Обрабатывающий центр с ЧПУ Bottero PRATICA PLUS 4000
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для обработки стекла, натурального и искусственного камня различных пород и плотности. Выполняет такие задачи как: обработка кромки, фрезеровка, сверление, выборка материала, нанесение надписей на пласти и кромке, обработка кромки чашечными кругами, гравировка профильными кругами, прямолинейная резка пильным диском, фигурная резка пильным диском, двухстороннее сверление изготовление прямолинейного икриволинейного фацета.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станок нашел широкое применение на стеклообрабатывающих предприятиях различной мощности, в серийном и массовом производстве продукции различного назначения. Прекрасно зарекомендовал себя как универсальный станок способный в автоматическом режиме выполнять различные операции. Особенно хорошо подходит для обработки деталей больших и маленьких размеров в 4 координатах. используется при производстве различных мебели из стекла, зеркал, деталей интерьера, межкомнатных перегородок, дверей, внешних фасадов и других изделий из стекла, обеспечивая высокую точность обработки.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Удобная программа управления;
- Мощный шпиндель 9,2 кВт;
- Автоматическая система смазки;
- Высокая скорость обработки;
- Система управления с промышленным блоком ЧПУ.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Электрошпиндель компании saccardo имеет систему воздушного охлаждения. Данная конструкция немного габаритней аналогов, имеющих жидкостное (антифризное) охлаждение, но она намного проще, надежней и не требует высококвалифицированного обслуживания. Большим преимуществом можно отметить низкую стоимость обслуживания и ремонта электрошпинделя. (Шпиндели с жидкостным охлаждением не обслуживаются и не ремонтируются).
Мощность электрошпинделя центра saccardo является достаточной для работ как со стеклом так и с плотными породами гранита. Она составляет 11 кВт. Скорость вращения шпинделя составляет 10.000 об / мин.
Водный распределительный коллектор шпинделя подает воду на внутреннее охлаждение инструмента. Он имеет специальные трубки, отводящие воду в сторону при повреждении мембраны, предохраняя шпиндель от замыкания внезапной протечкой.
Механизм фиксации конусов isO40 (шпиндельная оправка) был доработан. В механизме применяются подшипники нового типа. Они надежно фиксируют конус и имеют больший ресурс работы.
Привод моста и электрошпинделя осуществляется по твердосплавным косозубым прецизионным рейкам. Данная система исключительно точна и надежна. Она хорошо себя зарекомендовала в производстве точнейших сверлильно-фрезерных центром с ЧПУ по металлообработке, где точность измеряется микронами. Рейка надежно закреплена на станине и никогда не подвергается деформациям, даже при фрезеровке или выборке твердейших пород гранита. Срок службы реечных механизмов равен сроку службы станка.
Трансмиссия движения моста состоит из одного двигателя, редуктора и двух валов, сочлененных с косозубыми шестернями. Система проста и надежна. Ей не страшны перебои с электроэнергией.
Справка: В системах, где используется ДВА двигателя для движения моста, синхронизированные электроникой, при отключении света происходят диагональные смещения, которые могут устранить только сервис-инженеры производителя
Рабочий стол изготовлен из специального ПВх материала.
Преимущества:
- Ровность плоскости рабочего стола не зависит от температуры и влажности окружающей среды;
- Не подвержено коррозии;
- Невысокая стоимость;
- Быстрое восстановление.
Обрабатывающие центры Bottero имеют систему управления, состоящую из промышленного блока ЧПУ asai и ПК на ОС Windows 7 / 8. Блок ЧПУ не зависит от процессов, протекающих в ПК. Никакие сбои ПК не заставят станок остановиться и закончить заданную программу, так как приоритетными сигналами для движение осей станка и работы электрошпинделя являются сигналы из блока ЧПУ. Такая система намного надежней и точнее системы со слот-картами, которые интегрируются в материнскую плату ПК.
Частотный преобразователь позволяет электрошпинделю работать в двух режимах: s1 — рабочий режим; s6 — режим пиковой нагрузки. Тем самым продляется срок службы электрошпинделя
Диагностика входов/выходов сигналов, а также различных ошибок отображается в специальном меню «LOG ERROR».
Это существенно облегчает диагностику и ремонт оборудования BOTTERO при возникновении внештатной ситуации и экономит время, которое в других компаниях тратят на прозвон всей электросети. Данные архивируются и хранятся в специальных папках. Таким образом осуществляется запись истории работы станка на всем сроке его эксплуатации.
Программное обеспечение станка имеет логически понятный русифицированный интерфейс.
Программа technoCaD позволяет выполнять:
- Фрезеровку;
- Сверление;
- Шлифовку и полировку кромки стекла;
- Выборка материала;
- Нанесение надписей на пласти и кромке;
- Прямолинейная гравировка профильными кругами;
- Прямолинейная резка пильным диском.
Программа принимает файлы различных расширений и способна генерировать их в рабочий вариант для дальнейших операций.
Оператор в программе может визуально оценить расположение заготовки, вакуумных присосок и упоров, а также включить demo режим работы, чтобы убедиться в правильности построения программы.
В отдельном поле экрана указываются инструменты и агрегаты, располагающиеся в автоматическом магазине станка Программа позволяет удаленно диагностировать станок по средствам интернет и исправлять возникшие ошибки. Обновление программного обеспечения осуществляется или с носителя или по средствам интернет.
Автоматический магазин для инструмента прост и надежен. В стандартном оснащении имеет 13 позиций. 13 дополнительных позиций оснащаются опционально.
Узел подготовки воздуха обеспечивает долгий срок службы пневматических систем станка.
Лазер для измерения диаметра алмазного инструмента помогает увеличить производительность станка.
Участок правки полировальных кругов.
Участок правки сверл. Сверла в автоматическом режиме засверливаются в абразивный брусок оксида алюминия.
Система автоматической смазки позволяет станку работать с высокой производительностью 24 часа в сутки 7 дней в неделю, по максимуму облегчая оператору операции по обслуживанию станка.
Система очистки воды для внутреннего охлаждения инструмента.
| PRATICA PLUS 4000 | |
| Размеры зоны обработки X, наибольшие, мм | 4 045 |
| Размеры зоны обработки Y, наибольшие, мм | 2 270 |
| Перемещение шпинделя по оси Z, мм | 300 |
| Частота вращения шпинделя, об / мин | 10 000 |
| Мощность шпинделя, кВт | 11 |
| Крутящий момент, Нм | 36,4 |
| Уровень шума, Дб | 77 |
| Система смены инструмента | Автоматическая, магазин |
| Количество сменных инструментов, шт. | 18 |
| Рабочее давление устройства смены инструмента, Бар | 7 |
| Потребление воздуха, Нл / мин | 350 |
| Расход воды (внутреннее охлаждение), л / мин | 15 |
| Расход воды (внешнее охлаждение), л / мин | 130 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Установленная мощность, кВА | 25 |
| Габариты (Д ? Ш ? В), мм | 7350 ? 4500 ? 2650 |
| Масса, кг | 5 500 |
stinvolga.ru
Обрабатывающий центр с ЧПУ Bottero PRATICA PLUS 3300
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для обработки стекла, натурального и искусственного камня различных пород и плотности. Выполняет такие задачи как: обработка кромки, фрезеровка, сверление, выборка материала, нанесение надписей на пласти и кромке, обработка кромки чашечными кругами, гравировка профильными кругами, прямолинейная резка пильным диском, фигурная резка пильным диском, двухстороннее сверление изготовление прямолинейного икриволинейного фацета.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станок нашел широкое применение на стеклообрабатывающих предприятиях различной мощности, в серийном и массовом производстве продукции различного назначения. Прекрасно зарекомендовал себя как универсальный станок способный в автоматическом режиме выполнять различные операции. Особенно хорошо подходит для обработки деталей больших и маленьких размеров в 4 координатах. используется при производстве различных мебели из стекла, зеркал, деталей интерьера, межкомнатных перегородок, дверей, внешних фасадов и других изделий из стекла, обеспечивая высокую точность обработки.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Удобная программа управления;
- Мощный шпиндель 9,2 кВт;
- Автоматическая система смазки;
- Высокая скорость обработки;
- Система управления с промышленным блоком ЧПУ.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Электрошпиндель компании saccardo имеет систему воздушного охлаждения. Данная конструкция немного габаритней аналогов, имеющих жидкостное (антифризное) охлаждение, но она намного проще, надежней и не требует высококвалифицированного обслуживания. Большим преимуществом можно отметить низкую стоимость обслуживания и ремонта электрошпинделя. (Шпиндели с жидкостным охлаждением не обслуживаются и не ремонтируются).
Мощность электрошпинделя центра saccardo является достаточной для работ как со стеклом так и с плотными породами гранита. Она составляет 11 кВт. Скорость вращения шпинделя составляет 10.000 об / мин.
Водный распределительный коллектор шпинделя подает воду на внутреннее охлаждение инструмента. Он имеет специальные трубки, отводящие воду в сторону при повреждении мембраны, предохраняя шпиндель от замыкания внезапной протечкой.
Механизм фиксации конусов isO40 (шпиндельная оправка) был доработан. В механизме применяются подшипники нового типа. Они надежно фиксируют конус и имеют больший ресурс работы.
Привод моста и электрошпинделя осуществляется по твердосплавным косозубым прецизионным рейкам. Данная система исключительно точна и надежна. Она хорошо себя зарекомендовала в производстве точнейших сверлильно-фрезерных центром с ЧПУ по металлообработке, где точность измеряется микронами. Рейка надежно закреплена на станине и никогда не подвергается деформациям, даже при фрезеровке или выборке твердейших пород гранита. Срок службы реечных механизмов равен сроку службы станка.
Трансмиссия движения моста состоит из одного двигателя, редуктора и двух валов, сочлененных с косозубыми шестернями. Система проста и надежна. Ей не страшны перебои с электроэнергией.
Справка: В системах, где используется ДВА двигателя для движения моста, синхронизированные электроникой, при отключении света происходят диагональные смещения, которые могут устранить только сервис-инженеры производителя
Рабочий стол изготовлен из специального ПВх материала.
Преимущества:
- Ровность плоскости рабочего стола не зависит от температуры и влажности окружающей среды;
- Не подвержено коррозии;
- Невысокая стоимость;
- Быстрое восстановление.
Обрабатывающие центры Bottero имеют систему управления, состоящую из промышленного блока ЧПУ asai и ПК на ОС Windows 7 / 8. Блок ЧПУ не зависит от процессов, протекающих в ПК. Никакие сбои ПК не заставят станок остановиться и закончить заданную программу, так как приоритетными сигналами для движение осей станка и работы электрошпинделя являются сигналы из блока ЧПУ. Такая система намного надежней и точнее системы со слот-картами, которые интегрируются в материнскую плату ПК.
Частотный преобразователь позволяет электрошпинделю работать в двух режимах: s1 — рабочий режим; s6 — режим пиковой нагрузки. Тем самым продляется срок службы электрошпинделя
Диагностика входов/выходов сигналов, а также различных ошибок отображается в специальном меню «LOG ERROR».
Это существенно облегчает диагностику и ремонт оборудования BOTTERO при возникновении внештатной ситуации и экономит время, которое в других компаниях тратят на прозвон всей электросети. Данные архивируются и хранятся в специальных папках. Таким образом осуществляется запись истории работы станка на всем сроке его эксплуатации.
Программное обеспечение станка имеет логически понятный русифицированный интерфейс.
Программа technoCaD позволяет выполнять:
- Фрезеровку;
- Сверление;
- Шлифовку и полировку кромки стекла;
- Выборка материала;
- Нанесение надписей на пласти и кромке;
- Прямолинейная гравировка профильными кругами;
- Прямолинейная резка пильным диском.
Программа принимает файлы различных расширений и способна генерировать их в рабочий вариант для дальнейших операций.
Оператор в программе может визуально оценить расположение заготовки, вакуумных присосок и упоров, а также включить demo режим работы, чтобы убедиться в правильности построения программы.
В отдельном поле экрана указываются инструменты и агрегаты, располагающиеся в автоматическом магазине станка Программа позволяет удаленно диагностировать станок по средствам интернет и исправлять возникшие ошибки. Обновление программного обеспечения осуществляется или с носителя или по средствам интернет.
Автоматический магазин для инструмента прост и надежен. В стандартном оснащении имеет 13 позиций. 13 дополнительных позиций оснащаются опционально.
Узел подготовки воздуха обеспечивает долгий срок службы пневматических систем станка.
Лазер для измерения диаметра алмазного инструмента помогает увеличить производительность станка.
Участок правки полировальных кругов.
Участок правки сверл. Сверла в автоматическом режиме засверливаются в абразивный брусок оксида алюминия.
Система автоматической смазки позволяет станку работать с высокой производительностью 24 часа в сутки 7 дней в неделю, по максимуму облегчая оператору операции по обслуживанию станка.
Система очистки воды для внутреннего охлаждения инструмента.
| PRATICA PLUS 3300 | |
| Размеры зоны обработки X, наибольшие, мм | 3 300 |
| Размеры зоны обработки Y, наибольшие, мм | 1 620 |
| Перемещение шпинделя по оси Z, мм | 300 |
| Частота вращения шпинделя, об / мин | 10 000 |
| Мощность шпинделя (S1 /S2), кВт | 9,2 / 11,2 |
| Крутящий момент (S1 /S2), Нм | 30,3/ 36,4 |
| Уровень шума, Дб | 77 |
| Система смены инструмента | Автоматическая, магазин |
| Количество сменных инструментов, шт. | 13 |
| Рабочее давление устройства смены инструмента, Бар | 7 |
| Потребление воздуха, Нл / мин | 350 |
| Расход воды (внутреннее охлаждение), л / мин | 15 |
| Расход воды (внешнее охлаждение), л / мин | 130 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Установленная мощность, кВА | 25 |
| Габариты (Д ? Ш ? В), мм | 7350 ? 4500 ? 2650 |
| Масса, кг | 5 500 |
stinvolga.ru
Обрабатывающий центр с ЧПУ Bottero PRATICA PLUS 3300
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для обработки стекла, натурального и искусственного камня различных пород и плотности. Выполняет такие задачи как: обработка кромки, фрезеровка, сверление, выборка материала, нанесение надписей на пласти и кромке, обработка кромки чашечными кругами, гравировка профильными кругами, прямолинейная резка пильным диском, фигурная резка пильным диском, двухстороннее сверление изготовление прямолинейного икриволинейного фацета.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станок нашел широкое применение на стеклообрабатывающих предприятиях различной мощности, в серийном и массовом производстве продукции различного назначения. Прекрасно зарекомендовал себя как универсальный станок способный в автоматическом режиме выполнять различные операции. Особенно хорошо подходит для обработки деталей больших и маленьких размеров в 4 координатах. используется при производстве различных мебели из стекла, зеркал, деталей интерьера, межкомнатных перегородок, дверей, внешних фасадов и других изделий из стекла, обеспечивая высокую точность обработки.
| PRATICA PLUS 3300 | |
| Размеры зоны обработки X, наибольшие, мм | 3 300 |
| Размеры зоны обработки Y, наибольшие, мм | 1 620 |
| Перемещение шпинделя по оси Z, мм | 300 |
| Частота вращения шпинделя, об / мин | 10 000 |
| Мощность шпинделя (S1 /S2), кВт | 9,2 / 11,2 |
| Крутящий момент (S1 /S2), Нм | 30,3/ 36,4 |
| Уровень шума, Дб | 77 |
| Система смены инструмента | Автоматическая, магазин |
| Количество сменных инструментов, шт. | 13 |
| Рабочее давление устройства смены инструмента, Бар | 7 |
| Потребление воздуха, Нл / мин | 350 |
| Расход воды (внутреннее охлаждение), л / мин | 15 |
| Расход воды (внешнее охлаждение), л / мин | 130 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Установленная мощность, кВА | 25 |
| Габариты (Д × Ш × В), мм | 7350 × 4500 × 2650 |
| Масса, кг | 5 500 |
lira-ooo.ru
Обрабатывающие центры с ЧПУ Morbidelli
Обрабатывающий центр с ЧПУ от компании «МДМ-ТЕХНО»
Вывести производство мебели на новый качественный уровень, увеличить производительность предприятия и расширить технические возможности поможет обрабатывающий центр с ЧПУ по дереву. Это высокотехнологичное оборудование, позволяющее осуществлять широкий список операций по обработке деревянных деталей.
Возможности центров с ЧПУ
Аббревиатура ЧПУ расшифровывается как «числовое программное управление», и свидетельствует о том, что этот станок может быть запрограммирован на выполнение разнообразных операций с деревянными деталями. Так, представленные в каталоге компании «МДМ-ТЕХНО» агрегаты позволят выполнять:
- Фрезерование,
- Гравирование,
- Сверление,
- Растачивание.
Кроме этого, многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ может в автоматическом режиме менять используемые инструменты, обрабатывать детали без предварительной замены и перебазирования. Фактически, оператор задает программу работы центра, внося в память системы настройки и порядок операций. Затем станок выполняет все действия в автоматическом режиме. В результате повышается скорость производства: эффективность центра с ЧПУ превышает производительность обычного станка примерно в пять раз. При этом непосредственно временной цикл машинной обработки увеличивается на 70% — это происходит за счет того, что не требуется выполнять вспомогательные операции, которые необходимы при работе на обычном станке.
Обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют работать с различными материалами вне зависимости от их толщины и плотности, что также существенно расширяет горизонты производства. Среди других преимуществ, которыми обладают обрабатывающие центы, отметим неподвижные станины (обеспечивающие надежное крепление заготовок), высокую точность обработки, низкий уровень вибраций, удобство эксплуатации.
Существуют два варианта станков с ЧПУ:
- Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ: дает возможность обрабатывать детали одновременно с нескольких сторон;
- Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ: позволяет обрабатывать заготовку только с одной стороны, но имеет возможность работать с крупными элементами.
Важно, что современные центры с ЧПУ могут быть модернизированы за счет дополнительных инструментов, например, поворотных приспособлений.
Спецпредложения от компании «МДМ-ТЕХНО»
В нашем ассортименте — высокотехнологичные станки с программными управлением от компаний-производителей Busellato (Италия), MORBIDELLI (Италия), SCM (Италия), Uwatech (Тайвань).
Приобретая обрабатывающий центр с ЧПУ в компании «МДМ-ТЕХНО», вы делаете выбор в пользу высококлассной техники, которая позволит вывести ваше производство на новый уровень. Мы поможем вам подобрать технику, предложим выгодные условия лизинга, осуществим доставку в любой регион РФ и проведем установку под ключ.
Вы всегда сможете обратиться к специалистам «МДМ-ТЕХНО», когда вам понадобится профилактика оборудования, плановый или аварийный ремонт. Также мы проводим курсы повышения квалификации, обучая работе на обрабатывающих центрах с ЧПУ.
Ждем ваших заказов! Связаться со специалистами «МДМ-ТЕХНО» можно по телефону +7 (495) 788-44-75 или заказав обратный звонок.
Смежные категории:
Кромкооблицовочное оборудование | Оборудование для обработки шпона | Обрабатывающие центры с ЧПУ
www.mdm-techno.ru