Строительно-монтажные работы
Строительно-монтажные работыСпециалисты AKHMADIEV & TONAPO имеют большой опыт в монтаже технологического оборудования всех типов, особо сложных трубопроводов и металлических конструкций.
Десятки успешно выполненных проектов, высокие требования к безопасности, качеству и срокам выполнения работ позволяют нам гарантировать успешную эксплуатацию ваших объектов.
Услуги
Антикоррозийная
обработка поверхностей
трубопроводов и
металлоконструкций
Ремонт
промышленных
установок
Демонтаж
промышленных
объектов
Техническое
обслуживание
промышленных
объектов
Монтаж технологического
оборудования и трубопроводов
Это сложный и ответственный процесс, который должен осуществляться специалистами с подтвержденной квалификацией.
Префабрикация и монтаж трубопроводов
и металлических конструкций
Это предварительная сборка трубных узлов на производственной площадке для снижения затрат и ускорения, при производстве монтажных работ.
Строительство
промышленных объектов
Это комплекс строительно-монтажных работ по вводу в эксплуатацию новых или реконструкции / модернизации действующих промышленных объектов.
Тепловая изоляция технологического
оборудования и трубопроводов
Для проведения технологических процессов при заданных параметрах и надежности энергосбережения оборудования, необходима надежная тепловая изоляция.
Демонтаж промышленных
объектов
Демонтаж промышленных объектов осуществляется с помощью спецтехники, что способствует быстрой и
эффективной работе.
Техническое обслуживание
промышленных объектов
Это комплекс работ по диагностике, ремонту и контролю инженерных систем. Такие работы выполняются специалистами узкой квалификации.
Ремонт промышленных
установок
Это комплекс специализированных работ, выполняемых опытными инженерами.
Управление и
планирование проектами
Мы занимаемся управлением и планированием проектов и даем официальную гарантию на выполненные работы.
Антикоррозийная обработка
поверхностей трубопроводов
и металлоконструкций
Это комплекс мероприятий, целью которого является значительное повышение сопротивляемости металла
коррозии.
Мы используем cookie файлы, это помогает сделать работу сайта лучше и удобней
Ок
Монтаж емкостей и трубопроводов картоноделательной машины на предприятии Л-ПАК в Липецке
По заказу Л-ПАК компания «100 ТОНН МОНТАЖ» смонтировала под ключ емкости и трубопроводы размольно-подготовительного отделения и участка массоподготовки новой картоноделательной машины. Проект включал монтаж различного технологического оборудования французского производителя KADANT. Опыт подрядчика позволил заказчику сократить сроки запуска КДМ № 2 в эксплуатацию.
Особенности объекта
Предприятие Л-Пак располагается в городской черте Липецка. Для размещения КДМ № 2 Л-Пак построил новое здание, которое включает отдельное помещение размольно-подготовительного отделения (РПО) и участка массоподготовки (МП), а также склад макулатуры. Инжиниринговую часть проекта выполнял основной поставщик оборудования — французская компания KADANT.
Для сокращения общих сроков реализации проекта заказчик потребовал приступить к монтажу оборудования в условиях минимальной строительной готовности. Бригада «100 ТОНН МОНТАЖ» начала монтировать оборудование на готовом перекрытии в отметке +7.000, последовательно переходя на выдаваемые строителями фундаменты.
На старте участия в проекте компания «100 ТОНН МОНТАЖ» отвечала за монтаж оборудования, емкостей и трубопроводов РПО и МП. Это гидроразбиватель, мельницы, сортировки, очистители, фильтры, сгустители, насосы, конвейеры, компакторы и другое оборудование KADANT общей массой около 300 тонн. Компания смонтировала четырнадцать емкостей объемом от 25 до 1000 м³ каждая и общим объемом более 3700 м³, а также технологические трубопроводы из нержавеющей стали диаметром от 20 до 600 мм и общей массой более 60 тонн. Кроме того, выполнила монтаж запорно-регулирующей арматуры и контрольно-измерительных приборов.
После оценки промежуточных результатов работы заказчик предложил «100 ТОНН МОНТАЖ» смонтировать оборудование, емкости и трубопроводы короткой циркуляции, машинного и оборотного брака, а также линии переработки отходов Tetra-Pak.
Затем нашей команде было поручено выполнить электромонтажные работы на смонтированном оборудовании. В результате объем выполненных работ и цена договора выросли почти вдвое.
Для монтажа оборудования КДМ № 2 наши специалисты использовали средства малой механизации, оборудование для сварки в среде инертного газа и полуавтоматической сварки, ручной и механизированный монтажный инструмент, а также геодезический и измерительный инструмент.
На выходе заказчик получил полный комплекс монтажных работ под ключ. Это позволило ему сократить административные расходы на управление несколькими подрядчиками. Опыт «100 ТОНН МОНТАЖ» и гибкий вдумчивый подход к решению задач помогли сократить срок реализации проекта.
Основные работы проекта
- Разметка площадок: вынос осей и привязка к высотным отметкам
- Установка в проектное положение, выверка и крепление моноблочных элементов
- Монтаж емкостного оборудования: гидроразбивателя, корпусов сгустителей и дискового фильтра
- Изготовление на площадке и монтаж несущих металлоконструкций и опор трубопроводов
- Префабрикация и монтаж технологических трубопроводов из нержавеющей стали
- Установка запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов и аппаратуры
- Монтаж готовых емкостей и сборка на сварку емкостей большого объема, включая врезку отводов и люков, а также установку перемешивающих устройств
- Монтаж и выверка насосов
- Монтаж конвейеров
- Изготовление на площадке и монтаж площадок обслуживания оборудования и емкостей, лестниц и переходов
- Монтаж кабеленесущих конструкций, прокладка и расключение силовых и контрольных кабелей
- Геодезическое и метрологическое сопровождение монтажа, неразрушающий контроль сварочных швов, промывки и гидравлические испытания, испытания кабельной продукции и устройств защиты с привлечением собственной электротехнической лаборатории
- Пусконаладочные работы, холодные прокрутки и запуск с сырьем совместно с технологами заказчика
Информация о заказчике
Компания Л-ПАК производит трехслойный и пятислойный гофрокартон и весь спектр изделий из него.
Предприятие ведет непрерывную модернизацию производства и с 2002 года ежегодно увеличивает объем выпускаемой продукции более чем на 10%.
Инженеры и монтажники нашей компании имеют огромный опыт работ по монтажу различного технологического оборудования. Смотрите также примеры проектов по демонтажу и монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».
У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости демонтажа, такелажа и монтажа промышленного оборудования заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.
Рост сборных конструкций | Блог
За последние 30 лет мы наблюдаем значительный рост спроса на сборные трубопроводные системы, которые можно легко перевозить на грузовиках, особенно в строительной, горнодобывающей, коммунальной и водоочистной отраслях в Австралии и за рубежом.
Являясь производителем полиэтиленовых (ПЭ) труб и фитингов номер один в Австралии, компания Advanced Piping Systems была в авангарде тенденции к сборке труб в Австралии, разрабатывая ряд инновационных сборных полипропиленовых труб в нашей специализированной мастерской в Беверли, Южная Австралия.
«30 лет назад, когда компания APS только начинала свою деятельность, мы продавали сантехнику в штучной упаковке, в основном для коммерческих сантехнических проектов, — сказал Калеб Крейг, директор по передовым трубопроводным системам.
«Затем мы запустили производство, и эта часть бизнеса начала расти так же быстро, как и наша коробочная продукция».
В цехе предварительной сборки Advanced Piping Systems работает команда высококвалифицированных сварщиков встык и электромуфтовых сварщиков, имеющих квалификацию для завершения предварительной сборки пластиковых труб и листов для любого проекта трубопровода из ПЭВП.
Здесь мы рассмотрим, что привело к развитию сборных конструкций, а также последние инновации в сборке труб из полиэтилена высокой плотности, в том числе из нашей собственной мастерской.
Растущая популярность сборных конструкций
Ряд факторов привел к увеличению использования сборных конструкций, в первую очередь введение более строгих правил охраны труда и техники безопасности для шахт в Австралии в 1990-х годах.
«Рост спроса на сборные трубопроводные системы, вероятно, начался 20-25 лет назад, наряду с ужесточением правил охраны труда и техники безопасности на местах (теперь WHS) по всей стране», — сказал Калеб.
«Раньше на некоторых строительных площадках не было даже ограждений, но теперь, как только вы ступаете на шахту, я думаю, вы должны пройти все испытания на свете, а также иметь все необходимое оборудование и т. д.
«Для сварки на месте вам нужны генераторы, вам нужно оборудование для ограждения, по крайней мере, два подрядчика для проведения любых сварочных работ — и есть много скрытых рисков в присутствии подрядчиков на месте.
«Собирая трубопроводную систему заранее, вы существенно сокращаете количество требований на месте, сокращаете расходы и снижаете риски проекта».
Тенденции в строительной отрасли, в том числе сокращение сроков реализации проектов и нехватка рабочей силы, а также новые технологии, такие как информационное моделирование зданий (BIM), также приводят к росту использования сборных конструкций.
Исследование, проведенное Dodge Data & Analytics для подготовки отчета SmartMarket по сборным и модульным конструкциям за 2020 год, показало, что 62% респондентов использовали сборные моноблочные конструкции (например, сантехнические узлы за стеной в больничных палатах) в течение последних трех лет, и архитекторы, инженеры и подрядчики, которые использовали сборные конструкции в прошлом, планируют значительно увеличить использование сборных конструкций в следующие три года.
В отчете также указано, что сборные конструкции, как ожидается, будут широко использоваться в медицинских учреждениях, отелях и мотелях, а также в зданиях университетов и колледжей в будущем.
Австралийское правительство также осознает преимущества сборных конструкций, поскольку в настоящее время на этот сектор приходится от трех до пяти процентов строительной отрасли Австралии с оборотом в 150 миллиардов долларов и со значительным потенциалом роста.
Правительство оказало помощь проектам по производству сборных домов и инвестирует в соответствующие исследования, помогая создать Учебный центр Австралийского исследовательского совета по передовому производству сборных домов при Мельбурнском университете.
Инновации в сборном производстве труб
Благодаря этим факторам, в частности ужесточению правил охраны труда и техники безопасности, Австралия стала новатором на рынке сборных труб.
Значительное нововведение коснулось производственного оборудования, позволившего вваривать полипропиленовые трубы большего размера в сборные трубопроводные системы.
«Поскольку размер полипропиленовой трубы увеличился, в оборудование, разработанное для сварки и сборки трубопроводных систем с использованием этой трубы большего размера, были внесены инновации», — сказал Калеб.
«10 лет назад мы сварили только полиэтиленовые трубы диаметром до 630 мм, теперь мы свариваем полиэтиленовые трубы диаметром до 1200 мм в нашем сборном цеху.
«Во всем мире сейчас есть производственная машина, которая может сваривать трубы диаметром до четырех метров», — сказал он.
Еще одно важное новшество в сборке труб связано с производством фитингов и переходников.
«При предварительном изготовлении мы можем превратить трубу в фитинг, взяв трубу и обрезав ее под углом, сварив ее и сделав из нее тройники и отводы, а также сложные уголки.
«В настоящее время в нашей мастерской мы создаем сборные системы труб с переходными концами на них, для которых не требуются фланцы, а вместо них используются муфты Victaulic.
«Эти муфты Victaulic позволяют соединять полиэтиленовую трубу непосредственно со стальной трубой».
Компания Advanced Piping Systems также разработала кованые тройники, в которых раструб выковывается из трубы большого диаметра, чтобы получить меньший размер, которые изготавливаются в нашей мастерской.
«Наши кованые тройники — это то, что мы усовершенствовали за последние восемь лет, и сейчас мы производим сотни таких», — сказал Калеб.
Как сборка может помочь вашему проекту
В компании Advanced Piping Systems наша команда по сборке работает с полиэтиленом (PE) и полипропиленом (PP) и может посоветовать вам, как добиться наилучших результатов для каждого проекта.
«Вы говорите нам, что вы хотите, и мы сделаем это в точном соответствии с вашими спецификациями, и когда оно будет доставлено на место, все, что вам нужно сделать, это просто прикрутить его.
«Все, что вам нужно сделать, это Предоставьте нам подходящий рисунок, и мы его сделаем!»
Узнайте больше о том, как мастерская Advanced Piping Systems может поддержать ваш проект, посетив нашу страницу Prefabrication или связавшись с нами сегодня.
4 Преимущества сборных конструкций для экономии времени и средств
Предыдущий пост
Зачем механическому подрядчику рассматривать возможность аутсорсинга изготовления трубопроводов?
Следующий пост
Может ли компания HPS поставлять такие компоненты резервуара, как погружные трубки?
Твитнуть
Предварительное изготовление промышленных трубопроводов на специализированном объекте дает несколько преимуществ по сравнению с альтернативой на месте, особенно во время испытаний и отделочных процессов.
При выполнении непосредственно на стройплощадке эти второстепенные услуги могут снижать производительность, увеличивать трудозатраты и транспортные расходы и даже подвергать рабочих опасности, задерживая выполнение проекта и, в конечном счете, производство в целом.
Однако эти сбои можно ограничить путем тестирования сборных труб в контролируемой среде вдали от места проведения работ.
Ниже мы рассмотрим четыре причины, по которым в вашем проекте может быть полезно использование удаленных испытаний изготовления трубопроводов.
Каждый раз, когда трубы и трубки свариваются вместе, заранее определенный процент сварных швов должен подвергаться рентгеновскому контролю для проверки их целостности. Радиографическое тестирование требует, чтобы все очистили территорию в целях безопасности, что может временно закрыть рабочую площадку, остановить выполнение других операций и добавить дополнительные расходы, поскольку этот процесс часто должен выполняться в нерабочее время. Кроме того, испытательное оборудование необходимо перемещать от сварного шва к сварному, что иногда может быть громоздким в зависимости от высоты и расположения сварного шва.
С другой стороны, когда подрядчики выбирают аутсорсинг изготовления, рентгенолог находится в непосредственной близости от сварного шва и может свободно перемещаться от одного сварного шва к другому без каких-либо сбоев или ограничений доступа к месту сварки. Только окончательные сварные швы после установки требуют неразрушающего контроля на месте, что сокращает общее время простоя на объекте и позволяет владельцу более продуктивно расходовать средства. Иногда, если подрядчик использует тот же сварочный персонал, который изготовил трубопровод на месте, и процент сварных швов, уже протестированных, соответствует окончательным критериям, рентген на месте можно полностью исключить.
Сведите к минимуму строительные риски благодаря изготовлению трубопроводов за пределами площадки
Снизьте риски, снизьте затраты и гарантируйте высочайшее качество работ за счет изготовления трубопроводов за пределами площадки.
Испытание под давлением В нефтяной и газовой промышленности трубы должны быть испытаны под давлением, чтобы убедиться, что они выдержат воздействие рабочей среды.
Это означает, что давление должно быть поднято почти до максимально допустимого значения, иногда выше 4000 фунтов на квадратный дюйм. Чтобы обеспечить безопасность работников, окружающий радиус должен быть огорожен веревкой, чтобы люди не могли попасть на испытательную площадку. В лучшем случае это может привести к временной остановке производительности; в худшем случае это может привести к выходу из строя дефектных труб под давлением.
Однако выполнение этого теста в контролируемой среде значительно снижает воздействие строительных работ на рабочую площадку и удерживает рабочих на близком расстоянии от зоны тестирования. Поскольку к тому времени, когда система подвергается испытанию под давлением, сварные швы уже прошли рентгеновский контроль, окончательное испытание под давлением в процессе эксплуатации (выполняемое после установки сборного трубопровода) представляет гораздо меньший риск, чем испытание под давлением всей системы на месте. .
Пассивация Выносная пассивация — смешивание и протекание растворов для нанесения защитного покрытия на внутреннюю часть трубопровода — значительно сокращает время и устраняет необходимость в дополнительном оборудовании.
Если трубопровод можно предварительно пассивировать перед доставкой на стройплощадку, его части можно соединить вместе для одновременной отделки или даже погрузить в пассивационный резервуар для ускорения процесса. Помимо выполнения более быстрой и простой процедуры, выездной магазин также избавит владельца от головной боли, связанной с утилизацией химикатов.
Когда сторонний инспектор по ОК/КК приезжает на строительную площадку для проверки качества сварки, у него часто бывают длительные периоды простоя в ожидании завершения каждого сварного шва, прежде чем он сможет проверить следующий.