Пресс для рапса фирмы фармет – Маслопресс холодного отжима шнековый Farmet UNO купить в Москве и Московской области, ООО «ЕВРОПРИБОР ГРУПП»

Прессовочные цеха масличных семян | Farmet

Технология переработки масличных семян методом прессования базируется на многолетнем опыте работы компании Farmet в этой области. В технологии используются высокоэффективные шнековые маслопрессы разных конфигураций, которые всегда оптимизированы для конкретных условий. В ассортименте компании также типовые ряды экструдеров, жаровен и др. машин и оборудования с большим диапазоном производительности.

Использование разных модификаций оборудования и разнообразных схем подключения машин даёт много вариантов решений конкретных требований - от переработки малых объемов семян в случае специальных и редких масличных культур до крупных производственных предприятий мощностью до 1000 т/сутки.

Учитывая разные свойства масличных культур, особенно отличия в содержании масла, необходимо всегда оптимизировать работу технологической линии и разработать оптимальный режим отжима исходя из конкретного вида или группы семян.

В технологических линиях Farmet для отжима растительных масел из сухих масличных семян используются исключительно континуальные шнековые прессы в разных схемах подключения, с применением разных видов предварительной обработки семян.

На практике технологические процессы разделяют на:

  • однократные и двукратные – в зависимости от количества этапов (ступеней) прессования семян. В процессе двукратного прессования первый пресс называется прессом «предварительного отжима» или «форпрессом», а второй – прессом «окончательного отжима». Технологии двукратного отжима используются с целью извлечения максимально возможного количества масла, особенно в случае семян с высокой масличностью, когда содержание масла превышает 30% (масличный рапс, подсолнечник и пр.). Наоборот, в случае сои (масличность ≈ 20%) обычно используется однократное прессование.
  • прессование холодным или горячим способом – в зависимости от температуры, при которой проходит процесс.

При прессовании семян холодным способом температура семян, поступающих в пресс - ≈ 20 °C (т-ра окружающей среды), а температура полученного масла обычно не превышает 50 °C. При прессовании горячим способом семена предварительно нагреваются до температуры около 100 °C (в многоярусных жаровнях или в экструдерах, если это технология прессования с экструдерами). Нагревание семян упрощает отжим масла, поэтому в технологиях горячего прессования выход масла больше. Его недостатками являются более высокое содержание примесей в масле (фосфолипидов и пр.) и большой суммарный расход энергии на прессование.

Уже температура свыше 80 °C существенно влияет на белки и другие вещества, содержащиеся в жмыхе, и изменяет кормовую ценность жмыха. Некоторые виды масличных семян без тепловой обработки очень плохо усваиваются (содержат антипитательные вещества - антинутриенты), типичный пример - соя.

Неотъемлемой частью технологий Farmet является система интеллигентного управления и визуализации всех производственных процессов – Farmet Intelligent Control (FIC).

 

Хотите узнать больше?

Свяжитесь с нами

 

www.farmet.ru

Делайте масло с Farmet! | АГРОМАКС

  • Просмотров: 2 117

  • Нет комментариев

  • Дата: 14.10.2016

 

Интервью с представителем чешской компании Farmet Петром Пугачевым.

В последние годы спрос на масличное сырье, на мировом рынке, стремительно возрастает, что обуславливает увеличение объемов производства масличных культур, и прежде всего рапса. Компания «Farmet» (Чехия) — известный производитель маслопрессов и технологического оборудования для переработки широкого перечня семян масличных культур, растительных масел, а также оборудования для производства экструзионных кормов. Нас к себе в гости пригласил старый друг журнала,  представитель дочерней компании  в России, генеральный директор ООО «Фармет», кандидат технических наук и просто душевный человек Петр  Пугачев. За чашкой вкусного кофе он дал нам небольшое интервью.

 

-Петр Михайлович, как у компании Farmet

дела в России? Судя по отзывам сельхозтоваропризводителей Ваше оборудование хорошо себя зарекомендовало на Российском рынке?

 

В сложившихся экономических условиях бизнес компании Farmet в России, к концу года, постепенно растет. Не могу сам хвалить компанию, но отмечу, что в настоящее время в ряде регионов было запущено более 13 маслозаводов разной производительности на широком перечне перерабатываемых масличных культур. В целом дела идут неплохо.

 

— Какова структура бизнеса Farmet в России?

У нас следующая структура организации бизнеса компании в России — дочернее предприятие ООО «Фармет» в Москве и два торгово-сервисных центра (ТСЦ), один в европейской части России, второй в азиатской части. ТСЦ постоянно работают с регионами и в зависимости от их потребности в масложировом оборудовании ежегодно находят несколько дилеров. Дилеры работают с клиентами, консультируют и обеспечивают сервисное обслуживание нашего оборудования. По сложным техническим вопросам, сопровождение проектов осуществляет ТСЦ.

 

—  Предлагаемое компанией технологическое оборудование предназначено для переработки таких масличных культур, как рапс, подсолнечник, лен, соя и др. На какую культуру Вы более ориентированы в России?

Четкой ориентации на конкретную масличную культуру у нас нет. Да, у нас в России больше всего производится подсолнечника, но спектр перспективных масличных культур широк. Мы ориентируемся на запрос заказчика с конкретной перерабатываемой культурой или несколькими культурами. Работаем над расширением перечня перерабатываемых культур, не только перечисленных Вами, но над переработкой таких культур, как рыжик, сафлор, конопля, кукурузные зародыши и многие другие, всех сразу не перечислю…

 

— Для какого клиента компания Farmet, в первую очередь производит свое оборудование: для мелких фермеров, средних производителей или агрохолдингов?

План развития деятельности компании в России изначально предполагал поставлять линейку прессового и экструзионного оборудования разной производительности, включая поставку технологических линий переработки масличного сырья разной мощности, которая бы удовлетворила запросы как фермеров, средних товаропроизводителей, агрохолдингов и даже МЭЗов.

Для нас важен как продвинутый фермер, так агрохолдинг, мы хотели бы работать с клиентами разной категории, слава богу перечень производимого нами оборудования позволяет это делать.


-Какой продукт компании Farmet вы считаете самым востребованным в России?

Конкретно ответить на этот вопрос сложно. Могу сказать своё субъективное мнение — перспективным оборудованием для внутрихозяйственной переработки сырья могу назвать универсальный модуль «Compact» в разном его исполнении. В связи с ростом посевных площадей сои,   нами проработаны разные варианты ее переработки, начиная от простого оборудования для получения полножирной сои, технологических линий получения соевого масла и жмыха, вплоть до подготовки сои к экстракции.

 

— На какую сумму в 2016 году, было поставлено оборудования в Россию?

На этот вопрос отвечу уклончиво, пока ещё год не закончился, но хорошие контракты у нас есть (улыбается).

 

-Сказывается ли на Вашей компании кризис и санкции?

Последствия от валютно-финансовой нестабильности предыдущих лет пока ещё сказываются на нашем бизнесе в России, как и у других иностранных компаний. Но мы надеемся , что данный этап нужно пережить и все наладится. Фармет – компания оптимистов.

 

-Для России с ее почвенно-климатическими условиями рапс является одной из перспективных масличных культур, которую можно возделывать практически во всех регионах страны, как Вы считаете на что Минсельхозу России, следует обратить внимание в развитии данного направления?

В Минсельхозе России прекрасно знают, что нужно делать в развитии производства рапса. Во-первых, обеспечивать выполнение целевых индикаторов Госпрограммы, во вторых — заинтересовывать и поддерживать сельхозпроизводителей в расширении посевных площадей под рапсом, в третьих содействовать в приобретении удобрений, СЗР, современной техники и оборудования, без которых нельзя повысить урожайность и валовые сборы рапса. В четвёртых — поднять статус рапса, как дешевого белкового корма, способствовать развитию глубокой его переработки. В пятых – продукция из рапса сегодня становится экспортно-ориентированной, надо развивать направление экспорта и продвижение рапсового масла на внешние рынки. Без этих важных мер, ни о каком развитии отрасли и речи быть не может.

 

-Какие регионы России, наиболее интересны для компании Farmet?

Для компании интересны те регионы, где много возделывается масличных культур и слабо развита перерабатывающая промышленность. Но таких регионов, не имеющих заводов по переработке масличных, практически нет, поэтому мы стараемся сотрудничать с действующими предприятиями на этапе модернизации или замены устаревшего масложирового оборудования. Отмечу особенность технологических линий Фармет — это их многофункциональность и возможность перерабатывать не монокультуру, прессовое оборудование позволяет извлекать масло из ряда масличных культур, что в первую очередь страхует переработчика от рисков в случае неурожая какой-то одной из культур. Оборудование может перенастраиваться с одной технологии переработки масличной культуры на другую. Например, сейчас очень востребовано масло холодного отжима, и мы можем осуществить переход работы завода с горячего отжима на холодный. Или можем перепрофилировать линию переработки рапса двукратным прессованием с экструзией на переработку сои с прессованием с экструзией, причём с удвоенной производительностью линии, дооснастив линию всего лишь ещё одним экструдером.

 

— Можете рассказать о современных технологиях прессования?

Рассказ о современных технологиях прессования будет очень длинным и для многих читателей неинтересным. Перечислю только названия современных технологий от компании Farmet — технология холодно-горячего прессования и технология двукратного прессования с экструзией, которая по выходу масла сопоставима с «классической» технологией горячего отжима.

 

-Есть ли у компании Farmet демонстрационные площадки, на которых можно было бы посмотреть работу и технические возможности Вашего оборудования?

Демонстрационных площадок у компании нет, по причине того, что очень много выпускается оборудования и дорого содержать такие центры. Но посмотреть оборудование в работе и пообщаться со специалистами можно непосредственно в испытательном цехе на заводе компании Farmet, а также у любого нашего заказчика. С ними у нас есть договоренность на посещение заводов нашими потенциальными заказчиками. Кроме того, мы всегда на выставках стараемся показать наше прессовое и экструзионное оборудование, демонстрируем прессовую установку фермерского типа — Farmer 20 в работе. На Агросалоне на нашем стенде можно будет «живьём» увидеть модуль «Compact».

 

-Как часто компания проводит обучающие семинары?

Компания большое внимание уделяет ежегодному проведению обучающих семинаров. Кроме того, специалисты заказчика в обязательном порядке проходят обучение в компании Farmet. При запуске оборудования в работу, сотрудники сервисной службы, также проводят обучение персонала работе в реальных условиях.

 

-Расскажите пожалуйста о новых разработках Farmet.

У нас есть новые разработки — шнековый пресс FS 4015, производительностью 4 — 16 тонн в час в зависимости от назначения и экструдер FE 4000, производительностью 3 — 5,6 тонн в час по сырью. Кратко перечислю инновационные решения прессов нового поколения – большая площадь оттока и соответственно выхода масла, низкая энергоёмкость, встроенная сепарация фуза в маслопрессе, эффективное охлаждение вала при горячем прессовании, встроенный механизм гидравлического раскрытия зеерной камеры и т.д. Компания предлагает также комбикормовые заводы разной комплектации и производительности.

 

-По поводу начала сотрудничества с Вашей компанией. Вот например, я руководитель хозяйства и мне нужно Ваше оборудование, какие мои действия ? Можете рассказать алгоритм работы по поставке Вашего оборудования?

Алгоритм работы очень простой. Обсуждаем и согласовываем с заказчиком какое оборудование и производительность ему нужны. Очень приветствуем наличие у заказчика ТЗ, во первых он уже более конкретно знает, что ему нужно, да и нам проще работать с подбором технологии переработки и соответствующего оборудования. Затем, если нужно заказчику, готовим предпроектное предложение и согласовываем технические решения с ним. Потом  заключается контракт на поставку оборудования и разрабатывается рабочий проект маслозавода. В установленные сроки на подготовленную площадку заказчика доставляется технологическое оборудование, осуществляется шефмонтаж оборудования, запуск его в эксплуатацию, пробная эксплуатация с выходом на установленные параметры. Последний пункт — передача оборудования или линии в эксплуатацию.

 

-Для клиентов немаловажное значение имеет послепродажное обслуживание. Готова ли ваша сервисная служба оказывать услуги на высоком уровне, и способна ли компания оперативно решать вопросы с запасными частями?

Сразу скажу — мы своих клиентов не бросаем. Я согласен с Вами — сервисное обслуживание и поставка запчастей порой являются определяющими факторами при выборе компании. У нас в России в ТСЦ есть обученные высококлассные сервисные специалисты, готовые приехать и оперативно устранить возникшие неполадки или заменить (бесплатно, если оборудование на гарантии) неисправный элемент оборудования. На складах в России всегда есть в наличии запчасти быстроизнашивающихся деталей. Также осуществляется поставка запчастей для плановой замены. Профессиональная и быстрая реакция сервисной службы – наш девиз.

Кроме того, компания Farmet имеет дистанционный On-line сервис, возможность посмотреть архив работы датчиков оборудования, выявить неисправность и дать соответствующие рекомендации и указания. Возможны также прямые контакты (по телефону, скайпу) со специалистами Farmet по вопросам эксплуатации оборудования для обеспечения оптимальных режимов работы.

— Спасибо Петр Михайлович! Желаю Вам удачи и надежных партнеров!

 

Досье:

Пугачев Пётр Михайлович

Генеральный директор ООО «Фармет», представитель чешской компании Farmet в России.

В 1980 году, МИИСп им. В.П. Горячкина, инженер-электрик.

Кандидат технических наук.

В компании Farmet с 2011 года.

Женат, две дочери.

 

agro-max.ru

Маслопресса – Пресс Farmet L200 – ЮМЗ-импорт

Шнековый пресс масличных культур Farmet L 200 предназначен для прессования семян масличных культур холодным способом без предварительной обработки перерабатываемых семян. Имеются в виду, прежде всего, семена рапса, подсолнечника и др. культур.

Пресс состоит из:

- корпуса пресса

- прессующего устройства

- коробки передач

- электродвигателя

- регулировочной головы

- сита для грубых примесей

К прессу Farmet L 200 можно заказать и другое стандартное оборудование, которое не входит в стандартную поставку:

1. Загрузочная воронка для рапса

2. Ручной затвор подачи рапса

3. Выталкиватель шнеков

4. Имбус-ключ

5. Электропроводка

Технические параметры:

Ширина (мм) 530

Потребляемая мощность электродвигателя

11 кВт
Длина (мм) 2130 Эл. напряжение двигателя 230/400 В
Высота (мм) 760

Производительность пресса по рапсу (кг/ч)

150-200

Параметры материала на входе в пресс

Температура рапса, поступающего в пресс - мин. 15 °C, влажность - 5-7%, качество в соотв. с нормой СSN 462300-2

Уровень шума 

Эквивалентный уровень аккустического звука A не превышает 70 ДБ

Вязкость масла в коробке передач

SLP220 Вес пресса (кг) 890

Кол-во масла в кор.передач (л)

6    

maslopressa.ru

Маслопресса, FS1010, FL200, Farmet 20 цена 150 000 руб

Описание

Предложение включает технологическое оборудование для производства сырого фильтрованного растительного масла из семян масличного рапса (прессовочный цех с фильтрацией). Производительность оборудования можно выбрать с помощью таб. 1. Технологическое оборудование состоит из 5 производственных частей (PS). PS1 Прием и складирование рапса, транспорт в прессовочный цех В PS1 семена принимаются с транспортных средств (грузовых автомобилей) и укладываются в склад. Внимание! PS1 всегда дорабатывается исходя из местных условий, и его цена не включена в прайс-лист. При расчете размера и пространственного решения склада нужно исходить из местных условий и рассчитать, прежде всего, объем складируемых запасов семян, зависящий от способа закупок и транспорта семян к месту прессования. Со склада семена подаются в промежуточный накопитель пресса, в котором находится запас семян на несколько часов работы. PS2 Прессовочный цех Семена из промежуточного бункера транспортируется в воронку над прессамы. Семена из воронки проходят через отделитель грубых примесей и через магнитное устройство для отделения металлических частиц в прессы. Дополнение насыпных воронок прессов происходит автоматически. Отжатое растительное масло накапливается в сборной емкости под прессами и оттуда перекачивается в PS3 фильтрации масла.


Связаться с продавцом

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

входит в стоимость прессов

Связаться с продавцом

www.equipnet.ru

Прессовочные цеха масличных семян | Farmet

Технология переработки масличных семян методом прессования базируется на многолетнем опыте работы компании Farmet в этой области. В технологии используются высокоэффективные шнековые маслопрессы разных конфигураций, которые всегда оптимизированы для конкретных условий. В ассортименте компании также типовые ряды экструдеров, жаровен и др. машин и оборудования с большим диапазоном производительности.

Использование разных модификаций оборудования и разнообразных схем подключения машин даёт много вариантов решений конкретных требований - от переработки малых объемов семян в случае специальных и редких масличных культур до крупных производственных предприятий мощностью до 1000 т/сутки.

Учитывая разные свойства масличных культур, особенно отличия в содержании масла, необходимо всегда оптимизировать работу технологической линии и разработать оптимальный режим отжима исходя из конкретного вида или группы семян.

В технологических линиях Farmet для отжима растительных масел из сухих масличных семян используются исключительно континуальные шнековые прессы в разных схемах подключения, с применением разных видов предварительной обработки семян.

На практике технологические процессы разделяют на:

  • однократные и двукратные – в зависимости от количества этапов (ступеней) прессования семян. В процессе двукратного прессования первый пресс называется прессом «предварительного отжима» или «форпрессом», а второй – прессом «окончательного отжима». Технологии двукратного отжима используются с целью извлечения максимально возможного количества масла, особенно в случае семян с высокой масличностью, когда содержание масла превышает 30% (масличный рапс, подсолнечник и пр.). Наоборот, в случае сои (масличность ≈ 20%) обычно используется однократное прессование.
  • прессование холодным или горячим способом – в зависимости от температуры, при которой проходит процесс.

При прессовании семян холодным способом температура семян, поступающих в пресс - ≈ 20 °C (т-ра окружающей среды), а температура полученного масла обычно не превышает 50 °C. При прессовании горячим способом семена предварительно нагреваются до температуры около 100 °C (в многоярусных жаровнях или в экструдерах, если это технология прессования с экструдерами). Нагревание семян упрощает отжим масла, поэтому в технологиях горячего прессования выход масла больше. Его недостатками являются более высокое содержание примесей в масле (фосфолипидов и пр.) и большой суммарный расход энергии на прессование.

Уже температура свыше 80 °C существенно влияет на белки и другие вещества, содержащиеся в жмыхе, и изменяет кормовую ценность жмыха. Некоторые виды масличных семян без тепловой обработки очень плохо усваиваются (содержат антипитательные вещества - антинутриенты), типичный пример - соя.

Неотъемлемой частью технологий Farmet является система интеллигентного управления и визуализации всех производственных процессов – Farmet Intelligent Control (FIC).

 

Хотите узнать больше?

Свяжитесь с нами

 

www.farmet.cz

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о