Пресс пакетировочный гидравлический – Пресс пакетировочный гидравлический ПП-135 купить у ООО АСВ-СТП: узнать цены, наличие, характеристики.

Содержание

Пакетировочный пресс | Техника и человек

Пакетировочный гидравлический пресс – это сложный механизм, который необходим для уплотнения различных материалов. Устройства активно применяются на предприятиях по утилизации бытового мусора. На выходе получаются брикеты прямоугольной формы.

Они отличаются размером, и тут многое зависит от габаритов камеры. Устройства значительно превосходят обычные механические модификации, и, как правило, обладают высокой мощностью. У агрегатов имеется много узлов и деталей, которые следует рассмотреть отдельно.

Некоторые производители выпускают модификации специально под металлом. Устройства малой мощности подойдут для ветоши. Также встречаются модификации под ПЭТ.

Самый распространенный пресс такого рода пресс для макулатуры. Сейчас производством гидравлических прессов активно занимаются китайские компании. Однако при более детальном рассмотрении продукции, можно увидеть устройства из Турции, а также Германии. Еще не стоит забывать про отечественного производителя продукции, который имеет свои особенности. Однако во всем стоит разобраться по порядку.

Типы гидравлических прессов

Разделение устройств в первую очередь осуществляется по назначению. Пользователь вправе выбирать между моделями, которые предназначены для работы со следующими материалами:

  1. Листы металла.
  2. Мусор.
  3. Бумага (макулатура).
  4. Ветошь и др.

Устройства делаются с горизонтальными и вертикальными камерами. Чаще всего встречается именно второй вариант. Ярким примером является PRESSMAX 420. Устройство неплохо подходит для металлической стружки. Усилие прессования у него равняется 200 кН. Приводы в таких устройствах применяются разных типов.

Гидравлические прессы малой мощности чаще всего делаются без аккумуляторов. Громоздкие промышленные модели оснащаются насосными приводами. Третий вариант – мультипликационные устройства. Как пример, можно рассмотреть агрегат Metallkraft WPP 50M с рабочим давлением в 50 тонн. Он отличается хорошей жесткостью. У него значительная рабочая площадь, и не стоит забывать про передвижной стол. Также разделение происходит в зависимости от особенностей двигателя. Существуют одноцилиндровые и многоцилиндровые механизмы.

Выбор качественного гидравлического пресса

При выборе универсальной модели стоит присматриваться к параметрам. Устройства вертикального типа имеют свои преимущества. В первую очередь они больше всего подходят для прессовки макулатуры. Если рассматривать устройства для мусора, там можно оценить модели горизонтального типа. В любом случае стоит учитывать такие параметры:

  1. Производительность.
  2. Время цикла.
  3. Габариты.
  4. Мощность мотора
  5. Объем брикета на выходе.
  6. Размеры загрузочного окна.

К дополнительным параметрам относится напряжение и масса модификации.

Если присматриваться к устройствам для прессования металлических листов, можно оценить качество Metallkraft WPP 200MBK с рабочим давлением 160/200 тонн. Как заявляет производитель, в устройстве применяется жесткая стальная конструкция. В отличие о более ранней модели, тут разрешается регулировать скорость прессования. Точность наводки – еще оно преимущество. Для защиты от перегрузок предусмотрен небольшой клапан. Поршень применяется передвижного типа.

Для макулатуры имеет смысл присмотреться к оборудованию Trommelberg SD200825. У представленного агрегата значительный ход поршня. Развиваемое усилие плиты – 50 тонн. Весит данный пресс пгп целых 298 кг, и у него отменная устойчивость. Из ярких особенностей стоит отметить удобную регулировку плиты. Привод представлен двухскоростного типа. При необходимости оператор может воспользоваться лебедкой.

Специально для пластиковой тары хорошо показал себя  Эта модель с одной камерой. Показатель давления в данном случае равен 7 мПа, и объем гидробака находится на уровне 130 м3. Стоит учитывать защищенность гидравлического пресса. Предельное напряжение у него находится на отметке 400 В. Специалисты обращают внимание на высокую мощность и малое время цикла. Кипы на выходе получаются длиною в 600 мм.

Для работы с деревянными опилками подходит гидравлический пресс пакетировочный TH-514. Он отличается низким энергопотреблением. Общая мощность — 7.5 кВт, а предельное напряжение равняется 400В. Устройство весит 800 кг, а брикеты на выходе получаются диаметром в 500 мм

Особенности установки и подключения гидравлического пресса

Для оборудования в первую очередь выбирается подходящее место. Тут стоит учитывать ряд особенностей. Это место должно быть сухим, ровным и безопасным. Дополнительно стоит позаботиться об освещенности оборудования. Поверхность обязана быть твердой. Если платформа подвержена усадке, то владелец в скором времени может столкнуться с определенными проблемами. У многих отсутствует помещение, поэтому они устанавливают устройства на открытом воздухе. Сразу стоит сказать, что в некоторых случаях допускается вариант монтажа под навесом. Тут многое зависит от защищенности оборудования и особенностей его конструктивных элементов.

Специалисты, естественно, всегда оценивают допустимую максимальную и минимальную температуры для гидравлического пресса. Если рассматривать стандартную модель, то для нее считается недопустимым контакт с агрессивной средой. При попадании снега либо дождя, сразу или со временем, выходит из строя двигатель. К примеру, модификацию VERTICAL E60 SUPER разрешается хранить в помещении с минимальной температурой – 30 градусов и она не боится жары. Однако стоит учитывать, что показатель влажности обязан составлять не более 40 %.

Что касается подключения оборудования к электрощиту, то тут в первую очередь изучается схема. Как известно, стационарные модификации имеют свои особенности. При их установке строго запрещается использовать какие-либо штепсельные разъемы. Проводку при этом разрешается применять лишь в металлической трубе. При подключении контактов к автомату учитывается их защищенность. Также стоит позаботиться о надежной фиксации проводки к пускателю.

К примеру, для модификации ТН-1500М-30kW рекомендуется применять кабель ПВС 4х6 кв. мм ГОСТ, диаметр одной жилы, которого равняется 6 кв. мм.

Что касается заземления, то тут есть несколько вариантов. Для отечественных прессов подойдет шина с небольшим сечением. Если рассматривать немецкие агрегаты, у них разрешается использование проводки с жилой для заземления. 

Некоторых наверняка интересует вопрос прокладывания кабеля. Специалисты сходятся во мнении, что проводка должна находиться вдали от рабочего места. Таким образом, на первом этапе оценивается конструкция агрегата. Если рабочая область находиться с левой стороны, то кабель, естественно, устанавливается справа. Безопасность обслуживающего персонала – важный момент.

При подключении пресса проверяется масляный бак. Его уровень зависит от характеристик оборудования. При проведении каких-либо работ плита, конечно же, должна находиться в верхнем положении. После заливки масла производится пробный запуск. Шток при этом должен сделать, как минимум, три хода. После этого осуществляется контрольный замер уровня масла. Не стоит забывать про последствия в случае превышения норм. Любой пресс в такие моменты быстро входит из строя. Это происходит из-за течи гидросистемы.

Смазка дверей – еще один этап подключения оборудования. С этой целью хорошо подходит ЛИТОЛ-24. Устройства, которые применяются для работы с поролоном, нуждаются в дополнительной подготовке. У такого оборудования смазывается полностью камера. Это делается с целью более простого изъятия кипы.

Принцип работы и применение гидравлического пресса

Гидравлические устройства работают от мотора. Чтобы во всем разобраться, рекомендуется в первую очередь ознакомиться с его устройством. Стандартная модель вертикального типа включает в себя такие основные узлы:

  1. Распределитель.
  2. Мотор.
  3. Рабочая плита.
  4. Барабан.
  5. Вал.

Принцип работы устройства лучше всего рассмотреть на конкретной модификации. На первом этапе в камеру укладывается картон. Далее происходит загрузка бункера материалом. На следующем этапе при включении агрегата задействуется привод. Когда вал вращается, плита начинает свое движение. Для спрессованного материала у модели предусмотрена отдельная камера. Скорость движения плиты регулируется вручную. Отвод плиты обратно осуществляется при помощи гидроцилиндров.

zewerok.ru

Пресса гидравлические пакетировочные от производителя


“Собит”, Москва


КХП им. Григоровича, Челябинск

“Парфюм алтай”, Барнаул

 “Роза Хутор”, Сочи

 “Белый медведь”, Ростов-на-Дону

“Союзхимпроект”, Казань

 “Планета строй”, Липецк

 “Ванкорнефть”, Красноярск

PEPSI, Екатеринбург

АВТОВАЗ, Тольятти
 

 “Окская птицефабрика”, Рязань
       
“КурскХлеб”, Курск
 
                   
 “Джи Эс Индастри”, Раменское

 “Модуль Сервис”, Орел
 
  
 “Номатекс”, Ульяновск
   
 “Фаворит”, Иваново

ПО Промошапка, Ярославль

 “Кристалл”, Ковров 

 

      “Осколпласт”, Старый Оскол
 
       
 “Бештау”, Пятигорск

 “Джилекс”, Климовск

Промкомпозит, Ивантеевка

КАМАЗ, Набережные Челны

ПК Бежицкий, Брянск

 “Полимер пласт”,
Санкт -Петербург

 “Транс Клининг”, Москва

Типография “Печатный мир”,
Нижний Новгород

 “Каспийвинпром”, Махачкала

НПК “Полимер Компаунд”, Томск

 “НИПОМ”, Дзержинск

 “Вкусный остров”, Мытищи

 “Профиль Декор”, Красногорск

 “МОЛОКО”, Городец

 “Олтекс”, Видное

Грин Лоджистик, Домодедово

 “Велон Люкс”, Железногорск

 “Мульти Страта”,
 Сергеев Посад

Нафта-хим, Клин

НКСС, Ногинск

гипермаркет ЭССЕН,
Новочебоксарск

 “Сода”, Стерлитамаг

Марийский Целлюлозно-Бумажный Комбинат, Волжск

Нестле Пурина ПетКер, Калуга

Coca-Cola, Москва

Volkswagen, Калуга

ЭМПИЛС, Ростов-на-Дону

Москвовксий авиационный институт, Москва

Пятерочка, Москва

 “Гамма Сервис ББХ”, Самара

Казанский хлебозавод №3, Казань

Мини Мед, Брянск

 “Компания “АРТА”, Красноярск

 “Никамед”, Москва

завод “Спецпластина”,
Санкт-Петербург

 “Берг”, Хотьково

 “Горизонт”, Воскресенск

Солид Кама, Москва

Majoк auto, Москва

Фрито Лей Мануфактуринг, Ростов-на-Дону 

 “Стартеры и генераторы”, Москва

ПТО Гофротара, Самара

 “АКБАТ”, Рязань
 

Типография “Август Борг”, Москва

Лизинговая компания “Артфин-Тюмень”, Тюмень

Технопакр “Орбита”, Москва

Саратовская кондитерская фабрика «Конфэшн», Саратов

“ОренбургИнвестПроект”, Оренбург

ТалТехПласт, Талдом

ЧРЗ, Чехов

Кинг Лион, Ефремов

 “Ак тай”, Ноябрьск

Московский союз печати, Москва

КРЕПМАРКЕТ, Москва

 “Ваше хозяйство”,
Нижний Новгород

 ЮНИМИЛК, Москва

Орион пищепром, Тверь

Эксплей, Щёлково

Лакталис, Истра


Угличский завод полимеров, Углич

Одинцовская кондитерская фабрика, Одинцово

ЦКБ РЖД №1, Москва

АДИДАС, Климовск

РЖД, Москва

 “Велпак”, Электроугли

 “Оптилон”, Шатура

ЭРИСМАНН, Воскресенск

Графитал, Хотьково

Монблан, Котельники


Mondelēz International, Покров

Про Бюро, Солнечногорск

компания “Ратибор”, Тверь

 “ПП “Кизляр”, Кизляр

ПолиПро, Видное

Профлекс, Ясногорск

Фабрика мягкой мебели
“Аллерго-Классика”, Королёв

 “Изомин”, Ступино

ЕвроПак, Обнинск

Либхерр НН, Дзержинск

Издательский дом АСТ ПРЕСС, Балашиха

Гостиница Коломна, Коломна

Сергиево Посадский стекольный завод, Сергиев-Посад

РАСТР технология, Обнинск

 “Валео Климат контроль Томилино”, Люберцы

 “Тара Полимер”, Одинцово

 “Мосфарм”, Сергиев-Посад

 “Веллхим”, Ногинск

 “Даниловский рынок”, Москва

Сочинский хлебокомбинат, Сочи

ИНТ МЕБЕЛЬ, Ивантеевка 

Чайная компания №1, Москва

Трау Нутришен, Воронеж 

 “ЭЛЕКТРОЩИТ”, Чехов

Фикс прайс, Москва

ПФК Линда косметика, Подольск

Торговый центр Happy Land, Калуга

Уральский электронный завод, Екатеринбург

 “ДЕНВЬЮ ЛИМИТЕД”, Подольск

 “Кубань-Ти”, Краснодар

 “Кримелте”, г. Жуковский

 “ЭБМ-ПАПСТ РУС”, Московская обл.

 “ТАЛИЦКИЙ МОЛОЧНЫЙ ЗАВОД”, Свердловская обл.

 “Содружество”, Белгородская обл.

 “Сибматрас плюс”, Барнаул

 “ТМК ОптТорг”, Москва

“МОСТОРГ”, Москва

“Белоруснефть-Сибирь”, Тюменьская обл.

СП “Геробпласт”, Казань

Чароен Покпанд Фудс, Московская обл.

Мегатекс, Санкт-Петербург

“РОСТА”, Подольск

“ФОРЭВЕР”, Московская обл.

“Истра хлебопродукт”, Истра

“ВИЗ РС”, Московская обл.

Группа компаний Фроста, Московская обл. 

“РИФ”, Пермь

“Мусороуборочная компания”, Краснодар

АД Пластик, Калуга

“Сибирь полимер” , Новокузнецк

“Новый век агротехнолигий”, Липецкая обл.

“Фильтрационные системы”, Московская обл.

“АгроМехМаш”, Малоярославец

 


ЖЭУ-5, Альметьевск

“КФ “Надежда”,Псков

“Компания “Химпласткомплект”, Таганрог

Стартпром, Ижевск


ОптТоргСервис, Салехард


Агрофирма “Северная”, Екатеринбург

Типография “ФлексоПак”, Белгород

Миаком Спб, Санкт-Петербург
 

РВТ-экспорт, Орск

Пермская бумажная фабрика, Пермь

Рыба-меч, Ковров

АвтоТехМас, Тамбов

Нетлаб, Москва

СЕАН, Краснодар

Старс, Самара

ОАО НМЗ “ИСКРА”, Новосибирск

ЗАО “ЗСК”, Санкт-Петербург

Сеть магазинов “Лимон”, Новосибирск

Гипермаркеты мебели, Москва

kupi-stanok.ru

Гидравлический пакетировочный пресс для металла

Гидравлический пакетировочный пресс для металла

Пакетировочные прессы получили широкое применение на различных металлообрабатывающих заводах и используются для переработки отходов производства, запрессовки их в компактные брикеты. Эти брикеты удобно хранить, транспортировать и использовать как исходное сырье для переплавки.

Пресс пакетировочный гидравлический используется для прессования отходов из меди, чугуна, алюминия, стали и других цветных металлов. Также на нем допускает пакетирование вьюнообразной стружки из металла, но только в холодном состоянии и только при 10 сантиметровой длине витка. Можно добавлять примерно 20% стружки к листовым отходам. Данный пресс дает возможность брикетировать и старые кузова легковых автомобилей, ширина которых не превышает 1600 миллиметров. Поэтому пресс пакетировочный гидравлический можно легко использовать на предприятиях сельскохозяйственного машиностроения и на автомобильных заводах, чтобы пакетировать листовые отходы, а также на предприятиях, которые специализируются на вторичном использовании цветного и черного металла.

Плотно закрывающаяся крышка уплотняет отходы любого происхождения, при помощи ползунов первой и второй ступени прессования. Излишний объем отходов, движущихся по склизу, срезается ножами, расположенными на крышке. Второй ползун через окно в прессовой камере выталкивает готовый брикет.

Малый наклон основания прессовой камеры сделан для того, чтобы увеличить надежность автоматизированной работы пресса, которая идет за счет последовательного перемещения отходов под действием только собственного веса к месту создания брикета.

Покупая пресс пакетировочный гидравлический в компании “ЛайтПресс”, он несколько десятков лет будет работать на Вас в любых производственных условиях, потому что он совсем неприхотлив в обслуживании и довольно компактный, при этом у него отличная функциональность и производительность.
Гидравлический пресс для металлолома – это серьезное оборудование для обработчиков металлических отходов, которое имеет множество модификаций. Такой станок предназначен для того, чтобы перерабатывать различные остатки металлического происхождения, детали или заготовки определенной формы путем сжатия со всех стороны. На выходе получается металлически кубик, который легко транспортировать. Каждый гидравлический пресс для металлолома может иметь в своём составе поршень и два и более цилиндра разных диаметров. Эти цилиндры заполнены гидравлической жидкостью, обычно это масло. Такое оборудование для переработки металлолома широко используется в различных сферах промышленности, сельского хозяйства, производства, обработки отходов, а также при проведении авторемонтных работ, ремонта и обслуживания техники. Каждый современный пункт приема металлолома должен иметь пресс гидравлический для обработки лома черных и цветных металлов. Ведь у данного оборудования весьма много возможностей для применения. В основном это пакетирование отходов металлического происхождения.

То оборудование, которое предназначено для небольших пунктов приема металлолома и небольших слесарских мастерских, обычно имеют очень простую и компактную комплектацию, в отличие от промышленных гидравлических прессов, предназначенных для больших объемов и постоянной работы. Максимальная величина сжатия, развиваемого подобным гидравлическим прессом, безусловно, в зависимости от его технических характеристик, модели и комплектации, может достигать от 2 до 50 тонн. Прессы, которые используются для автомастерских, – это примерно двадцати тонные модели. Такого усилия хватает для выполнения всех работ. В самых популярных моделях таких гидравлических прессов используется домкрат в роли силового элемента. Основными преимуществами таких прессов становится их небольшие размеры и низкая стоимость. А главными недостатками таких прессов являются небольшой ход цилиндра, и необходимость находится рядом со станком во время работы.

Обращаем внимание, что даже небольшой гидравлический пресс, как правило, оснащён не простой гидросистемой, поэтому его ремонт лучше проводить со специалистами сервиса,  однако если вы самостоятельно решили диагностировать и ремонтировать гидравлический пресс, мы советуем правильно оценить свои силы и знания в области гидравлики. И настоятельно рекомендуем сначала пройти курсы повышения квалификации по специальности гидравлика, в крайнем случае можно пройти дистанционные курсы гидравликов, тем более, что заказать этот курс можно не выходя из дома. Это вам обойдётся намного дешевле, чем если насос станет не ремонтопригодным после вашего ремонта.

Более интересными и сложными являются модели гидравлических домкратов, в которых используется гидравлический насос и цилиндр. У таких гидравлических прессов ход штока настолько больше, что позволяет значительно расширить область применения. Для штамповки листового металла, используют специальный пресс, которые предназначен только для этих целей. Прессы для металлолома разделяются на прессы, которые приводятся в действие механическим или гидравлическим приводом, и прессы, которые приводятся в действие физической силой, при помощи специальных рычагов, которые находятся на том же прессе или на пульте с удаленным управлением.

Такие прессы ещё разделяются по трем видам функциональности, которые зависят от выбора способа штамповки исходного материала. Существует три способа штамповки жести: простой, двойной или тройной.

Самый простой пресс используется для стандартного штампования металла и имеет движущий ползун. Такой пресс используется для простой или разнообразной прессовки листового металла и других схожих работ.

Пресс для металлолома двойного действия чаще всего используют для натяжных работ, и он обладает двумя ползунами, которые перемещаются независимо друг от друга.

В прессах тройного воздействия три ползуна, которые могут заменить стол, оборудованный двумя перемещающимися ползунами. Данный вид прессов используется для сдвоенной и глубокой жестяной вытяжки.

В основном на производстве используют шарнирно-рычажные, кривошипные и винтовые прессы для жести. Так винтовой пресс, который может быть и приводным и ручным, используют для легких чеканных, гибочных и формовочных работ. Если нужны более тяжелые чеканные работы, то надо использовать приводной пресс. Для холодной штамповки чаще всего применяют кривошипные прессы, особенно для вырезных, а также дыропробивочных работ.

 

Дистанционное образование по гидравлике!

belgidrosila.ru

Гидравлический вертикальный пакетировочный пресс для вторсырья ПВМ-504

Пакетировочные гидравлические прессы серии ПВМ предназначены для
уменьшения объемов макулатуры, картонных коробок и прочих бумажных обрезков, ПЭТ-бутылок, отходов пластика и пленки, а также других отходов производств, ветоши и прочего объемного мусора.

Все прессы серии ПВМ комплектуются только высококачественными комплектующими производства Италии и Болгарии. Имеют усиленную конструкцию, обладают повышенной прочностью и надежностью, при
производстве корпуса, дверей и прижимной плиты используется только профильная труба. Всем этим всегда славились импортные прессы, но при этом прессы ПВМ обладают более привлекательной ценой.

Пресс ПВМ-504 специально разработан для предприятий с небольшим объемом отходов и ограниченным пространством. Не занимает много места, а брикет, полученный с его помощью, легко перемещать вручную и удобно складировать для последующей отправки на переработку или утилизацию.

Применение

  • Предприятия с небольшим объемом отходов;
  • Небольшие магазины, киоски;
  • Бизнес-центры.

Прессуемые материалы

  • Бумага, картон, бумажные обрезки;
  • Полиэтилен, пленка, пакеты;
  • Пластик.

Преимущества

  • Уменьшение отходов в 5 – 7 раз;
  • Небольшие габариты;
  • Удобный для перемещения брикет;
  • Низкая стоимость;
  • Подключение 220/380 В.

Дополнительные опции


Система автоматического прессования

Система автоматического прессования позволяет производить весь цикл прессования при помощи всего лишь одной кнопки. Прижимная плита совершает цикл вниз-вверх без участия оператора. По готовности брикета на панели управления загорается сигнальная лампа.


Масло гидравлическое

Масло гидравлическое ВМГЗ необходимо для запуска пресса в работу. Масло гидравлическое позволяет значительно расширить географическую зону надежной эксплуатации машин. Необходимая замена 1 раз в 12 месяцев.


Обвязочный материал

Обвязочный материал представлен в двух видах. Первый, представляет собой мягкую полиэстеровую ленту ПЭЛ, которую можно просто завязывать в узел. Второй, это плотная полипропиленовая лента ППЛ, требующая для обвязки брикета использование пряжек.


Система гидравлической выгрузки брикета

Система гидравлической выгрузки брикета позволяет производить выемку брикета из камеры прессования без использования задней двери и цепи. Данная функция также удобна тем организациям, которые имеют ограниченное пространство, тыльной стороной пресс можно ставить прямо у стены. При этой системе также увеличивается срок службы пресса.


Система подогрева масла

Система подогрева масла позволяет запустить пресс в зимнее время без износа гидравлики. Данная функция удобна тем организациям, которые используют оборудование в не отапливаемом помещении.


Тележки для перемещения брикетов

Тележки для перемещения брикетов поставляются двух видов: двухколесные и платформенные (четырехколесные. Тележки позволяют перемещать брикет из камеры прессования к месту складирования или утилизации (в контейнер).


Чертеж пресса


Страна изготовления: Россия



Техническая характеристика пакетировочного пресса ПВМ-504
Усилие прессования , кН, не более40
Время одного цикла , с, не более10
Производительность, тн/час*0,15-0,2
Загрузочное окно, ш x в, мм600х400
Габаритные размеры брикета, мм длина600
ширина400
высота400
Масса брикета, кг макулатура, бумага, картон20-40
пластик, ПЭТ15-20
полиэтилен, пленка30-40
Объем брикета, м³0,1
Габаритные размеры пресса, мм длина850
ширина500
высота1 500
Мощность электродвигателя, кВт1
Напряжение, В220/380
Масса пресса, кг, не более260

Отзывы о Гидравлическом вертикальном пакетировочном прессе для вторсырья ПВМ-504


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

www.stankoff.ru

Пресс пакетировочный – устройство и принцип работы

На сегодняшний день проблема по удалению и утилизации отходов бытового назначения более-менее решается достаточно просто, однако для того, что бы грамотно утилизировать бытовые и иные виды отходов необходимо наличие специального оборудования, которое будет производить все сопутствующие процессу утилизации работы. Таким оборудованием является и пресс пакетировочный, который и будет рассматриваться в данной статье.

 

Применение пакетировочного пресса

 

Данное устройство выполняет сжимание и прессовку материалов, для доведения их до наименьшего объема, с целью освобождения пространства при транспортировке. Пресс может работать не только с отходами, полезна такая техника и для сбора макулатуры и иных материалов, которые не являются жесткими. Посредством использования такого оборудования происходит значительное сокращение пространства в помещении или на улице, где происходит хранение или складирование обработанного прессом материала.


Таким образом, происходит полная загрузка материалами транспорта, который осуществляет транспортировку к месту назначения или утилизации, за счет чего происходит достаточно большая экономия на ресурсе работы техники, а так же на горюче-смазочном материале.

 

Разновидности пакетировочного пресса


На сегодняшний день основными видами прессов пакетировочных являются такие два вида, как пресс, который посредством гидравлической системы, и пресс пакетирвочный, который производит работу посредством механики. 


Сегодня большей популярностью пользуется пресс, который функционирует посредством гидравлической системы, поскольку управление таким оборудованием производится значительно легче, нежели механическим прессом, к тому же данный тип является усовершенствованной моделью.

 

Основными его рабочими преимуществами являются такие, как простота в монтаже и работе, к тому же данное оборудование может работать как самостоятельно, так и быть включенным в линию для переработки, и обвязки брикетов. Еще одним немалым преимуществом является легкость в управлении и практически полное отсутствие требований по уходу, к тому же данное оборудование при работе издает минимальное количество шума, что так же достаточно благоприятно сказывается на общей производительности.

 

 

 

Кстати, говоря о производительности, следует отметить ее высокий уровень при работе данного устройства. А именно, производительность гидравлического пресса может колебаться на отметках восемьсот или тысяча килограммов переработанного сырья за один час работы.

 

Принцип работы и характеристики пакетировочных  прессов


Принцип работы данного устройства не является чрезвычайно сложным технологическим процессом, а состоит он в следующем. В специальное бункерное устройство данной установки загружается исходный материал, который может загружаться двумя способами, а именно горизонтальная загрузка и вертикальная загрузка.

 

 

Далее посредством пульта дистанционного управления или специальной панели происходит запуск оборудования. специальная гидравлическая плита, которая является основным рабочим органом данного оборудования начинает свое движение сверху вниз. Во время движения она опускается на загруженный в барабане материал и начинает с силой его придавливать, осуществляя таким образом его прессовку.

 

Когда данный рабочий элемент доходит до самого упора, он поднимается наверх, а камеру вновь начинают наполнять материалом. Такой цикл работы повторяется несколько раз, пока камера не будет полностью загружена материалом. После чего происходит выемка материла, который уже успешно сформирован в тугой пресс и его дальнейшая обвязка.


Использование пакетировочного пресса в производстве и в сфере утилизации отходов является достаточно продуктивным и полезным методом обработки.

 

promplace.ru

Руководство по эксплуатации изделие: пакетировочный пресс

ООО «БАЛТА ПРЕСС»

РУКОВОДСТВО

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ИЗДЕЛИЕ: ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС

МОДЕЛЬ: ПП-300

СЕР: ПП

МОД.:_____________________

_________________________

Россия, Набережные Челны

ОГЛАВЛЕНИЕ

  1. Назначение и область применения ………………………………….…….3 стр.
  2. Транспортировка пресса ………………………………………………………..3 стр.
  3. Установка пресса …………………………………………………………….……..4 стр.
  4. Паспорт пресса ………………………………………………………………….…..5 стр.
  5. Общий вид пресса ……………………………………………………………………6 стр.
  6. Спецификация органов управления …………………………………….…7 стр.
  7. Гидравлические цилиндры пресса ………………………………………… 8 стр.
  8. Подготовка пресса к первому пуску ………………………………………9 стр.
  9. Перед началом работ ……………………………………………………………..9 стр.
  10. Порядок работы на прессе……………………………………………………..10 стр.
  11. Предупреждения общего характера…………………………………..….11 стр.
  12. Меры предосторожности………………………………………………………..13 стр.
  13. Условия эксплуатации……………………………………………………….….. 15 стр.
  14. Краткое описание конструкции и работы пресса …………… 15 стр.
  15. Обслуживание гидрооборудования………………………………………. 19 стр.
  16. Превентивное обслуживание …………………………………………………19 стр.
  17. Краткое описание конструкции и работы гидравлических элементов …………………………………………………………………………….…20 стр.
  18. Возможные неполадки и их исправление………………………………..21 стр.
  1. НАЗНАЧЕНИЕ ПРЕССА

Пресс пакетировочный гидравлический модели ПП-300 предназначен для изготовления из отходов и лома черных и цветных металлов пакетов, удобных для хранения, транспортировки и переплавки.

  1. ТРАНСПОРТИРОВКА ПРЕССА

Транспортировка пресса осуществляется владельцем самостоятельно* оповестив при этом завод-изготовитель/торговую компанию/дилера и запросив инструкцию по транспортировке. Пресс транспортируется закрытом состоянии гидроцилиндра формирования пакета, закрытом состоянии гидроцилиндра/ гидроцилиндров прессующей плиты, закрытом/полузакрытом состоянии гидроцилиндра крышки. Маслобак должен быть закрыт, все вентили, идущие из маслобака должны быть перекрыты. При транспортировке пресса необходимо предохранять отдельные выступающие части (маслобак, станция, электродвигатель, гидрораспределитель, гидромагистраль, опрокидывающее устройство, гидроцилиндры, и прочие) от повреждения. При транспортировке проверить исправность и надежность узла крепления к механизму, а также наличие страховочной стропы. Загрузка пресса осуществляется строго на подготовленную (ровную, отчищенную от посторонних предметов) платформу кузова грузового автомобиля, исключается загрузка пресса в специальные грузовые автомобили, предназначенные для перевозки вторичного металла или в другие грузовые автомобили, где есть выступающие элементы на платформе кузова которые могут помешать загрузке или повредить пресс. Выгрузка пресса осуществляется специалистом на заранее подготовленное место, отчищенное от посторонних предметов. Строповка осуществляется многоветвевым стропом, за специальные крепления, установленные по бокам пресса.

  1. УСТАНОВКА ПРЕССА

Пакетировочный пресс модели ПП-300 должен быть установлен стационарно на плоском, горизонтальном грунте или фундаменте. К месту установки должен быть подведен кабель КГ4•12 но не менее 10мм2 на каждую жилу(провод). Подключение пресса к электропитанию осуществляется самостоятельно* специалистом (электриком), при подключении необходимо оповестить завод-изготовитель/торговую компанию/дилера и запросить инструкцию по установке. Установка бокового гидроцилиндра осуществляется самостоятельно*, при установке необходимо оповестить завод-изготовитель/торговую компанию/дилера и запросить инструкцию по установке.

*При осуществлении данных операций без оповещения завода-изготовителя/торговой компании/дилера или при не соблюдении инструкций, владелец несет полную ответственность. Гарантия не распространяется на случаи когда данная операция повлекла за собой поломку или выход из строя узла при не соблюдении инструкции, не оповещении завода-изготовителя/торговой компании/дилера, не ознакомлением персонала с руководством по эксплуатации. В случае договоренности по оказанию пуско-наладочных работ владельца с заводом-изготовителем, последний осуществляет установку пресса.

ПАСПОРТ ПРЕССА

Тип станка:                                      Пресс пакетировочный гидравлический

Модель:                                            ПП-300

Завод изготовитель:                   ООО «Балта Пресс»

Заводской номер: ______________

Год выпуска: 20______ г.

Объем прессовой камеры              2 м3

Размер прессовой камеры 1800х1400х800

(ДхШхВ в мм.)  
Усиление сжатия:                            2500Кн

Время пакетирования:                   90 сек

Габариты пакета (в мм.)                (300-700)х400х400

Потребляемая мощность:             до 55 кВт/ч

Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию пресса не ухудшающие технические характеристики, без ведома потребителя.

Гарантийный срок эксплуатации и обслуживания изделия составляет 1 год с момента пусконаладочных работ/отгрузки пресса с завода-изготовителя.

Внешний вид, место расположение узлов, конструкция пресса могут отличаться от предоставленной схемы.

Рукоятка 1 Разгрузка камеры

Рукоятка 2 Формирование пакета

Рукоятка 3 Прижимная плита

Рукоятка 4 Открытие/закрытие крышки

Кнопка 5 Отключение станций

Кнопка 6 Включение станции разгрузки

Кнопка 7 Включение основной станции

Рукоятки/кнопки могут отличаться расположением, внешним видом, ходом от данной схемы

Гидроцилиндр прижимной плиты* Гидроцилиндр крышки*
D= 220мм D=200
L= 1400мм L=1400

Гидроцилиндр формирования пакета* Гидроцилиндр устройства опрокида*
D=280мм D=80мм
L=1100мм L=250мм

*Конструкция и характеристики гидроцилиндров могут быть изменены заводом-изготовителем без уведомления потребителя.

8. ПОДГОТОВКА ПРЕССА К ПЕРВОМУ ПУСКУ

Перед начальным пуском необходимо:

  1. Подробно ознакомится со ВСЕМИ пунктами руководства по эксплуатации*.
  2. Очищенные скользящие поверхности смазать гидравлическим маслом.
  3. Смазать все трущиеся поверхности. Для смазки камеры допускается применять отработанное гидравлическое масло.
  4. Наполнить бак гидравлическим маслом в объеме 700л, через заливную горловину.
  5. В холостом режиме проверить работоспособность каждого гидроцилиндра в течении 10-15 минут.
  6. Проверить давление в гидромагистрали.
  7. После первого рабочего цикла подлить 50 л гидравлического масла.

9. ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ НЕОБХОДИМО

  1. Подробно ознакомится со ВСЕМИ пунктами руководства по эксплуатации*.
  2. Проверить уровень масла в баке (поз. 1, стр. 5)
  3. Нажать на кнопку включения основной станции.
  4. Нажать на кнопку включения станции выгрузки.

Насосы (поз. 4, стр. 5) начинают подавать масло в напорную линию из которой масло поступает через гидрораспределитель (поз. 6, стр. 5) и дренажную линию обратно в бак. В таком режиме дать поработать насосу 10-15мин. Для достижения рабочей температуры масла.

  1. В холостом режиме поработать всеми гидроцилиндрами в течении 10-15 мин.
  2. При работе в зимнее время включить систему обогрева за час до работы.
  3. Смазать все трущиеся поверхности. Для смазки камеры допускается применять отработанное гидравлическое масло.

*В случае не ознакомления или не соблюдения руководства по эксплуатации владелец несет полную ответственность за возможные последствия/возникшие неисправности

10. ПОРЯДОК РАБОТЫ НА ПРЕССЕ

ВНИМАНИЕ! Работу на прессе следует начинать только при*:

  • Выкидное устройство в крайнем исходном положении;
  • Крышка в вертикальном положении;
  • Гидроцилиндр формирования пакета в крайнем исходном положении;
  • Гидроцилиндр прижимной плиты в крайнем исходном положении;

Порядок работы**:

1. Загрузить камеру металлом.Рукоятку открытия/закрытия крышки установить в положение подача, до момента закрытия крышки и фиксации её затворами***. При этом крышка обрежет**** кромками ножей, установленных по бокам крышки и на боковых стенках, выступающие излишки металла.

2. Рукоятку прижимной плиты установить в положение – подача, до момента достижения максимального давления (160мПа) или полного выдвижения гидроцилиндров прижимной плиты.

3. Рукоятку формирования пакета установить в положение подача, до момента достижения максимального давления (160 мПа) или полного выдвижения гидроцилиндра формирования пакета.

4. Рукоятку формирования пакета установить в положение обратный ход, до момента полного возврата гидроцилиндра в исходное положение.

5. Рукоятку прижимной плиты установить в положение обратный ход, до момента полного возврата гидроцилиндров в исходное положение.

6. Рукоятку открытия/закрытия установить в положение обратный ход, до момента полного открытия крышки и возврата её в вертикальное положение.

7. Рукоятку разгрузки камеры установить в положение – подача, до момента полного выхода гидроцилиндра разгрузки камеры. При этом произойдет выгрузка пакета из пресс-камеры пресса.

8. Рукоятку разгрузки камеры установить в положение обратный ход, до момента полного возврата гидроцилиндра в исходное положение.

Пресс готов к повторному циклу.

11. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОБЩЕГО ХАРАКТЕРА

ВНИМАНИЕ!

  1. Запрещается приступать к работе на прессе, не изучив устройство пресса и руководство к нему.
  2. Запрещается работать на прессе, не установленном на ровной горизонтальной плоскости.
  3. Регулировка аппаратуры производится людьми ответственными за содержание и безопасную эксплуатацию пресса.
  4. Не допускается попадание в маслобак воды, грязи, и прочего постороннего мусора во-избежании выхода из строя гидрооборудования.
  5. Не допускается попадание в камеру металла толщиной более 4 мм, а также массивных металлических изделий (лома, оси, болванки и т.п.).
  6. Запрещается загрузка металла в камеру до возвращения гидроцилиндров прижимной плиты в крайнее исходное положение.
  7. Запрещается загрузка металла в камеру до возвращения гидроцилиндра формирования пакета в крайнее исходное положение.
  8. Запрещается открывать крышку во время рабочего цикла пресса.
  9. Запрещается открывать крышку до полного возвращения прессующих плит в крайнее исходное положение
  10. Запрещается осуществлять прессование металла при открытой крышке.
  11. Запрещается осуществлять прессование металла при незафиксированных затворах крышки.
  12. Готовые пакеты необходимо убирать, так как они затрудняют работу.
  13. Не допускается осуществлять подачу/обратный ход более чем одной рукоятки.
  14. Запрещено устранять неисправности оборудования пресса во время работы пресса.
  15. Гидро и электрооборудование не должны подвергаться механическим воздействиям (ударам).
  16. Прессование пружинящих материалов в неотожженном состоянии не рекомендуется.

*В случае не ознакомления персонала/не соблюдения данным инструкций владелец несет полную ответственность за возможные поломки, выходы из строя узлов, повреждения пресса.
**При не соблюдении порядка работы/не ознакомления персонала с циклом прессования ответственность за возможные последствие/возникшие неисправности несет владелец.
***Запрещено продолжать цикл прессования при открытой крышке или без фиксации затворов.
****Запрещено резать крышкой металл инструментальной стали/толщиной более 4мм.

12. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ*

Перед началом работ:

1. Проверить выполнение мер безопасности в зависимости от условий работы:

  • Наличие и достаточность освещения;
  • Отсутствие не огражденных проемов и опасных зон;
  • При пользовании грузоподъемными механизмами (тали, тельферы и др.) проверить надежность их закрепления. Убедиться в исправности грузоподъемных механизмов и их грузозахватных органов;

2. Надеть защитные средства и хорошо заправить спецодежду (рабочая одежда должна быть исправной и заправлена так, чтобы не было свисающих концов). Волосы убрать под головной убор.

3. Проверить установку пресса и положение фиксирующих устройств, их исправность.

4. Проверить наличие масла в баке.

5. Проверить исправность пресса, отсутствие трещин, течи на гидроцилиндре, отсутствие подтекающего масла.

6. В случае неисправности работа должна быть приостановлена, а работнику необходимо сообщить о неисправности мастеру или руководителю работ.

7. Место установки пресса должно иметь свободный доступ.

Общие меры предосторожности:

1. К работе на оборудовании допускаются лица не моложе 18 лет.

2. Не допускается нахождения посторонних лиц ближе 10 метров от пресса.

3. Перед работой с прессом работник должен изучить инструкцию по эксплуатации.

4. В процессе труда работника могут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы:

  • Движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; разрушающиеся конструкции;
  • Повышенный уровень шума на рабочем месте;
  • Повышенный уровень вибрации;
  • Острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, и оборудования;
  • Опилки (сколы) и металлическая стружка, могут явиться причиной повреждения глаз и рук.

5. Работники должны быть одеты в спецодежду и в случае необходимости использовать другие средства защиты (При работе с вредными условиями труда средства защиты выбираются в зависимости от конкретных вредных условий и факторов.)

6. Не допускается употребление алкогольных наркотических и токсических веществ, а так же курение во время работы оборудования.

7. При прессовании оператору запрещается превышать давление в цилиндре выше допустимого, а так же необходимо следить за исправностью гидромагистрали пресса и отсутствием течи.

8. Держать руки на безопасном расстоянии от рабочей зоны пресса.

9. Не допускается:

  • использовать не подходящие по требованиям безопасности самодельные приспособления;
  • находится посторонним во время работы пресса в радиусе 10 метров;
  • вскрытие электрошкафа персоналом не имеющим допуск к работе с электроприборами;
  • пользоваться неисправным оборудованием.

*Производитель снимает с себя ответственность за несчастные случаи, причиной которых явилось несоблюдение данных мер предосторожности.

13. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Чтобы получить наилучшую производительность и обеспечить длительную и бесперебойную работу пресса необходимо соблюдать следующие условия:

  1. Первую замену масла рекомендуется производить после 600-800 рабочих часов пресса.
  2. Каждая последующая замена масла -1 раз в год (рекомендуется после зимы).
  3. Очистку фильтра производить каждые 400-500 рабочих часов пресса.
  4. При каждой замене масла необходимо отчистить бак и фильтр.

14. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ ПРЕССА

Пакетировочный гидравлический пресс модели ПП-300 имеет два этапа прессования (не считая подпрессовки крышкой).

Металл загружается в камеру. По окончании прессования, пакет удаляется из камеры выкидным устройством через боковую стенку камеры.

Крышка и стенки камеры имеют ножи для обрезки выступающих частей отходов.

Пресс включает в себя следующие узлы*:

  1. Камера.
  2. Прижимная плита
  3. Плита формирования пакета.
  4. Выкидное устройство.
  5. Крышка.
  6. Электрошкаф.
  7. Маслобак.
  8. Электрооборудование.
  9. Муфта.
  10. Кронштейн распределителя.

*Список узлов, а также их описание может отличаться.

1. Камера

Камера состоит из следующих основных частей: Обшивка днища, обшивка боковых стенок, обшивка направляющего механизма дверей, ограничитель, ножи.

2. Прижимная плита

Прижимная плита металлическая сварная имеет продольные направляющие на нижней и боковых поверхностях. Направляющие прижимной плиты перемещаются по пазам камеры, так что металл не попадает в зазоры между стенками камеры и прижимной плитой. Рабочий торец плиты прижимает металл, придавая этим форму пакету. Прижимная плита крепится к штоку цилиндров с помощью кронштейна.

3. Плита формирования пакета

Плита формирования пакета металлическая сварная имеет продольные направляющие на нижней и боковых поверхностях. Направляющие плиты формирования пакета перемещаются по пазам камеры, так что жесть не попадает в зазоры между стенками камеры и плитой. Рабочий торец плиты пресует жесть, придавая этим окончательную форму пакету. Плита формирования пакета крепится к штоку цилиндра с помощью кронштейна.

4. Выкидное устройство

Выкидное «Г» – образное устройство металлическое. Предназначено для разгрузки камеры через боковую стенку. Крепится на металлическом валу. Управляется одним гидроцилиндром.

5. Крышка

Крышка металлическая. Крышка установлена между стенками камеры. Цилиндр крышки установлен на кронштейнах. На боковых внешних торцах крышки закреплены ножи для обрезки отходов.

6. Электрошкаф

Автомат -2 штуки, пускатель 2 шт.

7. Маслобак

Маслобак металлический сварной. В нижней части находится всасывающий патрубок, в нижней части установлен фильтр, в верхней заливная горловина с сопуном. Объем гидросистемы пресса – 700л. Замер уровня масла производить при выключенном прессе и при закрытых цилиндрах, уровень масла должен быть 10-15 см от верха. Проверку уровня масла производить перед включением пресса и не реже одного раза за смену.

8. Электрооборудование

Электрооборудование состоит из трёхфазных асинхронных двигателей общей мощностью от 37 кВт до 55 кВт и аппаратов управления и защиты. Предусмотрена защита электродвигателей от перегрузки и коротких замыканий.

Для включения и отключения электродвигателей служит кнопочный выключатель. Для защиты от перегрева электродвигателя служит биметаллическое реле, для включения напряжения служит контактор. Для подключения дополнительных потребителей электрического тока (переноска) необходим однополосный штепсель. Главный выключатель служит для отключения напряжения от электрооборудования пресса. Подключение электрического тока к электрошкафу осуществляется через кабель.

Перечень основных аппаратов:

Электродвигатель трехфазный 2 шт.

ТЭН 3кВт 1 шт.

Электрический ящик:

автомат 80А-100А 1 шт. и 16А 1шт.

пускатель 6 величины 1 шт.

пускатель 2 величины 1 шт.

11. Муфта

Служит для передачи крутящего момента от электродвигателя к гидронасосу, а так же предохраняет электродвигатель от перегрузок.

12. Кронштейн распределителя

На кронштейне распределителя установлены распределители.

13. Гидрооборудование

Общее описание

Гидрооборудование является основным элементом конструкции пресса. Все основные операции прессования выполняются и управляются гидроаппаратами.

Длительность и безотказность работы гидрооборудования зависит от правильной эксплуатации и своевременного технического обслуживания пресса (своевременность замены масла и изношенных комплектующих, промывка маслобака и фильтра, выбор марки гидравлического масла).

Описание гидрооборудования

Гидрооборудование пакетировочного пресса ПП-300 состоит из:

Насос гидравлический (НШ-250, НШ 50)……………………………………….2 шт.

Обратный клапан……………………………………………………………………………..1 шт.

Рабочие гидроцилиндры

ГЦ прижимной плиты ……………………………………………………………………..2 шт.

ГЦ плиты формирования пакета (боковой)……………………………………1 шт.

ГЦ крышки…………………………………………………………………………………………..1 шт.

ГЦ выкидного устройства………………………………………………………………..1 шт.

Гидрораспределитель ручной 3-х секционный………………………………..1 шт.

Гидрораспределитель ручной 1-о секционный………………………………..1 шт.

Дроссельный клапан ………………………………………………………………………..1 шт.

Система контроля давления……………………………………………………………1 шт.

Фильтр с прямой подачей…………………………………………………………………. 2 шт.

Система регулировки рабочего цикла ……………………………………………….1 шт.

РВД-25-12-кл3……………………………………………………………………………………….7 шт.

РВД-25-12-кл32 …………………………………………………………………………………….4 шт.

РВД-25-12-кл41…………………………………………………………………………………… 4 шт.

Масла МВ-6, МВ-8, МВ 10……………………………………………………………………. 700л

15. ОБСЛУЖИВАНИЕ ГИДРООБОРУДОВАНИЯ

Выбор и замена гидравлического масла

Выбор зависит от нескольких факторов:

  • температура окружающего воздуха;
  • время работы пресса при максимальном давлении;
  • количестве масла в баке;

– При самой большой нагрузке вязкость масла не должна быть ниже 9,66 10-6 м2/с, или свыше 6 10-4 м2/с при начальном пуске (холодное масло).

– Изменение вязкости масла изменяет рабочую температуру в гидравлической системе.

– При выборе масла особое внимание надо обратить на вязкость при температуре +50оC.

– При нормальной работе пресса замену масла следует производить раз в год (рекомендуется после зимы). Кроме этого после 3000 рабочих часов масло надо проверить.

– При замене масла, бак и фильтр надо тщательно очистить. Вкладыш фильтра сливной магистрали следует промыть.

16. ПРЕВЕНТИВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:

  • Не реже одного раза в неделю необходимо проверять (при нормальной работе) давление в системе.
  • Один раз в год производить технический осмотр гидрооборудования.
  • Утечка масла из гидроаппаратов, это результат износа уплотнительных элементов, рекомендуется произвести замену всех уплотнительных элементов после 2-3 лет эксплуатации пресса.

Примечание: Все упомянутые операции обязан производить квалифицированный обслуживающий персонал, следящий за техническим состоянием пресса перед началом работы пресса.

17. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ.

Гидрораспределитель

3-х секционный и 1 секц. проточного типа с ручным управлением золотников. Имеют встроенные предохранительные клапана. Секция имеет три положения: нейтральное положение, подача, обратный ход.

Служит для управления подачей рабочей жидкости к исполнительным органам пресса.

В нейтральном положении масло проходит через гидрораспределитель и дренажируется в маслобак. При перемещении рукояток управления, открывается магистраль управления гидроцилиндра и совершается движение исполнительных органов пресса.

Предохранительные клапана срабатывают при достижении максимально допустимого давления в системе.

Гидроцилиндры.

Гидроцилиндры двухстороннего действия.

Цилиндры изготовлены из бесшовных труб, штоки изготовлены из стали, их рабочие поверхности хромированы, что обеспечивает твёрдость и коррозионостойкость поверхностей скольжения.

Трубопровод и соединительные элементы.

Трубопровод соединяет между собой все элементы гидросистемы. При сборке трубопровода надо обратить особое внимание на то, чтобы внутренние поверхности металлических труб были чистыми, все соединения должны быть герметичными, чтобы избежать попадания гидравлического масла в окружающую среду.

18. ВОЗМОЖНЫЕ НЕПОЛАДКИ И ИХ ИСПРАВЛЕНИЕ:

1. При нажатии на любую рукоятку гидрораспределителя, ничего не происходит или движение очень медленное.
Возможная причина: засорение дроссельно-обратного клапана, засорение фильтра, попадание грязи в маслобак, механические повреждения гидрораспределителя.
Исправление: снятие и отчистка фильтра, отчистка маслобака, снятие и отчистка дроссельно-обратного клапана на гидрораспределителе.

2. При нажатии на рукоятку гидрораспределителя управления гидроцилиндра, ничего не происходит или движение очень медленное, но при нажатии на остальные рукоятки движение происходит нормально.
Возможная причина: Износ уплотнительных элементов гидроцилиндра, нарушение герметизации гидромагистрали, механические повреждения гидрооборудования/гидромагистрали.
Исправление: замена уплотнительных элементов на гидроцилиндре, восстановление герметизации гидромагистрали

3. Во время прессования крышка самопроизвольно поднимается.
Возможная причина: не соблюдение цикла (осуществление прессования без фиксации затворов), попадание посторонних предметов в отверстие захода затвора.
Исправление: убрать излишки металла с затворных механизмов крышки, убрать излишки металла из пресс-камеры.

4. Повышенный шум работы гидростанции.
Возможная причина: засорение фильтра, попадание в маслобак посторонних предметов, не правильная работа гидронасоса, работа гидростанции при окружающей температуре выше 0 по Цельсию при включенном обогреве масла, механические повреждения муфты передачи крутящего момента, механические повреждения электродвигателя.
Исправление: отчистка всей гидромагистрали и гидроэлементов, проверка гидронасоса, проверка электродвигателя, проверка муфты, проверка обогрева масла.

5. Подтекание на гидроцилиндре.
Возможная причина: износ уплотнительных элементов гидроцилиндра, механические повреждения гидроцилиндра/гидромагистрали.
Исправление: замена уплотнительных элементов на гидроцилиндре.

rykovodstvo.ru

Пресс AMD-4 гидравлический пакетировочный усилием 4 тонны средний от ООО “Азбуки полимеров”


“Собит”, Москва


КХП им. Григоровича, Челябинск

“Парфюм алтай”, Барнаул

 “Роза Хутор”, Сочи

 “Белый медведь”, Ростов-на-Дону

“Союзхимпроект”, Казань

 “Планета строй”, Липецк

 “Ванкорнефть”, Красноярск

PEPSI, Екатеринбург

АВТОВАЗ, Тольятти
 

 “Окская птицефабрика”, Рязань
       
“КурскХлеб”, Курск
 
                   
 “Джи Эс Индастри”, Раменское

 “Модуль Сервис”, Орел
 
  
 “Номатекс”, Ульяновск
   
 “Фаворит”, Иваново

ПО Промошапка, Ярославль

 “Кристалл”, Ковров 

 

      “Осколпласт”, Старый Оскол
 
       
 “Бештау”, Пятигорск

 “Джилекс”, Климовск

Промкомпозит, Ивантеевка

КАМАЗ, Набережные Челны

ПК Бежицкий, Брянск

 “Полимер пласт”,
Санкт -Петербург

 “Транс Клининг”, Москва

Типография “Печатный мир”,
Нижний Новгород

 “Каспийвинпром”, Махачкала

НПК “Полимер Компаунд”, Томск

 “НИПОМ”, Дзержинск

 “Вкусный остров”, Мытищи

 “Профиль Декор”, Красногорск

 “МОЛОКО”, Городец

 “Олтекс”, Видное

Грин Лоджистик, Домодедово

 “Велон Люкс”, Железногорск

 “Мульти Страта”,
 Сергеев Посад

Нафта-хим, Клин

НКСС, Ногинск

гипермаркет ЭССЕН,
Новочебоксарск

 “Сода”, Стерлитамаг

Марийский Целлюлозно-Бумажный Комбинат, Волжск

Нестле Пурина ПетКер, Калуга

Coca-Cola, Москва

Volkswagen, Калуга

ЭМПИЛС, Ростов-на-Дону

Москвовксий авиационный институт, Москва

Пятерочка, Москва

 “Гамма Сервис ББХ”, Самара

Казанский хлебозавод №3, Казань

Мини Мед, Брянск

 “Компания “АРТА”, Красноярск

 “Никамед”, Москва

завод “Спецпластина”,
Санкт-Петербург

 “Берг”, Хотьково

 “Горизонт”, Воскресенск

Солид Кама, Москва

Majoк auto, Москва

Фрито Лей Мануфактуринг, Ростов-на-Дону 

 “Стартеры и генераторы”, Москва

ПТО Гофротара, Самара

 “АКБАТ”, Рязань
 

Типография “Август Борг”, Москва

Лизинговая компания “Артфин-Тюмень”, Тюмень

Технопакр “Орбита”, Москва

Саратовская кондитерская фабрика «Конфэшн», Саратов

“ОренбургИнвестПроект”, Оренбург

ТалТехПласт, Талдом

ЧРЗ, Чехов

Кинг Лион, Ефремов

 “Ак тай”, Ноябрьск

Московский союз печати, Москва

КРЕПМАРКЕТ, Москва

 “Ваше хозяйство”,
Нижний Новгород

 ЮНИМИЛК, Москва

Орион пищепром, Тверь

Эксплей, Щёлково

Лакталис, Истра


Угличский завод полимеров, Углич

Одинцовская кондитерская фабрика, Одинцово

ЦКБ РЖД №1, Москва

АДИДАС, Климовск

РЖД, Москва

 “Велпак”, Электроугли

 “Оптилон”, Шатура

ЭРИСМАНН, Воскресенск

Графитал, Хотьково

Монблан, Котельники


Mondelēz International, Покров

Про Бюро, Солнечногорск

компания “Ратибор”, Тверь

 “ПП “Кизляр”, Кизляр

ПолиПро, Видное

Профлекс, Ясногорск

Фабрика мягкой мебели
“Аллерго-Классика”, Королёв

 “Изомин”, Ступино

ЕвроПак, Обнинск

Либхерр НН, Дзержинск

Издательский дом АСТ ПРЕСС, Балашиха

Гостиница Коломна, Коломна

Сергиево Посадский стекольный завод, Сергиев-Посад

РАСТР технология, Обнинск

 “Валео Климат контроль Томилино”, Люберцы

 “Тара Полимер”, Одинцово

 “Мосфарм”, Сергиев-Посад

 “Веллхим”, Ногинск

 “Даниловский рынок”, Москва

Сочинский хлебокомбинат, Сочи

ИНТ МЕБЕЛЬ, Ивантеевка 

Чайная компания №1, Москва

Трау Нутришен, Воронеж 

 “ЭЛЕКТРОЩИТ”, Чехов

Фикс прайс, Москва

ПФК Линда косметика, Подольск

Торговый центр Happy Land, Калуга

Уральский электронный завод, Екатеринбург

 “ДЕНВЬЮ ЛИМИТЕД”, Подольск

 “Кубань-Ти”, Краснодар

 “Кримелте”, г. Жуковский

 “ЭБМ-ПАПСТ РУС”, Московская обл.

 “ТАЛИЦКИЙ МОЛОЧНЫЙ ЗАВОД”, Свердловская обл.

 “Содружество”, Белгородская обл.

 “Сибматрас плюс”, Барнаул

 “ТМК ОптТорг”, Москва

“МОСТОРГ”, Москва

“Белоруснефть-Сибирь”, Тюменьская обл.

СП “Геробпласт”, Казань

Чароен Покпанд Фудс, Московская обл.

Мегатекс, Санкт-Петербург

“РОСТА”, Подольск

“ФОРЭВЕР”, Московская обл.

“Истра хлебопродукт”, Истра

“ВИЗ РС”, Московская обл.

Группа компаний Фроста, Московская обл. 

“РИФ”, Пермь

“Мусороуборочная компания”, Краснодар

АД Пластик, Калуга

“Сибирь полимер” , Новокузнецк

“Новый век агротехнолигий”, Липецкая обл.

“Фильтрационные системы”, Московская обл.

“АгроМехМаш”, Малоярославец

 


ЖЭУ-5, Альметьевск

“КФ “Надежда”,Псков

“Компания “Химпласткомплект”, Таганрог

Стартпром, Ижевск


ОптТоргСервис, Салехард


Агрофирма “Северная”, Екатеринбург

Типография “ФлексоПак”, Белгород

Миаком Спб, Санкт-Петербург
 

РВТ-экспорт, Орск

Пермская бумажная фабрика, Пермь

Рыба-меч, Ковров

АвтоТехМас, Тамбов

Нетлаб, Москва

СЕАН, Краснодар

Старс, Самара

ОАО НМЗ “ИСКРА”, Новосибирск

ЗАО “ЗСК”, Санкт-Петербург

Сеть магазинов “Лимон”, Новосибирск

Гипермаркеты мебели, Москва

kupi-stanok.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о