Пресс двухкривошипный – ДВУХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС перевод с русского на английский, translation Russian to English. Большой Русско-Английский словарь

Двухкривошипный пресс универсальный простого действия

Универсальные двухкривошипные прессы имеют увеличенные размеры штамповочного пространства в отличие от прессов с одним кривошипным механизмом. Используются в качестве автономного оборудования или могут входить в состав механизированных линий. Двухкривошипные прессы бывают открытого и закрытого типа в зависимости от конструкции станины. Для данного типа кузнечного оборудования характерна высокая производительность. Оно используется для обработки листового материала с целью создания средне- и крупногабаритных деталей. Управление двухкривошипными прессами осуществляется кнопочными пультами.

Методом холодной штамповки на этих станках выполняются следующие технологические операции: гибка, вырубка, неглубокая вытяжка, пробивка, формовка, обрезка.

Особенности конструкции

Базовая комплектация двухкривошипных прессов включает разъемную сборно-сварную станину открытого или закрытого типа, которая состоит из неподвижного стола и траверсы. Траверса с помощью стяжных шпилек присоединяется к двум стойкам. Кузнечно-прессовое оборудование с двумя кривошипными механизмами имеют основные узлы:

  • трехступенчатый привод. Состоит из электродвигателя, эксцентриковых шестерен, зубчатой и клиномерной передачи;
  • ползун;
  • электрооборудование;
  • система управления;
  • автоматическая, циркуляционная, централизованная система смазки;
  • гидропневматическая прижимная подушка, расположенная на столе, и выполняющая функции нижнего выталкивателя;
  • верхний выталкиватель.

Принцип действия

Работа двухкривошипного пресса может осуществляться в трех режимах, обеспеченных электросхемой: наладочном, автоматическом и одиночном. Особенности эксплуатации и качество выполняемых операций обуславливается конструктивными отличиями прессов закрытого и открытого типов. Открытые прессы обладают С-образной станиной. Они удобны за счет возможности трехстороннего доступа. Прессовое оборудование закрытого типа гарантирует значительное снижение деформации симметричной станины путем равномерной нагрузки. За счет отсутствия перекосов штампа в закрытых прессах существенно увеличивается точность обработки заготовок.

Российское производство

Представленные двухкривошипные прессы простого действия производятся в России. Высокое качество продукции регламентировано государственными стандартами.

Чтобы купить двухкривошипный пресс или узнать подробности о комплектации или цене оборудования, обратитесь в наше представительство позвонив по телефону +7(3537)34-13-33

Характеристики

В таблице ниже Вы можете ознакомиться со всеми моделями двухкривошипных прессов, которые производит Орский станкостроительный завод.

 

Модель Номинальное усилие, ТС Ход ползуна, мм Частота непрерывных ходов, мин -1 Закрытая высота, мм Размеры подштамповой плиты, мм Мощность, КВТ Габариты, мм Масса, кг
Открытые прессы
КБ3130 100 100 50 450 2000*670 15,5 3590*2120*3585 15700
КБ3132 160 250 40 610 2000*750
18
2940*2990*4750 26000
КБ3134 250 280 35 550 2700*920 30 3280*2800*4065 31400
Закрытые прессы
КБ3732 160 200 48 630 2000*1250 17 3550*2250*4570 29880
КБ3534
250
250 56 630 2500*1250 45 4480*2900*5485 46100
КБ3535 315 400 36 750 2500*1250 47
4555*2900*5855
57000
КБ3537 500 250 32 530 2500*1400 50 4060*4520*5930 64500
КБ3539 800 320 25
650
2500*1600 90 4200*4860*6410 96000

orskstanzavod.ru

Кривошипный пресс — это… Что такое Кривошипный пресс?

        машина с кривошипно-ползунным механизмом, предназначенная для штамповки различных деталей. Рабочей частью (инструментом) К. п. является Штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную — к ползуну пресса (рис. 1). Ползун перемещается кривошипно-ползунным механизмом (см. Кривошипный механизм). За один оборот кривошипа шатун совершает полный ход, во время которого при движении ползуна вперёд происходит штамповка. Усилие К. п. создаётся за счёт крутящего момента, передаваемого кривошипному валу электроприводом. Привод состоит из электродвигателя, маховика, муфты включения, тормоза и понижающей зубчатой передачи, от которой вращение передаётся кривошипному валу. Электродвигатель вращает маховик, за счёт силы инерции которого на кривошипном валу возникает крутящий момент. Пресс может работать в режиме одиночных ходов, т. е. с выключением муфты после каждого полного хода, или в автоматическом режиме, когда муфта включена постоянно. Важнейшие характеристики пресса, в совокупности определяющие его технологические возможности, — размеры стола, ход ползуна, номинальное усилие, число ходов ползуна в минуту в автоматическом режиме. К. п. различных конструкций используют для объёмной и листовой штамповки (см. Объёмная штамповка, Листовая штамповка).         
К К. п. для объёмной штамповки относятся горизонтально-ковочные машины (См. Горизонтально-ковочная машина)
,
холодновысадочные автоматы (см. Кузнечно-штамповочный автомат), чеканочные прессы (См. Чеканочный пресс), горячештамповочные и некоторые специальные прессы. Горячештамповочные К. п. (рис. 2, а) отличаются быстроходностью, обладают высокой жёсткостью конструкции, которая необходима для снижения упругих деформаций и получения точных размеров поковок. Такие прессы строят с номинальным усилием до 100 Мн (10000 тс).

         К. п. для листовой штамповки разделяются на прессы простого, двойного и тройного действия и листоштамповочные автоматы. Прессы простого действия предназначаются для вырубки, гибки, неглубокой вытяжки и имеют один ползун, приводимый одним, двумя или четырьмя кривошипами. Прессы простого действия, применяемые взамен специальных обрезных прессов, служат также для обрезки поковок. На прессе двойного действия производят вытяжку. Особенностью такого пресса является наличие двух ползунов: наружного, служащего для вырубки и прижима заготовки, и внутреннего — для вытяжки. К. п. тройного действия имеет три ползуна. На нём выполняют особо сложную вытяжку. К. п. для листовой штамповки (рис. 2, б, в) строят со стойками, расположенными сзади стола, — открытые (номинальное усилие до 4 Мн, или 400 тс) и со стойками, находящимися сбоку стола, — закрытые (номинальное усилие до 40 Мн, или 4000 тс).

         Многие К. п. имеют различные конструктивные приспособления, позволяющие механизировать и автоматизировать некоторые операции (например, съём поковок на горячештамповочных прессах, подача заготовок, удаление отходов и др.).

         Лит.: Игнатов А. А., Кривошипные горячештамповочные прессы, М., 1953; Эксплуатация горячештамповочных прессов, М., 1963; Магазинер В. В., Тынянов В. Н., Филькин И. Н., Эксплуатация однокривошипных прессов простого действия, М., 1964.

         В. В. Магазинер.

        

        Кинематическая схема кривошипного пресса: 1 — ползун; 2 — тормоз; 3 — маховик; 4 — клиноремённая передача; 5 — электродвигатель; 6 — передаточный вал; 7 — зубчатая передача; 8 — муфта; 9 — кривошипный вал; 10 — шатун; 11 — плита для укрепления матрицы штампа.

        

        Рис. 2в. Кривошипный пресс. Листоштамповочный открытый, простого действия с усилием 2,5 Мн (250 тс).

        

        Рис. 2б. Кривошипный пресс. Листоштамповочный закрытый, простого действия с усилием 6,3 Мн (630 тс).

        

        Рис. 2а. Кривошипный пресс. Горячештамповочный с номинальным усилием 25 Мн (2500 тс).

dic.academic.ru

Двухкривошипный пресс двойного действия

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях двухкривошипных прессов двойного действия, предназначенных для вытяжки изделий из листовых заготовок. Пресс содержит внутренний и наружный ползуны с шарнирно-рычажными приводами. Приводы включают закрепленные в станине оси с зубчатыми колесами, на которых закреплены эксцентрики. Эксцентрики свободно охватывают двуплечие рычаги. Плечи указанных рычагов шатунами шарнирно связаны с внутренним ползуном и с одним из плеч вторых двуплечих рычагов. Вторые двуплечие рычаги закреплены на конце валов, установленных в станине. Другое плечо вторых двуплечих рычагов шарнирно связано с эксцентриками. На другом конце валов жестко закреплены рычаги. Указанные рычаги посредством шатунов шарнирно связаны с наружным ползуном из условия обеспечения наложения указанных шатунов на рычаги при «мертвом» положении последних. В результате обеспечивается повышение надежности пресса и снижение энергоемкости при одновременном упрощении конструкции. 2 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции кривошипных прессов двойного действия, и может быть использовано для вытяжки изделий из листовой заготовки.

Известен двухкривошипный пресс двойного действия, содержащий вытяжной и прижимной ползуны и шарнирно-рычажные механизмы их перемещения [патент США №2550063, кл. 72-417, 1951]. Недостатком известного пресса является сложная конструкция механизмов перемещения ползунов с большим числом шарнирных сочленений, что вызывает повышенную металлоемкость, значительный расход энергии на преодоление сил трения в этих сочленениях.

Известен двухкривошипный пресс двойного действия с шарнирно-рычажными приводами внутреннего и наружного ползунов, содержащий закрепленные в станине оси, на которых с возможностью вращения установлены зубчатые колеса с закрепленными на них эксцентриками, свободно охватываемые двуплечими рычагами, одни плечи которых шатунами шарнирно связаны с внутренним ползуном, а другие плечи другими шатунами шарнирно связаны с одним из плеч других двуплечих рычагов, закрепленных на концах валов, установленных с возможностью вращения в станине пресса, другие плечи упомянутых рычагов шатунами шарнирно связаны с упоминавшимися эксцентриками, при этом на других концах установленных в станине валов жестко закреплены рычаги, шатунами шарнирно связанные с одними из плеч других двуплечих рычагов, установленных с возможностью вращения на осях, закрепленных в станине пресса, другие плечи двуплечих рычагов соответствующими шатунами шарнирно связаны с наружным ползуном. [Кривошипные кузнечно-прессовые машины / В.И.Власов, А.Я.Борзыкин, И.К.Букин-Батырев и др. Под ред. В.И.Власова. — М.: Машиностроение, 1982, 424 с., ил. 12.11].

Недостатком известного пресса является сложная конструкция механизмов перемещения ползунов с большим числом шарнирных сочленений, что снижает надежность пресса и вызывает значительный расход энергии на преодоление сил трения в этих сочленениях.

В основу предлагаемого изобретения положена техническая задача, заключающаяся в повышении надежности пресса и уменьшении расхода энергии при одновременном упрощении конструкции.

Для решения указанной задачи в двухкривошипном прессе двойного действия, содержащем шарнирно-рычажные приводы внутреннего и наружного ползунов, закрепленные в станине оси, на которых с возможностью вращения установлены зубчатые колеса с закрепленными на них эксцентриками, свободно охватываемые двуплечими рычагами, одни плечи которых шатунами шарнирно связаны с внутренним ползуном, а другие плечи другими шатунами шарнирно связаны с одним из плеч других двуплечих рычагов, закрепленных на концах валов, установленных с возможностью вращения в станине пресса, а другие плечи упомянутых вторыми рычагов шатунами шарнирно связаны с указанными эксцентриками, при этом на других концах валов жестко закреплены еще одни рычаги, согласно изобретению рычаги, вышеупомянутые последними, шатунами шарнирно связаны непосредственно с наружным ползуном таким образом, что в «мертвом» положении рычагов шатуны «накладываются» на эти рычаги.

Непосредственное сочленение рычагов, закрепленных на других концах валов, шатунами с наружным ползуном исключает из каждой из двух кинематических цепей механизма перемещения наружного ползуна по два звена и по три шарнирных сочленения. В результате упрощается конструкция пресса, повышается его надежность и сокращается расход энергии, потребляемой прессом.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 дана схема предлагаемого пресса (слева показан вид на звенья механизма перемещения наружного ползуна при крайнем нижнем положении ползунов, справа — вид на звенья механизма перемещения внутреннего ползуна), на фиг.2 — механизм перемещения наружного ползуна в продольном разрезе.

Двухкривошипный пресс двойного действия содержит станину 1, закрепленные в ней оси 2, на которых с возможностью вращения установлены зубчатые колеса 3 с закрепленными на них эксцентриками 4. Шатунами 5 эксцентрики шарнирно сочленены с рычагами 6, жестко связанными с валами 7, на противоположных концах которых также жестко закреплены рычаги 8 привода наружного ползуна. Шатуном 9 рычаг 6 шарнирно связан с охватывающим эксцентрик рычагом 10, который шатуном 11 шарнирно связан с внутренним ползуном 12. Шатун 13 связывает шарнирно рычаг 8 с наружным ползуном 14.

Пресс работает следующим образом.

Зубчатые колеса 3 вместе с эксцентриками 4 свободно вращаются на осях 2. Эксцентрики 4 с помощью шатунов 5 поворачиваются посредством рычагов 6 вала 7 и вместе с ними рычаги 8. Рычаги 8 шатунами 13 сообщают поступательное движение наружному ползуну 14, который в конце хода вниз прижимает заготовку к вытяжной матрице. В нижнем положении наружного ползуна 14 рычаг 8 совершает качательное движение относительно «мертвого» положения на небольшой угол, так как эксцентрик 4 перемещается при этом в окрестности «мертвого» положения относительно шатуна 5, а шатун «наложен» на эксцентрик. Поскольку шатун 13 также «наложен» на рычаг 8, то наружному ползуну обеспечивается приближенная остановка.

Рычаг 10, вследствие указанных причин, в процессе остановки наружного ползуна совершает качательные движения под действием шатуна 9 также на небольшой угол, а внутренний ползун получает движение вниз в основном от эксцентрика, поэтому перемещается с небольшой скоростью. На участках движения наружного ползуна вверх и вниз рычаги 6 поворачиваются на большой угол, перемещения рычагов 10, полученные от эксцентриков 4 и рычагов 6 складываются и скорость внутреннего ползуна на участках холостого хода увеличивается.

Изобретение может быть использовано на предприятиях авиационной и автотракторной промышленности при изготовлении из листовой заготовки деталей крыльев и кузовов больших габаритов.

Двухкривошипный пресс двойного действия, содержащий внутренний и наружный ползуны с шарнирно-рычажными приводами, включающими закрепленные в станине оси с установленными на них с возможностью вращения зубчатыми колесами, на которых закреплены эксцентрики, свободно охватываемые двуплечими рычагами, одно плечо которых посредством шатунов шарнирно связано с внутренним ползуном, а другое плечо посредством других шатунов шарнирно связано с одним из плеч вторых двуплечих рычагов, закрепленных на конце валов, установленных с возможностью вращения в станине пресса, причем другое плечо упомянутых вторых двуплечих рычагов шарнирно связано с эксцентриками, а на другом конце валов жестко закреплены рычаги, отличающийся тем, что упомянутые закрепленные на другом конце валов рычаги посредством шатунов шарнирно связаны с наружным ползуном из условия обеспечения наложения указанных шатунов на упомянутые рычаги при «мертвом» положении последних.

www.findpatent.ru

Классификация и обозначение гидравлических и кривошипных прессов

Классификация и обозначение прессового оборудования

Пример обозначения наиболее часто применяющихся прессов:

КВ2132 — пресс однокривошипный открытый (С — типа), простого действия, двухстоечный с неподвижным столом и номинальным усилием 1600 кН

где:

  • К — тип пресса (К, П, И, и А) — пресс кривошипный (механический)
  • В — модификация пресса
  • 21 — разновидность прессового оборудования по классификации (см. рис. 1)
  • 32 — значение основного параметра — номинальное усилие пресса (см. таблицу 1) — номинальное усилие пресса 1600 кН

П6324Б — пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный с номинальным усилием 250 кН

где:

  • П — тип пресса (К, П, И, и А) — пресс гидравлический
  • 63 — разновидность прессового оборудования по классификации (см. рис. 2)
  • 24 — значение основного параметра — номинальное усилие пресса (см. таблицу 1) — номинальное усилие пресса 250 кН
  • Б — модификация пресса

Значения первой буквы в обозначениях — тип пресса

Обозначения машин состоят из одной буквы (К, П, И, и А), двух цифр, которые в совокупности обозначают вид пресса и двух цифр, которые определяют основной параметр пресса — его усилие

  • К – кривошипный (эксцентриковый) (механический) пресс
  • П – гидравлический пресс
  • И – листогибочный кривошипный или гидравлический пресс
  • А – пресс-автомат

В соответствии с конструктивными особенностями все прессы объединены в серии. Например, кривошипные прессы обозначают К, КД, КА и т. д. При этом конструкции прессов серии К являются базовыми, серии КА или КД — параллельными базовым, отличающимися конструктивным исполнением.

Аналогично конструкции серии прессов-автоматов, параллельных базовым, обозначают АА, АБ и т. д., серии, параллельные базовым моделям листогибочных прессов, — ИА, ИБ и т. д.



Значения первых двух цифр в обозначениях кривошипных прессов:

рис. 1. Классификация и обозначение механических прессов


  • К14 — пресс открытый (С — типа), однокривошипный, простого действия, одностоечный, с подвижным столом
  • К21 — пресс открытый (С — типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом
  • К23 — пресс открытый (С — типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом, наклоняемый

  • К30, К31 — пресс открытый (С — типа), двухкривошипный, простого действия

  • К25..К27 — пресс закрытый (Н — типа), однокривошипный, простого действия
  • К55 — пресс закрытый (Н — типа), однокривошипный, двойного действия
  • К35..К37 — пресс закрытый (Н — типа), двухкривошипный, простого действия
  • К60..К65 — пресс закрытый (Н — типа), двухкривошипный, двойного действия
  • К40..К45 — пресс закрытый (Н — типа), четырехкривошипный, простого действия
  • К70..К75 — пресс закрытый (Н — типа), четырехкривошипный, двойного действия

  • К19 — пресс дыропробивной
  • К01 — пресс координатно-револьверный
  • И13 — пресс листогибочный

Значения первых двух цифр в обозначениях гидравлических прессов:

рис. 2. Классификация и обозначение гидравлических прессов

  • П32 — пресс листоштамповочный, отбортовочный
  • П60, П61, П63 — пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П31, П34 — пресс одностоечный простого действия
  • П33 — пресс рамный двойного действия

Значения первых двух цифр в обозначениях пресс-автоматов:

  • А61 — пресс-автомат многопозиционный с верхним приводом
  • А62 — пресс-автомат с нижним приводом
  • А63 — пресс-автомат быстроходный вырубной
  • А68 — пресс-автомат тройного действия для чистовой вырубки

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.


Значения основного параметра в обозначениях прессов:

Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозначение прессаУсилие пресса, кНОбозначение прессаУсилие пресса, кНОбозначение прессаУсилие пресса, кНОбозначение прессаУсилие пресса, кН
1425 кН20100 кН301000 кН4010000 кН
1531,5 кН21125 кН311250 кН4112500 кН
1640 кН22160 кН321600 кН4216000 кН
1863 кН23200 кН332000 кН4320000 кН
24250 кН342500 кН4425000 кН
25315 кН353150 кН4531500 кН
26400 кН364000 кН4640000 кН
28630 кН386300 кН4863000 кН

Пример обозначения механических прессов:

  • КД2122 — 160 кН, пресс однокривошипный открытый (С — типа), простого действия, двухстоечный с неподвижным столом
  • КД2124 — 250 кН, пресс однокривошипный открытый (С — типа), простого действия, двухстоечный с неподвижным столом
  • КД2126 — 400 кН, пресс однокривошипный открытый (С — типа), простого действия, двухстоечный с неподвижным столом
  • КД2128 — 630 кН, пресс однокривошипный открытый (С — типа), простого действия, двухстоечный с неподвижным столом
  • К2130 — 1000 кН, пресс однокривошипный открытый (С — типа), простого действия, двухстоечный с неподвижным столом

Пример обозначения гидравлических прессов:

  • П6320Б — 100 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6328Б — 630 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6330 — 1000 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6334 — 2500 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный

рис. 3. Открытые однокривошипные прессы простого действия усилием до 630 кН

  • а — ненаклоняемые одностоечные с передвижным столом и рогом вида КД14
  • б — то же с установленным рогом;
  • в — ненаклоняемые двухстоечные с неподвижным столом вида КД21
  • г — наклоняемые двухстоечные прессы с неподвижным столом вида КД23

Расположение составных частей механических прессов

  1. пульт управления
  2. подштамповая плита
  3. отверстие для установки рога
  4. дверь
  5. уравновешиватель ползуна
  6. двигатель
  7. ограждение
  8. направляющие стола
  9. станина
  10. стол
  11. корпус станины
  12. стойки станины
  13. рог

Специальные прессы, предназначенные для выполнения отдельных операций или штамповки отдельных деталей, обозначаются заводами-изготовителями. Так, Барнаульский завод механических прессов выпускает специальные прессы моделей К18100 (для глубокой вытяжки) усилием 1000 кН, К18074 — для вырубки деталей статора и ротора из трансформаторного железа усилием 2500 кН и т. д. Некоторые универсальные прессы обладают параметрами, отличающимися от установленных для аналогичных по усилию прессов. Их также обозначают соответствующими заводскими номерами. Тот же завод, например, выпускает универсальный закрытый однокривошипный npecс модели К18072 усилием 1600 кН, отличающийся от типажного пресса К2532 такого же усилия увеличенным ходом. Он предназначен для выполнения операций листовой штамповки и обрезки облоя после объемной штамповки.

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник гидравлических и кривошипных прессов

Паспорта и руководства гидравлических и кривошипных прессов

Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки. Киев, Тэхника, 1989.


stanki-katalog.ru

Двухкривошипный пресс

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

° . (22) Заявлено 19. 03. 81 (21) 3302414/25-27

Союз Советских

Социалистических

Республик (и,9771 95

//=-. .

4. г

Ф4 р м g+ з сприсоедииением заявки ИР—

В 30 В 1/26

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (531УДК 621.979. .134 (088 ° 8) Опубликовано 301182. Бюллетень HP 44

Дата опубликования описания 30. 11. 82 (72) Авторы изобретения

И.И. Бартенев, В.В. Каржан, Н.Н. Вялов, В.Е. Свистунов и Г.Н. Анисимов

Воройежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М.И. Калинина и Завод-ВТУЗ при NocKQBcKQM .трижды ордена Ленина, (73) Заявители ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного

Знамени автозаводе им. И.А. Лихачева

— †. — J (54) ДВУХКРИВОШИПНЫИ ПРЕСС

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к конструкциям кривошипных прессов, предназначенных для выполнения раз-„ делительных операций, таких как: раскрой металлов, порезка проката любых профилей, обрезка, вырубка, пробивка, перфорация листового материала, горячая и холодная обрезка облоя, подрубка деталей и полуфабрикатов стержневого типа и размер и им подобных операций.

Известен двухкривошипный пресс, содержащий установленный в направляющих станины полый ползун со смонтированными в нем приводными валами с эксцентриками и охватывающими эксцентрики шайбами Г1.).

В данном прессе регулировка меж-, штампового пространства осуществляется изменением положения ползуна относительно стола пресса,. но производится это за счет уменьшения жесткости станины (увеличения ее податливости ), что является содерживаю-. щим фактором в расширении технологических возможностей пресса и, в осо.бенности, при использовании такого пресса на.разделительных операциях.

Цель изобретения — повышение надежности работы пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в известный пресс, содержащий установленный в направляющих станины полый ползун со смонтированными в нем приводными валами с эксцент. риками и охватывающими эксцентрики шайбами, снабжен двумя эксцентриковыми валами с общим червячным приводом поворота, эксцентрики которых выполнены на концах, размещенных в боковинах ползуна, и установленным в полости ползуна промежуточным элементом, в котором смонтированы шайбы приводных валов и средние части эксцентриковых валов.

На фиг.1 показан пресс, общий

20 вид (разрез A-A) на фиг.2 — разФ рез Б-Б на фиг.1,; на фиг.3 — то же, но с измененным положением ползуна относительно стола пресса; на фиг.4разрез В-В на фиг .1; .на фиг.5 — сечение Г-Г на фиг.2; на фиг.6 — сече25 ние ц-д на фиг.2.

В верхней части станины 1 расположен электродвигатель 2 со шкивом 3, соединенным ременной передачей 4 с маховиком 5, расположенным на приводном валу 6, который через жуточной деталью и. эксцентриковыми ва,пами в вертикальном направлении совершается технологическая операция разделения металла на части °

При необходимости изменения положения ползуна относительно стола 24 пресса операция совершается в следующей последовательности.

При вращении червяка 23 вращаются и червячные колеса 21 и 22, а вместе с последними и эксцентриковые валы 15 и. 16. При этом за счет вращения эксцентриковых валов 15 и 16 последние совместно с промежуточной деталью 13 перемещаются (качаются) в горизонтальной плоскости, а ползун 14″, ограниченный направляющими, перемещается относительно опор приводных валов б и 8 в вертикальном направлении. Компенсация же горизонтального перемещения ползуна осуществляется поворотом зксцентриковых шайб 11 и 12 в противоположную относительно эксцентриковых валов сторону . (фиг.3).

В предлагаемой конструкции пресса одновременно с повышением надежности работы упрощается обработка элементов ползуна, взаимодействующих с промежуточным звеном, упрощается обслуживание пресса при совер30 шении регулировки положения ползуна относительно стола.

Формула изобретения

Двухкривошипный пресс, содержащий установленный в направляющих станины полый ползун со смонтированными в нем приводными валами с эксцентри кеми и охватывающими эксцентрикй шайбами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен двумя эксцентриковыми валами с общим червячным приводом поворота, эксцентрики которых расположены на концах валов, размеценных в боковинах полэуна, и установленным в полости ползуна промежуточным элементом, на котором смонти- .рованы шайбы приводных валов и средние части эксцентриковых валов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2480477/25-27, кл. В 30 В 1/26, 04.05-.77.

3 977195, 4 зубчатые шестерни 7 соединен с вторым приводным валом 8. Приводные валы б и 8 имеют эксцентрики 9 и 10, охватываемые эксцентриковыми шайба—. ми 11 и 12, которые, в свою очередь, охватываются общей промежуточной де- 5 талью 13, расположенной внутри полости ползуна 14. Промежуточная деталь 13 кинематически связана с ползуном через два эксцентриковых вала 15 и 16, расположенных своей сред- 1О ней частью в промежуточной детали.

При этом ползун и промежуточная деталь в собранном виде совместно с эксцентриковыми валами представляют одну жесткую систему, на RoTopoA мои tg тируется рабочий инструмент (не показано).

Эксцентриковые валы 15 и 16 концами, несущими эксцентрики 17 — 20, смонтированы в боковинах ползуна 14. 2О

На эксцентриковых валах к тому же смонтированы и червячные колеса 21 и 22, контактирующие c общим червяком 23, установленным íà промежуточной детали 13. Стол 24 пресса выполнен заодно целое со станиной 1, на которой смонтированы направляющие 25 и 26 ползуна.

Работает пресс следующим образом.

Электродвигатель 2 вращает сидя- щий на его валу шкив 3, который через ременную передачу 4 передает вращение на маховик 5 и далее на приводной вал б, а от последнего через шестеренную передачу 7 вращение передается второму приводному ва- 3S лу 8. Совместно с приводными валами вращаются и их эксцентрйки 9 и 10.

Эксцентрики 9 и 10, сопрягающиеся с внутренними отверстиями эксцентрико» вых шайб 11 и 12, передают движения 4Q последним. При этом точки 0 и 0 соответственно центров эксцентриков 9 и 10 имеют. траекторию в виде окружностей с радиусами Й и В . Поскольку ползун 14 совместно с промежуточ- 45 ной деталью 13 и эксцентриковыми валами 15 и 16 представляют собой одну общую жесткую систему, ограничен ную направляющими 25 и 26 ползуна, и имеют возможность перемещения только в вертикальном направлении, эксцентриковые шайбы 11 и 12 при вращении приводных валов 6 и 8 имеют также одну степень свободы и совершают качательные движения. При перемещении ползуна совместно с GpoMe»

      

www.findpatent.ru

Пресса кривошипные: виды, преимущества

Кувандыкский завод «Долина» предлагает машины с кривошипно-шатунным механизмом для штамповки металлических деталей. Прессы используются в машиностроении, а также на предприятиях малого бизнеса. Они позволяют практически полностью автоматизировать производственный процесс, многократно увеличить объем выпуска, значительно снизить последующие затраты на изготовление готовых изделий, повысить качество и одновременно уменьшить себестоимость единицы продукции.

Прессы используются для обработки ленточного и листового материала методом холодной штамповки. Предназначается для выполнения операций — пробивки, гибки, неглубокой вытяжки, вырубки и пр.

Рабочим инструментом пресса является штамп, состоящий из двух частей: подвижной и неподвижной. Неподвижная часть прикрепляется к столу, а подвижная в свою очередь к ползуну пресса. За один оборот кривошипно-шатунного механизма совершается один ход, во время которого происходит рабочий цикл изготовления детали.

Основными характеристиками пресса являются:

  • номинальное развиваемое усилие;
  • размеры стола;
  • ход ползуна и количество его ходов в автоматическом режиме.

По конструкции прессы имеют три варианта исполнения:

  • наклоняемые;
  • ненаклоняемые;
  • ненаклоняемые, имеющие передвижной стол и рог для обработки деталей.

Кривошипные прессы имеют свою маркировку, которая зависит от конструктивных признаков и технологического назначения. В соответствии с конструктивными особенностями оборудование объединено в серии. Кривошипные прессы серии КА и серии КД являются параллельно базовыми, отличающимися конструктивным исполнением.

Серии КА, КЕ, КД отличаются между собой габаритными размерами, массой, номинальным усилием, размерами стола и ходом ползуна. Они позволяют обрабатывать различные по форме заготовки.

Кривошипные прессы имеют ряд достоинств:

  • высокую производительность;
  • эргономичное управление;
  • безопасную и экономичную эксплуатацию;
  • жесткую станину для точности обработки;
  • широкий модельный ряд, позволяющий подобрать самое экономически выгодное оборудование.

ao-dolina.com

Двухкривошипный пресс

 

1. ДВУХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС,; содержащий смонтированный в направляющих станины ползун с размещенными в его полости двумя кривощипными валами, взаимодействующими с ним через промежуточные звенья, а также привод кривошипных валов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, промежуточные звенья выполнены в виде двух подпятников , а также расположенных между подпятниками и контактирующих с ними по цилиндрическим поверхностям с общим центром кривизны двух шатунов с отверстиями, при этом подпятники закреплены на ползуне , а кривошипные валы размещены в отверстиях иштуяс/Б. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что поверхности контакта подпятников и шатунов выполнены плоскими и установлены параллельно одна относительно другой. (Л

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) P(51) В 30 В 1 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1 (21) 2713481(27-25 (22) 14.12.78 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) А. Я. Бутин, В. Е. Свистунов, В. В. Каржан, В. С. Лизунов, Г. Н. Анисимов, И. И. Бартенев, Н. Н. Вялов и В. Я. Батуркин (71) Вбронежское производственное об ьединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М.И. Калинина и Завод-ВТУЗ при ЗИЛе (53) 621.979.06 (088;8) (56) 1. Кривошипные прессы для разделительных операций. Сер. С-3 М., НИИМАШ, с. 36,. рис. 16. (54) (57) 1. ДВУХКРИВОШИПНЫИ ПРЕСС;; содержащий смонтированный в направляю; щих станины ползун с размещенными в его полости двумя кривошипными валами, взаимодействующими с ним через промежуточные звенья, а также привод кривошипных валов, отличо:ощийся тем, что, с целью уменьшения мет аллоем кости, промежуточные звенья выполнены в виде двух подпятников, а также расположенных между подпятниками и контактирующих с ними по цилиндрическим поверхностям с общим центром кривизны двух шатунов с отверстиями, при этом подпятники закреплены на ползуне, а кривошипные валы размещены в отверстиях шатунов.

2. Пресс по и. 1, отличающийся тем, что поверхности контакта подпятников и шатунов выполнены плоскими и установлены параллельно одна относительно другой.

1043026

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям прессов.

Известен двухкривошипный пресс, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун с размещенными в его полости двумя кривошипными валами, взаимодействующими с ним через промежуточные звенья. а также привод кривошипных валов. Возвратно-поступательное движение ползуна осуществляется при вращении кривошипных валов, а в качестве промежуточных звеньев используются эксцентриковые шайбы 11) .

Недостатки известного устройства — большие габарит и вес.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что промежуточные звенья выполнены в виде двух подпятников, а также расположенных между подпятниками и контактирующих с ними по цилиндрическим поверхностям с общим центром кривизны двух шатунов с отверстиями, при этом подпятники закреплены на ползуне, а кривошипные валы размещены в отверстиях шатунов.

Кроме того, поверхности контакта подпятников и шатунов выполнены плоскими и установлены параллельно одна относительно другой.

На фиг. 1 показан двухкривошипный пресс, общий вид; на фиг. 2 и 3 — варианты исполнения подпятников с параллельными поверхностями контакта.

Двухкривошипный пресс содержит станину 1, в направляющих 2 которой смонти.рован ползун 3. Ползун 3 через кривошипные валы 4 и 5 и смонтированные на их кривошипах 6 и 7 промежуточные звенья, состоящие из шатунов 8 и 9 и подпятников

10 и 11, кинематически связан с помощью систем шестерен 12, маховика 13 и ременной передачи 14 с силовым органом 15.

Шатуны 8 и 9 выполнены в виде кольцевого сектора, ограниченного двумя радиаль5 ными 16 и 17 и двумя цилиндрическими 18 и 19 поверхностями, очерченными из одного центра «О», находящегося за пределами этих звеньев, и установлены под углом друг к другу.

10 При этом установка промежуточных звеньев ограничена по минимальному расстоянию между ними величиной амплитуды колебания, которая должна быть равна по абсолютной величине не менее 2Д амплитуды колебания каждого промежуточного звена.

В другом варианте исполнения шатуны могут быть выполнены коробчатой формы (фиг. 2), при этом поверхности контакта подпятников параллельны между собой. При исполнении шатунов в виде коробки послед20 ние могут охватывать кривошипные валы полностью (фиг. 2) или неполностью (фиг. 3).

Пресс работает следующим образом.

Крутящий момент от силового органа

15 через клиноременную передачу 14,маховик 13 и систему шестерен 12 передается

2 на кривошипные валы 4 и 5. Кривошипные валы, сопрягающиеся с внутренними поверхностями шатунов 8 и 9, вращаясь в противоположные стороны, передают движение последним. При вращении точка А (центр

30 кривошипа) движется по траектории в виде окружности с радиусом К. Поскольку ползун 3 ограничен направляюшими 2, он имеет возможность перемещаться только в вертикальном направлении, а шатуны 8 и 9, имея одну степень свободы, совершают относительно ползуна качательное движение.

При опускании ползуна совершается технологическая операция.

1043026

4ьг.2

Фиа:з

Составитель И. Фельдблюм

Редактор Т. Кугры шева Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 7239/21 Тираж 675 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проекгная, 4

   

www.findpatent.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.