ППН | это… Что такое ППН?
ТолкованиеПеревод
- ППН
ППН
плуг плантажный навесной
Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. — С.-Пб.: Политехника, 1997. — 527 с.
ППН
Партия пакистанского народа
Пакистан, полит.
- ПП-
- ППН
плуг полунавесной
в маркировке
- ПП-
Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. — С.-Пб.: Политехника, 1997. — 527 с.
Пример использования
ПП-7-35/50А
- ППН
Словарь: С.
Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. — С.-Пб.: Политехника, 1997. — 527 с.
ППН
подготовка и перекачка нефти
энерг.
ППН
передовой пункт наведения
Словарь: Словарь сокращений и аббревиатур армии и спецслужб. Сост. А. А. Щелоков. — М.: ООО «Издательство АСТ», ЗАО «Издательский дом Гелеос», 2003. — 318 с.
ППН
продукция производственного назначения
Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. — С.-Пб.: Политехника, 1997. — 527 с.
ППНподвижный пункт наведения
ППН
пункт перевалки нефти
энерг.
Источник: http://pcweek.ru/?ID=462398
Пример использования
ППН «Кавказская»
ППН
придаточные пазухи носа
мед.
ППН
печь прямого нагрева нефти
в маркировке, энерг.
Источник: http://generation.ru/prod/nef/pech5.php
Пример использования
ППН-3
ППН
пункт постоянного наблюдения
постоянный пункт наблюденийИсточник: http://www.fcp.ru/projects_01_russian.htm; http://www.lesproekt.sp.ru/monitor.html
ППН
пункт подогрева нефти
энерг.
Источник: http://www.asucontrol.ru/news/2006/october/news-10-01-2006-13.shtml
ППН
пункт подготовки нефти
энерг.
Источник: http://www.vedomosti.ru/newspaper/article.shtml?2006/11/27/116487
ППН
пункт повышения напряжения
Источник:
http://www.eav.ru/publ1.php?page=&publid=2007-04a12ППН
природный парк «Налычево»
Источник: http://www.unkam.ru/glossary/
- ППН
- ППНП
подводный переход нефтепровода
ППН
предохранитель плавкий наполненный
в маркировке, энерг.
Источник: http://www.energoportal.ru/unit389670.htm
ППН
промышленно-производственное назначение
произв.
ППН
преобразователь постоянного напряжения
Словарь сокращений и аббревиатур. Академик. 2015.
Игры ⚽ Поможем сделать НИР
- САФО
- Я
Полезное
Печи подогрева
Одним из более распространенных способов перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов является так называемая горячая перекачка, предусматривающая периодический нагрев жидкости по мере ее остывания в трубопроводе. Для этого используются печи подогрева, устанавливаемые как на нефтеперекачивающих станциях, так и на промежуточных пунктах подогрева нефти (ППН).
Принципиальные схемы размещения печей подогрева в обвязке НПС приведены на рисунке ниже.
Принципиальные схемы возможного размещения печей подогрева в обвязке нефтеперекачивающих станций
а, б — НПС без резервуарного парка; в — НПС с резервуарным парком; 1 — печи подогрева; 2 — основная насосная; 3 — резервуарный парк; 4 — подпорная насосная
На НПС без резервуарного парка (рис. 2.32, а, б) печи подогрева 1 могут размещаться как до основной насосной, так и после нее. Первый вариант используется в случае, если вязкость перекачиваемой нефти на входе в НПС слишком велика, что приводит к ухудшению параметров работы основных (магистральных) насосов. В этом случае подогрев на входе в НПС позволяет увеличить их напор, подачу и коэффициент полезного действия. Недостатком данного варианта является уменьшение подпора основной насосной.
Второй вариант более предпочтителен при высокой температуре нефти на входе в НПС, когда параметры работы насосов не ухудшаются. Поэтому чтобы не создавать дополнительного гидравлического сопротивления на стороне всасывания насосов, печи подогрева размещают после основной насосной.
На НПС с резервуарным парком печи подогрева размещают и до насосных, и после них. В данном случае печи подогрева, располагаемые на входе в НПС, служат для того, чтобы нагреть нефть, поступающую в резервуарный парк, до такой температуры, которая даже после остывания нефти в резервуарах обеспечит бескавитационную работу подпорных насосов. Печи, располагаемые после основной насосной, обеспечивают нагрев нефти до температуры, обеспечивающей оптимальные условия ее перекачки на данном перегоне между НПС.
При «горячей» перекачке высоковязких и высокозастывающих нефтей, в основном, используются печи подогрева Г9ПО2В и ПТБ-10.
Печь Г9П02В.Марка печи означает: Г — верхний отвод газов сгорания: 9 — примерная длина печи в метрах; П — пламенное горение; О — объемно-настильный способ сжигания топлива; 2 — две камеры радиации; В — распыл топлива предусмотрен в основном воздухом.
Разрез печи показан на рисунке ниже.
Разрез печи Г9ПО2В
Она имеет несущий металлический каркас, внутри которого находится огнеупорная кладка. Внутреннее пространство печи разделено на две камеры: радиации и конвекции. В камере радиации, разделенной пополам вертикальной настильной стенкой, находятся форсунки для сжигания газового или жидкого топлива, трубный змеевик, по которому движется нефть, и взрывные клапаны, предназначенные для сброса давления в печи при нештатной ситуации («хлопки»). Трубный змеевик находится и в камере конвекции.
Особенностью печей объемно-настильного пламени (Г9ПО2В) является метод сжигания топлива в объеме топки с последующим настилом на стену. Топливо сгорает до настильной стены, затем пламя настилается на стену, которая, нагреваясь, излучает тепло трубному змеевику» по которому циркулирует нефть (передача тепла радиацией). В камере конвекции горячие тииии газы омывают трубный змеевик печи, отдавая тепло (передача тепла конвекцией).
Печь, должна быть снабжена сигнализацией, срабатывающей при прекращении подачи топлива к форсункам или при падении давления ниже установленных норм.
Возможно применение иных модернизированных систем.
Схема расположения змеевика печи Г9ПО2В приведена на рисунке ниже.
Схема расположения змеевиков печи Г9ПО2В
Он выполнен 4-поточным, расположение труб змеевика Ду 150 мм горизонтальное. Нефть движется по нему сверху вниз. Соединение труб в змеевике производится посредством калачей на сварке.
Печь оборудована 12 газомазутными форсунками (горелками) с воздушным распылом топлива. Форсунки установлены под углом 45°.
На каждую печь устанавливаются два вентилятора подачи воздуха для поддержания процесса горения. Расход вентиляторного воздуха — 600-2400 м3/ч на 1 горелку, в зависимости от производительности. Разряжение в топке печи должно быть в пределах 1-2 мм вод. столба. Коэффициент избытка воздуха в камере радиации — не более 1,2; после камеры конвекции — не выше 1,3.
Подача топлива к горелкам осуществляется по циркуляционной схеме (емкость — насос — горелки — емкость) с постоянным учетом расхода сжигаемой нефти через счетчик типа «Турбоквант» диаметром 50 мм. Для придания гибкости системе топливоснабжения подпитка должна осуществляться с «горячего» коллектора диаметром 800 мм (500 мм).
На случай «хлопка» в печи на торцевых стенках предусмотрены взрывные клапаны. Нижний застопоренный ряд клапанов с гляделками служит для наблюдения за состоянием трубных подвесок, кладки и продуктового змеевика, во время ремонта используется как лазы.
Каркас печи является несущей конструкцией и воспринимает нагрузки от обмуровки печи, трубного змеевика с нефтью, а также дымовой трубы. Каркас рассчитан и может быть применен в условиях III ветрового района с сейсмичностью до 8 баллов при расчетной температуре не ниже минус 40 °С.
Основные технические параметры печи Г9ПО2В приведены в таблице ниже.
Параметры | Величина |
Производительность, м3/ч | 600 |
Мощность, МВт, (млн ккал/ч) | 9,3 МВт (8) |
Рабочее давление, МПа (кг/см2) | До 6. |
Температура нефти на входе в печь, К (°С) | 308-313(35—40) |
Температура нефти на выходе из печи, К (°С) | не выше 343 (70) |
Поверхность нагрева, м2 | 406 |
Температура газов на перевалах печи, К (°С) | не выше 1063 (790) |
Температура газов на входе в дымовую трубу, К (°С) | не выше 763 (490) |
Тип форсунок | ГВ-1; ГП-1; ГКВР; ФГМ-95 ВП |
Вид топлива | нефть, газ |
Марка печи обозначает: П — печь; Т — трубчатая; Б — блочное исполнение; 10 — номинальная тепловая мощность в млн ккал/час.
Печь трубчатая блочная ПТБ-10 представляет собой комплексное изделие, состоящее из двух основных блоков: печи трубчатой ПТ-10 и системы автоматизации печи.
Печь трубчатая ПТ-10 поставляется и транспортируется к месту ее применения в разобранном виде. В комплект поставки входят три крупногабаритных блока (сборочные единицы): камера теплообменная, блок основания печи и блок вентиляторного агрегата. Кроме того, в комплект поставки входят колена ввода и вывода нефти, угольники, дымовые трубы, площадка обслуживания, стремянка, вставка воздуховода, камерная диафрагма, монтажные детали, прокладки, крепежные и другие изделия.
Схема теплообменной камеры печи ПТБ-10
1 — каркас; 2 — обшивка внешняя; 3 — тепловая изоляция; 4 — обшивка внутренняя; 5 — змеевик; 6 — направляющая дефлектора; 7 — камера сгорания; 8 — труба дымовая; 9 — предохранительный (взрывной) клапан
Корпус теплообменной камеры (рисунок выше) представляет собой металлическую пространственную конструкцию, состоящую из каркаса, сваренного из профильного проката, наружных и внутренних ограждающих обшивок, пространство между которыми заполнено теплоизолирующим материалом. Наружная обшивка, выполненная из листовой стали толщиной 4 мм, герметична и воспринимает как механические нагрузки, так и нагрузки от действия избыточного давления продуктов сгорания топлива в теплообменной камере. Внутренняя обшивка корпуса камеры выполнена из жаропрочной стали толщиной 0,7 мм. Так же как и наружная обшивка, она выполнена сплошной, но не является герметичной, а служит для защиты теплоизоляционного материала от разрушения. Крепление тепловой изоляции и внутренней обшивки к наружной осуществлено при помощи штырей из жаростойкой стали.
В верхней части корпуса расположены три люка для размещения вкладышей предохранительных клапанов и их крышек.
В нижней части (в днище) корпуса камеры расположены четыре отверстия для установки и крепления камер сгорания.
Торцы корпуса камеры закрываются крышками, прикрепленными к корпусу сваркой.
Передняя торцевая крышка имеет восемь отверстий для прохода труб змеевиков, а задняя снабжена двумя смотровыми лючками с защитными кварцевыми стеклами для осмотра внутреннего пространства теплообменной камеры в процессе работы печи.
Внутри теплообменной камеры расположены четыре змеевика, состоящих из стальных бесшовных труб диаметром 159 мм со спиральным оребрением, соединенных между собой при помощи отводов. Змеевики расположены симметрично, слева и справа от продольной оси камеры.
Оребренные трубы змеевиков по концам и в середине опираются на трубные доски, изготовленные из жаростойкой стали, и имеют возможность удлиняться при нагреве.
Принцип работы теплообменной камеры заключается в том, что от горячих продуктов сгорания топлива тепло через стенки труб змеевиков передается нагреваемой среде.
Рабочий процесс в теплообменной камере происходит следующим образом. Раскаленные продукты сгорания топлива из четырех камер сгорания через сопла-конфузоры, находящиеся в верхних частях последних, в виде плоских струй поступают во внутреннее пространство теплообменной кафедры. Скорость струй у устьев сопел-конфузоров составляет 100-120 м/с, а температура 1873-1973 К (1600-1700 °С).
Струи инжектируют уже охлажденные дымовые газы из нижних боковых зон теплообменной камеры, создавая интенсивную рециркуляцию продуктов сгорания, смешиваются с ними и охлаждаются. Таким образом, омывание труб змеевиков происходит охлажденными продуктами сгорания, имеющими температуру от 973 до 1173 К (700-900 °С).
Кратность рециркуляции продуктов сгорания в теплообменной камере составляет 2,5-3,0.
Продукты сгорания двигаются в камере поперек змеевиковых труб, проходя между их ребрами, что обеспечивает достаточно хороший конвективный теплообмен и исключает местный перегрев труб змеевиков.
Камера сгорания печи ПТБ-10 (рисунок ниже) является источником-генератором тепловой энергии для осуществления процесса нагрева нефти, поступающей в змеевики печи. Она подает тепло в теплообменную камеру в виде высокоскоростного потока продуктов сгорания топлива с высокой температурой.
Схема камеры сгорания печи ПТБ-10
1 — корпус камеры; 2 — фланец присоединительный; 3 — труба жаровая; 4, 7 — труба визирная; 5 — люк смотровой; 6 — днище камеры; 8 — тройник; 9 -горелка; 10 — свеча; 11 — люк ручного розжига
Камера сгорания состоит из следующих сборочных единиц: корпуса, трубы жаровой, днища и горелки запальной, соединенных между собой при помощи сварных и болтовых соединений.
Корпус камеры сгорания состоит из цилиндрической и конических обечаек, сваренных встык. Верхняя часть корпуса снабжена штуцером с фланцем и улиткообразным вводом воздуха, а также фланцем для подсоединения камеры сгорания к днищу теплообменной камеры. Нижняя суженная часть конической обечайки корпуса снабжена фланцем для присоединения днища. На боковой стенке корпуса установлена визирная трубка фотодатчика.
Жаровая труба выполнена из жаропрочной стали 20Х23Н18 и состоит из двух основных частей: диффузора и сваренного из отдельных деталей конфузора. Нижняя часть диффузора снабжена решеткой с круглыми отверстиями. Жаровая труба размещается внутри корпуса камеры и соединяется с ними при помощи двух по- лудисков.
Днище представляет собой фланец, сваренный с тройником для подачи топливного газа, решеткой с круглыми отверстиями и визирной трубой для установки дополнительного фотодатчика. Визирная трубка снабжена штуцером для подсоединения трубки подачи воздуха на охлаждение фото датчика.
Из радиального вентилятора воздух, необходимый для горения, по воздуховоду подается в улиткообразный тангенциальный ввод камеры сгорания и поступает в кольцевое пространство «а», образованное внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью жаровой трубы. По этому пространству воздух спиралеобразно движется вниз к днищу камеры, где смешивается с топливным газом, поступающим в камеру через тройник.
Далее топливная смесь поступает в пространство «б» жаровой трубы, в котором происходят ее сгорание и вихреобразное движение вверх к конфузору.
Вращение потока воздуха с большой скоростью обеспечивает его движение с высокой турбулентностью в нижней части камеры сгорания в зоне ввода топливного газа. В результате происходит интенсивное смешение воздуха с газом и обеспечивается высокая степень сгорания топливной смеси.
При входе в жаровую трубу быстро вращающаяся смесь газа с воздухом внезапно расширяется, и спиралеобразный поток создает вихрь, движущийся по направлению к выходу из камеры сгорания по периферии жаровой трубы. Эти газы затем рециркулируются в обратном направлении по центру вихря. Между этими двумя зонами потоков образуется газообразный слой, который остается неподвижным, потому что чем быстрее движутся газы в первом случае, тем быстрее рециркулирующие газы вихрем оттягиваются вниз. Таким образом, газовые потоки проходят в различных направлениях относительно друг друга. Вихри играют роль держателей пламени, которое не гаснет даже в том случае, когда скорость движения горючей смеси в жаровой трубе во много раз превышает скорость распространения пламени.
Из камеры сгорания продукты сгорания топлива выходят в виде высокоскоростной плоской струи инертных газов с температурой до 1973 К (1700’С).
Теплообменная камера (рисунок выше) устанавливается на блок основания печи и крепится к нему при помощи болтов. На фланцах, расположенных на боковых стенках теплообменной камеры, установлены четыре дымовых трубы.
Для осмотра состояния предохранительных (взрывных) клапанов, расположенных в верхней части теплообменной камеры, печь снабжена площадкой обслуживания, а для доступа на нее и осмотра внутреннего пространства камеры через смотровые лючки, находящиеся на задней торцевой крышке, — стремянкой.
Для принудительной подачи воздуха к камерам сгорания в составе трубчатой печи предусмотрен блок вентиляторного агрегата.
Трубчатая печь ПТБ-10 работает следующим образом. Холодная нефть по трубопроводу ввода нефти в печь поступает в коллектор теплообменной камеры. Из коллектора нефть потоками поступает в нижние ветви змеевиков, расположенных параллельно в корпусе теплообменной камеры, проходит по змеевикам и собирается в выходном коллекторе.
При своем движении по змеевикам нефть нагревается за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания топливного газа, сжигаемого в четырех камерах сгорания.
Применение для змеевиков оребренных труб, определенным образом расположенных в пространстве теплообменной камеры, обеспечивает высокую теплоотдачу поверхности нагрева. Интенсивная рециркуляция продуктов сгорания в печи достигается созданием высокой скорости движения продуктов сгорания во внутреннем объеме теплообменной камеры, получаемой в результате сжигания топлива в специальных камерах сгорания и установки дефлекторов.
Сжигание топливного газа в камерах сгорания осуществляется с принудительной подачей воздуха радиальным вентилятором.
Технические данные печи ПТБ-10 представлены в таблице ниже.
Параметры | Величина |
Назначение | Нагрев нефтяных эмульсий и нефти |
Нагреваемая среда | Нефтяные эмульсии, нефти с массовой долей серы до 1%, массовой долей сероводорода в попутном газе до 0,1% |
Характеристика нагреваемой среды | Взрывоопасная, высокотоксичная |
Номинальная тепловая мощность, МВт (ккал/ч) | 11,6 (10х106) |
Номинальная производительность при НЙГреве эмульсии, содержащей 50% пластовой воды, кг/с (т/ч) | 115,7 (416,6) |
Температура, К (°С) — нагрева среды, не выше — расчетная стенки, змеевика — окружающей среды (средняя наиболее холодной пятидневки) не ниже | 363 (90) 523 (250) 233 (минус 40) |
Давление для змеевика и элементов нефтепроводов, МПА (кгс/см2) — рабочее, не более — расчетное 7,0 — пробное гидравлическое | 6,4 (64) 7,0 (70) 8,0 (80) |
Давление для трубопроводов топливного газа (до регулятора давления), МПа (кгс/см), не более | 1,0 (10) |
Давление для трубопроводов топливного газа (перед камерами сгорания), МПа (кгс/см2), не более | 0,05 (0,5) |
Количество камер сгорания, шт. | 4 |
Топливо | Природный или попутный нефтяной газ с содержанием сероводорода, г/100 м3, не более 2 |
Тягодутьевое устройство | Вентилятор радиальный В-Ц6-28-10 |
Количество вентиляторов, шт. | 1 |
Двигатель привода вентилятора | Электродвигатель 4А250S4У3 |
Количество электродвигателей, шт. | 1 |
Количество блоков печи трубчатой ПТБ-10, шт. в том числе: — камера теплообменная — блок основания печи — блок вентиляторного агрегата — система автоматизации | 4 1 1 1 1 |
Масса, кг, не более — камеры теплообменной — блока основания печи — блока вентиляторного агрегата — системы автоматизации | 29050 9000 1400 2000 |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм — камеры теплообменной — блока основания печи — блока вентиляторного агрегата — системы автоматизации | 30775x3250x3580 11830x3150x2712 2400x1320x2025 3080x2000x2450 |
Число потоков продуктового змеевика | 4 |
Колоссальная пещера — переосмысленная Робертой Уильямс готовится к путешествию в века на Nintendo Switch
Опубликовано by PPNStudio
Колоссальная пещера — переосмысление Робертой Уильямс , Окончательная трехмерная интерпретация оригинального текстового приключения от основателей Sierra On Line Кена и Роберты Уильямс. анонсированные ранее платформы PC и Meta Quest 2.
Погрузитесь в великолепный Эдем, нетронутый руками смертных… до сих пор. Очарованные перспективой волшебных открытий, уверенно ступайте на путь вперед, не встречая надвигающейся угрозы опасности. Вооружившись лишь надежным фонарем и ограниченным запасом масла, бросьте любопытный взгляд в массивные подземные лабиринты в поисках чего-то необычного.
Ступайте осторожно через извилистые пещеры, чтобы не разбудить великолепного дракона ото сна. Встречайте причудливых существ с дружелюбными и жестокими намерениями, включая очаровательных гномов, свирепых троллей и грозных пиратов, скрывающихся в коридорах. Используйте магию и смекалку, чтобы раскрыть мистические секреты и разгадать сложные загадки окружающей среды. Откройте для себя захватывающие пасхальные яйца и соберите все 15 бесценных спрятанных сокровищ, прежде чем отправиться обратно в царство смертных.
«Колоссальная пещера — переосмысленная Робертой Уильямс. скоро будет доступна геймерам со всего мира на дополнительной платформе», — говорит Кен Уильямс, основатель и генеральный директор Cygnus Entertainment. «Мы надеемся вернуть дух традиционных приключенческих игр как преданным фанатам, выросшим на оригинальной игре, так и новому поколению исследователей. Мы верим, что добавление Colossal Cave Reimagined by Roberta Williams на Nintendo Switch поможет нам в этом.