для повышения производительности (при прессовании одной пеллеты можно приготовить другую). Прокрутите ниже, чтобы узнать подробности заказа.
Гранулы, произведенные на прессе-грануляторе, имеют цилиндрическую форму с плоскими концами. Их высота или толщина зависят от количества сжатого материала и приложенной силы. Плашки не закреплены. Они автоматически выравниваются с ползунком пресса и могут выдвигаться из-под ползуна для быстрой перезарядки.
Сила сжатия в этом прессе создается за счет давления руки на рычаг, прикрепленный к большому стальному кулачку. Эта система прессования предназначена для обеспечения постоянного увеличения механического преимущества до соотношения примерно 50:1 в конце хода. Таким образом, усилие в 20 фунтов, приложенное к рычагу, развивает примерно 1000 фунтов на плунжере пресса, что достаточно для производства твердых гранул из большинства порошкообразных материалов (обычно без добавления связующего).
Наковальня, поддерживающая пресс-форму в грануляционном прессе, прикреплена к тяжелой винтовой стойке, чтобы ее можно было поднимать или опускать. Вращение наковальни для подъема или опускания матрицы позволяет производить гранулы любой желаемой толщины, используя максимальное усилие пресса. При сжатии легких или рыхлых материалов матрицу можно поднять после последовательных ходов поршня, чтобы компенсировать уменьшение объема загрузки. Переменная настройка наковальни также может использоваться как средство для регулировки величины давления, прикладываемого к грануле. Если желательны дублирующие таблетки одинаковой плотности, их можно приготовить, используя равные количества образца и оставляя наковальню в фиксированном положении, выполняя полный ход поршня при формировании каждой таблетки.
Пресс-гранулятор идеально подходит для изготовления гранул для бомбовой калориметрии, особенно при работе с мелкоизмельченными образцами. Хотя некоторые порошкообразные материалы хорошо горят в кислородной бомбе, в то время как другие, такие как бензойная кислота, должны быть гранулированы для безопасного сгорания и достижения наилучших результатов.
Есть несколько преимуществ сжигания образцов в виде гранул вместо рассыпчатого порошка. Прежде всего, некоторые материалы имеют опасно высокую скорость горения, если их сжигать в виде сыпучего порошка. Эти скорости могут быть ограничены до безопасного уровня путем прессования порошка в гранулы или брикеты. Во-вторых, сыпучие пороха, подвергшиеся воздействию турбулентных газов, образующихся при сгорании бомбы, могут выдуваться из чаши для образцов и гаситься холодной стенкой бомбы до того, как они полностью сгорят. Гранулированный образец будет находиться в зоне сгорания с гораздо большей вероятностью полного сгорания. Наконец, гранулированные образцы просты в обращении и взвешивании; они ровно лежат в капсуле сгорания и легко воспламеняются.
Таблетированные образцы не менее важны и в других исследовательских и испытательных процедурах. Лаборатории, занимающиеся фармацевтическими, биологическими, пищевыми и спектрографическими операциями, находят частое применение таблеткам и пластинам тех типов, которые можно изготовить на прессе-грануляторе.